JP2005522679A - イムノアッセイプローブ - Google Patents

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Abstract

磁化可能ビーズを使用するイムノアッセイにおいて検出される抗原の固定化のための分析機器。その機器は、磁化可能粒子を含むプローブおよび磁場勾配をプローブリザーバ中の粒子に印加するための複数の磁性デバイスを備える。このプローブは、この複数の磁性デバイスの間で移動可能であり、プローブ位置のうちの少なくとも1つは、流体媒体中の磁性粒子を固定化するために使用され得、少なくとも1つの別の位置は、流体媒体中の粒子を再懸濁するために使用され得る。

Description

(発明の技術分野)
本発明は、臨床診断アッセイ、特に、磁化可能粒子を利用するイムノアッセイ、およびその方法に関する。
(発明の背景)
イムノアッセイ(例えば、化学発光イムノアッセイ)は、一般に、2つの抗体調製物(標的抗原分子を捕捉および固定化するために使用される第1の抗体、ならびに検出標識をこの抗原に結合するために使用される第2の抗体)を要する。
イムノアッセイにおいて検出される抗原の固定化は、磁化可能ビーズを使用して達成され得る。検出は、適切な可視化剤(visualant)(例えば、イソルミノール化学発光)を使用することによって達成され得る。このアッセイは、以下の主要な工程を包含する。例えば、抗原を含むサンプルは、抗原に対する第1の抗体と混合され、この第1の抗体は、磁化可能ラテックスビーズに連結され、この混合物が反応される。代表的には、イソルミノールに連結された、抗原上の異なるエピトープに対する第2の抗体は、工程1においてサンプルに添加され、この混合物が反応される。磁場は、(抗原結合した、標識抗体で)容器の内壁に対して磁化可能ビーズを保持するように印加される。洗浄流体は、非結合標識抗体を除去するように導入される。この磁化可能ビーズの洗浄は、代表的には、このビーズを磁場に固定化し、洗浄流体を導入し、この磁場を外し、そして繰り返し、均一な混合物になるまで、ビーズを容器へと排出し、このビーズを、容器から吸引してビーズの全てを回収する工程、ならびにこのビーズを洗浄流体中に再懸濁する工程によって起こる。この抗原結合した標識抗体を有する磁化可能ビーズを、適切な光学キュベット中に再懸濁する。イソルミノールを活性化する、過酸化水素のような活性化試薬がこのキュベット中にビーズとともに添加され、光が化学発光反応において発せられる。化学発光反応から発せられた光は、適切な光検出器を用いて検出される。いくつかの適用について、試薬添加および/または洗浄のさらなる工程が、必要であり得る。
(発明の要旨)
本明細書中に記載される本発明は、リザーバを備えるプローブ、プローブリザーバに磁化可能粒子を含む流体を導入するための希釈器アセンブリ、および磁場勾配をプローブリザーバ中の粒子に印加するための複数の磁性デバイスを備える分析機器を特徴とする。本発明に従う一実施形態において、この分析機器は、磁性洗浄ステーションおよびサンプリングステーションを有する。プローブリザーバ中の磁性粒子を含むプローブは、磁石を備える磁性洗浄ステーションに動かされる。この磁石は、例えば、少なくとも第1磁石および第2磁石を備え、この第2磁石は、第1磁石とは異なる大きさの磁場を有する。他の磁性デバイス(例えば、1つ以上のソレノイドコイル)が、本発明によって企図され、本明細書中に記載される磁性デバイスに限定されない。
一局面において、本発明は、流体媒体中の磁化可能粒子を操作するためのデバイスを包含する。一実施形態において、本発明に従って、このデバイスは、体液中の分析物の存在を決定し、その量を測定するための分析機器において使用され得る。このデバイスは、磁化可能粒子を保持および輸送するためのプローブを備え、プローブは、複数の位置に輸送可能である。このデバイスは、第1磁場を生成するための第1磁石、および第2磁場を生成するための第2磁石をさらに備える。このプローブは、第1磁石と第2磁石との間の複数のプローブ位置に移動可能である。プローブ位置のうちの少なくとも1つは、流体媒体中の磁性粒子を固定化し、少なくとも別の位置は、流体媒体中で粒子を再懸濁する。一実施形態において、この磁化可能ビーズは、プローブの内壁に対して固定化される。プローブの内壁は、曲がっていてもよいし、平坦であってもよい。
一実施形態において、第1磁場の大きさは、第2磁場の大きさとは異なる。特定の実施形態において、この第1磁石は、第2磁石の強さの約1〜約5倍の範囲である。特定の実施形態において、この第1磁石は、第2磁石の強さの約1〜2倍の範囲である。本発明のなお別の実施形態において、この第1磁石は、約1/16インチ〜40インチ、好ましくは、1.5〜2.5インチ、より好ましくは、1.95インチの範囲の間隙だけ、第2磁石から離れている。
