JP2004183798A - クリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造 - Google Patents
クリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】作業性が良く、トリムボードから外れ難いクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造を安価で得る。
【解決手段】トリムボード１４の取付座１６をトリムボード１４の裏面に対して垂直に設け、金型の離型方向に沿って形成することで、トリムボード１４の金型にスライドコア等を設ける必要がないため、金型構造が簡易になり、大幅なコストダウンを図ることができる。また、クリップ１２にボール２６を設け、このボール２６によって、取付座１６を拡幅して、取付座１６へ内挿すると共に、ボール２６の外側に拡幅防止リブ２８を設け、ボール２６が取付座１６へ内挿された状態で取付座１６の外側に配置して取付座１６が拡幅しないようにすることで、取付座１６にクリップ１２を容易に係合させることができると共に、クリップ１２が取付座１６から抜けないようにすることができる。
【選択図】 図３
【解決手段】トリムボード１４の取付座１６をトリムボード１４の裏面に対して垂直に設け、金型の離型方向に沿って形成することで、トリムボード１４の金型にスライドコア等を設ける必要がないため、金型構造が簡易になり、大幅なコストダウンを図ることができる。また、クリップ１２にボール２６を設け、このボール２６によって、取付座１６を拡幅して、取付座１６へ内挿すると共に、ボール２６の外側に拡幅防止リブ２８を設け、ボール２６が取付座１６へ内挿された状態で取付座１６の外側に配置して取付座１６が拡幅しないようにすることで、取付座１６にクリップ１２を容易に係合させることができると共に、クリップ１２が取付座１６から抜けないようにすることができる。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
トリムボードに係合するクリップ及びこのクリップを介して、ボディパネルにトリムボードを取付けるトリムボード取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両のボディパネルには、クリップを介してトリムボードが取り付けられている。例えば、特開平１０−１３１９２６号公報では、クリップが、トリムボードに固定可能な第１連結部と、ボディパネルに係合可能な第２連結部と、を備えている。
【０００３】
この第１連結部及び第２連結部の何れか一方には、軸受凹部が設けられ、第１連結部及び第２連結部の何れか他方には、軸受凹部に係合可能な球状軸部が設けられている。この軸受凹部と球状軸部との係合によって、第１連結部と第２連結部とが連結されている。
【０００４】
ところで、第１連結部の一端面には、溶着しろが設けられており、この溶着しろを溶融させて第１連結部をトリムボードに固定させる。一方、第２連結部には複数の弾性片及び差込み部が設けられており、ボディパネルに形成された挿通穴に差込み部を挿通させ、弾性片を挿通穴の周縁部に係合させて第２連結部をボディパネルに固定させる。これにより、クリップを介して、ボディパネルにトリムボードが固定される。
【０００５】
ここでは、球状軸部は軸受凹部内で回転自在となるため、ボディパネルとトリムボードとの位置ズレによる寸法誤差を吸収できるが、第１連結部のトリムボードへの固定方法が、第１連結部に溶融しろを設けこの溶融しろを溶融させて第１連結部をトリムボードへ固定させる方法であるため、作業が面倒であり、コストアップとなってしまう。
【０００６】
一方、特開平１０−１７６７０５号公報では、トリムボードには環状ボスが設けられており、この環状ボスの先端内面側には、環状ボスの周方向に沿って係止溝が形成され、クリップを構成する第１クリップが、この環状ボスに固定可能となっている。
【０００７】
また、第１クリップにはボディパネルに固定される第２クリップが固定可能となっており、ボディパネルに固定された第２クリップを環状ボスに固定された第１クリップに固定させることで、クリップを介してボディパネルにトリムボードが固定されることとなる。
【０００８】
ここで、第１クリップはホルダーと一体成形されており、このホルダーには一対の円弧リブが立設している。この円弧リブの先端部には、係止爪が形成されており、環状ボスに設けられた係止溝に係合して、第１クリップが環状ボスに固定される。
【０００９】
しかしながら、このように、単に係止溝に係止爪を係止させただけの固定方法では、車両の走行時の振動等により、係止爪が係止溝から外れる恐れがある。
【００１０】
【特許文献１】
特開平１０−１３１９２６号公報（第３頁−第４頁、図３、図９）
【特許文献２】
特開平１０−１７６７０５号公報（第４頁、図７−図９）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、作業性が良く、トリムボードから外れ難いクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造を安価で提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、ボディパネルに取付けるトリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型すると共に、前記トリムボードから突設し拡幅可能な第１取付座に係合可能なクリップにおいて、前記クリップが、前記第１取付座を拡幅させて第１取付座へ内挿可能な第１係合部と、前記第１係合部から所定の距離を置いて配置され、第１係合部が前記第１取付座へ内挿された状態で第１取付座の外側に位置して第１取付座の拡幅を防止する拡幅防止リブと、前記第１係合部の反対側に位置し前記ボディパネルに面接可能な傘部と、前記傘部中央から立設し前記ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能な挿通部と、前記挿通部に挟幅可能に設けられ挿通部を前記穴部へ挿通させた状態で前記傘部との間で前記ボディパネルの内縁部を挟持可能な爪部と、で構成されたことを特徴としている。
【００１３】
請求項１に記載の発明では、クリップに第１係合部を設けており、この第１係合部によって、第１取付座を拡幅して、第１係合部を第１取付座へ内挿し、トリムボードにクリップを係合させるため、作業性が良い。
【００１４】
また、クリップに拡幅防止リブを設け、第１係合部が第１取付座へ内挿された状態で、第１取付座の外側に位置して第１取付座の拡幅を防止することで、第１係合部が第１取付座から抜けないようにすることができる。
【００１５】
一方、第１係合部の反対側に、ボディパネルに面接可能な傘部を設けており、この傘部中央からは挿通部を立設させ、ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能としている。
【００１６】
挿通部には、挟幅可能な爪部を設けており、挿通部を穴部へ挿通させた状態で、爪部と傘部との間でボディパネルの内縁部を挟持させる。これにより、クリップを介してボディパネルにトリムボードを固定させることができる。
【００１７】
ここで、第１取付座を略球状凹部とし、第１係合部を略球体とすることで、第１取付座に対してクリップを若干揺動させることができる。このため、トリムボードとボディパネルとの間の位置ズレを吸収させることができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、クリップを介して、ボディパネルにトリムボードを取付けるトリムボード取付構造において、前記トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型すると共に、拡幅可能な第１取付座がトリムボードから突設し、前記クリップが、前記第１取付座を拡幅させて第１取付座へ内挿可能な第１係合部と、前記第１係合部から所定の距離を置いて配置され、第１係合部が前記第１取付座へ内挿された状態で第１取付座の外側に位置して第１取付座の拡幅を防止する拡幅防止リブと、前記第１係合部の反対側に位置し前記ボディパネルに面接可能な傘部と、前記傘部中央から立設し前記ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能な挿通部と、前記挿通部に挟幅可能に設けられ、挿通部を前記穴部へ挿通させた状態で前記傘部との間で前記ボディパネルの内縁部を挟持可能な爪部と、で構成されたことを特徴としている。
【００１９】
請求項２に記載の発明では、クリップを介して、ボディパネルにトリムボードを取付けている。ここで、トリムボードからは第１取付座を突設させており、この第１取付座を、トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型可能としている。
【００２０】
例えば、トリムボードの金型の離型方向に対して直交する方向に、無理抜き不可能なアンダーカット部（アンダーカット部の張出量が大きい）を設けた場合、このアンダーカット部を形成させるためには、アンダーカット部において、金型構造上、スライドコア或いは傾斜ピンを設ける必要が生じる。このため、金型構造が複雑となり、金型費用が高くなってしまう。
【００２１】
しかし、トリムボードに突設させる第１取付座を、トリムボードの金型の離型方向に沿って離型可能（無理抜き可能なアンダーカット部も含む）に形成させることで、トリムボードの金型にスライドコア等を設ける必要がなくなるので、金型構造が簡易になり、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明では、拡幅防止リブを環状とし、拡幅防止リブと第１係合部とを薄肉部で連設して、第１係合部を第１取付座へ内挿するとき、薄肉部を切断して、拡幅防止リブを第１係合部から分離させる。
【００２３】
例えば、第１取付座の高さを拡幅防止リブの高さよりも高くした場合、第１係合部を第１取付座へ内挿した状態で、第１係合部から分離された拡幅防止リブを第１取付座の基部側へ移動させると、第１取付座の先端側はフリーとなる。
【００２４】
第１取付座の拡幅量は、第１取付座の基部よりも先端の方が大きいため、この状態では、第１取付座は拡幅可能となり、第１係合部を取り外すことができる。従って、請求項３に記載の発明では、トリムボードに対するクリップの脱着が可能となる。
【００２５】
また、拡幅防止リブを環状とすることで、第１取付座の先端側の全周を覆うため、第１係合部が第１取付座からさらに抜け難くなり、第１取付座に対する第１係合部の抜け強度を高めることができる。
【００２６】
このように、第１取付座に対する第１係合部の抜け強度を高めることで、第１取付座の肉厚を薄くすることが可能となる。このため、第１取付座の裏面側に生じるひけを小さくすることができる。
【００２７】
また、第１取付座の肉厚を薄くすることで、第１取付座の先端側に設けられた球状凹部の深さを浅くすることができる。従って、アンダーカット部を小さくすることができるので、トリムボードが金型から離型し易くなり、トリムボードの表面に、金型に配設されたエジェクターピンによる白化が生じたり、また、トリムボードが変形したりする恐れはない。
【００２８】
請求項４に記載の発明は、クリップをリテーナ部材に係合させ、前記リテーナ部材をトリムボードに固定すると共に、ボディパネルに前記クリップを装着して、前記ボディパネルに前記トリムボードを取付けるトリムボード取付構造において、前記トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型する第２取付座が前記トリムボードから突設し、前記クリップが、前記ボディパネルに面接可能な傘部と、前記傘部中央から立設し前記ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能な挿通部と、前記挿通部に挟幅可能に設けられ前記傘部との間で前記ボディパネルの内縁部を挟持可能な爪部と、前記傘部に重ねて設けられた第１挟持板と、前記第１挟持板から立設する軸部と、前記軸部の端部に前記第１挟持板と平行に設けられた第２挟持板と、で構成され、前記リテーナ部材が、前記第２取付座が係合可能な第２係合部と、前記第２係合部に連設され、前記第２係合部の前記第２取付座への係合方向と直交する方向に沿って前記軸部が侵入可能な切欠き部が形成されて、軸部が前記切欠き部内を侵入した状態で、前記第１挟持板と前記第２挟持板が前記切欠き部の周縁部を挟持して前記クリップを係合する装着部と、で構成されたことを特徴としている。
【００２９】
請求項４に記載の発明では、クリップをリテーナ部材に係合させ、リテーナ部材をトリムボードに固定すると共に、ボディパネルにクリップを装着して、ボディパネルにトリムボードを取付けている。ここで、トリムボードからは第２取付座を突設させており、この第２取付座を、トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型可能としている。
【００３０】
一方、クリップにはボディパネルに面接可能な傘部を設けており、この傘部中央からは挿通部を立設させ、ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能としている。この挿通部には、爪部を挟幅可能に設けており、挿通部を穴部へ挿通させた状態で、爪部と傘部との間でボディパネルの内縁部を挟持させる。
【００３１】
ここで、傘部に重ねて第１挟持板を設けており、第１挟持板からは軸部が立設している。この軸部の端部に、第１挟持板と平行に第２挟持板を設けている。一方、リテーナ部材には、第２取付座が係合可能な第２係合部を設けており、第２係合部を第２取付座に係合させてリテーナ部材をトリムボードに固定させることができる。
【００３２】
また、リテーナ部材には、クリップが装着可能な装着部を設けており、この装着部には、第２係合部の第２取付座への係合方向と直交する方向に沿って、クリップに形成された軸部が侵入可能な切欠き部を形成させている。
【００３３】
この切欠き部内へ第１挟持板から立設した軸部を侵入させた状態で、クリップの第１挟持板と第２挟持板とで切欠き部の周縁部を挟持させる。これにより、クリップが装着部に装着される。
【００３４】
このように、トリムボードに係合して固定させると共に、クリップが装着可能なリテーナ部材を用いることで、部品点数は増えてしまうが、複雑な形状でも金型構造を単純化させることができるため、金型加工費の削減を図ることができる。
【００３５】
請求項５に記載の発明では、第２取付座が一対の板部材であり、第２係合部が包囲リブである。この包囲リブの表面には、板部材に食付き可能な突起部を突設しており、包囲リブが板部材の表面を包囲した状態で突起部を板部材へ押し付けている。
【００３６】
このように、第２取付座を板部材とし、第２係合部に突起部を設けてこの突起部を板部材の表面に食付かせることで、トリムボードにクリップを取付けることが可能となり、トリムボードには無理抜き可能なアンダーカット部を設ける必要はなくなる。このため、トリムボードの金型の離型性が向上する。また、単純な構成であるため、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。
【００３７】
請求項６に記載の発明では、包囲リブの板部材への係合方向に沿って板部材の表面に係合リブを形成し、また、係合リブに対して直交する方向に沿って突起部を設けている。
【００３８】
このため、突起部が係合リブに食付くこととなり、板部材に対して食付き易くなる。また、突起部が係合リブに対して直交した状態で食付くことで、板部材に対する食付き性が良くなる。
【００３９】
請求項７に記載の発明では、第２取付座を円筒状のボスとし、第２係合部をボスにネジ部を形成させるネジ部材としている。
【００４０】
このように、第２取付座を単に円筒状のボスとすることで、請求項６に記載の発明と比較してさらに、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。また、ボスにネジ部材をねじ込み、ネジ部を形成しながら、ボスに第２係合部を係合させるため、リテーナ部材がトリムボードにしっかり固定される。
【００４１】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造について説明する。
【００４２】
図３に示すように、車両のボディパネル１０には、クリップ１２を介してトリムボード１４が固定可能となっている。トリムボード１４には略円筒状の取付座１６（第１取付座）が立設しており、取付座１６の先端側の内面には、取付座１６の周方向に沿って球状凹部１８が形成されている。また、取付座１６の先端部からは、取付座１６の軸方向に沿って一対の逆Ｕ字状の切欠き部２０が形成されている。
【００４３】
ところで、トリムボード１４は金型（図示省略）で成形されており、金型のパーティングラインをトリムボード１４の表面或いは裏面としている。ここで、取付座１６はトリムボード１４の裏面に対して垂直に設けられており、金型の離型方向に沿って形成されている。
【００４４】
このため、取付座１６に形成された球状凹部１８は、金型の離型方向に対して直交する方向、いわゆるアンダーカット部に相当するが、トリムボード１４の材料に応じて、球状凹部１８の深さ及び幅を金型の無理抜き可能な寸法に設定している。
【００４５】
一方、クリップ１２には、略環状の台座２２が備えられており、台座２２の内縁部からは、環状リブ２４が立設し、環状リブ２４の端部には、中空状のボール２６（第１係合部）が一体に設けられている。
【００４６】
このボール２６の外径寸法は、取付座１６の内径寸法よりも若干大きくなっており、また、取付座１６に形成された球状凹部１８に面接可能な大きさとなっている。また、ボール２６の外側には、台座２２の上面から、台座２２の同心円上に一対の円弧状の拡幅防止リブ２８がボール２６を間に置いて立設している。
【００４７】
この拡幅防止リブ２８同士の離間距離は、取付座１６の外径寸法よりも若干大きくなっており、取付座１６へ外挿可能となっている。また、拡幅防止リブ２８はクリップ１２の正面視において、拡幅防止リブ２８からボール２６が約半分露出する高さとなっており、先端部内面には、面取り部３０が形成されている。
【００４８】
一方、台座２２の下面側からは、斜め下方へ向かって環状の傘部３２が張り出している。この傘部３２はボディパネル１０に形成された円孔部１０Ａの周縁部に面接可能な大きさとなっている。
【００４９】
また、傘部３２の中央部からは、先端に先細部３４Ａが形成された略円筒状の挿通部３４が垂下している。この挿通部３４には、下方を開口とした略コ字状の一対の切り込み部３６が切り込まれており、切り込み部３６の内側には、断面が略三角形状を成す爪部３８が挿通部３４の外周面から張出している。
【００５０】
この爪部３８を押圧すると、内側に撓み、挟幅（爪部３８同士の離間距離が短い）可能となっている。ここで、爪部３８は、ボディパネル１０の円孔部１０Ａの内径寸法よりも拡幅した状態で形成されており、爪部３８が挟幅された状態で、挿通部３４がボディパネル１０の円孔部１０Ａを通過可能となる。
【００５１】
次に、トリムボードの取付方法について説明する。
【００５２】
図２（Ａ）に示すように、取付座１６の切欠き部２０の下方に、クリップ１２の拡幅防止リブ２８が配置されないようにしてクリップ１２を位置決めし、取付座１６内へクリップ１２のボール２６を挿入させる。
【００５３】
ボール２６の外径寸法は、取付座１６の内径寸法よりも若干大きくなっているため、ボール２６が取付座１６の先端部に当接した時点で、ボール２６は移動規制される。
【００５４】
このため、図２（Ｂ）に示すように、ボール２６を取付座１６内へ圧入する。これにより、取付座１６に形成された一対の切欠き部２０によって取付座１６の先端側が拡径し、ボール２６を取付座１６内へ挿入させることができる。
【００５５】
このとき、拡幅防止リブ２８の先端側が、取付座１６の先端部に当接するが、ボール２６の挿入と共に、拡幅防止リブ２８に形成された面取り部３０によって、取付座１６の先端部が縮径する方向へガイドされる。
【００５６】
そして、図２（Ｃ）に示すように、ボール２６の外面に沿って、取付座１６がボール２６と拡幅防止リブ２８の間に配置され、取付座１６の先端側内面に形成された球状凹部１８にボール２６の外面が面接した状態で、クリップ１２は係合し、移動規制された状態で、トリムボード１４にクリップ１２が固定される。
【００５７】
次に、図３に示すように、ボディパネル１０に形成された円孔部１０Ａ内へ、クリップ１２に形成された挿通部３４を挿通させる。挿通部３４に設けられた爪部３８は、ボディパネル１０の円孔部１０Ａの内径寸法よりも拡幅した状態で形成されているため、円孔部１０Ａ内へ挿通部３４を挿通させると、円孔部１０Ａの内縁部に爪部３８が当接する。
【００５８】
この状態で、クリップ１２をボディパネル１０側へ押圧すると、挿通部３４の移動と共に、爪部３８が縮径して円孔部１０Ａを通過する。このように、爪部３８が円孔部１０Ａを通過すると、爪部３８が復元して、傘部３２と爪部３８との間で円孔部１０Ａの周縁部が挟持される。これにより、クリップ１２を介して、ボディパネル１０にトリムボード１４が取り付けられる。
【００５９】
なお、ここでは、トリムボード１４にクリップ１２を係合させた後、ボディパネル１０にクリップ１２を装着させたが、ボディパネル１０にクリップ１２を装着した後、トリムボード１４をクリップ１２に係合させても良い。
【００６０】
次に、本発明の第１の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造の作用について説明する。
【００６１】
トリムボード１４の取付座１６をトリムボード１４の裏面に対して垂直に設け、金型の離型方向に沿って形成することで、トリムボード１４の金型にスライドコア等を設ける必要がないため、金型構造が簡易になり、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００６２】
