JP2005316172A - 部分粘着ラベル - Google Patents

Abstract

【課題】
特殊な設備を用いた工程を必要とせず、一般的なラベル印刷機を用いて部分粘着ラベルを提供し、プリンタを用いて印字発行する際にラベル剥がれやラベル詰まりが発生することのない部分粘着ラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】
部分粘着ラベル１ａは、剥離紙６が全面に見える側から切れ目１１ａ、１１ｂ、などを形成する工程を付加するだけで良く、従来のような特殊な設備を用いた工程を必要としないので、一般的なラベル印刷機を用いて部分粘着ラベル１ａを提供することができる。また、このような部分粘着ラベル１ａは、非粘着部となる部分に剥離紙を仮着しているので、プリンタを用いて印字発行する際に、非粘着部を進行方向の先端として搬送したり、ラベル片４ａの裏面における非粘着部の面積を大きく設けたりしても、ラベル剥がれやラベル詰まりが発生することがない。
【選択図】 図１

Description

本発明は、粘着剤層によって被着体に貼着される粘着部と、被着体に貼着されない非粘着部と、を備えた部分粘着ラベルに関するものである。

従来から、製造、物流、販売など様々な分野において、プリンタを用いてラベルに文字や所定の情報をコード化したバーコードなどの可変情報を印字し、人間を介さずデータを取り込んで内容を認識する自動認識システムが用いられている。たとえば、このようなプリンタで印字されるラベルの中には、商品名やバーコードや価格を印字して、商品名やバーコード部分を商品に貼着される粘着部とし、価格部分を商品に貼着されない非粘着部として、この価格部分を容易に取り除くことができるようしたラベルがある。また、商品などを陳列する棚などに貼着するラベルでは、ラベルの一端部だけを非粘着部として、容易に貼り替えができるようにしたラベルもある。

図１１は、従来の部分粘着ラベルを説明するための説明図である。従来の部分粘着ラベル２０は、テープ状剥離紙６の表面に剥離剤層５が設けられ、このテープ状剥離紙６の表面には等間隔に配列されたラベル片２１が仮着されている。このラベル片２１の裏面全体には粘着剤層３が設けられていて、前記ラベル片２１の幅方向に形成されたラベルミシン１３を境界として、その一側にのみ前記粘着剤層３の上に非粘着層２２が被覆されている。この非粘着層２２は、ワニス、印刷インキ、炭酸カルシウムを含んだ粉体等の薬品で、前記粘着剤層３の表面より塗布印刷して非粘着性とするものである。

こうした従来の部分粘着ラベル２０を製造するには、ラベル片２１の形状に切断される前のラベル基材とテープ状剥離紙６とを剥離させる設備を用いた工程と、前記ラベル基材の裏面に設けられた粘着剤層３の表面に印刷する裏面印刷の設備を用いた工程と、前記裏面印刷されたラベル基材とテープ状剥離紙６とを貼り合わせる設備を用いた工程と、が必要である。したがって、このような従来の部分粘着ラベル２０を製造するには、上述した特殊な設備を用いた工程が必要であり、一般的なラベル印刷機では製造することができないという問題があった。
また、前記従来の部分粘着ラベル２０では、粘着剤層３の上に非粘着層２２が被覆され、この非粘着層２２の部分がテープ状剥離紙６に対して浮遊した状態となるので、プリンタを用いてラベル片２１に印字する際に、前記非粘着層２２の部分を進行方向の先端として搬送したり、たとえばラベル片２１において露出している粘着剤層３の面積よりも非粘着層２２の面積を大きく設けたりすると、プリンタ内でラベル片２１の剥がれが生じてラベル詰まりが発生するという問題があった。
さらに、前記従来の部分粘着ラベル２０では、ラベルミシン１３を設けずにラベル片２１の一端部だけに非粘着層２２を設け、被着体に前記ラベル片２１を貼着した後に前記非粘着層２２の部分を剥がし代として前記ラベル片２１の貼り替えを容易にしたものがあるが、このような従来の部分粘着ラベル２０では、前記ラベル片２１の前記非粘着層２２を設けた一端部だけが浮き上がったりして折れやすいという問題があった。

