JP2005003347A - Meandering pipe with fin and air heating-type liquefied gas vaporizer using this pipe - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、フィン付き蛇行管およびこれを用いた空温式液化ガス気化器に関する。 The present invention relates to a finned meandering tube and an air temperature type liquefied gas vaporizer using the same.
この明細書および特許請求の範囲において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。また、この明細書および特許請求の範囲において、図６および図８の上下を上下というものとする。 In this specification and claims, the term “aluminum” includes aluminum alloys in addition to pure aluminum. In this specification and claims, the top and bottom of FIGS. 6 and 8 are the top and bottom.
たとえば天然ガス、酸素、窒素、アルゴン、ヘリウム、水素、炭酸ガス、メタン、プロパン、エチレンなどのガスは、輸送時や貯蔵時には、タンクの容量を小さくするために液化した状態で蓄えられている。そして、需要に応じて空温式液化ガス気化器により再ガス化され、使用されるようになっている。 For example, natural gas, oxygen, nitrogen, argon, helium, hydrogen, carbon dioxide, methane, propane, ethylene, and other gases are stored in a liquefied state in order to reduce the capacity of the tank during transportation and storage. And it is regasified and used by an air temperature type liquefied gas vaporizer according to demand.
従来、このような空温式液化ガス気化器としては、蒸発部および加温部を備えており、蒸発部が、上下方向に間隔をおいて互いに平行に配された１対の直管状マニホルド管と、両マニホルド管間に配されかつ上下両端部がそれぞれ両マニホルド管に接続されたフィン付き直管とよりなる蒸発ユニットを、マニホルド管およびフィン付き直管と直交する方向に並列状に複数配置することにより構成されており、加温部が、フィン付き蛇行管を各蒸発ユニットと対応する位置に来るように並列状に複数配置することにより構成されており、各フィン付き蛇行管の管本体の一端部が各蒸発ユニットの上マニホルド管に接続され、蒸発ユニットの下マニホルド管内にその一端から流入した液化ガスが、全てのフィン付き直管に分流した後フィン付き直管を通って上マニホルド管内に流入し、上マニホルド管からフィン付き蛇行管に流入するようになされたものが知られている（たとえば特許文献１参照）。 Conventionally, as such an air temperature type liquefied gas vaporizer, an evaporation part and a heating part are provided, and a pair of straight manifold pipes in which the evaporation parts are arranged in parallel with each other in the vertical direction. And a plurality of evaporation units consisting of finned straight pipes arranged between both manifold pipes and whose upper and lower ends are respectively connected to both manifold pipes in a direction perpendicular to the manifold pipe and finned straight pipe. The heating unit is configured by arranging a plurality of finned meandering tubes in parallel so as to come to positions corresponding to the respective evaporation units, and the tube body of each finned meandering tube One end of each is connected to the upper manifold pipe of each evaporation unit, and the liquefied gas flowing from one end into the lower manifold pipe of each evaporation unit is divided into all straight pipes with fins and then directly attached with fins. Flows into the upper manifold pipe through, was made to flow from the upper manifold tube serpentine tubes finned is known (e.g. see Patent Document 1).
この空温式液化ガス気化器では、加温部を構成するフィン付き蛇行管は、外周面に複数のフィンが放射状に一体に形成された複数の押出形材製直管を、Ｕベンドを介して接続することにより形成されているが、押出形材製直管とＵベンドとの接続は溶接により行われていた。 In this air temperature type liquefied gas vaporizer, the meandering pipe with fins constituting the heating unit is formed by using a plurality of extruded shape straight pipes in which a plurality of fins are integrally formed radially on the outer peripheral surface via a U bend. However, the connection between the extruded shape straight pipe and the U-bend has been performed by welding.
しかしながら、このような空温式液化ガス気化器を、天然ガスなどの可燃性液化ガスの気化に用いる場合、洩れが発生してはならないので、製造後稼働前の段階で、耐圧テストを行って溶接部の洩れの有無を検査する必要があり、その作業が面倒になる。しかも、溶接のための熟練工が必要になり、コストが高くなるおそれがある。 However, when such an air-temperature type liquefied gas vaporizer is used for vaporizing flammable liquefied gas such as natural gas, leakage must not occur. It is necessary to inspect the welded part for leaks, which is troublesome. In addition, a skilled worker for welding is required, which may increase the cost.
このような問題が生じるおそれのないフィン付き蛇行管としては、空温式液化ガス気化器に用いられるものではないが、１本の金属管を曲げることにより形成された蛇行状管本体の周囲にフィンが巻き付けられたものが知られている（たとえば、特許文献２参照）。 As a finned meandering tube that does not cause such a problem, it is not used in an air-temperature type liquefied gas vaporizer, but around a meandering tube body formed by bending one metal tube. One in which a fin is wound is known (for example, see Patent Document 2).
