JP2005287807A

JP2005287807A - 清掃具

Info

Publication number: JP2005287807A
Application number: JP2004107715A
Authority: JP
Inventors: Hirotoshi Tawara; 宏俊田原; Yukio Noda; 幸男野田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2005-10-20

Abstract

【課題】清掃具において、タイヤのスリップを防止し、掻き上げ体によるゴミ掻き上げ性能等を向上すること。
【解決手段】フレーム１５の清掃方向に沿う前後に掻き上げ体１６とゴミ捕捉手段２１、２３を並置し、掻き上げ体１６がタイヤ１７と掻き上げ部１６Ｂとを備えてなる清掃具１０であって、前記タイヤ１７の周方向に直交する断面の接地面１７Ｄをラウンド面にしたもの。
【選択図】図５

Description

本発明は清掃具に関する。

清掃具として、特許文献１に記載の如く、フレームの清掃方向に沿う前後に掻き上げ体と接触回転体を並置し、掻き上げ体がタイヤと掻き上げ部とを備え、接触回転体がタイヤと回転子とを備え、掻き上げ体の掻き上げ部と接触回転体の回転子の上に、それらに跨がる粘着ロールを載置し、掻き上げ体の掻き上げ部の後部に塵取部を配置してなるものがある。各タイヤの周方向に直交する断面の接地面はフラット面である。

清掃具を床面上で前進させ、掻き上げ体と接触回転体を回転させ、同時に粘着ロールを連れ回り回転させる。掻き上げ体の掻き上げ部が床面上のゴミを掻き上げると、小さなゴミは塵取部のすくい面部により上方にガイドされて粘着ロールの側に送り出され、粘着ロールの粘着シートに粘着されて捕捉される。大粒ゴミは、塵取部のすくい面部の上縁を乗り越えて後方のゴミ受け部に送り込まれて捕捉される。
特開2003-199698

特許文献１の清掃具には以下の問題点がある。
(1)清掃具のタイヤはフレームの両側に設けられていて、フレームを左右に傾動させるものでないから、接地面をフラット面とするものである。ところが、フラット面の接地面は床面との接触面積が広く、床面との接圧力が小さいし、パン粉、埃等のゴミ片を多量に拾って付着させ易く、タイヤは床面に対してスリップし易い。

(2)タイヤをゴム等の弾性環状体にて構成しても、フラット面の接地面の接圧力が上述(1)により小さいから、接地面に付着したゴミ片を接地面の弾性的へこみ変形により該接地面内にとり込むこともできない。この場合、タイヤの接地面と床面との間に多量のゴミ片が介在するものになり、タイヤは床面に対してスリップし易い。

(3)上述(1)、(2)により、タイヤがスリップするから、掻き上げ体の回転速度を減じ、ゴミ掻き上げ性能を損なう。

本発明の課題は、清掃具において、タイヤのスリップを防止し、掻き上げ体によるゴミ掻き上げ性能等を向上することにある。

請求項１の発明は、フレームの清掃方向に沿う前後に掻き上げ体とゴミ捕捉手段を並置し、掻き上げ体がタイヤと掻き上げ部とを備えてなる清掃具であって、前記タイヤの周方向に直交する断面の接地面をラウンド面にしたものである。

清掃具１０は、床面１等の清掃面上のゴミ、例えば大粒、小粒の粒ゴミ、又はカーペット等の繊維に絡み付いた髪の毛等のゴミを捕集するものであり、図１に示す如く、柄１１の先端部に左右揺動軸１２を介して支持アーム１３を清掃方向に交差する左右方向に揺動自在に結合し、支持アーム１３の両側アーム部１３Ａに前後揺動軸１４を介してフレーム１５を清掃方向に沿う前後方向に揺動自在に支持している。

フレーム１５の清掃方向に沿う前部には可撓掻き上げ体１６が回動自在に支持され、フレーム１５の清掃方向に沿う後部には接触回転体１８が回動自在に支持され、掻き上げ体１６と接触回転体１８は平行に並べられて配置される。

掻き上げ体１６は、回転軸１６Ａと、回転軸１６Ａの軸方向の全長に渡って植設されたブラシからなる掻き上げ部１６Ｂと、回転軸１６Ａの両端部に結合された両側の増速タイヤ１７（変速タイヤ）からなる。掻き上げ部１６Ｂは粘着ロール２１に接触しても、接触しなくても良い。両側のタイヤ１７は該タイヤ１７にゴミがかみ込まないようにフレーム１５の両外側に配置されるが、フレーム１５の内側に設けても良い。

