JP2003526057A - ワッシャ及びワッシャを含むねじ付固定具組立体 - Google Patents

ワッシャ及びワッシャを含むねじ付固定具組立体

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JP2003526057A JP2001565549A JP2001565549A JP2003526057A JP 2003526057 A JP2003526057 A JP 2003526057A JP 2001565549 A JP2001565549 A JP 2001565549A JP 2001565549 A JP2001565549 A JP 2001565549A JP 2003526057 A JP2003526057 A JP 2003526057A
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スモラレク・ハンナ・マリア
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スモラレク・ハンナ・マリア
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    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/24—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by means of washers, spring washers, or resilient plates that lock against the object
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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    • F16B39/282—Locking by means of special shape of work-engaging surfaces, e.g. notched or toothed nuts

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ねじ付固定具組立体の緩みを防止する。正確な締め付けを達成する。温度差やクリープによる緩みを防止する。トルクを小さくして手動操作を可能にしねじの破損を防止する。 【解決手段】 ワッシャ３９０とワッシャを備えたねじ付固定具組立体１００を提供する。ワッシャ３９０は中央軸線を有する本体から成り、２つの対向側面３９１，３９２、外周側面３９３、２つの対向側面間を延伸する中央穴３９４を形成する内周表面を有する。本体はねじ付固定具組立体の要素又は工作物と摩擦係合する係合表面３９６を備える。傾斜構造３４０が内周表面と１つの対向側面３９２間を角度を付けて延伸し、ねじ付固定具組立体の他の構成要素と相互作用し、両者間に機械的連結を供給してねじ付固定具組立体のねじを緩めようとするのに抵抗する。係合表面３９６は他の対向面３９１と協働し、中央軸線の回りを円周方向に延伸する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作物をその位置に固定するためのねじ付固定具組立体のためのワ
ッシャに関する。また本発明はねじ付固定具組立体、特に意図しないうちにトル
クがオフされてしまうのを阻止するためのねじ付固定具組立体に関する。ここで
使用する「トルクがオフされる」とは、ねじ付固定具組立体に作用するトルクが
解除されたり、組立体のねじが緩められてしまうことを言う。本発明はまた、適
度に固定具にプレロード（予荷重）を負荷することや、このプレロードを維持す
る能力についても言及する。
【０００２】 周知のねじ付固定具の失敗（緩み・破損）には４つの主要なファクターが劇的
に関与している。すなわち、不充分なプレロード、ねじ付固定具によって確立さ
れたジョイント部の全ての要素のクリープ、環境的な原因によって引き起こされ
るオフトルク、及び温度上昇と温度差である。
【０００３】 これらの欠点を除去するために多くの設計が提案されてきたが、ねじ付ジョイ
ントの失敗は頑固に継続し、ほぼ全ての工業において、寿命の損失、装置の破損
、さらに製品の損失や生産の遅延及び環境災害などを含む他の特性にも損失を与
えてきた。
【０００４】 オフトルクによって引き起こされる振動や衝撃を緩和するために、くさび形の
固定具が各種の形態で提案されてきた。代表的には、かかるくさび形固定具は、
ワッシャを用いて工作物の表面と摩擦が増大するようにして係合（engage）させ
ている。しかしながら、ワッシャの形状がそれと係合する工作物の表面を破損さ
せることがあり、さらにクリープを増大させたり、正確な予荷重を妨げたりする
ことがあった。米国特許第４７９３７５２号では、摩擦表面なしで作動する設計
が提案されている。しかしながら、これは動作のために拡大されたフランジを必
要とする。米国特許第４０３４７８８号には予荷重を容易にするためにラチェッ
ト歯を用いる設計が開示されている。しかしながら、これは自分自身が工作物内
へと進入するロック用の歯を使用する必要がある。
【０００５】 米国特許第３２４１５８９号、３９２６２３７号、４２８３０９１号に開示さ
れた固定具では、セルフセンターリング（自動調心）の特徴が提案されている。
これら提案された固定具における荷重付与は、工作物に進入した歯を用いること
やワッシャとねじ付固定具との間が線接触であることなどから、きわめて不確か
なものである。
【０００６】 ある種のアプリケーションにおいては、ジョイント内で所望の保持力が発揮さ
れることを確実にするため、固定具に特定のトルクで荷重を付与することが重要
となる。所定のトルクを達成するように固定具に正確に荷重を付与することは実
現が難しい。現在の実務で最も一般的な方法は、トルクレンチを用いる方法であ
り、２５％の正確さといわれる。１５％の正確さといわれる角度制御式の締め付
けでは、好適に締め付けるには優れた技能工を必要とする。かかる例は米国特許
第５１６５８３１号に開示されている。この方法はトルクレンチの欠点のいくつ
かを有しており、締め付けの最初の段階で空回り（snug）トルクをかける必要が
ある。米国特許第３８５１３８６号には「ねじのターン」方法が開示されており
、第１段階で指で締め付けて所定の位置「外見及び感触から正しい位置」に整合
させるが、正確ではない。米国特許第５４１１００８号には、固定具にスケール
（目盛り）を備えて高い満足度で解決する方法が開示されているが、それを用い
ることができるアプリケーションに限定される。
【０００７】 固定具が円周上に列状配置されているときは、正確な荷重付与が特に重要であ
る。ホイールを固定するときは、「４分の１ターン」方法が一般的に用いられ、
これは十字形に連続する工程を適用しながら一時に４分の１ずつ回転させていく
方法である。フランジについては、「４ポイントスター」形の複数パスの方法が
しばしば用いられる。さらに正確な荷重付与は、米国特許第５２７８７７５号に
開示されている方法によって達成することができる。
【０００８】 モータ補助式のアプリケーションでは、パワーツールのスピンドル上に搭載さ
れたフランジナットが、高いトルクを受けたときに、そのねじのプロフィルが永
久変形してしまうという欠点がある。この結果は、カッティングディスクやグラ
インディングディスクのような大きな径の工具において特に厳しいものとなる。
この問題を修正するための手動操作ナットが、最近市場に登場した。米国特許第
５８９９６４８号に例示されるように、様々な設計が提案されたが、要素に番号
を付けると２０を超過するのが常で、製造の複雑性からかかる手動操作ナットは
単独で販売するには経済性がなく、それらは常にパワーツールの部品として販売
されている。
【０００９】 最近になり、円錐形のスプリングワッシャを固定具組立体に追加すると、クリ
ープを効果的に抑制できることが判明した。多くの設計が提案され、いくつかは
米国特許第５５４７３２６号、５５９７２７９号に見ることができる。しかしな
がら、これらの提案には、ある量のクリープが工作物から中央部分を引き上げた
後に、いかにしてワッシャがオフトルクを防止するかについての考慮がなされて
いない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した従来技術に対抗し、その問題点及びそれから派生す
る欠点を解決することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ねじ付固定具組立体のためのワッシャであり、当該ねじ付固定具組
立体はその１つの要素が摩擦係合させられる係合領域を有しているねじ付固定具
組立体のためのワッシャを提供する。このワッシャは中央軸線を有する本体部を
包含し、その本体部は２つの対向側面と、外周面と、前記２つの対向側面間を延
伸する中央穴を形成する内周面と、傾斜（ramp）構造とを有し、この傾斜構造は
前記ねじ付固定具組立体のさらなる要素と協働してそれら両者の間に当該ねじ付
固定具組立体のねじが緩められるのに抵抗するための機械的連結を提供しており
、前記係合領域と前記傾斜構造との相対的位置は使用時に前記係合領域を通じて
