JP2004096927A - アウターロータ型電動機 - Google Patents
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Abstract
【課題】磁気カップリング用マグネットを有するロータヨークでも低コストで形成できるアウターロータ型電動機を得る。
【解決手段】ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とを、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成する。
【選択図】 図１
【解決手段】ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とを、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気カップリング用マグネットを有するアウターロータ型電動機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の磁気カップリング用マグネットを有するインナーロータ型電動機は、インナーロータの外周に環状に磁気カップリング用マグネットを支持させ、この磁気カップリング用マグネットの外周にステータを配置し、この駆動側の磁気カップリング用マグネットの端面に負荷側の磁気カップリング用マグネットを対向配置して、負荷側の磁気カップリング用マグネットを回転駆動させるようにしていた（例えば、特許文献１参照。）
あるいは、インナーロータの外周の一部に環状に磁気カップリング用マグネットを支持させ、この磁気カップリング用マグネットの内周に負荷側の磁気カップリング用マグネットを対向配置して、負荷側の磁気カップリング用マグネットを回転駆動させるようにしていた（例えば、特許文献２参照。）
これに対し、従来のアウターロータ型電動機では、図４に示すような構造であった。即ち、筒部１ａとその一端を閉塞する底部１ｂとを有するロータヨーク１と該ロータヨーク１の底部１ｂの外面に環状に突設された磁気カップリング用マグネット２と該ロータヨーク１の筒部１ａの内周に設けられた界磁用永久磁石３とを有するロータ４と、外周側に凸極部５ａを有してロータ４内の空間に該ロータ４に対して同心配置される環状の積層鉄心５と該積層鉄心５の凸極部５ａに巻装されたコイル６と積層鉄心５に支持体７を介して支持されてコイル６に対する通電を制御する回路基板８とを有するステータ９とを備えている。
【０００３】
ロータ４は、そのロータヨーク１の底部１ｂの中心が回転軸１０に取付けられている。回転軸１０は環状の積層鉄心５の中心の孔内に同心状に配置されている。
【０００４】
回路基板８の側面には環状のフランジ１１が配置され、このフランジ１１の孔の周囲には筒状にボス１２が立設されている。これらフランジ１１とボス１２は、アルミダイカストで製造されていた。このボス１２の外周に、環状の積層鉄心５が嵌められて固定されている。ボス１２の中には、軸受１３を介して回転軸１０が回転自在に支持されている。ボス１２の段部と軸受１３との間には、スラスト調整用波ワッシャ１４が介在されている。回転軸１０の先端は、フランジ１１側で抜止め部材１５で抜止めされている。
【０００５】
このようなアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１の底部１ｂの外面に突設された磁気カップリング用マグネット２に、図示しないポンプ等の負荷の磁気カップリング用マグネットを磁気結合させることにより、ロータヨーク１の回転時に該負荷を駆動させるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−３００７２５号公報（図１）
【０００７】
【特許文献２】
特開平８−２２３９０３号公報（図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造のアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１の底部１ｂの外面に磁気カップリング用マグネット２を取付けているので、その取付け作業に手間がかかり、コスト高になる問題点があった。
【０００９】
また、このような構造のアウターロータ型電動機では、ステータ９をボス１２に固定し、ロータ４を回転軸１０に固定し、ロータ４とステータ９は回転軸１０に圧入固定した軸受１３を介して位置決めし、個々に固定しているためロータバランスが悪く、ロータバランスの修正作業が必要となる問題点があった。
【００１０】
また、回転軸１０の長手方向に対して両方向から重ねて組立て作業を行わなければならないので、組立ての作業性が悪い問題点があった。
【００１１】
さらに、ボス１２がフランジ１１と一体にアルミダイカストで製造されていたので、コスト高になり、且つ重くなる問題点があった。
【００１２】
本発明の目的は、磁気カップリング用マグネットを有するロータヨークでも低コストで形成できるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、ロータバランスがよく、ロータバランスの修正作業が不要となるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、組立ての作業性を向上できるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１５】
本発明の他の目的は、軽量化が図れるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筒部とその一端を閉塞する底部とを有するロータヨークと該ロータヨークの底部外面に突設された磁気カップリング用マグネットと該ロータヨークの筒部の内周に設けられた界磁用永久磁石とを有するロータと、外周側に凸極部を有してロータ内の空間に該ロータに対して同心配置される環状の積層鉄心と該積層鉄心の凸極に巻装されたコイルと積層鉄心に支持されてコイルに対する通電を制御する回路基板とを有するステータとを備えたアウターロータ型電動機を対象とする。
【００１７】
本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていることを特徴とする。
【００１８】
このようにロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。
【００１９】
また、本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成され、筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとが着磁されていることを特徴とする。
【００２０】
このようにロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。
【００２１】
さらに、本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成され、しかもロータヨークには底部の中心より筒部内に筒状の軸受ホルダが同軸状に一体に突設され、
ロータヨークはその軸受ホルダ内に支持された軸受を介して固定軸の回りに回転自在に支持され、軸受ホルダの先端側で固定軸の外周に固定されたスペーサを介して積層鉄心が固定軸に支持されていることを特徴とする。
【００２２】
このようにロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。また、このアウターロータ型電動機では、ロータヨークにはその底部の中心より筒部内に筒状の軸受ホルダを同軸状に一体に突設し、この軸受ホルダを軸受を介して固定軸に支持させ、また積層鉄心はスペーサに支持させ、このスペーサを固定軸に支持させているので、ロータやステータが固定軸に対して位置決めされて組立てられることになり、ロータバランスがよくなり、ロータバランスの修正作業が不要となる。さらに、このアウターロータ型電動機によれば、固定軸の長手方向の一端側からの組付けで組み立てることができるので、組立ての作業性を向上させることができる。
【００２３】
この場合、スペーサは環状の積層鉄心内に嵌まる筒部を備えていて、該筒部の外周に積層鉄心を嵌めて支持させる構造にすると、積層鉄心の支持を安定した姿勢で確実に行うことができる。
【００２４】
また、スペーサが板状をしていて、積層鉄心の側面を支持させる構造にすると、積層鉄心の内側にスペーサが入らず、このため固定軸の外周と積層鉄心の内周との間隔が広くなり、軸受の大型化を図ることができる。
【００２５】
さらに、固定軸は支持体上に立設すると、固定軸の取り付けを容易に行うことができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第１例を示した縦断面図である。なお、前述した図４と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００２７】
本例のアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されている。ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とは、そのまま出荷して客先で着磁してもよいし、出荷前に着磁して共に所要の永久磁石としてもよい。その他の構成は、図４と同様になっている。
【００２８】
このようにロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネット２や界磁用永久磁石３を有するロータヨーク１でも低コストで形成することができる。
【００２９】
また、ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とをそのまま出荷して客先で着磁すると、客先の要求に応じた着磁状態を得ることができる。
【００３０】
また、ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とを着磁して出荷すると、客先では着磁の必要がなく、そのまま使用することができる。
【００３１】
図２は本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第２例を示した縦断面図である。なお、前述した図１と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００３２】
本例のアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが一体成形で構成されている。しかも、ロータヨーク１には、その底部１の中心より筒部１ａ内に筒状の軸受ホルダ１ｃが同軸状に一体に突設されている。ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とは着磁されて永久磁石となっている。
【００３３】
このロータヨーク１は、その軸受ホルダ１ｃ内に支持された軸受１３を介して固定軸１６の回りに回転自在に支持されている。固定軸１６はその基端のスタッド部１６ａでフランジ１１に植設されている。
【００３４】
また、軸受ホルダ１ｃの先端側では、固定軸１６の外周に固定されたスペーサ１７を介して積層鉄心５が固定軸１６に支持されている。本例の場合、スペーサ１７は環状の積層鉄心５内に嵌まる筒部１７ａを備えていて、該筒部１７ａの外周に積層鉄心５が圧入されて支持されている。スペーサ１７の基部１７ｂとそれに対向する軸受１３との間には、該軸受１３に与圧を与えるスラスト調整用コイルスプリング１８が固定軸１６に嵌められて設けられている。
