JP2004096884A - Of cable removing device and removing method therefor - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an OF cable removing device which can remove existing OF cables left in a cable duct and reuse the cable duct. <P>SOLUTION: The OF cable removing device comprises a pulling wire (3) which is inserted into the oil passage (10) in an OF cable (1), a take-up means (4) which is set at one-end opening (2a) of a cable duct (2) and takes up the wire (3), a cutting body (5) which is connected with one end (3a) of the wire (3) and pulled from the other-end opening (2b) to the one-end opening (2a) of the cable duct (2) by the take-up means (4), a driving means (7) which is set at the other-end opening (2b) of the cable duct (2) and rotates the cutting body (5) through a shaft (6), and a chippings suction pipe (9) whose tip (9a) is open behind the cutting body (5) and which is inserted into the cable duct (2) following the cutting body (5). <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に埋設のケーブル管路内に残留されているOFケーブルを切削して除去するためのOFケーブル除去装置及びその除去方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、地中に埋設されたケーブル管路内に残留されている既設のOFケーブル(電力ケーブル)は、その一端を強く引っ張られて、ケーブル管路から引き抜かれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、OFケーブルをケーブル管路から引き抜こうとすると、OFケーブルの軟化した(樹脂製の防食層等の)被覆層が、ずれて団子状の塊になり、ケーブル管路の内面に引っ掛かって、引き抜けなくなっていた。また、ケーブル管路自体が、長い間に、段差が付いたり、曲折したりして、変形することで、OFケーブルの引抜抵抗が過大となって、OFケーブルをケーブル管路から引き抜くことが困難となっていた。そのため、OFケーブルをそのまま放置していることが多く、ケーブル管路を再利用することができなかった。
【0004】
そこで、本発明は、ケーブル管路内に残留された既設のOFケーブルを除去して、ケーブル管路を再利用することができるOFケーブル除去装置及びその除去方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係るOFケーブル除去装置は、ケーブル管路内に残留された中心に中空状の油通路を有するOFケーブルを切削して除去する装置であって、上記OFケーブルの油通路に挿通される引張用線材と、上記ケーブル管路の一端開口部側に配設されて上記線材を巻き取る巻取手段と、上記線材の一端に連繋されて上記巻取手段にて上記ケーブル管路の他端開口部から一端開口部へ引っ張られる切削体と、上記ケーブル管路の他端開口部側に配設されてシャフトを介して上記切削体を回転させる駆動手段と、上記切削体の後方位置で先端が開口すると共に上記ケーブル管路内へ上記切削体に追従して挿通される切削屑吸込管と、を備えているものである。
【0006】
また、ケーブル管路内に残留された中心に中空状の油通路を有するOFケーブルを切削して除去する装置であって、上記OFケーブルの油通路に挿通される引張用線材と、上記ケーブル管路の一端開口部側に配設されて上記線材を巻き取る巻取手段と、上記ケーブル管路内にその他端開口部側から一本ずつ継ぎ足されて挿入される複数本の継足しロッドからなるシャフトと、上記ケーブル管路の他端開口部側に配設されると共に上記シャフトの基端に着脱自在に連結されて上記シャフトを回転させる駆動手段と、上記線材の一端に連繋されると共に上記シャフトの先端に取り付けられ上記巻取手段にて上記ケーブル管路の他端開口部から一端開口部へ引っ張られると共に上記駆動手段にて回転される切削体と、上記切削体の後方位置で先端が開口すると共に上記ケーブル管路内へ上記切削体に追従して挿通される切削屑吸込管と、を備えているものである。
【0007】
また、本発明に係るOFケーブル除去方法は、ケーブル管路内に残留された中心に中空状の油通路を有するOFケーブルを切削して除去する方法であって、上記OFケーブルの油通路に引張用線材を挿通し、上記線材にて上記ケーブル管路の他端開口部側の切削体を上記ケーブル管路の一端開口部側へ引っ張りつつ誘導すると共に、上記切削体を上記ケーブル管路の他端開口部側に配設された駆動手段にて回転させて、上記切削体にて上記OFケーブルを切削し、かつ、上記切削体の後方位置で先端が開口する切削屑吸込管を、上記ケーブル管路内へ上記切削体に追従して挿通して、上記OFケーブルの切削屑を除去するものである。
【0008】
また、本発明に係る他のOFケーブル除去装置は、ケーブル管路内に残留された中心に中空状の油通路を有するOFケーブルを切削して除去する装置であって、上記OFケーブルの油通路等に挿通される引張用線材と、上記ケーブル管路の一端開口部側に配設されて上記線材を巻き取る巻取手段と、上記線材の一端に択一的に連繋されて上記巻取手段にて上記ケーブル管路の他端開口部から一端開口部へ引っ張られる小径切削体及び大径切削体と、上記ケーブル管路の他端開口部側に配設される共に上記線材の一端に連繋されている上記小径切削体・上記大径切削体をシャフトを介して回転させる駆動手段と、上記線材の一端に連繋されている上記小径切削体・上記大径切削体の後方位置で先端が開口すると共に上記ケーブル管路内へ上記小径切削体・上記大径切削体に追従して挿通される切削屑吸込管と、を備えているものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【0010】
図1の使用状態を兼ねた全体構成説明図と、図2の要部拡大図に示すように、本発明のOFケーブル除去装置は、ケーブル管路2内に残留された中心に中空状の油通路10を有するOFケーブル1を切削して除去する装置である。
【0011】
ケーブル管路2は、地中に埋設されており、一方のマンホールM内に一端開口部2aが開口すると共に他方のマンホールM内に他端開口部2bが開口している。
【0012】
OFケーブル(電力ケーブル)1は、中心から、順次、筒体14と、(円環状の)第1中間層11と、(円環状の)第2中間層12と、(円環状の)被覆層13と、を積層状に有している。
【0013】
筒体14は、例えば鉛管であり、その内部が、油通路10となる。第1中間層11は、複数の銅線にて形成される導体である。第2中間層12は、絶縁紙やカーボン紙等からなる。被覆層13は、樹脂製の防食層等からなる。
【0014】
なお、ケーブル管路2内に残留された(既設の)OFケーブル1は、ケーブル管路2の一端開口部2a及び他端開口部2b近傍で、両端が切断されており、油通路10には、既に、油は流失して、存在しない。
【0015】
