JP2002038013A - 粉体組成物、その油中粉体分散物及びそれらを含有する化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】凝集性が少なく分散性に優れた紛体組成物、凝
集性が少なく経時安定性に優れた油中紛体物散物、及び
使用安定性並びに経時安定性に優れた化粧料を提供す
る。 【解決手段】下記一般式（１）で表されるシリコーン及
び粉体とからなることを特徴とする粉体組成物、該紛体
組成物を油剤中に分散してなる油中紛体分散物、及び、
これらを含有してなる化粧料。 Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ）／２} （１） （１）式中のＲ^１は、炭素数１〜３０のアルキル基、ア
リール基、アラルキル基又はフッ素置換アルキル基から
選択される同種又は異種の有機基。Ｒ^２はアルコール性
水酸基を１個以上有する置換基。ａ、ｂはそれぞれ１．
０≦ａ≦２．５、０．００１≦ｂ≦１、１．５≦ａ＋ｂ
≦２．６を満足する正数。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧料に好適な粉
体組成物に関し、特に、アルコール性水酸基を有するシ
リコーン化合物で処理してなる分散性に優れた粉体組成
物、該粉体組成物を油剤中に分散させた油中粉体分散
物、及びこれらを含有する化粧料に関する。

【０００２】

【従来技術】未処理の粉体は、粉体表面の持つ電荷や極
性、微量の不純物等による凝集が起こり易く、これが粉
体の分散性や安定性を阻害する。そこで、粉体の分散性
や安定性を向上させると共に、化粧料に用いる場合の感
触の改善を目的として、粉体の表面を種々の処理剤で処
理することが提案されている。この粉体の表面処理に用
いる処理剤や処理方法は、目的により、被処理粉体の表
面の性質や分散媒に対する特性等を考慮して選択され
る。

【０００３】このような処理としては、例えば油剤や金
属石鹸などによる親油化処理、界面活性剤や水溶性高分
子等による親水化処理、シリコーン油等による撥水撥油
処理等が知られていた。これらの中でも、特に感触や撥
水性、安全性等に優れているシリコーン化合物が、油剤
として使用されることが多くなってきている。そこで、
粉体の相溶性改良としてメチルハイドロジェンシロキサ
ンによる表面処理（特許０２７１９３０３号公報）や、
直鎖状の片末端アルコキシ変性シリコーンによる表面改
質方法（特開平７−１９６９４６号公報）が提案されて
いる。また、シリコーンオイル中での分散性改良とし
て、特開平１０−１６７９４６号公報には、ＨＬＢが２
〜７のポリエーテル変性シリコーンを分散助剤とする方
法が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の表面処理粉体は、いずれも粉体の凝集や沈降の改良に
効果があるもののその効果は未だ十分なものではなかっ
た。また、処理剤や処理方法によっては、化粧料に用い
た場合に粉体と処理剤が分離し、経時によって粉体が凝
集したり再分散性が悪くなり、製品の品質や使用感等を
損ねるという欠点があった。従って、凝集性が少なく分
散性及び経時安定性に優れると共に、使用感の良好な粉
体組成物及び粉体分散物の開発が望まれていた。従って
本発明の第１の目的は、凝集性が少なく分散性に優れた
粉体組成物を提供することにある。本発明の第２の目的
は、凝集性が少なく経時安定性に優れた油中粉体分散物
を提供することにある。更に本発明の第３の目的は、使
用性に優れると共に良好な経時安定性を有する化粧料を
提供する事にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記の諸目的
は、アルコール性水酸基を有する下記（１）式で表され
るシリコーンと粉体とからなる粉体組成物、該粉体組成
物を油剤中に分散してなる油中粉体分散物、並びにこれ
らを含有する化粧料によって達成された。 Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ）／２} （１） （１）式中のＲ^１は、炭素数１〜３０のアルキル基、ア
リール基、アラルキル基、フッ素置換アルキル基から選
択される同種又は異種の有機基、Ｒ^２はアルコール性水
酸基を１箇以上有する置換基、ａ及びｂは、１．０≦ａ
≦２．５、０．００１≦ｂ≦１、１．５≦ａ＋ｂ≦２．
６を満足する正数である。

【０００６】

【発明の実施の形態】一般式（１）におけるＲ^１の具体
例としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、シクロペンチ
ル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニ
ル基、トリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基、オレイロキシ基、アリロキシ基
などのアルコール残基、トリフロロプロピル基、ヘプタ
デカフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基などを挙
げることができる。

【０００７】Ｒ^２の具体例としては、−Ｃ_３Ｈ_６ＯＨ、
−Ｃ_４Ｈ_８ＯＨ、 −Ｃ_８Ｈ_１６ＯＨ、−Ｃ_１１Ｈ
_２２ＯＨのようなＯＨ基を１個有する基、 のような１級アルコールを２個有する基、Ｃ_３Ｈ_６ＯＣ
Ｈ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２ＯＨ、−Ｃ_１１Ｈ_２２ＯＣＨ_２
ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２ＯＨのような、１級及び２級アルコ
ールを有する基、−Ｃ_３Ｈ_６ＯＣＨ（ＣＨ_２ＯＣＨ_２Ｃ
Ｈ（ＯＨ）ＣＨ_２ＯＨ）_{２ 、} −Ｃ_１１Ｈ_２２ＯＣＨ
（ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２ＯＨ）_２のよう
な、１級及び２級アルコールを２個づつ有する基などが
挙げられる。

【０００８】ａは１．０〜２．５であるが好ましくは
１．２〜２．３であり、ｂは０．００１〜１．５である
が、好ましくは０．００５〜１．０である。また、Ｒ^１
の一部は下記一般式（５）又は（６）で表される基によ
って置換されても良い。 上式中のＲ^５はＲ^１と同一の基または水酸基である。ｄ
は１〜５の正数であって、特にビニル基と−ＳｉＨ基と
の反応によって合成する場合のｄは２である。ｅは０〜
５００であり、好ましくは１〜１００である。ｅが５０
０より大きいと主鎖との反応性が悪くなるなどの問題が
起こる事がある。

【０００９】一般式（５）で表された基を有する分岐し
たシリコーンは、オルガノハイドロジェンポリシロキサ
ンと下記一般式（７）で表される片末端ビニル変性オル
ガノポリシロキサンとの付加反応によって合成される。

【００１０】一方、一般式（６）で表された基を有する
分岐したシリコーンは、定法に従って酸あるいはアルカ
リ触媒を用いた平衡化反応によって合成される。分岐シ
リコーン単位はトリアルコキシメチルシラン、トリヒド
ロキシメチルシラン、トリス（トリメチルシロキシ）メ
チルシラン、及びこれらの直鎖状あるいは環状の多量体
を平衡化反応に用いることによって導入される。あるい
は、シラノール変性シリコーンを用いてリビング重合触
媒による開環重合を行ない分岐させる事も可能である。

