JP2006090382A - Heat exchanging apparatus for oil of transmission - Google Patents
Heat exchanging apparatus for oil of transmission Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006090382A JP2006090382A JP2004274648A JP2004274648A JP2006090382A JP 2006090382 A JP2006090382 A JP 2006090382A JP 2004274648 A JP2004274648 A JP 2004274648A JP 2004274648 A JP2004274648 A JP 2004274648A JP 2006090382 A JP2006090382 A JP 2006090382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- engine
- engine cooling
- oil
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0412—Cooling or heating; Control of temperature
- F16H57/0413—Controlled cooling or heating of lubricant; Temperature control therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0412—Cooling or heating; Control of temperature
- F16H57/0415—Air cooling or ventilation; Heat exchangers; Thermal insulations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supercharger (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
本発明は、エンジン冷却水とオイルとの熱交換を行う熱交換器を備え、特にオイルを迅速に昇温させるようにしたオイル熱交換装置に関する技術分野に属する。 The present invention belongs to a technical field related to an oil heat exchange device that includes a heat exchanger that exchanges heat between engine cooling water and oil, and that particularly heats up the oil quickly.
従来、エンジン冷却水を熱交換器に循環させて、自動変速機等の作動油、又は軸の潤滑等に用いられる潤滑油の温度を適温に維持することが行われている。例えば特許文献1には、エンジン冷却水が空調用ヒータの熱媒としても使用され、エンジン冷却水を空調用ヒータに循環させる第1冷却水路と熱交換器に循環させる第2冷却水路とが設けられ、外気温あるいは車室温が所定値以下のときは第2冷却水路に供給するエンジン冷却水を制限し、空調用ヒータに優先的にエンジン冷却水を供給するようにして、空調用ヒータの暖房性能を確保するようにした技術が開示されている。
Conventionally, it has been practiced to circulate engine cooling water to a heat exchanger to maintain the temperature of hydraulic oil for an automatic transmission or the like or lubricating oil used for shaft lubrication at an appropriate temperature. For example, in
また、特許文献2には、エンジン冷却水の回路に、ラジエータを通る水路とラジエータを迂回する水路とが設けられていると共に、これらの水路を通るエンジン冷却水の流量を調整できる構成とされ、オイルの温度が所定値以上のときはラジエータを通る水路の流量を増加させるようにして、オイルが過度に高温になることを防止した技術が開示されている。
Further, in
ところで、オイルの昇温を図る場合は、特許文献1では空調用ヒータに供給する冷却水量を減少させ、或は特許文献2ではラジエータを迂回する水路を通る冷却水の流量を増加させてエンジン冷却水を熱交換器に導入させるだけであるから、エンジン冷却水の昇温性能が低く、特に冷機時においてはオイルが昇温されるまでに長い時間を要するという問題がある。その結果、自動変速機等においては作動油圧の応答遅れが生じ、例えばシフトアップが遅れて燃費低下を招くことになる。また、軸の潤滑油が低温で粘性が高い状態では、潤滑油が軸の回転抵抗となって動力伝達効率が低下し、同様に燃費低下を招く。
By the way, in order to increase the temperature of the oil, in
そこで、本発明は、冷機時であっても迅速にオイルを昇温させることができる動力伝達装置のオイル熱交換装置を提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide the oil heat exchange apparatus of the power transmission device which can raise oil temperature rapidly even at the time of cold machine.
上記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows.
