JP2006026490A - スピードスプレーヤの薬液噴霧機構 - Google Patents

Abstract

【課題】 民家や無農薬栽培畑等の薬液散布を回避したい方向への薬液飛散をより確実に回避するとともに、簡易な構成により容易かつ低コストの実施を可能にする。
【解決手段】 右方，左方及び上方を含む放射方向の所定範囲Ａに薬液Ｄを噴霧するスピードスプレーヤＭの薬液噴霧機構１を構成するに際して、所定範囲Ａにおける一部範囲Ａｎ（Ａｅ）を遮断して薬液Ｄの噴霧を規制する遮断部材２と、この遮断部材２を一部範囲Ａｎ（Ａｅ）を遮断する使用位置Ｘｓ又はこの遮断を解除する非使用位置Ｘｒに選択的に位置させる格納手段３を備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、右方，左方及び上方を含む放射方向の所定範囲に薬液を噴霧するスピードスプレーヤの薬液噴霧機構に関する。

従来、放射方向の所定範囲に薬液を噴霧する薬液噴霧機構を備えたスピードスプレーヤは、特開２０００−４７６０号公報で知られている。

同公報に開示されるスピードスプレーヤは、整流部の開口縁に沿った車両本体の左右の両側面に各々薬液を供給する主管を配置し、主管に連通する複数の可動枝管を、軸線を車両本体の前後方向に向けかつ主管の流路中心から偏位させて、主管方向に所定間隔で配し、可動枝管の各々に、主管に連通するノズルを設け、各々の可動枝管の端部にリンクアームの一端側を固定し、隣接する可動枝管のリンクアームの他端側間をリンクロッドによりリンク結合し、リンクロッドを押動してリンクアームを揺動させることにより軸線を回動中心として可動枝管を回動させる駆動機構を設けたものであり、これにより、片側にのみ果樹がある圃場の端，果樹の成育状態（高さ状態）或いは傾斜地など、噴霧場所の状態に応じて薬液の噴射方向を可変することができる。
特開２０００−４７６０号

しかし、上述した従来のスピードスプレーヤ（薬液噴霧機構）は、次のような解決すべき課題が存在した。

第一に、薬液の噴射方向を変更しても、薬液散布を回避したい方向への薬液飛散を確実に防止することができない。したがって、民家や無農薬栽培畑等に対する薬液飛散を十分に回避することができない。

第二に、特定の方向に対して薬液飛散を回避するには、当該特定の方向に対応するノズルにそれぞれ開閉バルブを設けるなどにより対応可能であるが、薬液飛散を回避したい特定の方向は一時的に発生するものであるため、大掛かりな回避手段はコスト対効果の面で不利になる。

本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決したスピードスプレーヤの薬液噴霧機構の提供を目的とするものである。

本発明は、上述した課題を解決するため、右方，左方及び上方を含む放射方向の所定範囲Ａに薬液Ｄを噴霧するスピードスプレーヤＭの薬液噴霧機構１を構成するに際して、所定範囲Ａにおける一部範囲Ａｎ（Ａｅ）を遮断して薬液Ｄの噴霧を規制する遮断部材２と、この遮断部材２を一部範囲Ａｎ（Ａｅ）を遮断する使用位置Ｘｓ又はこの遮断を解除する非使用位置Ｘｒに選択的に位置させる格納手段３を備えることを特徴する。

この場合、発明の好適な態様により、遮断部材２には、一体形成した遮断板２ｐを用いることができるとともに、この遮断板２ｐの内面には、この内面から突出することにより前方及び（又は）後方への薬液Ｄの飛散を防止する補助遮断面２ｓ，２ｔを設けることができる。一方、格納手段３には、遮断部材２をスライド自在に支持し、かつ使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに選択的に変位させるガイドレール機構部４を用いることができる。なお、このガイドレール機構部４には、運転席５の操作部６ｓにより遮断部材２を使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに変位させる操作駆動手段６を設けることができる。他方、他の格納手段３としては、遮断部材２を使用位置Ｘｓに対して着脱させる第一着脱機構部７ｓと、遮断部材２を非使用位置Ｘｒに対して着脱させる第二着脱機構部７ｒを用いることができる。この第一着脱機構部７ｓ及び第二着脱機構部７ｒは、それぞれ離間した位置に配した係止機構部７ｓｓ，７ｒｓと固定機構部７ｓｃ，７ｒｃにより構成することができる。また、この第二着脱機構部７ｒは、送風機９を覆う風洞カバー８の上面８ｕに設けることができる。

