JP2004106947A

JP2004106947A - 二平面の平行出し機能を備えたテープ圧着装置

Info

Publication number: JP2004106947A
Application number: JP2002267863A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Onoe; 尾上　康之
Original assignee: Toko Inc
Current assignee: Toko Inc
Priority date: 2002-09-13
Filing date: 2002-09-13
Publication date: 2004-04-08

Abstract

【課題】従来の構造では、上歯と下歯の対向面の平行出しの操作が面倒で多くの時間を要するうえ、精度よく調整するのが困難であった。
【解決手段】少なくとも一部に球面部７２を有する球体７０と、上面を開口したホルダー３０と、弾性部材６０とを備える。ホルダー３０の開口部内に取付けた下歯４０を上下動自在に弾性部材６０で支持するとともに、ホルダー３０の内底面に凹部３３を形成する。球面部７２の一部を凹部３３の中に挿入して、球体７０をホルダー３０と下歯４０の間に取付ける。圧着動作時には、上歯５０下面の上歯面５１の傾斜に追随して下歯４０が傾き、テープに接触する上歯面５１と下歯面４１とが平行になる。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、面付け型の電子部品をキャリアテープにテーピング包装する場合などに用いられ、二枚のテープを加圧して接合するテープ圧着装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
対向面に接着剤を塗布した二枚のテープを加圧して接合したり、あるいは加熱しながら加圧して熱圧着するテープ圧着装置が用いられている。この種のテープ圧着装置の従来例を図７及び図８に示す。ボルト１でベース２に固定されたホルダー３には下歯４が回動可能に取付けられ、下歯４の上方には上歯５が上下動自在に設けられている。下歯４と上歯５には、それぞれ下歯面４ａと上歯面５ａを対向させて設けてある。下歯面４ａと上歯面５ａは、下歯４と上歯５で二枚のテープを挟んだときテープに直接接触する部分である。
【０００３】
上下に重ねて供給されたキャリアテープとカバーテープを下歯４と上歯５で挟んで圧着する場合、確実に接合するためには下歯面４ａと上歯面５ａの二平面が互いに平行であることが必要である。この従来のテープ圧着装置では、この平行出しを次のようにして行っている。
【０００４】
まず、２本のボルト６によって図７で左右方向の平行合わせを行った後、ボルト７を締め付けて下歯４をホルダー３に固定する。次にボルト１を緩めてホルダー３の図７で奥行き方向の平行を合わせた後、ボルト１を締め付けてホルダー３を固定することで行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の構造では平行出しの操作が面倒で多くの時間を要し、精度よく調整するのが困難であった。しかも、下歯４や上歯５は交換頻度の高い消耗部品であり、これらを交換したときや歯先が消耗して変形したときなど、頻繁に下歯４の姿勢の修正が必要となっていた。
【０００６】
また、平行出しの別の手段として、特開平９−５０５４号公報に記載のような方法も考えられている。これは上歯と下歯の間に透過光を照射する装置を付加し、発生する干渉縞を利用して二平面の平行出しを行うものである。しかし、この方法では装置が複雑で大型化するうえ、高価になる問題があった。
【０００７】
本発明は、簡単な変更だけで極めてコンパクトに構成できる二平面の平行出し機能を備えたテープ圧着装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上歯面が第１の平面上にある上歯と、この上歯面に対向する下歯面が第２の平面上にある下歯とを有し、二枚のテープを上歯面と下歯面とで挟んで圧着するテープ圧着装置において、圧着動作時に第１の平面と第２の平面が自動的に平行に調整されるようにしたものである。
すなわち本発明によるテープ圧着装置は、少なくとも一部に球面部７２を有する球体７０と、上面を開口したホルダー３０と、弾性部材６０とを備え、ホルダー３０の開口部内に取付けた下歯４０を上下動自在に弾性部材６０で支持するとともに、互いに対向したホルダー３０の内底面または下歯４０の下面の少なくとも一方の面に凹部３３、４３を形成し、球面部７２の一部を凹部３３、４３の中に挿入して球体７０をホルダー３０と下歯４０の間に取付けた構成を特徴とする。
【０００９】
【実施例】
図１及び図２は本発明の第１実施例を示している。上面を開口したホルダー３０がベース２に固定してあり、ホルダー３０の開口部３１の中には下歯４０が上方から挿入して取付けてある。下歯４０はコイルスプリング６０によって上下動自在に支持されている。ホルダー３０の中で下歯４０が小さな角度傾くことが出来るように、下歯４０とホルダー３０の間には隙間が設けてある。ホルダー３０の上部には下歯４０の抜け止め用のストッパー３２が取付けられている。
【００１０】
ホルダー３０の内底面の中央には球面状の凹部３３が形成してある。ホルダー３０の内底面と下歯４０の間には球体７０が取付けてある。この球体７０は球の上部を平面状に切除して平面部７１を設けた形状をしており、平面部７１以外の部分は球面部７２となっている。球体７０は球面部７２の一部を凹部３３内に挿入してホルダー３０の内底面に載置するとともに、偏平な下歯４０の下面に平面部７１を対向させてある。
【００１１】
