JP2006125571A - クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】 小さい力で外装部品の仮止めすることができ、また、外装部品を確実に取付パネルに固定させることができるクリップを得る。
【解決手段】 ピン２０を用いなくても、爪部２４とフランジ部２６とでボディパネル１４及びリテーナ１０を挟持する挟持力によってリテーナ１０を保持する保持力が既に得られているため、ピン２０を用いることで得られる該保持力は小さくても良い。このため、挿入部２１によって爪部２４を押し広げると共に、挿入部２１を脚体２２Ａの内壁に接触させ脚体２２Ａを膨出させてさらに該保持力を高めるという必要はない。つまり、本発明によれば、ピン２０を挿入する挿入力が小さいにも拘わらず、リテーナ１０を保持する保持力を十分に確保することができ、リテーナ１０をボディパネル１４に確実に固定させることができる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、車両のバンパーを取付けるとき等に用いられるクリップに関する。

車両のバンパーは、クリップを介して取付パネルに固定されるようになっている。例えば、特許文献１では、取付パネルの取付孔にグロメットを係止させた後、該取付孔に外装部品（バンパーに相当）の取付孔を位置合わせし、外装部品及び取付パネルの取付孔へピンを挿入してグロメットに係止させることで、外装部品を取付パネルに固定している。

ここで、ピンの外周面には円環状突起部が突設され、グロメットの対向する内壁には、取付パネルの取付孔に係止される爪部の下方に凹状嵌合部が凹設されている。この凹状嵌合部に円環状突起部を嵌合させることで、ピンがグロメットに仮止めされる。この円環状突起部と凹状嵌合部との嵌合力（ピンとグロメットの嵌合力）が、外装部品を保持する保持力となる。

このため、ピンとグロメットの嵌合力が低いとピンは挿入しやすいが該保持力は小さくなり、保持力を高くしようとすると、ピンが挿入し難くなってしまう。

従って、ピンを、仮止め用と本止め用とに分け、所定の箇所に仮止め用のピンを用いて外装部品を一旦取付パネルに仮止めし、残りの箇所に本止め用のピンを用いて外装部品の本止めを行う。また、場合によっては、仮止め用のピンをグロメットから取外し、本止め用のピンで本止めし直すことで外装部品の保持力を高めている。
特公平７−７６５６８号公報

本発明は上記事実を考慮して、小さい力で外装部品の仮止めすることができ、また、外装部品を確実に取付パネルに固定させることができるクリップを提供することを課題とする。

本発明は上記事実を考慮し、請求項１に記載の発明は、クリップにおいて、中空部を備え取付部材及び被取付部材にそれぞれ形成された取付孔へ挿通される拡幅可能な脚体と、前記脚体の中空部の外縁部から径方向へ広がり前記被取付部材の取付孔の周辺に当接する鍔部と、前記脚体の側面に対向して形成された開口に弾性変形可能に設けられ、前記鍔部との間で前記取付部材及び前記被取付部材を挟持する爪部と、前記脚体の中空部へ挿入された状態で、前記脚体の内壁は押し広げず前記爪部は内側から押し広げる軸体と、を有することを特徴としている。

請求項１に記載の発明では、拡幅可能な脚体を、取付部材及び被取付部材にそれぞれ形成された取付孔へ挿通可能としている。この脚体の中空部の外縁部からは径方向へ広がる鍔部を設けており、脚体の側面に対向して形成された開口には弾性変形可能な爪部を設けている。

この爪部は、軸体を用いなくても、鍔部との間で取付部材及び被取付部材を挟持することができ、被取付部材を取付部材に仮止めすることができる。このため、作業性が良い。

このように、被取付部材が取付部材に仮止めされた状態で、脚体の中空部へ軸体を挿入する。この軸体を、脚体の中空部へ挿入された状態で、脚体の内壁は押し広げず爪部は内側から押し広げるように形成することで、軸体を脚体の中空部へ挿入すると、爪部の拡幅量のみを増大させ、爪部と鍔部とで取付部材及び被取付部材を挟持する挟持力（取付部材に対する被取付部材の保持力）を大きくすることができる。

一方、軸体を用いなくても、爪部と鍔部とで取付部材及び被取付部材を挟持する挟持力によって被取付部材を保持する保持力が既に得られているため、軸体を用いることで得られる該保持力は小さくても良い。

このため、軸体によって爪部を押し広げるだけで良く、脚体の内壁を押し広げてさらに該保持力を高めるという必要はない。

つまり、本発明によれば、軸体を挿入する挿入力が小さいにも拘わらず、被取付部材を保持する保持力を十分に確保することができ、被取付部材を取付部材に確実に固定させることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のクリップにおいて、前記爪部は前記鍔部から片持ち状に延出していることを特徴としている。

請求項２に記載の発明では、爪部を鍔部から片持ち状に延出させることで、自由端側の移動量（拡幅量）を増大させることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のクリップにおいて、前記軸体は、前記脚体の内壁を押し広げない直面部と、前記爪部に当接する傾斜部と、前記傾斜部の終端に形成され前記爪部の先端を係止する段部と、を有することを特徴としている。

請求項３に記載の発明では、軸体には、脚体の内壁を押し広げない直面部と爪部に当接する傾斜部を設けており、軸体を脚体の中空部へ挿入すると、軸体の直面部は脚体の内壁を押し広げないが、傾斜部は爪部に当接し、爪部を押し広げるようにしている。ここで、傾斜部の終端には段部を設けており、爪部が段部に到達すると、爪部が係止される。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のクリップにおいて、一対の前記直面部及び前記傾斜部がそれぞれ互いに対向して配置されたことを特徴としている。請求項４に記載の発明では、一対の直面部及び傾斜部をそれぞれ互いに対向して配置することで、被取付部材をバランス良く保持できるようにしている。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載のクリップにおいて、対向する前記脚体の内壁の間隔は、対向する前記爪部の内壁の間隔より大きいことを特徴としている。

請求項５に記載の発明では、対向する脚体の内壁の間隔を、対向する爪部の内壁の間隔より大きくすることで、軸体を脚体の中空部へ挿入するときに、脚体の内壁には当接しないようにすることができる。また、軸体を脚体の内壁にも当接させるようにすることで、被取付部材を保持する保持力をさらに上げることができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の何れか１項に記載のクリップにおいて、前記軸体の先端部には、前記爪部間を通り、爪部の先端部を通過したあと拡幅して爪部の先端部に係止される係止爪が形成されたことを特徴としている。請求項６に記載の発明では、爪部に対して軸体を仮止めさせることができ、軸体の仮止めの状態で軸体が爪部から容易に外れたりすることがないようにしている。

本発明は、上記構成としたので、請求項１に記載の発明では、爪部は、軸体を用いなくても、鍔部との間で取付部材及び被取付部材を挟持することができ、被取付部材を取付部材に仮止めすることができる。このため、作業性が良い。また、軸体を、脚体の中空部へ挿入された状態で、脚体の内壁は押し広げず爪部は内側から押し広げるように形成することで、軸体を脚体の中空部へ挿入すると、爪部の拡幅量のみを増大させ、爪部と鍔部とで取付部材及び被取付部材を挟持する挟持力（取付部材に対する被取付部材の保持力）を大きくすることができる。

一方、軸体を用いなくても、爪部と鍔部とで取付部材及び被取付部材を挟持する挟持力によって被取付部材を保持する保持力が既に得られているため、軸体を用いることで得られる該保持力は小さくても良い。このため、軸体によって爪部を押し広げるだけで良く、脚体の内壁を押し広げてさらに該保持力を高めるという必要はない。

つまり、本発明によれば、軸体を挿入する挿入力が小さいにも拘わらず、被取付部材を保持する保持力を十分に確保することができ、被取付部材を取付部材に確実に固定させることができる。