このような構成を有する本発明に係るスピードスプレーヤＭの薬液噴霧機構１によれば、次のような顕著な効果を奏する。

（１） 遮断部材２により所定範囲Ａにおける一部範囲Ａｎ（Ａｅ）を遮断して薬液Ｄの噴霧を規制するため、民家や無農薬栽培畑等の薬液散布を回避したい方向への薬液飛散をより確実に防止することができる。

（２） 所定範囲Ａにおける一部範囲Ａｎ（Ａｅ）を遮断する遮断部材２及びこの遮断部材２を使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに位置させる格納手段３を設ければ足り、簡易な構成により容易かつ低コストに実施することができる。

（３） 好適な態様により、遮断部材２として一体形成した遮断板２ｐを用いれば、風圧に十分に耐える剛性の高い遮断部材を容易に得れるとともに、一枚の金属パネル材のみで容易に形成できるなど、更なる低コスト化に寄与できる。

（４） 好適な態様により、遮断板２ｐの内面に、この内面から突出することにより前方及び（又は）後方への薬液Ｄの飛散を防止する補助遮断面２ｓ，２ｔを設ければ、前方に位置する運転席５側或いは後方に居る他の作業者等に対する無用な薬液飛散を防止できる。

（５） 好適な態様により、格納手段３に、遮断部材２をスライド自在に支持し、かつ使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに選択的に変位させるガイドレール機構部４を用いれば、格納手段３を比較的簡易な構成により実現できるとともに、遮断部材２を使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに対して容易かつ確実に変位させることができる。

（６） 好適な態様により、ガイドレール機構部４に、運転席５の操作部６ｓにより遮断部材２を使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに変位させる操作駆動手段６を設ければ、スピードスプレーヤＭの運転中であっても遮断部材２を使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに変位させることができ、作業能率性及び利便性を高めることができる。

（７） 好適な態様により、格納手段３に、遮断部材２を使用位置Ｘｓに対して着脱させる第一着脱機構部７ｓと、遮断部材２を非使用位置Ｘｒに対して着脱させる第二着脱機構部７ｒを用いるとともに、第一着脱機構部７ｓ及び第二着脱機構部７ｒを、それぞれ離間した位置に配した係止機構部７ｓｓ，７ｒｓと固定機構部７ｓｃ，７ｒｃにより構成すれば、構成の簡略化により、更なるコスト低減を図れるとともに、小型部品の使用で足りるため、これらが邪魔になる不具合を回避することができる。

（９） 好適な態様により、第二着脱機構部７ｒを、送風機９を覆う風洞カバー８の上面８ｕに設ければ、遮断部材２の格納場所としてデッドスペースの有効利用を図れるとともに、必要により、遮断部材２を物入れ等に利用して付加価値及び多機能性を高めることができる。

次に、本発明に係る最良の実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

まず、本発明を明確にするため、本実施形態に係る薬液噴霧機構１を備えるスピードスプレーヤＭの概略構成について、図３を参照して説明する。

スピードスプレーヤＭにおいて、１０はシャーシであり、このシャーシ１０の前側に、左右一対の前輪１１…を備えるとともに、後側に、左右一対の後輪１２…を備え、搭載するエンジンにより自走する。一方、シャーシ１０上のボディ１３には、前部に運転席５を備えるとともに、運転席５の前方におけるフロントパネル１４には、ヘッドライト等のライト類やバックミラー等の必要な車両設備を備える。一方、運転席５の後方には、薬液タンク１５を備えるとともに、この薬液タンク１５の後方に、本実施形態に係る薬液噴霧機構１を備える。

次に、本実施形態に係る薬液噴霧機構１の構成について、図１〜図３を参照して具体的に説明する。

薬液噴霧機構１は、ボディ１３の後端に、風洞カバー８に覆われた送風機９（図４参照）を有する送風部１６を備えるとともに、この送風部１６と薬液タンク１５の間には、噴射空間Ｓを有し、この噴射空間Ｓには、整流筒１７及びこの整流筒１７に沿って配した図に現れない多数の噴射ノズルを備える。これにより、噴射ノズルから噴射される薬液Ｄは、送風部１６からの送風によって噴射空間Ｓから、右方，左方及び上方を含む放射方向の所定範囲Ａ（図４参照）に噴霧される。なお、１８は、給水ポンプ（ジェットポンプ）に接続したサクションホースである。

また、薬液噴霧機構１は、所定範囲Ａにおける一部範囲Ａｎを遮断して薬液Ｄの噴霧を規制する遮断部材２を備えるとともに、この遮断部材２を、一部範囲Ａｎを遮断する使用位置Ｘｓ又はこの遮断を解除する非使用位置Ｘｒに選択的に位置させる格納手段３を備える。例示の遮断部材２は、一部範囲Ａｎとして、スピードスプレーヤＭの右方への噴霧を規制するため、この一部範囲Ａｎを規制できるように、噴射空間Ｓの周り一部を遮蔽する遮断板２ｐを用いる。遮断板２ｐは、図１及び図２に示すように、一枚の短冊状をなす金属パネル材の一部又は全部を噴射空間Ｓの周りに沿わせるとともに、当該周りを遮蔽可能な形状に形成する。ところで、噴射空間Ｓから放射方向に向かう風圧は、かなりの大きさに及ぶため、遮断板２ｐには、この風圧に耐える機械的強度が要求される。本実施形態では、遮断部材２を複数部材の組合わせ構成とすることなく、一体形成による一枚の遮断板２ｐを用いたため、風圧に十分に耐える剛性の高い遮断部材を容易に得れるとともに、一枚の金属パネル材のみで容易に形成できるなど、低コスト化に寄与できる。なお、２１…は、遮断板２ｐの複数位置に膨出形成した補強用リブ部である。

さらに、遮断板２ｐの内面には、この内面から直角方向に突出する前後一対の補助板２２ｓ，２２ｔを固定する（図９及び図１０参照）。各補助板２２ｓ，２２ｔは、遮断板２ｐの上下方向に沿って設ける。これにより、各補助板２２ｓ，２２ｔは、遮断板２ｐを使用位置Ｘｓに位置させた際に、この遮断板２ｐの内面と薬液タンク１５の外面間及び遮断板２ｐの内面と風洞カバー８の外面間に生じる隙間を塞ぎ、薬液噴霧時に、遮断板２ｐの内面に当たった薬液Ｄが前方及び後方へ飛散するのを防止する補助遮断面２ｓ，２ｔとして機能し、前方に位置する運転席５側或いは後方に居る他の作業者等に対する無用な薬液飛散を防止できるとともに、遮断板２ｐに対する更なる機械的補強を図ることができる。また、後側の補助板２２ｔには、把手２３を取付ける。

一方、格納手段３は、遮断板２ｐをスライド自在に支持し、かつ使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに選択的に変位させるガイドレール機構部４により構成する。ガイドレール機構部４は、噴射空間Ｓを跨ぐように、薬液タンク１５の側面と風洞カバー８の側面間に、固定用ブラケット介して水平方向に架設した上下一対のガイドレール２７，２８を備える。また、遮断板２ｐの内面における上下離間した位置には、上下一対の水平方向に配した軸受スリーブ２５，２６を固着し、この軸受スリーブ２５，２６を、ガイドレール２７，２８に対してスライド自在に装填する。

