JP2004034449A

JP2004034449A - Inkjet printer apparatus for plate making

Info

Publication number: JP2004034449A
Application number: JP2002193479A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Shigeta; 重田　龍男; Tsutomu Sato; 佐藤　勉
Original assignee: Think Laboratory Co Ltd
Current assignee: Think Laboratory Co Ltd
Priority date: 2002-07-02
Filing date: 2002-07-02
Publication date: 2004-02-05

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To form a good negative mask free from pinholes or an ink depositing section which can be applied for manufacturing a photogravure plate, a flexographic plate, an endless offset plate and a rotary screen plate, whose plate bodies are each a cylindrical body with various diameters. <P>SOLUTION: A roll chuck rotating means for chucking both ends of a cylindrical body and rotating it is provided, and a wiping and cleaning head is provided below the cylindrical body and a printer head is provided above the cylindrical body to be chucked. The wiping and cleaning head delivers a tape of a wiping cloth with no self-dust generating characteristics and brings it into contact with one end of the rotating cylindrical body and runs and winds it to move it to the other end and to wipe and clean stains and oils and fats stuck on the cylindrical body. The printer head is lowered in accordance with one end of the top face of the cylindrical body and closely approaches it and jets an ink insoluble in an etching liquid downward from an inkjet nozzle so as to form the negative mask and is moved to the other end. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本願発明は、版体が径が種々に異なる円筒体であるグラビア版、フレキソ版、エンドレスオフセット版、ロータリースクリーン版の製造に適用でき、ピンホールが生じない良好なネガマスク、又はインキ被着部を形成できる、製版用インクジェットプリンタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のフォトリソグラフィー法のグラビア製版方法は、被製版ロールに感光膜を塗布形成し、レーザー露光により潜像を形成し、現像してネガレジストマスクを形成し、厚付硫酸銅メッキの露出面をエッチングしてセルを形成しレジスト画像を除去し最後にクロムメッキしてなる。
【０００３】
従来のフレキソ製版方法は、ロールの外周に紫外線感光性のフレキソ剤をエンドレスに形成しブラックコートしてレーザーアブレーションによりネガマスクを形成し紫外線を全面照射してから現像して非画線部の彫り込みを行なうものであるか、又は、ロールの外周に加熱昇華性のフレキソ剤をエンドレスに形成しレーザーをネガ画像となるように照射して彫り込みを行なうものである。
【０００４】
従来のオフセット印刷は、アルミニュームの薄板に形成した親水性の被膜にレーザーをポジ画像となるように照射してレーザー照射部分を油性インキが付着できる感脂性とするものである。
【０００５】
従来のロータリースクリーンの製版は、ステンレスロールにメッキ液に侵食されない感光膜を塗布形成し、焼き付け現像してポジレジストを残してから延展性を有するニッケルメッキを極めて厚く付けて、圧力を加えてステンレスロールからニッケルスリーブを剥離して両端にスリーブ保持材を固定してなるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
フォトリソグラフィー法でおいて、グラビア版、フレキソ版、オンデマンドオフセット版、ロータリースクリーン版を製造する際に問題になるのは、感光膜等を塗布するときのピンホールの発生を如何に回避することができるかが大きな問題になっている。
他方、コンピューター・トウ・プレートが要望されている。
【０００７】