ここで、取付座１６に形成された球状凹部１８は、いわゆるアンダーカット部に相当するが、トリムボード１４の材料に応じて、球状凹部１８の深さ及び幅を金型の無理抜き可能な寸法に設定することによって、スライドコア或いは傾斜ピンに因らずに球状凹部１８を離型させることができる。
【００６３】
また、クリップ１２にボール２６を設け、このボール２６によって、取付座１６を拡幅して、取付座１６へ内挿すると共に、ボール２６の外側に拡幅防止リブ２８を設け、ボール２６が取付座１６へ内挿された状態で取付座１６の外側に配置して取付座１６が拡幅しないようにすることで、取付座１６にクリップ１２を容易に係合させることができると共に、クリップ１２が取付座１６から抜けないようにすることができる。
【００６４】
さらに、取付座１６に球状凹部１８を設け、この球状凹部１８にボール２６を係合させることで、取付座１６に対してクリップ１２を若干揺動させることができるため、トリムボード１４とボディパネル１０との間の位置ズレを吸収させることができる。
【００６５】
また、ボール２６を中空状とすることで、クリップ１２の成形後にボール２６の表面にひけが生じないようにしている。これにより、ボール２６の寸法のバラツキを防止することができる。
【００６６】
なお、ここでは、ボール２６を用いて取付座１６を拡幅し、拡幅防止リブ２８によって取付座１６の拡幅を防止したが、取付座を拡幅させてクリップを係合させた後、取付座の拡幅を防止することができれば良いため、これに限るものではない。
【００６７】
次に、本発明の第２の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造について説明する。なお、第１の実施形態と略同一の内容については説明を割愛する。
【００６８】
図４及び図５（Ａ）に示すように、クリップ３９に備えられたボール２６の外面からは、台座２２に対して平行に、かつ、ボール２６を上下二分する位置において、９０度間隔で薄肉片４０が張り出している。この薄肉片４０は、先端側に行くに従って先細となっており、薄肉片４０の先端部には、環状リブ４１の下端部が連設し、ボール２６の上半分を覆っている。
【００６９】
環状リブ４１は、ボール２６に対して上下方向に移動させると、薄肉片４０が破断するようになっており、環状リブ４１の長さは、取付座１６の基部から球状凹部１８までの長さよりも短くなっている。
【００７０】
次に、トリムボードの取付方法について説明する。
【００７１】
図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、環状リブ４１をボール２６に対して上下方向へ移動させて薄肉片４０を破断させ、環状リブ４１をボール２６から分離させる。環状リブ４１をボール２６の外側に配置させた状態で、図５（Ｃ）に示すように、ボール２６を取付座１６内へ圧入する。
【００７２】
取付座１６に形成された切欠き部２０によって取付座１６の先端側が拡径して、ボール２６が取付座１６内へ挿入される。このとき、環状リブ４１の先端部に形成された面取り部４１Ａに取付座１６の先端部が当接することによって、環状リブ４１がボール２６の同心円状に配置されると共に、取付座１６の先端部が縮径する方向へガイドされる。
【００７３】
そして、図５（Ｄ）に示すように、ボール２６の外面に沿って、取付座１６がボール２６と環状リブ４１の間に配置され、取付座１６の先端側内面に形成された球状凹部１８にボール２６の外面が面接した状態で、クリップ３９は係合し、移動規制された状態で、トリムボード１４にクリップ３９が固定される。
【００７４】
次に、本発明の第２の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造の作用について説明する。
【００７５】
ここでは、ボール２６と環状リブ４１を連設させる薄肉片４０を破断させてボール２６から分離させると共に、環状リブ４１の長さを、取付座１６の基部から球状凹部１８までの長さよりも短くしている。
【００７６】
これにより、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、取付座１６にクリップ１２を固定させた後、環状リブ４１を取付座１６の上方へ移動させることで、取付座１６の先端側をフリーにすることができる。このため、図６（Ｃ）に示すように、取付座１６からクリップ１２を取り外すことができ、取付座１６に対するクリップ１２の脱着が可能となる。
【００７７】
一方、取付座１６にクリップ１２が固定された状態において、環状リブ４１によって取付座１６の先端側の全周を覆うため、クリップ３９が取付座１６からさらに抜け難くなり、取付座１６に対するクリップ３９の抜け強度を高めることができる。
【００７８】
このように、取付座１６に対するクリップ３９の抜け強度を高めることで、取付座１６の肉厚を薄くすることが可能となる。このため、取付座１６の裏面側に生じるひけを小さくすることができる。
【００７９】
また、取付座１６の肉厚を薄くすることで、取付座１６の先端側に設けられた球状凹部１８の深さを浅くすることができる。従って、アンダーカット部を小さくすることができるので、トリムボード１４が金型から離型し易くなり、トリムボード１４の表面に、金型に配設されたエジェクターピンによる白化が生じたり、また、トリムボード１４が変形したりする恐れは少ない。
【００８０】
次に、本発明の第３の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造について説明する。なお、第１の実施形態と略同一の内容については説明を割愛する。
【００８１】
図７に示すように、ここでは、トリムボード４２に固定可能なリテーナ部材４４を用い、このリテーナ部材４４にクリップ４６を係合させている。
【００８２】
トリムボード４２には一対の板部材４８が立設しており、先端には徐々に幅寸法が狭くなる挟幅部４８Ａが形成されている。また、板部材４８の表面及び裏面には、挟幅部４８Ａを除き、板部材４８が立設する方向に沿って複数の係合リブ５０が平行に突設されている。
【００８３】
一方、リテーナ部材４４は装着部５２と係合部５４とで構成されている。装着部５２は略直方体を成しており、装着部５２の上面には、係合部５４が連設されている。
【００８４】
ここで、係合部５４には、平面視にて略Ｓ字状に形成され板部材４８を包囲可能な立壁５６が立設しており、対面する壁面５６Ａ同士の間隔は、板部材４８の肉厚よりも若干離間している。
【００８５】
また、対面する壁面５６Ａからは、リテーナ部材４４のトリムボード４２への係合方向（矢印方向）に対して直交する方向に沿って突起部５８が突設されている。少なくともこの突起部５８は板部材４８よりも剛性の高い材料で形成されており、また、対面する突起部５８同士の先端部の離間距離は、一つの板部材４８に形成された係合リブ５０同士の先端部の離間距離よりも短くなっている。このため、板部材４８に係合部５４を係合させた状態で、突起部５８が係合リブ５０に食付くようになっている。
【００８６】
一方、装着部５２は中空状となっており、装着部５２の下面には、リテーナ部材４４のトリムボード４２への係合方向に対して直交する方向に沿って、下面中央部に渡って切欠き部６０が切り欠かれている。この切欠き部６０は、下面中央部を係合穴６０Ａ（後述する）とし、開口部６０Ｂ側の幅が広くなっており、係合穴６０Ａへの入口部６０Ｃは挟幅となっている。
【００８７】
ここで、装着部５２に装着されるクリップ４６について説明する。なお、クリップ１２と略同一の内容に関しては説明を割愛する。
【００８８】
図７及び図８（Ａ）に示すように、クリップ４６に備えられた傘部６２の上方には、傘部６２に重ねて挟持板６４が設けられている。この挟持板６４からは軸部６６が立設しており、軸部６６の端部には挟持板６４と平行に、所定の距離を置いて挟持板６８が設けられている。この挟持板６４、６８の外径寸法は、装着部５２の切欠き部６０の係合穴６０Ａの内径寸法よりも大きくなっている。
【００８９】
ところで、装着部５２の切欠き部６０には、クリップ４６の軸部６６が、切欠き部６０の切欠き方向に沿って侵入可能となっており、切欠き部６０の係合穴６０Ａの内径寸法は、軸部６６の外径寸法よりも若干大きくなっている。
【００９０】
また、切欠き部６０の入口部６０Ｃの幅寸法は、軸部６６の外径寸法よりも若干狭くなっており、切欠き部６０の開口部６０Ｂを通過した後、軸部６６は入口部６０Ｃで移動規制され、圧入によって軸部６６を係合穴６０Ａ内へ侵入させることができる。
【００９１】
一方、挟持板６４と挟持板６８の離間距離は、装着部５２の下面の板厚と略同一の長さとなっており、挟持板６４と挟持板６８とで装着部５２の下面を挟持可能となっている。
【００９２】
次に、トリムボードの取付方法について説明する。
【００９３】
まず、リテーナ部材４４の装着部５２に形成された切欠き部６０内へクリップ４６の軸部６６を侵入させる。このとき、装着部５２の下面は、挟持板６４と挟持板６８とで挟持された状態となっており、この状態のまま、切欠き部６０の係合穴６０Ａ側へ軸部６６を移動させる。
【００９４】
軸部６６が切欠き部６０の入口部６０Ｃに当接して移動規制されると、軸部６６を圧入し、係合穴６０Ａ内へ侵入させ、係合穴６０Ａの周縁部を、挟持板６４と挟持板６８とによって挟持させる。
【００９５】
ここで、係合穴６０Ａの内径寸法の方が、軸部６６の外径寸法よりも大きいため、軸部６６を係合穴６０Ａ内へ侵入させた状態で、リテーナ部材４４とクリップ４６との間には、若干のガタが設けられる。
【００９６】
次に、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、リテーナ部材４４をトリムボード４２の板部材４８に係合させる。係合部５４の立壁５６の壁面５６Ａ間に板部材４８の挟幅部４８Ａが配置されるようにしてリテーナ部材４４を位置決めした後、リテーナ部材４４を板部材４８へ圧入する。これにより、突起部５８が係合リブ５０に食付きながら板部材４８の奥方へ移動し、リテーナ部材４４が板部材４８に固定される。
【００９７】
そして、ボディパネル１０に形成された円孔部１０Ａ内へ、クリップ４６に形成された挿通部３４を挿通して、傘部６２と爪部３８との間で円孔部１０Ａの周縁部を挟持させる。これにより、クリップ４６を介して、ボディパネル１０にトリムボード４２が取り付けられる。
【００９８】
次に、本発明の第３の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造の作用について説明する。
【００９９】
図７に示すように、トリムボード４２に係合させる係合部５４と、クリップ４６が装着可能な装着部５２を備えたリテーナ部材４４を用いることで、部品点数は増えてしまうが、複雑な形状でも金型構造を単純化させることができるため、金型加工費の削減を図ることができる。
【０１００】
また、トリムボード４２に板部材４８を形成し、リテーナ部材４４の係合部５４に突起部５８を形成させ、この突起部５８を板部材４８に食付かせて、トリムボード４２にクリップ４６を固定させるようにすることで、トリムボード４２には無理抜き可能なアンダーカット部を設ける必要はなくなる。
【０１０１】
このため、トリムボード４２の金型の離型性が向上する。また、図１に示す球状凹部１８のようなアンダーカット部を形成しなくても良いため、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。
【０１０２】
さらに、図７に示すように、係合部５４の板部材４８への係合方向（矢印方向）に沿って係合リブ５０を形成し、また、この係合リブ５０に対して直交する方向に沿って突起部５８を設けることで、板部材４８に対して突起部５８が食付き易くなる。また、突起部５８が係合リブ５０に対して直交した状態で食付くことで、板部材４８に対する食付き性が良くなる。
【０１０３】
また、係合穴６０Ａの内径寸法を軸部６６の外径寸法よりも大きくして、リテーナ部材４４とクリップ４６との間に、若干のガタを設けることで、トリムボード４２とボディパネル１０との間で僅かな位置ズレが生じた場合に、位置ズレ分の寸法吸収が可能となる。
【０１０４】
さらに、リテーナ部材４４の係合部５４を、板部材４８を包囲する略Ｓ字状に形成された立壁５６とすることで、板部材４８同士が拡幅することを防止することができ、突起部５８が係合リブ５０に食付いた状態を維持することができる。
【０１０５】
なお、リテーナ部材の係合部としては、トリムボードの金型の離型方向に沿って形成された取付座に係合して固定することができれば良いため、これに限るものではない。
【０１０６】
例えば、図９及び図１０（Ａ）に示すように、係合部としてトリムボード７０に円筒状のボス７２（第２取付座）を立設させる。一方、装着部５２の上面からはタッピングネジ７４を立設させ、図１０（Ｂ）に示すように、タッピングネジ７４をボス７２にねじ込んでトリムボード７０にリテーナ部材７６を係合させても良い。
【０１０７】
これにより、第２取付座の形状を簡単にすることができるため、金型製作期間をさらに短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。また、ボス７２にタッピングネジ７４をねじ込み、雌ネジ部７２Ａを形成しながら、ボス７２にリテーナ部材７６を係合させるため、リテーナ部材７６がトリムボード７０にしっかり固定される。
【０１０８】
また、ここでは、装着部５２の上面からタッピングネジ７４を立設させたが、トリムボード７０のボス７２にリテーナ部材７６を係合させることができれば良いため、これに限るものではない。
【０１０９】
例えば、図１１（Ａ）に示すように、リテーナ部材７８の装着部８０の上面に、雌ネジ部８２Ａが形成された係合ボス８２を立設させても良い。この場合、図１１（Ｂ）に示すように、トリムボード８４のボス８６の外周面に雄ネジ８６Ａを形成しながら、ボス８６にリテーナ部材７８を係合させることとなる。
【０１１０】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、請求項１に記載の発明では、第１係合部が第１取付座へ内挿された状態で、第１取付座の外側に位置して第１取付座の拡幅を防止することで、第１係合部が第１取付座から抜けないようにすることができる。また、第１取付座を略球状凹部とし、第１係合部を略球体とすることで、トリムボードとボディパネルとの間の位置ズレを吸収させることができる。
【０１１１】
請求項２に記載の発明では、トリムボードに突設させる第１取付座を、トリムボードの金型の離型方向に沿って離型可能に形成させることで、トリムボードの金型にスライドコア等を設ける必要がなくなるので、金型構造が簡易になり、大幅なコストダウンを図ることができる。
【０１１２】
請求項３に記載の発明ではトリムボードに対するクリップの脱着が可能となる。また、拡幅防止リブを環状とすることで、第１取付座の先端側の全周を覆うため、第１係合部が第１取付座からさらに抜け難くなり、第１取付座に対する第１係合部の抜け強度を高めることができる。
【０１１３】
このように、第１取付座に対する第１係合部の抜け強度を高めることで、第１取付座の肉厚を薄くすることが可能となるため、第１取付座の裏面側に生じるひけを小さくすることができる。また、第１取付座の肉厚を薄くすることで、第１取付座の先端側に設けられた球状凹部の深さを浅くすることができる。
【０１１４】
従って、アンダーカット部を小さくすることができるので、トリムボードが金型から離型し易くなり、トリムボードの表面に、金型に配設されたエジェクターピンによる白化が生じたり、また、トリムボードが変形したりする恐れはない。
【０１１５】
請求項４に記載の発明では、トリムボードに係合して固定させると共に、クリップが装着可能なリテーナ部材を用いることで、部品点数は増えてしまうが、複雑な形状でも金型構造を単純化させることができるため、金型加工費の削減を図ることができる。
【０１１６】
請求項５に記載の発明では、第２取付座を板部材とし、第２係合部に突起部を設けてこの突起部を板部材の表面に食付かせることで、トリムボードにクリップを取付けることが可能となり、トリムボードには無理抜き可能なアンダーカット部を設ける必要はなくなる。このため、トリムボードの金型の離型性が向上する。また、単純な構成であるため、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。
【０１１７】
請求項６に記載の発明では、突起部が係合リブに食付くこととなり、板部材に対して食付き易くなる。また、突起部が係合リブに対して直交した状態で食付くことで、板部材に対する食付き性が良くなる。
【０１１８】
請求項７に記載の発明では、第２取付座を単に円筒状のボスとすることで、請求項６に記載の発明と比較してさらに、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。また、ボスにネジ部材をねじ込み、ネジ部を形成しながら、ボスに第２係合部を係合させるため、リテーナ部材がトリムボードにしっかり固定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態に係るトリムボード取付構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の第１形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にクリップを係合させる前の状態であり、（Ｂ）は取付座にクリップを係合させる途中の状態であり、（Ｃ）は取付座にクリップを係合させた状態である。
【図３】本発明の実施の第１形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、クリップを介してボディパネルにトリムボードを取り付けた状態を示している。
【図４】本発明の実施の第２形態に係るトリムボード取付構造を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の第２形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、（Ａ）〜（Ｃ）は取付座にクリップを係合させる途中の状態であり、（Ｄ）は取付座にクリップを係合させた状態である。
【図６】本発明の実施の第２形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にクリップを係合させた状態であり、（Ｂ）、（Ｃ）は取付座からクリップを取り外している状態を示している。
【図７】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造を示す分解斜視図である。
【図８】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にリテーナ部材を係合させる前の状態であり、（Ｂ）はリテーナ部材及びクリップを介してボディパネルにトリムボードを取り付けた状態を示している。
【図９】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造の変形例を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造の変形例を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にリテーナ部材を係合させる前の状態であり、（Ｂ）は取付座にリテーナ部材を係合させた状態を示している。
【図１１】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造の変形例を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にリテーナ部材を係合させる前の状態であり、（Ｂ）は取付座にリテーナ部材を係合させた状態を示している。
【符号の説明】
１０ ボディパネル
１２ クリップ
１４ トリムボード
１６ 取付座（第１取付座）
２６ ボール（第１係合部）
２８ 拡幅防止リブ
３２ 傘部
３４ 挿通部
３８ 爪部
３９ クリップ
４０ 薄肉片（薄肉部）
４１ 環状リブ（拡幅防止リブ）
４２ トリムボード
４４ リテーナ部材
４６ クリップ
４８ 板部材（第２取付座）
５０ 係合リブ
５２ 装着部
５４ 係合部（第２係合部）
５６ 立壁（包囲リブ）
５８ 突起部
６０ 切欠き部
６２ 傘部
６４ 挟持板（第１挟持板）
６６ 軸部
６８ 挟持板（第２挟持板）
７０ トリムボード
７２ ボス（第２取付座）
７４ タッピングネジ（第２係合部）
７６ リテーナ部材
７８ リテーナ部材
８０ 装着部
８２ 係合ボス（第２係合部）
８４ トリムボード
８６ ボス（第２取付座）
【発明の属する技術分野】
トリムボードに係合するクリップ及びこのクリップを介して、ボディパネルにトリムボードを取付けるトリムボード取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両のボディパネルには、クリップを介してトリムボードが取り付けられている。例えば、特開平１０−１３１９２６号公報では、クリップが、トリムボードに固定可能な第１連結部と、ボディパネルに係合可能な第２連結部と、を備えている。
【０００３】
この第１連結部及び第２連結部の何れか一方には、軸受凹部が設けられ、第１連結部及び第２連結部の何れか他方には、軸受凹部に係合可能な球状軸部が設けられている。この軸受凹部と球状軸部との係合によって、第１連結部と第２連結部とが連結されている。
【０００４】
ところで、第１連結部の一端面には、溶着しろが設けられており、この溶着しろを溶融させて第１連結部をトリムボードに固定させる。一方、第２連結部には複数の弾性片及び差込み部が設けられており、ボディパネルに形成された挿通穴に差込み部を挿通させ、弾性片を挿通穴の周縁部に係合させて第２連結部をボディパネルに固定させる。これにより、クリップを介して、ボディパネルにトリムボードが固定される。
