JP2004134509A - 基板のロットトレーサビリティーシステム - Google Patents
基板のロットトレーサビリティーシステム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004134509A JP2004134509A JP2002296245A JP2002296245A JP2004134509A JP 2004134509 A JP2004134509 A JP 2004134509A JP 2002296245 A JP2002296245 A JP 2002296245A JP 2002296245 A JP2002296245 A JP 2002296245A JP 2004134509 A JP2004134509 A JP 2004134509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- lot
- substrate
- time
- traceability system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
【解決手段】複数の生産工程1において基板2に部品3を実装し、前記基板2がそれぞれの通過時刻4を時刻テーブル5に記録するものである。また前記複数の生産工程1において前記基板2に実装する前記部品3の投入時間を投入時間テーブル6に記録するものである。前記基板2に実装した前記部品3のロットを確認する際に、前記時刻テーブル5より、各生産工程の前記通過時刻4を検索し、前記投入時間テーブル6から前期通過時刻4を照合するものである。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板及び基板に実装する部品のロット情報を管理するための基板生産システムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図7に従来のロットトレーサビリティシステムを示す。
【0003】
従来、基板2に実装した部品3のロット情報は、複数の生産工程1で投入する前記部品3のロット情報をそれぞれの基板ロット情報テーブル9に記録するものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図7に示す従来の基板に実装する部品のロット管理では、それぞれの基板に実装した部品のロット情報を基板のロット情報に記録することとなり、情報量が多く、それぞれの基板のロット情報から部品のロット情報を検索する時間がかかることで作業性が悪く、またシステムにかかる負荷が高いということが問題であった。
【0005】
本発明は、従来構成の問題点を解決すべく創案されたもので、複数の生産工程を基板がそれぞれ通過する時刻で管理することで、基板に実装する部品のロット情報を削減することができ、検索時間の短縮、及びシステムの負荷軽減を図るものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の基板のロットトレーサビリティーシステムは、複数の生産工程を基板がそれぞれ通過する時刻に基づいて、基板に実装される部品のロット情報を管理するものである。基板に実装する部品のロット情報を、複数の生産工程を通過する時刻で管理することで、記録する情報量を削減することができ、検索時間を短縮、およびシステムの負荷低減ができるものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
請求項1に記載の発明は、複数の生産工程を基板がそれぞれ通過する時刻で管理することで、基板に実装する部品のロット情報を削減することができ、検索時間の短縮、及びシステムの負荷軽減を図るものである。
【0008】
請求項2に記載の発明は、それぞれの生産工程の部品ロット情報を時刻毎に管理する管理データを持つ集中管理手段を備えることで、特定の部品ロットを実装した基板を検索できるものである。
【0009】
請求項3に記載の発明は、基板に印字した識別表示から、それぞれの生産工程と、前記基板がそれぞれの生産工程を通過する時刻とを検索することができるものである。
【0010】
請求項4に記載の発明は、基板に印字した識別表示から、それぞれの生産工程と、それぞれの生産工程の時間毎に管理した部品ロット情報と、前記基板がそれぞれの生産工程を通過する時刻とを検索することができるものである。
【0011】
請求項5に記載の発明は、基板に印字する識別表示部に、有色印刷することで、淡色部分と有色部分の色差が生じさせることで、表示認識機の誤認識を防ぐことができるため、表示認識機の直行率を向上させることができる。
【0012】
【実施例】
以下本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【0013】
(実施例1)
図1は実施例1における基板のロットトレーサビリティーシステムの構成図である。
【0014】
図1において複数の生産工程1において基板2に部品3を実装し、前記基板2がそれぞれの通過時刻4を時刻テーブル5に記録するものである。また前記複数の生産工程1において前記基板2に実装する前記部品3の投入時間を投入時間テーブル6に記録するものである。前記基板2に実装した前記部品3のロットを確認する際に、前記時刻テーブル5より、各生産工程の前記通過時刻4を検索し、前記投入時間テーブル6から前期通過時刻4を照合するものである。
【0015】
上記実施例の効果として、前記基板2に実装する前記部品3のロット情報を削減することができ、検索時間の短縮、及びシステムの負荷低減を図ることができる。
【0016】
なお、前記基板2の検査工程において、前記投入時間を検査時間としても同様の効果を得ることができる。
【0017】
そして、前記基板2の梱包工程において、前記投入時間を梱包時間としても同様の効果を得ることができる。
【0018】
(実施例2)
図2は本発明の実施例2に基板のロットトレーサビリティーシステムの構成図である。
【0019】
図2において複数の生産工程1において基板2に部品3を実装し、前記基板2がそれぞれの通過時刻4を時刻テーブル5に記録するものである。また前記複数の生産工程1において前記基板2に実装する前記部品3の投入時間を記録する投入時間テーブル6を持つ集中管理装置である。特定の前記部品3ロットを実装した前記基板2を確認する際に、前記集中管理装置に記録されている前記投入テーブル6よりと特定の前記部品3ロット投入時間を検索し、前記時刻テーブル5と部品投入時間を照合するものである。
【0020】
実施例2の作用として、それぞれの生産工程の前記部品3ロット情報を時刻毎に管理する管理データを持つ集中管理手段を備えることで、特定の前記部品3ロットを実装した前記基板2の検索時間を短縮できるものである。