接触回転体１８は、粘着ロール２１のための駆動手段であり、回転軸１８Ａと、回転軸１８Ａの軸方向の両端側２位置（軸方向３位置等の複数位置でも可）に固定される円盤状の回転子１８Ｂと、回転軸１８Ａの両端部に結合された両側の増速タイヤ１９（変速タイヤ）からなる。回転子１８Ｂは粘着ロール２１に接触する。両側のタイヤ１９はフレーム１５の両外側に配置される。

掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂと接触回転体１８の回転子１８Ｂの上には、それらに跨がる粘着ロール２１（ゴミ捕集手段）が乗せられて載置され、粘着ロール２１は掻き上げ体１６と接触回転体１８の回転に連れ回る。粘着ロール２１は、粘着シートの巻取りロールの構成、又は表面が粘着性のエラストマーからなり、その表面を洗浄して再使用可能とする構成等を含む。本実施例の粘着ロール２１は、粘着シート２１Ａをコア２１Ｂに巻き回し、粘着シート２１Ａの粘着面を外側に向けて巻出し可能かつ切断可能にした巻取りロールにて構成される。

フレーム１５における掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂの後部には塵取部２３（ゴミ捕集手段）が支持されている。塵取部２３は、フレーム１５に後述する如くに着脱可能にされ、接触回転体１８の回転子１８Ｂの下方の前後に渡る範囲に延在されて透明材料からなるトレイ状のゴミ受け部２４と、ゴミ受け部２４の前縁側に設けられて掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂの全巾に沿って隙間なく（又は隙間を介して）相対するゴミすくい部２５とを備える。

清掃具１０による清掃動作は以下の通りなされる。
(1)柄１１の軸方向に加える操作力によりフレーム１５を介して掻き上げ体１６のタイヤ１７及び接触回転体１８のタイヤ１９を床面に加圧しながら清掃具１０を前進させ、掻き上げ体１６及び接触回転体１８を回動させ、同時に粘着ロール２１を連れ回り回転させる。

(2)掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂが床面上のゴミを掻き上げると、このゴミは塵取部２３のゴミすくい部２５にガイドされて粘着ロール２１の側に送り出され、粘着ロール２１の粘着面に吸着捕捉される。大きなゴミはゴミすくい部２５からゴミ受け部２４に送り込まれて捕捉される。

(3)粘着ロール２１の粘着面の全周に多量のゴミが捕捉されたことが視認されたら、粘着シート２１Ａの１周分を剥離切断除去し、新規粘着面を露出せしめる。

(4)塵取部２３のゴミ受け部２４に多量のゴミがたまったことを視認したら、塵取部２３をフレーム１５から外し、ゴミ受け部２４のゴミを廃棄する。

尚、清掃具１０は前進だけでなく、後進もできる。
清掃具１０にあっては、前述した如く、接触回転体１８が回転軸１８Ａと回転子１８Ｂとからなるものにしたから、下記(a)、(b)の構成を具備することになる。尚、接触回転体１８の回転軸１８Ａ及び回転子１８Ｂは、フレーム１５と塵取部２３に挟まれる空間に配置される。

(a)接触回転体１８の回転軸１８Ａは、回転子１８Ｂが固定されていない部分で、粘着ロール２１と大きな隙間を介して離隔する。

(b)接触回転体１８の回転軸１８Ａは、回転子１８Ｂが固定されていない部分で、塵取部２３（ゴミ受け部２４の底面）と、大きな隙間を介して離隔する。

ここで、接触回転体１８の回転子１８Ｂは、シリコンゴム製Ｏリング等の環状リング１８Ｃを外周に備える。環状リング１８Ｃは回転子１８Ｂに設けた環状溝に装填される。

清掃具１０にあっては、（Ａ）掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂとタイヤ１７との偏心構造、及び接触回転体１８の回転子１８Ｂとタイヤ１９との偏心構造、（Ｂ）柄１１による操作構造、（Ｃ）塵取部２３におけるゴミすくい部２５の上下変位構造、（Ｄ）掻き上げ体１６と接触回転体１８のタイヤ１７、１９の構造を以下の如くに有する。

（Ａ）掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂとタイヤ１７との偏心構造、及び接触回転体１８の回転子１８Ｂとタイヤ１９との偏心構造（図１、図３〜図７）
清掃具１０は、図３に示す如く、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂをそのタイヤ１７に対して上方に偏心させ、接触回転体１８の回転子１８Ｂをそのタイヤ１９に対して上方に偏心させる。