伝達されるトルクが前記傾斜構造を通じて作用するトルクよりも大きくなるよう
に設定されている。
【００１２】 このワッシャを形成するには、傾斜構造を通じて伝達される固定具の力の合成
ベクトルが、係合領域を通じて作用する摩擦力の合成ベクトルよりも、中央軸線
により接近して配置されることが有利である。
【００１３】 代表的には、これは傾斜構造を係合領域よりも中央軸線に対してより接近して
配置することで達成される。傾斜構造と係合領域は、相互から半径方向に間隔を
あけて配置したり、両者の間にオーバーラップ領域を設けることができる。 傾斜構造は、くさび状の傾斜あるいはラチェット歯を有する傾斜プロフィルと
して形成することができる。
【００１４】 傾斜構造は複数の傾斜セクションで構成し、各セクションがスロープ状傾斜面
と衝合面とを有することができる。また、各スロープ面は前記中央軸線を横断す
る面に対して傾斜し、これにより自動調心作用を有することが望ましい。
【００１５】 代表的には、ワッシャの本体上の傾斜構造は、使用中に、ねじ付固定具組立体
内の別の要素上のさらなる傾斜構造と相互作用することになる。ワッシャの本体
上の傾斜構造は以下において「ベース傾斜構造」として参照し、さらなる傾斜構
造は以下において「噛み合い傾斜構造」として参照する。
【００１６】 ベース傾斜構造と噛み合い傾斜構造とは、ねじ付固定具組立体のねじが緩むの
に抵抗するように、それぞれ相互作用するのに適した傾斜プロフィルを有するこ
とができる。相互作用する傾斜プロフィルは、同一のあるいは類似した噛み合い
形状に作ることができる。
【００１７】 使用中にベース傾斜構造が相互作用するねじ付固定具組立体のさらなる要素は
、噛み合い傾斜構造を有するねじ付固定具、例えばボルト、小ねじ、ナットなど
の頭部から成るか、あるいは本発明に基づいて作られたさらなるワッシャから構
成される。
【００１８】 ワッシャは、対向側面の１つ上の係合面、あるいはその面の外側端縁で、固定
具組立体の係合領域内で作動するように作られた面を包含することができる。代
表的な位置では、ワッシャは工作物に対抗（当接）して配置され、この場合は係
合面が工作物と摩擦係合する。
【００１９】 ワッシャは平面（平坦）ワッシャあるいは切頭円錐形スプリングワッシャとす
ることができる。平面ワッシャの場合は、対向側面の１つに中央穴を包囲する中
央凹所を設けて、環状係合面を形成させることができる。スプリングワッシャの
場合は、係合面はスプリングワッシャの外側端縁から成ることが望ましい。
【００２０】 ワッシャは工具を用いて係合させるように構成することができる。その代わり
に、ワッシャはその手動操作を容易にするためのグリップ手段を備えることがで
きる。
【００２１】 ワッシャは、ねじ付固定具組立体の別の要素と共に、ワッシャが組立体上にか
ぶさる量を視覚的に表示するための手段を備えることができる。かかる手段は、
スケール（目盛り）と協働して動作するポインターのようなインジケータで構成
することができる。
【００２２】 代表的なアプリケーションでは、インジケータはねじ付固定具上に設けられる
。スケールは、例えば、工作物上あるいは要素（例えばワッシャ）上で、工作物
とねじ付固定具との間に位置決めされる。スケールは永久的にその位置に固定し
てもよいし、必要に応じて一時的に取り付けてもよい。
【００２３】 ワッシャは、ねじ付固定具組立体内に用いられる単独ワッシャでもよいし、組
立体内に用いられる２つ又はそれ以上のワッシャでもよい。組立体内に複数のワ
ッシャがある場合は、ワッシャに２つの傾斜構造を設けて、各傾斜構造が対向側
面と協働し、組立体の他の部品のさらなる傾斜構造と相互作用するように位置決
めすることができる。固定具組立体内のかかる傾斜構造の位置は、使用中に、係
合領域を通じて伝達される荷重トルクが傾斜構造を通じて作用する荷重トルクよ
りも大きくなるようにする。
【００２４】 かかる配置により、１つのワッシャの傾斜構造が他のワッシャの傾斜構造と相
互作用し、２つのワッシャの間での相互回転にくさび作用、ラチェット作用、抵
抗作用を及ぼし、２つのワッシャが取り付けられているねじ付固定具組立体を緩
めようとする方向に対抗することになる。組立体の中間に介在するワッシャは、
常にとは限らないが、係合面を有することができる。
【００２５】 ねじ付固定具組立体内に２つ又はそれ以上のスプリングワッシャが用いられる
場合は、ワッシャは直列関係、並列関係あるいは複数の直列と並列が組み合わさ
れた関係に配置することができる。
【００２６】 本発明はまた、上述したような本発明で構成されたワッシャを備えたねじ付固
定具組立体をも提供する。
【００２７】 本発明はまた、ねじ付固定具組立体のためのワッシャであって、中央軸線を有
する本体部を包含し、その本体部は２つの対向側面と、外周面と、前記２つの対
向側面間を延伸する中央穴を形成する内周面と、工作物上でねじ付固定具組立体
の１つの要素と摩擦係合するための係合面と、前記内周面と前記対向側面の１つ
との間に配置された傾斜構造とを有し、この傾斜構造は前記ねじ付固定具組立体
のさらなる要素と協働してそれら両者の間に当該ねじ付固定具組立体のねじが緩
められるのに抵抗するための機械的連結を提供しており、前記係合面は前記対向
側面の他方と協働しかつ前記中央軸線のまわりを円周方向に延伸しており、前記
中央軸線に関する前記係合面と前記傾斜構造との相対的位置は使用時に前記係合
面を通じて伝達されるトルクが前記傾斜構造を通じて作用するトルクよりも大き
くなるように設定されているワッシャを提供する。
【００２８】 かかる配置において、傾斜構造を通じて伝達される固定具の負荷力の合成ベク
トルが、係合面を通じて作用する摩擦力の合成ベクトルよりも、中央軸線により
接近して配置される。
【００２９】 代表的には、これらの相対位置は、傾斜構造が係合面よりも中央軸線に対して
より接近して配置されるようになっている。傾斜構造と係合面は、相互から半径
方向に間隔をあけて配置したり、両者の間にオーバーラップ領域を設けることが
できる。 係合面は前記対向側面の他方上に設けるか、あるいはその側面の外側端縁に設
けることができる。 傾斜構造は、くさび状の傾斜あるいはラチェット歯を有する傾斜プロフィルと
して形成することができる。
【００３０】 傾斜構造は複数の傾斜セクションで構成し、各セクションがスロープ状傾斜面
と衝合面とを有することができる。また、各スロープ面は前記中央軸線を横断す
る面に対して傾斜し、これにより自動調心作用を有することが望ましい。
【００３１】 ワッシャは平面（平坦）ワッシャあるいは切頭円錐形スプリングワッシャとす
ることができる。平面ワッシャの場合は、前記他方の面に中央穴を包囲する中央
凹所を設けて、環状係合面を形成させることができる。スプリングワッシャの場
合は、係合面はスプリングワッシャの外側端縁から成ることが望ましい。
【００３２】 ワッシャは工具を用いて係合させるように構成することができる。その代わり
に、ワッシャはその手動操作を容易にするためのグリップ手段を備えることがで
きる。
【００３３】 ワッシャは、ねじ付固定具組立体の別の要素と共に、ワッシャが組立体上にか
ぶさる量を視覚的に表示するための手段を備えることができる。
【００３４】 本発明に基づくワッシャは、ねじ付固定具組立体内に用いられる単独ワッシャ
でもよいし、組立体内に用いられる２つ又はそれ以上のワッシャでもよい。組立
体内に複数のワッシャがある場合は、ワッシャに２つの傾斜構造を設けて、各傾
斜構造が対向側面と協働し、組立体の他の部品のさらなる傾斜構造と相互作用す
るように位置決めすることができる。固定具組立体内のかかる傾斜構造の位置は
、使用中に、係合領域を通じて伝達される荷重トルクが傾斜構造を通じて作用す
る荷重トルクよりも大きくなるようにする。
【００３５】 かかる配置により、１つのワッシャの傾斜構造が他のワッシャの傾斜構造と相
互作用し、２つのワッシャの間での相互回転にくさび作用、ラチェット作用、抵
抗作用を及ぼし、２つのワッシャが取り付けられているねじ付固定具組立体を緩
めようとする方向に対抗することになる。組立体の中間に介在するワッシャは、
常にとは限らないが、係合面を有することができる。
【００３６】 ねじ付固定具組立体内に２つ又はそれ以上のスプリングワッシャが用いられる
場合は、ワッシャは直列関係、並列関係あるいは複数の直列と並列が組み合わさ
れた関係に配置することができる。
【００３７】 ワッシャは対向側面の他方と協働するさらなる傾斜構造を有することができ、
この追加の傾斜構造は、本発明に基づきかつ平行な外形で組み合わされた第２の
ワッシャの傾斜構造と相互作用するように位置決めされている。かかる配置によ
り、２つのワッシャは平行な外形で組み合わされ、１つのワッシャの傾斜構造が
他方のワッシャのさらなる傾斜構造と相互作用し、２つのワッシャが取り付けら
れているねじ付固定具組立体のねじを緩めようとする方向に働く２つのワッシャ
間の相対回転を妨げるようになっている。実際、複数のワッシャが並列関係に配
置されている状況では追加の傾斜構造が必要となる。さもなければ係合ワッシャ
間に望ましくない移動が起こるからである。
【００３８】 本発明はまた、上述したような本発明で構成されたワッシャを備えたねじ付固
定具組立体をも提供する。