【0021】
(実施例3)
図3は本発明の実施例3におけるロットトレーサビリティーシステムの構成図である。
【0022】
図3において実施例2と違うところは、時刻テーブル5を集中管理装置に記録することである。
【0023】
実施例3の効果として、特定の部品3ロットを実装した基板2の検索と、前記部品3を実装した前記基板2から前記部品3ロットの検索を短時間で行うことができる。
【0024】
(実施例4)
図4は実施例4における基板の上面図である。
【0025】
実施例3と違うところは、基板に識別表示7を印字し、前記識別表示7と集中管理装置の情報とを関連付けたところである。
【0026】
実施例4の効果として、基板2の前記識別表示7を表示認識機に認識させることで、前記基板2に実装した前記部品3ロットを検索することができるため、基板番号を入力する必要がないため作業の効率化が図れることである。
【0027】
(実施例5)
図5は実施例5における基板の上面図である。
【0028】
図5において実施例4と違うところは基板2の識別表示印字部8に有色印刷したものである。
【0029】
実施例5の効果として、前記基板2の前記識別表示印字部8に有色印刷することで、各生産工程で識別表示7を読み取る表示認識機が、前記識別表示7印字後の淡色部分と有色部分の色差が生じることで、符号認識機の誤認識を防ぐことができるため、符号認識機の直行率を向上させることができる。
【0030】
【発明の効果】
本発明の基板のロットトレーサビリティーシステムによれば、複数の生産工程を基板がそれぞれ通過する時刻で管理することで、基板に実装する部品のロット情報を削減することができ、検索時間の短縮、及びシステムの負荷軽減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1における基板のロットトレーサビリティーシステムの構成図
【図2】本発明の実施例2における基板のロットトレーサビリティーシステムの構成図
【図3】本発明の実施例3における基板のロットトレーサビリティーシステムの構成図
【図4】本発明の実施例4における基板の上面図
【図5】本発明の実施例4における基板の上面図
【図6】従来の基板のロットトレーサビリティーシステムの構成図
【符号の説明】
1 複数の生産工程
2 基板
3 部品
4 通過時刻
5 時刻テーブル
6 投入時間テーブル
7 識別表示
8 識別表示印字部
9 基板のロット情報テーブル
Claims (5)
- 複数の生産工程を基板がそれぞれ通過する時刻に基づいて、基板に実装される部品のロット情報を管理する基板のロットトレーサビリティーシステム。
- それぞれの生産工程における基板に実装する部品のロット情報とタイマー手段を有し、前記それぞれの生産工程の部品ロット情報を時刻毎に管理する管理データを持つ集中管理手段を備えた請求項1に記載の基板のロットトレーサビリティーシステム。
- 基板の識別表示は、各生産工程と、前記基板がそれぞれの生産工程を通過する時刻とを備えた請求項2に記載の基板のロットトレーサビリティーシステム。
- 基板の識別表示と管理データとを集中管理手段において対応させる請求項3に記載の基板のロットトレーサビリティーシステム。
- シート識別情報符号印字部に、予め有色シルクを印刷した基板を有する請求項3または4に記載の基板のロットトレーサビリティーシステム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002296245A JP4449289B2 (ja) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | 基板のロットトレーサビリティーシステム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002296245A JP4449289B2 (ja) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | 基板のロットトレーサビリティーシステム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004134509A true JP2004134509A (ja) | 2004-04-30 |
JP4449289B2 JP4449289B2 (ja) | 2010-04-14 |
Family
ID=32286278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002296245A Expired - Fee Related JP4449289B2 (ja) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | 基板のロットトレーサビリティーシステム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4449289B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1622073A1 (en) * | 2004-07-26 | 2006-02-01 | Hitachi Ltd. | A component and material traceability control apparatus, control method, control program, and control program memory medium |
CN105182935A (zh) * | 2015-08-29 | 2015-12-23 | 中山市万进智能科技有限公司 | 一种生产产品控制***及其控制方法 |
JP2017010236A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | 日本トレシステック株式会社 | 製品登録システム及び方法 |
JP2018194993A (ja) * | 2017-05-16 | 2018-12-06 | トヨタ自動車株式会社 | 生産管理システム、生産管理プログラムおよび生産管理方法 |
-
2002
- 2002-10-09 JP JP2002296245A patent/JP4449289B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1622073A1 (en) * | 2004-07-26 | 2006-02-01 | Hitachi Ltd. | A component and material traceability control apparatus, control method, control program, and control program memory medium |
