JP2005144554A - 鍛造方法、鍛造品及び鍛造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 棒状の素材5の軸方向中間部を保持ダイ10で拡径阻止状態に保持する。素材5の軸方向両側部の拡径予定部6、6をそれぞれ保持ダイ10の軸方向両側部に設けられた成形凹部17内に挿入する。さらに、素材5の両拡径予定部6、6をそれぞれガイド20に設けられた挿通路22に挿通する。次いで、素材5の両拡径予定部6、6をそれぞれパンチ30で軸方向に同時に押圧することで各拡径予定部6の材料を成形凹部17内に充填しながら、両ガイド20、20をそれぞれパンチ30の移動方向とは反対方向に移動させる。これにより、素材5の両拡径予定部6、6をそれぞれ拡径する。
【選択図】 図4(A)
Description
3:鍛造品
5:素材
6:拡径予定部
7:拡径部
8:露出部
10:保持ダイ
12:素材嵌込み孔
13:面取り加工部
17:成形凹部
20:ガイド
22:挿通路
23:面取り加工部
25:押さえ型部
30:パンチ
40:ガイド移動装置
50:パンチの移動方向
51:ガイドの移動方向
Claims (16)
- 棒状の素材の軸方向両側部の拡径予定部をそれぞれ据え込み加工により拡径する鍛造方法であって、
素材の軸方向中間部を保持ダイで拡径阻止状態に保持するとともに、素材の軸方向両側部の拡径予定部をそれぞれ保持ダイの軸方向両側部に設けられた成形凹部内に挿入し、且つ、素材の軸方向両側部における成形凹部内に挿入された拡径予定部をそれぞれガイドに設けられた挿通路に挿通し、
次いで、素材の軸方向両側部の拡径予定部をそれぞれパンチで軸方向に同時に押圧し各拡径予定部の材料を成形凹部内に充填しながら、両ガイドをそれぞれパンチの移動方向とは反対方向に移動させることにより、素材の軸方向両側部の拡径予定部をそれぞれ拡径することを特徴とする鍛造方法。 - 各ガイドの挿通路は、該挿通路に素材の拡径予定部を挿通することにより該拡径予定部を座屈阻止状態に保持するものとなされている請求項1記載の鍛造方法。
- 各パンチの移動開始前において、各ガイドと保持ダイとの間に、この間にて露出する素材の露出部の断面積での座屈限界長さ以下に設定された間隔を有する初期クリアランスを設ける請求項1又は2記載の鍛造方法。
- 各パンチの移動開始時から各ガイドの移動開始時までの間にタイムラグを設ける請求項3記載の鍛造方法。
- 各ガイドの先端部に、成形凹部内に嵌合される押さえ型部が設けられている請求項1〜4のいずれか1項記載の鍛造方法。
- 各ガイドの先端面の挿通路側の縁部、又は/及び保持ダイに設けられ素材の軸方向中間部が嵌め込まれる素材嵌込み孔の端縁部に、面取り加工が施されている請求項1〜5のいずれか1項記載の鍛造方法。
- 請求項1〜6のいずれか1項記載の鍛造方法により得られたことを特徴とする鍛造品。
- 請求項1〜6のいずれか1項記載の鍛造方法により得られたことを特徴とする自動車用アーム部材。
- 請求項1〜6のいずれか1項記載の鍛造方法により得られたことを特徴とする自動車用シャフト部材。
- 請求項1〜6のいずれか1項記載の鍛造方法により得られたことを特徴とする自動車用コンロッド部材。
- 請求項1〜6のいずれか1項記載の鍛造方法により得られたことを特徴とするコンプレッサ用双頭ピストン。
- 棒状の素材の軸方向両側部の拡径予定部をそれぞれ据え込み加工により拡径するための鍛造装置であって、
素材の軸方向中間部を座屈阻止状態に保持する保持ダイと、
保持ダイの軸方向両側部にそれぞれ設けられ、素材の軸方向両側部の拡径予定部がそれぞれ挿入される2個の成形凹部と、
素材の軸方向両側部における成形凹部内に挿入された拡径予定部がそれぞれ挿通される挿通路を有する2個のガイドと、
素材の軸方向両側部の拡径予定部をそれぞれ軸方向に押圧する2個のパンチと、
を備え、
両ガイドは、それぞれパンチの移動方向とは反対方向に移動可能であることを特徴とすることを特徴とする鍛造装置。 - 更に、両ガイドにそれぞれ接続され、両ガイドをそれぞれパンチの移動方向とは反対方向に移動させる2個のガイド移動装置を備えている請求項12記載の鍛造装置。
- 各ガイドの挿通路は、該挿通路に素材の拡径予定部を挿通することにより該拡径予定部を座屈阻止状態に保持するものとなされている請求項12又は13記載の鍛造装置。
- 各ガイドの先端部に、成形凹部内に嵌合される押さえ型部が設けられている請求項12〜14のいずれか1項記載の鍛造装置。
- 各ガイドの先端面の挿通路側の縁部、又は/及び保持ダイに設けられ素材の軸方向中間部が嵌め込まれる素材嵌込み孔の端縁部に、面取り加工が施されている請求項12〜15のいずれか1項記載の鍛造装置。
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