タイヤ１７に対する掻き上げ部１６Ｂの偏心構造は以下の通りである（図３〜図５）。フレーム１５の両側壁に設けた軸支部に支持部材３０を固定的に支持し、掻き上げ体１６の回転軸１６Ａの両端部に小歯車３１を回り止め状態で嵌着し、小歯車３１のボス部３１Ａを両側の支持部材３０の偏心孔（中心孔に対して偏心配置される）のそれぞれに挿入して枢着する。他方、両側の支持部材３０が備える中心孔のそれぞれにタイヤ１７の中心軸１７Ａを挿入して枢着するとともに、タイヤ１７の中心軸１７Ａに同軸固定化されるカップ状のホイール部１７Ｂにリング状部材１７Ｆを嵌めて支持部材３０の外周に抜け止め状態で嵌装して回転可能に摺動支持し、タイヤ１７の中心軸１７Ａ、ホイール部１７Ｂと同軸的に設けてある内歯歯車３２を小歯車３１に噛合いさせる。尚、ホイール部１７Ｂの外周にはゴム輪の如くの弾性環状体１７Ｃが被着される。

即ち、掻き上げ体１６は、タイヤ１７に同軸的に設けた内歯歯車３２に、掻き上げ部１６Ｂの回転軸１６Ａに固定した小歯車３１を噛合いさせることにて、掻き上げ部１６Ｂをそのタイヤ１７に対して上方（好適には、上方かつ後部寄り）に偏心させる。尚、掻き上げ体１６は、タイヤ１７の側の内歯歯車３２と掻き上げ部１６Ｂの側の小歯車３１の噛合いにより、タイヤ１７の回転を増速して掻き上げ部１６Ｂに伝える。

タイヤ１９に対する回転子１８Ｂの偏心構造は、タイヤ１７に対する掻き上げ部１６Ｂの偏心構造と実質的に同じであり、以下の通りである（図３、図６、図７）。フレーム１５の両側壁に設けた軸支部に支持部材４０を固定的に支持し、接触回転体１８の回転軸１８Ａの両端部に小歯車４１を回り止め状態で嵌着し、小歯車４１のボス部４１Ａを両側の支持部材４０の偏心孔（中心孔に対して偏心配置される）のそれぞれに挿入して枢着する。他方、両側の支持部材４０が備える中心孔のそれぞれにタイヤ１９の中心軸１９Ａを挿入して枢着するとともに、タイヤ１９の中心軸１９Ａに同軸固定化されるカップ状のホイール部１９Ｂにリング状部材１９Ｆを嵌めて支持部材４０の外周に抜け止め状態で嵌装して回転可能に摺動支持し、タイヤ１７の中心軸１９Ａ、ホイール部１９Ｂと同軸的に設けてある内歯歯車４２を小歯車４１に噛合いさせる。尚、ホイール部１９Ｂの外周にはゴム輪の如くの弾性環状体１９Ｃが被着される。

即ち、接触回転体１８は、タイヤ１９に同軸的に設けた内歯歯車４２に、回転子１８Ｂの回転軸１８Ａに固定した小歯車４１を噛合いさせることにて、回転子１８Ｂをそのタイヤ１９に対して上方（好適には、上方かつ前部寄り）に偏心させる。尚、接触回転体１８は、タイヤ１９の側の内歯歯車４２と回転子１８Ｂの側の小歯車４１の噛合いにより、タイヤ１９の回転を増速して回転子１８Ｂに伝える。

清掃具１０にあっては、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂをそのタイヤ１７に対して上方に偏心させ、接触回転体１８の回転子１８Ｂをそのタイヤ１９に対して上方に偏心させることにより、粘着ロール２１を上方へ持ち上げることを可能にした（図３の粘着ロール２１と塵取部２３のゴミすくい部２５の上縁との間隔Ｈの拡大）。これにより、フレーム１５にゴミ止め部５０を設けるに際して、粘着ロール２１の最下降端に律則されるゴミ止め部５０の配置を可及的に上方に設置し、このゴミ止め部５０が塵取部２３のゴミすくい部２５の上側に設けるゴミの送り間隔（ゴミ送り込み口）５１を可及的に大きく設定することを可能にする。掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂが掻き上げた大粒ゴミを、塵取部２３のゴミすくい部２５から、粘着ロール２１の下方、本実施例ではゴミ止め部５０の下方の送り込み間隔５１経由で、ゴミ受け部２４に送り込みできる。

