JP2005270347A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】 伸縮性を阻害しないようにメカニカルファスナーの一方材若しくは他方材を接合できるとともに、製造時における接合工程が容易に行える吸収性物品を提供する。
【解決手段】 吸収性本体３と、この吸収性本体３を着用者に保持させるための保持部材２とで構成され、この保持部材２にはメカニカルファスナーのループ材とフック材の一方材４１が接合され、上記吸収性本体３にはメカニカルファスナーのループ材とフック材の他方材２１が接合されて、吸収性本体３の少なくとも一部が保持部材２に着脱可能に係止されて保持されるようになったパンツ型吸収性物品１であって、
上記一方材４１と他方材２１の少なくとも一方は伸縮部位に接合され、この接合は、伸縮部位を伸張させた状態で、伸縮方向に所定の間隔Ｘ１を隔てて接合されている。
【選択図】 図９

Description

本発明は、伸縮性を阻害しないようにメカニカルファスナーの一方材を接合できるようにした吸収性物品に関する。

従来、後胴回り域の両端部のメカニカルファスナーのフック材を、前胴回り域の外面のメカニカルファスナーのループ材に着脱可能に係止して取付ける使い捨ておむつがある。

このような使い捨ておむつにおいて、前胴回り域が伸縮性を有している場合、この前胴回り域の横長シート状ループ材に後胴回り域のフック材を係止すると、ループ材が横長シート状であることから、これを接合した前胴回り域の伸縮性を阻害するという問題がある。

そこで、実質的に非伸張状態の前胴回り域に、縦方向に延びる短冊状のループ材を横方向に離間して並列状態で接合することにより、前胴回り域の伸縮性を阻害しないようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−２６３１３３号公報

しかしながら、特許文献１では、実質的に非伸張状態の前胴回り域に、短冊状のループ材を接合するものであるから、収縮してシワになった前胴回り域にループ材を接合しなければならないので、製造時における接合工程が非常に困難であるという問題があった。

本発明は、上記問題を解消するためになされたもので、伸縮性を阻害しないようにメカニカルファスナーの一方材若しくは他方材を接合できるとともに、製造時における接合工程が容易に行える吸収性物品を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、吸収性本体と、この吸収性本体を着用者に保持させるための保持部材とで構成され、この保持部材にはメカニカルファスナーのループ材とフック材の一方材が接合され、上記吸収性本体にはメカニカルファスナーのループ材とフック材の他方材が接合されて、吸収性本体の少なくとも一部が保持部材に着脱可能に係止されて保持されるようになった吸収性物品であって、
上記一方材と他方材の少なくとも一方は伸縮部位に接合され、この接合は、伸縮部位を伸張させた状態で、伸縮方向に所定の間隔を隔てて接合されていることを特徴とするものである。

請求項２の発明は、請求項１記載の吸収性物品であって、上記一方材または／および他方材は、２箇所以上で伸縮部位に接合される横長シート状材であることを特徴とするものである。

請求項３の発明は、請求項１記載の吸収性物品であって、上記一方材または／および他方材は、１箇所で伸縮部位に接合される短冊状材であることを特徴とするものである。

請求項４の発明は、請求項１または２記載の吸収性物品であって、上記ループ材は、織物若しくは不織布とフィルムベースとの複合材であることを特徴とするものである。

請求項５の発明は、請求項１または２記載の吸収性物品であって、上記ループ材は、織物若しくは不織布であることを特徴とするものである。

請求項１の発明によれば、一方材と他方材の少なくとも一方を伸縮部位に接合する際に、伸縮部位を伸張させた状態で、伸縮方向に所定の間隔を隔てて接合するから、伸縮部位は伸び方向にも縮み方向にも伸縮性を阻害されなくなる。

また、伸縮部位を伸張させた状態で一方材若しくは他方材を接合するから、伸張させてシワの無い伸縮部位に一方材若しくは他方材を接合できるので、製造時における接合工程が容易に行えるようになる。

請求項２の発明によれば、一方材または／および他方材は、２箇所以上で接合する横長シート状材であるから、伸縮部位とともに一方材（若しくは他方材）を縮ませた状態で他方材（若しくは一方材）を係止した後に、伸縮部位を伸ばしても、それに追従して一方材若しくは他方材も伸びるので、係止が外れにくくなる。

