JP2005238822A - 携帯用電動切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】ベースの強度低下を招くことなく、ファン風を利用して被削材上の切粉を飛散させることによって、鋸刃の刃先を確認し易くして作業性向上を図ることができる携帯用電動切断機を提供すること。
【解決手段】鋸刃を回転駆動する電動機を収納するハウジング３と、該ハウジング３に取り付けられ、前記鋸刃外周の略上側半分を覆う形状を有し、前記鋸刃の一部を収納する鋸刃収納部を有するソーカバー４と、切断材上を摺動可能な底面から前記鋸刃を下方に突出させる開口部が形成されたベース５と、前記ハウジング３内に設けられ、前記電動機により回転駆動されるファンと、を備えた携帯用電動切断機において、前記ファンの回転駆動により発生したファン風を排出する排出路を前記ソーカバー４の外周に沿って形成し、該排出路を経てファン風９を前記ベース５の切断方向前方側に向けて排出させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、電動機冷却用のファンを有する携帯用丸鋸やジグソー等の携帯用電動切断機に関するものである。

従来の携帯用電動切断機の一例として携帯用丸鋸の構成を図１２及び図１３に示す。

即ち、図１２は従来の携帯用丸鋸の破断平面図、図１３は同携帯用丸鋸の背面側底面斜視図であり、図示の携帯用丸鋸は、鋸刃１と、該鋸刃１を回転駆動する電動機２と、該電動機２を収納するモータハウジング３と、鋸刃１を回転可能に保持するソーカバー４と、モータハウジング３及びソーカバー４の下方に設けられ、鋸刃１を下面より突出させる開口部５ａを有するベース５とを備えて構成され、ソーカバー４はモータハウジング３に取り付けられ、ベース５はソーカバー４に連結されている。尚、ソーカバー４には、鋸刃１の略半円部分の外周部を覆う形状を有するセーフティカバー６が鋸刃１と同心で回動し得るよう保持されている。

而して、電動機２の動力は不図示の歯車等を介して鋸刃１に伝達され、該鋸刃１が所定の速度で回転駆動される。ここで、電動機２には、これを冷却するためのファン７が取り付けられており、電動機２が回転駆動されるとファン７が回転し、モータハウジング３の反ソーカバー４側端部に設けられた吸入口８よりモータハウジング３の内部に流入したファン風９は、モータハウジング３の内部を流れて電動機２を冷却する。

ところで、ソーカバー４の鋸刃収納部４ａとモータハウジング３の間に配置された壁面には、ファン風排出口を形成する複数の隔壁４ｂが設けられているが、これらの隔壁４ｂには、鋸刃１の側端面に向かうに従って切断方向前方側に傾斜する形状の傾斜部４ｃが設けられている。

而して、モータハウジング３の内部を流れるファン風９は、傾斜部４ｃが設けられた隔壁４ｂを通って鋸刃収納部４ａ内に排出され、鋸刃１の側面或はセーフティーカバー６の側面に斜めに吹き付けられ、切断方向前方への排出方向を殆ど変えることなく、鋸刃収納部４ａの開口部５ａの切断方向前方側に向って排出される。

図１３に示すように、ベース５の底面であって、且つ、開口部５ａの切断方向前方の部分には、開口部５ａと連通する溝部５ｂが開口部５ａからベース５の端部にかけて設けられている。図示のように、ベース５の切断方向前方端部には鋸刃１の刃先を指し示すガイド部１０ａを有するガイドピース１０が設けられている。ここで、ガイドピース１０は、その底面がベース５の底面よりも上方に位置するように設けられている。

前記溝部５ｂは、鋸刃１の長手方向延長線上に設けられており、その幅方向寸法は鋸刃１の幅寸法よりも大きく設定されている。

ところで、ソーカバー４の傾斜部４ｃによって開口部５ａの範囲内に排出されたファン風９は、切断作業時に開口部５ａの範囲内に位置する被切断材の上面に吹き当たって拡散するが、前述のようにベース５の底面に溝部５ｂを設けることによって、拡散したファン風９の一部が溝部５ｂと被切断材上面との間の空間を通り、被切断材上面に沿って排出されるように排出方向が決定され、ベース５の端部よりも切断方向前方側に排出されるようになる。そして、溝部５ｂに流れ出たファン風９は、ガイドピース１０の下方を通ってベース５の端部よりも切断方向前方側に排出される。このファン風９によってベース５の端部よりも切断方向前方側のケガキ線上に溜まった切粉を取り除くことが可能になるため、ガイドピース１０のガイド部１０ａとケガキ線との相対関係が確認し易くなる。

斯かる携帯用丸鋸を用いた切断作業においては、切断精度を向上させるために被切断材上面にケガキ線を描き、このケガキ線にガイド部１０ａを合わせながら切断作業を行うことが多いため、ケガキ線とガイド部１０ａの相対関係が確認し易くなるということは作業性の向上に繋がるものであった。

特願２００２−３０７６９６号公報

しかしながら、上記従来の携帯用丸鋸の構成では、ベース５の底面に溝部５ｂを設ける必要があるため、ベース５の強度が若干ではあるが低下してしまうという問題があった。

尚、実開昭５５−１５４１０１号公報に開示された携帯用丸鋸のように、筒状の案内パイプをソーカバーに設けられたファン排出口と連通するように取り付け、ファン風を案内パイプによって被切断材上付近に案内して被切断材上に切粉が溜まるのを防止する構成が考えられるが、このような構成とした場合には、案内パイプがケガキ線と鋸刃の刃先との位置関係を確認する際に邪魔となるために作業性が低下してしまう。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、上記した欠点を解消し、ベースの強度低下を招くことなく、ファン風を利用して被削材上の切粉を飛散させることによって、鋸刃の刃先を確認し易くして作業性向上を図ることができる携帯用電動切断機を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、
鋸刃を回転駆動する電動機を収納するハウジングと、
該ハウジングに取り付けられ、前記鋸刃外周の略上側半分を覆う形状を有し、前記鋸刃の一部を収納する鋸刃収納部を有するソーカバーと、
該ソーカバー又は前記ハウジングの少なくとも一方に連結され、切断材上を摺動可能な底面から前記鋸刃を下方に突出させる開口部が形成されたベースと、
前記ハウジング内に設けられ、前記電動機により回転駆動されるファンと、
を備えた携帯用電動切断機において、
前記ファンの回転駆動により発生したファン風を排出する排出路を前記ソーカバーの外周に沿って形成し、該排出路を経てファン風を前記ベースの切断方向前方側に向けて排出させることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、被切断材の切断方向前方側に向けて光を照射する発光部を前記排出路又は排出路外のファン風の排出経路に配置したことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記発光部をレーザ発振器で構成したことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記レーザ発振器を、これより発振されるレーザ光が被切断材の切断延長線上に照射される位置に配置したことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記排出路を形成する排出路形成部材を前記ソーカバーに取り付けたことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記排出路形成部材を、前記ソーカバーの外周部に形成されたファン風排出口の少なくとも一部を覆うようソーカバーに取り付けたことを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項５又は６記載の発明において、前記排出路形成部材を、前記ソーカバーの外周面とによって前記排出路を形成するカバー部材で構成したことを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項１〜７の何れか１項記載の発明において、前記排出路の一部を前記鋸刃の長手方向延長線上に延ばして形成したことを特徴とする。

請求項９記載の発明は、請求項１〜８の何れか１項記載の発明において、前記排出路より排出されたファン風を前記ベースの切断方向前方端部より前方側に向かって排出することを特徴とする。

請求項１０記載の発明は、
鋸刃を駆動する電動機を収納するハウジングと、
被切断材上を摺動可能な底面から前記鋸刃を下方に突出させる開口部が形成されたベースと、
前記ハウジング内に設けられ、前記電動機により回転駆動されるファンと、
を備えた携帯用電動切断機において、
前記ファンの回転駆動により発生したファン風の少なくとも一部を前記ベースの切断方向前方側に向けて排出する排出路を形成するとともに、被切断材の切断方向前方側に向けて光を照射する発光部を前記排出路又は排出路外のファン風の排出経路に配置したことを特徴とする。

請求項１１記載の発明は、請求項１０記載の発明において、前記発光部をレーザ発振器で構成したことを特徴とする。

請求項１２記載の発明は、請求項１１記載の発明において、前記レーザ発振器を、これより発振されるレーザ光が被切断材の切断延長線上に照射される位置に配置したことを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、ファンの回転駆動により発生するファン風を排出路を経てベースの切断方向前方側に向けて排出させるようにしたため、ベース底面に溝を形成する等してベースの強度低下を招くことなく、ベースの切断方向前方側の被切断材上の切粉をファン風によって吹き飛ばすことができ、被切断材上のケガキ線の視認性を向上させて作業性の向上を図ることができる。

請求項２記載の発明によれば、発光部を排出路又は排出路外のファン風の排出経路に配置したため、該発光部に切粉が付着しにくく、被切断材上の切断部分を視認性の良い状態に保つことができる。又、発光部がファン風によって冷却されるためにその発熱が抑えられ、輝度の低下が防がれるとともに、消費電力を低く抑えて省電力を図り、耐熱温度の低い安価な発光部を使用してコスト低減を図ることができる。

請求項３記載の発明によれば、発光部をレーザ発振器で構成し、請求項４記載の発明によれば、そのレーザ発振器を、これより発振されるレーザ光が被切断材の切断延長線上に照射される位置に配置したため、高い直線性を示すレーザ光によって被切断材の切断線が明示され、この切断線に沿って被切断材を容易且つ正確に切断することができる。

請求項５〜７記載の発明によれば、カバー部材等の排出路形成部材をソーカバーとは別体に構成し、この排出路形成部材をソーカバーに取り付けて該ソーカバーの外周面との間に排出路を形成するようにしたため、既存の製品に殆ど加工を要することなく排出路を形成して前記効果を得ることができる。

請求項８記載の発明によれば、排出路の一部を鋸刃の長手方向延長線上に延ばして形成したため、傾斜切断時であってもファン風が切断方向前方側に排出され、このファン風によって切断方向前方の切粉が吹き飛ばされ、被切断材上に切粉が堆積してケガキ線の視認性を阻害するという不具合の発生が防がれる。

請求項９記載の発明によれば、排出路より排出されたファン風をベースの切断方向前方端部より前方側に向かって排出するようにしたため、被切断材上の切粉を切断部よりも前方へと吹き飛ばしてこれを被切断材上から除去することができる。

請求項１０記載の発明によれば、ファンの回転駆動により発生したファン風の少なくとも一部をベースの切断方向前方側に向けて排出す排出路を形成するとともに、被切断材の切断方向前方側に向けて光を照射する発光部を前記排出路又は排出路外のファン風の排出経路に配置したしたため、ファン風によって切断方向前方の切粉を吹き飛ばすことができるとともに、発光部への切粉の付着を防いで被切断材上の切断部分を視認性の良い状態に保つことができる。

請求項１１記載の発明によれば、発光部をレーザ発振器で構成し、請求項１２記載の発明によれば、そのレーザ発振器を、これより発振されるレーザ光が被切断材の切断延長線上に照射される位置に配置したため、高い直線性を示すレーザ光によって被切断材の切断線が明示され、この切断線に沿って被切断材を容易且つ正確に切断することができる。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る携帯用丸鋸の斜視図、図２は同携帯用丸鋸のカバー部材を取り外した状態を示す斜視図、図３はカバー部材の上面斜視図、図４は同カバー部材の底面斜視図、図５は携帯用丸鋸の破断側面図、図６は同携帯用丸鋸のカバー部材の一部を破断して示す正面側斜視図、図７は同携帯用丸鋸の底面側斜視図である。

本実施の形態に係る携帯用丸鋸は、鋸刃１と、該鋸刃１を回転駆動する電動機２と、該電動機２を収納するモータハウジング３と、該モータハウジング３から突出するハンドル１５と、鋸刃１を回転可能に保持するソーカバー４と、モータハウジング３及びソーカバー４の下方に設けられ、鋸刃１を下面から突出可能とする開口部５ａを有するベース５とを備えて構成され、ソーカバー４はモータハウジング３に取り付けられ、ベース５はソーカバー４に連結されている。尚、鋸刃１の外周の略上側半分を覆う形状を有し、鋸刃１の一部を収納するソーカバー４の鋸刃収納部４ａ内には、鋸刃１の略半円部分の外周部を覆う形状を有するセーフティカバー６が鋸刃１と同心で回動可能に保持されている。

而して、電動機２の動力は不図示の歯車等を介して鋸刃１に伝達され、該鋸刃１が所定の速度で回転駆動されて所要の切断作業がなされる。

ここで、前記ソーカバー４は、鋸刃１を回動可能に保持して鋸刃１の外周の一部を覆う鋸刃収納部４ａと、端面がモータハウジング３と接続されて内部に不図示の歯車等を収納する略筒形の筒状部分とを有している。そして、このソーカバー４の筒状部分の外周には、図２及び図５に示すように、内部と連通する排出口１２が形成されている。

他方、電動機２には、該電動機２を冷却するためのファン７が取り付けられており、電動機２が駆動されると遠心ファンであるファン７が回転し、モータハウジング３の反ソーカバー４側端部に設けられた吸入口８よりモータハウジング３内部に流入したファン風９は、モータハウジング３の内部を流れて電動機２を冷却する。そして、電動機２の冷却に供されたファン風９は、ソーカバー４の鋸刃収納部４ａ内及び排出口１２からソーカバー４外へと排出される。

而して、本実施の形態においては、図１に示すように、ソーカバー４には図３及び図４に示す排出路形成部材であるカバー部材１１がねじ１６によって取り付けられており、図５に示すように、このカバー部材１１内に前記排出口１２が開口している。

上記カバー部材１１は、ソーカバー４の外壁に沿う形状に成形され、図３及び図４に示すように、コ字状（チャンネル状）の断面形状を有しており、ソーカバー４に取り付けられた状態では、ソーカバー４の外壁とで内部に所定の排出路１４を形成する（図５及び図６参照）。

又、カバー部材１１の一端（図３の右側端部、図４の下側端部）は閉塞されており、この一端付近は、当該カバー部材１１がソーカバー４に取り付けられた状態で図５に示すようにソーカバー４の前記排出口１２を覆う形状を有している。

他方、カバー部材１１の他端（図３の下側端部、図４の右側端部）は開放されて開放端部１７を形成しており、この開放端部１７は、カバー部材１１がソーカバー４に取り付けられた状態で図１及び図６に示すようにソーカバー４の切断方向前方側上方に開口している。

そして、カバー部材１１の一部は、図１及び図６に示すように、ソーカバー４の鋸刃収納部４ａの上方で鋸刃１の長手方向延長線上に位置し、鋸刃１の長手方向上に延びるように配置されている。

カバー部材１１のソーカバー４への固定は、図３及び図４に示すように該カバー部材１１の固定部１１ａに穴１１ｂを設け、図２に示すようにソーカバー４にネジ穴１３を設け、図１に示すようにネジ１６を固定部１１ａの穴１１ｂに通してソーカバー４に設けたネジ穴１３に螺着することによってなされる。

而して、ソーカバー４の排出口１２からソーカバー４外へと排出されたファン風９は、カバー部材１１内部の排出路１４を通り、カバー部材１１の開放端部１７から排出される。そして、カバー部材１１の開放端部１７からのファン風９は、ベース５の切断方向前方側に向かって排出され、ベース５の上部及び該ベース５前方の被切断材上に堆積した切粉を吹き飛ばす。

尚、ベース５の切断方向前方端部には、鋸刃１の刃先位置を指し示すガイド部１０ａを有するガイドピース１０が設置されており、ガイド部１０ａを含む範囲にファン風９が排出されるようになっている。

以上説明したように、本発明に係る携帯用丸鋸よれば、ファン７の回転により発生したファン風９の排出路１４をソーカバー４の外周面に沿って形成し、ファン風９を排出路１４を経てベース５の切断方向前方側に向けて排出するようにしたため、ベース５の底面に溝を形成する等して該ベース５の強度低下を招くことなく、ベース５の切断方向前方側の被切断材上の切粉を吹き飛ばすことができ、被切断材上のケガキ線の視認性を高めて作業性の向上を図ることができる。

又、ソーカバー４に排出路形成部材であるカバー部材１１を取り付けるのみの簡単な構成で作業性の向上を実現することができ、既存の製品に殆ど加工を要することなく排出路１４を形成して前記効果を得ることができる。

更に、排出路形成部材であるカバー部材１１がソーカバー４に沿った形状に成形されているため、これが邪魔となって鋸刃１の刃先の視認性を低下させてしまうという不具合が発生することがない。

尚、本実施の形態では、図５に示すように、ファン風９を、鋸刃収納部４ａ内へ排出するとともに、その一部を排出口１２を経て排出路１４内へ排出する構成とし、鋸刃収納部４ａ内にも冷却風９を排出するようにしたため、ファン風９による騒音の発生を抑制することができるが、鋸刃収納部４ａ内には排出しないでカバー部材１１内の排出路１４にのみに排出する構成としても良い。

又、排出口１２の開口面積を調整する風量調整手段や、排出路１４内の一部の断面面積を調整する風量調整手段を設けることにより、ベース５の切断方向前方端部に向かって排出されるファン風９の風量を作業状況等に応じて調整することもでき、これによって作業性を更に向上させることができる。この場合、風量調整手段を例えば排出口１２の開口面積や排出路１４内の一部の断面面積を閉塞することができるように構成することによって、切粉を吹き飛ばしたくない環境での作業においては排出路１４からのファン風９の排出を規制することができ、作業状況等に応じた作業性の良い携帯用丸鋸を提供することができる。

更に、通常、携帯用丸鋸は、ソーカバー４或はモータハウジング３に対してベース５を傾斜させ、ベース５の底面に対する鋸刃１の側面の角度を傾斜可能に調整可能とする構成、即ち傾斜切断が可能な構成となっているが、上記実施の形態のように排出路１４をソーカバー４に沿って鋸刃１の長手方向延長線上に配置する構成としたため、傾斜切断時であってもファン風９が切断方向前方側に排出され、被切断材のケガキ線の上の切粉を吹き飛ばすことができる。

又、ソーカバー４の鋸刃収納部４ａとハンドル１５の付け根間にソーカバー４の排出口１２を形成しているため、カバー部材１１の排出口１２を覆う部分はハンドル１５の付け根の影となり、ハンドル１５を掴むのに邪魔にならない。

又、ソーカバー４の鋸刃収納部４ａが鋸刃１の刃先を円弧形状の外壁で覆っているように、カバー部材１１の刃収納部４ａを覆う部分も円弧形状にすることで製品が無駄に大きくなることがない。

尚、上記実施の形態では、排出路形成部材を断面コ字状の部材でソーカバー４の外壁とで区画された排出路１４を形成するようにしたカバー部材１１で構成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、排出路形成部材のみで内部に区画された排出路を有する形状を有するものとしても良い。

又、ソーカバー４自身が排出路の一部或は全部を形成する構成であっても良く、この場合にはソーカバー４を分割タイプとすることが望ましい。

更に、切断方向前方部或は切断方向前方における鋸刃１の刃先部を照射するライトと該ライトを保持するライトホルダを有するライト付き携帯用丸鋸である場合、ライトホルダに排出路を形成する機能を兼ねさせれば、部品点数を増やすことなく作業性をより向上させることができる。

又、上記実施の形態では、排出路形成部材であるカバー部材１１をネジ１６によってソーカバー４に固定する構成を採用したが、接着剤でカバー部材１１を製品へ固定する構成や、ソーカバー４に嵌め込み部を設けてカバー部材１１を嵌め込むことによってこれを固定する構成のように、ネジを用いることなくカバー部材１１を固定する構成を採用しても良い。

＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図８〜図１０に基づいて説明する。

図９は本発明の実施の形態２に係る携帯用丸鋸のカバー部材の一部を破断して示す側面図、図９は同携帯用丸鋸の破断側面図、図１０は同携帯用丸鋸の底面図であり、これらの図においては図１〜図７に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての説明は省略する。

本実施の形態に係る携帯用丸鋸は、図８及び図１０に示すように、切断をガイドするレーザ光Ｌを被切断材の切断方向前方側に向けて発振するレーザ発振器１８をカバー部材１１内の排出路１４に配置したことを特徴とし、他の構成は前記実施の形態１に係る携帯用丸鋸のそれと同じである。

上記レーザ発振器１８から発振されるレーザ光Ｌは高い直進性を示すため、該レーザ発振器１８は、レーザ光Ｌが被切断材の切断延長線上に照射される位置、具体的には鋸刃１と重なる位置（鋸刃１の端面に平行な面上の位置）に配置されるが、その排出路１４での幅方向位置は調整可能である。即ち、図１０に示すように、レーザ発振器１８は、スプリング１９によって幅方向（図１０の左方）に付勢され、その端面は、カバー部材１１の側部に螺合する調整ボルト２０によって受けられている。従って、調整ボルト２０を回してこれを排出路１４内で進退させることによって、レーザ発振器１８の排出路１４での幅方向位置を調整することができる。尚、レーザ発振器１８に電流を供給するリード線２１は、図９に示すように、ソーカバー４に形成された排出口１２を通ってカバー部材１１内の排出路１４へと延び、その端部がレーザ発振器１８に接続されている。

而して、本実施の形態に係る形態用丸鋸においても、前記実施の形態１と同様の効果が得られるが、本実施の形態では、前述のようにレーザ発振器１８を排出路１４に配置したため、該レーザ発振器１８は、排出路１４を流れるファン風９に晒されてこれに切粉が付着しにくく、この結果、被切断材上の切断部分を視認性の良い状態に保つことができる。

又、レーザ発振器１８がファン風９によって冷却されるためにその発熱が抑えられ、輝度の低下が防がれる。そして、レーザ発振器１８の輝度の低下が防がれる結果、該レーザ発振器１８に要求される輝度が低く抑えられ、これによって消費電力を低く抑えて省電力を図り、又、レーザ発振器１８として耐熱温度の低い安価なものを使用してコスト低減を図ることができる。尚、レーザ発振器１８の電源として電池を使用する場合には、省電力によって電池寿命が延びるという効果が得られる。

ところで、本実施の形態では、切断をガイドする光を被切断材の切断方向前方側に向けて照射する発光部としてレーザ発振器を用いたが、これに代えてＬＥＤ発光部を用いても良い。尚、ＬＥＤ光の直進性はレーザ光ほどではなく、その照射範囲は或る程度の幅を有しているため、ＬＥＤ発光部の取付位置はレーザ発振器ほどは厳密でなくても良く、鋸刃と重なる位置から幅方向に若干ずれていても許容される。

又、本実施の形態では、レーザ発振器１８を排出路１４に配置したが、排出路１４外のファン風９の排出経路に配置しても前記同様の効果が得られる。

＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３を図１１に基づいて説明する。尚、図１１は本発明の実施の形態３に係るジグソーの側断面図である。

本実施の形態は、本発明をジグソーに適用したものであって、先ず、ジグソーの基本構成と作用を以下に説明する。

図示のジグソーのハウジング３１内には、駆動源としての電動機３２が横置きで収納されており、該電動機３２の出力軸（モータ軸）３３の一端にはピニオン３４が一体に刻設され、該ピニオン３４の内側の出力軸上にはファン３５が取り付けられている。

又、ハウジング３１内の電動機３２の出力軸３３の上方にはこれと平行に軸３６が配置されており、この軸３６にはギヤ３７が回転自在に支承され、このギヤ３７は出力軸３３の端部に形成された前記ピニオン３４に噛合している。そして、このギヤ３７には、軸３６に対して偏心したピン３８が取り付けられており、このピン３８はスリーブガイド３９に係合している。

上記スリーブガイド３９は、ハウジング３１内に上下に往復動可能に保持されてプランジャ４０に取り付けられており、このプランジャ４０には、縦方向に長いブレード４１の上端が着脱可能に取り付けられている。そして、このブレード４１は、ハウジング３１の下部に水平に取り付けられたベース４２に形成された不図示の開口部を通ってベース４２の下面から下方へと延出している。

而して、電動機３２が駆動されると、その出力軸３３の回転はピニオン３４を経て減速されてギヤ３７に伝達され、該ギヤ３７が軸３６を中心として所定の速度で回転するが、このギヤ３７の回転はピン３８の偏心運動によってプランジャ４０とこれに連結されたブレード４１の上下の往復直線運動に変換される。従って、ベース４２を不図示の被切断材上に載置した状態で当該ジグソーを移動させれば、上下に往復直線運動するブレード４１によって被切断材が切断される。又、このとき、電動機３２の出力軸３３に取り付けられた前記ファン３５が回転駆動され、このファン３５によって誘起されるファン風４３はハウジング３１内を図示矢印方向に流れて電動機３２を冷却する。

ところで、本実施の形態に係るジグソーにおいても、ハウジング３１内と該ハウジング３１とこれに取り付けられたカバー部材４４との間には、ファン風４３の一部をベース４２の切断方向前方側に向けて排出させる排出路４５が形成されており、この排出路４５の内部であって、且つ、開口部の付近には、切断をガイドするレーザ光Ｌを被切断材の切断方向前方側に向けて照射するレーザ発振器４６が配置されている。

従って、本実施の形態に係るジグソーにおいても、電動機３２の冷却に供されたファン風４３の一部は、排出路４５を図示矢印方向に流れてベース４２の切断方向前方側に向けて排出されるため、ベース４２の底面に溝を形成する等して該ベース４２の強度低下を招くことなく、ベース４２の切断方向前方側の被切断材上の切粉を吹き飛ばすことができ、被切断材上のケガキ線の視認性を高めて作業性の向上を図ることができる。

又、前記実施の形態２と同様に、レーザ発振器４６を排出路４５に配置したため、該レーザ発振器４６に切粉が付着しにくく、被切断材上の切断部分を視認性の良い状態に保つことができる。更に、レーザ発振器４６がファン風４３によって冷却されるためにその発熱が抑えられ、輝度の低下が防がれるとともに、消費電力を低く抑えて省電力を図り、レーザ発振器４６として耐熱温度の低い安価なものを使用してコスト低減を図ることができる。

尚、本実施の形態においても、切断をガイドする光を被切断材の切断方向前方側に向けて照射する発光部としてレーザ発振器を用いたが、これに代えてＬＥＤ発光部を用いても良い。

又、本実施の形態においても、レーザ発振器４６を排出路４５に配置したが、排出路４５外のファン風４３の排出経路に配置しても前記同様の効果が得られる。

本発明は、ハウジング内に収納された電動機をファンの回転によって発生するファン風によって冷却する方式を採用する携帯用丸鋸、ジグソー等の任意の携帯用電動切断機に対して適用可能である。

本発明の実施の形態１に係る携帯用丸鋸の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用丸鋸のカバー部材を取り外した状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用丸鋸のカバー部材の上面斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用丸鋸のカバー部材の底面斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用丸鋸の破断側面図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用丸鋸のカバー部材の一部を破断して示す正面側斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用丸鋸の底面側斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る携帯用丸鋸のカバー部材の一部を破断して示す側面図である。 本発明の実施の形態２に係る携帯用丸鋸の破断側面図である。 本発明の実施の形態２に係る携帯用丸鋸の底面図である。 本発明の実施の形態３に係るジグソーの側断面図である。 従来の携帯用丸鋸の破断平面図である。 従来の携帯用丸鋸の背面側底面斜視図である。

符号の説明

１ 鋸刃
２ 電動機
３ モータハウジング（ハウジング）
４ ソーカバー
４ａ ソーカバーの鋸刃収納部
５ ベース
５ａ ベースの開口部
６ セーフティカバー
７ ファン
８ 吸入口
９ ファン風
１０ ガイドピース
１０ａ ガイドピースのガイド部
１１ カバー部材（排出路形成部材）
１２ ソーカバーのファン風排出口
１３ ネジ穴
１４ 排出路
１５ ハンドル
１６ ネジ
１７ 開放端部
１８ レーザ発振器（発光部）
１９ スプリング
２０ 調整ボルト
２１ リード線
３１ ハウジング
３２ 電動機
３３ 出力軸（モータ軸）
３４ ピニオン
３５ ファン
３６ 軸
３７ ギヤ
３８ ピン
３９ スリーブガイド
４０ プランジャ
４１ ブレード（鋸歯）
４２ ベース
４３ ファン風
４４ カバー部材（排出路形成部材）
４５ 排出路
４６ レーザ発振器（発光部）
Ｌ レーザ光

Claims (12)

1. 鋸刃を回転駆動する電動機を収納するハウジングと、
   該ハウジングに取り付けられ、前記鋸刃外周の略上側半分を覆う形状を有し、前記鋸刃の一部を収納する鋸刃収納部を有するソーカバーと、
   該ソーカバー又は前記ハウジングの少なくとも一方に連結され、切断材上を摺動可能な底面から前記鋸刃を下方に突出させる開口部が形成されたベースと、
   前記ハウジング内に設けられ、前記電動機により回転駆動されるファンと、
   を備えた携帯用電動切断機において、
   前記ファンの回転駆動により発生したファン風を排出する排出路を前記ソーカバーの外周に沿って形成し、該排出路を経てファン風を前記ベースの切断方向前方側に向けて排出させることを特徴とする携帯用電動切断機。
2. 被切断材の切断方向前方側に向けて光を照射する発光部を前記排出路又は排出路外のファン風の排出経路に配置したことを特徴とする請求項１記載の携帯用電動切断機。
3. 前記発光部をレーザ発振器で構成したことを特徴とする請求項２記載の携帯用電動切断機。
4. 前記レーザ発振器を、これより発振されるレーザ光が被切断材の切断延長線上に照射される位置に配置したことを特徴とする請求項３記載の携帯用電動切断機。
5. 前記排出路を形成する排出路形成部材を前記ソーカバーに取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の携帯用電動切断機。
6. 前記排出路形成部材を、前記ソーカバーの外周部に形成されたファン風排出口の少なくとも一部を覆うようソーカバーに取り付けたことを特徴とする請求項５記載の携帯用電動切断機。
7. 前記排出路形成部材を、前記ソーカバーの外周面とによって前記排出路を形成するカバー部材で構成したことを特徴とする請求項５又は６記載の携帯用電動切断機。
8. 前記排出路の一部を前記鋸刃の長手方向延長線上に延ばして形成したことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項記載の携帯用電動切断機。
9. 前記排出路より排出されたファン風を前記ベースの切断方向前方端部より前方側に向かって排出することを特徴とする請求項１〜８の何れか１項記載の携帯用電動切断機。
10. 鋸刃を駆動する電動機を収納するハウジングと、
    被切断材上を摺動可能な底面から前記鋸刃を下方に突出させる開口部が形成されたベースと、
    前記ハウジング内に設けられ、前記電動機により回転駆動されるファンと、
    を備えた携帯用電動切断機において、
    前記ファンの回転駆動により発生したファン風の少なくとも一部を前記ベースの切断方向前方側に向けて排出する排出路を形成するとともに、被切断材の切断方向前方側に向けて光を照射する発光部を前記排出路又は排出路外のファン風の排出経路に配置したことを特徴とする携帯用電動切断機。
11. 前記発光部をレーザ発振器で構成したことを特徴とする請求項１０記載の携帯用電動切断機。
12. 前記レーザ発振器を、これより発振されるレーザ光が被切断材の切断延長線上に照射される位置に配置したことを特徴とする請求項１１記載の携帯用電動切断機。

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