JP2005262499A - Liquid containing body and liquid jetting apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体収容体、液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid container and a liquid ejecting apparatus.
液体をターゲットに対して液体噴射ヘッドを介して噴射させる液体噴射装置として、インクジェットプリンタが広く知られている。そして、このようなインクジェットプリンタにおいては、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドにおいて、ノズル近傍のインクが増粘したり、ノズル内に気泡が混入したりして、印刷が良好に行われなくなるおそれがあった。そこで、これらを回復させるために、インクジェットプリンタは、適宜クリーニングすることによって、記録ヘッドのノズル開口から気泡、増粘したインク等を排出させて廃インクタンクに回収していた。そして、廃インクタンク及びインクカートリッジを一体形成したインク収容装置を備えたインクジェット式記録装置があった。 2. Related Art Inkjet printers are widely known as liquid ejecting apparatuses that eject liquid onto a target via a liquid ejecting head. In such an ink jet printer, in a recording head as a liquid ejecting head, there is a possibility that ink near the nozzles is thickened or bubbles are mixed in the nozzles, so that printing may not be performed satisfactorily. It was. Therefore, in order to recover these, the ink jet printer is appropriately cleaned to discharge bubbles, thickened ink, and the like from the nozzle openings of the recording head and collect them in a waste ink tank. In addition, there has been an ink jet recording apparatus provided with an ink storage device integrally formed with a waste ink tank and an ink cartridge.
このようなインク収容装置は、記録ヘッドにインクを供給するためのインク収容袋の収容室と、廃インクを収容するための廃棄インク導入室とを備えている。このようなインク収容装置のケース本体または蓋体には、廃インクと共に記録ヘッドから吸引した空気をインク収容装置の外部に排出させるための孔が設けられていた。そして、配置姿勢が変化することによって廃インクが孔から漏出しないように、その孔を透気性フィルムで密閉していた(例えば、特許文献1。)。
しかしながら、特許文献1に記載のインク収容装置は、廃インクを十分回収していない状態でも、インク収容装置の配置姿勢が変化することにより、透気性フィルムに廃インクが接することがあった。一般にこの透気性フィルムは、廃インクが数回付着してもその透気性が低下することはないが、廃インクが頻繁に付着し、さらにその付着した廃インクが乾燥した場合には、その透気性が低下してしまう虞があった。透気性フィルムの透気性が低下すると、廃インクと共に記録ヘッドのノズル開口から吸引された空気を孔から排出できなくなる。その結果、廃棄インク導入室が空気で満たされてしまい、廃インクが十分回収されていないのにも関わらず、それ以上廃インクを回収することができなくなるばかりか、圧力上昇による廃棄インク導入室の破損や廃インク漏れ、本体側クリーニング機構の破損の虞があった。 However, in the ink storage device described in Patent Document 1, even when the waste ink is not sufficiently collected, the waste ink may come into contact with the permeable film due to a change in the arrangement posture of the ink storage device. In general, this air permeable film does not decrease its air permeability even if the waste ink adheres several times. However, when the waste ink adheres frequently and the attached waste ink dries, the permeability of the air permeable film does not decrease. There was a risk that the temper would be lowered. When the air permeability of the air permeable film decreases, the air sucked from the nozzle openings of the recording head together with the waste ink cannot be discharged from the holes. As a result, the waste ink introduction chamber is filled with air, and the waste ink cannot be collected any more, even though the waste ink is not sufficiently collected. Damage, waste ink leakage, and damage to the main body side cleaning mechanism.
本発明の目的は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、配置姿勢によって廃液が漏出するのを防止するとともに透気性を保つことのできる液体収容体、液体噴射装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a liquid container and a liquid ejecting apparatus that can prevent waste liquid from leaking depending on the arrangement posture and can maintain air permeability. .
上記問題点を解決するために、本発明の液体収容体は、液体噴射ヘッドに供給するための液体を収容した液体収容室と、廃液を収容するための吸収体を収容した廃液収容室を備えた液体収容体において、前記廃液収容室に外気と連通する大気連通孔を設け、該大気連通孔を透気フィルムで密閉した。 In order to solve the above problems, a liquid container of the present invention includes a liquid storage chamber that stores a liquid to be supplied to a liquid jet head, and a waste liquid storage chamber that stores an absorber for storing a waste liquid. In the liquid container, an air communication hole communicating with the outside air was provided in the waste liquid storage chamber, and the air communication hole was sealed with a gas permeable film.
この発明によれば、廃液収容室に設けた大気連通孔を透気フィルムで密閉したため、大気連通孔から廃液が漏れ出ることはない。また、その大気連通孔を密閉したフィルムは透気フィルムであるため、廃液収容室に廃液が導入されるときに、透気フィルムから気体が
抜けるので、廃液はスムースに廃液収容室に導入される。さらに、廃液収容室に収容された吸収体が廃液を吸収保持しているため、液体収容体の姿勢が変わっても、例えば、廃液収容室に収容された廃液の収容量が少ないにも関わらず透気フィルムに廃液が付着し、透気フィルムが使用不可能となることを防ぐことができる。
According to this invention, since the air communication hole provided in the waste liquid storage chamber is sealed with the air permeable film, the waste liquid does not leak from the air communication hole. Further, since the film with the air communication hole sealed is a gas permeable film, when the waste liquid is introduced into the waste liquid storage chamber, gas is released from the gas permeable film, so that the waste liquid is smoothly introduced into the waste liquid storage chamber. . Furthermore, since the absorbent body accommodated in the waste liquid storage chamber absorbs and holds the waste liquid, even if the posture of the liquid container changes, for example, the amount of waste liquid stored in the waste liquid storage chamber is small. It is possible to prevent waste liquid from adhering to the air permeable film and making the air permeable film unusable.