一実施形態において、3つのプローブ位置がある。これらのプローブ位置は、中立位置、固定化位置、および再懸濁位置を含む。一実施形態において、このデバイスは、複数のプローブ位置の間にプローブを移動するための輸送ステージを有する。この輸送ステージはまた、サンプルステーションと磁性洗浄ステーションとの間にプローブを移動し得る。特定の実施形態において、このプローブは、温度制御要素および/または液体感知要素を有する。
本発明に従う一実施形態において、このデバイスは、流体リザーバからプローブリザーバへと、プローブの頂部端を通って流体を導入するための希釈器アセンブリを有する。このプローブの頂部端は、サンプルを受容するために使用されるプローブの端部に対向している。別の実施形態において、この希釈器アセンブリは、プローブのサンプル端に流体を導入する。
別の局面において、本発明は、磁化可能粒子を洗浄するための方法であり、この方法は、磁化可能粒子を含む流体サンプルをプローブへと吸引する工程を包含する。このプローブは、サンプルを受容するためのそのプローブの端部に対向している頂部端を有する。このプローブは、輸送ステージによって、磁性洗浄ステーションへと輸送される。この磁性洗浄ステーションは、第1磁場を生成するための第1磁石および第2磁場を生成するための第2磁石を有する。このプローブは、磁性洗浄ステーションにおいて、捕捉位置へと、次いで、再懸濁位置へと移動される。その磁化可能粒子は、プローブから排出される。本発明のなお別の実施形態において、その再懸濁位置は、中立位置より第2磁石に近い。
本発明に従う一実施形態において、プローブの管腔は、捕捉位置において、希釈器アセンブリからの希釈液で洗い流される。洗い流すための希釈液は、プローブの第2端部に導入され得、プローブの第1端部で排出され得る。
本発明に従う一実施形態において、その磁化可能粒子は、マイクロタイターウェルであり得る容器へと排出される。
別の局面において、その磁化可能粒子は、体液とともにインキュベートされ、そして/またはイムノアッセイが行われる。
(発明の説明)
本明細書において記載される本発明は、磁性粒子を用いるアッセイにおいて、流体(例えば、血液)を分析するにおいて使用するための洗浄ブローブを含む臨床分析機器のようなデバイスである。以下に記載する本発明の実施形態は、以下の共通の特徴を有する:複数の磁性粒子(少なくとも2つの磁石)を含む流体媒体を保持するためのリザーバを有する輸送可能なプローブ、およびプローブ輸送ステージ。このプローブは、少なくとも1つの磁石に関して複数の位置における輸送ステージによって移動可能である。少なくとも1つの磁石に対する複数のプローブ位置は、少なくとも捕捉位置と再懸濁位置との間のプローブリザーバにおいて磁性粒子を再配置する。
一般に、本発明は、懸濁液または溶液のような流体媒体において、磁性粒子(例えば、ビーズ)を洗浄、リンスまたはそうでなければ操作するためのリザーバとして役に立つプローブを有するデバイスである。
図1を参照すると、本発明の一つの実施形態において、デバイス6は、プローブアセンブリ30と、サンプリングステーション20と、磁性洗浄ステーション40とを備える。このプローブアセンブリ30は、プローブ10と、希釈器(dilutor)アセンブリ15、可撓性チューブ25および輸送ステージ35とを組み合わせて有する。このプローブ10は、図1に記載されており、一般的に、上部端12と、この上部端12と反対側にあるサンプル端14と、リザーバ16と、少なくとも1つのプローブ壁18とを有する中空チューブである。このリザーバ16は、上部端12からサンプル端14までプローブ10の長さの少なくとも一部に沿ってのびる。1つの実施形態では、プローブ10は、実質的に直線であり、剛性であり、そして丸い断面を有する。本発明の別の実施形態では、例えば、図2Aに示されるように、プローブ10の断面は、多角形であり、そしてプローブ10の少なくとも1つの壁は平坦である。図2B−2Dに示される本発明のさらに別の実施形態では、プローブ10の断面は、丸いか、楕円形かまたはD型をしている。
本発明によるプローブ10の特定の実施形態において、プローブのサンプル端14は、図1に示されるようにノズル17において終わっていてもよい。ノズル17は、プローブ10のリザーバ16よりも短い断面直径を有する。ノズル17は、プローブ10のサンプル端14から排出される流体の速度を増大させる。プローブ10の形状は、例示されるものに限定されず、他の形状を含み得る。プローブ10は、例えば、ガラス、プラスチック、セラミックス、複合材料、金属、金属合金または他の当該分野において公知の材料のような非磁性材料から製造され得る。プローブ10は、1つの材料から製造され、別の材料で覆われてもよく、あるいは同じ材料の多数の層から作製されても良い。
