JP2005287152A - 電動弁におけるステッピングモータの電磁コイル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1ボビン本体12aに第1コイル12bを巻線し該第1コイルの外周部分を樹脂モールド15で覆った第1ボビン部12と、第2ボビン本体12'aに第2コイル12'bを巻線し該第2コイルの外周部分を樹脂モールド15で覆った第2ボビン部12'と、第1ボビン部12と第2ボビン部12'との間に挟着させた磁極板14,14'と、を具備する。第1ボビン部12及び第2ボビン部12'にそれぞれステータカバー11,11'を被せて固定する手段として、第1,2ボビン部12,12'又は樹脂モールド15に突出部15aを形成して、該突出部15に超音波を印加することにより変形可能な状態にさせて一体化させる。
【選択図】図1
Description
そこで、本発明は、かかる問題を解消するために発明されたもので、その課題は、溶接部に錆止め対策や別専用継手部材が不要で、工数やコストが低くなるような電動弁におけるステッピングモータの電磁コイルを提供することになる。
請求項1記載の電動弁におけるステッピングモータの電磁コイルは、第1ボビン本体に第1コイルを巻線した第1ボビン部と、第2ボビン本体に第2コイルを巻線した第2ボビン部と、両ボビン部の間に挟着させた磁極板とを一体的に樹脂モールドで覆い、ステータカバーを被せるステッピングモータの電磁コイルであって、ステータカバーを被せて固定する手段として、第1及び第2ボビン部、又は、樹脂モールドに突出部を形成し、該突出部を変形させることを特徴とする。
請求項3記載の電動弁におけるステッピングモータの電磁コイルは、請求項2記載の手段において、記突出部を、樹脂モールドの外周部分にステータカバーが位置する部分まで延設して形成し、ステータカバーを、突出部が変形可能な状態において、圧入して嵌合させることを特徴とする。
請求項6記載の電動弁におけるステッピングモータの電磁コイルは、請求項1又は請求項2記載の手段において、該突出部を、樹脂モールドの外周部分にステータカバーを被せる方向に形成し、且つ、ステータカバーには上記突出部と嵌合するスリットを、上記被せる方向に形成することを特徴とする。
このステッピングモータの電磁コイル10は、図1に示すように、第1ボビン本体12aに第1コイル12bを巻線し、該第1コイル12bの外周部分を樹脂モールド15で覆った第1ボビン部12と、第2ボビン本体12'aに第2コイル12'bを巻線し、該第2コイル12'bの外周部分を樹脂モールド15で覆った第2ボビン部12'と、第1ボビン部12と第2ボビン部12'との間に挟着させた2枚の磁極板14,14'と、第1,2ステータカバー11,11'と、コネクタ16と、コネクタケース17と、からなる。また、第1ボビン本体12aの下部及び第2ボビン本体12'aの上部には、それぞれ第1コネクタピン13及び第2コネクタピン13'が付設されている。
図2に示すように、電磁コイル10は、先ず、4部材、即ち、第1ボビン部12、第1極磁板14、下極磁板14'及び、第2ボビン部12'が準備され、これらが一体化されて、樹脂によりモールドされて樹脂モールド15が形成される。また、第1極磁板14における底板14aの外端縁14bには段部が形成される。
また、上記工程と前後して、コネクタ支持部15bには、コネクタ16及びコネクタケース17が装着される。そして、外周板下端11bが前記外端縁14bに係合させた状態で工程は完了する。本実施例1の係る電磁コイル10は、上記構成により、溶接、カシメ等が不要となるために締結部に錆止めの対策が不要で、且つ、別途専用継手部材が不要となるので、工数・コストがかからない、等の効果がある。
なお、上記突出部15aは、樹脂モールド15の下部外周部分の全体に形成してもよいが、部分的に複数ヶ所としてもよい。また、突出部15aの形状も適宜選択できるものとする。
図6に示すように、電磁コイル20は、先ず、4部材、即ち、第1ボビン部22、第1極磁板24、下極磁板24'及び、第2ボビン部22'が準備され、これらが一体化されて、樹脂によりモールドされて樹脂モールド25が形成される。また、第1極磁板24における底板24aの外端縁24bには段部が形成される。
このステッピングモータの電磁コイル30は、図10に示すように、第1ボビン本体32aに第1コイル32bを巻線し、該第1コイル32bの外周部分を樹脂モールド35で覆った第1ボビン部32と、第2ボビン本体32'aに第2コイル32'bを巻線し、該第2コイル32'bの外周部分を樹脂モールド35で覆った第2ボビン部32'と、第1ボビン部32と第2ボビン部32'との間に挟着させた2枚の磁極板34,34'と、第1,2ステータカバー31,31'と、コネクタ36と、コネクタケース37と、からなる。
図11に示すように、電磁コイル30は、先ず、4部材、即ち、第1ボビン部32、第1極磁板34、下極磁板34'及び、第2ボビン部32'が準備され、これらが一体化されて、樹脂により一体的にモールドされて樹脂モールド35が形成される。また、第1極磁板34における底板34aの位置合わせ部34bには段部が形成される。
11a・・外周板 11b・・外周板下端 12・・第1ボビン部
12a・・第1ボビン本体 12b・・第1コイル 13・・第1コネクタピン
14・・第1極磁板 14a・・底板 14b・・外端縁
12'a・・第2ボビン本体 12'b・・第2コイル
13'・・第2コネクタピン 14'・・下極磁板 14'a・・上底板
14'b・・外端縁 15・・樹脂モールド 15a・・突出部
15b・・コネクタ支持部 16・・コネクタ 17・・コネクタケース
21a・・外周板 21b・・外周板下端 21c・・孔
22・・第1ボビン部 22a・・第1ボビン本体
22b・・第1コイル 22c・・突出部 22d・・変形突出部
23・・第1コネクタピン 24・・第1極磁板 24a・・底板
24b・・外端縁
21'c・・孔 22'・・第2ボビン部
22'a・・第2ボビン本体 22'b・・第2コイル 22'c・・突出部
22'd・・変形突出部 24'・・下極磁板
24'a・・上底板 24'b・・外端縁 25・・樹脂モールド
25b・・コネクタ支持部
26・・コネクタ 27・・コネクタケース 28・・止め具 28a・・孔
31a・・外周板 31b・・スリット 31c・・拡大部(抜止め部)
32・・第1ボビン部 32a・・第1ボビン本体 32b・・第1コイル
34・・第1極磁板 34a・・底板 34b・・位置合わせ部
32'・・第2ボビン部 32'a・・第2ボビン本体 32'b・・第2コイル
34'・・下極磁板 34'a・・上底板 35,35'・・樹脂モ−ルド
35a・・突出部 35b・・コネクタ支持部 36・・コネクタ
37・・コネクタケース
Claims (7)
- 第1ボビン本体に第1コイルを巻線した第1ボビン部と、第2ボビン本体に第2コイルを巻線した第2ボビン部と、両ボビン部の間に挟着させた磁極板とを一体的に樹脂モールドで覆い、ステータカバーを被せるステッピングモータの電磁コイルであって、
ステータカバーを被せて固定する手段として、第1及び第2ボビン部、又は、樹脂モールドに突出部を形成し、該突出部を変形させることを特徴とする電動弁におけるステッピングモータの電磁コイル。 - 上記変形は、ステータカバー又は樹脂モールドに超音波を印加させて行い、突出部が変形可能な状態においてステータカバーを樹脂モールドに嵌合させることを特徴とする請求項1記載の電動弁におけるステッピングモータの電磁コイル。
- 上記突出部を、樹脂モールドの外周部分にステータカバーが位置する部分まで延設して形成し、ステータカバーを、突出部が変形可能な状態において、圧入して嵌合させることを特徴とする請求項2記載の電動弁におけるステッピングモータの電磁コイル。
- 上記突出部を、第1ボビン本体及び第2ボビン本体に形成し、且つ、前記各ステータカバーに前記突出部が挿通する孔を形成し、前記突出部を孔に挿通した状態において、突出部を変形させて抜け止めとすることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の電動弁におけるステッピングモータの電磁コイル。
- 上記変形は、突出部に超音波を印加することによりリベット加工されることを特徴とする請求項4記載の電動弁におけるステッピングモータの電磁コイル。
- 該突出部を、樹脂モールドの外周部分にステータカバーを被せる方向に形成し、且つ、ステータカバーには上記突出部と嵌合するスリットを、上記被せる方向に形成することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の電動弁におけるステッピングモータの電磁コイル。
- 上記突出部に、側面から超音波を印加させることにより、樹脂モールドとステータカバーを締結させることを特徴とする請求項6記載の電動弁におけるステッピングモータの電磁コイル。
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