本発明の液体収容体は、前記透気フィルムが撥液性透気フィルムである。
この発明によれば、透気フィルムが撥液性透気フィルムであり、撥液性を有しているので廃液を弾くことから、廃液が付着し難い。従って、撥液性透気フィルムに廃液が付着して目詰まりしてしまってその透気性が損なわれることがない。
In the liquid container according to the present invention, the gas permeable film is a liquid repellent gas permeable film.
According to this invention, since the air-permeable film is a liquid-repellent air-permeable film and has liquid repellency, the waste liquid is repelled, so that the waste liquid is difficult to adhere. Therefore, the waste liquid adheres to the liquid repellent air permeable film and is clogged, and the air permeability is not impaired.
本発明の液体収容体は、前記液体収容室には、液体収容袋に収容された状態の液体が収容されている。
この発明によれば、液体収容室には、液体収容袋に収容された状態の液体が収容されているので、例えば、液体収容袋に液体を収容せず、直接液体収容室に液体を収容したときと比較して、脱気度の高い状態で液体を収容することができる。
In the liquid container of the present invention, the liquid stored in the liquid storage bag is stored in the liquid storage chamber.
According to this invention, since the liquid stored in the liquid storage bag is stored in the liquid storage chamber, for example, the liquid is not stored in the liquid storage bag, but is stored directly in the liquid storage chamber. Compared to the case, the liquid can be stored in a state of high deaeration.
本発明の液体収容体は、容器本体と前記容器本体を閉塞する蓋体とを備え、前記廃液収容室は、前記容器本体または前記蓋体の開口部をフィルム部材にて塞ぐことによって区画形成される。 The liquid container according to the present invention includes a container main body and a lid that closes the container main body, and the waste liquid storage chamber is partitioned and formed by closing the opening of the container main body or the lid with a film member. The
この発明によれば、廃液収容室は簡単に廃液収容室を形成できるので、低コストで廃液収容室を形成することができる。
本発明の液体収容体は、前記大気連通孔が、前記蓋体に形成されている。
According to this invention, since the waste liquid storage chamber can easily form the waste liquid storage chamber, the waste liquid storage chamber can be formed at low cost.
In the liquid container according to the present invention, the air communication hole is formed in the lid.
この発明によれば、大気連通孔は蓋体に形成されているため、廃液収容室内の空気を液体収容体の外部に排出しやすい。
本発明の液体収容体は、前記大気連通孔が、前記フィルム部材に形成されている。
According to this invention, since the air communication hole is formed in the lid, it is easy to discharge the air in the waste liquid storage chamber to the outside of the liquid storage body.
In the liquid container according to the present invention, the air communication hole is formed in the film member.
この発明によれば、大気連通孔はフィルム部材に形成されているので、例えば、大気連通孔が形成されていない蓋体を使用する際にも、このフィルム部材により、廃液収容室内の空気を外部に排出することができるため、廃液はスムースに廃液収容室に導入される。 According to this invention, since the air communication hole is formed in the film member, for example, even when using a lid body in which the air communication hole is not formed, the film member allows the air in the waste liquid storage chamber to be discharged to the outside. Therefore, the waste liquid is smoothly introduced into the waste liquid storage chamber.
本発明の液体収容体は、前記廃液収容室に接続され、前記廃液収容室の外部と前記廃液収容室の内部とを連通させる液体流路を有する廃液導入部を備え、前記廃液収容室に廃液を導入するための中空針を差し込み可能なシール部材を前記廃液導入部に備えた。 The liquid container according to the present invention includes a waste liquid introduction unit that is connected to the waste liquid storage chamber and has a liquid channel that communicates the outside of the waste liquid storage chamber with the inside of the waste liquid storage chamber. The waste liquid introduction part is provided with a seal member into which a hollow needle for introducing the liquid can be inserted.
この発明によれば、前記廃液収容室に廃液を導入するための中空針を差し込み可能なシール部材を廃液導入部に備えたので、廃液導入部と中空針とのシール性を高めることができ、両者の接続を確実にすることができる。 According to this invention, since the waste liquid introduction part is provided with a seal member into which the hollow needle for introducing the waste liquid into the waste liquid storage chamber can be inserted, the sealing performance between the waste liquid introduction part and the hollow needle can be improved, The connection between the two can be ensured.
本発明の液体収容体は、前記廃液導入部の内側に、中空針が差し込まれていない状態で廃液導入部からの廃液の流出を防止するための弁機構を備えた。
この発明によれば、廃液導入部の内側に、中空針が差し込まれていない状態で廃液導入部からの廃液の流出を防止するための弁機構を備えたので、廃液導入部に中空針が差し込まれていないときに、廃液導入部から廃液が漏出するのを防止することができる。
The liquid container according to the present invention includes a valve mechanism for preventing the waste liquid from flowing out from the waste liquid introduction section in a state where the hollow needle is not inserted inside the waste liquid introduction section.
According to this invention, since the valve mechanism for preventing the outflow of the waste liquid from the waste liquid introduction part is provided inside the waste liquid introduction part without the hollow needle being inserted, the hollow needle is inserted into the waste liquid introduction part. When it is not, it is possible to prevent the waste liquid from leaking out from the waste liquid introduction section.
