JP2004504863A - 脂肪種子の加工 - Google Patents
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Abstract
ゴマ種子の外皮を剥がし、７０／３０の水−アルコール混合物の存在下において湿った状態で粗粉砕し、油を抽出する。油をデカンテーションで取り出し、残存する液から粗粉砕した種子を分離し、乾燥する。さらに微粉砕することにより、高品質のゴマ種子粉が製造される。粉末をさらに処理して水溶性タンパク質を抽出することができ、これらを酵素で処理してペプチドを製造できる。
Description
【０００１】
本発明は、脂肪種子、特にゴマ種子からの油及びタンパク質の抽出、並びに粉末の製造に関する。
【０００２】
本発明の背景
ほとんどの脂肪種子は油を抽出するため加工され、粉砕された種子の副生成物は、通常、動物の飼料として販売される。
【０００３】
該種子は油を抽出するため低温で圧搾できるが、圧搾された種子に残る残存油は依然として１０％より高く、通常約１３％である。
連続圧搾法では種子を加熱し、スクリュープレスで圧搾して油を抽出する。連続圧搾法は低温プレス法に比べ効率が高いが、依然として食用残留物中に約９％の油を残す。
【０００４】
この残留物から油を抽出するため溶媒抽出が用いられ、食料中の油含有量を１％に低減する。最も効率のよい溶媒はヘキサンである。これには、人間が使用することを意図する場合、食用副生成物に残存するヘキサンを低減するため充分な洗浄が必要とされるという欠点がある。この食用副生成物が適しているのは動物飼料についてのみであり、洗浄して（通常は水−アルコール溶液で洗浄される）ヘキサンを除去しない限り、人間の食料に使用することはできない。
【０００５】
米国特許第５９２８６９６号は、溶媒が水及びアルコールである方法を開示する。この製法はヘキサン法ほど効率的でなく、費用対効果が高くないが、乾燥した残留物中に不要な溶媒がほとんど残らず、その残留物は人間が消費するのに適している。しかし該方法では、ゴマ種子といった種子について湿った状態で外皮を剥ぎ、乾燥し、アルコールを用いて粉砕混合し、そして特別に設計されたデカンターを用いて油を抽出するため、時間とエネルギーを消費する。また、製法の費用対効果をできる限り高くし、副生成物を有用な汎用品とするという問題が残されている。特開平９−１８７２２６は、ヘキサンを用いて油を取り出し、脱脂した材料を酵素により処理してタンパクペプチド混合物を得る抽出方法を開示する。
【０００６】
特開平１０−１４５２６は、脱脂ゴマ種子を耐酸性プロテアーゼにより処理し、痕跡量の金属に多くの結合を有するペプチド及びアミノ酸を形成することを開示する。
【０００７】
本発明の目的は、脂肪種子から低脂肪粉及びタンパク抽出物を製造する安全で効率的な方法を提供することである。
本発明の簡単な説明
この目的について、本発明は、
ａ）湿った状態にある脂肪種子から外皮を剥いて除去し；
ｂ）外皮を剥がした湿った種子を粗粉砕し；
ｃ）粉砕の間又は後の何れかに、外皮を剥がした湿った種子を水とアルコールとの混合物の存在下で撹拌し、該種子から油を放出させ、
ｄ）粉砕種子からの油をデカンテーションし、
ｅ）場合により工程ｄ）を繰り返し、
ｆ）粉砕種子を乾燥し、
ｇ）工程ｄ）の後の任意の時点で、粉砕種子を微粉細して粉末を形成する；
工程を含む、脂肪種子から粉末を製造する方法を提供する。
【０００８】
本発明は、微粉砕した湿潤種子からの油抽出は微細な粒子サイズの繊維質より妨げられるという発見に基づき予見された。初期の粉砕に乾燥種子を使用する必要があると、湿った種子で外皮の剥皮を行わなければならない場合には余分なコストが加わる。
【０００９】
該種子の外皮を剥ぐために、洗浄した種子を５０−１００重量％の水に浸す。
剥皮した後、湿った種子を７００μｍ未満、好ましくは３００−５００μｍの粒子サイズに粗粉砕する。
【００１０】
油抽出法で水に加えるアルコールは、好ましくはエタノールであるが、何れの低脂肪族アルコール（例えば、メタノール、プロパノール、又はブタノール）も使用することができる。アルコール量は、剥皮された種子に吸収される添加水も含む総添加水量の１０〜４０重量％である。好ましい水／アルコール混合は７０／３０である。さらに水を添加する前に、アルコールを剥皮された種子に加えることができる。アルコール／スラリーの固形分含有量は３０−６０重量％である。
【００１１】
水／アルコール混合物を撹拌した後、スラリーを静置し、油相が分離して水／繊維相の上に浮かぶという利点を利用してデカンテーションする。４０％未満のアルコールを使用すれば、水性相中の油エマルジョンを回避し、油分離を簡単な仕事にできる。
【００１２】
第一のデカンテーションの後、新たな量の水及びアルコールを撹拌しながら添加し、第二のデカンテーションを行い、追加の油を抽出する。粉砕、溶媒抽出、及び乾燥の間、粉末又は油が劣化することを防ぐため、７０℃未満の温度に保持することが好ましい。分離した油を濾過し、洗浄して、精製を完了する。粗粉砕された繊維を２５０μｍ未満の粒子サイズに再粉砕し、そして水分量５％未満に乾燥する。生成した粉末の油含有量は５％未満である。
【００１３】
この製法は全ての脂肪種子に、とりわけゴマ種子に適用することができる。高品質のゴマ種子粉は油よりも良い値段となりうるので、この製法では、２つの高品質な製品を製造する安全で自然な製法により、ゴマ油を加工できることになる。タンパク質含有物の一部は粉末の市場性に影響を与えることなく抽出できるため、小麦粉よりもタンパク質含有量の高い脂肪種子粉は魅力的である。
【００１４】
本発明の別の側面では、
ａ）湿った状態にある脂肪種子から外皮を剥いて除去し；
ｂ）外皮を剥がした湿った種子を粗粉砕し；
ｃ）粉砕の間又は後の何れかに、外皮を剥がした湿った種子を水とアルコールとの混合物の存在下で撹拌し、該種子から油を放出させ、
ｄ）粉砕種子から油をデカンテーションし、
ｅ）場合により工程ｃ）及びｄ）を繰り返し、
ｆ）油を抽出した粉砕種子に温水を加え、分離し乾燥できる炭水化物繊維を含有する水相をデカンテーションし、
ｇ）場合により工程ｆ）を繰り返し、
ｈ）温水相のｐＨが３から７、好ましくは３から５の範囲にあるように調整し、
ｉ）水相を水及びタンパク質ペーストに分離し、
ｊ）場合によりタンパク質ペーストを温水で洗浄して工程ｉ）を繰り返し、
ｋ）場合によりタンパク質ペーストを酵素で処理してペプチド混合物を生成し、
ｌ）場合によりペプチド断片をタンパク質から分離する
工程を含む、脂肪種子からタンパク質を抽出する方法を提供する。
【００１５】
この方法で抽出された水溶性タンパク質は食品成分として、又はタンパク質サプリメントとして販売することができる。
ゴマペプチドには生理活性があり、一部は高血圧の処置に有用であることが確認されている。
【００１６】
ゴマ種子には、抗酸化性化合物であるリグナンも存在している。これらの一部（約２／３）は油に可溶であり抽出油に存在し、水溶性である残部は抽出タンパク質に付着した状態となろう。ゴマリグナンは、医薬又は栄養補助食品として使用する天然生物活性化合物として求められている。
【００１７】
油の抽出された種子は、タンパク質の抽出の前に微粉砕できる。あるいはまた、油及びタンパク質の抽出された種子を微粉際して、粉末を形成することができる。タンパク質抽出の間に抽出された繊維質は食品成分として使用することができ、他の粉末とブレンドすることもできる。
【００１８】
通常、タンパク質の抽出された乾燥粉末は、タンパク質の抽出により色合いが改善されており、特にブレンドについて大変市場性がある。タンパク質抽出の程度は、抽出工程ｈ）及びｉ）を繰り返す回数により選択でき、これにより生成する粉末のタンパク質含有量を調整することもできる。
【００１９】
発明の詳細な説明
本発明により油及び粉末を製造するゴマ種子の加工を記載する。
外皮の剥皮
１ｋｇのゴマ種子に１Ｌの水を加え、４分間浸した。浸した種子を５分間回転篩に入れ、撹拌して、種子から外皮を除去した。
油抽出
２５０ｍＬのエタノールを剥皮した種子に加え、粉砕ミルに入れた。粉砕の間、５００ｍＬの水を加えた。粉砕により混合物の温度が６０℃に上昇した。３０分間粉砕した後、スラリーを傾けたデカンターに入れ、デカンターがスラリーを穏やかに撹拌して油相を取り出した。３００ｇの油が回収された。
【００２０】
脱油したスラリーをさらに撹拌するため粉砕器に戻した。必要な場合には、この段階で追加のアルコールを加えることができる。
さらに３０分間撹拌した後、スラリーを第２段階の分離のためデカンターに戻し、９０ｇの油を取り出した。
【００２１】
油を濾過し、洗浄し、ボトル詰めの準備ができた。必要な場合には、色合いを改善するため、油を漂白できる。
製造された油の詳細は：
色−ロビボンド 黄色５０／赤３．９
香り かすかに風味がある
外観 透明
鹸化価 １９０−１９５
相対密度 ０．９１０−０．９２５
過酸化物価（ｍ当量／ｋｇ） ０．６８
遊離脂肪酸 ％（オレイン酸） ０．９３
リン ０．００３
煙点 １９０−２００℃
不純物 最大０．３％
ロウ化 ６５℃で明確
である。
【００２２】
油の主要な脂肪酸成分は：
パルミチン酸 ９％
ステアリン酸 ５％
オレイン酸 ４５％
リノール酸 ４１％
ｌｏｎｏｌｅｉｃ ａｃｉｄ ０％
飽和脂肪酸総量 １４％
一価不飽和脂肪酸総量 ４５％
多価不飽和脂肪酸総量 ４１％
である。
液体回収
油を回収した残留物を、液相と固相とに分離した。液相をエバポレーターに入れ、油抽出工程で再使用するためアルコールを回収した。水も再使用のためリサイクルした。抽出した水相に水溶性アレルゲンがある場合には、それらは除去されることが好ましく、その水を揮散させることは一つの選択肢である。
粉末製造
液体を分離して生じた固体を、７０℃未満で、粗粉末の水分含有量を５％未満に低減するのに充分な時間、乾燥器中に入れた。
【００２３】
乾燥の後、粗粉末を２５０μｍ未満に微粉砕した。生じた生成物は微細な白色粉末であり、油含有量は５％未満であった。
高タンパク粉を製造するため、固体を６０℃未満において水で処理し、可溶性タンパク質を抽出した。一般に、タンパク質を沈殿させるた、溶液のｐＨを３から７の範囲内に調節する。通常、この抽出を２回行う。タンパク質ペーストを乾燥し、高タンパク粉として若しくはタンパク粉体添加物として使用し、又は、タンパク質サプリメントとして使用するためタブレットに成形する。
【００２４】
粉末の詳細は：
メッシュサイズ ＜３００μｍ
水分 ４％
タンパク質 ６５〜７５％
油 ５％
灰分 ７．３％
可溶性糖類 ７．５％
繊維質 ３．５％
デンプン ７．１％
ミネラル ６．５％
不純物 ０．０％
である。
【００２５】
ミネラル含有物はカルシウム、鉄、セレン、マンガン、亜鉛、銅、コバルト、及びリンで構成される。
粉末の機能的特性は：
脂肪吸収率（％） ｇ−油／ｇ−粉末 １８５
水吸収率（％） ｇ−水／ｇ−粉末 １９８
乳化活性 ４５．２
乳化安定性 ８５．２
である。
【００２６】
高タンパク粉のアミノ酸分析（１００ｇ−タンパク質中）は：
アルギニン １２．９
ヒスチジン ２．６
イソロイシン ３．６
