JP2005074792A

JP2005074792A - 印字装置

Info

Publication number: JP2005074792A
Application number: JP2003307634A
Authority: JP
Inventors: Shin Oikawa; 紳及川
Original assignee: Sato Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2003-08-29
Filing date: 2003-08-29
Publication date: 2005-03-24

Abstract

【課題】重量が重く大型の印字装置に適した移動手段を備えた印字装置を提供する。
【解決手段】プリンタ本体２の底面２ａに第１の固定部材２１と第２の固定部材２２からなる固定部２０と、第２の固定部材２２に設けた移動ローラ２３と、プリンタ本体３の底面端部に設けた把持部２４とを有し、プリンタ本体２を固定部２０により設置面に水平に固定できると共に把持部２４を把持してプリンタ本体２を傾けることで移動ローラ２３によりプリンタ本体２を容易に移動可能とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、印字装置に関し、特に大型の印字装置を移動可能とする移動手段を設けた印字装置に関する。

一般に持運びを可能とした携帯型の印字装置がある。例えば、図６に示すようにベルト掛け部５１を有し、このベルト掛け部５１を操作者の腰ベルトに引っ掛けることで持ち運び可能としたプリンタ５０が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平９−２６７５３３号公報

しかしながら、上記特許文献１において操作者の腰ベルトに引っ掛けるため、印字装置自体が小型かつ軽量でなければベルト掛け部５１が損傷してしまうため、大型で重量の重い印字装置には搭載できないという問題があった。
すなわち、大量のラベルを継続して印字発行する場合に、印字装置に装填するロール状のラベルの重量が重くなるため印字装置の重量が重く大型化してしまい、この様な大型の印字装置は常設されることを基本とされている。このため、狭いスペースに印字装置が設置されている場合において、ラベルの交換や印字装置のメンテナンス時には作業スペースを確保するために重い大型の印字装置を持ち抱えてその都度移動させなければならず、大変困難であった。
また、コンピュータなどの外部機器と接続せずに単体で動作する大型の印字装置において、搭載された剥離機構で台紙付きラベルの台紙からラベルを剥離し、このラベルを人手で複数の被着体に継続して貼付する場合に、複数の被着体が印字装置の設置場所から離れた場所に保管されていると、剥離されたラベルを複数の被着体の保管位置まで持っていくか、あるいは、複数の被着体を大型の印字装置の設置場所まで運ぶ必要があり、作業効率が低減していた。すなわち、被着体が複数の場合には、印字装置の設置場所に複数の被着体を運ぶよりも複数の被着体の保管場所まで１つの印字装置を移動して、その場所で継続して印字処理および貼り付け作業を行う方が作業効率が良く、この様な大型の印字装置の移動手段が求められていた。
本発明は、重量が重く大型の印字装置に適した移動手段を備えた印字装置を提供するものである。

請求項１記載の発明に係る印字装置は、水平な設置面に印字装置本体を設置する印字装置であって、印字装置本体の底面に設けられ、印字装置本体を前記設置面に対して固定する固定部と、前記固定部に設けた移動ローラと、を有することを特徴とする。
また、前記固定部は第１の固定部材と第２の固定部材とを有し、第２の固定部材に移動ローラを設けることもできる。
また、印字装置本体を傾けるための把持部を更に設けることもできる。

印字装置本体の固定部に移動ローラを設けたことにより、印字装置を水平な設置面に対して傾け、設置面に移動ローラを当接させることで大型の印字装置を容易に移動することができる。
また、把持部を設けたことにより重量の重い大型のプリンタであってもプリンタ本体を容易に傾ける事ができる。

以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るプリンタ１の概略側面図を示す。

プリンタ１は、図１に示すように、プリンタ本体２内に主として用紙保持部３と、用紙位置検出センサ４と、インクリボンユニット５と、印字部６と、剥離部７と、剥離検出センサ８と、台紙巻取部９と、を備えている。

用紙保持部３は、長尺状の台紙１０に複数のラベル１１を仮着した印字用紙１２を回転可能に保持している。用紙位置検出センサ４は、発光部と受光部を有し、発光部から印字用紙１２に向かって照射された光を受光部で受光し、この光の強弱によってラベル１１の位置を検出している。

インクリボンユニット５は、リボン供給部１３とリボン巻取部１４を有し、ロール状に巻回されたインクリボン１５がリボン供給部１３から印字部６を介してリボン巻取部１４に保持され、このリボン巻取部１４を回転駆動させることにより使用済みのインクリボン１５が巻き取られる。