本発明の液体噴射装置は、上記に記載の液体収容体を備えた液体噴射装置であって、液体を吐出する複数のノズルを有する液体噴射ヘッドと、前記液体収容室に接続される液体供給チューブと、前記廃液収容室に接続される廃液チューブとを備え、前記液体収容室から前記液体噴射ヘッドに前記液体供給チューブを介して液体を供給するとともに、前記廃
液チューブを介して、前記液体噴射ヘッドから吸引した液体を前記廃液収容室に排出する。
A liquid ejecting apparatus according to the present invention is a liquid ejecting apparatus including the liquid container described above, and includes a liquid ejecting head having a plurality of nozzles for ejecting liquid, and a liquid supply tube connected to the liquid housing chamber. And a waste liquid tube connected to the waste liquid storage chamber, supplying liquid from the liquid storage chamber to the liquid jet head via the liquid supply tube, and via the waste liquid tube, the liquid jet head The liquid sucked from is discharged into the waste liquid storage chamber.
この発明によれば、液体噴射装置の配置姿勢によって廃液が漏出するのを防止することができる。
本発明の液体噴射装置は、上記に記載の液体収容体を複数備えた液体噴射装置であって、液体を吐出する複数のノズルを有する液体噴射ヘッドと、前記各液体収容室に接続される複数の液体供給チューブと、前記各廃液収容室に接続される複数の廃液チューブとを備え、前記各液体収容室から前記液体噴射ヘッドに前記各液体供給チューブを介してそれぞれ液体を供給するとともに、前記各廃液チューブを介して、前記液体噴射ヘッドから吸引した液体を前記各廃液収容室に排出する。
According to this invention, it is possible to prevent the waste liquid from leaking out depending on the orientation of the liquid ejecting apparatus.
A liquid ejecting apparatus according to an aspect of the invention is a liquid ejecting apparatus including a plurality of liquid containers as described above, and includes a liquid ejecting head having a plurality of nozzles for discharging liquid, and a plurality of liquid ejecting heads connected to the liquid housing chambers. Liquid supply tubes and a plurality of waste liquid tubes connected to each of the waste liquid storage chambers, supplying liquid from each of the liquid storage chambers to the liquid ejecting head via each of the liquid supply tubes, and The liquid sucked from the liquid ejecting head is discharged through the waste liquid tubes to the waste liquid storage chambers.
この発明によれば、複数の液体収容室から記録ヘッドに液体供給チューブを介して液体を供給するとともに、記録ヘッドから吸引した液体を複数の廃液チューブを介して複数の廃液収容室に排出するので、例えば、いずれか一つの液体収容体に廃液収容室を設けるのと比較して、回収可能な廃液の量を増加することができる。また、例えば、廃液収容室に接続された廃液チューブの流路抵抗の低い順に、廃液が廃液収容室に回収される。この結果、複数の液体収容体のうち、いずれの液体収容体で廃液を回収するかの制御を液体噴射装置が行う必要がないので、液体噴射の処理にかかる時間を低減することができる。 According to the present invention, the liquid is supplied from the plurality of liquid storage chambers to the recording head via the liquid supply tube, and the liquid sucked from the recording head is discharged to the plurality of waste liquid storage chambers via the plurality of waste liquid tubes. For example, the amount of recoverable waste liquid can be increased as compared with the case where any one liquid container is provided with a waste liquid storage chamber. Further, for example, the waste liquid is collected in the waste liquid storage chamber in order of increasing flow resistance of the waste liquid tube connected to the waste liquid storage chamber. As a result, it is not necessary for the liquid ejecting apparatus to control which liquid container is used to collect the waste liquid among the plurality of liquid containers, so that the time required for the liquid ejecting process can be reduced.
(第1実施形態)
以下、本発明を具体化した第1実施形態を図1〜図6に従って説明する。
図1は、本実施形態におけるプリンタの概念図である。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a conceptual diagram of a printer in this embodiment.
