JP2005169793A - キャリッジユニット及び記録装置。 - Google Patents

Abstract

【目的】装置の小型化と部品交換コストの低減とを両立させることができ、高速で記録手段を移動させて記録する場合でも、ガタによる振動（ブレ）が原因となって画像品質が劣化することを防止できるキャリッジユニット及び記録装置を提供する。
【構成】ガイド軸１０２、１０３に嵌合される軸受６、７を有する枠体２に記録ヘッド３を一体に結合したヘッドユニット１と、エンゴーダセンサ２１を実装したフレキシブルケーブル２２を有するケーブルユニット２０とによって、ガイド軸１０２、１０３に沿って移動可能なキャリッジユニット３０を構成し、ヘッドユニットとケーブルユニットを着脱可能に結合し、ヘッドユニットの記録ヘッドとケーブルユニットのフレキシブルケーブルとをコネクタ２３を介して分離可能に電気的に接続する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、被記録媒体に記録を行う記録手段を搭載してガイド軸に沿って移動可能なキャリッジユニット、並びに該キャリッジユニットを用いる記録装置に関する。

紙やＯＨＰ用シート等の被記録媒体に対して記録（画像形成）を行う機能、すなわちプリンタ、ファクシミリあるいは複写機等の機能を有する記録装置（画像形成装置）として種々の記録方式のもの、例えばインクジェット方式、熱転写方式、感熱方式、レーザービーム方式あるいはワイヤドット方式などの記録装置が実用化されている。これらの記録装置の中でも、記録手段から被記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット方式の記録装置（インクジェット記録装置）が比較的に広く普及している。本発明は、このような記録装置において、被記録媒体に記録を行う記録手段を搭載してガイド軸に沿って移動可能なキャリッジユニット、並びにキャリッジユニットを用いる記録装置に関する。

上記記録装置に関して、特開２００２−０８６７０２号公報（特許文献１）に、ガイド軸に沿って走査されるキャリッジ内にインク室を一体的に設けるとともに、インク吐出口を有する記録ヘッドとガイド軸に嵌合される軸受とをキャリッジに一体的に取り付ける構成のインクジェット記録装置が記載されている。この特許文献１の記録装置では、キャリッジの位置を検出するためのエンゴーダセンサが該キャリッジに固定されており、記録装置本体側の制御回路とエンゴーダセンサ及び記録ヘッドとを電気的に接続するフレキシブルケーブルも該キャリッジに固定されている。

上記特許文献１に記載の記録装置では、キャリッジと記録ヘッドとを一体化し、キャリッジの移動方向両端部をガイド部材で支持することにより、キャリッジを高速移動させて記録する場合でも記録ヘッドのガタつきや記録画像のブレが無く、高品位の画像を記録することができる。さらに、部品点数が少なく、簡単な構造で記録装置のコストダウン及び小型化を図ることができる構成が実現されている。

また、特開２０００−１２７４５０号公報（特許文献２）に、主走査方向に移動可能なキャリッジに記録ヘッドとインクタンクとを交換可能に搭載する構成のインクジェット記録装置が記載されている。この特許文献２の記録装置でも、キャリッジの位置を検出するためのエンゴーダセンサが該キャリッジに固定されており、記録装置本体側の制御回路とエンゴーダセンサ及び記録ヘッドとを電気的に接続するフレキシブルケーブルも該キャリッジに固定されている。また、記録ヘッドとキャリッジとの間はコネクタで電気的に接続されている。
特開２００２−０８６７０２号公報 特開２０００−１２７４５０号公報

記録装置では、高価で不良が発生しやすい部品として、記録手段としての記録ヘッド、キャリッジの位置検出用のエンゴーダセンサ、装置本体側と記録ヘッドとを電気接続するためのフレキシブルケーブルなどが挙げられる。特許文献１の記録装置では、記録ヘッド、エンゴーダセンサ及びフレキシブルケーブルのいずれかに不良が発生した場合には、これらの全てがキャリッジに固定されているため、全ての部品を交換する必要があり、交換に要する費用が高くなるという不都合な点であった。

一方、特許文献２の記録装置では、記録ヘッドに不良が発生した場合には記録ヘッドを交換し、エンゴーダセンサ又はフレキシブルケーブルに不良が発生した場合にはキャリッジを交換することで対処でき、特許文献１の記録装置と比較し、交換にかかる費用は安くなる。しかし、特許文献２の場合、キャリッジに軸受を設け、記録ヘッドを交換可能にキャリッジに搭載しているため、キャリッジと記録ヘッドとの間にガタが生じた状態でキャリッジを高速で移動させると、ガタのために振動（ブレ）が発生し画像品質が劣化するという不都合があった。また、部品点数が多く、構造が複雑であるため、装置の小型化が難しいという難点もあった。

本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、装置の小型化と部品交換コストの低減とを両立させることができ、高速で記録手段を移動させて記録する場合でも、ガタによる振動（ブレ）が原因となって画像品質が劣化することを防止することができるキャリッジユニット及び記録装置を提供することである。

本発明は、上記目的を達成するため、被記録媒体に記録を行う記録手段を搭載してガイド軸に沿って移動可能なキャリッジユニットにおいて、記録手段とガイド軸に嵌合される軸受を有する枠体とを結合したヘッドユニットと、エンゴーダセンサを実装したフレキシブルケーブルを有するケーブルユニットと、から成り、前記ヘッドユニットと前記ケーブルユニットが着脱可能に結合され、前記ヘッドユニットの記録手段と前記ケーブルユニットのフレキシブルケーブルとがコネクタを介して分離可能に電気的に接続されることを特徴とする。

また、本発明は、上記目的を達成するため、被記録媒体に記録を行う記録手段を搭載してガイド軸に沿って移動可能なキャリッジユニットを備えた記録装置において、前記キャリッジユニットは、記録手段とガイド軸に嵌合される軸受を有する枠体とを結合したヘッドユニットと、エンゴーダセンサを実装したフレキシブルケーブルを有するケーブルユニットと、から成り、前記ヘッドユニットと前記ケーブルユニットが着脱可能に結合され、前記ヘッドユニットの記録手段と前記ケーブルユニットのフレキシブルケーブルとがコネクタを介して分離可能に電気的に接続されることを特徴とする。

本発明に係るキャリッジユニット及び該キャリッジユニットを用いる記録装置によれば、装置の小型化と部品交換コストの低減とを両立させることができ、高速でキャリッジを移動させて記録する場合でも、ガタによる振動（ブレ）が原因となって画像品質が劣化することを防止することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。図１は本発明を適用した記録装置のキャリッジユニットの一実施形態を示す模式的斜視図であり、図２は図１中の線２−２から見たキャリッジユニットの模式的側面図であり、図３は図１のキャリッジユニットの構造を示すための模式的分解斜視図であり、図４は図１中のヘッドユニットの模式的側面図であり、図５は本発明の一実施形態に係る記録装置のキャリッジユニットを構成するヘッドユニット及びケーブルユニットの組み付け前の状態を示す模式的斜視図である。

図１〜図５において、１は本実施形態に係るキャリッジユニット３０を構成する第１ユニットとしてのヘッドユニットであり、２０は本実施形態に係るキャリッジユニット３０の第２ユニットとしてのケーブルユニットである。つまり、本発明による記録装置のキャリッジユニット３０はヘッドユニット１とケーブルユニット２０とで構成されている。なお、以下の説明では、記録装置が、記録手段としての記録ヘッド３から記録用紙等の被記録媒体へインクを吐出して記録（画像形成）を行うインクジェット記録装置である場合を例に挙げて説明する。