請求項２に記載の発明では、爪部を鍔部から片持ち状に延出させることで、自由端側の移動量（拡幅量）を増大させることができる。

請求項３に記載の発明では、軸体には、脚体の内壁を押し広げない直面部と爪部に当接する傾斜部を設けており、軸体を脚体の中空部へ挿入すると、軸体の直面部は脚体の内壁を押し広げないが、傾斜部は爪部に当接し、爪部を押し広げるようにしている。ここで、傾斜部の終端には段部を設けており、爪部が段部に到達すると、爪部が係止される。

請求項４に記載の発明では、一対の直面部及び傾斜部をそれぞれ互いに対向して配置することで、被取付部材をバランス良く保持できるようにしている。

請求項５に記載の発明では、対向する脚体の内壁の間隔を、対向する爪部の内壁の間隔より大きくすることで、軸体を脚体の中空部へ挿入するときに、脚体の内壁には当接しないようにすることができる。また、軸体を脚体の内壁にも当接させるようにすることで、被取付部材を保持する保持力をさらに上げることができる。

請求項６に記載の発明では、爪部に対して軸体を仮止めさせることができ、軸体の仮止めの状態で軸体が爪部から容易に外れたりすることがないようにしている。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態に係るクリップについて説明する。

図１に示すように、リテーナ１０はクリップ１２を介してボディパネル１４に固定可能となっている。リテーナ１０には嵌合凹部１０Ａが凹設されており、嵌合凹部１０Ａ内には爪部１１が突出している。一方、バンパー１６の裏面には嵌合凸部１６Ａが突設しており、嵌合凸部１６Ａには貫通孔１７が形成されている。

リテーナ１０がボディパネル１４に固定された状態で、バンパー１６の嵌合凸部１６Ａをリテーナ１０の嵌合凹部１０Ａ内へ挿入すると、嵌合凸部１６Ａの貫通孔１７に嵌合凹部１０Ａの爪部１１が係止され、バンパー１６がリテーナ１０に固定される。これによって、リテーナ１０を介してバンパー１６がボディパネル１４に固定されることとなる。

ここで、クリップ１２について詳細に説明する。

図２〜図５に示すように、クリップ１２はグロメット１８とピン２０とで構成されている。なお、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＡ−Ａ線の断面図であり、図５（Ａ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線の断面図、図５（Ｂ）は図４（Ａ）のＣ−Ｃ線の断面図である。また、図において、矢印ＵＰ、矢印ＤＯＷＮが示されている場合は、それぞれ上方向、下方向を示すものとし、上下の表現をした場合は、各矢印に対応しているものとする。

まず、グロメット１８について説明する。グロメット１８にはリテーナ１０の取付孔１０Ｂよりも外径寸法が大きい環状のフランジ部２６を備えている。フランジ部２６の下面からは、互いに対面する爪部２４及び脚体２２Ａがそれぞれ垂下しており、対面する脚体２２Ａの内壁の離間距離を、対面する爪部２４の内壁の離間距離よりも大きくしている。

爪部２４は脚体２２Ａよりも短く形成されており、脚体２２Ａとの間にはスリット３４が設けられ、脚体２２Ａから独立して片持ち状に設けられ弾性変形可能としている。また、脚体２２Ａの先端部は互いに連結され、脚体２２Ａと爪部２４とで略四角形状の袋体２２を構成しており、爪部２４の下部には開口部３６が設けられている。

脚体２２Ａの外壁同士の間隔は、リテーナ１０の取付孔１０Ｂ及びボディパネル１４の取付孔１４Ａに挿通可能な幅となっており、爪部２４の外壁同士の間隔は、取付孔１０Ｂ及び取付孔１４Ａよりも幅広となっている。

このため、袋体２２をリテーナ１０の取付孔１０Ｂ及びボディパネル１４の取付孔１４Ａへ挿通すると、爪部２４は取付孔１０Ｂの周縁部に当接する。この状態から、グロメット１８を押圧すると、爪部２４は取付孔１０Ｂの周縁部によって押し縮められ狭幅する。

そして、爪部２４の上面２４Ａが、取付孔１０Ｂ及び取付孔１４Ａを通過し、開口部３６に到達すると、爪部２４は拡幅して上面２４Ａが取付孔１４Ａの周辺部に当接する（図４（Ｂ）参照）。この状態で、ボディパネル１４及びリテーナ１０が、フランジ部２６と爪部２４との間で挟持され、リテーナ１０が、ボディパネル１４に保持され仮止めされることとなる。

また、グロメット１８の脚体２２Ａの内壁側中央部及び爪部２４の内壁側中央部には、それぞれ、グロメット１８の軸線に沿って係合凸部２８、３０（図５（Ａ）参照）が突設しており、グロメット１８内に挿入するピン２０（後述する）をガイドするようになっている。さらに、爪部２４の内壁側両端部の先端（図４（Ｂ）参照）には、係止爪３２が突設している。

一方、ピン２０には四角形状のフランジ部３８を備えており、フランジ部３８の下面からは、一対の側壁２０Ａ、２０Ｂが垂下し、側壁２０Ａ同士、側壁２０Ｂ同士が互いに対向して配置され、略四角柱状を成す挿入部２１を構成している。

ところで、グロメット１８のフランジ部２６の上面には、環状の突設部２６Ａが突設しており、挿入部２１がグロメット１８の袋体２２内へ挿入された状態で、ピン２０のフランジ部３８が、グロメット１８のフランジ部２６の突設部２６Ａに面接触可能となっている。このため、フランジ部３８が突設部２６Ａに面接触した状態で（図４（Ａ）、（Ｂ）参照）、ピン２０はグロメット１８に対して移動規制されることとなる。

また、図２及び図５（Ａ）に示すように、側壁２０Ａ、２０Ｂの外壁中央部は、ピン２０の軸方向に沿って、係合凹部４２、４４が凹設されており、係合凹部４２、４４の長さは、側壁２０Ａ、２０Ｂよりも短くなっている。この係合凹部４２、４４にグロメット１８の爪部２４及び周壁２２Ａに形成された係合凸部３０、２８がそれぞれ係合し、グロメット１８に対してピン２０がガイドされることとなる。

さらに、係合凹部４２の先端部には、係止脚４６が形成されており、係止脚４６の先端部には係止爪４８が突設している。係止脚４６は弾性変形可能となっており、係止爪４８は側壁２０Ａの同一平面上から張り出している。この係止脚４６がグロメット１８の爪部２４の下部に形成された開口部３６内へ挿通可能となっている。

グロメット１８の袋体２２内へピン２０の挿入部２１を挿通するとき、係止脚４６の係止爪４８が爪部２４の内壁側の中央部に形成された係合凸部３０に当接する。この状態でピン２０を押圧すると、係止脚４６が押し縮められ狭幅して爪部２４間を通過する。

そして、係止脚４６の係止爪４８が開口部３６に到達すると、図６に示すように、係止脚４６が拡幅し、係止爪４８が爪部２４の下部に係止される。これにより、ピン２０がグロメット１８に抜け止めされると共に、仮止めされる。

一方、図３（Ａ）及び図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、側壁２０Ｂの外壁は、基部から先端部に掛けて、該外壁同士がストレートに延びる直面としており、グロメット１８の脚体２２Ａの内壁とは接触しないようにしている。

また、図３（Ｂ）に示すように、側壁２０Ａの先端には、外壁同士が先端部から徐々に広がる傾斜部４０を形成している。この傾斜部４０の終端には段部４０Ａを設けており、傾斜部４０によって押し広げられた爪部２４は、段部４０Ａに到達すると係止されるようになっている。

爪部２４が段部４０Ａに係止された状態で、ピン２０のフランジ部３８がグロメット１８の突設部２６Ａに面接触する。これにより、ピン２０がグロメット１８に固定され、ピン２０及びグロメット１８で構成されたクリップ１２を介して、リテーナ１０がボディパネル１４に固定されることとなる（図１参照）。

ところで、図２に示すように、グロメット１８にはピン２０の代わりにスクリューピン５０を用いることも可能である。このスクリューピン５０の外径寸法を、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、グロメット１８の脚体２２Ａの内壁同士の離間距離（＞対面する爪部２４の内壁の離間距離）よりも若干大きくしている。このため、スクリューピン５０をグロメット１８内に挿入すると、スクリューピン５０のネジ山５０Ａの頂部によって爪部２４が拡幅すると共に、脚体２２Ａが膨出する。

次に、本発明の実施の形態に係るクリップの作用について説明する。

図１に示すように、本発明では、ボディパネル１４及びリテーナ１０にそれぞれ形成された取付孔１４Ａ、１０Ｂへグロメット１８の袋体２２を挿通し、フランジ部２６と爪部２４との間でボディパネル１４及びリテーナ１０を挟持して、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、リテーナ１０をボディパネル１４に仮止めさせることができる。このように、ピン２０を用いなくても、リテーナ１０をボディパネル１４に仮止めすることができるため、作業性が良い。

また、リテーナ１０がボディパネル１４に仮止めされた状態で、袋体２２内へピン２０の挿入部２１を挿入する。このピン２０の挿入部２１によって、図４（Ｂ）及び図５（Ａ）に示すように、爪部２４を内側から押し広げるようにすることで、爪部２４の拡幅量のみを増大させ、爪部２４とフランジ部２６とでボディパネル１４及びリテーナ１０を挟持する挟持力（ボディパネル１４に対するリテーナ１０の保持力）を大きくすることができる。

ここで、フランジ部２６から爪部２４を垂下させ、片持ち状に延出させることで、爪部２４の自由端側の移動量（拡幅量）を増大させることができる。

一方、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ピン２０を用いなくても、爪部２４とフランジ部２６とでボディパネル１４及びリテーナ１０を挟持する挟持力によってリテーナ１０を保持する保持力が既に得られているため、ピン２０を用いることで得られる該保持力は小さくても良い。

このため、図４（Ｂ）及び図５（Ａ）に示すように、挿入部２１によって爪部２４を押し広げるだけで良く、挿入部２１を脚体２２Ａの内壁に接触させ脚体２２Ａを膨出させて（押し広げて）さらに該保持力を高めるという必要はない。

つまり、本発明によれば、ピン２０を挿入する挿入力が小さいにも拘わらず、リテーナ１０を保持する保持力を十分に確保することができ、リテーナ１０をボディパネル１４に確実に固定させることができる。

また、ピン２０の側壁２０Ａ同士、側壁２０Ｂ同士を互いに対向して配置することで、リテーナ１０をバランス良く保持できるようにしている。

また、図７（Ａ）、（Ｂ）及び図８に示すように、ピン２０に変えてスクリューピン５０を用い、スクリューピン５０を脚体２２Ａの内壁にも当接させるようにすることで、リテーナ１０を保持する保持力をさらに上げることができる。このため、リテーナ１０をボディパネル１４に固定するとき、リテーナ１０の位置によって、ピン２０とスクリューピン５０とを使い分けリテーナ１０の保持力を変えることができる。

ところで、グロメット１８を袋体２２とすることで、脚体２２Ａを変形し難くして、ボディパネル１４及びリテーナ１０を挟持した状態を維持し、リテーナ１０をボディパネル１４に固定させる保持力を上げることができる。

また、一つのグロメット１８に対してピン２０又はスクリューピン５０を挿入可能とすることで、ピン２０又はスクリューピン５０用にそれぞれグロメットを形成する必要がないので、グロメットの金型費用を削減することができる。

一方、グロメット１８内へピン２０の挿入部２１を挿入するとき、爪部２４の係止脚４６が開口部３６を貫通して係止爪４８が爪部２４の先端部に係止されるようにすることで、ピン２０をグロメット１８に仮止めすることができる。これにより、ピン２０の仮止めの状態でピン２０が爪部２４から容易に外れたりすることがないようにしている。

なお、本形態はあくまでも一実施例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内において適宜変更可能であることは言うまでもない。例えば、脚体２２Ａの先端部を互いに連結させたが、連結させない形状であっても良い。また、スクリューピン５０を用いたが、爪部２４及び脚体２２Ａを押し広げることができれば良いため、これに限るものではなく、例えばローレット状のピンであっても良い。

さらに、ここでは、袋体２２の脚体２２Ａの内壁の離間距離を爪部２４の内壁の離間距離よりも大きくして、挿入部２１を脚体２２Ａの内壁に接触させないようにしたが、袋体２２内へ挿入部２１を挿入した状態で脚体２２Ａが押し広げられなければ良いため、挿入部２１と脚体２２Ａとは接触しても良く、また、袋体２２内へ挿入部２１を挿入する過程において脚体２２Ａが押し広げられても良い。

また、ピン２０の挿入部２１を略四角形状としたが、袋体２２内へ挿入部２１を挿入した状態で脚体２２Ａが押し広げられなければ良いため、この形状に限るものではない。

本発明の実施の形態に係るクリップを介してリテーナをボディパネルに固定させた状態を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係るクリップの分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るクリップを構成するピン及びグロメットを示す、（Ａ）は正面断面図であり、（Ｂ）は右側断面図である。 本発明の実施の形態に係るクリップを介してリテーナをボディパネルに固定させた状態を示す（Ａ）は断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。 （Ａ）は、図４（Ａ）のＢ−Ｂ線の断面図であり、（Ｂ）は、図４（Ａ）のＣ−Ｃ線の断面図である。 本発明の実施の形態に係るクリップの仮止めの状態を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係るクリップの変形例であり、リテーナをボディパネルに固定させた状態を示す、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。 図７（Ａ）のＢ−Ｂ線の断面図である。

符号の説明

１０ リテーナ（被取付部材）
１２ クリップ
１４ ボディパネル（取付部材）
１８ グロメット
２０ ピン（軸体）
２２Ａ 脚体（直面部）
２４ 爪部
２６ フランジ部（鍔部）
４０ 傾斜部
４０Ａ 段部
４８ 係止爪

Claims (6)

1. 中空部を備え取付部材及び被取付部材にそれぞれ形成された取付孔へ挿通される拡幅可能な脚体と、
   前記脚体の中空部の外縁部から径方向へ広がり前記被取付部材の取付孔の周辺に当接する鍔部と、
   前記脚体の側面に対向して形成された開口に弾性変形可能に設けられ、前記鍔部との間で前記取付部材及び前記被取付部材を挟持する爪部と、
   前記脚体の中空部へ挿入された状態で、前記脚体の内壁は押し広げず前記爪部は内側から押し広げる軸体と、
   を有することを特徴とするクリップ。
2. 前記爪部は前記鍔部から片持ち状に延出していることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
3. 前記軸体は、前記脚体の内壁を押し広げない直面部と、前記爪部に当接する傾斜部と、前記傾斜部の終端に形成され前記爪部の先端を係止する段部と、を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のクリップ。
4. 一対の前記直面部及び前記傾斜部がそれぞれ互いに対向して配置されたことを特徴とする請求項３に記載のクリップ。
5. 対向する前記脚体の内壁の間隔は、対向する前記爪部の内壁の間隔より大きいことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のクリップ。
6. 前記軸体の先端部には、前記爪部間を通り、爪部の先端部を通過したあと拡幅して爪部の先端部に係止される係止爪が形成されたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のクリップ。

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