JP2004035840A

JP2004035840A - Gas-hydrate dehydrator

Info

Publication number: JP2004035840A
Application number: JP2002198227A
Authority: JP
Inventors: Satoru Tokisu; 鴇巣　　哲; Toshio Ichijima; 一島　壽雄; Yuichi Kato; 加藤　裕一; Takashi Arai; 新井　　敬; Kikuo Nakamura; 中村　喜久男
Original assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Current assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Priority date: 2002-07-08
Filing date: 2002-07-08
Publication date: 2004-02-05
Anticipated expiration: 2022-07-08
Also published as: JP4054622B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas hydrate dehydrator which removes chemically stuck water sticking to a gas hydrate. <P>SOLUTION: This is a dehydrator which removes stuck water sticking to a gas hydrate. This comprises a dehydration tank 2 to which gas hydrate (a) is introduced, a reaction gas supply means 21 which supplies a reactive gas (b) such as natural gas to the dehydration tank 2, an agitation means 8 which agitates the gas hydrate (a) introduced to the dehydration tank 2, a reaction heat-removing means 5 which removes the heat of reaction generated when the stuck water sticking to the gas hydrate (a) and the reaction gas (b) re-react and a residence time-setting mean 9 which sets the residence time of the gas hydrate (a). <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスハイドレートに付着している付着水を除去するガスハイドレート脱水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガスハイドレートを工業的に生成する方法として、メタンガスや天然ガスなどの反応ガスを充満させた反応塔内に水をスプレー状に噴射するスプレー方式と、水中に上記の反応ガスの気泡を吹き込み、攪拌装置で攪拌する方式の２つの方式が知られている。
【０００３】
しかし、いずれの方式の場合でも生成されたガスハイドレートは、含水率が３０〜９０％程度あるから脱水機を用いて輸送に適した１０％前後に脱水する必要がある。
【０００４】
この種の脱水には、遠心分離機やフィルタープレスなどを用いた機械的な脱水方法が考えられているが、高圧、高回転などの問題があり、機械的分離は困難でる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明者らは、ガスハイドレートがメタンガスや天然ガスなどの反応ガスと水から生成されていることに着目し、ガスハイドレートに付着している付着水を機械的に脱水するのではなく、ガスハイドレートに付着している付着水を反応ガスと再反応させることによって化学的に除去するようにしたのである。
【０００６】
本発明は、このような観点からなされたものであり、ガスハイドレートに付着している付着水を化学的に除去するガスハイドレート脱水機を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のガスハイドレート脱水機は、ガスハイドレートに付着している付着水を除去する脱水機において、前記ガスハイドレートを槽内に導入して攪拌するとともに、前記槽内にメタンガスや天然ガス等の反応ガスを導入してガスハイドレートに付着している付着水と再反応させ、この反応により新たなガスハイドレートを生成させることによってガスハイドレートに付着している付着水を除去し、かつ、反応時に生じた反応熱を反応熱除去手段により除去することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のガスハイドレート脱水機は、ガスハイドレートに付着している付着水を除去する脱水機において、前記ガスハイドレートを導入する脱水槽と、該脱水槽内にメタンガスや天然ガス等の反応ガスを供給する反応ガス供給手段と、該脱水槽内に導入したガスハイドレートを攪拌する攪拌手段と、ガスハイドレートに付着している付着水と反応ガスとが再反応した時に発生する反応熱を除去する反応熱除去手段と、ガスハイドレートの滞留時間を設定する滞留時間設定手段とから構成することを特徴とする。
【０００９】
ここで、脱水槽内に導入させた反応ガスは、ブロワで循環させている。また、脱水槽内に導入させた反応ガスは、クーラーで冷却させている。
【００１０】
上記攪拌手段は、ガスハイドレートを前進させる移送スクリュウと、ガスハイドレートの固まりを破砕するハンマー翼と、ガスハイドレートを攪拌する攪拌翼とから構成されている。また、攪拌手段は、ガスハイドレートを攪拌する攪拌翼のみで構成される場合がある。
【００１１】
上記滞留時間設定手段は、高さを任意に調節できる可動堰で構成されている。
【００１２】
また、本発明においては、脱水槽と一体的又は単独に冷却部を設け、該冷却部により脱水後のガスハイドレートを冷却することが行われる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図１は本発明に係るガスハイドレート脱水機の第１の実施形態を示す概略図である。
【００１４】
図１において、１は、ガスハイドレート脱水機であり、脱水タンク２と、ブロワ３と、クーラー４及びブラインユニット５を備えている。
【００１５】
脱水タンク２は、ジャケット６を備えた横型のタンクであり、その内部に攪拌手段８及び可動堰９を備えている。
【００１６】
攪拌手段８は、供給部を構成する移送スクリュウ１０と、破砕部を構成するハンマー翼１１と、混合部を構成する攪拌翼１２とからなり、これらの部材は、駆動機１４によって積極的に回転される回転軸１３に取り付けられている。
【００１７】
可動堰９は、混合部にある攪拌翼１２の下流側に設置され、ガスハイドレートの滞留時間を任意に設定できるようになっている。この可動堰９は、脱水タンク２に固定された固定部１５と、高さを任意に調節できる可動部１６から構成され、可動部１６の高さは、可動部１６に回転自在に取り付けたスクリュウ軸１７を回転させることによって任意に調節できるようになっている。スクリュウ軸１７は、脱水タンク２に取り付けた雌ねじ部１８に螺合されている。
【００１８】
脱水タンク２は、移送スクリュウ１０に対向する箇所にガスハイドレートａを導入する導入口１９を有し、可動堰８の下流側に脱水後のガスハイドレートａ’を排出する排出口２０を有している。
【００１９】
また、脱水タンク２は、その上流部と下流部を連通するバイパス管７を有するとともに、バイパス管７の途中にブロワ３及びクーラー４を備えている。バイパス管７の後端は、二股に分岐し、脱水タンク２の下流部に接続している。バイパス管７は、メタンガスや天然ガスなどの反応ガスｂを補給する補給管２１を有している。
【００２０】
冷凍機等からなるブラインユニット５は、所定の温度（例えば、５℃〜−２０℃）に冷却させたブラインｃを配管２２を経て上記ジャケット６を供給するようになっている。ジャケット６を通過したブラインｃは、配管２３を経てブラインユニット５に戻るようになっている。なお、ブラインの一部は、所望により回転軸１３内に供給する場合もある。
【００２１】
次に、本発明のガスハイドレート脱水機による脱水作業について説明する。
【００２２】
先ず、可動堰９の可動部１６を昇降させて可動堰９の高さを所定の高さに調節する。その後、駆動機１４を駆動して攪拌手段８を回転させる。しかる後に、ブラインユニット５によって所定の温度（例えば、５℃〜−２０℃）に冷却されたブラインｃを配管２２を経てジャケット６に供給する一方、ブラワ３及びクーラー４を駆動し、メタンガスや天然ガスなどの反応ガスｂが所定の温度に冷却されるまで循環させる。
【００２３】
準備完了後、図示しないガスハイドレート生成槽によって生成されたガスハイドレート（含水率：２０〜９０％程度）ａを導入口１９から脱水タンク２内に導入する。
【００２４】
脱水タンク２内に導入されたガスハイドレートａは、移送スクリュウ１０によって破砕部に移送され、ハンマー翼１１によって固まりが破砕される。細かに破砕されたガスハイドレートａは、混合部の攪拌翼１２によって攪拌される。その際、ガスハイドレートに付着している付着水と反応ガスｂとが反応し、新たなガスハイドレートが生成する。このように、ガスハイドレートに付着している付着水と反応ガスｂとが再反応し、ガスハイドレートに付着している付着水が化学的に除去（脱水）される。そして、可動堤９を越える頃には、ガスハイドレートの含水率が３０％〜５％となる。
【００２５】
ガスハイドレートａに付着している付着水と反応ガスｂとが反応する際に発生した反応熱は、ジャケット６に供給されるブラインｃによって除去される。脱水されたガスハイドレートａ’は、可動堤９を越えた後、脱水タンク２の排出口２０から次工程に送出される。
【００２６】
図２は、本発明に係るガスハイドレート脱水機の第２の実施形態の要部を示す概略図である。このガスハイドレート脱水機１’は、冷却部一体型の脱水機であり、脱水タンク２’は、ジャケット６、攪拌手段８、可動堰９等で構成された脱水部３０の後流側に冷却部４０を備え、脱水部３０で脱水されたガスハイドレートａ’を冷却部４０で所定の温度に冷却することに特徴がある。
【００２７】
冷却部４０は、第２ジャケット６０と、第２攪拌翼１２０と、第２可動堰９０で構成され、第２ジャケット６０には、第２のブラインユニット５０から配管２５を経て更に低温（例えば、−１０℃〜−４５℃）のブラインｃ’が供給されるようになっている。第２ジャケット６０を通過したブラインｃ’は、配管２６を経て第２のブラインユニット５０に戻される。
【００２８】
第２攪拌翼１２０は、第２ジャケット６０に対向している回転軸１３の部分に設けられ、その下流側には、既に説明した可動堰９と同構造の第２可動堰９０が設置されている。その他の構造等については、第１の実施形態のものと変わりがないから同じ機器に同じ符号を付けて詳し説明については省略する。なお、この冷却部４０は、脱水部３０から独立させる場合もある。
【００２９】
以上の説明では、脱水タンクが横型の場合について説明したが、竪型の場合もある。また、攪拌手段は、供給部を構成する移送スクリュウや破砕部を構成するハンマー翼がない場合がある。また、可動堰がない場合がある。
【００３０】
【発明の効果】
上記のように、本発明は、ガスハイドレートに付着している付着水を除去する脱水機において、前記ガスハイドレートを槽内に導入して攪拌するとともに、前記槽内にメタンガスや天然ガス等の反応ガスを導入してガスハイドレートに付着している付着水と再反応させ、この反応により新たなガスハイドレートを生成させることによってガスハイドレートに付着している付着水を除去し、かつ、反応時に生じた反応熱を反応熱除去手段により除去するので、下記のような優れた効果を有する。
【００３１】
すなわち、
（１）　ガスハイドレートに付着している付着水を、メタンガスや天然ガス等の反応ガスと再反応させて脱水するので、遠心分離機等の機械的な方法で脱水する場合に比べて脱水効果が格段に向上する。
（２）　ガスハイドレートを攪拌手段によって攪拌させることにより、反応熱の除去を容易にし、再ハイドレート化速度を促進できる。
（３）　可動堰を設けることにより、再ハイドレート化に要する適正な滞留時間の設定ができる。
（４）　攪拌手段によってハイドレートの固まりを破砕することができ、再ハイドレート化反応と、流動性の向上が得られる。
【００３２】
また、本発明は、ガスハイドレートに付着している付着水を除去する脱水機において、前記ガスハイドレートを導入する脱水槽と、該脱水槽内にメタンガスや天然ガス等の反応ガスを供給する反応ガス供給手段と、該脱水槽内に導入したガスハイドレートを攪拌する攪拌手段と、ガスハイドレートに付着している付着水と反応ガスとが再反応した時に発生する反応熱を除去する反応熱除去手段と、ガスハイドレートの滞留時間を設定する滞留時間設定手段とから構成することを特徴とする。これにより、上記（１）〜（４）の効果を得ることができる。
【００３３】
また、本発明は、再ハイドレート化槽と一体的又は単独に冷却部を設け、該冷却部により脱水後のガスハイドレートを冷却するようにしたので、ガスハイドレートの自己保存性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガスハイドレート脱水機の第１の実施形態の要部を示す概略図である。
【図２】本発明に係るガスハイドレート脱水機の第２の実施形態の要部を示す概略図である。
【符号の説明】
２　脱水槽
５　反応熱除去手段
８　攪拌手段
９　滞留時間設定手段
２１　反応ガス供給手段
ａ　ガスハイドレート
ｂ　反応ガス
ｃ　冷媒[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas hydrate dehydrator for removing water adhering to gas hydrate.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a method for industrially producing gas hydrate, there are a spray method in which water is sprayed into a reaction tower filled with a reaction gas such as methane gas and natural gas, and a bubble of the above reaction gas in water. There are known two systems of blowing and stirring by a stirring device.
[0003]
However, in any case, the generated gas hydrate has a water content of about 30 to 90%, and thus needs to be dehydrated to about 10% suitable for transportation using a dehydrator.
[0004]
For this type of dehydration, a mechanical dehydration method using a centrifuge, a filter press, or the like has been considered, but there are problems such as high pressure and high rotation, and mechanical separation is difficult.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present inventors focused on the fact that gas hydrate is generated from a reaction gas such as methane gas or natural gas and water, and mechanically dehydrated the attached water attached to the gas hydrate. Instead, the water adhering to the gas hydrate is chemically removed by reacting with the reaction gas.
[0006]
The present invention has been made from such a viewpoint, and an object of the present invention is to provide a gas hydrate dehydrator for chemically removing adhering water adhering to gas hydrate.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the gas hydrate dehydrator of the present invention is a dehydrator for removing adhering water adhering to gas hydrate, while introducing and stirring the gas hydrate in a tank, A reaction gas, such as methane gas or natural gas, is introduced into the tank and reacts with the adhering water adhering to the gas hydrate.The reaction produces new gas hydrate, thereby adhering to the gas hydrate. It is characterized in that attached water is removed and the reaction heat generated during the reaction is removed by a reaction heat removing means.
[0008]
Further, the gas hydrate dehydrator of the present invention is a dehydrator for removing adhering water adhering to the gas hydrate, wherein a dehydration tank for introducing the gas hydrate, a methane gas, a natural gas or the like in the dehydration tank. Reaction gas supply means for supplying the reaction gas, stirring means for stirring the gas hydrate introduced into the dehydration tank, and the reaction gas generated when the reaction gas reacts with the water adhering to the gas hydrate. It is characterized by comprising a reaction heat removing means for removing reaction heat and a residence time setting means for setting a residence time of the gas hydrate.
[0009]
Here, the reaction gas introduced into the dehydration tank is circulated by a blower. The reaction gas introduced into the dehydration tank is cooled by a cooler.
[0010]
The stirring means includes a transfer screw for advancing the gas hydrate, a hammer blade for breaking up a mass of the gas hydrate, and a stirring blade for stirring the gas hydrate. Further, the stirring means may be constituted only by a stirring blade for stirring the gas hydrate.
[0011]
The residence time setting means is constituted by a movable weir whose height can be adjusted arbitrarily.
[0012]
Further, in the present invention, a cooling unit is provided integrally or independently with the dehydration tank, and the gas hydrate after dehydration is cooled by the cooling unit.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of the gas hydrate dehydrator according to the present invention.
[0014]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a gas hydrate dehydrator, which includes a dehydration tank 2, a blower 3, a cooler 4, and a brine unit 5.
[0015]
The dewatering tank 2 is a horizontal tank provided with a jacket 6, and has a stirring means 8 and a movable weir 9 therein.
[0016]
The stirring means 8 includes a transfer screw 10 forming a supply section, a hammer blade 11 forming a crushing section, and a stirring blade 12 forming a mixing section, and these members are positively rotated by a driving device 14. Is attached to the rotating shaft 13 to be driven.
[0017]
The movable weir 9 is installed on the downstream side of the stirring blade 12 in the mixing section so that the residence time of the gas hydrate can be set arbitrarily. The movable weir 9 is composed of a fixed part 15 fixed to the dewatering tank 2 and a movable part 16 whose height can be adjusted arbitrarily. The height of the movable part 16 is adjusted by a screw rotatably attached to the movable part 16. By rotating the shaft 17, it can be adjusted arbitrarily. The screw shaft 17 is screwed into a female screw portion 18 attached to the dewatering tank 2.
[0018]
The dewatering tank 2 has an inlet 19 for introducing the gas hydrate a at a position facing the transfer screw 10, and has an outlet 20 for discharging the dehydrated gas hydrate a ′ downstream of the movable weir 8. are doing.
[0019]
The dewatering tank 2 has a bypass pipe 7 communicating the upstream part and the downstream part thereof, and has a blower 3 and a cooler 4 in the middle of the bypass pipe 7. The rear end of the bypass pipe 7 branches into two branches and is connected to the downstream part of the dewatering tank 2. The bypass pipe 7 has a supply pipe 21 for supplying a reaction gas b such as methane gas or natural gas.
[0020]
The brine unit 5 composed of a refrigerator or the like is configured to supply the jacket 6 via a pipe 22 with brine c cooled to a predetermined temperature (for example, 5 ° C. to −20 ° C.). The brine c that has passed through the jacket 6 returns to the brine unit 5 via the pipe 23. A part of the brine may be supplied into the rotating shaft 13 as desired.
[0021]
Next, a dehydration operation by the gas hydrate dehydrator of the present invention will be described.
[0022]
First, the movable section 16 of the movable weir 9 is moved up and down to adjust the height of the movable weir 9 to a predetermined height. Thereafter, the driving device 14 is driven to rotate the stirring means 8. Thereafter, the brine c cooled to a predetermined temperature (for example, 5 ° C. to −20 ° C.) by the brine unit 5 is supplied to the jacket 6 through the pipe 22, while the blower 3 and the cooler 4 are driven to supply methane gas or natural gas. The reaction gas b such as a gas is circulated until cooled to a predetermined temperature.
[0023]
After the preparation is completed, gas hydrate (water content: about 20 to 90%) a generated by a gas hydrate generation tank (not shown) is introduced into the dehydration tank 2 from the inlet 19.
[0024]
The gas hydrate a introduced into the dehydration tank 2 is transferred to the crushing unit by the transfer screw 10, and the mass is crushed by the hammer blade 11. The finely crushed gas hydrate a is stirred by the stirring blade 12 of the mixing section. At this time, the water adhering to the gas hydrate reacts with the reaction gas b to generate a new gas hydrate. Thus, the water adhering to the gas hydrate reacts with the reaction gas b, and the water adhering to the gas hydrate is chemically removed (dehydrated). Around the movable bank 9, the water content of the gas hydrate becomes 30% to 5%.
[0025]
The reaction heat generated when the reaction gas b reacts with the water adhering to the gas hydrate a is removed by the brine c supplied to the jacket 6. The dehydrated gas hydrate a ′ is sent to the next process from the outlet 20 of the dehydration tank 2 after passing through the movable bank 9.
[0026]
FIG. 2 is a schematic view showing a main part of a second embodiment of the gas hydrate dehydrator according to the present invention. The gas hydrate dehydrator 1 'is a dehydrator integrated with a cooling unit, and the dehydration tank 2' is cooled on the downstream side of a dehydration unit 30 composed of a jacket 6, a stirring means 8, a movable weir 9, and the like. The cooling unit 40 is characterized in that the cooling unit 40 cools the gas hydrate a ′ dehydrated by the dehydrating unit 30 to a predetermined temperature.
[0027]
The cooling unit 40 includes a second jacket 60, a second stirring blade 120, and a second movable weir 90. The second jacket 60 has a lower temperature (for example, from the second brine unit 50 via the pipe 25). (−10 ° C. to −45 ° C.) brine c ′ is supplied. The brine c ′ that has passed through the second jacket 60 is returned to the second brine unit 50 via the pipe 26.
[0028]
The second stirring blade 120 is provided at a portion of the rotating shaft 13 facing the second jacket 60, and a second movable weir 90 having the same structure as the movable weir 9 described above is installed downstream thereof. I have. Other structures and the like are the same as those of the first embodiment, so that the same reference numerals are given to the same devices, and detailed description will be omitted. The cooling unit 40 may be independent of the dewatering unit 30 in some cases.
[0029]
In the above description, the case where the dehydration tank is a horizontal type has been described, but there may be a case where the dehydration tank is a vertical type. In some cases, the stirring means does not include a transfer screw forming a supply unit or a hammer blade forming a crushing unit. In some cases, there is no movable weir.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, the present invention relates to a dehydrator for removing adhering water adhering to gas hydrate, while introducing and stirring the gas hydrate in a tank, and further adding methane gas, natural gas, or the like to the tank. Reacting with the adhering water adhering to the gas hydrate by introducing the reaction gas of the above, removing the adhering water adhering to the gas hydrate by generating new gas hydrate by this reaction, and Since the reaction heat generated during the reaction is removed by the reaction heat removing means, the following excellent effects are obtained.
[0031]
That is,
(1) The water adhering to the gas hydrate is re-reacted with a reaction gas such as methane gas or natural gas to be dehydrated, so that the dehydration effect is smaller than when dehydration is performed by a mechanical method such as a centrifuge. Is significantly improved.
(2) By stirring the gas hydrate by the stirring means, the heat of reaction can be easily removed and the rate of rehydration can be accelerated.
(3) By providing a movable weir, an appropriate residence time required for rehydration can be set.
(4) Agglomerates of hydrate can be crushed by the stirring means, so that rehydration reaction and improvement in fluidity can be obtained.
[0032]
Further, the present invention provides a dehydrator for removing adhering water adhering to a gas hydrate, wherein a dehydration tank for introducing the gas hydrate and a reaction gas such as methane gas or natural gas are supplied into the dehydration tank. A reaction gas supply means, a stirring means for stirring the gas hydrate introduced into the dehydration tank, and a reaction for removing reaction heat generated when the reaction gas reacts with the water adhering to the gas hydrate. It is characterized by comprising a heat removing means and a residence time setting means for setting a residence time of the gas hydrate. Thereby, the effects (1) to (4) can be obtained.
[0033]
Further, in the present invention, a cooling unit is provided integrally or independently with the rehydration tank, and the gas hydrate after dehydration is cooled by the cooling unit, so that the self-preservability of the gas hydrate is improved. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a main part of a first embodiment of a gas hydrate dehydrator according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing a main part of a second embodiment of the gas hydrate dehydrator according to the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Dehydration tank 5 Reaction heat removing means 8 Stirring means 9 Residence time setting means 21 Reaction gas supply means a Gas hydrate b Reaction gas c Refrigerant

Claims

ガスハイドレートに付着している付着水を除去する脱水機において、前記ガスハイドレートを槽内に導入して攪拌するとともに、前記槽内にメタンガスや天然ガス等の反応ガスを導入してガスハイドレートに付着している付着水と再反応させ、この反応により新たなガスハイドレートを生成させることによってガスハイドレートに付着している付着水を除去し、かつ、反応時に生じた反応熱を反応熱除去手段により除去することを特徴とするガスハイドレート脱水機。In a dehydrator for removing adhering water adhering to the gas hydrate, the gas hydrate is introduced into a tank and stirred, and a reaction gas such as methane gas or natural gas is introduced into the tank to perform gas hydration. Reacts with the adhering water adhering to the gas hydrate to generate new gas hydrate by this reaction, thereby removing the adhering water adhering to the gas hydrate and reacting the reaction heat generated during the reaction. A gas hydrate dehydrator, which is removed by heat removing means.

ガスハイドレートに付着している付着水を除去する脱水機において、前記ガスハイドレートを導入する脱水槽と、該脱水槽内にメタンガスや天然ガス等の反応ガスを供給する反応ガス供給手段と、該脱水槽内に導入したガスハイドレートを攪拌する攪拌手段と、ガスハイドレートに付着している付着水と反応ガスとが再反応した時に発生する反応熱を除去する反応熱除去手段と、ガスハイドレートの滞留時間を設定する滞留時間設定手段とからなるガスハイドレート脱水機。In a dehydrator that removes water adhering to the gas hydrate, a dehydration tank that introduces the gas hydrate, and a reaction gas supply unit that supplies a reaction gas such as methane gas or natural gas into the dehydration tank, A stirring means for stirring the gas hydrate introduced into the dehydration tank; a reaction heat removing means for removing reaction heat generated when the reaction gas reacts with the water adhering to the gas hydrate; and A gas hydrate dehydrator comprising a residence time setting means for setting a residence time of the hydrate.

脱水槽内に導入させた反応ガスをブロワで循環させてなる請求項２記載のガスハイドレート脱水機。3. The gas hydrate dehydrator according to claim 2, wherein the reaction gas introduced into the dehydration tank is circulated by a blower.

脱水槽内に導入させた反応ガスをクーラーで冷却させてなる請求項２記載のガスハイドレート脱水機。3. The gas hydrate dehydrator according to claim 2, wherein the reaction gas introduced into the dehydration tank is cooled by a cooler.

攪拌手段を、ガスハイドレートを前進させる移送スクリュウと、ガスハイドレートの固まりを破砕するハンマー翼と、ガスハイドレートを攪拌する攪拌翼とから構成してなる請求項２記載のガスハイドレート脱水機。3. The gas hydrate dehydrator according to claim 2, wherein the stirring means includes a transfer screw for advancing the gas hydrate, a hammer blade for crushing a mass of the gas hydrate, and a stirring blade for stirring the gas hydrate. .

攪拌手段を、ガスハイドレートを攪拌する攪拌翼のみで構成してなる請求項２記載のガスハイドレート脱水機。3. The gas hydrate dehydrator according to claim 2, wherein the stirring means comprises only a stirring blade for stirring the gas hydrate.

滞留時間設定手段を、高さを任意に調節できる可動堰で構成してなる請求項２記載のガスハイドレート脱水機。3. The gas hydrate dehydrator according to claim 2, wherein the residence time setting means comprises a movable weir whose height can be adjusted arbitrarily.

脱水槽と一体的又は単独に冷却部を設け、該冷却部により脱水後のガスハイドレートを冷却する請求項２記載のガスハイドレート脱水機。The gas hydrate dehydrator according to claim 2, wherein a cooling unit is provided integrally or independently with the dehydration tank, and the dehydrated gas hydrate is cooled by the cooling unit.