【００３９】 本発明はまた、工作物をその位置に解除可能に固定するためのねじ付固定具組
立体であって、このねじ付固定具組立体が、回転軸線を有するねじ付固定具と、
前記回転軸線と同心で工作物と摩擦係合するための環状係合面を提供しているワ
ッシャと、前記ねじ付固定具とワッシャとの間に機械的連結を提供しかつそのね
じ付固定具のねじが緩められるのに抵抗する手段とを備え、前記手段が前記ねじ
付固定具上にある傾斜構造を有し、この傾斜構造が前記ワッシャの環状係合面よ
りも前記ねじ付固定具の回転軸線により接近して配置されているねじ付固定具組
立体を提供する。
【００４０】 かかる配置に基づき、ワッシャの係合面は、ねじ付固定具とワッシャとの間の
機械的連結よりも、ねじ付固定具の前記回転軸線からは半径方向にさらに遠い位
置にある。これにより、ねじ付固定具とワッシャ間の機械的連結では、ワッシャ
とワッシャにより摩擦係合させられる工作物との間に存在するトルクよりも小さ
な摩擦トルクが設定されることになる。
【００４１】 ねじ付固定具は、限定するわけではないが、代表的にはナット、ボルト、ある
いは小ねじから成る。１つの配置では、ねじ付固定具とワッシャ間の機械的連結
は、別のねじ付固定具とワッシャ間の機械的連結に設定することができる。
【００４２】 他の配置では、ねじ付固定具とワッシャ間に機械的連結を提供する手段は、ね
じ付固定具とワッシャ間に配置できるような中間部材を含むことができ、この中
間部材はねじ付固定具とワッシャの両方に機械的に連結される。
【００４３】 本発明はさらに、工作物をその位置に解除可能に固定するためのねじ付固定具
組立体であって、このねじ付固定具組立体が、回転軸線を有するねじ付固定具と
、前記回転軸線と同心で工作物と摩擦係合するための環状係合面を提供している
ワッシャと、前記ねじ付固定具とワッシャとの間に機械的連結を提供しかつその
ねじ付固定具のねじが緩められるのに抵抗する手段とを備え、前記手段が前記回
転軸線に関して半径方向に延伸する平面に対して傾斜した協働面を有しているね
じ付固定具組立体を提供する。
【００４４】 本発明に基づくねじ付固定具組立体は、さらに当該ねじ付組立体上にワッシャ
がかぶさる量を視覚的に表示するための手段を含むことができる。かかる手段は
スケールと協働して動作するポインターのようなインジケータから成ることがで
きる。代表的なアプリケーションでは、インジケータはねじ付固定具上に設けら
れる。スケールは、例えば、工作物上、あるいは工作物とねじ付固定具との間に
位置する要素（ワッシャなど）の上に設けられる。スケールは永久的にその位置
に固定されるか、あるいは必要に応じて取り付けられるジョイントのアタッチメ
ントとして分離して設けられることになる。同様に、スケールをねじ付固定具上
に取り付けて、ポインターをワッシャあるいは工作物上に取り付けることもでき
る。いったんワッシャが工作物に接触すると、インジケータはスケールの開始位
置に整合させられる。それから、トルク付与工具を用いて、スケールに従いなが
ら組立体に荷重を負荷することができる。
【００４５】 本発明の多数のオプション的な特徴に基づき、多数の実施態様が構成される。
本発明は、多数のかかる実施態様を参照した以下の記載によりさらに良好に理解
されよう。添付図面を参照しながら、以下に説明を続ける。 図１は第１実施例によるワッシャの斜視図、図２はワッシャの下側の斜視図、
図３はワッシャの断面図、図４は第１実施例のワッシャを備えたねじ付固定具組
立体の斜視図、図５は図４のねじ付固定具組立体のナット形成部分の下側の斜視
図、図６は工作物と協働するねじ付固定具組立体の断面図、図７はねじ付固定具
組立体内のナットの代わりとしたボルトの斜視図、図８は第１実施例のワッシャ
の変形例の斜視図、図９は第１実施例のワッシャのさらなる変形例の斜視図、図
１０は図９のワッシャと共に用いられるナットの下側の斜視図である。
【００４６】 図１１は第２実施例によるワッシャを備えたねじ付固定具組立体の一部破断断
面図、図１２は第２実施例のワッシャの断面図、図１３はワッシャの平面図、図
１４は図１１のねじ付固定具組立体のナット形成部分の断面図、図１５は図１４
に示されたナットの平面図、図１６は第２実施例のワッシャを備えた他のねじ付
固定具組立体の一部破断断面図、図１７は第３実施例のワッシャを収容したねじ
付固定具組立体の一部破断断面図、図１８は図１７のねじ付固定具組立体のボル
ト形成部分の頭部の底面図、図１９は図１７の組立体の拡大断面図、図２０は図
１９のねじ付固定具組立体をフル荷重状態で表した断面図である。
【００４７】 図２１は第３実施例によるワッシャを備えた他のねじ付固定具組立体の一部破
断断面図、図２２は第４実施例によるワッシャを備えたねじ付固定具組立体の拡
大断面図、図２３は図２２のねじ付固定具組立体をフル荷重状態で表した断面図
、図２４は第５実施例による２つのワッシャを備えた組立体の断面図、図２５は
図２４の組立体のナット形成部分の斜視図、図２６は図２４の組立体の中間ワッ
シャ形成部分の斜視図、図２７は図２４の組立体のリテーナワッシャ形成部分の
斜視図、図２８は第６実施例の２つのワッシャを備えたねじ付固定具組立体の一
部破断断面図、図２９は図２８のねじ付固定具組立体のナット形成部分の斜視図
、図３０は図２８の組立体の中間ワッシャ形成部分の斜視図である。
【００４８】 図３１は図２８の組立体のリテーナワッシャ形成部分の斜視図、図３２は２つ
のワッシャを有するねじ付固定具組立体の斜視図、図３３は図３２のねじ付固定
具組立体のナット形成部分の斜視図、図３４は図３２のねじ付固定具組立体に用
いられるワッシャの斜視図、図３５は図３２のねじ付固定具組立体に用いられる
追加ワッシャの斜視図、図３６は図３２の組立体の断面図、図３７は図３２の組
立体のナットの代替例として用いられるボルトの斜視図、図３８はサイズアダプ
タの斜視図、図３９は中間ワッシャとリテーナワッシャを用いたねじ付固定具組
立体を第１の動作位置で示す斜視図、図４０，４１，４２は図３９のねじ付固定
具組立体をそれぞれ第２，第３，第４の動作位置で示す斜視図である。
【００４９】 図４３はさらに他の実施例によるワッシャを含むねじ付固定具組立体をその第
１位置で示す平面図、図４４は図４３の線４４−４４に沿う断面図、図４５は第
１位置にあるねじ付固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す概略図、図４６は
図４３のねじ付固定具組立体が第２位置にあるときの平面図、図４７は図４６の
線４７−４７に沿う断面図、図４８は第２位置にあるねじ付固定具組立体内の傾
斜面の相対位置を示す概略図、図４９は中間ワッシャとリテーナワッシャを用い
たねじ付固定具組立体を第１の動作位置で示す平面図、図５０は図４９の線５０
−５０に沿う断面図である。
【００５０】 図５１は第１位置にあるねじ付固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す概略
図、図５２は図４９のねじ付固定具組立体が第２位置にあるときの平面図、図５
３は図５２の線５３−５３に沿う断面図、図５４は第２位置にあるねじ付固定具
組立体内の傾斜面の相対位置を示す概略図、図５５は図４９のねじ付固定具組立
体が第３位置にあるときの平面図、図５６は図５５の線５６−５６に沿う断面図
、図５７は第３動作位置にあるねじ付固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す
概略図、図５８は図４９のねじ付固定具組立体が第４動作位置にあるときの平面
図、図５９は図５８の線５９−５９に沿う断面図、図６０は第４動作位置にある
ねじ付固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す概略図、図６１はねじ付固定具
組立体が円形列状に動作するように用いたときの荷重構造を示す平面図、図６２
はねじ付固定具組立体が円形列状に動作するように用いたときの代替例の荷重構
造を示す平面図である。
【００５１】
【発明の実施の形態】
添付図面の図１〜図６には、第１実施例によるワッシャ３９０を備えたねじ付
固定具組立体１００が示されている。ワッシャ３９０は工作物４００をその位置
に保持するように配置されているから「リテーナワッシャ」として参照する。
【００５２】 ねじ付固定具組立体１００は、ねじ付シャンク２２０を有するボルト、ナット
の形状をしたねじ付固定具２１０、及びリテーナワッシャ３９０から構成される
。ナット２１０は、ねじ２３０、内面２１１、外面２１２、及び六角形の外周面
２１３を有する。ねじ２３０は常用される右ねじとして図解してあるが、この代
わりに左ねじにしても使えることを理解されたい。ナット２１０の内面２１１に
は環状の傾斜構造２４０が設けられている。
【００５３】 リテーナワッシャ３９０は平面（平坦）ワッシャの形状をしており、外側表面
３９２と内側表面３９１との間を延伸する外周面３９３を有する。外周面３９３
は、ナット２１０の六角形状に対応した形状及び寸法の六角形の外形を有してい
る。
【００５４】 リテーナワッシャ３９０は、ナット２１０の材質の硬度よりもわずかに大きな
硬度の材質で形成されることが望ましい。リテーナワッシャ３９０は中央穴３９
４を形成する内周面を有し、この中央穴を通じてボルトのシャンク（軸部）２２