本装置は、OFケーブル1の中空状の油通路10に挿通される引張用線材(ワイヤ)3と、ケーブル管路2の一端開口部2a側に配設されて線材3を巻き取る巻取手段4と、線材3の一端3aに連繋されて巻取手段4にてケーブル管路2の他端開口部2bから一端開口部2aへ引っ張られる切削体5と、ケーブル管路2の他端開口部2b側に配設されてシャフト6を介して切削体5を回転させる駆動手段7と、切削体5の後方位置でかつ下方位置に先端9aが開口すると共にケーブル管路2内へ切削体5に追従して挿通される切削屑吸込管9と、を備えている。なお、切削体5の後方とは、(ケーブル管路2の長手方向への)切削体5の走行方向と反対側をいい、この場合、ケーブル管路2の他端開口部2b側をいう。
【0016】
巻取手段4は、例えば巻取ウィンチであり、(ケーブル管路2の一端開口部2a側の)一方のマンホールM内に設置されている。
駆動手段7は、シャフト6の基端6aに着脱自在に連結されるチャック部と、減速機と、モータ等からなり、(ケーブル管路2の他端開口部2b側の)他方のマンホールM内に設置されている。具体的に述べると、駆動手段7は、マンホールM内の内側面に固定されるガイドレール体20に、ケーブル管路2の他端開口部2bに接近・離間自在となるように、取り付けられている。
【0017】
シャフト6は、ケーブル管路2内にその他端開口部2b側から一本ずつ継ぎ足されて挿入される複数本の継足しロッド8からなり、隣り合う継足しロッド8,8は、自在継手(ユニバーサルジョイント)21を介して連結されている。なお、シャフト6は、切削体5に回転力のみを伝達しているため、(押圧力の伝達による)座屈の心配がなく、自在継手21の代わりに、可撓性を有する継手を用いてもよい。
【0018】
切削体5は、図3の要部拡大縦断面図に示すように、先端側から基端側へ次第に拡径した略円錐状に形成され、外周面に多数のカッタ刃を有する。具体的に述べると、切削体5は、OFケーブル1の筒体14及び第1中間層11に対応してその全てを切削する先端側半体の小径部5aと、OFケーブル1の第2中間層12及び被覆層13に対応してその全てを切削する基端側半体の大径部5bと、からなる。
【0019】
切削体5の基端は、シャフト6の先端6bに(ネジ結合にて)取り付けられ、切削体5は、シャフト6の回転に追従して回転する。
【0020】
切削体5の内部には、連結杆17が、挿入状に取り付けられており、具体的に述べると、連結杆17の先端部が、切削体5の先端から突出され、連結杆17の基端部(膨出部)が、切削体5の内部に、切削体5と相互に軸心廻りに回転自在となるように、スラスト軸受22を介して、軸心方向に抜止めされている。そして、連結杆17の先端に、線材3の一端3aが離脱自在に連繋される。また、連結杆17の先端部は、油通路10に挿入可能な寸法とする。
【0021】
上述のように構成された切削体5は、図1〜図3に示すように、巻取手段4にてケーブル管路2の他端開口部2bから一端開口部2aへ引っ張られると共に駆動手段7にて回転され、OFケーブル1を切削していく。このとき、スラスト軸受22により、切削体5には、線材3の引張力は伝達されるが、線材3には、切削体5の回転は伝達されない。
【0022】
切削屑吸込管9は、図1〜図3に示すように、ケーブル管路2の全長よりも十分に長いエア吸込用可撓チューブであり、切削屑吸込管9の基端は、他方のマンホールM内に設置されたエア吸込用の集塵ポンプ23に連結されている。切削屑吸込管9の先端側は、シャフト6の先端6b側に軸受24を介して取り付けられた円環状のガイド体18に、挿通状に取り付けられている。
【0023】
切削屑吸込管9は、シャフト6の下方(真下)に位置しており、円盤状のガイド体18は、(重量バランスと軸受24により、)シャフト6の回転に追従しない。即ち、切削屑吸込管9は、切削体5と共に回転せずに、切削体5と共にケーブル管路2の長手方向に走行する。
【0024】
非回転のガイド体18は、その外周縁部に、ケーブル管路2の軸心方向でかつケーブル管路2の内面に沿って転動する複数のローラ19を有している。なお、ガイド体18を、ローラ19を省略して、ケーブル管路2の内面に非接触状となるように構成してもよい。
【0025】
このように構成された切削屑吸込管9は、切削体5にて切削されたOFケーブル1の切削屑を直ちに吸い込んでいき、集塵ポンプ23内へ除去していく。
【0026】
次に、本装置を用いたOFケーブルの除去方法を説明する。
まず、図4(イ)に示すように、OFケーブル1の油通路10に、ケーブル管路2の全長よりも十分に長い(グラスファイバー製の)呼び込み用ロッド25を挿通し、OFケーブル1の一端開口部から突出した呼び込み用ロッド25の一端に、(コイル状の)線材3の一端3aを連繋して、図4(ロ)に示すように、呼び込み用ロッド25を、OFケーブル1の他端開口部から引き抜き、油通路10に線材3を挿通する。
【0027】
そして、図4(ハ)に示すように、ケーブル管路2の他端開口部2b側の切削体5に、線材3の一端3aを連繋すると共に、一方のマンホールM内の巻取手段4に線材3の基端側を取り付ける。
【0028】
その後、図1に示すように、線材3にて切削体5をケーブル管路2の一端開口部2a側へ───OFケーブル1の軸心方向に沿って───引っ張りつつ誘導すると共に、切削体5をケーブル管路2の他端開口部2b側に配設された駆動手段7にて───OFケーブル1の軸心廻りに───回転させて、切削体5にてOFケーブル1を切削し、かつ、切削屑吸込管9を、ケーブル管路2の他端開口部2bから一端開口部2aへ切削体5に追従して挿通して、OFケーブル1の切削屑を除去する。
【0029】
要するに、巻取手段4にて線材3を介して切削体5を引っ張ることで、切削屑吸込管9及び駆動手段7を同時に引っ張ることができる。なお、シャフト6の基端6a側に、継足しロッド8を一本ずつ継ぎ足しながら、繰り返し、駆動手段7を軸心方向に往復動させて、シャフト6をケーブル管路2の一端開口部2a側へ引っ張り、切削体5を回転しつつケーブル管路2の一端開口部2a側へ移動させる。
【0030】
次に、図5に、切削体5の他の実施の形態を示し、図3と比較すると次の構成が相違する。即ち、図5に示す切削体5は、小径部5aと大径部5bの間に小径短筒状の首部5cを介在している。言い換えると、小径部5aと大径部5bの間に逃げ周溝26を介在している。このように、逃げ周溝26を設けたことにより、小径部5aによるOFケーブル1の切削屑が、一旦、逃げ周溝26に保留されて、切削体5の移動を円滑なものとする。
【0031】
次に、図6に本装置の別の実施の形態を示し、図1の本装置と比較すると次の構成が相違する。即ち、図6に示す本装置は、図1の切削体5に代わって、図6(イ)の小径切削体15、及び、図6(ロ)の大径切削体16を備えている。この小径切削体15及び大径切削体16は、線材3の一端3aに択一的に連繋されると共にシャフト6の先端6bに択一的に取り付けられ巻取手段4にてケーブル管路2の他端開口部2bから一端開口部2aへ引っ張られると共に駆動手段7にて回転される。
【0032】
小径切削体15は、図5の切削体5の小径部5aと同様の形状であり、図7(イ)に示すように、OFケーブル1の筒体14の内径よりも小さい径を有すると共にOFケーブル1の第1中間層11の外径よりも大きい径を有している。大径切削体16は、図5の切削体5の大径部5bと同様の形状であり、図7(ハ)に示すように、OFケーブル1の第2中間層12の内径よりも小さい径を有すると共にOFケーブル1の被覆層13の外径よりも大きい径を有している。なお、小径切削体15の材質と大径切削体16の材質を相違するようにしてもよい。
【0033】
そして、この装置の作用及び使用方法を説明すると、図4に示すように、OFケーブル1の油通路10に線材3を挿通し、図7(イ)に示すように、線材3にてケーブル管路2の他端開口部2b側の小径切削体15をケーブル管路2の一端開口部2a側へ引っ張りつつ誘導すると共に、小径切削体15をシャフト6にて回転させて、小径切削体15にてOFケーブル1の中心部(即ち、筒体14及び第1中間層11等)を切削して拡径孔部27を形成する。
【0034】
