JP2005255367A - Conversion facility - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a conversion facility capable of increasing strength without making an article horizontally pushing body so much heavy in the whole weight. <P>SOLUTION: This conversion facility is provided with a pair of left-right endless rotary bodies 40 arranged along a main carrying passage 45, an article support 50 installing in large numbers between endless rotary bodies and setting the direction orthogonal to the main carrying passage in the longitudinal direction 51, and the rectangular cylindrical article horizontally pushing body 70 guided by being fitted around the article support 50. The article horizontally pushing body is formed of a flat upper plate material 71, a front plate material 72 extending downward from the front end of the upper plate material, a rear plate material 73 extending downward from the rear end of the upper plate material, an upper position bottom plate material 74 positioned between the lower ends of the front plate material and the rear plate material, and a lower position bottom plate material 75 positioned by placing clearance S under the upper position bottom plate material; and a horizontally pushing action part 86 is formed on the upper surface side of the upper plate material. The whole strength can be increased without making the article horizontally pushing body so much heavy in the whole weight by a shape of a double bottom plate material of the upper position bottom plate material and the lower position bottom plate material. Integral molding by a synthetic resin can be performed without causing deformation such as strain generated by cooling contraction in a connecting part of the front plate material and the rear plate material, and the upper position bottom plate material and the lower position bottom plate material. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、たとえば主搬送経路上で搬送されている物品を、この主搬送経路の側部外方に設けた分岐搬送経路に移したりするのに使用される転換設備に関するものである。   The present invention relates to a conversion facility used, for example, for transferring an article being conveyed on a main conveyance path to a branch conveyance path provided outside the side of the main conveyance path.

従来、この種のものとしては、次のような構成が提供されている。すなわち、主搬送経路に沿って配設した左右一対の無端回動体間に、主搬送経路とは直交方向のガイドバーを多数取り付け、これらガイドバーに案内される可動体の裏面側に被ガイド部を設けるとともに、この被ガイド部を案内するガイド体群を設けている。   Conventionally, the following configuration is provided as this type. That is, between the pair of left and right endless rotating bodies arranged along the main transport path, a large number of guide bars orthogonal to the main transport path are attached, and the guided portion is provided on the back side of the movable body guided by these guide bars. And a guide body group for guiding the guided portion.

前記ガイドバーは、扁平状の荷載置板部と、この荷載置板部の裏面中間部から前記主搬送経路の方向で一対に連設された脚板部と、荷載置板部の前端から下方かつ後方に延びる前板部と、荷載置板部の後端から下方かつ後方に延びる後板部と、後板部の下端と後位の脚板部の下端とを結ぶ底板部とにより構成される。   The guide bar includes a flat load placing plate portion, a leg plate portion connected in a pair in the direction of the main transport path from a back surface intermediate portion of the load placing plate portion, and a lower side from a front end of the load placing plate portion and The front plate portion extends rearward, the rear plate portion extends downward and rearward from the rear end of the load placement plate portion, and the bottom plate portion connecting the lower end of the rear plate portion and the lower end of the rear leg plate portion.

また可動体はガイドバーに外嵌するもので、荷載置板部に上側から対向する上板材と、前板部に前側から対向する前板材と、後板部に後側から対向する後板材と、底板部に下側から対向する底板材とにより矩形筒状に形成される。そして底板材でかつ両脚板部を中にして前後方向の一方（後方）には、ガイドバーの底板部により形成された裏面側に対して弾性的に当接するガタつき防止部が形成されている。さらに底板材には、両脚板部間に嵌合して摺動案内される被ガイド部が形成されている。なお可動体は、たとえば合成樹脂からなり、その際に、上板材の表面側には横押し用の作用部が一体成形される。また、被ガイド部を利用して被ガイド体が取り付けられる。   Further, the movable body is externally fitted to the guide bar, an upper plate material facing the load mounting plate portion from above, a front plate material facing the front plate portion from the front side, and a rear plate material facing the rear plate portion from the rear side. The bottom plate portion is formed in a rectangular cylindrical shape by a bottom plate material facing from the lower side. Further, a rattle prevention portion that elastically contacts the back side formed by the bottom plate portion of the guide bar is formed on one side (rear) in the front-rear direction with both leg plate portions in between. . Further, the bottom plate member is formed with a guided portion that is fitted and slidably guided between both leg plate portions. The movable body is made of, for example, a synthetic resin, and at this time, an action portion for lateral pressing is integrally formed on the surface side of the upper plate member. Further, the guided body is attached using the guided portion.

この従来形式によると、無端回動体の駆動により一体移動を行うガイドバー群によって物品の支持搬送を行え、その際に被ガイド部がガイド体群に案内されて可動体をコンベヤ幅方向に移動させることで、可動体群により物品を横押しして側方へと移すことになる（たとえば、特許文献１参照。）。
特開平６−３２９２２５号公報（第３−４頁、第１図、第９図） According to this conventional type, the article can be supported and conveyed by the guide bar group that moves integrally by driving the endless rotating body, and at that time, the guided portion is guided by the guide body group to move the movable body in the conveyor width direction. As a result, the article is laterally pushed by the movable body group and moved to the side (for example, see Patent Document 1).
JP-A-6-329225 (page 3-4, FIGS. 1 and 9)

しかし上記した従来構成によると、合成樹脂からなる可動体は、同様の厚さの上板材と前板材と後板材と底板材とにより矩形筒状に形成されていることで、強度的に弱い形状となり、重量大の物品の横押し移動時に変形する恐れがある。これに対しては厚さを厚くすることも考えられるが、これによると全体が重量大になるとともに、摺接摩擦力が大きくなって可動体の移動がスムースに行えない。   However, according to the conventional configuration described above, the movable body made of synthetic resin is formed in a rectangular cylinder shape with the upper plate material, the front plate material, the rear plate material, and the bottom plate material having the same thickness, so that the shape is weak in strength. Thus, there is a risk of deformation when a heavy article is moved laterally. In order to cope with this, it is conceivable to increase the thickness. However, this increases the overall weight, and the sliding frictional force increases, so that the movable body cannot be moved smoothly.

そこで本発明の請求項１記載の発明は、物品横押し体を、全体重量をさほど重くすることなく強度アップし得る転換設備を提供することを目的としたものである。
また請求項３記載の発明は、物品支持体の全体を軽量に形成し得る転換設備を提供することを目的としたものである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a conversion facility that can increase the strength of a laterally-pressed article without increasing the overall weight.
The invention according to claim 3 is intended to provide a conversion facility capable of forming the entire article support in a light weight.

前述した目的を達成するために、本発明の請求項１記載の転換設備は、主搬送経路に沿って配設された左右一対の無端回動体と、これら無端回動体間に多数取り付けられ、かつ主搬送経路とは直交状の方向が長さ方向とされた物品支持体と、この物品支持体に外嵌して案内される矩形筒状の物品横押し体とが設けられ、この物品横押し体は、扁平状の上板材と、この上板材の前端から下方に延びる前板材と、前記上板材の後端から下方に延びる後板材と、前板材と後板材の下端間に位置される上位底板材と、この上位底板材の下方に隙間を置いて位置される下位底板材とにより形成されるとともに、前記上板材の上面側には横押し作用部が形成されていることを特徴としたものである。   In order to achieve the above-mentioned object, the conversion equipment according to claim 1 of the present invention is attached to a pair of left and right endless rotating bodies arranged along the main transport path, and a large number of them are attached between these endless rotating bodies, and An article support body whose longitudinal direction is perpendicular to the main conveyance path is provided, and a rectangular cylindrical article laterally pressed body that is guided by being fitted around the article support body. The body is a flat upper plate, a front plate extending downward from the front end of the upper plate, a rear plate extending downward from the rear end of the upper plate, and an upper position positioned between the lower ends of the front plate and the rear plate It is formed by a bottom plate material and a lower bottom plate material positioned with a gap below the upper bottom plate material, and a lateral pushing action portion is formed on the upper surface side of the upper plate material. Is.

したがって請求項１の発明によると、両無端回動体の移動によって物品支持体群を主搬送経路上で移動させることにより、始端部の物品支持体群上に供給した物品を主搬送経路上で搬送し得、そして、物品支持体の長さ方向に物品横押し体を移動させることで、物品を横押しして主搬送経路の側部外方に払い出しし得る。その際に上位底板材の下方に隙間を置いて下位底板材を形成していることで、すなわち二重底板材の形状によって、物品横押し体の全体の強度アップを可能にし得、しかも、たとえば合成樹脂による一体成形は、前板材ならびに後板材と上位底板材ならびに下位底板材との接続部分に、成形時において冷却収縮により発生する歪みなどの変形が生じることなく行える。   Therefore, according to the first aspect of the present invention, the article support group is moved on the main conveyance path by the movement of both endless rotating bodies, thereby conveying the article supplied on the article support group at the start end on the main conveyance path. Then, by moving the article laterally pushing body in the length direction of the article support, the article can be laterally pushed and discharged to the outside of the side of the main conveyance path. At that time, by forming a lower bottom plate material with a gap below the upper bottom plate material, that is, by the shape of the double bottom plate material, it is possible to increase the overall strength of the article laterally pressed body, The integral molding with the synthetic resin can be performed without causing deformation such as distortion caused by cooling shrinkage at the time of molding at the connecting portion of the front plate material, the rear plate material, the upper bottom plate material, and the lower bottom plate material.

また本発明の請求項２記載の転換設備は、上記した請求項１記載の構成において、前板材ならびに後板材の厚さに対して上位底板材が厚く形成され、この上位底板材の厚さに対して下位底板材が厚く形成されていることを特徴としたものである。   In the conversion equipment according to claim 2 of the present invention, in the configuration according to claim 1, the upper bottom plate material is formed thicker than the thickness of the front plate material and the rear plate material. On the other hand, the lower bottom plate material is formed thick.

したがって請求項２の発明によると、各板材の厚さを変化させたことで、より一層、物品横押し体の全体の強度アップを可能にし得るとともに、変形の生じない成形を行えることになる。   Therefore, according to the invention of claim 2, by changing the thickness of each plate material, it is possible to further increase the overall strength of the article laterally pressed body, and to perform molding without causing deformation.

そして本発明の請求項３記載の転換設備は、上記した請求項１または２記載の構成において、物品支持体は、上板材に下側から対向される扁平状の物品載置板部と、この物品載置板部の下面中間部から主搬送経路の方向で一対に連設されかつ長さ方向に沿った脚板部と、前記物品載置板部の前端から下方に延びて前板材に内側から対向される前板部と、この前板部の下端から後方へ延びて下位底板材に上側から対向される前位底板部と、前記物品載置板部の後端から下方に延びて後板材に内側から対向される後板部と、この後板部の下端から前方へ延びて下位底板材に上側から対向される後位底板部とにより、下面側開放の型レール状に構成されていることを特徴としたものである。   And the conversion equipment of Claim 3 of this invention is the structure of Claim 1 or 2 mentioned above, an article support body is a flat article mounting board part which is opposed to an upper board material from the lower side, and this A pair of leg plates extending in the direction of the main conveyance path from the lower surface middle portion of the article placement plate portion and extending along the length direction, and extending downward from the front end of the article placement plate portion to the front plate material from the inside A front plate portion that is opposed, a front bottom plate portion that extends backward from the lower end of the front plate portion and is opposed to the lower bottom plate material from above, and a rear plate material that extends downward from the rear end of the article mounting plate portion The rear plate portion that is opposed to the inner side of the rear plate portion, and the rear bottom plate portion that extends forward from the lower end of the rear plate portion and faces the lower bottom plate member from above is configured in a mold rail shape that is open on the lower surface side. It is characterized by that.

したがって請求項３の発明によると、物品支持体を、下面側開放の型レール状に構成したことで、全体を軽量に形成し得るとともに、安価に提供し得る。
さらに本発明の請求項４記載の転換設備は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の構成において、物品横押し体における前板材と後板材と上位底板材とには、それぞれ、物品支持体の外面側に弾性的に当接自在な舌片体が設けられていることを特徴としたものである。 Therefore, according to the invention of claim 3, since the article support is configured in the shape of a mold rail that is open on the lower surface side, the entire article can be formed lightweight and can be provided at low cost.
Furthermore, the conversion equipment according to claim 4 of the present invention is the structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the front plate material, the rear plate material, and the upper bottom plate material in the article laterally pressed body are respectively Further, a tongue piece that can be elastically contacted is provided on the outer surface side of the article support.

したがって請求項４の発明によると、物品横押し体に設けた舌片体群が、物品支持体の外面側に弾性的に当接して摺接することで、物品支持体の長さ方向に対する物品横押し体の往復移動は、好適な摺接摩擦が生じた状態で、ガタつきがなく、かつ姿勢（向き）を変化させることなく行える。   Therefore, according to the invention of claim 4, the tongue piece group provided on the article laterally pressing body is in elastic contact with the outer surface side of the article support and is in sliding contact with the article side in the longitudinal direction of the article support. The reciprocating movement of the pusher can be performed without any play and without changing the posture (orientation) in a state in which a suitable sliding friction is generated.

しかも本発明の請求項５記載の転換設備は、上記した請求項４記載の構成において、舌片体は、長さ方向の一端側を連結部として切り起こし状に形成されていることを特徴としたものである。   And the conversion equipment of Claim 5 of this invention is the structure of Claim 4 mentioned above, The tongue piece body is formed in the shape of cut and raised by making the one end side of a length direction into a connection part, It is characterized by the above-mentioned. It is a thing.

したがって請求項５の発明によると、物品横押し体の移動に舌片体群は、往復のいずれにおいても同等状の好適な摺接摩擦が生じることになる。
また本発明の請求項６記載の転換設備は、上記した請求項１〜５のいずれか１項に記載の構成において、物品横押し体の裏面側に被ガイド体が設けられ、この被ガイド体が案内されるガイド装置群が本体フレーム側に設けられていることを特徴としたものである。 Therefore, according to the fifth aspect of the present invention, the tongue piece group is subjected to the same suitable sliding friction in both reciprocating movements of the article laterally pushing body.
Moreover, the conversion equipment according to claim 6 of the present invention is the structure according to any one of claims 1 to 5, wherein a guided body is provided on the back side of the article laterally pressed body, and the guided body A guide device group for guiding is provided on the main body frame side.

したがって請求項６の発明によると、物品支持体群と一体的に移動する物品横押し体は、その被ガイド体をガイド装置群により案内することで、物品支持体の長さ方向に往復移動し得る。   Therefore, according to the invention of claim 6, the article laterally pushing body that moves integrally with the article support group moves back and forth in the length direction of the article support by guiding the guided body by the guide device group. obtain.

上記した本発明の請求項１によると、両無端回動体の移動によって物品支持体群を主搬送経路上で移動させることにより、始端部の物品支持体群上に供給した物品を主搬送経路上で搬送でき、そして、物品支持体の長さ方向に物品横押し体を移動させることで、物品を横押しして主搬送経路の側部外方に払い出すことができる。その際に上位底板材の下方に隙間を置いて下位底板材を形成していることで、すなわち二重底板材の形状によって、物品横押し体を、全体重量をさほど重くすることなく、全体の強度アップを可能にでき、しかも、たとえば合成樹脂による一体成形は、前板材ならびに後板材と上位底板材ならびに下位底板材との接続部分に、成形時において冷却収縮により発生する歪みなどの変形が生じることなく行うことができる。   According to the first aspect of the present invention described above, by moving the article support group on the main transport path by the movement of both endless rotating bodies, the article supplied on the article support group at the start end is moved on the main transport path. Then, by moving the article lateral pusher in the length direction of the article support, the article can be pushed laterally and discharged to the outside of the main conveyance path. At that time, by forming a lower bottom plate material with a gap below the upper bottom plate material, that is, by the shape of the double bottom plate material, the article laterally pressed body, without increasing the overall weight, The strength can be increased, and, for example, in the case of integral molding with synthetic resin, deformation such as distortion caused by cooling shrinkage occurs at the time of molding in the front plate material, the rear plate material, the upper bottom plate material, and the lower bottom plate material. Can be done without.

また上記した本発明の請求項２によると、前板材ならびに後板材よりも上位底板材を厚く、上位底板材よりも下位底板材を厚く形成して、各板材の厚さを変化させたことで、より一層、物品横押し体の全体の強度アップを可能にできるとともに、変形の生じない成形を行うことができる。   According to claim 2 of the present invention described above, the upper bottom plate material is thicker than the front plate material and the rear plate material, and the lower bottom plate material is thicker than the upper bottom plate material, and the thickness of each plate material is changed. Further, it is possible to increase the overall strength of the article laterally pressed body and to perform molding without causing deformation.

そして上記した本発明の請求項３によると、物品支持体を、下面側開放の型レール状に構成したことで、全体を軽量に形成できるとともに、安価に提供できる。
さらに上記した本発明の請求項４によると、物品横押し体における前板材と後板材と上位底板材とに設けた舌片体群を、物品支持体における前板部、底板部、後板部、後位底板部の外面側に弾性的に当接して摺接させることで、物品支持体の長さ方向に対する物品横押し体の往復移動は、好適な摺接摩擦が生じた状態で、ガタつきがなく、かつ姿勢（向き）を変化させることなく、常に安定して行うことができる。 According to the third aspect of the present invention described above, since the article support is configured in the shape of a mold rail that is open on the lower surface side, the entire structure can be formed lightweight and can be provided at low cost.
According to the fourth aspect of the present invention described above, the tongue piece group provided on the front plate member, the rear plate member, and the upper bottom plate member in the article laterally pressed body is formed of the front plate portion, the bottom plate portion, and the rear plate portion in the article support body. The reciprocating movement of the article laterally pushing body with respect to the length direction of the article support by the elastic contact with the outer surface side of the rear bottom plate portion causes the backlash to move in a state where suitable sliding contact friction occurs. There is no sticking and it can always be performed stably without changing the posture (orientation).

しかも上記した本発明の請求項５によると、舌片体群を、長さ方向の一端側、すなわち相隣接側を連結部として形成していることで、物品横押し体の移動は、往復のいずれにおいても舌片体群に同等状の好適な摺接摩擦が生じた状態で行うことができる。   Moreover, according to the fifth aspect of the present invention described above, since the tongue piece group is formed with one end side in the length direction, that is, the adjacent side as the connecting portion, the movement of the article laterally pressing body is reciprocating. In any case, it can be performed in a state where a suitable sliding friction equivalent to the tongue piece group is generated.

また上記した本発明の請求項６によると、物品支持体群と一体的に移動する物品横押し体は、その被ガイド体をガイド装置群により案内することで、物品支持体の長さ方向に往復移動できる。   According to the sixth aspect of the present invention described above, the article laterally pushing body that moves integrally with the article support group is guided in the length direction of the article support by guiding the guided body by the guide device group. Can reciprocate.

［実施の形態］
以下に、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図２、図３、図７、図８、図１０において１は本体フレームで、両側にそれぞれ上下一対に配設したフレーム材１０，２０と、上下ならびに左右のフレーム材１０，２０間を連結する中間枠部材２と、下位フレーム材２０から下方に連設した脚体３などからなり、前記中間枠部材２は、縦連結材４や横連結材５などにより構成される。 [Embodiment]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
2, 3, 7, 8, and 10, reference numeral 1 denotes a main body frame, which connects the frame members 10 and 20 disposed in a pair on both sides, and the upper and lower and left and right frame members 10 and 20. The intermediate frame member 2 is composed of a leg 3 and the like that are provided downward from the lower frame member 20, and the intermediate frame member 2 is constituted by a vertical connection member 4, a horizontal connection member 5, and the like.

前記上位フレーム材１０は、アルミニウムの成形品により断面矩形状に形成され、そして中央部に上方への起立部１１を形成して、この起立部１１の内外に切欠き状の段部１２，１３を形成している。さらに上位フレーム材１０には、起立部１１の上端に内側上向き蟻溝１４が、外側の段部１３の位置に外側上向き蟻溝１５が形成されるとともに、下端には内側下向き蟻溝１６と外側下向き蟻溝１７が形成される。また上位フレーム材１０には、内側の段部１２の位置から内方へ物品支持体支持案内用の往路側ガイドレール部１８が突出される。これら蟻溝１４〜１７や往路側ガイドレール部１８などは、上位フレーム材１０の成形時に長さ方向の全長に亘って形成される。   The upper frame material 10 is formed of an aluminum molded product so as to have a rectangular cross-section, and an upwardly rising portion 11 is formed at the center, and notched step portions 12 and 13 are formed inside and outside the rising portion 11. Is forming. Further, the upper frame member 10 is formed with an inner upward dovetail groove 14 at the upper end of the upright portion 11, an outer upward dovetail groove 15 at the position of the outer step portion 13, and an inner downward dovetail groove 16 and the outer side at the lower end. A downward dovetail 17 is formed. Further, the upper frame member 10 protrudes from the position of the inner stepped portion 12 inward to the outward guide rail portion 18 for supporting the article support. The dovetail grooves 14 to 17 and the outward guide rail portion 18 are formed over the entire length in the length direction when the upper frame material 10 is molded.

前記下位フレーム材２０は、アルミニウムの成形品により断面矩形状に形成され、そして上端に内側上向き蟻溝２１と外側上向き蟻溝２２が形成されるとともに、下端に内側下向き蟻溝２３と外側下向き蟻溝２４が形成される。さらに内側の中間部から内方へ物品支持体支持案内用の復路側ガイドレール部２５が形成されるとともに、この復路側ガイドレール部２５により形成される段部２６の上方に位置するように、上端延長部２７が形成されている。これら蟻溝２１〜２４や復路側ガイドレール部２５などは、下位フレーム材２０の成形時に長さ方向の全長に亘って形成される。   The lower frame member 20 is formed of an aluminum molded product having a rectangular cross section, and has an inner upward dovetail groove 21 and an outer upward dovetail groove 22 formed at the upper end, and an inner downward dovetail groove 23 and an outer downward dovetail groove at the lower end. A groove 24 is formed. Furthermore, a return-side guide rail portion 25 for article support support guidance is formed inward from the inner middle portion, and is positioned above the step portion 26 formed by the return-side guide rail portion 25. An upper end extension 27 is formed. The dovetail grooves 21 to 24, the return path side guide rail portion 25, and the like are formed over the entire length in the length direction when the lower frame material 20 is molded.

前記中間枠部材２は、上位フレーム材１０の両下向き蟻溝１６，１７に板状のナット体６を位置させておき、そして中間枠部材２の横連結材５に対して下方から通したボルト７をナット体６にら合し締め付けることで上位フレーム材１０と一体化され、また下位フレーム材２０の両上向き蟻溝２１，２２を利用することで、前述と同様にナット体６とボルト７とにより下位フレーム材２０に一体化される。この中間枠部材２は両フレーム材１０，２０の長さ方向において所定間隔置きに複数が配設される。また前記脚体３は、下位フレーム材２０の下向き蟻溝２４を利用して、ナット体６とボルト７により下位フレーム材２０に連結される。   The intermediate frame member 2 has a plate-like nut body 6 positioned in both downward dovetail grooves 16, 17 of the upper frame member 10, and a bolt passed from below to the lateral connecting member 5 of the intermediate frame member 2. 7 is engaged with the nut body 6 and tightened to be integrated with the upper frame material 10, and by using both upward dovetail grooves 21, 22 of the lower frame material 20, the nut body 6 and the bolt 7 are the same as described above. Thus, the lower frame material 20 is integrated. A plurality of intermediate frame members 2 are arranged at predetermined intervals in the length direction of both frame members 10 and 20. Further, the leg body 3 is connected to the lower frame material 20 by the nut body 6 and the bolt 7 using the downward dovetail groove 24 of the lower frame material 20.

上記のようにして構成された本体フレーム１の始端部には左右方向の従動軸３０が回転自在に配設され、また終端部には同じ方向の駆動軸３１が回転自在に配設される。ここで従動軸３０や駆動軸３１は、両フレーム材１０，２０間に配設した左右一対の支持部材３２に、それぞれ軸受け装置３３を介して回転自在に支持されている。前記駆動軸３１に連動連結した駆動装置３４は、電動機３５と、これに一体化した減速機３６とを有し、この減速機３６の出力部を前記駆動軸３１に連動している。   A left and right driven shaft 30 is rotatably disposed at the start end of the main body frame 1 configured as described above, and a drive shaft 31 in the same direction is rotatably disposed at the end portion. Here, the driven shaft 30 and the drive shaft 31 are rotatably supported by a pair of left and right support members 32 disposed between the frame members 10 and 20 via bearing devices 33, respectively. The drive device 34 linked to the drive shaft 31 includes an electric motor 35 and a speed reducer 36 integrated with the motor 35, and an output portion of the speed reducer 36 is linked to the drive shaft 31.

前記従動軸３０と駆動軸３１との両端で相対向部間には、スプロケット（輪体の一例）３８，３９を介してチェーン（無端回動体の一例）４０が配設されている。ここでスプロケット３８，３９は、前記支持部材３２の内側に配設される。また前記チェーン４０はリンク４１と連結ピン４２とからなり、この連結ピン４２を内側に突出させている。ここでチェーン４０は、往路側において内側の段部１２内に位置され、また復路において段部２６内に位置される。そして左右のチェーン４０間に、物品支持体５０が多数取り付けられている。ここで物品支持体５０は、両チェーン４０の移動方向となる主搬送経路４５に対して直交した方向を長さ方向５１として配設される。   A chain (an example of an endless rotating body) 40 is disposed between the opposing portions at both ends of the driven shaft 30 and the drive shaft 31 via sprockets (an example of a ring body) 38 and 39. Here, the sprockets 38 and 39 are disposed inside the support member 32. The chain 40 includes a link 41 and a connecting pin 42, and the connecting pin 42 protrudes inward. Here, the chain 40 is positioned in the inner step portion 12 on the forward path side, and is positioned in the step portion 26 on the return path. A large number of article supports 50 are attached between the left and right chains 40. Here, the article support 50 is disposed with the length direction 51 being a direction orthogonal to the main transport path 45 which is the moving direction of both the chains 40.

前記物品支持体５０は、図１、図７〜図１０に示すように、表面（上面）５４ａに長さ方向５１に沿った凹部５２を主搬送経路４５の方向で２条（単数条または複数条）に形成するとともに凹部５２の両側に位置された凸状部５３を主搬送経路４５の方向で３条（複数条）に形成した扁平状の物品載置板部５４と、この物品載置板部５４の下面中間部（裏面中間部）から前記主搬送経路４５の方向で一対に連設されかつ長さ方向５１に沿った脚板部５５Ａ，５５Ｂと、物品載置板部５４の前端から下方かつ後方に延びる前板部５６と、この前板部５６の下端から後方に延びる前位底板部５７と、物品載置板部５４の後端から下方かつ後方に延びる後板部５８と、この後板部５８の下端から前方に延びる後位底板部５９とにより、下面側開放の型レール状に構成されている。そして両脚板部５５Ａ，５５Ｂの下端には、下方で開放する溝状の嵌合部６０Ａ，６０Ｂが形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 7 to 10, the article support 50 has two recesses 52 (single or plural) in the direction of the main transport path 45 in the surface (upper surface) 54 a along the length direction 51. A flat article mounting plate portion 54 formed with three (a plurality of strips) convex portions 53 positioned on both sides of the concave portion 52 in the direction of the main transport path 45, and the article mounting plate. A pair of leg plates 55 </ b> A and 55 </ b> B that are provided in series in the direction of the main transport path 45 from the lower surface intermediate portion (back surface intermediate portion) of the plate portion 54 and along the length direction 51, and from the front end of the article placement plate portion 54. A front plate portion 56 extending downward and rearward, a front bottom plate portion 57 extending rearward from the lower end of the front plate portion 56, a rear plate portion 58 extending downward and rearward from the rear end of the article placement plate portion 54, With the rear bottom plate portion 59 extending forward from the lower end of the rear plate portion 58, the lower surface side is opened. It is configured rail-like. And the groove-like fitting part 60A, 60B open | released below is formed in the lower end of both leg board part 55A, 55B.

このようにして形成された物品支持体５０の長さ方向５１の両端には、スラットブラケット６２が差し込み結合により取り付けられる。このスラットブラケット６２の外面側で前後の二箇所には、外方へ突出する筒部６３が設けられ、この筒部６３に外嵌されかつ外周部がウレタンからなる回転体（ベアリング形式やローラ形式など）６４が、前記本体フレーム１側の両ガイドレール部１８，２５に支持案内される。なお前記チェーン４０における連結ピン４２の突出部を前記筒部６３に差し込み結合することで、左右一対のチェーン４０間に多数の物品支持体５０を取り付けている。   Slat brackets 62 are attached to both ends in the length direction 51 of the article support 50 formed in this way by plugging. A cylindrical portion 63 projecting outward is provided at two locations on the outer surface side of the slat bracket 62, and a rotating body (bearing type or roller type) that is fitted on the cylindrical portion 63 and has an outer peripheral portion made of urethane. 64) is supported and guided by both guide rail portions 18 and 25 on the main body frame 1 side. A large number of article supports 50 are attached between the pair of left and right chains 40 by inserting and connecting the protruding portions of the connecting pins 42 in the chain 40 to the cylindrical portion 63.

上記のように、下面側開放の型レール状に構成された物品支持体５０によると、全体を軽量に形成し得るとともに、安価に提供し得る。
各物品支持体５０には、この物品支持体５０に外嵌して案内されることで長さ方向５１に移動自在な矩形筒状の物品横押し体７０が設けられる。これら物品横押し体７０は、前記物品載置板部５４が下側から対向される扁平状の上板材７１と、この上板材７１の前端から下方かつ後方に延びることで前板部５６が内側から対向される前板材７２と、前記上板材７１の後端から下方かつ後方に延びることで後板部５８が内側から対向される後板材７３と、前板材７２と後板材７３の下端間に位置されることで前位底板部５７や後位底板部５９が上側から対向される上位底板材７４とにより矩形筒状部分が形成されている。そして、上位底板材７４の下方に隙間Ｓを置いて位置される下位底板材７５が形成されている。 As described above, according to the article support 50 configured in the shape of a mold rail that is open on the lower surface side, the whole can be formed in a light weight and can be provided at low cost.
Each article support 50 is provided with a rectangular cylindrical article lateral pusher 70 that can be moved in the longitudinal direction 51 by being externally fitted to the article support 50 and guided. These article laterally-pressing bodies 70 have a flat upper plate 71 facing the article mounting plate 54 from below, and a front plate 56 that extends downward and rearward from the front end of the upper plate 71 so that the front plate 56 is inside. A front plate member 72 opposed to the rear plate member 73, a rear plate member 73 that extends downward and rearward from the rear end of the upper plate member 71, and a rear plate member 73 that is opposed from the inner side, and between the lower ends of the front plate member 72 and the rear plate member 73. By being positioned, the front bottom plate portion 57 and the rear bottom plate portion 59 form a rectangular cylindrical portion with the upper bottom plate material 74 opposed from above. A lower bottom plate material 75 is formed below the upper bottom plate material 74 with a gap S therebetween.

ここで前板材７２ならびに後板材７３の厚さｔ（たとえば３ｍｍ）に対して、上位底板材７４の厚さＴ（たとえば５ｍｍ）は厚く形成され、そして、上位底板材７４の厚さＴに対して、下位底板材７５の厚さＴＴ（たとえば７ｍｍ）は厚く形成されている。すなわち、ｔ＜Ｔ＜ＴＴに形成されている。   Here, the thickness T (for example, 5 mm) of the upper bottom plate 74 is formed thicker than the thickness t (for example, 3 mm) of the front plate 72 and the rear plate 73, and Thus, the thickness TT (for example, 7 mm) of the lower bottom plate member 75 is formed thick. That is, t <T <TT.