まず、本願の請求項1に記載の発明は、エンジン冷却水を循環させることにより、該エンジン冷却水と動力伝達装置用オイルとの熱交換を行う動力伝達装置用熱交換器を備えた動力伝達装置のオイル熱交換装置であって、エンジン冷却水を循環させるエンジン冷却水回路には、上記動力伝達装置用熱交換器の上流に、エンジン冷却水を供給することによりターボ装置の冷却を行うターボ装置用冷却器が配置されていることを特徴とする。
First, the invention according to
また、請求項2に記載の発明は、上記請求項1に記載の動力伝達装置のオイル熱交換装置において、エンジン冷却水回路は、エンジン冷却水をターボ装置用冷却器及び動力伝達装置用熱交換器に供給する第1のエンジン冷却水路と、該第1のエンジン冷却水路に並列に設けられて、エンジン冷却水を空調用ヒータに供給する第2のエンジン冷却水路とを有することを特徴とする。
The invention according to
さらに、請求項3に記載の発明は、上記請求項2に記載の動力伝達装置のオイル熱交換装置において、第1のエンジン冷却水路と第2のエンジン冷却水路とを下流側で合流させて構成した第3のエンジン冷却水路には、エンジン冷却水とエンジンオイルとの熱交換を行うエンジンオイル用熱交換器が配置されていることを特徴とする。
Furthermore, the invention according to
そして、請求項4に記載の発明は、上記請求項2または請求項3に記載の動力伝達装置のオイル熱交換装置において、ターボ装置は動力伝達装置の上方に配置されていると共に空調用ヒータはターボ装置及び動力伝達装置の側方に配置され、かつ、第1のエンジン冷却水路のうちのターボ装置用冷却器と動力伝達装置用熱交換器との間の部分を構成する第1のパイプと、第2のエンジン冷却水路のうちの空調用ヒータへエンジン冷却水を供給する部分を構成する第2のパイプと、第2のエンジン冷却水路のうちの空調用ヒータからエンジン冷却水が流出する部分を構成する第3のパイプとが備えられ、上記第1のパイプは、ターボ装置用冷却器の空調用ヒータの配置位置の反対側から下方に迂回して動力伝達装置用熱交換器に至り、この第1のパイプが迂回した上方のスペースに上記第2のパイプ及び第3のパイプが通ることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the oil heat exchanger for a power transmission device according to the second or third aspect, the turbo device is disposed above the power transmission device and the air conditioning heater is A first pipe that is disposed on a side of the turbo device and the power transmission device and that constitutes a portion of the first engine cooling water channel between the turbo device cooler and the power transmission device heat exchanger; A portion of the second engine cooling water passage that constitutes a portion for supplying engine cooling water to the air conditioning heater, and a portion of the second engine cooling water passage from which the engine cooling water flows out from the air conditioning heater And the first pipe bypasses downward from the opposite side of the arrangement position of the air conditioning heater of the turbo device cooler to reach the heat exchanger for the power transmission device, This first Pipes characterized in that the passage of the the space above without passing the second pipe and the third pipe.
まず、請求項1に記載の発明によれば、エンジン冷却水路において動力伝達装置用熱交換器の上流にターボ装置用冷却器を配置したので、ターボ装置用冷却器で昇温されたエンジン冷却水が動力伝達装置用熱交換器に供給されて、動力伝達装置用オイルの迅速な昇温を図ることができる。ターボ装置は、常時高温の排気に触れている構造上高温化せざるを得ず、該装置の軸の潤滑油は例えば130℃〜140℃まで昇温することがある。その結果、軸受等に使用されるゴム部品などが損傷してオイル漏れが生じるおそれがあるので、最高で100℃以上にはならないエンジン冷却水をターボ装置に供給してオイルを冷却するのである。そして、ターボ装置を通過したエンジン冷却水は昇温されることになり、昇温されたエンジン冷却水を動力伝達装置用熱交換器に供給して、動力伝達装置用オイルの迅速な昇温が図れるのである。さらに、ターボ装置は、エンジンなどに比べて熱容量が小さく、排気熱により迅速に高温化するので、冷機時であってもエンジン冷却水を迅速に昇温させることができるという利点がある。このように、本発明によれば、ターボ装置の冷却性能を確保しつつ、動力伝達装置用オイルの迅速な昇温により燃費向上が実現できる。 According to the first aspect of the present invention, since the turbo device cooler is arranged upstream of the power transmission device heat exchanger in the engine cooling water passage, the engine cooling water heated by the turbo device cooler is arranged. Is supplied to the heat exchanger for the power transmission device, and the temperature of the oil for the power transmission device can be quickly raised. The turbo equipment must be heated to a high temperature due to the structure that is always in contact with the hot exhaust gas, and the lubricating oil for the shaft of the equipment may rise to 130 ° C. to 140 ° C., for example. As a result, rubber parts used for bearings and the like may be damaged and oil leakage may occur, so that engine cooling water that does not exceed 100 ° C. at the maximum is supplied to the turbo device to cool the oil. The engine coolant that has passed through the turbo device is heated, and the heated engine coolant is supplied to the heat exchanger for the power transmission device so that the oil for the power transmission device can be quickly heated. It can be planned. Furthermore, the turbo device has a smaller heat capacity than an engine or the like, and rapidly increases in temperature due to exhaust heat. Therefore, there is an advantage that the temperature of engine cooling water can be increased quickly even when the engine is cold. As described above, according to the present invention, it is possible to improve the fuel consumption by rapidly increasing the temperature of the oil for the power transmission device while ensuring the cooling performance of the turbo device.