そして、図7(ロ)に示すように、再度、OFケーブル1の拡径孔部27に、呼び込み用ロッド25を用いて、線材3を挿通し、図7(ハ)に示すように、線材3にてケーブル管路2の他端開口部2b側の大径切削体16をケーブル管路2の一端開口部2a側へ引っ張りつつ誘導すると共に、大径切削体16をシャフト6にて回転させて、大径切削体16にて残りのOFケーブル1を切削する。なお、切削屑吸込管9は、小径切削体15及び大径切削体16の夫々に追従して挿通される。
【0035】
このように、本装置の使用方法によれば、線材3を、OFケーブル1の油通路10及びOFケーブル1の拡径孔部27の夫々に挿通し、小径切削体15と大径切削体16を用いて、2回に分けてOFケーブル1を切削している。
【0036】
なお、本発明は上述の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、線材3を、OFケーブル1の油通路10に、ケーブル管路2の他端開口部2bから一端開口部2aへ、挿通するようにしてもよい。また、長尺のシャフト6を用いて、駆動手段7を往復動させずに、一度の前進にて、OFケーブル1を切削するようにしてもよい。また、予め線材3が巻設された巻取手段4から、線材3を引き出して、OFケーブル1の油通路10に挿通するようにしてもよい。
【0037】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【0038】
(請求項1によれば、)ケーブル管路2内に残留された既設のOFケーブル1を切削除去して、ケーブル管路2を再利用することができる。また、線材3にて、切削体5をOFケーブル1の軸心に沿って(OFケーブル1に調心させて)誘導することができ、OFケーブル1の全てを確実に切削することができる。また、切削屑吸込管9にて、OFケーブル1の切削屑を直ちにケーブル管路2の外部に排出することができ、切削体5を円滑に切削前進させることができる。
【0039】
(請求項2によれば、)ケーブル管路2内に残留された既設のOFケーブル1を切削除去して、ケーブル管路2を再利用することができる。また、線材3にて、切削体5をOFケーブル1の軸心に沿って(OFケーブル1に調心させて)誘導することができ、OFケーブル1の全てを確実に切削することができる。また、切削屑吸込管9にて、OFケーブル1の切削屑を直ちにケーブル管路2の外部に排出することができ、切削体5を円滑に切削前進させることができる。さらに、マンホールM内で継足しロッド8を一本ずつ連結しながら繰り返しシャフト6を挿入することができるため、マンホールM内でOFケーブル1の切削除去作業ができる。
【0040】
(請求項3によれば、)ケーブル管路2内に残留された既設のOFケーブル1を切削除去して、ケーブル管路2を再利用することができる。また、線材3にて、切削体5をOFケーブル1の軸心に沿って(OFケーブル1に調心させて)誘導することができ、OFケーブル1の全てを確実に切削することができる。また、切削屑吸込管9にて、OFケーブル1の切削屑を直ちにケーブル管路2の外部に排出することができ、切削体5を円滑に切削前進させることができる。
【0041】
(請求項4によれば、)ケーブル管路2内に残留された既設のOFケーブル1を切削除去して、ケーブル管路2を再利用することができる。また、線材3にて、小径切削体15・大径切削体16をOFケーブル1の軸心に沿って(OFケーブル1に調心させて)誘導することができ、OFケーブル1の全てを確実に切削することができる。また、切削屑吸込管9にて、OFケーブル1の切削屑を直ちにケーブル管路2の外部に排出することができ、小径切削体15・大径切削体16を円滑に切削前進させることができる。さらに、小径切削体15の材質と大径切削体16の材質とを相違させることも可能であって、OFケーブル1の各構成部材の材質に対応して効率よく切削することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態を示す使用状態を兼ねた全体構成説明図である。
【図2】図1の要部拡大図である。
【図3】要部拡大作用説明図である。
【図4】使用方法を示す説明図である。
【図5】他の切削体を示す縦断面図である。
【図6】他の装置を示す構成説明図である。
【図7】使用方法を示す説明図である。
【符号の説明】
1 OFケーブル
2 ケーブル管路
2a 一端開口部
2b 他端開口部
3 引張用線材
3a 一端
4 巻取手段
5 切削体
6 シャフト
6a 基端
6b 先端
7 駆動手段
8 継足しロッド
9 切削屑吸込管
9a 先端
10 油通路
15 小径切削体
16 大径切削体
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an OF cable removing device for cutting and removing an OF cable remaining in a cable conduit buried underground and a method for removing the same.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an existing OF cable (power cable) remaining in a cable conduit buried underground has been pulled strongly from one end thereof and pulled out from the cable conduit.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the OF cable is to be pulled out from the cable conduit, the softened coating layer (such as a resin anticorrosive layer) of the OF cable is shifted to form a dumpling-like mass, which is caught on the inner surface of the cable conduit and pulled. I couldn't get through. In addition, the cable conduit itself is deformed due to steps or bends over a long period of time, so that the withdrawal resistance of the OF cable becomes excessive and it is difficult to pull the OF cable from the cable conduit. It was. Therefore, the OF cable is often left as it is, and the cable conduit cannot be reused.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to provide an OF cable removing device capable of removing an existing OF cable remaining in a cable conduit and reusing the cable conduit, and a method of removing the same.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an OF cable removing apparatus according to the present invention is an apparatus that cuts and removes an OF cable having a hollow oil passage at a center remaining in a cable conduit. A tension wire inserted into the oil passage of the OF cable, winding means disposed on one end opening side of the cable conduit to wind the wire, and winding means connected to one end of the wire A cutting body that is pulled from the other end opening of the cable conduit to the one end opening, and a driving unit that is disposed on the other end opening side of the cable conduit and rotates the cutting body via a shaft. And a chip suction pipe which is open at the rear end of the cutting body and which is inserted into the cable conduit following the cutting body.
[0006]
Further, there is provided a device for cutting and removing an OF cable having a hollow oil passage at a center remaining in a cable conduit, wherein the tension wire inserted into the oil passage of the OF cable, A winding means is provided at one end opening side of the path and winds the wire, and a plurality of extension rods are inserted into the cable conduit one by one from the other end opening side and inserted. A shaft, a driving means disposed on the other end opening side of the cable conduit, and detachably connected to a base end of the shaft to rotate the shaft, and connected to one end of the wire rod and A cutting body attached to the tip of the shaft, pulled from the other end opening of the cable conduit to the one end opening by the winding means, and rotated by the driving means, and a tip at a rear position of the cutting body. Those that and a swarf suction pipe which is inserted following the above cutting body into the cable conduit while mouth.
[0007]
Further, an OF cable removing method according to the present invention is a method of cutting and removing an OF cable having a hollow oil passage at a center remaining in a cable conduit, wherein a tension is applied to the oil passage of the OF cable. A cutting body at the other end opening side of the cable conduit is guided by the wire rod while pulling the cutting body toward the one end opening side of the cable conduit, and the cutting body is inserted into the other end of the cable conduit. The OF chip is cut by the cutting body by being rotated by a driving means disposed on the end opening side, and the cutting waste suction pipe whose tip is opened at a position behind the cutting body is connected to the cable. The cutting body is inserted into the pipeline following the cutting body to remove cutting chips from the OF cable.
[0008]
Further, another OF cable removing device according to the present invention is a device for cutting and removing an OF cable having a hollow oil passage at a center remaining in a cable conduit, wherein the oil passage of the OF cable is removed. A winding wire disposed on one end opening side of the cable conduit to wind the wire, and a winding wire which is selectively connected to one end of the wire. And a small-diameter cut body and a large-diameter cut body that are pulled from the other end opening of the cable conduit to the one end opening, and are disposed on the other end opening side of the cable conduit and connected to one end of the wire. A drive means for rotating the small-diameter cut body / the large-diameter cut body via a shaft, and an opening at a rear end of the small-diameter cut body / the large-diameter cut body connected to one end of the wire rod. Into the cable conduit And cutting debris suction tube is inserted following the cutting body, the large diameter cutting member, in which comprises a.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing the embodiments.