０が延伸することができる。
【００５５】 環状の傾斜（ramp）構造３４０がリテーナワッシャ３９０内に角度を付けて形
成され、図３に最もよく示されるように、中央穴３９４と外側表面３９２の間を
延伸している。この配置により、傾斜構造３４０はいくらか皿のような形状をし
た切頭円錐形状をしている。ナット２１０の突起状の傾斜構造２４０は、図５に
最もよく示されるように、ワッシャ３９０上の傾斜構造３４０に対する補完形状
（凹凸係合形状）に作られている。
【００５６】 皿状の傾斜構造３４０と突起状の係合傾斜構造２４０とは、それぞれ複数のく
さび状傾斜セクションを有し、図１に最もよく示されるように、各セクションは
スロープ状表面３４５と衝合表面３４６を有している。スロープ状表面３４５は
ナット２１０上のねじ２３０と概ね同じ方向に適当な角度で傾斜しており、ねじ
のリード角よりもわずかに小さな角度で傾斜して、ナットを緩める間にも実際の
荷重が負荷されるようにすることが望ましい。
【００５７】 隣接する衝合表面３４６間のスロープに加えて、傾斜構造２４０と傾斜構造３
４０との両方上にある傾斜セクションは、ボルトの回転軸線に関して半径方向に
傾斜している。この配置により、リテーナワッシャ３９０内に形成された傾斜構
造３４０の表面３４５は、外側表面３９２から離れて内側へと向かう半径に沿っ
てスロープ状になっており、図３に最もよく示すように、軸線と鋭角αをなして
いる。換言すれば、傾斜表面は、固定具組立体の中央軸線に関し、半径に沿って
延伸する平面に関して傾斜しているということである。
【００５８】 スロープ状表面２４０，３４５の角度が付いた外形は、ナット２１０とリテー
ナワッシャ３９０との間にそれぞれ円錐状の接触表面２４２，３４１を供給し、
ナット２１０とリテーナワッシャ３９０との間に円錐状の力伝達表面を形成して
いる。この傾斜はねじ付固定具組立体に自動調心作用を供給し、かつ組立体がフ
ープ（hoop）状に拡張しようとするのを抑制する。このことは、いくつかの従来
技術による固定具で特に問題となっていることである。皿状及び突起状の傾斜構
造２４０，３４０は、ワッシャの外側表面上に位置する傾斜構造よりも中心に接
近して伝達される力の合力をシフト（変移）させることができ、それゆえ望まし
くない緩みに抵抗させるために差動トルクを用いる他の従来技術よりも、よりコ
ンパクトな設計を可能とする。
【００５９】 リテーナワッシャ３９０の内側表面３９１にはアンダーカットセクションがあ
り、これは係合表面３９６により包囲される中央凹所３９７を供給し、工作物４
００に当接して係合するようになっている。凹所３９７が終了しかつ係合表面３
９６が開始する半径は、ワッシャ３９０と工作物との衝合表面での摩擦係数や、
ワッシャ３９０とナット２１０が係合する噛み合い傾斜セクション上での両者間
の摩擦や、傾斜セクションの延伸方向に沿ったそのリード角や傾斜面などを考慮
して選定される。その結果、ナット２１０とリテーナワッシャ３９０との間の相
互係合位置には、工作物との係合表面３９６に存在するものより小さな摩擦トル
クが設定される。図４及び図６に示されるねじ付固定具組立体１００を形成する
ためにボルトのシャンク２２０上に位置するリテーナワッシャ３９０により、ナ
ット２１０上の傾斜構造２４０はリテーナワッシャ３９０上の傾斜構造３４０と
相互作用し、各傾斜構造２４０，３４０の傾斜表面は噛み合い関係にある。ナッ
ト２１０とリテーナワッシャ３９０との間の係合は、傾斜構造２４０と３４０と
の間の相互作用によってのみ達成される。
【００６０】 かかる配置により、ナット２１０がいったんボルトのシャンク２２０上にねじ
込まれかつ傾斜表面が係合状態になって締め付けられると、ナット２１０を緩め
ようとする方向へのいかなる回転も、係合している傾斜表面間の相対運動を引き
起こすことになり、この相対運動は、ナット２１０のねじ２３０をボルトのシャ
ンク２２０のねじの上に押し込むようなくさび作用を誘発することになる。この
作用はナット２１０が緩むのに抗してロックするように働くのみならず、自律締
め付け機能をも発揮することになる。
【００６１】 係合表面３９６の存在が有利な点は、従来技術の固定具において一般的に用い
られている工作物内に着座する突起を必要とせずに、平坦な表面を通じて、工作
物と係合するくさび作用をもたらすことである。
【００６２】 図４と図６に示されているねじ付固定具組立体１００は、ナットの形状をした
ねじ付固定具２１０を利用している。ねじ付固定具２１０は、図７に示すように
、ボルトの頭部に傾斜構造２４０が設けられているボルト２９０の形状と均等な
形状に作ることもできる。
【００６３】 図８は本発明の第１実施例のワッシャ３９０の変形例を表している。この変形
例は、フランジ部分３９１が工作物に当接して衝合するように延伸した係合表面
を供給している点を除けば、ワッシャ３９０と類似の構造をしている。
【００６４】 図９は本発明の第１実施例のワッシャ３９０の他の変形例を表しており、図１
０はナット２９０に対応する変形例を表している。第１実施例では、ワッシャ３
９０の傾斜構造３４０上の傾斜セクションと、ナット２１０上の補完的傾斜構造
２４０とが、円錐状の接触表面を提供していた。図９の変形例では、傾斜構造３
４０により提供される接触表面３４１は、円弧状であるか、あるいはそれが球面
の一部に対応するという意味で球面状をしている。対応するナット２１０により
提供される接触表面２４２もまた円弧状あるいは球面状をしている。
【００６５】 接触表面２４２，３４１は、第１実施例では円錐状で、その変形例では円弧状
あるいは球面状であったが、それらは円錐や球体の変形を含む他の適当な形状で
作られることも可能であることを理解されたい。
【００６６】 図１１〜図１５には本発明の第２実施例によるワッシャ３９０を備えたねじ付
固定具組立体１００が示されている。ワッシャ３９０は工作物９００と係合して
いる。ねじ付固定具組立体はナットの形状をしたねじ付固定具２１０を利用して
いた。このナット２１０も、上述した実施例と同じく、ナットに一体形成された
係合傾斜構造２４０を備えている。リテーナワッシャ３９０は上述した実施例で
は平面ワッシャであったが、ここではむしろ切頭円錐形状のスプリングワッシャ
の形状をしている。スプリングワッシャ３９０は一般的なスプリング材料で作る
ことができる。スプリング材料は通常はボルトやナットよりもはるかに硬い材料
である。リテーナワッシャ３９０は傾斜構造３４０を備え、これは上述した実施
例に関連して説明した方法でナット２１０上に形成される傾斜構造２４０と相互
作用する。
【００６７】 図１２に最もよく示すように、傾斜構造３４０、及び特にそのスロープ面３４
５は、外側表面３９２から離れて半径方向内側へと向かうに従い、傾斜している
。この実施例では、切頭円錐状スプリングワッシャは、それが完全に撓む程度ま
で負荷をかけられることがなく、むしろ所定の予荷重状態ではその撓みは完全に
撓む状態の約７５％程度に達するようにすることが重要である。
【００６８】 図１３に最もよく示すように、この実施例のリテーナワッシャ３９０は、レン
チのような工具を用いて係合させられる形状をした半径方向への外周面３９２を
有している。
【００６９】 図１１に示すように、傾斜構造２４０，３４０は、当初は、ナット２１０がボ
ルト上にねじ込まれるときの位置（傾斜構造の半径方向内側端部に沿った位置）
で相互に係合している。ナット２１０が締め付けられ、リテーナワッシャ３９０
が荷重を受けて弾性変形すると、傾斜構造２４０，３４０間の係合は、外側の方
向へと漸進的に増加し、最後に完全な係合が達成される。
【００７０】 図１６は、ねじ付固定具組立体１００の変形例を表しており、ここではねじ付
固定具２１０がボルトの形状をしている。
【００７１】 図１７〜図２０には、本発明の第３実施例によるリテーナワッシャ３９０を備
えたねじ付固定具組立体１００が示されている。この実施例によるリテーナワッ
シャ３９０は、いくらか上述した実施例に類似しており、同様に切頭円錐状のス
プリングを利用している。しかしながら、ボルト２１０とリテーナワッシャ３９
０の間に供給される機械的連結は、上述した実施例におけるような相互作用のく
さび状傾斜面によるのではなく、むしろ相互作用するラチェット歯によって供給
される。特にこの実施例では、ねじ付固定具２１０は傾斜構造２４０を備えたボ
ルトの形状をしており、傾斜構造２４０は、ボルトの頭部２１０とボルトのシャ
ンク２２０との間の結合部に形成されたボス部２４９上のラチェット歯２４８で
構成されている。傾斜構造２４０は、リテーナワッシャ３９０上に設けられた補
完的傾斜構造３４０と相互作用するようになっており、傾斜構造３４０もまたラ
チェット歯３４８で構成されている。丸められた係合表面が、リテーナワッシャ
３９０の端縁上に形成され、そこで工作物４００と接触し、工作物に損傷を与え
ないようになっている。
【００７２】 皿状及び突起状の傾斜構造２４０，３４０の間の最初の係合は、それらの表面
の迅速な整合（alignment ）をもたらす。傾斜構造２４０，３４０のラチェット
歯は、図１９に示すように、２つの傾斜構造の半径方向内側端部に沿った位置で
、最初に相互に係合するように配置されている。ナット２１０が締め付けられ、
リテーナワッシャ３９０が荷重を受けて弾性的に撓むにつれて、傾斜構造２４０