図1に示すように、液体噴射装置としてのプリンタ11は、フレーム12を備え、フレーム12の下部には、カートリッジホルダ13が形成されている。そして、このカートリッジホルダ13には、液体収容体としてのインクカートリッジ14が着脱可能に備えられている。なお、このインクカートリッジ14は、液体としてのインクを収容するとともに、廃液としての廃インクを貯留することが可能となっているが、その詳細については後述する。
As shown in FIG. 1, a
プリンタ11は、ガイド部材15を備え、同ガイド部材15は、前記フレーム12に架設されている。そして、このガイド部材15には、キャリッジ16がガイド部材15の軸線方向に移動可能に挿通支持されている。キャリッジ16は、タイミングベルト(図示しない)を介してキャリッジモータ(図示しない)に接続されており、キャリッジモータの駆動によってガイド部材15に沿って往復移動されるようになっている。
The
キャリッジ16の下面には、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド17が設けられているとともに、キャリッジ16上には、バルブユニット18が搭載されている。バルブユニット18は、液体供給チューブとしてのインク供給チューブ19を介して前記インクカートリッジ14に接続されている。
A
また、バルブユニット18は、前記記録ヘッド17と接続されており、インクカートリッジ14から供給されたインクを一時貯留し、圧力を調整した状態で記録ヘッド17へと供給する。記録ヘッド17は、その下面に図示しないノズルを備えており、図示しない圧電素子の駆動により、バルブユニット18から供給されたインクをノズルから吐出するようになっている。そして、ノズルからインクを吐出すると同時に、キャリッジ16をターゲットとしての記録媒体(図示しない)に対して往復移動させることで、記録媒体上に印刷を行うことが可能となっている。
The
一方、前記キャリッジ16の移動経路上であって、前記カートリッジホルダ13の右側に位置する非印刷領域(ホームポジョン)には、クリーニング機構21が設けられている。図1に示すように、クリーニング機構21は、略四角枠状のキャップ22とチューブポンプ24とを備えている。キャップ22は、図示しない公知の昇降手段により上下動可能となっており、上昇すると、記録ヘッド17に当接して、記録ヘッド17のノズルを封止する。また、キャップ22は、その底部に図示しないシート状のスポンジが固着されている。このスポンジは、キャップ22が記録ヘッド17に当接した状態で、前記記録ヘッド17のノズルと所定間隔をおいて対向し、記録ヘッド17のノズルから吐出されるインクを受け止めるようになっている。更に、このキャップ22の中央には、その底面を貫通するようにして排出口が形成されている。
On the other hand, a
廃液チューブとしての廃インクチューブ23は、その一端が前記キャップ22の排出口に接続されているとともに、他端が前記インクカートリッジ14に接続されている。チューブポンプ24は、記録ヘッド17のノズルをキャップ22にて封止した状態で廃インクチューブ23を押圧してキャップ22内を減圧させて記録ヘッド17からインクを吸引し、前記インクカートリッジ14に排出する。
A
次に、インクカートリッジ14について説明する。
図2に示すように、インクカートリッジ14は略直方体形状を有している。そして、図3に示すように、インクカートリッジ14は、蓋体としての上カバー26、透気フィルム、撥液性透気フィルムとしての撥液性透気フィルムF、吸収体としての廃インク吸収材27、フィルム部材としてのフィルム28、液体収容袋としてのインクパック29、容器本体としての下カバー31を備えている。上カバー26は、長方形の板状部32と、同板状部32の周縁よりも内側の位置において板状部32から枠状に直角に起立している内枠部34とを備えている。そして、内枠部34は、4つの側面、すなわち、第1の側面34a、第2の側面34b、第3の側面34c及び第4の側面34dを備えている。
Next, the
As shown in FIG. 2, the
図4に示すように、内枠部34の、第1の側面34aと第4の側面34dとによって形成される第1のコーナー部35付近には、第1の側面34aの内側と外側とを連通させる貫通孔36が形成されている。また、第1の側面34aの外側面には、前記貫通孔36を囲むようにして、筒状の廃液導入部37が突設されている。
As shown in FIG. 4, in the vicinity of the
図5に示すように、廃液導入部37には、液体流路としての連通孔38が貫通形成されている。連通孔38と前記貫通孔36とは連通している。連通孔38は、その内周面38aに複数の連通溝38bが形成されている。内周面38aは、断面略円形状に形成されている。連通溝38bは、その内周面38aに凹設されている。ここでは、連通溝38bは、内周面38aの2箇所に形成されている。
As shown in FIG. 5, the waste
また、廃液導入部37内には、弁機構Vが備えられている。弁機構Vは、弁体40とシール部材42とを備えている。弁体40の外径は、内周面38aの内径とほぼ同じ大きさとなっており、その内周面38aを軸線方向に摺動可能に配設されている。
In addition, a valve mechanism V is provided in the waste
シール部材42は、エラストマ等の可撓性材質からなり、略円筒状に形成されている。シール部材42の中心を貫通する挿入孔42aは、弁体40側の内径が、廃インクチューブ23に備えた中空針としての廃液針(図示せず)がしまり嵌めとなる径であって、その導入側(外側)に向かうに従って拡開形成されている。シール部材42の基端面42bには、前記挿入孔42aの開口を囲むように弁座44が突設されている。この弁座44に前記弁体40が着座することによって、シール部材42の挿入孔42aは同弁体40にて閉塞される。尚、前記廃液針は、中空状に形成されており、その孔を介して廃インクを外部
に流出するようになっている。
The seal member 42 is made of a flexible material such as an elastomer and is formed in a substantially cylindrical shape. The
さらに、弁機構Vは、弁体40を付勢するコイルバネ46を備えている。コイルバネ46は、連通孔38内に、弁体40をシール部材42側に付勢するように支持固定されている。外部から力が加えられていない場合には、図5に示すように、コイルバネ46は弁体40をシール部材42の弁座44に圧接するように付勢する。そして、シール部材42の挿入孔42aを介して弁体40に廃液針が挿入されると、弁体40はコイルバネ46の付勢力に抗してシール部材42から離間する方向に移動する。このとき、廃液針の先端はシール部材42にシールされた状態で挿入されている。また、弁体40がシール部材42から離間すると、前記廃液針の孔と、弁体40を挟んで反対側の連通孔38と前記連通溝38bとがつながる。従って、廃液針の廃インクが廃液導入部37に導入されると、廃インクは連通溝38bを介して弁体40を挟んでコイルバネ46側の連通孔38に導かれ、前記廃液針の孔から内枠部34に流入する。