印字部６は、図示しないモータに接続されたプラテンローラ１６とサーマルヘッド１７を有し、プラテンローラ１６の回転駆動により印字用紙１２を用紙保持部側の搬送方向上流側から印字部６に向かう下流側に搬送し、サーマルヘッド１７の発熱作用によりラベル１１の表面に印字を行う。

剥離部７は、印字用紙１２の搬送方向を転向させるもので、台紙１０の搬送方向を台紙巻取部９の方向に転向させることで台紙１０からラベル１１を剥離し、台紙１０は台紙巻取部９に巻き取られる。また、剥離されたラベル１１は、排出口１８に排出される。

剥離検出センサ８は、発光部と受光部を有し、発光部から受光部に向かって光を照射し、受光部側での光の有無により、排出口１８の位置におけるラベル１１の有無を検出する。

このように構成したプリンタ１は、プリンタ本体２の底面２ａに設けた固定部２０によって設置面２７に設置される。図２は、プリンタ１の概略斜視図を示し、その正面にはラベル１１の排出口１８と、表示部４４と、操作部４５と、電源スイッチ４６を有している。固定部２０は、搬送方向下流側に設けられた一対の第１の固定部材２１、２１と、搬送方向上流側に設けられた一対の第２の固定部材２２、２２とから成り、プリンタ本体２を水平な設置面に対してしっかりと固定可能とするため樹脂などにより構成されている。また、第２の固定部材２２、２２にはプリンタ１の移動を容易とするための移動手段として移動ローラ２３、２３を設けている。
プリンタ本体２の底面２ａの搬送方向下流側の端部には把持部２４が設けられ、この把持部２４を把持し、プリンタ本体２を容易に傾けることができる。

図３は、プリンタ１の制御部３０を示すブロック図である。同図に示すように、制御部３０は、所定の制御プログラムを記憶するＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）３１と、ＲＯＭ３１に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各部を制御するＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）３２と、ＣＰＵ３２が動作する上で必要となる各種データを記憶するＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）３３と、図示しないモータを含むプラテンローラ１６にパルス信号を供給し、印字用紙１２の搬送を制御する用紙搬送制御回路３４と、ＣＰＵ３２から供給される印字すべき文字、図形などの印字データに対応する制御信号を生成し、サーマルヘッド１７に供給して印字動作を行わせるサーマルヘッド制御回路３５と、ＣＰＵ３２の制御下、用紙位置検出センサ４の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、デジタルのデータに変換してＣＰＵ３２に供給する用紙位置検出回路３６と、剥離検出センサ８の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、デジタルのデータに変換してＣＰＵ３２に供給する剥離検出回路３７と、各種データやコマンドを入力したりプリンタを操作するための操作部４５を制御する操作制御回路３８と、操作部４５から入力された入力データや、各種情報を表示するための表示部４４を制御する表示制御回路３９と、を有している。これら各部はデータバス４０を介してＣＰＵ３２に接続され、ＣＰＵ３２の管理下インタフェース４１を介して接続されたホストコンピュータ４２より印字データやコマンドを受信し、受信した印字データやコマンドに従ってラベル１１に印字を行う。

また、ＲＡＭ３３は、各種フラグの値を記憶するフラグ記憶エリアと、作業用データを記憶するワークエリアと、印字すべき文字等のビットマップイメージデータを展開して印字フォーマットを形成するための印字展開エリアと、により構成される。また、ＲＯＭ３１は、制御プログラムを記憶するエリアと、フォントデータ等の各種固定データを記憶するエリアと、各種制御テーブルデータを記憶するエリアと、各種ＩＯ定数を記憶するエリアと、により構成されている。

このように構成したプリンタの動作について説明する。用紙保持部３に回転可能に装填されたロール状の印字用紙１２がプラテンローラ１６の図示しないモータの駆動によって搬送方向下流側に向かって搬送され、用紙位置検出センサ４によりラベル１１の位置を検出し、リボン供給部１３からリボン巻取部１４に向かって巻き取られるインクリボン１５のインクをサーマルヘッド１７の発熱作用によりラベル１１に転写して印字を行う。台紙１０のみを剥離部７で転向することによりラベル１１が台紙１０上から剥離され、台紙１０は台紙巻取部９に巻き取られる。剥離されたラベル１１は、その一部を台紙１０に仮着した状態で排出口１８の位置に保持され、人手によって台紙１０からラベル１１が取られると剥離検出センサ８がラベル無しを検出し、上述した印字動作を繰り返す。