また、請求項2に記載の発明によれば、ターボ用熱交換器及び動力伝達装置用熱交換器にエンジン冷却水を供給する第1のエンジン冷却水路と、空調用ヒータにエンジン冷却水を供給する第2のエンジン冷却水路とを並列に設けたので、空調用ヒータが配置された水路の流路抵抗が低減され、空調用ヒータに供給する水量が確保されて空調性能を向上することができる。また、これらを並列に設けた結果、第1のエンジン冷却水路におけるエンジン冷却水の流量の低下に伴い流速を低下させることができるので、ターボ装置用冷却器では、エンジン冷却水が十分に昇温されて通過することになると共に、動力伝達装置用熱交換器では、昇温したエンジン冷却水が動力伝達装置用オイルとの十分な熱交換を行って通過することになる。 According to the second aspect of the present invention, the engine cooling water is supplied to the turbo heat exchanger and the power transmission device heat exchanger, and the engine cooling water is supplied to the air conditioning heater. Since the second engine cooling water channel is provided in parallel, the flow resistance of the water channel in which the air conditioning heater is disposed is reduced, the amount of water supplied to the air conditioning heater is secured, and the air conditioning performance can be improved. . Further, as a result of providing them in parallel, the flow velocity can be reduced with a decrease in the flow rate of the engine cooling water in the first engine cooling water channel, so in the turbo device cooler, the engine cooling water is sufficiently heated. In addition, in the power transmission device heat exchanger, the engine cooling water whose temperature has been increased passes through after sufficient heat exchange with the power transmission device oil.
そして、請求項3に記載の発明によれば、エンジンオイル用熱交換器を設けるときには、第1のエンジン冷却水路と第2のエンジン冷却水路との下流側を合流した第3のエンジン冷却水路に配置するので、第2のエンジン冷却水路において空調用ヒータとエンジンオイル用熱交換器とが直列に並ぶことを回避し、空調用ヒータへの流量を確保して空調用ヒータの空調性能悪化防止を図ることができる。 According to the third aspect of the present invention, when the engine oil heat exchanger is provided, the third engine cooling water channel that joins the downstream side of the first engine cooling water channel and the second engine cooling water channel is provided. Since the air conditioning heater and the engine oil heat exchanger are arranged in series in the second engine cooling water channel, the flow rate to the air conditioning heater is secured to prevent the air conditioning performance from deteriorating. Can be planned.
さらに、請求項4に記載の発明によれば、ターボ装置用冷却器の空調用ヒータの配置位置の反対側から下方に迂回して動力伝達装置用熱交換器に至るように第1パイプを構成したので、この第1のパイプの上方にスペースが形成されることになる。一方、第1のパイプは、例えば一体に形成されたエンジンとトランスファとを連絡するように設けられているで振動が比較的小さいが、第2、第3のパイプは、エンジンと該エンジンから離れて独立に設けられた空調用ヒータとを連絡するので振動が比較的大きい。そこで、第2、第3パイプを第1パイプの上方に形成されたスペースを通らせることによって、パイプ同士の接触を避けると共に装置をコンパクトに構成することができる。 Furthermore, according to the fourth aspect of the present invention, the first pipe is configured so as to be detoured downward from the opposite side of the arrangement position of the air conditioning heater of the turbo device cooler to reach the heat exchanger for the power transmission device. As a result, a space is formed above the first pipe. On the other hand, the first pipe is provided, for example, so as to connect the engine and the transfer that are integrally formed, so that vibration is relatively small. However, the second and third pipes are separated from the engine and the engine. Because it communicates with an air conditioning heater provided independently, the vibration is relatively large. Therefore, by passing the second and third pipes through the space formed above the first pipe, it is possible to avoid contact between the pipes and to make the apparatus compact.
以下、本発明の実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
図1は、本発明の実施の形態に係る4輪駆動車の動力伝達経路を示す骨子図である。図中の三角形は軸受を表わす。この4輪駆動車は、車体前部のエンジンルーム内に横置きに配置したエンジン1で前輪を常時駆動するFFの構成を基礎にしている。エンジン1のクランクシャフト2は車体幅方向に延び、該クランクシャフト2にトルクコンバータ3が直列に連結されている。トルクコンバータ3のタービンシャフト4にトランスアクスル5の自動変速機6が直列に連結されている。自動変速機6の出力軸7も車体幅方向に延び、該出力軸7に出力ギヤ8が設けられている。
FIG. 1 is a skeleton diagram showing a power transmission path of a four-wheel drive vehicle according to an embodiment of the present invention. The triangle in the figure represents a bearing. This four-wheel drive vehicle is based on the FF configuration in which the front wheels are always driven by the
トランスアクスルケース9がエンジン1の左端部に結合されている。トランスアクスルケース9はトルクコンバータ3のケース9aと自動変速機6のケース9bとを含む。また、トランスアクスルケース9には、前輪用の差動装置(フロントデフ)10が収容されている。フロントデフ10のデフケース11にリングギヤ12が組み付けられ、上記出力ギヤ8と噛合している。デフケース11内の左右のピニオンギヤ13L,13Rにそれぞれ車体幅方向に延びる左右の前輪駆動軸14L,14Rが連結されている。各駆動軸14L,14Rに自在継手15,15を介してそれぞれ左右の前輪車軸16L,16Rが連結されている。各車軸16L,16Rにそれぞれ左右の前輪(図示せず)が接続されている。
A transaxle case 9 is coupled to the left end of the
また、トランスアクスルケース9の右側面には、トランスファケース21が結合されている。トランスファケース21は前部ケース21aと後部ケース21bとを含む(図2参照)。トランスファケース21は右の前輪駆動軸14Rの右端部を回転自在に支持している。トランスファケース21はまた、トランスファ20のトランスファ入力軸22を回転自在に支持している。トランスファ入力軸22は右の前輪駆動軸14Rの周囲に同軸に配置され、フロントデフケース11の右部に連結されている。トランスファ入力軸22の外周面に駆動ギヤ23が組み付けられている。
A
トランスファケース21はさらにアイドル軸24及びトランスファ出力軸25を回転自在に支持している。アイドル軸24は、前輪駆動軸14L,14Rやトランスファ入力軸22等と同様、車体幅方向に延びる。トランスファ出力軸25は、アイドル軸24と直交して車体前後方向に延びる。アイドル軸24に従動ギヤ26が組み付けられ、このギヤ26は上記駆動ギヤ23と噛合している。アイドル軸24はハイポイド型リングギヤ27を有し、該リングギヤ27がトランスファ出力軸25の前端部のハイポイド型ピニオンギヤ28と噛合している。トランスファ出力軸25の後端部に自在継手31を介してプロペラシャフト32が連結されている。
The
プロペラシャフト32の後端部に後輪側のピニオン軸33が連結されている。このピニオン軸33はハイポイド型ピニオンギヤ34を有し、該ピニオンギヤ34が後輪用の差動装置(リヤデフ)35のデフケース36に組み付けられたハイポイド型リングギヤ37と噛合している。リヤデフケース36内の左右のピニオンギヤ38L,38Rにそれぞれ車体幅方向に延びる左右の後輪駆動軸39L,39Rが連結されている。各駆動軸39L,39Rに自在継手40,40を介してそれぞれ左右の後輪車軸41L,41Rが連結されている。各車軸41L,41Rにそれぞれ図示しない左右の後輪が接続されている。
A rear wheel
また、図3に示すように、トランスファ20の左側にはトランスアクスル5が配置されている。エンジン1には、図示しないが、多数の補機類が設けられている。このエンジン1は、後方排気タイプのものであり、エンジン1の後方側側面に排気マニホルド50が取り付けられている。該マニホルド50の下流側には排ガス浄化装置51とターボ装置52とが配置されている。
Further, as shown in FIG. 3, the
また、エンジン1の後部には空調用ヒータのヒータコア53が配置され、該ヒータコア53は車室内の冷たい空気を暖め、暖めた空気を車室内に送り込む。
In addition, a
上記ターボ装置52は、エンジン1からの排気ガスをタービン(図示せず)の羽根に導き、そのガス流でタービンを回す構造である。この羽根は、常時排気熱にさらされながら高速回転しており、タービンの同軸の先についたコンプレッサ(図示せず)を回して吸気を圧縮し、圧縮した吸気を燃焼室に送り込む。一方、タービンが排気熱にさらされて過度に高温になると、ターボ装置52を構成するシール部材等の主にゴム部材が損傷を受けうる。そこで、ターボ装置52にエンジン冷却水を循環させて該装置52を冷却するターボ装置用冷却器52a(図4参照)を設けるようにしている。ターボ装置52の軸の潤滑油は、排気熱にさらされて130〜140℃に上昇することがあるが、ターボ装置用冷却器52aから循環されるエンジン冷却水は、最高でも100℃を超えないので冷却効果が高い。
The
また、排気の一部を吸気に還流するEGR装置54が設けられていると共に、該EGR装置54には、排気の還流量を調節するEGRバルブ54aが備えられている。EGR装置54は、排気還流により不活性な排気を燃焼室に送り込み、燃焼温度を低下させて、NOxの発生量を減少させるなどの効果がある。
In addition, an
ところで、自動変速機6の作動油は、温度が低いときは粘性が低いので、変速制御から作動油圧が作用して実際に変速が実現されるまでの応答遅れが大きくなるという問題がある。
By the way, since the hydraulic oil of the
また、トランスファ20は、エンジン1の車体後方側に位置することにより、トランスファ20への通気性が悪い上、出力軸25をステアリングラック及びサスクロスメンバ(図示せず)の上方に設けるので、車体下方を通過する冷却風による冷却効果が減少し、トランスファ周辺、特にトランスファ出力軸25の潤滑油の温度が過度に高温になるおそれがある。
Further, since the