先ず、ヘッドユニット１の構成について説明する。２は枠体であり、枠体２の後部（記録装置に装着した状態における被記録媒体搬送方向上流側の部位）には記録装置のガイド軸１０２（図６）と嵌合する軸受６が圧入等により固定されている。また、枠体２の前部（被記録媒体搬送方向下流側の部位）には記録装置のガイド軸１０３（図６）と嵌合する小判形断面の軸受７が一体的に形成されている。１２、１３（図３）は枠体２に設けられた位置決め穴である。枠体２内には必要な室数のインク室８が一体的に形成されている。本実施形態では、イエロー、マゼンタ及びシアンの３色に対応する３室が形成されている。各インク室８の内部には、インクを保持する機能を有するインク吸収体９が収納されている。インク吸収体９の一例として、ポリプロピレン繊維を積層し固めたものが使用され、このインク吸収体９は各インク室８内のほぼ全域に圧縮されて装填されている。

３は記録手段としての記録ヘッドである。記録ヘッド３の前面（図示の例では下面）には、インクを吐出するための吐出口が形成されたフェイス面（吐出口面、吐出口配設面）３ａが形成されており、各吐出口の内部には吐出エネルギーを発生するためのヒータが組み込まれている。すなわち、記録手段としての記録ヘッド３は、記録用紙等の被記録媒体に画像情報に基づいてインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドである。各インク室８と記録ヘッド３との間にはフィルタ１０が装着されている。このフィルタ１０は、インク中の固形物を除去し、記録ヘッド３の吐出口（該吐出口に通じるノズルを含む）のごみ詰まりを防止するためのものであり、例えばＳＵＳワイヤーの積層体等で形成されている。５はヘッドユニット１の上面に固定された蓋である。４はＴＡＢ基板であり、このＴＡＢ基板４に記録ヘッド３が実装されている。ＴＡＢ基板４の先端部には後述するコネクタ２３に結合するための接続部１１が形成されている。

次に、ケーブルユニット２０の構成について説明する。２１はエンゴーダセンサ、２２はフレキシブルケーブル、２３はコネクタ、２４はセンサホルダである。エンゴーダセンサ２１は、記録装置のカバー１０１（図６）に固定されたリニアスケール１０６（図６）の目盛りを検出することにより、主走査方向に往復移動するキャリッジユニット１の位置を検知するためのものであり、例えば反射式光学センサで構成されている。フレキシブルケーブル２２上にはエンゴーダセンサ２１とコネクタ２３が実装されており、該フレキシブルケーブル２２の他端部には不図示の制御回路（記録装置本体側の制御回路）のコネクタと電気接続される接続部２９が設けられている。

センサホルダ２４には位置決めピン２５、２６、２９、３０が設けられており、フレキシブルケーブル２２には位置決め穴２７、２８が設けられている。そこで、センサホルダ２４に対して、エンゴーダセンサ２１及びコネクタ２３が実装されたフレキシブルケーブル２２が、位置決めピン２５、２６と位置決め穴２７、２８により位置決めされて接着固定されている。１４はコネクタカバーである。このコネクタカバー１４は、後述するフォロワーバネ１２０がＴＡＢ基板４に接触することを防止するものである。

ヘッドユニット１は、ケーブルユニット２０に対して、センサホルダ２４に設けられた位置決めピン２９、３０と枠体２に設けられた位置決め穴１２、１３によって位置決めされ、２個の固定ビス１５、１６によってコネクタカバー１４と共に固定される。ケーブルユニット２０のフレキシブルケーブル２２に実装されたコネクタ２３と、ヘッドユニット１の記録ヘッド３が実装されたＴＡＢ基板４（その接続部１１）とを接続することにより、ヘッドユニット１の記録ヘッド３とケーブルユニット２０のフレキシブルケーブル２２とが電気的に接続される。そして、フレキシブルケーブル２２の他端の接続部２９を不図示の制御部（例えば記録装置本体側の制御回路）のコネクタと接続することにより、エンゴーダセンサ２１及び記録ヘッド３と該制御部とが電気的に接続される。