，３４０間の係合は漸進的に増加し、図２０に示すように、最後に完全な係合が
達成される。 この実施例のねじ付固定具組立体１００では、ねじ付固定具２１０はボルトで
ある。図２１に示す変形例では、ねじ付固定具２１０はナットである。
【００７３】 図２２と図２３は、別の形状をしたラチェット歯３４０を有するリテーナワッ
シャ３９０を備えたねじ付固定具組立体１００を示している。この実施例では、
傾斜構造３４０の歯は円弧状あるいは球状であり、ねじ付固定具２１０上の補完
的傾斜構造２４０の歯のような円錐形状とは異なる。しかしながら、ラチェット
歯は何か適当な補完形状にできることも理解されたい。
【００７４】 図２２から理解されるように、２つの傾斜構造２４０，３４０は、最初は、そ
れらの半径方向内側端部に隣接する位置で相互に係合する。ねじ付固定具２１０
が締め付けられ、リテーナワッシャ３９０が荷重を受けて弾性的に撓むにつれて
、傾斜構造２４０，３４０間の係合が漸進的に増加し、図２３に示すように、最
後に完全な係合が達成される。
【００７５】 上述の実施例でのワッシャはボルト締めされた組立体１００内に組み込まれて
おり、そこでは２つの構成要素、すなわちねじ付固定具２１０（ボルト又はナッ
ト）及びその内部に組み込まれたリテーナワッシャ３９０、による傾斜構造相互
作用を利用していた。ある種のアプリケーションにおいては、第３の要素（ある
いは実際はもっと多くの要素）をねじ付固定具組立体内に導入することが有利な
場合がある。
【００７６】 図２４〜図２７にそのような配置が示されており、ねじ付固定具組立体１００
は、本発明の第５実施例に基づく２つのくさび状傾斜ワッシャ３９０，４９０を
備えている。図２７では、２組の傾斜面（突起状及び皿状）が平行に隣接する内
側表面３９１と外側表面３９２として形成されている。ここに図示されているの
はくさび状傾斜面であるが、この設計はラチェット歯にもそのまま好適なもので
ある。ワッシャの１つはリテーナワッシャ３９０として機能し、ワッシャの他方
は中間ワッシャ４９０として機能する。この実施例のワッシャはスプリングワッ
シャに形成されており、直列に配置され、かつ通常のボルトとナット（傾斜構造
のないもの）と共に用いられる。組立体のスプリング撓みは、２つのスプリング
ワッシャの撓みの合計である。
【００７７】 動作は上述した実施例と同様であり、異なるのは、中間ワッシャ４９０と追加
のねじ付固定具２１０が傾斜構造を備えたねじ付固定具に置き換えられている点
である。ワッシャ３９０，４９０はそれぞれ傾斜構造が２重の組（１つはワッシ
ャの各側面）で描かれているが、１つの傾斜構造だけを各ワッシャ上に設けるこ
とも上述したような直列係合のために用いることができる。
【００７８】 図２８〜図３１には、２つの同一なスプリングくさび状傾斜ワッシャを備えた
ねじ付固定具２１０が示され、１つのワッシャ３９０はリテーナワッシャとして
機能し、他のワッシャ４９０は中間ワッシャとして機能する。この設計はラチェ
ット歯にも同様に適用できる。中間ワッシャ４９０とリテーナワッシャ３９０は
それぞれ２組の傾斜構造４４１，４４２と３４１，３４２を有している。傾斜構
造４４１は内側表面４９１に隣接して中央穴のまわりに配置され、一方傾斜構造
４４２は外側表面４９２に隣接して中央穴のまわりに配置されている。
【００７９】 傾斜構造４４２はねじ付固定具２１０の対応するくさび状傾斜面と相互作用し
、一方リテーナワッシャ３９０の傾斜構造３４２と外側表面３９２とは中間ワッ
シャ４９０の傾斜構造４４１と内側表面４９１に具合良く適合し、中間ワッシャ
とリテーナワッシャの間での相対回転を阻止する。中間ワッシャとリテーナワッ
シャは、２つのスプリングワッシャが平行でたわみ力を２倍発揮するように効果
的に動作する。２つ又はそれ以上のスプリングワッシャを用いて、スプリングワ
ッシャが直列又は並列関係になるように組み合わせて配置することもできること
を理解されたい。
【００８０】 図３２〜図３６には、ナットの形状をしたねじ付固定具２１０と中間ワッシャ
４９０とリテーナワッシャ３９０とを含むねじ付固定具組立体１００が示されて
いる。この代わりに、図３７に示すようなボルト２９０をナット２１０の代わり
に用いることができる。
【００８１】 中間ワッシャ４９０は、２組の傾斜面４４２，４４１を有し、これらの傾斜面
はねじ付固定具２１０とリテーナワッシャ３９０上の対応する傾斜面２４０，３
４０の組と相互作用する。
【００８２】 中間ワッシャ４９０上のラチェット傾斜面４４１の組は、リテーナワッシャ３
９０上のラチェット傾斜面３４０の皿状の組内へと突出する。リテーナワッシャ
３９０の他の側には、アンダーカットセクション３９７が設けられ、これは第１
実施例における環状係合表面３９６を形成する。ラチェット傾斜面３４０，４４
１の相対的位置決めは、それら傾斜面が、くさび状傾斜面４４２，２４０のよう
に、ナット２１０の回転軸線から同じくらいの半径方向距離になるように設定さ
れる。代表的には、ラチェット傾斜面３４０，４４１は、ロック可能な形状にさ
れ、それは中間ワッシャ４９０とナット２１０上のくさび状の傾斜構造４４２と
２４０の形状と逆の形状である。リテーナワッシャ３９０の目的は、ねじ付固定
具を締め付けかつ工作物と接触した際に工作物の表面を保護することができるよ
うに、ナット２１０と中間ワッシャ４９０の円滑で技量を必要としない操作を可
能としながら、工作物と摩擦係合することにある。
【００８３】 ラチェットには予荷重を受ける際にいくらか平坦にしようとする力が働くとい
う事実は、製造の際に考慮しなければならない。打ち抜き（punching）加工によ
ってワッシャが製造される場合は、打ち抜き加工の間に必要とされるような硬度
でラチェットを構成するように充分な材料が使われなければならない。予荷重の
間に追加の硬化を達成することもできる。ワッシャが切断加工により製造される
場合は、ラチェット形状が、予荷重の間に平坦化された後でも充分なラチェット
高さを保有して、ラチェットに抗して固定具が回転するのを阻止できるような設
計にしなければならない。設計では、荷重が最大になるときにラチェットの高さ
を固定具の軸線に向けて増加させることにより、改善することもできる。
【００８４】 類似した中間ワッシャに皿状のラチェットの組や突起状くさびの組を設けて、
第１実施例のワッシャと第４実施例のナットとを組み合わせたときに、同様の動
作品質が実現されるように構成できることを理解されたい。 ねじ付固定具２１０と中間ワッシャ４９０との間の接触は、中間ワッシャ４９
０とリテーナワッシャ３９０との間の接触と同様に、それぞれ相互作用する傾斜
面２４０，４４２と４４１，３４０とを通じてだけなされることに注目すべきで
ある。
【００８５】 図３９〜図４２には、上述した実施例に用いられたタイプの中間ワッシャ４９
０とリテーナワッシャ３９０とを備えたねじ付固定具組立体１００が示されてい
る。組立体１００は上述した実施例に類似しており、異なるのは、大きな直径の
中間ワッシャ４９０と、ねじ付固定具組立体がかぶさる量を視覚的に表示するも
のが設けられている点である。ねじ付固定具組立体１００は４つの動作位置で示
され、最初のねじ込み係合の後から開始したシーケンスを４つの外観で示してい
る。第１位置は図３９に示され、ねじ付固定具２１０がくさび状傾斜面を介して
中間ワッシャ４９０と係合し、中間ワッシャがラチェット傾斜面を介してリテー
ナワッシャ３９０と係合している。リテーナワッシャは工作物との間にちょうど
摩擦係合を達成している。固定具２１０がさらにねじ込まれ、中間ワッシャ４９
０が中間ワッシャとリテーナワッシャとの間で相互作用するラチェット傾斜面に
乗り上げて、図４０の第２位置で示す位置に達するまで所定の予荷重がかけられ
る。この予荷重は後述するスケール（目盛り）によって定められる。もしも荷重
のさらなる調整が必要な場合は、この位置で、中間ワッシャ４９０に係合するよ
うなレンチを軽く使って、それをさらにねじ込む方向に駆動すればよい。かくし
て、荷重負荷がくさび状傾斜面に実行されるが、ねじ上には負荷がかけられず、
一方ラチェット傾斜面による後戻りは阻止される。
【００８６】 図４１に示す第３位置は、この方法により達成される追加の荷重を表している
。図４２は第４位置を表し、ここではねじ付固定具２１０が振動により生起され
る動的力のような影響を受けてねじを緩める方向に回され、ねじの緩みが、ねじ
付固定具上の傾斜構造と中間ワッシャ４９０上の相互作用する傾斜構造との間で
のさらなる締め付けによって、オフセットさせられている。かかる動的な環境の
下では、ナットは両方向に回転させられ、組立体内にいくらかの緩みが生じると
ラチェット歯上での走行によって緩みが自動的に除去されるようになる。ナット
２１０はポインタ２６０を有し、これは中間ワッシャ４９０上のスケール４５０
と協働して作用し、荷重を視覚的に指示する働きをする。同様に、中間ワッシャ
４９０はポインタ４６０を有し、これはリテーナワッシャ３９０上のスケール３
５０と協働して作用する。ねじ付固定具組立体１００の合計荷重は、いかなる位
置にあっても、スケール上に表示可能である。ねじ付固定具組立体１００は、中
間ワッシャ４９０を反時計回りに回転させて、最初にくさび荷重を解除し続いて
ナットを緩めることにより、簡単に解除することができる。