また、清掃具１０は、図８、図９に示す如く、フレーム１５の両外側に掻き上げ体１６のタイヤ１７と、接触回転体１８のタイヤ１９を並置し、フレーム１５の外側における前後方向で前後のタイヤ１７、１９に挟まれる位置に支持アーム１３の前後揺動軸１４を揺動可能に支持する。

更に、清掃具１０は、掻き上げ体１６のタイヤ１７の外側面を支持アーム１３のアーム部１３Ａの外側面と概ね面一にし、接触回転体１８のタイヤ１９の外側面を支持アーム１３のアーム部１３Ａの内側面より内方に配置し、支持アーム１３のアーム部１３Ａを接触回転体１８のタイヤ１９の外側面に対する側方にまで揺動できるようにした。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂはそのタイヤ１７に対して上方に偏心させ、及び（又は）接触回転体１８の回転子１８Ｂをそのタイヤ１９に対して上方に偏心させることにより、粘着ロール２１を上方へ持ち上げた。従って、この粘着ロール２１が粘着シート２１Ａを１周分ずつ剥離切断除去し、新規粘着シート２１Ａを露出させることにて繰り返し使用され、次第に小径化され、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂと接触回転体１８の回転子１８Ｂに跨った状態での高さ位置を次第に下降するときにも、その最下降端を従来より上方に設定できる。このため、粘着ロール２１の最下降端に律則されるゴミ止め部５０の配置を可及的に上方に設置し、このゴミ止め部５０が塵取部２３のゴミすくい部２５の上側に設けるゴミ送り間隔５１を可及的に大きく設定する。従って、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂが掻き上げた大粒ゴミは、塵取部２３のゴミすくい部２５からゴミ送り込み間隔５１を通ってゴミ受け部２４に送り込まれて捕捉される。これにより、大粒ゴミがゴミ受け部２４に送り込まれず、粘着ロール２１の側に送り出されて粘着シート２１Ａに粘着し、その大粒ゴミが粘着シート２１Ａのゴミ捕捉力を低下させたり、粘着ロール２１とこれを覆うフレーム１５等や接触回転体１８の回転子１８Ｂとの間に噛み込む等を招くことなく、清掃のスムースを図ることができる。

(b)掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂをタイヤ１７に対して上方に偏心させるものであるから、タイヤ１７を小径化しながら、タイヤ１７から大きく突き出る掻き上げ部１６Ｂの上部で粘着ロール２１を持ち上げでき、清掃具１０の小型、軽量を図ることができる。掻き上げ部１６Ｂの床面接地部は、タイヤ１７から大きく突き出ることなく、回転トルクを過大にすることがない。

(c)接触回転体１８の回転子１８Ｂをタイヤ１９に対して上方に偏心させるものであるから、タイヤ１９を小径化しながら、回転子１８Ｂを床面に接地させることなく上方に突出させて粘着ロール２１を持ち上げでき、清掃具１０の小型、軽量を図ることができる。

また、タイヤ１７を小径化しながら掻き上げ部１６Ｂの径を大きく、又は／及び、タイヤ１９を小径化しながら回転子１８Ｂの径を大きくできるから、タイヤ１７とタイヤ１９の外周との間に一定距離を設けながら、掻き上げ部１６Ｂの外周と回転子１８Ｂの外周を接近させることができる。

これにより、粘着ロール２１の径によらず、高い位置で掻き上げ部１６Ｂと回転子１７Ｂの上に粘着ロール２１を跨り載せたり、タイヤ１７とタイヤ１９の間に支持アーム１３の前後揺動軸１４を設けることができる。

(d)支持アーム１３をフレーム１５の外側における両タイヤ１７、１９に挟まれる位置に揺動可能に支持したから、支持アーム１３を両タイヤ１７、１９に挟まれる範囲より上側位置にて支持するものに比し、支持アーム１３に加える操作力により両タイヤ１７、１９を安定確実に床面に押し当て回転でき、清掃の安定を図ることができる。

(e)掻き上げ体１６のタイヤ１７の外側面を支持アーム１３の外側面と概ね面一にし、接触回転体１８のタイヤ１９の外側面を支持アーム１３の内側面より内方に配置したから、掻き上げ体１６を支持アーム１３の外側面が規定する清掃具１０の概ね全巾に渡って設け、ひいては清掃具１０の全巾に占める掻き上げ部１６Ｂの掻き上げ範囲を可及的に大きくとることができる。清掃具１０による清掃効率の向上を図ることができる。

（Ｂ）柄１１による操作構造（図１、図８、図９）
清掃具１０は、図１、図８、図９に示す如く、柄１１の先端部に左右揺動軸１２を介して支持アーム１３を左右方向に揺動自在に結合し、支持アーム１３に前後揺動軸１４を介してフレーム１５を前後方向に揺動自在に結合している。これにより、使用者の使用姿勢に応じて、支持アーム１３を前後揺動軸１４まわりで前後方向に揺動し、柄１１及び支持アーム１３を適宜の使用傾角、例えば支持アーム１３の水平に対する傾角θを0度〜90度の通常使用域内のいずれかに設定し、左右揺動軸１１の中心軸Ｘに沿う押動操作力により清掃具１０を前後進させる。また、柄１１を左右揺動軸１２まわりで左右方向に揺動し、柄１１の中心軸Ｘに沿う押動操作力により清掃具１０を左右に旋回させる。

更に、清掃具１０の前進時に、掻き上げ体１６の左右のタイヤ１７、１７の一方が大きな異物Ｋ（図８、図９）につまずく等により、左右のタイヤ１７、１７にかかる負荷のアンバランスを生じたとき、フレーム１５が左右に振られることを防止するため、以下の構造を備える。即ち、左右揺動軸１２と同軸配置され、かつ左右揺動軸１２を通って清掃方向に沿う前方に向かう直線Ａが、柄１１の中心軸Ｘに平行配置され、かつ前後揺動軸１４に交差する直線Ｂに対してなす角度αを鋭角にした。

また、清掃具１０の前後進時に、柄１１の中心軸Ｘまわりに加えるねじり操作力により、フレーム１５を左右に軽く旋回可能にするため、以下の構造を備える。即ち、柄１１の中心軸Ｘと同軸配置される直線Ｃと、左右揺動軸１２と同軸配置される直線Ａとの交点Ｐを、柄１１の中心軸Ｘに平行配置され、かつ前後揺動軸１４に交差する直線Ｂよりも清掃方向に沿う前方に配置した。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)清掃具１０の前進時に、掻き上げ体１６の左右のタイヤ１７、１７の一方が大きな異物Ｋにつまずく等により、左右のタイヤ１７、１７にかかる負荷がアンバランスになると、このアンバランスな水平外力Ｆに基づいてフレーム１５を左右に振るモーメントＭ1が左右揺動軸１２まわりに作用する。このとき、「左右揺動軸１２と同軸配置され、かつ左右揺動軸１２を通って清掃方向に沿う前方に向かう直線Ａが、柄１１の中心軸Ｘに平行配置され、かつ前後揺動軸１４に交差する直線Ｂに対してなす角度αを鋭角にした」から、左右のタイヤ１７、１７が左右揺動軸１２の左右方向になす距離をＬ、直線Ｂの傾角をθとするとき、Ｍ1＝Ｌ・Ｆ・cosθ・sinαになる。Ｍ1は、直線Ａが直線Ｂに直交する場合に比して、sinα分低減し、結果として左右のタイヤ１７、１７にかかる負荷のアンバランスによりフレーム１５が左右に振られることを防止できる。

(b)清掃具１０の前進時に、フレーム１５を左右に旋回させるべく、柄１１をその中心軸Ｘまわりにねじると、「柄１１の中心軸Ｘと同軸配置される直線Ｃと、左右揺動軸１２と同軸配置される直線Ａとの交点Ｐを、柄１１の中心軸Ｘに平行配置され、かつ前後揺動軸１４に交差する直線Ｂよりも清掃方向に沿う前方に配置した」から、柄１１が、左右揺動軸１２を介して、支持アーム１３をフレーム１５の中心、（図心）近くを旋回中心とする小さな半径で旋回させ、フレーム１５の向きを左右に軽くターンさせることができる。

（Ｃ）塵取部２３におけるゴミすくい部２５の上下変位構造（図１、図２、図１０〜図１４）
清掃具１０は、図１、図２、図１０に示す如く、塵取部２３を前述の如くに、ゴミ受け部２４とゴミすくい部２５を有してなるものとし、ゴミすくい部２５をゴミ受け部２４に対し、被清掃面を下面とする上下方向に変位可能にしている。

ゴミ受け部２４は、図１１に示す如く、有底トレー状をなし、底部６１と、底部６１の両側に立上がる側壁６２、６２と、底部６１の後端から立上げられて天面の後端側半部を袋状に閉じる後端袋状部６３を有し、底部６１の前縁に沿う２位置に鋭角をなして斜交するスライド筒６４を設け、このスライド筒６４にゴミすくい部２５をスライド自在に取着可能にする。ゴミ受け部２４は、底部６１のうち、ゴミすくい部２５が取着けられる側を前縁側底部６１Ａとし、前縁側底部６１Ａの後方に連なる側を主底部６１Ｂとし、主底部６１Ｂの下面を前縁側底部６１Ａの下面よりも被清掃面の側にふくらみ状をなすように、底部６１の下面の前後に段差を設けている。