また、一方材若しくは他方材の係止位置の自由度が高まるとともに、接合工程も１回で済むようになる。

請求項３の発明によれば、一方材または／および他方材は、１箇所で接合する短冊状材であるから、請求項１の効果の加えて、一方材または／および他方材が節約できるようになる。

請求項４の発明によれば、ループ材は、織物若しくは不織布とフィルムベースとの複合材であるから、フィルムベースを吸収性物品若しくは保持部材に接合できるので、接合工程が容易に行えるようになる。

請求項５の発明によれば、ループ材は、織物若しくは不織布であるから、フィルムベースが無いので、通気性が阻害されなくなる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

図１（ａ）は、開閉式使い捨てパンツ１の展開正面図であり、この使い捨てパンツ１は、パンツ本体２と吸収性本体（吸収性物品）３とを組み合わせて構成されている。

図６（ａ）は吸収性本体３の正面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａ線断面図、図７は図６（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

上記吸収性本体３は、第１吸収体６と、この第１吸収体６の下に接合部１９により接合された第２吸収体７とを備えている。

第１吸収体６は、親水性の第１トップシート８と、不透液性若しくは撥水性の第１バックシート９との間に第１吸収コア１０が挟み込まれて接合されている。

第２吸収体７は、親水性の第２トップシート１１と、不透液性若しくは撥水性の第２バックシート１２との間の左右両側位置に第２吸収コア１３がそれぞれ挟み込まれて接合されている。

第２バックシート１２の外側には、撥水性シート１４が接合されて、この撥水性シート１４と第２トップシート１１とが接合されることになる。この撥水性シート１４は、肌触りを良くするためのものであるが、撥水性シート１４を省略して、第２バックシート１２を延出させることにより、第２バックシート１２と第２トップシート１１とを接合することも可能である。

第１吸収コア１０は、前部と後部よりも股部が狭幅Ｗ１の砂時計型に形成されるとともに、第２吸収コア１３は、第１吸収体６よりも大きくて、第１吸収コア１０と同様に、前部と後部よりも股部が狭幅Ｗ２の砂時計型に形成されている。

第１吸収コア１０は、第１吸収体６の外輪郭に沿った砂時計型であるが、第２吸収コア１３は、内縁が第１吸収コア１０の外縁に沿った内向き湾曲凸形状に形成されるとともに、外縁が第２吸収体７の脚用穴Ｓに沿った内向き湾曲凹形状に形成されている。

そして、第１吸収体６の第１吸収コア１０は、第２吸収体７の左右の第２吸収コア１３間に嵌め込まれるようになる。なお、図６（ｂ）および図７では、各素材の位置関係を明らかにするために、第２吸収コア１３に対して第１吸収コア１０が浮いているように描かれているが、実際には、第１吸収コア１０と第２吸収コア１３とは、図８に示すように、略フラット（略偏平）になる。

第１吸収体６の第１吸収コア１０の外縁と第２吸収コア１３の内縁との間の嵌め込み部分には、隙間ｔ（図８参照…例えば３〜１０ｍｍ）が形成されていることが好ましい。

第１吸収体６には、親水性の立ち上がりフラップ１５が設けられている。この立ち上がりフラップ１５は、第１バックシート９の下面に接着された底部１５ａの左右両端から第１吸収体６の両側部に沿って立ち上がり、その上端から内向きに折り返した立ち下げ端部１５ｂには、立ち上がり用弾性部材１６が長さ方向に伸張状態で添設されている。

第１吸収体６の第１トップシート８は、側端部８ａが立ち上げられて、立ち上がりフラップ１５の立ち下げ端部１５ｂに接合されているとともに、第１バックシート９の側端部（不透液性領域）９ａが立ち上げられて、第１トップシート８の立ち上げ側端部（根元部分）８ａに接合されている。

第１トップシート８の側端部８ａと第１バックシート９の側端部９ａとは、略同じ高さで立ち上がっていることが好ましい。

第１吸収体６の立ち上がりフラップ１５と第１バックシート９との間には、立ち上がり基部付近と立ち上がり中間部付近とに、立ち上がり補助用弾性部材１７ａ，１７ｂがそれぞれ長さ方向に伸張状態で添設されている。この立ち上がり補助用弾性部材１７ａ，１７ｂは、立ち上がりフラップ１５の立ち上がりを確実にするためのものであり、特に、中間部付近の立ち上がり補助用弾性部材１７ｂは、第１吸収コア１０の内向き湾曲凹形状の部分の立ち上がりを確実にするために寄与するものである。なお、立ち上がり補助用弾性部材１７ａ，１７ｂは省略することも可能である。