図６は本発明の一実施形態に係るキャリッジユニットを備えた記録装置の内部構造を示す模式的分解斜視図であり、図７は図６の記録装置のキャリッジ駆動機構の全体構成を示す模式的斜視図であり、図８は図６中のガイド軸を固定するための構造を示す模式的部分側面図であり、図９は図８中のガイド軸加圧バネの取り付け部を示す模式的部分側面図であり、図１０は図６の記録装置のキャリッジ駆動機構を示す模式的斜視図であり、図１１は図６の記録装置のキャリッジ駆動機構を示す模式的平面図である。図６〜図９において、１００は記録装置本体のシャーシ、１０１はシャーシ１００の上面を覆うカバーである。シャーシ１００とカバー１０１で記録装置の筐体を構成している。１０２、１０３は、キャリッジユニット３０の主走査方向の往復移動を案内支持するためのガイド軸である。なお、記録ヘッド３により記録される被記録媒体は、不図示の搬送機構によって、ガイド軸１０２、１０３と交差（例えば直交）する方向に、該記録ヘッドと対向する通紙面（図示の例では記録ヘッド３の下側）に沿って搬送（紙送り）される。

図９は、カバー１０１のガイド軸加圧バネ１０４の取り付け部を示すが、この図９に示す状態は、カバー１０１がシャーシ１００に固定されていないときのものである。図９において、バネ付勢部材から成るガイド軸加圧バネ１０４はカバー１０１の突起部１０１Ａに取り付けられており、該加圧バネ１０４の両腕部１０４Ａ、１０４Ｂはそれぞれカバー１０１のバネかけ部１０１Ｂ、１０１Ｃに係止されている（引っ掛けられている）。このとき、ガイド軸加圧バネ１０４は、その腕部１０４Ａ、１０４Ｂがカバー１０１のバネかけ部１０１Ｂ、１０１Ｃに弱い加圧力を加える状態で止まっているため、カバー１０１から外れることは無い。また、記録装置の反対側（カバー１０１の反対側）にも図９と同様の構成が設けられており、不図示であるが、この反対側にも同様の付勢部材であるガイド軸加圧バネ１０５（図６、図７）が同様の構造で取り付けられている。

次に、図６及び図８を用いて、ガイド軸１０２、１０３をシャーシ１００に対してバネ付勢して固定する手段について説明する。シャーシ１００の上端部には、図６に示すように、先端がＶ字状の溝１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄが形成されている。これらの溝のうち、１００Ａ、１００Ｂはガイド軸１０２の両端部を取り付けるための溝であり、１００Ｃ、１００Ｄはガイド軸１０３の両端部を取り付けるための溝である。以下では、図８及び図９を参照して、主として、各ガイド軸１０２、１０３の一端部をガイド軸加圧バネ１０４で固定したり外したりする場合を説明する。そして、各ガイド軸１０２、１０３の他端部をガイド軸加圧バネ１０５で固定する構成及び作用は上記ガイド軸加圧バネ１０４の場合と同じであるので、加圧バネ１０４の場合の説明を準用することとし、その詳細説明は省略する。

カバー１０１をシャーシ１００に固定すると、図８に示すように、カバー１０１に取り付けられたガイド軸加圧バネ１０４の腕部１０４Ａ、１０４Ｂがガイド軸１０２、１０３に当接すると共に、カバー１０１のバネかけ部１０１Ｂ、１０１Ｃから外れる。不図示の反対側のガイド軸加圧バネ１０５の場合も同様である。こうして、ガイド軸１０２、１０３は、ガイド軸加圧バネ１０４、１０５によって、溝１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００ＤのＶ字状の部分に押し付けられ（加圧され）、シャーシ１００に対してガタなく押圧されて固定される。

