JP2006089909A - Spindle equipped with cover member - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spinning machine spindle which is used for receiving a yarn, whose cover is improved, and which especially enables a simple access to a spinning site on spinning start, doffing or yarn breakage, and can keep energy loss based on flow resistance at the spindle as little as possible. <P>SOLUTION: A bearing is formed as a bearing sleeve (3) disposed between a driving member and a receiving region (9). A shaft (4), a bearing sleeve (3) and, if necessary, a driving device (5) are longitudinally extended and formed so that a cover member (10) can be slid on at least one portion of the bearing sleeve (3) along the shaft (4) in the axial direction, and, if necessary, can further be slid on the driving device (5) and the driving member. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の、パッケージとしての糸を受容するための、紡績機のスピンドルレールに配置可能な、遮蔽部材を有するスピンドルに関する。   The present invention relates to a spindle having a shielding member which can be arranged on a spindle rail of a spinning machine for receiving a yarn as a package of the type described in the superordinate concept of claim 1.

紡績という概念は、本発明では、撚糸とも理解される。この場合、糸受容（巻取り）の代わりに、パッケージからの糸の引き渡し（繰り出し）も行われ、糸は単糸から成っていても、撚糸から成っていても良い。   The concept of spinning is also understood as twisted yarn in the present invention. In this case, instead of receiving (winding) the yarn, the yarn is delivered (delivered) from the package, and the yarn may be made of a single yarn or a twisted yarn.

例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第３６１３１６３号明細書により公知の遮蔽部材はとりわけ迅速に回転するスピンドルのもとで使用され、部分的に著しい周囲への騒音負荷や、各パッケージの周りに特に糸の突出した細い繊維により生じる空気渦流に基づくエネルギの消費が減じられる。スピンドルからスピンドルへと伝えられるその各空気渦流がまとまることにより、紡績機の両側に長手方向で空気流が生じ、この空気流の結果、形成された繊維において繊維の自由端部が拡開し、その結果、不都合な微細な繊維が生じる。これにより各糸パッケージの空気抵抗はさらに大きくなる。スピンドルの駆動エネルギの大部分は、このようにして本来の目的をそれて限定される。とりわけ大きなパッケージ直径のもとでは、比較的大きな周速度に基づく、又は糸に作用する上昇する遠心力に基づくこのような不都合な作用は、プロセスのエネルギバランスや、対人的な負荷、糸の品質に関して不都合に作用する。   For example, the shielding member known from DE 361 163 163 is used especially under a rapidly rotating spindle, which in part causes significant noise loads around the environment, especially around each package. The energy consumption due to the air vortex produced by the protruding fine fibers is reduced. The air vortexes that are transferred from spindle to spindle are grouped together, creating an air flow in the longitudinal direction on both sides of the spinning machine, and as a result of this air flow, the free ends of the fibers expand in the formed fibers, As a result, inconvenient fine fibers are produced. This further increases the air resistance of each yarn package. The majority of the drive energy of the spindle is thus limited to its intended purpose. Especially under large package diameters, such adverse effects based on relatively high peripheral speeds or based on rising centrifugal forces acting on the yarn can cause process energy balance, interpersonal load, yarn quality. Acts inconveniently.

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６１３１６３号明細書に記載の、走行リングに沿って回転走行するトラベラと共に働く繊維機械のスピンドル上のコップとして形成されたパッケージのための遮蔽部材では、多数の糸層が互いに重なり合って巻き付けられていて、特に所定の直径に達したコップの部分は取り囲まれていて、徐々に減少する糸量が円錐状に巻き付けられているコップの上方部分は、遮蔽部材に遮蔽されずに保持され、これにより紡績開始時、ドッフィング時、または糸破損の際に所定のアクセス性が与えられている。これに対して既に形成された糸巻き体の太い部分が形成されているコップの下方部分は常に遮蔽部材によって取り囲まれている。遮蔽体はベローズまたはテレスコピック式の管として走行リングの下側、スピンドルの駆動ベルトの上側に形成されていて、走行リングとともに上下動可能である。遮蔽体として所定の一定の高さを有した短縮不可能な円筒管が使用される場合は、その下縁部に少なくとも１つのスリットを設けなければならない。このスリットにより、スピンドル軸受の上方でスピンドルに配置されていて、遮蔽体が沈められている場合に、この遮蔽体によって取り囲まれるホワールを駆動する駆動ベルトの貫通を可能にする。ベローズ及びテレスコピック管も、スリットの入れられた円筒管も、均一に閉じられた平滑な内面を有しておらず、コップの外面とカバー内面との間に一定の間隔は形成されないので、流れ技術的に、即ちエネルギ的に良好な状態は得られない。   In a shielding member for a package formed as a cup on the spindle of a textile machine working with a traveler rotating along a running ring as described in DE 36 13 163, multiple yarn layers are The part of the cup that has been wound on top of each other, in particular the part of the cup that has reached a certain diameter, is surrounded, and the upper part of the cup in which the gradually decreasing amount of yarn is wound in a conical shape is not shielded by the shielding member. As a result, predetermined accessibility is provided at the start of spinning, duffing, or yarn breakage. On the other hand, the lower part of the cup in which the thick part of the already formed spool is formed is always surrounded by the shielding member. The shield is formed as a bellows or telescopic tube below the running ring and above the spindle drive belt, and can move up and down together with the running ring. If a non-reducible cylindrical tube with a certain fixed height is used as the shield, at least one slit must be provided at its lower edge. The slit allows the drive belt that drives the whirl that is disposed on the spindle above the spindle bearing and that is surrounded by the shield to be submerged. Neither bellows and telescopic tubes nor slit cylindrical tubes have a uniformly closed and smooth inner surface, and no constant spacing is formed between the outer surface of the cup and the inner surface of the cover. In other words, a good state in terms of energy cannot be obtained.

ＤＥ３４００３２７号特許明細書にはベル精紡機のために設けられた遮蔽体が記載されている。この遮蔽体は電動モータと、そのロータ軸として形成されたスピンドルとを一緒に取り囲んでいる。遮蔽体の内法幅は、スピンドル電動モータの上下運動が遮蔽体内部で行えるようなサイズに選択されている。これにより必要な遮蔽体の大きな直径に基づき、パッケージと遮蔽体との間の間隔は、スピンドル駆動装置における効率がこの遮蔽体によって極めて制限されてしか改善されないような大きさである。ベル形遮蔽体またはスピンドルレールに連結されている遮蔽体自体は必然的に、糸破断の解消といったパッケージにおける作業のために、または充填された受容スリーブを空の受容スリーブと交換するために開放されなければならない。この場合、遮蔽体は特にフラップ開放可能に形成されている。従って、パッケージおよびスピンドルもしくは全紡績個所への自由なアクセス性は制限されてしまう。   DE 34003247 describes a shield provided for a bell spinning machine. This shield surrounds the electric motor and the spindle formed as its rotor shaft together. The inner width of the shield is selected so that the vertical movement of the spindle electric motor can be performed inside the shield. Thus, based on the large diameter of the shielding required, the spacing between the package and the shielding is such that the efficiency in the spindle drive can only be improved by this shielding. The bell-shaped shield or the shield itself connected to the spindle rail inevitably is opened for work on the package such as elimination of yarn breakage or to replace the filled receiving sleeve with an empty receiving sleeve. There must be. In this case, the shield is particularly formed so as to be able to open the flap. Therefore, free access to the package and spindle or all spinning locations is limited.

ＥＰ４８５８８０号特許明細書には、紡績機、特にベル形精紡機の外被体が示されていて、これは複数の互いに入れ子式に摺動可能な個々のスリーブ部材から成っている。外被体はベル形ホルダに保持されていて、互いに入れ子式にスライドして縮められた状態でこれを取り囲んでおり、これによりスピンドル、従ってパッケージは自由にアクセス可能である。互いに入れ子が引き伸ばされるようにスライドされた状態ではパッケージは完全に外被体によって取り囲まれている。この場合、外被体の少なくとも２つのテレスコピックエレメントに基づき、パッケージの外面と外被体の内面との間に一定の間隔が生じない。これにより流れ技術的に最良な状態が得られない。記載した装置のさらなる欠点は、テレスコープ可動性により必要となる構造の複雑性、特に繊維による汚染に基づく故障のし易さなどがあげられる。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６１３１６３号明細書 ＤＥ３４００３２７号特許明細書 ＥＰ４８５８８０号特許明細書 EP 485 880 discloses a jacket of a spinning machine, in particular a bell-shaped spinning machine, which consists of a plurality of individual sleeve members which can be slidably nested. The envelope is held by a bell-shaped holder and surrounds it in a slidable and retracted manner, so that the spindle and thus the package is freely accessible. The package is completely surrounded by the envelope when slid so that the nesting is extended. In this case, there is no fixed distance between the outer surface of the package and the inner surface of the envelope based on at least two telescopic elements of the envelope. As a result, the best flow technology is not obtained. Further disadvantages of the described device include the structural complexity required by telescope mobility, in particular the ease of failure due to fiber contamination.
German Patent Application Publication No. 3613163 DE 34003247 Patent Specification EP485880 Patent Specification

そこで本発明の課題は、糸を受容するための紡績機のスピンドルの遮蔽体を改善して、特に紡績開始時、ドッフィング時、または糸の破断時における紡績個所への簡単なアクセス性が得られ、流れ抵抗に基づくスピンドルにおけるエネルギ損出をできるだけ小さく維持することができるようなスピンドルを提供することである。   Therefore, the object of the present invention is to improve the shielding of the spindle of the spinning machine for receiving the yarn, and it is possible to obtain easy access to the spinning point especially at the start of spinning, doffing, or breaking of the yarn. It is to provide a spindle in which the energy loss in the spindle based on flow resistance can be kept as small as possible.