実開昭６４−３８７７号公報。

本発明は以上のような諸問題に鑑みなされたもので、特殊な設備を用いた工程を必要とせず、一般的なラベル印刷機を用いて部分粘着ラベルを提供することを課題とする。
また、プリンタを用いて印字発行する際にラベル剥がれやラベル詰まりが発生することのない部分粘着ラベルを提供することを課題とする。
さらに、被着体にラベル片を貼着した後に前記ラベル片の浮き上がりや折れを防止するとともに前記ラベル片の貼り替えを容易とした部分粘着ラベルを提供することを課題とする。

本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、表面に印字部が設けられかつ裏面に粘着剤層が設けられたラベル片と、表面に剥離剤層が設けられこの剥離剤層に前記粘着剤層を介して前記ラベル片を仮着してなる剥離紙とからなり、前記ラベル片は前記粘着剤層によって被着体に貼着される粘着部と、被着体に貼着されない非粘着部と、を備えた部分粘着ラベルであって、前記剥離紙には第１の剥離紙と第２の剥離紙とに分割する切れ目が設けられ、前記粘着部は前記第１の剥離紙を取り除いて形成され、前記非粘着部は前記第２の剥離紙を残留したままにして形成することを特徴とする部分粘着ラベルに関する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記剥離紙に設けられた第１の剥離紙と第２の剥離紙とに分割する切れ目には、少なくとも１つ以上の非切れ目部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の部分粘着ラベルに関する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記第２の剥離紙の少なくとも一端部を前記ラベル片の一端部より突出させて摘み部として設けたことを特徴とする請求項１記載の部分粘着ラベルに関する。
また請求項４記載の発明の要旨は、前記ラベル片は合成紙またはフィルム系基材からなることを特徴とする請求項１記載の部分粘着ラベルに関する。

本発明は、表面に印字部が設けられかつ裏面に粘着剤層が設けられたラベル片と、表面に剥離剤層が設けられこの剥離剤層に前記粘着剤層を介して前記ラベル片を仮着してなる剥離紙とからなり、前記ラベル片は前記粘着剤層によって被着体に貼着される粘着部と、被着体に貼着されない非粘着部と、を備えた部分粘着ラベルであって、前記剥離紙には第１の剥離紙と第２の剥離紙とに分割する切れ目が設けられ、前記粘着部は前記第１の剥離紙を取り除いて形成され、前記非粘着部は前記第２の剥離紙を残留したままにして形成するようにしたので、特殊な設備を用いた工程を必要とせず、一般的なラベル印刷機を用いて部分粘着ラベルを提供することができるとともに、プリンタを用いて印字発行する際にラベル剥がれやラベル詰まりが発生することのない部分粘着ラベルを提供することができる。
また、前記第２の剥離紙の少なくとも一端部を前記ラベル片の一端部より突出させて摘み部として設け、前記ラベル片は合成紙またはフィルム系基材からなるようにしたので、被着体にラベル片を貼着した後に前記ラベル片の浮き上がりや折れを防止するとともに前記ラベル片の貼り替えを容易とした部分粘着ラベルを提供することができる。

次に、本発明にかかる部分粘着ラベルについて図１乃至図１０を用いて説明する。まず、本発明にかかる部分粘着ラベルの第１の実施の形態について図１乃至図５を用いて説明する。図１は、第１の実施の形態の部分粘着ラベルを印字部側から見た説明図である。

