JP2005288371A - 排水処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 嫌気反応槽1処理後の処理液を脱窒槽2へと導入して脱窒槽2と硝化槽3間で循環させることで脱窒処理を行う際に、嫌気反応槽1で発生した硫化水素を含むバイオガスをラインL10より脱窒槽2へと導入する。脱窒槽2内では硫黄酸化細菌の働きで嫌気反応槽処理水中の硫化水素と硝酸性窒素が反応して脱窒が進行する。この反応で嫌気反応槽処理水中の硫化水素濃度が減少するが、導入されたバイオガスから硫化水素が溶解することでさらに反応が進行して、バイオガスの脱硫処理と被処理液の脱窒処理が同時進行する。さらに、バイオガス中の有機性ガスが脱窒槽2内の脱窒菌の栄養源となることで、脱窒効率の向上が図れる。
【選択図】 図1
Description
これにより、脱窒・脱硫処理を一度で行うことができる。また、バイオガス中のメタンガス等の有機性ガスの一部も脱窒処理における有機源として使用される。
4H2+2O2→4H2O
SO4 2−+3H2→S0+2H2O+2OH−
こうして有機性成分の大部分が分解された処理液はラインL2を通して直接脱窒槽2へと送られる。また、嫌気反応槽1で発生した硫化水素・メタンガス・炭酸ガスからなるバイオガスもまた、ラインL10を通して脱窒槽2へと導入される。
2NO3 −+10H+→N2+4H2O+2OH−
この反応においては、硝酸性窒素の3倍以上のBOD成分が必要とされる。しかしながら、処理液中の有機分は嫌気反応槽1における処理で分解除去されているため、脱窒槽2へと導入される処理液中のBOD成分は低いレベルにとどまっている。本発明においては、処理液中に溶解している硫化水素を用いて硫黄酸化細菌による脱窒反応が起こる。また、バイオガスを導入することで、硫化水素が連続供給されるため、処理液中のBOD濃度が低い状態でも好適に反応を進行させることを可能としている。このため、別途栄養源を追加する必要がなく、処理コストの低減が図れる。
これにより、バイオガスからの脱硫処理と処理液の脱窒処理を同時に行うことができる。バイオガス中の成分のうち、硫化水素はメタンガスより溶解度が高いうえ、上記反応によって消費されることもあり、処理液中へと溶解しやすいが、資源化において必要とされるメタンガスは処理液中への溶解度がもともと低いため、脱窒菌の栄養源として消費される一部を除いて、その大部分が脱窒槽2を通過する。
2NO2 −+O2→2NO3 −
こうして処理した処理液をラインL4により脱窒槽2へと返送して脱窒槽2と、硝化槽3間で循環させることにより、被処理液中の硝酸性窒素とアンモニア性窒素の両方を最終的に窒素ガスへと分解して除去する。循環を繰り返して窒素分を十分に除去したら、ラインL5から下水道へと放流されるか、後続の別の処理施設へと送られる。
Claims (2)
- 硫黄および窒素を含有する有機性排水を生物処理する排水処理方法であって、
前記有機性排水を嫌気性生物処理により処理した後、
前記嫌気性生物処理により発生したバイオガスを導入しながら生物脱窒処理を行うことで、被処理液の脱窒処理とバイオガスの脱硫処理を同時に行うことを特徴とする排水処理方法。 - 前記生物脱窒処理を行ったあとに、硝化処理を行うことを特徴とする排水処理方法。
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