JP2005171939A - ポンプ用軸封装置 - Google Patents
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- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
【構成】 ポンプ用軸封装置1は、封液室4とインペラ室3との間を、インペラ軸7に設けた回転側密封環14と封液室ケーシング8に設けた静止側密封環13とが相対回転摺接する端面接触形のメカニカルシール6で軸封するように構成されている。封液室4には、水又は流動パラフィンが充填される。回転側密封環14は炭化珪素材で構成される。静止側密封環13は、緻密質の炭化珪素組織中に球状カーボンを分散配置してなる複合炭化珪素材で構成される。複合炭化珪素材は、10〜50μmの球状カーボンを0.5〜20mass%含有するものであり、球状カーボンの周縁部に黒鉛化層が形成されたものである。
【選択図】 図1
Description
主材である平均粒子径0.7μmのα型炭化珪素(α−SiC)粉末100gと、焼結助剤としての炭化ホウ素(B4 C)粉末0.5gと、カーボン源としてのフェノール樹脂(残炭率50%)4gと、成形助剤としての平均分子量6000のポリエチレングリコール(PEG#6000)2g及びステアリン酸1gとを基本配合として、この基本配合材料に更に球状カーボンを添加し、これらをメタノール溶剤と混合させて、ボールミルにより24時間混合し、焼結原料(混合スラリ)を得る。球状カーボンとしては、例えば、フェノール樹脂を真球状にしたものを熱処理して得られたものが使用されるが、一般に、グラッシカーボン(Glassy Carbon)組成をなす平均粒径10〜50μm(好ましくは20〜50μm)のものが好適する。また、焼結原料におけるカーボン含有率(=(球状カーボンの含有量/炭化珪素の含有量)×100)は、0.5〜20mass%(好ましくは5〜20mass%)とする。
焼結原料混合工程で得られた焼結原料をスプレードライヤーにより噴霧乾燥することによって造粒(顆粒化)して、球状の造粒材(顆粒)を得る。
造粒工程で得られた造粒材を所定の金型に充填した上、成形面圧1500kg/cm2で冷間プレス成形して、第2静止側密封環13に対応する環状形態をなす予備成形体を得る。なお、予備成形体の形状は、焼結時における収縮を考慮して設定される。
予備成形工程で得られた予備成形体を、加圧することなく、アルゴン雰囲気中において所定温度(以下「焼成温度」という)で所定時間(以下「焼成時間」という)保持することにより焼成して、密封環13に相当する環体形状をなす複合炭化珪素焼結体を得る。焼成条件、特に焼成温度及び焼成時間は、後述するように、焼成により球状カーボンと緻密質炭化珪素との間に黒鉛化した中間層が形成されるように設定される。
焼成工程で得られた複合炭化珪素焼結体の端面をRa=0.05の鏡面に表面研磨(ラップ)する等により、当該研磨面を密封端面13aとする密封環13を得る。
Claims (4)
- モータ室とインペラ室との間に封液室を形成し、封液室とインペラ室との間を、インペラ軸に設けた回転側密封環と封液室ケーシングに設けた静止側密封環とが相対回転摺接する端面接触形のメカニカルシールで軸封するように構成されたポンプ用軸封装置において、
封液室にインペラ室の被密封流体に対して不活性であり且つ生物学的若しくは衛生学的に有害とならない液体を供給し、封液室とインペラ室との間をシールするメカニカルシールの両密封環のうち、一方を炭化珪素材で構成すると共に、他方を、緻密質の炭化珪素組織中に球状カーボンを分散配置してなる複合炭化珪素材で構成したことを特徴とするポンプ用軸封装置。 - 前記複合炭化珪素材が、10〜50μmの球状カーボンを0.5〜20mass%含有するものであることを特徴とする、請求項1に記載するポンプ用軸封装置。
- 前記複合炭化珪素材が、球状カーボンの周縁部に黒鉛化層が形成されたものであることを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載するポンプ用軸封装置。
- 封液室に供給される液体が、被密封流体の性状及び使用目的に応じて選定された水又は流動パラフィンであることを特徴とする、請求項1、請求項2又は請求項3に記載するポンプ用軸封装置。
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