そこで、図2において2点鎖線で示すように、トランスファケース20におけるトランスファ出力軸25の軸受部29,30の直上方にオイル用熱交換器55を設けると共に、自動変速機6の作動油及びトランスファ出力軸25の潤滑油をオイル用熱交換器55に供給し、該オイル用熱交換器55で冷却された作動油を自動変速機6、及び潤滑油をトランスファ出力軸25にそれぞれ戻すようにしている。
Therefore, as indicated by a two-dot chain line in FIG. 2, an
上記オイル用熱交換器55は、エンジン冷却水を冷媒とする水冷式のものであり、その上面には、エンジン冷却水の供給用パイプ55a及び排出用パイプ55b(図3参照)が設けられていると共に、下面には、作動油及び潤滑油(以下、オイルという)の吸入口及び排出口(図示せず)がそれぞれ設けられている。また、オイル用熱交換器55の内部には、詳細な説明は省略するが、冷却水により冷却される多数のフィンが備えられており、該フィンの間を、オイルが通過することによりこれらが冷却され、この冷却されたオイルがそれぞれの排出口から排出される。
The
これによって、オイル用熱交換器55は、冷機時等のオイルの温度がエンジン冷却水よりも低いときは、エンジン冷却水の熱をオイルに伝達してオイルを過熱するいわゆるオイルウォーマとして機能し、一方、高負荷時等のオイルの温度がエンジン冷却水の温度よりも高いときは、オイルの熱をエンジン冷却水により吸収してオイルを冷却するオイルクーラとして機能する。
As a result, the
次に、本実施の形態に係るエンジン冷却水回路100について説明する。
Next, the
図4に示すように、エンジン冷却水回路100は、流量制御装置101とエンジン冷却水を循環させるウォータポンプ102とが配置されたインレット110、エンジン1のシリンダブロック1aからシリンダヘッド1bに形成されたウォータジャケットを含むエンジン冷却水路111、該エンジン冷却水路111の出口側に設けられたアウトレット112、該アウトレット112から上記インレット110に至り、途中ラジエータ103が配置されたラジエータ冷却水路113、及び、エンジン冷却水を上記アウトレット112からインレット110にラジエータ103を介さずにバイパスするバイパス水路114を有するメイン回路を構成する。
As shown in FIG. 4, the
ここで、上記流量制御装置101はサーモスタット101aを有し、このサーモスタット101aは、温度変化に応じて膨縮するワックスを備え、該ワックスの膨縮変化によって弁機構を開閉作動させることによりラジエータ冷却水路103を通る水量を調整する。つまり、エンジン冷却水の温度が高いときは弁機構を開制御し、エンジン冷却水の温度が低いときは弁機構を閉制御し、エンジン冷却水の温度を適温に保つようにしている。
The
さらに、エンジン冷却水回路100には、上流側からEGRバルブ54a、ターボ装置用冷却器52a、オイル用熱交換器55が順に配置された第1冷却水路121、空調用ヒータのヒータコア53が配置された第2冷却水路122、スロットルボディ104が配置されたスロットル冷却水路123、及びエンジン冷却水とエンジンオイルとの熱交換を行うエンジンオイル用熱交換器105が配置された合流水路124を有するサブ回路を構成する。上記第1、第2冷却水路121,122及びスロットル冷却水路123は、上記メイン回路のアウトレット112に上流端が接続され、下流端は上記合流水路124に接続されており、これらの水路121,122,123は並列の関係にある。そして、合流水路124におけるスロットル冷却水路123との接続箇所の下流側にエンジンオイル用熱交換器105が備えられている。
Further, in the
さらに、ラジエータ103の上部にはラジエータキャップ103aが設けられ、ラジエータ103内の水路はこのラジエータキャップ103aに内蔵された圧力弁を介してサブタンク106に接続されている。そして、何らかの原因で管内の蒸気圧が所定の蒸気圧を超えた場合には、ラジエータキャップ103aの圧力弁が開いて管内の蒸気をサブタンク106側に逃がし、サブタンク106はこの蒸気が冷えて水になった状態で貯留する。
Further, a
以上のようなエンジン冷却水回路100の構成により、エンジン冷却油路111から排出された高温のエンジン冷却水は、アウトレット112を介して各油路を循環することになる。メイン回路においては、エンジンを適温に保つことを目的として、流量制御装置101によりラジエータ103を循環する水量を制限する。
With the configuration of the
一方、サブ回路においては、第1冷却水路121では、アウトレット112から導入されたエンジン冷却水は、常時排気熱にさらされているEGRバルブ54aとターボ装置52とを冷却し、同時にこれらの熱を吸収してオイル用熱交換器55に供給されることになる。そして、オイル用熱交換器55で熱交換を行ったエンジン冷却水は合流水路124に合流する。
On the other hand, in the sub-circuit, in the first
また、第2冷却水路122では、アウトレット112から導入されたエンジン冷却水は、ヒータコア53に熱媒として供給される。そして、ヒータコア53から排出されたエンジン冷却水は合流水路124に合流する。
In the second
また、スロットル冷却水路123では、アウトレット112から供給されたエンジン冷却水がスロットルボディ104を冷却して合流水路124に合流する。
In the throttle cooling
合流水路124に合流したエンジン冷却水は、エンジンオイル用熱交換器105と熱交換を行った後、流量制御装置101に導入される。
The engine coolant that has merged with the
そして、このような回路構成により以下に説明する作用が得られる。 The operation described below can be obtained by such a circuit configuration.
第1冷却水路121におけるオイル用熱交換器55の上流にターボ装置用冷却器52aを配置したので、ターボ装置用冷却器52aで昇温されたエンジン冷却水がオイル用熱交換器55に供給されて、オイルの迅速な昇温を図ることができる。つまり、ターボ装置52は常時排気熱にさらされており、これを冷却したエンジン冷却水は当然昇温されるので、昇温されたエンジン冷却水をオイル用熱交換器55に供給して、熱交換によりオイルの迅速な昇温が図れるのである。さらに、ターボ装置52は、エンジン1などに比べて熱容量が小さく、排気熱により迅速に高温化するので、冷機時であってもエンジン冷却水を迅速に昇温させることができるという利点がある。このように、本発明によれば、ターボ装置52の冷却性能を確保しつつ、オイルの迅速な昇温による燃費向上が実現される。
