JP2004155978A - 親水化処理粉体及びこれらを含有する組成物 - Google Patents

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Abstract

【課題】新規な加水分解性基を含有するポリエーテル変性シリコーンで表面処理した親水化処理粉体及びそれらを含有する組成物、さらにその水系分散物に関し、それらの化粧料への使用及び塗料、インクへの使用に関する。
【解決手段】下記一般式(1)で示される加水分解性シリル基含有ポリエーテル変性シリコーンで表面処理された親水化処理粉体。
SiO(4―a―b―c)/2 (1)
[但し、式中Rは炭素数1〜30の有機基、
は下記一般式(2)で示されるポリエーテル基、
−C2d−O−(CO)(CO) (2)
は下記一般式(3)で示される加水分解性基含有シリル基である。
−C2d―SiR (OR3−g (3)
0.5≦a≦2.5、0.1≦b≦1.5、0.01≦c≦1.5、0≦d≦15、1≦e≦50、0≦f≦50、0≦g≦2の正数である。]
【選択図】 なし

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は新規な加水分解性基を含有するポリエーテル変性シリコーンで表面処理した親水化処理粉体及びそれらを含有する組成物、さらにその水系分散物に関し、それらの化粧料への使用及び塗料、インクへの使用に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
未処理の粉体は、粉体表面の持つ電荷や極性、微量の不純物等による凝集が起こってしまう。これらを解決し粉体の分散性や安定性を向上させる目的として、粉体の表面を種々の処理剤で処理することが提案されている。
この粉体の表面処理に用いる処理剤や処理方法は目的により異なり、被処理粉体の表面性質や分散媒に対する特性等を考慮して選択され、例えば油剤や金属石鹸などによる親油化処理、界面活性剤や水溶性高分子等による親水化処理、シリコーン油等による撥水撥油処理等が知られている。
【0003】
しかしながら、粉体の親水化処理についてみると、従来の界面活性剤や水溶性高分子等による親水処理では十分とはいい難く、これらで処理した粉体を配合した組成物は、系中で粉体と処理剤が解離してしまい、粉体が凝集してしまい色むらが生じたり、外観色と塗布色との差を生じたり、また経時的に再分散性が悪化して使用性を著しく損ねてしまう場合があった。さらに使用する界面活性剤の種類によっては皮膚刺激を生じる場合があり、特に化粧料に用いる場合には問題にされることがある。
本発明は十分な親水性を有し、凝集性が少なく分散性に優れ、皮膚刺激等を生ずる事のない親水化処理粉体及びそれらを含有する組成物を提供することを目的とする。
【0004】
【特許文献1】
特開2002−38013公報
【0005】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者らは、粉体の親水性化について鋭意研究を行った結果、加水分解性シリル基を含有するポリエーテル変性シリコーンを用いて表面処理した親水化処理粉体が優れた分散性、分散安定性を有し、また、これを配合してなる組成物が使用性に優れていることを見出し、本発明を完成するに至った。
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明において使用される加水分解性シリル基を含有するポリエーテル変性シリコーンは下記一般式(1)で示されるものである。
SiO(4―a―b―c)/2 (1)
の具体例としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基、トリフロロプロピル基、ヘプタデカフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基などを挙げることができる。
【0006】
は下記一般式(2)で示されポリエーテル基であり、
−C2d−O−(CO)(CO) (2)
は水素基或いはメチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基であり、d、e、fはそれぞれは0≦d≦15、1≦e≦50、0≦f≦50の正数である。
は下記一般式(3)で示される加水分解性シリル基であり、
−C2d―SiR (OR3−g (3)
は前記と同様であり、Rは水素基あるいはメチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基である。dは前記と同様であり、gは0〜3の正数である。また、aは0.5〜2.5、好ましくは1.0〜2.0であり、bは0.1〜1.5であり好ましくは0.3〜1.0であり、cは0.01〜1.5であり好ましくは0.1〜1.0である。
【0007】
粉体の表面処理剤として使用する場合、上記式(1)のシリコーン化合物の重量平均分子量は別に限定されないが、300〜100000であることが好ましい。また、ポリエーテル部の含有量が全分子量に対して30〜90%になることが好ましく、特に50〜80%が好ましい。
【0008】
本発明で用いる上記式(1)のシリコーン化合物は、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、末端に不飽和基を有するポリエーテル基、不飽和含有加水分解性シリル基とを白金触媒又はロジウム触媒の存在下に付加反応させることにより容易に合成することができる。
【0009】
不飽和基含有加水分解性シリル基としては下記の式が挙げられるが、これらに限定するものではない。
CH=CHSi(OCH
CH=CHSi(OC
CH=CHSiCH(OCH
CH=CHC12Si(OC
CH=CHC12Si(CH(OC
ここで、オルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、直鎖状、環状、分岐状のいずれでもよい。また、SiH基の結合部位は特に規定されるものではなく側鎖あるいは末端のいずれでも良い。
【0010】
また、上記付加反応は、白金触媒又はロジウム触媒の存在下で行うことが望ましく、具体的には塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体等が好適に使用される。なお、触媒の使用量は、触媒量とすることができるが、特に白金又はロジウム量で50ppm以下、好ましくは20ppm以下である。
【0011】
上記付加反応は、必要に応じて有機溶剤中で行ってもよく、有機溶剤としては、例えばメタノール、エタノール、2−プロパノール、ブタノール等の脂肪族アルコール、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、n−ペンタン、n−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族または脂環式炭化水素、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素等が挙げられる。付加反応条件は特に限定されないが、還流下で1〜10時間反応させることが好適である。
【0012】
本発明で用いられる粉体として、無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ、等が挙げらる。
【0013】
有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタン、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、12ナイロン、6ナイロン、シリコーンパウダー、シリコーン複合パウダー、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン、ラウロイルリジン等が挙げられる。
【0014】
界面活性剤金属塩粉体(金属石鹸)としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム、;有色顔料としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γ−酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した複合粉体等が挙げられる。
【0015】
パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等;金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等;タール色素としては、赤色3号、赤色104号、赤色106号、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色227号、赤色228号、赤色230号、赤色401号、赤色505号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203号、黄色204号、黄色401号、青色1号、青色2号、青色201号、青色404号、緑色3号、緑色201号、緑色204号、緑色205号、橙色201号、橙色203号、橙色204号、橙色206号、橙色207号等;天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる粉体等が挙げられる。
【0016】
これらは通常に使用されるものであれば、その形状(球状、針状、板状等)や粒子径(煙霧状、微粒子、顔料級等)、粒子構造(多孔質、無孔質等)を問わず、いずれも使用できる、また、これらの粉体どうしを複合化、及び/又は、界面活性剤や水溶性高分子で表面処理を行ってもよい。
【0017】
本発明の新規シリコーン粉体処理剤は、公知の方法で粉体表面に処理することができる。例えば、以下の方法が挙げられ適宜選択することが可能である。
1.目的の粉体を粉体処理剤の配合された水あるいは親水性溶剤から選択される媒体中に分散して表面処理する方法。
2.粉体と粉体処理剤を混合したのち、ボールミル、ジェットミルなどの粉砕器を用いて表面処理する方法。
3.粉体に粉体処理材をスプレーする方法
【0018】
また、本発明でいう水系分散物とは、上記の粉体を水及び又は水溶性油剤中に分散したもの、或いは水中に水溶性シリコーン化合物を溶解または分散し、これに粉体を添加して混合分散したものを意味し、その形態は液状分散物である。
【0019】
本発明の水中分散物は、たとえば下記の方法が挙げられ適宜選択することが可能である。
1.上記のごとくして得た粉体組成物を水やグリコールなどの親水性油剤等に添加して分散する方法。
2.上記の水系油剤中に親水性シリコーン化合物を溶解または分散し、これに粉体を添加してボールミル、ビーズミル、サンドミル等の分散機器で混合する方法。
【0020】
本発明のシリコーン化合物は、粉体の表面処理剤として使用される場合、上記式(1)のシリコーン化合物と粉体の配合量は、粉体に対して0.1〜30重量部、好ましくは0.5〜10重量部の範囲が好適である。
【0021】
上記のごとく得られた親水化処理粉体は水系での分散性、分散安定性に優れている。そのため、粉体を含有する各種組成物、例えば化粧料、皮膚外用剤、塗料、インク等に適用することができる。本発明の親水化処理粉体を組成物に配合する場合、その配合量は限定されないが0.1〜99.9重量%配合することができる。
【0022】
本発明の組成物を化粧料に使用する場合、通常の化粧料に使用される固体、半固体、液状の油剤9、水、アルコール類、水溶性高分子、皮膜形成剤、界面活性剤、油溶性ゲル化剤、水溶性ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、粉体、紫外線吸収剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、pH調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分(美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等)、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等を添加することができる。
【0023】
それぞれ特に限定するものではないが、以下に例をあげる。
油剤として例えば、天然動植物油脂類及び半合成油脂としては、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、POEラノリンアルコールエーテル、POEラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、POE水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等が挙げられる。
【0024】
炭化水素油として、オゾケライト、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等;高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸(EPA)、ドコサヘキサエン酸(DHA)、イソステアリン酸、12−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。
【0025】
高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、2−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、POEコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル(バチルアルコール)、モノオレイルグリセリルエーテル(セラキルアルコール)等が挙げられる。
【0026】
エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸2−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−2−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸N−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ジ−2−エチルヘキサン酸エチレングリコール、2−エチルヘキサン酸セチル、トリ−2−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸2−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−2−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸2−エチルヘキシル、パルミチン酸2−ヘキシルデシル、パルミチン酸2−ヘプチルウンデシル、12−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸2−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸−2−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等が挙げられる。
【0027】
グリセライド油としてはアセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−2−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等が挙げられる。
【0028】
シリコーン油としてはジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン,メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度のオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラトリフロロピロピルシクロテトラシロキサン、ペンタメチルペンタトリフロロピロピルシクロペンタシロキサン等の環状シロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンゴムの環状シロキサン溶液、トリメチルシロキシケイ酸、トリメチルシロキシケイ酸の環状シロキサン溶液、ステアロキシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、フッ素変性シリコーンが挙げられる。フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。
【0029】
分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物としては、その目的に応じて1種又は2種以上を用いることもできる。本発明において添加することのできるアルコール類としては、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等があり、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール等の多価アルコール等がある。
【0030】
水溶性高分子としては、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、水溶性高分子としては、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマーなど他の合成水溶性高分子、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子などがある。また、これらの水溶性高分子には、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も含まれる。
【0031】
粉体としては前述し記載した粉体が挙げられ、通常に使用されるものであれば、その形状(球状、針状、板状等)や粒子径(煙霧状、微粒子、顔料級等)、粒子構造(多孔質、無孔質等)を問わず、いずれのものも使用することができる。これらの粉体は本発明の効果を妨げない範囲で、粉体の複合化や一般油剤、本発明以外のシリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したものも使用することができ、必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。
【0032】
界面活性剤としては、1種又は2種以上用いることもでき、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。
【0033】
以下に具体的に例示すると、アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン、アルキルエーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、ホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩N−アシルアミノ酸系活性剤等が挙げられる。
【0034】
カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。
【0035】
非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、直鎖或いは分岐状ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖或いは分岐状ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖或いは分岐状グリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖或いは分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖或いは分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられる。
【0036】
両性界面活性剤としては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体等が挙げられる。
【0037】
目的に応じて1種又は2種以上の架橋型オルガノポリシロキサンを用いることもできる。この架橋型オルガノポリシロキサンの架橋剤は、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持ち、かつ、ケイ素原子に直接結合した水素原子との間で反応することにより、架橋構造を形成することが好ましい。また、この架橋型オルガノポリシロキサンは、自重以上の油剤を含み膨潤することが好ましい。油剤として0.65〜10.0mm/sの低粘度シリコーン、炭化水素油、エステル油等が挙げられる。
【0038】
また、ポリオキシアルキレン部分、アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも1種を架橋分子中に含有する架橋型オルガノポリシロキサンを使用することもできる。架橋型オルガノポリシロキサンを用いる場合の配合量としては、化粧料の総量に対して0.1〜50重量%が好ましく、更に好ましくは1〜30重量%である。
【0039】
目的に応じて1種又は2種以上のアクリル/シリコーングラフト又はブロック
共重合体シリコーン樹脂を用いることもできる。
このシリコーン樹脂は、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも1種を分子中に含有するアクリルシリコーン樹脂であることが好ましい。
【0040】
目的に応じて1種又は2種以上のシリコーン網状樹脂の溶解物を用いることもできる。シリコーン網状樹脂は一般にMQレジンあるいはMT、MDTレジンとして知られており、オクタメチルシクロテトラしろきさんなどの溶解物として市販されているものであり、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、アミノ部分からなる群から選択される少なくとも1種を分子中に含有しても良い。
【0041】
アクリル/シリコーングラフト又はブロック共重合体、シリコーン網状樹脂等のシリコーン樹脂を用いる場合の配合量としては、化粧料の総量に対して0.1〜20重量%が好ましく、更に好ましくは1〜10重量%である。
【0042】
油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、N−ラウロイル−L−グルタミン酸、α,γ−ジ−n−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン2−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖やイヌリンの脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられる。
【0043】
紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸オクチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、4−t−ブチル−4’−メトキシ−ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤等が挙げられる。
【0044】
保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、ペンチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド等がある。
【0045】
防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等がある。
【0046】
酸化防止剤としては、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等、pH調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、dl−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等、キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等、清涼剤としては、L−メントール、カンフル等、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。
【0047】
美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。
【0048】
ビタミン類としては、ビタミンA油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンA類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンB2類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンB6類、ビタミンB12及びその誘導体、ビタミンB15及びその誘導体等のビタミンB類、L−アスコルビン酸、L−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、L−アスコルビン酸−2−硫酸ナトリウム、 L−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンC類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンD類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸dl−α−トコフェロール、ニコチン酸dl−α−トコフェロール、コハク酸dl−α−トコフェロール等のビタミンE類、ビタミンH、ビタミンP、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、パントテン酸カルシウム、D−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等がある。
【0049】
アミノ酸類としては、グリシン、ヴァリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等、核酸としては、デオキシリボ核酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。
【0050】
本発明において化粧料とする場合は、化粧水、乳液、クリーム、クレンジング、マッサージ料、洗浄剤、制汗剤、脱臭剤等のスキンケア料、ファンデーション、メイクアップ下地、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、口紅等のメイクアップ料、シャンプ−、リンス、トリートメント等の毛髪料等が挙げられる。剤型は液状、乳液状、固形状、ペースト状、ゲル状、さらにスプレー状等種々の形態を選択することができる。
【0051】
【実施例】
以下に、本発明を実施例によって更に詳述するが本発明はこれによって限定されるものではない.尚,特に断らない限り,以下に記載する「%」は「質量%」を意味する。
【0052】
(製造例1)
反応器に下記平均組成式(4)で示されるオルガノハイドロジェンシロキサン120重量部と、エタノール100重量部、
Figure 2004155978
下記一般式(5)で示される片末端アリルポリエーテル150重量部、
CH=CHCHO(CO)32CH (5)
トリエトキシビニルシラン38重量部を仕込み塩化白金酸0.5重量%のイソプロピルアルコール溶液2部を加えて溶剤の還流下に6時間反応させた。
【0053】
反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、下記平均組成式(6)で示されるオルガノポリシロキサンを得た。この生成物は淡褐色固体であり、融点は45℃であった。
Figure 2004155978
【0054】
(製造例2)
反応器に上記平均組成式(7)で示されるオルガノハイドロジェンシロキサン64重量部と、エタノール100重量部、
Figure 2004155978
下記一般式(8)で示される片末端アリルポリエーテル300重量部、
CH=CHCHO(CO)10CH (8)
トリエトキシビニルシラン38重量部を仕込み塩化白金酸0.5重量%のイソプロピルアルコール溶液2部を加えて溶剤の還流下に6時間反応させた。
【0055】
反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、下記平均組成式(9)で示されるオルガノポリシロキサンを得た。この生成物は淡褐色透明な液状であり、粘度は100cs(25℃)であった。
Figure 2004155978
【0056】
(製造例3)
反応器に上記平均組成式(10)で示される環状テトラメチルシクロテトラシロキサン24重量部と、エタノール100重量部、
Figure 2004155978
下記一般式(8)で示される片末端アリルポリエーテル100重量部、
CH=CHCHO(CO)10CH (8)
トリエトキシビニルシラン38重量部を仕込み塩化白金酸0.5重量%のイソプロピルアルコール溶液2部を加えて溶剤の還流下に6時間反応させた。
【0057】
反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、下記平均組成式(11)で示されるオルガノポリシロキサンを得た。この生成物は淡褐色透明な液状であり、粘度は45cs(25℃)であった。
Figure 2004155978
【0058】
実施例1
前記した製造例1のシリコーン化合物5gをエタノールに溶解し、酸化チタン(MT−100SA、テイカ(株)社製)100gを加え分散させ、溶媒を留去し、100℃で3時間加水分解反応を行い酸化チタン組成物(A)を得た。
【0059】
実施例2
前記した製造例2のシリコーン化合物5gをエタノールに溶解し、酸化チタン(MT−100SA、テイカ(株)社製)100gを加え分散させ、溶媒を留去し、100℃で3時間加水分解反応を行い酸化チタン組成物(B)を得た。
【0060】
実施例3
前記した製造例3のシリコーン化合物5gをエタノールに溶解し、酸化亜鉛(MZ−500、テイカ(株)社製)100gを加え分散させ、溶媒を留去し、100℃で3時間加水分解反応を行い酸化亜鉛組成物(C)を得た。
【0061】
実施例4
前記した製造例2のシリコーン化合物5gをエタノールに溶解し、酸化亜鉛(MZ−500、テイカ(株)社製)100gを加え分散させ、溶媒を留去し、100℃で3時間加水分解反応を行い酸化亜鉛組成物(D)を得た。
【0062】
比較例1
ポリエーテル変性シリコーン(KF−6018)5gをエタノールに溶解し、酸化チタン(MT−100SA、テイカ(株)社製)100gを加え分散させ、溶媒を留去し、100℃で3時間乾燥し酸化チタン組成物(E)を得た。
【0063】
実施例5
実施例1の酸化チタン組成物(A)を30g、水60g、1,3ブチレングリコール10g混合した後、ビーズミルを用いて分散させ、酸化チタン分散物(F)を得た。
【0064】
実施例6
実施例2の酸化チタン組成物(B)を30g、水60g、1,3ブチレングリコール10g混合した後、ビーズミルを用いて分散させ、酸化チタン分散物(G)を得た。
【0065】
実施例7
実施例3の酸化亜鉛組成物(C)を30g、水60g、1,3ブチレングリコール10g混合した後、ビーズミルを用いて分散させ、酸化亜鉛分散物(H)を得た。
【0066】
実施例8
実施例4の酸化亜鉛組成物(D)を30g、水60g、1,3ブチレングリコール10g混合した後、ビーズミルを用いて分散させ、酸化亜鉛分散物(I)を得た。
【0067】
比較例2
比較例1の酸化チタン組成物(E)を30g、水60g、1,3ブチレングリコール10g混合した後、ビーズミルを用いて分散させ、酸化チタン分散物(J)を得た。
【0068】
『分散性評価』
粉体の濃度が5%になるように、実施例1から8及び比較例1から2の粉体組成物および粉体分散物を水に混合して、この混合液を50ml沈降管にいれ、2日後の沈降性を目視にて観察した。結果は下記に示した通りである。
Figure 2004155978
実施例1から8はいずれも均一で沈降することなく、分散性は良好であった。しかし、比較例1から2はいずれも不均一となり沈降していた。
【0069】
実施例9〜12、比較例3:サンスクリーン剤
表1の組成のサンスクリーン剤を調整し、その品質を評価した。尚、単位は「部」である。
【表1】
Figure 2004155978
【0070】
サンスクリーン剤調整方法
A:1,2,3,4,5を加熱溶解
B:6,7,8,9,11を加熱し均一に混合
C:BにAを添加し乳化する
D:Cに10を加え12〜16を加えサンスクリーン剤を得た。
【0071】
表1の品質の評価は次のようにして行った。
1.粉体の分散安定性
サンスクリーン剤を室温にて1ヶ月聖地した後、粉体の凝集性を観察し、下記基準より判定した。
Figure 2004155978
【0072】
2.使用感評価
得られたサンスクリーン剤について、50名の女性のパネラーに、さらさら感、伸び、化粧膜の透明性、肌のべたつき感、日焼け止め効果、及び洗い流しのし易さについて、下記基準より5段階評価した。得られた平均点について、実施例毎に下記の基準に従って○×で判定した。
評価基準
5点 良い
4点 やや良い
3点 普通
2点 やや悪い
1点 悪い
平均点の判定:
得られた平均点が4.5点以上 ◎
得られた平均点が3.5点以上4.5点未満 ○
得られた平均点が2.5点以上3.5点未満 △
得られた平均点が1.5点以上2.5点未満 ×
【0073】
表1の結果から明らかなように、本発明の実施例9から12は粉体の凝集がなく分散性に優れていた。また、使用感に関してもいずれの項目で良好であった。それに対しポリエーテルシリコーンで分散させた比較例3はわずかに粉体の凝集がみられ、化粧膜の透明性が劣り、使用感においても充分な感触を得ることができなかった。
【0074】
実施例13:サンカット剤
(成分) (%)
1.イソノナン酸トリイソデシル 15.0
2.パラメトキシケイ皮酸オクチル 5.0
3.セピゲル 305 2.5
4.1,3−ブチレングリコール 6.0
5.精製水 残 量
6.酸化チタン分散物(F)〔実施例5〕 40.0
【0075】
(製造方法)
A:成分1、成分2を混合した。
B:成分3〜5を均一に混合した。
C:BにAを加えて乳化し、成分6を加えてサンカット剤を得た。
以上のようにして得られたサンカット剤は、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、透明感があり、非常に洗い流しのし易いサンカット剤であることが確認された。
【0076】
実施例14:クリーム状口紅
(成分) (%)
1.パルミチン酸/エチルヘキサン酸デキストリン(注1) 9.0
2.トリイソオクタン酸グリセリル 22.0
3.ベントナイト 0.7
4.ポリエーテル変性シリコーン(注2) 1.5
5.デカメチルシクロペンタシロキサン 42.0
6.1,3−ブチレングリコール 4.0
7.塩化ナトリウム 0.5
8.精製水 15.3
9.酸化チタン分散物(G)〔実施例6〕 5.0
10.着色顔料 適 量
(注1)パルミチン酸/エチルヘキサン酸デキストリン:レオパールTT(千葉製粉(株)社製)
(注2)ポリエーテル変性シリコーン:KF6019(信越化学社(株)製)
【0077】
(製造方法)
A:成分1、成分2の一部及び成分3〜5を混合し、溶解した。
B:成分2の残部に、成分10を混合しローラーにて分散した。
C:B)をA)に加えて均一に混合した。
D:成分6〜9を混合し加温した。
E:D)をC)に加えて乳化した。
以上のようにして得られた口紅は、化粧持続性に優れたW/O型のクリーム状口紅であり、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがないことが確認された。
【0078】
実施例15:マスカラ
(成分) (%)
1.ポリビニルアルコール 15.0
2.エタノール 3.0
3.精製水 57.0
4.トリオクタン酸グリセリル 2.0
5.オレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン(20EO) 0.5
6.エタノ−ル 8.0
7.1,3−ブチレングリコール 1.0
8.精製水 1.0
9.防腐剤 適 量
10.酸化チタン組成物(B)〔実施例2〕 6.0
11.ベントナイト 1.0
12.精製水 残 量
【0079】
(製造方法)
A:成分1〜3混合後、加温溶解し、成分4〜6を加えて均一に混合した。
B:成分7〜10を混合し、分散させた。
C:BをAに徐添して乳化し、さらに成分11〜12を添加均一にしてパック料を得た。
以上のようにして得られたパック料は、顔料の分散も良好で、のびが軽くて使用感が良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れていた。
【0080】
実施例16:アイシャドウ
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 10.0
2.ジメチルポリシロキサン(6mm/秒(25℃)) 10.0
3.架橋型ポリエーテル変性シリコーン(注1) 7.0
4.PEG(10)ラウリルエ−テル 0.5
5.シリコーン処理酸化クロム(注2) 6.2
6.シリコーン処理群青(注2) 4.0
7.シリコーン処理チタン被覆マイカ(注2) 6.0
8.塩化ナトリウム 2.0
9.プロピレングリコール 7.0
10.防腐剤 適 量
11.香料 適 量
12.精製水 37.3
13. 酸化チタン分散物(F)〔実施例5〕 10.0
(注1)架橋型ポリエーテル変性シリコーン:KSG210(信越化学工業(株)社製)
(注2)シリコーン処理;粉体に対して3%のエトキシ反応性アクリルシリコーン樹樹脂(KP574(信越化学工業(株)社製))を添加後、加熱処理したもの。
【0081】
(製造方法)
A:成分1〜4を混合し、成分5〜7を添加して均一に分散した。
B:成分8〜10及び12〜13を均一混合した。
C:攪拌下、AにBを徐添して乳化した後、成分11を添加してアイシャドウを得た。
以上のようにして得られたアイシャドウは、のび広がりが軽くて油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共にしっとりとしていて、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくく、温度や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。
【0082】
実施例17:マスカラ
(成分) (%)
1.ステアリン酸 2.0
2.カルナウバロウ 2.0
3.サラシミツロウ 7.0
4.モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン(20EO) 0.8
5.セスキオレイン酸ソルビタン 0.4
6.トリエタノールアミン 0.5
7.ショ糖脂肪酸エステル 1.5
8.酸化チタン組成物(A)〔実施例1〕 2.0
9.黒酸化鉄処理物(注1) 6.0
10.マイカ処理物(注2) 3.0
11.プロピレングリコール 7.0
12.防腐剤 適 量
13.ポリアクリル酸エチルエステルエマルジョン 50.0
14.精製水 残 量
(注1)黒酸化鉄処理物:黒酸化鉄を製造例1にて3%処理したもの
(注2)マイカ処理物;マイカを製造例1にて2%処理したもの
【0083】
(製造方法)
A:成分1〜7を加温混合した。
B:成分8〜11を3本ロール処理した。
C:Bに成分12〜14を加え加温した。
D:AにCを加えて乳化し、これを冷却してますからを得た。
以上のようにして得られたマスカラは、顔料分散が良好で、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがなく、つやのある、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良い使用を有するものであった。また、温度や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。
【0084】
Figure 2004155978
【0085】
(製造方法)
A:成分1の一部に成分2を加えて均一にし、成分7を添加してビーズミルにて分散した。
B:成分1の残部と成分3〜6を、均一に混合した。
C:成分8〜10及び12〜13を混合して、均一に溶解した。
D:BにCを加えて乳化し、A及び成分11を添加してサンカットクリームを得た。
以上のようにして得られたサンカットクリームはべたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時に対しても非常に安定であることが確認された。
【0086】
実施例19:サンタンクリーム
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 15.0
2.ジメチルポリシロキサン(6mm/秒(25℃)) 5.0
3.ステアリル変性アクリルシリコーン(注1) 0.5
4.ポリエーテル変性シリコーン(注2) 5.0
5.パルミチン酸 0.2
6.ジメチルオクチルパラアミノ安息香酸 0.5
7.4−t−ブチル−4’−メトキシ−ジベンゾイルメタン 0.5
8.カオリン 0.5
9.ベンガラ 0.2
10.黄酸化鉄 0.3
11.黒酸化鉄 0.1
12.酸化チタンコーテッドマイカ 1.0
13.酸化チタン組成物(A)〔実施例1〕 0.5
14.L−グルタミン酸ナトリウム 3.0
15.1,3−ブチレングリコール 5.0
16.ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロライド 0.1
17.酸化防止剤 適 量
18.防腐剤 適 量
19.香料 適 量
20.精製水 62.6
(注1)ステアリル変性アクリルシリコーン:KP561P(信越化学工業(株)社製)
(注2)ポリエーテル変性シリコーン:KF6017(信越化学工業(株)社製)
【0087】
(製造方法)
A:成分1〜7及び17並びに18を加熱溶解した。
B:成分16及び20の一部を加熱攪拌後、成分8〜13を添加して分散処理した。
C:成分14、15及び20の残部を均一に溶解し、Bと混合した。
D:攪拌下、AにCを徐添して乳化し、冷却して更に成分19を添加し、サンタンクリームを得た。
以上のようにして得られたサンタンクリームはキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、フィット感に優れ化粧持ちも良く、また、温度や経時によって分離や粉体の凝集などの変化がなく、安定性にも優れていることが確認された。
【0088】
実施例20:サンカット乳液
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 3.0
2.ジメチルポリシロキサン(6mm/秒(25℃)) 5.0
3.トリイソオクタン酸グリセリル 5.0
4.ポリエーテル変性シリコーン(注1) 1.0
5.架橋型ポリエーテル変性シリコーン(注2) 3.0
6.酸化チタン/デカメチルシクロペンタシロキサン分散液(注3)25.0
7.酸化亜鉛/デカメチルシクロペンタシロキサン分散液(注4) 35.0
8.ジプロピレングリコール 2.0
9.クエン酸ナトリウム 0.5
10.防腐剤 適 量
11.香料 適 量
12.精製水 15.5
13.酸化チタン分散物(F)〔実施例5〕 5.0
(注1)ポリエーテル変性シリコーン:KF−6019(信越化学工業(株)社製)
(注2)架橋型ポリエーテル変性シリコーン:KSG−210(信越化学工業(株)社製)
(注3)酸化チタン/デカメチルシクロペンタシロキサン分散液:SPD−T1V(信越化学工業(株)社製)
(注4)酸化亜鉛/デカメチルシクロペンタシロキサン分散液:SPD−Z1S(信越化学工業(株)社製)
【0089】
(製造方法)
A:成分1〜5を混合し、均一に混合した。
B:成分8〜10及び12〜13を混合し、溶解した。
C:AにBを加えて乳化し、成分6、7及び11を添加してサンカット乳液を得た。
以上のようにして得られたサンカット乳液はべたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時に対しても非常に安定であることが確認された。
【0090】
実施例21:ファンデーション
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 45.0
2.ジメチルポリシロキサン(6mm/秒(25℃)) 3.5
3.架橋型ポリエーテル変性シリコーン(注1) 3.0
4.ポリエーテル変性シリコーン(注2) 0.5
5.ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト 4.0
6.疎水化処理酸化チタン(注3) 10.0
7.疎水化処理タルク(注3) 6.0
8.疎水化処理マイカ(注3) 6.0
9.疎水化処理ベンガラ(注3) 1.6
10.疎水化処理黄酸化鉄(注3) 0.7
11.疎水化処理黒酸化鉄(注3) 0.2
12.ジプロピレングリコール 4.0
13.パラオキシ安息香酸メチルエステル 0.3
14.2−アミノ−2−メチル−1,3−プロパンジオール 0.2
15.塩酸 0.1
16.香料 適 量
17.水 9.9
18.酸化チタン分散物(G)〔実施例6〕 5.0
(注1)架橋型ポリエーテル変性シリコーン:KSG−210(信越化学工業(株)社製)
(注2) ポリエーテル変性シリコーン:KF−6019(信越化学工業(株)社製)
(注3)疎水化処理;粉体に対して2%のエトキシ反応性分岐型アルキル・シリコーン変性シリコーン(KF−9909(信越化学工業(株)社製))を添加した後、加熱処理したもの
【0091】
(製造方法)
A:成分1〜5を加熱混合し、成分6〜11を添加して均一にした。
B:成分12〜15及び17〜18を加熱溶解した(水系のpHは9.0)。
C:攪拌下、AにBを徐添して乳化し、冷却した後更に成分16を添加し、ファンデーションを得た。
以上のようにして得られたファンデーションはキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも良く、温度や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。
【0092】
実施例22:液状ファンデーション
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 16.0
2.ジメチルポリシロキサン(6mm/秒(25℃)) 8.0
3.パラメトキシ桂皮酸オクチル 3.0
4.12−ヒドロキシステアリン酸 1.0
5.ポリエーテル変性シリコーン(注1) 2.0
6.フッ素変性シリコーン(注2) 5.0
7.球状シリコーン樹脂粉体(注3) 3.0
8.フッ素化合物処理微粒子酸化チタン(注4) 8.0
9.フッ素化合物処理雲母チタン(注4) 1.0
10.フッ素化合物処理酸化チタン(注4) 5.0
11.フッ素化合物処理ベンガラ(注4) 0.9
12.フッ素化合物処理黄酸化鉄(注4) 2.0
13.フッ素化合物処理黒酸化鉄(注4) 1.0
14.エタノール 15.0
15.グリセリン 2.0
16.硫酸マグネシウム 1.0
17.防腐剤 適 量
18.香料 適 量
19.精製水 16.1
20.酸化チタン分散物(F)〔実施例5〕 10.0
(注1) ポリエーテル変性シリコーン:KF−6019(信越化学工業(株)社製)
(注2)フッ素変性シリコーン:FL−5(信越化学工業(株)社製)
(注3)球状シリコーン樹脂粉体:KMP590(信越化学工業(株)社製)
(注4)フッ素化合物処理:パーフルオロアルキルエチルリン酸ジエタノールアミン塩にて5%被覆したもの
【0093】
(製造方法)
A:成分7〜13を均一に混合した。
B:成分1〜6を70℃に加熱混合し、Aを加えて均一に分散混合した。
C:成分14〜17及び19〜20を40℃に加温、Bに徐添して乳化し、冷却した後更に成分18を加え、液状ファンデーションを得た。
以上のようにして得られた液状ファンデーションはべたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、さっぱりとした高い清涼感を有し、温度や経時による変化がなく、安定性の非常に優れたものであることが確認された。
【0094】
実施例23:ヘアクリーム
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 10.0
2.メチルフェニルポリシロキサン 5.0
3.スクワラン 4.0
4.シリコーン網状樹脂(注1) 1.0
5.ジオレイン酸グリセリル 2.0
6.ポリエーテル変性シリコーン(注2) 4.0
7.ソルビトール硫酸ナトリウム 2.0
8.コンドロイチン硫酸ナトリウム 1.0
9.ヒアルロン酸ナトリウム 0.5
10.プロピレングリコール 3.0
11.防腐剤 1.5
12.ビタミンEアセテート 0.1
13.酸化防止剤 適 量
14.香料 適 量
15.精製水 55.9
16.酸化亜鉛分散物(H)〔実施例7〕 10.0
(注1)シリコーン網状樹脂:[MeSiO1/2]/[SiO]比が0.8のシリコーン網状化合物の50%−D5溶液
(注2)ポリエーテル変性シリコーン:KF6019(信越化学工業(株)社製)
【0095】
(製造方法)
A:成分1〜6及び11〜13を加熱混合した。
B:成分7〜10及び15〜16を加熱溶解した。
C:攪拌下、AにBを徐添して乳化し、冷却した後成分14を添加し、ヘアクリームを得た。
以上のようにして得られたヘアクリームはのび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性、撥水性、耐汗性があり持ちも良く、温度や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。
【0096】
実施例24:保湿クリーム
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 10.0
2.メチルフェニルポリシロキサン 3.0
3.流動パラフィン 5.0
4.ステアロキシ変性シリコーン(注1) 8.0
5.分岐型ポリエーテル変性シリコーン(注2) 2.0
6.オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体(注3) 2.5
7.疎水化シリカ(注4) 2.0
8.ステアリン酸亜鉛 2.0
9.ビタミンEアセテート 3.0
10.ポリエチレングリコール400 1.0
11.乳酸ナトリウム 1.0
12.1,3−ブチレングリコール 5.0
13.酸化チタン組成物(B)〔実施例2〕 1.0
14.防腐剤 適 量
15.香料 適 量
16.精製水 54.5
(注1)ステアロキシ変性シリコーン:KF−7002(信越化学工業(株)社製)
(注2)分岐型ポリエーテル変性シリコーン:KF6028(信越化学工業(株)社製)
(注3)オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体;KMP−590(信越化学工業(株)社製)
(注4)疎水化シリカ;アエロジルR972(日本アエロジル社製)
【0097】
(製造方法)
A:成分1〜5及び成分8並びに9を均一に混合し、成分6〜7を加えて均一に分散した。
B:成分10〜14及び16を加えて溶解した。
C:BをAに徐添して乳化した後冷却し、成分15を加えて保湿クリームを得た。
以上のようにして得られた保湿クリームは、のび広がりも軽く、みずみずしくさっぱりとしてべたつきがなくしっとりとし、温度や経時による変化もない、使用性及び安定性にも非常に優れていることが確認された。
【0098】
実施例25:ハンドクリーム
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 30.0
2.流動パラフィン 10.0
3.アミノ変性シリコーンガム(アミン当量70,000g/モル)15.0
4.ポリエーテル変性シリコーン(注1) 4.0
5.ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド 0.8
6.ビタミンEアセテート 0.1
7.ポリエチレングリコール4000 1.0
8.グリセリン 10.0
9.ケイ酸アルミニウムマグネシウム 1.2
10.酸化亜鉛組成物(C)〔実施例3〕 0.5
11.防腐剤 適 量
12.香料 適 量
13.精製水 27.4
(注1)ポリエーテル変性シリコーン:KF6017(信越化学工業(株)社製)
【0099】
(製造方法)
A:成分1、3を加熱混合溶解し、成分2、4〜6、11を加熱添加した。
B:成分7〜10及び13を加熱混合した。
C:BをAに徐添して乳化した後冷却し、成分12を加えてハンドクリームを得た。
以上のようにして得られたハンドクリームはべたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、しっとりとした使用感を有し、水仕事から効果的に皮膚を保護し、温度安定性の非常に優れたものであることが確認された。
【0100】
Figure 2004155978
【0101】
(製造方法)
A:成分1〜6を混合、加熱溶解した。
B:成分7〜12及び14を混合、加熱した。
C:AにBを加えて乳化し、冷却した後成分13、15を添加し、O/Wクリームを得た。
以上のようにして得られたO/Wクリームはべたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時的にも非常に安定であることが確認された。
【0102】
実施例27:美容液
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 12.0
2.トリイソオクタン酸グリセリル 10.0
3.ポリエーテル変性シリコーン(注1) 2.0
4.分岐型ポリグリセリン変性シリコーン(注2) 0.2
5.グリセリン 10.0
6.アスコルビン酸リン酸マグネシウム塩 3.0
7.塩化ナトリウム 2.0
8.防腐剤 適 量
9.香料 適 量
10.精製水 50.8
11.酸化チタン分散物(F)〔実施例5〕 10.0
(注1)ポリエーテル変性シリコーン:KF6018(信越化学工業(株)社製)
(注2)分岐型ポリグリセリン変性シリコーン:KF6100(信越化学工業(株)社製)
【0103】
(製造方法)
A:成分1〜2を加熱混合した。
B:成分3〜8及び10〜11を加熱し、均一溶解した。
C:攪拌下、AにBを徐添して乳化し、冷却した後成分9を添加し、美容液を得た。
以上のようにして得られた美容液はキメが細かく、のび広がりが軽く、べたつきがなく、しっとりとしてみずみずしく、また、温度や経時的に変化がなく非常に安定性にも優れていることが確認された。
【0104】
実施例28:制汗剤
(成分) (%)
1.オクタメチルシクロペンタシロキサン 16.0
2.架橋型シリコーン (注1) 10.0
3.架橋型ポリエーテル変性シリコーン(注2) 5.0
4.モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン(20E.O.) 0.5
5.アルミニウムジルコニウム四塩化水和物のグリシン塩 20.0
6.水 43.5
7.酸化チタン分散物(F)〔実施例5〕 5.0
(注1)架橋型シリコーン:KSG−15(信越化学工業(株)社製)
(注2)架橋型ポリエーテル変性シリコーン:KSG−210(信越化学工業(株)社製)
【0105】
(製造方法)
A:成分1〜3を混合した。
B:成分4を6に溶解し、成分5、7を加えた。
C:攪拌下、AにBを徐添して乳化し、制汗剤を得た。
以上のようにして得られた制汗剤は、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上あまり白くならず、さっぱりとした使用感を与えると共に、温度や経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。
【0106】
実施例29:トリートメントゲル
(成分) (%)
1.エタノール 20.0
2.ポリエーテル変性シリコーン(注1) 0.5
3.トリイソオクタン酸グリセリル 3.0
4.ステアロキシ変性シリコーン(注2) 2.0
5.シリコーン複合パウダー(注3) 8.0
6.カルボキシビニルポリマー(1%水溶液) 20.0
7.トリエタノールアミン 0.2
8.防腐剤 適 量
9.香料 適 量
10.精製水 41.3
11.酸化チタン分散物(G)〔実施例6〕 5.0
(注1)ポリエーテル変性シリコーン:KF6011(信越化学工業(株)社製)
(注2)ステアロキシ変性シリコーン:KF−7002(信越化学工業(株)社製)
(注3)シリコーン複合パウダー:KSP−100(信越化学工業(株)社製)
【0107】
(製造方法)
A:成分1〜5を混合分散した。
B:成分6〜8、及び10を混合し、均一にした。
C:AをBに徐添し、成分9、11を添加して、均一に混合した。
以上のようにして得られたトリートメントゲルはのび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、皮膚になじみやすく、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることが確認された。
【0108】
実施例30:脱臭剤
(成分) (%)
1.デカメチルシクロペンタシロキサン 12.0
2.ジメチルポリシロキサン(6mm/秒(25℃)) 4.0
3.ポリエーテル変性シリコーン(注1) 1.0
4.プロピレングリコール 31.0
5.トリクロサン 0.1
6.グリセリン 15.0
7.塩化ナトリウム 0.1
8.防腐剤 適 量
9.香料 適 量
10.精製水 25.8
11.酸化亜鉛分散物(H)〔実施例7〕 10.0
【0109】
(製造方法)
A:成分1〜3を混合した。
B:成分5を4に溶解し、成分6〜8、及び10、11を混合した。
C:Aを激しく攪拌しながらBを加えて乳化し、成分9を添加した。
D:エアゾール缶にCを65部、噴射剤(n−ブタン、イソブタン、プロパン混合物)35部を加え、脱臭剤を得た。
以上のようにして得られた脱臭剤は、高濃度に使用してもたれることなく、べたつきもなく、さらっとしていて効果の持続する、非常優れた使用性を有していることが確認された。
【0110】
実施例31:O/W/O型乳液
(成分) (%)
1.架橋型ポリエーテル変性シリコーン(注1) 3.0
2.ポリエーテル変性シリコーン(注2) 1.0
3.トリイソオクタン酸グリセリル 14.0
4.架橋型アルキル変性シリコーン化合物(注3) 5.0
5.ショ糖モノステアレート 3.0
6.グリセリン 5.0
7.1,3−ブチレングリコール 5.0
8.防腐剤 適 量
9.精製水 55.0
10.酸化チタン分散物(F)〔実施例5〕 5.0
11.マカデミアンナッツ油 2.0
12.セチルアルコール 2.0
13.香料 適 量
(注1)架橋型ポリエーテル変性シリコーン:KSG−210(信越化学工業(株)社製)
(注2)ポリエーテル変性シリコーン:KF6019(信越化学工業(株)社製)
(注3)架橋型アルキル変性シリコーン化合物:KSG−43(信越化学工業(株)社製)
【0111】
(製造方法)
A:成分1〜4を均一に混合した。
B:成分5〜10を加熱混合し、均一にした。
C:成分11〜13を加熱混合した。
D:Bを攪拌しながらCを加えて乳化し、冷却した。
E:Aを攪拌しながらDを加えて乳化した。
以上のようにして得られた乳液は、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているO/W/O型乳液であった。
【0112】
実施例32:O/W/O型リキッドファンデーション
(成分) (%)
1.架橋型ポリエーテル変性シリコーン(注1) 4.0
2.ポリエーテル変性シリコーン(注2) 1.0
3.デカン酸プロピレングリコール 5.0
4.ミリスチン酸イソプロピル 5.0
5.顔料 7.0
6.酸化チタン組成物 2.0
7.酸化亜鉛組成物 1.0
8.卵黄由来水素添加リン脂質 1.0
9.グリセリン 2.0
10.1,3−ブチレングリコール 10.0
11.防腐剤 適 量
12.精製水 52.0
13.スクワラン 5.0
14.セチルアルコール 5.0
15.香料 適 量
(注1)架橋型ポリエーテル変性シリコーン:KSG−210(信越化学工業(株)社製)
(注2)ポリエーテル変性シリコーン:KF6019(信越化学工業(株)社製)
【0113】
(製造方法)
A:成分1〜4を均一に混合した。
B:成分5〜12を加熱混合し、均一にした。
C:成分13〜15を加熱混合した。
D:Bを攪拌しながらCを加えて乳化し、冷却した。
E:Aを攪拌しながらDを加えて乳化した。
以上のようにして得られたリキッドファンデーションは、のびが軽くさっぱりとしてべたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているO/W/O型リキッドファンデーションであった。
【0114】
実施例33:W/O型クリーム
(成分) (%)
1.架橋型ポリエーテル変性シリコーン(注1) 3.0
2.架橋型ジメチルポリシロキサン(注2) 20.0
3.架橋型ジメチルポリシロキサン(注3) 7.0
4.デカメチルシクロペンタシロキサン 15.0
5.ジメチルポリシロキサン(6mm/秒(25℃)) 7.0
6.ポリエーテル変性シリコーン(注4) 3.0
7.ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト 2.0
8.防腐剤 適 量
9.香料 適 量
10.塩化ナトリウム 0.1
11.1,3−ブチレングリコール 10.0
12.精製水 27.9
13.酸化チタン分散物(G)〔実施例6〕 5.0
(注1)架橋型ポリエーテル変性シリコーン:KSG−210(信越化学工業(株)社製)
(注2)架橋型ジメチルポリシロキサン:KSG15(信越化学工業(株)社製)
(注3)架橋型ジメチルポリシロキサン:KSG16(信越化学工業(株)社製)
(注4)ポリエーテル変性シリコーン:KF6017(信越化学工業(株)社製)
【0115】
(製造方法)
A:成分1〜7及び9を均一に混合した。
B:成分8及び10〜13を混合した。
C:B)をA)に加えて均一に乳化した。
以上のようにして得られたW/O型クリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、後肌のしっとりした、安定性の良いW/O型クリームであることが確認された。
【0116】
Figure 2004155978
【0117】
(製造方法)
A:成分1〜6を混合、加熱溶解した。
B:成分7〜9及び13を均一に混ぜ、Aと混合した。
C:成分10〜12及び14〜15を混合、加熱した。
D:BにCを加えて乳化した。
以上のようにして得られたW/O型ほほ紅はべたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、温度や経時的にも非常に安定であることが確認された。
【0118】
実施例35:W/O型クリーム
(成分) (%)
1.架橋型アルキル・ポリエーテル変性シリコーン(注1) 3.0
2.架橋型アルキル変性シリコーン化合物(注2) 4.0
3.流動パラフィン 13.5
4.マカデミアンナッツ油 5.0
5.アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン(注3) 0.5
6.シリコーン複合パウダー(注4) 3.0
7.クエン酸ナトリウム 0.2
8.プロピレングリコール 8.0
9.グリシン 3.0
10.防腐剤 適 量
11.香料 適 量
12.精製水 54.8
13.酸化亜鉛分散物(I)〔実施例8〕 5.0
(注1)架橋型アルキル・ポリエーテル変性シリコーン:KSG−310(信越化学工業(株)社製)
(注2)架橋型アルキル変性シリコーン化合物:KSG−41(信越化学工業(株)社製)
(注3)アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン:KF6026(信越化学工業(株)社製)
(注4)シリコーン複合パウダー:KSP−100(信越化学工業(株)社製)
【0119】
(製造方法)
A:成分1〜6を均一に混合した。
B:成分7〜10及び成分12〜13を均一に混合した。
C:BをAに徐添して乳化した後、成分11を加えてW/O型クリームを得た。以上のようにして得られたW/O型クリームはのび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、温度や経時による変化もない、使用性も安定性にも非常に優れていることが確認された。
【0120】
実施例36:ラッカー樹脂塗料
(成分) (%)
1.常乾型水溶性アクリル樹脂(不揮発分41.5%) 58.5
2.ブチルセロソルブ 1.0
3.ブチルカルビトール 2.5
4.水 17.0
5.酸化チタン組成物(B)[実施例2] 20.0
6.粘度鉱物 1.0
【0121】
(製造方法)
成分1〜6をビーズミルで混合分散して常乾型水溶性ラッカー樹脂塗料を得た。この塗料は分散性、分散安定性が良好で凝集、沈降することなく経時安定性に優れていた。
【0122】
実施例37:水性インク
(成分) (%)
1.エチレングリコール 17.0
2.黒酸化鉄組成物(注1) 14.0
3.ジョクリルJ61J(注2) 2.5
4.精製水 66.5
(注1)前記した製造例1のシリコーン化合物5gをエタノールに溶解し、黒酸化鉄100gを加え分散させ、溶媒を留去し、100℃で3時間加水分解反応を行い黒酸化鉄組成物を得た。
(注2)ジョンソンポリマー社製
【0123】
(製造方法)
成分1〜4をビーズミルで混合分散して水性インクを得た。このインクは分散性、分散安定性が良好で凝集、沈降することなく塗布時に色むらもなく経時安定性に優れていた。
【0124】
【発明の効果】
一般式(1)で表わされるシロキサン化合物で処理した親水化処理粉体及び水中分散物を配合する本発明品は化粧料にした場合、軽いのび広がりがあり、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感、そして化粧持ちも非常に良く、また、温度や経時的にも変化がなく非常に優れた安定性を有する化粧料を提供するものである。また、インク、塗料等においても分散性、分散安定性が良好で経時での沈降は見られない。

Claims (10)

  1. 下記一般式(1)で示される加水分解性シリル基含有ポリエーテル変性シリコーンで表面処理された親水化処理粉体。
    SiO(4―a―b―c)/2 (1)
    [但し、式中Rは炭素数1〜30のアルキル基、アリール基、アラルキル基、フッ素置換アルキル基で示される有機基から選択される同種又は異種の有機基、Rは下記一般式(2)で示されるポリエーテル基、
    −C2d−O−(CO)(CO) (2)
    (但し、Rは水素基又は炭素数1〜30のアルキル基である。)
    は下記一般式(3)で示される加水分解性基含有シリル基である。
    −C2d―SiR (OR3−g (3)
    (ここで、Rは水素基或いは炭素数1〜6のアルキル基である。) a、b、cはそれぞれ0.5≦a≦2.5、0.1≦b≦1.5、0.01≦c≦1.5であり、d、e、fはそれぞれ0≦d≦15、1≦e≦50、0≦f≦50の正数であり、gは0≦g≦2の正数である。]
  2. 粉体100重量部に対して請求項1記載のシリコーンを0.1重量部以上処理する事を特徴とする親水化処理粉体。
  3. 粉体が酸化亜鉛であることを特徴とする請求項1又は2記載の親水化処理粉体。
  4. 粉体が酸化チタンであることを特徴とする請求項1又は2記載の親水化処理粉体。
  5. 粉体がマイカ、セリサイトなどの体質顔料であることを特徴とする請求項1又は2記載の親水化処理粉体。
  6. 請求項1〜5のいずれかに記載の親水化処理粉体を含有することを特徴とする組成物。
  7. 請求項1に記載のシリコーンを表面処理した粉体と水又は及び水溶性油剤とからなる水系分散物組成物。
  8. 請求項6に記載の組成物及び/又は請求項7に記載の水系分散物組成物を含有する事を特徴とする化粧料
  9. 請求項6に記載の組成物及び/又は請求項7に記載の水系分散物組成物を含有する事を特徴とする塗料組成物
  10. 請求項6に記載の組成物及び/又は請求項7に記載の水系分散物組成物を含有する事を特徴とするインク組成物
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