JP2004018098A - 梱包用緩衝部材 - Google Patents

Abstract

【課題】緩衝距離が長くとれると共に、破損や収容品の脱落が発生しにくい梱包用緩衝部材を提供する。
【解決手段】側壁部２と該側壁部２の周縁に沿って起立する周壁部４ａ，４ｂ，４ｃ，４Ｄとにより囲まれた挿入部６を有すると共に外壁に支持突起が形成された緩衝部材であって、収容品の周りに複数配置され、収容品の側端部が挿入部６に挿入されることにより収容品が複数の緩衝部材により保持された状態で収容箱内に収容可能な梱包用緩衝部材において、前記支持突起は、前記挿入部６の上下方向の投影から外れた位置に、前記側壁部２から上方および下方に突出して配設され、前記収容箱の内天井面および内底面に当接する第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂと、該第一の支持突起の下方に延びる支持突起８ｂ，１２ｂ側の前記周壁部４ｃ下面に、前記収容箱の内底面に当接または近接するように形成された第二の支持突起２２とを具備する。
【選択図】　　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収容品の周りに複数配置され、収容品の側端部が挿入部に挿入されることにより収容品が複数の緩衝部材により保持された状態で収容箱内に収容可能な梱包用緩衝部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
収容品の周りに複数配置され、収容品の側端部が挿入部に挿入されることにより収容品が複数の緩衝部材により保持された状態で収容箱内に収容可能な従来の梱包用緩衝部材としては、図６に示すような形状のものが広く使用されている。図６に示す梱包用緩衝部材Ｃは、発泡ポリスチレンや発泡ポリオレフィン等の緩衝性を有する材料で形成される。梱包用緩衝部材Ｃには、側壁部５０と、側壁部５０から垂直に、四方を取り囲むように立設された周壁部５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄとにより、収容品の側端部を挿入する挿入部５４が形成されている。梱包用緩衝部材Ｃは、一つの収容品に対して二つ用いられ、それぞれの挿入部５４を対向させて、収容品の側端部をそれぞれ挿入部５４に収容して、収容品と共に収容箱に収容される。
【０００３】
挿入部５４を取り囲む側壁部５０および周壁部５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄの外壁には、落下時の衝撃等を吸収するための支持突起が形成されている。
側壁部５０の外壁には、支持突起６４，６４が突設され、側方の周壁部５２ｂ，５２ｄには、支持突起６６，６６が突設されている。梱包用緩衝部材Ｃが収容箱に収容された際には、支持突起６４，６４，６６，６６の先端は、収容箱の内側面に当接する。
収容品の上面に当接する上の周壁部５２ａの外壁には、上方に延びる支持突起５６，６０が形成され、収容品の下面に当接する下の周壁部５２ｃの外壁には、下方に延びる支持突起５８，６２が形成されている。支持突起５６，６０は収容箱の内天井面に、支持突起５８，６２は収容箱の内底面に、それぞれ当接する。
【０００４】
図６および梱包用緩衝部材Ｃの側面図の図７に示すように、上下の周壁部５２ａ，５２ｃから突設された支持突起５６，５８，６０，６２は、周壁部５２ａ，５２ｃの挿入部５４の開口側の端から、側壁部５０の方向に水平方向に延び、側壁部５０の外壁の支持突起５６ａ，５８ａ，６０ａ（図示せず），６２ａ（図示せず）にそれぞれ連結する。支持突起５６ａ，５８ａ，６０ａ，６２ａは、側壁部５０の外壁に上下方向に延びて突設され、支持突起６４と連結する。
【０００５】
上記梱包用緩衝部材Ｃが、挿入部５４に収容品を挿入した状態で得られる緩衝距離（ストローク）は、図７に示すように、梱包用緩衝部材Ｃの上半部では、支持突起５６，６０の上端から挿入部５４の上面までのｌｃ１、下半部では、支持突起５８，６２の下端から挿入部５４の下面までのｌｃ２となる。
【０００６】
収容品を収容する収容箱内の緩衝部材の嵩を増さずに、即ち梱包用緩衝部材Ｃの支持突起５６，５８，６０，６２を上下に延ばさずに、梱包用緩衝部材Ｃの上下方向の緩衝距離をより長くして緩衝性能を上げる工夫を施した従来の梱包用緩衝部材Ｄを、図８および図９に示す。梱包用緩衝部材Ｄにおいては、支持突起５６，５８，６０，６２は、側壁部５０の上辺および下辺から上方および下方に突出して設けられ、挿入部５４の上下の投影に当たる部分には形成されない。即ち、支持突起５６，５８，６０，６２は、挿入部５４の上下の投影からは外れるように形成される。これにより、梱包用緩衝部材Ｄの緩衝動作は、上の支持突起５６，６０から下の支持突起５８，６２までの距離で行われることとなる。即ち、緩衝距離は上下にそれぞれｌｄ１，ｌｄ２となる。