この課題は、独立請求項の特徴部の実現により解決される。本発明を選択的にまたは有利に改善する特徴は従属請求項に記載されている。   This problem is solved by the realization of the features of the independent claims. Features which selectively or advantageously improve the invention are set forth in the dependent claims.

本発明は基本的に各精紡機または撚糸機で使用され、この精紡機や撚糸機では少なくとも繊維の一部がプロセス製品の横断面において本当の撚りを有し、従ってこれらの機械は、繊維を受容するために設けられていてコップを介して巻き付けられるまたはコップを介して繰り出される領域を備えた回転するシャフトを有しているものである。以下では単に、シャフトに、特にそこに配置された受容スリーブに、巻き付けが行われる紡績機および紡績過程について述べる。当業者には公知であるように、このような過程は基本的には例えば、撚糸、ラップ撚糸、モック撚糸、コアヤーン、コア撚糸、意匠糸、意匠撚糸を用いて、および別の方法実施例で、方法に応じて、記載した材料の流れ方向でまたは逆の材料の流れ方向で実行可能である。従って、糸の受容とは、本発明の範囲では糸の繰り出しとも理解される。   The invention is basically used in each spinning machine or twister, in which at least some of the fibers have a true twist in the cross-section of the process product, so that these machines It has a rotating shaft with a region provided for receiving and wound around or fed out through the cup. In the following, only the spinning machine and the spinning process in which the winding is performed on the shaft, in particular on the receiving sleeve arranged there, will be described. As is known to those skilled in the art, such a process is basically performed using, for example, twisted yarns, wrap twisted yarns, mock twisted yarns, core yarns, core twisted yarns, design yarns, design yarns, and in other method embodiments. Depending on the method, it can be carried out in the described material flow direction or in the reverse material flow direction. Therefore, the reception of the yarn is understood as the feeding of the yarn within the scope of the present invention.

本発明によるスピンドルは以下では一般的に、紡績機のスピンドルレールに組み付けられた状態で記載されている。   The spindle according to the invention is generally described in the following as assembled on a spindle rail of a spinning machine.

全体のユニットとしてのスピンドルは駆動可能なシャフトを有しており、該シャフトには糸を受容するために規定された受容領域が設けられている。受容領域への糸の巻き付けは有利には公知のようにパッケージの成形により行われる。このパッケージは、例えばコップとして形成されていて、シャフトの受容エレメントに、特に差し込まれた受容スリーブに、またはシャフトに直接に形成されている。シャフトに直接の場合は、シャフトは取り外し可能に形成されている。さらに、複数の糸を１つのパッケージに、または２つの軸方向にずらされたパッケージに巻き付けることが可能である。シャフトは唯１つの軸または、特に互いに内外に差し込まれた、またはねじ込まれた、パッケージのドッフィングのために分離可能な複数の軸から成っている。シャフトは回転可能であって、特に浮動式に軸受スリーブに支承されている。この軸受スリーブは、間接的にまたは直接的に回転可能に紡績機のスピンドルレールに結合されている。   The spindle as a whole unit has a drivable shaft, which is provided with a receiving area defined for receiving the yarn. The winding of the yarn around the receiving area is preferably effected by molding the package, as is known. This package is formed, for example, as a cup and is formed on the receiving element of the shaft, in particular on the inserted receiving sleeve, or directly on the shaft. When directly on the shaft, the shaft is detachable. Furthermore, it is possible to wind a plurality of yarns around one package or two axially displaced packages. The shaft consists of only one axis or, in particular, a plurality of axes which can be separated for package doffing, inserted or screwed in or out of each other. The shaft is rotatable and is supported in particular on the bearing sleeve in a floating manner. The bearing sleeve is connected to the spindle rail of the spinning machine so that it can rotate indirectly or directly.

スピンドルレールとしては一般的には、紡績機の基体に対して、使用される紡績方法に応じて、定置のまたは上下動可能な、紡績機のスピンドルが配置される構成部分として理解される。シャフトの、軸受スリーブに関して受容領域とは反対側に位置する半部には、シャフトを駆動することができる駆動部材が配置されている。従って軸受は、駆動部材と、糸を受容するために設けられた領域との間に存在する。この駆動部材は例えば、紡績機の駆動ベルトによって駆動可能なホワールまたは、電動モータのロータとして形成されている。   In general, the spindle rail is understood as a component in which the spindle of the spinning machine is arranged with respect to the base of the spinning machine, which can be fixed or moved up and down depending on the spinning method used. A drive member capable of driving the shaft is arranged on the half of the shaft that is located on the opposite side of the bearing sleeve from the receiving area. The bearing is thus present between the drive member and the area provided for receiving the thread. This drive member is formed, for example, as a whirl that can be driven by a drive belt of a spinning machine or a rotor of an electric motor.

本発明の有利な構成では、スピンドルはシャフトを駆動するために個々の電動モータ駆動装置を有していて、この場合、駆動部材を形成するそのロータはシャフトに回動不能に結合されていて、ステータは間接的又は直接的に回動不能に軸受スリーブに結合されている。この場合、軸受スリーブとステータとは１つの共通の構成群を形成している。   In an advantageous configuration of the invention, the spindle has individual electric motor drives for driving the shaft, in which case the rotor forming the drive member is non-rotatably coupled to the shaft, The stator is indirectly or directly non-rotatably coupled to the bearing sleeve. In this case, the bearing sleeve and the stator form one common configuration group.

別の有利な構成では、シャフト全体の軸受はもっぱら軸受スリーブを介して２つの軸受列によって行われる。この場合、特にロータとして形成された駆動部材は、軸受装置の外側で駆動側の軸受列の近傍に配置されているので、駆動部材はオーバーハング式に支承されている。これによりロータと軸受装置との間に短いレバーアームが得られ、このことはステータに対するロータの整合正確性に関して有利である。これにより駆動部材の耐用寿命が延びると同時に高い効率が得られる。軸受のために転がり軸受が使用されるならば、軸受スリーブは例えば共通の外レースを形成し、この場合、シャフトには転動体収容のための溝が形成され、軸受を組み付けることができる相応の部材も設けられる。勿論、選択的に、とりわけ外レースが軸受スリーブに結合されていて、内レースがシャフトに結合されているコンベンショナルな２つの転がり軸受を使用することもできる。安定性の理由から軸受列は有利には互いに大きな間隔を置いて配置されている。この場合、両軸受列の軸方向の間隔は、軸受列に支承されたシャフトの直径よりも極めて大きく、特に少なくともファクタ３は大きい。   In another advantageous configuration, the entire shaft bearing is carried out by two bearing rows exclusively via a bearing sleeve. In this case, the drive member, particularly formed as a rotor, is arranged in the vicinity of the drive-side bearing row outside the bearing device, so that the drive member is supported in an overhanging manner. This gives a short lever arm between the rotor and the bearing arrangement, which is advantageous with respect to the alignment accuracy of the rotor with respect to the stator. This extends the useful life of the drive member and at the same time provides high efficiency. If a rolling bearing is used for the bearing, the bearing sleeve forms, for example, a common outer race, in which case the shaft is provided with a groove for accommodating the rolling elements and can be fitted with a corresponding bearing. A member is also provided. Of course, it is also possible to use two conventional rolling bearings, in particular where the outer race is connected to the bearing sleeve and the inner race is connected to the shaft. For reasons of stability, the bearing rows are preferably arranged at a large distance from one another. In this case, the axial interval between the two bearing rows is much larger than the diameter of the shaft supported by the bearing rows, and at least factor 3 is particularly large.

１つの可能な実施例では、個々の電動モータ駆動装置が、後述する遮蔽部材の内側または、さらには軸受スリーブの内側に取り付け可能であるような小さな直径を有している。有利にはスピンドルは、スピンドルレールに、軸受スリーブの駆動側の端部の近傍に成形された、例えば軸受スリーブを取り囲むフランジによって、または、駆動装置のステータを介して固定されているので、スピンドルレールへのスピンドルの固定は、軸受の下方、場合によっては駆動装置の下方で行われる。従って、縦長の、特に軸受スリーブによって形成される、スピンドルレール固定部とシャフトの受容領域との間の領域が設けられる。   In one possible embodiment, each individual electric motor drive has a small diameter that can be mounted inside the shielding member described below or even inside the bearing sleeve. Advantageously, the spindle is fastened to the spindle rail by means of a flange which is molded in the vicinity of the end of the bearing sleeve on the drive side, for example a flange surrounding the bearing sleeve or via the stator of the drive. The spindle is fixed to the lower part of the bearing, and in some cases, the lower part of the drive unit. There is thus provided a region between the spindle rail fixing part and the receiving region of the shaft, which is formed by a longitudinal, in particular a bearing sleeve.