図1をなおも参照すると、希釈器アセンブリ15は、プローブ10の上部端12と作動可能にチューブ25(例えば、可撓性チューブ)により連結されている。1つの実施形態において、希釈器アセンブリ15は、例えば、回転方向弁を有するシリンジポンプである。希釈器アセンブリ15は、希釈剤または洗浄液などの流体を容器(示していない)から、チューブ25へ、プローブ10の上端部12を通って、プローブ10のリザーバ16へとポンピングし、そしてサンプル端14を通ってプローブ10の外へとその流体を分配する。シリンジポンプは、必要に応じて、可撓性チューブ25を介してプローブ10へと、またはそのプローブ10の上流の流体(示さず)の容器へと向けられ(port)得る。希釈器アセンブリ15もまた、流体(例えば、体液などのサンプル流体)を、プローブ10のサンプル端14を通じてプローブ10のリザーバ16へと吸引するためのアスピレータであり得る。
プローブ10に希釈器アセンブリ15を接続するチューブ25は、ポリテトラフルオロエチレン、ゴム、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、またはその他の当該分野で公知の材料から製造される。
図1を続けて参照すると、プローブアセンブリ30は、輸送ステージ35をさらに備える。この輸送ステージ35は、プローブ10に連結される。三軸輸送ステージ35は、少なくとも二方向の水平移動および二方向の垂直移動を含む複数の方向でプローブ10を移動させる。
あるいは、輸送ステージ35は、プローブ10を垂直に移動させる垂直移動、プローブ10を水平に移動させる水平移動、および/または弧状にプローブ10をスイングさせる回転移動を有し得る。
今度は図3を参照すると、磁性洗浄ステーション40は、互いに相対的な位置において固定される複数の磁石を有する。特定の実施形態において、磁性洗浄ステーション40は、2つの長四角形の永久磁石50および51、すなわち、第一磁場を生成する第一磁石50および第二磁場を生成する第二磁石51を有する。本発明の特定の実施形態において、第一磁石50および第二磁石51は、異なる強さを有し、不均一な大きさの磁場を生成する。本発明の1つの実施形態において、第一磁石50は、第二磁石51よりも強く、すなわち、第一磁石50によって生成される磁場は、第二磁石51によって生成される磁場よりも大きさが強い。例えば、第一磁石50は、第二磁石51の1〜5倍の強さであり得、好ましくは、1〜2倍の強さであり得る。特定の実施形態において、図3をなおも参照すると、磁石50および51は、互いに垂直および並行に装着されており、互いに向かい合う磁石50および51には類似の極があり、そして空気間隙53によって分離される。第一磁石50を磁石51から分離する間隙53は、1/16インチから40インチの範囲にあり、特に1.5インチ〜2.5インチである。別の実施形態において、間隙53は、プローブ10の直径の2.5〜1000倍であると決定される。
本発明の1つの実施形態において、磁石50および51は、NeFeB磁石であり、これは、2.8インチの高さでかつ0.5インチの幅に面する磁石を有する。より強いほうまたは第一磁石50は、捕捉磁石または固定磁石であり、そして磁化方向にそって、約1インチの厚さであり、そして残留磁気Br=13.1kGである。より弱い方の磁石または第二磁石51は、リサスペンド(resuspend)磁石であり、磁化方向に沿って約0.2インチの厚さであり、そして残留磁気Br=11.4kGである。この実施形態において、強い磁石50の面と弱い磁石51の面との間で矢印53によって示される空気間隙は、1.95インチである。
磁束密度Bx、残留磁気Brの長四角形磁石の面から距離X、磁化方向の長さLおよび面寸法A×Bは、以下により与えられる:
Figure 2005522679
2つの磁石からの磁力の方向が逆になるように互いに面する類似の極とともに上記のように配置される磁石50および磁石51について、磁石同士の間の中心軸における任意の点において得られる磁束密度は、個々の磁石の各々からの磁束密度の算術上の合計として計算される。
図4Aに例示される本発明の1つの実施形態によれば、輸送ステージ35は、プローブ10をサンプルステーション(示さず)から磁性洗浄ステーション40の上の位置まで移動させる。今度は図4Bを参照すると、プローブ10は、第一磁石50と第二磁石51との間の中立位置80にまで輸送ステージ35によって下げられる。中立位置80は、第一磁石50と第二磁石51とによって生成される、得られた磁場Bにおける磁化可能な粒子100において得られた磁場がゼロである、第一磁石の面と第二磁石の面とに対して垂直に引かれた線に沿った位置である。図4Bにおいて例示されるように、中立位置80は、プローブ10が、より強い第一磁石50に対してよりもより弱い磁石51(すなわち、より弱い磁場を生成する磁石、例えば、図4Bに示される)に対して、より近い、磁性洗浄ステーションにおけるプローブ10の位置である。