US7010378B2 (en) | 2004-07-26 | 2006-03-07 | Hitachi, Ltd. | Component and material traceability control apparatus, control method, control program, and control program memory medium |
US7200457B2 (en) | 2004-07-26 | 2007-04-03 | Hitachi, Ltd. | Component and material traceability control apparatus, control method, control program, and control program memory medium |
JP2017010236A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | 日本トレシステック株式会社 | 製品登録システム及び方法 |
CN105182935A (zh) * | 2015-08-29 | 2015-12-23 | 中山市万进智能科技有限公司 | 一种生产产品控制***及其控制方法 |
JP2018194993A (ja) * | 2017-05-16 | 2018-12-06 | トヨタ自動車株式会社 | 生産管理システム、生産管理プログラムおよび生産管理方法 |
US10871767B2 (en) | 2017-05-16 | 2020-12-22 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Production control system, production control program, and production control method for identifying a plurality of workpieces |
JP7115823B2 (ja) | 2017-05-16 | 2022-08-09 | トヨタ自動車株式会社 | 生産管理システム、生産管理プログラムおよび生産管理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4449289B2 (ja) | 2010-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4860200B2 (ja) | 多面取り基板の生産履歴管理方法及び多面取り基板 | |
JP2007054418A (ja) | 遊技機 | |
CN103592898B (zh) | 一种电子产品生产自动化控制***及方法 | |
CN102387697A (zh) | 转换支持装置 | |
JP2004134509A (ja) | 基板のロットトレーサビリティーシステム | |
US7911036B2 (en) | Semiconductor wafer with rear side identification and method | |
JP2921395B2 (ja) | 識別番号を有する電子機器の製造方法 | |
JP2007194648A (ja) | 多数個取り基板 | |
JPH10173299A (ja) | プリント配線基板 | |
JP3992108B2 (ja) | 回路基板の生産方法とデータ処理方法 | |
CN100446638C (zh) | 一种生成单板b面和t面清单的方法及其*** | |
JP2005064058A (ja) | バックアップピンの位置決定装置及びバックアップピンの位置決定方法 | |
JP2938733B2 (ja) | Cadシステムにおける部品配置方法 | |
JP2006222148A (ja) | 部品確認方法 | |
JP2006031236A (ja) | 帳票管理方法及び帳票管理システム | |
JP2000196296A (ja) | 電子部品実装方法 | |
JP2006086281A (ja) | プリント回路基板の製造方法および製造装置 | |
JP2942967B2 (ja) | 基板cad装置 | |
JPH11102379A (ja) | 信号名の付与方法 | |
TW200602930A (en) | Production information managing system and method | |
JP2007133894A (ja) | 生産方法 | |
JP4937177B2 (ja) | 基板部品のマニュアル実装装置 | |
CN1707503A (zh) | 作业关联信息显示***、方法、印刷电路安装件制造方法 | |
JPH06325126A (ja) | プリント基板cadシステム | |
JP2003163423A (ja) | 電子回路基板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051007 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20051114 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090811 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090825 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091019 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20091119 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100105 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100118 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4449289 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130205 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130205 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140205 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |