JP2003524438A - 改良トップシートを有する使い捨て吸収体 - Google Patents
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Abstract
Description
収体を含む***物を吸収および/または含有する製品に関する。より詳細には、
本製品は、汚れた使い捨て吸収体を取り外すときに漏れを減少させて装着者を清
浄化することをより容易にするために、装着者の皮膚から低粘性大便を取り除い
て保持する能力を有する使い捨て吸収体に関する。
く知られている。そうした使い捨て吸収体は、装着者がその上に沈着させた尿お
よび大便を収集して保持する。
ための技術におけるほとんどの試みは、尿を取り扱うことに向けられてきた。使
い捨て吸収体によって収集された大便を取り扱うことは、低粘性物質のレオロジ
ーが複雑であるために、尿を取り扱うことよりも本当により困難である。
るまでどちらかが尿を吸収する、または尿を下にある貯蔵用のコアへ移送する、
装着者の身体に面して接触する第1トップシート、および第1トップシートの下
の第2トップシートを提供する一部の試みである。
する。第2トップシートは、トップシートを通しての尿の移動を補助するために
第1トップシートより小さい孔径を有する可能性がある。第1トップシートは、
液体が第1トップシートを通り抜けて第2トップシートへ通過するために、疎水
性である可能性があるが、さらに湿潤したときには第2トップシートより弾力性
である可能性がある。
ト、第2トップシートおよびコアを有する。第2トップシートは本質的にメルト
ブロウン疎水性繊維から構成され、コアの孔径より大きい孔径を有する。この配
列は、申立てによると第2トップシートが迅速に多数回の液体噴出を収容し、コ
アによって吸収される前に液体をX−Y平面に分布させることを可能にする。さ
らにまた別の試みでは、尿についての改良垂直ウィッキング能力は、申立てによ
ると表面仕上げされていない、または相互に架橋結合している膨張セルロース繊
維を用いて達成されている。
で収集および含有するために適当な吸収性コアは多層を備える。装着者に最も近
接する第1層は親水性繊維材料を備え、***された液体を迅速に収集するために
この層の他の部分より平均密度が相当に低い収集区域を有する。第1層の下は、
収集区域を通してそれ自体の中へ迅速に液体噴出を収集し、液体処理層を通して
これらの液体を貯蔵層へ分布させるために水分に感受性ではない弾力性の低密度
高ボイド容積材料を備える液体処理層である。貯蔵層は繊維材料と吸収性ゲル化
材料の個別粒子との組合せを備え、収集された液体が液体処理層から排出される
のを可能にするので、液体処理層は引続いての液体負荷を収集かつ分布するため
の十分な能力を有することができる。
iに発行された米国特許第4,047,531号;1989年1月17日にMe
yerらに発行された米国特許第4,798,603号;1991年8月6日に
Chenらに発行された米国特許第5,037,409号;1992年6月23
日にBernardinらに発行された米国特許第5,124,197;および
1992年7月28日にReisingらに発行された米国特許第5,134,
007号が含まれる。
ついて現在ではよく知られている。吸収性ゲル化材料は尿のような液体を大量に
吸収し、吸収されたそうした液体を中等度の圧力下で保持することのできるポリ
マー材料である。吸収性ゲル化材料の有効性は、使い捨て吸収体のコアに組み込
まれている吸収性ゲル化材料の形状、位置、および重量パーセントに大きく左右
される。
料を提供することが試みられてきた。これらの教示は、使用中に身体によって課
される実際の圧力下で吸収性ゲル化材料が液体を吸収するという長所を提供する
と主張している。さらになお技術における別の教示は、負荷下で特有の自由膨潤
速度および吸収力を提供する。そうした吸収性ゲル化材料について申立てられた
長所は、ほぼ同一吸収能力を備えていながら容積および質量が少ないこと、使用
中に典型的に遭遇する圧力下で***された液体を迅速に吸収する能力、および使
用中に典型的に遭遇する圧力下で吸収された液体を保持する能力である。
nbergerに発行された米国特許第5,147,343号および1992年
9月22日にKellenbergerらに発行された米国特許第5,149,
335号が含まれている。
可能性のある低粘性大便の取り扱いを向上させることについては、どちらかと言
えばほとんど何もしない。大便を取り扱う試みには、装着者に密接に適合し、開
口部を有する第1トップシートを提供することが含まれる。開口部は、大便がそ
れを通過して空所へ通過するように、できれば肛門開口部と位置合わせされてい
る。第1トップシートは装着者の皮膚に密接に適合するために様々な弾性パネル
を備えることができる、および/または線形弾性ストランドを有することができ
る。先行技術のこの分野では、例えば第1トップシートの材料特性を最適化する
ことのような改良が行われてきた。そうした最適化は第1トップシートを装着者
にとってより心地よいものにし、一体型使い捨て吸収体が広範囲のサイズの装着
者にフィットすることを許容する。
アを提供するためにさらにまた別の試みが行われてきた。この穴は第1トップシ
ートにおける開口部より長くかつ狭いように扁球形であっても、またはダイヤモ
ンド形であってもよい。コアにおける穴は、その縁の周囲に弾性ストリップを有
する開口部の下方に配置することができる。
含まれる。スペーサーは、大便を受領するために空所が存在することを保証する
ために第1トップシートとコアとの間に挿入することができる。
このジャンルの先行技術においてさらにまた別の試みが行われてきた。バリヤー
は、バリヤーを有していない匹敵する使い捨て吸収体に比較して、大便の接触を
装着者の皮膚の少ない部分に限定する。
ヤーレッグカフを提供する。バリヤーレッグカフは大便が使い捨て吸収体の周囲
から飛び出すことを防止する。
araisらに発行された米国特許第4,892,536号;1990年3月2
0日にAzizらに発行された米国特許第4,909,803号;1990年1
1月6日にKhanに発行された米国特許第4,968,312号;1991年
2月5日にFreelandに発行され、共に譲渡された米国特許第4,990