図4Cに例示される本発明の1つの実施形態において、輸送ステージ35は、プローブ10を、中立位置80から捕捉位置60にまで移動させる。捕捉位置60は、第二磁石51に対する第一磁石50の磁場の強度が最も大きな磁場であるより強い磁石50の近傍にある。図4Dに例示される本発明の別の実施形態では、輸送ステージ35は、捕捉位置60からリサスペンド位置70へとプローブ10を移動させる。リサスペンド位置70にあるプローブ10は、捕捉位置60または中立位置80におけるプローブ10よりも、第二磁石51により近い。このリサスペンド位置70において、第二磁石51によって生成された磁場の力は、第一磁石50によって生成されたプローブ10における磁化可能な粒子100上の磁場の力よりも大きい。磁場の全体の力は、捕捉位置60におけるよりもリサスペンド70においてよりゼロに近い。
本発明の特定の実施形態において、捕捉位置60は、第一磁石50から4.2mmであり、中立位置80は、第二磁石51から22mmにあり、そしてリサスペンド位置70は、第二次磁石51から14mmにある。
別の局面において、本発明は、磁化ビーズ100を、例えば、イムノアッセイを実施するための自動装置において固定および洗浄する方法である。本発明のこの局面の1つの実施形態において、プローブ10は、図6Aに例示されるサンプリングステーション20、磁化洗浄ステーション40の外側の位置に配置され、そしてそのプローブ10のサンプル端14は、プローブ10のサンプル端14が磁化可能な粒子100を含む流体サンプルに出合うまで、マイクロタイタープレートにおけるウェルのような容器へと下げられる。今度は図6Bを参照すると、本発明のこの局面の1つの実施形態において、希釈器アセンブリ15によって生成される陰圧は、磁化可能な粒子100を含む流体のアリコートがプローブ10のサンプル端14を通ってプローブ10のリザーバ16にまで吸引されることを引き起こす。磁化可能な粒子100は、磁石に付着され得る材料から作製される。そのような材料としては、例えば、鉄、酸化鉄および当業者に公知の他のそのような材料が挙げられる。特定の実施形態において、粒子100は、抗体またはその改変体が付着され得る官能基を有するポリマーでコーティングされるポリスチレンシェルによって囲まれた酸化鉄コアを有する磁化可能なラテックス粒子(例えば、280ナノメートルDynabeadsTMM−280ヒツジ抗マウスIgG(DYNAL、Inc.,Lake Successful, New York))である。あるいは、磁化可能な粒子100は、常磁性粒子(代表的には1−20μmのサイズで、酸化鉄および種々の他の材料(例えば、アガロースまたはセルロース(これはまた、抗体付着のための官能基(例えば、アミノシラン)を有していても良い(Advanced Magnetics,Inc.,Cambridge,Massachusetts))を含む組成物を有する粒子)であり得る。磁化可能な粒子100が懸濁される流体は、体液(たとえば、目的の分析物を含む血液)、洗浄流体、希釈剤、またはフルオレセイン、ローダミン、金粒子などの可視化剤を含む流体、西洋ワサビペルオキシダーゼ、イソルミノール、標識分子(例えば、標識した抗体)、非標識抗体、それらの改変体、あるいは目的の分析物に対して指向される他の化合物であり得る。
(磁化可能な粒子におけるプローブ位置および相対力BdelB)
図7Aを参照する本発明の1つの実施形態において、磁化可能な粒子100およびプローブリザーバ16におけるサンプル流体を保持するプローブ10は、矢印(a)によって示されるように、サンプリングステーション20から輸送ステージ35によって、図7Bに例示される磁性洗浄ステーション40の上の位置にまで移動される。図7Bを参照すると、輸送ステージ35は、プローブ10を、矢印(a)で示されるように、図7Cに示されるように磁性洗浄ステーション40の中立位置80へと移動させ、その結果、そのプローブリザーバ16は、第一磁石50と第二磁石51との間の領域に配置され、そしてプローブ10のサンプル端14は、第一磁石50と第二磁石51とによって生成される磁場の実質的に外側にある。
磁石50と磁石51との間の磁場Bにおける磁化可能な粒子において計算される相対力は、磁場の力に磁場の勾配を乗じた積であるBdelBに比例する。図5を参照すると、磁化可能な粒子100における算出された相対力は、磁性洗浄ステーション40におけるプローブ10の中立位置80の関数としてグラフで示される。中立位置80における磁化可能な粒子100の相対力BdelBがゼロである、すなわち、中立位置80において第一磁石50と第二磁石51とで生成される、得られた磁場の相対力は、第一磁石50または第二磁石51に向けてその磁化可能な粒子100の移動を後押ししない。