尚、ゴミ受け部２４は、両側壁６２の外側面に上下方向に延びるガイド溝６５を備え、フレーム１５の両側壁内側に設けてある不図示のガイドレールにこのガイド溝６５を嵌合させつつ上方に持ち上げ、後端袋状部６３の上面中央部に設けてある係止ピン６６をフレーム１５の側に設けてあるロック爪６７に係止することにてフレーム１５に固定化される。ロック爪６７を係止ピン６６に対し係止解除することにより、ゴミ受け部２４はフレーム１５から取外しできる。

ゴミすくい部２５は、図１２に示す如く、ゴミ受け部２４の前縁に沿う長尺状をなし、すくい面部７１と底部７２をＶ字状に交差させている。底部７２の上面の長手方向に沿う２位置には、すくい面部７１に平行をなすスライドロッド７３が設けられ、すくい面部７１の裏面とスライドロッド７３の間にはつなぎ板７３Ａが付設され、スライドロッド７３の上端側環状溝７４には抜け止め用止め輪７５が係着可能にされる。

塵取部２３は、図１０に示す如く、ゴミすくい部２５のスライドロッド７３をゴミ受け部２４のスライド筒６４に嵌合するとともに、スライドロッド７３に付設されているつなぎ板７３Ａをゴミ受け部２４の底部６１及びスライド筒６４の前面側に切開されているスライド溝６４Ａに嵌合し、スライド筒６４から突き出たスライドロッド７３の上端側環状溝７４に止め輪７５を係着して抜け止めとする。これにより、塵取部２３は、ゴミすくい部２５のスライドロッド７３をゴミ受け部２４のスライド筒６４に対してスライド自在にし、ゴミすくい部２５をゴミ受け部２４に対し、該ゴミ受け部２４における前縁側底部６１Ａの下部にて、上下方向に変位自在にする。ゴミすくい部２５の底部７２は、ゴミ受け部２４の底部６１より被清掃面寄りに突き出る下降位置（図１）と、ゴミ受け部２４の底部６１と概ね面一をなす上昇位置（図２）との間で、上下方向に変位する。ゴミすくい部２５は、下降位置にあっても、上昇位置にあっても、平面状（又は曲面状）のすくい面部７１を、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂの全巾に沿って隙間なく（又は隙間を介して）相対する後方に向けて上り勾配をなし、該すくい面部７１の最下端部を被清掃面としての床面に隙間なく接し、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂが掻き上げるゴミを床面に沿う後方に逃がすことなく、その全てのゴミを上方にガイドする。

塵取部２３は、図１０に示す如く、ゴミ受け部２４の前縁側底部６１Ａの下面と、ゴミすくい部２５の底部７２の上面との間で、スライドロッド７３まわりにクッション体（弾性体）８１を介装している。クッション体８１は、圧縮力に対する弾性的な復元習性を備え、ゴミすくい部２５をゴミ受け部２４から離す下降側に付勢する。

尚、塵取部２３は、図１３に示す如く、ゴミすくい部２５に覆われるゴミ受け部２４における底部６１の前縁中央部にねじりばね（弾性体）８２の中央ねじり部を固定し、ねじりばね８２の両側先端部をゴミすくい部２５における底部７２の上面に圧接することにより、このねじりばね８２を上述のクッション体８１に代えることができる。

清掃具１０によるフローリング等の清掃時には、図１に示す如く、塵取部２３のゴミすくい部２５が自重及びクッション体８１の付勢力により下降位置に設定され、ゴミすくい部２５のすくい面部７１の最下端部を床面に隙間なく接し、ゴミ受け部２４の底部６１（前縁側底部６１Ａ、主底部６１Ｂ）を床面から浮かす。

他方、清掃具１０によるカーペット等の清掃時には、図２、図４（Ａ）〜（Ｂ）に示す如く、塵取部２３のゴミすくい部２５がカーペットの毛足の抵抗によりゴミ受け部２４に近づく側に上昇せしめられる。このとき、クッション体８１は圧縮されて薄板状に弾性変形する。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)清掃具等をフローリング等の硬い床面上で用いるときには、図１に示す如く、ゴミすくい部２５の底部７２が自重及びクッション体８１の付勢力により、ゴミ受け部２４の底部６１より床面寄りに突き出され、ゴミすくい部２５の最下端部を床面に隙間なく接し、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂが掻き上げる全てのゴミを床面に沿う後方に逃がすことなく、上方にガイドする。同時に、ゴミ受け部２４の底部６１は床面から浮かされており、清掃具１０の前進時における床面との摺接抵抗、こすれ音は可及的に小となる。

