JP2005051884A - 環状コイル式永久磁石型リニアモータとこれを駆動源とするシリンジポンプ駆動装置 - Google Patents
環状コイル式永久磁石型リニアモータとこれを駆動源とするシリンジポンプ駆動装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005051884A JP2005051884A JP2003204517A JP2003204517A JP2005051884A JP 2005051884 A JP2005051884 A JP 2005051884A JP 2003204517 A JP2003204517 A JP 2003204517A JP 2003204517 A JP2003204517 A JP 2003204517A JP 2005051884 A JP2005051884 A JP 2005051884A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- permanent magnet
- cylindrical member
- annular coil
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 title abstract 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 27
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Linear Motors (AREA)
Abstract
【課題】本発明は、高推力、低振動、且つ構造が簡単で安価なリニアモータ、特にリニアステツピングモータの実現を目的とする。
【解決手段】相対的に移動可能な電機子と円筒部材、及びこれらを保持する軸が同芯状を成し、前記電機子は、環状コイルと磁性体で形成され該環状コイルを挟持するように設けられた対の電機子ヨークを有する単位電機子が複数個同軸状に配置されて成り、前記夫々の電機子ヨークが、その内周面に軸方向に交互凹凸状の環状磁歯もしくは、軸方向で環状交互にNSに磁化されている円筒形永久磁石を備え、これと小空隙を介して対向し、その外周面に円筒形永久磁石を備えて該円筒形永久磁石が軸方向で環状交互にNSに磁化されもしくは、軸方向に交互凹凸状の環状磁歯を有する円筒部材を備えている円筒部材を備え、前記電機子の環状コイルへの通電により電機子と円筒部材が相対的に移動自在であるように構成されている。
【選択図】 図1
【解決手段】相対的に移動可能な電機子と円筒部材、及びこれらを保持する軸が同芯状を成し、前記電機子は、環状コイルと磁性体で形成され該環状コイルを挟持するように設けられた対の電機子ヨークを有する単位電機子が複数個同軸状に配置されて成り、前記夫々の電機子ヨークが、その内周面に軸方向に交互凹凸状の環状磁歯もしくは、軸方向で環状交互にNSに磁化されている円筒形永久磁石を備え、これと小空隙を介して対向し、その外周面に円筒形永久磁石を備えて該円筒形永久磁石が軸方向で環状交互にNSに磁化されもしくは、軸方向に交互凹凸状の環状磁歯を有する円筒部材を備えている円筒部材を備え、前記電機子の環状コイルへの通電により電機子と円筒部材が相対的に移動自在であるように構成されている。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、OA機器や医療機器に利用可能なリニアモータに関する。
【0002】
【従来の技術】
リニアモータとしては、図示も詳細な説明も省略するが、固定子と移動子とが対向する面対向型が多く、図8に見るように、永久磁石式円筒型の構成も知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述従来技術においては、面対向型の構成では、エヤギャップを確保しながら移動体を直線運動させるため、移動体のガイド機構や高価なリニアベアリングの利用等で、構成も複雑で高価なアクチュエータとなっていた。
【0004】
また、図8に見る永久磁石式円筒型リニアステッピングモータでは、環状コイル32とこれを囲むように設けられる電機子ヨーク31とで単位電機子を構成し、軸方向に磁化された環状永久磁石33を挟んで同軸状に配置される2つの単位電機子が電機子を形成するが、永久磁石33から出る磁束は、磁気抵抗の差で、永久磁石31に近い方の磁歯部を多く通り、遠い方の磁歯部では少なくなるため、例えば右側のコイル32で、両サイドの磁歯を通る磁束に差が出来、位置決め精度等の障害となっていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】
(手段1)
相対的に移動可能な電機子と円筒部材、及びこれらを保持する軸が同芯状を成すリニアステッピングモータにおいて、前記電機子は、環状コイルと磁性体で形成され該環状コイルを挟持するように設けられた対の電機子ヨークを有する単位電機子が複数個同軸状に配置されて成り、前記夫々の電機子ヨークが、その内周面に軸方向に交互凹凸状の環状磁歯を有すると共に、前記電機子内周面と小空隙を介して対向し、その外周面に円筒形永久磁石を備えて該円筒形永久磁石が軸方向で環状交互にNSに磁化されている円筒部材を備え、前記電機子の環状コイルへの通電により電機子と円筒部材が相対的に移動自在であるように構成し、又は、
【0006】
(手段2)
相対的に移動可能な電機子と円筒部材、及びこれらを保持する軸が同芯状を成すリニアステッピングモータにおいて、前記電機子は、環状コイルと磁性体で形成され該環状コイルを挟持するように設けられた対の電機子ヨークを有する単位電機子が、複数個同軸状に配置されて成り、前記各電機子ヨークが、それぞれの内周面に軸方向で環状交互にNSに磁化されている円筒形永久磁石を備えると共に、前記電機子内周面と小空隙を介して対向し、その外周面に軸方向に交互凹凸状の環状磁歯を有する円筒部材を備え、前記電機子の環状コイルへの通電により電機子と円筒部材が相対的に移動自在であるように構成し、又は、
【0007】
(手段3)