,147号;および1991年8月6日にAllenらに発行され、共に譲渡さ
れた米国特許第5,037,416号;1991年11月5日にHoltらに発
行された米国特許第5,062,840号;1992年12月15日にDrei
erらに発行され、共に譲渡された米国特許第5,171,236号;および1
990年2月28日にEnloeに発行された欧州特許出願第0,355,74
0 A2号が含まれている。
れている小児において優勢な低粘性大便の問題を解決しない。低粘性大便は、重
力および装着者による動きあるいは圧力の影響下で使い捨て吸収体内を移動する
。
同様に装着者の皮膚を汚し、清浄化をより困難にする。装着者を清浄化するため
に、世話をする人は大便で汚れた皮膚の全領域を拭かなければならず、さらに相
当に広範囲の汚れた領域を取り扱わなければならない。
年6月11日に提出された米国特許出願第08/076,713号に見出される
。この特許出願は低トップシート横断浸透度を備える第2トップシートの上に重
ねられる高トップシート横断浸透度を備える第1トップシートを有する使い捨て
吸収体である。
使い捨て吸収体を装着者から取り外しても装着者の皮膚上に残っている低粘性大
便の量を最小限に抑えるトップシートを備えた使い捨て吸収体を提供することで
ある。さらに本発明のもう1つの目的は、大便を成分に分離するトップシートを
備えた使い捨て吸収体を提供することである。
ップシート、トップシートに接合されたバックシート、およびトップシートとバ
ックシートとの間に配置された吸収性コアを備える。トップシート部材は基材お
よび繊維シートを備える。繊維シートは基材の間隔をあけた接着場所に固定部分
を有し、さらに接着場所間で基材から出っ張っているアーチ形のシート部分を有
する。
結論付けされているが、実質的に同一な構成要素を指摘するために同じ記号表示
が使用されている添付の図面を参考にした下記の説明からより良く理解されると
信じている。
し、さらにより詳細には、身体から排出される様々な***物を吸収かつ含有する
ために装着者の身体に接触させてまたは近接して配置される用具を意味する。用
語「使い捨て」は、吸収体として洗濯するまたはさもなければ復元もしくは再使
用することが意図されていない(即ち、使用後に廃棄する、および好ましくはリ
サイクルする、堆肥にするまたはさもなければ環境に適合する方法で廃棄するこ
とが意図されている)吸収体を説明するために使用される。(ここで使用するよ
うに、用語「配置される」はおむつの構成要素がおむつの他の構成要素と一緒に
一体型構造として、またはおむつの他の要素に接合された個別要素として特定の
場所または位置で形成(接合および配置)されることを意味する。ここで使用す
るように、用語「接合された」はそれによって要素がその要素を他の要素に直接
に付着させることによって他の要素に直接的に固定されている形態、およびそれ
によって要素がその要素を他の要素に順に付着させられる中間部材に付着させる
ことによって他の要素に間接的に固定されている形態を包含する。「一体型」
吸収体は、個別ホルダーおよびライナーのような個別の操作パーツを必要としな
いように協調実体を形成するために一緒に統合された個別パーツから形成されて
いる吸収体を意味する。本発明の吸収体の好ましい実施形態は、図1に示されて
いる一体型使い捨て吸収体のおむつ20である。ここで使用するように用語「お
むつ」は一般に乳児および排尿を自制できない成人によって胴体下部の周囲に装
着される吸収体を意味する。本発明はさらにまた、尿失禁用パンツ、尿失禁用下
着、吸収性インサート、おむつホルダーおよびライナー、女性の生理用下着等の
ような他の吸収体にも適用できる。
げられた状態にある本発明のおむつ20の平面図である。装着者に面するおむつ
20の部分が図を見ている人に向けて方向付けられている。図1に示されている
ように、おむつ20は好ましくは液体透過性トップシート24;液体不透過性バ
ックシート26;好ましくは少なくともトップシート24の1部分とバックシー
ト26との間に配置される吸収性コア28;サイドパネル30;伸縮性レッグカ
フ32;弾性ウエスト装備34;および概して40と指摘されている留め具シス
テムを備える。おむつ20は、前ウエスト領域36、前ウエスト領域36に対向
する後ウエスト領域38および前ウエスト領域と後ウエスト領域との間に位置す
る股領域37を有するように図1に示されている。おむつ20の外周は、そこで
長手縁50がおむつ20の長手中心線100に概して平行に走っているおむつ2
0の外縁とおむつ20の側方中心線110に概して平行な長手縁50の間を走っ
ている端縁52とによって限定されている。
性コア28の少なくとも1部分と、好ましくはトップシート24およびバックシ
ート26を含む外装層とを備える。吸収体が個別のホルダーおよびライナーを備
える場合は、一般にシャシー22がホルダーおよびライナーを備える。(例えば
、ホルダーは製品の外装を形成するための1以上の材料層を備える可能性があり
、さらにライナーはトップシート、バックシート、および吸収性コアを含む吸収
性組立体を備える可能性がある。そうした場合には、ホルダーおよび/またはラ
イナーは使用時間を通してライナーを適所に保持するために使用される留め具要
素を含むことができる。)一体型吸収体については、シャシー22は複合おむつ
構造を形成するために付け加えられる他の装備と一緒におむつの主要構造を備え
る。トップシート24、バックシート26、およびシャシー22はよく知られて
いる様々な形状で組み立てることができるが、好ましいおむつ形状は一般に米国
特許第3,860,003号;米国特許第5,151,092号;および米国特
許第5,221,274号に記載されている。その他の適切なおむつのシャシー
設計は、米国特許第5,5,69,232号;米国特許第5,554,144号
;米国特許第5,554,143号;米国特許第5,554,145号;および
米国特許第5,556,394号に記載されている。
例えばベッドシーツや衣類のようなおむつ20に接触する可能性がある製品を汚
すことを防止する吸収性コア28の表面45に面する衣類に隣接して配置される
おむつ20の部分である。好ましい実施形態では、バックシート26は液体(例
、尿)が不浸透性であり、約0.012mm(0.5ミル)〜約0.051mm
(2.0ミル)の厚さを有する熱可塑性フィルムのような薄いプラスチックフィ
ルムを備える。適切なバックシートフィルムには、インディアナ州テレホートの
Tredegar Industries Inc.によって製造され、商品名
X15306、X10962およびX10964の下で販売されているものが含
まれる。その他の適切なバックシート材料には、***物がバックシート26を通
過することを防止しながらもおむつ20から蒸気が漏れ出ることを許容する通気
性材料を含むことができる。典型的な通気性材料には、例えば織布ウェブ、不織
布ウェブ、例えばフィルムコーティングされている不織布ウェブのような複合材
料、さらにESPOIR NOの指定の下で日本の三井東圧株式会社(Mitu
si Toatsu Co.)によって、およびEXXAIREの指摘の下でテ
キサス州ベイシティのEXXON Chemical Co.によって製造され
るマイクロポーラスフィルムを含むことができる。ポリマー混合物を備える適切
な通気性複合材料はHYTREL blend P18−3097の名称の下で
オハイオ州シンシナティのClopay Corporationから入手でき
る。そうした通気性複合材料はE.I.DuPontの名前で1995年6月2
2日に公開されたPCT出願第WO95/16746号およびCurroの名前
で1996年11月6日に提出された同時係属米国特許出願第08/744,4
87号により詳細に記載されている。不織布ウェブおよび開口成形フィルムを含
むその他の通気性バックシートは1996年11月5日にDobrinらへ発行
された米国特許第5,571,096号に記載されている。
張性である場合がある。ある実施形態では、バックシート26は構造的弾性様フ
ィルム(「SELF」)ウェブを備えることができる。構造的弾性様フィルムは
追加の弾性材料を使用せずに伸長方向に弾性様行動を示す伸張性材料である。S
ELFウェブは少なくとも2つの連続する別個かつ異なる領域を有する引っ張る
ことのできるネットワークを含む。好ましくは、これらの領域の一方は、他の領
域の実質的部分が適用された伸長に対して重大な抵抗力を発生させる前に、それ
が既定軸に平行な方向へ適用された軸延長に反応して抵抗力を示すように構成さ
れている。これらの領域の少なくとも一方は材料が引っ張られていない状態にあ
る間に既定軸に対して実質的に平行に測定したときに他の領域の表面路程より長
い表面路程を有する。より長い表面路程を示す領域は、他の領域の平面を越えて
伸長する1以上の変形部を含む。SELFウェブは、規定軸に平行な方向で適用
された伸長を受けたときに少なくとも1本の既定軸に沿った伸長に対して少なく
とも2つの重大に相違する段階の調節抵抗力を示す。SELFウェブはウェブの
伸長がより長い表面路程を有する領域の実質的部分が適用された伸長の平面に進
入することを惹起するのに十分となるまで適用された伸長に対して第1抵抗力を
示し、その後SELFウェブはその後の伸長に対して第2抵抗力を示す。伸長に
対する総抵抗力は第1領域によって提供される伸長に対する第1抵抗力より高い
。本発明のために適切なSELFウェブは米国特許第5,518,801号によ
って完全に記載されている。代替実施形態では、バックシート26はエラストマ
ーフィルム、フォーム、ストランド、またはこれらもしくはその他の適切な材料
と不織布もしくは合成フィルムとの組合せを備えることができる。
ップシート24、吸収性コア28、またはおむつ20のいずれかその他の構成要
素に接合することができる。例えば、取り付け手段は接着剤の均一連続層、パタ
ーン化された接着剤層、または接着剤の個別の線、らせん、斑点の配列を含むこ
とができる。1つの好ましい取り付け手段は米国特許第4,573,986号に
開示されているような接着剤フィラメントのオープンパターンネットワークを備
える。その他の適切な取り付け手段は米国特許第3、911,173号;米国特
許第4,785,996号;および米国特許第4,842,666号に示されて
いる装置および方法によって例示されるような渦巻き状にらせんパターンにされ
た数本の接着剤フィラメント線を含む。良好な結果が得られることが発見されて
いる接着剤はミネソタ州セントポールに所在のH.B.Fuller Comp
anyによって製造されてHL−1258として市販されている。あるいはまた
、取り付け手段は熱接着、圧力接着、超音波接着、動的機械的接着、または他の
いずれかの適切な取り付け手段または技術において知られているこれらの取り付
け手段の組み合わせを備えることができる。
あり、さらに尿およびその他の一定の***物のような液体を吸収かつ保持するこ
とができる。吸収性コア28は、広範囲のサイズおよび形状(例、長方形、砂時
計ガラス形、「T」字形、非対称性、その他)で製造することができ、例えば一
般にはエアフェルトと呼ばれている微粉砕木材パルプのような使い捨ておむつお
よびその他の吸収体に一般に使用される広範囲の液体吸収性材料を備えることが
できる。その他の適切な吸収性材料の例にはクレープセルロースワッディング;
コフォームを含むメルトブロウンポリマー;化学的に剛性されるか、改質されて
いるか、もしくは架橋されているセルロース繊維;ティッシューラップおよびテ
ィッシューラミネートを含むティッシュー;吸収性フォーム(foam);吸収
性スポンジ;超吸収性ポリマー;吸収性ゲル化材料;またはその他の既知の吸収
性材料もしくは材料の組み合わせが含まれる。
コアもしくはその他の吸収性構造は厚みが変化する区域、親水性勾配、超吸収性
勾配、もしくは低平均密度および低平均坪量収集区域を有することができる;ま
たは1以上の層もしくは構造を備えることができる)。しかし、吸収性コア28
の総吸収能力はおむつ20の設計負荷および用途と適合しなければならない。
10,678号;米国特許第4,673,402号;米国特許第4,834,7
35号;米国特許第4,888,231号;米国特許第5,137,537号;
米国特許第5,147,345号;および米国特許第5,342,338号に記
載されている。
シートの第1実施形態を示している。概してトップシート24は、前および後主
要面123および124、ならびに有する好ましくは熱可塑性基材層122(例
、ポリプロピレンの)を備える基材120、および同様にループ材料シート11
8を横切って横断方向に伸長している連続列での接着場所128間で基材層12
2の前面123から出っ張っている繊維シート126のアーチ形部分130とと
もに前面123に沿って1方向で連続している間隔を空けて細長く概して平行な
接着場所128で基材層122に包埋されることによって接着された概して変形
されていない固定部分127を有する特殊成形繊維シート126において長手方
向に方向付けられた多数の繊維を有するループ材料シート118である。繊維シ
ート126のアーチ形部分130は、基材層122から約0.5mm以上、およ
び好ましくは約1.0mm以上の概して均一な高さを有し、成形繊維シート12
6の高さは接着場所128間の間隔の少なくとも3分の1、および好ましくは1
/2から1と1/2倍であり、繊維シート126の個々の繊維はサイズが25デ
ニール未満(好ましくは1〜10デニールの範囲内)であり、さらに基材120
を伴わない繊維シート126はアーチ形部分130に沿って大便が個々の繊維内
への即時浸透を可能にするためにアーチ形部分130に沿って繊維シート126
における繊維間に十分な開口領域(即ち約10と90%の間の開口領域)を提供
するために第1表面123に沿って測定して1平方メートル当たり5〜300g
の範囲内の坪量を有する。
フィルム、開口フィルム、開口成形フィルム、非開口成形フィルム、不織布ウェ
ブ、マイクロポーラスフィルムを含むがそれらに限定されない通気性フィルムの
ような通気性材料、開口不織布ウェブおよびその他が含まれるがそれらに限定さ
れない。基材120は、好ましくは約0.00125〜0.025cmの範囲内
の厚みを有する相当に薄い層である。
に配置することができ、アーチ形部分130における交差点で一緒に接合されて
も接合されなくてもよい;繊維シート126における繊維の大多数(つまり、8
0もしくは90%以上)を接着場所128に対してほぼ直角である方向に伸長さ
せて、平行な接着場所128に対して様々な方向に配置できる;または繊維シー
ト126における個々の繊維全部が間隔を空けて概して平行な接着場所128に
対して概して直角である方向に伸長することができる。
る。好ましい実施形態では、繊維シート自体が親水性勾配を有し、このときアー
チ形部分130は接着場所128の親水性より小さい親水性を有する。この形状
においてさえ、繊維シート126の接着場所128は基材120の親水性より小
さい親水性を有することが好ましい。
トップシート24は、技術において知られているいずれかの取り付け手段によっ
て吸収性コア28に接合されてよい。例えば、取り付け手段は、接着剤の均一連
続層、接着剤のパターン付き層、または接着剤の個別の線、らせん、もしくは斑
点の配列を含むことができる。1つの好ましい取り付け手段は、米国特許第4,
573,986号に開示されているような接着剤フィラメントのオープンパター
ンネットワークを備える。その他の適切な取り付け手段は、米国特許第3,91
1,173号;米国特許第4,785,996号;および米国特許第4,842
,666号に示されている装置および方法によって例示されているような渦巻き
状にらせんパターンにされた数本の接着剤フィラメント線を含む。良好な結果が
得られることが発見されている接着剤はミネソタ州セントポールに所在のH.B
.Fuller Companyによって製造されてHL−1258として市販
されている。あるいはまた、取り付け手段は熱接着、圧力接着、超音波接着、動
的機械的接着、または他のいずれかの適切な取り付け手段または技術において知
られているこれらの取り付け手段の組み合わせを備えることができる。特に好ま
しい取り付け手段は、繊維シート126の親水性より大きい親水性、より好まし
くはさらに基材120の親水性より大きい親水性を有する接着剤である。
1に示されている。あるいはまた、本発明のトップシート24はおむつの1部分
にのみ利用することもできる。例えば、本発明のトップシートは後ウエスト領域
38にのみ配置することができ、従来型先行技術トップシートは股領域37およ
び前ウエスト領域36に使用される。他の例では、後ウエスト領域38および股
領域37の全体もしくは1部分に配置することができ、従来型先行技術トップシ
ートはおむつの残りの部分に使用される。トップシート24を少なくとも後ウエ
スト領域38に配置することによって、トップシート24はおむつ20上に堆積
される大便の管理に最も有効な場所である装着者の肛門と整列させられる。
のある開放構造を有していなければならない。この課題の1つの重要な構成要素
は繊維シート126のアーチ形部分130の基材120からの高さである。上記
で説明されたように、繊維シート126のアーチ形部分130は基材120から
約0.5mm以上、および好ましくは約1.0mm以上の概して均一な高さを有
する。例えば5.0cmのようなより大きい高さでさえ素晴らしい低粘性大便の
取り扱いを提供するであろうが、そうした高さはおむつにおいて望ましくないか
さを作り出し、装着者の不快感を惹起する可能性がある。
26の弾力性である。開放性のままであるためには、繊維シート126は包装の
荷重および装着者による加荷重に抵抗するために十分な弾力性を有していなけれ
ばならない。好ましくは、繊維シート126は100g/cm2の加荷重下で3
0秒間後に少なくとも50%の弾力性を有するが、より好ましくは、繊維シート
126は100g/cm2の加荷重下で30秒間後に少なくとも75%の弾力性
を有し、最も好ましくは、繊維シート126は100g/cm2の加荷重下で3
0秒間後に少なくとも85%の弾力性を有する。
径を有する平面円を描くことができるような寸法であるが、より好ましくは固定
部分127は、好ましくはその上に約0.4mmから約10mmまでの直径を有
する平面円を描くことができるような寸法であり、最も好ましくは固定部分12
7は、好ましくはその上に約0.8mmから約5mmまでの直径を有する平面円
を描くことができるような寸法である。
ートの第2実施形態を図示しているが、そのトップシート140は、ループ材料
シート118の基材145が第2基材材料シート147を含み、その第2基材材
料シート147が繊維シート126の反対側の基材層122の側面上に付着させ
られていることを除いて、トップシート24と同一構造を有する(それらの対応
する部分に関しては同一参照番号が使用されている)。ループ材料シート118
の基材145における第2基材材料シート147はポリマーフィルムであってよ
い。その他の第2基材材料シート147として使用するために適切な材料にはポ
ーラスフィルム、開口フィルム、開口成形フィルム、非開口成形フィルム、不織
布ウェブ、例えばマイクロポーラスフィルムを含むがそれに限定されない通気性
フィルムのような通気性材料、開口不織布ウェブおよびその他を含むがそれらに
限定されない。第2基材材料シート147は、好ましくは約0.00125〜0
.025cmの範囲内の厚さを有する相当に薄い層である。
プシートの第3実施形態を図示しているが、そのトップシート150は、ループ
材料シート118の基材155が複数の繊維157を含むことを除いて、トップ
シート24と同一構造を有する(それらの対応する部分に関しては同一参照番号
が使用されている)。基材155の繊維157は平行な接着場所128に対して
様々な方向に配置することができ、一緒に接着されても接着されなくてもよい;
接着場所128に対してほぼ直角である方向に伸びている基材155中の繊維の
大多数(つまり、80もしくは90%以上)と一緒に平行な接着場所128に対
して様々な方向に配置できる;または基材155中の個々の繊維157全部が間
隔を空けて概して平行な接着場所128に対して概して直角である方向に伸長す
ることができる。好ましくは、個々の繊維157は一緒に接着されておらず、相
互に約0.01mm〜約10.0mmの距離で間隔を空けている。繊維157は
約0〜50の範囲内のデニールを有する。
シートの第4実施形態を図示しているが、そのトップシート160は、第2ルー
プ材料シート162を含み、その第2ループ材料シート162が繊維シート12
6の反対側の基材層122の側面上に付着させられていることを除いて、トップ
シート24と同一構造を有する(それらの対応する部分に関しては同一参照番号
が使用されている)。第2ループ材料シート162は、同様にループ材料シート
162を横切って横断方向に伸長している連続列における接着場所178間で基
材層122の前面124から出っ張っている繊維シート176のアーチ形部分1
80を備えた表面123に沿って1方向で連続している間隔を空けて細長い概し
て平行な接着場所128で基材層122に包埋されることによって接着された概
して変形されていない固定部分177を有する特殊成形繊維シート176におい
て長手方向に方向付けられた多数の繊維を備える。繊維シート176のアーチ形
部分180は基材層122から約0.5mm以上、および好ましくは約1.0m
mの概して均一な高さを有し、成形繊維シート176の高さは接着場所178間
の間隔の少なくとも3分の1、および好ましくは1/2から1と1/2倍であり
、繊維シート176の個々の繊維はサイズが25デニール未満(好ましくは1〜
10デニールの範囲内)であり、さらに基材120を伴わない繊維シート176
は第1表面124に沿って測定して1平方メートル当たり5〜300gの範囲内
(および好ましくは1平方メートル当たり15〜100gの範囲内)の坪量を有
する。
させられている、つまり接着場所128は接着場所178のすぐ上方に配置され
ており、アーチ形部分130と180が同位相にあることを引き起こしている。
接着場所128および178はさらにまた、それらが相互に整列しておらずアー
チ形部分130および180の位相の不一致が引き起こされるように基材120
に沿って配置することもできる。
シートの第5実施形態を図示しているが、そのトップシート190は、そのルー
プ材料シート118の基材195がループ材料1182直接に付着させられてい
るループ材料シート196であることを除いて、トップシート24と同一構造を
有する(それらの対応する部分に関しては同一参照番号が使用されている)。ル
ープ材料シート196は、同様にループ材料シート162を横切って横断方向に
伸長している連続列における固定部分197から出っ張っている繊維シート19
6のアーチ形部分200を備えた間隔を空けて細長い概して平行な接着場所19
8でループ材料118に熱接着されることによって接着された概して変形されて
いない固定部分197を有する特殊成形繊維シートにおいて長手方向に方向付け
られた多数の繊維を備える。
列は横断方向に相互に平行に伸長している。あるいはまたループ材料シート11
8および196のアーチ形部分の列は平行でなくてもよい。例えば、ループ材料
シート118のアーチ形部分の列が横断方向に伸長しており、ループ材料シート
196のアーチ形部分の列が横断方向に対してある角度で伸長していてもよい。
ップシート202はアーチ形部分の列203について考えられる多数の形状の1
つを表現している。
ップシート204はアーチ形部分の列205について考えられる多数の形状の1
つを表現している。
考えられる他の形状もまた使用することができる。
る。図9に示されている方法は、概して長手方向に方向付けられたポリマー繊維
を繊維シート126に形成するステップ、繊維シート126が繊維シート126
の間隔を空けて概して平行な固定部分127から同一方向に出っ張っているアー
チ形部分130を有するように繊維シート126を形成するステップ、および基
材120の前面123から出っ張っている繊維シート126の間隔を空けて概し
て平行な固定部分127を接着するステップを備える。この方法は、メッシュ状
稜線228間で繊維シート126と噛み合い関係になるその他の波形部材226
もしくは227の稜線228の部分を受け入れるため、およびギアの歯の方法で
稜線228と波形部材の間隙との間のローリング噛み合いを生じさせるために外
面を有し、さらに稜線228間の間隙を限定している稜線228を備えた、各々
が1本の軸を有し、その外周の周囲で外周を限定している間隔を空けて概して軸
方向に伸長している複数の稜線228を含む第1および第2加熱波形部材もしく
はローラー226および227を提供することによって実行される。波形部材2
26もしくは227はギアの歯の方法で概して噛み合っている波形部材226も
しくは227の稜線228の部分と軸方向の平行関係で取り付けられる;波形部
材226もしくは227の少なくとも一方は回転させられる;および繊維シート
126は第1波形部材226の周囲に繊維シート126を概して適合させるため
、および第1波形部材226上の稜線228と第1波形部材226上の稜線22
8の外面に沿って繊維シート126の概して平行な固定部分127との間の間隙
で繊維シート126のアーチ形部分130を形成するために波形部材226およ
び227の稜線228の噛み合い部分間に送られる。成形された繊維シート12
6は、それが稜線228の噛み合い部分を過ぎて移動した後に第1波形部材22
6の外周に沿って維持される。熱可塑性基材120が形成され、熱可塑性基材層
120(例、ポリプロピレン)を溶融状態で金型240から第1波形部材226
の外周上の繊維シート126の固定部分と冷却ローラー250との間のニップ内
に押し出すことによって第1波形部材226上の稜線228の端面上の繊維シー
ト126の固定部分127に接着させられ、その後にトップシート24が第1波
形部材226から引き離されて、冷却ローラー250の周囲に、および冷却ロー
ラーとピンチローラー260の間のニップを通して部分的に運ばれ、熱可塑性基
材層120の冷却および硬化が完了させられる。
ート126は波形部材226および227の噛み合い稜線228間に送られる繊
維シート126中の繊維が繊維シート126の幅を越えて均一に分布しており、
全部が波形部材226および227の軸に対して概して垂直に伸長するように分
布した糸の形であってよい、または繊維シート126中の繊維は不織布ウェブも
しくはシートにおけるように任意の方向に配置することができる。繊維間の摩擦
を除いて内部接着を有していないそうした任意に方向付けられた不織布繊維シー
ト126は図示されているようなカーディング機270を用いてバラバラの繊維
から形成することができ、その任意に方向付けられた不織布繊維シート126は
カーディング機270から波形部材226および227の間のニップ内に送られ
るのに十分な完全性を有し(必要な場合は、任意に方向付けられた不織布繊維シ
ート126を支持および誘導するのに役立たせるためにコンベヤー(図示されて
いない)を備えることができる)、好ましくは第1波形部材226は荒仕上げ(
例、サンドブラストによって形成される)を有し、第2波形部材227は平滑な
研磨仕上げを有し、さらに第1波形部材226は不織布繊維シート126が優先
的に第1波形部材226の表面に沿って留まって波形部材226および227の
間のニップを通過した後に第1波形部材と冷却ローラー250の間のニップへ運
ばれるように第2波形部材226の温度よりわずかに高い温度へ加熱される。
および227はそれらの軸に対して概して0〜90度の範囲内に方向付けられた
それらの稜線228を有することができるが、しかし好ましくはそれらの軸に対
して0度(もしくは平行)に方向付けられた稜線228を有することができ、こ
れは波形部材226および227の製造を単純にする。
されている基材層155のような基材層を形成するために複数の繊維を金型から
押し出すことができる。
基材もまた使用することができる。ローラー250はその後基材を繊維シートに
熱接着させるために加熱される。
のまた別の実施形態を示しているが、溶融熱可塑性基材層120が繊維シート1
26の固定部分127を包み込んで基材材料シート147へ付着させ、その後に
その熱可塑性基材層120の冷却および硬化を完了させるために冷却ローラー2
50に対してトップシート140が第1波形部材226から引き離されて基材1
45と一緒に部分的に冷却ローラー250の周囲に運ばれるように第1波形部材
226の外周に沿って形成された繊維シート126と冷却ローラー250の表面
に沿った基材材料シート120との間に配置される金型240から押し出された
溶融熱可塑性基材層120を生じさせる基材材料シート147を冷却ローラー2
50の表面に沿って第1波形ローラー226と冷却ローラー250の間のニップ
内に送るためにピンチローラー340を含む手段を追加することを除いて、その
方法は概して(装置の同様の部分は同様の参照番号を有する)図9に示されてい
る方法と同一であり、それとほとんど同一の装置を使用する。溶融熱可塑性基材
層120は、いずれかの所定の適用にとって最適に機能するようにニップ内へ、
ニップの前に第1波形部材226上の繊維シートのアンカー部分127上へ、ま
たはニップの直前に冷却ローラーの外周に沿って基材材料シート147上に押し
出すことができる。冷却ローラー250は水冷却することができ、トップシート
を形成するために特に有用であるクロムメッキ外周を有することができるが、そ
れは溶融熱可塑性基材層120から、ポリマー基材材料シート147を通して冷
却ローラー250内へのそうした冷却ローラー250が可能にする高速の熱伝達
のためである。あるいはまた、冷却ローラー250は、基材材料シートが冷却ロ
ーラー250内へのそうした熱移動を制限する傾向のある材料(例、紙)からで
きている場合にはトップシート140を形成するために好ましい可能性があるそ
の表面を限定する1つの外ゴム層を有することができ、するとゴム層は溶融熱可
塑性基材層120と繊維シート126の固定部分127および基材材料シート1
47との密接な接触を提供するために第1波形ローラー226を用いてそのニッ
プに隣接して変形するという代替の長所を提供する。
織布層、ニードルパンチ層、不織布またはその他の絡み合った繊維の固体層もし
くはポーラス層であってよい、または連続ポリマーフィルムであってもよい。基
材材料シート21のために使用されたそうしたフィルムは、例えばポリプロピレ
ン、ポリエステル、またはポリアミドのようなポリマー材料の単一層であってよ
い;または例えばポリエステルのような比較的に高強度材料の中心層、エチレン
酢酸ビニルもしくはポリエチレンのような熱可塑性材料層120により容易に接
着された材料の第1表面を限定する層、および基材を例えばポリエチレンのよう
な基質または室温で非粘着性の熱可塑性材料の接着剤層に付着させるために適し
た基材147の外面を限定する層のような複数の層を有することができる。基材
材料シートはさらにまた、リリースライナーが冷却ローラー250に接触してお
り、トップシートを基質に付着させるために感圧接着剤を使用できるように感圧
性接着剤層の上方にリリースライナーを備えて取り外し可能である熱可塑性材料
120の層の後面だけに配置されている感圧接着剤層を生じさせるように配置さ
れたリリースライナーに沿った感圧接着剤層であってもよい。
駆動装置は、冷却ローラー250を第1波形部材226の表面速度と同一または
相違する表面速度で回転させることができるように個別に制御可能である。冷却
ローラー250と第1波形部材226が同一表面速度を有するようにそれらが回
転させられるときは、繊維シート126は図2〜5に図示されているように第1
波形部材226の外周に沿って有するのとほぼ同一形状を基材120に沿って有
するであろう。第1波形部材226の表面速度より遅い表面速度を冷却ローラー
250が有するように冷却ローラー250と第1波形部材226が回転させられ
るときは、繊維シート126の固定部分127は冷却ローラー250と第1波形
部材226の間のニップで基材層120においてより緊密に一緒に移動させられ
、冷却ローラー250と第1波形部材226が同一表面速度を有するようにそれ
らが回転させられるときより基材120に沿ってループ部分130のより大きな
密度を生じさせる。ループ部分130の量またはループ集団を増加させるこの技
術は、同一装置を使用して基材長さ1cm当たり相違する数のループ部分130
を有するトップシートを製造するため、およびそうした稜線228を密接に一緒
に機械加工することにおける物理的限界のために波形部材226と227上で機
械加工された稜線228間で形成できる基材長さ1cm当たりより多くのループ
部分130を備えたトップシートを製造するための両方の目的に有用である。
少なくとも1つの弾性ウエスト装備34を備えることができる。弾性ウエスト装
備34は概して装着者のウエストに動的にフィットするために弾性的に伸張およ
び縮小することが意図されている。弾性ウエスト装備34は、好ましくは吸収性
コア28の少なくとも1つのウエスト縁62から少なくとも長手方向に外向きに
伸張し、おむつ20の端縁52の概して少なくとも1部分を形成する。使い捨て
おむつはしばしば、1つは第1ウエスト領域36に配置されており、1つは第2
ウエスト領域38に配置されている2つの弾性ウエスト装備を有するように構成
される。さらに、弾性ウエスト装備34またはその構成要素のいずれかはおむつ
20に固定された1以上の個別構成要素を備えることができるが、弾性ウエスト
装備34は、バックシート26、トップシート24、またはバックシート26と
トップシート24の両方のようなおむつ20の他の構成要素の延長部として構成
することもできる。
米国特許第4,515,595号;1987年12月1日にLashに発行され
た米国特許第4,710,189号;1992年9月9日にBuellに発行さ
れた米国特許第5,151,092号;および1993年6月22日にBuel
lに発行された米国特許第5,221,274号に記載されているものを含む数
多くの相違する形状で構成することができる。その他の適切なウエスト形状には
、1991年6月25日にRobertsonに発行された米国特許第5,02
6,364号および1989年3月28日にForemanに発行された米国特
許第4,816,025号に記載されているもののようなウエストキャップ装備
が含まれる。上記の参考文献の全ての記載内容は、これらの文献がここに参照さ
れることにより本願の明細書の記載内容に組み込まれる。
テム40は、好ましくは装着者上におむつ20を保持するためにおむつ20の外
周の周囲で側方張力を提供するように重複形状で第1ウエスト領域36と第2ウ
エスト領域38とを保持する。留め具システム40は、好ましくはテープタブお
よび/またはフックおよびループ留め具構成要素を備えるが、他の既知の留め具
システムは概して容認可能である。一部の典型的留め具システムは、1974年
11月19日にBuellに発行された「使い捨ておむつのためのテープ留め具
システム(Tape Fastening System for Dispo
sable Diaper)」と題する米国特許第3,848,594号;19
87年5月5日にHirotsuらに発行された「吸収体(Absorbent
Article)」 と題する米国特許第B1 4,662,875号;19
89年7月11日にScrippsに発行された「改良留め具装置を有する使い
捨ておむつ(Disposable Diaper Having An Im
proved Fastening Device)」 と題する米国特許第4
,846,815号;1990年1月16日にNestegardに発行された
「改良フック留め具部分を備えた使い捨ておむつ(Disposable Di
aper With Improved Hook Fastener Por
tion)」 と題する米国特許第4,894,060号;1990年8月7日
にBattrellに発行された「感圧接着剤留め具およびこれを製造する方法
(Pressure−Sensitive Adhesive Fastene
r And Method of Making Same)」 と題する米国
特許第4,946,527号;および上記で参照された1992年9月9日にB
uellに発行された米国特許第5,151,092号;および1993年6月
22日にBuellに発行された米国特許第5,221,274号に開示されて
いる。留め具システムはさらにまた1990年10月16日にRobertso
nらに発行された米国特許第4,963,140号に開示されているように製品
を使い捨て形状に保持するための手段も提供することができる。これらの特許の
各々の記載内容は、これらの特許がここに参照されることにより、本願の明細書
の記載内容に組み込まれる。
ル30はおむつ20を最初に装着者に心地よくフィットさせ、このフィットを伸
縮性サイドパネル30はおむつ20の側面が伸張および収縮することを可能にす
るのでおむつ20に***物が負荷された時点をはるかに過ぎても装着時間を通し
て持続させることによって心地よくかつ体形に即したフィットを提供するために
弾性もしくは伸張性であってよい。サイドパネル30はさらにまたたとえおむつ
が適用中に一方の伸縮性サイドパネル30を他方のパネルより遠くへ引っ張った
場合でさえおむつ20は装着中に「自動調整」するので、おむつ20のより効果
的適用を提供することができる。
ネル30を有するが、おむつ20には第1ウエスト領域36にまたは第1ウエス
ト領域36および第2ウエスト領域38の両方に配置されたサイドパネル30を
備えることもできる。サイドパネル30はいずれかの適切な形状で構成すること
ができる。伸縮性サイドパネルを備えたおむつの例は、各々がここに参照される
ことにより各々の記載内容が本願の明細書の記載内容に組み込まれる1989年
8月15日にWoodらに発行された「シャーリング耳を有する使い捨ておむつ
(Disposable Diaper Having Shirred Ea
rs)」と題する米国特許第4,857,067号;1983年5月3日にSc
iaraffaらに発行された米国特許第4,381,781号;1990年7
月3日にVanGompelらに発行された米国特許第4,938,753号;
ここで上記で参照された1992年9月9日にBuellに発行された米国特許
第5,151,092号;および1993年6月22日にBuellに発行され
た米国特許第5,221,274号;1997年9月23日にLaVonらに発
行された「持続性動的フィットを提供する吸収体(Absorbent Art
icles Providing Sustained Dynamic Fi
t)」と題する米国特許第5,669,897号;Robelesらの名前で1
993年11月19日に出願された「多方向伸張性サイドパネルを備えた吸収体
(Absorbent Article With Multi Direct
ional Extensible Side Panels)」と題する米国
特許出願第08/155,048号に開示されている。
提供するレッグカフ32を含む。レッグカフはさらにまたレッグバンド、サイド
フラップ、バリヤーカフ、または弾性カフとも呼ばれることがある。米国特許第
3,860,003号は伸縮性レッグカフ(ガスケッチングカフ)を提供するた
めにサイドフラップと1以上の弾性部材を有する収縮性レッグ開口部を提供する
使い捨ておむつを記載している。各々1989年2月28および1990年3月
20日にAzizらに発行された米国特許第4,808,178号および第4,
909,803号は、脚領域の封じ込めを改良する「立ち上がり」伸縮性フラッ
プ(バリヤーカフ)を有する使い捨ておむつを記載している。各々1987年9
月22日にLawsonへ、1989年1月3日にDragooへ発行された米
国特許第4,695,278号および第4,795,454号は、ガスケッチン
グカフおよびバリヤーカフを含む二重カフを有する使い捨ておむつを記載してい
る。
領域38を装着者の背部の下に配置し、おむつ20の残りの部分を装着者の脚の
間に引き込むことによって装着者に適用することができる。その他のウエスト領
域、好ましくは前ウエスト領域36は装着者の正面を超えて配置される。おむつ
はその後、前ウエスト領域36と後ウエスト領域38が重複形状であるように装
着者の周囲でサイドパネル30を包む。サイドパネル30は典型的にはこの操作
中に、装着者のサイズおよび形状に適合するように伸張させられ、引っ張られる
。留め具システム40は側面閉鎖を達成するために固定される。
るために切取られた部分を有する本発明の吸収体実施形態の平面図である。
図である。
Claims (19)
- 【請求項1】 基材および繊維シートを備えており、前記繊維シートが前記
基材において間隔をあけた接着場所に固定部分を有し、さらに接着場所間で前記
基材から出っ張っている前記シートのアーチ形部分を有しているトップシート; 前記トップシートに接合されたバックシート;および 前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コア; を備える使い捨て吸収体。 - 【請求項2】 基材が複数の繊維を備える、請求項1に記載の使い捨て吸収
体。 - 【請求項3】 基材がポーラスフィルムを備える、請求項1に記載の使い捨
て吸収体。 - 【請求項4】 基材が通気性材料を備える、請求項1に記載の使い捨て吸収
体。 - 【請求項5】 基材が通気性フィルムを備える、請求項5に記載の使い捨て
吸収体。 - 【請求項6】 基材が不織布ウェブを備える、請求項1に記載の使い捨て吸
収体。 - 【請求項7】 基材が開口不織布ウェブを備える、請求項1に記載の使い捨
て吸収体。 - 【請求項8】 アーチ形部分が前記基材から少なくとも0.5mmの高さを
有する、請求項1に記載の使い捨て吸収体。 - 【請求項9】 アーチ形部分が前記基材から少なくとも1.0mmの高さを
有する、請求項1に記載の使い捨て吸収体。 - 【請求項10】 トップシートが100g/cm2の加荷重下で30秒間後
に少なくとも85%の弾力性を有する、請求項1に記載の使い捨て吸収体。 - 【請求項11】 前記繊維シートの反対側の前記基材に接合された第2基材
を備える、請求項1に記載の使い捨て吸収体。 - 【請求項12】 前記繊維シートが前記基材の親水性より小さい親水性を有
する、請求項1に記載の使い捨て吸収体。 - 【請求項13】 前記固定部分がその上に約0.2mmから約20mmまで
の直径を有する平面円を描くことができる寸法を有する、請求項1に記載の使い
捨て吸収体。 - 【請求項14】 前記トップシートが前記繊維シートの親水性より大きい親
水性を有する接着剤により前記吸収性コアに固定されている、請求項1に記載の
使い捨て吸収体。 - 【請求項15】 繊維が長手方向に方向付けられている、請求項1に記載の
使い捨て吸収体。 - 【請求項16】 前記おむつが後ウエスト領域および前ウエスト領域を有し
、前記トップシートが前記使い捨て吸収体の少なくとも前記後ウエスト領域に配
置されている、請求項1に記載の使い捨て吸収体。 - 【請求項17】 第2繊維シートをさらに備えており、前記第2繊維シート
が前記繊維シートの反対側の前記基材において間隔をあけた接着場所に固定部分
を有し、接着場所間で前記基材から出っ張っているアーチ形部分を有する、請求
項1に記載の使い捨て吸収体。 - 【請求項18】 基材が繊維シートに熱接着されている、請求項1に記載の
使い捨て吸収体。 - 【請求項19】 基材がループ材料シートを備える、請求項1に記載の使い
捨て吸収体。
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