【００１１】粉体の表面処理剤として使用する場合にお
ける、前記一般式（１）のシリコーン化合物の重量平均
分子量は特に限定されるものではないが、３００〜１０
０,０００であることが好ましい。１００,０００を越え
るとシリコーンの粘性のためにベタベタした質感を与
え、また３００以下ではシリコーンの特徴である滑らか
さが得られない。特に１,０００〜１０,０００であるこ
とが好ましい。

【００１２】本発明で用いる前記一般式（１）のシリコ
ーン化合物は、オルガノハイドロジェンポリシロキサン
と、下記一般式のビニル基含有アルコール性化合物とを
白金触媒又はロジウム触媒の存在下に付加反応させるこ
とにより容易に合成することができる。

【００１３】また、 のようなアセタール化合物を付加した後、脱アセトン反
応を行うことによってＣＨ_２＝ＣＨＣ_ｎＨ_２ｎＯＣＨ
（ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２ＯＨ）_２を合成す
ることもできる。

【００１４】これらの場合に使用するオルガノハイドロ
ジェンボリシロキサンとしては、直鎖状、環状のいずれ
でもよいが、付加反応性が良好であるという観点から直
鎖状であることが好ましい。また、−ＳｉＨ基の結合部
位は特に限定されるものではなく、側鎖あるいは末端の
いずれでも良い。また、上記付加反応は、白金触媒又は
ロジウム触媒の存在下で行うことが望ましい。上記触媒
の具体例としては、塩化白金酸、アルコール変性塩化白
金酸、塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体等が好適に使
用される。なお、触媒の使用量は触媒量とすることがで
きるが、特に白金又はロジウム量で５０ｐｐｍ以下、好
ましくは２０ｐｐｍ以下である。

【００１５】上記付加反応は、必要に応じて有機溶剤中
で行ってもよい。有機溶剤としては、例えばメタノー
ル、エタノール、２−プロパノール、ブタノール等の脂
肪族アルコール、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の
脂肪族または脂環式炭化水素、ジクロロメタン、クロロ
ホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素等が挙げら
れる。付加反応条件は特に限定されるものではないが、
還流下で１〜１０時間反応させることが好適である。

【００１６】本発明で用いられる粉体は、無機粉体、有
機粉体、界面活性剤金属塩粉体（金属石けん）、有色顔
料、パール顔料、金属粉末顔料、タール色素、天然色素
の何れであっても良い。無機粉体としては、酸化チタ
ン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化
マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マ
グネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タル
ク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲
母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無
水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、
ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、
ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン
酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、
ハイジライト、べントナイト、モンモリロナイト、ヘク
トライト、ゼオライト、セラミックパウダー、第二リン
酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホ
ウ素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。化粧料の用
途に対しては、マイカ、セリサイト等の体質顔料や、酸
化亜鉛、酸化チタン等が好ましい。

【００１７】有機粉体としては、ポリアミドパウダー、
ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプ
ロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタ
ンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベ
ンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウ
ダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース
パウダー、シルクパウダー、１２ナイロンや６ナイロン
等のナイロンパウダーを始め、スチレン・アクリル酸共
重合体、ジビニルベンゼン、スチレン共重合体、ビニル
樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素
樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン、ラウ
ロイルリジン等のパウダーが挙げられる。

【００１８】界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）として
は、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ス
テアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミ
リスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリ
ン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛
ナトリウム等が挙げられる。

【００１９】有色顔料としては、酸化鉄、水酸化鉄、チ
タン酸鉄の無機赤色系顔料、γ−酸化鉄等の無機褐色系
顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、
カーボンブラック等の無機黒色系顔料、マンガンバイオ
レット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料、水
酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバ
ルト等の無機緑色系顔料、紺青、群青等の無機青色系顔
料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレー
キ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した複合粉体
等が挙げられる。

【００２０】パール顔料としては、酸化チタン被覆雲
母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビ
スマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被
覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパ
ウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙
げられる。

【００２１】タール色素としては、赤色３号、赤色１０
４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤
色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６
号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色
４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２
０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、
青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑
色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、
橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０
６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン
酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン
等が挙げられる。

【００２２】これらの粉体は、通常の化粧品に使用され
るものであれば、その形状（球状、針状、板状等）や粒
子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔
質、無孔質等）を問わず、いずれも使用することができ
る。また、これらの粉体同士を複合化したり、油剤や、
前記一般式（１）で表されるシリコーン以外のシリコー
ン、又はフッ素化合物で表面処理を行ったものであって
もよい。

【００２３】本発明の、前記一般式（１）で表される新
規なシリコーン粉体処理剤は、公知の方法で粉体表面に
処理することができる。処理方法は公知の方法の中から
適宜選択することができるが、例えば、以下の方法が挙
げられる。 １．目的の粉体を、粉体処理剤の配合された水あるいは
有機溶剤から選択される媒体中に分散して表面処理する
方法。 ２．粉体と粉体処理剤を混合した後、ボールミル、ジェ
ットミルなどの粉砕器を用いて表面処理する方法。

【００２４】また、本発明でいう油中分散物とは、上記
の粉体組成物を油剤中に分散したもの、或いは油剤中に
シリコーン化合物を溶解または分散し、これに粉体を添
加して混合分散したものを意味し、その形態は液状分散
物である。本発明の油中分散物は、たとえば下記の方法
のような公知の方法によって適宜調製することが可能で
ある。 １．前記の如くして得た粉体組成物を、エステル油やシ
リコーン油等の油剤中に添加して分散する方法。 ２．上記の油剤中にシリコーン化合物を溶解または分散
し、これに粉体を添加してボールミル、ビーズミル、サ
ンドミル等の分散機器で混合する方法。 得られた油中粉体分散物は、そのまま化粧料に配合する
ことができる。

【００２５】本発明における一般式（１）のシリコーン
化合物を粉体の表面処理剤として使用する場合には、粉
体１００重量部に対して０．１〜３０重量部、好ましく
は０．５〜１０重量部使用する。本発明の化粧料には、
化粧料の種類及び剤形によって異なるものの、概ね、上
記シリコーン化合物で表面処理した粉体組成物を、化粧
料全体の０．１〜９９．９重量％となるように配合す
る。

【００２６】本発明の化粧料には、通常の化粧料に使用
される固体、半固体又は液状の油剤、水、アルコール
類、水溶性高分子、皮膜形成剤、界面活性剤、油溶性ゲ
ル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、粉体、紫外線吸収
剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止
剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌
用成分、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包
接化合物等を添加することができる。以下に例をあげる
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。