Further, the valve mechanism V includes a coil spring 46 that urges the valve body 40. The coil spring 46 is supported and fixed in the
さらに、図4に示すように、上カバー26は、前記内枠部34の内側に、前記第1の側面34aと、第2の側面34bと平行になるようにして、くの字状の壁部50を備える。なお、この壁部50の高さは、内枠部34の高さと同じとなっている。従って、この壁部50と、第1の側面34a及び第2の側面34bとの間には、溝52が区画形成されている。また、壁部50と第3の側面34c及び第4の側面34dとの間には、略直方体形状の廃インク貯留部54が区画形成されている。
Further, as shown in FIG. 4, the
そして、壁部50は、その一端50aが前記第1の側面34aに対して、前記貫通孔36の位置よりも前記第1のコーナー部35寄りの位置において接合されている。また、壁部50の他端50bは、前記第2の側面34bと第3の側面34cとによって形成されている第2のコーナー部56において、前記内枠部34に対して接しないようにして位置している。従って、溝52は、第1のコーナー部35付近において前記貫通孔36と連通するとともに、第1のコーナー部35と対向する第2のコーナー部56付近において、前記廃インク貯留部54と連通している。その結果、貫通孔36を介して廃インクが内枠部34に流入すると、廃インクは、第1の側面34a、第2の側面34bに沿って、溝52内を移動し、第2のコーナー部56において、廃インク貯留部54に流入するようになる。
One
さらに、上カバー26は、前記廃インク貯留部54の壁部50を挟んで前記貫通孔36と対向する位置に大気連通孔Hが貫通形成されている。これにより、記録ヘッド17から廃インクと共に吸引し、廃インク貯留部54に排出された空気を外部に排出できるようになっている。また、大気連通孔Hは、前記廃インク貯留部54のうち、第2のコーナー部56から最も遠い場所に位置している。
Further, the
大気連通孔Hには、図3に示すように、上カバー26の内側から四角形状の撥液性透気フィルムFが貼り付けられている。この撥液性透気フィルムFは撥液性と透気性を有している。従って、撥液性透気フィルムFは廃インクを通さないが、記録ヘッド17から廃インクと共に吸引した空気をインクカートリッジ14の外部に排出できるようになっている。しかも、撥液性透気フィルムFは撥液性を有しているので、廃インクを弾くことから廃インクが付着し難い。
As shown in FIG. 3, a square liquid-repellent air permeable film F is attached to the atmosphere communication hole H from the inside of the
廃インク吸収材27は、多孔質性の素材により形成され、図3に示すように、略直方体形状を有し、前記上カバー26の廃インク貯留部54の内部にちょうど嵌り込む厚さ及び幅である。そして、廃インク吸収材27の長さは、前記撥液性透気フィルムFと重ならないような長さに形成されている。そして、図4に示すように、廃インク吸収材27は廃インク貯留部54に収容されている。
The waste
図3に示すように、フィルム28は、長方形状を有しており、例えば、上カバー26がポリスチレンの場合にはポリスチレンとナイロン等の複層フィルムから形成されている。そして、フィルム28は、その周縁部分が前記内枠部34に熱溶着されることにより内枠部34の内側を封止するようになっている。従って、図6に示すように、前記溝52は、フィルム28によって、その開口が封止され、流路52aが形成される。また、前記廃インク貯留部54は、廃インク吸収材27を収容した状態でフィルム28によってその開口が封止され、廃液収容室としての廃インク貯留室54aが形成される。
As shown in FIG. 3, the
図3に示すように、インクパック29は、インク袋58とインク取り出し口60とを備える。インク袋58は可撓性の素材から形成されており、ガスバリヤー性の向上のために、例えば外側をナイロンフィルム、内側をポリエチレンフィルムにより挟み込んだ構成のアルミニウムラミネートフィルムから形成されている。そして、インク袋58は、これら2枚の略長方形形状のアルミニウムラミネートフィルムを重ね合わせて、それらの周囲を熱溶着等の方法によって接合することにより形成され、内部に脱気された状態のインクを収容している。
As shown in FIG. 3, the
インク取り出し口60は、例えばインク袋58の内側のフィルムと同じ材質のプラスチックにより形成される筒部62を備えている。そして、この筒部62は、インク袋58の2枚のアルミニウムラミネートフィルムの接合部分のうちの一部に熱溶着等の方法によって取り付けられ、インク袋58の内部のインクを外部に導出可能に取り付けられている。また、インク取り出し口60は、その内部に図示しない弁機構を備えている。その弁機構は、前記廃液導入部37に備えられた弁機構Vと同様の構成となっている。
The
下カバー31は、略直方体形状の上側が開口する箱体となっており、前記上カバー26の内枠部34が差込可能な大きさを有している。そして、その側面31aには、外側に突出するようにして、第1の突部66と第2の突部68とが設けられている。第1の突部66及び第2の突部68は、それぞれ、その下部が円弧形状を有している。
The
そして、第1の突部66には、前記インクパック29のインク取り出し口60が嵌合可能となっており、インクパック29は、インク取り出し口60を第1の突部66に嵌合させることにより下カバー31内に収容される。また、第1の突部66には、インクパック29のインク取り出し口60と対向する位置にインク供給孔66aが貫通形成されている。
The
また、第2の突部68には、前記上カバー26の廃液導入部37が嵌合可能となっており、上カバー26は、廃液導入部37を第2の突部68に嵌合させることにより下カバー31の開口を封止するようになっている。また、第2の突部68には、上カバー26の廃液導入部37に対向する位置にインク排出口68aが貫通形成されている。
Further, the waste
従って、図3及び図6に示すように、インクカートリッジ14を組み立てるときは、まず、下カバー31にインクパック29を収容する。そして、大気連通孔Hに撥液性透気フィルムFを貼り付け、上カバー26に廃インク吸収材27を収容し、上カバー26の開口部としての開口をフィルム28にて封止する。その上カバー26を下カバー31に差し込み、下カバー31の開口を封止する。下カバー31は、上カバー26によってその開口が封止され、液体収容室としてのインク収容室70が形成される。従って、前記インクパック29は、インク収容室70に収容されている。
Therefore, as shown in FIGS. 3 and 6, when assembling the
そして、インクカートリッジ14の前記インクパック29には、インク供給孔66aを介して前記インク供給チューブ19が接続されている。詳しくは、インク供給チューブ19は、その端部に図示しない中空状のインク供給針を備えており、そのインク供給針がイ
