JP2004353863A

JP2004353863A - 交差クランピングデバイス

Info

Publication number: JP2004353863A
Application number: JP2004070246A
Authority: JP
Inventors: Hansrudolf Iseli; ハンスルドルフ・イゼリ
Original assignee: Habasit AG
Current assignee: Habasit AG
Priority date: 2003-03-14
Filing date: 2004-03-12
Publication date: 2004-12-16
Also published as: EP1457686A1; US7246967B2; EP1457686B1; DE50302056D1; US20040179894A1

Abstract

【課題】少ない点数のピースを具備し、安定な連結を形成することができる、互いに垂直な２つのバーを連結するデバイスの提供。
【解決手段】交差クランピングデバイスは、第１及び第２のレッグ部と、その２つのレッグ部に連絡するクランピング・ピースとを有するベース・プレート、第１のねじによって前記第１のレッグ部にねじ留めされる第１のクランプ部、並びに第２のねじによって前記第２のレッグ部にねじ留めされる第２のクランプ部を有してなる。
ベース・プレート及び２つのクランプ部は、第１のクランプ部と第２のクランプ部との間に第１のバーをクランプすることができ、２つのクランプ部とベース・プレートのクランピング・ピースとの間に、第１のバーを９０度回転させた向きの第２のバーをクランプすることができる。
【選択図】図１

Description

この発明は、互いに９０度回されている（互いに９０度の角度をなしている）２つのバーをクランプするための交差クランピングデバイスに関する。
この特許出願において、シート状金属ストリップ及びそれに類するものは、「バー」という用語に含むものする。

互いに垂直な２つのバーを連結することは、おおいにあり得ることである。例えば、２つのバーを互いに独立して共通の連結ピースに直接的にねじ留めすることができるが、その場合には両方のバーにねじ穴を設ける必要があるという不都合を伴う。その不都合を防止するため、２つのバーをそれぞれ、２つのクランピング・ピースの間に互いに独立させてクランプし、そのクランピング・ピースを他方のバーのクランピング・ピースに連結することが行われている。１つのバーをクランプするクランピング・ピースは、そのクランピング・ピースを互いにねじ留めする動作によってクランプ力が生じるように、ねじ留めすることができる。この連結方法の問題点は、多くの又は複雑な個々のパーツが必要であることであって、特に、良好なクランプ作用が要求される場合には、１つのバーについて２つのねじが必要であるということである。

上述したような種類の連結の問題点を考慮して、本発明は、互いに垂直な２つのバーを連結するデバイスであって、少ない点数のピースを具備し、安定な連結を形成することができるデバイスを提供することを目的とする。

かかる目的は、特許請求の範囲の請求項１に記載する特徴を有する本発明の交差クランピングデバイスによって達成される。好ましい態様は、請求項２以下に記載している。

本発明は、以下のような特徴を有している：第１及び第２のレッグ部と、その２つのレッグ部に連絡するクランピング・ピースとを有するベース・プレート、第１のねじによって前記第１のレッグ部にねじ留めされる第１のクランプ部、並びに第２のねじによって前記第２のレッグ部にねじ留めされる第２のクランプ部を有してなる交差クランピングデバイスである。ベース・プレート及び２つのクランプ部は、第１のクランプ部と第２のクランプ部との間に第１のバーをクランプすることができ、２つのクランプ部とベース・プレートのクランピング・ピースとの間に、第１のバーを９０度回転させた向きの第２のバーをクランプすることができる。第１のねじ及び第２のねじはそれぞれ、少なくとも部分的に円錐様の形状を有するヘッド部を有しており、第１のねじ及び第２のねじを締めることによって、第１のクランプ部及び第２のクランプ部は傾斜している円錐様の形状の表面によって第１のバーに対して押され、２つのバーがクランプされる。

第１のねじ及び第２のねじを締めることによって、特にねじのヘッド部は、その傾斜した表面によって、対応するクランプ部を第１のバーに対して押圧する。このようにして、ねじ込む向きに対して垂直な向きに、クランプ力を生じさせることができる。