【００３５】
このようなアウターロータ型電動機は、フランジ１１に立設した固定軸１６に対して、その先端側から、筒部１７ａの外周にロータ３を固定したスペーサ１７を嵌めて固定し、次にコイルスプリング１８を嵌めてスペーサ１７の基部１７ｂに支持させ、次に軸受ホルダ１ｃ内に軸受１３を支持させたロータ３を嵌め、最後に抜止め部材１５を固定軸１６の先端部に固定してロータ３の抜止めを行うことにより組み立てる。
【００３６】
このようなアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネット２や界磁用永久磁石３を有するロータヨーク１でも低コストで形成することができる。
【００３７】
また、このアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１にはその底部１ｂの中心より筒部１ａ内に筒状の軸受ホルダ１ｃを同軸状に一体に突設し、この軸受ホルダ１ｃを軸受１３を介して固定軸１６に支持させ、また積層鉄心５はスペーサ１７に支持させ、このスペーサ１７を固定軸１６に支持させているので、ロータ４やステータ９が固定軸１６に対して位置決めされて組立てられることになり、ロータバランスがよくなり、ロータバランスの修正作業が不要となる。
【００３８】
また、このアウターロータ型電動機によれば、固定軸１６の長手方向の一端側からの組付けで組み立てることができるので、組立ての作業性を向上させることができる。
【００３９】
さらに、本例のように、スペーサ１７が環状の積層鉄心５内に嵌まる筒部１７ａを備えていると、該筒部１７ａの外周に積層鉄心５を嵌めて支持させることができ、このため積層鉄心５の支持を安定した姿勢で確実に行うことができる。
【００４０】
図３は本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第３例を示した縦断面図である。なお、前述した図２と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００４１】
本例のアウターロータ型電動機では、スペーサ１７は板状をしていてその中心部が固定軸１６の外周に固定され、その外周部分の片面で支持体７を介して積層鉄心５の側面を支持している。筒部１ａと底部１ｂと軸受ホルダ１ｃとを有するロータヨーク１は、第１例，第２例と同様に、プラスチックマグネットの成形品により構成されている。
【００４２】
このように積層鉄心５の側面をスペーサ１７で支持すると、積層鉄心５の内側に該スペーサ１７が入らず、このため固定軸１６の外周と積層鉄心５の内周との間隔が広くなり、軸受１２の大型化を図ることができる。また、第１例，第２例と同様に、ロータヨーク１がプラスチックマグネットの成形品により構成されているので、ロータヨーク１の軽量化を図ることができる。かつ、界磁用永久磁石３が筒部１ａで形成されているので、構造の簡略化も図ることができる。
【００４３】
本発明では、スラスト調整用コイルスプリング１８を用いたが、その代わりに従来と同様にスラスト調整用波ワッシャ１４を用いることもできる。
【００４４】
【発明の効果】
本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されているので、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。
【００４５】
また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。
【００４６】
さらに、本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されているので、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。また、このアウターロータ型電動機では、ロータヨークにはその底部の中心より筒部内に筒状の軸受ホルダを同軸状に一体に突設し、この軸受ホルダを軸受を介して固定軸に支持させ、また積層鉄心はスペーサに支持させ、このスペーサを固定軸に支持させているので、ロータやステータが固定軸に対して位置決めされて組立てられることになり、ロータバランスがよくなり、ロータバランスの修正作業が不要となる。さらに、このアウターロータ型電動機によれば、固定軸の長手方向の一端側からの組付けで組み立てることができるので、組立ての作業性を向上させることができる。
【００４７】
この場合、スペーサは環状の積層鉄心内に嵌まる筒部を備えていて、該筒部の外周に積層鉄心を嵌めて支持させる構造にすると、積層鉄心の支持を安定した姿勢で確実に行うことができる。
【００４８】
また、スペーサが板状をしていて、積層鉄心の側面を支持させる構造にすると、積層鉄心の内側にスペーサが入らず、このため固定軸の外周と積層鉄心の内周との間隔が広くなり、軸受の大型化を図ることができる。
【００４９】
さらに、固定軸は支持体上に立設すると、固定軸の取り付けを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第１例を示した縦断面図である。
【図２】本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第２例を示した縦断面図である。
【図３】本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第３例を示した縦断面図である。
【図４】
従来のアウターロータ型電動機の縦断面図である。
【符号の説明】
１ ロータヨーク
１ａ 筒部
１ｂ 底部
１ｃ 軸受ホルダ
２ 磁気カップリング用マグネット
３ 界磁用永久磁石
４ ロータ
５ 積層鉄心
５ａ 凸極部
６ コイル
７ 支持体
８ 回路基板
９ ステータ
１０ 回転軸
１１ フランジ
１２ ボス
１３ 軸受
１４ スラスト調整用波ワッシャ
１５ 抜止め部材
１６ 固定軸
１６ａ スタッド部
１７ スペーサ
１７ａ 筒部
１７ｂ 基部
１８ スラスト調整用コイルスプリング
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気カップリング用マグネットを有するアウターロータ型電動機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の磁気カップリング用マグネットを有するインナーロータ型電動機は、インナーロータの外周に環状に磁気カップリング用マグネットを支持させ、この磁気カップリング用マグネットの外周にステータを配置し、この駆動側の磁気カップリング用マグネットの端面に負荷側の磁気カップリング用マグネットを対向配置して、負荷側の磁気カップリング用マグネットを回転駆動させるようにしていた（例えば、特許文献１参照。）
あるいは、インナーロータの外周の一部に環状に磁気カップリング用マグネットを支持させ、この磁気カップリング用マグネットの内周に負荷側の磁気カップリング用マグネットを対向配置して、負荷側の磁気カップリング用マグネットを回転駆動させるようにしていた（例えば、特許文献２参照。）
これに対し、従来のアウターロータ型電動機では、図４に示すような構造であった。即ち、筒部１ａとその一端を閉塞する底部１ｂとを有するロータヨーク１と該ロータヨーク１の底部１ｂの外面に環状に突設された磁気カップリング用マグネット２と該ロータヨーク１の筒部１ａの内周に設けられた界磁用永久磁石３とを有するロータ４と、外周側に凸極部５ａを有してロータ４内の空間に該ロータ４に対して同心配置される環状の積層鉄心５と該積層鉄心５の凸極部５ａに巻装されたコイル６と積層鉄心５に支持体７を介して支持されてコイル６に対する通電を制御する回路基板８とを有するステータ９とを備えている。
【０００３】
ロータ４は、そのロータヨーク１の底部１ｂの中心が回転軸１０に取付けられている。回転軸１０は環状の積層鉄心５の中心の孔内に同心状に配置されている。
【０００４】
回路基板８の側面には環状のフランジ１１が配置され、このフランジ１１の孔の周囲には筒状にボス１２が立設されている。これらフランジ１１とボス１２は、アルミダイカストで製造されていた。このボス１２の外周に、環状の積層鉄心５が嵌められて固定されている。ボス１２の中には、軸受１３を介して回転軸１０が回転自在に支持されている。ボス１２の段部と軸受１３との間には、スラスト調整用波ワッシャ１４が介在されている。回転軸１０の先端は、フランジ１１側で抜止め部材１５で抜止めされている。
【０００５】
このようなアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１の底部１ｂの外面に突設された磁気カップリング用マグネット２に、図示しないポンプ等の負荷の磁気カップリング用マグネットを磁気結合させることにより、ロータヨーク１の回転時に該負荷を駆動させるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−３００７２５号公報（図１）
【０００７】
【特許文献２】
特開平８−２２３９０３号公報（図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造のアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１の底部１ｂの外面に磁気カップリング用マグネット２を取付けているので、その取付け作業に手間がかかり、コスト高になる問題点があった。
【０００９】
また、このような構造のアウターロータ型電動機では、ステータ９をボス１２に固定し、ロータ４を回転軸１０に固定し、ロータ４とステータ９は回転軸１０に圧入固定した軸受１３を介して位置決めし、個々に固定しているためロータバランスが悪く、ロータバランスの修正作業が必要となる問題点があった。
【００１０】
また、回転軸１０の長手方向に対して両方向から重ねて組立て作業を行わなければならないので、組立ての作業性が悪い問題点があった。
【００１１】
さらに、ボス１２がフランジ１１と一体にアルミダイカストで製造されていたので、コスト高になり、且つ重くなる問題点があった。
【００１２】
本発明の目的は、磁気カップリング用マグネットを有するロータヨークでも低コストで形成できるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、ロータバランスがよく、ロータバランスの修正作業が不要となるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、組立ての作業性を向上できるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１５】
本発明の他の目的は、軽量化が図れるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筒部とその一端を閉塞する底部とを有するロータヨークと該ロータヨークの底部外面に突設された磁気カップリング用マグネットと該ロータヨークの筒部の内周に設けられた界磁用永久磁石とを有するロータと、外周側に凸極部を有してロータ内の空間に該ロータに対して同心配置される環状の積層鉄心と該積層鉄心の凸極に巻装されたコイルと積層鉄心に支持されてコイルに対する通電を制御する回路基板とを有するステータとを備えたアウターロータ型電動機を対象とする。
【００１７】
本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていることを特徴とする。
【００１８】
このようにロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。
【００１９】
また、本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成され、筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとが着磁されていることを特徴とする。
【００２０】
このようにロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。
【００２１】
さらに、本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成され、しかもロータヨークには底部の中心より筒部内に筒状の軸受ホルダが同軸状に一体に突設され、
ロータヨークはその軸受ホルダ内に支持された軸受を介して固定軸の回りに回転自在に支持され、軸受ホルダの先端側で固定軸の外周に固定されたスペーサを介して積層鉄心が固定軸に支持されていることを特徴とする。
【００２２】
このようにロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。また、このアウターロータ型電動機では、ロータヨークにはその底部の中心より筒部内に筒状の軸受ホルダを同軸状に一体に突設し、この軸受ホルダを軸受を介して固定軸に支持させ、また積層鉄心はスペーサに支持させ、このスペーサを固定軸に支持させているので、ロータやステータが固定軸に対して位置決めされて組立てられることになり、ロータバランスがよくなり、ロータバランスの修正作業が不要となる。さらに、このアウターロータ型電動機によれば、固定軸の長手方向の一端側からの組付けで組み立てることができるので、組立ての作業性を向上させることができる。
【００２３】
この場合、スペーサは環状の積層鉄心内に嵌まる筒部を備えていて、該筒部の外周に積層鉄心を嵌めて支持させる構造にすると、積層鉄心の支持を安定した姿勢で確実に行うことができる。
【００２４】
また、スペーサが板状をしていて、積層鉄心の側面を支持させる構造にすると、積層鉄心の内側にスペーサが入らず、このため固定軸の外周と積層鉄心の内周との間隔が広くなり、軸受の大型化を図ることができる。
【００２５】
さらに、固定軸は支持体上に立設すると、固定軸の取り付けを容易に行うことができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第１例を示した縦断面図である。なお、前述した図４と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００２７】
本例のアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されている。ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とは、そのまま出荷して客先で着磁してもよいし、出荷前に着磁して共に所要の永久磁石としてもよい。その他の構成は、図４と同様になっている。
【００２８】
このようにロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネット２や界磁用永久磁石３を有するロータヨーク１でも低コストで形成することができる。
【００２９】
また、ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とをそのまま出荷して客先で着磁すると、客先の要求に応じた着磁状態を得ることができる。
【００３０】
また、ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とを着磁して出荷すると、客先では着磁の必要がなく、そのまま使用することができる。
【００３１】
図２は本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第２例を示した縦断面図である。なお、前述した図１と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００３２】
本例のアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが一体成形で構成されている。しかも、ロータヨーク１には、その底部１の中心より筒部１ａ内に筒状の軸受ホルダ１ｃが同軸状に一体に突設されている。ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とは着磁されて永久磁石となっている。
【００３３】
このロータヨーク１は、その軸受ホルダ１ｃ内に支持された軸受１３を介して固定軸１６の回りに回転自在に支持されている。固定軸１６はその基端のスタッド部１６ａでフランジ１１に植設されている。
【００３４】
また、軸受ホルダ１ｃの先端側では、固定軸１６の外周に固定されたスペーサ１７を介して積層鉄心５が固定軸１６に支持されている。本例の場合、スペーサ１７は環状の積層鉄心５内に嵌まる筒部１７ａを備えていて、該筒部１７ａの外周に積層鉄心５が圧入されて支持されている。スペーサ１７の基部１７ｂとそれに対向する軸受１３との間には、該軸受１３に与圧を与えるスラスト調整用コイルスプリング１８が固定軸１６に嵌められて設けられている。
【００３５】
このようなアウターロータ型電動機は、フランジ１１に立設した固定軸１６に対して、その先端側から、筒部１７ａの外周にロータ３を固定したスペーサ１７を嵌めて固定し、次にコイルスプリング１８を嵌めてスペーサ１７の基部１７ｂに支持させ、次に軸受ホルダ１ｃ内に軸受１３を支持させたロータ３を嵌め、最後に抜止め部材１５を固定軸１６の先端部に固定してロータ３の抜止めを行うことにより組み立てる。