第２吸収体７の第２トップシート１１と撥水性シート１４との間の両端部には、脚用穴Ｓと第２吸収コア１３の外縁とに沿って脚用弾性部材１８が長さ方向に伸張状態で添設されている。

第１吸収体６と第２吸収体７とは、前後方向の長さは同じに設定され、吸収性本体３としては、後部３ｂの長さは短く、前部３ａの長さは長く設定されていて、各吸収コア１０，１３および各弾性部材１６，１７ａ，１７ｂ，１８の前後方向の長さは、前部３ａと後部３ｂとの間の中間部３ｃの前後端部付近で止まるように設定されている。

第１吸収体６の立ち上がりフラップ１５の前後端部１５ｃ，１５ｄは、上記吸収性本体３の前部３ａと後部３ｂの長さの範囲で、図７のように、第１トップシート８の上に倒伏した姿勢で接合部２４により接合されている。

上記吸収性本体３の前部３ａの前端側には、第２吸収体７の第２トップシート１１と撥水性シート１４との間に、前ウエスト用弾性部材２０が幅方向に伸張状態で添設されている。

また、上記吸収性本体３の前部３ａの前端側の両側には、第２吸収体７の第２トップシート１１にメカニカルファスナーの第１フック材２１が接合されるとともに、前部３ａの後端側の両側には、第２吸収体７の第２トップシート１１と撥水性シート１４との間に挟み込んで取付けた摘み用タブ２２にメカニカルファスナーの第２フック材２３が接合されている。

この左右の摘み用タブ２２の内、図６（ａ）の左側の摘み用タブ２２は、内向きに折り込まれて、その第２フック材２３を第２トップシート（ループ材となる不織布）１１に係止された不使用状態を図示してあり、右側の摘み用タブ２２は、外向きに折り返されて、その第２フック材２３が第２トップシート（ループ材となる不織布）１１に係止されていない使用状態を図示している。この摘み用タブ２２は、通常は、左側の摘み用タブ２２のように、内向きに折り込まれた不使用状態になっている。

ここで、メカニカルファスナーとは、フック部とループ部とが対をなして、両者を強く圧迫すると、フック部とループ部とが相互に外れにくいように係止されるとともに、フック部とループ部とを手で強く引き剥がすと、フック部とループ部との係止が外れるものをいい、面ファスナーとも呼ばれている。

また、不織布製シート自体は、メカニカルファスナーのループ部としての機能も有するので、ループ部を設ける代わりに、不織布シートを利用すれば、ループ部を省略できる。なお、メカニカルファスナーに代えて、繰り返して係止・剥離可能な粘着剤であっても良い。

第１吸収体６と第２吸収体７とは別工程で製造して、第２吸収体７の上に第１吸収体６を接合部１９で接合することにより、一体的に組み付けられるようになる。

上記吸収性本体（吸収性物品）３は、吸収コア１０，１３を幅方向に３分割して、両側位置の第２吸収コア１３の間に第１吸収コア１０を嵌め込んで、第１吸収コア１０と第２吸収コア１３とを略フラットにするとともに、第１吸収体６の両側部に、立ち上がりフラップ１５を設けたものである。

したがって、通常時は、中央位置の第１吸収コア１０で尿等を吸収するとともに、立ち上がりフラップ１５で第１吸収体６からの横漏れを防止することができる。

そして、着用者が横向きに寝ている場合、第１吸収コア１０で吸収しきれなかった尿等が立ち上がりフラップ１５を乗り越えても、第２吸収コア１３で吸収できるため、横漏れを確実に防止することができる。

また、第１吸収コア１０の股部Ｒを狭幅Ｗ１に形成したから、股部Ｒがごわごわしなくなって、着用感が向上するようになる。

加えて、第１吸収コア１０とともに第２吸収コア１３の股部Ｒも狭幅Ｗ２に形成したから、股部Ｒにフィットし易くなって横漏れを確実に防止できるとともに、股部Ｒがごわごわしなくなって、着用感が向上するようになる。

第１トップシート８が親水性、第１バックシート９が不透液性若しくは撥水性、立ち上がりフラップ１５が親水性である場合、尿等は第１トップシート８の付近から立ち上がりフラップ１５を透過し易くなる。

そこで、不透液性若しくは撥水性の第１バックシート９の立ち上げ側端部（不透液性領域）９ａを親水性の第１トップシート８の立ち上げ側端部（根元部分）８ａに接合することにより、尿等が第１バックシート９の立ち上げ側端部９ａの高さを超えるまでは、親水性の立ち上がりフラップ１５を透過しにくくなるので、第１吸収体６からの横漏れを確実に防止することができる。

また、第１バックシート９を不透液性の通気性プラスチックフィルムで形成すれば、第１バックシート９の立ち上げ側端部９ａを利用して不透液性領域を簡単に形成することができる。

さらに、立ち上がりフラップ１５を通気性の撥水性シート材料で形成すれば、通気性が良好で着用感が向上するとともに、横漏れをより確実に防止できるようになる。

さらにまた、第１吸収コア１０と第２吸収コア１３の嵌め込み部分に隙間ｔを形成したから、第２吸収コア１３の間に第１吸収コア１０を嵌め込む際の微妙な調整代が不要になるので、各吸収体６，７の製造・組み付けを容易に行うことができる。

上記吸収性本体３において、第１トップシート８は親水性、立ち上がりフラップ１５は撥水性である場合には、第１トップシート８の立ち上げ側端部８ａを立ち上がりフラップ１５の立ち下げ端部１５ｂに接合することができる。この場合には、第１バックシート９に立ち上げ側端部９ａを形成する必要は無い。

そして、立ち上がりフラップ１５が撥水性である場合、尿等は第１トップシート８の付近から立ち上がりフラップ１５を透過し難くなるが、表面張力の関係で尿等が球状になって立ち上がりフラップ１５の前後方向に移動して、前後端部１５ｃ，１５ｄから横漏れし易くなる。

そこで、親水性の第１トップシート８の立ち上げ側端部８ａを撥水性の立ち上がりフラップ１５の立ち下げ端部１５ｂに接合することにより、尿等が球状にならないで、トップシート８の立ち上げ側端部８ａにしみ込みながら拡散するので、前後端部１５ｃ，１５ｄからの横漏れを防止することができる。

次に、上記吸収性本体３を取付けるパンツ本体２を説明する。

図１（ａ）は、開閉式使い捨てパンツ１の展開正面図、図１（ｂ）は、パンツ本体２の展開正面図である。

上記パンツ本体２は、前腹部Ｐと後背部Ｑとを組み合わせて構成されている。

上記前腹部Ｐは、図１（ａ）（ｂ）では、右前帯部Ｐ１と左前帯部Ｐ２とに切り離された状態となっているが、切り離し前は、図４（ａ）のように、ミシン目状の切断線３０で一体的に連結されていて、図４（ｂ）のように、必要な時に切断線３０で切り離せるようになっている。以下で前腹部Ｐと言うときは、切り離し前の連結状態を指すものとする。

上記前腹部Ｐは、図４（ａ）を参照すれば、内装シート３１と外装シート３２との間に、前帯用弾性部材３３が幅方向に伸張状態で添設されて構成され、この前腹部Ｐの下縁は、円弧状切欠き縁３４ａに形成されている。

上記後背部Ｑは、図４（ｃ）を参照すれば、内装シート３５と外装シート３６との間に、後ウエスト用弾性部材３７と後ボディフィット用弾性部材３８とが幅方向に伸張状態で添設されるとともに、左右下部の円弧状切欠き縁３４ｂに沿って、かつ上記吸収性本体３の脚用弾性部材１８に繋がるように、脚用弾性部材３９が伸張状態で添設されて構成されている。

上記後背部Ｑの内装シート３５には、上記吸収性本体３の中間部３ｃの一部と後部３ｂとが接合されて組み付けられている。なお、吸収性本体３を接合する後背部Ｑの部分に位置する後ボディフィット用弾性部材３８と脚用弾性部材３９とは、弱体化処理（切断等）を施して、その伸縮力が吸収性本体３に及ばないようにすることが好ましい。

上記前腹部Ｐと後背部Ｑとは、図２のように、左右両端部３４ｃを相互に接合することで（サイドシール）、一体的に組み付けられて、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間に胴回り開口Ｕ（図５参照）を形成するようになっている。また、吸収性本体３を図３のように二つ折りした時には（詳細は後述する。）、後背部Ｑと吸収性本体３との間の両側に脚用穴Ｓ（図５参照）が形成されることになり、このとき吸収性本体３の長さ方向の中間部分が股部Ｒとなる。

上記前腹部Ｐの外装シート３２の前面には、横長長方形シート状のループ材４１が接合されている。この接合構造については後で詳細に説明する。

上記ループ材４１にも上記切断線３０が形成されていて、上記前腹部Ｐが右前帯部Ｐ１と左前帯部Ｐ２とに切り離される時に、同時に切り離されるようになる。

上記ループ材４１の前方には、上記切断線３０に跨って帯摘み部４２が配置され、この帯摘み部４２の一端部は接合部４３で右前帯部Ｐ１に接合されるとともに、他端部にはメカニカルファスナーの第３フック材４４が接合されている。

この第３フック材４４は、前腹部Ｐの切り離し前は〔図４（ａ）参照〕、上記ループ材４１に係止されるとともに、前腹部Ｐの切り離し時は〔図４（ｂ）参照〕、上記帯摘み部４２を摘んで上記ループ材４１から引き剥がすようにする。

上記吸収性本体３を図２の状態から図３のように二つ折りした時は、吸収性本体３の前部３ａの両側の第１フック材２１がループ材４１に係止されて、吸収性本体３が二つ折り状態に保持されるようになる。

上記使い捨てパンツ１の製造時は、図３のような状態でパンツ本体２と吸収性本体３とが組み付けられている。

着用者が使い捨てパンツ１を穿く時（介護者が使い捨てパンツ１を穿かせる時）は、胴回り開口Ｕから左右の脚を脚用穴Ｓにそれぞれ通して、前腹部Ｐが腹側、後背部Ｑが背側となるように使い捨てパンツ１を引き上げると、前腹部Ｐと後背部Ｑは、各弾性部材２０，３３，３７，３８の収縮力で着用者の胴回りにフィットするとともに、脚用穴Ｓは、各弾性部材１８，３９の収縮力で着用者の脚周りにフィットするようになる。また、吸収性本体３の股部Ｒは、立ち上がった立ち上がりフラップ１５とともに着用者の股回りにフィットするようになる。

そして、着用者が使い捨てパンツ１を脱ぐ時（介護者が使い捨てパンツ１を脱がせる時）は、使い捨てパンツ１を引き下げて、左右の脚を脚用穴Ｓからそれぞれ抜くようにすれば良い。

上記使い捨てパンツ１は、下記のような穿き方（穿かせ方）をすることができる。

すなわち、図３の二つ折り状態の吸収性本体３の第１フック材２１を前腹部Ｐのループ材４１から引き剥がして、図２のように、吸収性本体３を展開状態とする。次いで、図４（ａ）（ｂ）のように、前腹部Ｐの帯摘み部４２を摘んで、第３フック材４４をループ材４１から引き剥がすとともに、前腹部Ｐを切断線３０で切断し、右前帯部Ｐ１と左前帯部Ｐ２とに切り離して、図１（ａ）のように、右前帯部Ｐ１と左前帯部Ｐ２とを展開状態とする。

この状態で、着用者の背側に後背部Ｑを回すとともに、着用者の腹側に右前帯部Ｐ１と左前帯部Ｐ２とを回して、右前帯部Ｐ１の帯摘み部４２を摘んで、第３フック材４４を左前帯部Ｐ２のループ材４１に係止させる。これにより、前腹部Ｐと後背部Ｑが着用者の胴回りにフィットするようになる。

次いで、吸収性本体３を後から前に着用者の股下にくぐらせて二つ折りしながら、吸収性本体３の第１フック材２１を右前帯部Ｐ１と左前帯部Ｐ２のループ材４１に係止させる。これにより、吸収性本体３が二つ折り状態に保持されて、着用者の股回りにフィットするようになる。

このとき、図５のように、吸収性本体３の前部３ａの両側の摘み用タブ２２を摘んで、第２フック材２３を第２吸収体７の第２トップシート（ループ材となる不織布）１１から引き剥がし、摘み用タブ２２を後方に引っ張りながら右前帯部Ｐ１と左前帯部Ｐ２の外装シート（ループ材となる不織布）３２に係止させる。これにより、脚用穴Ｓが絞られて、着用者の脚回りによりフィットするようになる。

そして、着用者が使い捨てパンツ１を脱ぐ時（介護者が使い捨てパンツ１を穿かせる時）は、上記と逆の手順、つまり、吸収性本体３の前部３ａの両側の摘み用タブ２２を摘んで、第２フック材２３を第２吸収体７の第２トップシート（ループ材となる不織布）１１から引き剥がし、吸収性本体３の第１フック材２１を右前帯部Ｐ１と左前帯部Ｐ２のループ材４１から引き剥がして、吸収性本体３を前から後に着用者の股下にくぐらせて展開させ、次いで、前腹部Ｐの帯摘み部４２を摘んで、第３フック材４４をループ材４１から引き剥がして、右前帯部Ｐ１と左前帯部Ｐ２とを展開させれば良い。

上記前腹部Ｐの外装シート３２の前面に接合する横長長方形シート状のループ材４１の接合構造について説明する。

図９（ａ）は前腹部Ｐの正面図であり、右前帯部Ｐ１のみを実線で示しているが、ループ材４１は、左前帯部Ｐ２にも跨って接合されているものであり、以下の接合構造は、左前帯部Ｐ２でも同様である。

図９（ｂ）は右前帯部Ｐ１の伸張状態の断面図、図９（ｃ）は右前帯部Ｐ１の収縮状態の断面図である。上記ループ材４１は、ループ材４１となる織物若しくは不織布４１ａとフィルムベース４１ｂとの複合材で構成されている。

そして、図９（ｂ）のように、右前帯部Ｐ１を幅方向Ｗに伸張させた状態で、幅方向Ｗに所定の間隔Ｘ１を隔てて、上下方向の複数箇所の接合部４５で接合されている。

この接合の後に、右前帯部Ｐ１を収縮させると、図９（ｃ）のように、接合間隔Ｘ２が狭まるので（Ｘ１＞Ｘ２）、接合間隔Ｘ２の間の右前帯部Ｐ１は凹状になるとともに、接合間隔Ｘ２の間のループ材４１が凸状になる。

上記のようなループ材４１の接合構造であれば、幅方向Ｗに伸縮自在なパンツ本体２の前腹部Ｐにメカニカルファスナーのループ材（一方材）４１を接合する際に、前腹部Ｐを伸張させた状態で、幅方向Ｗに所定の間隔Ｘ１を隔てて、上下方向に接合するから、前腹部Ｐは伸び方向にも縮み方向にも伸縮性を阻害されなくなる。

また、前腹部Ｐを伸張させた状態でループ材４１を接合するから、伸張させてシワの無い前腹部Ｐにループ材４１を接合できるので、製造時における接合工程が容易に行えるようになる。

さらに、ループ材４１は、２箇所以上で接合する横長シート状材であるから、前腹部Ｐとともにループ材４１を縮ませた状態で第１フック材（他方材）２１をループ材４１に係止した後に、前腹部Ｐを伸ばしても、それに追従してループ材４１も伸びるので、第１フック材２１の係止が外れにくくなる。また、第１フック材２１の係止位置の自由度が高まるとともに、接合工程も１回で済むようになる。

さらにまた、ループ材４１は、ループ材４１となる織物等４１ａとフィルムベース４１ｂとの複合材であるから、フィルムベース４１ｂを前腹部Ｐに接合できるので、接合工程が容易に行えるようになる。

図９では、ループ材４１は、２箇所以上で接合する横長シート状材であったが、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、ループ材４１を短冊状材として、各ループ材４１を１箇所の接合部４５で接合することもできる。

このように、ループ材４１を１箇所で接合する短冊状材とすれば、ループ材４１が節約できるようになる。

また、図１０（ｃ）のように、ループ材４１は、ループ材４１となる織物等４１ａのみで構成することもできる。

このように、ループ材４１を織物等４１ａで構成すれば、フィルムベース４１ｂが無いので、通気性が阻害されなくなる。

上記実施形態では、吸収性本体３を着用者に保持させるための保持部材は、前腹部Ｐと後背部Ｑとを組み合わせたパンツ本体２であり、伸縮部位は、ループ材４１を伸張させた状態で接合した前腹部Ｐであったが、図１に二点鎖線で示すように、後背部Ｑから前方に延長部Ｑ１を延長させて、この後背部Ｑと延長部Ｑ１とに跨るように吸収性本体３を接合した別タイプ１では、延長部Ｑ１の前端部（延長端部）の左右両側縁部に、第１フック材１２１を有する摘み用タブ端子１２２をそれぞれ設けることができる。

そして、吸収性本体３の前ウエスト用弾性部材２０とループ材４１を省略して、後背部Ｑの延長部Ｑ１の前部に前ウエスト用弾性部材１２０を設けるとともに、延長部Ｑ１の前部にループ材４１を接合することができる。

この別タイプ１では、吸収性本体３を着用者に保持させるための保持部材は、前腹部Ｐと、延長部Ｑ１を含む後背部Ｑとを組み合わせたパンツ本体２であるが、伸縮部位は、ループ材４１を伸張させた状態で接合した延長部Ｑ１の前部となる。

また、図１１（ａ）に示すように、吸収性本体３の後部両側に、フック材５１を有するテープ基材５２をそれぞれ取付ける一方、吸収性本体３の前部に、前ウエスト用弾性部材２０を設けるとともにループ材４１を接合する別タイプ２では、図１１（ｂ）に示すように、吸収性本体３の後部のテープ基材５２のフック材５１を吸収性本体３の前部のループ材４１に係止して、組み立てるようになる。

この別タイプ２では、吸収性本体３を着用者に保持させるための保持部材は、フック材５１を有するテープ基材５２であり、伸縮部位は、ループ材４１を伸張させた状態で接合した吸収性本体３の前部となる。

さらに、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、吸収性本体（尿取りパッド）３の両側部に長さ方向に伸張状態で脚用弾性部材１８を添設して、この吸収性本体３の裏面の両側部にフック材５１を接合する一方、前腹部Ｐと後背部Ｑとの左右両端部３４ｃを相互に接合することで（サイドシール）一体的に組み付けて、股部Ｒと脚用穴Ｓとを形成してパンツ本体２´とした別タイプ３では、図１２（ｃ）に示すように、吸収性本体３のフック材５１をパンツ本体２´の股部Ｒの内面のループ材４１に係止して、組み立てるようになる。

この別タイプ３では、吸収性本体３を着用者に保持させるための保持部材は、パンツ本体２´であり、伸縮部位は、フック材５１を伸張させた状態で接合した吸収性本体３の両側部となる。

上記各部材の構成材料等を簡単に説明する。

［第１トップシート８、第２トップシート１１］
親水性（透液性）不織布材料が好ましい。例えば、親水性繊維（セルロース、レーヨン、コットン等）を用いた不織布材料、或いは疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）の表面を界面活性剤により処理し、透液性として不織布材料が用いられる。好ましくは、疎水性繊維裏面を界面活性剤により処理し透液性とした目付１０〜２５ｇ／ｍ²の透液性不織布材料（ポイントボンド不織布、エアースルー不織布）である。

［第１バックシート９、第２バックシート１２］
撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）、プラスチックフィルム（通気性であっても非通気性であっても良いが、好適な態様としては通気性プラスチックフィルムが望ましい）やその複合材料が用いられる。好ましくは、目付１５〜４０ｇ／ｍ²の通気性ポリエチレンフィルムである。

［第１吸収コア１０、第２吸収コア１３］
粉砕したパルプ繊維やセルロース繊維等の親水性繊維集合層に粒状の高分子吸水体を混合した吸収性コアを、ティッシュペーパーなどの紙シート或いは透液性不織布シート等の被覆シートで包んで、所定形状（長方形、砂時計型、ひょうたん型等）に成形した吸収体である。上記繊維や高分子吸水体をシート状に成形したシート状吸収体（例えばエアレイド吸収体）等を、所定形状に成形して用いても構わない。また、着用者が歩いたり、寝返りを打ったりしても形状を保持できるように、親水性繊維集合層中やシートに形状保持手段（ホットメルト接着剤の塗布、合成繊維の混合）を施しても構わない。

〔撥水性シート１４〕
第２バックシート１２にプラスチックフィルムを使用した時に、肌触りを良くするためのものであって、撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が好ましい。

［立ち上がりフラップ１５］
親水性の場合は、第１、第２トップシート８，１１と同様の不織布材料が好ましい。

撥水性の場合は、第１、第２バックシート９，１２と同様の不織布材料が好ましい。

［弾性部材１６，１７ａ，１７ｂ，１８，２０，３３，３７，３８，３９］
通常使い捨ておむつに用いられる弾性伸縮材料（ポリウレタン糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム等）が用いられて、ホットメルト接着剤、熱接着、超音波接着など好適な添設手段でもって添設される。好ましくはゴム系のホットメルト接着剤である。また、繊度３００〜２０００デシテックスのポリウレタン糸を、倍率１．１〜５．０倍に伸長して添設するのが好ましい。