図7Cを参照すると、プローブリザーバ16において磁化可能な粒子100を保持するプローブ10に連結される輸送ステージ35は、プローブ10を、中立位置80から捕捉位置60へと矢印(a)で示されるように水平面において移動させる。図7Dを参照すると、捕捉位置60は、磁化可能な粒子100が捕捉位置60にあるとき第一磁石50に隣接し、そしてそれらは、第一磁石50によって生成される最大限の大きさの磁場に配置される。
再度、図5を参照すると、捕捉位置60において、磁化可能な粒子100における計算上の相対力は、磁性洗浄ステーション40におけるプローブ10の捕捉位置60の関数である。中立位置80と捕捉位置60との間の位置の磁化可能な粒子に対して、第一磁石50および第二磁石51によって生成される相対力BdelBは、第一磁石50の方向において、磁化可能な粒子100の移動を後押しする。図5は、捕捉位置60において第一磁石50の(正の)方向において相対力BdelBが最大になることを例示する。
今度は図7Eを参照すると、本発明の1つの実施形態において、プローブリザーバ16において磁化可能な粒子100を保持するプローブ10に連結される輸送ステージ35は、プローブ10を、捕捉位置80からリサスペンド位置70へと水平面において移動させる。リサスペンド位置70は、中立位置80よりも捕捉位置60よりも第二磁石51に近い。
図5を再び参照すると、捕捉位置60において、磁化可能な粒子100において算出された相対力は、磁石洗浄ステーション40においてプローブ10のリサスペンド位置70の関数としてグラフで例示される。中立位置80と第二磁石51との間の位置において、第一磁石50および第二磁石51によって、磁化可能な粒子100上で生成される相対力BdelBは、第二磁石51の方向において、磁化可能な粒子100の移動を後押しする。図7Eは、リサスペンド位置70が中立位置80と第二磁石51との間で、相対力BdelBが第二磁石51の方向にある任意の位置であることを例示する。
図7Fを参照すると、本発明の一つの実施形態において、プローブ10がリサスペンド位置70にある一方で、希釈器アセンブリ15が、プローブ10のサンプル端14を通ってプローブリザーバ16から容器に磁化可能な粒子100を排出する。
(プローブリザーバにおいて、磁化可能な粒子の分布におけるプローブの位置におけるBdelBの効果)
図8A−図8Cは、プローブ10がプローブ中立位置80、プローブ捕捉位置60およびプローブリサスペンド位置70にある場合のプローブリザーバ16において磁化可能な粒子100の分布を例示する。図8Aに例示され、プローブ10の上部から見られるように、中立位置80において、磁化可能な粒子100は、プローブリザーバ16の流体媒体においてランダムに分布される。今度は図8Bを参照すると、捕捉位置60において、磁化可能な粒子100が、プローブ中立位置における自由ランダム分布から、第一磁石50に最も近いプローブ10の側面において壁18の内側の固定された位置へと移動する。今度は図8Cを参照すると、リサスペンド位置70において、磁化可能な粒子100は、プローブ10の側面におけるその固定された位置からプローブ10と離れて移動する。リサスペンド位置70において滞留する時間が増えると、磁化可能な粒子100は、粒子100が捕捉位置60において固定された壁18から離れて、そしてプローブリザーバ16の流体媒体中で懸濁されそして分散されるようになる。滞留時間は、プローブ壁18の反対側において粒子が捕捉されることを防止するに十分短い。従って、固定された磁化可能な粒子100をプローブ10の壁18から離して能動的に移動させるために磁力を適用することによって、本明細書において記載される本発明は、流体媒体において磁化可能な粒子100を混合および再懸濁するために、プローブサンプル端14を通ってプローブ10の内および外で磁化可能な粒子混合物を反復して排出および吸引する工程に頼る公知のデバイスに対して、いくつかの利点を有する。例えば、本明細書において記載される本発明は、磁化可能な粒子100を洗浄するに必要な流体の容量を最小化する。なぜなら、その粒子100は、プローブ内腔から粒子100を流すために、連続容量の洗浄流体をステップバイステップで加えることを必要とせず、洗浄流体中で再懸濁されるからである。本明細書において記載される洗浄工程は、プローブの内および外で磁化可能な粒子混合物を反復して排出および吸引する洗浄工程よりも迅速である。洗浄流体をエアゾール化することもまた、本発明の方法に従って最小化される。なぜなら、粒子を再懸濁するために、プローブから洗浄流体中の粒子を強制的に排出することが必要ではないからである。エアゾールを最小化することは、病原体を有し得る体液がプローブによってサンプリングされるときに特に重要である。
本発明のさらに別の実施形態において、プローブリザーバ16内に保持される磁化可能な粒子100の固定は、タンデム(tandem)捕捉方法によって達成される。この実施形態において、図9に例示されるプローブ10におけるリザーバ16の長さは、第一磁石50の高さhに対応するプローブリザーバ16の第一部分11の長さと、第一部分11の長さを超えるプローブリザーバ16の長さに対応するプローブリザーバ16の第二の部分の長さ9との合計である。
タンデム捕捉方法において、磁化可能なビーズ100は、プローブリザーバ16に吸引されそしてその長さを充填する。プローブリザーバは、捕捉位置60中に第一磁石50の付近に移動する。第一部分11内の磁化可能なビーズ100は、第一磁石50の磁場中に存在する。プローブリザーバ16の第一部分11内の磁化可能なビーズ100は、プローブリザーバ16の第一部分11の内壁において第一磁石50の磁場によって固定される。プローブリザーバ16の第二部分9内の磁化可能なビーズ100は、希釈器アセンブリ15によって、第二部分9から第一部分11へと導入される。一旦、第二部分9からのビーズ100が第一磁石50の磁場に存在すると、そのビーズ100は、プローブリザーバ16の第一部分11の内壁18に固定される。
(捕捉位置での磁化可能な粒子の分布におけるプローブ形状の効果)
断面におけるプローブ10の形状は、丸から多角形へと変動し得る。本発明の1つの実施形態において、プローブ10は、図10A〜図10Cに示されるように丸い断面を有する。磁化可能な粒子100は、図10Aに例示されるその丸いプローブ10が中立位置80に存在する場合、プローブリザーバ16にランダムに分配される。丸いプローブ10が中立位置80から捕捉位置60へと移動されるとき、磁化可能な粒子100は、図10Aに示される矢印によって示されるように、長方形の磁石50に向けて移動する傾向がある。従って、磁化可能な粒子100は、図10Bに例示されるように、第一磁石50に最も近い壁18の内側周囲の部分に蓄積する。捕捉位置60における滞留時間が増加すると、磁化可能な粒子100は、図10Cに例示されるように、第一磁石50に最も近い、プローブ10の内壁18の点に移動しそして凝集する傾向がある。
本発明の別の実施形態において、プローブ10は、図11A〜図11Cに示されるような「D」形状の断面を有する。例えば、図11Aに示されるような特定の実施形態において、長方形の磁石50に最も近いプローブリザーバ16の壁18は、実質的に平坦であり、すなわち、プローブリザーバ16を通る断面は、第一磁石50に最も近い「D」の平坦側面を伴い「D」形状である。「D」形状のプローブ10を備えることで、磁化可能な粒子100は、図10Aに例示されるプローブ10が中立位置80に存在するとき、プローブリザーバ16にランダムに分配される。「D」形状のプローブ10が中立位置80から捕捉位置60に移動されるとき、磁化可能な粒子100は、図11Bに例示されるプローブの壁18の内側の平坦表面を均一に横切って分布する傾向がある。捕捉位置60における滞留時間が増大すると、磁化可能な粒子100は、図11Cに例示される、長方形磁石50に最も近い、プローブ10の内側壁18において、上記されるように、比較的均一に分布したままである傾向がある。
(捕捉位置での洗浄工程)
1つの局面において、本発明は、イムノアッセイのような分析物を検出するためのアッセイにおいて使用される磁化可能な粒子100を洗浄するための方法である。1つの実施形態において、目的の分析物に対して指向される抗体は、磁化可能な粒子100(例えば、磁化可能なビーズ)に結合され、そしてサンプル(例えば、血液)のアリコートと混合される。サンプルステーション20において、サンプルと磁化可能なビーズ100は、プローブ10のサンプル端14を通ってプローブ16へと吸引される。サンプルおよび磁化可能なビーズ100を保持するプローブ10は、輸送ステージ35によって上昇され、そして2つの磁石50および51を越えて磁性洗浄ステーション40へと移動する。プローブ10は、輸送ステージ50によって、2つの磁石50および51の間で、中立位置80へと下降される。次いで、プローブ10は、輸送ステージ35によって水平に捕捉位置60へと移動される。血液サンプル中の目的の分析物に対して指向される抗体に結合された磁化可能なビーズ100は、第一磁石50の磁場によってプローブリザーバ16中に固定される。洗浄流体は、希釈器アセンブリ15により、チューブ25を通って、プローブ10の上部12へと導入され、そしてサンプル端14を通って排出される。プローブは、リサスペンド位置70へ水平に移動され、そこで、磁化可能なビーズ100が流体中に再懸濁され、そして混合される。その後、磁化可能な粒子100を含む混合物は、プローブ100のサンプル端14を通って排出される。プローブ100は、輸送ステージ35によって、サンプルステーション20へと移動されて戻り別のサンプルを取り出す。
この方法の各工程におけるプローブの移動の方向は、例示であることが意図され、具体的に記載されるもののみに限定されない。
本発明に対しては、本発明の範囲および趣旨から逸脱しない限り、変更および改変を行うことができる。従って、本明細書において記載されそして例示される部分の特定の組み合わせは、本発明の例示的な実施形態を代表するのみであることが意図され、そして代替の実施形態の限定としての役割はないことが意図される。
本明細書中に開示される本発明の利点および特徴とともに、これらおよび他の目的は、以下の説明、添付の図面および特許請求の範囲を参照することによって明らかになる。さらに、本明細書中に記載される種々の実施形態の特徴は、相互に相容れないのではなく、種々の組み合わせおよび置換において存在し得ることが理解されるべきである。
本明細書中に開示される本発明の前述および他の目的、特徴および利点、ならびに本発明自体は、添付の図面と読まれる場合、以下の好ましい実施形態の説明および特許請求の範囲のから十分に理解される。これらの図面は、縮尺を一致させて描かれておらず、代わりに、本発明の原理を例示する際に概して強調されている。
図1は、本発明に従うデバイスの一実施形態を示す。 図2A〜2Dは、本発明に従うプローブの種々の実施形態を断面において示す。 図3は、本発明に従う磁性洗浄ステーションにおける第1磁石の第2磁石に対する相対位置の一実施形態を示す。 図4A〜4Dは、プローブが、輸送ステージによって動かされる場合の、プローブの種々の位置を示す。 図5は、磁化可能ビーズ上の相対的な力を、2つの磁石の間のビーズの位置の関数として、グラフで示す。 図6A〜6Bは、磁化可能ビーズを有するサンプルをプローブへと吸引するための、本発明の一実施形態に従う工程を示す。 図7Aは、サンプリングステーションに位置づけられたプローブに接続された輸送ステージの一実施形態を示す。 図7Bは、磁性洗浄ステーションの上に位置づけられたプローブに接続された輸送ステージを示す。 図7Cは、磁性洗浄ステーションの中立位置におけるプローブの一実施形態を示す。 図7Dは、磁性洗浄ステーションの捕捉位置におけるプローブの一実施形態を示す。 図7Eは、磁性洗浄ステーションの再懸濁位置におけるプローブの一実施形態を示す。 図7Fは、プローブリザーバからプローブサンプル端を通って容器へと磁化可能粒子を分配するための一実施形態を示す。 図8Aは、プローブが、磁性洗浄ステーションの頂部から見られるように、磁性洗浄ステーションにおいて中立位置にある場合、プローブリザーバ中の磁化可能粒子の分布を示す。 図8Bは、プローブが、磁性洗浄ステーションの頂部から見られるように、磁性洗浄ステーションにおいて捕捉位置にある場合、磁化可能粒子の分布を示す。 図8Cは、プローブが、磁性洗浄ステーションの頂部から見られるように、磁性洗浄ステーションにおいて再懸濁位置にある場合、磁化可能粒子の分布を示す。 図9は、本発明に従うプローブの一実施形態を示す。 図10Aは、プローブが磁性洗浄ステーションにおいて中立位置から捕捉位置へと動く場合に、プローブの断面の一実施形態およびプローブリザーバ中の磁化可能粒子の分布を示す。 図10Bは、磁性洗浄ステーションの捕捉位置における短い滞留時間の後のプローブおよび磁化可能粒子の位置を示す。 図10Cは、捕捉位置におけるプローブの滞留時間が、図10Bに示される捕捉位置におけるプローブの滞留時間より長い場合の、プローブおよび磁化可能粒子の位置を示す。 図11Aは、プローブが、磁性洗浄プローブにおいて中立位置から捕捉位置へと動く場合、プローブの断面およびプローブリザーバにおける磁化可能粒子の分布の別の実施形態を示す。 図11Bは、磁性洗浄ステーションの捕捉位置における短い滞留時間の後のプローブおよび磁化可能粒子の位置を示す。 図11Cは、捕捉位置におけるプローブの滞留時間が、図11Bに示される捕捉位置におけるプローブの滞留時間より長い場合の、プローブおよび磁化可能粒子の位置を示す。

Claims (29)

  1. 溶液中の磁化可能粒子を操作するためのデバイスであって、該デバイスは、以下:
    該磁化可能粒子を保持および輸送するためのプローブであって、該プローブは、複数の位置に輸送可能である、プローブ;
    第1磁場を生成するための第1磁石;および
    第2磁場を生成するための第2磁石であって、ここで該複数のプローブ位置は、該第1磁石と第2磁石との間の位置を含む、第2磁石、
    を備える、デバイス。
  2. 請求項1に記載のデバイスであって、前記プローブ位置のうちの少なくとも1つは、前記磁化可能粒子を該溶液中に固定化し、該位置のうちの少なくとも別の1つは、該溶液中の該粒子を懸濁する、デバイス。
  3. 請求項1に記載のデバイスであって、前記プローブは、内壁を備え、該磁化可能粒子は、該プローブの該内壁に対して固定化される、デバイス。
