JP2004278874A - 復水の再蒸発装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】高温の復水を再蒸発タンクから排出することなく、再蒸発タンク内での復水の再蒸発量をより多くすることができる復水の再蒸発装置を得ること。
【解決手段】再蒸発タンク１の上部に復水供給管２と連通管８を接続する。連通管８に圧力センサ９と圧力制御弁４を取り付けてエゼクタ３の吸引室１２と接続する。再蒸発タンク１の所定下方に液体圧送部材７を配置して、復水出口管５で接続する。復水出口管５には温度調節弁２３を取り付ける。
復水供給管２から再蒸発タンク１内へ供給された復水の一部は再蒸発して、連通管８を通ってエゼクタ３に吸引される。残った復水は所定の低温度の場合のみ温度調節弁２３から液体圧送部材７内へ流下する。
【選択図】 図１
【解決手段】再蒸発タンク１の上部に復水供給管２と連通管８を接続する。連通管８に圧力センサ９と圧力制御弁４を取り付けてエゼクタ３の吸引室１２と接続する。再蒸発タンク１の所定下方に液体圧送部材７を配置して、復水出口管５で接続する。復水出口管５には温度調節弁２３を取り付ける。
復水供給管２から再蒸発タンク１内へ供給された復水の一部は再蒸発して、連通管８を通ってエゼクタ３に吸引される。残った復水は所定の低温度の場合のみ温度調節弁２３から液体圧送部材７内へ流下する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、蒸気の凝縮した高温復水を、再蒸発タンク内で再蒸発させて蒸気として再度利用する復水の再蒸発装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平９−１９６３０５号公報
これには、蒸気使用機器の出口側にスチームトラップを介して再蒸発タンクを接続して、再蒸発タンク内で発生した再蒸発蒸気をエゼクタで吸引して所定の再蒸発蒸気使用箇所へ供給すると共に、再蒸発タンクの下部に渦巻きポンプを接続した復水回収装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の再蒸発タンクでは、再蒸発タンク内でより多くの再蒸発蒸気を得られない問題があった。これは、再蒸発タンク内に溜まった復水の温度に係わり無く、すなわち、未だ高温状態の復水をも渦巻きポンプで再蒸発タンクから吸引して排出してしまうためである。
【０００４】
従って、本発明の課題は、高温の復水を再蒸発タンクから排出することなく、再蒸発タンク内での復水の再蒸発量をより多くすることのできる復水の再蒸発装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた本発明の手段は、再蒸発タンクに復水供給管を接続して、当該再蒸発タンク内で復水を再蒸発させて発生した蒸気を、再蒸発蒸気使用箇所へ供給するものにおいて、再蒸発タンクにエゼクタの吸引室を接続し、再蒸発タンクの復水出口に、排出する復水の温度を制御することのできる温度調節弁を取り付けると共に、温水等の液体を高圧の圧縮空気や蒸気等の気体で圧送する液体圧送部材を配置したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
復水供給管から再蒸発タンクへ供給される復水の一部は再蒸発してエゼクタの吸引室に吸引され、再蒸発し切れない復水は再蒸発タンク内に溜まる。再蒸発タンクの復水出口に温度調節弁を取り付けたことにより、再蒸発タンクから排出する復水の温度を任意に制御することができ、復水の温度が低い場合は温度調節弁を開弁して復水を液体圧送部材へ流下させ、一方、復水の温度が高い場合は温度調節弁を閉弁して復水が液体圧送部材へ流下しないようにすることによって、再蒸発タンク内での復水の再蒸発量を増大させることができる。
【０００７】
【実施例】
図１において、再蒸発タンク１と、再蒸発タンク１に復水を供給する復水供給管２と、再蒸発タンク１の上部と接続したエゼクタ３と、再蒸発タンク１の復水出口に接続した復水出口管５と、復水出口管５に取り付けた温度調節弁２３、及び、復水出口管５の下端を接続した液体圧送部材７とで復水の再蒸発装置を構成する。
【０００８】
再蒸発タンク１は円筒形密閉状で、側面上部に復水供給管２を接続すると共に、側面下部に復水出口管５を接続する。復水供給管２にはバルブ６を介在させて図示しない蒸気使用機器などの復水発生源と接続する。一方、復水出口管５には温度調節弁２３と逆止弁１４を介在させて液体圧送部材７の液体流入口１５と接続する。逆止弁１４は、再蒸発タンク１から下方の液体圧送部材７への液体の流下のみを許容し、反対側への液体の通過は許容しないものである。また、再蒸発タンク１の左側面上部にオーバーフロー管２４を取り付ける。
【０００９】
温度調節弁２３は、復水出口管５内あるいは再蒸発タンク１内の復水の温度が所定値よりも低い場合は開弁して低温復水を液体圧送部材７へ流下させ、一方、復水の温度が所定値よりも高くなると閉弁して高温復水を再蒸発タンク１内に滞留することができるものであれば用いることができ、例えば、自動温度調節弁や自力式温調弁あるいは温調トラップと呼ばれて従来から使用されているものを用いることができる。
【００１０】
復水出口管５の下端を液体圧送部材７に接続する。液体圧送部材７は、例えば、特開平１０−６１８８５号公報に開示されているものを用いることができる。すなわち、液体圧送部材７は、液体流入口１５と液体流出口１６、及び、高圧操作流体導入口１７と高圧操作流体排出口１８を有し、液体流出口１６に逆止弁１９を介して復水排出管２０を接続すると共に、高圧操作流体導入口１７に後述する蒸気排出管１３を分岐した高圧蒸気管２１を接続する。一方、高圧操作流体排出口１８は均圧管２２によって再蒸発タンク１の上部と連通する。
【００１１】
液体圧送部材７は、再蒸発タンク１から復水が自然流下できるだけの距離を隔てた下方に配置する。また、液体圧送部材７は、内部に配置した図示しないフロートが下方部に位置する場合に、高圧操作流体導入口１７を閉口し、一方、高圧操作流体排出口１８を開口して、再蒸発タンク１から低温復水を温度調節弁２３と逆止弁１４と液体流入口１５を通して液体圧送部材７内に流下させる。
【００１２】
液体圧送部材７内に低温復水が溜まって図示しないフロートが所定上方部に位置すると、高圧操作流体排出口１８を閉口し、一方、高圧操作流体導入口１７を開口して、高圧蒸気管２１から高圧圧送用蒸気を内部に流入させることにより、内部に溜まった低温復水を液体流出口１６と逆止弁１９と復水排出管２０を通して所定箇所へ圧送する。
【００１３】
低温復水が圧送されて液体圧送部材７内の液位が低下すると、再度、高圧操作流体導入口１７を閉口し、高圧操作流体排出口１８を開口することにより、液体流入口１５から低温復水を内部へ流下させる。このような作動サイクルを繰り返すことにより、液体圧送部材７は再蒸発タンク１からの低温復水を所定箇所へ圧送する。
【００１４】
再蒸発タンク１の上面に連通管８を接続して、圧力制御弁４とエゼクタ３を連通する。圧力制御弁４は、圧力センサ９とコントローラ１０を組み合わせて用いる。圧力センサ９で連通管８内すなわち再蒸発タンク１内の圧力を検出して、コントローラ１０で設定した設定圧力に成るように圧力制御弁４の弁開度を自動的に制御するものである。
【００１５】
エゼクタ３には蒸気供給管１１を接続すると共に、エゼクタ３の吸引室１２に連通管８の端部を接続する。エゼクタ３は、蒸気供給管１１から供給される高圧蒸気によって吸引室１２で所定の吸引力を発生して、再蒸発タンク１内の再蒸発蒸気を吸引するものである。
【００１６】
復水供給管２から再蒸発タンク１内へ供給される復水は、再蒸発タンク１内で一部が再蒸発して連通管８からエゼクタ３へ吸引され、再蒸発し切れない復水はタンク１内に溜まる。この場合、復水の温度が低い場合のみ温度調節弁２３が開弁して液体圧送部材７内へ流下させ、復水の温度が高い場合は温度調節弁２３が閉弁して高温復水を再蒸発タンク１内に滞留することによって、再蒸発タンク１内での再蒸発量が増加する。
【００１７】
また、連通管８に取り付けた圧力制御弁４によって、再蒸発タンク１内の圧力を所定の圧力状態、すなわち、再蒸発タンク１から液体圧送部材７内へ復水が自然流下できるだけの圧力状態に維持することにより、再蒸発タンク１内の低温復水を液体圧送部材７内へ流下させることができる。
【００１８】
このように圧力制御弁４により、再蒸発タンク１内の圧力を復水が自然流下できるだけの比較的低い圧力に設定することによって、再蒸発タンク１内での復水の再蒸発量を更に増加させることができ、復水の再蒸発蒸気への変換率を高めることができる。
【００１９】
エゼクタ３に吸引された再蒸発タンク１内の再蒸発蒸気は、蒸気供給管１１からの高圧蒸気と混合されて、蒸気排出管１３から図示しない別途の蒸気使用箇所へ配送される。
【００２０】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、再蒸発タンクの上部にエゼクタを接続すると共に、再蒸発タンクの復水出口に温度調節弁と液体圧送部材を取り付けたことにより、高温の復水を再蒸発タンクから排出することなく、再蒸発タンク内での復水の再蒸発量をより多くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る復水の再蒸発装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１ 再蒸発タンク
２ 復水供給管
３ エゼクタ
４ 圧力制御弁
５ 復水出口管
７ 液体圧送部材
１１ 蒸気供給管
１５ 液体流入口
１６ 液体流出口
１７ 高圧操作流体導入口
１８ 高圧操作流体排出口
２３ 温度調節弁
【発明の属する技術分野】
この発明は、蒸気の凝縮した高温復水を、再蒸発タンク内で再蒸発させて蒸気として再度利用する復水の再蒸発装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平９−１９６３０５号公報
これには、蒸気使用機器の出口側にスチームトラップを介して再蒸発タンクを接続して、再蒸発タンク内で発生した再蒸発蒸気をエゼクタで吸引して所定の再蒸発蒸気使用箇所へ供給すると共に、再蒸発タンクの下部に渦巻きポンプを接続した復水回収装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の再蒸発タンクでは、再蒸発タンク内でより多くの再蒸発蒸気を得られない問題があった。これは、再蒸発タンク内に溜まった復水の温度に係わり無く、すなわち、未だ高温状態の復水をも渦巻きポンプで再蒸発タンクから吸引して排出してしまうためである。
【０００４】
従って、本発明の課題は、高温の復水を再蒸発タンクから排出することなく、再蒸発タンク内での復水の再蒸発量をより多くすることのできる復水の再蒸発装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた本発明の手段は、再蒸発タンクに復水供給管を接続して、当該再蒸発タンク内で復水を再蒸発させて発生した蒸気を、再蒸発蒸気使用箇所へ供給するものにおいて、再蒸発タンクにエゼクタの吸引室を接続し、再蒸発タンクの復水出口に、排出する復水の温度を制御することのできる温度調節弁を取り付けると共に、温水等の液体を高圧の圧縮空気や蒸気等の気体で圧送する液体圧送部材を配置したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
復水供給管から再蒸発タンクへ供給される復水の一部は再蒸発してエゼクタの吸引室に吸引され、再蒸発し切れない復水は再蒸発タンク内に溜まる。再蒸発タンクの復水出口に温度調節弁を取り付けたことにより、再蒸発タンクから排出する復水の温度を任意に制御することができ、復水の温度が低い場合は温度調節弁を開弁して復水を液体圧送部材へ流下させ、一方、復水の温度が高い場合は温度調節弁を閉弁して復水が液体圧送部材へ流下しないようにすることによって、再蒸発タンク内での復水の再蒸発量を増大させることができる。
【０００７】
【実施例】
図１において、再蒸発タンク１と、再蒸発タンク１に復水を供給する復水供給管２と、再蒸発タンク１の上部と接続したエゼクタ３と、再蒸発タンク１の復水出口に接続した復水出口管５と、復水出口管５に取り付けた温度調節弁２３、及び、復水出口管５の下端を接続した液体圧送部材７とで復水の再蒸発装置を構成する。
【０００８】
再蒸発タンク１は円筒形密閉状で、側面上部に復水供給管２を接続すると共に、側面下部に復水出口管５を接続する。復水供給管２にはバルブ６を介在させて図示しない蒸気使用機器などの復水発生源と接続する。一方、復水出口管５には温度調節弁２３と逆止弁１４を介在させて液体圧送部材７の液体流入口１５と接続する。逆止弁１４は、再蒸発タンク１から下方の液体圧送部材７への液体の流下のみを許容し、反対側への液体の通過は許容しないものである。また、再蒸発タンク１の左側面上部にオーバーフロー管２４を取り付ける。
【０００９】
温度調節弁２３は、復水出口管５内あるいは再蒸発タンク１内の復水の温度が所定値よりも低い場合は開弁して低温復水を液体圧送部材７へ流下させ、一方、復水の温度が所定値よりも高くなると閉弁して高温復水を再蒸発タンク１内に滞留することができるものであれば用いることができ、例えば、自動温度調節弁や自力式温調弁あるいは温調トラップと呼ばれて従来から使用されているものを用いることができる。
【００１０】
復水出口管５の下端を液体圧送部材７に接続する。液体圧送部材７は、例えば、特開平１０−６１８８５号公報に開示されているものを用いることができる。すなわち、液体圧送部材７は、液体流入口１５と液体流出口１６、及び、高圧操作流体導入口１７と高圧操作流体排出口１８を有し、液体流出口１６に逆止弁１９を介して復水排出管２０を接続すると共に、高圧操作流体導入口１７に後述する蒸気排出管１３を分岐した高圧蒸気管２１を接続する。一方、高圧操作流体排出口１８は均圧管２２によって再蒸発タンク１の上部と連通する。
【００１１】
液体圧送部材７は、再蒸発タンク１から復水が自然流下できるだけの距離を隔てた下方に配置する。また、液体圧送部材７は、内部に配置した図示しないフロートが下方部に位置する場合に、高圧操作流体導入口１７を閉口し、一方、高圧操作流体排出口１８を開口して、再蒸発タンク１から低温復水を温度調節弁２３と逆止弁１４と液体流入口１５を通して液体圧送部材７内に流下させる。
【００１２】
液体圧送部材７内に低温復水が溜まって図示しないフロートが所定上方部に位置すると、高圧操作流体排出口１８を閉口し、一方、高圧操作流体導入口１７を開口して、高圧蒸気管２１から高圧圧送用蒸気を内部に流入させることにより、内部に溜まった低温復水を液体流出口１６と逆止弁１９と復水排出管２０を通して所定箇所へ圧送する。
【００１３】
低温復水が圧送されて液体圧送部材７内の液位が低下すると、再度、高圧操作流体導入口１７を閉口し、高圧操作流体排出口１８を開口することにより、液体流入口１５から低温復水を内部へ流下させる。このような作動サイクルを繰り返すことにより、液体圧送部材７は再蒸発タンク１からの低温復水を所定箇所へ圧送する。
【００１４】
再蒸発タンク１の上面に連通管８を接続して、圧力制御弁４とエゼクタ３を連通する。圧力制御弁４は、圧力センサ９とコントローラ１０を組み合わせて用いる。圧力センサ９で連通管８内すなわち再蒸発タンク１内の圧力を検出して、コントローラ１０で設定した設定圧力に成るように圧力制御弁４の弁開度を自動的に制御するものである。
【００１５】
エゼクタ３には蒸気供給管１１を接続すると共に、エゼクタ３の吸引室１２に連通管８の端部を接続する。エゼクタ３は、蒸気供給管１１から供給される高圧蒸気によって吸引室１２で所定の吸引力を発生して、再蒸発タンク１内の再蒸発蒸気を吸引するものである。
【００１６】
復水供給管２から再蒸発タンク１内へ供給される復水は、再蒸発タンク１内で一部が再蒸発して連通管８からエゼクタ３へ吸引され、再蒸発し切れない復水はタンク１内に溜まる。この場合、復水の温度が低い場合のみ温度調節弁２３が開弁して液体圧送部材７内へ流下させ、復水の温度が高い場合は温度調節弁２３が閉弁して高温復水を再蒸発タンク１内に滞留することによって、再蒸発タンク１内での再蒸発量が増加する。
【００１７】
また、連通管８に取り付けた圧力制御弁４によって、再蒸発タンク１内の圧力を所定の圧力状態、すなわち、再蒸発タンク１から液体圧送部材７内へ復水が自然流下できるだけの圧力状態に維持することにより、再蒸発タンク１内の低温復水を液体圧送部材７内へ流下させることができる。
【００１８】
このように圧力制御弁４により、再蒸発タンク１内の圧力を復水が自然流下できるだけの比較的低い圧力に設定することによって、再蒸発タンク１内での復水の再蒸発量を更に増加させることができ、復水の再蒸発蒸気への変換率を高めることができる。
【００１９】
エゼクタ３に吸引された再蒸発タンク１内の再蒸発蒸気は、蒸気供給管１１からの高圧蒸気と混合されて、蒸気排出管１３から図示しない別途の蒸気使用箇所へ配送される。
【００２０】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、再蒸発タンクの上部にエゼクタを接続すると共に、再蒸発タンクの復水出口に温度調節弁と液体圧送部材を取り付けたことにより、高温の復水を再蒸発タンクから排出することなく、再蒸発タンク内での復水の再蒸発量をより多くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る復水の再蒸発装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１ 再蒸発タンク
２ 復水供給管
３ エゼクタ
４ 圧力制御弁
５ 復水出口管
７ 液体圧送部材
１１ 蒸気供給管
１５ 液体流入口
１６ 液体流出口
１７ 高圧操作流体導入口
１８ 高圧操作流体排出口
２３ 温度調節弁
Claims (1)
- 再蒸発タンクに復水供給管を接続して、当該再蒸発タンク内で復水を再蒸発させて発生した蒸気を、再蒸発蒸気使用箇所へ供給するものにおいて、再蒸発タンクにエゼクタの吸引室を接続し、再蒸発タンクの復水出口に、排出する復水の温度を制御することのできる温度調節弁を取り付けると共に、温水等の液体を高圧の圧縮空気や蒸気等の気体で圧送する液体圧送部材を配置したことを特徴とする復水の再蒸発装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003069058A JP2004278874A (ja) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | 復水の再蒸発装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003069058A JP2004278874A (ja) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | 復水の再蒸発装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004278874A true JP2004278874A (ja) | 2004-10-07 |
Family
ID=33286192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003069058A Pending JP2004278874A (ja) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | 復水の再蒸発装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004278874A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101363617B (zh) * | 2008-10-09 | 2011-03-30 | 扬中市华能电力设备有限公司 | 封闭式冷凝水回收装置 |
| JP2012017926A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | Miura Co Ltd | 蒸気システム |
| CN102537936A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-04 | 济南华闻节能工程技术有限公司 | 一种内置汽水分离装置 |
-
2003
- 2003-03-14 JP JP2003069058A patent/JP2004278874A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101363617B (zh) * | 2008-10-09 | 2011-03-30 | 扬中市华能电力设备有限公司 | 封闭式冷凝水回收装置 |
| JP2012017926A (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | Miura Co Ltd | 蒸気システム |
| CN102537936A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-04 | 济南华闻节能工程技术有限公司 | 一种内置汽水分离装置 |
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Legal Events
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Effective date: 20060207 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070814 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070921 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A521 | Written amendment |
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