このように、上下の支持突起５６，５８，６０，６２を、挿入部５４の上下方向の投影から外れた位置に形成することで、梱包用緩衝部材Ｃに比較して、収容箱内の嵩を増さずに、緩衝距離を長くとることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図６および図７に示す従来の梱包用緩衝部材Ｃにおいては、上述の様に、緩衝距離が短いという課題がある。
一方、図８および図９に示す従来の梱包用緩衝材Ｄにおいては、緩衝距離は梱包用緩衝部材Ｃに比較して長く取れる。しかしながら、上下方向の衝撃が加えられた際に、上下の周壁部５２ａ，５２ｃに衝撃が加わることで周壁部５２ａ，５２ｃが破損してしまったり、梱包用緩衝部材Ｄが挿入部５４の開口側に倒れて収容品が挿入部５４から脱落してしまったりすることがあるといった課題がある。
【０００８】
本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、緩衝距離が長くとれると共に、破損や収容品の脱落が発生しにくい梱包用緩衝部材を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る梱包用緩衝部材は、上記課題を解決するために、以下の構成を備える。すなわち、側壁部と該側壁部の周縁に沿って起立する周壁部とにより囲まれた挿入部を有すると共に外壁に支持突起が形成された緩衝部材であって、収容品の周りに複数配置され、収容品の側端部が挿入部に挿入されることにより収容品が複数の緩衝部材により保持された状態で収容箱内に収容可能な梱包用緩衝部材において、前記支持突起は、前記挿入部の上下方向の投影から外れた位置に、前記側壁部から上方および下方に突出して配設され、前記収容箱の内天井面および内底面に当接する第一の支持突起と、該第一の支持突起の下方に延びる支持突起側の前記周壁部下面に、前記収容箱の内底面に当接または近接するように形成された第二の支持突起とを具備することを特徴とする。
これによれば、周壁部または側壁部の鉛直部から上方および下方に突出する第一の支持突起によって長い緩衝距離がとれると共に、第二の支持突起が、周壁部にかかる衝撃を吸収し、また梱包用緩衝部材が倒れるのを防ぐ。
【００１０】
さらに、前記第二の支持突起は、前記第一の支持突起よりも小径に形成されていることを特徴とする。
また、前記第二の支持突起は、先細に形成されるていることを特徴とする。
これによれば、第二の支持突起は、第一の支持突起より小径、または先細に形成されることで縮みやすくなり、第一の支持突起の緩衝動作を妨げない。
【００１１】
また、前記第二の支持突起は、前記側壁部側の側面が、先端に向かうにしたがって前記挿入部の開口側の方向に斜めに形成されることにより、荷重が掛かった際、該挿入部の開口側に変形するよう構成されていることを特徴とする。
これによれば、収容品に衝撃が加えられた際に第二の支持突起が挿入部の開口側に変形するため、梱包用緩衝部材が挿入部の開口側へより倒れにくくなり、収容品が挿入部から脱落するのを防ぐことができる。
【００１２】
また、前記第二の支持突起は、前記周壁部下面の、前記挿入部の開口側の端部に配設されていることを特徴とする。
これによれば、第二の支持突起が周壁部の開口側端部を支持するため、梱包用緩衝部材が挿入部の開口側へ、より倒れにくくなる。
【００１３】
さらに、前記第一の支持突起の上方に延びる支持突起側の前記周壁部上面に、前記収容箱の内天井面に当接または近接するように形成された第三の支持突起を具備することを特徴とする。
これによれば、収容品の上方への衝撃に対しても、上の周壁部の破損および梱包用緩衝部材が上方に回転することによる収容品の挿入部からの脱落を防ぐことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る梱包用緩衝部材の好適な実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、収容品の周りに複数配置され、収容品の側端部が挿入部に挿入されることにより収容品が複数の緩衝部材により保持された状態で収容箱内に収容可能な、本発明に係る梱包用緩衝部材Ａの斜視図である。図２はその側面図である。梱包用緩衝部材Ａは、発泡ポリスチレンや発泡ポリオレフィン等の緩衝性を有する材料で形成される。梱包用緩衝部材Ａには、側壁部２と、側壁部２の周縁に沿って、側壁部２と垂直に、四方を取り囲むように立設された周壁部４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄとにより、収容品の矩形の側端部を挿入する挿入部６が形成されている。
梱包用緩衝部材Ａは、一つの収容品に対して二つ用いられ、それぞれの挿入部６を対向させて、収容品の側端部をそれぞれ挿入部６に収容して、収容品と共に収容箱に収容される。
【００１５】
挿入部６を取り囲む側壁部２および周壁部４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの外壁には、収容箱との間で落下時の衝撃等を吸収するための支持突起が形成されている。側壁部２の外壁には、支持突起１６，１６が突設され、側方の周壁部４ｂ，４ｄには、支持突起１８，１８が突設されている。梱包用緩衝部材Ａが収容箱に収容された際には、支持突起１６，１６，１８，１８の先端は、収容箱の内側面に当接する。