【００３６】
このようなアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネット２や界磁用永久磁石３を有するロータヨーク１でも低コストで形成することができる。
【００３７】
また、このアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１にはその底部１ｂの中心より筒部１ａ内に筒状の軸受ホルダ１ｃを同軸状に一体に突設し、この軸受ホルダ１ｃを軸受１３を介して固定軸１６に支持させ、また積層鉄心５はスペーサ１７に支持させ、このスペーサ１７を固定軸１６に支持させているので、ロータ４やステータ９が固定軸１６に対して位置決めされて組立てられることになり、ロータバランスがよくなり、ロータバランスの修正作業が不要となる。
【００３８】
また、このアウターロータ型電動機によれば、固定軸１６の長手方向の一端側からの組付けで組み立てることができるので、組立ての作業性を向上させることができる。
【００３９】
さらに、本例のように、スペーサ１７が環状の積層鉄心５内に嵌まる筒部１７ａを備えていると、該筒部１７ａの外周に積層鉄心５を嵌めて支持させることができ、このため積層鉄心５の支持を安定した姿勢で確実に行うことができる。
【００４０】
図３は本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第３例を示した縦断面図である。なお、前述した図２と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００４１】
本例のアウターロータ型電動機では、スペーサ１７は板状をしていてその中心部が固定軸１６の外周に固定され、その外周部分の片面で支持体７を介して積層鉄心５の側面を支持している。筒部１ａと底部１ｂと軸受ホルダ１ｃとを有するロータヨーク１は、第１例，第２例と同様に、プラスチックマグネットの成形品により構成されている。
【００４２】
このように積層鉄心５の側面をスペーサ１７で支持すると、積層鉄心５の内側に該スペーサ１７が入らず、このため固定軸１６の外周と積層鉄心５の内周との間隔が広くなり、軸受１２の大型化を図ることができる。また、第１例，第２例と同様に、ロータヨーク１がプラスチックマグネットの成形品により構成されているので、ロータヨーク１の軽量化を図ることができる。かつ、界磁用永久磁石３が筒部１ａで形成されているので、構造の簡略化も図ることができる。
【００４３】
本発明では、スラスト調整用コイルスプリング１８を用いたが、その代わりに従来と同様にスラスト調整用波ワッシャ１４を用いることもできる。
【００４４】
【発明の効果】
本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されているので、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。
【００４５】
また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。
【００４６】
さらに、本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されているので、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。また、このアウターロータ型電動機では、ロータヨークにはその底部の中心より筒部内に筒状の軸受ホルダを同軸状に一体に突設し、この軸受ホルダを軸受を介して固定軸に支持させ、また積層鉄心はスペーサに支持させ、このスペーサを固定軸に支持させているので、ロータやステータが固定軸に対して位置決めされて組立てられることになり、ロータバランスがよくなり、ロータバランスの修正作業が不要となる。さらに、このアウターロータ型電動機によれば、固定軸の長手方向の一端側からの組付けで組み立てることができるので、組立ての作業性を向上させることができる。
【００４７】
この場合、スペーサは環状の積層鉄心内に嵌まる筒部を備えていて、該筒部の外周に積層鉄心を嵌めて支持させる構造にすると、積層鉄心の支持を安定した姿勢で確実に行うことができる。
【００４８】
また、スペーサが板状をしていて、積層鉄心の側面を支持させる構造にすると、積層鉄心の内側にスペーサが入らず、このため固定軸の外周と積層鉄心の内周との間隔が広くなり、軸受の大型化を図ることができる。
【００４９】
さらに、固定軸は支持体上に立設すると、固定軸の取り付けを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第１例を示した縦断面図である。
【図２】本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第２例を示した縦断面図である。
【図３】本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第３例を示した縦断面図である。
【図４】
従来のアウターロータ型電動機の縦断面図である。
【符号の説明】
１ ロータヨーク
１ａ 筒部
１ｂ 底部
１ｃ 軸受ホルダ
２ 磁気カップリング用マグネット
３ 界磁用永久磁石
４ ロータ
５ 積層鉄心
５ａ 凸極部
６ コイル
７ 支持体
８ 回路基板
９ ステータ
１０ 回転軸
１１ フランジ
１２ ボス
１３ 軸受
１４ スラスト調整用波ワッシャ
１５ 抜止め部材
１６ 固定軸
１６ａ スタッド部
１７ スペーサ
１７ａ 筒部
１７ｂ 基部
１８ スラスト調整用コイルスプリング
Claims (6)