【０００５】
ここでは、球状軸部は軸受凹部内で回転自在となるため、ボディパネルとトリムボードとの位置ズレによる寸法誤差を吸収できるが、第１連結部のトリムボードへの固定方法が、第１連結部に溶融しろを設けこの溶融しろを溶融させて第１連結部をトリムボードへ固定させる方法であるため、作業が面倒であり、コストアップとなってしまう。
【０００６】
一方、特開平１０−１７６７０５号公報では、トリムボードには環状ボスが設けられており、この環状ボスの先端内面側には、環状ボスの周方向に沿って係止溝が形成され、クリップを構成する第１クリップが、この環状ボスに固定可能となっている。
【０００７】
また、第１クリップにはボディパネルに固定される第２クリップが固定可能となっており、ボディパネルに固定された第２クリップを環状ボスに固定された第１クリップに固定させることで、クリップを介してボディパネルにトリムボードが固定されることとなる。
【０００８】
ここで、第１クリップはホルダーと一体成形されており、このホルダーには一対の円弧リブが立設している。この円弧リブの先端部には、係止爪が形成されており、環状ボスに設けられた係止溝に係合して、第１クリップが環状ボスに固定される。
【０００９】
しかしながら、このように、単に係止溝に係止爪を係止させただけの固定方法では、車両の走行時の振動等により、係止爪が係止溝から外れる恐れがある。
【００１０】
【特許文献１】
特開平１０−１３１９２６号公報（第３頁−第４頁、図３、図９）
【特許文献２】
特開平１０−１７６７０５号公報（第４頁、図７−図９）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、作業性が良く、トリムボードから外れ難いクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造を安価で提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、ボディパネルに取付けるトリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型すると共に、前記トリムボードから突設し拡幅可能な第１取付座に係合可能なクリップにおいて、前記クリップが、前記第１取付座を拡幅させて第１取付座へ内挿可能な第１係合部と、前記第１係合部から所定の距離を置いて配置され、第１係合部が前記第１取付座へ内挿された状態で第１取付座の外側に位置して第１取付座の拡幅を防止する拡幅防止リブと、前記第１係合部の反対側に位置し前記ボディパネルに面接可能な傘部と、前記傘部中央から立設し前記ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能な挿通部と、前記挿通部に挟幅可能に設けられ挿通部を前記穴部へ挿通させた状態で前記傘部との間で前記ボディパネルの内縁部を挟持可能な爪部と、で構成されたことを特徴としている。
【００１３】
請求項１に記載の発明では、クリップに第１係合部を設けており、この第１係合部によって、第１取付座を拡幅して、第１係合部を第１取付座へ内挿し、トリムボードにクリップを係合させるため、作業性が良い。
【００１４】
また、クリップに拡幅防止リブを設け、第１係合部が第１取付座へ内挿された状態で、第１取付座の外側に位置して第１取付座の拡幅を防止することで、第１係合部が第１取付座から抜けないようにすることができる。
【００１５】
一方、第１係合部の反対側に、ボディパネルに面接可能な傘部を設けており、この傘部中央からは挿通部を立設させ、ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能としている。
【００１６】
挿通部には、挟幅可能な爪部を設けており、挿通部を穴部へ挿通させた状態で、爪部と傘部との間でボディパネルの内縁部を挟持させる。これにより、クリップを介してボディパネルにトリムボードを固定させることができる。
【００１７】
ここで、第１取付座を略球状凹部とし、第１係合部を略球体とすることで、第１取付座に対してクリップを若干揺動させることができる。このため、トリムボードとボディパネルとの間の位置ズレを吸収させることができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、クリップを介して、ボディパネルにトリムボードを取付けるトリムボード取付構造において、前記トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型すると共に、拡幅可能な第１取付座がトリムボードから突設し、前記クリップが、前記第１取付座を拡幅させて第１取付座へ内挿可能な第１係合部と、前記第１係合部から所定の距離を置いて配置され、第１係合部が前記第１取付座へ内挿された状態で第１取付座の外側に位置して第１取付座の拡幅を防止する拡幅防止リブと、前記第１係合部の反対側に位置し前記ボディパネルに面接可能な傘部と、前記傘部中央から立設し前記ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能な挿通部と、前記挿通部に挟幅可能に設けられ、挿通部を前記穴部へ挿通させた状態で前記傘部との間で前記ボディパネルの内縁部を挟持可能な爪部と、で構成されたことを特徴としている。
【００１９】
請求項２に記載の発明では、クリップを介して、ボディパネルにトリムボードを取付けている。ここで、トリムボードからは第１取付座を突設させており、この第１取付座を、トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型可能としている。
【００２０】
例えば、トリムボードの金型の離型方向に対して直交する方向に、無理抜き不可能なアンダーカット部（アンダーカット部の張出量が大きい）を設けた場合、このアンダーカット部を形成させるためには、アンダーカット部において、金型構造上、スライドコア或いは傾斜ピンを設ける必要が生じる。このため、金型構造が複雑となり、金型費用が高くなってしまう。
【００２１】
しかし、トリムボードに突設させる第１取付座を、トリムボードの金型の離型方向に沿って離型可能（無理抜き可能なアンダーカット部も含む）に形成させることで、トリムボードの金型にスライドコア等を設ける必要がなくなるので、金型構造が簡易になり、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明では、拡幅防止リブを環状とし、拡幅防止リブと第１係合部とを薄肉部で連設して、第１係合部を第１取付座へ内挿するとき、薄肉部を切断して、拡幅防止リブを第１係合部から分離させる。
【００２３】
例えば、第１取付座の高さを拡幅防止リブの高さよりも高くした場合、第１係合部を第１取付座へ内挿した状態で、第１係合部から分離された拡幅防止リブを第１取付座の基部側へ移動させると、第１取付座の先端側はフリーとなる。
【００２４】
第１取付座の拡幅量は、第１取付座の基部よりも先端の方が大きいため、この状態では、第１取付座は拡幅可能となり、第１係合部を取り外すことができる。従って、請求項３に記載の発明では、トリムボードに対するクリップの脱着が可能となる。
【００２５】
また、拡幅防止リブを環状とすることで、第１取付座の先端側の全周を覆うため、第１係合部が第１取付座からさらに抜け難くなり、第１取付座に対する第１係合部の抜け強度を高めることができる。
【００２６】
このように、第１取付座に対する第１係合部の抜け強度を高めることで、第１取付座の肉厚を薄くすることが可能となる。このため、第１取付座の裏面側に生じるひけを小さくすることができる。
【００２７】
また、第１取付座の肉厚を薄くすることで、第１取付座の先端側に設けられた球状凹部の深さを浅くすることができる。従って、アンダーカット部を小さくすることができるので、トリムボードが金型から離型し易くなり、トリムボードの表面に、金型に配設されたエジェクターピンによる白化が生じたり、また、トリムボードが変形したりする恐れはない。
【００２８】
請求項４に記載の発明は、クリップをリテーナ部材に係合させ、前記リテーナ部材をトリムボードに固定すると共に、ボディパネルに前記クリップを装着して、前記ボディパネルに前記トリムボードを取付けるトリムボード取付構造において、前記トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型する第２取付座が前記トリムボードから突設し、前記クリップが、前記ボディパネルに面接可能な傘部と、前記傘部中央から立設し前記ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能な挿通部と、前記挿通部に挟幅可能に設けられ前記傘部との間で前記ボディパネルの内縁部を挟持可能な爪部と、前記傘部に重ねて設けられた第１挟持板と、前記第１挟持板から立設する軸部と、前記軸部の端部に前記第１挟持板と平行に設けられた第２挟持板と、で構成され、前記リテーナ部材が、前記第２取付座が係合可能な第２係合部と、前記第２係合部に連設され、前記第２係合部の前記第２取付座への係合方向と直交する方向に沿って前記軸部が侵入可能な切欠き部が形成されて、軸部が前記切欠き部内を侵入した状態で、前記第１挟持板と前記第２挟持板が前記切欠き部の周縁部を挟持して前記クリップを係合する装着部と、で構成されたことを特徴としている。
【００２９】
請求項４に記載の発明では、クリップをリテーナ部材に係合させ、リテーナ部材をトリムボードに固定すると共に、ボディパネルにクリップを装着して、ボディパネルにトリムボードを取付けている。ここで、トリムボードからは第２取付座を突設させており、この第２取付座を、トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型可能としている。
【００３０】
一方、クリップにはボディパネルに面接可能な傘部を設けており、この傘部中央からは挿通部を立設させ、ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能としている。この挿通部には、爪部を挟幅可能に設けており、挿通部を穴部へ挿通させた状態で、爪部と傘部との間でボディパネルの内縁部を挟持させる。
【００３１】
ここで、傘部に重ねて第１挟持板を設けており、第１挟持板からは軸部が立設している。この軸部の端部に、第１挟持板と平行に第２挟持板を設けている。一方、リテーナ部材には、第２取付座が係合可能な第２係合部を設けており、第２係合部を第２取付座に係合させてリテーナ部材をトリムボードに固定させることができる。
【００３２】
また、リテーナ部材には、クリップが装着可能な装着部を設けており、この装着部には、第２係合部の第２取付座への係合方向と直交する方向に沿って、クリップに形成された軸部が侵入可能な切欠き部を形成させている。
【００３３】
この切欠き部内へ第１挟持板から立設した軸部を侵入させた状態で、クリップの第１挟持板と第２挟持板とで切欠き部の周縁部を挟持させる。これにより、クリップが装着部に装着される。
【００３４】
このように、トリムボードに係合して固定させると共に、クリップが装着可能なリテーナ部材を用いることで、部品点数は増えてしまうが、複雑な形状でも金型構造を単純化させることができるため、金型加工費の削減を図ることができる。
【００３５】
請求項５に記載の発明では、第２取付座が一対の板部材であり、第２係合部が包囲リブである。この包囲リブの表面には、板部材に食付き可能な突起部を突設しており、包囲リブが板部材の表面を包囲した状態で突起部を板部材へ押し付けている。
【００３６】
このように、第２取付座を板部材とし、第２係合部に突起部を設けてこの突起部を板部材の表面に食付かせることで、トリムボードにクリップを取付けることが可能となり、トリムボードには無理抜き可能なアンダーカット部を設ける必要はなくなる。このため、トリムボードの金型の離型性が向上する。また、単純な構成であるため、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。
【００３７】
請求項６に記載の発明では、包囲リブの板部材への係合方向に沿って板部材の表面に係合リブを形成し、また、係合リブに対して直交する方向に沿って突起部を設けている。
【００３８】
このため、突起部が係合リブに食付くこととなり、板部材に対して食付き易くなる。また、突起部が係合リブに対して直交した状態で食付くことで、板部材に対する食付き性が良くなる。
【００３９】
請求項７に記載の発明では、第２取付座を円筒状のボスとし、第２係合部をボスにネジ部を形成させるネジ部材としている。
【００４０】
このように、第２取付座を単に円筒状のボスとすることで、請求項６に記載の発明と比較してさらに、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。また、ボスにネジ部材をねじ込み、ネジ部を形成しながら、ボスに第２係合部を係合させるため、リテーナ部材がトリムボードにしっかり固定される。
【００４１】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造について説明する。
【００４２】
図３に示すように、車両のボディパネル１０には、クリップ１２を介してトリムボード１４が固定可能となっている。トリムボード１４には略円筒状の取付座１６（第１取付座）が立設しており、取付座１６の先端側の内面には、取付座１６の周方向に沿って球状凹部１８が形成されている。また、取付座１６の先端部からは、取付座１６の軸方向に沿って一対の逆Ｕ字状の切欠き部２０が形成されている。
【００４３】
ところで、トリムボード１４は金型（図示省略）で成形されており、金型のパーティングラインをトリムボード１４の表面或いは裏面としている。ここで、取付座１６はトリムボード１４の裏面に対して垂直に設けられており、金型の離型方向に沿って形成されている。
【００４４】
このため、取付座１６に形成された球状凹部１８は、金型の離型方向に対して直交する方向、いわゆるアンダーカット部に相当するが、トリムボード１４の材料に応じて、球状凹部１８の深さ及び幅を金型の無理抜き可能な寸法に設定している。
【００４５】
一方、クリップ１２には、略環状の台座２２が備えられており、台座２２の内縁部からは、環状リブ２４が立設し、環状リブ２４の端部には、中空状のボール２６（第１係合部）が一体に設けられている。
【００４６】
このボール２６の外径寸法は、取付座１６の内径寸法よりも若干大きくなっており、また、取付座１６に形成された球状凹部１８に面接可能な大きさとなっている。また、ボール２６の外側には、台座２２の上面から、台座２２の同心円上に一対の円弧状の拡幅防止リブ２８がボール２６を間に置いて立設している。
【００４７】
この拡幅防止リブ２８同士の離間距離は、取付座１６の外径寸法よりも若干大きくなっており、取付座１６へ外挿可能となっている。また、拡幅防止リブ２８はクリップ１２の正面視において、拡幅防止リブ２８からボール２６が約半分露出する高さとなっており、先端部内面には、面取り部３０が形成されている。
【００４８】
一方、台座２２の下面側からは、斜め下方へ向かって環状の傘部３２が張り出している。この傘部３２はボディパネル１０に形成された円孔部１０Ａの周縁部に面接可能な大きさとなっている。
【００４９】
また、傘部３２の中央部からは、先端に先細部３４Ａが形成された略円筒状の挿通部３４が垂下している。この挿通部３４には、下方を開口とした略コ字状の一対の切り込み部３６が切り込まれており、切り込み部３６の内側には、断面が略三角形状を成す爪部３８が挿通部３４の外周面から張出している。
【００５０】
この爪部３８を押圧すると、内側に撓み、挟幅（爪部３８同士の離間距離が短い）可能となっている。ここで、爪部３８は、ボディパネル１０の円孔部１０Ａの内径寸法よりも拡幅した状態で形成されており、爪部３８が挟幅された状態で、挿通部３４がボディパネル１０の円孔部１０Ａを通過可能となる。
【００５１】
次に、トリムボードの取付方法について説明する。
【００５２】
図２（Ａ）に示すように、取付座１６の切欠き部２０の下方に、クリップ１２の拡幅防止リブ２８が配置されないようにしてクリップ１２を位置決めし、取付座１６内へクリップ１２のボール２６を挿入させる。
【００５３】
ボール２６の外径寸法は、取付座１６の内径寸法よりも若干大きくなっているため、ボール２６が取付座１６の先端部に当接した時点で、ボール２６は移動規制される。
【００５４】
このため、図２（Ｂ）に示すように、ボール２６を取付座１６内へ圧入する。これにより、取付座１６に形成された一対の切欠き部２０によって取付座１６の先端側が拡径し、ボール２６を取付座１６内へ挿入させることができる。
【００５５】
このとき、拡幅防止リブ２８の先端側が、取付座１６の先端部に当接するが、ボール２６の挿入と共に、拡幅防止リブ２８に形成された面取り部３０によって、取付座１６の先端部が縮径する方向へガイドされる。
【００５６】
そして、図２（Ｃ）に示すように、ボール２６の外面に沿って、取付座１６がボール２６と拡幅防止リブ２８の間に配置され、取付座１６の先端側内面に形成された球状凹部１８にボール２６の外面が面接した状態で、クリップ１２は係合し、移動規制された状態で、トリムボード１４にクリップ１２が固定される。
【００５７】
次に、図３に示すように、ボディパネル１０に形成された円孔部１０Ａ内へ、クリップ１２に形成された挿通部３４を挿通させる。挿通部３４に設けられた爪部３８は、ボディパネル１０の円孔部１０Ａの内径寸法よりも拡幅した状態で形成されているため、円孔部１０Ａ内へ挿通部３４を挿通させると、円孔部１０Ａの内縁部に爪部３８が当接する。
【００５８】
この状態で、クリップ１２をボディパネル１０側へ押圧すると、挿通部３４の移動と共に、爪部３８が縮径して円孔部１０Ａを通過する。このように、爪部３８が円孔部１０Ａを通過すると、爪部３８が復元して、傘部３２と爪部３８との間で円孔部１０Ａの周縁部が挟持される。これにより、クリップ１２を介して、ボディパネル１０にトリムボード１４が取り付けられる。
【００５９】
なお、ここでは、トリムボード１４にクリップ１２を係合させた後、ボディパネル１０にクリップ１２を装着させたが、ボディパネル１０にクリップ１２を装着した後、トリムボード１４をクリップ１２に係合させても良い。
【００６０】
次に、本発明の第１の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造の作用について説明する。
【００６１】
トリムボード１４の取付座１６をトリムボード１４の裏面に対して垂直に設け、金型の離型方向に沿って形成することで、トリムボード１４の金型にスライドコア等を設ける必要がないため、金型構造が簡易になり、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００６２】
ここで、取付座１６に形成された球状凹部１８は、いわゆるアンダーカット部に相当するが、トリムボード１４の材料に応じて、球状凹部１８の深さ及び幅を金型の無理抜き可能な寸法に設定することによって、スライドコア或いは傾斜ピンに因らずに球状凹部１８を離型させることができる。
【００６３】
また、クリップ１２にボール２６を設け、このボール２６によって、取付座１６を拡幅して、取付座１６へ内挿すると共に、ボール２６の外側に拡幅防止リブ２８を設け、ボール２６が取付座１６へ内挿された状態で取付座１６の外側に配置して取付座１６が拡幅しないようにすることで、取付座１６にクリップ１２を容易に係合させることができると共に、クリップ１２が取付座１６から抜けないようにすることができる。
【００６４】
さらに、取付座１６に球状凹部１８を設け、この球状凹部１８にボール２６を係合させることで、取付座１６に対してクリップ１２を若干揺動させることができるため、トリムボード１４とボディパネル１０との間の位置ズレを吸収させることができる。
【００６５】
また、ボール２６を中空状とすることで、クリップ１２の成形後にボール２６の表面にひけが生じないようにしている。これにより、ボール２６の寸法のバラツキを防止することができる。
【００６６】
なお、ここでは、ボール２６を用いて取付座１６を拡幅し、拡幅防止リブ２８によって取付座１６の拡幅を防止したが、取付座を拡幅させてクリップを係合させた後、取付座の拡幅を防止することができれば良いため、これに限るものではない。
【００６７】
次に、本発明の第２の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造について説明する。なお、第１の実施形態と略同一の内容については説明を割愛する。
【００６８】
図４及び図５（Ａ）に示すように、クリップ３９に備えられたボール２６の外面からは、台座２２に対して平行に、かつ、ボール２６を上下二分する位置において、９０度間隔で薄肉片４０が張り出している。この薄肉片４０は、先端側に行くに従って先細となっており、薄肉片４０の先端部には、環状リブ４１の下端部が連設し、ボール２６の上半分を覆っている。
【００６９】
環状リブ４１は、ボール２６に対して上下方向に移動させると、薄肉片４０が破断するようになっており、環状リブ４１の長さは、取付座１６の基部から球状凹部１８までの長さよりも短くなっている。
【００７０】
次に、トリムボードの取付方法について説明する。
【００７１】
図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、環状リブ４１をボール２６に対して上下方向へ移動させて薄肉片４０を破断させ、環状リブ４１をボール２６から分離させる。環状リブ４１をボール２６の外側に配置させた状態で、図５（Ｃ）に示すように、ボール２６を取付座１６内へ圧入する。
【００７２】
取付座１６に形成された切欠き部２０によって取付座１６の先端側が拡径して、ボール２６が取付座１６内へ挿入される。このとき、環状リブ４１の先端部に形成された面取り部４１Ａに取付座１６の先端部が当接することによって、環状リブ４１がボール２６の同心円状に配置されると共に、取付座１６の先端部が縮径する方向へガイドされる。
【００７３】
そして、図５（Ｄ）に示すように、ボール２６の外面に沿って、取付座１６がボール２６と環状リブ４１の間に配置され、取付座１６の先端側内面に形成された球状凹部１８にボール２６の外面が面接した状態で、クリップ３９は係合し、移動規制された状態で、トリムボード１４にクリップ３９が固定される。
【００７４】
次に、本発明の第２の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造の作用について説明する。
【００７５】
ここでは、ボール２６と環状リブ４１を連設させる薄肉片４０を破断させてボール２６から分離させると共に、環状リブ４１の長さを、取付座１６の基部から球状凹部１８までの長さよりも短くしている。
【００７６】
これにより、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、取付座１６にクリップ１２を固定させた後、環状リブ４１を取付座１６の上方へ移動させることで、取付座１６の先端側をフリーにすることができる。このため、図６（Ｃ）に示すように、取付座１６からクリップ１２を取り外すことができ、取付座１６に対するクリップ１２の脱着が可能となる。
【００７７】
一方、取付座１６にクリップ１２が固定された状態において、環状リブ４１によって取付座１６の先端側の全周を覆うため、クリップ３９が取付座１６からさらに抜け難くなり、取付座１６に対するクリップ３９の抜け強度を高めることができる。
【００７８】
このように、取付座１６に対するクリップ３９の抜け強度を高めることで、取付座１６の肉厚を薄くすることが可能となる。このため、取付座１６の裏面側に生じるひけを小さくすることができる。
【００７９】
また、取付座１６の肉厚を薄くすることで、取付座１６の先端側に設けられた球状凹部１８の深さを浅くすることができる。従って、アンダーカット部を小さくすることができるので、トリムボード１４が金型から離型し易くなり、トリムボード１４の表面に、金型に配設されたエジェクターピンによる白化が生じたり、また、トリムボード１４が変形したりする恐れは少ない。
【００８０】
次に、本発明の第３の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造について説明する。なお、第１の実施形態と略同一の内容については説明を割愛する。
【００８１】
図７に示すように、ここでは、トリムボード４２に固定可能なリテーナ部材４４を用い、このリテーナ部材４４にクリップ４６を係合させている。
【００８２】
トリムボード４２には一対の板部材４８が立設しており、先端には徐々に幅寸法が狭くなる挟幅部４８Ａが形成されている。また、板部材４８の表面及び裏面には、挟幅部４８Ａを除き、板部材４８が立設する方向に沿って複数の係合リブ５０が平行に突設されている。
【００８３】
一方、リテーナ部材４４は装着部５２と係合部５４とで構成されている。装着部５２は略直方体を成しており、装着部５２の上面には、係合部５４が連設されている。
【００８４】
ここで、係合部５４には、平面視にて略Ｓ字状に形成され板部材４８を包囲可能な立壁５６が立設しており、対面する壁面５６Ａ同士の間隔は、板部材４８の肉厚よりも若干離間している。
【００８５】
また、対面する壁面５６Ａからは、リテーナ部材４４のトリムボード４２への係合方向（矢印方向）に対して直交する方向に沿って突起部５８が突設されている。少なくともこの突起部５８は板部材４８よりも剛性の高い材料で形成されており、また、対面する突起部５８同士の先端部の離間距離は、一つの板部材４８に形成された係合リブ５０同士の先端部の離間距離よりも短くなっている。このため、板部材４８に係合部５４を係合させた状態で、突起部５８が係合リブ５０に食付くようになっている。
【００８６】
一方、装着部５２は中空状となっており、装着部５２の下面には、リテーナ部材４４のトリムボード４２への係合方向に対して直交する方向に沿って、下面中央部に渡って切欠き部６０が切り欠かれている。この切欠き部６０は、下面中央部を係合穴６０Ａ（後述する）とし、開口部６０Ｂ側の幅が広くなっており、係合穴６０Ａへの入口部６０Ｃは挟幅となっている。
【００８７】
ここで、装着部５２に装着されるクリップ４６について説明する。なお、クリップ１２と略同一の内容に関しては説明を割愛する。
【００８８】
図７及び図８（Ａ）に示すように、クリップ４６に備えられた傘部６２の上方には、傘部６２に重ねて挟持板６４が設けられている。この挟持板６４からは軸部６６が立設しており、軸部６６の端部には挟持板６４と平行に、所定の距離を置いて挟持板６８が設けられている。この挟持板６４、６８の外径寸法は、装着部５２の切欠き部６０の係合穴６０Ａの内径寸法よりも大きくなっている。
【００８９】
ところで、装着部５２の切欠き部６０には、クリップ４６の軸部６６が、切欠き部６０の切欠き方向に沿って侵入可能となっており、切欠き部６０の係合穴６０Ａの内径寸法は、軸部６６の外径寸法よりも若干大きくなっている。
【００９０】
また、切欠き部６０の入口部６０Ｃの幅寸法は、軸部６６の外径寸法よりも若干狭くなっており、切欠き部６０の開口部６０Ｂを通過した後、軸部６６は入口部６０Ｃで移動規制され、圧入によって軸部６６を係合穴６０Ａ内へ侵入させることができる。
【００９１】
一方、挟持板６４と挟持板６８の離間距離は、装着部５２の下面の板厚と略同一の長さとなっており、挟持板６４と挟持板６８とで装着部５２の下面を挟持可能となっている。
【００９２】
次に、トリムボードの取付方法について説明する。
【００９３】
まず、リテーナ部材４４の装着部５２に形成された切欠き部６０内へクリップ４６の軸部６６を侵入させる。このとき、装着部５２の下面は、挟持板６４と挟持板６８とで挟持された状態となっており、この状態のまま、切欠き部６０の係合穴６０Ａ側へ軸部６６を移動させる。
【００９４】
軸部６６が切欠き部６０の入口部６０Ｃに当接して移動規制されると、軸部６６を圧入し、係合穴６０Ａ内へ侵入させ、係合穴６０Ａの周縁部を、挟持板６４と挟持板６８とによって挟持させる。
【００９５】
ここで、係合穴６０Ａの内径寸法の方が、軸部６６の外径寸法よりも大きいため、軸部６６を係合穴６０Ａ内へ侵入させた状態で、リテーナ部材４４とクリップ４６との間には、若干のガタが設けられる。
【００９６】
次に、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、リテーナ部材４４をトリムボード４２の板部材４８に係合させる。係合部５４の立壁５６の壁面５６Ａ間に板部材４８の挟幅部４８Ａが配置されるようにしてリテーナ部材４４を位置決めした後、リテーナ部材４４を板部材４８へ圧入する。これにより、突起部５８が係合リブ５０に食付きながら板部材４８の奥方へ移動し、リテーナ部材４４が板部材４８に固定される。
【００９７】
そして、ボディパネル１０に形成された円孔部１０Ａ内へ、クリップ４６に形成された挿通部３４を挿通して、傘部６２と爪部３８との間で円孔部１０Ａの周縁部を挟持させる。これにより、クリップ４６を介して、ボディパネル１０にトリムボード４２が取り付けられる。
【００９８】
次に、本発明の第３の実施形態に係るクリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造の作用について説明する。
【００９９】
図７に示すように、トリムボード４２に係合させる係合部５４と、クリップ４６が装着可能な装着部５２を備えたリテーナ部材４４を用いることで、部品点数は増えてしまうが、複雑な形状でも金型構造を単純化させることができるため、金型加工費の削減を図ることができる。
【０１００】
また、トリムボード４２に板部材４８を形成し、リテーナ部材４４の係合部５４に突起部５８を形成させ、この突起部５８を板部材４８に食付かせて、トリムボード４２にクリップ４６を固定させるようにすることで、トリムボード４２には無理抜き可能なアンダーカット部を設ける必要はなくなる。
【０１０１】
このため、トリムボード４２の金型の離型性が向上する。また、図１に示す球状凹部１８のようなアンダーカット部を形成しなくても良いため、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。
【０１０２】
さらに、図７に示すように、係合部５４の板部材４８への係合方向（矢印方向）に沿って係合リブ５０を形成し、また、この係合リブ５０に対して直交する方向に沿って突起部５８を設けることで、板部材４８に対して突起部５８が食付き易くなる。また、突起部５８が係合リブ５０に対して直交した状態で食付くことで、板部材４８に対する食付き性が良くなる。
【０１０３】
また、係合穴６０Ａの内径寸法を軸部６６の外径寸法よりも大きくして、リテーナ部材４４とクリップ４６との間に、若干のガタを設けることで、トリムボード４２とボディパネル１０との間で僅かな位置ズレが生じた場合に、位置ズレ分の寸法吸収が可能となる。
【０１０４】
さらに、リテーナ部材４４の係合部５４を、板部材４８を包囲する略Ｓ字状に形成された立壁５６とすることで、板部材４８同士が拡幅することを防止することができ、突起部５８が係合リブ５０に食付いた状態を維持することができる。
【０１０５】
なお、リテーナ部材の係合部としては、トリムボードの金型の離型方向に沿って形成された取付座に係合して固定することができれば良いため、これに限るものではない。
【０１０６】
例えば、図９及び図１０（Ａ）に示すように、係合部としてトリムボード７０に円筒状のボス７２（第２取付座）を立設させる。一方、装着部５２の上面からはタッピングネジ７４を立設させ、図１０（Ｂ）に示すように、タッピングネジ７４をボス７２にねじ込んでトリムボード７０にリテーナ部材７６を係合させても良い。
【０１０７】
これにより、第２取付座の形状を簡単にすることができるため、金型製作期間をさらに短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。また、ボス７２にタッピングネジ７４をねじ込み、雌ネジ部７２Ａを形成しながら、ボス７２にリテーナ部材７６を係合させるため、リテーナ部材７６がトリムボード７０にしっかり固定される。
【０１０８】
また、ここでは、装着部５２の上面からタッピングネジ７４を立設させたが、トリムボード７０のボス７２にリテーナ部材７６を係合させることができれば良いため、これに限るものではない。
【０１０９】
例えば、図１１（Ａ）に示すように、リテーナ部材７８の装着部８０の上面に、雌ネジ部８２Ａが形成された係合ボス８２を立設させても良い。この場合、図１１（Ｂ）に示すように、トリムボード８４のボス８６の外周面に雄ネジ８６Ａを形成しながら、ボス８６にリテーナ部材７８を係合させることとなる。
【０１１０】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、請求項１に記載の発明では、第１係合部が第１取付座へ内挿された状態で、第１取付座の外側に位置して第１取付座の拡幅を防止することで、第１係合部が第１取付座から抜けないようにすることができる。また、第１取付座を略球状凹部とし、第１係合部を略球体とすることで、トリムボードとボディパネルとの間の位置ズレを吸収させることができる。
【０１１１】
請求項２に記載の発明では、トリムボードに突設させる第１取付座を、トリムボードの金型の離型方向に沿って離型可能に形成させることで、トリムボードの金型にスライドコア等を設ける必要がなくなるので、金型構造が簡易になり、大幅なコストダウンを図ることができる。
【０１１２】
請求項３に記載の発明ではトリムボードに対するクリップの脱着が可能となる。また、拡幅防止リブを環状とすることで、第１取付座の先端側の全周を覆うため、第１係合部が第１取付座からさらに抜け難くなり、第１取付座に対する第１係合部の抜け強度を高めることができる。
【０１１３】
このように、第１取付座に対する第１係合部の抜け強度を高めることで、第１取付座の肉厚を薄くすることが可能となるため、第１取付座の裏面側に生じるひけを小さくすることができる。また、第１取付座の肉厚を薄くすることで、第１取付座の先端側に設けられた球状凹部の深さを浅くすることができる。
【０１１４】
従って、アンダーカット部を小さくすることができるので、トリムボードが金型から離型し易くなり、トリムボードの表面に、金型に配設されたエジェクターピンによる白化が生じたり、また、トリムボードが変形したりする恐れはない。
【０１１５】
請求項４に記載の発明では、トリムボードに係合して固定させると共に、クリップが装着可能なリテーナ部材を用いることで、部品点数は増えてしまうが、複雑な形状でも金型構造を単純化させることができるため、金型加工費の削減を図ることができる。
【０１１６】
請求項５に記載の発明では、第２取付座を板部材とし、第２係合部に突起部を設けてこの突起部を板部材の表面に食付かせることで、トリムボードにクリップを取付けることが可能となり、トリムボードには無理抜き可能なアンダーカット部を設ける必要はなくなる。このため、トリムボードの金型の離型性が向上する。また、単純な構成であるため、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。
【０１１７】
請求項６に記載の発明では、突起部が係合リブに食付くこととなり、板部材に対して食付き易くなる。また、突起部が係合リブに対して直交した状態で食付くことで、板部材に対する食付き性が良くなる。
【０１１８】
請求項７に記載の発明では、第２取付座を単に円筒状のボスとすることで、請求項６に記載の発明と比較してさらに、金型製作期間を短縮させることができ、金型費用の削減を図ることができる。また、ボスにネジ部材をねじ込み、ネジ部を形成しながら、ボスに第２係合部を係合させるため、リテーナ部材がトリムボードにしっかり固定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態に係るトリムボード取付構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の第１形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にクリップを係合させる前の状態であり、（Ｂ）は取付座にクリップを係合させる途中の状態であり、（Ｃ）は取付座にクリップを係合させた状態である。
【図３】本発明の実施の第１形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、クリップを介してボディパネルにトリムボードを取り付けた状態を示している。
【図４】本発明の実施の第２形態に係るトリムボード取付構造を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の第２形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、（Ａ）〜（Ｃ）は取付座にクリップを係合させる途中の状態であり、（Ｄ）は取付座にクリップを係合させた状態である。
【図６】本発明の実施の第２形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にクリップを係合させた状態であり、（Ｂ）、（Ｃ）は取付座からクリップを取り外している状態を示している。
【図７】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造を示す分解斜視図である。
【図８】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にリテーナ部材を係合させる前の状態であり、（Ｂ）はリテーナ部材及びクリップを介してボディパネルにトリムボードを取り付けた状態を示している。
【図９】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造の変形例を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造の変形例を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にリテーナ部材を係合させる前の状態であり、（Ｂ）は取付座にリテーナ部材を係合させた状態を示している。
【図１１】本発明の実施の第３形態に係るトリムボード取付構造の変形例を示す断面図であり、（Ａ）は取付座にリテーナ部材を係合させる前の状態であり、（Ｂ）は取付座にリテーナ部材を係合させた状態を示している。
【符号の説明】
１０ ボディパネル
１２ クリップ
１４ トリムボード
１６ 取付座（第１取付座）
２６ ボール（第１係合部）
２８ 拡幅防止リブ
３２ 傘部
３４ 挿通部
３８ 爪部
３９ クリップ
４０ 薄肉片（薄肉部）
４１ 環状リブ（拡幅防止リブ）
４２ トリムボード
４４ リテーナ部材
４６ クリップ
４８ 板部材（第２取付座）
５０ 係合リブ
５２ 装着部
５４ 係合部（第２係合部）
５６ 立壁（包囲リブ）
５８ 突起部
６０ 切欠き部
６２ 傘部
６４ 挟持板（第１挟持板）
６６ 軸部
６８ 挟持板（第２挟持板）
７０ トリムボード
７２ ボス（第２取付座）
７４ タッピングネジ（第２係合部）
７６ リテーナ部材
７８ リテーナ部材
８０ 装着部
８２ 係合ボス（第２係合部）
８４ トリムボード
８６ ボス（第２取付座）
Claims (7)
- ボディパネルに取付けるトリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型すると共に、前記トリムボードから突設し拡幅可能な第１取付座に係合可能なクリップにおいて、
前記クリップが、
前記第１取付座を拡幅させて第１取付座へ内挿可能な第１係合部と、
前記第１係合部から所定の距離を置いて配置され、第１係合部が前記第１取付座へ内挿された状態で第１取付座の外側に位置して、第１取付座の拡幅を防止する拡幅防止リブと、
前記第１係合部の反対側に位置し、前記ボディパネルに面接可能な傘部と、
前記傘部中央から立設し、前記ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能な挿通部と、
前記挿通部に挟幅可能に設けられ、挿通部を前記穴部へ挿通させた状態で、前記傘部との間で前記ボディパネルの内縁部を挟持可能な爪部と、
で構成されたことを特徴とするクリップ。 - クリップを介して、ボディパネルにトリムボードを取付けるトリムボード取付構造において、
前記トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型すると共に、拡幅可能な第１取付座がトリムボードから突設し、
前記クリップが、
前記第１取付座を拡幅させて第１取付座へ内挿可能な第１係合部と、
前記第１係合部から所定の距離を置いて配置され、第１係合部が前記第１取付座へ内挿された状態で第１取付座の外側に位置して、第１取付座の拡幅を防止する拡幅防止リブと、
前記第１係合部の反対側に位置し、前記ボディパネルに面接可能な傘部と、
前記傘部中央から立設し、前記ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能な挿通部と、
前記挿通部に挟幅可能に設けられ、挿通部を前記穴部へ挿通させた状態で、前記傘部との間で前記ボディパネルの内縁部を挟持可能な爪部と、
で構成されたことを特徴とするトリムボード取付構造。 - 前記拡幅防止リブが環状であり、拡幅防止リブと前記第１係合部とが薄肉部で連設され、第１係合部が前記第１取付座へ内挿されるとき、前記薄肉部が切断されて、拡幅防止リブが第１係合部から分離することを特徴とする請求項２に記載のトリムボード取付構造。
- クリップをリテーナ部材に係合させ、前記リテーナ部材をトリムボードに固定すると共に、ボディパネルに前記クリップを装着して、前記ボディパネルに前記トリムボードを取付けるトリムボード取付構造において、
前記トリムボードを成形する金型の離型方向に沿って離型する第２取付座が前記トリムボードから突設し、
前記クリップが、
前記ボディパネルに面接可能な傘部と、
前記傘部中央から立設し、前記ボディパネルに形成された穴部へ挿通可能な挿通部と、
前記挿通部に挟幅可能に設けられ、前記傘部との間で前記ボディパネルの内縁部を挟持可能な爪部と、
前記傘部に重ねて設けられた第１挟持板と、
前記第１挟持板から立設する軸部と、
前記軸部の端部に前記第１挟持板と平行に設けられた第２挟持板と、
で構成され、
前記リテーナ部材が、
前記第２取付座に係合可能な第２係合部と、
前記第２係合部に連設され、前記第２係合部の前記第２取付座への係合方向と直交する方向に沿って前記軸部が侵入可能な切欠き部が形成されて、軸部が前記切欠き部内を侵入した状態で、前記第１挟持板と前記第２挟持板が前記切欠き部の周縁部を挟持して前記クリップを係合する装着部と、
で構成されたことを特徴とするトリムボード取付構造。 - 第２取付座が一対の板部材であり、第２係合部が、表面に前記板部材に食付き可能な突起部が突設され前記板部材の表面を包囲して、前記突起部を板部材へ押し付ける包囲リブであることを特徴とする請求項４に記載のトリムボード取り付け構造。
- 前記包囲リブの板部材への係合方向に沿って前記板部材の表面に係合リブが形成され、前記係合リブに対して直交する方向に沿って前記突起部が設けられたことを特徴とする請求項５に記載のトリムボード取り付け構造。
- 第２取付座が円筒状のボスであり、第２係合部が前記ボスにネジ部を形成するネジ部材であることを特徴とする請求項４に記載のトリムボード取り付け構造。
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|---|---|---|---|
| JP2002352068A JP2004183798A (ja) | 2002-12-04 | 2002-12-04 | クリップ及びこのクリップを利用したトリムボード取付構造 |
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