JP2004219985A - 両面発光装置 - Google Patents

Abstract

【構成】 厚み方向に重なるメイン液晶表示ユニット１８およびサブ液晶表示ユニット２０に用いられる両面発光装置１０であって、両面発光装置１０が共通のフレーム２６に取り付けられている。金属製の両面反射シート３６は、その上面および下面で反射させた光をそれぞれメインおよびサブ液晶表示ユニット１８，２０に向かわせる。
【効果】 両面発光装置が共通のフレームに取り付けられており、反射シートとして両面反射シートを採用しているので、薄型，軽量である。そして、フレームおよび反射シートが共通しているので、部品点数が少なく安価である。
【選択図】 図１

Description

この発明は両面発光装置に関し、特にたとえば、折り畳み式携帯電話機の蓋体に、厚み方向に重なって設けられる２つの液晶表示ユニットに用いられる、両面発光装置に関する。

従来の折り畳み式携帯電話機の一例として図８に示すものがある。この携帯電話機１は、蓋体１ａの外面および内面に、サブ液晶表示装置２およびメイン液晶表示装置３が設けられている。そして、図７（Ａ）の横断面図に示すように、上側に配置されているメイン液晶表示装置３は、メイン液晶表示ユニット４とメイン面発光ユニット５とを備えており、これら各ユニット４，５は、メインフレーム６内に収容されている。

また、図７（Ａ）の横断面図の下側に配置されているサブ液晶表示装置２は、サブ液晶表示ユニット７とサブ面発光ユニット８とを備えており、これら各ユニット７，８は、サブフレーム９内に収容されている。そして、これらメインおよびサブ液晶表示装置３，２は、仕切り板１ｂを間に挟んだ状態でその上下の各面に取り付けられている。

図７（Ｂ）は、図７（Ａ）に示すメインおよびサブ液晶表示装置３，２の部分拡大断面図である。同図に示すように、メイン液晶表示ユニット４は、偏光板４ａ，ガラス板４ｂおよび偏光板４ａを備えており、メイン面発光ユニット５は、レンズシート（プリズムシート）５ａ，導光板５ｂ，反射シート５ｃを備えている。

同様に、サブ液晶表示ユニット７は、偏光板７ａ，ガラス板７ｂおよび偏光板７ａを備えており、サブ面発光ユニット８は、レンズシート（プリズムシート）８ａ，導光板８ｂ，反射シート８ｃを備えている。なお、メイン（サブ）液晶表示ユニット４（７）と、メイン（サブ）面発光ユニット５（８）とは、遮光両面接着テープ４ｃ（７ｃ）によって互いに接着された状態でメイン（サブ）フレーム６（９）に接着されている。

このメインおよびサブ液晶表示装置３，２によると、図７（Ｂ）に示すように、メインおよびサブ面発光ユニット５，８、ならびにそれらの間には、仕切り板（厚みＡ）１ｂ、メインおよびサブフレーム６，９の各底壁（厚みＢ）６ａ，９ａ、各反射シート（厚みＣ）５ｃ，８ｃが配置されている。これらの合計の厚みはＤである。そして、メインおよびサブ液晶表示装置３，２の合計の厚みはＥである。

また、液晶表示ユニットが表面および裏面の両方に設けられていて、それらのバックライト用導光板の断面形状を三角形としたものがある。この２枚の導光板は、それらを組み合わせると、断面が四角形となる。よって、断面を三角形にすると、断面が四角形の２枚の導光板を重ね合わせた場合よりも、厚みを薄くできる（たとえば、特許文献１参照。）。
特開２００２−２４４１３３号公報［Ｇ０２Ｆ １／１３３５７、Ｇ０９Ｆ ９／００］

しかし、図７に示す従来のメインおよびサブ液晶表示装置３，２は、２つの液晶表示装置３，２を単に重ね合わせたものなので、図７（Ｂ）に示す厚みＤによって嵩張り、厚みＥが大きいという問題がある。したがって、薄型，軽量が強く要望されている特に携帯電話機１では、不利な構造となっている。

そして、特許文献１の導光板の断面形状を三角形としたものでは、導光板をフレームにどのようにして取り付けるかによって、両面液晶表示装置の厚みを具体的にどの程度まで薄くできるかについては不明である。そして、大きさが同一の２つの液晶モジュールについての説明はされているが、大きさが相違する２つの液晶モジュールの厚みを薄くできるようには構成されていない。

それゆえに、この発明の主たる目的は、薄型，軽量および安価である、両面発光装置を提供することである。

請求項１の発明は、厚み方向に重なる２つの液晶表示ユニットに用いられる両面発光装置であって、１つの共通フレーム、および共通フレームに取り付けられる２つの発光ユニットを備え、各発光ユニットは、その光出射面から対応する液晶表示ユニットに光を与えるための導光板と、導光板の光出射面とは反対の面に取り付けられる第１反射材とを含む、両面発光装置である。

第１の発明によると、両面発光装置が共通フレームに取り付けられているので、たとえば、図７（Ｂ）に示すサブフレーム９の底壁９ａおよび仕切り板１ｂを省略して、この底壁９ａを省略したサブフレーム９と、メインフレーム６とを結合した構成とすることができる。これによって、少なくともこれら底壁９ａおよび仕切り板１ｂの厚み分だけ従来のものよりも薄くできる。

請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、発光ユニットの各発光ユニットの導光板の厚みが一定である両面発光装置である。

請求項２の発明によると、たとえば導光板の横断面および縦断面の形状は長方形であり、２つの導光板は厚み方向に重ねられる。

請求項３の発明は、請求項１記載の発明において、発光ユニットの各発光ユニットの導光板の厚みが徐々に変化する両面発光装置である。

請求項３の発明によると、導光板の一辺の厚みは大きく、長手方向に対して徐々に厚みは減少し、他辺の厚みは小さくなる。この導光板を２つ厚み方向に重ねる際、一方の導光板の厚みが大きい側を他方の導光板の厚みが小さい側になるようにすると、一定な厚みの導光板を重ねる場合より厚みを小さくすることができる。

請求項４の発明は、請求項２または３に記載の発明において、発光ユニットの各発光ユニットの導光板の入光面側に突起を設けた両面発光装置である。

請求項４の発明によると、導光板の入光面側に突起を設けることにより、光源と対峙する導光板の入光面が大きくなるので、導光板のうち突起を設けていない部分の厚みを薄くしても、光源から導光板に入射される光量を確保することができ、表示画面を明るくすることができる。

請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、各発光ユニットの第１反射材を個別に設けた両面発光装置である。

請求項５の発明によると、２つの第１反射材の間にたとえばフレームを介在させることができる。この介在させるフレームによって、両面発光装置の機械的強度を高めることができる。

請求項６の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、各発光ユニットの第１反射材を共通に設けた両面発光装置である。

請求項６の発明によると、共通の第１反射材によって両面発光装置の各面に向かって光を反射させることができるので、別々に第１反射材を使用した場合と比較して、少なくとも、１枚の第１反射材の厚みの分だけこの両面発光装置の厚みを薄くできる。

請求項７の発明は、請求項５または６記載の発明において、第１反射材が金属製である両面発光装置である。

請求項７の発明によると、第１反射材を金属製とすることによって、両面発光装置の機械的強度を高めることができる。よって、たとえばフレームを比較的強度の小さい合成樹脂製とすることができ軽量となる。

請求項８の発明は、請求項５ないし７いずれかに記載の発明において、共通フレームが金属製である両面発光装置である。

請求項８の発明によると、共通フレームを金属製とすることによって、両面発光装置の機械的強度を高めることができる。この場合、たとえば第１反射材を比較的強度の小さい合成樹脂製とすることによって、軽量化を図ることができる。

請求項９の発明は、請求項８記載の発明において、発光ユニットの各発光ユニットの導光板の側面に第２反射材を設けた両面発光装置である。

請求項９の発明によると、たとえば表面の状態が光を反射し難い金属によってフレームを形成することができる。このようにすると、金属の表面で光を反射するように仕上げる必要がないし、フレームの機械的強度を高めることができる。

両面発光装置を共通フレームに取り付けることにより、少なくとも、図７（Ｂ）に示す底壁９ａおよび仕切り板１ｂの厚み分だけこの両面発光装置の厚みを従来のものよりも薄くできる。そして、その分だけ軽量となるし、材料費を低減できる。さらに、大きさが相違する２つの液晶表示ユニットに対して使用できるので、この両面発光装置を適用できる液晶表示ユニットの選択の幅を広く採ることができる。

さらに、共通の第１反射材を使用すると、別々の第１反射材を使用する場合と比較して、少なくとも、１枚の第１反射材の厚みの分だけこの両面発光装置を薄くできるし軽量となる。そして、共通の第１反射材を使用しているので、１回の取り付け作業で第１反射材を取り付けることができ、よって、組み立てコストを低減できる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

この発明の第１実施例に係る両面発光装置について図１等を参照して説明する。この両面発光装置１０は、たとえば図８に示す折り畳み式携帯電話機１と同等の携帯電話機１２に適用される両面液晶表示装置１４のバックライトとして使用できるものである。この携帯電話機１２は、本体（図示せず）と蓋体１６とを備えており、本体と蓋体１６とがヒンジ（図示せず）を介して、互いに相対的に回動自在に連結されている。この携帯電話機１２は、図８（Ｂ）に示すものと同様に、開いた状態と、図８（Ａ）に示すものと同様に折り畳んだ状態とに開閉することができる。本体には、複数のキーが設けられており、蓋体１６にはこの実施例の両面液晶表示装置１４が設けられている。

図１（Ａ）は、蓋体１６に設けられている両面液晶表示装置１４の断面図を示している。この両面液晶表示装置１４は、蓋体１６の内面および外面にそれぞれ配置されているメイン液晶表示ユニット１８およびサブ液晶表示ユニット２０を備えている。蓋体１６の内面とは、図１（Ａ）に示す蓋体１６の上面であって、携帯電話機１２を折り畳んだ状態で、蓋体１６の内側となる面である。蓋体１６の外面とは、図１（Ａ）に示す蓋体１６の下面である。そして、メイン液晶表示ユニット１８の内側には、それに使用されるバックライトとしてのメイン面発光ユニット（サイドライト方式）２２が設けられている。そして、サブ液晶表示ユニット２０の内側には、それに使用されるバックライトとしてのサブ面発光ユニット（サイドライト方式）２４が設けられている。このメイン液晶表示ユニット１８，メイン面発光ユニット２２，サブ液晶表示ユニット２０およびサブ面発光ユニット２４は、厚み方向に重なるようにして配置されており、共通フレーム２６内に収容されている。これらメイン液晶表示ユニット１８等が両面液晶表示装置１４を構成している。そして、メイン面発光ユニット２２およびサブ面発光ユニット２４が両面発光装置１０を構成している。

図１（Ｂ）は、図１（Ａ）に示す両面液晶表示装置１４の部分拡大断面図である。図１（Ｂ）に示すように、メイン液晶表示ユニット１８は、偏光板２８，ガラス板３０および偏光板２８を備えており、メイン面発光ユニット２２は、レンズシート（プリズムシート）３２，導光板３４，第１反射材３６を備えている。このメイン液晶表示ユニット１８と、メイン面発光ユニット２２とは、遮光両面接着テープ３８によって互いに接着された状態でフレーム２６に接着されている。なお、この第１反射材３６はたとえば両面反射シートであり、その他にも両面反射板や両面反射フィルムなどでもよい。

同様に、サブ液晶表示ユニット２０は、偏光板４０，ガラス板４２および偏光板４０を備えており、サブ面発光ユニット２４は、レンズシート（プリズムシート）４４，導光板４６，両面反射シート３６を備えている。なお、この両面反射シート３６は、上面に形成されている反射面３６ａがメイン面発光ユニット２２で使用されるものであり、下面に形成されている反射面３６ｂがサブ面発光ユニット２４で使用されるものである。したがって、両面反射シート３６は、メイン面発光ユニット２２と、サブ面発光ユニット２４とで共用されている。そして、このサブ液晶表示ユニット２０と、サブ面発光ユニット２４とは、遮光両面接着テープ４８によって互いに接着された状態でフレーム２６に接着されている。

また、メイン液晶表示ユニット１８，メイン面発光ユニット２２，サブ液晶表示ユニット２０およびサブ面発光ユニット２４の偏光板２８、導光板３４および４６等は、たとえばそれぞれが矩形の板状部材であり、その縦断面および横断面の形状は長方形で、厚みは一定となる。そして、メイン液晶表示ユニット１８およびメイン面発光ユニット２２の偏光板２８，ガラス板３０，偏光板２８，レンズシート３２，導光板３４は、サブ液晶表示ユニット２０およびサブ面発光ユニット２４の対応する偏光板４０等のそれぞれのものよりも平面形状が大きく形成されている。

フレーム２６は、図１（Ａ）に示すように、矩形の枠状に形成されたメイン側壁５０と、このメイン側壁５０の下部に形成されている矩形の底壁５２と、この底壁５２の下面に形成されている矩形の枠状のサブ側壁５４とを備えている。メイン側壁５０は上側に向かって開口し、サブ側壁５４は下側に向かって開口している。そして、メイン側壁５０の方がサブ側壁５４よりも平面形状が大きく形成されている。

この底壁５２の矩形の外周縁の上面に沿って、断面形状が矩形のメイン凸部５６を形成してある。図１（Ｂ）に示すように、この底壁５２の上面にレンズシート３２，導光板３４，両面反射シート３６が重ね合わされた状態で配置されている。そして、レンズシート３２の上面とメイン凸部５６の上面とに跨るようにして矩形の枠状の遮光両面接着テープ３８が貼着されている。そして、メイン凸部５６の上面に、この遮光両面接着テープ３８を介して偏光板２８，ガラス板３０および偏光板２８が重ね合わされて、互いに貼り付けられた状態で配置されている。

そして、底壁５２の中央部には矩形の開口部５８が形成されており、この開口部５８の内縁がサブ凸部６０として形成されている。このサブ凸部６０の基端部から下方に向かってサブ側壁５４が形成されている。図１（Ｂ）に示すように、両面反射シート３６の下面にレンズシート４４および導光板４６が重ね合わされた状態で配置されている。そして、レンズシート４４の下面とサブ凸部６０の下面とに跨るようにして矩形の枠状の遮光両面接着テープ４８が貼着されている。そして、サブ凸部６０の下面に、この遮光両面接着テープ４８を介して偏光板４０，ガラス板４２および偏光板４０が重ね合わされて、互いに貼り付けられた状態で配置されている。

このように形成された両面液晶表示装置１４は、図１（Ａ）に示すように、蓋体１６を形成するケース６２内に収容されており、メイン液晶表示ユニット１８を覆うように、蓋体１６の内面側にメインスクリーン６４が設けられている。そして、サブ液晶表示ユニット２０を覆うように、蓋体１６の外面側にサブスクリーン６６が設けられている。

メインおよびサブ液晶表示ユニット１８，２０は、従来のものと同等であるので、詳細な説明を省略する。そして、メインおよびサブ面発光ユニット２２，２４には、図には示さないが、それぞれにたとえばＬＥＤ（発光ダイオード）または蛍光灯からなるメインおよびサブ光源が設けられている。各光源は、対応する各導光板３４，４６の入光面に対向する位置に設けられており、点光源であってもよいし、線光源であってもよい。

メイン光源からの光は、導光板３４の下面に形成されているプリズム面や、両面反射シート３６の上面３６ａで反射して、この導光板３４の出射面（上面）から出射して、レンズシート３２，偏光板２８，ガラス板３０および偏光板２８を通って観察者の目に届く。この観察者に届く光は、画像等を表示する表示光である。同様に、サブ光源からの光は、導光板４６の上面に形成されているプリズム面や、両面反射シート３６の下面３６ｂで反射して、この導光板４６の出射面（下面）から出射して、レンズシート４４，偏光板４０，ガラス板４２および偏光板４０を通って観察者の目に届く。この観察者に届く光は、画像等を表示する表示光である。

ところで、フレーム２６は、たとえば酸化チタン等をポリカーボネートやアクリル等の合成樹脂に混ぜ込んで成形したものであり、内面が光を反射するように形成されている。よって、各導光板３４，４６の側面から出射される光は、フレーム（メイン側壁５０およびサブ側壁５４）２６に形成されている各凸部５６，６０の内面（反射面５６ａ，６０ａ）で反射されて、導光板３４、４６内に入光してその出射面から出射される。よって、各光源からの光を効率よく利用できる。

このように構成された両面液晶表示装置１４によると、図１に示すように、この両面液晶表示装置１４（両面発光装置１０）が共通のフレーム２６に取り付けられているので、たとえば、図７（Ｂ）に示す仕切り板１ｂおよび底壁６ａ，９ａの各厚みＡ，Ｂ，Ｂの分を薄くすることができる。そして、１枚の両面反射シート（厚みＣ）３６を使用して、メインおよびサブの面発光ユニット２２，２４に設けられているそれぞれの導光板３４，４６に向けて光を反射するようにしてある。よって、図７（Ｂ）に示すように、２枚の反射シート（厚み２Ｃ）５ｃ，８ｃを使用する場合と比較して、１枚の反射シートの厚みＣの分を薄くできる。このように、厚みを薄くすることができるので、その分だけ薄型（厚みＦ＝Ｅ−Ａ−２Ｂ−Ｃ），軽量となるし、材料費の低減を図ることができる。さらに、この両面液晶表示装置１４を共通のフレーム２６に取り付けてあるので、この両面液晶表示装置１４をたとえば携帯電話機１２のケース６２に取り付ける場合、１回の取り付け作業で済み、組み立てコストを低減できる。

そして、両面反射シート３６は、たとえばステンレスやアルミ等の金属製であって、上面３６ａおよび下面３６ｂの各面にたとえば銀を蒸着して形成したものであり、両方の各面３６ａ，３６ｂが光を反射するように反射面として形成されている。このように、両面反射シート３６を金属製としてあるので、両面液晶表示装置（両面発光装置１０）１４の機械的強度を高めることができる。よって、フレーム２６をたとえば合成樹脂製とすることができ軽量となる。もちろん、この両面反射シート３６は、各導光板３４，４６のそれぞれのプリズム面から出射される光を反射して、各導光板３４，４６の出射面から出射させることができる。よって、各光源からの光を効率よく利用できる。

また、この両面発光装置１０は、大きさが相違するメインおよびサブの２つの液晶表示ユニット１８，２０に対して使用できるので、この両面発光装置１０を適用できる液晶表示ユニットの選択の幅を広く採ることができ実用的である。

なお、その厚みが一定の導光板３４および４６を用いたが、これに代えて図２に示す導光板３４および４６を用いてもよい。この導光板３４および４６の横断面（入光面に平行な面）形状は長方形であり、厚みは一定であるが、縦断面（入光面に垂直な面）形状は台形であり、入光面側３４ａおよび４６ａの厚みは大きく、厚みは徐々に減少し、その反対側の厚みは小さくなる。この導光板３４および４６を厚み方向に重ねる場合、導光板３４の厚みが大きい側を導光板４６の厚みが小さい側にし、導光板３４の厚みが小さい側が導光板４６の厚みが大きい側にして、２つの光源は導光板３４および４６を挟むようにそれぞれ配置される。このようにすると、厚みが一定の導光板を重ねたときに比べて、２枚の導光板３４および４６を重ねた厚みを薄くすることができ、それに伴い重さも軽くすることができる。ここで、導光板３４および４６の縦断面形状は台形であるが、楔形など厚みが徐々に変化するものであれば制限されるものでない。

また、図３に示す導光板３４および４６を用いてもよい。この導光板３４および４６の横断面形状は長方形であり、厚みは一定であるが、縦断面形状はラッパ形である。ラッパ形とは、導光板３４および４６の厚みは一定であるが、入光面側３４ａおよび４６ａのみが突出し（突起３４ｂおよび４６ｂ）、その厚みは大きくなっている。この導光板３４および４６を厚み方向に重ねる場合、各突起３４ｂおよび４６ｂが対峙する方向に導光板３４および４６を向けて、導光板３４の突起３４ｂが導光板４６に重ならず、導光板４６の突起４６ｂが導光板３４に重ならないように、導光板３４および４６をずらして、各突起３４ｂおよび４６ｂがない部分のみを重ねる。このように、導光板３４および４６の入光面側３４ａおよび４６ａに突起３４ｂおよび４６ｂを設け、その厚みを大きくすることにより、導光板３４および４６に入射される光量を確保することができるので、導光板３４および４６の突起３４ｂおよび４６ｂがない部分の厚みｓを図１（Ｂ）に示す両面液晶表示装置１４の導光板３４および４６の厚みｗより薄くすることができる。したがって、２枚の導光板３４および４６を重ねた厚みを薄くすることができ、それに伴い重さも軽くすることができる。ここで、縦断面形状の厚みが一定の導光板３４および４６に突起３４ｂおよび４６ｂを設けたが、厚みが徐々に変化する導光板３４および４６に突起３４ｂおよび４６ｂを設けてもよい。

次に、図４を参照してこの発明の第２実施例に係る両面発光装置６８を説明する。この両面発光装置６８は、第１実施例と同等の折り畳み式携帯電話機１２に適用される両面液晶表示装置７０のバックライトとして使用できるものである。第１実施例と第２実施例とが相違するところは、フレーム２６，７２および第１反射材３６，７４が相違するところである。これ以外は第１実施例と同等であり、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの詳細な説明を省略する。

第２実施例のフレーム７２は、たとえばマグネシウム合金やアルミニウム合金等の金属製である。そして、図１（Ｂ）に示す各凸部５６，６０に代えて、各凸部５６，６０と同等の形状であって、合成樹脂製の第２反射材７６，７８をそれぞれと対応する位置に設けてある。なお、この合成樹脂製の反射材７６，７８は、反射シートや反射フィルムであってもかまわない。

このように、フレーム７２を金属製とすることによって、両面液晶表示装置（両面発光装置６８）７０の機械的強度を高めることができる。よって、第１反射材７４を強度が比較的小さく、安価で軽量な合成樹脂製両面反射シートを使用できる。この両面反射シート７４は、たとえばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の合成樹脂製のシートであって、その両方の各面にたとえば銀を蒸着したものである。

そして、第１実施例のフレーム２６の各凸部５６，６０に代えて、導光板３２，４６の側面に対向させて反射材７６，７８を設けたのは、たとえばフレーム７２を、その表面の状態が光を反射し難い金属とした場合、その金属表面のうち導光板３４，４６の側面と対向する表面に対して、光を反射するように反射面として仕上げる必要がないようにするためである。これによって、加工コストの低減を図ることができる。第２実施例の両面液晶表示装置７０の厚みＦは、第１実施例の厚みＦよりも薄くすることができる。これは、第１実施例の金属製の両面反射シート３６では、たとえば、厚みが約０．２ｍｍであるのに対して、第２実施例の合成樹脂製の両面反射シート７４では、たとえば、厚みが約０．０６５ｍｍとなるからである。

次に、図５を参照してこの発明の第３実施例に係る両面発光装置８０を説明する。この両面発光装置８０は、第１実施例と同等の折り畳み式携帯電話機１２に適用される両面液晶表示装置８２のバックライトとして使用できるものである。第１実施例と第３実施例とが相違するところは、フレーム２６，８４、および第１反射材３６，８６、８８が相違するところである。第１実施例の第１反射材３６は両面反射シートであったのに対して、第３実施例の第１反射材８６、８８は反射シートである。これ以外は第１実施例と同等であり、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの詳細な説明を省略する。

第３実施例のフレーム８４は、図５に示すように、メイン面発光ユニット９０と、サブ面発光ユニット９２との間に底壁９４が介在している。つまり、第１実施例では、図１に示すように、底壁５２の中央部に開口部５８が形成されているが、この開口部５８を底壁９４が塞いでいる。この底壁９４は、底壁５２と同一平面上に形成されている。これら底壁５２，９４の上面には、メイン面発光ユニット９０の導光板３４に向かって光を反射するための反射シート８６が配置されている。また、底壁９４の下面には、サブ面発光ユニット９２の導光板４６に向かって光を反射するための反射シート８８が配置されている。

このように、メイン面発光ユニット９０用、およびサブ面発光ユニット９２用として別々の反射シート８６，８８を配置して、この２枚の反射シート８６，８８の間に底壁９４を形成することによって、第１実施例のフレーム２６よりも機械的強度を高めることができる。ただし、各反射シート８６，８８は、たとえばＰＥＴ等の合成樹脂製のシートであって、少なくとも片面にたとえば銀を蒸着したものである。そして、各反射シート８６，８８は、反射板や反射フィルムとしてもよい。そして、フレーム８４も、第１実施例と同等の合成樹脂製である。第３実施例の両面液晶表示装置８２の厚みＨは、第１実施例の厚みＦよりも、底壁５２および反射シートの分（Ｂ＋Ｃ）だけ厚くなっている。

次に、図６を参照してこの発明の第４実施例に係る両面発光装置９６を説明する。この両面発光装置９６は、第３実施例と同様同等の折り畳み式携帯電話機１２に適用される両面液晶表示装置９８のバックライトとして使用できるものである。第３実施例と第４実施例とが相違するところは、フレーム８４，１００が相違するところである。これ以外は第３実施例と同等であり、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの詳細な説明を省略する。

第４実施例のフレーム１００は、たとえば第２実施例と同等のマグネシウム合金等の金属製である。そして、図５（Ｂ）に示す各凸部５６，６０に代えて、各凸部５６，６０と同等の形状であって、合成樹脂製の反射材７６，７８をそれぞれと対応する位置に設けてある。

このように、フレーム１００を金属製とすることによって、両面液晶表示装置（両面発光装置９６）９８の機械的強度を高めることができる。

そして、第３実施例のフレーム８４の各凸部５６，６０に代えて、導光板３４，４６の側面に対向させて反射材７６，７８を設けたのは、図４に示す第２実施例と同一の理由である。

ただし、第１実施例では、両面反射シート３６を金属製として、その両方の各面にたとえば銀を蒸着して光を反射する反射面として形成したが、これ以外の構成としてもよい。たとえばステンレス製の金属シートの両方の各面に、合成樹脂製の反射シートを貼り付けたものとしてもよい。各反射シートは、各導光板３４，４６に向かう側の面が光を反射する反射面として形成されている。また、たとえばステンレス製の金属シートの両方の各面を磨いて光を反射する反射面として仕上げたものとしてもよい。

もちろん、第１〜第４実施例の両面反射シート３６，７４および反射シート８６，８８は、実施例で説明したような金属製としてもよいし合成樹脂製としてもよい。そして、各実施例のフレーム２６等も、実施例で説明したような金属製としてもよいし合成樹脂製としてもよい。

そして、図４および図６に示す第２および第４実施例では、図１（Ｂ）および図５（Ｂ）に示す各凸部５６，６０に代えて反射材７６，７８を設けたが、これ以外の構成としてもよい。たとえば、各反射材７６，７８に代えて、フレーム７２，１００と一体に金属製の凸部を形成して、各凸部の導光体３４，４６の側面に向かう面に、反射シートを貼り付けてもよいし、コーティングして反射面を形成してもよい。もちろん、たとえばフレーム２６を合成樹脂製とした場合も、フレーム２６自体が光を反射するように形成されていないときは、各凸部５６，６０の導光体３４，４６の側面に向かう面に、たとえば反射シートを貼り付けたり、表面をコーティングして反射面を形成したりしてもよい。

また、第１〜第４実施例では、この発明の両面発光装置１０等を携帯電話機１２に使用される両面液晶表示装置１４等に適用したが、携帯電話機以外に使用される両面液晶表示装置に適用してもよい。

（Ａ）はこの発明の第１実施例に係る両面発光装置が適用された両面液晶表示装置を示す横断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）に示す両面液晶表示装置の部分拡大断面図である。 （Ａ）はこの発明の他の実施例に係る両面発光装置が適用された両面液晶表示装置を示す縦断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）に示す両面液晶表示装置の部分拡大断面図である。 （Ａ）はこの発明の他の実施例に係る両面発光装置が適用された両面液晶表示装置を示す縦断面図、（Ｂ）は図３（Ａ）に示す両面液晶表示装置の部分拡大断面図である。 この発明の第２実施例に係る両面発光装置が適用された両面液晶表示装置を示す部分拡大横断面図である。 （Ａ）はこの発明の第３実施例に係る両面発光装置が適用された両面液晶表示装置を示す横断面図、（Ｂ）は図５（Ａ）に示す両面液晶表示装置の部分拡大断面図である。 この発明の第４実施例に係る両面発光装置が適用された両面液晶表示装置を示す部分拡大横断面図である。 （Ａ）は従来のメイン液晶表示装置およびサブ液晶表示装置が設けられた携帯電話機の蓋体を図８（Ｂ）のＶＡ−ＶＡ方向から見た横断面図、（Ｂ）は図７（Ａ）に示す蓋体の部分拡大断面図である。 （Ａ）は従来のメイン液晶表示装置およびサブ液晶表示装置を備える携帯電話機の折り畳み状態を示す正面図、（Ｂ）は図８（Ａ）に示す携帯電話機の開いた状態を示す正面図である。

符号の説明

１０，６８，８０，９６ … 両面発光装置
１２ … 携帯電話機
１４，７０，８２，９８ … 両面液晶表示装置
１６ … 蓋体
１８ … メイン液晶表示ユニット
２０ … サブ液晶表示ユニット
２２，９０ … メイン面発光ユニット
２４，９２ … サブ面発光ユニット
２６，７２，８４，１００ … フレーム
２８，４０ … 偏光板
３０，４２ … ガラス板
３２，４４ … レンズシート
３４，４６ … 導光板
３４ａ、４６ａ … 入光面
３４ｂ、４６ｂ … 突起
３６，７４ … 両面反射シート
３８，４８ … 遮光両面接着テープ
５０ … メイン側壁
５２，９４ … 底壁
５４ … サブ側壁
５６ … メイン凸部
６０ … サブ凸部
７６，７８ … 第２反射材
８６，８８ … 反射シート

Claims (9)

1. 厚み方向に重なる２つの液晶表示ユニットに用いられる両面発光装置であって、
   １つの共通フレーム、および
   前記共通フレームに取り付けられる２つの発光ユニットを備え、
   各発光ユニットは、その光出射面から対応する液晶表示ユニットに光を与えるための導光板と、前記導光板の前記光出射面とは反対の面に取り付けられる第１反射材とを含む、両面発光装置。
2. 前記発光ユニットの各発光ユニットの前記導光板の厚みが一定である、請求項１記載の両面発光装置。
3. 前記発光ユニットの各発光ユニットの前記導光板の厚みが徐々に変化する、請求項１記載の両面発光装置。
4. 前記発光ユニットの各発光ユニットの前記導光板の入光面側に突起を設けた、請求項２または３に記載の両面発光装置。
5. 前記各発光ユニットの前記第１反射材を個別に設けた、請求項１ないし４のいずれかに記載の両面発光装置。
6. 前記各発光ユニットの前記第１反射材を共通に設けた、請求項１ないし４のいずれかに記載の両面発光装置。
7. 前記第１反射材が金属製である、請求項５または６記載の両面発光装置。
8. 前記共通フレームが金属製である、請求項５ないし７のいずれかに記載の両面発光装置。
9. 前記発光ユニットの各発光ユニットの前記導光板の側面に第２反射材を設けた、請求項８記載の両面発光装置。

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