(b)清掃具１０を毛足の長いカーペット等で用いるときには、図２に示す如く、掻き上げ体１６や接触回転体１８のタイヤ１７、１９がカーペットの毛足に沈み込み、塵取部２３のゴミすくい部２５に大きな抵抗を付与する結果、ゴミすくい部２５はその抵抗によりゴミ受け部２４に近づく側に上昇せしめられ（図１４（Ａ）〜（Ｂ））、その抵抗を減ずる。

同時に、塵取部２３におけるゴミすくい部２５の底部７２が上述の上昇によりゴミ受け部２４の底部６１（主底部６１Ｂ）と概ね面一になり（図１４（Ｂ））、塵取部２３の全体として広い面でカーペットの毛足に接するものになり、ゴミすくい部２５の底部７２がカーペットの毛足に及ぼす接圧力は小さくなり、カーペットの毛足へのゴミすくい部２５の沈み込み量は浅くなる。これらの結果、清掃具１０の前進時に、塵取部２３の先端たるゴミすくい部２５がカーペットの毛足に突っかかりにくくなり、清掃作業性を向上できる。

(c)塵取部２３のゴミすくい部２５はスライドロッド７３を介してゴミ受け部２４に対し上下方向に変位可能に支持されるが、ゴミすくい部２５の自重による下降動作性がスライドロッド７３の摩擦に起因する抵抗等により阻害される場合にも、クッション体８１の付勢力によりゴミすくい部２５の下降動作性を安定維持できる。これにより、ゴミすくい部２５の最下端部を床面の凹凸等に対し、常に隙間なく接するように追従させ、清掃作業性を向上できる。

（Ｄ）掻き上げ体１６と接触回転体１８のタイヤ１７、１９の構造（図４〜図７）
掻き上げ体１６のタイヤ１７において、図４、図５に示す如く、ホイール部１７Ｂの外周に被着された弾性環状体１７Ｃが、周方向に直交する横断面をＵ字状断面とし、この横断面の外周側接地面１７Ｄを、円弧状等のラウンド面とする。弾性環状体１７Ｃの周方向に沿う接地面１７Ｄの各部には、その周方向に交差する凹状グリップ溝の如くを備えない。

タイヤ１７は、弾性環状体１７Ｃの横断面の内周に、周方向に連続する環状溝１７Ｅを備える。

タイヤ１７は、ホイール部１７Ｂの両側にフランジｆを設けており、両側フランジｆ、ｆの間の凹部に弾性環状体１７Ｃの内周側を嵌合保持する。

接触回転体１８のタイヤ１９において、図６、図７に示す如く、ホイール部１９Ｂの外周に被着された弾性環状体１９Ｃが、周方向に直交する横断面をＵ字状断面とし、この横断面の外周側接地面１９Ｄを、円弧状等のラウンド面とする。弾性環状体１９Ｃの周方向に沿う接地面１９Ｄの各部には、その周方向に交差する凹状グリップ溝の如くを備えない。

タイヤ１９は、弾性環状体１９Ｃの横断面の内周に、周方向に連続する環状溝１９Ｅを備える。

タイヤ１９は、ホイール部１９Ｂの両側にフランジｆを設けており、両側フランジｆ、ｆの間の凹部に弾性環状体１９Ｃの内周側を嵌合保持する。

ここで、掻き上げ体１６、接触回転体１８のタイヤ１７、１９にあっては、弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃを天然ゴム、ＮＢＲ、シリコンゴム、エラストマー等の軟質弾性材料にて構成する。そして、弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃの硬度は、好適には、デュロメータタイプＡ試験機にてＡ／４０／１〜Ａ／７０／１（ＩＳＯ７６１９の表記、ＪＩＳ６２５３ではＡ４０〜Ａ７０）とする。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)掻き上げ体１６と接触回転体１８のタイヤ１７、１９の接地面１７Ｄ、１９Ｄをラウンド面とした。ラウンド面の接地面１７Ａ、１９Ｄは床面との接触面積が狭く、床面との接圧力が大きいし、パン粉、埃等のゴミ片を拾いにくく、タイヤ１７、１９は床面に対してスリップしにくい。

(b)タイヤ１８、１９の周方向に沿う接地面１７Ｄ、１９Ｄの各部に、その周方向に交差する凹状グリップ溝の如くを備えないから、タイヤ１７、１９の耐久性が良いし、タイヤ１７、１９の回転に伴なう振動も少ない。

(c)タイヤ１７、１９の接地面１７Ｄ、１９Ｄのラウンド面を弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃにより構成したから、接地面１７Ｄ、１９Ｄの接圧力が上述(a)の如くに大きく、接地面１７Ｄ、１９Ｄに付着したゴミ片は接地面１７Ｄ、１９Ｄの弾性的へこみ変形により該接地面１７Ｄ、１９Ｄ内にとり込むことができる。従って、タイヤ１７、１９の接地面１７Ｄ、１９Ｄは、ゴミ片の付着があるにもかかわらず、ゴミ片を介することなく、床面と直に接触し易くなり、タイヤ１７、１９は床面に対してスリップしにくい。

(d)タイヤ１７、１９の弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃが内周に環状溝１７Ｅ、１９Ｅを備えるから、弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃが床面との接圧力により軟質的なクッション性を示し、凹凸床面等におけるタイヤ１７、１９の転動性を良好にする。また、上述(c)の弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃの接地面１７Ｄ、１９Ｄの弾性的へこみ変形によるゴミ片のとり込み性を一層促進する。

(e)タイヤ１７、１９の弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃは、ホイール部１７Ｂ、１９Ｂの両側フランジｆ、ｆの間の凹部に嵌合保持される他、ホイール部１７Ｂ、１９Ｂの外周の巾方向中央に設けられる環状突部にその内周環状溝１７Ｅ、１９Ｅを係合保持されることにて、ホイール部１７Ｂ、１９Ｂに外れ止めされても良い。

(f)タイヤ１７、１９の弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃをホイール部１７Ｂ、１９Ｂと別体にしたから、弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃに上述の内周環状溝１７Ｅ、１９Ｅを備えることができるし、弾性環状体１７Ｃ、１９Ｃの材質の選択性を向上できる。

図１は清掃具によるフローリングの清掃状態を示す側面図である。図２は清掃具によるカーペットの清掃状態を示す側面図である。図３は掻き上げ体と接触回転体の偏心構造を示す模式図である。図４は掻き上げ体を示す模式的断面図である。図５は掻き上げ体の歯車列を示す断面図である。図６は接触回転体を示す模式的断面図である。図７は接触回転体の歯車列を示す断面図である。図８は柄による清掃具の操作構造を示す側面図である。図９は図８の平面図である。図１０は塵取部を示す模式図である。図１１はゴミ受け部を示す模式図である。図１２はゴミすくい部を示す模式図である。図１３は塵取部の変形例を示す模式図である。図１４は塵取部におけるゴミすくい部の上下変位状態を示す断面図である。

符号の説明

１０清掃具
１５フレーム
１６掻き上げ体
１６Ｂ掻き上げ部
１７タイヤ
１７Ｂホイール部
１７Ｃ弾性環状体
１７Ｄ接地面
１７Ｅ環状溝
１８接触回転体
１８Ｂ回転子
１９タイヤ
１９Ｂホイール部
１９Ｃ弾性環状体
１９Ｄ接地面
１９Ｅ環状溝
２１粘着ロール（ゴミ捕捉手段）
２３塵取部（ゴミ捕捉手段）

Claims

フレームの清掃方向に沿う前後に掻き上げ体とゴミ捕捉手段を並置し、
掻き上げ体がタイヤと掻き上げ部とを備えてなる清掃具であって、
前記タイヤの周方向に直交する断面の接地面をラウンド面にした清掃具。
フレームの清掃方向に沿う前後に掻き上げ体と接触回転体を並置し、
掻き上げ体がタイヤと掻き上げ部とを備え、
接触回転体がタイヤと回転子とを備え、
掻き上げ体の掻き上げ部と接触回転体の回転子の上に、それらに跨がる粘着ロールを載置し、
掻き上げ体の掻き上げ部の後部に塵取部を配置してなる清掃具であって、
前記各タイヤの周方向に直交する断面の接地面をラウンド面にした清掃具。
前記タイヤがホイール部の外周に弾性環状体を被着してなり、弾性環状体の周方向に直交する断面の接地面をラウンド面にした請求項１又は２に記載の清掃具。
前記弾性環状体の内周に環状溝を備えた請求項３に記載の清掃具。