[0010]
As shown in the overall configuration explanatory view also showing the use state of FIG. 1 and the enlarged view of the main part of FIG. 2, the OF cable removing device of the present invention has a hollow oil center at the center remaining in the cable conduit 2. This is an apparatus for cutting and removing the OF cable 1 having the passage 10.
[0011]
The cable conduit 2 is buried underground, and has one end opening 2a in one manhole M and the other end opening 2b in the other manhole M.
[0012]
The OF cable (power cable) 1 includes a cylindrical body 14, a (annular) first intermediate layer 11, a (annular) second intermediate layer 12, and a (annular) coating layer in this order from the center. And 13 in a layered manner.
[0013]
The cylindrical body 14 is, for example, a lead pipe, and the inside thereof becomes the oil passage 10. The first intermediate layer 11 is a conductor formed by a plurality of copper wires. The second intermediate layer 12 is made of insulating paper, carbon paper, or the like. The coating layer 13 is made of a resin anticorrosion layer or the like.
[0014]
The (existing) OF cable 1 remaining in the cable pipe 2 has both ends cut near the one end opening 2 a and the other end opening 2 b of the cable pipe 2. Already, the oil has been washed away and no longer exists.
[0015]
The present apparatus includes a tension wire (wire) 3 inserted into a hollow oil passage 10 of an OF cable 1 and a winding means disposed on one end opening 2a side of a cable conduit 2 for winding the wire 3. 4, a cutting body 5 connected to one end 3a of the wire 3 and pulled by the winding means 4 from the other end opening 2b of the cable conduit 2 to the one end opening 2a; A drive means 7 disposed on the 2b side for rotating the cutting body 5 via the shaft 6; and a tip 9a opened at a position rearward and below the cutting body 5 and the cutting body 5 is inserted into the cable conduit 2. And a cutting waste suction pipe 9 which is inserted following the cutting waste. In addition, the back of the cutting body 5 refers to the side opposite to the traveling direction of the cutting body 5 (in the longitudinal direction of the cable pipeline 2), and in this case, refers to the other end opening 2b side of the cable pipeline 2.
[0016]
The winding means 4 is, for example, a winding winch, and is installed in one manhole M (on one end opening 2a side of the cable conduit 2).
The driving means 7 includes a chuck portion detachably connected to the base end 6a of the shaft 6, a speed reducer, a motor, and the like, and is provided in the other manhole M (on the other end opening 2b side of the cable conduit 2). It is installed in. More specifically, the driving means 7 is attached to a guide rail body 20 fixed to the inner surface in the manhole M so that the driving means 7 can freely approach and separate from the other end opening 2b of the cable conduit 2. I have.
[0017]
The shaft 6 is composed of a plurality of extension rods 8 that are inserted one by one from the other end opening 2b side into the cable conduit 2 and inserted. The adjacent extension rods 8, 8 are connected to a universal joint (universal joint). (Joint) 21. Since the shaft 6 transmits only the rotational force to the cutting body 5, there is no fear of buckling (due to the transmission of the pressing force), and a flexible joint is used instead of the universal joint 21. Is also good.
[0018]
As shown in the main part enlarged longitudinal sectional view of FIG. 3, the cutting body 5 is formed in a substantially conical shape whose diameter gradually increases from the distal end side to the proximal end side, and has many cutter blades on the outer peripheral surface. More specifically, the cutting body 5 includes a small-diameter portion 5a of the front-end half corresponding to the cylindrical body 14 and the first intermediate layer 11 of the OF cable 1 for cutting all of them, and a second intermediate part of the OF cable 1. A large-diameter portion 5b of the base-side half body, which cuts the entirety corresponding to the layer 12 and the coating layer 13.
[0019]
The base end of the cutting body 5 is attached to the distal end 6 b of the shaft 6 (by screw connection), and the cutting body 5 rotates following the rotation of the shaft 6.
[0020]
A connecting rod 17 is inserted in the inside of the cutting body 5, and more specifically, a distal end of the connecting rod 17 is protruded from a distal end of the cutting body 5, and a proximal end of the connecting rod 17. The portion (bulging portion) is retained in the cutting body 5 in the axial direction via a thrust bearing 22 so as to be rotatable around the axis with respect to the cutting body 5. One end 3 a of the wire 3 is detachably connected to the tip of the connecting rod 17. The distal end of the connecting rod 17 has a size that can be inserted into the oil passage 10.
[0021]
The cutting body 5 configured as described above is pulled by the winding means 4 from the other end opening 2b of the cable conduit 2 to the one end opening 2a as shown in FIGS. And the OF cable 1 is cut. At this time, the tensile force of the wire 3 is transmitted to the cutting body 5 by the thrust bearing 22, but the rotation of the cutting body 5 is not transmitted to the wire 3.
[0022]
As shown in FIGS. 1 to 3, the cutting waste suction pipe 9 is a flexible tube for air suction that is sufficiently longer than the entire length of the cable conduit 2, and the base end of the cutting waste suction pipe 9 is the other manhole. It is connected to an air suction dust collection pump 23 installed in M. The tip end side of the cutting waste suction pipe 9 is inserted through a ring-shaped guide body 18 attached to the tip end 6 b of the shaft 6 via a bearing 24.
[0023]
The cutting waste suction pipe 9 is located below (directly below) the shaft 6, and the disc-shaped guide body 18 does not follow the rotation of the shaft 6 (due to the weight balance and the bearing 24). That is, the cutting waste suction pipe 9 does not rotate with the cutting body 5 but travels with the cutting body 5 in the longitudinal direction of the cable conduit 2.