Since the turbo device cooler 52a is disposed upstream of the
また、ターボ装置用冷却器52a及びオイル用熱交換器55にエンジン冷却水を供給する第1冷却水路121と、空調用ヒータのヒータコア53にエンジン冷却水を供給する第2冷却水路122とを並列に設けたので、これらを直列に設けたときに比べて第2冷却水路122の流路抵抗が低減され、この結果ヒータコア53に供給する水量が確保されて空調性能を向上することができる。また、これらを並列に設けた結果、第1冷却水路121におけるエンジン冷却水の流速を低下させることができるので、ターボ装置用冷却器52aでは、エンジン冷却水が十分に昇温されて通過することになると共に、オイル用熱交換器55では、昇温したエンジン冷却水がオイルとの十分な熱交換を行って通過することになる。
Also, a first
さらに、エンジンオイル用熱交換器105を設けるときには、第1冷却水路121と第2の冷却水路122との下流側を合流した合流水路124に配置するので、第2冷却水路122においてヒータコア53とエンジンオイル用熱交換器105とが直列に並ぶことを回避し、空調用ヒータの空調性能悪化防止を図ることができる。ところで、ヒータコア53とエンジンオイル用熱交換器105とが直列に配置された既存の回路において、オイル用熱交換器55を新設する場合、オイル用熱交換器55は上記既存の回路の直列の位置には配置せず、ヒータコア53と並列になるように設けることによって、空調用ヒータの空調性能悪化を防止することができる。
Further, when the engine
さらに、図5に示すように、第1冷却水路121において、ターボ装置用冷却器52aとオイル用熱交換器55とを連絡する部分を構成する第1パイプ131は、ターボ装置52の前側から下方に迂回してオイル用熱交換器55に至るように構成されている。そして、第1パイプ131が下方に迂回したことにより、この第1のパイプ131の上方にスペースSが形成されることになる。一方、図3に示すように、第2冷却水路122において、ヒータコア53に冷却水を供給する第2パイプ132及びヒータコア53からエンジン冷却水を排出する部分と合流水路124とで構成される第3パイプ133は、上記第1パイプ131の上方のスペースSを第1パイプ131と交差して通るように配置されている。
Further, as shown in FIG. 5, in the first
一方、第1のパイプ131は、一体に形成されたエンジン1とトランスファ20とを連絡するように設けられているで振動が小さいが、第2、第3のパイプ132,133は、エンジン1側のアウトレット112とエンジン1と離れて独立に設けられたヒータコア53とを連絡するので振動が大きい。そこで、第2、第3パイプ132,133を第1パイプ131の上方に形成されたスペースSを交差して通らせることによって、パイプ同士の接触を避けると共に装置構成をコンパクトにすることができる。
On the other hand, the
本発明によれば、冷機時であっても迅速にオイルを昇温させることができる動力伝達装置のオイル熱交換装置を提供する。本発明は、エンジン冷却水とオイルとの熱交換を行う熱交換器を備え、特にオイルを迅速に昇温させるようにしたオイル熱交換装置に関する技術分野に広く好適である。 According to the present invention, there is provided an oil heat exchange device for a power transmission device capable of quickly raising the temperature of oil even when cold. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is widely applicable to a technical field related to an oil heat exchange device that includes a heat exchanger that exchanges heat between engine cooling water and oil, and that particularly rapidly raises the temperature of the oil.
1 エンジン
6 自動変速機(動力伝達装置)
25 トランスファ出力軸(動力伝達装置)
52 ターボ装置
52a ターボ装置用冷却器
53 ヒータコア(空調用ヒータ)
55 オイル用熱交換器(動力伝達装置用熱交換器)
100 エンジン冷却水回路
121 第1冷却水路(第1のエンジン冷却水回路)
122 第2冷却水路(第2のエンジン冷却水回路)
124 合流水路(第3のエンジン冷却水回路)
131 第1のパイプ
132 第2のパイプ
133 第3のパイプ
1
25 Transfer output shaft (power transmission device)
52
55 Heat exchanger for oil (heat exchanger for power transmission equipment)
100
122 2nd cooling water channel (2nd engine cooling water circuit)
124 Confluence water channel (third engine cooling water circuit)
131
Claims (4)
The turbo device is disposed above the power transmission device, the air conditioning heater is disposed on the side of the turbo device and the power transmission device, and power is transmitted to the turbo device cooler in the first engine cooling water channel. A first pipe constituting a part between the apparatus heat exchanger, a second pipe constituting a part for supplying engine cooling water to the air conditioning heater in the second engine