ンクパック29のインク取り出し口60に備えた弁機構を開弁させることによりインクパック29とインク供給チューブ19とが接続される。
The
また、インクカートリッジ14の廃液導入部37は、インク排出口68aを介して前記廃インクチューブ23に接続されている。詳しくは、廃インクチューブ23の端部に備えられた図示しない中空状の廃液針が廃液導入部37に備えられている弁機構Vを開弁させ、流路52aと連通することにより、廃インク吸収材27と廃インクチューブ23とが接続される。
Further, the waste
次に、上記のように構成されたプリンタ11の作用について説明する。
プリンタ11を持ち運んだり、倒したり等して、インクカートリッジ14の姿勢が変化したとする。このとき、流路52aから廃インク貯留室54aに廃インクが吸引されたとしても、廃インクは、上カバー26に嵌入されている廃インク吸収材27により吸収保持されるので、廃インク貯留室54a内に廃インクが流出することがない。従って、廃インクが廃インク貯留室54a内に十分回収されていないときに、廃インクが廃インク貯留室54a内に流出して大気連通孔Hに貼り付けた撥液性透気フィルムFに付着することはない。
Next, the operation of the
It is assumed that the posture of the
また、大気連通孔Hは、上カバー26のうち、第2のコーナー部56から最も遠いところに位置している。これにより、廃インクが流路52aから吸引されて廃インク吸収材27に吸収保持されるときも、廃インク吸収材27が吸収保持できる最大量まで廃インクが吸収保持されるまでは、撥液性透気フィルムF近辺まで廃インクが染みることがない。従って、廃インクが撥液性透気フィルムFに付着しにくくなっている。
Further, the air communication hole H is located in the
さらに、大気連通孔Hは、撥液性透気フィルムFにて密閉しているので、廃インク吸収材27が吸収保持できる廃インクの最大量まで吸収保持し、廃インク吸収材27から廃インクが染みだしたとしても、大気連通孔Hからインクカートリッジ14の外部に廃インクが漏出することがない。しかも、撥液性透気フィルムFは、廃インクを弾くことから、廃インクが付着し難い。その結果、撥液性透気フィルムFが廃インクによって目詰まりし、透気性が損なわれることがない。
Further, since the air communication hole H is hermetically sealed with the liquid repellent air permeable film F, it absorbs and holds the maximum amount of waste ink that can be absorbed and retained by the waste
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)上記実施形態では、インクカートリッジ14の上カバー26の第2のコーナー部56と対向する場所であって、壁部50の一端50aを挟んで貫通孔36と対向する場所に大気連通孔Hを設け、その大気連通孔Hに撥液性透気フィルムFを貼り付けた。そして、上カバー26に廃インク吸収材27を嵌入した。この結果、プリンタ11を持ち運んだり倒したり等してインクカートリッジ14の姿勢が変化したときに、流路52aから廃インクが吸引されたとしても、廃インクは、廃インク吸収材27により吸収保持される。従って、廃インクが廃インク貯留室54a内に十分回収されていないときに、大気連通孔Hに貼り付けた撥液性透気フィルムFに廃インクが到達して撥液性透気フィルムFの透気性を低下させることはない。
According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the above embodiment, the atmosphere communication hole is located at a location facing the
(2)上記実施形態では、大気連通孔Hは、上カバー26のうち、第2のコーナー部56から最も遠いところに位置している。これにより、インクカートリッジ14の姿勢の変化により溝52から廃インクが吸引され、廃インク吸収材27に吸収保持されるときも、廃インク吸収材27が吸収保持できる最大量まで廃インクが吸収保持されるまでは撥液性透気フィルムF近辺まで廃インクが染みることがない。従って、撥液性透気フィルムFに廃インクが到達して、撥液性透気フィルムFの透気性を低下させることはない。
(2) In the above embodiment, the air communication hole H is located in the
(3)上記実施形態では、インクカートリッジ14の上カバー26の第2のコーナー部
56と対向する場所であって、壁部50の一端50aを挟んで貫通孔36と対向する場所に大気連通孔Hを設け、その大気連通孔Hに撥液性透気フィルムFを貼り付けた。この結果、廃インク吸収材27が吸収保持できる廃インクの最大量まで吸収保持し、廃インク吸収材27から廃インクが染みだしたとしても、大気連通孔Hから廃インクが漏出することがない。また、廃インク貯留室54aに廃インクが導入されるときに、撥液性透気フィルムFから空気が抜けるので、廃インクはスムースに廃インク貯留室54aに導入される。しかも、撥液性透気フィルムFは廃インクを弾くことから、廃インクが付着しにくいため、撥液性透気フィルムFが廃インクによって目詰まりして透気性が損なわれることがない。
(第2実施形態)
次に、本発明を具体化した第2実施形態を図7に従って説明する。本実施形態では、第1実施形態で説明したインクカートリッジ14を複数接続したところに特徴を有する。以下の実施形態において、前記第1の実施形態と同様の部分については、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
(3) In the above embodiment, the atmosphere communication hole is located at a location facing the
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The present embodiment is characterized in that a plurality of
図7は、インクカートリッジを複数個接続した廃液回収システムの概念図である。
廃液回収システムは、本実施形態では、例えば、6つのインクの色(ブラック、シアン、マゼンダ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンダ)に対応しているインクカートリッジ14K,14C,14M,14Y,14LC,14LMを備えている。また、廃液回収システムは、クリーニング機構21を備えている。
FIG. 7 is a conceptual diagram of a waste liquid recovery system in which a plurality of ink cartridges are connected.
In this embodiment, the waste liquid collection system includes, for example,
インクカートリッジ14K,14C,14M,14Y,14LC,14LMは、例えば、チューブポンプ24に近い側からこの順で配設されている。そして、それぞれのインクカートリッジ14K〜14LMの廃液導入部37は、廃インクチューブ23を介して互いに接続されているとともに、廃インクチューブ23を介してチューブポンプ24と接続されている。すなわち、チューブポンプ24に対して、6つのインクカートリッジ14K〜14LMが並列接続されている。
The
また、各インクカートリッジ14K〜14LMに接続されている廃インクチューブ23は、それぞれ流路断面積が等しく、チューブポンプ24からの流路長のみが異なっている。各インクカートリッジ14K〜14LMの大気連通孔H(撥液性透気フィルムF)は、互いに接続されておらず、それぞれ独立して外気と連通している。また、各インクカートリッジ14K〜14LMのインク取り出し口60は、互いに接続されておらず、それぞれに対応したインク供給チューブ19に接続されている。
Further, the
次に、このように構成された廃液回収システムの作用について説明する。
まず、プリンタ11のクリーニング機構21が、クリーニング動作を行うと、チューブポンプ24が吸引したインクが廃インクチューブ23を介して、チューブポンプ24に最も近く、廃インクチューブ23の流路長が最も短い、すなわち最も廃インクチューブ23の流路抵抗の低いインクカートリッジ14Kの廃液導入部37に排出される。そして、何度もクリーニングされて、インクカートリッジ14Kに備えられた廃インク吸収材27が吸収保持可能な最大量まで廃インクが吸収保持されたとする。
Next, the operation of the waste liquid recovery system configured as described above will be described.
First, when the
チューブポンプ24に最も近いインクカートリッジ14Kが廃インクで満杯になると、クリーニング機構21から排出された廃インクは、インクカートリッジ14Kの次に廃インクチューブ23の流路長が短く、流路抵抗が低いインクカートリッジ14Cの廃液導入部37に排出される。そして、インクカートリッジ14Cの廃インク吸収材27が廃インクで満たされるまで、上述のように、廃インクがインクカートリッジ14Cに排出される。
When the
同様に、クリーニング機構21から排出された廃インクは、インクカートリッジ14Cの次に廃インクチューブ23の流路長が短く、流路抵抗が低いインクカートリッジ14Mに排出される。このようにして、インクカートリッジ14Y,14LC,14LMの順で廃インクが回収される。
Similarly, the waste ink discharged from the
これにより、例えば、6色のインクに対応した各インクカートリッジ14K〜14LMのうちいずれか一つのインクカートリッジ14のみに廃インク貯留室54aを設けるのと比較して、回収可能な廃インクの量を増加することができる。また、インクカートリッジ14に接続された廃インクチューブ23の流路抵抗の低い順に、廃インクが各インクカートリッジ14に回収されるので、どの色のインクを収容したインクカートリッジ14の廃インク貯留室54aで廃インクを回収するかの制御をプリンタ11が行う必要がない。従って、プリンタ11の印刷処理にかかる時間を低減することができる。
Thereby, for example, compared with the case where the waste
上記実施形態によれば、第1実施形態の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
(1)上記実施形態では、廃インクチューブ23を介して、6つのインクカートリッジ14K〜14LMをチューブポンプ24に対して並列接続したので、例えば、いずれか一つのインクカートリッジ14に廃インク貯留室54aを設けるのと比較して、回収可能な廃インクの量を増加することができる。
According to the said embodiment, in addition to the effect of 1st Embodiment, the following effects can be acquired.
(1) In the above embodiment, since six
(2)上記実施形態では、廃インクチューブ23を介して、チューブポンプ24に対して6つのインクカートリッジ14K〜14LMを並列接続したので、インクカートリッジ14K〜14LMに接続された廃インクチューブ23の流路抵抗の低い順に、廃インクが各インクカートリッジ14K〜14LMに回収される。この結果、どの色のインクを収容したインクカートリッジ14K〜14LMに対して廃インクを回収するかの制御をプリンタ11で行う必要がない。従って、プリンタ11の印刷処理にかかる時間を低減することができる。
(2) In the above embodiment, since the six
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○上記第2実施形態では、廃インク回収システムは、インクカートリッジ14を並列接続したが、直列接続してもよい。このとき、上カバー26に廃インクを導出する廃液導出部を設け、隣り合ったインクカートリッジ14の廃液導出部と廃液導入部37とを廃インクチューブ23で接続する。そして、最大量まで廃インクを回収したインクカートリッジ14に廃インクが排出されると、その廃インクは、隣り合ったインクカートリッジ14に前記廃液導出部、廃インクチューブ23、廃液導入部37を介して排出される。
In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the second embodiment, the waste ink collection system has the
○上記第2実施形態では各インクカートリッジ14K〜14LMに接続されている廃インクチューブ23は、それぞれ流路断面積が等しく、チューブポンプ24からの流路長のみが異なっているが、流路断面積が異なっていたり、流路長が同じになっていたりしてもよい。
In the second embodiment, the
○上記各実施形態では、上カバー26に大気連通孔Hを設けたが、フィルム28に大気連通孔Hを設けてもよい。この場合に、撥液性透気フィルムFは、フィルム28の上カバー26側、下カバー31側のどちらに貼ってもよい。
In each of the above embodiments, the air communication hole H is provided in the
○上記各実施形態では、廃インク吸収材27は、撥液性透気フィルムFに接触しないような大きさに形成したが、これを内枠部34にちょうど嵌合する大きさとし、廃インク吸収材27が、撥液性透気フィルムFに接触してもよい。
In each of the above embodiments, the waste
○上記各実施形態では、大気連通孔Hに撥液性透気フィルムFを貼ったが、これを透気
フィルムにしてもよい。
○上記各実施形態では、溝52には廃インク吸収材27を取り付けていないが、溝52に廃インク吸収材27を嵌合するようにしてもよい。
In each of the above embodiments, the liquid repellent air permeable film F is pasted on the air communication hole H, but this may be an air permeable film.