また、底板材７４でかつ両脚板部５５Ａ，５５Ｂを中にして前後方向の他方（前方）からは、前位の脚板部５５Ａに形成した嵌合部６０Ａに対して下方から嵌合して、物品支持体５０の裏面側に嵌合案内される突状の被嵌合部７６が形成されている。さらに、前記物品横押し体７０の上板材７１には、前記物品支持体５０に形成した凹部５２に上方から対向される一対の凸部７７が形成されるとともに、前記凸状部５３に上方から対向される３本の凹溝部７８が形成されている。   Further, from the other side (front side) in the front-rear direction with both leg plate portions 55A and 55B in the bottom plate member 74, the fitting portion 60A formed on the front leg plate portion 55A is fitted from below. A protruding fitting portion 76 that is fitted and guided on the back side of the article support 50 is formed. Further, the upper plate member 71 of the article laterally pressing body 70 is formed with a pair of convex portions 77 opposed to the concave portion 52 formed on the article support body 50 from above, and the convex portion 53 from above. Three concave groove portions 78 opposed to each other are formed.

そして、物品横押し体７０における前板材７２と後板材７３と上位底板材７４とには、それぞれ、物品支持体５０の外面側に弾性的に当接自在な舌片体が設けられている。すなわち、前板材７２には前板部５６の外面側に弾性的に当接自在な舌片体８０が、後板材７３には後板部５８の外面側に弾性的に当接自在な舌片体８１が、上位底板材７４には前位底板部５７と後位底板部５９との外面側にそれぞれ弾性的に当接自在な舌片体８２，８３が設けられている。   The front plate member 72, the rear plate member 73, and the upper bottom plate member 74 of the article laterally pressing body 70 are provided with tongue pieces that can be elastically contacted to the outer surface side of the article support 50, respectively. That is, the front plate member 72 has a tongue piece 80 elastically contactable with the outer surface side of the front plate portion 56, and the rear plate member 73 has a tongue piece elastically contactable with the outer surface side of the rear plate portion 58. The body 81 is provided with tongue pieces 82 and 83 which are elastically abuttable on the outer surface sides of the front bottom plate portion 57 and the rear bottom plate portion 59, respectively.

ここで舌片体８０〜８３は、それぞれ前記物品支持体５０における長さ方向５１で一対が配設されている。その際に舌片体８０〜８３群は、前記物品支持体５０における長さ方向５１の一端側を連結部８０ａ，８１ａ，８２ａ，８３ａとして、すなわち相隣接側を連結部８０ａ，８１ａ，８２ａ，８３ａとして、コの字状の切り込みを入れて舌片状に形成されるとともに、切り起こされた遊端は物品支持体５０の外面側への当接部に形成されている。   Here, a pair of tongue pieces 80 to 83 are arranged in the length direction 51 of the article support 50. At that time, the tongue piece bodies 80 to 83 have one end side in the length direction 51 of the article support body 50 as the connecting portions 80a, 81a, 82a, 83a, that is, the adjacent sides are connected portions 80a, 81a, 82a, 83a is formed in a tongue shape with a U-shaped cut, and the cut and raised free end is formed at the abutting portion on the outer surface side of the article support 50.

前記上位底板材７４の部分には、両脚板部５５Ａ，５５Ｂ間に嵌合して摺動案内される被ガイド部８５が形成されている。また前記上板材７１の上面側には横押し作用部８６が形成されている。ここで横押し作用部８６の一側面（左側面）は、起立しかつ前部に対して後部が他側へと傾斜した横押し作用面８６ａに形成されている。以上の７１〜８６などからなる物品横押し体７０は、合成樹脂によって一体成形されている。そして横押し作用面８６ａには、外面が凹凸状のゴム板などからなる当接部材８７が張り付けられている。   A portion of the upper bottom plate member 74 is formed with a guided portion 85 that is fitted and slidably guided between the leg plate portions 55A and 55B. Further, a lateral pushing action portion 86 is formed on the upper surface side of the upper plate member 71. Here, one side surface (left side surface) of the side pushing action portion 86 is formed on a side pushing action surface 86a that stands up and whose rear portion is inclined to the other side with respect to the front portion. The article laterally pressing body 70 composed of the above 71-86 and the like is integrally formed of synthetic resin. An abutting member 87 made of a rubber plate having an uneven outer surface is attached to the lateral pushing action surface 86a.

上記の構成からなる物品横押し体７０によると、上位底板材７４の下方に隙間Ｓを置いて下位底板材７５が形成されていることで、すなわち二重底板材の形状によって、全体の強度アップを可能にし得、しかも合成樹脂による一体成形時には、前板材７２ならびに後板材７３と上位底板材７４ならびに下位底板材７５との接続部分に、成形時において冷却収縮により発生する歪みなどの変形が生じることのない成形を行える。さらに、前板材７２ならびに後板材７３よりも上位底板材７４を厚く、上位底板材７４よりも下位底板材７５を厚く形成したことで、より一層、全体の強度アップを可能にし得るとともに、変形の生じない成形を行えることになる。   According to the article laterally pressed body 70 having the above-described configuration, the overall strength is increased by forming the lower bottom plate 75 with the gap S below the upper bottom plate 74, that is, the shape of the double bottom plate. In addition, at the time of integral molding with a synthetic resin, deformations such as distortion caused by cooling shrinkage at the time of molding occur at the connecting portions of the front plate member 72, the rear plate member 73, the upper bottom plate member 74, and the lower bottom plate member 75. It can be molded without any problems. Furthermore, the upper base plate material 74 is made thicker than the front plate material 72 and the rear plate material 73, and the lower base plate material 75 is made thicker than the upper base plate material 74, so that the overall strength can be further increased, and the deformation can be improved. Molding that does not occur can be performed.

前記物品横押し体７０には、前記被ガイド部８５を利用して被ガイド体が取り付けられる。すなわち前記被ガイド部８５の中央部からローラ軸８８が、その上部を埋め込み成形により支持させることで垂設され、このローラ軸８８の突出下部に、被ガイド体の一例であるガイドローラ８９が遊転自在に取り付けられ、以てガイドローラ８９は物品横押し体７０の裏面外方に位置される。   A guided body is attached to the article laterally pressing body 70 using the guided portion 85. That is, a roller shaft 88 is suspended from the center portion of the guided portion 85 by supporting the upper portion thereof by embedding molding, and a guide roller 89 as an example of a guided body is idled below the protruding portion of the roller shaft 88. The guide roller 89 is mounted so as to be freely rotatable, and thus the guide roller 89 is positioned outside the back surface of the article laterally pressing body 70.

このようにローラ軸８８の上部を被ガイド部８５の中央部に埋め込み成形により支持させることで、このローラ軸８８の支持部を両脚板部５５Ａ，５５Ｂ間に位置し得、すなわち物品支持体５０の底板部５７，５９よりも上方に位置し得、これによりガイドローラ８９を底板部底板部５７，５９に接近して配置できて、物品横押し体７０自体の高さを低くし得る。さらにローラ軸８８は、十分に高さを取れる被ガイド部８５によって強固に支持し得る。   Thus, by supporting the upper portion of the roller shaft 88 in the center portion of the guided portion 85 by embedding molding, the support portion of the roller shaft 88 can be positioned between both leg plate portions 55A and 55B, that is, the article support 50. Accordingly, the guide roller 89 can be disposed close to the bottom plate portions 57 and 59, and the height of the article laterally pressing body 70 itself can be reduced. Furthermore, the roller shaft 88 can be firmly supported by the guided portion 85 which can take a sufficient height.

図４〜図７に示すように、前記本体フレーム１の中間枠部材２における上位の横連結部材５に前記ガイドローラ８９の案内を行う往路ガイド装置群９０が、また下位の横連結部材５に復路ガイド装置群９５が配設される。   As shown in FIGS. 4 to 7, the forward guide device group 90 for guiding the guide roller 89 to the upper horizontal connecting member 5 in the intermediate frame member 2 of the main body frame 1 is provided in the lower horizontal connecting member 5. A return path guide device group 95 is provided.

前記往路ガイド装置群９０は、始端部の他側（右側）にそれぞれ左右一対に設けた始端ガイド部９１と、この始端ガイド部９１の終端に振り分け装置９２を介して対向し、かつ下手側ほど一側（左側）へと傾斜した移動ガイド部９３と、終端部の両側にそれぞれ左右一対に設けた終端ガイド部９４Ａ，９４Ｂとからなる。その際に一側の終端ガイド部９４Ａは、前記移動ガイド部９３終端に対向して配設されている。   The forward path guide device group 90 includes a pair of left and right start end guide portions 91 provided on the other side (right side) of the start end portion, and faces the end of the start end guide portion 91 via a sorting device 92, and is closer to the lower side. It consists of a moving guide portion 93 inclined to one side (left side) and end guide portions 94A and 94B provided in a pair on the left and right sides of the end portion. At that time, the one end guide portion 94A is disposed to face the end of the moving guide portion 93.

また前記復路ガイド装置群９５は、その上手端が一側に位置され、かつ下手側ほど他側へと傾斜した移動ガイド部９６と、この移動ガイド部９６の終端部に設けた終端ガイド部９７とからなる。   Further, the return path guide device group 95 has a moving guide portion 96 whose upper end is located on one side and is inclined to the other side on the lower side, and a terminal guide portion 97 provided at the end portion of the moving guide portion 96. It consists of.

両ガイド装置群９０，９５は、たとえば図７の終端カイド部９４Ａならびに内移動ガイド部９６Ａで示すように、アルミニウムの押し出し成形品からなる本体１００と、この本体１００の内面側に装着した樹脂製のガイド板１０１とからなり、前記本体１００がブラケット１０２を介して横連結部材５に固定される。なお図２に示すように、始終の反転部でガイドローラ８９の案内を行うべく、両軸３０，３１の部分にはガイドローラ８９の嵌合を許す反転ガイド体１０３，１０４Ａ，１０４Ｂが取り付けられている。   Both the guide device groups 90 and 95 are made of, for example, a main body 100 made of an extruded product of aluminum and a resin mounted on the inner surface side of the main body 100 as shown by a terminal guide portion 94A and an inner movement guide portion 96A in FIG. The main body 100 is fixed to the lateral connection member 5 via a bracket 102. As shown in FIG. 2, reverse guide bodies 103, 104A, and 104B that allow the guide roller 89 to be fitted are attached to both shafts 30 and 31 so that the guide roller 89 can be guided at the beginning and end of the reverse portion. ing.

図７、図８、図１０に示すように、前記上位フレーム材１０で、チェーン４０を配設するとともに往路側ガイドレール部１８を形成してなる内側の段部１２の上方に、この段部１２の上方を閉塞する上部カバー１０６が配置される。この上部カバー１０６は、起立部１１に対して上方から載置した状態で、上方から通したボルト１０７を、内側上向き溝部１４内に予め位置させたナット体１０８に螺合させることで、上位フレーム材１０に固定し得る。   As shown in FIGS. 7, 8, and 10, in the upper frame material 10, the step portion is disposed above the inner step portion 12 in which the chain 40 is disposed and the outward guide rail portion 18 is formed. An upper cover 106 that closes the top of 12 is disposed. The upper cover 106 is placed on the upright portion 11 from above, and a bolt 107 passed from above is screwed to a nut body 108 that is previously positioned in the inner upward groove portion 14, so that the upper frame It can be fixed to the material 10.

図２、図７、図８、図１０に示すように、本体フレーム１の一側外方には、主搬送経路４５に対して外方かつ下手側へと傾斜した分岐経路１１０を形成する分岐コンベヤ１１１が設けられる。ここで分岐コンベヤ１１１は多数のローラ１１２を有し、これらローラ１１２は、その端部を上位フレーム材１０の外側の段部１３内に位置させ、かつ起立部１１に充分に接近させた状態で配置される。なお上位フレーム材１０の外側上向き蟻溝１５などを分岐コンベヤ１１１との連結に利用できる。１１６は物品を示す。   As shown in FIGS. 2, 7, 8, and 10, a branch that forms a branch path 110 that is inclined outward and inferior to the main transport path 45 is formed on one side outward of the main body frame 1. A conveyor 111 is provided. Here, the branching conveyor 111 has a large number of rollers 112, and these rollers 112 are positioned in the stepped portion 13 outside the upper frame material 10 and are sufficiently close to the standing portion 11. Be placed. Note that the outer upward dovetail groove 15 and the like of the upper frame material 10 can be used for connection to the branch conveyor 111. Reference numeral 116 denotes an article.

以下に、上記した実施の形態における作用を説明する。
転換装置は、駆動装置３４の電動機３５を作動させ、減速機３６に連動した駆動軸３１を介してスプロケット３９を強制回転させ、以て両チェーン４０を移動し得る。この両チェーン４０の移動によって物品支持体５０群を、回転体６４を介して両ガイドレール部１８，２５に支持案内させた状態で移動し得る。これにより物品支持体５０群が循環移動することから、始端部の物品支持体５０群上に供給された物品１１６は主搬送経路４５上で搬送される。 The operation in the above embodiment will be described below.
The conversion device can move both chains 40 by operating the electric motor 35 of the drive device 34 and forcibly rotating the sprocket 39 via the drive shaft 31 linked to the speed reducer 36. By the movement of both the chains 40, the article support 50 group can be moved in a state of being supported and guided by the both guide rail portions 18 and 25 via the rotating body 64. As a result, the article support 50 group circulates and moves, so that the article 116 supplied onto the starting article support 50 group is conveyed on the main conveyance path 45.

なお搬送時において、往路での両チェーン４０の移動は上部カバー１０６の下で行われ、また高速時にチェーン４０が浮き上がろうとしたとき、この上部カバー１０６の下面にチェーン４０が当接することで、それ以上の浮き上がりは阻止される。また復路での両チェーン４０の移動は上端延長部２７の下で行われる。   During transport, both the chains 40 are moved under the upper cover 106 in the forward path. When the chain 40 is about to float at a high speed, the chain 40 comes into contact with the lower surface of the upper cover 106. Any further lifting is prevented. The movement of both chains 40 on the return path is performed under the upper end extension 27.

このような搬送を行う際に物品支持体５０群と一体的に移動する物品横押し体７０は、そのガイドローラ８９がガイド装置群９０，９５に案内されることによって、被ガイド部８５を介して物品支持体５０の長さ方向５１に往復移動したり、物品支持体５０とともに主搬送経路４５に沿って直線状に移動したりする。   The article laterally pressing body 70 that moves integrally with the article support 50 group during such conveyance is guided via the guided portion 85 by the guide roller 89 being guided by the guide device groups 90 and 95. The article support 50 is reciprocated in the length direction 51 of the article support 50, or is moved linearly along the main transport path 45 together with the article support 50.

その際に、物品横押し体７０における前板材７２と後板材７３と上位底板材７４とに設けられた舌片体８０〜８３群が、物品支持体５０における前板部５６、底板部５７、後板部５８、後位底板部５９の外面側に弾性的に当接して摺接することで、物品支持体５０の長さ方向５１に対する物品横押し体７０の往復移動は、好適な摺接摩擦が生じた状態で、ガタつきがなく、かつ姿勢（向き）を変化させることなく、常に安定して行える。さらに、舌片体８０〜８３群は、長さ方向５１の一端側、すなわち相隣接側を連結部８０ａ，８１ａ，８２ａ，８３ａとして形成されていることで、物品横押し体７０の移動は、往復のいずれにおいても同等状の好適な摺接摩擦が生じた状態で行える。   At that time, the tongue piece bodies 80 to 83 provided on the front plate member 72, the rear plate member 73, and the upper bottom plate member 74 in the article laterally pressing body 70 are connected to the front plate portion 56, the bottom plate portion 57 in the article support body 50, The reciprocating movement of the article laterally pressing body 70 with respect to the length direction 51 of the article support 50 is performed by a suitable sliding contact friction by elastically contacting and slidingly contacting the outer surface side of the rear plate portion 58 and the rear bottom plate portion 59. In a state in which there is a flicker, there is no backlash and the posture (orientation) is not changed, so that it can always be performed stably. Furthermore, the tongue piece bodies 80 to 83 are formed with connecting portions 80a, 81a, 82a, and 83a on one end side in the length direction 51, that is, on the side adjacent to each other. In both reciprocations, it can be performed in a state where the same suitable sliding friction is generated.

すなわち、始端ガイド部９１に案内されているガイドローラ８９は、振り分け装置９２が直線状振り分け姿勢のときに直進案内され、そしてガイド作用を受けない状態で直進したのち終端ガイド部９４Ｂに案内されることになる。これにより物品横押し体７０群は物品１１６に作用せず、この物品１１６は主搬送経路４５上を直進状に搬送される。   That is, the guide roller 89 guided by the start end guide portion 91 is guided in a straight line when the distribution device 92 is in the linear distribution posture, and is guided in a straight line without receiving a guide action and then guided to the end guide portion 94B. It will be. As a result, the group of article laterally pressing bodies 70 does not act on the article 116, and the article 116 is conveyed in a straight line on the main conveyance path 45.

また、始端ガイド部９１に案内されているガイドローラ８９は、振り分け装置９２が傾斜状振り分け姿勢のときに内側へ傾斜案内され、そして移動ガイド部９３に案内されて一側へ移動されたのち、終端ガイド部９４Ａに案内される。これにより物品横押し体７０群は、搬送方向に移動しながら主搬送経路４５を横切ることになり、以て横押し作用面８６ａが当接部材８７を介して物品１１６に横押し作用して、この物品１１６を分岐コンベヤ１１１に渡すことになる。このように分岐コンベヤ１１１に渡す際に、物品支持体５０上の物品１１６は、上位フレーム材１０に固定した上部カバー１０６の上方を乗り越え、そして段部１３に位置している分岐コンベヤ１１１のローラ１１２に乗り移つる。   In addition, the guide roller 89 guided to the start end guide portion 91 is guided to be inclined inward when the distribution device 92 is in the inclined distribution posture, and after being guided to the moving guide portion 93 and moved to one side, Guided by the end guide 94A. As a result, the group of article laterally pressing bodies 70 traverses the main transport path 45 while moving in the transport direction, so that the laterally pushing action surface 86a acts on the article 116 via the contact member 87, and This article 116 is delivered to the branch conveyor 111. In this way, when passing to the branch conveyor 111, the article 116 on the article support 50 gets over the upper cover 106 fixed to the upper frame material 10 and is a roller of the branch conveyor 111 located at the step portion 13. Change to 112.

上述したようにして終端ガイド部９４Ａ，９４Ｂの端部に達したガイドローラ８９は反転ガイド体１０４Ａ，１０４Ｂに案内されて反転される。そして反転ガイド体１０４Ａに案内されて反転されたガイドローラ８９は、移動ガイド部９６に案内されて他側へ移動されたのち終端ガイド部９７に案内され、また反転ガイド体１０４Ｂに案内されて反転されたガイドローラ８９は、そのまま下手へと移動されたのち終端ガイド部９７に案内される。このようにして終端ガイド部９７に案内されるガイドローラ８９は、反転ガイド体１０３に案内されて反転したのち、始端ガイド部９１に移つされる。   As described above, the guide roller 89 that has reached the end portions of the end guide portions 94A and 94B is guided and reversed by the reverse guide bodies 104A and 104B. Then, the guide roller 89 guided and reversed by the reversing guide body 104A is guided by the moving guide portion 96 and moved to the other side, then guided by the terminal guide portion 97, and guided by the reversing guide body 104B and reversed. The guide roller 89 is moved to the lower position as it is and then guided to the end guide portion 97. In this way, the guide roller 89 guided by the end guide portion 97 is guided by the reversing guide body 103 and reversed, and then moved to the start end guide portion 91.

上記した実施の形態では、前板材７２ならびに後板材７３の厚さｔに対して上位底板材７４の厚さＴが厚く形成され、上位底板材７４の厚さＴに対して下位底板材７５の厚さＴＴが厚く形成された形式が示されているが、これは上位底板材７４と下位底板材７５との厚さを同等状とした形式や、前板材７２、後板材７３、上位底板材７４、下位底板材７５の厚さを全て同等状とした形式などであってもよい。   In the above-described embodiment, the thickness T of the upper bottom plate 74 is formed thicker than the thickness t of the front plate 72 and the rear plate 73, and the lower bottom plate 75 of the lower bottom plate 75 is formed with respect to the thickness T of the upper plate 74. The form in which the thickness TT is formed thick is shown. This is the form in which the thicknesses of the upper bottom plate material 74 and the lower bottom plate material 75 are equal, the front plate material 72, the rear plate material 73, and the upper bottom plate material. 74, a form in which all the thicknesses of the lower bottom plate members 75 are equal.

上記した実施の形態では、物品支持体５０として下面側開放の型レール状に構成された形式が示されているが、これは開放されていない形式などであってもよい。
上記した実施の形態では、前板材７２には前板部５６の外面側に弾性的に当接自在な舌片体８０が、後板材７３には後板部５８の外面側に弾性的に当接自在な舌片体８１が、上位底板材７４には前位底板部５７と後位底板部５９との外面側にそれぞれ弾性的に当接自在な舌片体８２，８３が設けられた形式が示されているが、これは舌片体８０〜８３の一部または全部が省略された形式などであってもよい。 In the above-described embodiment, the article support 50 is shown in a form configured as a mold rail that is open on the lower surface side. However, this may be a form that is not opened.
In the above-described embodiment, the front plate member 72 is provided with a tongue piece 80 that can be elastically contacted to the outer surface side of the front plate portion 56, and the rear plate member 73 is elastically applied to the outer surface side of the rear plate portion 58. A tongue piece body 81 that can be freely contacted is provided on the upper bottom plate member 74, which is provided with tongue pieces bodies 82 and 83 that are elastically contactable on the outer surface sides of the front bottom plate portion 57 and the rear bottom plate portion 59, respectively. However, this may be a form in which a part or all of the tongue pieces 80 to 83 are omitted.

上記した実施の形態では、舌片体８０〜８３群は、物品支持体５０における長さ方向５１の一端側を連結部８０ａ，８１ａ，８２ａ，８３ａとして、すなわち相隣接側を連結部８０ａ，８１ａ，８２ａ，８３ａとして、コの字状の切り込みを入れて舌片状に形成された形式が示されているが、これは突起状に形成された形式や、他物を接合した形式などであってもよい。   In the above-described embodiment, the group of tongue pieces 80 to 83 has the one end side in the longitudinal direction 51 of the article support 50 as the connecting portions 80a, 81a, 82a, and 83a, that is, the adjacent sides are connected to the connecting portions 80a and 81a. , 82a, 83a are shown in the form of a tongue-like shape with a U-shaped cut, but this is a form formed in the shape of a protrusion or a form in which other objects are joined. May be.

上記した実施の形態では、本体フレーム１の一側外方に分岐コンベヤ１１１が設けられた形式が示されているが、これは本体フレーム１の両側外方にそれぞれ分岐コンベヤが設けられ、物品１１６を横押しして主搬送経路４５の両側部外方に振り分けて払い出す形式などであってもよい。   In the above-described embodiment, a form in which the branch conveyor 111 is provided on one outer side of the main body frame 1 is shown, but this is provided with branch conveyors on both outer sides of the main body frame 1, and the article 116. Alternatively, the payout may be performed by laterally pushing and sorting out to the outside of both sides of the main transport path 45.

上記した実施の形態では、上位フレーム材１０と下位フレーム材２０との別体化形式を示したが、これは下位フレーム材２０を側板、側枠形式にしてもよい。   In the above-described embodiment, the separate form of the upper frame member 10 and the lower frame member 20 is shown. However, the lower frame member 20 may be a side plate or a side frame.

本発明の実施の形態を示し、転換装置における物品支持体と物品横押し体との分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of an article support and an article laterally-pressing body in the conversion device according to the embodiment of the present invention. 同転換装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of the conversion device. 同転換装置の概略側面図である。It is a schematic side view of the conversion device. 同転換装置の往路ガイド装置群を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the outward path guide apparatus group of the conversion apparatus. 同転換装置の復路ガイド装置群を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the return path guide apparatus group of the switching device. 同転換装置のガイド装置群を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the guide apparatus group of the conversion apparatus. 同転換装置の要部の一部切り欠き背面図である。It is a partially cutaway rear view of the principal part of the conversion device. 同転換装置の上位フレーム材部分の縦断背面図である。It is a vertical rear view of the upper frame material part of the conversion device. 同転換装置における物品横押し体を取り付けた物品支持体部分の一部切り欠き側面図である。It is a partially cutaway side view of the article support body portion to which the article lateral pusher is attached in the conversion device. 同転換装置の要部の平面図である。It is a top view of the principal part of the conversion apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 本体フレーム
１０ 上位フレーム材
１１ 起立部
１２ 段部
１３ 段部
１８ 往路側ガイドレール部
２０ 下位フレーム材
２５ 復路側ガイドレール部
２６ 段部
２７ 上端延長部
３０ 従動軸
３１ 駆動軸
３４ 駆動装置
３８ スプロケット（輪体）
３９ スプロケット（輪体）
４０ チェーン（無端回動体）
４５ 主搬送経路
５０ 物品支持体
５１ 長さ方向
５４ 物品載置板部
５４ａ 表面（上面）
５５Ａ 脚板部
５５Ｂ 脚板部
５６ 前板部
５７ 前位底板部
５８ 後板部
５９ 後位底板部
６２ スラットブラケット
６４ 回転体
７０ 物品横押し体
７１ 上板材
７２ 前板材
７３ 後板材
７４ 上位底板材
７５ 下位底板材
８０ 舌片体
８０ａ 連結部
８１ 舌片体
８１ａ 連結部
８２ 舌片体
８２ａ 連結部
８３ 舌片体
８３ａ 連結部
８５ 被ガイド部
８６ 横押し作用部
８６ａ 横押し作用面
８８ ローラ軸
８９ ガイドローラ（被ガイド体）
９０ 往路ガイド装置群
９２ 振り分け装置
９５ 復路ガイド装置群
１００ 本体
１０６ 上部カバー
１１０ 分岐経路
１１１ 分岐コンベヤ
１１６ 物品
Ｓ 隙間
ｔ 前板材７２や後板材７３の厚さ
Ｔ 上位底板材７４の厚さ
ＴＴ 下位底板材７５の厚さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body frame 10 Upper frame material 11 Standing part 12 Step part 13 Step part 18 Outward side guide rail part 20 Lower frame material 25 Return path side guide rail part 26 Step part 27 Upper end extension part 30 Drive shaft 31 Drive shaft 34 Drive device 38 Sprocket (Ring body)
39 Sprocket
40 chain (endless rotating body)
45 Main transport path 50 Article support 51 Length direction 54 Article placement plate 54a Surface (upper surface)
55A Leg plate portion 55B Leg plate portion 56 Front plate portion 57 Front bottom plate portion 58 Rear plate portion 59 Rear position bottom plate portion 62 Slat bracket 64 Rotating body 70 Article side pusher 71 Upper plate material 72 Front plate material 73 Rear plate material 74 Upper bottom plate material 75 Lower Bottom plate member 80 tongue piece body 80a connecting portion 81 tongue piece body 81a connecting portion 82 tongue piece body 82a connecting portion 83 tongue piece body 83a connecting portion 85 guided portion 86 side pushing action portion 86a side pushing action surface 88 roller shaft 89 guide roller (Guide body)
90 Outbound guide device group 92 Sorting device 95 Return path guide device group 100 Main body 106 Upper cover 110 Branch path 111 Branch conveyor 116 Article S Gap t Thickness of front plate material 72 and rear plate material 73 Thickness of upper bottom plate material 74 TT Lower bottom Thickness of plate material 75

Claims (6)

主搬送経路に沿って配設された左右一対の無端回動体と、これら無端回動体間に多数取り付けられ、かつ主搬送経路とは直交状の方向が長さ方向とされた物品支持体と、この物品支持体に外嵌して案内される矩形筒状の物品横押し体とが設けられ、この物品横押し体は、扁平状の上板材と、この上板材の前端から下方に延びる前板材と、前記上板材の後端から下方に延びる後板材と、前板材と後板材の下端間に位置される上位底板材と、この上位底板材の下方に隙間を置いて位置される下位底板材とにより形成されるとともに、前記上板材の上面側には横押し作用部が形成されていることを特徴とする転換設備。   A pair of left and right endless rotating bodies disposed along the main conveyance path, a plurality of attachments between the endless rotation bodies, and an article support body whose length direction is orthogonal to the main conveyance path; and There is provided a rectangular cylindrical article horizontal pressing body that is guided by being externally fitted to the article support, and the article horizontal pressing body includes a flat upper plate material and a front plate material that extends downward from the front end of the upper plate material. A rear plate extending downward from the rear end of the upper plate, an upper bottom plate positioned between the lower ends of the front plate and the rear plate, and a lower bottom plate positioned with a gap below the upper plate And a lateral pushing action part is formed on the upper surface side of the upper plate member. 前板材ならびに後板材の厚さに対して上位底板材が厚く形成され、この上位底板材の厚さに対して下位底板材が厚く形成されていることを特徴とする請求項１記載の転換設備。   2. The conversion facility according to claim 1, wherein the upper bottom plate material is formed thicker than the thickness of the front plate material and the rear plate material, and the lower bottom plate material is formed thicker than the thickness of the upper bottom plate material. . 物品支持体は、上板材に下側から対向される扁平状の物品載置板部と、この物品載置板部の下面中間部から主搬送経路の方向で一対に連設されかつ長さ方向に沿った脚板部と、前記物品載置板部の前端から下方に延びて前板材に内側から対向される前板部と、この前板部の下端から後方へ延びて下位底板材に上側から対向される前位底板部と、前記物品載置板部の後端から下方に延びて後板材に内側から対向される後板部と、この後板部の下端から前方へ延びて下位底板材に上側から対向される後位底板部とにより、下面側開放の型レール状に構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の転換設備。   The article support is provided in a pair of a flat article-mounting plate portion opposed to the upper plate material from the lower side, and a pair in the length direction from the lower surface intermediate portion of the article-placement plate portion in the direction of the main conveyance path. A front plate portion that extends downward from the front end of the article placement plate portion and faces the front plate material from the inside, and extends rearward from the lower end of the front plate portion to the lower bottom plate material from above. A front bottom plate portion that is opposed, a rear plate portion that extends downward from the rear end of the article placement plate portion and is opposed to the rear plate material from the inside, and a lower bottom plate material that extends forward from the lower end of the rear plate portion. The conversion equipment according to claim 1, wherein the conversion equipment is configured in a mold rail shape that is open on the lower surface side by a rear bottom plate portion opposed to the upper surface from the upper surface. 物品横押し体における前板材と後板材と上位底板材とには、それぞれ、物品支持体の外面側に弾性的に当接自在な舌片体が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の転換設備。   The front plate member, the rear plate member, and the upper bottom plate member of the article laterally pressing body are provided with tongue pieces that are elastically contactable on the outer surface side of the article support, respectively. The conversion equipment of any one of -3. 舌片体は、長さ方向の一端側を連結部として切り起こし状に形成されていることを特徴とする請求項４記載の転換設備。   5. The conversion equipment according to claim 4, wherein the tongue piece is formed in a cut-and-raised shape with one end side in the length direction as a connecting portion. 物品横押し体の裏面側に被ガイド体が設けられ、この被ガイド体が案内されるガイド装置群が本体フレーム側に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の転換設備。   6. A guided body is provided on the back side of the article laterally-pressing body, and a guide device group for guiding the guided body is provided on the main body frame side. Conversion equipment as described in

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