【００８７】 固定具を解除する目的で、組立体の２つの部品と係合する１つの工具が用いら
れ、図３８にサイズアダプタ５００が示されている。サイズアダプタ５００は、
ナット２１０と係合して、工具がナットを回転させリテーナワッシャと一致させ
るように、配置されている。ナット２１０の外周表面のサイズをリテーナワッシ
ャ３９０の外周表面のサイズと異なるようにすれば、組立体の異なる部品ごとに
、工具が係合することになる。異なるサイズと形状の工具は、セキュリティの面
からも望ましいものである。そうでなけれは組立体の締め付けと解除の両方に用
いられるからである。
【００８８】 図４３〜図４８には、ねじ付固定具２１０とリテーナワッシャ３９０を含むね
じ付固定具組立体１００が示されている。ワッシャ３９０がくさび状傾斜を備え
スケールは上述した実施例の平坦なリテーナワッシャと同様であるが、後述する
ように手動操作のためにワッシャにグリップ（握り）が設けられている。
【００８９】 図４４〜図４７に最もよく示されるように、ナット２１０とリテーナワッシャ
３９０との間に機械的連結を供給する手段が示されている。供給手段は、ナット
２１０と一体形成されたくさび状傾斜構造２４０と、リテーナワッシャ３９０と
一体形成されて相互作用するセクションである傾斜構造３４０とを包含している
。上述した実施例と同様に、リテーナワッシャは内側表面３９１を有し、これに
は環状係合表面３９６により包囲される中央凹所３９７を供給するアンダーカッ
トセクションが設けられている。環状係合表面３９６は、半径方向に沿って、ナ
ット２１０の回転軸線から離れており、その距離は相互作用する傾斜構造２４０
，３４０により供給される機械的連結までの距離よりも大きくなっている。ナッ
ト２１０とくさび状ワッシャ３９０は、ユニットとして組み合わされ、通常の平
坦ワッシャ８９０によりその状態で保持される。一方、ワッシャ８９０は、ナッ
ト２１０とリテーナワッシャ３９０を組み合わされた状態に保持し、限定された
軸線移動と自由な相互回転を許容するようになっている。
【００９０】 スケール３５０は、相互作用する傾斜構造２４０，３４０のくさび作用を通じ
て、ねじ付固定具組立体１００上に負荷される荷重の量を視覚的に表示するよう
になっている。
【００９１】 ねじ付固定具組立体１００は、プラスチックのグリップ形状をしたグリップ手
段２７０を備え、このグリップはナット２１０に連結されて、手動操作によりナ
ットを回転できるようになっている。同様に、プラスチックグリップの形状をし
たさらなるグリップ手段３７０がリテーナワッシャ３９０を操作するために設け
られている。これは特に、ねじ付固定具組立体を工具を用いることなく手動操作
で締め付けたり解除したりする場合に有利である。
【００９２】 この実施例におけるねじ付固定具組立体１００の特別のアプリケーションでは
、グラインディングディスクを、アングルグラインダのようなパワーツールの駆
動スピンドル上に固定するのに用いられる。グラインディングディスクは、パワ
ーツールのスピンドルと一体に結合されたバックフランジと、リテーナワッシャ
上の内側表面３９１との間にクランプされる。かかるアプリケーションでは、ス
ロープ状表面３４５の立上り角を、スピンドルねじのリード角よりも小さくする
ことができる。立上り角を好適に選定すれば、ナット２１０のねじよりも、傾斜
構造の相互作用を通じてねじ付固定具組立体をモータで締め付けることを可能に
できる。代表的な取り付けでは、ナット２１０は、スピンドルのねじ上にねじ込
まれ、グリップ２７０の手動操作を通じて堅固に固定される。２つの傾斜構造間
の傾斜セクションの衝合表面２４６，３４６は、締め付けトルクを伝達する。
【００９３】 モータを作動させることにより、ナット上の傾斜構造２４０は、リテーナワッ
シャ３９０の傾斜面３４０上に乗り上げるようになる。図４６〜図４８に完全に
荷重がかけられた状態が示されている。モータが作動する前にねじ付固定具組立
体１００が好適に締め付けられていれば、ねじ上でのさらなる締め付けは、ほと
んどあるいは全く生じない。モータが突然停止すると、ディスクのイナーシャ（
慣性）により、ナット２１０上の傾斜構造２４０は、リテーナワッシャ３９０上
の傾斜構造３４０を引きずり下ろして連結部の緊張を解除する。一方、モータが
ゆっくりと調節されながら停止させられると、連結部の緊張は解除されないが、
スピンドルに付いたナットを回して傾斜面を自由に下る方向に回すのに必要なト
ルクの量が、手動操作できる可能性の範囲内にある。その結果、リテーナワッシ
ャ３９０のグリップ３７０を、ねじを緩める方向に回せば、組み立てが解除され
るようになる。
【００９４】 場合によっては、モータの突然停止の結果として、通常のロックナットがそれ
が係合しているシャフトから外れることがあり、このときディスクに対し、それ
が付いた駆動スピンドルから分離させようとする。図４９〜図５９のねじ付固定
具組立体１００は、かかる引き離しを阻止することを意図している。組立体１０
０は、手動操作のためのグリップ手段を備えた中間ワッシャ４９０と、リテーナ
ワッシャ３９０を利用している。図４９〜図５１では、組立体１００は、その開
始位置で示されている。ナットの形状をしたねじ付固定具２１０、中間ワッシャ
４９０、リテーナワッシャ３９０は、上述した実施例と同様に、一緒に係合し、
ユニットとして保持されている。この組立体は、２ピースタイプよりもはるかに
容易に手動で固定することがでるる。なぜならば、ナットをラチェットに沿って
より小さな半径で回すのに必要なトルクは、わずかでよいからである。
【００９５】 図５２〜図６０は、図３９〜図４２に関連して説明したものと同様の後続する
動作位置を示している。この組立体の安全な特性は特に図６０に示されており、
パワーツールによる堅実なモータ動作の間の相対的な傾斜位置を図示している。
モータが急に停止すると、ディスクはリテーナワッシャと共にさらに回転しよう
とするが、ラチェット連結のため、ナット付きの中間部材にはねじを緩める方向
へのトルクが働かない。このような優れた操作性は、実施例の中間ワッシャが反
対の位置、すなわち中間ワッシャとナットの間にラチェット連結があるようなア
プリケーションでも同様に達成することができる。
【００９６】 上述した実施例の全てにおいて、スケール（目盛り）を利用できることを理解
されたい。ラチェット歯を利用したいかなるねじ付固定具組立体も、予荷重の間
の視覚的指示を供給するために、スケールを取り付けるのに特に好適である。ラ
チェット歯の利用は２つの利点がある。それは組立体を努力せずに締め付け可能
とし、スケール３５０の開始位置にあるナット上にポインタ２６０を自動的に整
合させる。かくして、人間のエラーが除去され、角度で制御された締め付けが、
「指による締め付け」位置を達成するようになる。
【００９７】 本発明によるねじ付固定具組立体の特別な利点は、一列状に配置することがで
きて、固定具を一致して操作するのに一般的な工具を用いることができることで
ある。かかる配置を円形の列状に配置した実施例が、図５６及び図５７に示され
ている。
【００９８】 特に図６１において、５つのボルトを用いて直列に配置された組立体１００が
示され、それらは円形の列状に配置され、本発明によるワッシャを利用している
。ねじ付固定具２１０は、半径に沿った外周表面２１３を有し、ここには荷重構
造の内壁上に配置された係合手段６８０と噛み合う形状に作られた係合手段２８
０が設けられている。荷重構造６９０は、列の周囲に適合している。荷重構造６
９０は、レンチ工具（図示せず）を受け入れるための凹所６８７を有している。
凹所６８７内に係合するレンチ工具の助けにより、荷重構造を回転させると、各
種のねじ付固定具組立体１００を一致して操作することができる。
【００９９】 図６２には同様の配置が示されており、異なるのは、荷重構造６９０に円周方
向に間隔をあけた係合表面２８０と６８０が形成され、これらが工具を回転させ
たときの上述したシーケンスにおいて一時に多数のねじ付固定具組立体１００を
操作することである。
【０１００】 一致して多数の固定具組立体に荷重を負荷することは、荷重構造６９０を用い
ることで可能になり、低い締め付けトルクでよい固定具組立体１００は、多数の
固定具組立体の各組のための構造上にプリントされた所要予荷重の合計によって
、さらに強化される。各固定具上にスケールが付けられるのと同様に、かかるプ
リントは堅固なラベルとして付着させることができる。
【０１０１】 計算された予荷重の量は、荷重構造上に１回又は複数パスでプリントすること
ができ、ガスケットがある場合とない場合とで異なる量にすることができる。図
６１と６２の実施例では、固定具組立体は円形の列に配置されているが、本発明
は必ずしも円形の列に限定されるものではない。ここで用いられる列状の荷重テ
クニックは、増加する締め付けとバンキャンペン（Van Campen）のマトリックス
を包含して、本発明による装置と共に用いることができる。従って、本発明を用
いた列状の正確な荷重負荷は、危険の少ない取り付け方法を含むように拡大でき
ることになる。
【０１０２】 従来技術による多くの固定具装置と異なり、本発明によるワッシャを備えたね
じ付固定具組立体は、組立体上に予荷重として付与された締め付けトルクの大部
分を利用する。
【０１０３】 固定具組立体を傾斜構造上に負荷することにより、固定具組立体と工作物との
間の未知の摩擦を除去することができる。潤滑やその他の技巧を用いることで、
傾斜構造間の摩擦係数を低下させられることは有利である。本発明のワッシャの
特徴を備えた特別の幾何学的な配置により、従来技術の固定具と比較して、同じ
予荷重を達成するのにに必要とされるトルクはわずか２０％程度でよい。締め付
けトルクがそれだけ減少することは、外部の工具を使わずにねじ付固定具組立体
を操作することを可能にし、あるいは上述した円形列状の固定具を同時に締め付
けることを可能にする。
【０１０４】 本発明の範囲は上述した特定の実施例に限定されるものではない。本発明の各
種の特徴について、特定の実施例の記述と図面を参照しながら紹介してきたが、
これらの特徴は特定の実施例に限定されてはならないことを理解されたい。本発
明の特徴は、本発明によるワッシャを用いたいかなるねじ付固定具組立体であっ
ても、それを好適に包含するいかなるコンビネーションであってもよい。
【０１０５】 本発明によるワッシャを用いるねじ付固定具組立体は、従来技術の欠点の少な
くともいくつかを解決することを意図している。本発明によるワッシャを備えた
ねじ付固定具組立体は、以下の利点を組み合わせることにより、安全性、信頼性
及びメンテナンス性に優れていると信じることができる。 （１）拡大された角度制御による締め付けを用いた予荷重により劇的に改良され
た正確性 （２）改良された円錐スプリングワッシャを用いて、温度上昇や温度差による効
果及びクリープを緩和し、かつ重要なことはそれを助長することがない （３）くさび作用によりオフトルクを阻止する （４）固定具の動的かつ弾性的特性により、ジョイントが置かれる環境的条件の
必要に応じて、自動的に予荷重を保持し、追加し、解除する充分な能力がある （５）スケールを備えることにより、正確な荷重負荷が容易になる （６）所要トルクの減少と摩擦低減テクニックにより、努力を必要としない荷重
付与ができる （７）大部分の衝合面間での摩擦損傷、サイズ変化、えぐられ損傷を減少させ、
あるいは除去する
【０１０６】 （８）自動調心特性により、上述した外的荷重に対抗するためのボルトサイズを
小さくすることができ、荷重負荷後の残留トルクを無視できるようにする （９）必要トルクが減少することにより、手動操作が可能になる （１０）多数の固定具を組み合わせて一致した荷重を負荷することにより、トル
クを減少させることができる有利性がある （１１）ねじに沿って均一な荷重を分配することにより、ねじ山がすり減るのを
阻止する （１２）円錐力を伝達する表面により、フープ状（たが状）拡大を除去する （１３）ねじ上よりもくさび上に荷重を負荷することにより、パワーツールのデ
ィスクの締め付け過ぎを阻止する （１４）ラチェット作用により、パワーツールのモータが突然停止した場合でも
、パワーツールのディスクが意図しないうちに外れてしまうのを阻止する （１５）くさび上に締め付けるとき及び解除するときの両方にモータ作用を利用
するので、パワーツールのディスクを手動鵜操作で取り付けたり取り外したりす
ることができる （１６）平面ワッシャ及びスプリングワッシャの両方とも、一般的に使用される
材料で作ることができる （１７）周知のワッシャを製造するために用いられる一般的な方法の全てを用い
ることができる
【０１０７】 本明細書を通じて用いられる「comprise（から成る、包含する）」という用語
及びその活用語は、文脈から限定される場合を除いて、その完全体（integer ）
や完全体のグループを指示する場合のみならず、他の完全体やそのグループをも
包含するものであることを、理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施例によるワッシャの斜視図。
【図２】 ワッシャの下側の斜視図。
【図３】 ワッシャの断面図。
【図４】 ワッシャを備えたねじ付固定具組立体の斜視図。
【図５】 固定具組立体のナット形成部分の下側の斜視図。
【図６】 工作物と協働するねじ付固定具組立体の断面図。
【図７】 固定具組立体内のナットの代わりとしたボルトの斜視図。
【図８】 第１実施例のワッシャの変形例の斜視図。
【図９】 第１実施例のワッシャのさらなる変形例の斜視図。
【図１０】 図９のワッシャと共に用いられるナットの下側の斜視図。
【図１１】 第２実施例のワッシャを含む固定具組立体の一部破断断面図。
【図１２】 第２実施例のワッシャの断面図。
【図１３】 ワッシャの平面図。
【図１４】 図１１の固定具組立体のナット形成部分の断面図。
【図１５】 図１４に示されたナットの平面図。
【図１６】 第２実施例のワッシャを含む固定具組立体の一部破断断面図。
【図１７】 第３実施例のワッシャを含む固定具組立体の一部破断断面図。
【図１８】 図１７の固定具組立体のボルト形成部分頭部の底面図。
【図１９】 図１７の組立体の拡大断面図。
【図２０】 図１９のねじ付固定具組立体をフル荷重状態で表した断面図。
【図２１】 第３実施例のワッシャを含む固定具組立体の一部破断断面図。
【図２２】 第４実施例のワッシャを含む固定具組立体の拡大断面図。
【図２３】 図２２のねじ付固定具組立体をフル荷重状態で表した断面図。
【図２４】 第５実施例による２つのワッシャを備えた組立体の断面図。
【図２５】 図２４の組立体のナット形成部分の斜視図。
【図２６】 図２４の組立体の中間ワッシャ形成部分の斜視図。
【図２７】 図２４の組立体のリテーナワッシャ形成部分の斜視図。
【図２８】 第６実施例の２つのワッシャを備えたねじ付固定具組立体の一部
破断断面図。
【図２９】 図２８のねじ付固定具組立体のナット形成部分の斜視図。
【図３０】 図２８の組立体の中間ワッシャ形成部分の斜視図。
【図３１】 図２８の組立体のリテーナワッシャ形成部分の斜視図。
【図３２】 ２つのワッシャを有するねじ付固定具組立体の斜視図。
【図３３】 図３２の固定具組立体のナット形成部分の斜視図。
【図３４】 図３２の固定具組立体に用いられるワッシャの斜視図。
【図３５】 図３２の固定具組立体に用いられる追加ワッシャの斜視図。
【図３６】 図３２の組立体の断面図。
【図３７】 図３２の組立体のナットの代替例ボルトの斜視図。
【図３８】 サイズアダプタの斜視図。
【図３９】 中間ワッシャとリテーナワッシャを用いた固定具組立体を第１の
動作位置で示す斜視図。
【図４０】 図３９の固定具組立体を第２の動作位置で示す斜視図。
【図４１】 図３９の固定具組立体を第３の動作位置で示す斜視図。
【図４２】 図３９の固定具組立体を第４の動作位置で示す斜視図。
【図４３】 他の実施例によるワッシャを含むねじ付固定具組立体をその第１
位置で示す平面図。
【図４４】 図４３の線４４−４４に沿う断面図、
【図４５】 第１位置の固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す概略図。
【図４６】 図４３のねじ付固定具組立体が第２位置にあるときの平面図。
【図４７】 図４６の線４７−４７に沿う断面図。
【図４８】 第２位置の固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す概略図。
【図４９】 中間ワッシャとリテーナワッシャを用いたねじ付固定具組立体を
第１の動作位置で示す平面図。
【図５０】 図４９の線５０−５０に沿う断面図。
【図５１】 第１位置の固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す概略図。
【図５２】 図４９のねじ付固定具組立体が第２位置にあるときの平面図。
【図５３】 図５２の線５３−５３に沿う断面図。
【図５４】 第２位置の固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す概略図。
【図５５】 図４９のねじ付固定具組立体が第３位置にあるときの平面図。
【図５６】 図５５の線５６−５６に沿う断面図。
【図５７】 第３動作位置にある固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す概
略図。
【図５８】 図４９の固定具組立体が第４動作位置にあるときの平面図。
【図５９】 図５８の線５９−５９に沿う断面図。
【図６０】 第４動作位置にある固定具組立体内の傾斜面の相対位置を示す概
略図。
【図６１】 固定具組立体を円形列状に配置した荷重構造を示す平面図。
【図６２】 固定具組立体を円形列状に配置した荷重構造を示す平面図。
【符号の説明】
１００ ねじ付固定具組立体 ２１０ ねじ付固定具 ２１１ 内側表面 ２１２ 外側表面 ２１３ 外周表面 ２３０ ねじ ２４０，３４０ 傾斜構造 ３４１ 接触表面 ３４５ スロープ面 ３４６ 衝合面 ３９０ ワッシャ ３９１，３９２ 対向側面 ３９３ 外周面 ３９４ 中央穴 ３９６ 係合表面 ４００ 工作物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＯ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ， ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，Ｐ Ｔ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ， ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (36)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ねじ付固定具組立体のためのワッシャであり、当該ねじ付固