しかしながら、特許文献２記載のフィン付き蛇行管においては、蛇行状管本体の周囲にフィンを巻き付けるための専用の設備が必要となり、製造コストが高くなるという問題がある。
この発明の目的は、上記問題を解決し、蛇行状管本体に溶接部が無く、しかもフィンの取付が容易なフィン付き蛇行管およびこれを用いた空温式液化ガス気化器を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a finned meandering tube in which the above-mentioned problem is solved and the meandering tube main body has no welded portion and the fins can be easily attached, and an air temperature type liquefied gas vaporizer using the same. is there.
本発明は、上記課題を解決するために以下の態様からなる。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention comprises the following aspects.
1)１本の金属管を蛇行状に曲げることにより形成された蛇行状管本体と、管本体の各直管部の外周に固定された複数の構成部材よりなるフィンとを備えており、各構成部材が、管本体の直管部の長さ方向に長くかつ直管部の外周面に部分的に沿う部分円筒状基部と、基部の外面に一体に形成されたフィン部とよりなるフィン付き蛇行管。 1) A serpentine tube body formed by bending a single metal tube in a serpentine shape, and fins made up of a plurality of constituent members fixed to the outer periphery of each straight pipe portion of the tube body, With a fin comprising a component cylindrical base part that is long in the length direction of the straight pipe part of the pipe body and partially extends along the outer peripheral surface of the straight pipe part, and a fin part integrally formed on the outer surface of the base part Serpentine tube.
2)すべての構成部材の基部により直管部の外周面全体が覆われている上記1)記載のフィン付き蛇行管。 2) The finned meandering pipe according to 1), wherein the entire outer peripheral surface of the straight pipe part is covered with the base parts of all the constituent members.
3)構成部材の基部の内面の曲率が、管本体の直管部の外周面の曲率と等しくなっている上記1)または2)記載のフィン付き蛇行管。 3) The finned serpentine tube according to 1) or 2), wherein the curvature of the inner surface of the base portion of the constituent member is equal to the curvature of the outer peripheral surface of the straight tube portion of the tube body.
4)構成部材が管本体の直管部に機械的に固定されている上記1)〜3)のうちのいずれかに記載のフィン付き蛇行管。 4) The finned meandering pipe according to any one of 1) to 3), wherein the constituent member is mechanically fixed to the straight pipe portion of the pipe body.
5)隣り合う構成部材どうしが相互にねじ止めされている上記4)記載のフィン付き蛇行管。 5) The finned serpentine tube according to 4) above, wherein adjacent constituent members are screwed to each other.
6)隣り合う構成部材どうしが相互にリベット止めされている上記4)記載のフィン付き蛇行管。 6) The finned meander pipe according to 4) above, wherein adjacent constituent members are riveted to each other.
7)管本体の直管部外周面に伝熱面積拡大部が一体に形成され、構成部材の基部内面に伝熱面積拡大部が嵌め入れられる凹所が形成されている上記1)〜6)のうちのいずれかに記載のフィン付き蛇行管。 7) The heat transfer area expansion portion is integrally formed on the outer peripheral surface of the straight pipe portion of the tube body, and the recesses in which the heat transfer area expansion portion is fitted are formed on the inner surface of the base portion of the constituent member. A meandering tube with fins according to any one of the above.
8)蛇行状管本体が押出管からなり、伝熱面積拡大部が直管部の長さ方向に伸びている上記7)記載のフィン付き蛇行管。 8) The finned serpentine tube as described in 7) above, wherein the meandering tube body is formed of an extruded tube, and the heat transfer area expansion portion extends in the length direction of the straight tube portion.
9)構成部材が押出形材からなり、フィン部が基部の長さ方向に伸びている上記1)〜8)のうちのいずれかに記載のフィン付き蛇行管。 9) The finned serpentine tube according to any one of 1) to 8) above, wherein the constituent member is made of an extruded profile and the fin portion extends in the length direction of the base portion.
10)構成部材のフィン部が、基部に対して放射状に形成されている上記1)〜9)のうちのいずれかに記載のフィン付き蛇行管。 10) The finned meandering tube according to any one of 1) to 9) above, wherein the fin portions of the constituent members are formed radially with respect to the base portion.
11)管本体内を可燃性流体が流れるようになっている上記1)〜10)のうちのいずれかに記載のフィン付き蛇行管。 11) The finned meandering pipe according to any one of the above 1) to 10), wherein a combustible fluid flows in the pipe body.
12)上記1)〜11)のうちのいずれかに記載のフィン付き蛇行管を備えた空温式液化ガス気化器。 12) An air temperature type liquefied gas vaporizer provided with the finned meandering tube according to any one of 1) to 11) above.