本願発明は、版体が径が種々に異なる円筒体であるグラビア版、フレキソ版、エンドレスオフセット版、ロータリースクリーン版の製造に適用でき、ピンホールが生じない良好なネガマスク、又はインキ被着部を形成できる、製版用インクジェットプリンタ装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、径及び長さが種々に異なる円筒体を両端チャックしていずれの場合も周速が所要の一定速となるように回転し得るロールチャック回転手段を備え、原反リールから自己発塵性がないワイピングクロスのテープを繰り出して回転される円筒体の一端に摺接して走行させて巻き取りを行ないテープで円筒体に付着している汚れや油脂を拭浄する拭浄ヘッドを円筒体の下側に備えて円筒体の下面一端に対応して上昇しテープを摺接して他端まで移動しテープで円筒体に付着している汚れや油脂を拭浄するように設けられ、又、インクジェットノズルから下向きにインクを噴射するプリンタヘッドをチャックされる円筒体の上方に備えて円筒体の上面一端に対応して下降し近接してインクを噴射して他端まで移動するように設けられていることを特徴とする製版用インクジェットプリンタ装置を提供することにある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本願発明の製版用インクジェットプリンタ装置の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本願発明の製版用インクジェットプリンタ装置の正面図を示す。
図２は、拭浄ヘッドの作業開始前の要部の拡大側面図である。
図３は、拭浄ヘッドの作業中の要部の拡大側面図である。
図１において、符号１のケーシングは、前面上部にロール出し入れ用開口１ａを有するとともに上昇してロール出し入れ用開口１ａを閉じるロール出し入れ用扉２を有している。
ケーシング１内には円筒体チャック回転手段３が備えられている。円筒体チャック回転手段３は、モータ（図示しない）により回転駆動される駆動側チャック３ａと、可動テーブル３ｂに設けられロール長さに対応して移動しテイルチャック３ｃとで円筒体Ｒをチャックすることができ円筒体Ｒの径の入力により所要低速度例えば周速が０．５ｍ／ｓとなる回転数を算出して該回転数で回転するようになっている。
この実施の形態にかかる円筒体Ｒは、１００φｍｍ×８００ｍｍ〜３００φｍｍ×２０００ｍｍの大きさのグラビア印刷用のスリーブ型の被製版ロールである。
可動テーブル３ｂを移動する構成は、ケーシング１の後面壁に設けられた横方向の直動ガイド３ｄに可動テーブル３ｂが案内されているとともに、直動ガイド３ｄの間に設けられたボールねじ３ｅに螺合するボールナット３ｆが可動テーブル３ｂに設けられていて、サーボモータ３ｇによりボールねじ３ｅが回転されボールナット３ｆがランナーになる構成である。
【００１０】
円筒体チャック回転手段３にチャックされた円筒体Ｒの下側には、レール４上に載置された移動台５がボールねじ駆動により円筒体Ｒに沿って往復移動することができ、移動台５上に装備された昇降テーブル６に可動ブラケット７が設けられ、該可動ブラケット７に拭浄ヘッドが装備されている。
昇降テーブル６を昇降する構成は、移動台５に設けられた縦方向の直動ガイド８に昇降テーブル６が案内されているとともに、ボールねじ（図示しない）が移動台５に縦軸となるように設けられかつ該ボールねじに螺合するボールナット（図示しない）が昇降テーブル６に設けられていて、サーボモータ（図示しない）によりボールねじが回転されボールナットがランナーになる構成である。
可動ブラケット７は、上記の昇降を行なう昇降テーブル６に対してさらに昇降する構成である。可動ブラケット７を昇降する構成は、昇降テーブル６に設けられた雌ガイド９に可動ブラケット７に設けられた雄ガイド１０が案内されているとともに、昇降テーブル６と可動ブラケット７とがシリンダ装置１１で連結され、シリンダ装置１１の伸縮により可動ブラケット７が昇降テーブル６に対して昇降する構成である。
可動ブラケット７は、シリンダ装置１１が伸張作動することにより昇降テーブル６よりも先に上昇するようになっており、次いで、昇降テーブル６が昇降したときに、円筒体チャック回転手段３によりチャックされた円筒体Ｒを受け入れる湾部７ａを有している。
可動ブラケット７には、湾部７ａの中央部に対応して近接センサー１２が付設されている。近接センサー１２は湾部７ａに受け入れる円筒体Ｒの下面とのギャップが例えば３ｍｍになったときに検出信号を出力するようになっており、この検出信号に基づいて、昇降テーブル６が上昇停止するようになっている。
従って、シリンダ装置１１の伸張により可動ブラケット７を大きく上昇ストロークさせ、次いで、円筒体Ｒを径の大小に関らず可動ブラケット７の湾部７ａに最大に入れるための、可動ブラケット７の円筒体Ｒの径に応じたストロークを昇降テーブル６に分担させて、動作時間の短縮と位置決めストロークの短小化が図られている。
移動台５の移動速度は円筒体Ｒが１回転すると例えば８〜１０ｍｍ移動するように円筒体Ｒの回転数に応じて替えられる。
【００１１】
拭浄ヘッドは、可動ブラケット７に取付けた原反リール１３から自己発塵性がないワイピングクロスのテープＴを繰り出して可動ブラケット７の湾部７ａを挟む対抗部に備えた一対のガイドロール１４，１５に掛け渡して、テープＴを第１のトルクモータ１６により回転駆動される巻き取りボビン１７に巻き取るとともにガイドロール１４に対してシリンダ装置２０によりニップ圧を付与される制動用フリーロール２１を押し付けてテープＴを挟圧してかつガイドロール１４の回転に制動を与えることにより原反リール１３からのテープＴの繰り出しに制動を加えるように構成されている。
制動用フリーロール２１は、ガイドロール１４に対して例えば０．５ｍｍ離れるように軸部と軸受に遊びがあり、シリンダ装置２０が伸張作動により制動用フリーロール２１が付勢され、制動用フリーロール２１がガイドロール１４に対してニップ圧を加えるようになっている。
円筒体チャック回転手段３は、第１のトルクモータ１６に負荷がかかるように、原反リール１３から繰り出されるテープＴの走行方向とは逆方向に円筒体Ｒを回転するようになっている。
【００１２】
リワインダー軸１８は、第２のトルクモータ１９の出力軸に連結解離でき、軸方向に引き抜いて取外すことが出来るように構成され、原反リール１３の中心孔を嵌挿支持している。第２のトルクモータ１９は、第１のトルクモータ１６よりもトルクが小さくて原反リール１３からのテープＴの繰り出しに制動を与える方向に回転駆動するように設けられている。
第１のトルクモータ１６により原反リール１３からのテープＴの繰り出しが行なわれるから、第２のトルクモータ１９は、駆動が与えられている回転方向とは逆にクリープ回転することでテープＴの繰り出しに制動を与えることができる。従って、テープＴの繰り出しに制動を与えることは、シリンダ装置２０によりニップ圧を付与される制動用フリーロール２１でガイドロール１４を押圧することと第２のトルクモータ１９の共同作用により行なわれる。
【００１３】
ワイピングクロスは、超極細長繊維のポリエステル又はポリエステルとナイロンからなり自己発塵性がないクロスである。好適なワイピングクロスとしては、カネボウ株式会社のワイピングクロスのサヴィーナミニマックス（登録商標）があり、これは、０．１デニール（１〜５μｍの太さ）の超極細繊維であり、長繊維であるポリエステルとナイロンからなり、原糸断面がくさび状であり、埃を取り込み、自己発塵性がないクロスである。他に、東レ株式会社のワイピングクロスは超極細長繊維のポリエステルからなり自己発塵性がないクロスであり、適用可能である。
原反リール１３は、ワイピングクロスのテープＴをボビンに巻いたものであり、カネボウ株式会社製あるいは東レ株式会社製のものを購入使用できる。
【００１４】
円筒体チャック回転手段３にチャックされた円筒体Ｒの上側には、インクジェットノズル２２ａが円筒体Ｒに対向しているプリンタヘッド２２が装備され、インクジェットノズル２２ａが回転される円筒体Ｒの一端に近接移動しエッチング液に不溶性であるインクを噴射して円筒体Ｒの他端まで移動して画像を形成するようになっている。
プリンタヘッド２２の円筒体Ｒに対する接近・離隔移動は、ブラケット２５を介してプリンタヘッド２２を支持している昇降テーブル２４が往復台２３に装備された昇降駆動手段により昇降されることにより行なわれる。
昇降駆動手段は、往復台２３に設けられたボールねじと昇降テーブル２４に固定されたボールナットとが螺合していて、サーボモータ２９によりボールねじが駆動されるとボールナットがランナーになることで行なわれる。
又、プリンタヘッド２２の円筒体Ｒに沿った往復移動は、往復台２３が往復駆動手段により往復動されることにより行なわれる。
往復駆動手段は、ケーシング１の後面壁に装着された直動ガイド２６に往復台２３が係合案内されかつケーシング１の後面壁に軸支されたボールねじ２７と昇降テーブル２４に固定されたボールナットとが螺合していて、サーボモータ２８によりボールねじ２７が駆動されるとボールナットがランナーになることで行なわれる。
【００１５】
作用を説明する。
最初に拭浄ヘッドが回転される円筒体Ｒの一端から他端まで拭浄を行ない、次いで、プリンタヘッド２２のインキジェットノズル２１からインキの噴射が行なわれ、回転される円筒体Ｒに画像が描写される。
【００１６】
拭浄ヘッドによる作用を詳述する。
原反リール１３を取付けてワイピングクロスのテープＴを制動用フリーロール２１を巻いてガイドロール１４，１５に掛け渡してテープ繰り出し端を巻き取りボビン１７に巻き付ける。
円筒体チャック回転手段３が円筒体Ｒをチャックする。次いで、移動台５が円筒体Ｒの一端に対応する位置に移動する。
シリンダ装置１１を伸張して可動ブラケット７を昇降テーブル６に対して上昇し、次いで、昇降テーブル６が上昇していき、可動ブラケット７の湾部７ａに円筒体Ｒが相対的に入り込み円筒体Ｒの下面とのギャップが例えば３ｍｍになったときに近接センサー１２が検出信号を出力して昇降テーブル６が上昇停止する。昇降テーブル６の上昇と略同時に、第１のトルクモータ１６と第２のトルクモータ１９が駆動し、シリンダ装置２０が伸張作動して、ワイピングクロスのテープＴにテンションが加わりテープ走行が開始する。
昇降テーブル６が上昇すると、円筒体Ｒがガイドロール１４，１５に掛け渡されたテープＴに接触して可動ブラケット７の湾部７ａに相対的に入り込んできて、テープＴが円筒体Ｒの周面を摺接走行する。円筒体Ｒの回転はテープＴの走行方向とは逆方向となる。従って、テープＴがテンションを弛めないで回転する円筒体Ｒに摺接走行して円筒体Ｒに付着している汚れや油脂の拭浄を開始する。
昇降テーブル６が上昇を停止して、数秒経過後に移動台５が円筒体Ｒの一端に対応する位置から他端に対応する位置まで移動する。従って、ワイピングクロスのテープＴによる拭浄が円筒体Ｒの一端から他端まで行なわれる。
次いで、昇降テーブル６が下降復帰してからシリンダ装置１１が縮小して可動ブラケット７を昇降テーブル６に対して下降し、ガイドロール１４，１５に掛け渡されたテープＴが円筒体Ｒから離れて水平に張った状態に戻った時点で第１のトルクモータ１６と第２のトルクモータ１９が駆動停止し、シリンダ装置２０が縮小作動して、テープ走行が停止し、移動台５が元位置へ復帰移動する。
【００１７】
次いで、プリンタヘッド２２のインキジェットノズル２１からインキを噴射して回転される円筒体Ｒに画像を描写することについて詳述する。
サーボモータ２８の駆動により往復台２３が移動されインキジェットノズル２１が円筒体Ｒの一端に対応する位置に来て往復台２３が停止される。サーボモータ２９の駆動により昇降テーブル２４が下降されてインキジェットノズル２１が円筒体Ｒに近接し昇降テーブル２４が停止される。
回転される円筒体Ｒに対してインキジェットノズル２１からインクの噴射するとともに、サーボモータ２８の駆動により往復台２３が移動されインキジェットノズル２１が円筒体Ｒの他端まで移動していき画像を描き込む。ワイピングクロスによる拭浄が行なわれてからインキを噴射して版情報を描写するのでピンホールが生じない。
画像の描き込みを終了すると、サーボモータ２９の駆動により昇降テーブル２４が上昇復帰しインキジェットノズル２１が円筒体Ｒから離隔する。次いで、サーボモータ２８の駆動により往復台２３が復帰移動されプリンタヘッド２２が待機位置に復帰して往復台２３が停止される。
【００１８】
プリンタ装置がグラビア製版に適用される場合には、円筒体チャック回転手段３にグラビア印刷用の被製版ロールが両端チャックされ、厚付硫酸銅メッキを腐食する腐食液に対して耐食性を有するインキが貯留されたカートリッジのインクタンクがセットされ、被製版ロールにインキジェットノズル２１でネガマスクが描写される。
グラビア製版は、ネガマスクが描写された被製版ロールにエッチングを行ない、レジスト剥離してクロムメッキを行なって完了する。
【００１９】
プリンタ装置がフレキソ製版に適用される場合には、円筒体チャック回転手段３に、外層部が紫外線感光性のフレキソ材で構成されているスリーブ又はロールが両端チャックされ、紫外線遮光性を有するインキが貯留されたカートリッジのインクタンクがセットされ、フレキソ面にインキジェットノズル２１でネガマスクが描写される。
フレキソ製版は、ネガマスクが描写されたフレキソ面に紫外線を照射し、次いで、現像してネガマスクを除去しさらにネガマスクが被っていた箇所を彫り込んで完了する。
【００２０】
プリンタ装置がエンドレスオフセット製版に適用される場合には、円筒体チャック回転手段３に、表面が親水性であるスリーブ又はロールが両端チャックされ、親油性若しくは感脂性を有するインキが貯留されたカートリッジのインクタンクがセットされ、フレキソ面にインキジェットノズル２１で親油性若しくは感脂性を有するインキのポジ情報が描写されインキ被着部とされる。エンドレスオフセット版は、オフセット印刷機にセットされ、親水性表面に湿し水が付着され、親油性若しくは感脂性を有するインキからなるインキ被着部にインキが付着して印刷が行なわれる。
【００２１】
プリンタ装置がロータリースクリーン製版に適用される場合には、円筒体チャック回転手段３に、ステンレスロールが両端チャックされ、ニッケルメッキ浴に対して耐性を有するインキが貯留されたカートリッジのインクタンクがセットされ、ロール面にインキジェットノズル２１でポジマスクが描写される。
ロータリースクリーン製版は、ポジマスクが描写されたステンレスロールをニッケルメッキ装置のタンク内のニッケルメッキ浴に浸漬して回転しステンレスロールに極めて厚いニッケルメッキを着け、ニッケルメッキ面に圧力を加えて僅かに延展してステンレスロールからニッケルスリーブとして剥離し、ポジの版情報の孔があいたニッケルスリーブをクロムメッキ装置のタンク内のクロムメッキ浴に浸漬して回転しクロムメッキし両端にスリーブ保持材を固定して完了する。
【００２２】
円筒体Ｒの径が種々に異なっても、インキジェットノズル２１から噴射するインキの線形成速度に、円筒体チャック回転手段３に両端チャックされる円筒体Ｒの周面速度を合わせる。又、円筒体Ｒの径が種々に異なることにより回転速度が異なることに対応して、インキジェットノズル２１の円筒体Ｒに沿った移動速度を異ならせて円筒体Ｒの径が種々に異なっても、画素のオーバーラップを同一にする。
【００２３】
【発明の効果】
本願発明によれば、円筒体にネガマスクを形成する前に円筒体に付着している汚れや油脂をワイピングクロスで拭浄するので、プリンタヘッドのインクジェットノズルから噴射するインキを円筒体に確実に塗布することができ、ピンホール、すなわちインクが塗布されるべき箇所にインキが塗布されていないポイントの発生を極めて高い確率で回避できるで、円筒体に良好な画素を形成できるから、版体が径が種々に異なる円筒体であるグラビア版、フレキソ版、オンデマンドオフセット版、ロータリースクリーン版を製造に適用して、ピンホールが生じない良好なネガマスク、又はインキ被着部を極めて良好に迅速・簡便に形成でき、製版に対する高信頼性を確保でき、他方、従来の感光膜塗布と現像工程等の工程を省略できるから、製版時間の大幅な短縮、製版ラインスペースの大幅な縮小につながる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の製版用インクジェットプリンタ装置の正面図を示す。
【図２】拭浄ヘッドの作業開始前の要部の拡大側面図である。
【図３】拭浄ヘッドの作業中の要部の拡大側面図である。
【符号の説明】
１・・・ケーシング、１ａ・・・ロール出し入れ用開口、１ｂ・・・ロール出し入れ用開口、２・・・ロール出し入れ用扉、３・・・円筒体チャック回転手段、３ａ・・・駆動側チャック、３ｂ・・・可動テーブル、３ｃ・・・テイルチャック、Ｒ・・・円筒体、３ｄ・・・直動ガイド、３ｅ・・・ボールねじ、３ｆ・・・ボールナット、３ｇ・・・可動テーブル、４・・・レール、５・・・移動台、６・・・昇降テーブル、７・・・可動ブラケット、７ａ・・・湾部、８・・・直動ガイド、９・・・雌ガイド、１０・・・雄ガイド、１１・・・シリンダ装置、１２・・・近接センサー、１３・・・原反リール、Ｔ・・・ワイピングクロスのテープ、１４，１５・・・ガイドロール、１６・・・第１のトルクモータ、１７・・・巻き取りボビン、１８・・・リワインダー軸、１９・・・第２のトルクモータ、２０・・・シリンダ装置、２１・・・制動用フリーロール、２２・・・プリンタヘッド、２２ａ・・・インクジェットノズル、２３・・・往復台、２４・・・昇降テーブル、２５・・・ブラケット、２６・・・直動ガイド、２７・・・ボールねじ、２８・・・サーボモータ、２９・・・サーボモータ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention can be applied to the production of gravure plates, flexographic plates, endless offset plates, and rotary screen plates in which the plate is a cylinder having various diameters, and a good negative mask having no pinholes, or an ink-coated portion. The present invention relates to a plate-making inkjet printer device that can be formed.
[0002]
[Prior art]
The conventional photolithography gravure plate making method applies a photosensitive film on a plate making roll, forms a latent image by laser exposure, develops it to form a negative resist mask, and removes the exposed surface of the thick copper sulfate plating. The cell is formed by etching, the resist image is removed, and finally chromium plating is performed.
[0003]
In the conventional flexographic plate making method, an ultraviolet-sensitive flexo agent is formed endlessly around the roll, black coated, a negative mask is formed by laser ablation, the entire surface is irradiated with ultraviolet light, and then developed to engrave the non-image area Alternatively, engraving is performed by forming a heat-sublimable flexo agent on the outer periphery of the roll endlessly and irradiating a laser so as to form a negative image.
[0004]
In conventional offset printing, a hydrophilic film formed on a thin aluminum plate is irradiated with a laser so as to form a positive image, and the laser-irradiated portion is made oil-sensitive so that oil-based ink can adhere thereto.
[0005]
Conventional rotary screen plate making involves applying a photosensitive film that is not eroded by the plating solution on a stainless steel roll, baking and developing it, leaving a positive resist, and then applying nickel plating, which has spreadability, to an extremely thick layer. The nickel sleeve is peeled off from the roll and sleeve holding members are fixed to both ends.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In photolithography, the problem when manufacturing gravure plates, flexographic plates, on-demand offset plates, and rotary screen plates is how to avoid the occurrence of pinholes when applying a photosensitive film, etc. Is a big problem.
On the other hand, there is a need for a computer toe plate.
[0007]
The present invention can be applied to the production of gravure plates, flexographic plates, endless offset plates, and rotary screen plates in which the plate is a cylinder having various diameters, and a good negative mask having no pinholes, or an ink-coated portion. An object of the present invention is to provide an ink-jet printer for plate making that can be formed.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a roll chuck rotating means capable of chucking both ends of a cylindrical body having various diameters and lengths and rotating so that the peripheral speed becomes a required constant speed in any case. The tape of the dust-free wiping cloth is fed out and slides on one end of the rotating cylindrical body to run and rolls up, and the tape is used to wipe the dirt and grease adhered to the cylindrical body with the tape. Provided on the lower side of the body, it rises corresponding to one end of the lower surface of the cylindrical body, slides the tape, moves to the other end, and wipes off dirt and oils and fats adhered to the cylindrical body with the tape, A printer head for ejecting ink downward from the ink jet nozzle is provided above the cylindrical body to be chucked, and is provided so as to descend corresponding to one end of the upper surface of the cylindrical body, eject ink close to the other end, and move to the other end. Have been To provide a plate making ink jet printer apparatus characterized by.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of an ink jet printer for plate making according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of an ink jet printer for plate making according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged side view of a main part before starting the operation of the wiping head.
FIG. 3 is an enlarged side view of a main part of the cleaning head during operation.
In FIG. 1, a casing denoted by reference numeral 1 has a roll feed-in / out opening 1a at the upper part on the front surface and a roll feed-out door 2 which rises to close the roll feed-in / out opening 1a.
A cylindrical chuck rotating means 3 is provided in the casing 1. The cylindrical chuck rotating means 3 is driven by a motor (not shown) and is driven by a motor (not shown). The movable chuck 3a is provided on the movable table 3b and moves in accordance with the roll length to chuck the cylindrical body R with the tail chuck 3c. The rotation speed at which the required low speed, for example, the peripheral speed becomes 0.5 m / s, is calculated by inputting the diameter of the cylindrical body R, and the rotation is performed at the rotation speed.
The cylindrical body R according to the present embodiment is a sleeve-type plate-making roll having a size of 100 mm x 800 mm to 300 mm x 2000 mm for gravure printing.
The movable table 3b is configured such that the movable table 3b is guided by a horizontal linear guide 3d provided on the rear wall of the casing 1 and a ball screw 3e provided between the linear guides 3d. A ball nut 3f to be screwed is provided on the movable table 3b, and the ball screw 3e is rotated by a servomotor 3g, so that the ball nut 3f becomes a runner.
[0010]
Under the cylindrical body R chucked by the cylindrical body chuck rotating means 3, a moving table 5 mounted on a rail 4 can reciprocate along the cylindrical body R by driving a ball screw. A movable bracket 7 is provided on an elevating table 6 mounted on 5, and the movable bracket 7 is equipped with a wiping head.
In the configuration for raising and lowering the lifting table 6, the lifting table 6 is guided by a vertical linear motion guide 8 provided on the moving table 5, and a ball screw (not shown) is on the vertical axis of the moving table 5. And a ball nut (not shown) screwed to the ball screw is provided on the lifting table 6, and the ball screw is rotated by a servo motor (not shown) so that the ball nut becomes a runner.
The movable bracket 7 is configured to further move up and down with respect to the elevating table 6 that performs the above-described elevating. In the configuration in which the movable bracket 7 is raised and lowered, a male guide 10 provided on the movable bracket 7 is guided by a female guide 9 provided on the lifting table 6, and the lifting table 6 and the movable bracket 7 are connected by the cylinder device 11. The movable bracket 7 is connected to and moved up and down with respect to the elevating table 6 by expansion and contraction of the cylinder device 11.
The movable bracket 7 is moved up before the elevating table 6 by the extension operation of the cylinder device 11, and is then chucked by the cylindrical body chuck rotating means 3 when the elevating table 6 is moved up and down. It has a bay portion 7a for receiving the cylindrical body R.
The proximity sensor 12 is attached to the movable bracket 7 so as to correspond to the center of the bay 7a. The proximity sensor 12 outputs a detection signal when the gap with the lower surface of the cylindrical body R received in the bay portion 7a becomes, for example, 3 mm, and based on the detection signal, the lifting table 6 stops rising. It has become.
Therefore, the movable bracket 7 is moved upward by a large stroke by the extension of the cylinder device 11, and then the cylindrical body of the movable bracket 7 is inserted into the bay portion 7a of the movable bracket 7 regardless of its diameter. A stroke corresponding to the diameter of R is shared by the lifting table 6, thereby shortening the operation time and shortening the positioning stroke.
The moving speed of the moving table 5 is changed according to the rotation speed of the cylindrical body R so that the cylindrical body R moves, for example, 8 to 10 mm when the cylindrical body R makes one rotation.
[0011]
The wiping head draws out a tape T of a wiping cloth having no self-dusting property from a web reel 13 attached to the movable bracket 7 and a pair of guide rolls 14 provided on an opposing portion sandwiching the bay portion 7a of the movable bracket 7, 15, the tape T is wound around a winding bobbin 17 driven to rotate by a first torque motor 16, and a braking free roll 21 to which a nip pressure is applied to a guide roll 14 by a cylinder device 20. The tape T is pressed and pressed, and the rotation of the guide roll 14 is braked to apply a brake to the feeding of the tape T from the material reel 13.
The braking free roll 21 has play in the shaft and the bearing so as to be separated from the guide roll 14 by, for example, 0.5 mm, and the braking free roll 21 is urged by the cylinder device 20 being extended, and the braking free roll 21 is urged. Reference numeral 21 applies a nip pressure to the guide roll 14.
The cylindrical-body chuck rotating means 3 rotates the cylindrical body R in a direction opposite to the running direction of the tape T fed from the raw material reel 13 so that a load is applied to the first torque motor 16.
[0012]
The rewinder shaft 18 is configured so as to be connected to and disengaged from the output shaft of the second torque motor 19, to be able to be pulled out and removed in the axial direction, and to insert and support the center hole of the material reel 13. The second torque motor 19 has a smaller torque than the first torque motor 16 and is provided so as to rotate in a direction in which the feeding of the tape T from the raw reel 13 is braked.
Since the tape T is fed out from the material reel 13 by the first torque motor 16, the second torque motor 19 rotates the creep in a direction opposite to the rotational direction in which the tape T is driven, thereby causing the tape T to rotate. Braking can be applied to the payout. Accordingly, the application of braking to the feeding of the tape T is performed by pressing the guide roll 14 with the braking free roll 21 to which the nip pressure is applied by the cylinder device 20 and the second torque motor 19 synergistically.
[0013]
The wiping cloth is a cloth made of polyester of ultra-fine and long fibers or polyester and nylon and having no self-dusting property. A suitable wiping cloth is Savina Minimax (registered trademark), a wiping cloth manufactured by Kanebo Co., Ltd., which is an ultra-fine fiber of 0.1 denier (1 to 5 μm in thickness) and a long fiber. It is made of polyester and nylon, has a wedge-shaped cross section of the original yarn, takes in dust, and has no self-dusting property. In addition, a wiping cloth manufactured by Toray Industries, Inc. is a cloth made of polyester of ultra-fine long fibers and having no self-dusting property, and is applicable.
The material reel 13 is formed by winding a wiping cloth tape T around a bobbin, and can be purchased and used from Kanebo Corporation or Toray Industries, Inc.
[0014]
Above the cylindrical body R chucked by the cylindrical body chuck rotating means 3, a printer head 22 in which an ink jet nozzle 22a is opposed to the cylindrical body R is provided. The ink is moved close to and ejects ink that is insoluble in the etching liquid, and moves to the other end of the cylindrical body R to form an image.
The movement of the printer head 22 toward and away from the cylindrical body R is performed by raising and lowering the lifting table 24 supporting the printer head 22 via the bracket 25 by lifting driving means mounted on the carriage 23.
The elevating / lowering driving means is such that a ball screw provided on the carriage 23 and a ball nut fixed to the elevating table 24 are screwed together, and when the ball screw is driven by the servo motor 29, the ball nut becomes a runner. It is done in.
The reciprocating movement of the printer head 22 along the cylindrical body R is performed by reciprocating the carriage 23 by reciprocating drive means.
The reciprocating drive means includes a ball screw 27 in which a carriage 23 is engaged and guided by a linear motion guide 26 mounted on a rear wall of the casing 1 and a ball screw 27 supported on the rear wall of the casing 1 and a ball fixed to a lifting table 24. When the ball screw 27 is driven by the servomotor 28 when the nut is screwed, the ball nut becomes a runner.
[0015]
The operation will be described.
First, wiping is performed from one end to the other end of the cylindrical body R on which the wiping head is rotated. Then, ink is ejected from the ink jet nozzle 21 of the printer head 22, and an image is formed on the rotated cylindrical body R. Is depicted.
[0016]
The operation of the wiping head will be described in detail.
The raw material reel 13 is attached, and the tape T of the wiping cloth is wound around the free roll 21 for braking, is wound around the guide rolls 14 and 15, and the tape feeding end is wound around the winding bobbin 17.
The cylindrical body chuck rotating means 3 chucks the cylindrical body R. Next, the moving table 5 moves to a position corresponding to one end of the cylindrical body R.
The movable bracket 7 is lifted with respect to the elevating table 6 by extending the cylinder device 11, and then the elevating table 6 is moved up, and the cylindrical body R relatively enters the bay portion 7 a of the movable bracket 7 and the cylindrical body R The proximity sensor 12 outputs a detection signal when the gap with the lower surface of the device becomes, for example, 3 mm, and the lift table 6 stops rising. At substantially the same time when the lifting table 6 is raised, the first torque motor 16 and the second torque motor 19 are driven, the cylinder device 20 is extended, tension is applied to the tape T of the wiping cloth, and tape running starts.
When the elevating table 6 is raised, the cylindrical body R comes into contact with the tape T wrapped around the guide rolls 14 and 15 and relatively enters the bay portion 7a of the movable bracket 7, and the tape T moves around the cylindrical body R. It slides on the surface. The rotation of the cylindrical body R is in a direction opposite to the running direction of the tape T. Accordingly, the tape T slides and travels on the rotating cylindrical body R without loosening the tension, and starts wiping of dirt and oils and fats adhered to the cylindrical body R.
The elevating table 6 stops moving up, and after a lapse of several seconds, the movable table 5 moves from a position corresponding to one end of the cylindrical body R to a position corresponding to the other end. Therefore, the wiping cloth is wiped with the tape T from one end to the other end of the cylindrical body R.
Next, after the lifting table 6 returns and returns, the cylinder device 11 contracts and the movable bracket 7 is lowered with respect to the lifting table 6, and the tape T wrapped around the guide rolls 14 and 15 separates from the cylindrical body R. When returning to the state of being stretched horizontally, the first torque motor 16 and the second torque motor 19 stop driving, the cylinder device 20 operates to contract, the tape running stops, and the moving table 5 returns to the original position. Return to move.
[0017]
Next, the process of ejecting ink from the ink jet nozzle 21 of the printer head 22 to draw an image on the rotating cylinder R will be described in detail.
The carriage 23 is moved by the driving of the servomotor 28, the ink jet nozzle 21 comes to a position corresponding to one end of the cylindrical body R, and the carriage 23 is stopped. The elevation table 24 is lowered by the driving of the servomotor 29, the ink jet nozzle 21 approaches the cylindrical body R, and the elevation table 24 is stopped.
Ink is ejected from the ink jet nozzle 21 to the rotated cylinder R, and the carriage 23 is moved by the drive of the servo motor 28, so that the ink jet nozzle 21 moves to the other end of the cylinder R to form an image. Draw. After wiping with the wiping cloth, ink is ejected to describe the plate information, so that pinholes do not occur.
When the drawing of the image is completed, the elevation table 24 is raised and returned by the driving of the servomotor 29, and the ink jet nozzle 21 is separated from the cylindrical body R. Next, the carriage 23 is returned and moved by the driving of the servo motor 28, the printer head 22 is returned to the standby position, and the carriage 23 is stopped.
[0018]
When the printer device is applied to gravure plate making, a plate making roll for gravure printing is chucked at both ends by the cylindrical chuck rotating means 3, and ink having corrosion resistance to a corrosive liquid corroding thick copper sulfate plating is formed. The ink tank of the stored cartridge is set, and a negative mask is drawn on the plate making roll by the ink jet nozzle 21.
The gravure plate-making is completed by etching the plate-making roll on which the negative mask is depicted, stripping the resist and performing chrome plating.
[0019]
When the printer device is applied to flexographic plate making, a sleeve or a roll whose outer layer portion is made of an ultraviolet-sensitive flexo material is chucked at both ends by the cylindrical chuck rotating means 3, and ink having an ultraviolet light shielding property is applied. The ink tank of the stored cartridge is set, and a negative mask is drawn on the flexo surface by the ink jet nozzle 21.
The flexographic plate making is completed by irradiating the flexo surface on which the negative mask is drawn with ultraviolet rays, then developing and removing the negative mask, and then engraving the portion covered by the negative mask.
[0020]
When the printer device is applied to endless offset plate making, a sleeve or a roll having a hydrophilic surface is chucked at both ends by a cylindrical chuck rotating means 3 to form a cartridge in which ink having lipophilicity or oil sensitivity is stored. The ink tank is set, and positive information of the lipophilic or oil-sensitive ink is drawn on the flexo surface by the ink jet nozzle 21 to form an ink-coated portion. The endless offset printing plate is set on an offset printing press, and a fountain solution is attached to a hydrophilic surface, and the ink is attached to an ink-coated portion made of lipophilic or oil-sensitive ink to perform printing.
[0021]
When the printer is applied to rotary screen plate making, a stainless steel roll is chucked at both ends by a cylindrical chuck rotating means 3, and an ink tank of a cartridge storing ink having resistance to a nickel plating bath is set. Then, a positive mask is drawn on the roll surface by the ink jet nozzle 21.
The rotary screen plate making machine immerses a stainless steel roll on which a positive mask is depicted in a nickel plating bath in a tank of a nickel plating device, rotates it, applies extremely thick nickel plating to the stainless steel roll, and applies pressure to the nickel plating surface to slightly extend it. Peel off the nickel sleeve from the stainless steel roll as a nickel sleeve, immerse the nickel sleeve with the positive plate information hole in the chrome plating bath in the tank of the chrome plating device, rotate and chrome-plate and fix the sleeve holding material on both ends Complete.
[0022]
Even when the diameter of the cylindrical body R is variously varied, the peripheral surface speed of the cylindrical body R to be chucked at both ends by the cylindrical body rotating means 3 is adjusted to the linear forming speed of the ink jetted from the ink jet nozzle 21. In addition, in response to the rotational speed being different due to the various diameters of the cylindrical body R being different, the moving speed of the ink jet nozzle 21 along the cylindrical body R is being varied so that the diameter of the cylindrical body R is being variously varied. Also make the pixel overlap the same.
[0023]
【The invention's effect】
According to the present invention, dirt and oils and fats adhered to the cylinder are wiped off with the wiping cloth before forming the negative mask on the cylinder, so that the ink ejected from the inkjet nozzle of the printer head is applied to the cylinder reliably. Since the occurrence of pinholes, that is, points where ink is not applied to portions where ink is to be applied can be avoided with a very high probability, good pixels can be formed on the cylindrical body. Is applied to the production of gravure plate, flexo plate, on-demand offset plate, and rotary screen plate, which are variously different cylinders. And high reliability in plate making can be ensured, and on the other hand, steps such as the conventional photosensitive film coating and developing steps can be omitted. Significant reduction in between, leading to a significant reduction of plate making line space.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a plate-making inkjet printer according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged side view of a main part before the operation of the cleaning head is started.
FIG. 3 is an enlarged side view of a main part of the cleaning head during operation.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Casing, 1a ... Roll taking-out opening, 1b ... Roll taking-out opening, 2 ... Roll taking-out door, 3 ... Cylindrical chuck rotating means, 3a ... Drive side chuck 3b: movable table, 3c: tail chuck, R: cylindrical body, 3d: linear guide, 3e: ball screw, 3f: ball nut, 3g: movable table , 4 ... rail, 5 ... moving table, 6 ... elevating table, 7 ... movable bracket, 7a ... bay part, 8 ... linear guide, 9 ... female guide, 10: Male guide, 11: Cylinder device, 12: Proximity sensor, 13: Raw reel, T: Wiping cloth tape, 14, 15: Guide roll, 16 ... .First torque motor, 17 ... winding bobbin , 18 ... rewinder shaft, 19 ... second torque motor, 20 ... cylinder device, 21 ... free roll for braking, 22 ... printer head, 22a ... inkjet nozzle, 23 ... ..Cradle, 24 ... elevation table, 25 ... bracket, 26 ... linear guide, 27 ... ball screw, 28 ... servo motor, 29 ... servo motor

Claims

径及び長さが種々に異なる円筒体を両端チャックしていずれの場合も周速が所要の一定速となるように回転し得るロールチャック回転手段を備え、原反リールから自己発塵性がないワイピングクロスのテープを繰り出して回転される円筒体の一端に摺接して走行させて巻き取りを行ないテープで円筒体に付着している汚れや油脂を拭浄する拭浄ヘッドを円筒体の下側に備えて円筒体の下面一端に対応して上昇しテープを摺接して他端まで移動しテープで円筒体に付着している汚れや油脂を拭浄するように設けられ、又、インクジェットノズルから下向きにインクを噴射するプリンタヘッドをチャックされる円筒体の上方に備えて円筒体の上面一端に対応して下降し近接してインクを噴射して他端まで移動するように設けられていることを特徴とする製版用インクジェットプリンタ装置。Roll chuck rotating means capable of chucking both ends of cylindrical bodies having various diameters and lengths so that the peripheral speed becomes a required constant speed in any case is provided, and there is no self-dusting property from the source reel. The tape of the wiping cloth is unreeled and slides in contact with one end of the rotating cylindrical body to be wound, and the winding is performed. It is provided so as to rise corresponding to one end of the lower surface of the cylindrical body, slide the tape and move to the other end, wipe the dirt and oils and fats adhered to the cylindrical body with the tape, and also from the inkjet nozzle. A printer head for ejecting ink downward is provided above the cylindrical body to be chucked, and is provided so as to descend corresponding to one end of the upper surface of the cylindrical body, eject ink close to and move to the other end. Features Plate making ink jet printer apparatus.