次に、キャリッジユニット３０を主走査方向に往復移動させるためのキャリッジ駆動機構を説明する。図６及び図７において、キャリッジユニット３０は、軸受６を介してガイド軸１０２によって摺動自在に案内支持され、軸受７を介してガイド軸１０３によって摺動自在に回転方向の動きを規制されている。このようにキャリッジユニット３０は、記録ヘッド３の被記録媒体搬送方向の両側で、枠体２に設けられた軸受６、７を介して、各ガイド軸１０２、１０３により案内支持されているので、ガタつきがなく、ガイド軸１０２、１０３上をぶれなく高速で安定して移動することができる。キャリッジユニット３０（ヘッドユニット１）の主走査方向の位置を検出するための目盛りを有するリニアスケール１０６は、該キャリッジユニット３０のエンゴーダセンサ２１と対向するカバー１０１の部位に固定されている。

シャーシ１００にはガイド軸１０２、１０３と平行にリードスクリュー１０７が配置されている。リードスクリュー１０７は、その両端部で、シャーシ１００に固定されるリードスクリュー軸受１０８、１１０により回転自在に軸支されている。リードスクリュー１０７のリードスクリュー軸受１０８より外側の部位にはリードスクリューギア１０９が圧入等で固定されている。また、リードスクリュー１０７には後述するリードスクリューフォロワー１１１が係合している。シャーシ１００に固定されたモータホルダ１１３には、リードスクリュー１０７を回転駆動するためのモータ１１２が固定されている。モータの回転軸にはモータギア１１４が圧入固定されている。そこで、モータ１１２の回転力は、モータギア１１４から、シャーシ１００に固定されたアイドラ軸１６０に回転自在に軸支されたアイドラギア１５０を介して、リードスクリューギア１０９へ伝達され、リードスクリュー１０７が回転駆動される。

図１０及び図１１において、リードスクリュー１０７の外周部には螺旋溝が形成されている。リードスクリューフォロワー１１１の内周部には、リードスクリュー１０７の螺旋溝と係合する螺旋溝が形成されている。リードスクリュー１０７とリードスクリューフォロワー１１１は互いに係合しており、リードスクリュー１０７の回転はリードスクリューフォロワー１１１に伝達される。リードスクリューフォロワー１１１にはヘッドユニット１の枠体２に設けられた穴部２Ａに挿入される突起部１１１Ａが設けられている。突起部１１１Ａは、ヘッドユニット１の枠体２の穴部２Ａに対し、リードスクリュー１０７と直交する方向に挟み込まれる形で挿入されている。

つまり、リードスクリューフォロワー１１１は、回転運動を規制された状態でリードスクリュー１０７と螺旋溝係合（ねじ係合）しているので、リードスクリュー１０７の回転により軸方向に移動させられることになる。従って、リードスクリュー１０７の回転これにより、リードスクリュー１０７から伝達される回転運動が、リードスクリューフォロワー１１１を介して、キャリッジユニット３０のガイド軸１０２、１０３の軸方向への直線運動に変換される。

なお、リードスクリューフォロワー１１１の突起部１１１Ａは、枠体２の穴部２Ａに対し、リードスクリュー１０７と直交する方向には挟み込まれる反面、ガイド軸１０２の軸方向には隙間が設けられている。このガイド軸１０２の軸方向の隙間はフォロワーバネ１２０によりガタ取り（ガタを無くすこと）されている。このようにリードスクリュー１０７からの回転を、リードスクリューフォロワー１１１と枠体２の穴部２Ａで直線運動に変換することにより、キャリッジユニット３０をガイド軸１０２に沿ってガタなく円滑に移動させることができる。

ここで、キャリッジユニット３０を記録装置に組み込む手順を説明する。第１工程として、キャリッジユニット３０の２箇所の軸受６、７にガイド軸１０２、１０３を差し込む。第２工程として、リードスクリューフォロワー１１１をその先端部（突起部）１１１Ａがヘッドユニット１の枠体２の穴部２Ａに差し込まれる位置にセットし、ガイド軸１０２、１０３をシャーシ１００の溝１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄに挿入し、枠体２の穴部２Ａにリードスクリューフォロワー１１１の先端部（突起部）１１１Ａを差し込む。第３工程として、カバー１０１を上方からシャーシ１００に位置決め固定する。カバー１０１をシャーシ１００に組み込むことにより、２個のガイド軸加圧バネ１０４、１０５が両側の２箇所ずつ合計４箇所で、２本のガイド軸１０２、１０３がシャーシ１００に形成された溝１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００ＤのＶ字状の部分に加圧（押圧）されるので、ガイド軸１０２、１０３はガタなくシャーシ１００に取り付けられる。

次に、キャリッジユニット３０を記録装置から取り外す手順を説明する。第１工程として、カバー１０１をシャーシ１００から取り外す。ガイド軸加圧バネ１０４、１０５がカバー１０１に取り付けられているため、カバー１０１をシャーシ１００から外すことによりガイド軸加圧バネ１０４、１０５の加圧が解除され、ガイド軸１０２、１０３は取り外し可能になる。第２工程として、ガイド軸１０２、１０３をシャーシ１００から取り外す。第３工程として、キャリッジユニット３０をガイド軸１０２、１０３から抜く。このとき、リードスクリューフォロワー１１１の先端部１１１Ａもキャリッジユニット３０から外れる。第４工程として、ケーブルユニット２０のコネクタ２３からヘッドユニット１のＴＡＢ基板４を外す。第５工程として、固定ビス１５、１６を外してコネクタカバー１４をケーブルユニット２０から外すことにより、ケーブルユニット２０からヘッドユニット１を取り外す。

このように、カバー１０１をシャーシ１００に固定したり、シャーシ１００から取り外しすることにより、ガイド軸１０２、１０３を押圧固定したり、解除解放したりすることができ、組み立て性及び分解性を向上させることができる。すなわち、本実施例によれば、記録手段としての記録ヘッド３を搭載して移動可能なキャリッジユニット３０を、ガイド軸１０２、１０３に嵌合される軸受６、７を有する枠体２に記録ヘッド３を一体に結合して構成したヘッドユニット１と、エンゴーダセンサを実装したフレキシブルケーブルを有するケーブルユニットと、で構成し、ヘッドユニット１とケーブルユニット２０とを着脱可能に結合するとともに、ヘッドユニット１の記録ヘッド３とケーブルユニット２０のフレキシブルケーブル２２とをコネクタ２３を介して分離可能に電気的に接続する構成としたので、装置の小型化と部品交換コストの低減とを両立させることができ、高速でキャリッジを移動させて記録する場合でも、ガタによる振動（ブレ）が原因となって画像品質が劣化することを防止することができる。

以上の実施形態では、記録ヘッド３が３色のインクを用いて記録するインクジェット記録手段である場合を示したが、本発明は、単色又は複数色で記録する１個の記録ヘッドを用いる記録装置、異なる色のインクで記録する複数の記録ヘッドを用いるカラー記録装置、あるいは同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記録ヘッドを用いる階調記録装置、さらには、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るものである。

さらに、本発明は、記録ヘッドからインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に適用する場合、記録ヘッドとインクタンクを一体化した交換可能なインクカートリッジを用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、その間をインク供給用チューブ等で接続する構成など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得られるものである。なお、本発明は、インクジェット記録装置に適用する場合、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録手段を使用するものである場合にも適用できるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記録手段を使用するインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからである。

本発明を適用した記録装置のキャリッジユニットの一実施形態を示す模式的斜視図である。 図１中の線２−２から見たキャリッジユニットの模式的側面図である。 図１のキャリッジユニットの構造を示すための模式的分解斜視図である。 図１中のヘッドユニットの模式的側面図である。 本発明の一実施形態に係る記録装置のキャリッジユニットを構成するヘッドユニット及びケーブルユニットの組み付け前の状態を示す模式的斜視図である。 本発明の一実施形態に係るキャリッジユニットを備えた記録装置の内部構造を示す模式的分解斜視図である。 図６の記録装置のキャリッジ駆動機構を示す模式的斜視図である。 図６中のガイド軸を固定するための構造を示す模式的部分側面図である。 図８中のガイド軸加圧バネの取り付け部を示す模式的部分側面図である。 図６の記録装置のキャリッジ駆動機構を示す模式的斜視図である。 図６の記録装置のキャリッジ駆動機構を示す模式的平面図である