In each of the above embodiments, the waste
○上記各実施形態では、液体噴射装置として、インクを噴射するプリンタ(ファクシミリ、コピア等を含む印刷装置)について説明したが、他の液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ELディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材などの液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置であってもよい。 In each of the above embodiments, a printer (printing apparatus including a facsimile, a copier, etc.) that ejects ink has been described as the liquid ejecting apparatus. However, a liquid ejecting apparatus that ejects another liquid may be used. For example, as a liquid ejecting apparatus for ejecting liquids such as electrode materials and color materials used in the manufacture of liquid crystal displays, EL displays, and surface-emitting displays, as a liquid ejecting apparatus for ejecting bioorganic materials used in biochip manufacturing, and as precision pipettes The sample injection device may be used.
F…撥液性透気フィルム、H…大気連通孔、V…弁機構、11…プリンタ、14…インクカートリッジ、17…記録ヘッド、21…クリーニング機構、23…廃インクチューブ、26…上カバー、27…廃インク吸収材、37…廃液導入部、54a…廃インク貯留室。 F: Liquid repellent air permeable film, H: Air communication hole, V: Valve mechanism, 11: Printer, 14: Ink cartridge, 17 ... Recording head, 21 ... Cleaning mechanism, 23 ... Waste ink tube, 26 ... Top cover, 27 ... Waste ink absorbing material, 37 ... Waste liquid introduction part, 54a ... Waste ink storage chamber.
Claims (10)
前記廃液収容室に外気と連通する大気連通孔を設け、該大気連通孔を透気フィルムで密閉したことを特徴とする液体収容体。 In a liquid container including a liquid storage chamber that stores a liquid to be supplied to the liquid ejecting head and a waste liquid storage chamber that stores an absorber for storing the waste liquid.
An air communication hole communicating with outside air is provided in the waste liquid storage chamber, and the air communication hole is sealed with a gas permeable film.
前記透気フィルムが撥液性透気フィルムであることを特徴とする液体収容体。 The liquid container according to claim 1, wherein the gas permeable film is a liquid repellent gas permeable film.
前記液体収容室には、液体収容袋に収容された状態の液体が収容されていることを特徴とする液体収容体。 The liquid container according to claim 1 or 2,
The liquid container is characterized in that the liquid containing chamber contains the liquid contained in the liquid containing bag.
容器本体と前記容器本体を閉塞する蓋体とを備え、前記廃液収容室は、前記容器本体または前記蓋体の開口部をフィルム部材にて塞ぐことによって区画形成されることを特徴とする液体収容体。 The liquid container according to any one of claims 1 to 3,
A container body and a lid for closing the container body, wherein the waste liquid storage chamber is partitioned and formed by closing an opening of the container body or the lid with a film member. body.
前記大気連通孔が、前記蓋体に形成されていることを特徴とする液体収容体。 In the liquid container according to any one of claims 1 to 4,
The liquid container, wherein the air communication hole is formed in the lid.
前記大気連通孔が、前記フィルム部材に形成されていることを特徴とする液体収容体。 In the liquid container according to any one of claims 1 to 4,
The liquid container, wherein the air communication hole is formed in the film member.
前記廃液収容室に接続され、前記廃液収容室の外部と前記廃液収容室の内部とを連通させる液体流路を有する廃液導入部を備え、
前記廃液収容室に廃液を導入するための中空針を差し込み可能なシール部材を前記廃液導入部に備えたことを特徴とする液体収容体。 The liquid container according to any one of claims 1 to 6,
A waste liquid introduction unit having a liquid flow path connected to the waste liquid storage chamber and communicating between the outside of the waste liquid storage chamber and the inside of the waste liquid storage chamber;
A liquid container comprising a seal member capable of inserting a hollow needle for introducing a waste liquid into the waste liquid storage chamber.
前記廃液導入部の内側に、中空針が差し込まれていない状態で廃液導入部からの廃液の流出を防止するための弁機構を備えたことを特徴とする液体収容体。 The liquid container according to claim 7,
A liquid container comprising a valve mechanism for preventing the waste liquid from flowing out of the waste liquid introduction section in a state where a hollow needle is not inserted inside the waste liquid introduction section.
液体を吐出する複数のノズルを有する液体噴射ヘッドと、
前記液体収容室に接続される液体供給チューブと、
前記廃液収容室に接続される廃液チューブとを備え、
前記液体収容室から前記液体噴射ヘッドに前記液体供給チューブを介して液体を供給するとともに、前記廃液チューブを介して、前記液体噴射ヘッドから吸引した液体を前記廃液収容室に排出することを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting apparatus comprising the liquid container according to any one of claims 1 to 8,
A liquid ejecting head having a plurality of nozzles for discharging liquid;
A liquid supply tube connected to the liquid storage chamber;
A waste liquid tube connected to the waste liquid storage chamber,
The liquid is supplied from the liquid storage chamber to the liquid jet head via the liquid supply tube, and the liquid sucked from the liquid jet head is discharged to the waste liquid storage chamber via the waste liquid tube. Liquid ejecting device.
液体を吐出する複数のノズルを有する液体噴射ヘッドと、
前記各液体収容室に接続される複数の液体供給チューブと、
前記各廃液収容室に接続される複数の廃液チューブとを備え、
前記各液体収容室から前記液体噴射ヘッドに前記各液体供給チューブを介してそれぞれ液体を供給するとともに、前記各廃液チューブを介して、前記液体噴射ヘッドから吸引した液体を前記各廃液収容室に排出することを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting apparatus including a plurality of liquid containers according to any one of claims 1 to 8,
A liquid ejecting head having a plurality of nozzles for discharging liquid;
A plurality of liquid supply tubes connected to the liquid storage chambers;
A plurality of waste liquid tubes connected to each of the waste liquid storage chambers,
The liquid is supplied from the liquid storage chambers to the liquid jet heads via the liquid supply tubes, and the liquid sucked from the liquid jet heads is discharged to the waste liquid storage chambers via the waste liquid tubes. A liquid ejecting apparatus.
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