側壁部２には、その上辺および下辺からそれぞれ上方および下方に突出する、第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂが形成されている。図２に示すように、第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂは、挿入部６の上下の投影からは外れるよう設けられる。また、第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂは、側壁部２の外壁に上下方向に延びて突設され支持突起１６と連結する支持突起８ｃ，１２ｃ（図示せず）にそれぞれ連結する。
【００１６】
第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂは側壁部２から上方および下方に突出して収容箱の内天井面および内底面に当接するよう設けられているため、上の第一の支持突起８ａ，１２ａ、側壁部２および下の第一の支持突起８ｂ，１２ｂは、収容箱の内天井面および内底面をほぼ直線状に結んでに配置されることとなる。そのため、梱包用緩衝部材Ａの上下方向の緩衝距離は、上方にはｌａ１、下方にはｌａ２となる。
【００１７】
第一の支持突起の下方に延びる支持突起８ｂ，１２ｂ側の周壁部４ｃ、言い換えると収容品の下面に当接する周壁部４ｃ、即ち下の周壁部４ｃの下面には、収容箱の内底面に当接するように形成された第二の支持突起２２，２２が設けられる。
また、第一の支持突起の上方に延びる支持突起８ａ，１２ａ側の周壁部４ａ、言い換えると収容品の上面に当接する周壁部４ａ、即ち上の周壁部４ａの上面には、収容箱の内天井面に当接するように形成された第三の支持突起２０，２０が設けられる。
第二の支持突起２２，２２および第三の支持突起２０，２０は、第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂよりも小径かつ先細に形成される。また、第二の支持突起２２，２２および第三の支持突起２０，２０は、図２に示すように、側壁部２側の側面２０ａ，２０ａ，２２ａ，２２ａが、先端に向かうにしたがって、挿入部６の開口側の方向、言い換えると側壁部２から離間する方向に斜めに形成されている。
【００１８】
梱包用緩衝部材Ａにおいて、収容品が挿入部６に挿入されて収容箱に収容された状態で、収納品が収納箱に対して下方に移動する方向に衝撃が加えられて、第一の支持突起８ｂ，１２ｂおよび第二の支持突起２２，２２に収容品による荷重や衝撃が加わった際に、第二の支持突起２２，２２は、側面２２ａ，２２ａが斜めに形成されているために、挿入部６の開口側に若干逃げるように変形する（図２の第二の支持突起２２の破線参照）。また、第二の支持突起２２，２２は、第一の支持突起８ｂ，１２ｂよりも小径かつ先細に形成されているため、第一の支持突起８ｂ，１２ｂよりも柔軟に変形する。従って、第二の支持突起２２，２２は、第一の支持突起８ｂ，１２ｂによる緩衝動作に大きな影響を与えない。しかし、過大な衝撃力が加わった際には、第二の支持突起２２，２２が周壁部４ｃを支え、周壁部４ｃの破損を防ぐと共に、梱包用緩衝部材Ａが挿入部６の開口側に倒れて収容品が挿入部６から脱落することを防ぐ。
【００１９】
収納品が収納箱に対して上方に移動する方向に衝撃が加えられた場合には、第三の支持突起８ａ，１２ａの作用によって、周壁部４ａの破損を防ぐと共に、梱包用緩衝部材Ａが挿入部６の開口側に倒れて収容品が挿入部６から脱落することを防ぐ。
なお、第二の支持突起２２，２２および第三の支持突起２０，２０は、周壁部４ａ，４ｃの挿入部６の開口側の端部に配設されているため、梱包用緩衝部材Ａが、挿入部６の開口側に、より倒れにくくなっている。
【００２０】
なお、図１および図２の破線に示すように、第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂは、その挿入部６の開口側の側面８ｄ，８ｄ，１２ｄ，１２ｄを、先端に向かうに従って前記開口側から離間する方向に斜めに形成するとよい。こうすると、支持突起に荷重が加わった際に、第二の支持突起２２，２２および第三の支持突起２０，２０が挿入部６の開口側に逃げるよう変形することで梱包用緩衝部材Ａに働く挿入部６奥方向への応力を、第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂが第二の支持突起２２，２２および第三の支持突起２０，２０とは逆方向に逃げるように変形することで相殺し、梱包用緩衝部材Ａの位置がずれることなく荷重を吸収することができる。
【００２１】
なお、第二の支持突起２２，２２および第三の支持突起２０，２０は、あらかじめ収容箱の内天井面または内底面に当接するのではなく、近接するように形成し、第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂに荷重が掛かって第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂが縮んだ際に初めて内天井面または内底面に当接するように構成しても良い。