13)蒸発部および加温部を備えており、蒸発部が、上下方向に間隔をおいて互いに平行に配された１対の直管状マニホルド管と、両マニホルド管間にマニホルド管の長さ方向に間隔をおいて配されかつ上下両端部がそれぞれ両マニホルド管に接続された複数のフィン付き直管とよりなる蒸発ユニットを、マニホルド管およびフィン付き直管と直交する方向に並列状に複数配置することにより構成されており、加温部が、上記1)〜11)のうちのいずれかに記載のフィン付き蛇行管を各蒸発ユニットと対応する位置に来るように並列状に複数配置することにより構成されており、各フィン付き蛇行管の管本体の一端部が各蒸発ユニットの上マニホルド管に接続され、蒸発ユニットの下マニホルド管内にその一端から流入した液化ガスが、全てのフィン付き直管に分流した後フィン付き直管を通って上マニホルド管内に流入し、上マニホルド管からフィン付き蛇行管の管本体に流入するようになされている上記12)記載の空温式液化ガス気化器。 13) Equipped with an evaporating section and a heating section, and the evaporating section has a pair of straight manifold pipes arranged in parallel with each other in the vertical direction, and the length direction of the manifold pipe between the two manifold pipes A plurality of evaporating units consisting of a plurality of finned straight pipes arranged at intervals and having both upper and lower ends connected to both manifold pipes are arranged in parallel in a direction perpendicular to the manifold pipe and the finned straight pipe A plurality of the finned meandering tubes according to any one of the above 1) to 11) arranged in parallel so as to come to positions corresponding to the respective evaporation units. One end of the tube body of each finned serpentine tube is connected to the upper manifold tube of each evaporation unit, and the liquefied gas flowing from one end into the lower manifold tube of each evaporation unit The air-cooled liquefied gas according to the above 12), which is split into the straight pipe and then flows into the upper manifold pipe through the finned straight pipe and flows into the pipe body of the finned meander pipe from the upper manifold pipe. Vaporizer.
14)蒸発部および加温部を備えており、蒸発部および加温部が、上記1)〜11)のうちのいずれかに記載のフィン付き蛇行管を並列状に複数配置することにより構成されている上記12)記載の空温式液化ガス気化器。 14) An evaporation unit and a heating unit are provided, and the evaporation unit and the heating unit are configured by arranging a plurality of finned meandering tubes in parallel in any one of the above 1) to 11). The air temperature type liquefied gas vaporizer described in 12) above.
上記1)のフィン付き蛇行管によれば、押出形材製直管とＵベンドとが溶接により接続された従来のフィン付き蛇行管のように、溶接継ぎ目が存在しないので、洩れの有無を検査する必要がなくなる。また、溶接を必要としないので、溶接のための熟練工が不要になり、コストが安くなる。さらに、１本の金属管を曲げることにより形成された蛇行状管本体の周囲にフィンが巻き付けられた従来のフィン付き蛇行管に比べて、製造コストが安価になる。 According to the finned meander pipe of 1) above, since there is no weld seam like the conventional finned meander pipe in which the extruded shape straight pipe and U-bend are connected by welding, check for leaks. There is no need to do it. Moreover, since welding is not required, a skilled worker for welding is unnecessary, and the cost is reduced. Further, the manufacturing cost is lower than that of a conventional finned meandering tube in which fins are wound around a meandering tube body formed by bending one metal tube.
上記2)のフィン付き蛇行管によれば、すべての構成部材の基部により直管部の外周面全体が覆われているので、直管部と構成部材のフィン部との間の伝熱性が向上し、その結果管本体とフィンとの間の伝熱効率が向上する。 According to the finned meandering pipe of 2), since the entire outer peripheral surface of the straight pipe part is covered by the base parts of all the constituent members, the heat transfer between the straight pipe part and the fin parts of the constituent members is improved. As a result, the heat transfer efficiency between the tube body and the fin is improved.
上記3)のフィン付き蛇行管によれば、直管部の外周面と構成部材の基部の内面とが密着するので、直管部とフィンとの間の伝熱性が向上し、その結果管本体とフィンとの間の伝熱効率が向上する。 According to the meandering pipe with fins of 3), the outer peripheral surface of the straight pipe part and the inner surface of the base part of the component member are in close contact with each other, so that the heat transfer between the straight pipe part and the fin is improved, and as a result And heat transfer efficiency between the fins.
上記4)〜6)のフィン付き蛇行管によれば、管本体の直管部への構成部材の固定を比較的簡単に行うことができる。 According to the meandering pipe with fins 4) to 6), the constituent member can be fixed to the straight pipe portion of the pipe body relatively easily.
上記7)および8)のフィン付き蛇行管によれば、管本体と構成部材との伝熱面積が大きくなり、管本体とフィンとの間の伝熱効率が向上する。 According to the finned meandering pipes of 7) and 8), the heat transfer area between the pipe body and the constituent members is increased, and the heat transfer efficiency between the pipe body and the fins is improved.