- 筒部とその一端を閉塞する底部とを有するロータヨークと該ロータヨークの底部外面に突設された磁気カップリング用マグネットと該ロータヨークの筒部の内周に設けられた界磁用永久磁石とを有するロータと、外周側に凸極部を有して前記ロータ内の空間に該ロータに対して同心配置される環状の積層鉄心と前記積層鉄心の前記凸極に巻装されたコイルと前記積層鉄心に支持されて前記コイルに対する通電を制御する回路基板とを有するステータとを備えたアウターロータ型電動機において、
前記ロータヨークと前記磁気カップリング用マグネットと前記界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていることを特徴とするアウターロータ型電動機。 - 筒部とその一端を閉塞する底部とを有するロータヨークと該ロータヨークの底部外面に突設された磁気カップリング用マグネットと該ロータヨークの筒部の内周に設けられた界磁用永久磁石とを有するロータと、外周側に凸極部を有して前記ロータ内の空間に該ロータに対して同心配置される環状の積層鉄心と前記積層鉄心の前記凸極に巻装されたコイルと前記積層鉄心に支持されて前記コイルに対する通電を制御する回路基板とを有するステータとを備えたアウターロータ型電動機において、
前記ロータヨークと前記磁気カップリング用マグネットと前記界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成され、前記筒部の内周と前記磁気カップリング用マグネットとが着磁されていることを特徴とするアウターロータ型電動機。 - 筒部とその一端を閉塞する底部とを有するロータヨークと該ロータヨークの底部外面に突設された磁気カップリング用マグネットと該ロータヨークの筒部の内周に設けられた界磁用永久磁石とを有するロータと、外周側に凸極部を有して前記ロータ内の空間に該ロータに対して同心配置される環状の積層鉄心と前記積層鉄心の前記凸極に巻装されたコイルと前記積層鉄心に支持されて前記コイルに対する通電を制御する回路基板とを有するステータとを備えたアウターロータ型電動機において、
前記ロータヨークと前記磁気カップリング用マグネットと前記界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成され、しかも前記ロータヨークには前記底部の中心より前記筒部内に筒状の軸受ホルダが同軸状に一体に突設され、
前記ロータヨークはその軸受ホルダ内に支持された軸受を介して固定軸の回りに回転自在に支持され、前記軸受ホルダの先端側で前記固定軸の外周に固定されたスペーサを介して前記積層鉄心が前記固定軸に支持されていることを特徴とするアウターロータ型電動機。 - 前記スペーサは環状の前記積層鉄心内に嵌まる筒部を備え、前記筒部の外周に前記積層鉄心が嵌められて支持されていることを特徴とする請求項２または３に記載のアウターロータ型電動機。
- 前記スペーサは板状をしていて前記積層鉄心の側面を支持していることを特徴とする請求項２または３に記載のアウターロータ型電動機。
- 前記固定軸は支持体上に立設されている請求項２乃至５のいずれか１項に記載のアウターロータ型電動機。
Priority Applications (1)
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| JP2002256755A JP2004096927A (ja) | 2002-09-02 | 2002-09-02 | アウターロータ型電動機 |
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| JP2002256755A JP2004096927A (ja) | 2002-09-02 | 2002-09-02 | アウターロータ型電動機 |
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| JP2004096927A true JP2004096927A (ja) | 2004-03-25 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2006200188B2 (en) * | 2005-06-20 | 2008-01-17 | Lg Electronics Inc | Rotor of motor and manufacturing method thereof |
| KR100997424B1 (ko) | 2004-04-21 | 2010-11-30 | 주식회사 동서전자 | 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓 |
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2002
- 2002-09-02 JP JP2002256755A patent/JP2004096927A/ja active Pending
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| AU2006200188B2 (en) * | 2005-06-20 | 2008-01-17 | Lg Electronics Inc | Rotor of motor and manufacturing method thereof |
| KR20190017239A (ko) * | 2017-08-10 | 2019-02-20 | 한온시스템 주식회사 | 모터 |
| KR102335904B1 (ko) * | 2017-08-10 | 2021-12-07 | 한온시스템 주식회사 | 모터 |
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