手段1又は2に記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータで、電機子が、ハウジング及び軸と一体を成し固定子を形成し、前記円筒部材が軸をガイドとして移動自在に構成され、又は、
【0008】
(手段4)
手段1から3のいずれかに記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータで、電機子がP個の単位電機子より成り、前記環状磁歯が複数でその配設ピッチをτとしたとき、τが、前記円筒形永久磁石の極対ピッチ(NN極間距離)と略同じで、互いに対向する環状磁歯と円筒形永久磁石の磁極が、1相で対向したとき、他相では、少なくともτ/(2P)ずれた位置にあるように構成され、又は、
【0009】
(手段5)
手段1から4のいずれかに記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータで、外側に設けられる電機子と内側に設けられる円筒部材に替えて、外側に設けられる円筒部材と内側に設けられる電機子とより成るように構成され、又は、
【0010】
(手段6)
手段1から5のいずれかに記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータで、電機子の数Pを3とした時、3個の環状コイルが、スターまたはデルタ結線の3端子駆動で動作するように構成され、又は、
【0011】
(手段7)
手段1から6に記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータの構成を備え、移動子の位置や移動速度を検出して、所定のタイミングで次の相を励磁する環状コイル式永久磁石型リニアモータとして構成され、又は、
【0012】
(手段8)
手段1から7に記載の環状コイル式永久磁石型リニアモータを駆動源とするシリンジポンプ駆動装置である。
【0013】
【実施例】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【0014】
図1は本発明に成る一実施例を示し、円筒型の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータの縦断面図、図2は図1の例の軸左方向から見た正面図である。1は磁性体より成る電機子ヨークで、断面コ字状を示す大径円筒部と小径円筒部を備えている。
【0015】
上記電機子ヨーク1は、大径円筒部を筐体で代替し小径円筒部はこれを排し底部円板の内周面だけとしても良いが、出力・効率を高めるために、特に小径円筒部は設けることが好ましい。
【0016】
そして、電機子ヨーク1は、大・小径円筒部が対向し環状コイル2を囲むようにして同軸状に配置され単位電機子を構成している。該単位電機子を所定数、同軸状に非磁性体3を介して連接配置し、ハウジング4で一体保持することで電機子を形成している。図示の例は、電機子ヨーク内周面の磁歯数mが3、単位電機子数Pも3としている。
【0017】
m=2等、軸方向の薄形化を要する場合は、上述の通り、必ずしも円板底部の外・内周縁から軸方向に伸張する大・小径円筒部を設ける必要はない。
【0018】
また、各単位電機子間に介挿される非磁性体3は、各相の磁路を独立させるために使用することが望ましい。
【0019】
上述図1に見る大・小径円筒部を有する電機子ヨーク1は、その形体から磁性体部材による焼結成型が適している。
【0020】
ハウジング4には軸5が締結固定されている。
【0021】
前記電機子ヨーク1の内周側には、小空隙を介して円筒部材が設けられ、該円筒部材の外周面には円筒形永久磁石6が配置され、該円筒形永久磁石6が前記電機子ヨーク内周面と直接対向するように構成されている。該円筒形永久磁石6は軸方向で交互に、等ピッチでラジアル方向にN極、S極と磁化されている。そして、該円筒形永久磁石6は、好ましくは磁性体よりなるバックヨーク7で保持することが望ましく、円筒形永久磁石6の着磁磁力を大きくし永久磁石の磁束通路も兼ねることになる。
【0022】
該例では移動体となる円筒部材は、円筒形永久磁石6、バックヨークを兼ねる支持体が一体となって、スリーブ状の摩擦の少ない樹脂や含油メタル等より成る軸受8で軸5に対し移動自在に保持され、該軸5をガイドに直線往復運動が出来るように構成されている。
【0023】
上述の構成では、電機子の励磁に環状コイル22を使用しているので、電機子の構造が極めてシンプルであり、また高価なリニアベアリング等を使用しなくてよく、直線運動をさせるためのエヤギャップ確保手段として、別のリニアガイド機構を必要とせず、当該円筒型リニアモータの中心固定軸をガイドとするので、安価なリニアモータとすることができる。
【0024】
更に本願発明に見るような円筒型リニアモータの長所は、移動方向に対し垂直な向きのラジアル力(一般にSide pullとも呼ばれる)がキャンセルされるので、軸受にかかるラジアル方向の荷重が極めて少ないことである。
【0025】
図1は3相の場合であり、磁界や電流の第3高調波の影響を受けないので低振動なリニアモータとなる。これに対して、P=2の2相の場合は磁界や電流の第3高調波の影響を受けるため、構造は3相の場合よりシンプルであるが、振動では有利な構造ではなくなる。
【0026】
本願発明に係る円筒型リニアモータが小型高効率化に適するものであることを説明する。一辺がDの角型で、その長さがLのリニアモータのモータボリュムはV=D2 L となる。この場合、固定子と移動子間のエヤギャップ対向面積SはS1=DLとなる。これに対し、外径が同一サイズDでその長さがLの円筒型リニアモータでは、エヤギャップ対向面積は、エヤギャップの平均直径をD/2とすると、S2=(π/2)DLとなるので、S2 /S1 =1.57倍となり、推力も対向面積に比例するので、円筒型リニアモータの方が、高推力、高効率が得られる。
【0027】
図3は、図1の例における固定子と移動子の磁極関係を説明する図である。U相、V相、W相の3相で構成されており、図ではU相が磁化された場合を示している。実際は3つの環状コイルは、各コイルの巻き終わり同士を短絡した3端子入力のスター結線や、U相の巻き終わりとV相の巻き始め、V相の巻き終わりとW相の巻き始め、W相の巻き終わりとU相の巻き始め、の各接続点での、3端子入力のデルタ結線として2相または3相励磁駆動ができる。
【0028】
しかし図が複雑となるので図3及び図4では1相励磁駆動での様子を示している。コイルはトロイダル状の環状コイルであり、該環状コイルは磁性体より成る対の電機子ヨーク2個で挟持されている。そして、電機子ヨーク内周面には軸方向交互凹凸状の環状磁歯が設けられている。
【0029】
図3では、U相コイル電流でU相が磁化され、小空隙を介して円筒形永久磁石の異極性の磁極が対向している。この時、V相は円筒形永久磁石の極対ピッチτ(τはN極からNN極までのピッチ)として、τ/(2P)だけ円筒形永久磁石のN極とずれて対向している。この場合、Pは3であり、τ=2πとして、2π/2*3=π/3 ずれて対向していることになる。このずれが歩進量となり、極対ピッチτの1/(2P)だけ歩進する。Pは相数なので、3相では1/6、2相では1/4歩進する。この場合、円筒形永久磁石の極対ピッチτ(τはN極からNN極までのピッチ)と電機子ヨークの内周に設けた凹凸状の環状磁歯ピッチは同じことが基本であるが、コギング力を弱める場合にはわずか異ならせる場合もあるのでピッチは略同じと本願では表現している。
【0030】
図4はこのリニアモータをリニアステッピングモータとして動作させた、歩進原理の図である。図4ではコイル電流方向により左側がS極、右側がN極に磁化されて、その極性と異極性の円筒形永久磁石の磁極が対向する様子を示し、各相の電流をその向きを含めて順次切りかえることで、リニアに歩進することを示している。図示の例では、環状コイルを有する電機子側を固定子として、永久磁石側を移動子としている。
【0031】
3相では1ステップで円筒形永久磁石の極対ピッチの1/6づつ歩進して、6ステップで、円筒形永久磁石の極対ピッチ文だけ進むことが分かる。
【0032】
環状コイルを有する電機子側を移動子とし、円筒部材側を固定子としても動作可能なことは言うまでもないので、図示も詳細な説明も割愛する。
【0033】
図5は、本発明の別の構成を示す断面図で、図6は該例の正面図である。
【0034】
各電機子ヨーク21の内周面には円筒形永久磁石20が固定配備されており、該円筒形永久磁石の内周面には図示のようにN極、S極交互に磁化されている。
【0035】
環状コイル22は、対向配置される2個の電機子ヨーク21で挟持されて、1相分の単位電機子を形成している。
【0036】
そして、上述1相目の単位電機子と2相目の単位電機子との間には非磁性体23が介挿され、お互いに締結されている。
【0037】
上述電機子の内周面に小空隙を介して対向する円筒部材は24は、磁性体より成り、その外周面には等ピッチの軸方向に交互凹凸状の環状磁歯が設けられており、その内周側には軸25が挿通保持されている。
【0038】
図5は、左側の環状コイル22が励磁されている様子を示すもので、このときの電流による起磁力が、当該環状コイル22の左側に位置する円筒形永久磁石20のN極性を弱め、S極性を強め、また右側に位置する円筒形永久磁石20のN極性を強め、S極性を弱める作用をするので、図5に示す位置で、円筒部材24の凸状を成す環状磁歯と対向する。
【0039】
永久磁石材は磁性体である鉄等に比べて高価であるが、この第2の構造は、上述図1に示す第1の例での構造に対し、永久磁石材の使用量を少なく出来る。
【0040】
また、詳細は省くが、図5で、円筒部材の磁歯24を形成する筒状部のみを移動子として、軸25に対し移動自在とすることも可能である。
【0041】
図7は、上述図5、図6に示した環状コイル式円筒形リニアステッピングモータの回転原理の説明図である。
【0042】
上述した原理で、円筒形永久磁石20のN極、S極による強め合いと弱め合いで、図7の1)から6)に示すように、環状磁歯24のピッチの1/6づつ歩進することが分かる。
【0043】
図7では環状磁歯24を形成する円筒部と軸25が一体を成す移動子として示したが、軸25は固定子として、環状磁歯24のみ移動子としても良く、
【0044】
また環状磁歯24及び軸25を固定子として電機子側を移動子としても良い。
【0045】
更にまた、上述円筒部材を中空状に形成し、その内周面に環状磁歯24を形成し、上述電機子側の電機子ヨークを外側に向けて形成して、外周面に円筒形永久磁石を配置することで、上述環状磁歯24に対向するよう、内周側に配置することも可能である。
【0046】
なお、上述環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータの構成は、移動子の位置や移動速度を検出して、所定のタイミングで次の相を励磁することで、環状コイル式永久磁石型リニアモータとして駆動可能であることは明らかであるので、その詳細は割愛する。
【0047】
また、上述のような円筒状を成す環状コイル式永久磁石型リニアモータは、シリンジポンプに使用されているシリンダーやピストンが円柱状であることから、シリンジポンプの駆動源としても有用で、コンパクトなシリンジポンプ駆動システムを実現でき、また着磁してあるので、界磁磁束分布が正弦波とり、マイクロステップでの高精度な液量送りに適したものとなる。
【0048】
【発明の効果】
上述のごとき本願発明に成る環状コイル式永久磁石型リニアモータは、次のような優れた効果を実現することが出来る。
1) 円筒形状で固定子と移動子の対向するエアギャップも円筒形状なので平板ギャップに対し対向面積が約1.5倍大きく出来、高推力に有利である。
2) 環状コイルなので、電工作業が簡素で安価となる。
3) ラジアル方向の吸引力が常にキャンセルされる構造のため、軸受に余分な荷重が加わらないので、スリーブ軸受も可能となり、安価となる。
4) 移動子を固定軸の外周を滑らす構造が取れるので、低慣性となり、応答性が向上する。
5) 永久磁石が円筒状なので、永久磁石からの磁束は各相で均一となり、高精度位置決めが可能となる。
6) エヤギャップ対向部は永久磁石に着磁して、磁極が形成されているため、永久磁石磁束は正弦波に分布するので、低振動化に有利となる。
7) 永久磁石を電機子ヨーク内周に密着させる構造では、永久磁石の使用量を低減できるので、安価となる。