  4. 請求項3に記載のデバイスであって、前記内壁は、平坦な表面を備える、デバイス。
  5. 請求項1に記載のデバイスであって、前記第1磁場の大きさは、前記第2磁場の大きさとは異なる、デバイス。
  6. 請求項1に記載のデバイスであって、前記複数のプローブ位置は、3つの位置を含む、デバイス。
  7. 請求項6に記載のデバイスであって、前記プローブ位置のうちの1つは、再懸濁位置を含む、デバイス。
  8. 請求項1に記載のデバイスであって、該デバイスは、前記プローブを輸送するための輸送ステージをさらに備える、デバイス。
  9. 請求項1に記載のデバイスであって、該デバイスは、希釈器アセンブリをさらに備え、ここで該希釈器アセンブリは、前記プローブの頂部端に流体を導入し、該プローブの該頂部端は、サンプルを受容するための該プローブの端部に対向する、デバイス。
  10. 請求項1に記載のデバイスであって、前記プローブは、温度制御要素をさらに備える、デバイス。
  11. 請求項1に記載のデバイスであって、前記プローブは、液体レベル感知要素をさらに備える、デバイス。
  12. 請求項1に記載のデバイスであって、前記第1磁石は、第2磁石の強さの約1.0〜5.0倍の範囲である、デバイス。
  13. 請求項1に記載のデバイスであって、前記第1磁石および前記第2磁石は、約1.5〜2.5インチの範囲の間隙だけ離れている、デバイス。
  14. 請求項1に記載のデバイスであって、前記第1磁石の強さは、前記第2磁石の強さの約1.0〜2.0倍の範囲である、デバイス。
  15. 請求項1に記載のデバイスであって、前記第1磁石および前記第2磁石は、約1.95インチの間隙だけ離れている、デバイス。
  16. 請求項9に記載のデバイスであって、前記希釈器アセンブリは、前記プローブの受容端部に流体を導入する、デバイス。
  17. 磁化可能粒子を洗浄するための方法であって、該方法は、以下の工程:
    磁化可能粒子を含む流体サンプルをプローブへと吸引する工程であって、ここで該プローブは、複数の位置に輸送可能であり、輸送ステージに連結される、工程;
    該輸送ステージに連結された該プローブを、磁性洗浄ステーションに輸送する工程であって、 該磁性洗浄ステーションは、第1磁場を生成するための第1磁石および第2磁場を生成するための第2磁石を備える、工程;ならびに
    該磁化可能粒子を洗浄する工程、
    を包含する、方法。
  18. 請求項17に記載の方法であって、該方法は、さらに以下の工程:
    前記プローブを捕捉位置に移動する工程;
    該プローブを、該捕捉位置から再懸濁位置へと移動する工程;および
    前記磁化可能粒子を該プローブから排出する工程、
    を包含する、方法。
  19. 請求項18に記載の方法であって、該方法は、さらに以下の工程:
    前記プローブを再懸濁位置から中立位置へと移動する工程;および
    該プローブを前記磁性洗浄ステーションから離して輸送する工程、
    を包含する、方法。
  20. 請求項18に記載の方法であって、該方法は、さらに以下の工程:
    前記捕捉位置における前記プローブの管腔を、希釈器アセンブリからの希釈液で洗い流す工程、
    を包含する、方法。
  21. 請求項20に記載の方法であって、前記洗い流すための希釈液は、前記プローブの第2端部に導入され、該プローブの第1端部に排出される、方法。
  22. 請求項17に記載の方法であって、前記磁化可能粒子は、容器から吸引される、方法。
  23. 請求項22に記載の方法であって、前記容器は、マイクロタイターウェルである、方法。
  24. 請求項18に記載の方法であって、前記磁化可能粒子は、容器へと排出される、方法。
  25. 請求項24に記載の方法であって、前記容器は、マイクロタイターウェルである、方法。
  26. 請求項17に記載の方法であって、該方法は、さらに以下の工程:
    前記磁化可能粒子を体液とともにインキュベートする工程、
    を包含する、方法。
  27. 請求項17に記載の方法であって、該方法は、さらに以下の工程:イムノアッセイを行う工程、
    を包含する、方法。
  28. 請求項18に記載の方法であって、前記再懸濁位置は、前記中立位置より前記第2磁石に近い、方法。
  29. 溶液中の磁化可能粒子を操作するための方法であって、該方法は、以下の工程:
    該粒子をプローブに導入する工程;
    該プローブ中の該粒子を、第1磁場によって固定化する工程;および
    該プローブ中の該粒子を、第2磁場によって再懸濁する工程、
    を包含する、方法。
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