図４は、プリンタ１の設置状態を示す説明図である。図４（ａ）に示すようにプリン
タ１は、第１の固定部材２１、２１および第２の固定部材２２、２２により設置面２７に対して水平に設置される。このとき、図４（ｂ）の第２の固定部材２２、２２の拡大図に示すようにプリンタ１を設置面２７に設置した際に第２の固定部材２２、２２の移動ローラ２３、２３は、設置面２７から距離ｈだけ離れた位置に位置し、プリンタ１の設置状態で移動ローラ２３、２３が設置面２７に当接しないように設けられている。プリンタ１の設置状態で移動ローラ２３、２３が設置面２７に当接しないため、振動や地震などでプリンタ１が移動しないよう設置面２７に対してしっかりと固定される。

図５は、プリンタ１の移動動作を説明する説明図である。図５（ａ）に示すようにプリンタ本体２の底面２ａに設けた把持部２４を掴んで設置面２７から離れる矢印Ｆ１方向に持ち上げ、プリンタ１を傾ける。このとき、第１の固定部材２１、２１および第２の固定部材２２、２２が設置面２７から離れ、図５（ｂ）の第２の固定部材２２、２２の拡大図に示すように移動ローラ２３、２３のみが設置面２７に当接する。把持部２４を掴んで設置面２７と平行の矢印Ｆ２方向に引っ張ることにより、設置面２７に当接する移動ローラ２３、２３が回転し、プリンタ１を容易に移動することができる。

以上、本発明を実施するための最良の形態において、プリンタ１の固定部２０、２０に移動ローラ２３、２３を設けたことにより、重量の重い大型のプリンタ１であっても容易に移動することができ、狭い設置スペースにプリンタ１が設置されていても、プリンタ１を移動ローラ２３、２３により広いスペースに移動可能としたので、ラベルの交換や印字装置のメンテナンス作業などを効率良く行うことができる。

また、プリンタ１の設置時には設置面２７に対して移動ローラ２３、２３が当接しないようにしたので、地震やプリンタ１の振動などにより移動することがなく設置面にしっかりと固定できる。
また、ホストコンピュータ４２などの外部機器と接続せずにプリンタ単体で動作することも可能であり、複数の被着体が保管された保管場所までプリンタ１を移動させて、その場でラベル印字および被着体への貼り付けが可能となるため、作業効率を上げることができる。
また、把持部２４を設けたことにより重量の重い大型のプリンタ１であってもプリンタ本体２を容易に傾ける事ができる。

尚、本発明を実施するための最良の形態において、把持部２４を搬送方向上流側に設け、移動ローラ２３、２３を搬送方向上流側の第２の固定部２２、２２に設けたが、搬送方向下流側の第１の固定部２１、２１に設け、把持部２４を搬送方向上流側の端部に設けることもできる。

本発明を実施するための最良の形態に係るプリンタの概略側面図である。同、概略斜視図である。同、制御部を示すブロック図である。プリンタの設置状態を示す説明図プリンタの移動動作を説明する説明図従来のプリンタを示す概略斜視図である。

符号の説明

１プリンタ
２プリンタ本体
３用紙保持部
４用紙位置検出センサ
５インクリボンユニット
６印字部
７剥離部
８剥離検出センサ
９台紙巻取部
１０台紙
１１ラベル
１２印字用紙
１３リボン供給部
１４リボン巻取部
１５インクリボン
１６プラテンローラ
１７サーマルヘッド
２０固定部
２１第１の固定部材
２２第２の固定部材
２３移動ローラ
２４把持部
２７設置面
３０制御部
３１ＲＯＭ
３２ＣＰＵ
３３ＲＡＭ
３４用紙搬送制御回路
３５サーマルヘッド制御回路
３６用紙位置検出回路
３７剥離検出回路
３８操作制御回路
３９表示制御回路
４０データバス
４１インタフェース
４２ホストコンピュータ
４４表示部
４５操作部
４６電源スイッチ
５０プリンタ
５１ベルト掛け部

Claims

水平な設置面に印字装置本体を設置する印字装置であって、
印字装置本体の底面に設けられ、印字装置本体を前記設置面に対して固定する固定部と、
前記固定部に設けた移動ローラと、を有することを特徴とする印字装置。
前記固定部は第１の固定部材と第２の固定部材とを有し、第２の固定部材に移動ローラを設けたことを特徴とする請求項１記載の印字装置。
印字装置本体を傾けるための把持部を更に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の印字装置。