cooling water channel, and a second pipe And a third pipe constituting a portion of the engine cooling water passage from which the engine cooling water flows out from the air conditioning heater. The first pipe is arranged at a position where the air conditioning heater of the turbo device cooler is disposed. The second pipe and the third pipe pass through an upper space that is detoured from the opposite side to the heat exchanger for the power transmission device and is bypassed by the first pipe. Or claim Oil heat exchanger device for a power transmission device according to 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004274648A JP2006090382A (en) | 2004-09-22 | 2004-09-22 | Heat exchanging apparatus for oil of transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004274648A JP2006090382A (en) | 2004-09-22 | 2004-09-22 | Heat exchanging apparatus for oil of transmission |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006090382A true JP2006090382A (en) | 2006-04-06 |
Family
ID=36231562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004274648A Pending JP2006090382A (en) | 2004-09-22 | 2004-09-22 | Heat exchanging apparatus for oil of transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006090382A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010019087A (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Toyota Motor Corp | Cooling water circulating device |
WO2010128547A1 (en) * | 2009-05-07 | 2010-11-11 | トヨタ自動車 株式会社 | Vehicle heat management device |
US20110296834A1 (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-08 | Ford Global Technologies, Llc | Separately cooled turbocharger for maintaining a no-flow strategy of an engine block coolant jacket |
CN109501550A (en) * | 2017-09-15 | 2019-03-22 | 丰田自动车株式会社 | The heat-exchange system of vehicle |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62107153U (en) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | ||
JPS63170526U (en) * | 1987-04-27 | 1988-11-07 | ||
JP2001271644A (en) * | 2000-03-24 | 2001-10-05 | Toyota Motor Corp | Method and device for adjusting engine oil temperature |
JP2002323117A (en) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Mitsubishi Motors Corp | Oil-temperature control device |
-
2004
- 2004-09-22 JP JP2004274648A patent/JP2006090382A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62107153U (en) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | ||
JPS63170526U (en) * | 1987-04-27 | 1988-11-07 | ||
JP2001271644A (en) * | 2000-03-24 | 2001-10-05 | Toyota Motor Corp | Method and device for adjusting engine oil temperature |
JP2002323117A (en) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Mitsubishi Motors Corp | Oil-temperature control device |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010019087A (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Toyota Motor Corp | Cooling water circulating device |
WO2010128547A1 (en) * | 2009-05-07 | 2010-11-11 | トヨタ自動車 株式会社 | Vehicle heat management device |