図１は、第１の実施の形態の部分粘着ラベルをラベル片が表出している側から見た状態を示す。部分粘着ラベル１ａは、表面に印字部２が設けられ裏面に粘着剤層が設けられたラベル片４と、表面に剥離剤層５が設けられこの剥離剤層５に前記ラベル片４を仮着してなる剥離紙６とからなり、前記剥離紙６は帯状に形成され複数のラベル片４ａ、４ｂなどを等間隔に仮着し、たとえば、図示せぬ巻き芯に部分粘着ラベル連続体としてロール状に巻回される。前記ラベル片４の表面の前記印字部２には、たとえば、品名を示すＡＢＣ、この品名などの所定の情報をコード化したバーコード、価格を示す１００円、などの情報がプリンタによって印字される。また、前記ラベル片４にはラベルミシン１３が設けられ、このラベルミシン１３から前記ラベル片４を二つに分割することができる。また、前記剥離紙６には、前記ラベル片４ａ、４ｂに対応して、その幅方向の両端部にわたる切れ目１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが設けられている。こうした部分粘着ラベル１ａは、たとえば、商品に前記ラベル片４を貼着して、販売時に価格表示部分を切り取る価格表示ラベルなどに用いられる。

図２は、第１の実施の形態の部分粘着ラベルを剥離紙が全面に見える側から見た説明図である。部分粘着ラベル１ａには、前記ラベル片４ａ、４ｂごとに剥離紙６を分割するための前述した切れ目１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄなどが設けられる。たとえば、ラベル片４ａに対応して、切れ目１１ａと切れ目１１ｂと、を設けることによって、剥離紙６を第１の剥離紙９ａと第２の剥離紙１０ａと、の二つに分割することができる。同様に、次に位置するラベル片４ｂに対応して、切れ目１１ｃと切れ目１１ｄと、を設けることによって、剥離紙６を第１の剥離紙９ｂと第２の剥離紙１０ｂと、の二つに分割することができる。

また、前記剥離紙６を第１の剥離紙９ａ、９ｂと、第２の剥離紙１０ａ、１０ｂと、に分割する切れ目１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄには、少なくとも１つ以上の非切れ部１２が設けられていても良い。このように非切れ部１２を設けることによって、たとえば、部分粘着ラベル１ａをロール状に巻回する際や、プリンタで印字発行する際に、前記第１の剥離紙９または第２の剥離紙１０が、不用意に前記ラベル片４から剥離してしまうことを防止することができる。この非切れ部１２の数については、前記切れ目１１の形状や長さに応じて適宜の数を設けることができる。また、非切れ部１２の長さについても、前記切れ目１１に対する非切れ部１２の位置や数に応じて適宜の長さにすることができる。ただし、後述するように前記ラベル片４は被着体に貼着する際に前記第１の剥離紙９を取り除くことから、この非切れ部１２の数および長さは必要最小限であることが望ましく、もちろん切れ部１２を設けなくても良い。

図２の例では、剥離紙６の幅方向長さ３５ｍｍに対して、一方の端部から連続して、長さ９ｍｍの切れ目１１、長さ１ｍｍの非切れ部１２、長さ１５ｍｍの切れ目１１、長さ１ｍｍの非切れ部１２、長さ９ｍｍの切れ目１１、というように左右対称の２個所の位置に長さ１ｍｍの非切れ部１２を設けている。

このような部分粘着ラベル１ａを使用するためには、たとえば、ラベル片４ａに対応する切れ目１１ａから第１の剥離紙９ａを取り除く。そして、切れ目１１ｂから第２の剥離紙１０ａと連続する第１の剥離紙９ｂとを切り離すとともに、ラベル片４ａの裏面に第２の剥離紙１０ａを仮着したまま、剥離紙６からラベル片４ａを剥離する。

図３は、第１の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片から第１の剥離紙を取り除いて粘着剤層側から見た説明図である。ラベル片４ａの裏面は、前述したように第１の剥離紙９ａが取り除かれて粘着剤層３が露出している。この粘着剤層３が露出した部分が被着体に貼着される粘着部７ａ、７ｂとなる。また、ラベル片４ａの裏面に第２の剥離紙１０ａを仮着したままの部分が被着体に貼着されない非粘着部８ａとなる。ここで、ラベルミシン１３に平行する方向をラベル片４ａの幅方向、直交する方向をラベル片４ａの長さ方向とし、前述した品名を示すＡＢＣが印字されている部分をラベル片４ａの上部、前述した価格を示す１００円が印字されている部分をラベル片４ａの下部とする。

