JP2004353863A - 交差クランピングデバイス - Google Patents
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Abstract
【課題】 少ない点数のピースを具備し、安定な連結を形成することができる、互いに垂直な2つのバーを連結するデバイスの提供。
【解決手段】 交差クランピングデバイスは、第1及び第2のレッグ部と、その2つのレッグ部に連絡するクランピング・ピースとを有するベース・プレート、第1のねじによって前記第1のレッグ部にねじ留めされる第1のクランプ部、並びに第2のねじによって前記第2のレッグ部にねじ留めされる第2のクランプ部を有してなる。
ベース・プレート及び2つのクランプ部は、第1のクランプ部と第2のクランプ部との間に第1のバーをクランプすることができ、2つのクランプ部とベース・プレートのクランピング・ピースとの間に、第1のバーを90度回転させた向きの第2のバーをクランプすることができる。
【選択図】図1
【解決手段】 交差クランピングデバイスは、第1及び第2のレッグ部と、その2つのレッグ部に連絡するクランピング・ピースとを有するベース・プレート、第1のねじによって前記第1のレッグ部にねじ留めされる第1のクランプ部、並びに第2のねじによって前記第2のレッグ部にねじ留めされる第2のクランプ部を有してなる。
ベース・プレート及び2つのクランプ部は、第1のクランプ部と第2のクランプ部との間に第1のバーをクランプすることができ、2つのクランプ部とベース・プレートのクランピング・ピースとの間に、第1のバーを90度回転させた向きの第2のバーをクランプすることができる。
【選択図】図1
Description
この発明は、互いに90度回されている(互いに90度の角度をなしている)2つのバーをクランプするための交差クランピングデバイスに関する。
この特許出願において、シート状金属ストリップ及びそれに類するものは、「バー」という用語に含むものする。
この特許出願において、シート状金属ストリップ及びそれに類するものは、「バー」という用語に含むものする。
互いに垂直な2つのバーを連結することは、おおいにあり得ることである。例えば、2つのバーを互いに独立して共通の連結ピースに直接的にねじ留めすることができるが、その場合には両方のバーにねじ穴を設ける必要があるという不都合を伴う。その不都合を防止するため、2つのバーをそれぞれ、2つのクランピング・ピースの間に互いに独立させてクランプし、そのクランピング・ピースを他方のバーのクランピング・ピースに連結することが行われている。1つのバーをクランプするクランピング・ピースは、そのクランピング・ピースを互いにねじ留めする動作によってクランプ力が生じるように、ねじ留めすることができる。この連結方法の問題点は、多くの又は複雑な個々のパーツが必要であることであって、特に、良好なクランプ作用が要求される場合には、1つのバーについて2つのねじが必要であるということである。
上述したような種類の連結の問題点を考慮して、本発明は、互いに垂直な2つのバーを連結するデバイスであって、少ない点数のピースを具備し、安定な連結を形成することができるデバイスを提供することを目的とする。
かかる目的は、特許請求の範囲の請求項1に記載する特徴を有する本発明の交差クランピングデバイスによって達成される。好ましい態様は、請求項2以下に記載している。
本発明は、以下のような特徴を有している:第1及び第2のレッグ部と、その2つのレッグ部に連絡するクランピング・ピースとを有するベース・プレート、第1のねじによって前記第1のレッグ部にねじ留めされる第1のクランプ部、並びに第2のねじによって前記第2のレッグ部にねじ留めされる第2のクランプ部を有してなる交差クランピングデバイスである。ベース・プレート及び2つのクランプ部は、第1のクランプ部と第2のクランプ部との間に第1のバーをクランプすることができ、2つのクランプ部とベース・プレートのクランピング・ピースとの間に、第1のバーを90度回転させた向きの第2のバーをクランプすることができる。第1のねじ及び第2のねじはそれぞれ、少なくとも部分的に円錐様の形状を有するヘッド部を有しており、第1のねじ及び第2のねじを締めることによって、第1のクランプ部及び第2のクランプ部は傾斜している円錐様の形状の表面によって第1のバーに対して押され、2つのバーがクランプされる。
第1のねじ及び第2のねじを締めることによって、特にねじのヘッド部は、その傾斜した表面によって、対応するクランプ部を第1のバーに対して押圧する。このようにして、ねじ込む向きに対して垂直な向きに、クランプ力を生じさせることができる。
本発明の交差クランピングデバイスの顕著な利点は、2つのねじを締めることによって、第1のクランプ部と第2のクランプ部との間に配される第1のバー、及び、2つのクランプ部とベース・プレートのクランピング・ピースとの間に配される第2のバーをクランプすること、即ち、2つのねじが二重の作用を示すことであって、第1のバーをクランプするための独立したねじ、及び第2のバーをクランプするための独立したねじを必要としないということである。このことによって、部品の点数を少なくすることができる。より少ない独立したパーツを使用すること、及び、それらを最適に組み合わせることによって、デバイスの清浄化を容易に行うことができる。ねじが二重の作用を果たすので、そのことによって、第1のバーと第2のバーとを互いに、本発明の交差クランピングデバイスによってより迅速に連結することができる。
本発明の交差クランピングデバイスは、特に、支持ロッドを横切ってレール、ガイド、サポートなどが載置され、その場で保持することが必要とされるような種々の用途に用いることができる。
本発明の交差クランピングデバイスの実施形態では、特定の目的で用いることが好ましいが、2つのクランプ部の少なくとも1つを、更なるねじによってベース・プレートの対応するレッグ部に更にねじ留めする。このようにして、2つのクランプ部の間で第1のバーをより強くクランプすることを達成することができ、この形態は重量物の場合に有用となり得る。
好ましくは、各ねじは、ねじ山を有するシャフト部及びヘッド部を有しており、ベース・プレートの第1のレッグ部は、ねじ山を有する少なくとも1つの第1の穴を有しており、その第1の穴に第1のねじがねじ留めされ、ベース・プレートの第2のレッグ部は、ねじ山を有する少なくとも1つの第2の穴を有しており、その第2の穴に第2のねじがねじ留めされる。ねじのシャフト部がベース・プレートのレッグ部のねじ穴の中にねじ込まれると、ねじのヘッド部はクランプ部をベース・プレートに対して押圧する。
2つのクランプ部の少なくとも1つはスルーホールを有しており、スルーホールの直径は、少なくとも第1のバーに向かう方向において、ねじのシャフト部の直径よりも大きく形成されていることが好ましい。このことによって、スルーホール内においてねじは多少の遊びを有しており(又はわずかに移動することができ)、クランプ部はねじに対して垂直な向きに少なくともいくらか移動することができ、従って、第1のバーに対してクランプ力を生じることができる。
好ましくは、スルーホール、又は特に少なくとも1つのスルーホールは、ベース・プレートとは反対側に拡大部を有しており、その中に対応するねじのヘッド部が少なくとも部分的に挿入される(又は埋設される)。このように拡大部にねじのヘッド部が少なくとも部分的に埋設されることによって、クランプ部からねじが突出したり、クランプ部から少なくとも部分的にねじが突出したりすることを確実に防止することができる。従って、交差クランピングデバイスは清浄化がより容易なように形成される。
好ましくは、拡大部は、少なくとも第1のバーと同じ側である側面において、クランプ部の傾斜した表面に隣接しており、ねじを締めると、傾斜した表面を押圧しているねじによって、クランプ部が第1のバーへ向かって押圧される。このようにして、ねじ込む向きに対して垂直な向きにクランプ力を生じさせ、2つのクランプ部の間に第1のバーをクランプすることが達成される。場合によって、同時に、ねじのヘッド部を、上述したように、少なくとも部分的に円錐様の形状にして、2つの傾斜表面が互いに接するようにすることができる。
好ましくは、ベース・プレートのクランピング・ピースを2つのレッグ部よりも薄くし、並びに/又はクランプ部のベース・プレートのクランピング・ピースの領域をレッグ部の領域よりも薄くして、2つのクランプ部とベース・プレートのクランピング・ピースとの間にスペースを設け、クランプ部をレッグ部に接触させながら、そのスペースに第2のバーをクランプすることができる。そのような形態のベース・プレート及びクランプ部によって、汚れ得るスペースを伴わずに、本発明の交差クランピングデバイスに第2のバーを強くクランプすることが確保される。
好ましい態様において、2つのクランプ部はそれぞれ、その端部に、他方のクランプ部へ向かって延びる突出部を有する。ねじを締めると、接触している突出部はクランプ部をわずかに回し、第1のバーのクランピングを強くすることができる。
好ましくは、2つのクランプ部は、第1のバー及び第2のバーに対して、平板形態に載置される。それによって、均一でより安定なクランプ力の伝達が確保される。
以下、添付図面を参照しながら、本発明の交差クランピングデバイスの4つの実施形態についてより詳細に説明する。
図1〜7に示す本発明の第1の実施形態における交差クランピングデバイスは、ベース・プレート1に対して、第1のクランプ部2及び第2のクランプ部3が第1のねじ4及び第2のねじ5によってねじ留めされている。第1のバー8は第1のクランプ部2と第2のクランプ部3との間にクランプ留めされており、第1のバー8に対して90度回転した関係の第2のバー9は、ベース・プレート1と2つのクランプ部2及び3との間にクランプ留めされている。
ベース・プレート1は、第1のレッグ部12及び第2のレッグ部13、並びにクランピング・ピース11を有しており、クランピング・ピース11は2つのレッグ部12・13をそれらの端部にて互いに連絡させている。レッグ部12及び13の側面は、それぞれ同じ側の面では互いに平行である。第1のレッグ部は穴121を有しており、穴121にはねじ山122が設けられている。第2のレッグ部は穴131を有しており、穴131にはねじ山132が設けられている。2つのレッグ部12、13は対称に形成されており、特に、2つのねじ4、5がねじ込まれる2つの穴121及び131はそれぞれのレッグ部12、13の端部へ同じ距離を有している。
ベース・プレート1のクランピング・ピース11は屋根のような形状(roof-like)を有しており、その厚みはレッグ部12、13の厚みよりも薄くなっている。これによってクランピング・ピース11と2つのクランプ部2、3との間にスペースが存在しており、そこに第2のバー9がクランプされている。
第1のねじ4は、ねじ山411を有するシャフト部41及びヘッド部42を有している。ヘッド部42は円錐様の形状を有しており、また、六角形形状の凹部43が設けられている。この凹部43に六角形形状のキーを挿入して、ねじ4を回転させることができる。第2のねじ5は、第1のねじ4に対応するように形成されている。
第1のクランプ部2及び第2のクランプ部3はそれぞれ、延びたスルーホール21及び31を有しており、その直径は第1のバーへ向かう方向において、ねじのシャフト部41よりも大きく設けられている。これによってクランプ部2及びクランプ部3はそれぞれ、ベース・プレート1の中にねじ留めされているねじ4及び5に対して垂直な方向に、わずかな程度、例えば1〜3mmの程度で動くことができる。スルーホール21及び31はそれぞれベース・プレート1とは反対の側に拡大部211及び311を有しており、そこにはねじ4のヘッド部42又はねじ5のヘッド部がそれぞれ挿入される。拡大部211及び311はそれぞれ、クランプ部2又は3の傾斜した表面に接している。
2つのクランプ部2、3はそれぞれの一方の端部に突出部22又は33を有している。突出部22、33はそれぞれ他方のクランプ部3、2の方へ延びており、2つの突出部22、33は互いに接触している。
この実施形態において、第1のバー8は四角形形状の断面を有しているが、第2のバー9はより薄いシート状の金属ストリップである。
第1のバー8は第1のクランプ部2と第2のクランプ部3との間に配されており、2つのクランプ部に対して平坦に接して(クランプ部を平板形態に載置して)いる。更に、第1のバー8の同じ側にある2つのクランプ部の端部の延びたスルーホール21及び31にねじ4、5を取り付けて、2つのクランプ部2、3は互いに離れた状態に保たれている。ねじ4、5を締めると、ねじ4、5の円錐様の形状のヘッド部は、拡大部211及び311に接しているクランプ部2及び3の傾斜した表面を押す。それによってクランプ部2及び3は第1のバー8に向かって押され、これらは互いに固定される。図1において、クランプする力を矢印にて示している。互いに接触する突出部22及び33はトルクを発生して、クランプ部2、3の突出部22、32を有さない側の端部を第1のバー8に対してより強く押圧する。
第2のバー9は、ベース・プレート1のクランピング・ピース11と、クランプ部2、3の突出部22、32との間に配されている。突出部22及び32は、ねじ4、5を締めることによって、第2のバー9へ向かって押される。締める力を図2において矢印で示しているが、この力は、2つのレッグ部12、13の厚さとクランピング・ピース11の厚さとの差よりも、わずかな程度、例えば0.1〜1mm程度、第2のバー9が厚いことによって生じている。
図8に示す、本発明の交差クランピングデバイスの第2の実施形態は、第1のクランプ部102、第2のクランプ部103及びベース・プレートのレッグ部の形状について、第1の実施形態のものと異なっている。これらの形状は、四角形で中空のロッドであって、その1つの稜線で立っているこの実施形態の第1のバー8に適合させてある。接触する端部1022、1032を有しているクランプ102、103は、ねじ104、105によってベース・プレートに取り付けられている。ねじ104、105のヘッド部は、クランプ部102、103のスルーホールの拡大部1021、1031の中に埋設されている。その他の事項は、第1の実施形態について説明したものと同様である。
図9に示す、本発明の交差クランピングデバイスの第3の実施形態では、第1のクランプ部202の突出部2022と、第2のクランプ部203の突出部2032とは接触しておらず、従って、トルクは発生していない。クランプ部202、203は、ねじ204、205によってベース・プレートにねじ留めされている。ねじ204、205のヘッド部は、クランプ部202、203のスルーホールの拡大部2021、2031の中に埋設されている。その他の事項は、第1の実施形態について説明したものと同様である。
図10に示す、本発明の交差クランピングデバイスの第4の実施形態は、第1のクランプ部302及び第2のクランプ部303がベース・プレートのレッグ部に対して、それぞれ第1のねじ304又は第2のねじ305によってねじ留めされているだけでなく、もう1つのねじ306又は307がそれぞれ存在する点で、第3の実施形態とは異なっている。ねじ304、305、306、307のヘッド部はクランプ部302、303のスルーホールの拡大部3021、3022、3031、3032の中に埋設されている。追加のねじ306、307は、図において矢印で示す向きへのより大きなクランプ力を確保する。その他の事項は、第3の実施形態について説明したものと同様である。
上述した交差クランピングデバイスの構成について、その他の変更を加えることもできる。特に、クランプ部2、3;102、103;202、203;302、303のスルーホールは、延びた穴に代えて、それぞれ対応するねじ4、5;104、105;204、205;304、305、306、307のシャフト部の直径よりも大きな直径に形成することができ、それによって、ねじ4、5;104、105;204、205;304、305、306、307との関係で、クランプ部2、3;102、103;202、203;302、303が動き得ることを確保することができる。
Claims (9)
- 第1及び第2のレッグ部(12、13)と、前記2つのレッグ部(12、13)に連絡するクランピング・ピース(11)とを有するベース・プレート(1)、第1のねじ(4;104;204;304)によって前記第1のレッグ部(12)にねじ留めされる第1のクランプ部(2;102;202;302)、並びに、第2のねじ(5;105;205;305)によって前記第2のレッグ部(13)にねじ留めされる第2のクランプ部(3;103;303;303)を有してなる交差クランピングデバイスであって、第1のクランプ部(2;102;202;302)と第2のクランプ部(3;103;203;303)との間に第1のバー(8;108)をクランプすることができ、2つのクランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)とクランピング・ピース(11)との間に、第1のバー(8)を90度回転させた向きの第2のバー(9)をクランプすることができるように、ベース・プレート(1)及び2つのクランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)は形成されており、第1及び第2のねじ(4、5;104、105;204、205;304、305)はそれぞれ少なくとも部分的に円錐様の形状を有するヘッド部(42)を有しており、第1及び第2のねじ(4、5;104、105;204、205;304、305)を締めることによって、第1のクランプ部及び第2のクランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)は傾斜している円錐様の形状の表面によって第1のバー(8;108)に対して押され、2つのバー(8、9;108)がクランプされる交差クランピングデバイス。
- 2つのクランプ部(302、303)の少なくとも1つは、更なるねじ(306、307)によってベース・プレートの対応するレッグ部に取り付けられる請求項1記載の交差クランピングデバイス。
- 各ねじ(4、5;104、105;204、205;304、305、306、307)は、ねじ山(411)を有するシャフト部(41)及びヘッド部(42)を有しており、ベース・プレート(1)の第1のレッグ部(12)はねじ山(122)を有する少なくとも1つの第1の穴(121)を有しており、該第1の穴(121)に第1のねじ(4;104;204;304)がねじ留めされ、ベース・プレート(1)の第2のレッグ部(13)はねじ山(132)を有する少なくとも1つの第2の穴(131)を有しており、該第2の穴(131)に第2のねじ(5;105;205;305)がねじ留めされる請求項1又は2記載の交差クランピングデバイス。
- 2つのクランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)の少なくとも1つはスルーホール(21、31)を有しており、該スルーホール(21、31)の直径が、少なくとも第1のバー(8;108)へ向かう方向について、ねじのシャフト部(41)の直径よりも大きく設けられている請求項3記載の交差クランピングデバイス。
- スルーホール又は少なくとも1つのスルーホール(21、31)は、ベース・プレート(1)に対して反対側に拡大部(211、311;1021、1031;2021、2031;3021、3022、3031、3032)を有しており、該拡大部の中に、対応するねじ(4、5;104、105;204、205;304、305、306、307)のヘッド部(42)が少なくとも部分的に挿入される請求項4記載の交差クランピングデバイス。
- 前記拡大部(211、311;1021、1031;2021、2031;3021、3022、3031、3032)は、少なくとも第1のバー(8;108)と同じ側において、クランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)の傾斜した表面に隣接しており、ねじ(4、5;104、105;204、205;304、305、306、307)を締めると、傾斜した表面を押圧するねじ(4、5;104、105;204、205;304、305、306、307)によって、第1のバー(8;108)に対してクランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)が押される請求項5記載の交差クランピングデバイス。
- ベース・プレート(1)のクランピング・ピース(11)は2つのレッグ部(12、13)よりも薄く形成されており、並びに/又は、クランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)は、ベース・プレート(1)のクランピング・ピース(11)の領域において、2つのレッグ部(12、13)よりも薄く形成されており、それによって、2つのクランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)と、ベース・プレート(1)のクランピング・ピース(11)との間にスペースが形成され、該スペースに第2のバー(9)をクランプし、クランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)はレッグ部(12、13)に接している請求項1〜6のいずれかに記載の交差クランピングデバイス。
- 2つのクランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)はそれぞれ、その一端に他方のクランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)へ延びる突出部(22、32;302、303)を有しており、2つの突出部(22、32;302、303)は互いに接している請求項1〜7のいずれかに記載の交差クランピングデバイス。
- 2つのクランプ部(2、3;102、103;202、203;302、303)は、第1のバー(8;108)及び第2のバー(9)に対して平板形態に載置される請求項1〜8のいずれかに記載の交差クランピングデバイス。
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