本発明の別の構成では、軸受スリーブと、場合によっては駆動装置も、スピンドルレールに結合された軸受収容スリーブによって半径方向で間隔を置いて取り囲まれる。軸受収容スリーブは、半径方向及び軸方向で作用する、スペーサとして働く緩衝部材を介して軸受スリーブに連結解除可能に結合されている。回転する部材、軸受、個々の電動モータによる駆動装置ではステータが、スピンドルレールから連結解除されることにより、スピンドルの振動特性が改善され、これにより軸受は損傷されにくくなる。従って耐用寿命が延長され、より高いスピンドル回転数が得られる。   In another configuration of the invention, the bearing sleeve, and possibly the drive, are also surrounded radially spaced by a bearing receiving sleeve coupled to the spindle rail. The bearing receiving sleeve is releasably coupled to the bearing sleeve via a buffer member acting as a spacer, acting in the radial and axial directions. In the driving device using rotating members, bearings, and individual electric motors, the stator is disconnected from the spindle rail, so that the vibration characteristics of the spindle are improved, thereby making the bearing less susceptible to damage. Therefore, the service life is extended and a higher spindle speed is obtained.

スピンドルはさらに遮蔽部材を有している。この遮蔽部材は、遮蔽位置でシャフトを、主として糸を受容するために設けられている受容領域で取り囲む。受容された糸は、例えばコップとして形成されているパッケージを形成する。遮蔽部材は、ほぼ円筒状の形状を有していて、例えばプラスチックから成る、特に平滑に閉じられた内部円筒面と一体に形成されている。遮蔽部材の内径は、受容された糸の形式に応じて、受容された糸から成るパッケージの所定の外径よりも、少なくとも４ｍｍ、最大でも６０ｍｍ大きいように形成されていると、空気抵抗により生じるパッケージにおける損失が最も小さいことが実験より示されている。最良の結果は、糸に応じて約１０〜２０ｍｍの範囲であって、遮蔽部材の内部領域の閉じられた平滑な周面で得られる。遮蔽部材の内輪郭を、少なくとも部分区分において、最終的に巻き付けられたパッケージの所定の外輪郭に適合させることができる。遮蔽部材の長さは可能な実施例では、パッケージの最大直径範囲全体の遮蔽を可能にするように設定されている。   The spindle further has a shielding member. This shielding member surrounds the shaft in the shielding position with a receiving area provided mainly for receiving the thread. The accepted yarn forms a package which is formed, for example, as a cup. The shielding member has a substantially cylindrical shape and is formed integrally with an inner cylindrical surface made of plastic, for example, which is closed smoothly. Depending on the type of yarn received, the inner diameter of the shielding member is caused by air resistance if it is formed to be at least 4 mm and at most 60 mm larger than the predetermined outer diameter of the package of received yarn. Experiments have shown that the loss in the package is the smallest. The best results are obtained with a closed and smooth peripheral surface in the inner region of the shielding member, ranging from about 10 to 20 mm, depending on the yarn. The inner contour of the shielding member can be adapted to the predetermined outer contour of the finally wound package, at least in a partial section. The length of the shielding member is set in a possible embodiment to allow shielding of the entire maximum diameter range of the package.

本発明によれば、シャフト、軸受スリーブ、場合によっては駆動装置、さらには場合によっては軸受収容スリーブは、特にスピンドルレールへの固定部の上方で、遮蔽部材が軸方向でシャフトに沿って軸受スリーブの少なくとも部分区分と、場合によっては軸受収容スリーブと、場合によっては駆動装置と駆動部材の上を摺動可能であるような長さと形式に形成されている。このために、遮蔽部材の長さは有利には、軸方向の摺動可能性が、少なくとも最大直径範囲の長さにわたって、パッケージ軸線に沿って可能であるように寸法設定されている。少なくともシャフトおよび軸受スリーブ上で行われる駆動装置の方向での遮蔽部材の摺動により、遮蔽部材がアクセス位置にもたらされ、このアクセス位置では、パッケージがほぼスピンドルの全充填行程の長さにわたって解放される。これによりスピンドル個所における妨げられない操作が、特に紡績開始時、ドッフィング時、糸破断時に可能である。   According to the invention, the shaft, the bearing sleeve, in some cases the drive device, and in some cases the bearing receiving sleeve, in particular the bearing sleeve along the shaft in the axial direction, above the fixing part to the spindle rail. At least a partial section thereof, and in some cases, a bearing receiving sleeve, and in some cases, are formed in such a length and form as to be slidable on the driving device and the driving member. For this purpose, the length of the shielding member is advantageously dimensioned so that axial slidability is possible along the package axis at least over the length of the maximum diameter range. The sliding of the shielding member in the direction of the drive, which takes place at least on the shaft and the bearing sleeve, brings the shielding member into the access position, where the package is released over the length of the entire filling stroke of the spindle. Is done. As a result, unobstructed operations at the spindle location are possible, especially at the start of spinning, duffing, and yarn breakage.

遮蔽部材のこのような形式の軸方向の摺動を可能にするために、シャフトと、シャフトを少なくとも部分区分で取り囲み、シャフトを支承する軸受スリーブとは、特にスピンドルレールにおける固定部の上側で縦長の形状を有しており、この形状により、遮蔽部材の駆動軸の方向での摺動が、シャフトと軸受スリーブとを介して可能になる。この場合、軸受スリーブの外径は、オーバラップ領域で、遮蔽部材の内径よりも小さく寸法設定されている。駆動部材が軸受スリーブの内側に配置されているならば、及び／又は駆動部材の外径が遮蔽部材の内径よりも小さいならば、遮蔽部材が１つの可能な構成では駆動部材上でも摺動可能である。   In order to allow such a type of axial sliding of the shielding member, the shaft and the bearing sleeve which surrounds the shaft in at least a partial section and supports the shaft, in particular vertically above the fixed part in the spindle rail, This shape allows the shielding member to slide in the direction of the drive shaft via the shaft and the bearing sleeve. In this case, the outer diameter of the bearing sleeve is set to be smaller than the inner diameter of the shielding member in the overlap region. If the drive member is arranged inside the bearing sleeve and / or if the outer diameter of the drive member is smaller than the inner diameter of the shield member, the shield member can also slide on the drive member in one possible configuration. It is.

遮蔽部材の軸方向の摺動性を可能にする支承は例えば、遮蔽部材が滑動するように軸方向で、軸受スリーブの外面に支承されているか、またはスライドスリーブを使用して軸受収容スリーブに支承されていることにより行われる。この場合、遮蔽部材を、パッケージを遮蔽する遮蔽位置に保持し、遮蔽部材が軸受スリーブ上にずらされているアクセス位置に保持するための手段が設けられている。単数又は複数の紡績個所における操作が、方法に基づき行われるかどうかに応じて、遮蔽部材を軸方向で摺動させるための手段または、紡績過程中に複数のスピンドルの多数の遮蔽部材を軸方向で同期的に摺動させるための手段または遮蔽部材を遮蔽位置からアクセス位置に摺動させる、またはアクセス位置から遮蔽位置へと摺動させる手段が設けられている。遮蔽部材はグループでも、グループとは独立的に個々にでも運動可能である。このために、例えばバヨネット結合、ねじ結合、磁石結合の形の、例えば少なくとも１つの遮蔽部材を、共通の同期的な軸方向の摺動のための手段から個々に連結解除するための手段が設けられている。これにより、連結解除すべき遮蔽部材を、特に手動で、残りの遮蔽部材の同期的な軸方向の摺動から少なくとも一時的にはずすことができる。   A bearing that allows the axial sliding of the shielding member is, for example, axially supported so that the shielding member slides, is supported on the outer surface of the bearing sleeve, or is supported on the bearing receiving sleeve using a sliding sleeve. Is done. In this case, means are provided for holding the shielding member at a shielding position for shielding the package and holding the shielding member at an access position shifted on the bearing sleeve. Means for sliding the shielding member in the axial direction, depending on whether the operation at one or more spinning sites is carried out according to the method, or axially for the many shielding members of the multiple spindles during the spinning process And a means for sliding the shielding member or the shielding member from the shielding position to the access position or from the access position to the shielding position. The shielding member can be moved either individually or independently of the group. For this purpose, means are provided for individually decoupling, for example in the form of bayonet couplings, screw couplings, magnet couplings, for example at least one shielding member from a common means for synchronous axial sliding. It has been. Thereby, the shielding member to be disconnected can be at least temporarily removed, in particular manually, from the synchronous axial sliding of the remaining shielding member.

遮蔽部材は本発明の可能な別の構成では軸方向で摺動可能であるだけでなく、シャフトの回転軸線を中心として回転可能にも形成されている。この場合、遮蔽部材はシャフトよりも低い回転数で、例えば半分の回転数で駆動される。選択的には、遮蔽部材は固有の駆動装置を有しておらず、スピンドルの周りを流れる空気流により駆動されるようにスムーズに支承されている。このような手段により、スピンドルにおけるエネルギ損失はさらに減じることができる。軸受は例えば、エアベアリングまたはマグネットベアリングを介して行われるが、別の形式の軸受を使用することもできる。   In another possible configuration of the present invention, the shielding member is not only slidable in the axial direction but also rotatable about the rotation axis of the shaft. In this case, the shielding member is driven at a lower rotational speed than the shaft, for example, half the rotational speed. Alternatively, the shield member does not have an inherent drive and is supported smoothly so that it is driven by the airflow flowing around the spindle. By such means, the energy loss in the spindle can be further reduced. The bearings are for example done via air bearings or magnet bearings, but other types of bearings can also be used.

本発明によるスピンドルは、種々異なる精紡法および撚糸法のために使用することができ、例えばフライヤー精紡及び／又は撚糸、ファンネル精紡及び／又は撚糸、ベル精紡及び／又は撚糸、ループ精紡及び／又は撚糸、ラップ精紡及び／又は撚糸、リング精紡及び／又は撚糸に使用することができ、バルーン制限装置を有していても有していなくても、バルーンがなくても良い。この場合、本発明によるスピンドルでは実質的に、遮蔽部材の操作および寸法設定および、遮蔽部材を軸方向で摺動させるための対応する手段においてしか相違点がない。   The spindle according to the invention can be used for different spinning and twisting methods, for example flyer spinning and / or twisting, funnel spinning and / or twisting, bell spinning and / or twisting, loop spinning. And / or can be used for twisting, wrap spinning and / or twisting, ring spinning and / or twisting, with or without a balloon restrictor. In this case, the spindle according to the invention is substantially different only in the operation and dimensioning of the shielding member and in the corresponding means for sliding the shielding member in the axial direction.

次に図面につき本発明の実施の形態を詳しく説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１ａと図１ｂには、スピンドル１ａの可能な第１の実施例が示されている。この場合、図１ａは遮蔽位置Ａにおける遮蔽部材１０を示していて、図１ｂはアクセス位置Ｚにおける遮蔽部材１０を示している。以下に両図に共通の点を説明する。   FIGS. 1a and 1b show a possible first embodiment of the spindle 1a. In this case, FIG. 1 a shows the shielding member 10 at the shielding position A, and FIG. 1 b shows the shielding member 10 at the access position Z. The points common to both figures will be described below.

スピンドル１ａは長いシャフト４を有しており、このシャフト４上には、コップとして形成されたパッケージ８の形の糸を受容するための受容領域９が設けられており、このパッケージ８は、シャフト４に差し込まれた受容スリーブ２４上に形成される。パッケージ８は完成状態で、図１ａ及び図１ｂに示されているように、最大数の糸層が互いに重なり合って位置している最大の直径領域１１を有していて、この領域の外径はＤ１１で長さはＬ１１である。シャフト４は、２つの互いに間隔をおいて位置している転がり軸受１８によって軸受スリーブ３内に支承されている。軸受スリーブ３内に位置するシャフト４の区分の直径Ｄ４と比較して大きい、即ち３倍以上、特に５倍以上、ここでは１０倍以上の、両転がり軸受１８の軸受列の軸方向の間隔Ｌ１８と、良好なレバーアームとにより、シャフト４をほぼ振動なしに高い回転数で駆動することができる。シャフトを個々に駆動するために、スピンドル１ａは個々の電動モータによる駆動装置５を電動モータとして有しており、そのロータ６はシャフト４に直接配置されていて、ステータ７は、軸受スリーブ３に結合されている複数の部分から成る駆動装置ケーシング２５内に配置されている。従ってロータ６はオーバーハング式に支承されている。勿論、ここでは駆動機能と、軸受機能と、糸受容機能とを有する一体のシャフト４の代わりに、互いに結合された複数の軸を使用することができ、これにより例えば駆動装置５を特に保守・整備目的でシャフト４から取り外すことができる。   The spindle 1a has a long shaft 4 on which a receiving area 9 is provided for receiving a thread in the form of a package 8 formed as a cup. 4 is formed on the receiving sleeve 24 which is plugged into 4. The package 8 is in a finished state, as shown in FIGS. 1a and 1b, having a maximum diameter region 11 in which a maximum number of yarn layers are located overlapping each other, the outer diameter of this region being The length is D11 at D11. The shaft 4 is supported in the bearing sleeve 3 by two rolling bearings 18 located at a distance from each other. The axial distance L18 between the bearing rows of the rolling bearings 18 is larger than the diameter D4 of the section of the shaft 4 located in the bearing sleeve 3, ie more than 3 times, in particular more than 5 times, here more than 10 times. With the good lever arm, the shaft 4 can be driven at a high rotational speed with almost no vibration. In order to drive the shafts individually, the spindle 1 a has a drive device 5 by an individual electric motor as an electric motor, the rotor 6 is directly arranged on the shaft 4, and the stator 7 is attached to the bearing sleeve 3. It is arranged in a drive casing 25 which consists of a plurality of parts that are joined together. Therefore, the rotor 6 is supported in an overhang type. Of course, instead of the integral shaft 4 having the drive function, the bearing function and the thread receiving function, it is possible to use a plurality of shafts coupled to each other. It can be removed from the shaft 4 for maintenance purposes.

駆動装置ケーシング２５には軸受スリーブ３の下側にフランジ１９が成形されており、このフランジ１９は、ねじ２０によってスピンドル１ａを紡績機のスピンドルレール２に組み付けるために利用される。これにより、軸受スリーブ３はスピンドルレール２の上方に長手方向で突出している。フランジ１９とスピンドルレール２との間には緩衝部材２８が、スピンドル全体の緩衝のために設けられている。図示した実施例では、軸受スリーブ３と、駆動装置ケーシング２５と、一体成形されたフランジ１９とが堅固に直接的に互いに結合されている。従ってこのユニット全体は３つの機能区分に分けられる。即ち、シャフト４の軸受ケーシングとして働き、駆動装置５のステータケーシングとして働き、スピンドルレール２へのスピンドル１ａ全体の固定部として働く。従って選択的に、このユニットを複数の部分から形成する代わりに、３つ全ての機能区分を有する１つの部分を使用することもできる。さらにスピンドルレール２と軸受スリーブ３とは一体的に形成することができる。従って、この出願の範囲では、軸受スリーブ３とはシャフト４を少なくとも部分的に取り囲み、これを特に転がり軸受、滑り軸受、エアベアリング、磁気ベアリングによって支承するシャフト被覆部と理解される。このシャフト被覆部は、図示した実施例のように、個々の部分または選択的には１つのエレメント、例えば駆動エレメントまたは固定エレメントとしても働く１つのエレメントの純粋な機能区分によって形成することができる。ステータ７を軸受スリーブ３に直接的に回動不能に結合する代わりに、例えば選択的に、ステータ７と軸受スリーブ３との間の結合をスピンドルレール２を介して形成することもできる。スピンドル１ａをスピンドルレール２に組み付けていない状態では、ステータ７と軸受スリーブ３とは結合されていない。   A flange 19 is formed on the lower side of the bearing sleeve 3 in the drive device casing 25, and this flange 19 is used for assembling the spindle 1 a to the spindle rail 2 of the spinning machine with screws 20. Thereby, the bearing sleeve 3 protrudes in the longitudinal direction above the spindle rail 2. A buffer member 28 is provided between the flange 19 and the spindle rail 2 for buffering the entire spindle. In the illustrated embodiment, the bearing sleeve 3, the drive device casing 25 and the integrally molded flange 19 are firmly and directly connected to each other. The entire unit is therefore divided into three functional categories. That is, it functions as a bearing casing of the shaft 4, functions as a stator casing of the driving device 5, and functions as a fixed portion of the spindle 1 a to the spindle rail 2. Thus, alternatively, instead of forming this unit from a plurality of parts, it is possible to use one part having all three functional sections. Furthermore, the spindle rail 2 and the bearing sleeve 3 can be formed integrally. Accordingly, in the scope of this application, the bearing sleeve 3 is understood as a shaft covering which at least partly surrounds the shaft 4 and which is supported in particular by rolling bearings, sliding bearings, air bearings, magnetic bearings. The shaft covering can be formed by individual functional parts or, alternatively, purely functional sections of one element, which also serves as drive element or fixed element, as in the illustrated embodiment. Instead of coupling the stator 7 directly to the bearing sleeve 3 in a non-rotatable manner, for example, a coupling between the stator 7 and the bearing sleeve 3 can also be formed via the spindle rail 2. When the spindle 1a is not assembled to the spindle rail 2, the stator 7 and the bearing sleeve 3 are not coupled.

軸受スリーブ３と駆動装置ケーシング２５の外側に位置するシャフト４の部分、特に糸を受容するための受容領域９を遮蔽するために、とりわけパッケージ８を遮蔽するために、スピンドル１ａは、円筒状の一体的な環状に閉じられたスリーブの形の遮蔽部材１０を有している。その内径ｄ１０は、パッケージ８の最大直径領域１１の外径Ｄ１１よりも大きいので、パッケージ８を遮蔽するための遮蔽部材１０は外側からパッケージ８上を摺動することができる。この軸方向の摺動可能性は矢印２７で示されている。有利には、遮蔽部材１０の内径ｄ１０は、受容すべき糸の形式に応じて、少なくとも４ｍｍ、特にほぼ１０〜２０ｍｍ、パッケージ８の最大直径領域１１の所定の外径Ｄ１１よりも大きく規定されている。軸受スリーブ３の外径Ｄ３は遮蔽部材１０の内径ｄ１０よりもさらに小さいので、遮蔽部材１０は同様に軸受スリーブ３上も摺動することができる。遮蔽部材１０の長さＬ１０は少なくとも、パッケージ８の最大直径領域１１の長さＬ１１と同じ大きさでなければならない。これにより最大直径領域１１全体が、殆ど完全なパッケージの巻き付け状態で遮蔽可能である。しかしながら最良の遮蔽のために、遮蔽部材１０の長さＬ１０は、最大直径領域１１の長さＬ１１よりも大きく、例えば少なくとも受容領域９の長さＬ９の大きさである。これにより有利には、糸を受容するための受容領域９全体が遮蔽でき、一方では周囲に対する騒音的な負荷を軽減することができ、他方ではとりわけ、遮蔽部材１０内側のパッケージ８を取り囲む制限された空気流領域の形成を形成することができる。   In order to shield the bearing sleeve 3 and the part of the shaft 4 located outside the drive casing 25, in particular the receiving area 9 for receiving the thread, in particular to shield the package 8, the spindle 1a is cylindrical. It has a shielding member 10 in the form of an integral annularly closed sleeve. Since the inner diameter d10 is larger than the outer diameter D11 of the maximum diameter region 11 of the package 8, the shielding member 10 for shielding the package 8 can slide on the package 8 from the outside. This axial slidability is indicated by arrow 27. Advantageously, the inner diameter d10 of the shielding member 10 is defined to be at least 4 mm, in particular approximately 10 to 20 mm, greater than the predetermined outer diameter D11 of the maximum diameter region 11 of the package 8, depending on the type of yarn to be received. Yes. Since the outer diameter D3 of the bearing sleeve 3 is even smaller than the inner diameter d10 of the shielding member 10, the shielding member 10 can slide on the bearing sleeve 3 as well. The length L10 of the shielding member 10 must be at least as large as the length L11 of the maximum diameter region 11 of the package 8. As a result, the entire maximum diameter region 11 can be shielded in an almost complete package winding state. However, for the best shielding, the length L10 of the shielding member 10 is greater than the length L11 of the maximum diameter region 11, for example at least as large as the length L9 of the receiving region 9. This advantageously allows the entire receiving area 9 for receiving the thread to be shielded, on the one hand the noise load on the surroundings can be reduced, on the other hand, in particular the limited surrounding the package 8 inside the shielding member 10. The formation of an air flow region can be formed.

この実施例では長さＬ１０は殆ど全受容領域９が遮蔽されることができ、遮蔽部材１０はさらに、軸受スリーブ３を取り囲むスライドスリーブ２１に沿って最大の遮蔽位置までスライドするように支承されているように寸法設定されている。スライドスリーブ２１は軸受スリーブ３の外径Ｄ３と遮蔽部材１０の内径ｄ１０との間の直径差を補償するために働き、これにより、図示した実施例では間接的に、軸方向で行われる、軸受スリーブ３の外面１５上での遮蔽部材１０の滑り支承を可能にする。スライドスリーブ２１は例えばテフロンから成っている。シャフト４と、軸受スリーブ３と、遮蔽部材１０とが相応の寸法と形状であるならば、スライドスリーブ２１は完全に省くことができる。   In this embodiment, the length L10 can shield almost the entire receiving area 9, and the shielding member 10 is further supported so as to slide to the maximum shielding position along the slide sleeve 21 surrounding the bearing sleeve 3. Are dimensioned to be The slide sleeve 21 serves to compensate for the difference in diameter between the outer diameter D3 of the bearing sleeve 3 and the inner diameter d10 of the shielding member 10, so that in the illustrated embodiment, the bearing is carried out indirectly in the axial direction. It enables sliding support of the shielding member 10 on the outer surface 15 of the sleeve 3. The slide sleeve 21 is made of, for example, Teflon. If the shaft 4, the bearing sleeve 3 and the shielding member 10 are of appropriate dimensions and shape, the slide sleeve 21 can be omitted completely.

遮蔽部材１０の長さＬ１０と軸受スリーブ３の長さＬ３は、この実施例では、遮蔽部材１０の殆どの部分が軸受スリーブ３上を摺動することができるような比率であって、これにより図１ｂに示したように軸受スリーブ３を、糸の受容のために規定された受容領域９、即ち紡績個所にできるだけ自由に接近することができるアクセス位置Ｚにもたらすことができる。これにより紡績個所における操作、特に巻き始めのための、または糸破断時の、またはドッフィングのための操作が可能になる。軸受スリーブ３の長さＬ３は図示した場合、軸受スリーブ３によって取り囲まれたシャフト４の区分が鉛直方向でスピンドルレール２の固定区分を越えて長手方向で外方に延びるような長さである。   In this embodiment, the length L10 of the shielding member 10 and the length L3 of the bearing sleeve 3 are such that most part of the shielding member 10 can slide on the bearing sleeve 3, thereby As shown in FIG. 1 b, the bearing sleeve 3 can be brought into the receiving area 9, which is defined for receiving the yarn, ie an access position Z that is as close as possible to the spinning point. This makes it possible to perform operations at the spinning site, in particular for the beginning of winding, at the time of yarn breakage or for duffing. In the illustrated case, the length L3 of the bearing sleeve 3 is such that the section of the shaft 4 surrounded by the bearing sleeve 3 extends outward in the longitudinal direction beyond the fixed section of the spindle rail 2 in the vertical direction.

遮蔽部材１０の軸方向の摺動のために、特にアクセス位置Ｚから遮蔽位置Ａへの摺動のために、遮蔽部材１０は手段１６を有しており、この手段は例えばニューマチックシリンダとして形成されている。紡績機においては常に多数のスピンドルが使用されるので、個々の遮蔽部材が同期的に調節可能に形成されていて、調節するための手段１６を相応に同期化させられると有利である。１つのスピンドルグループもしくは全てのスピンドルが、遮蔽部材１０によって同期的に閉鎖されている場合に、例えば糸破断時の操作を個々のスピンドルにおいて可能にするために、少なくとも１つの遮蔽部材１０を、全体的に同期的な軸方向の摺動のための手段１６から個々に連結解除するための手段２９が設けられている。これにより、個々の遮蔽部材１０は特に手動で、その他の遮蔽部材１０とは無関係に、少なくとも一時的に摺動することができる。従って、同期的な運動のために設けられた手段１６への結合も解除可能であって、特に手動で解除可能であるように形成することができる。このような個々の連結解除のための手段２９としては例えば、磁石、バヨネット、ねじその他の接続形態が可能である。遮蔽部材１０は手動でアクセス位置Ｚにもたらされる。   For the sliding of the shielding member 10 in the axial direction, in particular for the sliding from the access position Z to the shielding position A, the shielding member 10 has means 16, which means are formed, for example, as a pneumatic cylinder. Has been. Since a spinning machine always uses a large number of spindles, it is advantageous if the individual shielding elements are formed in a synchronously adjustable manner and the adjusting means 16 can be synchronized accordingly. When one spindle group or all the spindles are closed synchronously by the shielding member 10, for example, at least one shielding member 10 can Means 29 are provided for individually disconnecting from the means 16 for axially sliding in a synchronous manner. Thereby, the individual shielding members 10 can be slid at least temporarily, in particular manually, independently of the other shielding members 10. Thus, the connection to the means 16 provided for synchronous movement can also be released, and in particular can be configured to be manually released. Such means 29 for individual connection release can be, for example, magnets, bayonets, screws or other connection forms. The shielding member 10 is manually brought to the access position Z.

第１の実施例のスピンドル４は、先行技術により公知のファンネル１７を備えたファンネル精紡機の部分であって、その最大外径Ｄ１７は遮蔽部材１０の内径ｄ１０よりも小さい。これにより遮蔽部材１０は、少なくとも部分的に、迅速に回転するファンネル１７を、図１ａに示したように遮蔽するためにも使用することができる。ファンネル１７と遮蔽部材１０とが互いに妨害しないので、紡績過程中に遮蔽部材１０が軸方向でずれる必要ない。しかしながらループ精紡の際、ファンネル１７の下方に、ファンネルホイールを越えて突出する糸ループを形成する方法では、遮蔽部材１０が継続的に、ファンネル１７の下縁部と遮蔽部材１０の上縁部との間に軸方向で一定の間隔があるように調節される。これによりループは妨げられることなく形成される。選択的には例えば遮蔽部材１０において、ループのための成形部が形成されている。   The spindle 4 of the first embodiment is a part of a funnel spinning machine equipped with a funnel 17 known from the prior art, and its maximum outer diameter D17 is smaller than the inner diameter d10 of the shielding member 10. Thereby, the shielding member 10 can also be used, at least in part, to shield the rapidly rotating funnel 17 as shown in FIG. 1a. Since the funnel 17 and the shielding member 10 do not interfere with each other, the shielding member 10 does not need to be displaced in the axial direction during the spinning process. However, in loop spinning, in the method of forming a yarn loop that protrudes beyond the funnel wheel below the funnel 17, the shielding member 10 is continuously connected to the lower edge portion of the funnel 17 and the upper edge portion of the shielding member 10. It is adjusted so that there is a certain distance in the axial direction. As a result, the loop is formed without interruption. Optionally, for example, in the shielding member 10, a forming portion for a loop is formed.

図２には、遮蔽位置Ａにある遮蔽部材１０とベルト駆動装置とを備えた本発明によるスピンドル１ａ′の第２の実施例が示されている。スピンドル１ａ′の第２の実施例は、スピンドル１ａの第１の実施例と駆動装置以外はほぼ同じであるので、以下の説明では駆動装置における相違点にのみ触れる。従ってその他の部材の説明に関しては、図１ａ及び図１ｂのスピンドル１ａの第１の実施例の説明を参照されたい。シャフト４を駆動するために、図１ａ及び図１ｂのスピンドル１ａの個々の電動モータ駆動装置５の代わりに、フランジ１９によって行われる、スピンドルレール２へのスピンドル１ａ′の固定部の下側に駆動部材としてのホワール３０がシャフト４の下端部に回動不能に固定されている。ホワール３０、ひいてはシャフト４は１つの駆動ベルト３１によって駆動可能であって、この駆動ベルト３１は図示されていない１つの駆動装置によって駆動される。   FIG. 2 shows a second embodiment of a spindle 1a 'according to the invention comprising a shielding member 10 in a shielding position A and a belt drive. Since the second embodiment of the spindle 1a 'is substantially the same as the first embodiment of the spindle 1a except for the driving device, only the differences in the driving device will be described in the following description. Therefore, for the description of the other components, reference is made to the description of the first embodiment of the spindle 1a in FIGS. 1a and 1b. In order to drive the shaft 4, instead of the individual electric motor drive 5 of the spindle 1 a of FIGS. 1 a and 1 b, it is driven by a flange 19 below the fixing part of the spindle 1 a ′ to the spindle rail 2. A whirl 30 as a member is fixed to the lower end of the shaft 4 so as not to rotate. The whirl 30 and thus the shaft 4 can be driven by a single drive belt 31, and this drive belt 31 is driven by a single drive device (not shown).

図３には、本発明によるスピンドル１ｂの、具体的にファンネル精紡機に配置された第３の構成が、即ちスピンドル１ａを有する第１の実施例の別の構成が示されている。軸受スリーブ３は、環状の半径方向で間隔をおいて配置された特に円筒状の軸受収容スリーブ１２内に配置されている。この場合、軸受スリーブ３と軸受収容スリーブ１２とは、半径方向および軸方向で作用する、距離を保つための緩衝部材１３を介して互いに連結解除可能に結合されている。軸受収容スリーブ１２にはスピンドル１ｂをスピンドルレール２に固定するためのフランジ１９が成形されている。このような配置により、駆動装置５、軸受スリーブ３、シャフト４、パッケージ８から成るユニット全体をスピンドルレール２から連結解除することができるので、シャフト４の高い回転数により生じ、紡績過程で生じる振動が緩衝される。これにより極めて高いスピンドル回転数に達することができ、スピンドルの不安定な振動の危険は減じられる。緩衝部材１３は例えばゴム弾性的な材料またはゴム・金属部材から成っており、例えば、鋼の内側リング、エラストマ、鋼の外側リングから成っていて、軸受スリーブ３が半径方向および軸方向で下方及び／又は上方に向かって、駆動装置の方向で及び／又は駆動装置から離れる方向で緩衝されて支承されている。緩衝部材は有利には軸受列の高さまたはその近傍に取り付けられる。図示した第３の実施例では、軸受収容スリーブ１２の外径Ｄ１２は、遮蔽部材１０の内径ｄ１０よりも小さいので、図１ａおよび図１ｂの第１の実施例のように、遮蔽部材１０は軸受収容スリーブ１２上を、従って軸受スリーブ３及び、シャフト４上を軸方向に摺動することができる。しかしながら図３では、遮蔽部材１０の長さＬ１０が、図１ａおよび図１ｂに示した第１の実施例のものよりも短く、受容領域９の長さにほぼ相当する。さらに、遮蔽部材１０の軸受は、軸方向に摺動させるための手段１６を介して行われる。選択的には、遮蔽部材１０をスライドするように軸方向摺動可能に軸受収容スリーブ１２の外面１４に支承することもできる。   FIG. 3 shows a third configuration of the spindle 1b according to the invention, specifically arranged in the funnel spinning machine, ie another configuration of the first embodiment with the spindle 1a. The bearing sleeve 3 is arranged in a particularly cylindrical bearing housing sleeve 12 which is spaced apart in the annular radial direction. In this case, the bearing sleeve 3 and the bearing housing sleeve 12 are coupled so as to be able to be disconnected from each other via a buffer member 13 that acts in the radial direction and the axial direction to maintain a distance. A flange 19 for fixing the spindle 1 b to the spindle rail 2 is formed on the bearing housing sleeve 12. With this arrangement, the entire unit consisting of the drive unit 5, the bearing sleeve 3, the shaft 4, and the package 8 can be disconnected from the spindle rail 2, so that vibration caused by the high rotation speed of the shaft 4 and the spinning process occurs. Is buffered. This makes it possible to reach very high spindle speeds and reduces the risk of unstable spindle vibration. The buffer member 13 is made of, for example, a rubber elastic material or a rubber / metal member. For example, the buffer member 13 is made of a steel inner ring, an elastomer, and a steel outer ring. It is supported by being buffered in the direction of the drive and / or in the direction away from the drive. The buffer member is preferably mounted at or near the height of the bearing row. In the illustrated third embodiment, the outer diameter D12 of the bearing receiving sleeve 12 is smaller than the inner diameter d10 of the shielding member 10, so that the shielding member 10 is a bearing as in the first embodiment of FIGS. 1a and 1b. It can slide axially on the receiving sleeve 12 and thus on the bearing sleeve 3 and the shaft 4. However, in FIG. 3, the length L10 of the shielding member 10 is shorter than that of the first embodiment shown in FIGS. 1a and 1b and substantially corresponds to the length of the receiving region 9. Furthermore, the bearing of the shielding member 10 is performed via means 16 for sliding in the axial direction. Alternatively, the shield member 10 may be supported on the outer surface 14 of the bearing housing sleeve 12 so as to be slidable in the axial direction so as to slide.

図４には図３の構成に似ているスピンドル１ｃが示されているが、ファンネル精紡機ではなくリング精紡機に組み付けられている。少なくとも間接的に糸をガイドするエレメントとして、リング２６を備えた、軸方向で運動可能なリングフレーム２３が使用されている。このリング２３にはトラベラ２２が配置されていて、このトラベラ２２によって糸がガイドされ、トラベラ２２はパッケージ８の周りを走行する。遮蔽部材１０はリングフレーム２３に不動に、または場合によっては解離可能に連結されている。遮蔽部材１０の長さＬ１０は、図４に示したように、リングフレーム２３に連結された状態で最大直径領域１１のほぼ全長Ｌ１１に沿ってパッケージ８を遮蔽するように規定されている。固定部の上側でスピンドルレール２に配置された軸受収容スリーブ１２が縦長に形成されていることにより、遮蔽部材１０は軸受部の上方を摺動可能であり、このことは例えば紡績過程の開始時に、リングフレーム２３が下方の位置に位置している場合、または遮蔽部材１０が付加的にリングフレーム２３から分離されている場合などに行われる。遮蔽部材１０が特にパッケージ８への良好なアクセス性を得るために、手動で軸受収容スリーブ１２上を摺動することを可能にする付加的に解離可能なこのような結合は、例えばバヨネット結合部材、ねじ結合部材、磁石結合部材によって行われる。   FIG. 4 shows a spindle 1c similar to the configuration of FIG. 3, but is assembled in a ring spinning machine rather than a funnel spinning machine. An axially movable ring frame 23 with a ring 26 is used as an element for guiding the thread at least indirectly. A traveler 22 is disposed on the ring 23, and a thread is guided by the traveler 22. The traveler 22 travels around the package 8. The shielding member 10 is connected to the ring frame 23 so as to be immovable or in some cases detachable. As shown in FIG. 4, the length L <b> 10 of the shielding member 10 is defined so as to shield the package 8 along substantially the entire length L <b> 11 of the maximum diameter region 11 while being connected to the ring frame 23. Since the bearing housing sleeve 12 arranged on the spindle rail 2 is formed vertically long above the fixed portion, the shielding member 10 can slide above the bearing portion. This is, for example, at the start of the spinning process. This is performed when the ring frame 23 is located at a lower position or when the shielding member 10 is additionally separated from the ring frame 23. Such an additional releasable coupling which allows the shielding member 10 to be manually slid over the bearing-receiving sleeve 12 in order to obtain particularly good access to the package 8, is for example a bayonet coupling member , Screw coupling member, magnet coupling member.