8) 移動子の位置や速度を検出して最適なタイミングでコイル電流を切りかえることで、安価なブラシレスリニアモータとすることが可能である。
9)シリンジポンプその他、、バルブ開閉、溶接、ハンダ付けロボット等に最適なアクチュエータとして利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に成る環状コイル式永久磁石型リニアモータの例の断面図である。
【図2】図1の例の正面略図である。
【図3】図1の例の磁極関係を説明する断面図である。
【図4】図3の例の動作原理を説明する図である。
【図5】本発明に成る環状コイル式永久磁石型リニアモータの別の例の断面図である。
【図6】図5の例の正面略図である。
【図7】図5の例の動作原理を説明する図である。
【図8】本発明に係る従来技術の例の断面図である。
【符号の説明】
1 電機子ヨーク
2 環状コイル
3 非磁性体
4 ハウジング
5 軸
6 円筒形永久磁石
7 バックヨークまたは磁石支持体
8 軸受、
20 円筒形永久磁石
21 電機子ヨーク
22 環状コイル
23 非磁性体
24 磁歯
25 軸、
31 電機子ヨーク
32 環状コイル
33 円板状永久磁石
34 磁歯
【産業上の利用分野】
本発明は、OA機器や医療機器に利用可能なリニアモータに関する。
【0002】
【従来の技術】
リニアモータとしては、図示も詳細な説明も省略するが、固定子と移動子とが対向する面対向型が多く、図8に見るように、永久磁石式円筒型の構成も知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述従来技術においては、面対向型の構成では、エヤギャップを確保しながら移動体を直線運動させるため、移動体のガイド機構や高価なリニアベアリングの利用等で、構成も複雑で高価なアクチュエータとなっていた。
【0004】
また、図8に見る永久磁石式円筒型リニアステッピングモータでは、環状コイル32とこれを囲むように設けられる電機子ヨーク31とで単位電機子を構成し、軸方向に磁化された環状永久磁石33を挟んで同軸状に配置される2つの単位電機子が電機子を形成するが、永久磁石33から出る磁束は、磁気抵抗の差で、永久磁石31に近い方の磁歯部を多く通り、遠い方の磁歯部では少なくなるため、例えば右側のコイル32で、両サイドの磁歯を通る磁束に差が出来、位置決め精度等の障害となっていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】
(手段1)
相対的に移動可能な電機子と円筒部材、及びこれらを保持する軸が同芯状を成すリニアステッピングモータにおいて、前記電機子は、環状コイルと磁性体で形成され該環状コイルを挟持するように設けられた対の電機子ヨークを有する単位電機子が複数個同軸状に配置されて成り、前記夫々の電機子ヨークが、その内周面に軸方向に交互凹凸状の環状磁歯を有すると共に、前記電機子内周面と小空隙を介して対向し、その外周面に円筒形永久磁石を備えて該円筒形永久磁石が軸方向で環状交互にNSに磁化されている円筒部材を備え、前記電機子の環状コイルへの通電により電機子と円筒部材が相対的に移動自在であるように構成し、又は、
【0006】
(手段2)
相対的に移動可能な電機子と円筒部材、及びこれらを保持する軸が同芯状を成すリニアステッピングモータにおいて、前記電機子は、環状コイルと磁性体で形成され該環状コイルを挟持するように設けられた対の電機子ヨークを有する単位電機子が、複数個同軸状に配置されて成り、前記各電機子ヨークが、それぞれの内周面に軸方向で環状交互にNSに磁化されている円筒形永久磁石を備えると共に、前記電機子内周面と小空隙を介して対向し、その外周面に軸方向に交互凹凸状の環状磁歯を有する円筒部材を備え、前記電機子の環状コイルへの通電により電機子と円筒部材が相対的に移動自在であるように構成し、又は、
【0007】
(手段3)
手段1又は2に記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータで、電機子が、ハウジング及び軸と一体を成し固定子を形成し、前記円筒部材が軸をガイドとして移動自在に構成され、又は、
【0008】
(手段4)
手段1から3のいずれかに記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータで、電機子がP個の単位電機子より成り、前記環状磁歯が複数でその配設ピッチをτとしたとき、τが、前記円筒形永久磁石の極対ピッチ(NN極間距離)と略同じで、互いに対向する環状磁歯と円筒形永久磁石の磁極が、1相で対向したとき、他相では、少なくともτ/(2P)ずれた位置にあるように構成され、又は、
【0009】
(手段5)
手段1から4のいずれかに記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータで、外側に設けられる電機子と内側に設けられる円筒部材に替えて、外側に設けられる円筒部材と内側に設けられる電機子とより成るように構成され、又は、
【0010】
(手段6)
手段1から5のいずれかに記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータで、電機子の数Pを3とした時、3個の環状コイルが、スターまたはデルタ結線の3端子駆動で動作するように構成され、又は、
【0011】
(手段7)
手段1から6に記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータの構成を備え、移動子の位置や移動速度を検出して、所定のタイミングで次の相を励磁する環状コイル式永久磁石型リニアモータとして構成され、又は、
【0012】
(手段8)
手段1から7に記載の環状コイル式永久磁石型リニアモータを駆動源とするシリンジポンプ駆動装置である。
【0013】
【実施例】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【0014】
図1は本発明に成る一実施例を示し、円筒型の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータの縦断面図、図2は図1の例の軸左方向から見た正面図である。1は磁性体より成る電機子ヨークで、断面コ字状を示す大径円筒部と小径円筒部を備えている。
【0015】
上記電機子ヨーク1は、大径円筒部を筐体で代替し小径円筒部はこれを排し底部円板の内周面だけとしても良いが、出力・効率を高めるために、特に小径円筒部は設けることが好ましい。
【0016】
そして、電機子ヨーク1は、大・小径円筒部が対向し環状コイル2を囲むようにして同軸状に配置され単位電機子を構成している。該単位電機子を所定数、同軸状に非磁性体3を介して連接配置し、ハウジング4で一体保持することで電機子を形成している。図示の例は、電機子ヨーク内周面の磁歯数mが3、単位電機子数Pも3としている。
【0017】
m=2等、軸方向の薄形化を要する場合は、上述の通り、必ずしも円板底部の外・内周縁から軸方向に伸張する大・小径円筒部を設ける必要はない。
【0018】
また、各単位電機子間に介挿される非磁性体3は、各相の磁路を独立させるために使用することが望ましい。
【0019】
上述図1に見る大・小径円筒部を有する電機子ヨーク1は、その形体から磁性体部材による焼結成型が適している。
【0020】
ハウジング4には軸5が締結固定されている。
【0021】
前記電機子ヨーク1の内周側には、小空隙を介して円筒部材が設けられ、該円筒部材の外周面には円筒形永久磁石6が配置され、該円筒形永久磁石6が前記電機子ヨーク内周面と直接対向するように構成されている。該円筒形永久磁石6は軸方向で交互に、等ピッチでラジアル方向にN極、S極と磁化されている。そして、該円筒形永久磁石6は、好ましくは磁性体よりなるバックヨーク7で保持することが望ましく、円筒形永久磁石6の着磁磁力を大きくし永久磁石の磁束通路も兼ねることになる。
【0022】
該例では移動体となる円筒部材は、円筒形永久磁石6、バックヨークを兼ねる支持体が一体となって、スリーブ状の摩擦の少ない樹脂や含油メタル等より成る軸受8で軸5に対し移動自在に保持され、該軸5をガイドに直線往復運動が出来るように構成されている。
【0023】
上述の構成では、電機子の励磁に環状コイル22を使用しているので、電機子の構造が極めてシンプルであり、また高価なリニアベアリング等を使用しなくてよく、直線運動をさせるためのエヤギャップ確保手段として、別のリニアガイド機構を必要とせず、当該円筒型リニアモータの中心固定軸をガイドとするので、安価なリニアモータとすることができる。
【0024】
更に本願発明に見るような円筒型リニアモータの長所は、移動方向に対し垂直な向きのラジアル力(一般にSide pullとも呼ばれる)がキャンセルされるので、軸受にかかるラジアル方向の荷重が極めて少ないことである。
【0025】
図1は3相の場合であり、磁界や電流の第3高調波の影響を受けないので低振動なリニアモータとなる。これに対して、P=2の2相の場合は磁界や電流の第3高調波の影響を受けるため、構造は3相の場合よりシンプルであるが、振動では有利な構造ではなくなる。
【0026】
本願発明に係る円筒型リニアモータが小型高効率化に適するものであることを説明する。一辺がDの角型で、その長さがLのリニアモータのモータボリュムはV=D2 L となる。この場合、固定子と移動子間のエヤギャップ対向面積SはS1=DLとなる。これに対し、外径が同一サイズDでその長さがLの円筒型リニアモータでは、エヤギャップ対向面積は、エヤギャップの平均直径をD/2とすると、S2=(π/2)DLとなるので、S2 /S1 =1.57倍となり、推力も対向面積に比例するので、円筒型リニアモータの方が、高推力、高効率が得られる。
【0027】
図3は、図1の例における固定子と移動子の磁極関係を説明する図である。U相、V相、W相の3相で構成されており、図ではU相が磁化された場合を示している。実際は3つの環状コイルは、各コイルの巻き終わり同士を短絡した3端子入力のスター結線や、U相の巻き終わりとV相の巻き始め、V相の巻き終わりとW相の巻き始め、W相の巻き終わりとU相の巻き始め、の各接続点での、3端子入力のデルタ結線として2相または3相励磁駆動ができる。
【0028】
しかし図が複雑となるので図3及び図4では1相励磁駆動での様子を示している。コイルはトロイダル状の環状コイルであり、該環状コイルは磁性体より成る対の電機子ヨーク2個で挟持されている。そして、電機子ヨーク内周面には軸方向交互凹凸状の環状磁歯が設けられている。
【0029】
図3では、U相コイル電流でU相が磁化され、小空隙を介して円筒形永久磁石の異極性の磁極が対向している。この時、V相は円筒形永久磁石の極対ピッチτ(τはN極からNN極までのピッチ)として、τ/(2P)だけ円筒形永久磁石のN極とずれて対向している。この場合、Pは3であり、τ=2πとして、2π/2*3=π/3 ずれて対向していることになる。このずれが歩進量となり、極対ピッチτの1/(2P)だけ歩進する。Pは相数なので、3相では1/6、2相では1/4歩進する。この場合、円筒形永久磁石の極対ピッチτ(τはN極からNN極までのピッチ)と電機子ヨークの内周に設けた凹凸状の環状磁歯ピッチは同じことが基本であるが、コギング力を弱める場合にはわずか異ならせる場合もあるのでピッチは略同じと本願では表現している。
【0030】
図4はこのリニアモータをリニアステッピングモータとして動作させた、歩進原理の図である。図4ではコイル電流方向により左側がS極、右側がN極に磁化されて、その極性と異極性の円筒形永久磁石の磁極が対向する様子を示し、各相の電流をその向きを含めて順次切りかえることで、リニアに歩進することを示している。図示の例では、環状コイルを有する電機子側を固定子として、永久磁石側を移動子としている。
【0031】
3相では1ステップで円筒形永久磁石の極対ピッチの1/6づつ歩進して、6ステップで、円筒形永久磁石の極対ピッチ文だけ進むことが分かる。
【0032】
環状コイルを有する電機子側を移動子とし、円筒部材側を固定子としても動作可能なことは言うまでもないので、図示も詳細な説明も割愛する。
【0033】
図5は、本発明の別の構成を示す断面図で、図6は該例の正面図である。
【0034】
各電機子ヨーク21の内周面には円筒形永久磁石20が固定配備されており、該円筒形永久磁石の内周面には図示のようにN極、S極交互に磁化されている。
