JP2005002968A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】高効率のNOx浄化が可能な内燃機関の排気浄化装置を提供する。
【解決手段】エンジン2の排気系にSCR触媒7と、当該SCR触媒7よりも上流側に強力酸化触媒8を有する排気浄化装置1において、強力酸化触媒8をバイパスする酸化触媒バイパス15及び排気ガス流路を切替える切替弁16を設けて、強力酸化触媒8のNO転化率が50%以上となるような排気ガス温度である場合には、切替弁16により排気ガスを酸化触媒バイパス15へ流入させて、SCR触媒7におけるNOx浄化効率を低下させる原因となる過剰なNO2の生成を抑制する。
【選択図】 図1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の排気浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
ディーゼルエンジン等の内燃機関から排出される排気ガスには、HC(炭化水素)、CO(一酸化炭素)、NOx(窒素酸化物)及びPM(Particulate Matter:パティキュレート)等の汚染物質が含まれる。これらの汚染物質の中でもNOxは、酸化触媒やガソリン自動車で実用化されている三元触媒では浄化が難しく、NOxを浄化することができる有望な触媒として選択還元型NOx触媒(SCR触媒)の開発が行われている。
【0003】
SCR触媒はアンモニアなどの還元剤の存在下でNOxを浄化する触媒である。尿素水タンクからSCR触媒の上流側の排気系に添加された尿素水は、排気ガスの熱により加水分解されアンモニアを生成する。このアンモニアが還元剤として働き、排気ガス中のNOxと反応することにより排気ガス中のNOxが浄化される。
【0004】
このNOx浄化については、下記(1)〜(4)式に示す反応により浄化反応が進行することが知られている。
4NO+4NH+O → 4N+6HO (1)
NO+NO+2NH → 2N+3HO (2)
2NO+4NH+O → 3N+6HO (3)
6NO+8NH → 7N+12HO (4)
【0005】
また、上記(1)〜(4)式の浄化反応は、その反応速度に差があることが知られており、(2)式による浄化反応が最も反応速度が速く、次に(1)式による浄化反応が速く、(3)又は(4)式の浄化反応は他の反応と比較して遅いことが分かっている。最も反応速度が速い(2)式は、NO(一酸化窒素)とNO(二酸化窒素)とが1対1で共存しこれらと同量のアンモニアとが反応する浄化反応であり、したがって、排気ガス中のNOxにおけるNOとNOとの比が1:1のときに、最もNOx浄化反応が良くなる(下記、特許文献1参照。)。
【0006】
一方、内燃機関から排出されるNOxはほとんどがNOである。このため、SCR触媒の上流側に酸化触媒を設けてNOの一部をNOに酸化することにより、排気ガス中のNOとNOとの比を1:1に近づけるようにしている。しかしながら、酸化触媒を併用したこの浄化システムでは、排気ガスの温度が高温のときに酸化触媒による酸化能力が強くなりすぎて、NOが過剰に酸化され多量のNOが生成してしまう。この結果、反応速度の遅い上記(3)又は(4)式による浄化反応が起こるようになり、SCR触媒によるNOx浄化性能が減少してしまう。
【0007】
また、上記(1)、(2)式の浄化反応では、NHと浄化されるNOx(NOとNOの総量)との比が1対1の関係(NH/NOx=1)にあるが、上記(3)、(4)式の浄化反応では浄化されるNOxの総量に対してより多くのNHが必要(NH/NOx>1)となる。このため、当初、(1)、(2)式の浄化反応を想定して添加する尿素水を制御していても、(3)、(4)式の浄化反応が起こることでアンモニア量が不足してしまい、SCR触媒によるNOx浄化性能が減少してしまう。
【0008】
【特許文献1】
特表2001−525902号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、過剰のNO酸化(NO生成)を行わず、なおかつNOとNOとをNOx浄化に理想的な1対1となるように共存させることができる内燃機関の排気浄化装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題解決するための手段】
上記課題を解決する第1の発明は、内燃機関の排気系に設けられアンモニアを還元剤として排気ガス中のNOxを選択還元するNOx触媒と、前記排気系のうち当該NOx触媒よりも上流側に設けられる第1酸化触媒とを有する内燃機関の排気浄化装置において、
前記第1酸化触媒をバイパスする酸化触媒バイパスと、
前記内燃機関からの排気ガスの流路を前記第1酸化触媒または前記酸化触媒バイパスのいずれかに切り替える切替手段と、
前記内燃機関からの排気ガスの温度を検出又は推測する排気ガス温度検出手段と、
前記排気ガス温度検出手段により検出又は推測される排気ガスの温度が所定温度以上であるときに、前記内燃機関からの排気ガスが前記酸化触媒バイパスを通過するように前記切替手段を制御する切替制御手段とを備えたことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置である。
【0011】
SCR触媒におけるNOx浄化率を向上させるため、NOx触媒の上流側に酸化触媒(第1酸化触媒)を設置してNOxの一部をNOに酸化しているが、排気ガスの温度が所定温度以上の場合には、このNOの生成が過剰となり、NOx浄化性能が低下する。そこで、第1の発明では、排気ガスの温度が所定温度以上の場合には、排気ガスの流路を第1酸化触媒側から酸化触媒バイパス側へ切り替えて、NOxの酸化(NOの生成)を抑制するようにする。
【0012】
酸化触媒バイパスを設置した第1の発明では、排気ガス温度が所定温度以上の場合に排気ガス中のNOを酸化することなくSCR触媒へ送ることとなるが、排気ガスが既に高温状態となっておりSCR触媒の活性も高いため、酸化触媒(第1酸化触媒)を介さずとも十分にNOx浄化を行うことができる。
【0013】
排気ガス温度検出手段は、内燃機関からの排気ガスの温度を検出又は推測する機能を有し、排気系であればいずれの場所に設けても本発明の効果を得ることができる。好ましくは、内燃機関から排出された直後の排気ガス温度を検出等することができる位置、第1酸化触媒の直上流の位置又は切替手段の直上流の位置がよい。
【0014】
切替手段は、内燃機関からの排気ガスの流路を第1酸化触媒または酸化触媒バイパスのいずれかに切り替える機能を有するが、当該機能としては、流路を完全に切り替える機能のほかに、第1酸化触媒と酸化触媒バイパスとを流れる排気ガスの流量比を制御する機能であっても良い。
【0015】
上記課題を解決する第2の発明は、内燃機関の排気系に設けられアンモニアを還元剤として排気ガス中のNOxを選択還元するNOx触媒と、前記排気系のうち当該NOx触媒よりも上流側に設けられる第1酸化触媒とを有する内燃機関の排気浄化装置において、
前記排気系のうち前記第1酸化触媒と並列に設けられ、前記第1酸化触媒よりも比較的酸化力が弱い第2酸化触媒と、
前記内燃機関からの排気ガスの流路を前記第1酸化触媒または前記第2酸化触媒のいずれかに切り替える切替手段と、
前記内燃機関からの排気ガスの温度を検出又は推測する排気ガス温度検出手段と、
前記排気ガス温度検出手段により検出又は推測される排気ガスの温度が所定温度以上であるときに、前記内燃機関からの排気ガスが前記第2酸化触媒を通過するように前記切替手段を制御する切替制御手段とを備えたことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置である。
【0016】
排気ガスの温度が所定温度以上の場合には、酸化触媒(第1酸化触媒)によるNOの生成が過剰となり、NOx浄化性能が低下する。そこで、第2の発明では、排気ガスの温度が所定温度以上の場合には、排気ガスの流路を第1酸化触媒側から酸化力が弱い第2酸化触媒側へ切り替えて、NOxの酸化(NOの生成)効率を下げるようにする。
【0017】
第1酸化触媒、第2酸化触媒の酸化力の強弱は、例えば、担持させるPt等の触媒量で調整する。例えば、第1酸化触媒には低温から高い活性を与えるため触媒量を比較的多くして強力酸化触媒とする一方、第2酸化触媒は、第1酸化触媒において過剰な酸化反応が始まる温度あたりから活性化されるように触媒量を少なく調整して弱力酸化触媒とする。
【0018】
上記課題を解決する第3の発明は、第2の発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、
前記第2酸化触媒は、前記排気ガス中のNOを酸化してNOに転化する転化率が最大でも50%以下であることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置である。
【0019】
酸化触媒の性能を示すNO→NO転化率は排気ガスの温度により変化する。第2酸化触媒として、NO→NO転化率の最大値が50%以下の酸化触媒を採用することにより、第1酸化触媒におけるNO過剰酸化(NOの50%より多くが酸化されてしまう状態)を回避する役割を有する第2酸化触媒においてNOの過剰酸化を起こさないようにする。
【0020】
上記課題を解決する第4の発明は、第1ないし第3のいずれかの発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、
前記所定温度は、前記第1酸化触媒が前記排気ガス中のNOを酸化してNOに転化する転化率が50%となる温度であることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置である。
【0021】
所定温度を第1酸化触媒のNO→NO転化率が50%となる温度に設定し、排気ガスの温度が当該所定温度以上となったときに、排気ガスの流路を切替手段により酸化触媒バイパス側又は第2酸化触媒側に切替えて、NOの過剰生成を抑制してSCR触媒におけるNOx浄化性能の低下を防止する。なお、酸化触媒のNO→NO転化率は排気ガスの温度により変化するが、転化率と排気ガス温度との関係がやまなりのグラフとなり、転化率が50%となる排気ガス温度が2つ以上存在する場合には、それらのうち最も低い温度を所定温度とする。
【0022】
上記課題を解決する第5の発明は、第1ないし第4のいずれかの発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、
前記NOx触媒は、主として下記(1)式又は(2)式の少なくとも一方により排気ガス中のNOxを浄化することを特徴とする内燃機関の排気浄化装置である。
4NO+4NH+O → 4N+6HO (1)
NO+NO+2NH → 2N+3HO (2)
【0023】
SCR触媒においてNOx浄化速度が比較的速い反応を主として用いるように、内燃機関の排気浄化装置を制御することにより、下記(3)、(4)式に示す反応速度が比較的遅く、NOx浄化性能の低下の原因となる反応が起こることを防止する。
2NO+4NH+O → 3N+6HO (3)
6NO+8NH → 7N+12HO (4)
【0024】
上記課題を解決する第6の発明は、第1ないし第4のいずれかの発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、
前記切替制御手段は、前記排気ガス温度検出手段により検出又は推測される排気ガスの温度が所定温度以上であるときに、前記切替手段により、前記第1酸化触媒を流れる排気ガスと前記第2酸化触媒又は前記酸化触媒バイパスを流れる排気ガスとの流量比を調整して、前記NOx触媒に流入する排気ガス中のNOとNOとの比が略1対1となるように制御することを特徴とする内燃機関の排気浄化装置である。
【0025】
排気ガスの温度が所定温度以上であるときに、NOx触媒に流入する排気ガス中のNOとNOとの比が略1対1となるように排気系の流路制御をすることにより、最も効率よくNOxを浄化することができる排気浄化装置とする。排気ガス中のNOとNOとの比率の検出手段としては、直接検出することができるNOxセンサによる手段や、排気ガスの状態(排気ガス温度、酸化触媒におけるNO→NO転化率及び各流路を通過する排気ガス流量等)から推測する手段等が挙げられる。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。
【0027】
<第1の実施形態>
図1は、本発明の第1の実施形態に係る内燃機関の排気浄化装置を示した構成図である。同図に示すように、排気浄化装置1は、内燃機関としてのエンジン2の排気系に設けられたNOx触媒としてのSCR触媒7と、排気系のうちSCR触媒7よりも上流側に設けられた第1酸化触媒としての強力酸化触媒8と、排気系のうちSCR触媒7よりも上流側であり強力酸化触媒8よりも下流側に還元剤としてのアンモニアを供給する尿素水添加装置9等と、強力酸化触媒8をバイパスする酸化触媒バイパス15と、強力酸化触媒8と酸化触媒バイパス15との分岐部分に設けられエンジン2からの排気ガスの流路として強力酸化触媒8又は酸化触媒バイパス15のいずれかを選択する切替手段としての切替弁16と、切替弁16の上流側の排気ガスの温度を検出する排気ガス温度検出手段としての排気ガス温度センサ17と、尿素水添加装置9に内蔵され所定の条件によって切替弁16を制御する切替制御手段とから構成される。なお、切替弁16の切替制御は、図示していないエンジンECUにて行ってもよい。
【0028】
エアクリーナー3から吸引された空気は、ターボチャージャー4によって過給され、インタークーラー5を介してエンジン2に供給された後、エンジン2内で燃料と共に燃焼し、排気ガスとして排気系へ排出される。
【0029】
還元剤を供給するユニットとしては、還元剤としてのアンモニアの素となる尿素水を貯蔵する尿素水タンク10と、SCR触媒7の温度を検出又は推測する触媒温度センサ13と、尿素水を排気系におけるSCR触媒7の上流側に供給する尿素水噴射ノズル12と、触媒温度センサ13により推測される温度により添加する尿素水量を制御する尿素水添加装置9とから構成される。
【0030】
触媒温度センサ13は、SCR触媒7の上流側と下流側とに設けられ、当該2つのポイントにおける排気ガスの温度の平均値をSCR触媒7の温度として推測している。なお、触媒温度センサとしては、SCR触媒7の温度を直接検出できるセンサであってもよい。
【0031】
また、SCR触媒7の下流側には、酸化触媒14が設けられ、過剰な尿素水の添加による余剰のアンモニア(アンモニアスリップの発生)を分解するようになっている。なお、アンモニアスリップを発生させない尿素水添加制御を行うことができる還元剤を供給するユニットであれば、酸化触媒14を省略することができる。
【0032】
尿素水添加装置9は、切替制御手段としての機能も有し、排気ガス温度センサ17により検出される排気ガスの温度が所定温度以上の場合には、切替弁16を制御し、エンジン2からの排気ガスを酸化触媒バイパス15へ流入させると共に、排気ガスの温度が所定温度より低い場合には、排気ガスが強力酸化触媒8を通過するように切替弁16を制御する。
【0033】
図2は、強力酸化触媒の一例に係るNO→NO転化率と排気ガス温度との関係図である。なお、同図には、下記第2の実施形態で説明する弱力酸化触媒のNO転化率と排気ガス温度との関係も示してある。
【0034】
同図に示すように、強力酸化触媒の一例に係るNO転化率は、排気ガス温度が約300℃までは温度の上昇に従い高くなり、排気ガス温度が300℃付近で約70%以上の転化率となり、さらに排気ガス温度が高くなると転化率が低下していくという、排気ガス温度に対して転化率がやまなりに変化する関係を有する。また、排気ガス温度が約230℃〜約390℃の範囲では転化率が50%以上となり、過剰のNOを生成してNOx浄化効率を低下させる温度範囲となっている。なお、同図に示す転化率特性は、強力酸化触媒の一例を示すものであり、酸化触媒に担持させるPt等の触媒量で調整することができる。
【0035】
切替制御手段としての尿素水添加装置9は、排気ガス温度センサ17により検出される強力酸化触媒8の直上流を流れる排気ガスの温度が所定温度以上か否かにより切替弁16の制御を行うが、この所定温度としては、強力酸化触媒8のNO転化率が50%となる温度を設定してある。例えば、図2に示す転化率特性を有する強力酸化触媒の場合には、転化率が50%となる排気ガス温度としては約230℃と約390℃の2つの温度が存在するが、最も低い温度である約230℃を所定温度とする。
【0036】
すなわち、切替制御手段は、強力酸化触媒8のNO転化率が50%以上となるような排気ガス温度(図2に示す強力酸化触媒では約230℃以上)である場合には、切替弁16によりエンジン2からの排気ガスを酸化触媒バイパス15へ流入させると共に、強力酸化触媒8のNO転化率が50%より低くなるような排気ガス温度(図2に示す強力酸化触媒では約230℃より低温)である場合には、切替弁16により排気ガスが強力酸化触媒8を通過するように制御する。
【0037】
この結果、強力酸化触媒8のNO転化率が50%より低い排気ガス温度である場合には、排気ガスを強力酸化触媒8を流通させることにより、より多くのNOをNOへ酸化してSCR触媒7におけるNOx浄化効率を向上させることができる。この際には、過剰のNO2が生成していないため、SCR触媒7上では比較的反応速度の速い上記(1)、(2)式による浄化反応が行われる。
【0038】
一方、強力酸化触媒8のNO2転化率が50%以上となるような排気ガス温度である場合には、排気ガスを酸化触媒バイパス15を流通させてNOの生成を抑制することにより、SCR触媒7におけるNOx浄化率の低下を防止することができる。この際には、排気ガス中にNOはほとんど含まれていないため、SCR触媒7上では主として上記(1)式による浄化反応が行われるが、排気ガスが高温状態となっているためSCR触媒7は十分に活性化されており、強力酸化触媒を介さずとも高いNOx浄化効率を得ることができる。
【0039】
<第2の実施形態>
次に、第2の実施形態について説明する。本実施形態では、図1に示した第1の実施形態に係る排気浄化装置における酸化触媒バイパス15の代わりに第2酸化触媒としての「弱力酸化触媒」を設けて(すなわち、排気系において強力酸化触媒8と並列に弱力酸化触媒を設置する)、強力酸化触媒8のNO転化率が50%以上となるような排気ガス温度である場合には、切替弁16によりエンジン2からの排気ガスを「弱力酸化触媒」へ流入させると共に、強力酸化触媒8のNO転化率が50%より低くなるような排気ガス温度である場合には、切替弁16により排気ガスが強力酸化触媒8を通過するように、切替制御手段により制御する。