【００２７】本発明で使用することのできるアルコール
類としては、エタノール、プロパノール、エチレングリ
コール、エチレングリコールモノアルキルエーテル、シ
ホエチレングリコールモノエチルエーテル、ポリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、
ジグリセリン、ポリグリセリン、ペンタエリスリトー
ル、ショ糖、乳糖、キシリトール、ソルビトール、マン
ニトール、マルチトール、カラギーナン、寒天、グアー
ガム、テやキストリン、トラガントガム、ローカストビ
ンガム、ポリビニルアルコール、ポリオキシエチレン系
高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重
合体系高分子、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、キ
チンキトサン等が挙げられ、これらは必要に応じて一
種、又は二種以上を用いることが出来る。これらアルコ
ール類の化粧料中への含有率は０．１〜９９．９重量％
であり、好ましくは０．５〜５０．０重量％である。
０．１重量％未満では保湿性、防菌、防バイ性に対し十
分でなく、９９．９重量％を越えると本発明の粉体組成
物の効果を十分発揮できなくなる。

【００２８】本発明で使用することのできる油剤として
は下記のものが例示される。但し、ＰＯＥはポリオキシ
エチレンを意味する。天然動植物油脂類、及び半合成油
類としてはアボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボ
タロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロ
ウ、カヤ油、カルナバロウ、肝油、キャンデリラロウ、
牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロ
ウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌ
カ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シ
アバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、
セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ
油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本
キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パー
ム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油
脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベ
リーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、
ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、
モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸
グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリ
ン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリ
ン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ＰＯ
Ｅラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコ
ールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコー
ル、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄
油；

【００２９】炭化水素油類としては、オゾケライト、ス
クワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフ
ィンワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソ
ブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン；
高級脂肪酸類としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン
酸、オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸、アラキド
ン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、イ
ソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸；

【００３０】高級アルコール類としては、ラウリルアル
コール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコー
ル、ステアリルアルコール、べヘニルアルコール、ヘキ
サデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステア
リルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデ
カノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテト
ラデシノール、コレステロール、フィトステロール、Ｐ
ＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリ
ンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセ
リンエーテル（セラキルアルコール）、

【００３１】エステル油類としてはアジピン酸ジイソブ
チル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−
２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−ア
ルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリ
イソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エ
チルヘキサン酸エチレングリコール、ジ−２−エチルヘ
キサン酸ネオペンチルグリコール、２−エチルヘキサン
酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロール
プロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリス
リトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエ
ステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデ
シル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオぺンチルグ
リコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘ
キシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステア
リン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジ
イソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳
酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピ
ル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２
−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシ
ル、１２−ヒドロキシステアリン酸コレステリル、ジペ
ンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソ
プロピル、ミリスチン酸２−オクチルドデシル、ミリス
チン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、
ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチ
ル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタ
ミン酸−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイ
ソステアリル、デキストリンパルミチン酸エステル、デ
キストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エ
チルヘキサン酸パルミチン酸エステル、ショ糖パルミチ
ン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル、モノベン
ゾリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール；

【００３２】グリセライド油類としてはアセトグリセリ
ル、ジイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン
酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリ
−２−エチルヘキサン酸グリセリル、モノステアリン酸
グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリ
ル、トリミリスチン酸グリセリル；

【００３３】シリコーン油類としてはジメチルポリシロ
キサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイド
ロジェンポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシ
ロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカ
メチルシクロヘキサンシロキサン、テトラメチルテトラ
ハイドロジェンシクロテトラシロキサン、ステアロキシ
シリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂
肪酸変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、アミノ変
性シリコーン、アルキル変性シリコーン、高級脂肪酸エ
ステル変性シリコーン、シリコーン樹脂、シリコーンゴ
ム、ジリコーンレジン；フッ素系油類としてはパーフル
オロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオ
ロオクタン等が挙げられる。

【００３４】これらの油剤は、必要に応じて一種又は二
種以上を用いることが出来る。本発明の化粧料には、上
記油剤を０〜９０．０重量％含有させることができる
が、特に１〜９０重量％含有させることが好ましい。本
発明の化粧料の構成成分として水を含有させる場合の水
の使用量は０〜９９．０重量％である。本発明の化粧料
は前記構成成分だけで優れたものを得ることができる
が、更に必要に応じて以下の成分i）、ii）、iii）、i
v）を加えることができる。

【００３５】i）下記例示の粉体及び／又は着色剤 無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸
化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウ
ム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セ
リサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲
母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニ
ウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネ
シウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ス
トロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパ
タイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイ
ト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セ
ラミックパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、
水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリ
カ、等；

【００３６】有機粉体としては、ポリアミドパウダー、
ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプ
ロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタ
ンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベ
ンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウ
ダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース
パウダー、シルクパウダー、１２ナイロン、６ナイロン
等のナイロンパウダー、その他スチレン・アクリル酸共
重合体、ジビニルベンゼン、スチレン共重合体、ビニル
樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素
樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン、ラウ
ロイルリジン等のパウダー；

【００３７】界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）とし
て、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ス
テアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミ
リスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリ
ン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛
ナトリウム、；

【００３８】有色顔料として、酸化鉄、水酸化鉄、チタ
ン酸鉄の無機赤色系顔料、γ−酸化鉄等の無機褐色系顔
料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カ
ーボンブラック等の無機黒色系顔料、マンガンバイオレ
ット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料、水酸
化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバル
ト等の無機緑色系顔料、紺青、群青等の無機青色系顔
料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレー
キ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した複合粉体
等；

【００３９】パール顔料としては、酸化チタン被覆雲
母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビ
スマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被
覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパ
ウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等；

【００４０】タール色素としては、赤色３号、赤色１０
４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤
色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６
号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色
４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２
０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、
青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑
色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、
橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０
６号、燈色２０７号等；天然色素としては、カルミン
酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン
等が挙げられる。

【００４１】これらは通常の化粧品に使用されるもので
あれぱ、その形状（球状、針状、板状等）や粒子径（煙
霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質
等）を問わず、いずれも使用することができる。また、
これらの粉体どうしを複合化することができる他、油剤
や前記一般式（１）では表されないシリコーン、又はフ
ッ素化合物等で表面処理を行ってもよい。

【００４２】ii）下記例示の界面活性剤 ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸トリエタノールア
ミン等の飽和、又は不飽和脂肪酸セッケン、アルキルエ
ーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合
物等のカルボン酸塩、アミドエーテルカルボン酸塩、α
−スルホ脂肪酸エステル塩、α−アシルスルホン酸塩、
アルキルスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸
エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸
塩、アルキルスルホン酸塩及びそのホルマリン縮合物の
スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級ア
ルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル
硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂
肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等
の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、アルケニルリ
ン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリ
ン酸塩、アルキルアミドリン酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸
系活性剤等；

【００４３】カチオン界面活性剤としては、アルキルア
ミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体
等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香属四
級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩
等；

【００４４】非イオン界面活性剤としては、ソルビタン
脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリ
セリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ
糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチ
レン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノー
ルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエー
テル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポ
リオキシエチレンコレステリルエーテル、ポリオキシア
ルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシアル
キレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、ポリ
オキシアルキレン・フルオロアルキル共変性オルガノポ
リシロキサン、ポリオキシアルキレン・オルガノポリシ
ロキサンブロック共重合体、アルカノールアミド、糖エ
ーテル、糖アミド等；両性界面活性剤としては、ベタイ
ン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体等。

【００４５】iii）架橋型オルガノポリシロキサン 本発明の化粧料には、その目的に応じて１種又は２種以
上の架橋型オルガノポリシロキサンを用いることもでき
る。この架橋型オルガノポリシロキサンは、０．６５〜
１０．０ｍｍ^２／秒（２５℃）の低粘度シリコーンに対
し、自重以上の低粘度シリコーンを含んで膨潤すること
が好ましい。また、この架橋型オルガノポリシロキサン
は、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持つ架橋剤
とケイ素原子に直接結合した水素原子との反応により形
成した架橋構造を有することが好ましい。更に、この架
橋型オルガノポリシロキサンは、ポリオキシアルキレン
部分、アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、
及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少
なくとも１種の部分を含有することが好ましい。架橋型
オルガノポリシロキサンを用いる場合の配合量は、化粧
料の総量に対して０．１〜３０重量％であることが好ま
しく、特に、１〜１０重量％であることが好ましい。

【００４６】iv）アクリル／シリコーングラフト又はブ
ロック共重合体、並びにシリコーン網状化合物等のシリ
コーン樹脂 本発明の化粧料には、その目的に応じてアクリル／シリ
コーンのグラフト又はブロック共重合体、シリコーン網
状化合物等から選択された少なくとも１種のシリコーン
樹脂を用いることもできる。このシリコーン樹脂は、本
発明においては特にアクリルシリコーン樹脂であること
が好ましい。また、このシリコーン樹脂は、ピロリドン
部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及
びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少な
くとも１種を分子中に含有するアクリルシリコーン樹脂
であることが好ましい。更にこのシリコーン樹脂はシリ
コーン網状化合物であることが好ましい。このようなア
クリル／シリコーンのグラフト又はブロック共重合体、
シリコーン網状化合物等のシリコーン樹脂を用いる場合
の配合量は、化粧料の総量に対して０．１〜２０重量％
であることが好ましく、特に１〜１０重量％であること
が好ましい。

【００４７】本発明の化粧料の具体的な用途は特に限定
されるものでは無いが、スキンケア製品、頭髪製品、制
汗剤製品、メークアップ製品、紫外線防御製品等が好ま
しいものとして挙げられる。また、製品の形態について
も特に限定は無いが、液状、乳液状、クリーム状、固形
状、ぺ一スト状、ゲル状、粉末状、多層状、ムース状、
スプレー状等にすることが可能である。

【００４８】

【実施例】以下、本発明を実施例によって更に説明する
が、本発明はこれらによって何ら限定されるものではな
い。尚、特に明記されていない場合には、「部」は「重
量部」を、「％」は「重量％」を意味する。また、粘度
は２５℃における値ある。

【００４９】製造例１．反応器に下記平均組成式（８）
で示されるオルガノハイドロジェンシロキサン１８７重
量部と、イソプロピルアルコール１００重量部、及び下
記一般式（９）で示されるトリメチロールプロパンモノ
アリルエーテル１８．３重量部を仕込み、塩化白金酸
０．５重量％のイソプロピルアルコール溶液２部を加え
て溶剤の還流下に６時間反応させた。

【００５０】反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、
下記平均組成式（１０）で示されるオルガノポリシロキ
サンを得た。 この生成物は淡褐色透明な液状であり、粘度は２００ｍ
ｍ^２／秒（２５℃）であった。

【００５１】製造例２．反応器に、製造例１で使用した
前記平均組成式（８）で示されるオルガノハイドロジェ
ンシロキサン１８６重量部と、イソプロピルアルコール
１００重量部及び下記一般式（１１）で示される化合物
２４．３重量部とを仕込み、塩化白金酸０．５重量％の
イソプロピルアルコール溶液２部を加えて溶剤の還流下
に６時間反応させた。

【００５２】更に、０．０２５Ｎの塩酸水を１００ｇ添
加し、還流下で６時間脱アセトン反応を行った。反応物
を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、下記平均組成式（１
２）で示されるオルガノポリシロキサンを得た。 この生成物は淡褐色透明な液状であり、粘度は１，２０
０ｍｍ^２／秒（２５℃）であった。

【００５３】製造例３．反応器に下記平均組成式（１
３）で示されるオルガノハイドロジェンシロキサン４６
０重量部と、イソプロピルアルコール５００重量部及び
製造例１で使用した前記一般式（９）で示されるトリメ
チロールプロパンモノアリルエーテル１９．６重量部を
仕込み、塩化白金酸０．５重量％のイソプロピルアルコ
ール溶液２部を加えて、溶剤の還流下に６時間反応させ
た。

【００５４】反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、
下記平均組成式（１４）で示されるオルガノポリシロキ
サンを得た。 この生成物は淡褐色透明な液状であり、粘度は１２０ｍ
ｍ^２／秒（２５℃）であった。

【００５５】製造例４．反応器に、製造例３で使用した
前記平均組成式（１３）で示されるオルガノハイドロジ
ェンシロキサン４６０重量部と、イソプロピルアルコー
ル５００重量部、及び製造例２で使用した前記一般式
（１１）で示される化合物４５重量部を仕込み、塩化白
金酸０．５重量％のイソプロピルアルコール溶液２部を
加えて溶剤の還流下に６時間反応させた。更に０．０２
５Ｎの塩酸水を１００ｇ添加し、還流下で６時間脱アセ
トン反応を行わせた反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜
去し、下記平均組成式（１５）で示されるオルガノポリ
シロキサンを得た。 この生成物は淡褐色透明な液状であり、粘度は３５０ｍ
ｍ^２／秒（２５℃）であった。

【００５６】実施例１．製造例１で得られたシリコーン
化合物１０ｇをデカメチルシクロペンタシロキサン５０
ｇに溶解した後酸化チタン（ＴＴＯ−Ｓ−２：石原産業
（株）製の商品名）４０ｇを加え、ビーズミルを用いて
分散させ、酸化チタン分散物（Ａ）を得た。