図３に示すラベル片４ａの裏面は、下端部を非粘着部８ａとはせず、この下端部の幅方向に粘着部７ｂを設けている。このように非粘着部８ａを粘着部７ａと粘着部７ｂとで挟みむように設けて、被着体に貼着することで、非粘着部８ａも被着体に密着して浮き上がったり、ばたついたりすることが無くなるので、ラベル片４ａの粘着部７ａに対して非粘着部８ａが広い場合などに有効である。また、もちろん、前記粘着部７ｂを設けずにラベル片４ａの下端部が非粘着部８ａとなるようにしても良い。

図４は、第１の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片を被着体に貼着した説明図である。また、図５は、第１の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片をラベルミシンから分断した説明図である。被着体１５ａは、たとえば、包装紙であり、ラベル片４ａは、前記粘着剤層３が露出した部分である粘着部７ａ、７ｂによって、その裏面下部に第２の剥離紙１０ａを仮着したまま前記被着体１５ａに貼着される。前記第２の剥離紙１０ａは、ラベル片４ａの両端部から突出するように、ラベル片４ａの幅方向において大きく設けられている。この第２の剥離紙１０ａが、ラベル片４ａの両端部より突出している部分は、摘み部１４ａ、１４ｂであり、被着体１５ａへ単に密着した状態にあるので容易に摘んで引き上げることができる。

したがって、一方の摘み部１４ａまたは１４ｂを指で摘んで、他方の摘み部１４ａまたは１４ｂ方向へ移動させることにより、ラベルミシン１３からラベル片４ａを２つに分断して、品名を示すＡＢＣやこの品名などの所定の情報をコード化したバーコードが印字された一方のラベル片を貼着したままとし、価格を示す１００円が印字された他方のラベル片を取り除くことができる。

このような部分粘着ラベル１ａは、一般的なラベルの製造方法と比較して、一般的なラベル印刷機を用いて剥離紙６が全面に見える側から、この剥離紙６に切れ目１１ａ、１１ｂ、などを形成する設備を用いた工程を付加するだけで良く、従来の部分粘着ラベルを製造するための前述した特殊な設備を用いた工程を必要とせず、一般的なラベル印刷機を用いて部分粘着ラベル１ａを提供することができる。
また、このような部分粘着ラベル１ａは、非粘着部８ａに第２の剥離紙１０ａ、１０ｂなどを仮着しているので、プリンタを用いて印字発行する際に、前記非粘着部８ａを進行方向の先端として搬送したり、ラベル片４ａの裏面における非粘着部８ａの面積を大きく設けたりしても、ラベル剥がれやラベル詰まりが発生することのない部分粘着１ａラベルを提供することができる。

次に、本発明にかかる部分粘着ラベルの第２の実施の形態について図６乃至図１０を用いて説明する。図６は、第２の実施の形態の部分粘着ラベルを印字部側から見た説明図である。

図６は、第２の実施の形態の部分粘着ラベルをラベル片が表出している側から見た状態を示す。部分粘着ラベル１ｂは、先述した第１の実施の形態の部分粘着ラベル１ａと比較して、ラベル片４ｃ、４ｄなどにラベルミシン１３が設けられておらず、剥離紙６に設けられた切れ目１１ｅ、１１ｆなどの形状が異なる。前記ラベル片４ｃ、４ｄなどの表面の印字部２には、たとえば、品名を示すＤＥＦ、この品名などの所定の情報をコード化したバーコード、価格を示す２００円、などの情報がプリンタによって印字される。こうした部分粘着ラベル１ｂは、たとえば、商品棚にラベル片４ｃ、４ｄを貼着して、顧客に対して商品名や価格を表示するとともに、販売側はバーコードを読み取って発注管理などに利用する棚札ラベルなどに用いられる。

図７は、第２の実施の形態の部分粘着ラベルを剥離紙が全面に見える側から見た説明図である。また、図８は、第２の実施の形態の部分粘着ラベルの別な例を剥離紙が全面に見える側から見た説明図である。部分粘着ラベル１ｂには、ラベル片４ｃ、４ｄごとに剥離紙６を分割するための切れ目１１ｅ、１１ｆが設けられる。たとえば、切れ目１１ｅは、ラベル片４ｃに対応して剥離紙６の長さ方向の一辺から逆コの字型に設けられ、剥離紙６を第１の剥離紙９ｃと第２の剥離紙１０ｃと、の二つに分割することができる。同様に、次に位置するラベル片４ｄに対応して、切れ目１１ｆを設けることによって、剥離紙６を第１の剥離紙９ｄと第２の剥離紙１０ｄと、の二つに分割することができる。なお、部分粘着ラベル１ｂをラベル片４ｃ、４ｄごとに切断した場合は、逆コの字型に設けられた切れ目１１ｅ、１１ｆに対応して第１の剥離紙９ｃ、９ｄも逆コの字型となるが、図７および図８に示すように剥離紙６に複数の切れ目１１ｅ、１１ｆなどを設けた場合は、第１の剥離紙９ｃ、９ｄなどは連接されることとなる。

また、第１の実施の形態と同様に、剥離紙６を第１の剥離紙９ｃ、９ｄと、第２の剥離紙１０ｃ、１０ｄと、に分割する切れ目１１ｅ、１１ｆには、少なくとも１つ以上の非切れ部１２が設けられていても良い。もちろん、この非切れ部１２の数や長さや位置に関しては前述したとおり適宜に設けることができる。このような部分粘着ラベル１ｂを使用するためには、たとえば、ラベル片４ｃと第２の剥離紙１０ｃとを指で摘み、ラベル片４ｃの裏面に第２の剥離紙１０ｃを仮着したまま、剥離紙６からラベル片４ｃを剥離する。

図９は、第２の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片から第１の剥離紙を取り除いて粘着剤層側から見た説明図である。ラベル片４ｃの裏面は、第１の剥離紙９ｃが取り除かれて粘着剤層３が露出している。この粘着剤層３が露出した部分が被着体に貼着される粘着部７ｃとなる。また、ラベル片４ｃに第２の剥離紙１０ｃを仮着したままの部分が被着体に貼着されない非粘着部８ｃとなる。このよう粘着部７ｃおよび非粘着部８ｃの形状や面積は、前述の切れ目１１ｅの形状によって決定され、ラベル片４ｃを被着体に貼着した後に剥離する場合は、粘着剤層３の粘着力や被着体の平滑度に応じて、適宜の形状や面積にすることができる。

図１０は、第２の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片を被着体に貼着した説明図である。被着体１５ｂは、たとえば、商品を陳列する棚であり、ラベル片４ｃは、前記粘着剤層３が露出した部分である粘着部７ｃによって、その裏面に第２の剥離紙１０ｃを仮着したまま前記被着体１５ｂに貼着される。前記第２の剥離紙１０ｃは、ラベル片４ｃの一端部から突出するように設けられている。この第２の剥離紙１０ｃが、ラベル片４ｃの一端部より突出している部分は、摘み部１４ｃであり、被着体１５ｂへ単に密着した状態にあるので容易に摘んで引き上げることができる。

したがって、摘み部１４ｃを指で摘んで、被着体１５ｂから引き離すように移動させることにより、摘み部１４ｃに近接する粘着部７ｃから徐々に被着体１５ｂより引き離される。よって、摘み部１４ｃをきっかけとして、ラベル片４ｃを被着体１５ｂから容易に剥離することができる。

前述したように、粘着部７ｃおよび非粘着部８ｃの形状や面積は、前述の切れ目１１ｅの形状によって決定され、ラベル片４ｃを被着体１５ｂに貼着した後に剥離する場合は、粘着剤層３の粘着力や被着体１５ｂの平滑度に応じて、適宜の形状や面積に調整することができる。このようなラベル片４ｃでは、粘着部７ｃの面積を小さく、逆に非粘着部８ｃの面積を大きく形成すると、ラベル片４ｃが被着体１５ｂから剥がれることが懸念されるため、粘着部７ｃの面積を大きく、逆に非粘着部８ｃの面積を小さく形成する。しかし、被着体１５ｂに貼着される粘着部７ｃの面積が大きい場合、ラベル片４ｃを一般的な紙基材で構成すると、ラベル片４ｃを被着体１５ｂから剥離する際に、剥離する力や方向や速度によっては、ラベル片４ｃを引きちぎってしまったり、被着体１５ｂに粘着剤層３とラベル片４ｃの層を残してしまったりする場合がある。

このため、前記ラベル片４ｃは合成紙、または、フィルム系基材で構成することができる。つまり、ポリエチレンやポリプロピレン等に充填材を加えて紙のような繊維状に加工した合成紙、または、ポリプロピレンやポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）などのフィルム系基材、これらの単体や積層体や複合材を用いることができる。このように、ラベル片４ｃを合成紙、または、フィルム系基材で構成することによって、ラベル片４ｃを被着体１５ｂから剥離する際に、ラベル片４ｃを引きちぎってしまったり、被着体１５ｂに粘着剤層３とラベル片４ｃの層を残してしまったりすることなく、確実に剥離することができる。また、ラベル片４ｃを合成紙、または、フィルム系基材で構成することによって、ラベル片４ｃを破損してしまうことがなくなるので、被着体１５ｂに対してラベル片４ｃの貼着と剥離とを繰り返して行うことができる。よって、たとえば、商品の陳列幅の変更などに伴い容易にラベル片４ｃの貼着位置を変更することができる。

なお、本発明が上記実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更可能である。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

第１の実施の形態の部分粘着ラベルを印字部側から見た説明図である。 第１の実施の形態の部分粘着ラベルを剥離紙が全面に見える側から見た説明図である。 第１の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片から第１の剥離紙を取り除いて粘着剤層側から見た説明図である。 第１の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片を被着体に貼着した説明図である。 第１の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片をラベルミシンから分断した説明図である。 第２の実施の形態の部分粘着ラベルを印字部側から見た説明図である。 第２の実施の形態の部分粘着ラベルを剥離紙が全面に見える側から見た説明図である。 第２の実施の形態の部分粘着ラベルの別な例を剥離紙が全面に見える側から見た説明図である。 第２の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片から第１の剥離紙を取り除いて粘着剤層側から見た説明図である。 第２の実施の形態の部分粘着ラベルのラベル片を被着体に貼着した説明図である。 従来の部分粘着ラベルを説明するための説明図である。

符号の説明

１ａ、１ｂ 部分粘着ラベル
２ 印字部
３ 粘着剤層
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ ラベル片
５ 剥離剤層
６ 剥離紙
７ａ、７ｂ、７ｃ 粘着部
８ａ、８ｃ 非粘着部
９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ 第１の剥離紙
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ 第２の剥離紙
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ 切れ目
１２ 非切れ目部
１３ ラベルミシン
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ 摘み部
１５ａ、１５ｂ 被着体
２０ 従来の部分粘着ラベル
２１ 従来のラベル片
２２ 非粘着層

Claims (4)

1. 表面に印字部が設けられかつ裏面に粘着剤層が設けられたラベル片と、
   表面に剥離剤層が設けられこの剥離剤層に前記粘着剤層を介して前記ラベル片を仮着してなる剥離紙とからなり、
   前記ラベル片は前記粘着剤層によって被着体に貼着される粘着部と、被着体に貼着されない非粘着部と、を備えた部分粘着ラベルであって、
   前記剥離紙には第１の剥離紙と第２の剥離紙とに分割する切れ目が設けられ、
   前記粘着部は前記第１の剥離紙を取り除いて形成され、前記非粘着部は前記第２の剥離紙を残留したままにして形成することを特徴とする部分粘着ラベル。
2. 前記剥離紙に設けられた第１の剥離紙と第２の剥離紙とに分割する切れ目には、少なくとも１つ以上の非切れ目部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の部分粘着ラベル。
3. 前記第２の剥離紙の少なくとも一端部を前記ラベル片の一端部より突出させて摘み部として設けたことを特徴とする請求項１記載の部分粘着ラベル。
4. 前記ラベル片は合成紙またはフィルム系基材からなることを特徴とする請求項１記載の部分粘着ラベル。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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