JP2005220464A - 通気性編物製造法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】特定溶剤に対して非溶解または難溶解の不溶多繊糸条によって構成されるべき原反編物に、その特定溶剤に対して易溶解の可溶多繊糸条を編み込んで原反編物を構成し、その後、その特定溶剤を付与して原反編物に編み込まれている可溶多繊糸条を溶解し、不溶多繊糸条が原反編物に形成している編目に、その溶解した可溶多繊糸条の繊度(太さ)に応じた通気性隙間を発生させる。
【選択図】図1
Description
総繊度84dtex/48f(単糸繊度1.75dtex)のポリエステル繊維マルチフィラメント糸(全非溶解性多繊糸条)をフロント糸としてフロント筬に通し、総繊度56dtex/24f(単糸繊度2.33dtex)のポリエステル繊維マルチフィラメント糸(不溶多繊糸条)をミドル糸としてミドル筬に通し、総繊度84dtex/24f(単糸繊度3.5dtex)のポリエステル繊維マルチフィラメント糸(全非溶解性多繊糸条)をバック糸としてバック筬に通し、フロント糸によって1−0/4−5/1−0/4−5/………となる編組織を形成し、ミドル糸によって1−0/1−2/1−0/1−2/………となる編組織を形成し、バック糸によって2−3/1−0/2−3/1−0/………となる編組織を形成し、ウエール密度28ウエール/吋、コース密度72コース/吋………(実施例2のコース密度に合わせる)………とし、シンカーループ面においてフロント糸のシンカーループと、ミドル糸シンカーループと、バック糸のシンカーループの順に重なり、フロント糸のシンカーループがシンカーループ面の表面に浮き出た経編物を編成し、シンカーループ面に起毛処理を施してフロント糸のシンカーループを起毛して仕上げた。この経編物のJIS−L−1096(6.27.1.A法)による通気度(単位:cc/cm2 /sec)、JIS−L−1096(6.14.1.B法.96N加重10分後に測定)による定荷重伸び率(単位:%)は〔表1〕に示す通りであった。
総繊度124dtex/156f(単糸繊度0.79dtex)のポリエステル繊維マルチフィラメント糸(全非溶解性多繊糸条)をフロント糸としてフロント筬に通し、総繊度84dtex/36f(単糸繊度2.33dtex)のポリエステル繊維マルチフィラメント糸(全非溶解性多繊糸条)をバック糸としてバック筬に通し、フロント糸によって1−0/4−5/1−0/4−5/………となる編組織を形成し、バック糸によって1−0/1−2/1−0/1−2/………となる編組織を形成し、ウエール密度28ウエール/吋、コース密度70コース/吋………(実施例3のコース密度に合わせる)………とし、シンカーループ面においてフロント糸のシンカーループの下にバック糸のシンカーループが重なり、フロント糸のシンカーループがシンカーループ面の表面に浮き出た経編物を編成した。この経編物のJIS−L−1096(6.27.1.A法)による通気度(単位:cc/cm2 /sec)、JIS−L−1096(6.14.1.B法.96N加重10分後に測定)による定荷重伸び率(単位:%)は〔表1〕に示す通りであった。
11:半溶解性多繊糸条(ミドル糸)
12:全非溶解性多繊糸条(バック糸)
13:全非溶解性多繊糸条(フロント糸)
14:不溶多繊糸条(ミドル糸)
15・16・17:シンカーループ
18:経編物
19:編目
20:通気孔(隙間)
Claims (16)
- 特定溶剤に対して非溶解または難溶解の不溶多繊糸条を使用して構成されるべき原反編物に、その特定溶剤に対して易溶解の可溶多繊糸条を編み込んで原反編物を構成し、その後、その特定溶剤を付与して原反編物に編み込まれている可溶多繊糸条を溶解し、不溶多繊糸条が原反編物に形成している編目に、その溶解した可溶多繊糸条の繊度(太さ)に応じた通気性隙間を発生させる通気性編物製造法。
- 原反編物を構成すべき全ての不溶多繊糸条に可溶多繊糸条を複合させて半溶解性多繊糸条を構成し、可溶多繊糸条を半溶解性多繊糸条として原反編物に編み込む前掲請求項1に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物を構成すべき一部の不溶多繊糸条に可溶多繊糸条を複合させて半溶解性多繊糸条を構成することによって、原反編物を構成すべき不溶多繊糸条を、可溶多繊糸条と複合しない全非溶解性多繊糸条と、可溶多繊糸条と複合した半溶解性多繊糸条とに分け、可溶多繊糸条を半溶解性多繊糸条として原反編物に編み込む前掲請求項1に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物がパイル編物であり、パイルを係止する基布に可溶多繊糸条を編み込む前掲請求項1から請求項3までの各請求項に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物がパイル編物であり、不溶多繊糸条によってパイルを形成する前掲請求項1から請求項4までの各請求項に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物の表裏少なくとも何れか片面に不溶多繊糸条が可溶多繊糸条よりも多く露出する編組織をもって原反編物を構成する前掲請求項1から請求項5までの各請求項に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物が経編物であり、それぞれ可溶多繊糸条と不溶多繊糸条を異なる筬によって操作して編み込み、経編物のシンカーループ面において、不溶多繊糸条によるシンカーループを、可溶多繊糸条によるシンカーループの上を越える表面に形成する前掲請求項3に記載の通気性編物製造法。
- 不溶多繊糸条の形成するシンカーループを起毛する前掲請求項7に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物が経編物であり、それぞれ半溶解性多繊糸条と全非溶解性多繊糸条を異なる筬によって操作して編み込み、経編物のシンカーループ面において、全非溶解性多繊糸条によるシンカーループを、半溶解性多繊糸条によるシンカーループの上を越える表面に形成する前掲請求項3に記載の通気性編物製造法。
- 全非溶解性多繊糸条の形成するシンカーループを起毛する前掲請求項9に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物に流動性樹脂組成物を含浸させる前掲請求項1から請求項10までの各請求項に記載の通気性編物製造法。
- 可溶多繊糸条に水溶性多繊糸条を適用し、特定溶剤に水を適用する前掲請求項1から請求項11までの各請求項に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物を構成する多繊糸条に熱可塑性繊維を適用し、原反編物を加熱して熱可塑性繊維を熱セットして特定溶剤を付与する前掲請求項1から請求項12までの各請求項に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物を構成する多繊糸条に熱融着性繊維を適用し、原反編物を加熱して熱融着性繊維同士または熱融着性繊維と他の繊維を熱融着させてから特定溶剤を付与する前掲請求項1から請求項13までの各請求項に記載の通気性編物製造法。
- 可溶多繊糸条の繊度(太さ)を、原反編物の編目を構成する何れかの不溶多繊糸条の繊度(太さ)の0.16倍〜0.7倍とする前掲請求項1から請求項14までの各請求項に記載の通気性編物製造法。
- 原反編物に編み込まれる可溶多繊糸条の原反編物の単位面積に占める可溶多繊糸条の質量(目付)を、原反編物の編目を構成する不溶多繊糸条の原反編物の単位面積に占める不溶多繊糸条の質量(目付)の0.1倍〜2.0倍にする前掲請求項1から請求項15までの各請求項に記載の通気性編物製造法。
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