[0024]
The non-rotating guide body 18 has a plurality of rollers 19 that roll on the outer peripheral edge in the axial direction of the cable conduit 2 and along the inner surface of the cable conduit 2. The guide body 18 may be configured such that the roller 19 is omitted and the guide body 18 does not contact the inner surface of the cable conduit 2.
[0025]
The cutting waste suction pipe 9 configured as described above immediately sucks the cutting waste of the OF cable 1 cut by the cutting body 5 and removes it into the dust collection pump 23.
[0026]
Next, a method of removing an OF cable using the present apparatus will be described.
First, as shown in FIG. 4 (a), an inducing rod 25 (made of glass fiber) that is sufficiently longer than the entire length of the cable conduit 2 is inserted into the oil passage 10 of the OF cable 1, and One end 3a of the (coiled) wire 3 is connected to one end of the rod for protruding 25 from the one end opening, and as shown in FIG. The wire 3 is pulled out from the end opening, and the wire 3 is inserted into the oil passage 10.
[0027]
Then, as shown in FIG. 4C, one end 3a of the wire 3 is connected to the cutting body 5 on the other end opening 2b side of the cable conduit 2, and the cutting means 4 in one manhole M is connected to the cutting means 5. The base end of the wire 3 is attached.
[0028]
Thereafter, as shown in FIG. 1, the wire 3 guides the cutting body 5 toward the one end opening 2 a side of the cable conduit 2 while pulling along the axial direction of the OF cable 1. The cutting body 5 is rotated {around the axis of the OF cable 1} by the driving means 7 arranged on the other end opening 2b side of the cable conduit 2 so that the cutting body 5 1, the cutting waste suction pipe 9 is inserted from the other end opening 2b of the cable conduit 2 to the one end opening 2a following the cutting body 5 to remove the cutting waste of the OF cable 1. .
[0029]
In short, by pulling the cutting body 5 through the wire 3 by the winding means 4, the cutting waste suction pipe 9 and the driving means 7 can be simultaneously pulled. The drive means 7 is reciprocated in the axial direction repeatedly while the extension rods 8 are extended one by one to the base end 6a side of the shaft 6 so that the shaft 6 is moved toward the one end opening 2a side of the cable conduit 2. The cutting body 5 is moved to the one end opening 2a side of the cable conduit 2 while rotating.
[0030]
Next, FIG. 5 shows another embodiment of the cutting body 5, and the following configuration is different from FIG. That is, the cutting body 5 shown in FIG. 5 has a small-diameter short cylindrical neck portion 5c between the small-diameter portion 5a and the large-diameter portion 5b. In other words, the clearance circumferential groove 26 is interposed between the small diameter portion 5a and the large diameter portion 5b. By providing the escape peripheral groove 26 in this manner, the cutting waste of the OF cable 1 by the small diameter portion 5a is temporarily retained in the escape peripheral groove 26, and the movement of the cutting body 5 is made smooth.
[0031]
Next, FIG. 6 shows another embodiment of the present apparatus, and the following configuration is different from the present apparatus of FIG. That is, the present apparatus shown in FIG. 6 includes a small-diameter cut body 15 shown in FIG. 6A and a large-diameter cut body 16 shown in FIG. 6B instead of the cut body 5 shown in FIG. The small-diameter cut body 15 and the large-diameter cut body 16 are alternatively connected to one end 3 a of the wire 3 and alternatively mounted to the tip 6 b of the shaft 6, and are wound by the winding means 4. It is pulled from the other end opening 2b to the one end opening 2a and rotated by the driving means 7.
[0032]
The small-diameter cut body 15 has the same shape as the small-diameter portion 5a of the cut body 5 shown in FIG. 5, and has a diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical body 14 of the OF cable 1 as shown in FIG. The cable 1 has a diameter larger than the outer diameter of the first intermediate layer 11. The large-diameter cut body 16 has the same shape as the large-diameter portion 5b of the cut body 5 in FIG. 5, and has a diameter smaller than the inner diameter of the second intermediate layer 12 of the OF cable 1 as shown in FIG. And a diameter larger than the outer diameter of the covering layer 13 of the OF cable 1. The material of the small-diameter cutting body 15 and the material of the large-diameter cutting body 16 may be made different.
[0033]
Then, the operation and the method of use of this device will be described. As shown in FIG. 4, the wire 3 is inserted into the oil passage 10 of the OF cable 1, and as shown in FIG. The small-diameter cutting body 15 on the other end opening 2b side of the path 2 is guided while being pulled toward the one-end opening 2a side of the cable conduit 2, and the small-diameter cutting body 15 is rotated by the shaft 6 so that the small-diameter cutting body 15 is formed. The central portion of the OF cable 1 (that is, the cylindrical body 14 and the first intermediate layer 11 and the like) is cut to form the enlarged diameter hole 27.
[0034]
Then, as shown in FIG. 7B, the wire 3 is again inserted into the enlarged diameter hole portion 27 of the OF cable 1 by using the attracting rod 25, and as shown in FIG. At 3, the large-diameter cut body 16 on the other end opening 2 b side of the cable conduit 2 is guided while being pulled toward the one end opening 2 a side of the cable conduit 2, and the large-diameter cut body 16 is rotated by the shaft 6. Then, the remaining OF cable 1 is cut by the large diameter cutting body 16. The cutting waste suction pipe 9 is inserted following the small-diameter cutting body 15 and the large-diameter cutting body 16, respectively.
[0035]
As described above, according to the method of using the present apparatus, the wire 3 is inserted into the oil passage 10 of the OF cable 1 and the large-diameter hole 27 of the OF cable 1, and the small-diameter cut body 15 and the large-diameter cut body 16 are inserted. Is used to cut the OF cable 1 twice.
[0036]
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and design changes can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the wire 3 may be inserted into the oil passage 10 of the OF cable 1 from the other end opening 2b of the cable conduit 2 to the one end opening 2a. Alternatively, the OF cable 1 may be cut by a single forward movement using the long shaft 6 without reciprocating the driving means 7. Alternatively, the wire 3 may be pulled out from the winding means 4 on which the wire 3 is wound in advance, and may be inserted into the oil passage 10 of the OF cable 1.
[0037]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0038]
According to the first aspect, the existing OF cable 1 remaining in the cable line 2 can be cut and removed, and the cable line 2 can be reused. Further, the wire 3 allows the cutting body 5 to be guided along the axis of the OF cable 1 (by aligning the OF cable 1), so that the entire OF cable 1 can be reliably cut. Further, the cutting waste of the OF cable 1 can be immediately discharged to the outside of the cable conduit 2 by the cutting waste suction pipe 9, and the cutting body 5 can be smoothly advanced.
[0039]
According to the second aspect, the existing OF cable 1 remaining in the cable conduit 2 can be cut and removed, and the cable conduit 2 can be reused. Further, the wire 3 allows the cutting body 5 to be guided along the axis of the OF cable 1 (by aligning the OF cable 1), so that the entire OF cable 1 can be reliably cut. Further, the cutting waste of the OF cable 1 can be immediately discharged to the outside of the cable conduit 2 by the cutting waste suction pipe 9, and the cutting body 5 can be smoothly advanced. Furthermore, since the shaft 6 can be repeatedly inserted while connecting the rods 8 one by one in the manhole M, the OF cable 1 can be cut and removed in the manhole M.
[0040]
According to the third aspect, the existing OF cable 1 remaining in the cable conduit 2 can be cut and removed, and the cable conduit 2 can be reused. Further, the wire 3 allows the cutting body 5 to be guided along the axis of the OF cable 1 (by aligning the OF cable 1), so that the entire OF cable 1 can be reliably cut. Further, the cutting waste of the OF cable 1 can be immediately discharged to the outside of the cable conduit 2 by the cutting waste suction pipe 9, and the cutting body 5 can be smoothly advanced.
[0041]
According to claim 4, the existing OF cable 1 remaining in the cable conduit 2 can be cut and removed, and the cable conduit 2 can be reused. In addition, the small-diameter cut body 15 and the large-diameter cut body 16 can be guided along the axis of the OF cable 1 (by aligning the OF cable 1) with the wire 3, so that all of the OF cable 1 can be secured. Can be cut into In addition, the cutting chips suction pipe 9 allows the cutting chips of the OF cable 1 to be immediately discharged to the outside of the cable conduit 2, so that the small-diameter cut body 15 and the large-diameter cut body 16 can be smoothly advanced. . Furthermore, the material of the small-diameter cutting body 15 and the material of the large-diameter cutting body 16 can be made different, and cutting can be efficiently performed in accordance with the material of each component of the OF cable 1.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of an overall configuration that also serves as a use state according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a main part enlargement operation.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a method of use.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing another cutting body.
FIG. 6 is a configuration explanatory view showing another apparatus.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a method of use.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 OF cable 2 Cable conduit 2a One end opening 2b Other end opening 3 Pulling wire 3a One end 4 Winding means 5 Cutting body 6 Shaft 6a Base end 6b Tip 7 Drive means 8 Extension rod 9 Cutting dust suction pipe 9a Tip 10 Oil passage 15 Small diameter cutting body 16 Large diameter cutting body

Claims (4)

ケーブル管路(2)内に残留された中心に中空状の油通路(10)を有するOFケーブル(1)を切削して除去する装置であって、上記OFケーブル(1)の油通路(10)に挿通される引張用線材(3)と、上記ケーブル管路(2)の一端開口部(2a)側に配設されて上記線材(3)を巻き取る巻取手段(4)と、上記線材(3)の一端(3a)に連繋されて上記巻取手段(4)にて上記ケーブル管路(2)の他端開口部(2b)から一端開口部(2a)へ引っ張られる切削体(5)と、上記ケーブル管路(2)の他端開口部(2b)側に配設されてシャフト(6)を介して上記切削体(5)を回転させる駆動手段(7)と、上記切削体(5)の後方位置で先端(9a)が開口すると共に上記ケーブル管路(2)内へ上記切削体(5)に追従して挿通される切削屑吸込管(9)と、を備えているOFケーブル除去装置。An apparatus for cutting and removing an OF cable (1) having a hollow oil passage (10) in a center remaining in a cable conduit (2), wherein the oil passage (10) of the OF cable (1) is cut and removed. ), Winding means (4) disposed on one end opening (2a) side of the cable conduit (2) for winding the wire (3), A cutting body connected to one end (3a) of the wire rod (3) and pulled from the other end opening (2b) of the cable conduit (2) to the one end opening (2a) by the winding means (4). 