    定具組立体はその１つの要素が摩擦係合させられる係合領域を有しているねじ付
    固定具組立体のためのワッシャであって、 該ワッシャは中央軸線を有する本体部を包含し、その本体部は２つの対向側面
    と、外周面と、前記２つの対向側面間を延伸する中央穴を形成する内周面と、傾
    斜構造とを有し、この傾斜構造は前記ねじ付固定具組立体のさらなる要素と協働
    してそれら両者の間に当該ねじ付固定具組立体のねじが緩められるのに抵抗する
    ための機械的連結を提供しており、前記係合領域と前記傾斜構造との相対的位置
    は使用時に前記係合領域を通じて伝達されるトルクが前記傾斜構造を通じて作用
    するトルクよりも大きくなるように設定されているワッシャ。
  2. 【請求項２】 前記傾斜構造は前記係合領域よりも前記中央軸線により接近
    して配置されている請求項１記載のワッシャ。
  3. 【請求項３】 前記傾斜構造は前記対向側面の１つと前記内周面との間に配
    置されている請求項１又は２記載のワッシャ。
  4. 【請求項４】 前記傾斜構造は概ね環状で、前記１つの対向側面と前記内周
    面との間を角度を付けて延伸している請求項３記載のワッシャ。
  5. 【請求項５】 前記傾斜構造は切頭円錐形状、円弧状、あるいは球状に作ら
    れている請求項４記載のワッシャ。
  6. 【請求項６】 前記傾斜構造は複数の傾斜セクションを包含し、各セクショ
    ンはスロープ状傾斜面と衝合面とを有している請求項１乃至５のいずれかに記載
    のワッシャ。
  7. 【請求項７】 前記各傾斜面は前記中央軸線を横断する面に対して傾斜して
    いる請求項６記載のワッシャ。
  8. 【請求項８】 前記傾斜構造はくさび状傾斜面から成っている請求項１乃至
    ７のいずれかに記載のワッシャ。
  9. 【請求項９】 前記傾斜構造はラチェット歯から成っている請求項１乃至７
    のいずれかに記載のワッシャ。
  10. 【請求項１０】 さらに前記対向側面の他方の上、あるいはその面の外側端
    縁上に係合面を有する請求項１乃至９のいずれかに記載のワッシャ。
  11. 【請求項１１】 当該ワッシャが中央にアッダーカットを有する平面ワッシ
    ャとして形成されている請求項１乃至１０のいずれかに記載のワッシャ。
  12. 【請求項１２】 当該ワッシャがスプリングワッシャとして形成されている
    請求項１乃至１０のいずれかに記載のワッシャ。
  13. 【請求項１３】 当該ワッシャが工具を用いて係合させられるようになって
    いる請求項１乃至１２のいずれかに記載のワッシャ。
  14. 【請求項１４】 さらに当該ワッシャの手動操作を容易にするためのグリッ
    プ手段を有する請求項１乃至１２のいずれかに記載のワッシャ。
  15. 【請求項１５】 当該ワッシャがねじ付組立体上にかぶさる量を視覚的に表
    示するための固定手段を包含している請求項１乃至１４のいずれかに記載のワッ
    シャ。
  16. 【請求項１６】 請求項１乃至１５のいずれかに記載のワッシャを包含する
    ねじ付固定具組立体。
  17. 【請求項１７】 ねじ付固定具組立体のためのワッシャであって、中央軸線
    を有する本体部を包含し、その本体部は２つの対向側面と、外周面と、前記２つ
    の対向側面間を延伸する中央穴を形成する内周面と、工作物上でねじ付固定具組
    立体の１つの要素と摩擦係合するための係合面と、前記内周面と前記対向側面の
    １つとの間に配置された傾斜構造とを有し、この傾斜構造は前記ねじ付固定具組
    立体のさらなる要素と協働してそれら両者の間に当該ねじ付固定具組立体のねじ
    が緩められるのに抵抗するための機械的連結を提供しており、前記係合面は前記
    対向側面の他方と協働しかつ前記中央軸線のまわりを円周方向に延伸しており、
    前記中央軸線に関する前記係合面と前記傾斜構造との相対的位置は使用時に前記
    係合面を通じて伝達されるトルク荷重が前記傾斜構造を通じて作用するトルク荷
    重よりも大きくなるように設定されているワッシャ。
  18. 【請求項１８】 前記傾斜構造は前記係合面よりも前記中央軸線により接近
    して配置されている請求項１７記載のワッシャ。
  19. 【請求項１９】 前記傾斜構造は前記対向側面の１つと前記内周面との間に
    配置されている請求項１７又は１８記載のワッシャ。
  20. 【請求項２０】 前記傾斜構造は概ね環状で、前記対向側面の１つと前記内
    周面との間を環状に延伸している請求項１９記載のワッシャ。
  21. 【請求項２１】 前記傾斜構造は切頭円錐形状、円弧状、あるいは球状に作
    られている請求項２０記載のワッシャ。
  22. 【請求項２２】 前記傾斜構造は複数の傾斜セクションを包含し、各セクシ
    ョンはスロープ状傾斜面と衝合面とを有している請求項１７乃至２１のいずれか
    に記載のワッシャ。
  23. 【請求項２３】 前記各傾斜面は前記中央軸線を横断する面に対して傾斜し
    ている請求項２２記載のワッシャ。
  24. 【請求項２４】 前記傾斜構造はくさび状傾斜面から成っている請求項１７
    乃至２３のいずれかに記載のワッシャ。
  25. 【請求項２５】 前記傾斜構造はラチェット歯から成っている請求項１７乃
    至２３のいずれかに記載のワッシャ。
  26. 【請求項２６】 当該ワッシャが中央にアッダーカットを有する平面ワッシ
    ャとして形成されている請求項１７乃至２５のいずれかに記載のワッシャ。
  27. 【請求項２７】 当該ワッシャがスプリングワッシャとして形成されている
    請求項１７乃至２５のいずれかに記載のワッシャ。
  28. 【請求項２８】 当該ワッシャが工具を用いて係合させられるようになって
    いる請求項１７乃至２７のいずれかに記載のワッシャ。
  29. 【請求項２９】 さらに当該ワッシャの手動操作を容易にするためのグリッ
    プ手段を有する請求項１７乃至２８のいずれかに記載のワッシャ。
  30. 【請求項３０】 当該ワッシャがねじ付組立体上にかぶさる量を視覚的に表
    示するための固定手段を包含している請求項１７乃至２９のいずれかに記載のワ
    ッシャ。
  31. 【請求項３１】 請求項１７乃至３０のいずれかに記載のワッシャを包含す
    るねじ付固定具組立体。
  32. 【請求項３２】 ねじ付固定具組立体のためのワッシャであって、中央軸線
    を有する本体部を包含し、その本体部は２つの対向側面と、外周面と、前記２つ
    の対向側面間を延伸する中央穴を形成する内周面と、前記内周面と前記対向側面
    の１つとの間に配置された第１の傾斜構造とを有し、この第１の傾斜構造は前記
    ねじ付固定具組立体のさらなる要素と協働してそれら両者の間に当該ねじ付固定
    具組立体のねじが緩められるのに抵抗するための機械的連結を提供しており、 第２の傾斜構造が前記対向側面の他方と協働し、かつこの第２の傾斜構造が、
    請求項１７乃至３０のいずれかに記載のワッシャの傾斜構造と協働するように配
    置されているワッシャ。
  33. 【請求項３３】 工作物をその位置に解除可能に固定するためのねじ付固定
    具組立体であって、 このねじ付固定具組立体が、回転軸線を有するねじ付固定具と、前記回転軸線
    と同心で工作物と摩擦係合するための環状係合面を提供しているワッシャと、前
    記ねじ付固定具とワッシャとの間に機械的連結を提供しかつそのねじ付固定具の
    ねじが緩められるのに抵抗する手段とを備え、 前記手段が前記ねじ付固定具上にある傾斜構造を有し、 この傾斜構造が前記ワッシャの環状係合面よりも前記ねじ付固定具の回転軸線
    により接近して配置されているねじ付固定具組立体。
  34. 【請求項３４】 工作物をその位置に解除可能に固定するためのねじ付固定
    具組立体であって、 このねじ付固定具組立体が、回転軸線を有するねじ付固定具と、前記回転軸線
    と同心で工作物と摩擦係合するための環状係合面を提供しているワッシャと、前
    記ねじ付固定具とワッシャとの間に機械的連結を提供しかつそのねじ付固定具の
    ねじが緩められるのに抵抗する手段とを備え、 前記手段が前記回転軸線に関して半径方向に延伸する平面に対して傾斜した協
    働面を有しているねじ付固定具組立体。
  35. 【請求項３５】 さらに当該ねじ付組立体上にワッシャがかぶさる量を視覚
    的に表示するための手段を包含している請求項３３又は３４記載のねじ付固定具
    組立体。
  36. 【請求項３６】 請求項１乃至３５のいずれかに記載の複数のねじ付固定具
    組立体と係合するための工具。
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