【0035】
環状コイル22は、対向配置される2個の電機子ヨーク21で挟持されて、1相分の単位電機子を形成している。
【0036】
そして、上述1相目の単位電機子と2相目の単位電機子との間には非磁性体23が介挿され、お互いに締結されている。
【0037】
上述電機子の内周面に小空隙を介して対向する円筒部材は24は、磁性体より成り、その外周面には等ピッチの軸方向に交互凹凸状の環状磁歯が設けられており、その内周側には軸25が挿通保持されている。
【0038】
図5は、左側の環状コイル22が励磁されている様子を示すもので、このときの電流による起磁力が、当該環状コイル22の左側に位置する円筒形永久磁石20のN極性を弱め、S極性を強め、また右側に位置する円筒形永久磁石20のN極性を強め、S極性を弱める作用をするので、図5に示す位置で、円筒部材24の凸状を成す環状磁歯と対向する。
【0039】
永久磁石材は磁性体である鉄等に比べて高価であるが、この第2の構造は、上述図1に示す第1の例での構造に対し、永久磁石材の使用量を少なく出来る。
【0040】
また、詳細は省くが、図5で、円筒部材の磁歯24を形成する筒状部のみを移動子として、軸25に対し移動自在とすることも可能である。
【0041】
図7は、上述図5、図6に示した環状コイル式円筒形リニアステッピングモータの回転原理の説明図である。
【0042】
上述した原理で、円筒形永久磁石20のN極、S極による強め合いと弱め合いで、図7の1)から6)に示すように、環状磁歯24のピッチの1/6づつ歩進することが分かる。
【0043】
図7では環状磁歯24を形成する円筒部と軸25が一体を成す移動子として示したが、軸25は固定子として、環状磁歯24のみ移動子としても良く、
【0044】
また環状磁歯24及び軸25を固定子として電機子側を移動子としても良い。
【0045】
更にまた、上述円筒部材を中空状に形成し、その内周面に環状磁歯24を形成し、上述電機子側の電機子ヨークを外側に向けて形成して、外周面に円筒形永久磁石を配置することで、上述環状磁歯24に対向するよう、内周側に配置することも可能である。
【0046】
なお、上述環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータの構成は、移動子の位置や移動速度を検出して、所定のタイミングで次の相を励磁することで、環状コイル式永久磁石型リニアモータとして駆動可能であることは明らかであるので、その詳細は割愛する。
【0047】
また、上述のような円筒状を成す環状コイル式永久磁石型リニアモータは、シリンジポンプに使用されているシリンダーやピストンが円柱状であることから、シリンジポンプの駆動源としても有用で、コンパクトなシリンジポンプ駆動システムを実現でき、また着磁してあるので、界磁磁束分布が正弦波とり、マイクロステップでの高精度な液量送りに適したものとなる。
【0048】
【発明の効果】
上述のごとき本願発明に成る環状コイル式永久磁石型リニアモータは、次のような優れた効果を実現することが出来る。
1) 円筒形状で固定子と移動子の対向するエアギャップも円筒形状なので平板ギャップに対し対向面積が約1.5倍大きく出来、高推力に有利である。
2) 環状コイルなので、電工作業が簡素で安価となる。
3) ラジアル方向の吸引力が常にキャンセルされる構造のため、軸受に余分な荷重が加わらないので、スリーブ軸受も可能となり、安価となる。
4) 移動子を固定軸の外周を滑らす構造が取れるので、低慣性となり、応答性が向上する。
5) 永久磁石が円筒状なので、永久磁石からの磁束は各相で均一となり、高精度位置決めが可能となる。
6) エヤギャップ対向部は永久磁石に着磁して、磁極が形成されているため、永久磁石磁束は正弦波に分布するので、低振動化に有利となる。
7) 永久磁石を電機子ヨーク内周に密着させる構造では、永久磁石の使用量を低減できるので、安価となる。
8) 移動子の位置や速度を検出して最適なタイミングでコイル電流を切りかえることで、安価なブラシレスリニアモータとすることが可能である。
9)シリンジポンプその他、、バルブ開閉、溶接、ハンダ付けロボット等に最適なアクチュエータとして利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に成る環状コイル式永久磁石型リニアモータの例の断面図である。
【図2】図1の例の正面略図である。
【図3】図1の例の磁極関係を説明する断面図である。
【図4】図3の例の動作原理を説明する図である。
【図5】本発明に成る環状コイル式永久磁石型リニアモータの別の例の断面図である。
【図6】図5の例の正面略図である。
【図7】図5の例の動作原理を説明する図である。
【図8】本発明に係る従来技術の例の断面図である。
【符号の説明】
1 電機子ヨーク
2 環状コイル
3 非磁性体
4 ハウジング
5 軸
6 円筒形永久磁石
7 バックヨークまたは磁石支持体
8 軸受、
20 円筒形永久磁石
21 電機子ヨーク
22 環状コイル
23 非磁性体
24 磁歯
25 軸、
31 電機子ヨーク
32 環状コイル
33 円板状永久磁石
34 磁歯
Claims (8)
- 相対的に移動可能な電機子と円筒部材、及びこれらを保持する軸が同芯状を成すリニアステッピングモータであり、前記電機子は、環状コイルと磁性体で形成され該環状コイルを挟持するように設けられた対の電機子ヨークを有する単位電機子が複数個同軸状に配置されて成り、前記夫々の電機子ヨークが、その内周面に軸方向に交互凹凸状の環状磁歯を有すると共に、前記電機子内周面と小空隙を介して対向し、その外周面に円筒形永久磁石を備えて該円筒形永久磁石が軸方向で環状交互にNSに磁化されている円筒部材を備え、前記電機子の環状コイルへの通電により電機子と円筒部材もしくは円筒部材と軸の一体が相対的に移動自在であるように構成されていること、を特徴とする環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータ。
- 相対的に移動可能な電機子と円筒部材、及びこれらを保持する軸が同芯状を成すリニアステッピングモータであり、前記電機子は、環状コイルと磁性体で形成され該環状コイルを挟持するように設けられた対の電機子ヨークを有する単位電機子が、複数個同軸状に配置されて成り、前記各電機子ヨークが、それぞれの内周面に軸方向で環状交互にNSに磁化されている円筒形永久磁石を備えると共に、前記電機子の永久磁石内周面と小空隙を介して対向し、その外周面に軸方向に交互凹凸状の環状磁歯を有する円筒部材を備え、前記電機子の環状コイルへの通電により電機子と円筒部材もしくは円筒部材と軸の一体が相対的に移動自在であるように構成されていること、を特徴とする環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータ。
- 前記電機子が、ハウジング及び軸と一体を成し固定子を形成し、前記円筒部材が軸をガイドとして移動自在に構成されていること、を特徴とする請求項1又は2に記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータ。
- 電機子がP個の単位電機子より成り、前記環状磁歯が複数でその配設ピッチまたは前記円筒形永久磁石の極対ピッチ(NN極間距離)をτとしたとき、両者は略同じで、互いに対向する環状磁歯と円筒形永久磁石の磁極が、1相で対向したとき、他相では、少なくともτ/(2P)ずれた位置にあるように構成されていること、を特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータ。
- 外側に設けられる電機子と内側に設けられる円筒部材に替えて、外側に設けられる円筒部材と内側に設けられる電機子とより成ること、を特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータ。
- 電機子の数Pを3とした時、3個の環状コイルが、スターまたはデルタ結線の3端子駆動で動作するように構成されていること、を特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータ。
- 請求項1から6に記載の環状コイル式永久磁石型リニアステッピングモータの構成を備え、移動子の位置や移動速度を検出して、所定のタイミングで次の相を励磁するように構成されていること、を特徴とする環状コイル式永久磁石型リニアモータ。
- 請求項1から7に記載の環状コイル式永久磁石型リニアモータを駆動源とすること、を特徴とするシリンジポンプ駆動装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003204517A JP2005051884A (ja) | 2003-07-31 | 2003-07-31 | 環状コイル式永久磁石型リニアモータとこれを駆動源とするシリンジポンプ駆動装置 |
US10/901,967 US7242118B2 (en) | 2003-07-31 | 2004-07-30 | Toroidal-coil linear stepping motor, toroidal-coil linear reciprocating motor, cylinder compressor and cylinder pump using these motors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003204517A JP2005051884A (ja) | 2003-07-31 | 2003-07-31 | 環状コイル式永久磁石型リニアモータとこれを駆動源とするシリンジポンプ駆動装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005051884A true JP2005051884A (ja) | 2005-02-24 |
Family
ID=34263501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003204517A Pending JP2005051884A (ja) | 2003-07-31 | 2003-07-31 | 環状コイル式永久磁石型リニアモータとこれを駆動源とするシリンジポンプ駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005051884A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007116850A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Mitsubishi Electric Corp | 永久磁石式回転電機および円筒型リニアモータ |
JP2007155656A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Nippon Pulse Motor Co Ltd | 流体供給装置 |
JP2009540788A (ja) * | 2006-06-16 | 2009-11-19 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | リングコイルモータ |
JP2010011552A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Jms Co Ltd | シリンジポンプ用駆動装置及びシリンジポンプ |
JP2010035287A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Hitachi Ltd | 円筒型リニアモータ及びそれを用いた電磁サスペンション及び電動パワーステアリング装置 |
CN101807844A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-08-18 | 哈尔滨工业大学 | 横向磁通变磁阻永磁电机 |
WO2012157664A1 (ja) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | 三菱重工業株式会社 | リニアバーニアモータ |
CN110224515A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-10 | 张保龙 | 电动机 |
-
2003
- 2003-07-31 JP JP2003204517A patent/JP2005051884A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007116850A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Mitsubishi Electric Corp | 永久磁石式回転電機および円筒型リニアモータ |
JP4704883B2 (ja) * | 2005-10-21 | 2011-06-22 | 三菱電機株式会社 | 永久磁石式回転電機および円筒型リニアモータ |
JP2007155656A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Nippon Pulse Motor Co Ltd | 流体供給装置 |
JP4715487B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2011-07-06 | 日本パルスモーター株式会社 | 分注機等における液体供給装置 |
JP2009540788A (ja) * | 2006-06-16 | 2009-11-19 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | リングコイルモータ |
JP2010011552A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Jms Co Ltd | シリンジポンプ用駆動装置及びシリンジポンプ |
JP2010035287A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Hitachi Ltd | 円筒型リニアモータ及びそれを用いた電磁サスペンション及び電動パワーステアリング装置 |
CN101807844A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-08-18 | 哈尔滨工业大学 | 横向磁通变磁阻永磁电机 |
WO2012157664A1 (ja) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | 三菱重工業株式会社 | リニアバーニアモータ |
JP2012244688A (ja) * | 2011-05-17 | 2012-12-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | リニアバーニアモータ |
US10128731B2 (en) | 2011-05-17 | 2018-11-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Linear vernier motor |
CN110224515A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-10 | 张保龙 | 电动机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7242118B2 (en) | Toroidal-coil linear stepping motor, toroidal-coil linear reciprocating motor, cylinder compressor and cylinder pump using these motors | |
JP2549538B2 (ja) | 磁気増大型可変リラクタンスモータシステム | |
JPS61203862A (ja) | ステツプ・モ−タ | |
JP3071392B2 (ja) | ハイブリッド型ステップモータ | |
JP2000262034A (ja) | シリンダ型リニア同期モータ | |
KR20110115077A (ko) | 직동 회전 엑츄에이터 | |
WO2014196218A1 (ja) | 直流励磁界磁型同期電動機 | |
JP5363994B2 (ja) | リニアステッピングモータ | |
US20130106204A1 (en) | Electric machine with linear mover | |
JPH01194854A (ja) | リニアモータ | |
JP5462877B2 (ja) | 永久磁石型ステッピングモータ | |
JP3481759B2 (ja) | 永久磁石式リニアモータ | |
JP3862927B2 (ja) | シリンダ型リニア同期モータ | |
KR100550140B1 (ko) | 모터 | |
JP2005051884A (ja) | 環状コイル式永久磁石型リニアモータとこれを駆動源とするシリンジポンプ駆動装置 | |
JPH10164820A (ja) | 永久磁石界磁同期機 | |
JP4061835B2 (ja) | 電動機 | |
JPH0515139A (ja) | ブラシレスリニアモータ | |
JP4160358B2 (ja) | 回転電機 | |
JP4264021B2 (ja) | シリンダ形リニア同期モータ | |
JP4035501B2 (ja) | ステッピングモータ | |
JP3757733B2 (ja) | 公転式アクチュエータ | |
JP3228782U (ja) | 永久磁石を用いたモータ | |
JP3797488B2 (ja) | 多極回転電機 | |
JPH07213044A (ja) | ステッピングモータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051220 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060515 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |