JP2004302230A

JP2004302230A - Device and method for inspecting liquid crystal display panel

Info

Publication number: JP2004302230A
Application number: JP2003096270A
Authority: JP
Inventors: Mutsumi Abe; 睦阿部
Original assignee: Kyocera Display Corp
Current assignee: Kyocera Display Corp
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-28
Anticipated expiration: 2023-03-31
Also published as: JP4261958B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and surely perform inspection wherein a terminal of an inspecting device is connected directly to a wire of a liquid crystal display panel. <P>SOLUTION: The inspecting device is configured to position a plurality of long wires 13a of the liquid crystal panel 10 and a 1st surface electrode 2 of the inspecting device 1 so that the plurality of long wires 13a, a plurality of short wires 13b, and a 2nd surface electrode 3 of the inspecting device 1 are connected, apply a signal for inspection while the plurality of long wires 13a is connected to the 1st surface electrode 2, and apply the signal for inspection while the plurality of long wires 13a and the plurality of short wires 13b are connected to the 2nd surface electrode 3. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示パネルの検査装置および検査方法に係り、特に液晶表示パネルの電極に電圧を印加して点灯状態を判定する検査装置および検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示パネルは、電極が形成された２枚の基板を貼り合わせて構成されているが、２枚の基板の一方を他方より大きくして延長部を設け、この延長部に電極から延在する配線を引き回して、外部回路と接続を取るための端子を構成していた。
【０００３】
このような液晶表示パネルにおいて、ＬＣＤコントローラやドライバＩＣ等の外部回路を実装する前に、電極の断線もしくは短絡の有無を確認し、液晶表示パネルが正常に点灯するか否かを確認するための点灯確認検査が行われている。
【０００４】
従来の液晶表示パネルの検査装置は、液晶表示パネルの配線と接続を取るプローブピンを有し、プローブピンと液晶表示パネルの電極との位置合わせを行う位置合わせ機構を備えていた。
【０００５】
点灯確認検査は、液晶表示パネルの延長部において、液晶表示パネルの配線（端子の部分も含む）に検査装置のプローブピンを直接接触させて所定の点灯電圧を印加し、その点灯状態によって液晶表示パネルの電極の断線もしくは短絡の有無および正常な点灯状態であるかを検査するものであった。
【０００６】
この点灯確認検査は、各配線とプローブピンを正確に位置合わせしなければならなかったため、例えば、液晶表示パネルに設けられているアライメントマークをＣＣＤカメラによって撮像し、その撮像信号を画像処理ユニットで処理して液晶表示パネルの配線の位置を特定し、その位置データに基づいて液晶表示パネルもしくはプローブピンのいずれかを移動させ、配線とプローブピンとの位置合わせを行う位置合わせ機構が必要であった（特許文献１参照）。
【０００７】
ところで、近年、液晶表示パネルの基板に直接ＩＣチップを実装させたＣＯＧ（ＣｈｉｐＯｎＧｌａｓｓ）型の液晶表示装置が製造されている。ＣＯＧ型の液晶表示装置は、ＩＣチップを液晶表示パネルの基板上に直接実装しているので、ファインピッチ化でき、軽量薄型化に有利であり、ＩＣチップのパッケージを節約できるのでコスト低下等の効果があった。
【０００８】
上述したとおり、従来の検査方法は、液晶表示パネルの配線と検査装置のプローブピンとの位置合わせ作業を行うので、位置合わせ機構として配線の幅程度の位置決め精度が必要であり、特に、ＣＯＧ型の液晶表示パネルにおいては、基板の延長部で配線がファインピッチ化されているため、精密な位置決め精度が求められていた。このため、位置合わせ作業に長時間要していたのである。
【０００９】
この問題を解決するために、液晶表示パネルの配線を交互に延長させ、先端にプローブピンとの接続を取るための拡幅ランドを設けることで、位置決め精度の制限を緩和して位置合わせ作業を容易にする手段が知られている（特許文献２参照）。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００３−４３５１７号公報（段落０００２−０００４）
【特許文献２】
特開２０００−１３７２３９号公報（図３−５）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述したとおり、従来の検査方法は、多数本の配線をプローブピンと一対一で接続させるので、接続不良の確率が高く、検査の信頼性に影響を与えていた。
【００１２】
更に、狭額縁化の要求から延長部の面積が小さくなり、液晶表示パネルの配線と検査装置のプローブピンとの接続を取る作業の困難性が高まっていた。
【００１３】
また、上記の配線を交互に延長させた構成の液晶表示パネルにおいては、接続を取るための拡幅ランドがジグザグに並んでいるため、位置合わせ作業を一方向（Ｘ軸方向）だけの制御では実現できず、二方向（Ｘ軸およびＹ軸方向）の制御が必要であったため、位置合わせ機構が複雑で高価なものになり、検査時間も長くなっていた。
【００１４】
本発明は、液晶表示パネルの配線に直接検査装置の端子を接続させる検査を容易、確実に行うことができ、検査時間を短縮し、生産性を向上するための検査装置および検査方法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために本発明の検査装置は、液晶表示パネルの複数の配線と接続を取るための第１の面電極と、前記複数の配線を含み前記複数の配線以上の数の配線と接続を取るための第２の面電極とを有することを特徴とする。
【００１６】
このような構成を採用したことにより、検査装置の面電極に液晶表示パネルの配線の複数本を接続するので、位置合わせも容易になり、確実に接続を取ることができ、検査時間を短縮することができ、生産性が向上する。更に、第１および第２の面電極を有しているので、第１の面電極による検査と第２の面電極による検査を位置合わせ作業なしで連続して行うことができ、検査時間を短縮することができる。
【００１７】
また、本発明の検査装置は、前記第１の面電極および前記第２の面電極をまとめて、前記液晶表示パネルの配線に対して相対的に移動させ、位置合わせを行う位置合わせ機構を有することを特徴とする。
【００１８】
このような構成を採用したことにより、一つの位置合わせ機構で第１の面電極と第２の面電極の位置合わせを同時にできるので、２つの面電極に別々の位置合わせ機構を設ける場合に比べて、検査装置の価格を低下することができ、検査時間も短縮できる。
【００１９】
また、本発明の検査装置は、前記第１の面電極と前記第２の面電極を逆方向に連動させる駆動機構を有することを特徴とする。
【００２０】
このような構成を採用したことにより、一つの駆動機構で第１の面電極と第２の面電極を駆動できるので、２つの面電極に別々の駆動機構を設ける場合に比べて、検査装置の価格を低下することができる。
【００２１】
また、本発明の検査装置は、前記駆動機構が、前記第１の面電極と前記第２の面電極を連結する連結部に設けられていることを特徴とする。
【００２２】
このような構成を採用したことにより、検査装置の小型化に有利である。
【００２３】
また、本発明の検査装置は、前記第１の面電極および前記第２の面電極が導電性を有するゴムからなることを特徴とする。
【００２４】
このような構成を採用したことにより、検査装置の面電極を液晶表示パネルの配線と接触させたときに、ゴムの弾性により接触面積を増やすことができ、良好な接続を取ることができる。
【００２５】
更に、本発明の検査方法は、短配線と、終端の位置が前記短配線よりも延在された長配線とを交互に設けた液晶表示パネルを第１の面電極および第２の面電極を有する検査装置によって検査する方法であって、前記液晶表示パネルの長配線の複数本と前記検査装置の第１の面電極とが、前記長配線の複数本および前記液晶表示パネルの短配線の複数本と前記検査装置の第２の面電極とが接続されるように前記液晶表示パネルと前記検査装置の位置合わせを行い、前記長配線の複数本と前記第１の面電極とを接続して検査用の信号を印加し、前記長配線の複数本および前記短配線の複数本と前記第２の面電極とを接続して検査用の信号を印加することを特徴とする。
【００２６】
このような構成を採用したことにより、１回の位置合わせで、第１の面電極を短配線と交互に存在する液晶表示パネルの長配線と接続させて液晶表示パネルの電極の短絡の有無を検査することができ、続けて第２の面電極を長配線および短配線と接続させて液晶表示パネルの電極の断線や点灯状態の確認をすることができるので、検査時間を短縮することができる。また検査装置の面電極に液晶表示パネルの配線の複数本を接続するので、位置合わせも容易になり、確実に接続を取ることができ、検査時間を短縮することができ、生産性が向上する。
【００２７】
また、本発明の検査方法は、前記長配線の複数本および前記短配線の複数本と前記第２の面電極とを接続する際に、前記長配線の複数本と前記第１の面電極との接続を維持していることを特徴とする。
【００２８】
このような構成を採用したことにより、長配線の複数本と第１の面電極との接続が、第２の面電極を接続する際に生じる液晶表示パネルと検査装置の間の位置ずれ防止の効果を有する。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
【００３０】
図１（Ａ）乃至（Ｃ）は、本発明の検査装置１の実施形態を示す概略縦断面図であり、図２は液晶表示パネル１０の概略平面図である。
【００３１】
検査装置１は、第１の面電極２と第２の面電極３を有している。ステージ４の上に載置された液晶表示パネル１０は簡略化しており、電極が形成された第１の基板１１および第２の基板１２と、電極から第１の基板１１の延長部１４まで延在した配線１３のみを示す。
【００３２】
検査装置１の第１の面電極２は、液晶表示パネル１０の複数の配線１３と接続を取るために、従来のプローブピンのような針状や棒状の電極ではなく、液晶表示パネル１０の複数の配線１３と接続するのに必要な面積を有した面状の電極である。
【００３３】
検査装置１の第２の面電極３は、第１の面電極２が接続した配線１３を含みそれ以上の数の配線１３と接続を取るためのものであり、第１の面電極２と同様に、必要な面積を有した面状の電極である。
【００３４】
第１および第２の面電極２，３としては、導電性を有するゴムを用いることができる。この場合、液晶表示パネル１０の配線１３と接触させたときに、ゴムの弾性により接触面積を増やすことができ、良好な接続を取ることができる。また、面電極２，３として、可撓性の基板の一方の面に導電性材料をべたに印刷したＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）基板を用いることもできる。ＦＰＣ基板の可撓性の基板として、弾性を有する合成樹脂を使用すれば、液晶表示パネル１０の配線１３と接触させたときに、基板の弾性により接触面積を増やすことができ、良好な接続を取ることができる。
【００３５】
第１の面電極２および第２の面電極３は、それぞれ支持部材５、６に固定して、支持部材５，６を動かして第１の面電極２および第２の面電極３を制御してもよい。
【００３６】
第１の面電極２と第２の面電極３とは連結部７によって連結してもよい。連結部７は、図１に示すように両方の支持部材５，６を連結する構成としてもよい。
【００３７】
検査装置１は、ステージ４の上の液晶表示パネル１０の配線１３と、第１の面電極２および第２の面電極３とを接続するための位置合わせ機構（図示せず）を有していてもよい。位置合わせ機構としては、各面電極２，３を別々に移動させる構成としてもよいが、第１および第２の面電極２，３をまとめて、液晶表示パネル１０の配線１３に対して相対的に移動させ、位置合わせを行う構成が好ましい。このような位置合わせ機構として、第１および第２の面電極２，３をまとめて移動する方法（例えば図１の連結部７を移動する方法）やステージ４を移動する方法がある。
【００３８】
ただし、本発明の検査装置１は、面電極２，３を利用して複数の配線１３と同時に接続を取るものであるから、精密な位置合わせを必要としない場合もあり、このような場合にあっては目視で位置合わせをすることもできる。
【００３９】
更に、検査装置１は、第１の面電極２を駆動する駆動機構（図示せず）および第２の面電極３を駆動する駆動機構（図示せず）を有していてもよい。これらの駆動機構は、各面電極２，３を液晶表示パネルの配線１３と接触させるために用いられるものであり、各面電極２，３を動かしても支持部材５，６を動かしても目的を達することができる。
【００４０】
駆動機構として、図１に示すように、第１の面電極２と第２の面電極３を逆方向に連動させる機構を採用すると、一つの駆動機構で両方の面電極２，３を駆動できるので好ましい。特に、駆動機構を第１の面電極２と第２の面電極３の連結部７に設けると検査装置の小型化に有効である。例えば、モータの回転軸に設けたピニオンを、各面電極の支持部材に形成したラックにかみ合わせれば、モータを回転させることで各面電極を逆方向に駆動できる。
【００４１】
検査装置１は、図示していないが、位置合わせ機構や駆動機構を制御し、液晶表示パネル１０に検査用の信号を印加するための制御手段および電源を有している。
【００４２】
検査対象である液晶表示パネル１０は、第１の基板１１を第２の基板１２よりも大きくして延長部１４を設けている（図２参照）。基板の電極から延在した配線１３は、延長部１４における終端の位置を交互に延在させて、終端の位置が延在した長配線１３ａの群と、長配線１３ａに隣接する短配線１３ｂの群とを形成している。
【００４３】
図２の点線で囲った領域１５および領域１６は、それぞれ検査装置１の第１の面電極２および第２の面電極３が接触する場所である。長配線１３ａは領域１５内まで延在させ、短配線１３ｂは領域１６内は延在してもよいが領域１５までは到達しないように終端させる。
【００４４】
また、領域１５と領域１６の間隔は、位置決め精度の要因の一つであり、０．３ｍｍ以上離せば、液晶表示パネルの検査に簡易で敏速な位置合わせ機構を使用することができる。
【００４５】
以上述べた構成の検査装置１による液晶表示パネル１０の検査は次の通りである。
【００４６】
まず、ステージ４の上に液晶表示パネル１０を載置し、位置合わせ機構（図示せず）によって、第１の面電極２が液晶表示パネル１０の長配線１３ａの群と接続されるように、また第２の面電極３が液晶表示パネル１０の長配線１３ａの群および短配線１３ｂの群と接続されるように位置合わせを行う。具体的には、検査装置１の第１の面電極２が液晶表示パネル１０の領域１５に重なり、第２の面電極３が液晶表示パネル１０の領域１６に重なるように位置合わせを行う。
【００４７】
次に、第１の面電極２は、検査装置１の駆動機構（図示せず）によって液晶表示パネル１０の領域１５に接触し、長配線１３ａの複数本と接続を取る（図１（Ｂ）参照）。その後、検査装置１から第１の面電極２を介して長配線１３ａに検査用の信号を印加する。長配線１３ａは、短配線１３ｂと交互に設けられているため、液晶表示パネル１０の電極には一本おきに信号が印加されることになる。液晶表示パネル１０の電極が短絡している場合、まず隣接した電極と短絡するため、一本おきに信号を印加するこの検査によって、液晶表示パネル１０の電極の短絡の有無を確認することができる。
【００４８】
そして、第２の面電極３が、検査装置１の駆動機構（図示せず）によって液晶表示パネル１０の領域１６に接触し、第１の面電極２と接触した長配線１３ａの複数本および隣接する短配線１３ｂの複数本と接続を取る（図１（Ｃ）参照）。第２の面電極３を駆動して接続を取る場合、図１（Ｃ）に示すように、第１の面電極２と長配線１３ａとの接続を解除してもよいが、そのまま接続を維持していてもよい。第２の面電極３を接続させる際に、第１の面電極２と長配線１３ａとの接続を維持しておくと、液晶表示パネルと検査装置の間に生じる位置ずれを防止できる。
【００４９】
その後、検査装置１から第２の面電極３を介して長配線１３ａおよび短配線１３ｂに検査用の信号を印加する。この検査で、液晶表示パネル１０の全ての電極に信号が印加されるので、電極の断線や点灯状態の確認をすることができる。
【００５０】
以上の検査方法においては、第１の面電極２を接触させることによる検査と第２の面電極３を接触させることによる検査との間で、位置合わせを行う必要がないので、非常に短時間で検査を終了することができる。
【００５１】
図３は、ＣＯＧ型の液晶表示パネル１０の概略平面図であり、（Ａ）はＩＣチップ実装前であり、（Ｂ）はＩＣチップ１７実装後である。ＣＯＧ型の液晶表示パネル１０は、ＩＣチップ１７が延長部１４に直接実装されており、配線１３がＩＣチップ実装場所においてファインピッチ化されている。このため、図３においては各配線１３は省略して、領域として配線１３を記載している。
【００５２】
ＩＣチップ１７は、長辺側だけではなく短辺側にもバンプを有しており、図３（Ｂ）に示すように、配線１３は、ＩＣチップ１７の長辺側にも短辺側にも延びている。そして、配線１３のうち隔本に設けられた長配線１３ａは、図３（Ａ）に示すように、ＩＣチップ１７が実装される位置において更に延長されて終端している。
【００５３】
図３（Ａ）において、点線で囲った領域１５は、検査装置１の第１の面電極２が接触する場所であり、領域１６は、検査装置１の第２の面電極３が接触する場所である。そして、領域１５および領域１６の形状から、検査装置１の第１の面電極２が長方形であり、第２の面電極３がコの字形であることが分かる。
【００５４】
領域１５において接触した第１の面電極２は、液晶表示パネル１０の長配線１３ａと接続され、電極の短絡の検査を行うことができる。また、領域１６において接触した第２の面電極３は、長配線１３ａを含む液晶表示パネル１０の配線１３と接続され、電極の断線や点灯状態の検査を行うことができる。
【００５５】
また、図４に示すように、液晶表示パネル１０が複数のＩＣチップを実装する場合は、第１の面電極２および第２の面電極３を平行移動すれば、各ＩＣチップの実装位置における領域１５および領域１６で長配線（図４には図示せず）との接続および配線１３との接続を取ることができる。
【００５６】
この方法は、検査に時間を要するので、より検査時間を短縮するため、検査装置１に第１の面電極２を複数設けて、各ＩＣチップの実装位置における領域１５において、同時に第１の面電極２と長配線（図４には図示せず）との接続を取る構成としてもよい。なお、第２の面電極３についても検査装置１に複数設けてもよいが、図４に示すように、全ての配線１３を横切るような細長い領域１６に対応する形状の電極を設けることで、一度に全ての配線１３と接続を取ることができ有効である。
【００５７】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明の液晶表示パネルの検査装置は、検査装置の面電極に液晶表示パネルの配線の複数本を接続するので、位置合わせも容易になり、確実に接続を取ることができ、検査時間を短縮することができ、生産性が向上する。更に、第１および第２の面電極を有しているので、第１の面電極による検査と第２の面電極による検査を位置合わせ作業なしで連続して行うことができ、検査時間を短縮することができる。
【００５８】
検査装置が第１の面電極および第２の面電極をまとめて、液晶表示パネルの配線に対して相対的に移動させ、位置合わせを行う位置合わせ機構を有する場合は、一つの位置合わせ機構で第１の面電極と第２の面電極の位置合わせを同時にできるので、２つの面電極に別々の位置合わせ機構を設ける場合に比べて、検査装置の価格を低下することができ、検査時間も短縮できる。
【００５９】
検査装置が、第１の面電極と第２の面電極を逆方向に連動させる駆動機構を有する場合は、一つの駆動機構で第１の面電極と第２の面電極を駆動できるので、２つの面電極に別々の駆動機構を設ける場合に比べて、検査装置の価格を低下することができる。
【００６０】
駆動機構が、第１の面電極と第２の面電極を連結する連結部に設けられた場合は、検査装置の小型化に有利である。
【００６１】
第１および第２の面電極が導電性を有するゴムからなる場合は、検査装置の面電極を液晶表示パネルの配線と接触させたときに、ゴムの弾性により接触面積を増やすことができ、良好な接続を取ることができる。
【００６２】
また、本発明による液晶表示パネルの検査方法は、１回の位置合わせで、第１の面電極を短配線と交互に存在する液晶表示パネルの長配線と接続させて液晶表示パネルの電極の短絡の有無を検査することができ、続けて第２の面電極を長配線および短配線と接続させて液晶表示パネルの電極の断線や点灯状態の確認をすることができるので、検査時間を短縮することができる。また検査装置の面電極に液晶表示パネルの配線の複数本を接続するので、位置合わせも容易になり、確実に接続を取ることができ、検査時間を短縮することができ、生産性が向上する。
【００６３】
長配線の複数本および短配線の複数本と第２の面電極とを接続する際に、長配線の複数本と第１の面電極との接続を維持している場合は、長配線の複数本と第１の面電極との接続が、第２の面電極を接続する際に生じる液晶表示パネルと検査装置の間の位置ずれ防止の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明の検査装置の実施形態を示す概略縦断面図
【図２】液晶表示パネルの概略平面図
【図３】（Ａ）および（Ｂ）は液晶表示パネルの概略平面図
【図４】液晶表示パネルの概略平面図
【符号の説明】
１検査装置
２第１の面電極
３第２の面電極
７連結部
１０液晶表示パネル
１３ａ長配線
１３ｂ短配線
１５第１の面電極の接続領域
１６第２の面電極の接続領域[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an inspection apparatus and an inspection method for a liquid crystal display panel, and more particularly to an inspection apparatus and an inspection method for determining a lighting state by applying a voltage to an electrode of a liquid crystal display panel.
[0002]
[Prior art]
The liquid crystal display panel is configured by bonding two substrates on which electrodes are formed. One of the two substrates is made larger than the other to provide an extension, and the extension extends from the electrode. Terminals for connecting the wiring and external circuits have been configured.
[0003]
In such a liquid crystal display panel, before mounting an external circuit such as an LCD controller or a driver IC, it is necessary to confirm whether or not the electrodes are disconnected or short-circuited, and to confirm whether or not the liquid crystal display panel is normally lit. A lighting confirmation inspection is being performed.
[0004]
2. Description of the Related Art A conventional liquid crystal display panel inspection apparatus has a probe pin for connecting to a wiring of the liquid crystal display panel, and has an alignment mechanism for aligning the probe pin with an electrode of the liquid crystal display panel.
[0005]
In the lighting confirmation inspection, a predetermined lighting voltage is applied by directly contacting a probe pin of an inspection device with a wiring (including a terminal portion) of the liquid crystal display panel in an extension of the liquid crystal display panel, and a liquid crystal display is determined according to the lighting state. The inspection was performed to check for disconnection or short circuit of the electrodes of the panel and whether the panel was in a normal lighting state.
[0006]
In this lighting confirmation inspection, since each wiring and the probe pin had to be accurately aligned, for example, an alignment mark provided on the liquid crystal display panel was imaged by a CCD camera, and the image signal was processed by an image processing unit. Processing required the position of the wiring of the liquid crystal display panel to be specified, and based on the position data, either the liquid crystal display panel or the probe pin was moved, and a positioning mechanism for positioning the wiring and the probe pin was required. (See Patent Document 1).
[0007]
In recent years, a COG (Chip On Glass) type liquid crystal display device in which an IC chip is directly mounted on a substrate of a liquid crystal display panel has been manufactured. Since the COG type liquid crystal display device has an IC chip mounted directly on the substrate of the liquid crystal display panel, the pitch can be made finer, which is advantageous for reduction in weight and thickness. There was an effect.
[0008]
As described above, the conventional inspection method performs the work of aligning the wiring of the liquid crystal display panel with the probe pins of the inspection device, and therefore requires a positioning accuracy of about the width of the wiring as an alignment mechanism. In a liquid crystal display panel, fine wiring is required at an extended portion of a substrate, so that precise positioning accuracy is required. Therefore, it took a long time to perform the alignment work.
[0009]
In order to solve this problem, the wiring of the liquid crystal display panel is extended alternately, and a widened land is provided at the tip for connection with the probe pin. There is a known means (see Patent Document 2).
[0010]
[Patent Document 1]
JP 2003-43517 A (paragraph 0002-0004)
[Patent Document 2]
JP 2000-137239 A (FIG. 3-5)
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional inspection method, since a large number of wirings are connected one-to-one with the probe pins, the probability of connection failure is high, and the reliability of the inspection is affected.
[0012]
Further, the area of the extension portion has been reduced due to the demand for a narrower frame, and the difficulty in connecting the wiring of the liquid crystal display panel to the probe pins of the inspection device has increased.
[0013]
Further, in the liquid crystal display panel having the above-described structure in which the wirings are alternately extended, the widening lands for connection are arranged in a zigzag, so that the alignment operation can be realized by controlling only in one direction (X-axis direction). Since it was not possible, and control in two directions (X-axis and Y-axis directions) was required, the positioning mechanism became complicated and expensive, and the inspection time was long.
[0014]
The present invention provides an inspection apparatus and an inspection method capable of easily and reliably performing an inspection in which a terminal of an inspection apparatus is directly connected to a wiring of a liquid crystal display panel, shortening an inspection time and improving productivity. The purpose is to:
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an inspection apparatus according to the present invention includes a first surface electrode for connecting to a plurality of wirings of a liquid crystal display panel, and a plurality of wirings including the plurality of wirings and the number of the plurality of wirings or more. And a second surface electrode for establishing connection.
[0016]
By adopting such a configuration, since a plurality of wirings of the liquid crystal display panel are connected to the surface electrodes of the inspection device, alignment is also facilitated, connection can be reliably established, and inspection time is reduced. Can increase productivity. Furthermore, since the first and second surface electrodes are provided, the inspection using the first surface electrode and the inspection using the second surface electrode can be performed continuously without any alignment work, and the inspection time is reduced. can do.
[0017]
In addition, the inspection apparatus of the present invention has a positioning mechanism that collectively moves the first surface electrode and the second surface electrode relative to the wiring of the liquid crystal display panel and performs positioning. It is characterized by the following.
[0018]
By adopting such a configuration, the positioning of the first surface electrode and the second surface electrode can be performed at the same time by one positioning mechanism, so that compared with the case where separate positioning mechanisms are provided for the two surface electrodes. As a result, the cost of the inspection device can be reduced, and the inspection time can be reduced.
[0019]
Further, the inspection apparatus of the present invention is characterized in that it has a drive mechanism for interlocking the first surface electrode and the second surface electrode in opposite directions.
[0020]
By adopting such a configuration, the first surface electrode and the second surface electrode can be driven by one drive mechanism, so that the inspection device of the inspection apparatus can be compared with a case where separate drive mechanisms are provided for the two surface electrodes. Price can be reduced.
[0021]
Further, the inspection apparatus of the present invention is characterized in that the driving mechanism is provided in a connecting portion connecting the first surface electrode and the second surface electrode.
[0022]
Employing such a configuration is advantageous for downsizing the inspection apparatus.
[0023]
Further, the inspection apparatus of the present invention is characterized in that the first surface electrode and the second surface electrode are made of conductive rubber.
[0024]
By adopting such a configuration, when the surface electrode of the inspection device is brought into contact with the wiring of the liquid crystal display panel, the contact area can be increased by the elasticity of the rubber, and a good connection can be obtained.
[0025]
Further, the inspection method of the present invention includes a liquid crystal display panel in which short wirings and long wirings whose terminal positions extend longer than the short wirings are provided on the first surface electrode and the second surface electrode. A plurality of long wires of the liquid crystal display panel and a plurality of short wires of the liquid crystal display panel, wherein the plurality of long wires of the liquid crystal display panel and the first surface electrode of the testing device are provided. The liquid crystal display panel and the inspection device are aligned so that a book and a second surface electrode of the inspection device are connected, and the plurality of long wires and the first surface electrode are connected. A signal for inspection is applied, and a plurality of long wires and a plurality of short wires are connected to the second surface electrode to apply a signal for inspection.
[0026]
By adopting such a configuration, in one alignment, the first surface electrode is connected to the long wiring of the liquid crystal display panel which alternates with the short wiring to determine whether or not the electrodes of the liquid crystal display panel are short-circuited. Inspection can be performed, and subsequently, the second surface electrode can be connected to the long wiring and the short wiring to check the disconnection or lighting state of the electrode of the liquid crystal display panel, so that the inspection time can be reduced. . In addition, since a plurality of wirings of the liquid crystal display panel are connected to the surface electrodes of the inspection device, alignment is easy, connection can be reliably established, inspection time can be reduced, and productivity is improved. .
[0027]
In the inspection method of the present invention, when the plurality of long wires and the plurality of short wires are connected to the second surface electrode, the plurality of long wires and the first surface electrode may be connected to each other. Is maintained.
[0028]
By adopting such a configuration, the connection between the plurality of long wires and the first surface electrode prevents the displacement between the liquid crystal display panel and the inspection device, which occurs when the second surface electrode is connected. Has an effect.
[0029]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0030]
1A to 1C are schematic longitudinal sectional views showing an embodiment of an inspection apparatus 1 of the present invention, and FIG. 2 is a schematic plan view of a liquid crystal display panel 10.
[0031]
The inspection device 1 has a first surface electrode 2 and a second surface electrode 3. The liquid crystal display panel 10 mounted on the stage 4 is simplified, and extends from the electrodes to the first substrate 11 and the second substrate 12 on which the electrodes are formed and to the extension 14 of the first substrate 11. Only the existing wiring 13 is shown.
[0032]
The first surface electrode 2 of the inspection device 1 is connected to the plurality of wirings 13 of the liquid crystal display panel 10, so that the first surface electrode 2 is not a needle-like or rod-like electrode like a conventional probe pin, but a plurality of liquid crystal display panels 10. This is a planar electrode having an area necessary for connection with the wiring 13 of FIG.
[0033]
The second surface electrode 3 of the inspection apparatus 1 includes the wiring 13 to which the first surface electrode 2 is connected, and is used to connect to a larger number of wirings 13, and is similar to the first surface electrode 2. In addition, it is a planar electrode having a required area.
[0034]
As the first and second surface electrodes 2 and 3, rubber having conductivity can be used. In this case, when the contact is made with the wiring 13 of the liquid crystal display panel 10, the contact area can be increased due to the elasticity of the rubber, and good connection can be obtained. Further, as the surface electrodes 2 and 3, an FPC (Flexible Printed Circuit) substrate in which a conductive material is printed on one surface of a flexible substrate in solid color can be used. If an elastic synthetic resin is used as the flexible substrate of the FPC substrate, the contact area can be increased due to the elasticity of the substrate when the synthetic resin having elasticity is brought into contact with the wiring 13 of the liquid crystal display panel 10. Can be taken.
[0035]
The first surface electrode 2 and the second surface electrode 3 are fixed to support members 5 and 6, respectively, and the first and second surface electrodes 2 and 3 are controlled by moving the support members 5 and 6. May be.
[0036]
The first surface electrode 2 and the second surface electrode 3 may be connected by a connection portion 7. The connecting portion 7 may be configured to connect the two support members 5 and 6 as shown in FIG.
[0037]
The inspection apparatus 1 has an alignment mechanism (not shown) for connecting the wiring 13 of the liquid crystal display panel 10 on the stage 4 to the first plane electrode 2 and the second plane electrode 3. May be. The positioning mechanism may be configured to move each of the surface electrodes 2 and 3 separately. However, the first and second surface electrodes 2 and 3 are collectively moved relative to the wiring 13 of the liquid crystal display panel 10. And the position is preferably adjusted. As such an alignment mechanism, there are a method of moving the first and second surface electrodes 2 and 3 collectively (for example, a method of moving the connecting portion 7 in FIG. 1) and a method of moving the stage 4.
[0038]
However, since the inspection apparatus 1 of the present invention uses the surface electrodes 2 and 3 to connect simultaneously with the plurality of wirings 13, there is a case where precise alignment is not necessary. If so, it is possible to visually adjust the position.
[0039]
Further, the inspection device 1 may have a drive mechanism (not shown) for driving the first surface electrode 2 and a drive mechanism (not shown) for driving the second surface electrode 3. These driving mechanisms are used to bring the respective surface electrodes 2 and 3 into contact with the wiring 13 of the liquid crystal display panel. Can be reached.
[0040]
As shown in FIG. 1, when a mechanism for interlocking the first surface electrode 2 and the second surface electrode 3 in the opposite direction is employed as a driving mechanism, both the surface electrodes 2 and 3 can be driven by one driving mechanism. It is preferred. In particular, providing a drive mechanism at the connection portion 7 between the first surface electrode 2 and the second surface electrode 3 is effective for reducing the size of the inspection apparatus. For example, if a pinion provided on the rotating shaft of the motor is engaged with a rack formed on a support member of each surface electrode, each surface electrode can be driven in the opposite direction by rotating the motor.
[0041]
Although not shown, the inspection apparatus 1 has a control unit and a power supply for controlling an alignment mechanism and a driving mechanism and applying a signal for inspection to the liquid crystal display panel 10.
[0042]
The liquid crystal display panel 10 to be inspected has the first substrate 11 larger than the second substrate 12 and provided with the extension 14 (see FIG. 2). The wiring 13 extending from the electrode of the substrate is formed by alternately extending the end positions of the extension portions 14 to form a group of the long wiring 13a having the extended end position and a short wiring 13b adjacent to the long wiring 13a. And form a group.
[0043]
A region 15 and a region 16 surrounded by a dotted line in FIG. 2 are places where the first surface electrode 2 and the second surface electrode 3 of the inspection device 1 are in contact with each other. The long wiring 13a extends into the region 15, and the short wiring 13b may extend in the region 16, but is terminated so as not to reach the region 15.
[0044]
The distance between the region 15 and the region 16 is one of the factors of the positioning accuracy. If the distance is 0.3 mm or more, a simple and quick positioning mechanism can be used for inspection of the liquid crystal display panel.
[0045]
The inspection of the liquid crystal display panel 10 by the inspection apparatus 1 having the above-described configuration is as follows.
[0046]
First, the liquid crystal display panel 10 is placed on the stage 4, and the first surface electrode 2 is connected to the group of the long wires 13 a of the liquid crystal display panel 10 by a positioning mechanism (not shown). Further, the positioning is performed so that the second surface electrode 3 is connected to the group of the long wires 13a and the group of the short wires 13b of the liquid crystal display panel 10. Specifically, the alignment is performed such that the first surface electrode 2 of the inspection device 1 overlaps the region 15 of the liquid crystal display panel 10 and the second surface electrode 3 overlaps the region 16 of the liquid crystal display panel 10.
[0047]
Next, the first surface electrode 2 is brought into contact with the region 15 of the liquid crystal display panel 10 by a driving mechanism (not shown) of the inspection device 1 to establish connection with a plurality of long wires 13a (FIG. 1B). reference). Thereafter, an inspection signal is applied from the inspection device 1 to the long wiring 13a via the first surface electrode 2. Since the long wires 13a are provided alternately with the short wires 13b, a signal is applied to every other electrode of the liquid crystal display panel 10. When the electrodes of the liquid crystal display panel 10 are short-circuited, first, a short-circuit is made with an adjacent electrode. Therefore, by this test in which a signal is applied every other electrode, it is possible to confirm whether or not the electrodes of the liquid crystal display panel 10 are short-circuited. .
[0048]
Then, the second surface electrode 3 is brought into contact with the region 16 of the liquid crystal display panel 10 by the driving mechanism (not shown) of the inspection device 1, and a plurality of long wirings 13 a in contact with the first surface electrode 2 and adjacent ones Connection with a plurality of short wires 13b to be connected (see FIG. 1C). When the second plane electrode 3 is driven to establish a connection, the connection between the first plane electrode 2 and the long wiring 13a may be released as shown in FIG. 1C, but the connection is maintained as it is. It may be. If the connection between the first surface electrode 2 and the long wiring 13a is maintained when the second surface electrode 3 is connected, it is possible to prevent a displacement occurring between the liquid crystal display panel and the inspection device.
[0049]
Thereafter, an inspection signal is applied from the inspection apparatus 1 to the long wiring 13a and the short wiring 13b via the second surface electrode 3. In this inspection, signals are applied to all the electrodes of the liquid crystal display panel 10, so that disconnection of the electrodes and the lighting state can be confirmed.
[0050]
In the above-described inspection method, it is not necessary to perform alignment between the inspection by bringing the first surface electrode 2 into contact and the inspection by bringing the second surface electrode 3 into contact, so that it takes a very short time. Can end the inspection.
[0051]
3A and 3B are schematic plan views of the COG-type liquid crystal display panel 10, wherein FIG. 3A shows a state before the IC chip is mounted, and FIG. 3B shows a state after the IC chip 17 is mounted. In the COG type liquid crystal display panel 10, the IC chip 17 is directly mounted on the extension portion 14, and the wiring 13 has a fine pitch at the IC chip mounting location. For this reason, in FIG. 3, each wiring 13 is omitted, and the wiring 13 is described as a region.
[0052]
The IC chip 17 has bumps not only on the long side but also on the short side. As shown in FIG. 3B, the wiring 13 is provided on both the long side and the short side of the IC chip 17. Is also extended. As shown in FIG. 3A, the long wirings 13a provided separately in the wirings 13 are further extended and terminated at the positions where the IC chips 17 are mounted.
[0053]
In FIG. 3A, a region 15 surrounded by a dotted line is a place where the first surface electrode 2 of the inspection device 1 contacts, and a region 16 is a place where the second surface electrode 3 of the inspection device 1 contacts. It is. Then, from the shapes of the region 15 and the region 16, it can be seen that the first surface electrode 2 of the inspection device 1 is rectangular and the second surface electrode 3 is U-shaped.
[0054]
The first surface electrode 2 contacted in the region 15 is connected to the long wiring 13a of the liquid crystal display panel 10, and an inspection for a short circuit of the electrode can be performed. Further, the second surface electrode 3 contacted in the region 16 is connected to the wiring 13 of the liquid crystal display panel 10 including the long wiring 13a, so that the disconnection of the electrode and the lighting state can be inspected.
[0055]
As shown in FIG. 4, when the liquid crystal display panel 10 mounts a plurality of IC chips, the first surface electrode 2 and the second surface electrode 3 can be moved in parallel to each other at the mounting position of each IC chip. The connection with the long wiring (not shown in FIG. 4) and the connection with the wiring 13 can be made in the region 15 and the region 16.
[0056]
Since this method requires time for inspection, in order to further reduce the inspection time, the inspection apparatus 1 is provided with a plurality of first surface electrodes 2 and the first surface electrode 2 is simultaneously placed in the area 15 at the mounting position of each IC chip. The connection between the electrode 2 and the long wiring (not shown in FIG. 4) may be adopted. In addition, a plurality of second surface electrodes 3 may be provided in the inspection apparatus 1, but as shown in FIG. 4, by providing an electrode having a shape corresponding to an elongated region 16 across all the wirings 13, This is effective because it can be connected to all the wirings 13 at once.
[0057]
【The invention's effect】
As described above, the inspection device for a liquid crystal display panel of the present invention connects a plurality of wirings of the liquid crystal display panel to the surface electrodes of the inspection device, so that the alignment is also easy and the connection can be reliably taken. Inspection time can be shortened, and productivity is improved. Furthermore, since the first and second surface electrodes are provided, the inspection using the first surface electrode and the inspection using the second surface electrode can be performed continuously without any alignment work, and the inspection time is reduced. can do.
[0058]
When the inspection apparatus has an alignment mechanism for performing the alignment by moving the first surface electrode and the second surface electrode collectively and relatively to the wiring of the liquid crystal display panel, and using one alignment mechanism, Since the first surface electrode and the second surface electrode can be aligned at the same time, the cost of the inspection apparatus can be reduced and the inspection time can be reduced as compared with the case where separate alignment mechanisms are provided for the two surface electrodes. Can be shortened.
[0059]
When the inspection apparatus has a driving mechanism for interlocking the first surface electrode and the second surface electrode in opposite directions, the first and second surface electrodes can be driven by one driving mechanism. The cost of the inspection device can be reduced as compared with the case where separate driving mechanisms are provided for one surface electrode.
[0060]
When the drive mechanism is provided in the connecting portion that connects the first surface electrode and the second surface electrode, it is advantageous in reducing the size of the inspection device.
[0061]
When the first and second surface electrodes are made of rubber having conductivity, when the surface electrodes of the inspection device are brought into contact with the wiring of the liquid crystal display panel, the contact area can be increased due to the elasticity of the rubber. Connection can be taken.
[0062]
Also, in the inspection method of the liquid crystal display panel according to the present invention, in one alignment, the first surface electrode is connected to the long wiring of the liquid crystal display panel which alternates with the short wiring to short-circuit the electrodes of the liquid crystal display panel. Can be inspected, and subsequently, the second surface electrode can be connected to the long wiring and the short wiring to check the disconnection and lighting state of the electrode of the liquid crystal display panel, thereby shortening the inspection time. be able to. In addition, since a plurality of wirings of the liquid crystal display panel are connected to the surface electrodes of the inspection device, alignment is easy, connection can be reliably established, inspection time can be reduced, and productivity is improved. .
[0063]
When connecting a plurality of long wires and a plurality of short wires to the second surface electrode, if the connection between the plurality of long wires and the first surface electrode is maintained, a plurality of long wires are connected. The connection between the book and the first surface electrode has the effect of preventing the displacement between the liquid crystal display panel and the inspection device, which occurs when the second surface electrode is connected.
[Brief description of the drawings]
1A to 1C are schematic longitudinal sectional views showing an embodiment of an inspection apparatus of the present invention. FIG. 2 is a schematic plan view of a liquid crystal display panel. FIGS. 3A and 3B are liquid crystals. FIG. 4 is a schematic plan view of a liquid crystal display panel.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inspection apparatus 2 1st surface electrode 3 2nd surface electrode 7 Connecting part 10 Liquid crystal display panel 13a Long wiring 13b Short wiring 15 Connection area of 1st surface electrode 16 Connection area of 2nd surface electrode

Claims

液晶表示パネルの複数の配線と接続を取るための第１の面電極と、前記複数の配線を含み前記複数の配線以上の数の配線と接続を取るための第２の面電極とを有することを特徴とする液晶表示パネルの検査装置。A first surface electrode for connecting to a plurality of wirings of the liquid crystal display panel; and a second surface electrode for connecting to a plurality of wirings including the plurality of wirings and a number equal to or greater than the plurality of wirings. An inspection apparatus for a liquid crystal display panel.

前記第１の面電極および前記第２の面電極をまとめて、前記液晶表示パネルの配線に対して相対的に移動させ、位置合わせを行う位置合わせ機構を有する請求項１に記載の液晶表示パネルの検査装置。2. The liquid crystal display panel according to claim 1, further comprising: a positioning mechanism that collectively moves the first surface electrode and the second surface electrode relative to wiring of the liquid crystal display panel to perform positioning. Inspection equipment.

前記第１の面電極と前記第２の面電極を逆方向に連動させる駆動機構を有する請求項１または２に記載の液晶表示パネルの検査装置。The inspection device for a liquid crystal display panel according to claim 1, further comprising a driving mechanism that interlocks the first surface electrode and the second surface electrode in opposite directions.

前記駆動機構は、前記第１の面電極と前記第２の面電極の間の連結部に設けられている請求項３に記載の液晶表示パネルの検査装置。4. The inspection device for a liquid crystal display panel according to claim 3, wherein the driving mechanism is provided at a connecting portion between the first surface electrode and the second surface electrode. 5.

前記第１の面電極および前記第２の面電極は導電性を有するゴムからなる請求項１乃至４のいずれか１項に記載の液晶表示パネルの検査装置。The inspection device for a liquid crystal display panel according to claim 1, wherein the first surface electrode and the second surface electrode are made of a conductive rubber.

短配線と、終端の位置が前記短配線よりも延在された長配線とを交互に設けた液晶表示パネルを第１の面電極および第２の面電極を有する検査装置によって検査する方法であって、
前記液晶表示パネルの長配線の複数本と前記検査装置の第１の面電極とが、前記長配線の複数本および前記液晶表示パネルの短配線の複数本と前記検査装置の第２の面電極とが接続されるように前記液晶表示パネルと前記検査装置の位置合わせを行い、
前記長配線の複数本と前記第１の面電極とを接続して検査用の信号を印加し、
前記長配線の複数本および前記短配線の複数本と前記第２の面電極とを接続して検査用の信号を印加することを特徴とする液晶表示パネルの検査方法。A method for inspecting a liquid crystal display panel in which short wirings and long wirings whose terminal positions extend longer than the short wirings by an inspection device having a first surface electrode and a second surface electrode. hand,
The plurality of long wires of the liquid crystal display panel and the first surface electrode of the inspection device are the plurality of long wires, the plurality of short wires of the liquid crystal display panel, and the second surface electrode of the inspection device. Perform alignment of the liquid crystal display panel and the inspection device so that is connected,
Connecting a plurality of the long wires and the first surface electrode to apply an inspection signal;
A method for testing a liquid crystal display panel, comprising connecting a plurality of the long wires and a plurality of the short wires to the second surface electrode and applying a signal for testing.

前記長配線の複数本および前記短配線の複数本と前記第２の面電極とを接続する際に、前記長配線の複数本と前記第１の面電極との接続を維持している請求項６に記載の液晶表示パネルの検査方法。The connection between the plurality of long wires and the first surface electrode when the plurality of long wires and the plurality of short wires are connected to the second surface electrode. 7. The method for inspecting a liquid crystal display panel according to 6.