図５には、図１ａ及び図１ｂの第１の構成の変化実施例、即ち第５変化実施例が、軸受スリーブ３の内側に配置された駆動装置５を有したスピンドル１ｄの形で示されている。従って軸受スリーブ３は同様に駆動ケーシングとして働き、その内部にはステータ７が取り付けられている。スライドスリーブ２１によって間接的に軸受スリーブ３の外面１５に支承されている、図５にアクセス位置Ｚで示された遮蔽部材１０は、軸受スリーブ３上で軸方向に摺動可能であるだけではなく、軸受スリーブ３の内側に位置する駆動装置５上でも摺動可能であるので、スピンドル１ｄの全長が減じられる。これにより、個々の電動モータ駆動装置５と軸受とを含むスピンドル１ｄ全体がスピンドルレール２の上方に配置されることも考えられる。緩衝部材２８は、スピンドル１ｄとスピンドルレール２の間の連結解除のために働く。転がり軸受１８の軸方向の間隔が小さいことにより、この第５実施例における振動特性は、その他の実施例の場合よりも幾分不都合なものになるが、軸受の製造は簡単になる。図５のその他の部材の説明は、図１ａ及び図１ｂの説明が参照される。   FIG. 5 shows a variant embodiment of the first configuration of FIGS. 1 a and 1 b, i.e. a fifth variant embodiment, in the form of a spindle 1 d with a drive device 5 arranged inside the bearing sleeve 3. ing. Accordingly, the bearing sleeve 3 similarly serves as a drive casing, and a stator 7 is mounted inside thereof. The shielding member 10 shown in the access position Z in FIG. 5, which is supported indirectly by the slide sleeve 21 on the outer surface 15 of the bearing sleeve 3, is not only slidable in the axial direction on the bearing sleeve 3. Since it is slidable also on the drive device 5 located inside the bearing sleeve 3, the total length of the spindle 1d is reduced. Thereby, it is also conceivable that the entire spindle 1d including the individual electric motor driving devices 5 and the bearings is disposed above the spindle rail 2. The buffer member 28 serves to release the connection between the spindle 1d and the spindle rail 2. Due to the small axial spacing of the rolling bearings 18, the vibration characteristics in this fifth embodiment are somewhat inferior to those of the other embodiments, but the manufacture of the bearing is simplified. For the description of the other members in FIG. 5, reference is made to the description of FIGS. 1a and 1b.

軸受スリーブのスライドスリーブ上にスライドするように支承された遮蔽位置にある遮蔽部材と個々の電動モータによる駆動装置とを備えたファンネル精紡装置のためのスピンドルの第１実施例を示した図である。FIG. 5 is a view showing a first embodiment of a spindle for a funnel spinning device including a shielding member in a shielding position supported so as to slide on a slide sleeve of a bearing sleeve and a drive device by individual electric motors. is there. アクセス位置にある遮蔽部材を備えた前記第１実施例のスピンドルを示した図である。It is the figure which showed the spindle of the said 1st Example provided with the shielding member in an access position. ベルト駆動装置を有したスピンドルの第２実施例を示した図である。It is the figure which showed 2nd Example of the spindle which has a belt drive device. 軸受収容スリーブと遮蔽位置にある遮蔽部材とを有したファンネル精紡機のためのスピンドルの第３実施例を示した図である。It is the figure which showed the 3rd Example of the spindle for funnel spinning machines which has the bearing accommodation sleeve and the shielding member in a shielding position. 軸受スリーブの軸受収容スリーブ上にスライドするように支承された、遮蔽位置にある遮蔽部材を備えたリング精紡機のためのスピンドルの第４実施例を示した図である。FIG. 10 is a view showing a fourth embodiment of a spindle for a ring spinning machine equipped with a shielding member in a shielding position, which is supported so as to slide on a bearing receiving sleeve of a bearing sleeve. 軸受スリーブの内側に配置された個々の電動モータによる駆動装置を備えたスピンドルの第５実施例を示した図である。It is the figure which showed 5th Example of the spindle provided with the drive device by each electric motor arrange | positioned inside the bearing sleeve.

符号の説明Explanation of symbols

１ａ スピンドル、 ２ スピンドルレール、 ３ 軸受スリーブ、 ４ シャフト、 ５ 駆動装置、 ６ ロータ、 ７ ステータ、 ８ パッケージ、 ９ 受容領域、 １０ 遮蔽部材、 １１ 催行直径領域、 １２ 軸受収容スリーブ、 １３ 緩衝部材、 １４ 外面、 １５ 外面、 １６ 手段、 １７ ファンネル、 １８ 転がり軸受、 １９ フランジ、 ２０ ねじ、 ２１ スライドスリーブ、 ２２ トラベラ、 ２３ リングフレーム、 ２４ 受容スリーブ、 ２５ 駆動ケーシング、 ２６ リング、 ２７ 矢印、 ２８ 緩衝部材、 ２９ 手段、 ３０ ホワール、 ３１ 駆動ベルト   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a Spindle, 2 Spindle rail, 3 Bearing sleeve, 4 Shaft, 5 Drive apparatus, 6 Rotor, 7 Stator, 8 Package, 9 Receiving area | region, 10 Shielding member, 11 Traveling diameter area | region, 12 Bearing accommodating sleeve, 13 Buffer member, 14 15 outer surface, 15 outer surface, 16 means, 17 funnel, 18 rolling bearing, 19 flange, 20 screw, 21 slide sleeve, 22 traveler, 23 ring frame, 24 receiving sleeve, 25 drive casing, 26 ring, 27 arrow, 28 buffer member, 29 means, 30 whirls, 31 drive belt

Claims (18)

糸を受容するためのスピンドルであって、該スピンドル（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）が紡績機のスピンドルレール（２）に配置可能であって、
直接的または間接的に回動不能にスピンドルレール（２）に結合可能な軸受内に支承されたシャフト（４）が設けられており、該シャフトが、パッケージ（８）の形で行われる糸の受容のために設けられた受容領域（９）を有しており、
前記シャフト（４）に回動不能に結合された駆動部材が設けられており、該駆動部材は、シャフト（４）を駆動することができる駆動装置（５）に配属されており、
ほぼ円筒状の、特に一体的な遮蔽部材（１０）が設けられており、該遮蔽部材（１０）によってシャフト（４）の受容領域（９）が少なくとも部分的に取り囲まれていて、遮蔽部材（１０）が軸方向でシャフト（４）に沿って、場合によっては駆動部材上に摺動可能である形式のものにおいて、
前記軸受が、駆動部材と前記受容領域（９）との間に配置されている軸受スリーブ（３）として形成されており、
シャフト（４）と、軸受スリーブ（３）と、場合によっては駆動装置（５）とが、遮蔽部材（１０）が軸方向でシャフト（４）に沿って、軸受スリーブ（３）の少なくとも１つの部分区分の上を摺動可能であるように、場合によっては駆動装置（５）と駆動部材上を摺動可能であるように長手方向で延びていて、形成されていることを特徴とする、糸を受容するためのスピンドル。 A spindle for receiving the yarn, the spindle (1a, 1b, 1c, 1d) being positionable on a spindle rail (2) of the spinning machine;
A shaft (4) is provided which is supported in a bearing which can be coupled directly or indirectly to the spindle rail (2) in a non-rotatable manner, said shaft being arranged in the form of a package (8). Having a receiving area (9) provided for receiving;
A drive member that is non-rotatably coupled to the shaft (4) is provided, and the drive member is assigned to a drive device (5) that can drive the shaft (4).
A substantially cylindrical, in particular integral, shielding member (10) is provided, and the shielding member (10) at least partially surrounds the receiving area (9) of the shaft (4), so that the shielding member (10) 10) is of the type that is slidable axially along the shaft (4) and possibly on the drive member,
The bearing is formed as a bearing sleeve (3) arranged between the drive member and the receiving area (9);
The shaft (4), the bearing sleeve (3) and possibly the drive device (5) are arranged such that the shielding member (10) is axially along the shaft (4) and at least one of the bearing sleeves (3). Characterized in that it is formed extending in the longitudinal direction so as to be slidable on the drive device (5) and the drive member, so as to be slidable on the partial section, Spindle for receiving thread. 遮蔽部材（１０）が、受容領域（９）を取り囲む領域で、一定の内径（ｄ１０）の閉じられた周面をもって円筒状に形成されている、請求項１記載のスピンドル。   The spindle according to claim 1, wherein the shielding member (10) is formed in a cylindrical shape with a closed peripheral surface having a constant inner diameter (d10) in a region surrounding the receiving region (9). 遮蔽部材（１０）が、パッケージ（８）の最大直径領域（１１）の所定の外径（Ｄ１１）よりも、受容すべき糸の形式に応じて、少なくとも４ｍｍ大きい、特に約１０〜２０ｍｍ大きい内径（ｄ１０）を有している、請求項１又は２記載のスピンドル。   The shielding member (10) is at least 4 mm larger, in particular about 10-20 mm larger, depending on the type of yarn to be received, than the predetermined outer diameter (D11) of the largest diameter region (11) of the package (8). The spindle according to claim 1, which has (d10). 遮蔽部材（１０）が、パッケージ（８）の所定の最大直径領域（１１）全体を遮蔽することができる長さ（Ｌ１０）を有していて、少なくともパッケージ（８）の所定の最大直径領域（１１）の長さ（Ｌ１１）だけ軸方向の摺動可能性が得られるように形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のスピンドル。   The shielding member (10) has a length (L10) that can shield the entire predetermined maximum diameter region (11) of the package (8), and at least the predetermined maximum diameter region ( The spindle according to any one of claims 1 to 3, wherein the spindle is formed so as to be slidable in the axial direction by a length (L11) of 11). 軸受スリーブ（３）には、特に転がり軸受（１８）として形成された２つの軸受列が、シャフトの直径（Ｄ４）よりも大きい軸方向の間隔（Ｌ１８）をもって軸受スリーブ（３）内に配置されていて、この場合、シャフト（４）が、特に浮動するようにもっぱら軸受スリーブ（３）を介して、従って駆動部材を介してオーバーハング式に支承されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のスピンドル。   In the bearing sleeve (3), two bearing rows, in particular formed as rolling bearings (18), are arranged in the bearing sleeve (3) with an axial spacing (L18) greater than the shaft diameter (D4). 5. In this case, the shaft (4) is supported in an overhanging manner exclusively via the bearing sleeve (3), and thus via the drive member, in particular to float. The spindle according to claim 1. 駆動装置が、１つのロータ（６）とステータ（７）とを備えた個々の電動モータによる駆動装置（５）として形成されていて、駆動部材が、特にオーバーハング式に支承されたロータ（６）によって形成されており、ステータ（７）が間接的にまたは直接的に回動不能に軸受スリーブ（３）に結合可能である、または結合されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のスピンドル。   The drive device is formed as a drive device (5) by an individual electric motor comprising one rotor (6) and a stator (7), and the drive member is a rotor (6) supported in particular in an overhang type. The stator (7) is indirectly or directly non-rotatable and can be coupled to or coupled to the bearing sleeve (3). The spindle described in the section. 軸受スリーブ（３）を取り囲む、半径方向で間隔をおいて配置された、スピンドルレール（２）に結合可能な、特に円筒状の軸受収容スリーブ（１２）が設けられており、該軸受収容スリーブが半径方向および軸方向で作用する、スペーサとして働く緩衝部材（１３）を介して軸受スリーブ（３）に解除可能に結合されていて、これにより少なくともシャフト（４）と、ロータ（６）と、ステータ（７）と、軸受スリーブ（３）とがスピンドルレール（２）および軸受収容スリーブ（１２）から連結解除されていて、遮蔽部材（１０）が少なくとも部分的に軸受収容スリーブ（１２）上を軸方向で摺動可能である、請求項６記載のスピンドル。   A particularly cylindrical bearing receiving sleeve (12) is provided, which surrounds the bearing sleeve (3) and is radially spaced and can be coupled to the spindle rail (2). It is releasably connected to the bearing sleeve (3) via a buffer member (13) acting as a spacer, acting in the radial and axial directions, so that at least the shaft (4), the rotor (6) and the stator (7) and the bearing sleeve (3) are disconnected from the spindle rail (2) and the bearing housing sleeve (12), and the shielding member (10) is at least partially pivoted on the bearing housing sleeve (12). The spindle according to claim 6, which is slidable in a direction. 個々の電動モータによる駆動装置（５）が軸受収容スリーブ（１２）の内側に配置されている、請求項７記載のスピンドル。   8. Spindle according to claim 7, wherein the drive device (5) by means of individual electric motors is arranged inside the bearing housing sleeve (12). 遮蔽部材（１０）がスライドするように軸方向摺動可能に、軸受収容スリーブ（１２）の外面（１４）に支承されている、請求項７又は８記載のスピンドル。   9. Spindle according to claim 7 or 8, wherein the shield member (10) is supported on the outer surface (14) of the bearing receiving sleeve (12) so as to be axially slidable so as to slide. 遮蔽部材（１０）がスライドするように軸方向摺動可能に、軸受スリーブ（３）の外面（１５）に支承されている、請求項６記載のスピンドル。   The spindle according to claim 6, which is supported on the outer surface (15) of the bearing sleeve (3) so as to be axially slidable so that the shielding member (10) slides. 個々の電動モータによる駆動装置（５）が軸受スリーブ（３）の内側に配置されている、請求項６から１０までのいずれか１項記載のスピンドル。   11. Spindle according to any one of claims 6 to 10, wherein the drive device (5) with individual electric motors is arranged inside the bearing sleeve (3). 紡績機械が特に、ファンネル精紡機またはベル精紡機として形成されていて、遮蔽部材（１０）が、最大直径領域（１１）のほぼ全長（Ｌ１１）わたってパッケージ（８）を遮蔽する遮蔽位置（Ａ）と、遮蔽部材（１０）が軸受スリーブ（３）の少なくとも１つの部分区分上を、場合によっては駆動部材（５）上と駆動エレメント上を軸方向で摺動して、少なくとも最大直径領域（１１）の全長（Ｌ１１）にわたってパッケージ（８）を解放するアクセス位置とに摺動可能であるような長さ（Ｌ１０）を有していて、軸方向で摺動可能であるように支承されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のスピンドル。   The spinning machine is in particular formed as a funnel spinning machine or a bell spinning machine, where the shielding member (10) shields the package (8) over almost the entire length (L11) of the maximum diameter region (11) (A ) And a shielding member (10) sliding axially on at least one partial section of the bearing sleeve (3), possibly on the drive member (5) and on the drive element, so that at least the largest diameter region ( 11) has a length (L10) that is slidable to an access position for releasing the package (8) over the entire length (L11), and is supported so as to be slidable in the axial direction. The spindle according to any one of claims 1 to 11, wherein: 精紡機が特にリング精紡機として形成されていて、遮蔽部材（１０）が、少なくとも間接的に糸を案内する部材、特にリング精紡機の軸方向に運動可能なリングフレーム（２３）に連結されている、または連結可能であって、パッケージ（８）の最大直径領域（１１）のほぼ全長（Ｌ１１）にわたって遮蔽を可能にする長さ（Ｌ１０）を有している、請求項１から１１までのいずれか１項記載のスピンドル。   The spinning machine is in particular formed as a ring spinning machine, and the shielding member (10) is connected to a member for guiding the yarn at least indirectly, in particular a ring frame (23) movable in the axial direction of the ring spinning machine. 12. A length (L10) that is or is connectable and that allows shielding over substantially the entire length (L11) of the largest diameter region (11) of the package (8). The spindle according to any one of claims. 遮蔽部材（１０）が軸方向摺動のための手段（１６）を有している、請求項１から１３までのいずれか１項記載のスピンドル。   14. Spindle according to any one of claims 1 to 13, wherein the shielding member (10) has means (16) for axial sliding. それぞれ１つのスピンドルに設けられた多数の遮蔽部材（１０）を有する、請求項１４記載の複数のスピンドルであって、遮蔽部材によって多数のシャフト（４）のそれぞれの受容領域（９）が少なくとも部分的に取り囲まれている形式のものにおいて、
多数の遮蔽部材（１０）が、共通の同期的な軸方向摺動のための手段（１６）を有していることを特徴とする、それぞれ１つのスピンドルに設けられた多数の遮蔽部材（１０）を有する、請求項１４記載の複数のスピンドル。 15. A plurality of spindles according to claim 14, each having a plurality of shielding members (10) provided on one spindle, wherein each receiving area (9) of the plurality of shafts (4) is at least partly provided by the shielding members. In a form that is surrounded by
Multiple shielding members (10) each provided on one spindle, characterized in that the multiple shielding members (10) have a means (16) for common synchronous axial sliding. The plurality of spindles according to claim 14, comprising: 多数の遮蔽部材（１０）のうち少なくとも１つの遮蔽部材（１０）が、少なくとも１つの遮蔽部材（１０）を、共通の同期的な軸方向摺動のための手段（１６）から個々に連結解除するための手段（２９）を有しており、これにより少なくとも１つの遮蔽部材（１０）を、特に手動で、その他の遮蔽部材（１０）の同期的な軸方向の摺動から少なくとも一時的に分離することができる、請求項１５記載の複数のスピンドル。   At least one shielding member (10) of a number of shielding members (10) individually disconnects at least one shielding member (10) from the means (16) for common synchronous axial sliding. Means (29) for the at least one shielding member (10), in particular manually, at least temporarily from the synchronous axial sliding of the other shielding member (10). The plurality of spindles of claim 15, wherein the plurality of spindles can be separated. 請求項１から１４までのいずれか１項記載の少なくとも１つのスピンドルを有していることを特徴とする紡績機。   A spinning machine comprising at least one spindle according to any one of claims 1 to 14. 請求項１５又は１６記載の複数のスピンドルを有していることを特徴とする紡績機。   A spinning machine comprising a plurality of spindles according to claim 15 or 16.
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