JP2004039169A - 情報記録担体 - Google Patents
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Abstract
【課題】基板反りの少ない情報記録担体を提供する。
【解決手段】光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面１０ａを形成して、この信号面１０ａ上に信号層２０を成膜し、且つ、一方の面側と対向する他方の面側に平坦面１０ｂを形成した第１光透過性基板１０と、光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側及び他方の面側に平坦面３０ａ，３０ｂをそれぞれ形成した第２光透過性基板３０と、第１光透過性基板１０の他方の面側に形成した平坦面１０ｂと、第２光透過性基板３０のいずれかの面側に形成した平坦面３０ａ（３０ｂ）とを光透過性接着剤により接着することで、両平坦面間に形成した光透過性接着剤層４０とからなり、第２光透過性基板３０側からレーザー光を入射して、このレーザー光を第２光透過性基板１０，光透過性接着剤層４０を介して第１光透過性基板１０の信号層２０に照射するように構成した。
【選択図】 図１
【解決手段】光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面１０ａを形成して、この信号面１０ａ上に信号層２０を成膜し、且つ、一方の面側と対向する他方の面側に平坦面１０ｂを形成した第１光透過性基板１０と、光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側及び他方の面側に平坦面３０ａ，３０ｂをそれぞれ形成した第２光透過性基板３０と、第１光透過性基板１０の他方の面側に形成した平坦面１０ｂと、第２光透過性基板３０のいずれかの面側に形成した平坦面３０ａ（３０ｂ）とを光透過性接着剤により接着することで、両平坦面間に形成した光透過性接着剤層４０とからなり、第２光透過性基板３０側からレーザー光を入射して、このレーザー光を第２光透過性基板１０，光透過性接着剤層４０を介して第１光透過性基板１０の信号層２０に照射するように構成した。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）システムに適用される光ディスク装置に対して改変を加えることなく、情報の高密度化、大容量化を図り、且つ、基板反りの少ない情報記録担体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、情報記録担体と記録再生手段とを相対運動させて各種の情報を記録及び／又は再生を行うシステムがあり、システムの記録及び／又は再生には光学的手段、磁気的手段、静電容量的手段などが用いられている。このうち光学的手段によって各種の情報を記録及び／又は再生を行うシステムは日常生活に深く浸透している。
【０００３】
例えば半導体レーザーから出射させた波長λが略７８０ｎｍである赤外線レーザー光を利用した再生専用の情報記録担体（＝再生専用の光ディスク）としては、音楽情報を予め収録したＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）とか、映像情報を予め収録したビデオＣＤ（Ｖｉｄｅｏ Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）とか、コンピュータデータを予め収録したＣＤ−ＲＯＭ（ＣＤ− Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ） などがある。これら再生専用のＣＤは１９８２年の発売から２０年を経過し、その再生システムは世界中の家庭やオフィスに定着したものとなっている。またＣＤの累積世界枚数は１００億枚程度にものぼっている。
【０００４】
また、再生専用のＣＤの技術をベースにした記録再生可能な情報記録担体（＝記録再生可能な光ディスク）としては、音楽情報，映像情報，コンピュータデータなど１回だけ記録できるＣＤ−Ｒ（ＣＤ−Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ） とか、各種の情報を複数回に亘って繰り返し書き換えできるＣＤ−ＲＷ（ＣＤ−Ｒｅｗｒｉｔｔａｂｌｅ）などが普及してきている。
【０００５】
更に、コンピュータ及びその周辺技術の進歩により、一般ユーザの扱う情報単位は日々増大しており、各種の情報を高密度，大容量に記録及び／又は再生できる光学式の情報記録担体が求められている。
【０００６】
このような要求を満たす方法の一つとして、情報記録担体の記録及び／又は再生に用いる半導体レーザーから出射されるレーザー光の波長を短縮することが日々研究されている。例えば近年開発された窒化ガリウム系化合物による青紫レーザー光は、波長λ＝４０５ｎｍ近傍の青紫色光で発光するために、記録密度を大幅に高める重要な発光素子になり得る。例えば外径を１２０ｍｍのＣＤサイズに形成した場合に、青紫レーザー光を用いて各種の情報を記録及び／又は再生できる超高密度な情報記録担体では１５ＧＢ〜３０ＧＢの記録容量が見積もれる。
【０００７】
しかしながら、青紫レーザー光を出射する青紫半導体レーザーそのものがまだサンプル出荷段階であり、この青紫半導体レーザーを用いた光ディスク装置の開発期間中にＣＤの普及はさらに進んでいるような状況である。
【０００８】
一方、ユーザが映像情報とか、コンピュータデータのような大容量のデータを扱う昨今であっても、統計的にユーザが扱うファイルの容量を調査してみると、最大で１．５ＧＢ程度であり、１２０ｍｍサイズのＣＤの記録容量が０．７ＧＢ程度に対して精々２倍程度の容量であることが分った。
【０００９】
即ち、短波長の青紫半導体レーザーを用いる超高密度な情報記録担体の開発は進んでいるものの、大多数のユーザはその想定容量の１０分の１以下の容量を扱っている。言い換えれば大容量の情報記録担体の容量はもてあますことが予想される。
【００１０】
従ってユーザの需要と、既に普及したＣＤシステムのインフラを考えると、短波長の青紫半導体レーザーを用いたシステムよりも、従来のＣＤシステムをそのまま用いながら、情報記録担体の容量を２倍程度に高密度化した方が、省資源、省エネルギの観点から相応しいと言える。
【００１１】
更に、再生専用のＣＤ，ビデオＣＤに適用されるＣＤ再生装置とか、再生専用のＣＤ−ＲＯＭに適用されるＣＤ−ＲＯＭドライブとか、記録再生可能なＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷなどに適用されるＣＤ−Ｒドライブ，ＣＤ−ＲＷドライブは世の中で既に多用されており、これら各種の光ディスク装置内には波長λ＝略７８０ｎｍの半導体レーザーを取り付けた光ピックアップのみが光ディスクの径方向に移動自在に設けられているので、この種の光ディスク装置をそのまま利用できる高密度の情報記録担体を開発した方がユーザーに取って好都合である。
【００１２】
ここで、基板厚みが１．２ｍｍで外径が８０ｍｍ又は１２０ｍｍに形成されたＣＤ，ビデオＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷなどのＣＤファミリに共通に用いられている情報記録担体の基本構成について図６（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
【００１３】
図６はＣＤシステムに適用される従来の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図である。
【００１４】
図６（ａ）に示した如く、ＣＤシステムに適用される従来の情報記録担体１００では、基板作製時に、例えば射出成形などにより光透過性を有する透明な樹脂材を用いて光透過性基板１１０が直径８０ｍｍ又は１２０ｍｍ，中心孔の孔径１５ｍｍ，基板厚み１．２ｍｍに円盤状に形成されている。
【００１５】
この際、光透過性基板１１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面１１０ａが形成され、且つ、この信号面１１０ａ上に信号層１２０が成膜されていると共に、一方の面側と対向する他方の面側に赤外線レーザー光照射用の平坦面１１０ｂが形成されている。
【００１６】
更に、図６（ｂ）に示した如く、従来の情報記録担体１００では、上述したように光透過性基板１１０の信号面１１０ａ上に信号層１２０を成膜した後に、信号層１２０上に保護層１３０とレーベル層１４０とが順に成膜されて、完成品として出荷されている。
【００１７】
この際、ＣＤ，ビデオＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭなど再生専用タイプの場合に、光透過性基板１１０の一方の面に形成した凹凸状の微細パターンによる信号面１１０ａには、凹凸状のピット列により螺旋状のトラックがトラックピッチ１．６μｍで予め形成され、この凹凸状のピット列上に信号層１２０としてアルミ，金などの反射膜が成膜されている。そして、再生専用タイプの場合に、光透過性基板１１０の他方の面に形成した平坦面１１０ｂ側から再生用の赤外線レーザー光を不図示の対物レンズによりスポット状に絞り込んで信号層１２０に照射して、信号層１２０中の反射膜で反射された戻り光を不図示のフォトディテクタで検出して再生している。
【００１８】
また、ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷなど記録再生可能タイプの場合に、光透過性基板１１０の一方の面に形成した凹凸状の微細パターンによる信号面１１０ａには、凹状のグルーブ（溝）と凸状のランドとを対にして螺旋状のトラックがトラックピッチ１．６μｍで予め形成され、これらのグルーブ上とランド上とに反射率変化又は屈折率変化もしくはその両方の変化を起こす信号層１２０として色素又は相変化材料による記録膜が成膜されている。そして、記録再生可能タイプの場合に、光透過性基板１１０の他方の面に形成した平坦面１１０ｂ側から記録用の赤外線レーザー光を不図示の対物レンズによりスポット状に絞り込んで信号層１２０に照射して各種の情報を信号層１２０中の記録膜に記録し、この後、記録済みの信号層１２０を上記と同じように再生用の赤外線レーザー光で再生している。
【００１９】
上記した各種のＣＤは、赤外線レーザー光の波長λが略７８０ｎｍ、対物レンズの開口数ＮＡが略０．４５とした光ディスク装置を用いて記録及び／又は再生するものであり、直径１２０ｍｍのサイズで０．７ＧＢの記録容量を有している。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、これら各種のＣＤを、ユーザ需要にあわせて２倍程度の高密度化を図ろうとする場合、従来の技術では、レーザー光の波長λを小さくするか、対物レンズの開口数ＮＡを大きくすることにより、レーザー光のスポットサイズを縮小することができる。
【００２１】
しかしながら、先述したように既存のＣＤインフラをそのまま使用することが適切であるから、光ディスク装置内で部品の交換を伴うような設計変更は不適切である。従って、各種のＣＤの記録容量は０．７ＧＢ程度で留まっていた。
【００２２】
本発明人は、各種のＣＤに適用される従来の情報記録担体１００が何故高密度化できないかを鋭意検討した結果、本発明に至ったものである。即ち、各種のＣＤに適用される従来の情報記録担体１００において、光透過性基板１１０の一方に形成した信号面１１０ａ自身を高密度化することは技術的に可能であるものの、この情報記録担体１００を光ディスク装置にて記録及び／又は再生する場合に、十分なマージンを見ておかねばならない事情があることが高密度化を妨げている原因であった。
【００２３】
また、各種のＣＤに適用される従来の情報記録担体１００は、光透過性基板１１０が１枚基板であるために製造時に光透過性基板１１０が反ったり、出荷後の温度・湿度環境変化によって光透過性基板１１０が反り易く、ＣＤシステムに適用される光ディスク装置に従来の情報記録担体１００を装着した際に、不図示の対物レンズから照射される赤外線レーザー光が基板反りにより理想的な垂直入射とならないことが多かった。従って、光ピックアップによる傾き再生によりコマ収差が発生し、クロストークと符号間干渉が相対的に増加し、波形歪みが生じてエラーレートを増加させていた。言い換えれば、従来の光透過性基板１１０に形成した信号面１１０ａ及び信号層１２０を仮に高密度化した場合に、光透過性基板１１０の基板反りの問題が十分なマージンを必要とし、記録密度を制限していることが分かった。
【００２４】
そこで、ＣＤシステムに適用される光ディスク装置に対して改変を加えることなく、情報の高密度化、大容量化を図り、且つ、基板反りの少ない情報記録担体が望まれている。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面を形成して、この信号面上に信号層を成膜し、且つ、前記一方の面側と対向する他方の面側に平坦面を形成した第１光透過性基板と、
光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側及び他方の面側に平坦面をそれぞれ形成した第２光透過性基板と、
前記第１光透過性基板の他方の面側に形成した前記平坦面と、前記第２光透過性基板のいずれかの面側に形成した前記平坦面とを光透過性接着剤により接着することで、両平坦面間に形成した光透過性接着剤層とを少なくとも備え、
前記第２光透過性基板側からレーザー光を入射して、該レーザー光を前記第２光透過性基板，前記光透過性接着剤層を介して前記第１光透過性基板の前記信号層に照射するように構成したことを特徴とする情報記録担体である。
【００２６】
また、第２の発明は、上記した第１の発明の情報記録担体において、
前記光透過性接着剤層は、光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を少なくとも含む光透過性接着剤を用いたことを特徴とする情報記録担体である。
【００２７】
また、第３の発明は、上記した第１又は第２の発明の情報記録担体の情報記録担体において、
前記第１光透過性基板の前記信号面及び前記信号層中のトラックピッチを１．０μｍに設定し、且つ、前記信号層中の最短記録マークの長さ又は前記信号面中の最短ピットの長さを０．６１μｍに設定したことを特徴とする情報記録担体である。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る情報記録担体の一実施形態を図１乃至図５を参照して、＜第１実施形態の情報記録担体＞，＜第２実施形態の情報記録担体＞の順に詳細に説明する。
【００２９】
＜第１実施形態の情報記録担体＞
図１は本発明に係る第１実施形態の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図、
図２は本発明に係る第１実施形態の情報記録担体において、グルーブとランドとを対にした信号層が未記録状態を模式的に示した図、
図３は本発明に係る第１実施形態の情報記録担体において、信号層中のグルーブに記録マークを記録した状態を模式的に示した図である。
【００３０】
図１（ａ），（ｂ）に示した本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａは、波長λが略７８０ｎｍの赤外線レーザー光を用いるＣＤシステムに適用可能に構成されており、且つ、第１，第２光透過性基板１０，３０を貼り合わせて構成したときに、第１光透過性基板１０に形成した信号面１０ａ及びこの信号面１０ａに成膜した信号層２０が記録再生可能に形成されている。
【００３１】
即ち、図１（ａ）に示した如く、上記した第１実施形態の情報記録担体１Ａでは、基板作製時に、例えば射出成形などにより光透過性を有する透明な樹脂材料を用いて第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０が共に同じ外形形状で例えば直径１２０ｍｍ，中心孔の孔径１５ｍｍ，基板厚みはそれぞれ所定の厚みとして例えば０．６ｍｍに円盤状に形成されている。
【００３２】
この際、第１光透過性基板１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面１０ａが形成され、且つ、この信号面１０ａ上に信号層２０が成膜されていると共に、一方の面側と対向する他方の面側に接着用の平坦面１０ｂが形成されている。
【００３３】
また、第２光透過性基板３０の一方の面側に接着用の平坦面３０ａが形成され、且つ、一方の面側と対向する他方の面側に赤外線レーザー光照射用の平坦面３０ｂが形成されており、言い換えると、両面共に平坦面３０ａ，３０ｂになっている。この際、図示とは異なって、第２光透過性基板３０の一方の面側に形成した平坦面３０ａを赤外線レーザー光照射用とし、他方の面側に形成した平坦面３０ｂを接着用としても何等の支障も生じない。
【００３４】
そして、第１光透過性基板１０の他方の面側に形成した平坦面１０ｂと、第２光透過性基板３０の一方の面側（又は他方の面側）に形成した平坦面３０ａ（又は平坦面３０ｂ）とを互いに対向させ、且つ、両平坦面１０ｂ，３０ａ（又は１０ｂ，３０ｂ）同士を光透過性接着剤により接着することで、平坦面１０ｂと平坦面３０ａ（又は３０ｂ）との間に光透過性接着剤層４０が形成されて、第１光透過性基板１０と第２光透過性基板３０とが強固に接着されている。
【００３５】
上記のように第１実施形態の情報記録担体１Ａを構成した際に、第２光透過性基板３０のうちで接着をしていない平坦面３０ｂ（又は３０ａ）側から記録用の赤外線レーザー光を不図示の対物レンズによりスポット状に入射して、この赤外線レーザー光を第２光透過性基板３０，光透過性接着剤層４０を順に透過させて第１光透過性基板１０の信号層２０に照射することで各種の情報を記録し、再生時に再生用の赤外線レーザー光により信号層２０に記録された各種の情報を読み取っている。
【００３６】
従って、上記した情報記録担体１Ａは、このように第１光透過性基板１０側に信号面１０ａ及びこの信号面１０ａ上に成膜した信号層２０を１面のみ設けた情報記録担体でありながら、光透過性基板を２枚構成としたものであり、製造時及び出荷後の温度・湿度環境変化時の基板反りに対して大幅な低減を図ると共に、後述するように従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度増大させるものである。
【００３７】
即ち、製造時における基板反りはある程度避けられないものであるが、このように第１，第２光透過性基板１０，３０により基板構成を２枚にして貼り合わせる際に、２枚の第１，第２光透過性基板１０，３０の基板反りを互いに打ち消しあうように組み合わせて接着することが可能になり、製造時の基板反りを大幅に抑えることができる。
【００３８】
また、出荷後の温度・湿度環境変化に際しては、２枚の第１，第２光透過性基板１０，３０が光透過性接着剤層４０によって接着されているので、それぞれの基板反りを情報記録担体１Ａの中央部で吸収する構造になっているため基板反りの変化が大幅に抑えられる。
【００３９】
更に、図１（ｂ）に示した如く、第１実施形態の情報記録担体１Ａでは、上述したように、第１光透過性基板１０と第２光透過性基板３０とを接着した後に、第１光透過性基板１０の信号層２０上に保護層５０とレーベル層６０とが順に成膜されて、完成品として出荷される。上記した保護層５０は信号層２０を保護するものであり、また、レーベル層６０は文字やデザインなどを表示するものである。
【００４０】
次に、本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａに使用するそれぞれの構成材料について順を追って説明する。
【００４１】
まず、第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０は、情報記録担体１Ａとして剛性を持たせて２枚の光透過性基板１０，３０を保持する機能を有するとともに、赤外線レーザー光を入射させるために十分な光透過性を有する基板材料を用いている。
【００４２】
このような光透過性を有する基板材料としては、合成樹脂又はセラミックのいずれかが用いられる。合成樹脂の代表例としては、ポリカーボネートやポリメチルメタクリレート，ポリスチレン，ポリカーボネート・ポリスチレン共重合体，ポリビニルクロライド，脂環式ポリオレフィン，ポリメチルペンテン，三酢酸セルロース，二酢酸セルロースに代表される各種熱可塑性樹脂や熱硬化樹脂、各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂の例を含む）を好適に用いることができる。また、セラミックの代表例としては、ソーダライムガラス，ソーダアルミノ珪酸ガラス，ホウ珪酸ガラス，石英ガラスなどを用いることができる。
【００４３】
尚、第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０は、十分な光透過率が必要であり、赤外線レーザー光の波長λ（ここではλ＝略７８０ｎｍ）において、光透過率を８０％以上、望ましくは、９０％以上有した基板材料を用いることが必要である。また、光学的な異方性も赤外線レーザー光への劣化につながるから、抑制することが必要であり、具体的には波長λにおける複屈折が、９０度（垂直）入射ダブルパスにて±１００ｎｍ以下、望ましくは±５０ｎｍ以下とすることが必要である。
【００４４】
尚、第１，第２光透過性基板１０，３０を剛性を持たせて保持する必要性から第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みはそれぞれ０．２ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲が望ましく、且つ、従来のＣＤシステムとの互換性を図る意味から、第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みの合計が１．２ｍｍとなるように設定されており、これに合わせて第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みを組み合わせれば良い。また、温度・湿度変化による影響を最小限にするために、第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みは同じとすることが望ましく、従って第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みは共に０．６ｍｍとするのが最も望ましい。また、第１，第２光透過性基板１０，３０の各基板材料は、温度変化時の線膨張係数や湿度変化時の湿度膨張係数が互いにほぼ一致した物性であることが望ましく、従って共に同じ基板材料であることが最も望ましい。
【００４５】
次に、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した信号面１０ａ上に成膜した信号層２０について説明する。
【００４６】
第１の実施形態における信号層２０は、各種の情報を記録再生するために信号面１０ａ中のグルーブＧ上及びランドＬ上に成膜した記録膜からなる薄膜層である。
【００４７】
ここで、信号層２０中の記録膜の材料としては、相変化材料，色素材料，光磁気材料などが挙げられる。即ち、相変化材料や色素材料は、記録前後における反射率変化あるいは屈折率変化あるいはその両方の変化を起こす材料である。また、光磁気材料は記録前後におけるカー回転角の変化を起こす材料である。
【００４８】
相変化材料としては、インジウム，アンチモン，テルル，セレン，ゲルマニウム，ビスマス，バナジウム，ガリウム，白金，金，銀，銅，アルミニウム，シリコン，パラジウム，錫，砒素などの合金（合金とは酸化物，窒化物，炭化物，硫化物，フッ化物の例を含む）を用いることができ、特にＧｅＳｂＴｅ系，ＡｇＩｎＴｅＳｂ系，ＣｕＡｌＳｂＴｅ系，ＡｇＡｌＳｂＴｅ系などの合金が好適である。各元素の組成は、例えばＧｅＳｂＴｅ系としてＧｅ２Ｓｂ２Ｔｅ５，Ｇｅ１Ｓｂ２Ｔｅ４，Ｇｅ８Ｓｂ６９Ｔｅ２３，Ｇｅ８Ｓｂ７４Ｔｅ１８，Ｇｅ５Ｓｂ７１Ｔｅ２４，Ｇｅ５Ｓｂ７６Ｔｅ１９，Ｇｅ１０Ｓｂ６８Ｔｅ２２，Ｇｅ１０Ｓｂ７２Ｔｅ１８などが挙げられる。また、ＡｇＩｎＳｂＴｅ系として、Ａｇ４Ｉｎ４Ｓｂ６６Ｔｅ２６，Ａｇ４Ｉｎ４Ｓｂ６４Ｔｅ２８，Ａｇ２Ｉｎ６Ｓｂ６４Ｔｅ２８，Ａｇ３Ｉｎ５Ｓｂ６４Ｔｅ２８，Ａｇ２Ｉｎ６Ｓｂ６６Ｔｅ２６などが挙げられる。これらの相変化材料は、赤外線レーザー光による熱記録によって、アモルファス−結晶間の相変化を起こし、後述するように記録マークＭ（図３）が形成される。その結果、反射率変化あるいは屈折率変化あるいはその両方の変化を生じるので、記録再生が行われるものである。
【００４９】
尚、これらの記録材料に添加元素としてＣｕ，Ｂａ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｎｉ，Ｐｔ，Ｓｉ，Ｓｒ，Ａｕ，Ｃｄ，Ｌｉ，Ｍｏ，Ｍｎ，Ｚｎ，Ｆｅ，Ｐｂ，Ｎａ，Ｃｓ，Ｇａ，Ｐｄ，Ｂｉ，Ｓｎ，Ｔｉ，Ｖ，Ｇｅ，Ｓｅ，Ｓ，Ａｓ，Ｔｌ，Ｉｎ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｎｉの群から選ばれる少なくとも１種以上の元素を合計で０．０１原子％以上１０原子％未満含有することもできる。例えばＧｅＳｂＴｅ系にＳｎ，Ｉｎ等の金属を添加した系、ＡｇＩｎＳｂＴｅ系にＣｕ，Ｆｅ，Ｇｅ等の金属や半導体を添加した系などであっても良い。
【００５０】
また、色素材料としては、シアニン色素，フタロシアニン色素，ナフタロシアニン色素，アゾ色素，ナフトキノン色素，フルギド色素，ポリメチン色素，アクリジン色素，ポルフィリン色素などを用いることができる。これらの色素材料は、赤外線レーザー光による熱記録によって、化学構造変化または物理形状変化を起こし、記録マークＭ（図３）が形成される。その結果、反射率変化あるいは屈折率変化あるいはその両方の変化を生じるので、記録再生が行われるものである。
【００５１】
また、光磁気材料としては、テルビウム，コバルト，鉄，ガドリニウム，クロム，ネオジム，ジスプロシウム，ビスマス，パラジウム，サマリウム，ホルミウム，プロセオジム，マンガン，チタン，パラジウム，エルビウム，イッテルビウム，ルテチウム，錫などの合金（合金とは酸化物，窒化物，炭化物，硫化物，フッ化物の例を含む）を用いることができ、特に、ＴｂＦｅＣｏ，ＧｄＦｅＣｏ，ＤｙＦｅＣｏなどに代表されるように遷移金属と希土類の合金で構成するのが好適である。尚、コバルトと白金の交互積層膜を用いて信号層２０としても良い。これら光磁気材料は、磁気記録または熱を併用した磁気記録によって、スピンが変化し、記録マークＭ（図３）が形成される。その結果、カー回転角の変化を生じるので、記録再生が行われるものである。
【００５２】
上記した各種の記録材料を適宜用いた信号層２０は、その厚みを１ｎｍ〜５００ｎｍ、望ましくは２ｎｍ〜３００ｎｍの厚みで成膜する。その成膜方法は、真空蒸着，スパッタリング，イオンプレーティング，化学気層堆積法（ＣＶＤ）等を用いることができる。尚、色素材料のうち、特に溶剤に可溶な材料については、液層被膜形成法、例えばディップコーティング，スピンコーティング，バーコーティング，ナイフコーティング，ロールコーティングなども用いることができる。尚、信号層２０には、再生出力向上や記録書き換え回数向上、保存安定性向上等の目的で、補助膜、例えばシリコン，タンタル，亜鉛，マグネシウム，カルシウム，アルミニウム，クロム，ジルコニウムなどの合金（酸化物，窒化物，硫化物，フッ化物，炭化物の例を含む）や高反射膜（アルミニウム，金，銀などや、これらを含む合金）を併用して積層しても良い。
【００５３】
次に、上記した光透過性接着剤層４０について説明する。光透過性接着剤層４０は第１光透過性基板１０の他方の面側に形成した平坦面１０ｂと、第２光透過性基板３０のいずれかの面側に形成した平坦面３０ａ（又は３０ｂ）とを光透過性接着剤を用いて接着した時に両平坦面１０ｂ，３０ａ（又は１０ｂ，３０ｂ）間に形成されたものであり、更に、第２光透過性基板３０のうちで接着していない平坦面３０ｂ（又は３０ａ）側から入射した赤外線レーザー光を第１光透過性基板１０の信号層２０に導くものである。具体的には、波長λ＝略７８０ｎｍの赤外線レーザー光を８０％以上、望ましくは９０％以上透過する熱硬化樹脂，各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む），湿気硬化樹脂，複数液混合硬化樹脂，溶剤含有熱可塑性樹脂などを用いることができる。この光透過性接着剤層４０の厚みは、接着力が発揮する最低厚みとして０．００１ｍｍ以上、接着材料の応力割れの発生防止のために０．１ｍｍ以下、望ましくは０．０７ｍｍ以下とする。光透過性接着剤層４０の成膜方法としては、スピンコート法，スプレー法，ディップ法，ブレードコート法，ロールコート法，ナイフコーティング法，スクリーン印刷法，オフセット印刷法などから選ばれる塗布と、熱照射、エネルギ線照射、温湿度管理された気流の吹き付けなどから選ばれる硬化とを用いることができる。
【００５４】
次に、上記した保護層５０について説明する。保護層５０としては、熱硬化樹脂，各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む），湿気硬化樹脂，複数液混合硬化樹脂，溶剤含有熱可塑性樹脂などを用いることができる。この保護層５０の厚みは、キズ付防止を発揮する最低厚みとして０．００１ｍｍ以上、保護層５０存在による基板反りの防止のために０．０２ｍｍ以下、望ましくは０．０１ｍｍ以下とする。保護層５０の成膜方法としては、スピンコート法，スプレー法，ディップ法，ブレードコート法，ロールコート法，ナイフコーティング法，スクリーン印刷法，オフセット印刷法などから選ばれる塗布と、熱照射、エネルギ線照射、温湿度管理された気流の吹き付けなどから選ばれる硬化を用いることができる。
【００５５】
次に、上記したレーベル層６０について説明する。レーベル層６０としては、熱硬化樹脂や各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む）に対して、各種色の顔料や染料を混合したものを用いることができる。このレーベル層６０の厚みは、目視可能な最低厚みとして０．００１ｍｍ以上、レーベル層６０の存在による基板反りの防止のために０．０２ｍｍ以下、望ましくは０．０１ｍｍ以下とする。レーベル層６０の成膜方法としては、スクリーン印刷法，オフセット印刷法などから選ばれる塗布と、熱照射、エネルギ線照射などから選ばれる硬化を用いることができる。
【００５６】
ここで、本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａにおいて、例えば外径を１２０ｍｍに形成した従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度増大させるために、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した信号面１０ａと、この信号面１０ａ上に成膜した信号層２０の微細パターンについて図１〜図３を併用して説明する。
【００５７】
まず、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した凹凸状の微細パターンによる信号面１０ａは、各種の情報を記録再生するためにグルーブＧとランドＬとを対にして螺旋状のトラックがトラックピッチ１．０μｍで予め形成されており、言い換えれば、グルーブＧの幅とランドＬの幅とを合わせて１．０μｍに設定されているものの、グルーブＧの幅とランドＬの幅は同じ寸法の場合と、互いに異なる寸法の場合のいずれでも良い。この信号面１０ａの微細パターンについては下記するが、信号面１０ａは射出成形法，圧縮成形法，プレス法，エッチング法などによって形成されている。
【００５８】
より具体的には、図１（ａ）及び図２に示したように、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した凹凸状の微細パターンに信号面１０ａは、微視的にはグルーブ（溝）ＧとランドＬとを対にして両者が略平行に且つ交互に形成されている。更に、グルーブＧ及びランドＬそれぞれは連続体からなり、マクロ的に見ると、グルーブＧとランドＬとを対にして螺旋状のトラックとして形成されたものである。そして、グルーブＧの中心線とグルーブＧの中心線の距離は、一定間隔、即ちトラックピッチＴＰｇとなるように設定されている。上記したトラックピッチＴＰｇは、情報記録担体１Ａの記録容量を決定するものであり、従来のＣＤがトラックピッチ１．６μｍで且つ記録容量が０．７ＧＢ程度であるのに対して、この第１実施形態では、第１，第２光透過性基板１０，３０の外径を従来のＣＤと同じサイズで１２０ｍｍに形成した場合、信号面１０ａ及び信号層２０中のトラックピッチＴＰｇを１．０μｍに設定し、且つ、後述するように信号層２０中の記録マークＭ（図３）の最短記録マークの長さＭＬ（図３）を０．６１μｍに設定することで記録容量が１．５ＧＢ程度まで増し、従来のＣＤによりも記録容量を２倍程度増大させることができることになる。
【００５９】
尚、ここでグルーブＧとは、「これでわかる光ディスク」（特許庁編、社団法人発明協会２０００年発行）に記載された表４．４−１の定義に従っている。即ち、グルーブＧは、ディスクの「基板表面に記録トラックを形成するために、予め螺旋状または同心円状に設けられた凹状溝」である。またランドＬも同様に同書の定義に従う。即ち、ランドＬは、ディスクの「基板表面に記録トラックを形成するために、予め螺旋状または同心円状に設けられた凸状部」である。尚ここで、「基板」とは本発明における第１光透過性基板１０に相当するものである。
【００６０】
尚、マクロ的に見ればグルーブＧとグルーブＧは互いに平行であるが、グルーブＧは第１光透過性基板１０の半径方向に微小に蛇行させても良い。そして、グルーブＧを第１光透過性基板１０の半径方向に微小に蛇行させることによって、グルーブＧに補助情報を埋め込むことができる。具体的には、グルーブＧに埋め込む補助情報は、振幅変移変調，周波数変移変調，位相変移変調の少なくとも１つの変調波として形成される。また、この補助情報は、光ディスク装置によって記録再生を行なう際に、情報記録担体１Ａ上で正確な位置出しを行なうためのアドレス情報や、信号層２０の性質に対応した記録時の最適パルス波形情報を提供するものである。この補助情報は、既存のＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷとの互換を考えると、正弦波を基本波とした周波数変移変調波であり、線速度一定（ＣＬＶ…Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｌｉｎｅａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ）の様式で形成される。
【００６１】
ところで、第１光透過性基板１０信号面１０ａ中のグルーブ（溝）Ｇの深さであるが、赤外線レーザー光の波長λと、第１，第２光透過性基板１０，３０及び光透過性接着剤層４０からなる積層体の波長λにおける屈折率ｎとに対応して、グルーブ（溝）Ｇの深さはλ／２０ｎ〜λ／２ｎの間が選ばれる。望ましくは、グルーブ（溝）Ｇの深さがλ／１８ｎ〜λ／２．４ｎの間の範囲であり、この範囲のうち、更にトラッキング性能及び記録再生信号特性が良好な範囲を選定するのが最も望ましい。この際、光透過性接着剤層４０は、先述のように第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みに比べて十分薄く、更に第１，第２光透過性基板１０，３０はほぼ一致した物性であることが望ましいから、上記した屈折率ｎは、実質的には第１光透過性基板１０（または第２光透過性基板３０）に対する赤外線レーザー光の波長λにおける屈折率と等価の値となる。従って、赤外線レーザー光の波長λが略７８０ｎｍであり、この波長λにおける屈折率ｎが略１．５８である場合には、信号面１０ａ中のグルーブ（溝）Ｇの望ましい深さは２７ｎｍ〜２０６ｎｍの範囲であり、この範囲のうち、更にトラッキング性能及び記録再生信号特性が良好な範囲を選定するのが最も望ましいこととなる。
【００６２】
次に、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ上に成膜した信号層２０中のグルーブＧの深さは、信号層２０中の記録膜が薄膜に成膜されているために、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ中のグルーブＧの深さと略同じである。従って、図３に示した如く、信号層２０の表面２０ａの平面図は、図２に示した信号面１０ａの平面図と類似したものとなり、信号層２０中のグルーブＧとランドＬとが略平行に交互に形成されている。この際、グルーブＧの中心線とグルーブＧの中心線の距離は、一定間隔、即ちトラックピッチＴＰｇｒとなるが、この値は図２に示したトラックピッチＴＰｇと一致するものである（即ち、ＴＰｇｒ＝ＴＰｇ）。
【００６３】
そして、ユーザは、各種の情報を信号層２０中のグルーブＧに記録を行なう。この結果、グルーブＧ中にのみ記録マークＭが形成される。ここで、記録マークＭは、それ以外の領域と比べて屈折率変化、反射率変化、スピン変化の少なくとも１つの変化を起こしている領域であり、記録信号のＯＮまたはＯＦＦに対応する。尚、記録は変調信号によって行なわれており、記録マークＭは種々の長さのものがある。その数や出現頻度は変調信号のパターンに依存する。既存のＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷとの互換を考えると、情報記録担体１Ａに記録する変調信号にはＥＦＭ（Ｅｉｇｈｔ ｔｏ Ｆｏｕｒｔｅｅｎ Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）を用いる。従って、記録マークＭの長さはいわゆる３Ｔ〜１１Ｔの９種類となり、このうち最短記録マークである３Ｔが最も出現頻度が高い。
【００６４】
尚、記録マークＭは種々ある長さのうち、最短記録マークの長さＭＬが情報記録担体１Ａの線記録密度を決定するものとなる。先述したようにトラックピッチＴＰｇ（＝ＴＰｇｒ）はトラック記録密度を決定するものであるから、トラックピッチＴＰｇと最短記録マークの長さＭＬとの各数値を適当に選ぶことによって、１．５ＧＢ以上の記録容量を選択することができる。具体的には、記録変調信号をＥＦＭとし、第１光透過性基板１０の半径２５ｍｍ〜５８．５ｍｍを記録領域としてＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷと互換性を持たせた場合には、情報記録担体１Ａの記録容量（ＧＢ）は０．９１５／（ＴＰｇ×ＭＬ）で計算される。尚ここで、トラックピッチＴＰｇと最短記録マークの長さＭＬの各単位は共にμｍである。従って、情報記録担体１Ａを１．５ＧＢ以上の記録容量とする場合には、（ＴＰｇ×ＭＬ）＝０．９１５／１．５＝０．６１の関係を満たすようにトラックピッチＴＰｇと最短記録マークの長さＭＬとを設定すれば良い。
【００６５】
以上述べたように、本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａでは、第１光透過性基板１０に信号面１０ａ及びこの信号面１０ａ上に成膜した信号層２０を１面有しながら、第１，第２光透過性基板１０，２０により基板構成を２枚にすることで、製造時の基板反り及び出荷後の温度・湿度環境変化時の基板反りが大幅に低減されると共に、従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度増大させることができる。
【００６６】
次に、本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａに対して具体的な実施例１，２と、この実施例１，２に対する比較例１，２について以下説明する。
【００６７】
（実施例１）
第１実施形態の情報記録担体１Ａにおいて、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ及びこの信号面１０ａ上に成膜した信号層２０を複数回の記録再生が可能なようにＣＤ−ＲＷタイプに成膜して、図１（ａ），（ｂ）に示した情報記録担体１Ａを製造した。
【００６８】
即ち、０．６ｍｍ厚みのポリカーボネートからなる外径１２０ｍｍ、中心孔の孔径１５ｍｍの第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０を用意した。尚、第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０は、赤外線レーザー光の波長λ＝略７８０ｎｍにおいて光透過率を９０％有し、ダブルパスにて±１００ｎｍの垂直入射複屈折を有している。そして、第１光透過性基板１０の一方の面側には凹凸状の微細パターンによる信号面１０ａが形成されていると共に、一方の面と対向する他方の面側には平坦面１０ｂが形成されている。また、第２光透過性基板３０は両面共に平坦面３０ａ，３０ｂが形成されている。また、第１光透過性基板１０の信号面１０ａの凹凸状の微細パターンは、トラックピッチＴＰｇ＝１．０μｍとしたグルーブＧとランドＬを対にしたトラックからなっている。そしてグルーブＧには、アドレス情報等の補助情報が、第１光透過性基板１０の半径方向に蛇行するように形成されており、具体的には５４μｍの周期を有した正弦波（２π）を基本波とし、２π±（π／１．５）の周期を有した周波数変移変調波で形成されている。即ち、例えば２π＋（π／１．５）を“０”とし、２π−（π／１．５）を“１”としたデジタル記録によって補助情報がグルーブＧに記録されている。
【００６９】
続いて、赤外線レーザー光の波長λ＝略７８０ｎｍにおいて光透過率を８５％有した紫外線硬化樹脂からなる光透過性接着剤を用意し、第１光透過性基板１０の平坦面１０ｂと第２光透過性基板３０の平坦面３０ａ（又は３０ｂ）とを対向させて０．０１ｍｍの厚さで両光透過性基板１０，３０同士を接着した。
【００７０】
続いて、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した信号面１０ａ上にスパッタリング法を用い、ＺｎＳＳｉＯ／ＡｇＩｎＴｅＳｂ／ＺｎＳＳｉＯ／ＡｌＴｉからなる相変化信号層２０を厚み０．１μｍで成膜し、また、相変化信号層２０上に紫外線硬化樹脂からなる保護層５０を厚み０．００５μｍで成膜し、更に、保護層５０上に紫外線硬化樹脂及び顔料からなるレーベル層６０を厚み０．０１μｍで成膜して、図１（ｂ）のように情報記録担体１Ａを完成させた。この際、情報記録担体１Ａの基板反りを測定したところ、情報記録担体１Ａの半径方向の基板反りが０．１度であり、ほぼフラットであった。
【００７１】
続いて、この情報記録担体１Ａを室温の環境から高温・高湿の環境（気温５５度、湿度８５％）に移し、更に１２時間後に高温・低湿の環境（気温５５度、湿度２０％）に移行させて１２時間放置した。そして合計２４時間後に情報記録担体１Ａの半径方向の基板反りの変化を観察したところ、この過程での基板反り変化は最大で０．１度であり、ほぼフラットに維持された。
【００７２】
続いて、この情報記録担体１Ａを市販のＣＤ−ＲＷドライブに装着し、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍとなるようにＥＦＭ信号の記録を行なった。言い換えれば、トラックピッチＴＰｇ＝１．０μｍと、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍから計算される、外径１２０ｍｍのＣＤサイズで１．５ＧＢ相当の記録を行った。
【００７３】
続いて市販のＣＤ再生装置に装着し、光ピックアップを情報記録担体１Ａに対して０．２度の角度をなすように装着して、記録した箇所の再生を試みたところ、良好な変調度の信号が再生され、その再生エラーレートは、２．０×１０−４程度であった。再生エラーレートが３×１０−４を超えると、エラー訂正が不十分となるから、この情報記録担体１Ａは良好なエラーレートを有していた。言い換えると、情報記録担体１Ａの製造時の基板反りと、環境変化時の基板反りの合計に相当する基板反りとを意図的に与えた状況であっても、エラーレートは良好であった。
【００７４】
（比較例１）
従来のＣＤ−ＲＷの製造法と同様の方法によって、図６に示した従来の情報記録担体１００を製造した。即ち、実施例１に対して１．２ｍｍ厚みのポリカーボネートからなる光透過性基板１１０に置き換える他は、光透過性基板１１０の信号面１１０ａ及びこの信号面１１０ａ上に成膜した信号層１２０は実施例１と同様に作製した。この情報記録担体１００の基板反りを測定したところ、情報記録担体１００の半径方向の基板反りが０．４度あった。
【００７５】
続いて、この情報記録担体１００を室温の環境から高温・高湿の環境（気温５５度、湿度８５％）に移し、更に１２時間後に高温・低湿の環境（気温５５度、湿度２０％）に移行させて１２時間放置した。そして合計２４時間後に情報記録担体１００の半径方向の基板反りの変化を観察したところ、この過程での基板反り変化は最大で１．１度もあった。
【００７６】
続いて、この情報記録担体１００を市販のＣＤ−ＲＷドライブに装着し、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍとなるようにＥＦＭ信号の記録を行なった。
【００７７】
続いて市販のＣＤ再生装置に装着し、光ピックアップを情報記録担体１００に対して１．１度の角度をなすように装着して、記録した箇所の再生を試みたところ、歪んだ変調度の小さい信号が再生され、その再生エラーレートは、１．５×１０−２と著しく大きかった。言い換えると、情報記録担体１００の製造時の基板反りと環境変化時の基板反りのうち、大きい方に相当する基板反りを意図的に与えた状況では、エラー訂正が不十分であり、データ保存用の用件を全く満たしていなかった。
【００７８】
（実施例２）
第１実施形態の情報記録担体１Ａにおいて、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ及びこの信号面１０ａ上に成膜した信号層２０を１回だけ記録再生が可能なようにＣＤ−Ｒタイプに成膜して、図１（ａ），（ｂ）に示した情報記録担体１Ａを製造した。
【００７９】
ここで、実施例１と異なる点は、第１光透過性基板１０の信号層２０に色素材料を用いたことである。即ち、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した信号面１０ａ上にスパッタリング法を用い、シアニン色素／Ａｕからなる色素信号層２０を厚み０．２μｍで成膜し、また、色素信号層２０上に紫外線硬化樹脂からなる保護層５０を厚み０．００５μｍで成膜し、更に、保護層５０上に紫外線硬化樹脂及び顔料からなるレーベル層６０を厚み０．０１μｍで成膜して、図１（ｂ）のように情報記録担体１Ａを完成させた。この際、情報記録担体１Ａの基板反りを測定したところ、情報記録担体１Ａの半径方向の基板反りが０．１度であり、ほぼフラットであった。
【００８０】
続いて、この情報記録担体１Ａを室温の環境から高温・高湿の環境（気温５５度、湿度８５％）に移し、更に１２時間後に高温・低湿の環境（気温５５度、湿度２０％）に移行させて１２時間放置した。そして合計２４時間後に情報記録担体１Ａの半径方向の基板反りの変化を観察したところ、この過程での基板反り変化は最大で０．０８度であり、ほぼフラットに維持された。
【００８１】
続いて、この情報記録担体１Ａを市販のＣＤ−Ｒドライブに装着し、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍとなるようにＥＦＭ信号の記録を行なった。
【００８２】
続いて市販のＣＤ再生装置に装着し、光ピックアップを情報記録担体１Ａに対して０．１８度の角度をなすように装着して、記録した箇所の再生を試みたところ、良好な変調度の信号が再生され、その再生エラーレートは、２．２×１０−４程度であった。前述したように再生エラーレートが３×１０−４を超えると、エラー訂正が不十分となるから、この情報記録担体１Ａは良好なエラーレートを有していた。言い換えると、情報記録担体１Ａの製造時の基板反りと、環境変化時の基板反りの合計に相当する基板反りを意図的に与えた状況であっても、エラーレートは良好であった。
【００８３】
（比較例２）
従来のＣＤ−Ｒの製造法と同様の方法によって、図６に示した従来の情報記録担体１００を製造した。即ち、実施例２に対して１．２ｍｍ厚みのポリカーボネートからなると光透過性基板１１０に置き換える他は、光透過性基板１１０の信号面１１０ａ及びこの信号面１１０ａ上に成膜した信号層１２０は実施例２と同様に作製した。この情報記録担体１００の基板反りを測定したところ、情報記録担体１００の半径方向の基板反りが０．４度あった。
【００８４】
続いて、この情報記録担体１００を室温の環境から高温・高湿の環境（気温５５度、湿度８５％）に移し、更に１２時間後に高温・低湿の環境（気温５５度、湿度２０％）に移行させて１２時間放置した。そして合計２４時間後に情報記録担体１００の半径方向の基板反りの変化を観察したところ、この過程での基板反り変化は最大で１．２度もあった。
【００８５】
続いて、この情報記録担体１００を市販のＣＤ−Ｒ記録装置に装着し、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍとなるようにＥＦＭ信号の記録を行なった。
【００８６】
続いて市販のＣＤ再生装置に装着し、光ピックアップを情報記録担体１００に対して１．２度の角度をなすように装着して、記録した箇所の再生を試みたところ、歪んだ変調度の小さい信号が再生され、その再生エラーレートは、２．１×１０−２と著しく大きかった。言い換えると、情報記録担体１００の製造時の基板反りと環境変化時の基板反りのうち、大きい方に相当する基板反りを意図的に与えた状況では、エラー訂正が不十分であり、データ保存用の用件を全く満たしていなかった。
【００８７】
＜第２実施形態の情報記録担体＞
図４は本発明に係る第２実施形態の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図、
図５は本発明に係る第２実施形態の情報記録担体において、信号層が再生専用のピット列として形成された状態を模式的に示した図である。
【００８８】
図４（ａ），（ｂ）に示した本発明に係る第２実施形態の情報記録担体１Ｂは、先に図１（ａ），（ｂ）を用いて説明した本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａに対して第１，第２光透過性基板１０，３０を接着した時に形成される光透過性接着剤層４０を利用して、再生動作に制限を加えたり、あるいは、レーベル層６０に表示した第１のレーベルと異なる目視可能な第２のレーベルを表示することができるように構成にされており、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、第１実施形態に対して異なる構成部材に対して新たな符号を付して説明する。
【００８９】
即ち、図４（ａ），（ｂ）に示した如く、本発明に係る第２実施形態の情報記録担体１Ｂでも、第１光透過性基板１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンにより信号面１０ａが形成され、且つ、この信号面１０ａ上に信号層２０が成膜されていると共に、一方の面側と対向する他方の面側に形成した平坦面１０ｂ上に、第２光透過性基板３０のいずれかの面側に形成した平坦面３０ａ（又は３０ｂ）を光透過性接着剤により接着して両平坦面１０ｂ，３０ａ（又は１０ｂ，３０ｂ）間に光透過性接着剤層４１を形成している。そして、第１光透過性基板１０の信号層２０上に保護層５０とレーベル層６０とが順に成膜されて、完成品として出荷される。
【００９０】
この際、光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を少なくとも含む光透過性接着剤を用いて光透過性接着剤層４１を形成することで、光透過性接着剤層４１を利用して、再生動作に制限を加えたり、あるいは、レーベル層６０に表示した第１のレーベルと異なる目視可能な第２のレーベルを表示することが可能になっている。
【００９１】
以下、説明を簡単にするために、再生専用の情報記録担体として説明する。ここで、第２実施形態の情報記録担体１Ｂにおいて、第１光透過性基板１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンにより予め形成した信号面１０ａが再生専用のピット列からなり、この信号面１０ａ上に成膜した信号層２０が反射膜である。
【００９２】
上記のように第２実施形態の情報記録担体１Ｂを構成した際に、第２光透過性基板３０のうちで接着していない平坦面３０ｂ（又は３０ａ）側から再生用の赤外線レーザー光を不図示の対物レンズによりスポット状に照射して、この赤外線レーザー光を第２光透過性基板３０，光透過性接着剤層４０を順に透過させて第１光透過性基板１０の信号層２０に収録された各種の情報を読み取っている。
【００９３】
より具体的に説明すると、図５に示したように、第１光透過性基板１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンにより予め形成した信号面１０ａは、ピットＰが接線方向に配列されて、複数のピットＰによるピット列でトラックが螺旋状に形成されており、このトラックは一定間隔のトラックピッチＴＰｐ毎に配列されている。この際、信号面１０ａ中で複数のピットＰによるピット列は、再生すべき情報を振幅変移変調，周波数変移変調，位相変移変調の少なくとも１つの変調方式を適用して記録している。
【００９４】
上記したトラックピッチＴＰｐは、情報記録担体１Ｂの記録容量を決定するものであり、従来のＣＤがトラックピッチ１．６μｍで且つ記録容量が０．７ＧＢ程度であるのに対して、この第２実施形態でも第１，第２光透過性基板１０，３０の外径を従来のＣＤと同じサイズで１２０ｍｍに形成した場合、信号面１０ａ及び信号層２０中のトラックピッチＴＰｐを１．０μｍに設定し、且つ、後述するように信号面１０ａ中のピットＰの最短ピットの長さＰＬを０．６１μｍに設定することで記録容量が１．５ＧＢ程度まで増し、従来のＣＤによりも記録容量を２倍程度増大させることができることになる。
【００９５】
また、ピットＰはそれ以外の領域と比べて深さの変化があり、凹凸が形成されている領域であり、記録信号のＯＮまたはＯＦＦに対応する。
【００９６】
尚、ピットＰの記録は変調信号によって行なわれており、ピットＰは種々の長さのものがある。更に、ピットＰは種々ある長さのうち、最短ピットの長さＰＬが情報記録担体１Ｂの線記録密度を決定するものとなる。従って、情報記録担体１Ｂを１．５ＧＢ程度の記録容量とする場合には、（ＴＰｐ×ＰＬ）＝０．６１の関係を満たすようにトラックピッチＴＰｐと最短ピットの長さＰＬとの各数値を適当に選ぶことによって、１．５ＧＢ以上の記録容量を選択することができる。
【００９７】
ところで、ピットＰの深さであるが、赤外線レーザー光の波長λと、第１，第２光透過性基板１０，３０及び光透過性接着剤層４０からなる積層体の波長λにおける屈折率ｎとに対応して、ピットＰの深さはλ／８ｎ〜λ／４ｎの間が選ばれる。望ましくは、ピットＰの深さがλ／６ｎ〜λ／３．８ｎの間であり、この範囲のうち、更にトラッキング性能及び再生信号特性が良好な範囲を選定することが最も望ましい。従って、赤外線レーザー光の波長λが略７８０ｎｍであり、この波長λにおける屈折率ｎが１．５８である場合には、望ましい深さは８２ｎｍ〜１３０ｎｍの範囲であり、この範囲のうち、更にトラッキング性能及び再生信号特性が良好な範囲を選定するのが最も望ましいこととなる。
【００９８】
次に、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ上に成膜した信号層２０は、情報を読み出す機能を有した反射膜よりなる薄膜層であり、高反射材料を用いる。具体的には波長λの赤外線レーザー光への反射率が７０％以上、望ましくは８０％以上であるものが使用でき、アルミニウム，銀，シリコン，チタン，クロム，ニッケル，タンタル，モリブデン，鉄，金，銅などの金属又はその合金（合金とは酸化物，窒化物，炭化物，硫化物，フッ化物の例を含む）などから選択して用いることができる。特にアルミニウムや銀の合金を好適に用いることができる。
【００９９】
図５（ａ），（ｂ）に戻り、第１光透過性基板１０と第２光透過性基板３０との間に副次的な機能を持たせて形成した光透過性接着剤層４１について説明する。上記した光透過性接着剤層４１は、例えば、光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を含む光透過性接着剤を用いており、その光透過率は特定波長の光を照射した時に変化しうるものである。
【０１００】
ここで、光透過性接着剤層４１の材料としては、熱硬化樹脂，各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む），湿気硬化樹脂，複数液混合硬化樹脂，溶剤含有熱可塑性樹脂などをベースとし、さらに光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を少なくとも含んでいる。この感光材料は、ベース樹脂に対して０．００１％〜１０％程度の混合比で混合される。尚、この光透過性接着剤層４１の厚み及び成膜方法は、第１実施形態で先述した光透過性接着剤層４０と同じである。
【０１０１】
具体的な一例としては、この感光材料を含む光透過性接着剤層４１は、光照射によって直ちに可視光から赤外線までのスペクトルが変化し、光照射終了後、元のスペクトルに戻る性質を有する。この光照射は、赤外線レーザー光の波長λで再生する過程であっても良いし、赤外線レーザー光の波長λ及び別のレーザー光の波長の２波長で再生する過程であっても良い。いずれにしても再生過程では、照射したレーザー光を７０％以上、望ましくは８０％以上透過する特性を有する。
【０１０２】
最も単純な例としては、再生装置内に単一波長を出射する半導体レーザーを備えており、この再生装置内で情報記録担体１Ｂを再生する時に、再生光自身でスペクトルが変化する例が挙げられる。例えば、感光材料にサーモクロミック材料を選択すると、照射前の波長λにおける光透過率が極めて低く、一定露光量以上の照射後に光透過率が上昇し、照射終了後に元の光透過率に戻る性質を有する。このような性質を光透過性接着剤層４１が有することにより、光透過性接着剤層４１は再生光に対する光ゲートとして作用する。即ち、第１光透過性基板１０の信号面１０ａを再生専用のピットパターンとした場合には、所定の再生パワー以上で再生レーザー光を発光させないと、再生できないことを意味する。この所定再生パワーは、感光材料の種類及び添加濃度によって決定される。従って、従来のＣＤ再生装置では再生できないが、従来のＣＤ再生装置以上の再生パワーを有する再生装置を用意することにより、再生が可能なシステムを構築することが可能になる。この結果、秘匿性の高い情報などを収録した情報記録担体１Ｂとすることができる。
【０１０３】
また、感光材料を含む光透過性接着剤層４１の別の一例としては、光透過性接着剤層４１は光照射によって直ちに可視光から赤外線までのスペクトルが変化するが、光照射を終了してもそのスペクトルが維持される性質を有する。ただし、スペクトル変化前、変化後ともに再生光波長λを照射した際に、再生光波長λにおいて７０％以上、望ましくは８０％以上透過する。光透過性接着剤層４１をこのように設定すると、目視可能なパターンを光透過性接着剤層４１に形成できることとなる。即ち、感光材料に例えばフォトクロミック材料を選択し、情報記録担体１Ｂに対して、微小スポットライトによるスキャニング照射またはマスキングプレートを介した全面照射を行なって、部分的な光照射（例えば紫外線照射）を行なう。これにより、照射部分のスペクトルのみが変化し、非照射部分とは異なる色を呈するようにできる。即ち、第１光透過性基板１０の信号面１０ａに記録された各種の情報とは異なる秘匿性の高い情報や、文字、図柄などを収録することができる。言い換えれば、レーベル層６０に表示した第１のレーベルとは異なる目視可能な第２のレーベルを表示することが可能になる。尚、スペクトル変化前、変化後ともに、再生光波長λを照射した際には、７０％以上の光透過率を有するから情報記録担体１Ｂの再生は問題なく行うことができる。
【０１０４】
また、以上説明した本発明に係る第１，第２実施形態の情報記録担体１Ａ，１Ｂでは、その基本的な部分のみについて説明したが、情報記録担体１Ａ，１Ｂの各構成要素は、記録及び／又は再生特性を劣化させない範囲内で相互に入れ替えまたは組み合わせても良い。また、上記記載した内容以外に、本発明を阻害しない範囲での種々変形や追加が可能である。
【０１０５】
例えば、第１，第２実施形態の情報記録担体１Ａ，１Ｂにおいて、従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度に増大させて１．５ＧＢ程度の記録容量を得るように説明したが、信号面１０ａ中のトラックピッチＴＰｇ，ＴＰｐと、信号層２０中の最短記録マークの長さＭＬ，信号面１０ａ中の最短ピットの長さＰＬを変更して、１．５ＧＢ以下の記録容量としても構わない。例えば、ＴＰｇ＝ＴＰｐ＝１．６μｍ、ＭＬ＝ＰＬ＝０．８３μｍとして、ＣＤ，ビデオＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷ等と同じ０．７ＧＢ記録容量としても良い。このように各値を設定することにより、従来のＣＤよりも基板反りの少ない情報記録担体１Ａ，１Ｂとすることができるので、記録容量は向上しないものの、極めて高い信頼性を有した情報記録担体とすることができる。また、基板反りが低減されて生じるマージンを、従来のＣＤにはない、新たな機能を付与することにも転用できる。
【０１０６】
また、情報記録担体１Ａ，１Ｂの外形形状は、円盤状（＝ディスク状）に限らず、カード状であっても構わない。言い換えると、情報記録担体１Ａ，１Ｂの外形形状は、円形であっても、四角形でも、楕円形でも構わないし、更に、中心孔が開けられてなくても良いものである。
【０１０７】
また、取り扱い時の傷つきによる再生光量減少を軽減させるために、第２光透過性基板３０のうちで接着していない平坦面３０ｂ（又は３０ａ）の表面に、ハードコート層を成膜しても良い。特に、このハードコート層は、第２光透過性基板３０の耐摩耗性を考慮して、ＪＩＳ規格Ｋ５４００の鉛筆ひっかき試験値がある一定値以上、特にＨ以上であることが望ましい。この試験値以下であるとハードコート層が削れることによる塵埃の発生が著しくなり、エラーレートが急激に悪くなるからである。
【０１０８】
ここで、ハードコート層の具体的な材料としては、波長λの赤外線レーザー光を８０％以上透過する熱硬化樹脂，各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む），湿気硬化樹脂，複数液混合硬化樹脂，溶剤含有熱可塑性樹脂を用いることができる。このハードコート層の厚みは、耐衝撃性を考慮して０．００１ｍｍ以上が望ましく、また情報記録担体１Ａ，１Ｂ全体の基板反りを考慮して０．０１ｍｍ以下が望ましい。塗布方法としては、スピンコート法，スプレー法，ディップ法，ブレードコート法，ロールコート法，ナイフコーティング法，スクリーン印刷法，オフセット印刷法などを用いることができる。
【０１０９】
また、ハードコート層の別の材料として、波長λの赤外線レーザー光を８０％以上透過し、鉛筆ひっかき試験値Ｈ以上のカーボン，モリブデン，シリコンなどの単体やその合金（酸化物，窒化物，硫化物，フッ化物，炭化物の例を含む）を用いることもできる（膜厚１〜１０００ｎｍ）。また、ハードコート層の成膜方法としては真空蒸着，スパッタリング，イオンプレーティング，化学気層堆積法（ＣＶＤ）などを用いることができる。
【０１１０】
また、埃付着による再生光量減少を軽減させるために、ハードコート層には静電気防止材料を微量混入しても良い。具体的には、イオン遊離性材料、または導電性材料であり、界面活性剤や、導電性微粒子（金属微粉末，酸化インジウム・スズ微粉末など）などを用いることができる。
【０１１１】
また、第１光透過性基板１０の信号面１０ａは、マクロ的に見ると螺旋状であるとしたが、これに限らず、同心円状やライン状であっても良いものである。また、情報記録担体１Ａ，１Ｂが円盤状（＝ディスク状で）ある場合には、線速度一定（ＣＬＶ…Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｌｉｎｅａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ）の様式で記録されているとしたが、これに限らず、角速度一定（ＣＡＶ…Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ａｎｇｕｌａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ ）の様式で記録されても良い。あるいは半径毎に異なるゾーンを形成し、各ゾーン毎で制御が異なるＺＣＡＶ（Ｚｏｎｅ Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ａｎｇｕｌａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ）やＺＣＬＶ（Ｚｏｎｅ Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｌｉｎｅａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ ）を採用しても良い。また、図１（ａ），（ｂ）において、グルーブＧとランドＬの形状は、それぞれ矩形に図示したが、Ｖ字形やΛ形状であっても良い。
【０１１２】
また、記録再生可能な情報記録担体１Ａにおいて記録される記録マークＭや、再生専用の情報記録担体１Ｂにおいて形成されるピットＰは、ＥＦＭによる変調された信号であるとしたが、これに限るものではない。いわゆる（ｄ、ｋ）符合と呼ばれるすべての変調方式を用いることができる。即ち、最短記録マーク長（又は最短ピット長い）をｄ＋１、最長記録マーク長（又は最長ピット長）をｋ＋１とした変調信号である。この時、（ｄ、ｋ）変調信号は、固定長符号であっても可変長符号であっても用いることができる。具体的には最短記録マークを２Ｔとした（１，７）変調，１７ＰＰ変調，ＤＲＬ変調，（１，８）変調，（１，９）変調などを用いることができる。例えば、固定長符号の（１，７）変調の代表例としては、Ｄ１，７変調（特願２００１−８０２０５に記載）が挙げられる。これはまた、固定長符号であるＤ４，６変調（特開２０００−３３２６１３に記載）を基本とした（１，７）変調や（１，９）変調にも置き換えても良い。また、最短記録マークを３Ｔとした可変長符号の（２，７）変調，（２，８）変調，固定長符号の（２，１０）変調として、ＥＦＭプラス変調、Ｄ８−１５変調（特開２０００−２８６７０９号公報記載）なども用いることができる。同様に最短記録マークを４Ｔとした変調方式｛例えば（３，１７）変調｝や、５Ｔとした変調方式｛例えば（４，２１）変調｝なども用いることができる。
【０１１３】
また、情報記録担体１Ａ，１Ｂは、光ディスク装置への装着性やハンドリング上の保護性を向上するために、情報記録担体１Ａ，１Ｂ全体をカートリッジに入れた構成としても良い。
【０１１４】
また、情報記録担体１Ａ，１Ｂが円盤状（＝ディスク状）の場合、その大きさに制限はなく、例えば直径２０〜４００ｍｍの範囲内ならば各種のサイズを取ることができる。
【０１１５】
また、再生又は記録再生に使用するレーザー光の波長は略７８０ｎｍとしたが、ＣＤシステムを適用せずに、本発明の基板構造による技術的思想を他のシステムの情報記録担体にも拡大させても良く、この場合にはレーザー光の波長は、例えば１３００， ９８０， ８３０， ６５０， ６３５， ５１５， ４６０， ４４２， ４３０， ４１３， ４０５， ３７０ｎｍなどやその付近などでも可能である。また、対物レンズの開口数ＮＡは、０．４５以外に、０．４，０．５０， ０．５５， ０．６０， ０．６５， ０．７， ０．７５， ０．８， ０．８５， ０．９などでも可能である。また、ソリッドイマージョンレンズに代表される１以上の開口数でも可能である。
【０１１６】
【発明の効果】
以上詳述した本発明に係る情報記録担体において、請求項１記載よると、光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面を形成して、この信号面上に信号層を成膜し、且つ、一方の面側と対向する他方の面側に平坦面を形成した第１光透過性基板と、光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側及び他方の面側に平坦面をそれぞれ形成した第２光透過性基板と、第１光透過性基板の他方の面側に形成した平坦面と、第２光透過性基板のいずれかの面側に形成した平坦面とを光透過性接着剤により接着することで、両平坦面間に形成した光透過性接着剤層とからなり、第２光透過性基板側からレーザー光を入射して、このレーザー光を第２光透過性基板，光透過性接着剤層を介して第１光透過性基板の信号層に照射するように構成したため、信号面及びこの信号面に成膜した信号層を１面設けた情報記録担体でありながら、第１，第２光透過性基板により基板構成を２枚にして両光透過性基板同士を貼り合わせることにより、製造時及び出荷後の温度・湿度環境変化時の基板反りの大幅な低減を図ることができ、これに伴って、信号面及びこの信号面に成膜した信号層への記録容量を増大させることができる。
【０１１７】
また、請求項２記載によると、請求項１記載の情報記録担体において、光透過性接着剤層は、光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を少なくとも含む光透過性接着剤を用いたため、光透過性接着剤層を利用して再生動作に制限を加えたり、あるいは、目視可能なレーベルを表示することができるなど、この光透過性接着剤層に副次的な機能を付与することができる。
【０１１８】
更に、請求項３記載によると、請求項１又は請求項２記載の情報記録担体において、第１光透過性基板の信号面及び信号層中のトラックピッチを１．０μｍに設定し、且つ、信号層中の最短記録マークの長さ又は信号面中の最短ピットの長さを０．６１μｍに設定したため、情報記録担体の外径を例えば従来のＣＤサイズと同様に１２０ｍｍに形成した場合、従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施形態の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態の情報記録担体において、グルーブとランドとを対にした信号層が未記録状態を模式的に示した図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態の情報記録担体において、信号層中のグルーブに記録マークを記録した状態を模式的に示した図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態の情報記録担体において、信号層が再生専用のピット列として形成された状態を模式的に示した図である。
【図６】ＣＤシステムに適用される従来の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図である。
【符号の説明】
１Ａ…第１実施形態の情報記録担体、
１Ｂ…第２実施形態の情報記録担体、
１０…第１光透過性基板、１０ａ…信号面、１０ｂ…平坦面、
２０…信号層、２０ａ…表面、
３０…第２光透過性基板、２０ａ…平坦面、２０ｂ…平坦面、
４０，４１…光透過性接着剤層、５０…保護層、６０…レーベル層、
Ｇ…グルーブ、Ｌ…ランド、
Ｍ…記録マーク、ＭＬ…最短記録マークの長さ、
Ｐ…ピット、ＰＬ…最短ピットの長さ。
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）システムに適用される光ディスク装置に対して改変を加えることなく、情報の高密度化、大容量化を図り、且つ、基板反りの少ない情報記録担体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、情報記録担体と記録再生手段とを相対運動させて各種の情報を記録及び／又は再生を行うシステムがあり、システムの記録及び／又は再生には光学的手段、磁気的手段、静電容量的手段などが用いられている。このうち光学的手段によって各種の情報を記録及び／又は再生を行うシステムは日常生活に深く浸透している。
【０００３】
例えば半導体レーザーから出射させた波長λが略７８０ｎｍである赤外線レーザー光を利用した再生専用の情報記録担体（＝再生専用の光ディスク）としては、音楽情報を予め収録したＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）とか、映像情報を予め収録したビデオＣＤ（Ｖｉｄｅｏ Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）とか、コンピュータデータを予め収録したＣＤ−ＲＯＭ（ＣＤ− Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ） などがある。これら再生専用のＣＤは１９８２年の発売から２０年を経過し、その再生システムは世界中の家庭やオフィスに定着したものとなっている。またＣＤの累積世界枚数は１００億枚程度にものぼっている。
【０００４】
また、再生専用のＣＤの技術をベースにした記録再生可能な情報記録担体（＝記録再生可能な光ディスク）としては、音楽情報，映像情報，コンピュータデータなど１回だけ記録できるＣＤ−Ｒ（ＣＤ−Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ） とか、各種の情報を複数回に亘って繰り返し書き換えできるＣＤ−ＲＷ（ＣＤ−Ｒｅｗｒｉｔｔａｂｌｅ）などが普及してきている。
【０００５】
更に、コンピュータ及びその周辺技術の進歩により、一般ユーザの扱う情報単位は日々増大しており、各種の情報を高密度，大容量に記録及び／又は再生できる光学式の情報記録担体が求められている。
【０００６】
このような要求を満たす方法の一つとして、情報記録担体の記録及び／又は再生に用いる半導体レーザーから出射されるレーザー光の波長を短縮することが日々研究されている。例えば近年開発された窒化ガリウム系化合物による青紫レーザー光は、波長λ＝４０５ｎｍ近傍の青紫色光で発光するために、記録密度を大幅に高める重要な発光素子になり得る。例えば外径を１２０ｍｍのＣＤサイズに形成した場合に、青紫レーザー光を用いて各種の情報を記録及び／又は再生できる超高密度な情報記録担体では１５ＧＢ〜３０ＧＢの記録容量が見積もれる。
【０００７】
しかしながら、青紫レーザー光を出射する青紫半導体レーザーそのものがまだサンプル出荷段階であり、この青紫半導体レーザーを用いた光ディスク装置の開発期間中にＣＤの普及はさらに進んでいるような状況である。
【０００８】
一方、ユーザが映像情報とか、コンピュータデータのような大容量のデータを扱う昨今であっても、統計的にユーザが扱うファイルの容量を調査してみると、最大で１．５ＧＢ程度であり、１２０ｍｍサイズのＣＤの記録容量が０．７ＧＢ程度に対して精々２倍程度の容量であることが分った。
【０００９】
即ち、短波長の青紫半導体レーザーを用いる超高密度な情報記録担体の開発は進んでいるものの、大多数のユーザはその想定容量の１０分の１以下の容量を扱っている。言い換えれば大容量の情報記録担体の容量はもてあますことが予想される。
【００１０】
従ってユーザの需要と、既に普及したＣＤシステムのインフラを考えると、短波長の青紫半導体レーザーを用いたシステムよりも、従来のＣＤシステムをそのまま用いながら、情報記録担体の容量を２倍程度に高密度化した方が、省資源、省エネルギの観点から相応しいと言える。
【００１１】
更に、再生専用のＣＤ，ビデオＣＤに適用されるＣＤ再生装置とか、再生専用のＣＤ−ＲＯＭに適用されるＣＤ−ＲＯＭドライブとか、記録再生可能なＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷなどに適用されるＣＤ−Ｒドライブ，ＣＤ−ＲＷドライブは世の中で既に多用されており、これら各種の光ディスク装置内には波長λ＝略７８０ｎｍの半導体レーザーを取り付けた光ピックアップのみが光ディスクの径方向に移動自在に設けられているので、この種の光ディスク装置をそのまま利用できる高密度の情報記録担体を開発した方がユーザーに取って好都合である。
【００１２】
ここで、基板厚みが１．２ｍｍで外径が８０ｍｍ又は１２０ｍｍに形成されたＣＤ，ビデオＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷなどのＣＤファミリに共通に用いられている情報記録担体の基本構成について図６（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
【００１３】
図６はＣＤシステムに適用される従来の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図である。
【００１４】
図６（ａ）に示した如く、ＣＤシステムに適用される従来の情報記録担体１００では、基板作製時に、例えば射出成形などにより光透過性を有する透明な樹脂材を用いて光透過性基板１１０が直径８０ｍｍ又は１２０ｍｍ，中心孔の孔径１５ｍｍ，基板厚み１．２ｍｍに円盤状に形成されている。
【００１５】
この際、光透過性基板１１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面１１０ａが形成され、且つ、この信号面１１０ａ上に信号層１２０が成膜されていると共に、一方の面側と対向する他方の面側に赤外線レーザー光照射用の平坦面１１０ｂが形成されている。
【００１６】
更に、図６（ｂ）に示した如く、従来の情報記録担体１００では、上述したように光透過性基板１１０の信号面１１０ａ上に信号層１２０を成膜した後に、信号層１２０上に保護層１３０とレーベル層１４０とが順に成膜されて、完成品として出荷されている。
【００１７】
この際、ＣＤ，ビデオＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭなど再生専用タイプの場合に、光透過性基板１１０の一方の面に形成した凹凸状の微細パターンによる信号面１１０ａには、凹凸状のピット列により螺旋状のトラックがトラックピッチ１．６μｍで予め形成され、この凹凸状のピット列上に信号層１２０としてアルミ，金などの反射膜が成膜されている。そして、再生専用タイプの場合に、光透過性基板１１０の他方の面に形成した平坦面１１０ｂ側から再生用の赤外線レーザー光を不図示の対物レンズによりスポット状に絞り込んで信号層１２０に照射して、信号層１２０中の反射膜で反射された戻り光を不図示のフォトディテクタで検出して再生している。
【００１８】
また、ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷなど記録再生可能タイプの場合に、光透過性基板１１０の一方の面に形成した凹凸状の微細パターンによる信号面１１０ａには、凹状のグルーブ（溝）と凸状のランドとを対にして螺旋状のトラックがトラックピッチ１．６μｍで予め形成され、これらのグルーブ上とランド上とに反射率変化又は屈折率変化もしくはその両方の変化を起こす信号層１２０として色素又は相変化材料による記録膜が成膜されている。そして、記録再生可能タイプの場合に、光透過性基板１１０の他方の面に形成した平坦面１１０ｂ側から記録用の赤外線レーザー光を不図示の対物レンズによりスポット状に絞り込んで信号層１２０に照射して各種の情報を信号層１２０中の記録膜に記録し、この後、記録済みの信号層１２０を上記と同じように再生用の赤外線レーザー光で再生している。
【００１９】
上記した各種のＣＤは、赤外線レーザー光の波長λが略７８０ｎｍ、対物レンズの開口数ＮＡが略０．４５とした光ディスク装置を用いて記録及び／又は再生するものであり、直径１２０ｍｍのサイズで０．７ＧＢの記録容量を有している。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、これら各種のＣＤを、ユーザ需要にあわせて２倍程度の高密度化を図ろうとする場合、従来の技術では、レーザー光の波長λを小さくするか、対物レンズの開口数ＮＡを大きくすることにより、レーザー光のスポットサイズを縮小することができる。
【００２１】
しかしながら、先述したように既存のＣＤインフラをそのまま使用することが適切であるから、光ディスク装置内で部品の交換を伴うような設計変更は不適切である。従って、各種のＣＤの記録容量は０．７ＧＢ程度で留まっていた。
【００２２】
本発明人は、各種のＣＤに適用される従来の情報記録担体１００が何故高密度化できないかを鋭意検討した結果、本発明に至ったものである。即ち、各種のＣＤに適用される従来の情報記録担体１００において、光透過性基板１１０の一方に形成した信号面１１０ａ自身を高密度化することは技術的に可能であるものの、この情報記録担体１００を光ディスク装置にて記録及び／又は再生する場合に、十分なマージンを見ておかねばならない事情があることが高密度化を妨げている原因であった。
【００２３】
また、各種のＣＤに適用される従来の情報記録担体１００は、光透過性基板１１０が１枚基板であるために製造時に光透過性基板１１０が反ったり、出荷後の温度・湿度環境変化によって光透過性基板１１０が反り易く、ＣＤシステムに適用される光ディスク装置に従来の情報記録担体１００を装着した際に、不図示の対物レンズから照射される赤外線レーザー光が基板反りにより理想的な垂直入射とならないことが多かった。従って、光ピックアップによる傾き再生によりコマ収差が発生し、クロストークと符号間干渉が相対的に増加し、波形歪みが生じてエラーレートを増加させていた。言い換えれば、従来の光透過性基板１１０に形成した信号面１１０ａ及び信号層１２０を仮に高密度化した場合に、光透過性基板１１０の基板反りの問題が十分なマージンを必要とし、記録密度を制限していることが分かった。
【００２４】
そこで、ＣＤシステムに適用される光ディスク装置に対して改変を加えることなく、情報の高密度化、大容量化を図り、且つ、基板反りの少ない情報記録担体が望まれている。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面を形成して、この信号面上に信号層を成膜し、且つ、前記一方の面側と対向する他方の面側に平坦面を形成した第１光透過性基板と、
光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側及び他方の面側に平坦面をそれぞれ形成した第２光透過性基板と、
前記第１光透過性基板の他方の面側に形成した前記平坦面と、前記第２光透過性基板のいずれかの面側に形成した前記平坦面とを光透過性接着剤により接着することで、両平坦面間に形成した光透過性接着剤層とを少なくとも備え、
前記第２光透過性基板側からレーザー光を入射して、該レーザー光を前記第２光透過性基板，前記光透過性接着剤層を介して前記第１光透過性基板の前記信号層に照射するように構成したことを特徴とする情報記録担体である。
【００２６】
また、第２の発明は、上記した第１の発明の情報記録担体において、
前記光透過性接着剤層は、光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を少なくとも含む光透過性接着剤を用いたことを特徴とする情報記録担体である。
【００２７】
また、第３の発明は、上記した第１又は第２の発明の情報記録担体の情報記録担体において、
前記第１光透過性基板の前記信号面及び前記信号層中のトラックピッチを１．０μｍに設定し、且つ、前記信号層中の最短記録マークの長さ又は前記信号面中の最短ピットの長さを０．６１μｍに設定したことを特徴とする情報記録担体である。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る情報記録担体の一実施形態を図１乃至図５を参照して、＜第１実施形態の情報記録担体＞，＜第２実施形態の情報記録担体＞の順に詳細に説明する。
【００２９】
＜第１実施形態の情報記録担体＞
図１は本発明に係る第１実施形態の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図、
図２は本発明に係る第１実施形態の情報記録担体において、グルーブとランドとを対にした信号層が未記録状態を模式的に示した図、
図３は本発明に係る第１実施形態の情報記録担体において、信号層中のグルーブに記録マークを記録した状態を模式的に示した図である。
【００３０】
図１（ａ），（ｂ）に示した本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａは、波長λが略７８０ｎｍの赤外線レーザー光を用いるＣＤシステムに適用可能に構成されており、且つ、第１，第２光透過性基板１０，３０を貼り合わせて構成したときに、第１光透過性基板１０に形成した信号面１０ａ及びこの信号面１０ａに成膜した信号層２０が記録再生可能に形成されている。
【００３１】
即ち、図１（ａ）に示した如く、上記した第１実施形態の情報記録担体１Ａでは、基板作製時に、例えば射出成形などにより光透過性を有する透明な樹脂材料を用いて第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０が共に同じ外形形状で例えば直径１２０ｍｍ，中心孔の孔径１５ｍｍ，基板厚みはそれぞれ所定の厚みとして例えば０．６ｍｍに円盤状に形成されている。
【００３２】
この際、第１光透過性基板１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面１０ａが形成され、且つ、この信号面１０ａ上に信号層２０が成膜されていると共に、一方の面側と対向する他方の面側に接着用の平坦面１０ｂが形成されている。
【００３３】
また、第２光透過性基板３０の一方の面側に接着用の平坦面３０ａが形成され、且つ、一方の面側と対向する他方の面側に赤外線レーザー光照射用の平坦面３０ｂが形成されており、言い換えると、両面共に平坦面３０ａ，３０ｂになっている。この際、図示とは異なって、第２光透過性基板３０の一方の面側に形成した平坦面３０ａを赤外線レーザー光照射用とし、他方の面側に形成した平坦面３０ｂを接着用としても何等の支障も生じない。
【００３４】
そして、第１光透過性基板１０の他方の面側に形成した平坦面１０ｂと、第２光透過性基板３０の一方の面側（又は他方の面側）に形成した平坦面３０ａ（又は平坦面３０ｂ）とを互いに対向させ、且つ、両平坦面１０ｂ，３０ａ（又は１０ｂ，３０ｂ）同士を光透過性接着剤により接着することで、平坦面１０ｂと平坦面３０ａ（又は３０ｂ）との間に光透過性接着剤層４０が形成されて、第１光透過性基板１０と第２光透過性基板３０とが強固に接着されている。
【００３５】
上記のように第１実施形態の情報記録担体１Ａを構成した際に、第２光透過性基板３０のうちで接着をしていない平坦面３０ｂ（又は３０ａ）側から記録用の赤外線レーザー光を不図示の対物レンズによりスポット状に入射して、この赤外線レーザー光を第２光透過性基板３０，光透過性接着剤層４０を順に透過させて第１光透過性基板１０の信号層２０に照射することで各種の情報を記録し、再生時に再生用の赤外線レーザー光により信号層２０に記録された各種の情報を読み取っている。
【００３６】
従って、上記した情報記録担体１Ａは、このように第１光透過性基板１０側に信号面１０ａ及びこの信号面１０ａ上に成膜した信号層２０を１面のみ設けた情報記録担体でありながら、光透過性基板を２枚構成としたものであり、製造時及び出荷後の温度・湿度環境変化時の基板反りに対して大幅な低減を図ると共に、後述するように従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度増大させるものである。
【００３７】
即ち、製造時における基板反りはある程度避けられないものであるが、このように第１，第２光透過性基板１０，３０により基板構成を２枚にして貼り合わせる際に、２枚の第１，第２光透過性基板１０，３０の基板反りを互いに打ち消しあうように組み合わせて接着することが可能になり、製造時の基板反りを大幅に抑えることができる。
【００３８】
また、出荷後の温度・湿度環境変化に際しては、２枚の第１，第２光透過性基板１０，３０が光透過性接着剤層４０によって接着されているので、それぞれの基板反りを情報記録担体１Ａの中央部で吸収する構造になっているため基板反りの変化が大幅に抑えられる。
【００３９】
更に、図１（ｂ）に示した如く、第１実施形態の情報記録担体１Ａでは、上述したように、第１光透過性基板１０と第２光透過性基板３０とを接着した後に、第１光透過性基板１０の信号層２０上に保護層５０とレーベル層６０とが順に成膜されて、完成品として出荷される。上記した保護層５０は信号層２０を保護するものであり、また、レーベル層６０は文字やデザインなどを表示するものである。
【００４０】
次に、本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａに使用するそれぞれの構成材料について順を追って説明する。
【００４１】
まず、第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０は、情報記録担体１Ａとして剛性を持たせて２枚の光透過性基板１０，３０を保持する機能を有するとともに、赤外線レーザー光を入射させるために十分な光透過性を有する基板材料を用いている。
【００４２】
このような光透過性を有する基板材料としては、合成樹脂又はセラミックのいずれかが用いられる。合成樹脂の代表例としては、ポリカーボネートやポリメチルメタクリレート，ポリスチレン，ポリカーボネート・ポリスチレン共重合体，ポリビニルクロライド，脂環式ポリオレフィン，ポリメチルペンテン，三酢酸セルロース，二酢酸セルロースに代表される各種熱可塑性樹脂や熱硬化樹脂、各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂の例を含む）を好適に用いることができる。また、セラミックの代表例としては、ソーダライムガラス，ソーダアルミノ珪酸ガラス，ホウ珪酸ガラス，石英ガラスなどを用いることができる。
【００４３】
尚、第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０は、十分な光透過率が必要であり、赤外線レーザー光の波長λ（ここではλ＝略７８０ｎｍ）において、光透過率を８０％以上、望ましくは、９０％以上有した基板材料を用いることが必要である。また、光学的な異方性も赤外線レーザー光への劣化につながるから、抑制することが必要であり、具体的には波長λにおける複屈折が、９０度（垂直）入射ダブルパスにて±１００ｎｍ以下、望ましくは±５０ｎｍ以下とすることが必要である。
【００４４】
尚、第１，第２光透過性基板１０，３０を剛性を持たせて保持する必要性から第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みはそれぞれ０．２ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲が望ましく、且つ、従来のＣＤシステムとの互換性を図る意味から、第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みの合計が１．２ｍｍとなるように設定されており、これに合わせて第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みを組み合わせれば良い。また、温度・湿度変化による影響を最小限にするために、第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みは同じとすることが望ましく、従って第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みは共に０．６ｍｍとするのが最も望ましい。また、第１，第２光透過性基板１０，３０の各基板材料は、温度変化時の線膨張係数や湿度変化時の湿度膨張係数が互いにほぼ一致した物性であることが望ましく、従って共に同じ基板材料であることが最も望ましい。
【００４５】
次に、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した信号面１０ａ上に成膜した信号層２０について説明する。
【００４６】
第１の実施形態における信号層２０は、各種の情報を記録再生するために信号面１０ａ中のグルーブＧ上及びランドＬ上に成膜した記録膜からなる薄膜層である。
【００４７】
ここで、信号層２０中の記録膜の材料としては、相変化材料，色素材料，光磁気材料などが挙げられる。即ち、相変化材料や色素材料は、記録前後における反射率変化あるいは屈折率変化あるいはその両方の変化を起こす材料である。また、光磁気材料は記録前後におけるカー回転角の変化を起こす材料である。
【００４８】
相変化材料としては、インジウム，アンチモン，テルル，セレン，ゲルマニウム，ビスマス，バナジウム，ガリウム，白金，金，銀，銅，アルミニウム，シリコン，パラジウム，錫，砒素などの合金（合金とは酸化物，窒化物，炭化物，硫化物，フッ化物の例を含む）を用いることができ、特にＧｅＳｂＴｅ系，ＡｇＩｎＴｅＳｂ系，ＣｕＡｌＳｂＴｅ系，ＡｇＡｌＳｂＴｅ系などの合金が好適である。各元素の組成は、例えばＧｅＳｂＴｅ系としてＧｅ２Ｓｂ２Ｔｅ５，Ｇｅ１Ｓｂ２Ｔｅ４，Ｇｅ８Ｓｂ６９Ｔｅ２３，Ｇｅ８Ｓｂ７４Ｔｅ１８，Ｇｅ５Ｓｂ７１Ｔｅ２４，Ｇｅ５Ｓｂ７６Ｔｅ１９，Ｇｅ１０Ｓｂ６８Ｔｅ２２，Ｇｅ１０Ｓｂ７２Ｔｅ１８などが挙げられる。また、ＡｇＩｎＳｂＴｅ系として、Ａｇ４Ｉｎ４Ｓｂ６６Ｔｅ２６，Ａｇ４Ｉｎ４Ｓｂ６４Ｔｅ２８，Ａｇ２Ｉｎ６Ｓｂ６４Ｔｅ２８，Ａｇ３Ｉｎ５Ｓｂ６４Ｔｅ２８，Ａｇ２Ｉｎ６Ｓｂ６６Ｔｅ２６などが挙げられる。これらの相変化材料は、赤外線レーザー光による熱記録によって、アモルファス−結晶間の相変化を起こし、後述するように記録マークＭ（図３）が形成される。その結果、反射率変化あるいは屈折率変化あるいはその両方の変化を生じるので、記録再生が行われるものである。
【００４９】
尚、これらの記録材料に添加元素としてＣｕ，Ｂａ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｎｉ，Ｐｔ，Ｓｉ，Ｓｒ，Ａｕ，Ｃｄ，Ｌｉ，Ｍｏ，Ｍｎ，Ｚｎ，Ｆｅ，Ｐｂ，Ｎａ，Ｃｓ，Ｇａ，Ｐｄ，Ｂｉ，Ｓｎ，Ｔｉ，Ｖ，Ｇｅ，Ｓｅ，Ｓ，Ａｓ，Ｔｌ，Ｉｎ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｎｉの群から選ばれる少なくとも１種以上の元素を合計で０．０１原子％以上１０原子％未満含有することもできる。例えばＧｅＳｂＴｅ系にＳｎ，Ｉｎ等の金属を添加した系、ＡｇＩｎＳｂＴｅ系にＣｕ，Ｆｅ，Ｇｅ等の金属や半導体を添加した系などであっても良い。
【００５０】
また、色素材料としては、シアニン色素，フタロシアニン色素，ナフタロシアニン色素，アゾ色素，ナフトキノン色素，フルギド色素，ポリメチン色素，アクリジン色素，ポルフィリン色素などを用いることができる。これらの色素材料は、赤外線レーザー光による熱記録によって、化学構造変化または物理形状変化を起こし、記録マークＭ（図３）が形成される。その結果、反射率変化あるいは屈折率変化あるいはその両方の変化を生じるので、記録再生が行われるものである。
【００５１】
また、光磁気材料としては、テルビウム，コバルト，鉄，ガドリニウム，クロム，ネオジム，ジスプロシウム，ビスマス，パラジウム，サマリウム，ホルミウム，プロセオジム，マンガン，チタン，パラジウム，エルビウム，イッテルビウム，ルテチウム，錫などの合金（合金とは酸化物，窒化物，炭化物，硫化物，フッ化物の例を含む）を用いることができ、特に、ＴｂＦｅＣｏ，ＧｄＦｅＣｏ，ＤｙＦｅＣｏなどに代表されるように遷移金属と希土類の合金で構成するのが好適である。尚、コバルトと白金の交互積層膜を用いて信号層２０としても良い。これら光磁気材料は、磁気記録または熱を併用した磁気記録によって、スピンが変化し、記録マークＭ（図３）が形成される。その結果、カー回転角の変化を生じるので、記録再生が行われるものである。
【００５２】
上記した各種の記録材料を適宜用いた信号層２０は、その厚みを１ｎｍ〜５００ｎｍ、望ましくは２ｎｍ〜３００ｎｍの厚みで成膜する。その成膜方法は、真空蒸着，スパッタリング，イオンプレーティング，化学気層堆積法（ＣＶＤ）等を用いることができる。尚、色素材料のうち、特に溶剤に可溶な材料については、液層被膜形成法、例えばディップコーティング，スピンコーティング，バーコーティング，ナイフコーティング，ロールコーティングなども用いることができる。尚、信号層２０には、再生出力向上や記録書き換え回数向上、保存安定性向上等の目的で、補助膜、例えばシリコン，タンタル，亜鉛，マグネシウム，カルシウム，アルミニウム，クロム，ジルコニウムなどの合金（酸化物，窒化物，硫化物，フッ化物，炭化物の例を含む）や高反射膜（アルミニウム，金，銀などや、これらを含む合金）を併用して積層しても良い。
【００５３】
次に、上記した光透過性接着剤層４０について説明する。光透過性接着剤層４０は第１光透過性基板１０の他方の面側に形成した平坦面１０ｂと、第２光透過性基板３０のいずれかの面側に形成した平坦面３０ａ（又は３０ｂ）とを光透過性接着剤を用いて接着した時に両平坦面１０ｂ，３０ａ（又は１０ｂ，３０ｂ）間に形成されたものであり、更に、第２光透過性基板３０のうちで接着していない平坦面３０ｂ（又は３０ａ）側から入射した赤外線レーザー光を第１光透過性基板１０の信号層２０に導くものである。具体的には、波長λ＝略７８０ｎｍの赤外線レーザー光を８０％以上、望ましくは９０％以上透過する熱硬化樹脂，各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む），湿気硬化樹脂，複数液混合硬化樹脂，溶剤含有熱可塑性樹脂などを用いることができる。この光透過性接着剤層４０の厚みは、接着力が発揮する最低厚みとして０．００１ｍｍ以上、接着材料の応力割れの発生防止のために０．１ｍｍ以下、望ましくは０．０７ｍｍ以下とする。光透過性接着剤層４０の成膜方法としては、スピンコート法，スプレー法，ディップ法，ブレードコート法，ロールコート法，ナイフコーティング法，スクリーン印刷法，オフセット印刷法などから選ばれる塗布と、熱照射、エネルギ線照射、温湿度管理された気流の吹き付けなどから選ばれる硬化とを用いることができる。
【００５４】
次に、上記した保護層５０について説明する。保護層５０としては、熱硬化樹脂，各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む），湿気硬化樹脂，複数液混合硬化樹脂，溶剤含有熱可塑性樹脂などを用いることができる。この保護層５０の厚みは、キズ付防止を発揮する最低厚みとして０．００１ｍｍ以上、保護層５０存在による基板反りの防止のために０．０２ｍｍ以下、望ましくは０．０１ｍｍ以下とする。保護層５０の成膜方法としては、スピンコート法，スプレー法，ディップ法，ブレードコート法，ロールコート法，ナイフコーティング法，スクリーン印刷法，オフセット印刷法などから選ばれる塗布と、熱照射、エネルギ線照射、温湿度管理された気流の吹き付けなどから選ばれる硬化を用いることができる。
【００５５】
次に、上記したレーベル層６０について説明する。レーベル層６０としては、熱硬化樹脂や各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む）に対して、各種色の顔料や染料を混合したものを用いることができる。このレーベル層６０の厚みは、目視可能な最低厚みとして０．００１ｍｍ以上、レーベル層６０の存在による基板反りの防止のために０．０２ｍｍ以下、望ましくは０．０１ｍｍ以下とする。レーベル層６０の成膜方法としては、スクリーン印刷法，オフセット印刷法などから選ばれる塗布と、熱照射、エネルギ線照射などから選ばれる硬化を用いることができる。
【００５６】
ここで、本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａにおいて、例えば外径を１２０ｍｍに形成した従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度増大させるために、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した信号面１０ａと、この信号面１０ａ上に成膜した信号層２０の微細パターンについて図１〜図３を併用して説明する。
【００５７】
まず、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した凹凸状の微細パターンによる信号面１０ａは、各種の情報を記録再生するためにグルーブＧとランドＬとを対にして螺旋状のトラックがトラックピッチ１．０μｍで予め形成されており、言い換えれば、グルーブＧの幅とランドＬの幅とを合わせて１．０μｍに設定されているものの、グルーブＧの幅とランドＬの幅は同じ寸法の場合と、互いに異なる寸法の場合のいずれでも良い。この信号面１０ａの微細パターンについては下記するが、信号面１０ａは射出成形法，圧縮成形法，プレス法，エッチング法などによって形成されている。
【００５８】
より具体的には、図１（ａ）及び図２に示したように、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した凹凸状の微細パターンに信号面１０ａは、微視的にはグルーブ（溝）ＧとランドＬとを対にして両者が略平行に且つ交互に形成されている。更に、グルーブＧ及びランドＬそれぞれは連続体からなり、マクロ的に見ると、グルーブＧとランドＬとを対にして螺旋状のトラックとして形成されたものである。そして、グルーブＧの中心線とグルーブＧの中心線の距離は、一定間隔、即ちトラックピッチＴＰｇとなるように設定されている。上記したトラックピッチＴＰｇは、情報記録担体１Ａの記録容量を決定するものであり、従来のＣＤがトラックピッチ１．６μｍで且つ記録容量が０．７ＧＢ程度であるのに対して、この第１実施形態では、第１，第２光透過性基板１０，３０の外径を従来のＣＤと同じサイズで１２０ｍｍに形成した場合、信号面１０ａ及び信号層２０中のトラックピッチＴＰｇを１．０μｍに設定し、且つ、後述するように信号層２０中の記録マークＭ（図３）の最短記録マークの長さＭＬ（図３）を０．６１μｍに設定することで記録容量が１．５ＧＢ程度まで増し、従来のＣＤによりも記録容量を２倍程度増大させることができることになる。
【００５９】
尚、ここでグルーブＧとは、「これでわかる光ディスク」（特許庁編、社団法人発明協会２０００年発行）に記載された表４．４−１の定義に従っている。即ち、グルーブＧは、ディスクの「基板表面に記録トラックを形成するために、予め螺旋状または同心円状に設けられた凹状溝」である。またランドＬも同様に同書の定義に従う。即ち、ランドＬは、ディスクの「基板表面に記録トラックを形成するために、予め螺旋状または同心円状に設けられた凸状部」である。尚ここで、「基板」とは本発明における第１光透過性基板１０に相当するものである。
【００６０】
尚、マクロ的に見ればグルーブＧとグルーブＧは互いに平行であるが、グルーブＧは第１光透過性基板１０の半径方向に微小に蛇行させても良い。そして、グルーブＧを第１光透過性基板１０の半径方向に微小に蛇行させることによって、グルーブＧに補助情報を埋め込むことができる。具体的には、グルーブＧに埋め込む補助情報は、振幅変移変調，周波数変移変調，位相変移変調の少なくとも１つの変調波として形成される。また、この補助情報は、光ディスク装置によって記録再生を行なう際に、情報記録担体１Ａ上で正確な位置出しを行なうためのアドレス情報や、信号層２０の性質に対応した記録時の最適パルス波形情報を提供するものである。この補助情報は、既存のＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷとの互換を考えると、正弦波を基本波とした周波数変移変調波であり、線速度一定（ＣＬＶ…Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｌｉｎｅａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ）の様式で形成される。
【００６１】
ところで、第１光透過性基板１０信号面１０ａ中のグルーブ（溝）Ｇの深さであるが、赤外線レーザー光の波長λと、第１，第２光透過性基板１０，３０及び光透過性接着剤層４０からなる積層体の波長λにおける屈折率ｎとに対応して、グルーブ（溝）Ｇの深さはλ／２０ｎ〜λ／２ｎの間が選ばれる。望ましくは、グルーブ（溝）Ｇの深さがλ／１８ｎ〜λ／２．４ｎの間の範囲であり、この範囲のうち、更にトラッキング性能及び記録再生信号特性が良好な範囲を選定するのが最も望ましい。この際、光透過性接着剤層４０は、先述のように第１，第２光透過性基板１０，３０の各厚みに比べて十分薄く、更に第１，第２光透過性基板１０，３０はほぼ一致した物性であることが望ましいから、上記した屈折率ｎは、実質的には第１光透過性基板１０（または第２光透過性基板３０）に対する赤外線レーザー光の波長λにおける屈折率と等価の値となる。従って、赤外線レーザー光の波長λが略７８０ｎｍであり、この波長λにおける屈折率ｎが略１．５８である場合には、信号面１０ａ中のグルーブ（溝）Ｇの望ましい深さは２７ｎｍ〜２０６ｎｍの範囲であり、この範囲のうち、更にトラッキング性能及び記録再生信号特性が良好な範囲を選定するのが最も望ましいこととなる。
【００６２】
次に、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ上に成膜した信号層２０中のグルーブＧの深さは、信号層２０中の記録膜が薄膜に成膜されているために、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ中のグルーブＧの深さと略同じである。従って、図３に示した如く、信号層２０の表面２０ａの平面図は、図２に示した信号面１０ａの平面図と類似したものとなり、信号層２０中のグルーブＧとランドＬとが略平行に交互に形成されている。この際、グルーブＧの中心線とグルーブＧの中心線の距離は、一定間隔、即ちトラックピッチＴＰｇｒとなるが、この値は図２に示したトラックピッチＴＰｇと一致するものである（即ち、ＴＰｇｒ＝ＴＰｇ）。
【００６３】
そして、ユーザは、各種の情報を信号層２０中のグルーブＧに記録を行なう。この結果、グルーブＧ中にのみ記録マークＭが形成される。ここで、記録マークＭは、それ以外の領域と比べて屈折率変化、反射率変化、スピン変化の少なくとも１つの変化を起こしている領域であり、記録信号のＯＮまたはＯＦＦに対応する。尚、記録は変調信号によって行なわれており、記録マークＭは種々の長さのものがある。その数や出現頻度は変調信号のパターンに依存する。既存のＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷとの互換を考えると、情報記録担体１Ａに記録する変調信号にはＥＦＭ（Ｅｉｇｈｔ ｔｏ Ｆｏｕｒｔｅｅｎ Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）を用いる。従って、記録マークＭの長さはいわゆる３Ｔ〜１１Ｔの９種類となり、このうち最短記録マークである３Ｔが最も出現頻度が高い。
【００６４】
尚、記録マークＭは種々ある長さのうち、最短記録マークの長さＭＬが情報記録担体１Ａの線記録密度を決定するものとなる。先述したようにトラックピッチＴＰｇ（＝ＴＰｇｒ）はトラック記録密度を決定するものであるから、トラックピッチＴＰｇと最短記録マークの長さＭＬとの各数値を適当に選ぶことによって、１．５ＧＢ以上の記録容量を選択することができる。具体的には、記録変調信号をＥＦＭとし、第１光透過性基板１０の半径２５ｍｍ〜５８．５ｍｍを記録領域としてＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷと互換性を持たせた場合には、情報記録担体１Ａの記録容量（ＧＢ）は０．９１５／（ＴＰｇ×ＭＬ）で計算される。尚ここで、トラックピッチＴＰｇと最短記録マークの長さＭＬの各単位は共にμｍである。従って、情報記録担体１Ａを１．５ＧＢ以上の記録容量とする場合には、（ＴＰｇ×ＭＬ）＝０．９１５／１．５＝０．６１の関係を満たすようにトラックピッチＴＰｇと最短記録マークの長さＭＬとを設定すれば良い。
【００６５】
以上述べたように、本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａでは、第１光透過性基板１０に信号面１０ａ及びこの信号面１０ａ上に成膜した信号層２０を１面有しながら、第１，第２光透過性基板１０，２０により基板構成を２枚にすることで、製造時の基板反り及び出荷後の温度・湿度環境変化時の基板反りが大幅に低減されると共に、従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度増大させることができる。
【００６６】
次に、本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａに対して具体的な実施例１，２と、この実施例１，２に対する比較例１，２について以下説明する。
【００６７】
（実施例１）
第１実施形態の情報記録担体１Ａにおいて、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ及びこの信号面１０ａ上に成膜した信号層２０を複数回の記録再生が可能なようにＣＤ−ＲＷタイプに成膜して、図１（ａ），（ｂ）に示した情報記録担体１Ａを製造した。
【００６８】
即ち、０．６ｍｍ厚みのポリカーボネートからなる外径１２０ｍｍ、中心孔の孔径１５ｍｍの第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０を用意した。尚、第１光透過性基板１０及び第２光透過性基板３０は、赤外線レーザー光の波長λ＝略７８０ｎｍにおいて光透過率を９０％有し、ダブルパスにて±１００ｎｍの垂直入射複屈折を有している。そして、第１光透過性基板１０の一方の面側には凹凸状の微細パターンによる信号面１０ａが形成されていると共に、一方の面と対向する他方の面側には平坦面１０ｂが形成されている。また、第２光透過性基板３０は両面共に平坦面３０ａ，３０ｂが形成されている。また、第１光透過性基板１０の信号面１０ａの凹凸状の微細パターンは、トラックピッチＴＰｇ＝１．０μｍとしたグルーブＧとランドＬを対にしたトラックからなっている。そしてグルーブＧには、アドレス情報等の補助情報が、第１光透過性基板１０の半径方向に蛇行するように形成されており、具体的には５４μｍの周期を有した正弦波（２π）を基本波とし、２π±（π／１．５）の周期を有した周波数変移変調波で形成されている。即ち、例えば２π＋（π／１．５）を“０”とし、２π−（π／１．５）を“１”としたデジタル記録によって補助情報がグルーブＧに記録されている。
【００６９】
続いて、赤外線レーザー光の波長λ＝略７８０ｎｍにおいて光透過率を８５％有した紫外線硬化樹脂からなる光透過性接着剤を用意し、第１光透過性基板１０の平坦面１０ｂと第２光透過性基板３０の平坦面３０ａ（又は３０ｂ）とを対向させて０．０１ｍｍの厚さで両光透過性基板１０，３０同士を接着した。
【００７０】
続いて、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した信号面１０ａ上にスパッタリング法を用い、ＺｎＳＳｉＯ／ＡｇＩｎＴｅＳｂ／ＺｎＳＳｉＯ／ＡｌＴｉからなる相変化信号層２０を厚み０．１μｍで成膜し、また、相変化信号層２０上に紫外線硬化樹脂からなる保護層５０を厚み０．００５μｍで成膜し、更に、保護層５０上に紫外線硬化樹脂及び顔料からなるレーベル層６０を厚み０．０１μｍで成膜して、図１（ｂ）のように情報記録担体１Ａを完成させた。この際、情報記録担体１Ａの基板反りを測定したところ、情報記録担体１Ａの半径方向の基板反りが０．１度であり、ほぼフラットであった。
【００７１】
続いて、この情報記録担体１Ａを室温の環境から高温・高湿の環境（気温５５度、湿度８５％）に移し、更に１２時間後に高温・低湿の環境（気温５５度、湿度２０％）に移行させて１２時間放置した。そして合計２４時間後に情報記録担体１Ａの半径方向の基板反りの変化を観察したところ、この過程での基板反り変化は最大で０．１度であり、ほぼフラットに維持された。
【００７２】
続いて、この情報記録担体１Ａを市販のＣＤ−ＲＷドライブに装着し、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍとなるようにＥＦＭ信号の記録を行なった。言い換えれば、トラックピッチＴＰｇ＝１．０μｍと、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍから計算される、外径１２０ｍｍのＣＤサイズで１．５ＧＢ相当の記録を行った。
【００７３】
続いて市販のＣＤ再生装置に装着し、光ピックアップを情報記録担体１Ａに対して０．２度の角度をなすように装着して、記録した箇所の再生を試みたところ、良好な変調度の信号が再生され、その再生エラーレートは、２．０×１０−４程度であった。再生エラーレートが３×１０−４を超えると、エラー訂正が不十分となるから、この情報記録担体１Ａは良好なエラーレートを有していた。言い換えると、情報記録担体１Ａの製造時の基板反りと、環境変化時の基板反りの合計に相当する基板反りとを意図的に与えた状況であっても、エラーレートは良好であった。
【００７４】
（比較例１）
従来のＣＤ−ＲＷの製造法と同様の方法によって、図６に示した従来の情報記録担体１００を製造した。即ち、実施例１に対して１．２ｍｍ厚みのポリカーボネートからなる光透過性基板１１０に置き換える他は、光透過性基板１１０の信号面１１０ａ及びこの信号面１１０ａ上に成膜した信号層１２０は実施例１と同様に作製した。この情報記録担体１００の基板反りを測定したところ、情報記録担体１００の半径方向の基板反りが０．４度あった。
【００７５】
続いて、この情報記録担体１００を室温の環境から高温・高湿の環境（気温５５度、湿度８５％）に移し、更に１２時間後に高温・低湿の環境（気温５５度、湿度２０％）に移行させて１２時間放置した。そして合計２４時間後に情報記録担体１００の半径方向の基板反りの変化を観察したところ、この過程での基板反り変化は最大で１．１度もあった。
【００７６】
続いて、この情報記録担体１００を市販のＣＤ−ＲＷドライブに装着し、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍとなるようにＥＦＭ信号の記録を行なった。
【００７７】
続いて市販のＣＤ再生装置に装着し、光ピックアップを情報記録担体１００に対して１．１度の角度をなすように装着して、記録した箇所の再生を試みたところ、歪んだ変調度の小さい信号が再生され、その再生エラーレートは、１．５×１０−２と著しく大きかった。言い換えると、情報記録担体１００の製造時の基板反りと環境変化時の基板反りのうち、大きい方に相当する基板反りを意図的に与えた状況では、エラー訂正が不十分であり、データ保存用の用件を全く満たしていなかった。
【００７８】
（実施例２）
第１実施形態の情報記録担体１Ａにおいて、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ及びこの信号面１０ａ上に成膜した信号層２０を１回だけ記録再生が可能なようにＣＤ−Ｒタイプに成膜して、図１（ａ），（ｂ）に示した情報記録担体１Ａを製造した。
【００７９】
ここで、実施例１と異なる点は、第１光透過性基板１０の信号層２０に色素材料を用いたことである。即ち、第１光透過性基板１０の一方の面側に形成した信号面１０ａ上にスパッタリング法を用い、シアニン色素／Ａｕからなる色素信号層２０を厚み０．２μｍで成膜し、また、色素信号層２０上に紫外線硬化樹脂からなる保護層５０を厚み０．００５μｍで成膜し、更に、保護層５０上に紫外線硬化樹脂及び顔料からなるレーベル層６０を厚み０．０１μｍで成膜して、図１（ｂ）のように情報記録担体１Ａを完成させた。この際、情報記録担体１Ａの基板反りを測定したところ、情報記録担体１Ａの半径方向の基板反りが０．１度であり、ほぼフラットであった。
【００８０】
続いて、この情報記録担体１Ａを室温の環境から高温・高湿の環境（気温５５度、湿度８５％）に移し、更に１２時間後に高温・低湿の環境（気温５５度、湿度２０％）に移行させて１２時間放置した。そして合計２４時間後に情報記録担体１Ａの半径方向の基板反りの変化を観察したところ、この過程での基板反り変化は最大で０．０８度であり、ほぼフラットに維持された。
【００８１】
続いて、この情報記録担体１Ａを市販のＣＤ−Ｒドライブに装着し、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍとなるようにＥＦＭ信号の記録を行なった。
【００８２】
続いて市販のＣＤ再生装置に装着し、光ピックアップを情報記録担体１Ａに対して０．１８度の角度をなすように装着して、記録した箇所の再生を試みたところ、良好な変調度の信号が再生され、その再生エラーレートは、２．２×１０−４程度であった。前述したように再生エラーレートが３×１０−４を超えると、エラー訂正が不十分となるから、この情報記録担体１Ａは良好なエラーレートを有していた。言い換えると、情報記録担体１Ａの製造時の基板反りと、環境変化時の基板反りの合計に相当する基板反りを意図的に与えた状況であっても、エラーレートは良好であった。
【００８３】
（比較例２）
従来のＣＤ−Ｒの製造法と同様の方法によって、図６に示した従来の情報記録担体１００を製造した。即ち、実施例２に対して１．２ｍｍ厚みのポリカーボネートからなると光透過性基板１１０に置き換える他は、光透過性基板１１０の信号面１１０ａ及びこの信号面１１０ａ上に成膜した信号層１２０は実施例２と同様に作製した。この情報記録担体１００の基板反りを測定したところ、情報記録担体１００の半径方向の基板反りが０．４度あった。
【００８４】
続いて、この情報記録担体１００を室温の環境から高温・高湿の環境（気温５５度、湿度８５％）に移し、更に１２時間後に高温・低湿の環境（気温５５度、湿度２０％）に移行させて１２時間放置した。そして合計２４時間後に情報記録担体１００の半径方向の基板反りの変化を観察したところ、この過程での基板反り変化は最大で１．２度もあった。
【００８５】
続いて、この情報記録担体１００を市販のＣＤ−Ｒ記録装置に装着し、最短記録マークの長さＭＬ＝０．６１μｍとなるようにＥＦＭ信号の記録を行なった。
【００８６】
続いて市販のＣＤ再生装置に装着し、光ピックアップを情報記録担体１００に対して１．２度の角度をなすように装着して、記録した箇所の再生を試みたところ、歪んだ変調度の小さい信号が再生され、その再生エラーレートは、２．１×１０−２と著しく大きかった。言い換えると、情報記録担体１００の製造時の基板反りと環境変化時の基板反りのうち、大きい方に相当する基板反りを意図的に与えた状況では、エラー訂正が不十分であり、データ保存用の用件を全く満たしていなかった。
【００８７】
＜第２実施形態の情報記録担体＞
図４は本発明に係る第２実施形態の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図、
図５は本発明に係る第２実施形態の情報記録担体において、信号層が再生専用のピット列として形成された状態を模式的に示した図である。
【００８８】
図４（ａ），（ｂ）に示した本発明に係る第２実施形態の情報記録担体１Ｂは、先に図１（ａ），（ｂ）を用いて説明した本発明に係る第１実施形態の情報記録担体１Ａに対して第１，第２光透過性基板１０，３０を接着した時に形成される光透過性接着剤層４０を利用して、再生動作に制限を加えたり、あるいは、レーベル層６０に表示した第１のレーベルと異なる目視可能な第２のレーベルを表示することができるように構成にされており、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、第１実施形態に対して異なる構成部材に対して新たな符号を付して説明する。
【００８９】
即ち、図４（ａ），（ｂ）に示した如く、本発明に係る第２実施形態の情報記録担体１Ｂでも、第１光透過性基板１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンにより信号面１０ａが形成され、且つ、この信号面１０ａ上に信号層２０が成膜されていると共に、一方の面側と対向する他方の面側に形成した平坦面１０ｂ上に、第２光透過性基板３０のいずれかの面側に形成した平坦面３０ａ（又は３０ｂ）を光透過性接着剤により接着して両平坦面１０ｂ，３０ａ（又は１０ｂ，３０ｂ）間に光透過性接着剤層４１を形成している。そして、第１光透過性基板１０の信号層２０上に保護層５０とレーベル層６０とが順に成膜されて、完成品として出荷される。
【００９０】
この際、光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を少なくとも含む光透過性接着剤を用いて光透過性接着剤層４１を形成することで、光透過性接着剤層４１を利用して、再生動作に制限を加えたり、あるいは、レーベル層６０に表示した第１のレーベルと異なる目視可能な第２のレーベルを表示することが可能になっている。
【００９１】
以下、説明を簡単にするために、再生専用の情報記録担体として説明する。ここで、第２実施形態の情報記録担体１Ｂにおいて、第１光透過性基板１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンにより予め形成した信号面１０ａが再生専用のピット列からなり、この信号面１０ａ上に成膜した信号層２０が反射膜である。
【００９２】
上記のように第２実施形態の情報記録担体１Ｂを構成した際に、第２光透過性基板３０のうちで接着していない平坦面３０ｂ（又は３０ａ）側から再生用の赤外線レーザー光を不図示の対物レンズによりスポット状に照射して、この赤外線レーザー光を第２光透過性基板３０，光透過性接着剤層４０を順に透過させて第１光透過性基板１０の信号層２０に収録された各種の情報を読み取っている。
【００９３】
より具体的に説明すると、図５に示したように、第１光透過性基板１０の一方の面側に凹凸状の微細パターンにより予め形成した信号面１０ａは、ピットＰが接線方向に配列されて、複数のピットＰによるピット列でトラックが螺旋状に形成されており、このトラックは一定間隔のトラックピッチＴＰｐ毎に配列されている。この際、信号面１０ａ中で複数のピットＰによるピット列は、再生すべき情報を振幅変移変調，周波数変移変調，位相変移変調の少なくとも１つの変調方式を適用して記録している。
【００９４】
上記したトラックピッチＴＰｐは、情報記録担体１Ｂの記録容量を決定するものであり、従来のＣＤがトラックピッチ１．６μｍで且つ記録容量が０．７ＧＢ程度であるのに対して、この第２実施形態でも第１，第２光透過性基板１０，３０の外径を従来のＣＤと同じサイズで１２０ｍｍに形成した場合、信号面１０ａ及び信号層２０中のトラックピッチＴＰｐを１．０μｍに設定し、且つ、後述するように信号面１０ａ中のピットＰの最短ピットの長さＰＬを０．６１μｍに設定することで記録容量が１．５ＧＢ程度まで増し、従来のＣＤによりも記録容量を２倍程度増大させることができることになる。
【００９５】
また、ピットＰはそれ以外の領域と比べて深さの変化があり、凹凸が形成されている領域であり、記録信号のＯＮまたはＯＦＦに対応する。
【００９６】
尚、ピットＰの記録は変調信号によって行なわれており、ピットＰは種々の長さのものがある。更に、ピットＰは種々ある長さのうち、最短ピットの長さＰＬが情報記録担体１Ｂの線記録密度を決定するものとなる。従って、情報記録担体１Ｂを１．５ＧＢ程度の記録容量とする場合には、（ＴＰｐ×ＰＬ）＝０．６１の関係を満たすようにトラックピッチＴＰｐと最短ピットの長さＰＬとの各数値を適当に選ぶことによって、１．５ＧＢ以上の記録容量を選択することができる。
【００９７】
ところで、ピットＰの深さであるが、赤外線レーザー光の波長λと、第１，第２光透過性基板１０，３０及び光透過性接着剤層４０からなる積層体の波長λにおける屈折率ｎとに対応して、ピットＰの深さはλ／８ｎ〜λ／４ｎの間が選ばれる。望ましくは、ピットＰの深さがλ／６ｎ〜λ／３．８ｎの間であり、この範囲のうち、更にトラッキング性能及び再生信号特性が良好な範囲を選定することが最も望ましい。従って、赤外線レーザー光の波長λが略７８０ｎｍであり、この波長λにおける屈折率ｎが１．５８である場合には、望ましい深さは８２ｎｍ〜１３０ｎｍの範囲であり、この範囲のうち、更にトラッキング性能及び再生信号特性が良好な範囲を選定するのが最も望ましいこととなる。
【００９８】
次に、第１光透過性基板１０の信号面１０ａ上に成膜した信号層２０は、情報を読み出す機能を有した反射膜よりなる薄膜層であり、高反射材料を用いる。具体的には波長λの赤外線レーザー光への反射率が７０％以上、望ましくは８０％以上であるものが使用でき、アルミニウム，銀，シリコン，チタン，クロム，ニッケル，タンタル，モリブデン，鉄，金，銅などの金属又はその合金（合金とは酸化物，窒化物，炭化物，硫化物，フッ化物の例を含む）などから選択して用いることができる。特にアルミニウムや銀の合金を好適に用いることができる。
【００９９】
図５（ａ），（ｂ）に戻り、第１光透過性基板１０と第２光透過性基板３０との間に副次的な機能を持たせて形成した光透過性接着剤層４１について説明する。上記した光透過性接着剤層４１は、例えば、光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を含む光透過性接着剤を用いており、その光透過率は特定波長の光を照射した時に変化しうるものである。
【０１００】
ここで、光透過性接着剤層４１の材料としては、熱硬化樹脂，各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む），湿気硬化樹脂，複数液混合硬化樹脂，溶剤含有熱可塑性樹脂などをベースとし、さらに光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を少なくとも含んでいる。この感光材料は、ベース樹脂に対して０．００１％〜１０％程度の混合比で混合される。尚、この光透過性接着剤層４１の厚み及び成膜方法は、第１実施形態で先述した光透過性接着剤層４０と同じである。
【０１０１】
具体的な一例としては、この感光材料を含む光透過性接着剤層４１は、光照射によって直ちに可視光から赤外線までのスペクトルが変化し、光照射終了後、元のスペクトルに戻る性質を有する。この光照射は、赤外線レーザー光の波長λで再生する過程であっても良いし、赤外線レーザー光の波長λ及び別のレーザー光の波長の２波長で再生する過程であっても良い。いずれにしても再生過程では、照射したレーザー光を７０％以上、望ましくは８０％以上透過する特性を有する。
【０１０２】
最も単純な例としては、再生装置内に単一波長を出射する半導体レーザーを備えており、この再生装置内で情報記録担体１Ｂを再生する時に、再生光自身でスペクトルが変化する例が挙げられる。例えば、感光材料にサーモクロミック材料を選択すると、照射前の波長λにおける光透過率が極めて低く、一定露光量以上の照射後に光透過率が上昇し、照射終了後に元の光透過率に戻る性質を有する。このような性質を光透過性接着剤層４１が有することにより、光透過性接着剤層４１は再生光に対する光ゲートとして作用する。即ち、第１光透過性基板１０の信号面１０ａを再生専用のピットパターンとした場合には、所定の再生パワー以上で再生レーザー光を発光させないと、再生できないことを意味する。この所定再生パワーは、感光材料の種類及び添加濃度によって決定される。従って、従来のＣＤ再生装置では再生できないが、従来のＣＤ再生装置以上の再生パワーを有する再生装置を用意することにより、再生が可能なシステムを構築することが可能になる。この結果、秘匿性の高い情報などを収録した情報記録担体１Ｂとすることができる。
【０１０３】
また、感光材料を含む光透過性接着剤層４１の別の一例としては、光透過性接着剤層４１は光照射によって直ちに可視光から赤外線までのスペクトルが変化するが、光照射を終了してもそのスペクトルが維持される性質を有する。ただし、スペクトル変化前、変化後ともに再生光波長λを照射した際に、再生光波長λにおいて７０％以上、望ましくは８０％以上透過する。光透過性接着剤層４１をこのように設定すると、目視可能なパターンを光透過性接着剤層４１に形成できることとなる。即ち、感光材料に例えばフォトクロミック材料を選択し、情報記録担体１Ｂに対して、微小スポットライトによるスキャニング照射またはマスキングプレートを介した全面照射を行なって、部分的な光照射（例えば紫外線照射）を行なう。これにより、照射部分のスペクトルのみが変化し、非照射部分とは異なる色を呈するようにできる。即ち、第１光透過性基板１０の信号面１０ａに記録された各種の情報とは異なる秘匿性の高い情報や、文字、図柄などを収録することができる。言い換えれば、レーベル層６０に表示した第１のレーベルとは異なる目視可能な第２のレーベルを表示することが可能になる。尚、スペクトル変化前、変化後ともに、再生光波長λを照射した際には、７０％以上の光透過率を有するから情報記録担体１Ｂの再生は問題なく行うことができる。
【０１０４】
また、以上説明した本発明に係る第１，第２実施形態の情報記録担体１Ａ，１Ｂでは、その基本的な部分のみについて説明したが、情報記録担体１Ａ，１Ｂの各構成要素は、記録及び／又は再生特性を劣化させない範囲内で相互に入れ替えまたは組み合わせても良い。また、上記記載した内容以外に、本発明を阻害しない範囲での種々変形や追加が可能である。
【０１０５】
例えば、第１，第２実施形態の情報記録担体１Ａ，１Ｂにおいて、従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度に増大させて１．５ＧＢ程度の記録容量を得るように説明したが、信号面１０ａ中のトラックピッチＴＰｇ，ＴＰｐと、信号層２０中の最短記録マークの長さＭＬ，信号面１０ａ中の最短ピットの長さＰＬを変更して、１．５ＧＢ以下の記録容量としても構わない。例えば、ＴＰｇ＝ＴＰｐ＝１．６μｍ、ＭＬ＝ＰＬ＝０．８３μｍとして、ＣＤ，ビデオＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷ等と同じ０．７ＧＢ記録容量としても良い。このように各値を設定することにより、従来のＣＤよりも基板反りの少ない情報記録担体１Ａ，１Ｂとすることができるので、記録容量は向上しないものの、極めて高い信頼性を有した情報記録担体とすることができる。また、基板反りが低減されて生じるマージンを、従来のＣＤにはない、新たな機能を付与することにも転用できる。
【０１０６】
また、情報記録担体１Ａ，１Ｂの外形形状は、円盤状（＝ディスク状）に限らず、カード状であっても構わない。言い換えると、情報記録担体１Ａ，１Ｂの外形形状は、円形であっても、四角形でも、楕円形でも構わないし、更に、中心孔が開けられてなくても良いものである。
【０１０７】
また、取り扱い時の傷つきによる再生光量減少を軽減させるために、第２光透過性基板３０のうちで接着していない平坦面３０ｂ（又は３０ａ）の表面に、ハードコート層を成膜しても良い。特に、このハードコート層は、第２光透過性基板３０の耐摩耗性を考慮して、ＪＩＳ規格Ｋ５４００の鉛筆ひっかき試験値がある一定値以上、特にＨ以上であることが望ましい。この試験値以下であるとハードコート層が削れることによる塵埃の発生が著しくなり、エラーレートが急激に悪くなるからである。
【０１０８】
ここで、ハードコート層の具体的な材料としては、波長λの赤外線レーザー光を８０％以上透過する熱硬化樹脂，各種エネルギ線硬化樹脂（紫外線硬化樹脂，可視光硬化樹脂，電子線硬化樹脂を含む），湿気硬化樹脂，複数液混合硬化樹脂，溶剤含有熱可塑性樹脂を用いることができる。このハードコート層の厚みは、耐衝撃性を考慮して０．００１ｍｍ以上が望ましく、また情報記録担体１Ａ，１Ｂ全体の基板反りを考慮して０．０１ｍｍ以下が望ましい。塗布方法としては、スピンコート法，スプレー法，ディップ法，ブレードコート法，ロールコート法，ナイフコーティング法，スクリーン印刷法，オフセット印刷法などを用いることができる。
【０１０９】
また、ハードコート層の別の材料として、波長λの赤外線レーザー光を８０％以上透過し、鉛筆ひっかき試験値Ｈ以上のカーボン，モリブデン，シリコンなどの単体やその合金（酸化物，窒化物，硫化物，フッ化物，炭化物の例を含む）を用いることもできる（膜厚１〜１０００ｎｍ）。また、ハードコート層の成膜方法としては真空蒸着，スパッタリング，イオンプレーティング，化学気層堆積法（ＣＶＤ）などを用いることができる。
【０１１０】
また、埃付着による再生光量減少を軽減させるために、ハードコート層には静電気防止材料を微量混入しても良い。具体的には、イオン遊離性材料、または導電性材料であり、界面活性剤や、導電性微粒子（金属微粉末，酸化インジウム・スズ微粉末など）などを用いることができる。
【０１１１】
また、第１光透過性基板１０の信号面１０ａは、マクロ的に見ると螺旋状であるとしたが、これに限らず、同心円状やライン状であっても良いものである。また、情報記録担体１Ａ，１Ｂが円盤状（＝ディスク状で）ある場合には、線速度一定（ＣＬＶ…Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｌｉｎｅａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ）の様式で記録されているとしたが、これに限らず、角速度一定（ＣＡＶ…Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ａｎｇｕｌａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ ）の様式で記録されても良い。あるいは半径毎に異なるゾーンを形成し、各ゾーン毎で制御が異なるＺＣＡＶ（Ｚｏｎｅ Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ａｎｇｕｌａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ）やＺＣＬＶ（Ｚｏｎｅ Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｌｉｎｅａｒ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ ）を採用しても良い。また、図１（ａ），（ｂ）において、グルーブＧとランドＬの形状は、それぞれ矩形に図示したが、Ｖ字形やΛ形状であっても良い。
【０１１２】
また、記録再生可能な情報記録担体１Ａにおいて記録される記録マークＭや、再生専用の情報記録担体１Ｂにおいて形成されるピットＰは、ＥＦＭによる変調された信号であるとしたが、これに限るものではない。いわゆる（ｄ、ｋ）符合と呼ばれるすべての変調方式を用いることができる。即ち、最短記録マーク長（又は最短ピット長い）をｄ＋１、最長記録マーク長（又は最長ピット長）をｋ＋１とした変調信号である。この時、（ｄ、ｋ）変調信号は、固定長符号であっても可変長符号であっても用いることができる。具体的には最短記録マークを２Ｔとした（１，７）変調，１７ＰＰ変調，ＤＲＬ変調，（１，８）変調，（１，９）変調などを用いることができる。例えば、固定長符号の（１，７）変調の代表例としては、Ｄ１，７変調（特願２００１−８０２０５に記載）が挙げられる。これはまた、固定長符号であるＤ４，６変調（特開２０００−３３２６１３に記載）を基本とした（１，７）変調や（１，９）変調にも置き換えても良い。また、最短記録マークを３Ｔとした可変長符号の（２，７）変調，（２，８）変調，固定長符号の（２，１０）変調として、ＥＦＭプラス変調、Ｄ８−１５変調（特開２０００−２８６７０９号公報記載）なども用いることができる。同様に最短記録マークを４Ｔとした変調方式｛例えば（３，１７）変調｝や、５Ｔとした変調方式｛例えば（４，２１）変調｝なども用いることができる。
【０１１３】
また、情報記録担体１Ａ，１Ｂは、光ディスク装置への装着性やハンドリング上の保護性を向上するために、情報記録担体１Ａ，１Ｂ全体をカートリッジに入れた構成としても良い。
【０１１４】
また、情報記録担体１Ａ，１Ｂが円盤状（＝ディスク状）の場合、その大きさに制限はなく、例えば直径２０〜４００ｍｍの範囲内ならば各種のサイズを取ることができる。
【０１１５】
また、再生又は記録再生に使用するレーザー光の波長は略７８０ｎｍとしたが、ＣＤシステムを適用せずに、本発明の基板構造による技術的思想を他のシステムの情報記録担体にも拡大させても良く、この場合にはレーザー光の波長は、例えば１３００， ９８０， ８３０， ６５０， ６３５， ５１５， ４６０， ４４２， ４３０， ４１３， ４０５， ３７０ｎｍなどやその付近などでも可能である。また、対物レンズの開口数ＮＡは、０．４５以外に、０．４，０．５０， ０．５５， ０．６０， ０．６５， ０．７， ０．７５， ０．８， ０．８５， ０．９などでも可能である。また、ソリッドイマージョンレンズに代表される１以上の開口数でも可能である。
【０１１６】
【発明の効果】
以上詳述した本発明に係る情報記録担体において、請求項１記載よると、光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面を形成して、この信号面上に信号層を成膜し、且つ、一方の面側と対向する他方の面側に平坦面を形成した第１光透過性基板と、光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側及び他方の面側に平坦面をそれぞれ形成した第２光透過性基板と、第１光透過性基板の他方の面側に形成した平坦面と、第２光透過性基板のいずれかの面側に形成した平坦面とを光透過性接着剤により接着することで、両平坦面間に形成した光透過性接着剤層とからなり、第２光透過性基板側からレーザー光を入射して、このレーザー光を第２光透過性基板，光透過性接着剤層を介して第１光透過性基板の信号層に照射するように構成したため、信号面及びこの信号面に成膜した信号層を１面設けた情報記録担体でありながら、第１，第２光透過性基板により基板構成を２枚にして両光透過性基板同士を貼り合わせることにより、製造時及び出荷後の温度・湿度環境変化時の基板反りの大幅な低減を図ることができ、これに伴って、信号面及びこの信号面に成膜した信号層への記録容量を増大させることができる。
【０１１７】
また、請求項２記載によると、請求項１記載の情報記録担体において、光透過性接着剤層は、光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を少なくとも含む光透過性接着剤を用いたため、光透過性接着剤層を利用して再生動作に制限を加えたり、あるいは、目視可能なレーベルを表示することができるなど、この光透過性接着剤層に副次的な機能を付与することができる。
【０１１８】
更に、請求項３記載によると、請求項１又は請求項２記載の情報記録担体において、第１光透過性基板の信号面及び信号層中のトラックピッチを１．０μｍに設定し、且つ、信号層中の最短記録マークの長さ又は信号面中の最短ピットの長さを０．６１μｍに設定したため、情報記録担体の外径を例えば従来のＣＤサイズと同様に１２０ｍｍに形成した場合、従来のＣＤに対して記録容量を２倍程度増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施形態の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態の情報記録担体において、グルーブとランドとを対にした信号層が未記録状態を模式的に示した図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態の情報記録担体において、信号層中のグルーブに記録マークを記録した状態を模式的に示した図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態の情報記録担体において、信号層が再生専用のピット列として形成された状態を模式的に示した図である。
【図６】ＣＤシステムに適用される従来の情報記録担体を示す断面図であり、（ａ）は基板作製状態を示し、（ｂ）は完成品状態を示した図である。
【符号の説明】
１Ａ…第１実施形態の情報記録担体、
１Ｂ…第２実施形態の情報記録担体、
１０…第１光透過性基板、１０ａ…信号面、１０ｂ…平坦面、
２０…信号層、２０ａ…表面、
３０…第２光透過性基板、２０ａ…平坦面、２０ｂ…平坦面、
４０，４１…光透過性接着剤層、５０…保護層、６０…レーベル層、
Ｇ…グルーブ、Ｌ…ランド、
Ｍ…記録マーク、ＭＬ…最短記録マークの長さ、
Ｐ…ピット、ＰＬ…最短ピットの長さ。
Claims (3)
- 光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側に凹凸状の微細パターンによる信号面を形成して、この信号面上に信号層を成膜し、且つ、前記一方の面側と対向する他方の面側に平坦面を形成した第１光透過性基板と、
光透過性を有する基板材料を用いて一方の面側及び他方の面側に平坦面をそれぞれ形成した第２光透過性基板と、
前記第１光透過性基板の他方の面側に形成した前記平坦面と、前記第２光透過性基板のいずれかの面側に形成した前記平坦面とを光透過性接着剤により接着することで、両平坦面間に形成した光透過性接着剤層とを少なくとも備え、
前記第２光透過性基板側からレーザー光を入射して、該レーザー光を前記第２光透過性基板，前記光透過性接着剤層を介して前記第１光透過性基板の前記信号層に照射するように構成したことを特徴とする情報記録担体。 - 請求項１記載の情報記録担体において、
前記光透過性接着剤層は、光照射によって可視光から赤外線までのスペクトルが変化する感光材料を少なくとも含む光透過性接着剤を用いたことを特徴とする情報記録担体。 - 請求項１又は請求項２記載の情報記録担体において、
前記第１光透過性基板の前記信号面及び前記信号層中のトラックピッチを１．０μｍに設定し、且つ、前記信号層中の最短記録マークの長さ又は前記信号面中の最短ピットの長さを０．６１μｍに設定したことを特徴とする情報記録担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002197555A JP2004039169A (ja) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | 情報記録担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002197555A JP2004039169A (ja) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | 情報記録担体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004039169A true JP2004039169A (ja) | 2004-02-05 |
Family
ID=31705296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002197555A Pending JP2004039169A (ja) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | 情報記録担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004039169A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113838967A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-24 | 电子科技大学 | 一种合金/磁绝缘体自旋异质结及其制备方法和应用 |
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2002
- 2002-07-05 JP JP2002197555A patent/JP2004039169A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113838967A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-24 | 电子科技大学 | 一种合金/磁绝缘体自旋异质结及其制备方法和应用 |
| CN113838967B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-04-18 | 电子科技大学 | 一种合金/磁绝缘体自旋异质结及其制备方法和应用 |
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