【００５７】実施例２．製造例２で得られたシリコーン
化合物８ｇをデカメチルシクロペンタシロキサン４２ｇ
に溶解した後酸化亜鉛（ＺｎＯ３５０：大阪住友セメン
ト（株）製の商品名）５０ｇを加え、ビーズミルを用い
て分散させ、酸化亜鉛分散物（Ｂ）を得た。

【００５８】実施例３．製造例３で得られたシリコーン
化合物１０ｇをデカメチルシクロペンタシロキサン４０
ｇに溶解した後酸化亜鉛（ＺｎＯ３５０：大阪住友セメ
ント（株）製の商品名）５０ｇを加え、ビーズミルを用
いて分散させ、酸化亜鉛分散物（Ｃ）を得た。

【００５９】実施例４．製造例４で得られたシリコーン
化合物８ｇをデカメチルシクロペンタシロキサン５２ｇ
に溶解した後酸化チタン（ＴＴＯ−Ｓ−２：石原産業
（株）製の商品名）４０ｇを加え、ビーズミルを用いて
分散させ、酸化チタン分散物（Ｄ）を得た。

【００６０】比較例１．ポリエーテル変性シリコーン
（ＫＦ６０１７：信越化学工業（株）製の商品名）１０
ｇをデカメチルシクロペンタシロキサン４０ｇに溶解
し、酸化亜鉛（ＺｎＯ３５０：大阪住友セメント（株）
製の商品名）５０ｇを加え、ビーズミルを用いて分散さ
せ、酸化亜鉛分散物（Ｅ）を得た。

【００６１】比較例２．メチルハイドロジェンポリシロ
キサン（ＫＦ９９：信越化学工業（株）製の商品名）５
ｇをイソプロピルアルコールに溶解し、酸化チタン（Ｔ
ＴＯ−Ｓ−２：石原産業（株）製の商品名）４０ｇに噴
霧した後１００℃で乾燥した。これをデカメチルシクロ
ペンタシロキサン６０ｇに加え、ビーズミルを用いて分
散させ、酸化チタン分散物（Ｆ）を得た。

【００６２】実施例５．製造例１で得られたシリコーン
化合物５ｇをイソプロピルアルコールに溶解した後、酸
化チタン（ＴＴＯ−Ｓ−１：石原産業社（株）製の商品
名）４０ｇを加えて分散させ、溶媒を留去して酸化チタ
ン組成物（Ｇ）を得た。

【００６３】実施例６．製造例２で得られたシリコーン
化合物５ｇをイソプロピルアルコールに溶解した後、酸
化亜鉛（ＺｎＯ３５０：大阪住友セメント（株）製の商
品名）５０ｇを加えて分散させ、溶媒を留去して酸化亜
鉛組成物（Ｈ）を得た。

【００６４】実施例７．製造例３で得られたシリコーン
化合物８ｇをイソプロピルアルコールに溶解した後、酸
化亜鉛（ＺｎＯ３５０：大阪住友セメント（株）製の商
品名）５０ｇを加えて分散させ、溶媒を留去して酸化亜
鉛組成物（Ｉ）を得た。

【００６５】実施例８．製造例４で得られたシリコーン
化合物１０ｇをイソプロピルアルコールに溶解した後、
酸化チタン（ＴＴＯ−Ｓ−１：石原産業（株）製の商品
名）４０ｇを加えて分散させ、溶媒を留去して酸化チタ
ン組成物（Ｊ）を得た。

【００６６】比較例３．ポリエーテル変性シリコーン
（ＫＦ６０１７：信越化学工業（株）製の商品名）１０
ｇイソプロピルアルコールに溶解した後、酸化チタン
（ＴＴＯ−Ｓ−２：石原産業（株）製の商品名）５０ｇ
を加えて分散させ、溶媒を留去して酸化チタン組成物
（Ｋ）を得た。

【００６７】比較例４．メチルハイドロジェンポリシロ
キサン（ＫＦ９９：信越化学工業（株）製の商品名）５
ｇイソプロピルアルコールに溶解した後、酸化亜鉛（Ｚ
ｎＯ３５０：住友大阪セメント社（株）製の商品名）５
０ｇを加え、溶媒を留去して酸化亜鉛組成物（Ｌ）を得
た。

【００６８】分散性評価 粉体の濃度が５％になるように、実施例１から８及び比
較例１から４の粉体組成物および油中分散物をデカメチ
ルシクロペンタシロキサンに混合し、この混合液を５０
ｍ１の沈降管にいれ、２日後の沈降性を目視にて観察し
た。結果は下記表に示した通りである。 上表から明らかな如く、実施例１〜８の場合にはいずれ
も沈降することなく均一であり分散性は良好であった。
しかしながら、比較例１〜４の場合にはいずれも不均一
となり沈降していた。

【００６９】また、下記表１の組成のサンスクリーン剤
を調製し、その品質を評価した。尚、単位は「部」であ
る。

【表1】

【００７０】サンスクリーン剤の調製方法 実施例９から１２、及び比較例５の場合 Ａ：１、２、３、４を均一に混合した。 Ｂ：６、７、９を均一に混合した。 Ｃ：ＡにＢを添加して乳化した。 Ｄ：Ｃに５、１０、及び、１１〜１４並びに１９の何れ
かを加えてサンスクリーン剤を得た。 実施例１３から１６、及び比較例６の場合 Ａ：１、２、３、４を均一に混合した後、８、１０、及
び１５〜１８並びに２０の何れかを添加した。 Ｂ：６、７、９を均一に混合した。 Ｃ：ＡにＢを添加して乳化した。 ：Ｃに５を加えてサンスクリーン剤を得た。

【００７１】表１の組成の、各サンスクリーン剤の品質
評価は次のようにして行った。 １．紛体の分散安定性 サンスクリーン剤を室温にて１ヶ月静置した後、粉体の
凝集性を観察し、下記基準により判定した。 評価基準 ◎：紛体の凝集性が観察されない ○：わずかに粉体の凝集が観察される △：粉体の凝集傾向が観察される ×：明らかに粉体の凝集が観察される

【００７２】２．使用感評価 得られたサンスクリーン剤について、５０名の女性のパ
ネラーに、さらさら感、伸び、化粧膜の透明性、肌のべ
たつき感、及び日焼け止め効果について、下記基準によ
って５段階評価した。得られた平均点について、実施例
毎に下記の基準に従って○×で判定した。 評価基準 ５点 良い ４点 やや良い ３点 普通 ２点 やや悪い １点 悪い

【００７３】平均点の判定： 得られた平均点が４．５点以上 ◎ 得られた平均点が３，５点以上４．５点未満 ○ 得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 △ 得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 × 表１の結果から明らかなように、本発明の実施例９から
１６のサンスクリーン剤は粉体の凝集がなく分散性に優
れていた。また使用感はいずれの項目に対しても良好で
あった。それに対し、ポリエーテルシリコーンを添加し
た比較例５及び６の場合にはわずかに粉体の凝集がみら
れ、化粧膜の透明性が劣る上、使用感においても充分な
感触を得ることができなかった。

【００７４】 実施例１７：アイライナー （成分） （％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ４５．０ ２．ポリエーテル変性シロキサン（注１） ３．０ ３．有機シリコーン樹脂 １５．０ ４．ジオクタデシルジメチルアンモニウム塩変性モンモリロナイト ３．０ ５．製造例３で得られたシリコーンで処理した黒酸化鉄 １０．０ ６．１，３−ブチレングリコール ５．０ ７．デヒドロ酢酸ナトリウム 適量 ８．防腐剤 適量 ９．香料 適量 １０．精製水 残量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製 の商品名）

【００７５】（製造方法） Ａ：成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一に混合分
散した。 Ｂ：成分６〜８及び１０を混合した。 Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後、成分９を加えてアイ
ライナーを得た。 以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽く
て描きやすく、清涼感がある上さっぱりとしてべたつか
ず、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非
常に優れており、耐水性、耐汗性共に優れ、化粧持ちも
非常に良いことが確認された。

【００７６】 実施例１８：ファンデーション （成分） （％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ８．３ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒） ５．０ ３．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ２．０ ４．オタタデシルジメチルベンジルアンモニウム塩変性モンモリロナイト ４．０ ５．粉体分散物（注２） ６１．３ ６．ジプロピレングリコール ５．０ ７．パラオキシ安息香酸メチルエステル ０．３ ８．２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール ０．２ ９．塩酸 ０．１ １０．香料 適量 １１．水 残量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製 の商品名） （注２）酸化チタン １５％ タルク ９％ マイカ ９％ ベンガラ ２．４％ 黄酸化鉄 １．０％ 黒酸化鉄 ０．３％ 製造例２で得られたシリコーン化合物 １０％ デカメチルペンタシロキサン ５３．３％ をビーズミルにて分散させた粉体分散物。

【００７７】（製造方法） Ａ：成分１〜４を加熱混合し、成分５を添加して均一に
した。 Ｂ：成分６〜９及び１１を加熱溶解した（水系のｐＨは
９．０）。 Ｃ：撹拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１
０を添加し、ファンデーションを得た。 以上のようにして得られたファンデーションは、キメが
細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがな
く、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用
感を与えると共に、化粧持ちも良く、温度や経時的に変
化がなく安定性にも優れていることが確認された。

【００７８】 実施例１９：アイシャドウ （成分） （％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １５．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒） １０．０ ３．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ２．０ ４．ＰＥＧ（１０）ラウリルエーテル（注２） ０．５ ５．製造例３で得られたシリコーン化合物処理による酸化クロム ６．２ ６．製造例３で得られたシリコーン化合物処理による群青 ４．０ ７．製造例３で得られたシリコーン化合物処理によるチタン被覆マイカ６．０ ８．塩化ナトリウム ２．０ ９．プロピレングリコール ８．０ １０．防腐剤 適量 １１．香料 適量 １２．精製水 残量 （注１）ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン；ＫＦ ６０２６（信越化学工業（株）製の商品名） （注２）ＰＥＧ（１０）はポリエチレングリコール単位が１０個連なっているこ とを意味する。

【００７９】（製造方法） Ａ：成分１〜４を混合し、成分５〜７を添加して均一に
分散した。 Ｂ：成分８〜１０及び１２を均一溶解した。 Ｃ：撹拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、成分１１を添加
してアイシャドウを得た。 以上のようにして得られたアイシャドウは、のび広がり
が軽くて油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしく、さ
っぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性、
耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくく、温度や
経時によって変化することがなく安定性にも優れている
ことが確認された。

【００８０】 実施例２０：液状乳化ファンデーション （成分） （％） １．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒） ５．０ ２．スクワラン ４．０ ３．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール ３．０ ４．ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセライト ２．０ ５．α−モノイソステアリルグリセリルエーテル １．０ ６．ポリエーテル変性シリコーン（注１） １．０ ７．ジステアリン酸アルミニウム塩 ０．２ ８．粉体分散物（注２） ２６．２ ９．硫酸マグネシウム ０．７ １０．グリセリン ３．０ １１．防腐剤 適量 １２．香料 適量 １３．精製水 残量 （注１）ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン；ＫＦ ６０２６（信越化学工業（株）製の商品名） （注２）下記成分をビーズミルにて分散させた粉体分散物 （成分） （％） 酸化チタン ２０ セリサイト ８ タルク １２ ベンガラ １．６ 黒酸化鉄 ０．４ 製造例４で得られたシリコーン化合物 １０ デカメチルシクロペンタシロキサン ４８．０

【００８１】（製造方法） Ａ：成分１〜７、１０を加熱混合し、成分８を添加して
均一にした。 Ｂ：成分９から１１及び１３を加熱溶解した。 Ｃ：撹拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１
２を添加し液状乳化ファンデーションを得た。 以上のようにして得られた液状乳化ファンデーション
は、粘度が低くキメが細かく、のび広がりが軽くてべた
つきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、
さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも良
く、温度や経時による変化がなく安定性にも優れている
ことが確認された。

【００８２】 実施例２１：クリーム （成分） （％） １．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒） ６．０ ２．メチルフェニルボリシロキサン ４．０ ３．スクワラン ５．０ ４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール ３．０ ５．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ３．０ ６．疎水化微粒子酸化チタン（注２） ２．０ ７．硫酸マグネシウム ０．７ ８．グリセリン １０．０ ９．防腐剤 適量 １０．香料 適量 １１．精製水 残量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ６０１２（信越化学工業（株）製の 商品名） （注２）疎水化処理微粒子酸化チタン粉体：平均粒径０．０５μｍの微粒子酸化 チタンを１０％になるように水に分散させ、Ｓｉ０_２換算で酸化チタンに対して ２％に相当する１０％ケイ酸ナトリウム溶液（Ｓｉ０_２／Ｎａ_２０モル比：０． ５）を加えて十分撹拌した後、Ａｌ_２Ｏ_３換算で酸化チタンに対して７．５％に 相当する１０％硫酸アルミニウム溶液を徐々に添加し、酸化チタンの表面にケイ 酸の水和物及びアルミナの水和物を沈着させた。反応終了後、ろ過・洗浄・乾燥 した後、ジェットミルで粉砕した。これをヘンシェルミキサーに移し、十分撹絆 しながら製造例３で得られたシリコーン化合物を１％添加し、混合撹拌した後、 １２０℃で焼成処理を行ったもの。

【００８３】（製造方法） Ａ：成分１〜５を加熱混合し、成分６を添加して均一に
混合した。 Ｂ：成分７〜９及び１１を加熱溶解した。 Ｃ：撹拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１
０を添加しクリームを得た。 以上のようにして得られたクリームは、キメが細かく、
のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっと
りとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与える
と共に、化粧持ちも非常に良く、温度や経時によって変
化することがなく安定性に優れていることが確認され
た。

【００８４】 実施例２２：日焼け止め乳液 （成分） （％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ２０．０ ２．メチルフェニルポリシロキサン ３．０ ３．モノイソステアリン酸ソルビタン １．０ ４．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ０．５ ５．トリメチルシロキシケイ酸 １．０ ６．パラメトキシケイ皮酸オクチル ４．０ ７．実施例８で得られた酸化チタン組成物（Ｊ） ８．０ ８．ソルビトール ２．０ ９．塩化ナトリウム ２．０ １０．防腐剤 適量 １１．香料 適量 １２．精製水 残量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ６０１５（信越化学工業社製）

【００８５】（製造方法） Ａ：成分１〜６を加熱混合し、成分７を均一分散した。 Ｂ：成分８〜１０及び１２を加熱混合した。 Ｃ：撹拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１
１を添加し日焼け止め乳液を得た。 以上のようにして得られた日焼け止め乳液は、キメが細
かく、のび広がりが軽く、べたつきがなく、しっとりと
してみずみずしく、化粧持ちも良いため、紫外線防止効
果も持続し、また、温度や経時によって変化することが
なく非常に安定性にも優れていることが確認された。

【００８６】 実施例２３：液状ファンデーション （成分） （％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １６．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒） ８．０ ３．パラメトキシ桂皮酸オクチル ３．０ ４．１２−ヒドロキジステアリン酸 １．０ ５．フッ素変性シリコーン（注１） １５．０ ６．ポリエーテル変性シリコーン（注２） ５．０ ７．球状シリコーン樹脂粉体（注３） ３．０ ８．製造例１で得られたシリコーン化合物による処理微粒子酸化チタン８．０ ９．製造例１で得られたシリコーン化合物による処理雲母チタン １．０ １０．製造例１で得られたシリコーン化合物による処理酸化チタン ５．０ １１．製造例１で得られたシリコーン化合物による処理ベンガラ ０．９ １２．製造例１で得られたシリコーン化合物による処理黄酸化鉄 ２．０ １３．製造例１で得られたシリコーン化合物による処理黒酸化鉄 １．０ １４．エタノール １５．０ １５．グリセリン ３．０ １６．硫酸マグネシウム １．０ １７．防腐剤 適量 １８．香料 適量 １９．精製水 残量 （注１）フッ素変性シリコーン：ＦＬ−１００（信越化学工業（株）製の商品名 ） （注２）ポリオキシエチレン・トリフルオロプロピル共変性シリコーン （注３）球状シリコーン樹脂粉体：ＫＭＰ５９０（信越化学工業（株）製の商品 名）

【００８７】（製造方法）Ａ：成分７〜１３を均一に混
合した。 Ｂ：成分１〜６を７０℃に加熱混合し、Ａを加えて均一
に分散混合した。 Ｃ：成分１４〜１７及び１９を４０℃に加温し、Ｂに徐
添して乳化し、冷却して成分１８を加え、液状ファンデ
ーションを得た。 以上のようにして得られた液状ファンデーションは、べ
たつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、さっぱりと
した高い清涼感を有し、温度や経時によって変化するこ
とがなく、安定性の非常に優れたものであることが確認
された。

【００８８】 実施例２４：アイライナー （成分） （％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ２２．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒） ５．０ ３．製造例４で得られたシリコーン化合物による処理黒酸化鉄２０．０ ４．ビタミンＥアセテート ０．２ ５．ホホバ油 ２．０ ６．ベントナイト ３．０ ７．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ２．０ ８．エタノール １０．０ ９．１，３−ブチレングリコール １０．０ １０．防腐剤 適量 １１．香料 適量 １２．精製水 残量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ６０１７（信越化学工業（株）製の 商品名）

【００８９】（製造方法） Ａ：成分１〜２，４〜７を混合し、成分３を加えて均一
こ混合分散した。 Ｂ：成分８〜１０及び１２を混合した。 Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、成分１１を加
えてアイライナーを得た。 以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽く
て描きやすく、清涼感があってさっぱりとしてべたつき
がない使用感で、温度や経時による変化もなく、使用性
も安定性にも非常に優れており、耐水性、耐汗性は共に
優れ、化粧持ちも非常に良いことが確認された。

【００９０】 実施例２５：クリーム （成分） （％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １６．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒） ４．０ ３．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ５．０ ４．ＰＯＥ（５）オクチルドデシルエーテル（注２） １．０ ５．モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．）（注３） ０．５ ６．無水ケイ酸処理酸化亜鉛（注４） ２．０ ７．実施例５で得られた酸化チタン組成物（Ｇ） １０．０ ８．流動パラフィン ２．０ ９．マカデミアンナッツ油 １．０ １０．オウゴンエキス（注５） １．０ １１．ゲンチアナエキス（注６） ０．５ １２．エタノール ５．０ １３．１，３−ブチレングリコール ２．０ １４．防腐剤 適量 １５．香料 適量 １６．精製水 残量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ６０１７（信越化学工業（株）製の 商品名） （注２）ＰＯＥ（５）はポリオキシエチレン単位が５個連続していることを意味 する。 （注３）２０Ｅ．Ｏ．はエチレンオキサイドが２０個連続していることを意味す る。 （注４）無水ケイ酸処理酸化亜鉛：酸化亜鉛を５０％内包した、粒子径が０．０ １〜１０μｍのシリカ（サンスフェアＳＺ−５：旭硝子（株）製の商品名） （注５）オウゴンエキス：５０％１，３−ブチレングリコール水で抽出したもの （注６）ゲンチアナエキス；２０％エタノール水で抽出したもの

【００９１】（製造方法） Ａ：成分６〜９を均一に混合分散した。 Ｂ：成分１〜５を混合した後、Ａを加えた。 Ｃ：成分１０〜１４及び１６を混合した後、Ｂを加えて
乳化した。 Ｄ：Ｃを冷却し、成分１５を加えてクリームを得た。 以上のようにして得られたクリームは、べたつきがな
く、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさま
りも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れ
ており、また、温度や経時によって変化することがな
く、安定性にも優れていることが確認された。

【００９２】実施例２６：ファンデーション （成分） （％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ２７．０ ２．メチルフェニルポリシロキサン ３．０ ３．トリイソオクタン酸グリセリル １０．０ ４．ポリエーテル変性シリコーン（注１） １．０ ５．モノイソステアリン酸ポリクリセリル ３．０ ６．疎水化処理混合粉体（注２） １８．０ ７．ベンガラ １．２ ８．黄酸化鉄 ２．６ ９．黒酸化鉄 ０．２ １０．１，３−ブチレングリコール ７．０ １１．塩化ナトリウム ０．５ １２．防腐剤 適量 １３．香料 適量 １４．精製水 残量 （注１）ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガ
ノポリシロキサン：ＫＦ６０２６（信越化学工業（株）
製の商品名） （注２）疎水化処理混合粉体 ａ．微粒子酸化チタン８．０（部） ｂ．微粒子酸化亜鉛 ４．０ ｃ．タルク ３．０ ｄ．マイカ ３．０

【００９３】（製造方法） Ａ：成分ａ〜ｄを混合し、混合粉体に対し、１％となる
ように製造例１で製造したシリコーン化合物を添加した
後加熱処理した。 Ｂ：成分１〜５を混合して加温溶解し、成分６〜９を均
一に分散した。 Ｃ：成分１０〜１２及び１４を混合した後、Ｂに加えて
乳化した。 Ｄ：Ｃを冷却し、成分１３を加えてファンデーションを
得た。 以上のようにして得られたファンデーションは、べたつ
きがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、
おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常
に優れており、また、温度や経時によって変化すること
がなく、安定性にも優れていることが確認された。

【００９４】実施例２７：サンカットクリーム （成分） （％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １７．５ ２．ＫＰ５４５（注１） １２．０ ３．トリイソオクタン酸グリセリル ５．０ ４．パラメトキシケイ皮酸オクチル ６．０ ５．ＫＳＧ２１（注２） ５．０ ６．ポリエーテル変性シリコーン（注３） １．０ ７．実施例７で得られた酸化亜鉛組成物（Ｉ）２０．０ ８．塩化ナトリウム ０．５ ９．１，３−ブチレングリコール ２．０ １０．防腐剤 適量 １１．香料 適量 １２．精製水 残量 （注１）ＫＰ５４５：アクリルシリコーン（信越化学工
業（株）製の商品名） （注２）ＫＳＧ２１：ジリコーンゲル（信越化学工業
（株）製の商品名） （注３）ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガ
ノポリシロキサン：ＫＦ６０２６（信越化学工業（株）
製の商品名）

【００９５】（製造方法） Ａ：成分１の一部に成分２を加えて均一にし、成分７を
添加してビーズミルにて分散した。 Ｂ：成分１の残部と及び３〜６を混合し、均一に混合し
た。 Ｃ：成分８〜１０及び１２を混合、溶解した。 Ｄ：ＢにＣを加えて乳化し、Ａ及び成分１１を川添加し
てサンカットクリームを得た。 以上のようにして得られたサンカットクリームは、べた
つきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優
れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも
非常に優れており、温度や経時に対しても非常に安定で
あることが確認された。

【００９６】

【発明の効果】一般式（１）で表わされるシロキサン化
合物で処理した表面処理粉体及び油中分散物を配合する
本発明品の化粧料は、軽いのび広がりがあり、油っぽさ
がなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとして
化粧持ちも非常に良く、また、温度や経時による変化が
なく、非常に優れた安定性を有する化粧料を提供するも
のである。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｋ 7/032 Ａ６１Ｋ 7/032 7/42 7/42 Ｃ０８Ｋ 3/22 Ｃ０８Ｋ 3/22 3/34 3/34 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｆターム(参考） 4C083 AA112 AB211 AB212 AB232 AB241 AB242 AB332 AB362 AB432 AB442 AC022 AC122 AC132 AC182 AC242 AC342 AC392 AC422 AC442 AC482 AC542 AC842 AC912 AD152 AD161 AD162 AD662 BB21 BB25 CC05 CC12 CC14 CC19 DD23 DD31 EE01 EE07 EE17 4J002 AE002 CH022 CP032 CP051 DE106 DE136 DJ036 DJ056 EC067 EH007 FD096 FD207 GB00

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記一般式（１）で表されるシリコーン及
   び粉体とからなることを特徴とする粉体組成物； Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ）／２} （１） （１）式中のＲ^１は、炭素数１〜３０のアルキル基、ア
   リール基、アラルキル基又はフッ素置換アルキル基から
   選択される同種又は異種の有機基であって、Ｒ ^２はアル
   コール性水酸基を１個以上有する置換基であり、ａ、ｂ
   はそれぞれ１．０≦ａ≦２．５、０．００１≦ｂ≦１、
   １．５≦ａ＋ｂ≦２．６を満足する正数である。
2. 【請求項２】前記Ｒ^２が下記一般式（２）で表される基
   である、請求項１に記載された粉体組成物； −Ｒ^３−ＯＨ （２） 但し、Ｒ^３は２価の炭化水素基である。
3. 【請求項３】前記Ｒ^２が下記一般式（３）で表される基
   である、請求項１に記載された粉体組成物； 但し、（３）式中のＲ^４は２価の炭化水素基である。
4. 【請求項４】前記Ｒ^２が下記一般式（４）で表される基
   である、請求項１に記載された粉体組成物； −Ｒ^４−ＯＣＨ（ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２ＯＨ）_２ （４） 但し、（４）式中のＲ^４は２価の炭化水素基である。
5. 【請求項５】前記Ｒ^１の一部が下記一般式（５）で表さ
   れる基である、請求項１〜４の何れかに記載された粉体
   組成物； 但し、（５）式中のＲ^５は前記Ｒ^１と同一の基または水
   酸基、ｄは１≦ｄ≦５の正数、ｅは０≦ｅ≦５００の整
   数である。
6. 【請求項６】前記Ｒ^１の一部が下記一般式（６）で表さ
   れる基である、請求項１〜４の何れかに記載された粉体
   組成物； 但し、（６）式中のＲ^５およびｅは一般式（５）の場合
   と同一である。
7. 【請求項７】粉体１００重量部に対して一般式（１）で
   表されるシリコーンが０．１〜３０重量部である、請求
   項１〜６の何れかに記載された粉体組成物。
8. 【請求項８】粉体が酸化亜鉛である請求項１〜７の何れ
   かに記載された粉体組成物。
9. 【請求項９】粉体が酸化チタンである請求項１〜７の何
   れかに記載された粉体組成物。
10. 【請求項１０】粉体が体質顔料である請求項１〜７の何
    れかに記載された粉体組成物。
11. 【請求項１１】請求項１〜１０のいずれかに記載された
    粉体組成物を油剤に分散してなる油中粉体分散物。
12. 【請求項１２】請求項１〜１０のいずれかに記載された
    粉体組成物を含有することを特徴とする化粧料。
13. 【請求項１３】請求項１１に記載された油中粉体分散物
    を含有することを特徴とする化粧料。