CN102414414A (en) * | 2009-05-07 | 2012-04-11 | 丰田自动车株式会社 | Vehicle heat management device |
JP5120499B2 (en) * | 2009-05-07 | 2013-01-16 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle thermal management device |
US8475337B2 (en) | 2009-05-07 | 2013-07-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle heat management device |
US20110296834A1 (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-08 | Ford Global Technologies, Llc | Separately cooled turbocharger for maintaining a no-flow strategy of an engine block coolant jacket |
US8833073B2 (en) * | 2010-06-07 | 2014-09-16 | Ford Global Technologies, Llc | Separately cooled turbocharger for maintaining a no-flow strategy of an engine block coolant jacket |
CN109501550A (en) * | 2017-09-15 | 2019-03-22 | 丰田自动车株式会社 | The heat-exchange system of vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4772037B2 (en) | Vehicle cooling system | |
US8997483B2 (en) | Engine thermal management system and method for split cooling and integrated exhaust manifold applications | |
JP5656970B2 (en) | Method and apparatus for lubricating a rotating or vibrating component | |
JP6269825B2 (en) | Internal combustion engine cooling circuit | |
US8464669B2 (en) | Cooling circuit for an internal combustion engine | |
CN206017679U (en) | A kind of transmission oil temperature control system | |
JP2015508867A (en) | Dual radiator engine cooling module-single coolant loop | |
US10253679B2 (en) | Vehicle thermal management system, and methods of use and manufacture thereof | |
JP7445204B2 (en) | Vehicle cooling system | |
JP6641865B2 (en) | Vehicle cooling system | |
JP5585723B2 (en) | Stirling engine output control device | |
BR102016012451A2 (en) | ? system and method for cooling combustion air and surplus fuel for a turbocharged diesel engine? | |
JP2006090382A (en) | Heat exchanging apparatus for oil of transmission | |
CN111255595B (en) | Engine system and vehicle with low pressure EGR | |
WO2006121426A1 (en) | Cooling system for a motor vehicle | |
JP2021156311A (en) | Vehicular cooler | |
JP5907275B2 (en) | Cooling device for internal combustion engine | |
JP2021154779A (en) | Cooling device for vehicle | |
JP4461124B2 (en) | Diesel locomotive | |
KR102558345B1 (en) | Water-Cooled Heat Exchanger System | |
JP2012184754A (en) | Cooling system | |
JP6812785B2 (en) | Cooling system | |
EP2944785B1 (en) | Vehicle driven by an internal combustion engine and provided with a liquid cooling system | |
WO2023007534A1 (en) | Cooling device for vehicle | |
JPH0814044A (en) | Heat-exchange device for regulating oil temperature |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20070727 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Effective date: 20090618 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20100402 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20100803 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101130 |