JP2005276578A - 流体供給システム - Google Patents

Abstract

【課題】流量センサなどに頼ることなくシステム構成機器に対する流体の正常な供給と流体の供給異常とを、外乱の影響を抑制して適正に検出すること。
【解決手段】スタック１を含む燃料電池システムは、改質器２に水ライン５を通じて改質水を供給する水ポンプ１１と、水ライン５における改質水の温度を検出する温度センサ１５と、改質器２の内部温度を検出する内部温センサ１７と、コントローラ２０とを備える。コントローラ２０は、改質水の供給状態に周期的な変動を与えるために水ポンプ１１を制御する。コントローラ２０は、検出される改質水温度及び内部温度に基づき、改質器２に対する改質水の供給異常を判断する。改質水の供給異常と判断されたとき、コントローラ２０は、本システムの運転を停止する。
【選択図】 図１

Description

この発明は、所定の構成機器に配管を通じて流体を供給する流体供給手段を備えた流体供給システムに関する。

従来、燃料電池システムは、燃料電池や改質器などの各種機器より構成される。燃料電池は、燃料ガスとなる改質ガスと酸化剤ガスの供給を受けて発電を行う。改質器は、改質原料しての原料ガスと改質水の供給を受けて改質ガスを生成する。ここで、燃料電池システムを安定的に運転させるためには、上記した燃料電池や改質器などの構成機器に所要の流体を安定供給する必要がある。例えば、燃料電池については、改質ガスや酸化剤ガスの供給流量を安定化させる必要がある。また、改質器については、原料ガスや改質水の供給流量、熱回収用冷媒の循環流量を安定化させる必要がある。これら流体の供給装置として、昇圧ポンプなどを使用した場合、ある程度の脈動は避けられないが、配管内にオリフィスや流量調整バルブを設置するなどして脈動を低減させる試みがなされている。

下記の特許文献１に記載の燃料電池発電機においては、改質器への改質水供給流量を安定に保つために、水ポンプから吐出される改質水を改質器へ移送する配管途中に絞り機構が設けられる。

下記の特許文献２に記載の燃料電池システムにおいては、配管途中にオリフィスなどの圧力損失部が設けられ、その圧力損失部前後における圧力差が検出される。そして、検出された圧力差などに基づき流体流量を制御することにより、流体流量の安定化が図られている。

下記の特許文献３には、燃料電池システムとは異分野の油圧ブレーキ装置において、ポンプ異常の有無を高精度に判別するために、ポンプ作動に応じて油圧センサで検出される液圧脈動に基づいてポンプ異常を判別することが記載される。

下記の特許文献４には、産業機械用エンジンなどの分野で使用される流体検出装置に係り、脈動的に液体が流れる流通路に接する状態で圧電素子を設け、流通路内の脈動圧が圧電素子に作用して得られる電圧に基づいて流通路の不具合（異常）を検出することが記載される。

特開２００３−１３２９２０号公報（第２−３頁、図１） 特開２００３−１５１６０２号公報（第２，５頁、図１，２） 特開平１１−１１２９７号公報（第２−５頁，図１，３） 特開平１−１９７６２３号公報（第１−４頁、図１，５）

ところが、上記した特許文献１及び２には、ポンプなどの供給装置の故障や配管内の圧力損失上昇などにより、ガスや水などの流体の供給自体が停止することを想定した解決技術が何も記載されていない。また、燃料電池システムにおいて、各種構成機器に供給される流体の流量を安定化させることは、同システムを安定運転するために重要な条件ではある。しかし、流体の供給自体の停止を検出できなければ、システムの運転継続が不可能になるばかりか、システムの構成部品を破損させるおそれがあった。

一方、上記した特許文献３及び４には、ポンプや流通路の異常を検出するために、油圧センサや圧電素子などの流体検出手段が配管に設置される。しかし、その流体検出手段自体が故障している場合は、流体の供給が停止しているにもかかわらず流体検出手段が誤って出力するときは、供給停止状態を適正に検出することができない（第１のケース）。また、流体の供給が行われているにもかかわらず流体検出手段の出力が誤ってゼロになるときは、供給状態を適正に検出することができない（第２のケース）。このような場合、流体検出手段それ自体が故障であるか否かの判別はつきにくく、前記第１のケースでは、燃料電池システムにおける他の構成部品の故障につながるおそれがある。また、前記第２のケースでは、流体検出手段の故障と同時に速やかに燃料電池システムの運転を停止させる必要がある。

この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、流量計や圧力センサなどの流体検出手段に頼ることなく、あるいは流体検出手段に付加的に用いることにより、システムの構成機器に対する流体の正常な供給と流体の供給異常とを、外乱の影響を抑制して適正に検出することを可能とした流体供給システムを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、所定の構成機器に配管を通じて所定の流体を供給するための流体供給手段と、配管の途中に設けられ流体を加熱又は冷却するための流体温度変更手段と、流体温度変更手段と構成機器の間の配管における流体の状態を検出するための検出手段とを備え、流体の供給状態に所定の変動を与えたときの検出手段により検出された流体の状態に基づき、構成機器に対する流体の供給異常を判断するための異常判断手段とを備えることを趣旨とする。
ここで、流体の供給異常とは、配管における流体の流量が少なくなることを意味し、その原因として、流体供給手段による流体供給量が少なくなる場合、配管から流体が漏れる場合、配管内に異物が詰まったり、フィルタ類が目詰まりしたりする場合などが挙げられる。

上記発明の構成によれば、流体の供給状態に所定の変動が与えられるとき、構成機器に流体が正常に供給される場合は、流体温度変更手段と構成機器の配管において検出手段により検出される流体の状態は、流体の供給状態の変動に応じて変動することになる。一方、構成機器に流体が正常に供給されない場合、すなわち供給異常となる場合は、検出手段により検出される流体の状態は、流体の供給状態の変動に応じない変動を示すことになる。異常判断手段は、このような流体の状態に基づき、構成機器に対する流体の供給異常を判断することになる。また、流体検出手段が故障した場合でも、異常判断手段により流体の供給が正常であると判断出きる場合は、システムの運転の継続も可能となり、流体検出手段の故障であると判別可能となる。

上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、検出手段は、流体の温度を検出する手段であることを趣旨とする。

上記発明の構成によれば、請求項１に記載の発明の作用に加え、流体の供給状態に与えられた変動は、流体が流体温度変更手段により加熱又は冷却されることで、流体の温度状態の変動に反映される。従って、流体の温度を検出する手段を用いて流体の供給状態の変動を有効に検出することが可能となる。

上記目的を達成するために、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、流体の供給状態とは、流体の圧力であることを趣旨とする。

上記発明の構成によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用に加え、流体の供給異常が配管に異物などが詰まることである場合には、流体の圧力を変動させることで、異物を除去することも可能となる。

上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、燃料電池システムの流体供給装置又は冷却装置に用いることを趣旨とする。

上記発明の構成によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の作用に加え、燃料電池システムにおける流体供給の異常検出に有効となる。

請求項１に記載の発明によれば、流体供給システムにおいて、流量計などの流体検出手段に頼ることなく、あるいは流体検出手段に付加的に用いることにより、システムの構成機器に対する流体の正常な供給と流体の供給異常とを、外乱の影響を抑制して適正に検出することができる。

請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、流体の温度を検出する手段を用いてシステムの構成機器に対する流体の正常な供給と流体の供給異常とを有効に検出することができる。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、配管に異物などが詰まるなどの軽微な供給異常を解消することができる。

請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の効果に加え、燃料電池システムにおける流体供給の異常検出に有効に使用することができる。

［第１実施形態］
以下、本発明の流体供給システムを燃料電池システムに具体化した第１実施形態を図面を参照して詳細に説明する。

図１に燃料電池システムの概略構成図を示す。この燃料電池システムは、燃料電池（スタック）１と、そのスタック１に改質器２から水素を含む改質ガスを供給する改質ガスライン３と、スタック１に酸素を含む酸化剤ガス（カソードエア）を供給するカソードエアライン４と、改質器２に改質水を供給する改質水ライン５と、改質器２に改質原料（原料ガス）を供給する原料ガスライン６とを備える。スタック１を通ったカソードエアは、排気として排出される。改質ガスライン３は、スタック１を経由する第１改質ガスライン３ａと、スタック１を経由しない第２改質ガスライン３ｂとに分岐する。

スタック１は、水素イオンを選択的に輸送する高分子電解質膜と、その電解質膜の両面に設けられた一対の電極であるアノード及びカソードとを備える。そして、スタック１は、改質ガスとカソードエアの供給を受け、これらのガスを電気化学的に反応させることにより、発電と発熱を行うようになっている。

本発明の構成機器に相当する改質器２は、原料ガスと改質水の供給を受けて改質ガスを生成し、そのガスを改質ガスライン３へ導出する。この改質器２は、改質部、シフト部及び選択酸化部より構成される。また、改質器２は、暖機用の燃焼部７を備える。燃焼部７には、燃焼原料（天然ガス等）と、第１及び第２の改質ガスライン３ａ，３ｂを経由した改質ガスが燃料ガスとして供給される。また、燃焼部７には、燃焼エアが供給される。

本発明の配管としての改質水ライン５には、その上流側から順に、水タンク１０、水ポンプ１１、水精製器１２、流量センサ１３、蒸発部１４及び温度センサ１５が設けられる。水タンク１０には、改質原料となる改質水が貯留される。水ポンプ１１は、水タンク１０の改質水を改質水ライン５を通じて改質器２へ圧送する。水ポンプ１１は、モータを駆動源とし、そのモータの回転速度を変えることにより、改質水の圧送出力（吐出流量）を調整するようになっている。水ポンプ１１は、本発明の流体供給手段及び圧送手段に相当する。水精製器１２は、水タンク１０から供給される改質水を濾過するものであり、フィルタと純水器により構成される。流量センサ１３は、改質水ライン５における改質水流量Ｑｗを検出する。蒸発部１４は、改質器２に供給される改質水を蒸発させるものである。この蒸発部１４は、改質器２の燃焼部７から排気ライン１６を通じて排出される排気を流すことで加熱される。この実施形態で、蒸発部１４は、改質ライン５の途中に設けられ改質水を加熱するための本発明の流体温度変更手段に相当する。
温度センサ１５は、蒸発部１４の出口の改質水ライン５における改質水の温度（改質水温度Ｔ１）を検出するためのものであり、本発明の検出手段に相当する。この温度センサ１５の下流側では、改質水ライン５に原料ガスライン６が合流する。この合流により、改質水蒸気と原料ガスとが混合され、改質ガスを生成するための原料として改質器２に供給される。尚、水タンク１０から蒸発部１４に至る水ポンプ１１、水精製器１２、流量センサ１３の配置は、図１に図示した順序でなくてもかまわない。

一方、改質器２の内部には、その内部温度Ｔ２を検出するための内部温センサ１７が設けられる。

上記した改質器２、水ポンプ１１、流量センサ１３、温度センサ１５及び内部温センサ１７は、コントローラ２０に電気的に接続される。コントローラ２０は、改質水の供給状態に所定の変動を与えるために水ポンプ１１を制御する。具体的には、コントローラ２０は、改質水の供給流量及び供給圧力に一定間隔で脈動を与えるために、水ポンプ１１の出力を制御する。また、コントローラ２０は、温度センサ１５で検出される改質水温度Ｔ１と内部温センサ１７で検出される内部温度Ｔ２とに基づき、改質器２に対する改質水の供給異常を判断する。この判断を実行するコントローラ２０は、本発明の異常判断手段に相当する。更に、コントローラ２０は、改質水の供給異常と判断したとき、本システムの運転を停止させる。この制御を実行するコントローラ２０は、運転停止制御手段に相当する。加えて、コントローラ２０には、報知器２１が接続される。この報知器２１は、ブザーとランプより構成される。コントローラ２０は、各種異常などを検出したときに報知器２１を動作させる。

次に、改質水の供給異常検出に係る制御について具体的に説明する。図２に、コントローラ２０が実行する制御プログラムをフローチャートに示す。

ステップ１００で、コントローラ２０は、この燃料電池システムを起動させると、ステップ１１０で、水ポンプ１１を一定出力で起動させる。

次に、ステップ１２０で、コントローラ２０は、水ポンプ１１の出力に周期的な変動を与える。すなわち、コントローラ２０は、水ポンプ１１に対する指示流量を周期的に変動させる。これにより、水ポンプ１１から改質水ライン５へ吐出される改質水の流量及び圧力に周期的な変動が与えられる。この改質水流量の変動は、安定したシステム運転を実現するために支障を来さない程度のものである。この周期的な変動は、図３のタイムチャートに示すように、水ポンプ１１の指示流量に対して改質水流量がパルス波状に増大する変動でもよく、パルス波状に減少する変動でもよく、あるいは、図４のタイムチャートに示すように、水ポンプ１１の指示流量に対して改質流量がサイン波状に増減する変動でもよい。

次に、ステップ１３０で、コントローラ２０は、流量センサ１３で改質水流量Ｑｗの検出があるか否かを判断する。そして、改質水流量Ｑｗの検出がある場合、改質水の供給が正常であるとして、コントローラ２０は、ステップ１２０の処理へ戻る。一方、改質水流量Ｑｗの検出がない場合、コントローラ２０は、処理をステップ１４０へ移行する。

ステップ１４０で、コントローラ２０は、温度センサ１５により検出される改質水温度Ｔ１に周期的な変化があるか否かを判断する。そして、検出される改質水温度Ｔ１に周期的な変化がない場合、改質水の流量及び圧力に周期的な変動が与えられているにもかかわらず改質水温度Ｔ１に変化がないことから、改質水の供給異常であるとして、処理をステップ１５０へ移行する。

そして、コントローラ２０は、ステップ１５０で、改質水の供給異常であることを報知するために報知器２１を動作させ、ステップ１６０で、本システムの運転を停止させる。

一方、ステップ１４０で、改質水温度Ｔ１の検出値に変化がある場合、流量センサ１３に故障があるとして、ステップ１７０で報知器２１を動作させて流量センサ１３の故障を報知する。

次に、ステップ１８０で、コントローラ２０は、内部温センサ１７により検出される内部温度Ｔ２が所定の上限温度Ｔmaxより高いか否かを判断する。そして、この内部温度Ｔ２が上限温度Ｔmaxよりも高い場合、改質水の供給異常であるとして、コントローラ２０は、ステップ１５０で、改質水の供給異常であることを報知するために報知器２１を動作させ、ステップ１６０で、本システムの運転を停止させる。

一方、ステップ１８０で、内部温度Ｔ２が上限値Ｔmaxより高くない場合、改質水の供給には異常がないとして、コントローラ２０は、ステップ１９０で、内部温度Ｔ２が上限値Ｔmaxを超えない範囲内で、本システムの運転を継続させる。

ここで、上記処理の実行結果の一例を、図５〜７のタイムチャートに示す。図５のタイムチャートにおいて、時刻ｔ０で、燃料電池システムの運転が起動し、時刻ｔ１で、水ポンプ１１が起動すると、流量センサ１３で検出される改質水流量Ｑｗが立ち上がる。これに伴い、温度センサ１５及び内部温センサ１７で検出される改質水温度Ｔ１、内部温度Ｔ２がそれぞれ徐々に上昇し始める。

その後、時刻ｔ２以降で、水ポンプ１１の指示流量が周期的に変動すると、その変動に応じて改質水流量Ｑｗが周期的に変化し、その変化に若干遅れた位相で改質水温度Ｔ１も周期的に変化する。この場合、改質器２には改質水が正常に供給されていることから、改質器２の内部温度Ｔ２はほぼ一定値で推移することになる。

また、図６のタイムチャートにおいて、時刻ｔ２を過ぎた時刻ｔ３で、改質水の供給異常が発生し、流量センサ１３で検出される改質水流量Ｑｗがゼロに落ちる。このとき、改質水ライン５を改質水が流れなくなることで、温度センサ１５で検出される改質水温度Ｔ１が、蒸発部１４での加熱により上昇し始める。そして、その後の改質水温度Ｔ１に周期的な変化が判断されないことから、時刻ｔ４で、改質水の供給異常であるとして燃料電池システムの運転が停止する。

例えば、改質器２の改質部が燃焼部７により暖機された状態で、改質水が供給されなくなり、水蒸気が生成できなくなると、改質部、シフト部などの触媒表面や改質器２の内部にカーボンが析出してしまい、水素が生成されなくなる。そればかりでなく、改質器２の内部で目詰まりを起こしてガスが十分に流れなくなり、改質器２が損傷して交換が必要になってしまう。上記のように、この実施形態では、改質水の供給異常が起きた場合に、それを早期に検出してシステムの運転を速やかに停止するので、改質器２が損傷を受けることがない。

一方、図７のタイムチャートにおいて、時刻ｔ３で、流量センサ１３が故障して、その検出値がゼロに落ちる。このとき、改質水ライン５を改質水が正常に流れることで、その後に温度センサ１５で検出される改質水温度Ｔ１に周期的な変化が判断され、内部温センサ１７で検出される内部温度Ｔ２がほぼ一定で推移することが判断される。この場合、流量センサ１３が故障していても、内部温度Ｔ２が上限値Ｔmaxを超えない範囲内で、システムの運転に支障がないので、システムの運転をそのまま継続する。これに対し、図７（ｄ）に２点鎖線で示すように、時刻ｔ５で、内部温度Ｔ２が上限値Ｔmaxを超えると、改質水の供給異常であるとして、システムの運転が停止する。

以上説明したこの実施形態の燃料電池システムによれば、システムの起動後に、コントローラ２０が水ポンプ１１を制御することで、改質水ライン５を通じて改質器２に供給される改質水の供給状態に周期的な変動が与えられる。ここで、改質器２に改質水が正常に供給される場合、温度センサ１５で検出される改質水温度Ｔ１は、改質水の供給状態の周期的な変動に応じて変化することになる。また、内部温センサ１７で検出される内部温度Ｔ２は、改質器２の安定した運転状態に応じてほぼ一定に推移することになる。

一方、改質器２に改質水が正常に供給されない場合、すなわち供給異常となる場合は、温度センサ１５で検出される改質水温度Ｔ１は、水ポンプ１１の指示流量が周期的な変動を伴うものであるにもかかわらず、その変動に応じない状態を示すことになる。また、内部温センサ１７で検出される内部温度Ｔ２は、改質水が供給異常であることの影響を受けて上限値Ｔmaxを超える不安定な状態となる。コントローラ２０は、このような改質水温度Ｔ１及び内部温度Ｔ２の挙動に基づいて改質水が供給異常であることを判断する。このため、流量センサ１３の検出に頼ることなく、改質器２に対する改質水の正常な供給と改質水の供給異常とを、環境温度の変化などの外乱の影響を抑制して適正に検出することができる。

また、この実施形態において、水ポンプ１１により改質水の供給状態に与えられた変動は、改質水が蒸発部１４により加熱されることで、改質水の温度状態の変動に反映される。従って、改質水温度Ｔ１を検出する温度センサ１５を用いて改質水の供給状態の変動を有効に検出することが可能となる。このため、温度センサ１５を用いて改質器２に対する改質水の正常な供給と流体の供給異常とを有効に検出することができる。

また、この実施形態では、改質水の供給状態としての圧力状態を水ポンプ１１で変動させるようにしている。このため、改質水の供給異常が、改質ライン５に異物などが詰まることである場合、改質水の圧力を変動させることで、その異物を除去することも可能となる。このため、改質ライン５に異物などが詰まるなどの軽微な供給異常を解消することができ、供給異常による燃料電池システムの停止を抑制することができる。

また、この実施形態では、流量センサ１３を併用して改質水の流量を検出しているが、そのセンサ１３の故障も改質水の供給異常と区別して検出することができる。従って、流量センサ１３が故障しても温度センサ１５と内部温センサ１７が正常である場合には、システムの運転を継続して流量センサ１３の交換タイミングを計ることができる。このため、流量センサ１３を交換するまでの間で、燃料電池システムを停止させることなく運転して本システムを使い続けることができる。

更に、この実施形態の燃料電池システムによれば、改質水の供給異常が検出されたとき、コントローラ２０が、直ちに本システムの運転を停止させる。このため、改質水の供給異常により、改質器２や本システム自体が損傷を受けることを未然に防止することができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の流体供給システムを燃料電池システムに具体化した第２実施形態を図面を参照して詳細に説明する。

尚、この実施形態において、前記第１実施形態と同じ構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、以下には異なった点を中心に説明する。

この実施形態のシステムは、改質水ライン５において流量センサ１３が省略されることと、改質水の供給異常に対処するための制御プログラムの点で第１実施形態と構成が異なる。図８にその制御プログラムをフローチャートに示す。

