JP2005083356A - 防音型エンジン駆動作業機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 防音型エンジン駆動作業機1の防音ケースCの内部が横隔壁16により上下方向に上部室と下部室であるエンジン室2とに区画され、かつ、上部室が縦隔壁17により吸音処理室3と熱交換器室4とに区画されており、横隔壁16の吸音処理室3側には冷却風取入口16aが設けられており、かつ、縦隔壁17には、排風排出口17aが設けられており、吸音処理室3内の冷却風取入口16aに対向する位置に冷却ファンFが配設されている防音型エンジン駆動作業機1。
【選択図】 図1
Description
そのため、図5に示すように、冷却ファンF’と熱交換器R’との間に整流板Fa’を配設することにより、冷却ファンF’からの冷却風の流れを分散させて、熱交換器R’の放熱面Ra’全面に冷却風を均一に振り分ける装置が提案されている(例えば特許文献2)。
また、上部室はさらに吸音処理室と熱交換器室とに区画されているため、エンジン駆動に伴う騒音や冷却風の流れに伴う騒音を吸音処理室において吸音し、さらに、熱交換器室における吸音効果が加わるので低騒音化が図れる。
なお、説明における前後は、図1における方向と対応するものとする。
図1に示すように、本実施の形態に係る防音型エンジン駆動作業機1は、エンジンEと、当該エンジンEにより駆動される作業機本体Gと、燃料タンクTと、オイルサブタンクSと、バッテリーB等が、底部10(ベース)と、底部10上方の四周を囲繞する後面部11、前面部12及び左右の側面部13,14(図2参照)と、上部を閉塞する上面部15を有しており、直方体形状に形成され、防音ケースCの内部に収納されている。
防音ケースCの内壁面の全面、縦隔壁の表面及び横隔壁の表面には、吸音材(図示せず)が貼設されている。
エンジン室2における燃料タンクTの上面の前後方向の前面側には、エンジンEが配設されており、そのエンジンEの後面側には、作動機本体Gが接続されている。また、エンジンEの前面側には、オイルサブタンクSが取付板21を介してタンク取付板10bの上面に配設されている。
なお、このオイルサブタンクSによりエンジンEの前面(左右方向)が覆われ、前述の燃料タンクTにより下面が覆われることで、エンジンEと作業機本体Gの下部と側方前部の略全面が遮蔽されて遮音構造となっている。
また、オイルサブタンクSの右側上部には、バッテリーBがバッテリー取付台22とバッテリーシート22aを介して配置されている。
吸音処理室3は、エンジンEの騒音を効果的に減衰させるための役割を消音器の膨張室としての機能を有する室である。
図1及び図2に示すように、横壁の吸音処理室3に対応する位置には、冷却ファンFの回転半径に略等しい円形の開口部である冷却風取入口16aが形成されており、エンジン室2と吸音処理室3が連通している。そして、冷却風取入口16aの直上部に、取付ブラケットを介して、回転軸が垂直方向となるように冷却ファンFが水平に配置されている。また、縦隔壁17にも、ラジエータ(熱交換器)Rの冷却面の大きさに対応する長方形の排風排出口17aが形成されている。
なお、吸音処理室3は、エンジンEの騒音を減衰させるための役割を果たすため、冷却ファンF以外の装置は配置されていない。
縦隔壁17の熱交換器室4側の壁面には、放熱面が排風排出口に対応する位置となるように、エンジンEと接続されているラジエータRが配設されている。また、エンジンEと接続されているマフラMが、排風口12aに近接した状態で横設されている。
本発明の防音型エンジン駆動作業機1による各種の作用及び効果について説明する。
図3(符号Wは、冷却風の流れを示す)に示すように、吸音処理室3の冷却ファンFの作用によって、吸風口11aから吸気ダクト33に吸入された冷却風Wは、L型部材31より上方向に誘導され、S型部材32により防音ケースC下部へと誘導される。下部へと誘導された冷却風Wは、タンク取付板10b及び燃料タンクTの上面の全面に広がる。そして、エンジン室2内のタンク取付板10b及び燃料タンクTの上面に配置された、エンジンE、作業機本体G、オイルサブタンクS、オイル戻し管40などを冷却しながら、エンジン室2の内部を上昇して、吸音処理室3へ誘導される。また、上方に誘導された冷却風Wは、S型部材32の開口部32dから排出された冷却風Wと混合されることにより、その温度が下げられ、冷却風取入口16aを通って吸音処理室3に吸入される。そして、排風排出口17aの方向に略90度その向きを変え、当該排風排出口17aを通って、ラジエータRを冷却しながら排出口12aから排出されることになる。
加えて、ラジエータRが排風排出口17aに対向して配設されており、冷却風取入口16aに配設された冷却ファンFと近接して設置されていない構造となっていることから、冷却ファンFとラジエータRが、所定の距離を有して配置されるため、冷却風Wの整流効果が増すことになることからも、ラジエータRの放熱効率を向上させることができる。
従って、優れた防音効果を発揮させることができる。
例えば、吸風口と排風口の位置は、排風口から排出された冷却風が、直接吸風口から吸気されることがないように配置されるのであれば、限定されるものではない。
また、上部室及び下部室の位置及び広さ等に関しても、限定されるものではない。
2 エンジン室
3 吸音処理室
4 熱交換器室
11 後面部
11a 吸風口
12 前面部
12a 排風口
16 横隔壁
16a 冷却風取入口
17 縦隔壁
17a 排風排出口
C 防音ケース
E エンジン
F 冷却ファン
G 作業機本体
R ラジエータ(熱交換器)
Claims (3)
- 防音ケースの内部が、横隔壁により上下方向に上部室と下部室とに区画され、かつ、
前記上部室が、縦隔壁により吸音処理室と熱交換器室とに区画されており、
前記下部室における一方の前記防音ケースの側面に吸風口を有し、前記吸風口を有する前記側面と対向する前記上部室における前記防音ケースの側面に排風口を有しており、
前記熱交換器室には、熱交換器が配設されるとともに、
前記下部室には、エンジンと、前記エンジンにより駆動される作業機本体とが配設されている防音型エンジン駆動作業機であって、
前記横隔壁の前記吸音処理室側には冷却風取入口が設けられており、かつ、前記縦隔壁には、排風排出口が設けられており、
前記吸音処理室内の前記冷却風取入口に対向する位置に冷却ファンが配設されていることを特徴とする防音型エンジン駆動作業機。 - 前記熱交換器室における前記排風排出口に対向する位置に前記熱交換器が配設されていることを特徴とする請求項1に記載の防音型エンジン駆動作業機。
- 前記横隔壁が水平で、かつ、前記縦隔壁が垂直であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の防音型エンジン駆動作業機。
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