次に、本実施形態に係る薬液噴霧機構１の使用方法（機能）について、図１〜図４を参照して説明する。

まず、遮断板２ｐを使用するときは、図１に仮想線で示す非使用位置Ｘｒにある遮断板２ｐを前方（図右方）へ押し、ガイドレール２７，２８に沿って移動させることにより、図１に実線で示す使用位置Ｘｓにセットする。なお、移動させる際は、把手２３を利用できる。これにより、薬液Ｄを噴霧する際は、スピードスプレーヤＭの右方が遮断板２ｐにより遮断されるため、図４に示すように、一部範囲Ａｎに対する薬液Ｄの噴霧が規制され、例えば、民家や無農薬栽培畑等の薬液Ｄの散布を回避したい方向への薬液飛散をより確実に防止することができる。また、この際、各補助板２２ｓ，２２ｔは、遮断板２ｐの内面と薬液タンク１５の外面間及び遮断板２ｐの内面と風洞カバー８の外面間に生じる隙間を塞ぐため、前方に位置する運転席５側或いは後方に居る他の作業者等に対する無用な薬液飛散が防止される。しかも、遮断板２ｐは、一体形成による一枚の遮断板２ｐを用いたため、この際の強い風圧にも十分に耐えることができる。

一方、遮断板２ｐを使用しないときは、図１に実線で示す使用位置Ｘｓにある遮断板２ｐを後方へ押し、ガイドレール２７，２８に沿って移動させることにより、仮想線で示す非使用位置Ｘｒに位置させる。これにより、遮断板２ｐは、非使用位置Ｘｒに格納される。遮断板２ｐが、非使用位置Ｘｒに位置することにより、噴射空間Ｓは、遮断板２ｐに遮断されることなく全範囲が開放され、通常の所定範囲Ａに対して薬液Ｄの散布が行われる。なお、使用位置Ｘｓと非使用位置Ｘｒにおける遮断板２ｐは、不図示のストッパにより位置が保持される。このようなストッパとしては、ロックピン等の簡単な固定具やマグネット等の公知のストッパを利用できる。

よって、本実施形態に係る薬液噴霧機構１は、所定範囲Ａにおける一部範囲Ａｎを遮断する遮断板２ｐ及びこの遮断板２ｐを使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに位置させるガイドレール機構部４を設ければ足り、簡易な構成により容易かつ低コストに実施できる。特に、遮断部材２として一体形成した遮断板２ｐを用いたため、風圧に十分に耐える剛性の高い遮断部材を容易に得られるとともに、一枚の金属パネル材のみで容易に形成できるなど、更なる低コスト化に寄与できる。また、格納手段３として、ガイドレール機構部４を用いたため、比較的簡易な構成により格納手段３を実現できるとともに、遮断板２ｐを使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに対して容易かつ確実に変位させることができる。なお、このような図１〜図３（図５〜図７の場合も同様）に示すガイドレール機構部４を利用する方式は、遮断板２が大きくかつ重くなる比較的大型のスピードスプレーヤＭに用いて好適である。

次に本発明の各種変更実施形態に係る薬液噴霧機構１について、図５〜図１２を参照して説明する。

図５及び図６に示す変更実施形態は、図１の実施形態に対して、薬液タンク１５の側面を二重構造に構成し、遮断板２ｐを格納する収容部３１を設けることにより、この収容部３１に遮断板２ｐを格納できるようにした点、ガイドレール２７，２８も収容部３１内に配する点、遮断板２ｐを駆動シリンダ（エアシリンダ，油圧シリンダ又は電動シリンダ）３２等を利用した駆動部３３により移動させる点が異なる。このため、運転席５には、例えば、駆動部３３に備える制御弁３３ｖを制御して、遮断板２ｐを使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒへ移動させる切換スイッチ３４を設ける。この切換スイッチ３４は、操作部６ｓを構成するとともに、この切換スイッチ３４と駆動部３３は、操作駆動手段６を構成する。

これにより、スピードスプレーヤＭを運転中であっても、切換スイッチ３４を切換操作し、駆動部３３を制御することにより、遮断板２ｐを、図５に仮想線で示す非使用位置Ｘｒに位置させて収容部３１に格納することができるとともに、収容部３１から突出させ、図５に実線で示す使用位置Ｘｓに位置させることにより噴射空間Ｓの一部を遮断することができ、全体の作業能率性及び利便性を高めることができる。なお、その他の構成及び機能は、基本的に図１に示した実施形態と同じになる。このため、図５及び図６において、図１〜図３と同一部分には、同一符号を付してその構成を明確にするとともに、その詳細な説明は省略する。

また、図７に示す変更実施形態は、図５及び図６の変更実施形態に対して、駆動部３３の代わりに遠隔操作部３５を設けた点が異なり、この遠隔操作部３５が操作駆動手段６を構成する。遠隔操作部３５は、運転席５に設けた操作レバー部３６（操作部６ｓ）と、この操作レバー部３６と遮断板２ｐ間を結合した操作ワイヤ３７と、遮断板２ｐを後方（使用位置Ｘｓ側）へ付勢するスプリング３８…により構成する。

これにより、操作レバー部３６を操作しないときは、遮断板２ｐはスプリング３８…により付勢されることにより図７に実線で示す使用位置Ｘｓに移動するとともに、操作レバー３６を矢印Ｆｒ方向（後方）へ操作すれば、操作ワイヤ３７、更には、遮断板２ｐがスプリング３８…の付勢力に抗して前方へ引張られるため、遮断板２ｐを図７に仮想線で示す非使用位置Ｘｒまで移動させることができる。よって、スピードスプレーヤＭの運転中であっても遮断板２ｐを使用位置Ｘｓ又は非使用位置Ｘｒに位置させることができるという図５及び図６の変更実施形態と同様の効果を得れるとともに、図７の変更実施形態では、動力を用いないため、構成の簡略化及び低コスト化に寄与できる利点がある。なお、その他の構成及び機能は、基本的に図５及び図６に示した変更実施形態と同じになる。このため、図７において、図５及び図６と同一部分には、同一符号を付してその構成を明確にするとともに、その詳細な説明は省略する。

さらに、図８〜図１２に示す変更実施形態は、図１に示す実施形態に対して格納手段３を異ならせたものであり、遮断板２ｐを使用位置Ｘｓに対して着脱させる第一着脱機構部７ｓと、遮断部材２を非使用位置Ｘｒに対して着脱させる第二着脱機構部７ｒを備える点が、図１に示した実施形態と異なる。したがって、この変更実施形態に係る格納手段３に用いる遮断板２ｐは、図１の遮断板２ｐに対して、軸受スリーブ２５，２６が無い点、補助板２２ｓ，２２ｔの形状を異ならせた点、把手２３を遮断板２ｐの外面に設けた点を除いて、基本的には、同じ遮断板２ｐを用いることができる。

変更実施形態に係る格納手段３において、第一着脱機構部７ｓは、図８〜図１０に示すように、一側に配した係止機構部７ｓｓ及び他側に配した固定機構部７ｓｃにより構成する。係止機構部７ｓｓは、図８中の抽出拡大図及び図１０に示すように、薬液タンク１５の外面及び風洞カバー８の外面に、それぞれ固定ブラケット介して取付けた一対のＬ形フック部４１及び４２と、遮断板２ｐの内面に固定した係止板４３に形成した係止孔部４４，４５により構成する。この場合、Ｌ形フック部４１，４２の先端は上向きである。また、固定機構部７ｓｃは、図９に示すように、風洞カバー８の外面の他の位置に、固定ブラケットを介して取付けたＩ形ピン部４６と、遮断板２ｐに設けた係止孔部４７と、リンチピン４８により構成する。この場合、Ｉ形ピン部４６は、ピン本体部４６ｍと、このピン本体部４６ｍの上部中間位置に設けた係止フランジ部４６ｆと、この係止フランジ部４６ｆよりも上端側に位置するピン本体部４６ｍの径方向であって、上下方向に貫通形成したリンチピン挿通孔４６ｈを有するとともに、リンチピン４８は、リンチピン本体部４８ｍと、このリンチピン本体部４８ｍの頭部４８ｈに両端を回動自在に係合させたリング４８ｒを有する。

これにより、遮断板２ｐを、第一着脱機構部７ｓに装着する際は、図８に示すように、最初に、遮断板２ｐの係止孔部４４，４５にフック部４１及び４２を挿入し、この後、図９に示すように、遮断板２ｐの係止孔部４７にＩ形ピン部４６を挿入するとともに、リンチピン挿通孔４６ｈにリンチピン４８を上から挿入すればよく、遮断板２ｐを使用位置Ｘｓに固定（装着）することができる。この場合、図１に示した実施形態のように、遮断板２ｐをスライドさせることがないため、補助板２２ｓ，２２ｔは、噴射空間Ｓの内部側となる薬液タンク１５の外面及び風洞カバー８の外面よりも内方の位置まで収容することができ、前方及び後方へのより確実な薬液Ｄの飛散防止を図ることができる。一方、遮断板２ｐを、第一着脱機構部７ｓから離脱する際には、装着時と逆の操作、即ち、最初に、リンチピン挿通孔４６ｈからリンチピン４８を抜取り、遮断板２ｐの係止孔部４７を、Ｉ形ピン部４６から離脱させた後、さらに、遮断板２ｐの係止孔部４４，４５を、フック部４１及び４２から離脱させればよい。

他方、第二着脱機構部７ｒは、図１２に示すように、一側に配した係止機構部７ｒｓ及び他側に配した固定機構部７ｒｃにより構成し、送風機９を覆う風洞カバー８の上面８ｕに設ける。この場合、係止機構部７ｒｓの基本的な構成は、係止機構部７ｓｓと同じであるとともに、固定機構部７ｒｃの基本的な構成は、固定機構部７ｓｃと同じである。よって、遮断板２ｐを、第二着脱機構部７ｒに装着する際は、最初に、遮断板２ｐの係止孔部４４，４５に係止機構部７ｒｓのフック部４１及び４２を挿入し、この後、遮断板２ｐの係止孔部４７に第二着脱機構部７ｒのＩ形ピン部４６を挿入するとともに、リンチピン挿通孔４６ｈにリンチピン４８を上から挿入すればよい。これにより、遮断板２ｐは、図１２に示すように、非使用位置Ｘｒとなる風洞カバー８の上面８ｕに固定（装着）することができる。なお、遮断板２ｐを、第二着脱機構部７ｒから離脱する際には、逆の操作を行えばよい。

ところで、遮断板２ｐに設ける補助板２２ｓ，２２ｔは、別途形成したプレート材を溶接等により固着した場合を示したが、図１１に示すように、一枚のプレート材の一個所又は複数個所にプレス成形等により、内面側に膨出した膨出形成部５１を設け、この膨出形成部５１における起立面部５１ｓ，５１ｔを補助遮断面２ｓ，２ｔとして利用してもよい。これにより、補助板２２ｓ，２２ｔは不要になる。また、膨出形成することにより、遮断板２ｐには凹部５２が形成されるため、必要により開閉式のカバー（蓋）等を付設することにより、物入れ等として利用することも可能であり、付加価値及び多機能性を高めることができる。

このような図８〜図１２に示す変更実施形態に係る薬液噴霧機構１によれば、格納手段３に、遮断部材２を使用位置Ｘｓに対して着脱させる第一着脱機構部７ｓと、遮断部材２を非使用位置Ｘｒに対して着脱させる第二着脱機構部７ｒを用いるとともに、第一着脱機構部７ｓ及び第二着脱機構部７ｒを、それぞれ離間した位置に配した係止機構部７ｓｓ，７ｒｓと固定機構部７ｓｃ，７ｒｃにより構成したため、構成の簡略化により、更なるコスト低減を図れるとともに、小型部品の使用で足りるため、これらが邪魔になる不具合を回避することができる。また、第二着脱機構部７ｒを、送風機９を覆う風洞カバー８の上面８ｕに設けたため、遮断部材２の格納場所としてデッドスペースの有効利用を図れるとともに、必要により、遮断部材２を物入れ等に利用して付加価値及び多機能性を高めることができる利点がある。なお、このような図８〜図１２に示す着脱機構部７ｓ，７ｒを利用する方式は、遮断板２が小サイズで軽量となる比較的小型のスピードスプレーヤＭに用いて好適である。

以上、最良の実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。

例えば、いずれの実施形態も、遮断板２ｐは、スピードスプレーヤＭの右側面に付設して、右方における一部範囲Ａｎを遮断する場合を示したが、スピードスプレーヤＭの左側面に付設し、図４に示すように、左方における一部範囲Ａｅを遮断する場合も、構成が左右対称となる点を除き、基本的には同様に実施することができる。この際、ガイドレール機構部４を用いる実施形態の場合には、右側に設けたガイドレール機構部４及び遮断板２ｐによる構成を全て左側に設ける必要があるため、遮断板２ｐが左右の計二枚が必要になるが、着脱機構部７ｓ，７ｒを用いる実施形態の場合には、一枚の遮断板２ｐを兼用できる利点がある。また、補助遮断面２ｓ，２ｔは、遮断板２ｐにおける前側と後側の双方に設けた場合を示したが、前側又は後側のいずれか一方にのみ設けてもよい。

本発明の最良の実施形態に係る薬液噴霧機構の要部を示す右側面図、 同薬液噴霧機構の要部を示す背面図、 同薬液噴霧機構を備えるスピードスプレーヤの右側面図、 同薬液噴霧機構の作用説明図、 本発明の変更実施形態に係る薬液噴霧機構の要部を示す右側面図、 同薬液噴霧機構の要部を示す背面図、 本発明の他の変更実施形態に係る薬液噴霧機構の要部を示す右側面図、 本発明の他の変更実施形態に係る薬液噴霧機構の要部及び係止機構部の抽出拡大図を含む第一着脱機構部の正面図、 同薬液噴霧機構における固定機構部の斜め方向から見た平面図、 同薬液噴霧機構の要部を示す右側面図、 同薬液噴霧機構における遮断板の変更例を示す平面断面図、 同薬液噴霧機構の第二着脱機構部の背面図、

符号の説明

１ 薬液噴霧機構
２ 遮断部材
２ｐ 遮断板
２ｓ 補助遮断面
２ｔ 補助遮断面
３ 格納手段
４ ガイドレール機構部
５ 運転席
６ 操作駆動手段
６ｓ 操作部
７ｓ 第一着脱機構部
７ｒ 第二着脱機構部
７ｓｓ 係止機構部
７ｒｓ 係止機構部
７ｓｃ 固定機構部
７ｒｃ 固定機構部
８ 風洞カバー
８ｕ 風洞カバーの上面
９ 送風機
Ａ 所定範囲
Ａｎ 一部範囲
Ａｅ 一部範囲
Ｄ 薬液
Ｍ スピードスプレーヤ
Ｘｓ 使用位置
Ｘｒ 非使用位置

Claims (8)

1. 右方，左方及び上方を含む放射方向の所定範囲に薬液を噴霧するスピードスプレーヤの薬液噴霧機構において、前記所定範囲における一部範囲を遮断して薬液の噴霧を規制する遮断部材と、この遮断部材を前記一部範囲を遮断する使用位置又はこの遮断を解除する非使用位置に選択的に位置させる格納手段を備えることを特徴するスピードスプレーヤの薬液噴霧機構。
2. 前記遮断部材には、一体形成した遮断板を用いることを特徴する請求項１記載のスピードスプレーヤの薬液噴霧機構。
3. 前記遮断板の内面には、この内面から突出することにより前方及び（又は）後方への薬液の飛散を防止する補助遮断面を有することを特徴する請求項２記載のスピードスプレーヤの薬液噴霧機構。
4. 前記格納手段は、前記遮断部材をスライド自在に支持し、かつ前記使用位置又は前記非使用位置に選択的に変位させるガイドレール機構部を備えることを特徴する請求項１記載のスピードスプレーヤの薬液噴霧機構。
5. 前記ガイドレール機構部は、運転席の操作部により前記遮断部材を前記使用位置又は前記非使用位置に変位させる操作駆動手段を備えることを特徴する請求項４記載のスピードスプレーヤの薬液噴霧機構。
6. 前記格納手段は、前記遮断部材を前記使用位置に対して着脱させる第一着脱機構部と、前記遮断部材を前記非使用位置に対して着脱させる第二着脱機構部を備えることを特徴する請求項１記載のスピードスプレーヤの薬液噴霧機構。
7. 前記第一着脱機構部及び前記第二着脱機構部は、それぞれ離間した位置に配した係止機構部と固定機構部を備えることを特徴する請求項６記載のスピードスプレーヤの薬液噴霧機構。
8. 前記第二着脱機構部は、送風機を覆う風洞カバーの上面に設けることを特徴する請求項６記載のスピードスプレーヤの薬液噴霧機構。

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