上記9)のフィン付き蛇行管によれば、構成部材の基部とフィン部との間の伝熱性が向上し、その結果管本体とフィンとの間の伝熱効率が向上する。 According to the meandering tube with fins of 9), the heat transfer between the base portion of the component and the fin portion is improved, and as a result, the heat transfer efficiency between the tube main body and the fin is improved.
上記10)のフィン付き蛇行管によれば、フィン部からの受熱効率または放熱効率が向上する。 According to the finned meander pipe of 10) above, the heat receiving efficiency or heat dissipation efficiency from the fin portion is improved.
上記11)のフィン付き蛇行管の場合、可燃性流体の洩れの発生を完全に防止する必要があるが、溶接継ぎ目が存在しないので、洩れを確実に防止することができる。しかも上記1)で述べたように、洩れの有無を検査する必要がなくなる。また、溶接を必要としないので、溶接のための熟練工が不要になり、コストが安くなる。 In the case of the finned meander pipe of the above 11), it is necessary to completely prevent the flammable fluid from leaking, but since there is no weld seam, the leak can be reliably prevented. Moreover, as described in 1) above, there is no need to inspect for leaks. Moreover, since welding is not required, a skilled worker for welding is unnecessary, and the cost is reduced.
上記12)〜14)の空温式液化ガス気化器によれば、押出形材製直管とＵベンドとが溶接により接続された従来のフィン付き蛇行管を備えた空温式液化ガス気化器に比べて、溶接部が少なくなっているので、洩れの検査を比較的簡単に行うことができる。 According to the air temperature type liquefied gas vaporizers of the above 12) to 14), an air temperature type liquefied gas vaporizer provided with a conventional finned meandering pipe in which a straight pipe made of extruded material and a U bend are connected by welding. Compared to the above, since the number of welded portions is reduced, it is possible to perform a leak inspection relatively easily.
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。なお、全図面を通じて同一部分および同一物には同一符号を付して重複する説明を省略する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part and the same thing through all drawings, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図１〜図３はこの発明によるフィン付き蛇行管の第１の実施形態を示す。 1 to 3 show a first embodiment of a finned serpentine tube according to the present invention.
図１〜図３において、フィン付き蛇行管(1)は、たとえばアルミニウム押出管などの１本の金属管を蛇行状に曲げることにより形成された蛇行状管本体(2)と、管本体(2)の各直管部(2a)の外周に固定された複数、ここでは２つの金属製構成部材(4)よりなるフィン(3)とを備えている。 1 to 3, a finned serpentine tube (1) includes a meandering tube body (2) formed by bending a single metal tube such as an aluminum extruded tube in a serpentine shape, and a tube body (2 ) And a plurality of fins (3) made of two metal components (4), which are fixed to the outer periphery of each straight pipe portion (2a).
各構成部材(4)は、たとえばアルミニウム押出形材からなるものであり、管本体(2)の直管部(2a)の長さ方向に長くかつ直管部(2a)の外周面に部分的、ここでは半分に沿う半円筒状基部(5)（部分円筒状基部）と、基部(5)の外面にその長さ方向に伸びるように一体に形成された複数の放射状フィン部(6A)(6B)とよりなる。基部(5)の内面の曲率は、管本体(2)の直管部(2a)の外周面の曲率と等しくなっている。基部(5)の両側縁のフィン部(6A)の肉厚は、他のフィン部(6B)の肉厚の略１／２となされている。これらの構成部材(4)は、各構成部材(4)の基部(5)内に直管部(2a)が嵌りかつ基部(5)内面に直管部(2a)外周面が密接するように直管部(2a)の周りに配されている。そして、隣り合う構成部材(4)における基部(5)の両側縁のフィン部(6A)どうしを貫通したボルト(7)の先端部にナット(8)をねじ嵌めることにより、両構成部材(4)が相互に固定され、これにより各構成部材(4)が管本体(2)の各直管部(2a)の外周に固定されている。このとき、すべての構成部材(4)の基部(5)により直管部(2a)の外周面全体が覆われている。 Each component (4) is made of, for example, an aluminum extruded profile, and is long in the length direction of the straight pipe portion (2a) of the pipe body (2) and partially on the outer peripheral surface of the straight pipe portion (2a). Here, a semi-cylindrical base part (5) (partial cylindrical base part) along the half and a plurality of radial fin parts (6A) integrally formed on the outer surface of the base part (5) so as to extend in the length direction thereof 6B). The curvature of the inner surface of the base part (5) is equal to the curvature of the outer peripheral surface of the straight pipe part (2a) of the pipe body (2). The thickness of the fin portions (6A) at both side edges of the base portion (5) is approximately ½ of the thickness of the other fin portions (6B). These component members (4) are fitted so that the straight tube portion (2a) fits in the base (5) of each component member (4) and the outer peripheral surface of the straight tube portion (2a) is in close contact with the inner surface of the base (5). It is arranged around the straight pipe part (2a). Then, by screwing the nut (8) into the tip of the bolt (7) passing through the fins (6A) on both side edges of the base (5) in the adjacent component (4), both components (4 ) Are fixed to each other, whereby each component member (4) is fixed to the outer periphery of each straight pipe portion (2a) of the pipe body (2). At this time, the entire outer peripheral surface of the straight pipe portion (2a) is covered with the base portions (5) of all the constituent members (4).
図４はフィン付き蛇行管の第２の実施形態を示す。 FIG. 4 shows a second embodiment of the finned serpentine tube.
図４に示すフィン付き蛇行管(10)の場合、隣り合う構成部材(4)における基部(5)の両側縁のフィン部(6A)どうしがリベット(11)により固定され、これにより各構成部材(4)が直管部(2a)に固定されている。その他の構成は第１の実施形態のフィン付き蛇行管(1)と同じである。 In the case of the finned meander pipe (10) shown in FIG. 4, the fin portions (6A) on both side edges of the base portion (5) in the adjacent component members (4) are fixed by the rivets (11). (4) is fixed to the straight pipe portion (2a). Other configurations are the same as those of the finned meander pipe (1) of the first embodiment.
図５はフィン付き蛇行管の第３の実施形態を示す。 FIG. 5 shows a third embodiment of the finned serpentine tube.
図５に示すフィン付き蛇行管(20)の場合、管本体(2)はアルミニウム押出管を蛇行状に曲げることにより形成されたものであり、直管部(2a)の外周面に、その長さ方向に帯びる複数の板状の伝熱面積拡大部(21)が一体に形成されている。これらの伝熱面積拡大部(21)は、直管部(2a)の１直径上に位置する１つの平面内およびこの平面と平行な複数の平面内に位置している。フィン(3)の各構成部材(4)における基部(5)の肉厚は上記第１および第２の実施形態の場合よりも若干厚く、その内面に伝熱面積拡大部(21)が嵌め入れられる複数のスリット(22)（凹所）が形成されている。その他の構成は第１の実施形態のフィン付き蛇行管(1)と同じである。 In the case of the finned serpentine pipe (20) shown in FIG. 5, the pipe body (2) is formed by bending an aluminum extruded pipe into a meandering shape, and the length of the straight pipe portion (2a) on the outer peripheral surface is long. A plurality of plate-like heat transfer area expanding portions (21) extending in the vertical direction are integrally formed. These heat transfer area expansion parts (21) are located in one plane located on one diameter of the straight pipe part (2a) and in a plurality of planes parallel to this plane. The thickness of the base part (5) in each component member (4) of the fin (3) is slightly thicker than in the first and second embodiments, and the heat transfer area expansion part (21) is fitted on the inner surface thereof. A plurality of slits (22) (recesses) are formed. Other configurations are the same as those of the finned meander pipe (1) of the first embodiment.
第３の実施形態のフィン付き蛇行管(20)によれば、直管部(2a)と構成部材(4)、すなわちフィン(3)との間の伝熱面積が拡大し、伝熱効率が向上する。 According to the finned meandering pipe (20) of the third embodiment, the heat transfer area between the straight pipe part (2a) and the component member (4), that is, the fin (3) is expanded, and the heat transfer efficiency is improved. To do.
第１〜第３の実施形態のフィン付き蛇行管(1)(10)(20)において、フィン(3)は２つの構成部材(4)からなるが、これに限るものではなく、３以上の複数の構成部材(4)により形成されていてもよい。この場合も、すべての構成部材の基部により、蛇行状管本体(2)の直管部(2a)の外周面全体が覆われていることが好ましい。 In the meandering pipes with fins (1), (10), and (20) of the first to third embodiments, the fin (3) is composed of two components (4). It may be formed by a plurality of constituent members (4). Also in this case, it is preferable that the entire outer peripheral surface of the straight pipe part (2a) of the meandering pipe main body (2) is covered with the base parts of all the constituent members.
図６および図７はこの発明によるフィン付き蛇行管を用いた空温式液化ガス気化器の第１の実施形態を示し、図８および図９は同じくこの発明によるフィン付き蛇行管を用いた空温式液化ガス気化器の第２の実施形態を示す。なお、以下の説明において、図６および図８の左右を左右というものとする。また、図７および図９の下側を前、上側を後というものとする。 FIGS. 6 and 7 show a first embodiment of an air temperature type liquefied gas vaporizer using a finned serpentine tube according to the present invention, and FIGS. 8 and 9 similarly show a sky using a finned serpentine tube according to the present invention. 2 shows a second embodiment of a warm liquefied gas vaporizer. In the following description, left and right in FIGS. 6 and 8 are referred to as left and right. Further, the lower side of FIGS. 7 and 9 is the front and the upper side is the rear.
図６および図７において、空温式液化ガス気化器(30)は、蒸発部(31)と加温部(32)とを備えている。 6 and 7, the air temperature type liquefied gas vaporizer (30) includes an evaporation section (31) and a heating section (32).
蒸発部(31)は、複数の蒸発ユニット(33)を前後方向に間隔をおいて並列状に配置することにより構成されている。 The evaporation section (31) is configured by arranging a plurality of evaporation units (33) in parallel in the front-rear direction.
各蒸発ユニット(33)は、上下方向に間隔をおいて互いに平行に配されかつ左右方向に伸びる１対のアルミニウム製マニホルド管(34)(35)と、両マニホルド管(34)(35)間にマニホルド管(34)(35)の長さ方向（左右方向）に間隔をおいて配されかつ上下両端部がそれぞれ両マニホルド管(34)(35)に接続されたアルミニウム製フィン付き直管(36)とよりなる。したがって、蒸発部(31)は、複数の蒸発ユニット(33)を、マニホルド管(34)(35)およびフィン付き直管(36)と直交する方向に並列状に配置することにより構成されている。 Each evaporating unit (33) has a pair of aluminum manifold pipes (34) (35) arranged in parallel with each other at an interval in the vertical direction and extending in the left-right direction, and between the manifold pipes (34) (35). Straight pipes with aluminum fins (34, 35) spaced apart in the length direction (left-right direction) and having both upper and lower ends connected to both manifold pipes (34) (35), respectively ( 36). Accordingly, the evaporation section (31) is configured by arranging a plurality of evaporation units (33) in parallel in a direction orthogonal to the manifold pipes (34) (35) and the straight pipe with fins (36). .
各蒸発ユニット(33)の上マニホルド管(34)の左端開口は閉鎖されている。各蒸発ユニット(33)における下マニホルド管(35)の左端は、前後方向に伸びかつ両端が閉鎖された入口ヘッダ管(37)に接続されている。入口ヘッダ管(37)の長さ方向の中央部に入口(38)が形成されている。下マニホルド管(35)の右端開口は閉鎖されている。 The left end opening of the upper manifold pipe (34) of each evaporation unit (33) is closed. The left end of the lower manifold pipe (35) in each evaporation unit (33) is connected to an inlet header pipe (37) extending in the front-rear direction and closed at both ends. An inlet (38) is formed at the central portion in the length direction of the inlet header pipe (37). The right end opening of the lower manifold pipe (35) is closed.
各蒸発ユニット(33)のフィン付き直管(36)は、たとえばアルミニウム押出形材からなるものであり、外周面に上下方向に伸びる複数のフィン(36a)が放射状に一体に形成され、内周面に上下方向に伸びる複数の凸条からなるインナーフィン（図示略）が周方向に間隔をおいて一体に形成されたものである。なお、インナーフィンは必ずしも必要としない。各蒸発ユニット(33)において、前後方向および左右方向に隣接するフィン付き直管(36)のフィン(36a)は、上下両端部において連結部材(39)により連結されている。連結部材(39)は、熱の影響により入口ヘッダ管(37)および上下マニホルド管(34)(35)が長さ方向に伸縮した場合や、熱の影響によりフィン付き直管(36)が径方向に伸縮した場合にこれを吸収しうるように、たとえば横断面Ｓ字状となされている。 The finned straight pipe (36) of each evaporation unit (33) is made of, for example, an aluminum extruded profile, and a plurality of fins (36a) extending in the vertical direction on the outer peripheral surface are integrally formed radially, and the inner periphery Inner fins (not shown) made up of a plurality of ridges extending in the vertical direction on the surface are integrally formed at intervals in the circumferential direction. The inner fin is not necessarily required. In each evaporation unit (33), the fins (36a) of the straight pipe with fins (36) adjacent to each other in the front-rear direction and the left-right direction are connected by connecting members (39) at both upper and lower ends. The connecting member (39) has a diameter of the straight pipe with fins (36) when the inlet header pipe (37) and the upper and lower manifold pipes (34) (35) expand and contract in the length direction due to the influence of heat. For example, the cross section is S-shaped so that it can be absorbed when stretched in the direction.
加温部(32)は、第１〜第３の実施形態のうちのいずれかのフィン付き蛇行管(1)(10)(20)を、前後方向に関して各蒸発ユニット(33)と対応する位置に来るように、各蒸発ユニット(33)の右側に並列状に配置することにより構成されている。前後方向に隣接するフィン付き蛇行管(1)(10)(20)のフィン部(6A)の上下両端部どうし、各フィン付き蛇行管(1)(10)(20)の隣接する直管部(2a)のフィン部(6B)の上下両端部どうし、および各蒸発ユニット(33)の右端のフィン付き直管(36)のフィン(36a)と各フィン付き蛇行管(1)(10)(20)の左端の直管部(2a)のフィン部(6B)の上下両端部どうしは、それぞれ連結部材(39)により連結されている。この場合、連結部材(39)は、熱の影響によりフィン付き蛇行管(1)(10)(20)およびフィン付き直管(36)が長さ方向および径方向に伸縮した場合にこれを吸収しうるように、たとえば横断面Ｓ字状となされている。 The heating unit (32) is configured so that the finned meander pipes (1), (10), and (20) in any of the first to third embodiments correspond to the respective evaporation units (33) in the front-rear direction. So as to be arranged in parallel on the right side of each evaporation unit (33). Between the upper and lower ends of the fin section (6A) of the finned meander pipe (1), (10) and (20) adjacent in the front-rear direction, and the adjacent straight pipe section of each finned meander pipe (1), (10) and (20) The fins (6B) of (2a), the upper and lower ends, and the fin (36a) of the finned straight pipe (36) and the finned meander pipes (1), (10) ( The upper and lower ends of the fin part (6B) of the straight pipe part (2a) at the left end of 20) are connected by a connecting member (39). In this case, the connecting member (39) absorbs the finned meander pipes (1), (10), (20) and the finned straight pipe (36) that expands and contracts in the length direction and radial direction due to the influence of heat. For example, the cross section is S-shaped.
各フィン付き蛇行管(1)(10)(20)の一端は、各蒸発ユニット(33)の上マニホルド管(34)の右端部にＬベンド(42)を介して接続され、同じく他端は、加温部(32)の右端部下方に配されかつ前後方向に伸びるとともに両端が閉鎖された出口ヘッダ管(40)に接続されている。出口ヘッダ管(40)の中央部に出口(41)が形成されている。 One end of each finned meander pipe (1), (10), (20) is connected to the right end of the upper manifold pipe (34) of each evaporation unit (33) via an L bend (42), and the other end is also The outlet header pipe (40) is disposed below the right end of the heating section (32), extends in the front-rear direction, and is closed at both ends. An outlet (41) is formed at the center of the outlet header pipe (40).
上記構成の空温式液化ガス気化器(30)において、貯蔵タンクに貯蔵されていた液化ガスは入口(38)から入口ヘッダ管(37)内に送り込まれ、入口ヘッダ管(37)を通って各蒸発ユニット(33)の下マニホルド管(35)内に流入する。下マニホルド管(35)内に流入した液化ガスは全てのフィン付き直管(36)に分流し、フィン付き直管(36)内を上方に流れる間に、大気と熱交換して再ガス化する。ガスは、上マニホルド管(34)を経て加温部(32)のフィン付き蛇行管(1)(10)(20)に流入し、フィン付き蛇行管(1)(10)(20)内を流れる間に、大気と熱交換して所定温度、たとえば０℃以上に加温される。加温されたガスは出口ヘッダ管(40)内に流入し、出口(41)から送り出される。 In the air temperature type liquefied gas vaporizer (30) having the above configuration, the liquefied gas stored in the storage tank is fed into the inlet header pipe (37) from the inlet (38) and passes through the inlet header pipe (37). It flows into the lower manifold pipe (35) of each evaporation unit (33). The liquefied gas flowing into the lower manifold pipe (35) is diverted to all finned straight pipes (36) and re-gasified by exchanging heat with the atmosphere while flowing upward in the finned straight pipe (36). To do. The gas flows through the upper manifold pipe (34) into the finned meander pipes (1), (10), (20) of the heating section (32), and passes through the finned meander pipes (1), (10), (20). While flowing, it is heated to a predetermined temperature, for example, 0 ° C. or higher by exchanging heat with the atmosphere. The heated gas flows into the outlet header pipe (40) and is sent out from the outlet (41).
図８および図９において、空温式液化ガス気化器(50)は、蒸発部(51)と加温部(52)とを備えている。 8 and 9, the air temperature type liquefied gas vaporizer (50) includes an evaporation section (51) and a heating section (52).
蒸発部(51)および加温部(52)は、第１〜第３の実施形態のうちのいずれかのフィン付き蛇行管(1)(10)(20)を、前後方向に間隔をおいて並列状に複数配置することにより構成されている。すなわち、すべてのフィン付き蛇行管(1)(10)(20)の左側部分により蒸発部(51)が構成され、同じくすべてのフィン付き蛇行管(1)(10)(20)の右側部分により加温部(52)が構成されている。なお、この実施形態の空温式液化ガス気化器(50)のフィン付き蛇行管(1)(10)(20)の直管部(2a)の数は、第１の実施形態の空温式液化ガス気化器(30)のフィン付き蛇行管(1)(10)(20)の直管部(2a)の数よりは多くなっている。 The evaporating section (51) and the heating section (52) are arranged such that the finned meander pipes (1), (10) and (20) of the first to third embodiments are spaced apart in the front-rear direction. It is configured by arranging a plurality in parallel. That is, the evaporating section (51) is constituted by the left side portions of all finned meander pipes (1), (10), and (20), and the right side portions of all finned meander pipes (1), (10), and (20) are also constituted. A heating unit (52) is configured. The number of straight pipe portions (2a) of the finned meander pipes (1), (10) and (20) of the air temperature type liquefied gas vaporizer (50) of this embodiment is the air temperature type of the first embodiment. The number is larger than the number of straight pipe portions (2a) of the finned meander pipes (1), (10), and (20) of the liquefied gas vaporizer (30).
各フィン付き蛇行管(1)(10)(20)の一端は入口ヘッダ管(37)に接続され、他端は出口ヘッダ管(40)に接続されている。 One end of each finned meandering pipe (1), (10), and (20) is connected to the inlet header pipe (37), and the other end is connected to the outlet header pipe (40).
蒸発部(51)および加温部(52)において、前後方向に隣接するフィン付き蛇行管(1)(10)(20)のフィン部(6A)の上下両端部どうし、および各フィン付き蛇行管(1)(10)(20)の隣接する直管部(2a)のフィン部(6B)の上下両端部どうしは、それぞれ連結部材(39)により連結されている。この場合、連結部材(39)は、熱の影響によりフィン付き蛇行管(1)(10)(20)が長さ方向および径方向に伸縮した場合にこれを吸収しうるように、たとえば横断面Ｓ字状となされている。 In the evaporation section (51) and the heating section (52), the upper and lower ends of the fin section (6A) of the finned meander pipes (1), (10) and (20) adjacent in the front-rear direction, and the meander pipe with each fin (1) The upper and lower ends of the fin portion (6B) of the adjacent straight pipe portion (2a) of (10) and (20) are connected by a connecting member (39). In this case, the connecting member (39) is, for example, a cross section so that the finned meander pipes (1), (10), and (20) can absorb the expansion and contraction in the length direction and the radial direction due to the influence of heat. It is S-shaped.
上記構成の空温式液化ガス気化器(50)において、貯蔵タンクに貯蔵されていた液化ガスは入口(38)から入口ヘッダ管(37)内に送り込まれ、入口ヘッダ管(37)を通って各フィン付き蛇行管(1)(10)(20)に分流し、蒸発部(51)を流れる間に、大気と熱交換して再ガス化する。ガスは、加温部(52)を流れる間に、大気と熱交換して所定温度、たとえば０℃以上に加温される。加温されたガスは出口ヘッダ管(40)内に流入し、出口(41)から送り出される。 In the air temperature type liquefied gas vaporizer (50) having the above configuration, the liquefied gas stored in the storage tank is fed into the inlet header pipe (37) from the inlet (38) and passes through the inlet header pipe (37). Each of the finned meander pipes (1), (10), and (20) is diverted, and is regasified by exchanging heat with the atmosphere while flowing through the evaporation section (51). While flowing through the heating section (52), the gas exchanges heat with the atmosphere and is heated to a predetermined temperature, for example, 0 ° C or higher. The heated gas flows into the outlet header pipe (40) and is sent out from the outlet (41).
(1)(10)(20)：フィン付き蛇行管
(2)：蛇行状管本体
(2a)：直管部
(3)：フィン
(4)：構成部材
(5)：基部
(6A)(6B)：フィン部
(7)：ボルト
(8)：ナット
(11)：リベット
(21)：伝熱面積拡大部
(22)：スリット（凹所）
(30)(50)：空温式液化ガス気化器
(31)(51)：蒸発部
(32)(52)：加温部
(33)：蒸発ユニット
(34)：上マニホルド管
(35)：下マニホルド管
(36)：フィン付き直管
(1) (10) (20): Meandering tube with fins
(2): Serpentine tube body
(2a): Straight pipe
(3): Fin
(4): Components
(5): Base
(6A) (6B): Fin part
(7): Bolt
(8): Nut
(11): Rivet
(21): Heat transfer area expansion section
(22): Slit (recess)
(30) (50): Air-temperature liquefied gas vaporizer
(31) (51): Evaporation section
(32) (52): Heating part
(33): Evaporation unit
(34): Upper manifold tube
(35): Lower manifold tube
(36): Straight pipe with fins
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004102134A JP2005003347A (en) | 2003-05-19 | 2004-03-31 | Meandering pipe with fin and air heating-type liquefied gas vaporizer using this pipe |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128306A (en) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Kobe Steel Ltd | Air-temperature type liquefied-gas vaporizer and method for liquefied-gas vaporization |
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-
2004
- 2004-03-31 JP JP2004102134A patent/JP2005003347A/en not_active Withdrawn
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