JP2005315059A - 建築物、建築物用の枠体、建築物の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】目的・用途に応じた増殖、居室空間の増減、カスタマイズ化や用途転換を自由に追求できる建築物を提供する。
【解決手段】閉ループ状をなし当該閉ループが囲む面と直交する方向に間欠的に配列される枠体１と、隣接する枠体１、１間をそれぞれ接続する連結部材２とを備えるとともに、各枠体１、１間の少なくとも一部に面材３を緊密に介在させることにより自立性のある構造体を構成して、主に枠体１の内側を居室空間として利用することとした。
【選択図】図１

Description

本発明は、屋内外を問わずに利用できて、増殖性やカスタマイズ性に優れ、種々の要求に応じた居室空間を自由に構成できるようにした新規有用な建築物に関するものである。

建築物の最も一般的な在来工法は、土地に定着させた基礎構造物の上に柱や梁、桁、筋交いなどを用いて上部構造物を造り上げる軸組み工法と称されるものである。

一方、壁に依拠して建築物の強度を出すようにした枠組壁工法（いわゆる２×４工法）と称されるものも開発され広範に利用されるようになっている。

しかしながら、何れのものも、敷地を大きく改変するものであり、施工が大掛かりとなる上に、建物を簡単に移設、再利用することはできないため、経済性や資源の有効活用の面からしても決して望ましいものとは言えない。

これに対して、近時、敷地を殆ど改変することなく、簡単な施工で実現でき、移設や再利用も可能な建築物として、例えば非特許文献１に示されるようなエアロハウスと称されるものが新たに提案されている。
［平成１６年３月３１日検索］，インターネット＜ＵＲＬ： ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ａｅｒｏｈｏｕｓｅ．ｎｅｔ／

ところが、これら従来のものは何れも、増殖性やカスタマイズ性に乏しいものである。

例えば、在来工法は、柱、梁等のジョイントに自由度がなく、柱が居室の中央に位置するため、増築性に乏しく、施工や増築、改築に多大なコストが掛かり、居室空間の増減が困難である上に、汎用的利用やカスタマイズ化、用途転換が殆どできないという難点がある。

また、枠組壁工法（いわゆる２×４工法）は、壁が構造体であるため、居室内に柱を不要として広い居室空間を確保することはできるものの、柱を撤去することができないため、オープンカフェのような骨格を基調とした建築物等は実現できず、このものも汎用性やカスタマイズ性に乏しいものである。

一方、エアロハウスは、対向２面を開口させた６面体を単位ユニットとし、広さや用途に応じてユニットの増設を可能としており、車のオプション感覚でファンクションパーツを自由に増設、変更できるようにしている。しかしながら、このものも、壁を主体にユニットが構成されているため、壁が構造体である点、柱を撤去することができない点で枠組壁工法に準ずるものである。

さらに、何れのものも、建築物それ自体で構造体としての強度を完成し、これに家具等の什器を別途持ち込んで居室空間を構成するものであるため、より効率良く居室空間を形成する手法が望まれる。

本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、家具の延長線上で汎用性のあるデザインを可能とし、半常設の状態で使用できて、目的・用途に応じた増殖、居室空間の増減、カスタマイズ化や用途転換等を自由に追求できる全く新たな概念に基づく建築物を提供しようとするものである。

本発明は、上記の目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

すなわち、本発明の建築物は、閉ループ状をなし当該閉ループが囲む面と直交する方向に間欠的に配列される枠体と、隣接する枠体間をそれぞれ接続する連結部材とを具備するとともに、各枠体間の少なくとも一部に面材を緊密に介在させることにより自立性のある構造体を構成して、主に枠体の内側を居室空間として利用可能としていることを特徴とする。

このような構成であると、従来の家具の組立て、分解に類する手順で建築物の施工が可能となるだけでなく、一旦組み立てた建築物の撤去、移設等の際にも建築物を簡単に解体することが可能となる。それでいて、枠体の縦枠部は柱として、横枠部は梁や床板として、連結部材は桁として、面材がかかる骨格の補強としてそれぞれ機能させることができるので、筋交い等を入れずとも全体の建築物としての耐用性を十分に発揮させることができる。また、面材により居室空間の形成を同時に行なうことができるので、枠体と面材が強度確保と家具構成の上で相互に機能を補完し合うものであり、また壁を必須要件としないため居室空間を広く開放することも可能となる。しかも、枠体は隣接する枠体との間を個々に連結部材で連結することによって取り付けられるので、枠体の配列個数に応じて建築物の寸法違いに対応することも容易となる。

なお、前記居室空間は主に枠体の内側に形成されるものではあるが、枠体の対向隙間を居室空間として利用する態様や、枠体の外側に面材等を配置して当該面材の内側を居室空間として利用する態様等もとり得る。

部品の標準化と寸法違いに対する自由度を高めるためには、枠体を、基準となる枠材と、基準となるコーナー部材とを組み付けて構成しておくことが望ましい。

一般的な実施の態様としては、枠体を、基準となる枠材４つと、基準となるコーナー部材４つとを正方形状に組み付けているものが挙げられる。勿論、コーナー部材の仕様を変更すれば、簡単に３角形、５角形の枠体等も容易に構成することが可能である。

特に、枠体を構成する各枠材が、同一断面形状を有する押出型材からなるものであれば、枠材を任意の長さに切断することにより種々の設計に柔軟に対応することができ、設計自由度を有効に高めることができる。

枠体の強度確保と居室空間の空間効率の向上とを両立させるためには、枠体を構成する枠材が剛性のある板状のもので、板面を配列方向に対面させて、板面間を居室空間として利用可能としていることが好ましい。

また、枠体を構成する各枠材が、室外側端部に、前記居室空間と他の空間とを仕切り得る仕切用面材の取付に寄与する仕切用面材取付機能部を設け、室外側端部以外の部位に、前記居室空間内に設置される室内用面材の取付に寄与する室内用面材取付機能部を設けたものであれば、枠材自体を利用して仕切用面材や室内用面材を取り付けることができ、好適である。なお、室外側端部とは、各枠材を組み付けた組付状態において室外側に位置する端部を意味し、室内側端部とは、同組付状態において室内側に位置する端部を意味する。

具体的な実施態様としては、枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、この基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものであり、前記梁用枠材の前記仕切用面材取付機能部に、仕切用面材たる屋根材を支持する屋根受け部の高さ位置を変更し得る高さ位置変更部材を取付可能にしているものが挙げられる。このようなものであれば、高さ位置変更部材を利用して屋根受け部の高さ位置を変更することにより屋根材の高さ位置も簡単に変更することができることはもちろんのこと、屋根受け部に所望の勾配を付加することも可能であり、その結果、枠材自体の寸法等を何ら調整することなく屋根材にも所望の勾配を簡単に付加することができる。

加えて、前記屋根受け部と前記屋根材との間に水密部材として機能する乾式のガスケットを介在させていれば、このガスケットにより水密機能を確保することができるとともに、湿式のシーリングと比較して、作業に熟練を要さず、作業容易性を有効に高めることができる。しかも、湿式のシーリングは、液状のシール剤を専用の容器を用いて所定部位に注入して凝固させたものが通例であり、この湿式のリーシングを介して一旦組み立てた部材同士の解体、及び再組立は全く想定されておらず、たとえ解体した場合であっても、シーリング箇所に剥がし痕がる等の不具合が生じるものであるが、乾式のガスケットを適用した場合には、このような不具合が生じることもなく、ガスケットを介して組み立てた部材同士、すなわ屋根受け部部と屋根材との解体及び再組立てを容易に行うことができる。

また、枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、この基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものであり、前記柱用枠材の前記仕切用面材取付機能部と仕切用面材たる外壁材との間に水密部材として機能する乾式のガスケットを介在させるようにすれば、柱用枠材の仕切用面材取付機能部と仕切用面材たる外壁材との解体及び再組立て作業の容易化等、上記と同様の効果を得ることができる。

配線ダクトを利用して配線処理を好適に行い、且つフラットな床面を確保するには、枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、この基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものにおいて、隣接する前記枠体のうち基礎梁用枠材の前記室内側端部間を跨ぐ位置に前記室内用面材たる床材を設け、隣接する前記枠体の柱用枠材の下端部間に前記床材と略面一をなすように前記室内用面材たる配線ダクトを前記室内用面材取付機能部を利用して設ければよい。

配線ダクトの具体的な実施態様としては、両側端部を隣接する枠体の柱用枠材の下端部における前記室内用面材取付機能部にそれぞれ取り付け上方に開口してなるダクト本体と、このダクト本体の開口を蓋封可能な蓋部材とを備えたものが挙げられる。この場合、前記ダクト本体に床下空間に連通する開口部を形成すれば、この開口部を利用して床下空間から配線を立ち上げることができ、実用性に優れたものとなる。

また、枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、この基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものであり、前記枠体を構成する梁用枠材の前記室内用面材取付機能部に照明器具やスクリーン等の室内用オプション部材を取り付けるための室内用オプション取付部材を取付可能に構成し、この室内用オプション取付部材の梁用枠材に対する取付高さ位置を調整可能に設定していれば、室内用面材の取付に寄与する室内用面材取付機能部を利用して室内用オプション部材をも取り付けることができ、室内用オプション取付部材を取り付けるために別途専用の部材を設ける態様と比較して部品点数の削減に資する。しかも、室内用オプション取付部材の取付高さ位置を変更可能とすることにより、種々の使用態様にも柔軟に対応することができる。

他方、枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、この基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものにおいて、前記枠体を構成する柱用枠材の前記仕切用面材取付機能部にテントやサイン等の室外用オプション部材を取り付けるための室外用オプション取付部材を取付可能に構成し、この室外用オプション取付部材の柱用枠材に対する取付高さ位置を調整可能に設定していれば、仕切用面材の取付に寄与する仕切用面材取付機能部を利用して室外用オプション部材をも取り付けることができ、室内用オプション取付部材を取り付けるために別途専用の部材を設ける態様と比較して部品点数の削減に資するとともに、従来の建築物の場合に生じていた不具合、すなわち建築物の組み立て完成後にサイン等の室外用オプションを壁等に関連付けて取り付けようとした場合、壁の一部を改修する必要があり経費が嵩むという不具合を生じることなく、後付けでも簡単に室外用オプション部材を取り付けることができる。しかも、室外用オプション取付部材の取付高さ位置を所望の高さ位置に設定することができるため、種々の使用態様にも柔軟に対応することができる。

レイアウト設計等に便ならしめるためには、連結部材に等寸のものを用い、枠体を等ピッチで配列していることが望ましい。

面材を利用して居室空間を作り上げるためには、面材の少なくとも一部が枠体を構成する枠材と協働して家具その他の什器を構成するものが好適である。

面材の取り付けを効率良く行うためには、枠体を構成する枠材に、共通の取付構造を通じて２種以上の面材を取り付け可能としていることが望ましい。

具体的な実施の態様としては、面材として少なくとも棚板及び天板を共通の取付構造を通じて取り付け可能としているものや、面材として少なくとも外壁材及び屋根材を共通の取付構造を通じて取り付け可能としているもの等が挙げられる。

連結部材による連結作業の便と連結による強度向上とを両立させるためには、個々の連結部材が枠体間の間隙に略対応した寸法を有し、連結部材が順次連なって接続されるようにしておくことが好ましい。

連結部材の具体的な実施の態様としては、当該連結部材が、既設の枠体に開口するねじ孔に一端を連結される連結部材本体と、この連結部材本体の他端に螺着されて枠体を当該他端との間に挟持するように締結する繋ぎ材とを具備し、この繋ぎ材は同時に次の連結部材本体の一端を連結するための前記ねじ孔を与えるものが挙げられる。

以上の建築物を構築するために、枠体は、基準となる枠材と、基準となるコーナー部材とを組み付けて内側に居室空間を構成すべく閉ループ状に構成され、少なくともコーナー部材に、当該閉ループが囲む面と直交する方向に連結部材を取り付けるための連結用孔を開口させてなるものが好ましい。

この建築物の好適な施工方法としては、枠体を順次増連するにあたり、各増連作業ごとに、既設の枠体と次に増連する枠体とを連結部材で連結し且つ面材の一部を枠体間に介在させる手順を踏むことが好ましい。

また、この建築物の別の好適な施工方法としては、前記枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、この基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものであり、基礎上に複数の基礎梁用枠材を連結部材を介して順次連結しながら枠体の増連方向に沿って配置し、これら複数の基礎梁用枠材のうち、建築物の一方の側面部に位置する基礎梁用枠材の両端部にそれぞれ柱用枠材を立設し、これら柱用枠材の上端部間に梁用枠材を取り付けることにより、先ず建築物の一方の側面部に位置する枠体を組み立て、次いでこの建築物の一方の側面部に位置する枠体側から増連方向に沿って枠体を順次増連するにあたり、各増連作業ごとに、既設の枠体と次に組み立てた枠体の上端部同士を連結部材で連結させる手順を踏むことが好ましい。このようなものであれば、複数の基礎梁用枠材を連結部材を介して接続することにより、先ず建築物の土台を形成し、その後順次増連方向に沿って枠体を組み立てるようにしているため、予め組み立てた枠体同士を起立させて相互に連結する作業と比較して、作業の効率化を図ることができる。また、予め組み立てた枠体を起立させる作業は、専用の大型機械を必要とし、大掛かりな作業となるが、複数の基礎梁用枠材を順次接続する作業、及び各基礎梁用枠材に柱用枠体・梁用枠材を順次組み付ける作業は、専用の大型機械を必要とせず、人力で行うことが可能であり、作業の簡素化を有効に図ることができる。

本発明は、以上のような構成であるから、家具の延長線上で汎用性のあるデザインを可能とし、半常設の状態で使用できて、高級感やエンターテイメント性など、目的・用途に応じた増殖、居室空間の増減、カスタマイズ化や用途転換等を自由に追求できる全く新たな概念に基づく建築物を提供することが可能となる。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。

〈第１実施形態〉
第１実施形態に係る建築物は、図１に示すように、閉ループ状をなし当該閉ループが囲む面と直交する方向に間欠的に配列される枠体１と、隣接する枠体１、１間をそれぞれ接続する連結部材２とを具備するとともに、各枠体１、１間の少なくとも一部に面材３（後述する床材３１、棚板３２、天板３３、内壁材３４、外壁材３５、屋根材３５ｙなど）を緊密に介在させて自立性のある構造体を構成し、主に枠体１の内側を居室空間として利用可能としたものである。

具体的に説明すると、枠体１は、図２〜図４に示すように、基準となる枠材であるフィン部材１１と、基準となるコーナー部材であるジョイント金具１２とを組み付けて構成したもので、より具体的には、４つのフィン部材１１と４つのジョイント金具１２とが集合して、外周が１辺略３８００ｍｍの正方形、内周が１辺略３２００ｍｍの正方形をなしている。

フィン部材１１は、図２及び図３に示すように、長手寸法が略３０００ｍｍ、幅寸法が略３００ｍｍ、厚み寸法が略３５ｍｍの剛性のある板材からなるもので、このフィン部材１１に、長手方向端面に開口する空洞１１ａを内設するとともに、幅方向端面に長手方向に沿って延びる２本の第１溝部１１ｂを、表面及び裏面に長手方向に沿って３本の第２溝部１１ｃをそれぞれ形成し、このうち第２溝部１１ｃの間欠位置に前記空洞１１ａに連通するスリット１１ｄを所定ピッチで配列開口させている。

ジョイント金具１２は、図２及び図４に示すように、略４００ｍｍ四方の金具本体１２ａの直交２辺に差込片１２ｂを設けたもので、これらの差込片１２ｂは対応するフィン部材１１の空洞１１ａに嵌合する寸法関係に設定され、フィン部材１１、１１同士を直角に接続する役割を果たしている。金具本体１２ａ及び差込片１２ｂには所要箇所に連結用孔１２ｃ、１２ｄが厚み方向に貫通しており、このうち金具本体１２ａに開口する連結用孔１２ｃは次に述べる連結部材２を挿し通し得るように設定され、また差込片１２ｂに開口する連結用孔１２ｄはフィン部材１１の空洞１１ａに差し込んだ状態で当該フィン部材１１の対応部位に存する連結用孔（図示省略）に合致するように設定されている。前記ジョイント金具１２において、連結用孔１２ｃの周辺に開口している孔は、フィン部材１１の対向面間に架け渡す配線用の挿通孔である。

連結部材２は、図５に示すように、連結部材本体２１と繋ぎ材２２とから構成される。連結部材本体２１は、枠体１の配列ピッチに対応した長さを有するパイプ部材２１ａの一端に雄ねじ部材２１ｂを嵌装し他端に雌ねじ部材２１ｃを嵌装したもので、雄ねじ部材２１ｂの外径は雌ねじ部材２１ｃの内径よりも小径に設定されている。この雌ねじ部材２１ｃの外方端には鍔部２１ｃ１が拡開して設けられている。一方、繋ぎ材２２は、２つの連結部材本体２１、２１の一端と他端の間をカップリングする役割をなすもので、一端が前記雌ねじ部材２１ｃに螺合する雄ねじ部２２ａ、他端が前記雄ねじ部材２１ｂを螺合させる雌ねじ部２２ｂをなしている。この繋ぎ材２２の他端にも鍔部２２ｂ１が拡開して設けてあり、雄ねじ部２２ａを前記雌ねじ部材２１ｃにねじ込んだ際に、雌ねじ部２２ｂの鍔部２２ｂ１と前記雌ねじ部材２１ｃの鍔部２１ｃ１との間にフィン部材１１を厚み方向に挟み込み得るようにしている。

この建築物の基本となる骨組みの施工には、図１に示すように、ジャッキ４１によりレベル調整して基準となる土台４２を形成した後、この土台４２上に枠体１を順次載置し、枠体１、１間を連結部材２で連結することにより増連していく。ジャッキ４１の下には、必要に応じて図６に示すような足場板４３が敷設されてもよいし、必要であれば地中に簡単な基礎を設けることを妨げるものではない。この実施形態では、枠体１、１間のピッチが９００ｍｍとなるように連結部材２の寸法等が設定されている。但し、ピッチには１２００ｍｍのもの等も採用可能であり、或いは異なるピッチを組み合わせて使用することも可能であるため、これらが数値的に限定されるものではない。

しかして、本実施形態はこのような枠体１の連結作業に関連づけて、各枠体１、１間の少なくとも一部に、枠体１を利用して面材３を緊密に介在させるようにしている。

本実施形態における面材３には、図１に基づいて例示したように、床材３１、棚板３２、天板３３、内壁材３４、外壁材３５、屋根材３５ｙなどが含まれる。

床材３１は、図６に示すように、床支持部材３１ａを介して敷設される。床支持部材３１ａは、長手寸法がフィン部材１１のそれに略対応したもので、当該フィン部材１１或いは前記ジョイント金具１２の連結用孔１２ｃ、１２ｄの一部を利用するなどしてフィン部材１１の面に重合させて取り付け、これにより幅方向の一端面を水平に配置して床支持面３１ｂとしている。

棚板３２は、図７及び図８に示す第１ブラケット５１を介して枠体１、１間に配置される。第１ブラケット５１は、所定取付姿勢で鉛直に配置される当て板５１ａ及び水平に配置される棚受け５１ｂを一体的に有し、当て板５１ａの背面に下向き鉤状の係合爪５１ｃを突出させてなるもので、この係合爪５１ｃを前記フィン部材１１のスリット１１ｄに係合させ、当て板５１ａをフィン部材１１の表面に沿って配置して、棚板３２の側縁を棚受け５１ｂとともに添接支持させるものである。棚板３２はボルトを用いて棚受け５１ｂに固定される。

天板３３も、上記第１ブラケット５１を介して同様に取り付けられる。但し、天板３３に、１又は２以上の枠体１を越えて対向する枠体１、１間に配置される寸法のものを使用する際には、天板３３の幅方向中間部に位置することとなる枠体１との干渉を避けるべく、天板３３の反使用端側に必要に応じて図１に示すように枠体１のフィン部材１１を一部収容する凹部３３ｘを設けておくことが望ましい。

内壁材３４は、例えば幕板パネル３４ｘ、ホワイトボードパネル３４ｙ、スリットパネル３４ｚ（図１４、図１５参照）等がこれに相当するもので、図９及び図１０に示す第２ブラケット５２を介して枠体１、１間に配置される。第２ブラケット５２は、所定取付姿勢で鉛直に配置される当て板５２ａ及びこの当て板５２ａに対して直交配置される固定挟持片５２ｂを具備し、当て板５２ａに下向き鉤状の係合爪５２ｃを突出させるとともに、前記固定挟持片５２ｂにスペーサ５２ｄを介して可動挟持部材５２ｅを接離可能に螺合させてなるもので、前記係合爪５２ｃを前記フィン部材１１のスリット１１ｄに係合させ、内壁材３４の孔３４ａを貫通させた可動挟持部材５２ｅにより、固定挟持片５１ｂとスペーサ５２ｄとの間に内壁材３４を挟持するものである。内壁材３４の幅寸法は、対向するフィン部材１１、１１間の内法寸法に略対応しており、当該フィン部材１１、１１間に密接に配置される。

外壁材３５は、例えばガラスパネル３５ｘや目隠しパネル３５ｚ、屋根材３５ｙ（図１、図１１参照）等がこれに相当するもので、同図に示す第３ブラケット５３を介して枠体１に支持される。図１１において左半部は平断面を、右半部は縦断面をそれぞれ示している。第３ブラケット５３は、取付孔５３ａ１、５３ｂ１を有する基端片５３ａ及び先端片５３ｂをＬ字状に連設したもので、このブラケット５３の基端片５３ａをフィン部材１１の板面に当接させ、取付孔５３ａ１をフィン部材１１の取付孔１１ｅ（図３参照）に合致させてボルトｖ１によりフィン部材１１に固定し、先端片５３ｂをフィン部材１１の法線方向に延出させて、この先端片５３ｂと平行をなす姿勢で外壁材３５であるガラスパネル３５ｘをボルトｖ２を用いて固定するようにしている。また、このブラケット５３の基端片５３ａをフィン部材１１の板面に当接させてボルトｖ３によりフィン部材１１に固定し、先端片５３ｂをフィン部材１１の法線方向に延出させて、この先端片１１と平行をなす姿勢で外壁材３５である屋根材３５ｙをボルトを用いて固定するようにしている。なお、フィン部材１１の端面に設けられた溝１１ｂには、ガラスパネル３５ｘや屋根枠３５ｙのコーナー部を緊密に当接させるための保護部材ｇが装着される。