下歯４０の上端には平面状の下歯面４１が設けてあり、下歯面４１の中央には溝４２が切ってある。上方に取付けた上歯５０には、先端が平面状をした二つの上歯面５１を下方に突出させて設けてある。上歯面５１は下歯４０の下歯面４１に対向した位置にある。図示は省略してあるが、上歯５０もベース２に取付けられており、上下動自在になされている。また、上歯５０はヒーターを内蔵している。
【００１２】
図３は、このテープ圧着装置の使用状態を示している。キャリアテープ８が下歯４０の下歯面４１の上に載置され、キャリアテープ８のポケット部８ａは下歯４０の溝４２の中に落とし込まれている。ポケット部８ａには図示しない電子部品が収容されている。そして、キャリアテープ８に接合されるカバーテープ９がキャリアテープ８上に載置してある。
【００１３】
二つの上歯面５１は第１の平面Ａ上にあり、下歯面４１は第２の平面Ｂ上に位置している。カバーテープ９とキャリアテープ８は、下降した上歯面５１と下歯面４１の間に噛み込まれ、上歯５０で加熱されて熱圧着される。カバーテープ９とキャリアテープ８が全体に渡ってムラなく熱圧着されるためには、圧着時に平面Ａと平面Ｂとが平行であることが必要である。この二平面が平行でないと、上歯面５１の一部がカバーテープ９から浮いた状態となり、圧着状態が不十分になる。
【００１４】
次に、本装置における二平面の平行出し機能について、キャリアテープ８とカバーテープ９を省略して図１を参照して説明する。今、図３の平面Ａと平面Ｂが平行でない場合を考える。図１の状態から上歯５０を徐々に下降させると、上歯面５１が下歯面４１に接触して下歯４０を押し下げる。すると、コイルスプリング６０で支持されていた下歯４０は上歯５０に追随して傾くので、上歯面５１と下歯面４１は平行になる。すなわち、図３における平面Ａと平面Ｂが平行になる。このとき上歯５０に加わる応力はコイルスプリング６０の反発力となる。
【００１５】
さらに押し下げられた下歯４０は球体７０の平面部７１に突き当たる。球体７０は下歯４０の底面の傾きに追随して回動して傾き、下歯４０の底面と平面部７１が密着した時点で最終的に二平面の平行出しが完了する。このとき、上歯５０による所定の強さの圧力が下歯４０と上歯５０間に挟まれたテープに加わることになる。
【００１６】
ホルダー３０は、図４に示すように二つの部材３０ａ、３０ｂを組み合わせて構成してもよい。第１の部材３０ａは上端に凹部３３を形成したもので、周囲に雄ねじを切ったボルト状のものを使用できる。この第１の部材３０ａは、第２の部材３０ｂの底面に設けた貫通孔３５に螺合するか又は嵌合する。３６は第１の部材３０ａを第２の部材３０ｂに固定するためのボルトである。図４に示すように、球体７０と下歯４０の間に隙間を設けず、両者を当接させた構造としてもよい。
【００１７】
また、図５や図６に示すように、上部及び下部に球面部７２を有する球体７０を用い、ホルダー３０と下歯４０の対向面にそれぞれ凹部３３、凹部４３を設けた構成としてもよい。図５は切除してない球を球体７０に使用し、球面状の凹部３３、４３をホルダー３０の内底面と下歯４０の下面に形成した例である。図６は円柱の上下端に球面部７２を有する球体７０を用い、ホルダー３０と下歯４０の対向面にそれぞれ円錐形の凹部３３、４３を形成したものである。
【００１８】
なお、下歯４０は上下動自在に弾性的に支持されていればよく、コイルスプリング６０は他の弾性部材、例えば筒状のゴムからなる弾性部材に代えてもよい。下歯面４１の溝４２は、平面状のテープを使用する場合などは設ける必要がない。本発明は、キャリアテープとカバーテープの圧着に限らず、他の種類のテープの圧着にも適用できる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によるテープ圧着装置では、テープに当接する上歯面５１と下歯面４１の平行出しがテープ圧着時に自動的に行われるので、下歯や上歯を交換したときの平行調整工数を削減できる。また、部品の寸法のバラツキを吸収でき、上歯や下歯が多少磨耗したときでも安定した接合結果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のテープ圧着装置の第１実施例を示す一部断面側面図
【図２】同装置の一部切欠正面図
【図３】同装置の使用状態を拡大して示す側面断面図
【図４】本発明の第２実施例を示す要部の側面断面図
【図５】本発明の第３実施例を示す要部の側面断面図
【図６】本発明の第４実施例を示す要部の側面断面図
【図７】従来のテープ圧着装置の一部断面側面図
【図８】同装置の正面図
３０　　ホルダー
３３　　凹部
４０　　下歯
４１　　下歯面
５０　　上歯
５１　　上歯面
７０　　球体
７２　　球面部

Claims

重ねた二枚のテープを上歯と下歯の間に挟んで圧着するテープ圧着装置において、少なくとも一部に球面部を有する球体と、上面を開口したホルダーと、弾性部材とを備え、ホルダーの開口部内に取付けた下歯を上下動自在に弾性部材で支持するとともに、互いに対向したホルダーの内底面または下歯の下面の少なくとも一方の面に凹部を形成し、球面部の一部を該凹部内に挿入して球体をホルダーと下歯の間に取付けたことを特徴とする二平面の平行出し機能を備えたテープ圧着装置。
球の一部を平面状に切除して平面部を設けた形状の球体を用いるとともに、ホルダーの内底面側に凹部を形成し、偏平な下歯の下面に該平面部を対向させた請求項１の二平面の平行出し機能を備えたテープ圧着装置。
上端に凹部を形成した第１の部材と、底面に貫通孔を有する第２の部材でホルダーを構成し、第２の部材の貫通孔に第１の部材を挿入して固定した請求項１の二平面の平行出し機能を備えたテープ圧着装置。
上部及び下部に球面部を有する球体を用いるとともに、対向したホルダーの内底面と下歯の下面の両方の面に凹部を形成した請求項１の二平面の平行出し機能を備えたテープ圧着装置。