リシン ６．８
ロシン １．３
メチオニン ３．２
フェニルアラニン ４．４
トレオニン ３．６
トリプトファン １．９
バリン ４．３
システイン １．２
アルパラギン酸 ７．８
グルタミン酸 １４．２
セリン ４．０
グリシン ４．３
プロリン ６．８
ペプチド及びリグナン
タンパク質溶液を酵素で、好ましくはプロテアーゼ又は加水分解酵素で処理し、タンパク質ペプチド混合物を製造できる。この混合物は、食品添加剤又はサプリメントとして使用することができる。
【００２７】
さらに、ペプチドタンパク質混合物を任意の適切な技術により分離して、ペプチド断片を分離することができる。適切なメンブランによる限外濾過が好ましい。
【００２８】
リグナンを油相又はタンパク質から限外濾過により分離することができる。
上記の記述より、本発明がゴマ種子から粉末及び油を製造する費用対効果の高い方法を提供することがわかる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本製法での主要な工程の概略的なフローダイアグラムである。収率を上げるため、示した工程を繰り返すことができる。
本発明は、脂肪種子、特にゴマ種子からの油及びタンパク質の抽出、並びに粉末の製造に関する。
【０００２】
本発明の背景
ほとんどの脂肪種子は油を抽出するため加工され、粉砕された種子の副生成物は、通常、動物の飼料として販売される。
【０００３】
該種子は油を抽出するため低温で圧搾できるが、圧搾された種子に残る残存油は依然として１０％より高く、通常約１３％である。
連続圧搾法では種子を加熱し、スクリュープレスで圧搾して油を抽出する。連続圧搾法は低温プレス法に比べ効率が高いが、依然として食用残留物中に約９％の油を残す。
【０００４】
この残留物から油を抽出するため溶媒抽出が用いられ、食料中の油含有量を１％に低減する。最も効率のよい溶媒はヘキサンである。これには、人間が使用することを意図する場合、食用副生成物に残存するヘキサンを低減するため充分な洗浄が必要とされるという欠点がある。この食用副生成物が適しているのは動物飼料についてのみであり、洗浄して（通常は水−アルコール溶液で洗浄される）ヘキサンを除去しない限り、人間の食料に使用することはできない。
【０００５】
米国特許第５９２８６９６号は、溶媒が水及びアルコールである方法を開示する。この製法はヘキサン法ほど効率的でなく、費用対効果が高くないが、乾燥した残留物中に不要な溶媒がほとんど残らず、その残留物は人間が消費するのに適している。しかし該方法では、ゴマ種子といった種子について湿った状態で外皮を剥ぎ、乾燥し、アルコールを用いて粉砕混合し、そして特別に設計されたデカンターを用いて油を抽出するため、時間とエネルギーを消費する。また、製法の費用対効果をできる限り高くし、副生成物を有用な汎用品とするという問題が残されている。特開平９−１８７２２６は、ヘキサンを用いて油を取り出し、脱脂した材料を酵素により処理してタンパクペプチド混合物を得る抽出方法を開示する。
【０００６】
特開平１０−１４５２６は、脱脂ゴマ種子を耐酸性プロテアーゼにより処理し、痕跡量の金属に多くの結合を有するペプチド及びアミノ酸を形成することを開示する。
【０００７】
本発明の目的は、脂肪種子から低脂肪粉及びタンパク抽出物を製造する安全で効率的な方法を提供することである。
本発明の簡単な説明
この目的について、本発明は、
ａ）湿った状態にある脂肪種子から外皮を剥いて除去し；
ｂ）外皮を剥がした湿った種子を粗粉砕し；
ｃ）粉砕の間又は後の何れかに、外皮を剥がした湿った種子を水とアルコールとの混合物の存在下で撹拌し、該種子から油を放出させ、
ｄ）粉砕種子からの油をデカンテーションし、
ｅ）場合により工程ｄ）を繰り返し、
ｆ）粉砕種子を乾燥し、
ｇ）工程ｄ）の後の任意の時点で、粉砕種子を微粉細して粉末を形成する；
工程を含む、脂肪種子から粉末を製造する方法を提供する。
【０００８】
本発明は、微粉砕した湿潤種子からの油抽出は微細な粒子サイズの繊維質より妨げられるという発見に基づき予見された。初期の粉砕に乾燥種子を使用する必要があると、湿った種子で外皮の剥皮を行わなければならない場合には余分なコストが加わる。
【０００９】
該種子の外皮を剥ぐために、洗浄した種子を５０−１００重量％の水に浸す。
剥皮した後、湿った種子を７００μｍ未満、好ましくは３００−５００μｍの粒子サイズに粗粉砕する。
【００１０】
油抽出法で水に加えるアルコールは、好ましくはエタノールであるが、何れの低脂肪族アルコール（例えば、メタノール、プロパノール、又はブタノール）も使用することができる。アルコール量は、剥皮された種子に吸収される添加水も含む総添加水量の１０〜４０重量％である。好ましい水／アルコール混合は７０／３０である。さらに水を添加する前に、アルコールを剥皮された種子に加えることができる。アルコール／スラリーの固形分含有量は３０−６０重量％である。
【００１１】
水／アルコール混合物を撹拌した後、スラリーを静置し、油相が分離して水／繊維相の上に浮かぶという利点を利用してデカンテーションする。４０％未満のアルコールを使用すれば、水性相中の油エマルジョンを回避し、油分離を簡単な仕事にできる。
【００１２】
第一のデカンテーションの後、新たな量の水及びアルコールを撹拌しながら添加し、第二のデカンテーションを行い、追加の油を抽出する。粉砕、溶媒抽出、及び乾燥の間、粉末又は油が劣化することを防ぐため、７０℃未満の温度に保持することが好ましい。分離した油を濾過し、洗浄して、精製を完了する。粗粉砕された繊維を２５０μｍ未満の粒子サイズに再粉砕し、そして水分量５％未満に乾燥する。生成した粉末の油含有量は５％未満である。
【００１３】
この製法は全ての脂肪種子に、とりわけゴマ種子に適用することができる。高品質のゴマ種子粉は油よりも良い値段となりうるので、この製法では、２つの高品質な製品を製造する安全で自然な製法により、ゴマ油を加工できることになる。タンパク質含有物の一部は粉末の市場性に影響を与えることなく抽出できるため、小麦粉よりもタンパク質含有量の高い脂肪種子粉は魅力的である。
【００１４】
本発明の別の側面では、
ａ）湿った状態にある脂肪種子から外皮を剥いて除去し；
ｂ）外皮を剥がした湿った種子を粗粉砕し；
ｃ）粉砕の間又は後の何れかに、外皮を剥がした湿った種子を水とアルコールとの混合物の存在下で撹拌し、該種子から油を放出させ、
ｄ）粉砕種子から油をデカンテーションし、
ｅ）場合により工程ｃ）及びｄ）を繰り返し、
ｆ）油を抽出した粉砕種子に温水を加え、分離し乾燥できる炭水化物繊維を含有する水相をデカンテーションし、
ｇ）場合により工程ｆ）を繰り返し、
ｈ）温水相のｐＨが３から７、好ましくは３から５の範囲にあるように調整し、
ｉ）水相を水及びタンパク質ペーストに分離し、
ｊ）場合によりタンパク質ペーストを温水で洗浄して工程ｉ）を繰り返し、
ｋ）場合によりタンパク質ペーストを酵素で処理してペプチド混合物を生成し、
ｌ）場合によりペプチド断片をタンパク質から分離する
工程を含む、脂肪種子からタンパク質を抽出する方法を提供する。
【００１５】
この方法で抽出された水溶性タンパク質は食品成分として、又はタンパク質サプリメントとして販売することができる。
ゴマペプチドには生理活性があり、一部は高血圧の処置に有用であることが確認されている。
【００１６】
ゴマ種子には、抗酸化性化合物であるリグナンも存在している。これらの一部（約２／３）は油に可溶であり抽出油に存在し、水溶性である残部は抽出タンパク質に付着した状態となろう。ゴマリグナンは、医薬又は栄養補助食品として使用する天然生物活性化合物として求められている。
【００１７】
油の抽出された種子は、タンパク質の抽出の前に微粉砕できる。あるいはまた、油及びタンパク質の抽出された種子を微粉際して、粉末を形成することができる。タンパク質抽出の間に抽出された繊維質は食品成分として使用することができ、他の粉末とブレンドすることもできる。
【００１８】
通常、タンパク質の抽出された乾燥粉末は、タンパク質の抽出により色合いが改善されており、特にブレンドについて大変市場性がある。タンパク質抽出の程度は、抽出工程ｈ）及びｉ）を繰り返す回数により選択でき、これにより生成する粉末のタンパク質含有量を調整することもできる。
【００１９】
発明の詳細な説明
本発明により油及び粉末を製造するゴマ種子の加工を記載する。
外皮の剥皮
１ｋｇのゴマ種子に１Ｌの水を加え、４分間浸した。浸した種子を５分間回転篩に入れ、撹拌して、種子から外皮を除去した。
油抽出
２５０ｍＬのエタノールを剥皮した種子に加え、粉砕ミルに入れた。粉砕の間、５００ｍＬの水を加えた。粉砕により混合物の温度が６０℃に上昇した。３０分間粉砕した後、スラリーを傾けたデカンターに入れ、デカンターがスラリーを穏やかに撹拌して油相を取り出した。３００ｇの油が回収された。
【００２０】
脱油したスラリーをさらに撹拌するため粉砕器に戻した。必要な場合には、この段階で追加のアルコールを加えることができる。
さらに３０分間撹拌した後、スラリーを第２段階の分離のためデカンターに戻し、９０ｇの油を取り出した。
【００２１】
油を濾過し、洗浄し、ボトル詰めの準備ができた。必要な場合には、色合いを改善するため、油を漂白できる。
製造された油の詳細は：
色−ロビボンド 黄色５０／赤３．９
香り かすかに風味がある
外観 透明
鹸化価 １９０−１９５
相対密度 ０．９１０−０．９２５
過酸化物価（ｍ当量／ｋｇ） ０．６８
遊離脂肪酸 ％（オレイン酸） ０．９３
リン ０．００３
煙点 １９０−２００℃
不純物 最大０．３％
ロウ化 ６５℃で明確
である。
【００２２】
油の主要な脂肪酸成分は：
パルミチン酸 ９％
ステアリン酸 ５％
オレイン酸 ４５％
リノール酸 ４１％
ｌｏｎｏｌｅｉｃ ａｃｉｄ ０％
飽和脂肪酸総量 １４％
一価不飽和脂肪酸総量 ４５％
多価不飽和脂肪酸総量 ４１％
である。
液体回収
油を回収した残留物を、液相と固相とに分離した。液相をエバポレーターに入れ、油抽出工程で再使用するためアルコールを回収した。水も再使用のためリサイクルした。抽出した水相に水溶性アレルゲンがある場合には、それらは除去されることが好ましく、その水を揮散させることは一つの選択肢である。
粉末製造
液体を分離して生じた固体を、７０℃未満で、粗粉末の水分含有量を５％未満に低減するのに充分な時間、乾燥器中に入れた。
【００２３】
乾燥の後、粗粉末を２５０μｍ未満に微粉砕した。生じた生成物は微細な白色粉末であり、油含有量は５％未満であった。
高タンパク粉を製造するため、固体を６０℃未満において水で処理し、可溶性タンパク質を抽出した。一般に、タンパク質を沈殿させるた、溶液のｐＨを３から７の範囲内に調節する。通常、この抽出を２回行う。タンパク質ペーストを乾燥し、高タンパク粉として若しくはタンパク粉体添加物として使用し、又は、タンパク質サプリメントとして使用するためタブレットに成形する。
【００２４】
粉末の詳細は：
メッシュサイズ ＜３００μｍ
水分 ４％
タンパク質 ６５〜７５％
油 ５％
灰分 ７．３％
可溶性糖類 ７．５％
繊維質 ３．５％
デンプン ７．１％
ミネラル ６．５％
不純物 ０．０％
である。
【００２５】
ミネラル含有物はカルシウム、鉄、セレン、マンガン、亜鉛、銅、コバルト、及びリンで構成される。
粉末の機能的特性は：
脂肪吸収率（％） ｇ−油／ｇ−粉末 １８５
水吸収率（％） ｇ−水／ｇ−粉末 １９８
乳化活性 ４５．２
乳化安定性 ８５．２
である。
【００２６】
高タンパク粉のアミノ酸分析（１００ｇ−タンパク質中）は：
アルギニン １２．９
ヒスチジン ２．６
イソロイシン ３．６
リシン ６．８
ロシン １．３
メチオニン ３．２
フェニルアラニン ４．４
トレオニン ３．６
トリプトファン １．９
バリン ４．３
システイン １．２
アルパラギン酸 ７．８
グルタミン酸 １４．２
セリン ４．０
グリシン ４．３
プロリン ６．８
ペプチド及びリグナン
タンパク質溶液を酵素で、好ましくはプロテアーゼ又は加水分解酵素で処理し、タンパク質ペプチド混合物を製造できる。この混合物は、食品添加剤又はサプリメントとして使用することができる。
【００２７】
さらに、ペプチドタンパク質混合物を任意の適切な技術により分離して、ペプチド断片を分離することができる。適切なメンブランによる限外濾過が好ましい。
【００２８】
リグナンを油相又はタンパク質から限外濾過により分離することができる。
上記の記述より、本発明がゴマ種子から粉末及び油を製造する費用対効果の高い方法を提供することがわかる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本製法での主要な工程の概略的なフローダイアグラムである。収率を上げるため、示した工程を繰り返すことができる。
Claims (8)
- ａ）湿った状態にある脂肪種子から外皮を剥いて除去し、
ｂ）外皮を剥がした湿った種子を粗粉砕し、
ｃ）粉砕の間又は後の何れかに、外皮を剥がした湿った種子を水とアルコールとの混合物の存在下で撹拌し、該種子から油を放出させ、
ｄ）粉砕種子からの油をデカンテーションし、
ｅ）場合により工程ｄ）を繰り返し、
ｆ）粉砕種子を乾燥し、
ｇ）工程ｄ）の後の任意の時点で、粉砕種子を微粉細して粉末を形成する；
工程を含む、脂肪種子から粉末及び油を製造する方法。 - ゴマ種子が使用される請求項１記載の方法。
- 粉砕前に、乾燥種子の３０重量％の量のアルコールを外皮を剥がした種子に加える請求項２記載の方法。
- ａ）湿った状態にある脂肪種子から外皮を剥いて除去し、
ｂ）外皮を剥がした湿った種子を粗粉砕し、
ｃ）粉砕の間又は後の何れかに、外皮を剥がした湿った種子を水とアルコールとの混合物の存在下で撹拌し、該種子から油を放出させ、
ｄ）粉砕種子からの油をデカンテーションし、
ｅ）場合により工程ｃ）及びｄ）を繰り返し、
ｆ）油を抽出した粉砕種子に温水を加え、水相をデカンテーションし、
ｇ）場合により工程ｆ）を繰り返し、
ｈ）温水相のｐＨが３から７、好ましくは３から５の範囲にあるように調整し、
ｉ）水相を水及びタンパク質ペーストに分離し、
ｊ）場合によりタンパク質ペーストを温水で洗浄して工程ｉ）を繰り返し、
ｋ）タンパク質が多く含まれるペーストを乾燥して高タンパク粉を形成する
工程を含む、脂肪種子から高タンパク粉及び油を抽出する方法。 - 請求項４の方法で得たタンパク質ペーストを酵素で処理してペプチド混合物を製造する工程と、場合により該タンパク質からのペプチド断片を分離する工程とを含むゴマペプチドの製造方法。
- 脂肪種子がゴマである請求項１の方法により製造された粉末。
- 脂肪種子がゴマである請求項４の方法により製造された高タンパク粉。
- 請求項１又は４で定義された方法により製造されたゴマ油。
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