この実施形態における骨組みの施工時には、枠体１、１間の増連作業ごとに、既設の枠体１と次に増連する枠体１とを連結部材２で連結し且つ少なくとも一部の面材３（例えば棚板３２や天板３３等）を枠体１、１間に介在させる手順を踏む。すなわち、枠体１の連結強度を確保ながら、増連作業を進めていく。

なお、図１において、枠体１の配列方向の始端と終端には外壁材３５の１つである妻板３５ｘが取り付けられるが、これには上記とは異なる第４ブラケット５４が用いられる。この第４ブラケット５４も、前記フィン部材１１の板面に平行に取り付けるために必要な適宜の構造を備えている。

このようにして完成された建築物の外観を図１２に例示し、その居室空間の様子を図１３〜図１６に例示する。

外観において、６面のうちの前面には外壁材３５であるガラスパネル３５ｘが配置されて内部を透視可能とされ、側面及び背面は外壁材である目隠しパネル３５ｚによって目隠しされ、上面及び下面にはそれぞれ屋根材３５ｙ及び床材３１が配置される。この建築物は、屋内でも屋外でも半常設にした状態で使用することが可能である。

居室空間は、枠体１の連結方向に沿って、図１４に示すように、平面視右半部がワークスペースＷＳ、左半部がミーティングスペースＭＳに設定される。ガラスパネル３５ｘ側（正面側）の壁面には、図１４、図１５に示すように、ワークスペースＷＳ側に棚板３２や天板３３、幕板パネル３４ｘ、スリットパネル３４ｚ或いはロフト床ＬＦが、またミーティングスペースＭＳ側に透明のホワイトボードパネル３４ｙやロールスクリーンボックスＲＳＢが配置される。一方、ガラスパネル３５ｘと反対側（背面側）の壁面には、図１４、図１６に示すように、ワークスペースＷＳ側に棚板３２や天板３３、スリットパネル３４ｚ以外にフリップアップ式のキャビネットＣＢ、タスクライト付の棚板３２、ロフト床ＬＦが、またミーティングスペースＭＳ側にはカウンターセットＣＳ、カップ用の棚板３２、化粧パネルＫＰ、換気用グリルパネルＧＰ等が配置される。図中Ｄｒで示されるものは居室空間への出入口となる開閉扉である。

これらの什器は、大半が一対のフィン部材１１の対向隙間に密接に介在させて配置されるため、枠材１、１間の補強として機能するとともに、かかる対向隙間を什器その他の居室設備の設置場所として有効利用するものである。よって、居室空間の中央には、椅子Ｃｈ、ミーティングテーブルＭＴ、スツールＳＴ等を使用するスペースが十分に確保される。

以上のように、本実施形態の建築物は、閉ループ状をなし当該閉ループが囲む面と直交する方向に間欠的に配列される枠体１と、隣接する枠体１、１間をそれぞれ接続する連結部材２とを具備するとともに、各枠体１、１間の少なくとも一部に面材３を緊密に介在させることにより自立性のある構造体を構成して、主に枠体１の内側を居室空間として利用可能としたものである。

このような構成であると、従来の家具の組立て、分解と同じような感覚で建築物の組み立て、解体を行うことができるので、新規施工は勿論のこと、建築物の撤去、移設等も家具の取扱いに準じて極めて簡便に行うことが可能となる。それでいて、枠体１の縦枠部に相当するフィン部材１１は柱として、枠体１の横枠部に相当するフィン部材１１は梁や床板として、連結部材２は桁として、面材３はかかる骨組みの補強としてそれぞれ機能するので、筋交い等を入れずとも全体の建築物としての耐用性を十分に発揮させることができる。しかも、面材３により居室空間の形成を同時に行なうことができるので、枠体１と面材３が強度確保と家具構成の上で相互に役割を補完し合うとともに、壁を必須要件としないため居室空間を広く開放することが可能となる。その上、枠体１は隣接する枠体１との間を個々に連結部材２で連結することにより取り付けられるので、枠体１の配列個数に応じて建築物の寸法違いに柔軟に対応することが可能となる。すなわち、このような建築物であれば、家具の延長線上で汎用性のあるデザインを可能とし、半常設の状態で使用できて、目的・用途に応じた増殖、居室空間の増減、カスタマイズ化や用途転換等を自由に追求できる全く新たな概念に基づく建築物としての利用が可能となる。

具体的には、枠体１を、基準となる枠材たるフィン部材１１と、基準となるコーナー部材たるジョイント金具１２とを最小単位とし、これらを組み付けて構成しているため、極力部品の共通化を図って建築物の骨組みを構成することができ、またフィン部材１１の寸法を変えるだけで枠体１の大きさを自由に変更する自在性も確保することができる。

とりわけ、この実施形態では枠体１を、４つの基準となるフィン部材１１と、４つの基準となるジョイント金具１２を正方形状に組み付けて構成しているため、最も汎用的な利用が可能となる。勿論、ジョイント金具１２の仕様を変更するだけで、簡単に３角形、５角形の枠体等も自由に構成することが可能になる。

さらに、枠材１が剛性のある板状のものであり、板面を配列方向に対面させて、板面間を居室空間、或いは居室設備の配置空間として利用可能としているため、枠材１を幅広にして強度確保を図っても、居室空間にデッドスペースが生じることを有効に回避することができる。

また、連結部材２に等寸のものを用い、枠体１を等ピッチで配列しており、居室空間がモジュール化されるので、家具その他の什器の取付位置に自在性があり、レイアウトやレイアウト変更、ひいては居室空間を目的・用途に応じたカスタマイズ化や用途転換が容易に行えるものとなる。

そして、枠体１のフィン部材１１は棚板３２や天板３３と係り合うことによって協働して棚やデスクを構成している例などから明らかなように、面材３の少なくとも一部が枠体１の一部と協働して家具その他の什器を構成するため、棚やデスクなどの独立した什器を居室に持ち込む場合に比べて居室空間を無駄なく効率的に利用することができ、コストの削減も見込むことができる。

さらに、枠体１を構成するフィン部材１１に、共通の取付構造を通じて２種以上の面材３を取り付け可能としているため、取付金具等を共通化でき、作業の単純化も図ることが可能となる。

具体的には、面材である棚板３２や天板３３を共通の第１ブラケット５１を用いて取り付け、面材である内壁材として幕板パネル３４ｘ、ホワイトボードパネル３４ｙ、スリットパネル３４ｚを共通の第２ブラケット５２を用いて取り付け、さらに面材である外壁材としてガラスパネル３５ｘや目隠しパネル３５ｚを、また屋根材３５ｙを共通の第３ブラケット５３を用いて取り付けることを可能としているため、部品点数の削減と作業の一元化を極力図ることが可能となる。

とりわけ、この実施形態のものは、個々の連結部材２が枠体１、１間の間隙に略対応した寸法を有し、連結部材２、２同士が順次連なって接続されるようにしているため、施工が簡単で寸法違いの建築物への対応が容易になるのみならず、連結部材２が全体として連なることによって一層確実な連結状態を実現することができる。

特に、連結部材２の具体的な構造が、既設の枠体１に付帯して繋ぎ材２２により与えられる雌ねじ部２２ｂに一端側に設けた雄ねじ部材２１ｂが螺着される連結部材本体２１と、この連結部材本体２１の他端に設けた雌ねじ部材２１ｃに一端側に設けた雄ねじ部２２ａが螺着されて枠体１を当該他端との間に挟持する繋ぎ材２２とを具備し、この繋ぎ材２２が更に次の連結部材本体２１の一端側に設けた雄ねじ部材２１ｂを螺着するための前記雌ねじ部２２ｂを与えるものであるため、順次増連する際の作業をこれら２つのパーツを用いて極めて簡便に行うことができる。なお、このようにして連なった連結部材２の端部にはエンドキャップが取り付けられる。

以上の建築物を構築するにあたり、予め基準となるフィン部材１１と基準となるジョイント金具１２とを組み付けて内側に居室空間を構成すべく閉ループ状をなす枠体１を構成しておき、その少なくともジョイント部材１２に、当該閉ループが囲む面と直交する方向に連結部材２を取り付けるための連結用孔を開口させておけば、増連時にはこれを順次連結部材２を用いて連結していく作業に専念できるので、作業の一層の効率化を図ることが可能となる。本実施形態は、このような連結部材２を用いた連結作業あるいは解体作業を始めとして、棚板３２や天板３３の着脱作業、各種面材３の着脱作業をスパナやレンチ等の一般的な工具を用いて行えるようにしているものである。

そして、この建築物の好適な施工方法として、レベル調整した土台４２の上に枠体１を順次増連するにあたり、各増連作業ごとに、既設の枠体１と次に増連する枠体１とを連結部材２で連結し且つ面材３の一部を枠体１、１間に介在させる手順を踏むことを通じて、枠体１の補強と居室空間の整備とを同時に進めながら枠体１を順次増連していくことができ、効率良く建築物を完成することが可能となる。勿論、既設の建築床上に建築物を施工する場合等も考えられるため、レベル調整した土台が必ずしも本発明の必須要素となるものではない。

次に本発明の他の実施形態（第２実施形態）について、図面を参照して説明する。

なお、第２実施形態において各部材の符号の頭にローマ字を付しているが、このローマ字は前記第１実施形態において付したローマ字とは無関係である。

〈第２実施形態〉
第２実施形態に係る建築物は、図１７に示すように、閉ループ状をなしこの閉ループが囲む面と直交する方向に間欠的に配される枠体Ｗと、隣接する枠体Ｗ、Ｗ間をそれぞれ接続する連結部材Ｒとを具備し、枠体Ｗ、Ｗ間に包囲され得る空間を居室空間として利用可能としているものである。

各枠体Ｗは、図１８（同図（ａ）は枠体Ｗの全体図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線端面図である）等に示すように、枠材たる複数のフィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３と、これらフィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の端部同士を接続するコーナー部材Ｃ１、Ｃ２とを組み付けたものであり、具体的には、水平姿勢で配される基礎梁用フィン部材Ｆ１と、この基礎梁用フィン部材Ｆ１の両端部にそれぞれ起立姿勢で配される一対の柱用フィン部材Ｆ２と、柱用フィン部材Ｆ２の上端部間に水平姿勢で配される梁用フィン部材Ｆ３と、これら各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の端部同士をそれぞれ接続する第１コーナー部材Ｃ１及び第２コーナー部材Ｃ２とを備えたものである。

各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３は、例えばアルミ押出成形材を所定の寸法に切断することによって長手方向に沿って各部等断面形状をなすようにした長尺のものであり、以下の説明において同一の部位には各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３共通の符号を付している。

各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３は、長手方向両端部を長手方向に対して略４５度に傾斜させてなる傾斜面部ＦＡとし、第１コーナー部材Ｃ１及び第２コーナー部材Ｃ２を介してフレーム状に組み付けた組付状態において外方側に位置する端部、換言すれば室外側に位置する端部（以下、「室外側端部」とする）に、居室空間を外部空間と仕切り得る例えば屋根材Ｙ等の仕切用面材を取り付けるための仕切用面材取付機能部ＦＢを有し、室外側端部以外の部位に居室空間内に配される例えば棚板Ｔ等の室内用面材を取り付けるための室内用面材取付機能部ＦＣを有する。

本実施形態における各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３は、仕切用面材取付機能部ＦＢとして、フィン部材Ｆの室外側端部においてフィン部材Ｆの厚み方向端面にそれぞれ開口し長手方向に沿って延びるアリ溝状をなす一対の第１溝部ＦＢ１を少なくとも備えている。なお「アリ溝」とは、開口縁部における開口寸法を、開口内部における開口寸法よりも小さく設定した溝であることは周知の通りである。また、各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３は、他の仕切用面材取付機能部ＦＢとして、フィン部材Ｆの室外側端面に開口し長手方向に沿って伸びるアリ溝状の第２溝部ＦＢ２と、この第２溝部ＦＢ２の開口縁部からフィン部材Ｆの幅方向に沿って突出し長手方向に沿って伸びる一対の突部ＦＢ３とを備えている。各突部ＦＢ３の先端部は断面視略球状をなし、この突部ＦＢ３を利用して後述するガスケットＧ１、Ｇ２等を取付可能に設定している。

各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３は、室内用面材取付機能部ＦＣとして、フィン部材Ｆの長手方向に沿って所定ピッチで形成されフィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の厚み方向端面にそれぞれ開口する開口孔を少なくとも備えている。本実施形態では、長手方向に沿った開口孔の列を２列設けており、以下の説明において、室外側端部寄りに形成した各開口孔を室外側開口孔ＦＣ１とし、室内側端部寄りに形成した各開口孔を室内側開口孔ＦＣ２とする。また、室内用面材取付機能部ＦＣとして、各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の室内側端面に開口し長手方向に沿って伸びるアリ溝状の第３溝部ＦＣ３を備えている。

各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３は、第１コーナー部材Ｃ１が挿入可能な長手方向端面に開口する第１空洞部ＦＤと、第２コーナー部材Ｃ２が挿入可能な長手方向端面に開口する第２空洞部ＦＥとを有する。第１空洞部ＦＤを室外側端部寄りに形成するとともに、第２空洞部ＦＥを室内側端部寄りに形成し、第１空洞部ＦＤと第２空洞部ＦＥとの間にフィン部材Ｆの厚み方向端面にそれぞれ開口し長手方向に沿って伸びるアリ溝状をなす一対の配線用溝部ＦＦを形成している。本実施形態では、第２空洞部ＦＥの縦断面形状を第１空洞部ＦＤの縦断面形状よりも大きく設定し、前記室内用面材取付機能部ＦＣとして機能する室外側開口孔ＦＣ１を第１空洞部ＦＤに連通させている。また、第２空洞部ＦＥと前記室内用面材取付機能部ＦＣとして機能する第３溝部ＦＣ３との間に長手方向端面に開口する第３空洞部ＦＧを形成し、前記室内用面材取付機能部ＦＣとして機能する室内側開口孔ＦＣ２を第３空洞部ＦＧに連通させている。

さらに、各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の前記傾斜面部ＦＡに長手方向端面に開口する半円弧状の切欠ＦＡ１を形成するとともに、長手方向端部においてフィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の厚み方向端面にそれぞれ開口し、前記第１空洞部ＦＤに連通する第１貫通孔ＦＨ及び前記第２空洞部ＦＥに連通する第２貫通孔ＦＩを形成している。

一方、第１コーナー部材Ｃ１は、図１９（ａ）に示すように、例えばスチール素材からなり、直角をなす一対の差込片Ｃ１１を一体に設けた概略Ｌ字形状を有するものであり、各差込片Ｃ１１をフィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の第１空洞部ＦＤに嵌合する寸法関係に設定している。各差込片Ｃ１１には、厚み方向に貫通し且つこれら差込片Ｃ１１を各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の第１空洞部ＦＤに挿入した状態において各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の第１貫通孔ＦＨと合致し得る第１挿通孔Ｃ１１ａを形成している。

第２コーナー部材Ｃ２は、同図（ｂ）に示すように、例えばスチール素材からなり、直角をなす一対の差込片Ｃ２１を一体に設けた概略Ｌ字形状を有するものであり、各差込片Ｃ２１をフィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の第２空洞部ＦＥに嵌合する寸法関係に設定している。各差込片Ｃ２１には、厚み方向に貫通し且つ各差込片Ｃ２１を各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の第２空洞部ＦＥに挿入した状態において各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の第２貫通孔ＦＩに合致し得る第２挿通孔Ｃ２１ａを形成している。また、第２コーナー部材Ｃ２には、各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の傾斜面部ＦＡ同士を突き合わせた際に、各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の傾斜面部ＦＡに設けた切欠ＦＡ１によって形成される丸孔に合致し得る第３挿通孔Ｃ２１ｂを形成している。

以上のような構成を有する各コーナー部材Ｃ１、Ｃ２を用いて各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の端部同士を接続する方法を、図２０に示す基礎梁用フィン部材Ｆ１と柱用フィン部材Ｆ２との接続方法を例に説明する。先ず、基礎梁用フィン部材Ｆ１の第１空洞部ＦＤ、第２空洞部ＦＥにそれぞれ第１コーナー部材Ｃ１及び第２コーナー部材Ｃ２の一方の差込片Ｃ１１、Ｃ２１を差し込み、次いで、柱用フィン部材Ｆ２の第１空洞部ＦＤ及び第２空洞部ＦＥにそれぞれ第１コーナー部材Ｃ１及び第２コーナー部材Ｃ２の他方の差込片Ｃ１１、Ｃ２１を差し込みながら基礎梁フィン部材Ｆ１と柱用フィン部材Ｆ２の傾斜面ＦＡ同士を当接させる。そして、相互に合致する各フィン部材Ｆ１、Ｆ２の第１貫通孔ＦＨと第１コーナー部材Ｃ１の第１挿通孔Ｃ１１ａとに挿入したボルトをナットに螺合するとともに、相互に合致する各フィン部材Ｆ１、Ｆ２の第２貫通孔ＦＩと第２コーナー部材Ｃ２の第２挿通孔Ｃ２１ａとに挿入したボルトをナットに螺合する。以上の手順により、各コーナー部材Ｃ１、Ｃ２を利用して基礎梁用フィン部材Ｆ１と柱用フィン部材Ｆ２とを略直角に組み付けることができる。この組付状態において、各フィン部材Ｆ１、Ｆ２の傾斜面部ＦＡに設けた切欠ＦＡ１によって形成される丸孔と、第２コーナー部材Ｃ２の第３挿通孔Ｃ２１ｂとが合致し、これら丸孔及び第３挿通孔Ｃ２１ｂを利用して、枠体Ｗ、Ｗ間に連結部材Ｒを介在させるようにしている。

連結部材Ｒは、図２１（同図（ａ）は分解斜視図であり、同図（ｂ）は連結部材本体１の要部断面図である）等を示すように、連結部材本体Ｒ１と、繋ぎ材Ｒ２とから構成される。連結部材本体Ｒ１は、例えばアルミ押出成形材を枠体Ｗの配列ピッチに対応させて所定の寸法に切断することによって長手方向に沿って各部等断面形状をなすようにした概略円筒状のものであり、長手方向端面に開口する開口部Ｒ１１を長手方向に沿って形成し、両端部にスチール素材からなり内部に雌ネジを形成した概略直方体状の雌ネジ部材Ｒ１２を開口部Ｒ１１に嵌装したものである。この雌ネジ部材Ｒ１２は、連結用ボルトＲ１３及びナットＲ１４を介して連結部材本体Ｒ１に対する嵌装位置を位置決めしている（同図（ｂ）参照）。繋ぎ材Ｒ２は、この雌ネジ部材Ｒ１２部材に螺合可能な雄ネジ部Ｒ２１を両端部に設けたものである。

次に、上述した各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、各コーナー部材Ｃ１、Ｃ２及び連結部材Ｒを用いて、建築物の基本となる骨組みを施工する手順について説明する。図２２に示すように、ジャッキベースＪによりレベル調整して基準となる基礎を形成した後、この基礎上に、各コーナー部材Ｃ１、Ｃ２を両端部に取り付けた基礎梁用フィン部材Ｆ１を増連方向に沿って所定ピッチで配置しながら、隣接する基礎梁用フィン部材Ｆ１、Ｆ１を連結部材Ｒを用いて連結する。具体的には、基礎梁用フィン部材Ｆ１を挟んで隣接する連結部材本体Ｒ１、Ｒ１の各雌ネジ部材Ｒ１２、Ｒ１２に、基礎梁用フィン部材Ｆ１に固定した第２コーナー部材Ｃ２の前記第３挿通孔Ｃ２１ｂに挿入した繋ぎ材Ｒ２の雄ネジ部Ｒ２１をそれぞれ螺着させることにより、隣接する基礎梁用フィン部材Ｆ１、Ｆ１を連結する。なお、増連方向の始端及び終端に配置する基礎梁用フィン部材Ｆ１、Ｆ１の外側面側に突出する繋ぎ材Ｒ２の雄ネジ部Ｒ２１には、図１７及び図２２等に示すエンド用雌ネジ部材Ｒ３を螺着している。また、基礎梁用フィン部材Ｆ１、Ｆ１間を順次連結する際は、繋ぎ材Ｒ２の雄ネジ部Ｒ２１と雌ネジ部材Ｒ１２又はエンド用雌ネジ部材Ｒ３との螺合状態に若干のあそびが生じるように仮締めしておき、全ての基礎梁用フィン部材Ｆ１を連結部材Ｒを介して連結した後に、増締めするようにしている。この増締めは、連結部材本体Ｒ１にその厚み方向に貫通する貫通孔Ｒ１５に図示しない増締め用工具を挿入し、この増締め用工具を利用して連結部材本体Ｒ１を回動させることにより行う。

このようにして、基礎梁用フィン部材Ｆ１を基礎上に所定ピッチで配置した後、所定の作業によりジャッキベースＪと基礎梁用フィン部材Ｆ１とを連結する。なお、ジャッキベースＪの下には、必要に応じて図１７及び図２２等に示すような足場板Ｊ１が敷設されてもよいし、必要であれば地中に簡単な基礎を設けることを妨げるものではない。次いで、増連方向の始端に位置する基礎梁フィン部材Ｆの両端部に各コーナー部材Ｃ１、Ｃ２を介して柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２を立設し、柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２の上端部間に梁用フィン部材Ｆ３を取り付けることにより建築物の妻面の骨格を形成する枠体Ｗを組み立て、その後増連方向に沿って順次枠体Ｗを組み立てながら、隣接する枠体Ｗ、Ｗの上端部同士を連結部材Ｒを用いて連結する。なお、隣接する枠体Ｗ、Ｗの上端部同士を連結する作業は、各基礎梁用フィン部材Ｆ１、Ｆ１間を順次連結する作業に準じて行うことができる。このような手順を経て図２３に示すような建築物の基本となる骨組みを組み立て、各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３に設けた仕切用面材取付機能部ＦＢ及び室内用面材取付機能部ＦＣを利用して、屋根材Ｙ等の仕切用面材、及び棚板Ｔや配線ダクトＤ等の室内用面材を取付可能に構成している。なお、建築物の妻面の骨格を形成する枠体Ｗに一体に組み付けられる方立てＨについは後述する。

本実施形態では、仕切用面材として、図２４等に示すような例えばガラスパネルＰ等の外壁材や屋根材Ｙを適用している。ガラスパネルＰ等の外壁材は柱用フィン部材Ｆ２の第１溝部ＦＢ１に関連付けて取り付けたブラケットＢを介して柱用フィン部材Ｆ２に支持され、一方、屋根材Ｙは、梁用フィン部材Ｆ３の第１溝部ＦＢ１に関連付けて取り付けたブラケットＢを介して梁用フィン部材Ｆ３に支持される。

ブラケットＢは、図２５に示すように、それぞれ取付孔Ｂ１ａ、Ｂ２ａを有する基端片Ｂ１及び先端片Ｂ２を一体に設けた断面視略Ｌ字状のものである。本実施形態においては、基端片Ｂ１の２箇所に取付孔Ｂ１ａを形成し、先端片Ｂ２の１箇所に取付孔Ｂ２ａを形成している。

このようなブラケットＢを用いてガラスパネルＰを取り付けるには、図２６に示すように、ブラケットＢの基端片Ｂ１の各取付孔Ｂ１ａと柱用フィン部材Ｆ２の第１溝部ＦＢ１とが合致するように基端片Ｂ１を柱用フィン部材Ｆ２の板面に当接させ、基端片Ｂ１の各取付孔Ｂ１ａに、柱用フィン部材Ｆ２の前記第１溝部ＦＢ１に配され第１溝部ＦＢ１から柱用フィン部材Ｆ２の厚み方向に突出させた段付ボルトＭ１をそれぞれ挿入し、この段付ボルトＭ１に基端片Ｂ１側から取付孔Ｂ１ａ及び第１溝部ＦＢ１に挿入したＴ型ナットＮ１を螺合することにより、基端片Ｂ１を柱用フィン部材Ｆ２に固定する一方、先端片Ｂ２を柱用フィン部材Ｆ２の法線方向に延出させて、この先端片Ｂ２の取付孔Ｂ２ａとガラスパネルＰに形成した図示しない取付孔とを合致させ、室外側からガラスパネルＰの取付孔及び先端片Ｂ２の取付孔Ｂ２ａに挿入したＤＰＧ（Ｄｏｔ Ｐｏｉｎｔ Ｇｌａｚｉｎｇ）用ボルトＭ２を先端片Ｂ２側に配した袋ナットＮ２に螺合することにより、先端片Ｂ２と平行をなす姿勢でガラスパネルＰを固定する。以上の手順により、隣接する枠体Ｗ、Ｗの柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２の室外側端部間にこのガラスパネルＰを起立姿勢で取り付けることができる。なお、本実施形態では、予め柱用フィン部材Ｆ２の室外側端部に設けた一対の突部ＦＢ３にそれぞれ柱用フィン部材Ｆ２の長手方向に沿って延びる乾式のガスケットＧ１を装着し、これらガスケットＧ１を弾性変形させながらガラスパネルＰの裏面側に密着させることにより、良好な水密状態を確保し得るようにしている。また、ブラケットＢの先端片Ｂ２とガラスパネルＰとの間にスペーサＡ１及び緊密に当接させるためのフィラープレートＡ２を介在させるとともに、柱用フィン部材Ｆ２と基端片Ｂ１との間にもフィラープレートＡ３を介在させている。

なお、外壁材として、アルミ複合パネル等の目隠しパネルを適用してもよい。この目隠しパネルの取付構造は、ガラスパネルＰの取付構造と略同様であるため、詳細な説明は省略する。

隣接する枠体Ｗ、Ｗの柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２の室外側端部間にガラスパネルＰ等の外壁材を起立姿勢で取り付けた状態において、柱用フィン部材Ｆ２の第２溝部ＦＢ２が室外側に開口し目地を形成している。この第２溝部ＦＢ２を利用して室外に配置されるテントやサイン等の室外用オプション部材を取り付けるための室外用オプション取付部材Ｅを取付可能に構成している。

室外用オプション取付部材Ｅは、図２７（同図（ａ）は室外用オプション取付部材Ｅの分解斜視図であり、同図（ｂ）は室外用オプション取付部材Ｅの取付構造を示す図であり、同図（ｃ）は同図（ｂ）におけるＡ矢視図である）に示すように、正面視略平行四辺形状をなし、室外側から第２溝部ＦＢ２に挿入可能な縦長姿勢（ｘ）と、縦長姿勢（ｘ）から所定方向に回動し第２溝部ＦＢ２内において第２溝部ＦＢ２の側壁に当接しそれ以上同一方向への回動が規制され得る傾斜姿勢（ｙ）とを取り得る回転体Ｅ１と、回転体Ｅ１に支持され室外用オプション部材を保持する室外用オプション保持部Ｅ２とから構成している。なお、回転体Ｅ１は、同図（ｂ）、（ｃ）において、パターンを付して示す。本実施形態では、室外用オプション保持部Ｅ２として、回転体Ｅ１に形成した厚み方向に貫通するネジ孔に螺合し且つ先端部を第２溝部ＦＢ２から表出し得るように突出させたボルトを適用している。このような室外用オプション取付部材Ｅの第２溝部ＦＢ２への取り付けは、先ず回転体Ｅ１のネジ孔に室外用オプション取付部材Ｅを螺合させた状態で、回転体Ｅ１を縦長姿勢（ｘ）にして室外側から第２溝部ＦＢ２に挿入し、次いで、室外用オプション取付部材Ｅを回転させることにより回転体Ｅ１が傾斜姿勢（ｙ）を取り第３溝部ＦＣ３の側壁に当接させることによって行う。以上の手順によって、回転体Ｅ１のそれ以上同一方向への回転動作が規制され、室外用オプション取付部材Ｅを第２溝部ＦＢ２に固定することができる。なお、室外用オプション取付部材Ｅの先端面にドライバの先端部が係合可能な係合凹部を設け、この係合凹部に先端部を係合させたドライバを回動させることにより、回転体Ｅ１と第２溝部ＦＢ２の側壁との当接状態をより緊密なものとすることが可能である。このようにして第２溝部ＦＢ２に取り付けた室外用オプション取付部材Ｅの室外用オプション取付部材Ｅのうち、第３溝部ＦＣ３から表出している部位を利用して各種室外用オプション部材を取付可能に設定している。また、柱用フィン部材Ｆ２の長手方向に沿って延びる第３溝部ＦＣ３に対する室外用オプション取付部材Ｅの取付高さ位置を選択することにより、室外用オプション取付部材Ｅの柱用フィン部材Ｆ２に対する取付高さ位置を調整することができる。

また、本実施形態では、図１７や図２４等に示すように、外壁材たるガラスパネルＰの高さ寸法を、柱用フィン部材Ｆ２の高さ寸法より小さく設定し、隣接する柱用フィン部材Ｆ２間にその高さ方向に沿って複数枚のガラスパネルＰを取り付けている。この場合、図２８に示すように、高さ方向に隣接するガラスパネルＰ、Ｐ間にガラスパネルＰの裏面側（室内側）からガラスパネルＰの幅方向に沿って延びる乾式のガスケットＧ２を挿入し、ガラスパネルＰの表面側（室外側）から宛がわれる合成樹脂素材からなる当て板Ｖ１と、ガスケットＧ２の裏面側に取り付けられガラスパネルＰの幅方向に沿って延びるアルミ素材からなる裏当て材Ｖ２とをボルトＭ３を用いて相互に締め付けることによりガスケットＧ２を弾性変形させながらガラスパネルＰ、Ｐ間に緊密に圧着させている。これにより、良好な水密性を確保している。なお、一のガスケットＧ２に対して複数の当て板Ｖ１を用い、これら当て板Ｖ１を宛がう位置に対応させて、ガスケットＧ２及び裏当て材Ｖ２に所定ピッチで貫通孔Ｇ２１及びネジ孔Ｖ２１を形成し、当て板Ｖ１に設けた貫通孔Ｖ１１、及び貫通孔Ｇ２１に挿入したボルトＭ３をネジ孔Ｖ２１に螺合させている。また、目隠しパネルを隣接する柱用フィン部材Ｆ２間にその高さ方向に沿って複数枚取り付ける態様を採用した場合も、上記と同様の手順でガスケットＧ２を高さ方向に隣接する目隠しパネル間に緊密に圧着させればよい。

一方、屋根材Ｙは、図２９に示すように、隣接する枠体Ｗ、Ｗの梁用フィン部材Ｆ３、Ｆ３の室外側端部間に配されるものであり、本実施形態では、屋根材Ｙとしてアルミ複合パネルを用いている。このような屋根材ＹをブラケットＢを用いて取り付けるには、ブラケットＢの基端片Ｂ１を梁用フィン部材Ｆ３の板面に当接させ、基端片Ｂ１の取付孔Ｂ１ａを梁用フィン部材Ｆ３の第１溝部ＦＢ１の開口に合致させて段付ボルトＭ１により梁用フィン部材Ｆ３に固定し、先端片Ｂ２を梁用フィン部材Ｆ３の法線方向に延出させて、この先端片Ｂ２と略平行をなす姿勢で屋根材ＹをＤＰＧ用ボルトＭ２を用いて固定するようにしている。このように屋根材Ｙの取付構造はガラスパネルＰ等の外壁材の取付構造と共通している点が多い。一方、ガラスパネルＰ等の外壁材の取付構造と異なる点は、梁用フィン部材Ｆ３の第２溝部ＦＢ２に、屋根材Ｙを支持し且つ梁用フィン部材Ｆ３の長手方向に沿って伸びる屋根受け部Ｙ１の高さ位置を変更し得る高さ位置変更部材Ｙ２を起立姿勢で固定している点である。本実施形態では、高さ位置変更部材Ｙ２としてボルトを採用している。また、屋根受け部Ｙ１は梁用フィン部材Ｆ２の室外側端部に当接し支持されている。そして、各梁用フィン部材Ｆ３の長手方向、すなわち建築物の奥行き方向（図１７に示すＡ方向）に沿って梁用フィン部材Ｆ３の第２溝部ＦＢ２に高さ寸法の異なる高さ位置変更部材Ｙ２、Ｙ２'（図３０参照）を所定間隔離間させて固定し、これら高さ位置変更部材Ｙ２、Ｙ２'を跨ぐように屋根受け部Ｙ１を取り付けることによって、この屋根受け部Ｙ１に建築物の奥行き方向に沿って傾斜させた勾配を付けることができ、その結果、この屋根受け部Ｙ１に支持される屋根材Ｙにも建築物の奥行き方向に沿って傾斜させた勾配を付けることが可能となる。また、隣接する枠体Ｗ、Ｗの梁用フィン部材Ｆ３、Ｆ３の一方の梁用フィン部材Ｆ３に高さ位置変更部材Ｙ２を取り付けるとともに、他方の梁用フィン部材Ｆ３に高さ位置変更部材Ｙ２と高さ寸法の異なる前記高さ位置変更部材Ｙ２'を取り付け、これら高さ位置変更部材Ｙ２、Ｙ２'間に屋根受け部Ｙ１を取り付けることによって、この屋根受け部Ｙ１に建築物の幅方向（図１７に示すＢ方向）に沿って傾斜させた勾配を付けることができ、その結果、この屋根受け部Ｙ１に支持される屋根材Ｙにも建築物の幅方向に沿って傾斜させた勾配を付けることが可能となる。さらに、高さ位置変更部材Ｙ２、Ｙ２'の取付如何によって、例えば、建築物の奥行き方向中央部又は幅方向中央部を頂点とし、この頂点からそれぞれ建築部の奥行き方向（前後方向）又は幅方向（左右方向）に沿って漸次低くなるように傾斜させた屋根受け部Ｙ１及び屋根材Ｙとすることも可能である。なおこの場合、所望の傾斜角度を実現し得るように屋根受け部Ｙ１及び屋根材Ｙの個数を適宜増減すればよい。このように、梁用フィン部材Ｆ３（より具体的には第２溝部ＦＢ２）に対する高さ位置変更部材Ｙ２、Ｙ２'の取付位置を適宜選択することにより、屋根受け部Ｙ１及び屋根材Ｙを、建築物の奥行き方向又は幅方向に沿って所望の角度で傾斜させることができ、排水の便を図ることができる。なお、図３０に示すように、屋根受け部Ｙ１が梁用フィン部材Ｆ３の室外側端部から離間する場合には、屋根受け部Ｙ１を支持する支持部材として高さ位置変更部材Ｙ２にナットＹ３を螺着している。、また、高さ位置変更部材Ｙ２、Ｙ２'の高さ寸法に対応させて、ブラケットＢの先端片Ｂ２の寸法を適宜変更している。なお、屋根材Ｙと屋根受け部Ｙ１との間に樋状をなす乾式のガスケットＧ３を介在させ、このガスケットＧ３を水密部材として機能させている。また、このガスケットＧ３の上方を被覆し且つ屋根材Ｙの端部同士を跨ぐ位置に笠木Ｙ４を取り付け、この笠木Ｙ４によって、ガスケットＧ３の太陽光等による劣化損傷を防止するとともに、ガスケットＧ３よりも優先して止水し得るように設定している。また、ブラケットＢの先端片Ｂ２と屋根材Ｙとの間にスペーサＡ１及び緊密に当接させるためのフィラープレートＡ２を介在させるとともに、梁用フィン部材Ｆ３と基端片Ｂ１との間にもフィラープレートＡ３をそれぞれを介在させている点は前記ガラスパネルＰの取付構造と同様である。

次に室内用面材たる棚板Ｔ及び配線ダクトＤについて説明する。

棚板Ｔは、図３１（同図（ａ）は所定部位における断面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ矢視図である）に図示するように、柱用フィン部材Ｆ２の室内側端部及び室内側端部に長手方向に沿って所定ピッチで設けられ室内用面材取付機能部ＦＣとして機能する室内側開口孔ＦＣ２及び室外側開口孔ＦＣ１を利用して取付可能なものである。本実施形態では、この棚板Ｔを、各開口孔ＦＣ２、ＦＣ１に嵌挿し得るダボＴ１と、ダボＴ１に支持される棚板本体Ｔ２とから構成している。このような棚板Ｔの柱用フィン部材Ｆ２への取り付けは、隣接する枠体Ｗ、Ｗのうち、対面する各柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２にそれぞれ形成した複数の室内側開口孔ＦＣ２及び複数の室外側開口孔ＦＣ１から選択した同じ高さ位置にある室内側開口孔ＦＣ２及び室外側開口孔ＦＣ１にそれぞれダボＴ１を嵌挿し、このダボＴ１によって棚板本体Ｔ２の四隅近傍部位を支持させることにより行う。なお、本実施形態では、棚板本体Ｔ２の下面側に、ダボＴ１が嵌り込むスリットＴ２ａを設け、良好な取付状態を確保し得るようにしている。

配線ダクトＤは、図３２及び図３３（同図（ａ）は配線ダクトの全体斜視図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図である）に示すように、棚板Ｔと同様に柱用フィン部材Ｆ２の室内側開口孔ＦＣ２及び室外側開口孔ＦＣ１を利用して隣接する枠体Ｗ、Ｗの柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２の下端部側に取付可能なものである。この配線ダクトＤは、その両側端部を隣接する枠体Ｗ、Ｗの柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２の下端部側に位置する室内側開口孔ＦＣ２及び室外側開口孔ＦＣ１に取り付けられ上方に開口してなるダクト本体Ｄ１Ｄ１と、このダクト本体Ｄ１の開口を蓋封可能な蓋部材Ｄ２とを備えたものである。

ダクト本体Ｄ１は、配線類を載置し得るダクトベースＤ１１と、ダクトベースＤ１１の両側端部に起立姿勢で配する側壁部Ｄ１２とを溶着等により一体的に設けたものである。ダクトベースＤ１１は、床下空間に連通する開口部Ｄ１１ａを形成しているとともに、中央部に長手方向に沿って他の部位より***させた***部Ｄ１１ｂを設けている。各側壁部Ｄ１２は、柱用フィン部材Ｆ２の室内側開口孔ＦＣ２と室外側開口孔ＦＣ１との離間距離に対応させて所定２箇所に取付孔Ｄ１２ａを設けている。

蓋部材Ｄ２は、蓋本体Ｄ２１と、蓋本体Ｄ２１の裏面側から下方に突出するように設けた補強部Ｄ２２とを備えている。蓋本体Ｄ２１は、全体として側断面視略下向きコ字状をなすように両縁部をそれぞれ折り曲げてなり、一方の縁部に弾性を有するエッジ部材Ｄ２３を取付可能にしている。エッジ部材Ｄ２３は、弾性を有する素材からなり、蓋本体Ｄ２１の一方の縁部が嵌合し得る溝Ｄ２３ａを長手方向に沿って設けたものである。蓋本体Ｄ２１は、長手方向端面に開口する配線用切欠Ｄ２１ａと、長手方向に沿って所定ピッチで設けた配線用貫通孔Ｄ２１ｂとを有する。この配線用切欠Ｄ２１ａ及び配線用貫通孔Ｄ２１ｂを利用してケーブル等の配線をダクト本体Ｄ１から立上可能に設定している。また、蓋本体Ｄ２１の一方の縁部には、蓋部材Ｄ２をダクト本体Ｄ１から取り外す際に指が引掛可能な取外用孔Ｄ２１ｃを形成している。補強部Ｄ２２は、蓋本体Ｄ２１の裏面側にスポット溶接等により一体的に設けられ、本実施形態では、計４つの補強部Ｄ２２を蓋本体Ｄ２１の長手方向に沿って所定距離離間させて設け、各補強部Ｄ２２間に前記配線用貫通孔Ｄ２１ｂが位置するように設定している。

このような構成をなす配線ダクトＤを隣接する柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２の下端部間に取り付けるには、先ず、ダクト本体Ｄ１の側壁部Ｄ１２に形成した各取付孔Ｄ１２ａを各柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２の下端部に位置する室内側開口孔ＦＣ２、室外側開口孔ＦＣ１にそれぞれ合致させ、図示しないボルトを用いて固定する。この状態において、前記ダクト本体Ｄ１の***部Ｄ１１ｂの下方に隣接する枠体Ｗ、Ｗの下端部間を接続する連結部材Ｒが位置し、ダクト本体Ｄ１と連結部材Ｒとの干渉を回避している。そして、一方の縁部にエッジ部材Ｄ２３を取り付けた蓋部材Ｄ２をダクト本体Ｄ１に載置することによりダクト本体Ｄ１の開口を蓋封する。この際、ダクト本体Ｄ１の***部Ｄ１１ｂと蓋部材Ｄ２の補強部Ｄ２２とが当接するとともに、エッジ部材Ｄ２３が隣接する枠体Ｗの柱用フィン部材Ｆ２の室外側端部間に取り付けられるガラスパネルＰ又は目隠しパネルの裏面に緊密に当接し得るように設定している。そして、蓋部材Ｄ２に形成した配線用切欠Ｄ２１ａ及び配線用貫通孔Ｄ２２ｂから立ち上げた配線を、柱用フィン部材Ｆ２に形成した前記配線用溝ＦＦを利用してさらに立ち上げることも可能であり、実用性に優れたものとなる。本実施形態では、この配線ダクトＤは、隣接する枠体Ｗのうち基礎梁用フィン部材Ｆ１の室内側端部間を跨ぐ位置に設けた室内用面材たる床材Ｓ（図１７等参照）と略面一をなすように設定している。なお、床材Ｓは、その両側端部を、基礎梁用フィン部材Ｆ１の室内側端部に関連付けて設けた図示しない所定のブラケットを介して基礎梁用フィン部材Ｆ１に取り付けられる。

一方、梁用フィン部材Ｆ３に設けた前記室内用面材取付機能部ＦＣのうち、梁用フィン部材Ｆ３の室内側端部に長手方向に沿って所定ピッチで設けた前記室内側開口孔ＦＣ２に照明器具やディスプレイ等の室内用オプション部材を取り付けるための室内用オプション取付部材Ｑを取付可能に構成している。この室内用オプション取付部材Ｑは、図３４に示すように、梁用フィン部材Ｆ３を室内端部側から厚み方向に挟み得る縦断面視上向きコ字状をなす本体部Ｑ１と、本体部Ｑ１を梁用フィン部材Ｆ３に固定する固定具Ｑ２と、本体部Ｑ１に支持され室内用オプション部材を吊下姿勢で保持する室内用オプション保持部Ｑ３とから構成される。本体部Ｑ１は、一対の起立片Ｑ１１と、これら起立片Ｑ１１の下端部同士を連結する連結片Ｑ１２とを一体に有するものであり、各起立片Ｑ１１にそれぞれ高さ方向に沿って所定距離離間させた第１貫通孔Ｑ１１ａ及び第２貫通孔Ｑ１１ｂを形成するとともに、連結片Ｑ１２の中央部に第３貫通孔Ｑ１２ａを形成している。固定具Ｑ２は、外周にネジ部を設け第１貫通孔Ｑ１１ａ又は第２貫通孔Ｑ１１ｂに挿入可能な固定具本体Ｑ２１と、固定具本体Ｑ２１の両端部にそれぞれ螺着可能な一対のナット部材Ｑ２２から構成している。室内用オプション保持部Ｑ３は、本体部Ｑ１の連結片Ｑ１２に形成した第３貫通孔Ｑ１２ａに挿入可能なボルトであり、本体部Ｑ１の上方から第３貫通孔Ｑ１２ａに挿入しネジ部を連結片Ｑ１２よりも下方に突出させた状態で本体部Ｑ１に支持される。このような構成をなす室内用オプション取付部材Ｑの梁用フィン部材Ｆ３への取り付けは、室内用オプション保持部Ｑ３を第３貫通孔Ｑ１２ａに挿入して本体部Ｑ１に支持させ、この本体部Ｑ１の起立片Ｑ１１に形成した第１貫通孔Ｑ１１ａ又は第２貫通孔Ｑ１１ｂと、複数の室内側開口孔ＦＣ２から選択した室内側開口孔ＦＣ２とを合致させ、これら第１貫通孔Ｑ１１ａ又は第２貫通孔Ｑ１１ｂと室内側開口孔ＦＣ２とに挿入した固定具本体Ｑ２１の両端部にナット部Ｑ２２を螺着することにより行う。この場合、室内用オプション取付部材Ｑの梁用フィン材Ｆ３に対する取付高さ位置を、第１貫通孔Ｑ１１ａと室内側開口孔ＦＣ２とを合致させた第１取付高さ位置（図３４（ｂ）参照）と、第２貫通孔Ｑ１１ｂと室内側開口孔ＦＣ２とを合致させた第２取付高さ位置（図３４（ｃ）参照）とから選択することが可能であり、本実施形態では、第１取付高さ位置を選択した場合に、梁用フィン部材Ｆ３の室内側端部と固定具本体Ｑ２１との間に形成されるスペースにライティングダクトＲＤを設けている。なお、ライティングダクトＲＤは周知のものを採用しているため、詳細な説明は省略する。そして、室内用オプション取付部材Ｑの室内用オプション保持部Ｑ３又はライティングダクトＲＤを利用して照明器具やスクリーン、各種ボード等の室内用オプション部材を取付可能に設定している。

なお、本実施形態に係る建築物は、前述したように、枠体Ｗのうち、建築物の妻面の骨格を形成する枠体Ｗに方立てＨを設けている。この方立てＨは、図１７、図２３及び図３５等に示すように、各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の厚み寸法よりも大きい突出寸法を有する方立て本体Ｈ１と、この方立て本体Ｈ１の一端部に着脱可能に取り付けられる方立て補助部Ｈ２とを備えたものである。

方立て本体Ｈ１は、例えばアルミ押出成形材を所定の寸法に切断することによって長手方向に沿って各部等断面形状をなすようにしたものであり、一方の端部に方立て補助部Ｈ２を取り付けるための取付部Ｈ１１と、取付部Ｈ１１から他方の端部側に所定距離離間した位置において方立て本体Ｈ１の厚み方向端面にそれぞれ開口し長手方向に沿って延びるアリ溝状をなす一対の溝部Ｈ１２とを備えている。本実施形態では、方立て本体Ｈ１の長手寸法を、枠体Ｗを構成する基礎梁用フィン部材Ｆ１の室内側端部と基礎梁用フィン部材Ｆ１の室内側端部間の寸法に対応させている。

方立て補助部Ｈ２は、例えばアルミ押出成形材を所定の寸法に切断することによって長手方向に沿って各部等断面形状をなすようにしたものであり、幅方向一端端部に方立て本体Ｈ１の取付部Ｈ１１に係合可能な係合溝Ｈ２１を設け、他端部に幅方向端面に開口し長手方向に沿って延びる凹部Ｈ２２及びこの凹部Ｈ２２の開口縁部から方立て補助部Ｈ２の幅方向に突出する一対の突部Ｈ２３とを設けている。本実施形態では、方立て補助部Ｈ２の長手寸法を、基礎梁用フィン部材Ｆ１の室外側端部と基礎梁用フィン部材Ｆ１の室外側端部間の寸法に対応させている。

このような構成をなす方立てＨは、方立て本体Ｈ１を室内側に突出させてなる第１設置態様と、方立て補助部Ｈ２を取り外した方立て本体Ｈ１を室外側に突出させてなる第２設置態様とを選択して設置可能に構成されている。第１設置態様を採用する場合、図３５に示すように、方立て本体Ｈ１の取付部Ｈ１１に方立て補助部Ｈ２の係合溝Ｈ２１を係合させることにより一体的に組み付けてなる複数の方立てＨを、方立て補助部Ｈ２が室外側に位置するように基礎梁用フィン部材Ｆ１に関連付けて所定間隔で載置し、隣接する方立てＨ、Ｈ間に妻面を形成するガラスパネルＰ等の外壁材を取り付けている。そして、このガラスパネルＰ等の外壁材の方立てＨへの取り付けは、前記ブラケットＢを用いて行うことができる。具体的には、方立て本体Ｈ１の各溝部Ｈ１２にそれぞれ段付ボルトＭ１を装入しておき、この段付ボルトＭ１にブラケットＢの基端片Ｂ１側から取付孔Ｂ１ａ及び溝部Ｈ１２に挿入したＴ型ナットＮ１を螺合するとともに、先端片Ｂ２を方立てＨの法線方向に延出させて、室外側からガラスパネルＰ等の外壁材に形成した図示しない取付孔及び先端片Ｂ２の取付孔Ｂ２ａに挿入したＤＰＧ用ボルトＭ２を先端片Ｂ２側に配した袋ナットＮ２に螺合することによりガラスパネルＰ等の外壁材をブラケットＢを用いて固定し、隣接する方立てＨ、Ｈの室外側端部間にガラスパネルＰ等の外壁材を起立姿勢で設置している。なお、本実施形態では、予め方立て補助部Ｈ２に設けた一対の突部ＦＢ３にそれぞれ乾式のガスケットＧ１を装着し、これらガスケットＧ１を弾性変形させながらガラスパネルＰ等の外壁材の裏面側に密着させることにより、ガスケットＧ１を水密部材として機能させている点も前述した柱用フィン部材Ｆ２とガラスパネルＰとの取付構造と同様である。また、方立て本体Ｈ１の下端部において、基礎梁用フィン部材Ｆ１に水平片ＬＢ１を固定したＬ型ブラケットＬＢの起立片ＬＢ２を方立て本体Ｈ１の溝部Ｈ１２に嵌入し、ボルトＭ４を用いてＬ型ブラケットＬＢの起立片ＬＢ２と方立て本体Ｈ１とを連結することにより、方立て本体Ｈ１を基礎梁用フィン部材Ｆ１に固定するとともに、方立て本体Ｈ１の上端部においても、これと同様の取付構造により方立て本体Ｈ１を梁用フィン部材Ｆ３に固定する。なお、図示しないものの、前記第２取付態様を採用した場合においても、上記取付構造により方立て本体Ｈ１の上端部及び下端部をそれぞれ基礎梁用フィン部材Ｆ１、梁用フィン部材Ｆ３にそれぞれ固定している。

この方立てＨの設置は、前述した基礎上に複数の基礎梁用フィン部材Ｆ１を連結部材Ｒを介して連結し、増連方向の始端に設置した基礎梁用フィン部材Ｆ１の両端部に柱用フィン部材Ｆ２を取り付けた後に行う。その際、例えば支保工により各方立てＨを支持するようにすれば、作業中に方立てＨが不意に倒れることを防止することができる。そして、各方立てＨを基礎梁用フィン部材Ｆ１に関連付けて設置した後に、柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２の上端部間に梁用フィン部材Ｆ３を取り付けることによって、増連方向の始端に位置する枠体Ｗ、すなわち建築物の妻面の骨格となる枠体Ｗを組み立てることができる。増連方向の終端に位置する枠体Ｗの組立作業もこれに準じて行う。なお、前記支保工は全ての枠体Ｗを組み付けた後に撤去すればよい。

以上のように、本実施形態に係る建築物は、前記第１実施形態に係る建築物と同様に、家具の延長線上で汎用性のあるデザインを可能とし、目的・用途に応じた増殖、居室空間の増減、カスタマイズ化や用途転換等を自由に追求できる全く新たな概念に基づく建築物としての利用が可能であり、さらに、下記に示す構造を有していることにより、格段優れた効果を奏するものである。

具体的には、枠体Ｗを構成する各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３が、同一断面形状を有する押出型材からなるものであるため、各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３を任意の長さで切断することによって例えば２階建てに相当する枠体Ｗも簡単に構成することができ、設計自由度を有効に高めることができる。

また、枠体Ｗを構成する各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３が、室外側端部に、ガラスパネルＰや屋根材Ｙ等の仕切用面材の取付に寄与する仕切用面材取付機能部ＦＢ（第１溝部ＦＢ１、第２溝部ＦＢ２、突部ＦＢ３）を設け、室外側端部以外の部位に、棚板Ｔや配線ダクトＤ等の室内用面材の取付に寄与する室内用面材取付機能部ＦＣ（室外側開口孔ＦＣ１、室内側開口孔ＦＣ２、第３溝部ＦＣ３）を設けたものであるため、フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３自体を利用して仕切用面材や室内用面材を取り付けることが可能となり、このフィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３に広い汎用性を付与することができる。

梁用フィン部材Ｆ３の仕切用面材取付機能部ＦＢとして機能する第２溝部ＦＢ２に、屋根材Ｙを支持する屋根受け部Ｙ１の高さ位置を変更し得る高さ位置変更部材Ｙ２を取付可能にしているため、屋根受け部Ｙ１に所望の勾配を付加することが可能であり、その結果、梁用フィン部材Ｆ３自体の寸法等を何ら変更・調整することなく屋根材Ｙにも所望の勾配を簡単に付加することができる。

さらに、屋根受け部Ｙ１と屋根材Ｙとの間に水密部材として機能する乾式のガスケットＧを介在させているため、このガスケットＧにより十分な水密機能を確保することができるとともに、湿式のシール作業と比較して、作業に熟練を要さず、作業容易性を有効に高めることができる。

また、柱用フィン部材Ｆ２の仕切用面材取付機能部ＦＢとして機能する一対の突部ＦＢ３とガラスパネルＰ等の外壁材との間に水密部材として機能する乾式のガスケットＧを介在させるようにすれば、上記と同様に、良好な水密機能の確保及び作業容易性の向上に資する。

隣接する枠体Ｗ、Ｗのうち基礎梁用フィン部材Ｆ１、Ｆ１の室内側端部間に室内用面材たる床材Ｓを設け、隣接する枠体Ｗの柱用フィン部材Ｆ２の下端部間に床材Ｓと略面一をなすように室内用面材たる配線ダクトＤを柱用フィン部材Ｆ２の室内用面材取付機能部ＦＣとして機能する室内側開口部Ｄ１１ａ及び室外側開口部Ｄ１１ａを利用して設けているため、配線ダクトＤを取り付けるための別途専用の構成を各フィン部材Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３に付与することなく、配線ダクトＤを柱用フィン部材Ｆ２に固定することができ、この配線ダクトＤを利用して配線処理を効率よく行うことができるとともに、フラットな床面を確保することが可能である。

特に、配線ダクトＤが、両側端部を隣接する枠体Ｗの柱用フィン部材Ｆ２の下端部に位置する室内側開口部Ｄ１１ａ及び室外側開口部Ｄ１１ａにそれぞれ取り付け上方に開口してなるダクト本体Ｄ１と、このダクト本体Ｄ１の開口を蓋封可能な蓋部材Ｄ２とを備えたものであり、前記ダクト本体Ｄ１に床下空間に連通する開口部Ｄ１１ａを形成しているため、この開口部Ｄ１１ａを利用して床下空間から配線を立ち上げることができ、実用性に優れたものとなる。

また、梁用フィン部材Ｆ３の前記室内用面材取付機能部ＦＣとして機能する室内側開口孔ＦＣ２及び室外側開口孔ＦＣ１に照明器具やスクリーン等の室内用オプション部材を取り付けるための室内用オプション取付部材Ｑを取付可能に構成し、この室内用オプション取付部材Ｑの梁用フィン部材Ｆ３に対する取付高さ位置を調整可能に設定しているため、棚板Ｔ等の取付に寄与する室内用面材取付機能部ＦＣを利用して室内用オプション部材をも取り付けることができ、室内用オプション取付部材Ｑを取り付けるために別途専用の部材を設ける態様と比較して部品点数の削減に資する。しかも、室内用オプション取付部材Ｑの取付高さ位置を変更可能にすることにより、種々の使用態様にも柔軟に対応することができ、使い勝手に優れたものとなる。

また、柱用フィン部材Ｆ２の前記仕切用面材取付機能部ＦＢとして機能する第２溝部ＦＢ２にテントやサイン等の室外用オプション部材を取り付けるための室外用オプション取付部材Ｅを取付可能に構成しているので、建築物の組立作業完了後であっても随時室外用オプション部材を柱用フィン部材Ｆ２に関連付けて取り付けることができる。しかも、この室外用オプション取付部材Ｅの柱用フィン部材Ｆ２に対する取付高さ位置を調整可能に設定しているため、目的・用途に合わせて室外用オプション部材の取付高さ位置を適宜変更することができ、室内用オプション取付部材Ｑと同様に、種々の使用態様に柔軟に対応することが可能である。

また、この建築物の好適な施工方法として、基礎上に複数の基礎梁用フィン部材Ｆ１を連結部材Ｒを介して順次連結しながら枠体Ｗの増連方向に沿って配置し、これら複数の基礎梁用フィン部材Ｆ１のうち、建築物の一方の側面部に位置する基礎梁用フィン部材Ｆ１の両端部にそれぞれ柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２を立設し、これら柱用フィン部材Ｆ２、Ｆ２の上端部間に梁用フィン部材Ｆ３を取り付けることにより、先ず建築物の一方の側面部に位置する枠体Ｗを組み立て、次いでこの建築物の一方の側面部に位置する枠体Ｗ側から増連方向に沿って枠体Ｗを順次増連するにあたり、各増連作業ごとに、既設の枠体Ｗと次に組み立てた枠体Ｗの上端部同士を連結部材Ｒで連結させる手順を踏むことを通じて、予め組み立てた枠体Ｗ同士を起立させて相互に連結する作業と比較して、作業の効率性及び安全性をより一層高めることができる。

なお、各部の具体的構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

例えば、各枠材は同一断面形状を有する押出型材からなるものであるが、各枠材として所定寸法に切断した後に、個別に必要な機能を付与するために適宜加工を施すことを妨げるものではない。

仕切用面材取付機能部及び室内用面材取付機能部は、各面材の取付に寄与するものであればよく、その形状及び構造を適宜変更してもよい。

また、屋根受け部の高さ位置を変更し得る高さ位置変更部材としてアジャスタ機能を有する部材を用いても構わない。

また、各枠材に対する仕切用面材や室内用面材の取付構造を共通のブラケットを用いて取り付けているが、仕切用面材取付機能部及び室内用面材取付機能部に関連付けて仕切用面材や室内用面材を取付可能であればそれぞれ異なるブラケットを用いて取り付ける態様を採用してもよく、ブラケットを枠材に固定する態様も種々の態様を採用して構わない。

本発明の第１実施形態に係る建築物の分解斜視図 同実施形態の建築物を構成する枠体を示す図。 同枠体を構成するフィン部材を示す図。 同枠体を構成するジョイント金具を示す図。 同実施形態における枠体連結用の連結部材を示す図。 同実施形態における床材の取付構造を示す図。 同実施形態における棚や天板の取付構造を示す図。 同実施形態における棚や天板の取付構造を示す図。 同実施形態における棚や天板の取り付けに用いる第１ブラケットを示す図。 同実施形態における内壁材の取付構造を示す図。 同実施形態における内壁材の取り付けに用いる第２ブラケットを示す図。 同実施形態における外壁材や屋根材の取付構造を示す図。 同実施形態において完成された建築物を示す斜視図。 同建築物の居室空間を示す見取図。 同平面図。 図１４におけるＡ矢視図。 図１４におけるＢ矢視図。 本発明の第２実施形態に係る組立途中の建築物を模式的に示す全体概略図。 同実施形態における枠体及びフィン部材を示す図。 同実施形態における各コーナー部材の全体斜視図。 図１８（ａ）の要部拡大図。 同実施形態における連結部材を示す図。 同実施形態に係る基礎梁用フィン部材を連結した状態の建築物を模式的に示す全体概略図。 同実施形態に係る骨組みを組み立てた建築物を模式的に示す図。 同実施形態において完成された建築物を模式的に示す全体概略図。 同実施形態におけるブラケットの全体斜視図。 同実施形態おける外壁材（ガラスパネル）の取付構造を示す図。 同実施形態における室外用オプション取付部材を示す図。 同実施形態における外壁材間にガスケットを圧着した状態を示す図。 同実施形態における屋根材の取付構造を示す図。 同実施形態における屋根材の取付構造を示す図。 同実施形態における棚板を模式的に示す図。 同実施形態における配線ダクトの分解斜視図。 同実施形態における配線ダクトの組付状態を示す図。 同実施形態における室内用オプション部材を模式的に示す図。 同実施形態における方立ての取付構造を示す図。

符号の説明

（第１実施形態）
１…枠体
２…連結部材
３…面材
１１…枠材（フィン部材）
１２…コーナー部材（ジョイント金具）
（第２実施形態）
Ｃ１…第１コーナー部材
Ｃ２…第２コーナー部材
Ｄ…配線ダクト
Ｄ１…ダクト本体
Ｄ１１ａ…開口部
Ｄ２…蓋部材
Ｅ…室外用オプション取付部材
Ｐ…ガラスパネル
Ｑ…室内用オプション取付部材
Ｒ…連結部材
Ｓ…床材
Ｔ…棚板
Ｙ…屋根材
Ｙ１…屋根受け部
Ｙ２、Ｙ２'…高さ位置変更部材
Ｆ１…基礎梁用枠材（基礎梁用フィン部材）
Ｆ２…柱用枠材（柱用フィン部材）
Ｆ３…梁用枠材（梁用フィン部材）
ＦＢ（ＦＢ１、ＦＢ２、ＦＢ３）…仕切用面材取付機能部（第１溝部、第２溝部、突部）
ＦＣ（ＦＣ１、ＦＣ２、ＦＣ３）…室内用面材取付機能部（室外側開口孔、室内側開口孔、第３溝部）
Ｗ…枠体

Claims (20)

1. 閉ループ状をなし当該閉ループが囲む面と直交する方向に間欠的に配列される枠体と、隣接する枠体間をそれぞれ接続する連結部材とを具備するとともに、各枠体間の少なくとも一部に面材を緊密に介在させることにより自立性のある構造体を構成して、主に枠体の内側を居室空間として利用可能としていることを特徴とする建築物。
2. 枠体を構成する各枠材が、同一断面形状を有する押出型材からなる請求項１記載の建築物。
3. 枠体を構成する枠材は、剛性のある板状のもので、板面を配列方向に対面させて、板面間を居室空間として利用可能としている請求項１又は２記載の建築物。
4. 枠体を構成する各枠材が、室外側端部に、前記居室空間と他の空間とを仕切り得る仕切用面材の取付に寄与する仕切用面材取付機能部を設け、室外側端部以外の部位に、前記居室空間内に設置される室内用面材の取付に寄与する室内用面材取付機能部を設けたものである請求項１、２又は３記載の建築物。
5. 枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、当該基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものであり、前記梁用枠材の前記仕切用面材取付機能部に、仕切用面材たる屋根材を支持する屋根受け部の高さ位置を変更し得る高さ位置変更部材を取付可能にしている請求項４記載の建築物。
6. 前記屋根受け部と前記屋根材との間に水密部材として機能する乾式のガスケットを介在させている請求項５記載の建築物。
7. 枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、当該基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものであり、前記柱用枠材の前記仕切用面材取付機能部と仕切用面材たる外壁材との間に水密部材として機能する乾式のガスケットを介在させている請求項４記載の建築物。
8. 枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、当該基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものであり、隣接する前記枠体のうち基礎梁用枠材の前記室内側端部間を跨ぐ位置に前記室内用面材たる床材を設け、隣接する前記枠体の柱用枠材の下端部間に前記床材と略面一をなすように前記室内用面材たる配線ダクトを前記室内用面材取付機能部を利用して設けている請求項４記載の建築物。
9. 枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、当該基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものであり、前記枠体を構成する梁用枠材の前記室内用面材取付機能部に照明器具やスクリーン等の室内用オプション部材を取り付けるための室内用オプション取付部材を取付可能に構成し、当該室内用オプション取付部材の梁用枠材に対する取付高さ位置を調整可能に設定している請求項４記載の建築物。
10. 枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、当該基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものであり、前記枠体を構成する柱用枠材の前記仕切用面材取付機能部にサインやテント等の室外用オプション部材を取り付けるための室外用オプション取付部材を取付可能に構成し、当該室外用オプション取付部材の柱用枠材に対する取付高さ位置を調整可能に設定している請求項４記載の建築物。
11. 連結部材に等寸のものを用い、枠体を等ピッチで配列している請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０記載の建築物。
12. 面材の少なくとも一部が枠体を構成する枠材と協働して家具その他の什器を構成している請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１記載の建築物。
13. 枠体を構成する枠材に、共通の取付構造を通じて２種以上の面材を取り付け可能としている請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１又は１２記載の建築物。
14. 共通の取付構造を通じて取り付けられる面材に、少なくとも棚板及び天板を含む請求項１３記載の建築物。
15. 共通の取付構造を通じて取り付けられる面材に、少なくとも外壁材及び屋根材を含む請求項１３記載の建築物。
16. 個々の連結部材が枠体間の間隙に略対応した寸法を有し、連結部材が順次連なって接続される請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５記載の建築物。
17. 連結部材は、既設の枠体に開口するねじ孔に一端を連結される連結部材本体と、この連結部材本体の他端に螺着されて枠体を当該他端との間に挟持するように締結する繋ぎ材とを具備し、この繋ぎ材は同時に次の連結部材本体の一端を連結するための前記ねじ孔を与える請求項１６記載の建築物。
18. 基準となる枠材と、基準となるコーナー部材とを組み付けて内側に居室空間を構成すべく閉ループ状に構成され、少なくともコーナー部材に、当該閉ループが囲む面と直交する方向に連結部材を取り付けるための連結用孔を開口させてなることを特徴とする建築物用の枠体。
19. 請求項１〜１７の何れかに記載の建築物を施工するための方法であって、
    枠体を順次増連するにあたり、各増連作業ごとに、既設の枠体と次に増連する枠体とを連結部材で連結し且つ枠体間に面材の一部を介在させる手順を踏むことを特徴とする建築物の施工方法。
20. 前記枠体が、水平姿勢で配される基礎梁用枠材と、当該基礎梁用枠材の両端部に立設される一対の柱用枠材と、これら柱用枠材の上端部間に水平姿勢で配される梁用枠材とを備えたものである請求項１〜１７の何れかに記載の建築物を施工するための方法であって、
    基礎上に複数の基礎梁用枠材を連結部材を介して順次連結しながら枠体の増連方向に沿って配置し、これら複数の基礎梁用枠材のうち、建築物の一方の側面部に位置する基礎梁用枠材の両端部にそれぞれ柱用枠材を立設し、これら柱用枠材の上端部間に梁用枠材を取り付けることにより、先ず建築物の一方の側面部に位置する枠体を組み立て、次いで当該枠体側から増連方向に沿って枠体を順次増連するにあたり、各増連作業ごとに、既設の枠体と次に組み立てた枠体の上端部同士を連結部材で連結させる手順を踏むことを特徴とする建築物の施工方法。

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