5) a driving means (7) disposed on the other end opening (2b) side of the cable conduit (2) and rotating the cutting body (5) via a shaft (6); At the rear position of the body (5), the tip (9a) is opened and the cutting body (5) is inserted into the cable conduit (2). And it has OF cable removal apparatus comprising swarf suction pipe which is inserted in accordance with (9), the. ケーブル管路(2)内に残留された中心に中空状の油通路(10)を有するOFケーブル(1)を切削して除去する装置であって、上記OFケーブル(1)の油通路(10)に挿通される引張用線材(3)と、上記ケーブル管路(2)の一端開口部(2a)側に配設されて上記線材(3)を巻き取る巻取手段(4)と、上記ケーブル管路(2)内にその他端開口部(2b)側から一本ずつ継ぎ足されて挿入される複数本の継足しロッド(8)からなるシャフト(6)と、上記ケーブル管路(2)の他端開口部(2b)側に配設されると共に上記シャフト(6)の基端(6a)に着脱自在に連結されて上記シャフト(6)を回転させる駆動手段(7)と、上記線材(3)の一端(3a)に連繋されると共に上記シャフト(6)の先端(6b)に取り付けられ上記巻取手段(4)にて上記ケーブル管路(2)の他端開口部(2b)から一端開口部(2a)へ引っ張られると共に上記駆動手段(7)にて回転される切削体(5)と、上記切削体(5)の後方位置で先端(9a)が開口すると共に上記ケーブル管路(2)内へ上記切削体(5)に追従して挿通される切削屑吸込管(9)と、を備えているOFケーブル除去装置。An apparatus for cutting and removing an OF cable (1) having a hollow oil passage (10) in a center remaining in a cable conduit (2), wherein the oil passage (10) of the OF cable (1) is cut and removed. ), Winding means (4) disposed on one end opening (2a) side of the cable conduit (2) for winding the wire (3), A shaft (6) comprising a plurality of extension rods (8) inserted one by one from the other end opening (2b) side into the cable conduit (2), and the cable conduit (2); A drive means (7) disposed on the other end opening (2b) side and removably connected to a base end (6a) of the shaft (6) to rotate the shaft (6); It is connected to one end (3a) of (3) and is connected to the tip (6b) of the shaft (6). Cutting that is pulled by the winding means (4) from the other end opening (2b) of the cable conduit (2) to the one end opening (2a) and rotated by the driving means (7). A body (5) and a chip suction pipe having a tip (9a) open at a position behind the cutting body (5) and being inserted into the cable conduit (2) following the cutting body (5). (9) An OF cable removing device comprising: ケーブル管路(2)内に残留された中心に中空状の油通路(10)を有するOFケーブル(1)を切削して除去する方法であって、上記OFケーブル(1)の油通路(10)に引張用線材(3)を挿通し、上記線材(3)にて上記ケーブル管路(2)の他端開口部(2b)側の切削体(5)を上記ケーブル管路(2)の一端開口部(2a)側へ引っ張りつつ誘導すると共に、上記切削体(5)を上記ケーブル管路(2)の他端開口部(2b)側に配設された駆動手段(7)にて回転させて、上記切削体(5)にて上記OFケーブル(1)を切削し、かつ、上記切削体(5)の後方位置で先端(9a)が開口する切削屑吸込管(9)を、上記ケーブル管路(2)内へ上記切削体(5)に追従して挿通して、上記OFケーブル(1)の切削屑を除去することを特徴とするOFケーブル除去方法。A method of cutting and removing an OF cable (1) having a hollow oil passage (10) at a center remaining in a cable conduit (2), wherein the OF cable (1) has an oil passage (10). ) Is inserted through the wire (3), and the wire (3) is used to cut the cutting body (5) on the other end opening (2b) side of the cable conduit (2) into the cable conduit (2). While being guided while pulling toward the one end opening (2a) side, the cutting body (5) is rotated by the driving means (7) disposed on the other end opening (2b) side of the cable conduit (2). Then, the OF cable (1) is cut by the cutting body (5), and the cutting waste suction pipe (9) whose tip (9a) is open at a position behind the cutting body (5) is connected to the cutting chip suction pipe (9). The cutting body (5) is inserted into the cable conduit (2) following the cutting body (5) to remove cutting chips from the OF cable (1). OF cable removing method characterized by. ケーブル管路(2)内に残留された中心に中空状の油通路(10)を有するOFケーブル(1)を切削して除去する装置であって、上記OFケーブル(1)の油通路(10)に挿通される引張用線材(3)と、上記ケーブル管路(2)の一端開口部(2a)側に配設されて上記線材(3)を巻き取る巻取手段(4)と、上記線材(3)の一端(3a)に択一的に連繋されて上記巻取手段(4)にて上記ケーブル管路(2)の他端開口部(2b)から一端開口部(2a)へ引っ張られる小径切削体(15)及び大径切削体(16)と、上記ケーブル管路(2)の他端開口部(2b)側に配設される共に上記線材(3)の一端(3a)に連繋されている上記小径切削体(15)・上記大径切削体(16)をシャフト(6)を介して回転させる駆動手段(7)と、上記線材(3)の一端(3a)に連繋されている上記小径切削体(15)・上記大径切削体(16)の後方位置で先端(9a)が開口すると共に上記ケーブル管路(2)内へ上記小径切削体(15)・上記大径切削体(16)に追従して挿通される切削屑吸込管(9)と、を備えているOFケーブル除去装置。An apparatus for cutting and removing an OF cable (1) having a hollow oil passage (10) in a center remaining in a cable conduit (2), wherein the oil passage (10) of the OF cable (1) is cut and removed. ), Winding means (4) disposed on one end opening (2a) side of the cable conduit (2) for winding the wire (3), The wire (3) is selectively connected to one end (3a) and pulled by the winding means (4) from the other end opening (2b) of the cable conduit (2) to the one end opening (2a). The small-diameter cut body (15) and the large-diameter cut body (16) to be provided are disposed on the other end opening (2b) side of the cable conduit (2), and are connected to one end (3a) of the wire rod (3). Drive for rotating the connected small-diameter cutting body (15) and large-diameter cutting body (16) via a shaft (6). The tip (9a) is opened at the rear position of the step (7) and the small-diameter cut body (15) and the large-diameter cut body (16) connected to one end (3a) of the wire (3) and the tip (9a) is opened. An OF cable removing device comprising: a cutting waste suction pipe (9) inserted into the cable conduit (2) so as to follow the small-diameter cut body (15) and the large-diameter cut body (16).
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