このフローチャートにおいて、ステップ２００〜２２０の処理は、図２のフローチャートのステップ１００〜１２０の処理と同じである。

その後、ステップ２３０で、コントローラ２０は、温度センサ１５で検出される改質水温度Ｔ１に周期的な変化があるか否かを判断する。そして、検出される改質水温度Ｔ１に周期的な変化がある場合、コントローラ２０は、ステップ２２０の処理へ戻る。一方、検出される改質水温度Ｔ１に周期的な変化がない場合、コントローラ２０は、処理をステップ２４０へ移行する。

ステップ２４０で、コントローラ２０は、内部温センサ１７で検出される内部温度Ｔ２が所定の上限温度Ｔmaxより高いか否かを判断する。そして、この内部温度Ｔ２が上限温度Ｔmaxよりも高い場合、改質水の供給異常であるとして、コントローラ２０は、ステップ２５０で、改質水の供給異常であることを報知するために報知器２１を動作させ、ステップ２６０で、本システムの運転を停止させる。

一方、ステップ２４０で、内部温度Ｔ２が上限値Ｔmaxよりも高くない場合、改質水の供給には異常がないとして、コントローラ２０は、ステップ２７０で、内部温度Ｔ２が上限値Ｔmaxを超えない範囲内で、本システムの運転を継続させる。

従って、この実施形態のように、改質水ライン５に流量センサを持たない燃料電池システムでも、改質器２に対する改質水の正常な供給と改質水の供給異常とを、環境温度の変化などの外乱の影響を抑制して適正に検出することができる。

また、この実施形態の燃料電池システムでも、改質水の供給異常が検出されたときは、直ちに本システムの運転が停止するので、改質器２を含む本システムが、改質水不足の影響を受けることがない。このため、改質水の供給異常により、改質器２や本システムが損傷を受けることを未然に防止することができる。

尚、この発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱することのない範囲で以下のように実施することもができる。

（１）前記各実施形態では、所定の構成機器としての改質器２に所定の流体としての改質水を供給する構成において、改質水の供給異常を検出することについて説明した。これに対し、所定の構成機器としての燃料電池（スタック）や改質器に、所定の流体である冷却水を供給し、その冷却水を流体温度変更手段としての熱交換器で熱交換するように構成した冷却装置において、冷却水の供給異常を検出できるように構成してもよい。

（２）前記各実施形態では、本発明の流体供給システムを燃料電池システムに採用して燃料電池システムにおける流体供給の異常検出に有効に使用することができたが、燃料電池システム以外のシステムにおいて流体の供給異常を検出するために使用してもよい。

第１実施形態に係り、燃料電池システムを示す概略構成図。 制御プログラムを示すフローチャート。 水ポンプ指示流量及び改質水流量の変動を示すタイムチャート。 水ポンプ指示流量及び改質水流量の変動を示すタイムチャート。 処理実行結果の一例を示すタイムチャート。 処理実行結果の一例を示すタイムチャート。 処理実行結果の一例を示すタイムチャート。 第２実施形態に係り、制御プログラムを示すフローチャート。

符号の説明

２ 改質器（構成機器）
５ 改質水ライン（配管）
１１ 水ポンプ （流体供給手段）
１４ 蒸発部（流体温度変更手段）
１５ 温度センサ（検出手段）
２０ コントローラ（異常判断手段）
Ｔ１ 改質水温度

Claims (4)

1. 所定の構成機器に配管を通じて所定の流体を供給するための流体供給手段と、
   前記配管の途中に設けられ前記流体を加熱又は冷却するための流体温度変更手段と、
   前記流体温度変更手段と前記構成機器の間の前記配管における前記流体の状態を検出するための検出手段と
   を備え、
   前記流体の供給状態に所定の変動を与えたときの前記検出手段により検出された流体の状態に基づき、前記構成機器に対する前記流体の供給異常を判断するための異常判断手段と
   を備えることを特徴とする流体供給システム。
2. 前記検出手段は、前記流体の温度を検出する手段であることを特徴とする請求項１に記載の流体供給システム。
3. 前記流体の供給状態とは、前記流体の圧力であることを特徴とする請求項１又は２に記載の流体供給システム。
4. 燃料電池システムの流体供給装置又は冷却装置に用いることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の流体供給システム。

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