また、第二の支持突起２２，２２および第三の支持突起２０，２０は、必ずしも上下の周壁部４ａ，４ｃに二つずつ設ける必要はなく、上下の周壁部４ａ，４ｃに一つずつ設けても、三つ以上設けても良い。例えば、図３および図４に示す梱包用緩衝部材Ｂの様に、上下の周壁部４ａ，４ｃに、一つずつの横長の第二の支持突起２６および第三の支持突起２４を設けても良い。また、第一の支持突起は、図３および図４に示す様な形状としても良い。このように、第一および第二の支持突起は、任意の形状および個数に設けて良い。
また、図３および図４の梱包用緩衝部材Ｂの様に、第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂに連結し側壁部２の外壁に上下方向に延びる支持突起８ａ，１０ａ，１２ａ，１６ａ（図１および図２参照）は必ずしも設けなくともよい。
また、第二の支持突起２２，２２および第三の支持突起２０，２０の側面２０ａ，２０ａ，２２ａ，２２ａの反対側の側面も、先端に向かうにしたがって、側壁部２から離間する方向に斜めに形成してもよい。
【００２２】
また、本実施の形態においては、第一の支持突起８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂは、側壁部２から上方および下方に突出して設けたが、図５に示すように、側壁部の鉛直部４ｂ，４ｄから上方および下方に突出して設けても良い。こうしても、第一の支持突起の上方に延びる支持突起と、側壁部の鉛直部４ｂ，４ｄと、第一の支持突起の下方に延びる支持突起とは、収容箱の内天井面および内底面をほぼ直線状に結んでに配置されることとなるため、梱包用緩衝部材の上下方向の緩衝距離を長くとることができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明に係る梱包用緩衝部材によれば、緩衝距離が長くとれると共に、破損や収容品の脱落が発生しにくいといった効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る梱包用緩衝部材の斜視図である。
【図２】本発明に係る梱包用緩衝部材の側面図である。
【図３】本発明に係る梱包用緩衝部材の斜視図である。
【図４】本発明に係る梱包用緩衝部材の側面図である。
【図５】本発明に係る梱包用緩衝部材の斜視図である。
【図６】従来の梱包用緩衝部材の斜視図である。
【図７】従来の梱包用緩衝部材の側面図である。
【図８】従来の梱包用緩衝部材の斜視図である。
【図９】従来の梱包用緩衝部材の側面図である。
【符号の説明】
Ａ，Ｂ　梱包用緩衝部材
２　側壁部
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ　周壁部
６　挿入部
８ａ，８ｂ，１２ａ，１２ｂ　第一の支持突起
１８　支持突起
２０　第三の支持突起
２２　第二の支持突起
２０ａ，２２ａ　側壁部側の側面
２４　第三の支持突起
２６　第二の支持突起

Claims (6)

1. 側壁部と該側壁部の周縁に沿って起立する周壁部とにより囲まれた挿入部を有すると共に外壁に支持突起が形成された緩衝部材であって、収容品の周りに複数配置され、収容品の側端部が挿入部に挿入されることにより収容品が複数の緩衝部材により保持された状態で収容箱内に収容可能な梱包用緩衝部材において、
   前記支持突起は、
   前記挿入部の上下方向の投影から外れた位置に、前記側壁部から上方および下方に突出して配設され、前記収容箱の内天井面および内底面に当接する第一の支持突起と、
   該第一の支持突起の下方に延びる支持突起側の前記周壁部下面に、前記収容箱の内底面に当接または近接するように形成された第二の支持突起とを具備することを特徴とする梱包用緩衝部材。
2. 前記第二の支持突起は、前記第一の支持突起よりも小径に形成されていることを特徴とする請求項１記載の梱包用緩衝部材。
3. 前記第二の支持突起は、先細に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の梱包用緩衝部材。
4. 前記第二の支持突起は、前記側壁部側の側面が、先端に向かうにしたがって前記挿入部の開口側の方向に斜めに形成されることにより、荷重が掛かった際、該挿入部の開口側に変形するよう構成されていることを特徴とする請求項１、２または３記載の梱包用緩衝部材。
5. 前記第二の支持突起は、前記周壁部下面の、前記挿入部の開口側の端部に配設されていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の梱包用緩衝部材。
6. 前記第一の支持突起の上方に延びる支持突起側の前記周壁部上面に、前記収容箱の内天井面に当接または近接するように形成された第三の支持突起を具備することを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の梱包用緩衝部材。

Images