【0040】
ここで、弱力酸化触媒とは担持させる触媒量を減少させるなどして、強力酸化触媒8よりも酸化力を弱めた触媒であり、例えば、図2に示す転化率特性を有する弱力酸化触媒を用いる。
【0041】
同図に示すように、弱力酸化触媒の一例に係るNO転化率は、排気ガス温度が約300℃までは温度の上昇に従い高くなり、排気ガス温度が300℃付近で約50%の転化率となり、さらに排気ガス温度が高くなると転化率が低下していくという、排気ガス温度に対して転化率がやまなりに変化する関係を有する。なお、同図に示す転化率特性は、弱力酸化触媒の一例を示すものであり、酸化触媒に担持させるPt等の触媒量で調整することができる。
【0042】
この結果、強力酸化触媒8のNO2転化率が50%以上となるような排気ガス温度である場合には、排気ガスを弱力酸化触媒を流通させてNOの生成を抑制することにより、SCR触媒7におけるNOx浄化率の低下を防止することができる。
【0043】
この際には、排気ガス中のNOは弱力酸化触媒により酸化され、上記(2)式による反応速度の最も速い浄化反応を利用することができるため、単に酸化触媒バイパスを流通させるよりも更に高いNOx浄化効率を得ることができる。また、弱力酸化触媒は、転化率が50%以上とならないように酸化力を調整した酸化触媒であるため、過剰のNOを生成することがなく、NOx浄化効率が低下するおそれもない。
【0044】
第1、第2の実施形態では、切替制御手段により、所定温度を境にして排気ガス流路を強力酸化触媒8側または酸化触媒バイパス15(又は弱力酸化触媒)側へ変更する構成としたが、切替弁16の開度を調整することにより、強力酸化触媒8側と酸化触媒バイパス15(又は弱力酸化触媒)側とを流れる排気ガスの流量比を制御するようにしてもよい。
【0045】
流量比を制御する際には、排気ガスの温度が所定温度以上であるときに、例えば、SCR触媒に流入する排気ガス中のNOとNOとの比が略1対1となるように制御することにより、最も効率よくNOxを浄化することができる排気浄化装置とすることができる。排気ガス中のNOとNOとの比率は、例えば、排気ガスの状態(排気ガス温度、酸化触媒におけるNO→NO転化率及び各流路を通過する排気ガス流量等)から推測することができる。
【0046】
【発明の効果】
第1の発明では、排気ガスの温度が所定温度以上の場合には、排気ガスの流路を第1酸化触媒側から酸化触媒バイパス側へ切り替えて、排気ガス中のNOを酸化することなくSCR触媒へ送ることとしたので、SCR触媒においてNOx浄化効率を低下させる原因である過剰なNOの生成を防止して、NOx浄化効率を低下させることを防止することができる。
【0047】
第2の発明では、排気ガスの温度が所定温度以上の場合には、排気ガスの流路を第1酸化触媒側から酸化力が弱い第2酸化触媒側へ切り替えて、NOxの酸化(NOの生成)効率を下げることにより、SCR触媒においてNOx浄化効率を低下させる原因である過剰なNOの生成を抑制して、NOx浄化効率を高い状態で維持することができる。
【0048】
第3の発明では、第2の発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、第2酸化触媒として、NO→NO転化率の最大値が50%以下の酸化触媒を採用することにより、第1酸化触媒におけるNO過剰酸化(NOの50%より多くが酸化されてしまう状態)を回避する役割を有する第2酸化触媒においてNOの過剰酸化を起こさないようにして、SCR触媒におけるNOx浄化効率の低下を防止することができる。
【0049】
第4の発明では、第1ないし第3のいずれかの発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、所定温度を第1酸化触媒のNO→NO転化率が50%となる温度に設定することにより、排気ガスの温度が当該所定温度以上となったときに、排気ガスの流路を第2酸化触媒側又は酸化触媒バイパス側に切替えて、効果的にNOの過剰生成を抑制して、SCR触媒におけるNOx浄化性能の低下を防止することができる。
【0050】
第5の発明では、第1ないし第4のいずれかの発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、種々のNOx浄化反応のうち反応速度の速い浄化反応である下記(1)式又は(2)式の少なくとも一方により排気ガス中のNOxを浄化するように制御することとしたので、SCR触媒におけるNOx浄化性能を効果的に向上させることができる。
4NO+4NH+O → 4N+6HO (1)
NO+NO+2NH → 2N+3HO (2)
【0051】
第6の発明では、第1ないし第4のいずれかの発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、排気ガスの温度が所定温度以上であるときに、NOx触媒に流入する排気ガス中のNOとNOとの比が略1対1となるように排気系の流路を制御することにより、最も効率よくNOxを浄化することができる排気浄化装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係る内燃機関の排気浄化装置の概略構成図である。
【図2】酸化触媒のNO→NO転化率と排気ガス温度との関係図である。
【符号の説明】
1 排気浄化装置
2 エンジン
3 エアクリーナー
4 ターボチャージャー
5 インタークーラー
7 SCR触媒
8 強力酸化触媒(前段)
9 尿素水添加装置
10 尿素水タンク
12 尿素水噴射ノズル
13 触媒温度センサ
14 酸化触媒(後段)
15 酸化触媒バイパス
16 切替弁
17 排気ガス温度センサ

Claims (6)

  1. 内燃機関の排気系に設けられアンモニアを還元剤として排気ガス中のNOxを選択還元するNOx触媒と、前記排気系のうち当該NOx触媒よりも上流側に設けられる第1酸化触媒とを有する内燃機関の排気浄化装置において、
    前記第1酸化触媒をバイパスする酸化触媒バイパスと、
    前記内燃機関からの排気ガスの流路を前記第1酸化触媒または前記酸化触媒バイパスのいずれかに切り替える切替手段と、
    前記内燃機関からの排気ガスの温度を検出又は推測する排気ガス温度検出手段と、
    前記排気ガス温度検出手段により検出又は推測される排気ガスの温度が所定温度以上であるときに、前記内燃機関からの排気ガスが前記酸化触媒バイパスを通過するように前記切替手段を制御する切替制御手段とを備えたことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  2. 内燃機関の排気系に設けられアンモニアを還元剤として排気ガス中のNOxを選択還元するNOx触媒と、前記排気系のうち当該NOx触媒よりも上流側に設けられる第1酸化触媒とを有する内燃機関の排気浄化装置において、
    前記排気系のうち前記第1酸化触媒と並列に設けられ、前記第1酸化触媒よりも比較的酸化力が弱い第2酸化触媒と、
    前記内燃機関からの排気ガスの流路を前記第1酸化触媒または前記第2酸化触媒のいずれかに切り替える切替手段と、
    前記内燃機関からの排気ガスの温度を検出又は推測する排気ガス温度検出手段と、
    前記排気ガス温度検出手段により検出又は推測される排気ガスの温度が所定温度以上であるときに、前記内燃機関からの排気ガスが前記第2酸化触媒を通過するように前記切替手段を制御する切替制御手段とを備えたことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  3. 請求項2に記載する内燃機関の排気浄化装置において、
    前記第2酸化触媒は、前記排気ガス中のNOを酸化してNOに転化する転化率が最大でも50%以下であることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  4. 請求項1ないし3のいずれかに係る内燃機関の排気浄化装置において、
    前記所定温度は、前記第1酸化触媒が前記排気ガス中のNOを酸化してNOに転化する転化率が50%となる温度であることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  5. 請求項1ないし4のいずれかに係る内燃機関の排気浄化装置において、
    前記NOx触媒は、主として下記(1)式又は(2)式の少なくとも一方により排気ガス中のNOxを浄化することを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
    4NO+4NH+O → 4N+6HO (1)
    NO+NO+2NH → 2N+3HO (2)
  6. 請求項1ないし4のいずれかに係る内燃機関の排気浄化装置において、
    前記切替制御手段は、前記排気ガス温度検出手段により検出又は推測される排気ガスの温度が所定温度以上であるときに、前記切替手段により、前記第1酸化触媒を流れる排気ガスと前記第2酸化触媒又は前記酸化触媒バイパスを流れる排気ガスとの流量比を調整して、前記NOx触媒に流入する排気ガス中のNOとNOとの比が略1対1となるように制御することを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
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