［内装シート３１］
撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が用いられる。好ましくは、目付１０〜２５ｇ／ｍ²の撥水性不織布材料である。また、内面のみを親水化［界面活性剤を塗布する或いは親水性繊維（レーヨン、コットン等）の層を作る。］しても良く、この場合には、肌に当接した場合の感触が良くなり、吸汗効果も期待できる。

［外装シート３２］
通気性のある撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が用いられる。好ましくは、目付１０〜２５ｇ／ｍ²の撥水性不織布材料である。

［各シート材料の接合］
上記各シート材料の接合は、ホットメルト接着剤、熱接合、超音波シール等の方法が適宜用いられる。ホットメルト接着剤については、ゴム系、ポリオレフィン系、酢酸ビニル系等のホットメルト接着剤から適切に選定して、直接的なコーター塗布、間接的なスパイラル塗布、メルトブロー（カーテンスプレー）塗布、ビード塗布等の方法で塗布する。なお、サイドシールの接合には、熱接合が好ましい。

（ａ）は開閉式使い捨てパンツの展開正面図、（ｂ）はパンツ本体の展開正面図である。 開閉式使い捨てパンツの前腹部が右前帯部と左前帯部とに切り離される前の正面図である。 開閉式使い捨てパンツの吸収性本体を二つ折りして係止した状態の正面図である。 （ａ）は前腹部の切断線部分の切断前の断面図、（ｂ）は前腹部の切断線部分の切断後の断面図、（ｃ）は後背部の断面図である。 開閉式使い捨てパンツの組み付け側面図である。 （ａ）は吸収性本体の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 図６（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 第１吸収コアと第２吸収コアの上下位置関係を示す断面図である。 （ａ）は右前帯部の正面図、（ｂ）は（ａ）の伸張状態の断面図、（ｃ）は（ｂ）の収縮状態の断面図である。 （ａ）は第１変形例のループ材を接合した右前帯部の正面図、（ｂ）は（ａ）の収縮状態の断面図、（ｃ）は第２変形例のループ材を接合した右前帯部の収縮状態の断面図である。 別タイプの吸収性物品であり、（ａ）は吸収性本体の展開斜視図、（ｂ）は吸収性本体の組立て斜視図である。 別タイプの吸収性物品であり、（ａ）は吸収性本体の斜視図、（ｂ）は吸収性本体の裏面図、（ｃ）はパンツ本体の斜視図である。

符号の説明

１ 使い捨てパンツ
２，２´ パンツ本体（保持部材）
３ 吸収性本体（伸縮部位）
６ 第１吸収体
７ 第２吸収体
１５ 立ち上がりフラップ
２１ 第１フック材（他方材）
３３ 前帯用弾性部材
４１ ループ材（一方材）
４１ａ 繊維等
４１ｂ フィルムベース
５１ フック材（他方材）
５２ テープ基材（保持部材）
Ｐ 前腹部（保持部材）
Ｑ 後背部
Ｑ１ 延長部（伸縮部位）
Ｒ 股部
Ｓ 脚用穴
Ｗ 幅方向
Ｘ１ 間隔

Claims (5)

1. 吸収性本体と、この吸収性本体を着用者に保持させるための保持部材とで構成され、この保持部材にはメカニカルファスナーのループ材とフック材の一方材が接合され、上記吸収性本体にはメカニカルファスナーのループ材とフック材の他方材が接合されて、吸収性本体の少なくとも一部が保持部材に着脱可能に係止されて保持されるようになった吸収性物品であって、
   上記一方材と他方材の少なくとも一方は伸縮部位に接合され、この接合は、伸縮部位を伸張させた状態で、伸縮方向に所定の間隔を隔てて接合されていることを特徴とする吸収性物品。
2. 上記一方材または／および他方材は、２箇所以上で伸縮部位に接合される横長シート状材であることを特徴とする請求項１記載の吸収性物品。
3. 上記一方材または／および他方材は、１箇所で伸縮部位に接合される短冊状材であることを特徴とする請求項１記載の吸収性物品。
4. 上記ループ材は、織物若しくは不織布とフィルムベースとの複合材であることを特徴とする請求項１または２記載の吸収性物品。
5. 上記ループ材は、織物若しくは不織布であることを特徴とする請求項１または２記載の吸収性物品。

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