符号の説明

１ ヘッドユニット
２ 枠体
３ 記録手段（記録ヘッド）
３ａ 吐出口面（吐出口配設面）
４ ＴＡＢ基板
６、７ 軸受 ８ インク室
９ インク吸収体
１１ 接続部（ＴＡＢ基板）
１２、１３ 位置決め穴
１４ コネクタカバー
１５、１６ 固定ビス
２０ ケーブルユニット
２１ エンゴーダセンサ
２２ フレキシブルケーブル
２３ コネクタ
２４ センサホルダ
２５、２６ 位置決めピン
２７、２８ 位置決め穴
２９ 接続部（フレキシブルケーブル）
３０ キャリッジユニット
１００ シャーシ
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ Ｖ字状の溝
１０１ カバー
１０２、１０３ ガイド軸
１０４、１０５ ガイド軸加圧バネ
１０６ リニアスケール
１０７ リードスクリュー
１０８、１１０ リードスクリュー軸受
１０９ リードスクリューギア
１１１ リードスクリューフォロワー
１１１Ａ 突起部（先端部）
１１２ モータ
１１４ モータギア
１５０ アイドラギア

Claims (4)

1. 被記録媒体に記録を行う記録手段を搭載してガイド軸に沿って移動可能なキャリッジユニットにおいて、
   記録手段とガイド軸に嵌合される軸受を有する枠体とを結合したヘッドユニットと、エンゴーダセンサを実装したフレキシブルケーブルを有するケーブルユニットと、から成り、
   前記ヘッドユニットと前記ケーブルユニットが着脱可能に結合され、前記ヘッドユニットの記録手段と前記ケーブルユニットのフレキシブルケーブルとがコネクタを介して分離可能に電気的に接続されることを特徴とするキャリッジユニット。
2. 被記録媒体に記録を行う記録手段を搭載してガイド軸に沿って移動可能なキャリッジユニットを備えた記録装置において、
   前記キャリッジユニットは、記録手段とガイド軸に嵌合される軸受を有する枠体とを結合したヘッドユニットと、エンゴーダセンサを実装したフレキシブルケーブルを有するケーブルユニットと、から成り、
   前記ヘッドユニットと前記ケーブルユニットが着脱可能に結合され、前記ヘッドユニットの記録手段と前記ケーブルユニットのフレキシブルケーブルとがコネクタを介して分離可能に電気的に接続されることを特徴とする記録装置。
3. 被記録媒体へインクを吐出して記録を行う記録手段を搭載し、ガイド軸に沿って移動可能なキャリッジユニットにおいて、
   インクタンクを有する記録手段とガイド軸に嵌合される軸受を有する枠体とを結合したヘッドユニットと、エンゴーダセンサを実装したフレキシブルケーブルを有するケーブルユニットと、から成り、
   前記ヘッドユニットと前記ケーブルユニットが着脱可能に結合され、前記ヘッドユニットの記録手段と前記ケーブルユニットのフレキシブルケーブルとがコネクタを介して分離可能に電気的に接続されることを特徴とするキャリッジユニット。
4. 被記録媒体へインクを吐出して記録を行う記録手段を搭載し、ガイド軸に沿って移動可能なキャリッジユニットを備えたインクジェット記録装置において、
   前記キャリッジユニットは、インクタンクを有する記録手段とガイド軸に嵌合される軸受を有する枠体とを結合したヘッドユニットと、エンゴーダセンサを実装したフレキシブルケーブルを有するケーブルユニットと、から成り、
   前記ヘッドユニットと前記ケーブルユニットが着脱可能に結合され、前記ヘッドユニットの記録手段と前記ケーブルユニットのフレキシブルケーブルとがコネクタを介して分離可能に電気的に接続されることを特徴とするインクジェット記録装置。

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