本発明の交差クランピングデバイスの顕著な利点は、２つのねじを締めることによって、第１のクランプ部と第２のクランプ部との間に配される第１のバー、及び、２つのクランプ部とベース・プレートのクランピング・ピースとの間に配される第２のバーをクランプすること、即ち、２つのねじが二重の作用を示すことであって、第１のバーをクランプするための独立したねじ、及び第２のバーをクランプするための独立したねじを必要としないということである。このことによって、部品の点数を少なくすることができる。より少ない独立したパーツを使用すること、及び、それらを最適に組み合わせることによって、デバイスの清浄化を容易に行うことができる。ねじが二重の作用を果たすので、そのことによって、第１のバーと第２のバーとを互いに、本発明の交差クランピングデバイスによってより迅速に連結することができる。

本発明の交差クランピングデバイスは、特に、支持ロッドを横切ってレール、ガイド、サポートなどが載置され、その場で保持することが必要とされるような種々の用途に用いることができる。

本発明の交差クランピングデバイスの実施形態では、特定の目的で用いることが好ましいが、２つのクランプ部の少なくとも１つを、更なるねじによってベース・プレートの対応するレッグ部に更にねじ留めする。このようにして、２つのクランプ部の間で第１のバーをより強くクランプすることを達成することができ、この形態は重量物の場合に有用となり得る。

好ましくは、各ねじは、ねじ山を有するシャフト部及びヘッド部を有しており、ベース・プレートの第１のレッグ部は、ねじ山を有する少なくとも１つの第１の穴を有しており、その第１の穴に第１のねじがねじ留めされ、ベース・プレートの第２のレッグ部は、ねじ山を有する少なくとも１つの第２の穴を有しており、その第２の穴に第２のねじがねじ留めされる。ねじのシャフト部がベース・プレートのレッグ部のねじ穴の中にねじ込まれると、ねじのヘッド部はクランプ部をベース・プレートに対して押圧する。

２つのクランプ部の少なくとも１つはスルーホールを有しており、スルーホールの直径は、少なくとも第１のバーに向かう方向において、ねじのシャフト部の直径よりも大きく形成されていることが好ましい。このことによって、スルーホール内においてねじは多少の遊びを有しており（又はわずかに移動することができ）、クランプ部はねじに対して垂直な向きに少なくともいくらか移動することができ、従って、第１のバーに対してクランプ力を生じることができる。

好ましくは、スルーホール、又は特に少なくとも１つのスルーホールは、ベース・プレートとは反対側に拡大部を有しており、その中に対応するねじのヘッド部が少なくとも部分的に挿入される（又は埋設される）。このように拡大部にねじのヘッド部が少なくとも部分的に埋設されることによって、クランプ部からねじが突出したり、クランプ部から少なくとも部分的にねじが突出したりすることを確実に防止することができる。従って、交差クランピングデバイスは清浄化がより容易なように形成される。

好ましくは、拡大部は、少なくとも第１のバーと同じ側である側面において、クランプ部の傾斜した表面に隣接しており、ねじを締めると、傾斜した表面を押圧しているねじによって、クランプ部が第１のバーへ向かって押圧される。このようにして、ねじ込む向きに対して垂直な向きにクランプ力を生じさせ、２つのクランプ部の間に第１のバーをクランプすることが達成される。場合によって、同時に、ねじのヘッド部を、上述したように、少なくとも部分的に円錐様の形状にして、２つの傾斜表面が互いに接するようにすることができる。

好ましくは、ベース・プレートのクランピング・ピースを２つのレッグ部よりも薄くし、並びに／又はクランプ部のベース・プレートのクランピング・ピースの領域をレッグ部の領域よりも薄くして、２つのクランプ部とベース・プレートのクランピング・ピースとの間にスペースを設け、クランプ部をレッグ部に接触させながら、そのスペースに第２のバーをクランプすることができる。そのような形態のベース・プレート及びクランプ部によって、汚れ得るスペースを伴わずに、本発明の交差クランピングデバイスに第２のバーを強くクランプすることが確保される。

好ましい態様において、２つのクランプ部はそれぞれ、その端部に、他方のクランプ部へ向かって延びる突出部を有する。ねじを締めると、接触している突出部はクランプ部をわずかに回し、第１のバーのクランピングを強くすることができる。

好ましくは、２つのクランプ部は、第１のバー及び第２のバーに対して、平板形態に載置される。それによって、均一でより安定なクランプ力の伝達が確保される。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の交差クランピングデバイスの４つの実施形態についてより詳細に説明する。

図１〜７に示す本発明の第１の実施形態における交差クランピングデバイスは、ベース・プレート１に対して、第１のクランプ部２及び第２のクランプ部３が第１のねじ４及び第２のねじ５によってねじ留めされている。第１のバー８は第１のクランプ部２と第２のクランプ部３との間にクランプ留めされており、第１のバー８に対して９０度回転した関係の第２のバー９は、ベース・プレート１と２つのクランプ部２及び３との間にクランプ留めされている。

ベース・プレート１は、第１のレッグ部１２及び第２のレッグ部１３、並びにクランピング・ピース１１を有しており、クランピング・ピース１１は２つのレッグ部１２・１３をそれらの端部にて互いに連絡させている。レッグ部１２及び１３の側面は、それぞれ同じ側の面では互いに平行である。第１のレッグ部は穴１２１を有しており、穴１２１にはねじ山１２２が設けられている。第２のレッグ部は穴１３１を有しており、穴１３１にはねじ山１３２が設けられている。２つのレッグ部１２、１３は対称に形成されており、特に、２つのねじ４、５がねじ込まれる２つの穴１２１及び１３１はそれぞれのレッグ部１２、１３の端部へ同じ距離を有している。

ベース・プレート１のクランピング・ピース１１は屋根のような形状(roof-like)を有しており、その厚みはレッグ部１２、１３の厚みよりも薄くなっている。これによってクランピング・ピース１１と２つのクランプ部２、３との間にスペースが存在しており、そこに第２のバー９がクランプされている。

第１のねじ４は、ねじ山４１１を有するシャフト部４１及びヘッド部４２を有している。ヘッド部４２は円錐様の形状を有しており、また、六角形形状の凹部４３が設けられている。この凹部４３に六角形形状のキーを挿入して、ねじ４を回転させることができる。第２のねじ５は、第１のねじ４に対応するように形成されている。

第１のクランプ部２及び第２のクランプ部３はそれぞれ、延びたスルーホール２１及び３１を有しており、その直径は第１のバーへ向かう方向において、ねじのシャフト部４１よりも大きく設けられている。これによってクランプ部２及びクランプ部３はそれぞれ、ベース・プレート１の中にねじ留めされているねじ４及び５に対して垂直な方向に、わずかな程度、例えば１〜３ｍｍの程度で動くことができる。スルーホール２１及び３１はそれぞれベース・プレート１とは反対の側に拡大部２１１及び３１１を有しており、そこにはねじ４のヘッド部４２又はねじ５のヘッド部がそれぞれ挿入される。拡大部２１１及び３１１はそれぞれ、クランプ部２又は３の傾斜した表面に接している。

２つのクランプ部２、３はそれぞれの一方の端部に突出部２２又は３３を有している。突出部２２、３３はそれぞれ他方のクランプ部３、２の方へ延びており、２つの突出部２２、３３は互いに接触している。

この実施形態において、第１のバー８は四角形形状の断面を有しているが、第２のバー９はより薄いシート状の金属ストリップである。

第１のバー８は第１のクランプ部２と第２のクランプ部３との間に配されており、２つのクランプ部に対して平坦に接して（クランプ部を平板形態に載置して）いる。更に、第１のバー８の同じ側にある２つのクランプ部の端部の延びたスルーホール２１及び３１にねじ４、５を取り付けて、２つのクランプ部２、３は互いに離れた状態に保たれている。ねじ４、５を締めると、ねじ４、５の円錐様の形状のヘッド部は、拡大部２１１及び３１１に接しているクランプ部２及び３の傾斜した表面を押す。それによってクランプ部２及び３は第１のバー８に向かって押され、これらは互いに固定される。図１において、クランプする力を矢印にて示している。互いに接触する突出部２２及び３３はトルクを発生して、クランプ部２、３の突出部２２、３２を有さない側の端部を第１のバー８に対してより強く押圧する。

第２のバー９は、ベース・プレート１のクランピング・ピース１１と、クランプ部２、３の突出部２２、３２との間に配されている。突出部２２及び３２は、ねじ４、５を締めることによって、第２のバー９へ向かって押される。締める力を図２において矢印で示しているが、この力は、２つのレッグ部１２、１３の厚さとクランピング・ピース１１の厚さとの差よりも、わずかな程度、例えば０．１〜１ｍｍ程度、第２のバー９が厚いことによって生じている。

図８に示す、本発明の交差クランピングデバイスの第２の実施形態は、第１のクランプ部１０２、第２のクランプ部１０３及びベース・プレートのレッグ部の形状について、第１の実施形態のものと異なっている。これらの形状は、四角形で中空のロッドであって、その１つの稜線で立っているこの実施形態の第１のバー８に適合させてある。接触する端部１０２２、１０３２を有しているクランプ１０２、１０３は、ねじ１０４、１０５によってベース・プレートに取り付けられている。ねじ１０４、１０５のヘッド部は、クランプ部１０２、１０３のスルーホールの拡大部１０２１、１０３１の中に埋設されている。その他の事項は、第１の実施形態について説明したものと同様である。

図９に示す、本発明の交差クランピングデバイスの第３の実施形態では、第１のクランプ部２０２の突出部２０２２と、第２のクランプ部２０３の突出部２０３２とは接触しておらず、従って、トルクは発生していない。クランプ部２０２、２０３は、ねじ２０４、２０５によってベース・プレートにねじ留めされている。ねじ２０４、２０５のヘッド部は、クランプ部２０２、２０３のスルーホールの拡大部２０２１、２０３１の中に埋設されている。その他の事項は、第１の実施形態について説明したものと同様である。

図１０に示す、本発明の交差クランピングデバイスの第４の実施形態は、第１のクランプ部３０２及び第２のクランプ部３０３がベース・プレートのレッグ部に対して、それぞれ第１のねじ３０４又は第２のねじ３０５によってねじ留めされているだけでなく、もう１つのねじ３０６又は３０７がそれぞれ存在する点で、第３の実施形態とは異なっている。ねじ３０４、３０５、３０６、３０７のヘッド部はクランプ部３０２、３０３のスルーホールの拡大部３０２１、３０２２、３０３１、３０３２の中に埋設されている。追加のねじ３０６、３０７は、図において矢印で示す向きへのより大きなクランプ力を確保する。その他の事項は、第３の実施形態について説明したものと同様である。

上述した交差クランピングデバイスの構成について、その他の変更を加えることもできる。特に、クランプ部２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３のスルーホールは、延びた穴に代えて、それぞれ対応するねじ４、５；１０４、１０５；２０４、２０５；３０４、３０５、３０６、３０７のシャフト部の直径よりも大きな直径に形成することができ、それによって、ねじ４、５；１０４、１０５；２０４、２０５；３０４、３０５、３０６、３０７との関係で、クランプ部２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３が動き得ることを確保することができる。

図１は、本発明の第１の形態におけるクランプされた２つのバーを伴う交差クランピングデバイスを示す正面図である。図２は、図１に示すクランプされた２つのバーを伴う交差クランピングデバイスの側面図である。図３は、図１に示す交差クランピングデバイスのねじ（ｓｃｒｅｗ）を示している。図４は、図１に示す交差クランピングデバイスのベース・プレートの正面図である。図５は、図４に示すベース・プレートの側面図である。図６は、図１に示す交差クランピングデバイスの２つのクランプ部の正面図である。図７は、図６に示すクランプ部の側面図である。図８は、本発明の第２の形態におけるクランプされた２つのバーを伴う交差クランピングデバイスを示す正面図である。図９は、本発明の第３の形態におけるクランプされた２つのバーを伴う交差クランピングデバイスを示す正面図である。図１０は、本発明の第３の形態におけるクランプされた２つのバーを伴う交差クランピングデバイスであって、更に２つのねじを有するデバイスを示す正面図である。

Claims

第１及び第２のレッグ部（１２、１３）と、前記２つのレッグ部（１２、１３）に連絡するクランピング・ピース（１１）とを有するベース・プレート（１）、第１のねじ（４；１０４；２０４；３０４）によって前記第１のレッグ部（１２）にねじ留めされる第１のクランプ部（２；１０２；２０２；３０２）、並びに、第２のねじ（５；１０５；２０５；３０５）によって前記第２のレッグ部（１３）にねじ留めされる第２のクランプ部（３；１０３；３０３；３０３）を有してなる交差クランピングデバイスであって、第１のクランプ部（２；１０２；２０２；３０２）と第２のクランプ部（３；１０３；２０３；３０３）との間に第１のバー（８；１０８）をクランプすることができ、２つのクランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）とクランピング・ピース（１１）との間に、第１のバー（８）を９０度回転させた向きの第２のバー（９）をクランプすることができるように、ベース・プレート（１）及び２つのクランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）は形成されており、第１及び第２のねじ（４、５；１０４、１０５；２０４、２０５；３０４、３０５）はそれぞれ少なくとも部分的に円錐様の形状を有するヘッド部（４２）を有しており、第１及び第２のねじ（４、５；１０４、１０５；２０４、２０５；３０４、３０５）を締めることによって、第１のクランプ部及び第２のクランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）は傾斜している円錐様の形状の表面によって第１のバー（８；１０８）に対して押され、２つのバー（８、９；１０８）がクランプされる交差クランピングデバイス。
２つのクランプ部（３０２、３０３）の少なくとも１つは、更なるねじ（３０６、３０７）によってベース・プレートの対応するレッグ部に取り付けられる請求項１記載の交差クランピングデバイス。
各ねじ（４、５；１０４、１０５；２０４、２０５；３０４、３０５、３０６、３０７）は、ねじ山（４１１）を有するシャフト部（４１）及びヘッド部（４２）を有しており、ベース・プレート（１）の第１のレッグ部（１２）はねじ山（１２２）を有する少なくとも１つの第１の穴（１２１）を有しており、該第１の穴（１２１）に第１のねじ（４；１０４；２０４；３０４）がねじ留めされ、ベース・プレート（１）の第２のレッグ部（１３）はねじ山（１３２）を有する少なくとも１つの第２の穴（１３１）を有しており、該第２の穴（１３１）に第２のねじ（５；１０５；２０５；３０５）がねじ留めされる請求項１又は２記載の交差クランピングデバイス。
２つのクランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）の少なくとも１つはスルーホール（２１、３１）を有しており、該スルーホール（２１、３１）の直径が、少なくとも第１のバー（８；１０８）へ向かう方向について、ねじのシャフト部（４１）の直径よりも大きく設けられている請求項３記載の交差クランピングデバイス。
スルーホール又は少なくとも１つのスルーホール（２１、３１）は、ベース・プレート（１）に対して反対側に拡大部（２１１、３１１；１０２１、１０３１；２０２１、２０３１；３０２１、３０２２、３０３１、３０３２）を有しており、該拡大部の中に、対応するねじ（４、５；１０４、１０５；２０４、２０５；３０４、３０５、３０６、３０７）のヘッド部（４２）が少なくとも部分的に挿入される請求項４記載の交差クランピングデバイス。
前記拡大部（２１１、３１１；１０２１、１０３１；２０２１、２０３１；３０２１、３０２２、３０３１、３０３２）は、少なくとも第１のバー（８；１０８）と同じ側において、クランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）の傾斜した表面に隣接しており、ねじ（４、５；１０４、１０５；２０４、２０５；３０４、３０５、３０６、３０７）を締めると、傾斜した表面を押圧するねじ（４、５；１０４、１０５；２０４、２０５；３０４、３０５、３０６、３０７）によって、第１のバー（８；１０８）に対してクランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）が押される請求項５記載の交差クランピングデバイス。
ベース・プレート（１）のクランピング・ピース（１１）は２つのレッグ部（１２、１３）よりも薄く形成されており、並びに／又は、クランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）は、ベース・プレート（１）のクランピング・ピース（１１）の領域において、２つのレッグ部（１２、１３）よりも薄く形成されており、それによって、２つのクランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）と、ベース・プレート（１）のクランピング・ピース（１１）との間にスペースが形成され、該スペースに第２のバー（９）をクランプし、クランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）はレッグ部（１２、１３）に接している請求項１〜６のいずれかに記載の交差クランピングデバイス。
２つのクランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）はそれぞれ、その一端に他方のクランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）へ延びる突出部（２２、３２；３０２、３０３）を有しており、２つの突出部（２２、３２；３０２、３０３）は互いに接している請求項１〜７のいずれかに記載の交差クランピングデバイス。
２つのクランプ部（２、３；１０２、１０３；２０２、２０３；３０２、３０３）は、第１のバー（８；１０８）及び第２のバー（９）に対して平板形態に載置される請求項１〜８のいずれかに記載の交差クランピングデバイス。