JP2003524438A - 改良トップシートを有する使い捨て吸収体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、トップシート、トップシートに接合されたバックシート、およびトップシートとバックシートの間に配置された吸収性コアを有する使い捨て吸収体である。トップシートは、基材と繊維シートを含有する。繊維シートは間隔をあけた接着場所で基材において固定部分を有し、接着場所間で基材から出っ張っているシートのアーチ形部分を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 （発明の分野） 本発明は、おむつ、成人用尿失禁製品、生理用ナプキン等のような使い捨て吸
収体を含む***物を吸収および／または含有する製品に関する。より詳細には、
本製品は、汚れた使い捨て吸収体を取り外すときに漏れを減少させて装着者を清
浄化することをより容易にするために、装着者の皮膚から低粘性大便を取り除い
て保持する能力を有する使い捨て吸収体に関する。

【０００２】 （発明の背景） おむつおよび成人用尿失禁製品のような使い捨て吸収体は当該技術においてよ
く知られている。そうした使い捨て吸収体は、装着者がその上に沈着させた尿お
よび大便を収集して保持する。

【０００３】 現在まで、使い捨て吸収体中に収集および保持された尿および大便を取り扱う
ための技術におけるほとんどの試みは、尿を取り扱うことに向けられてきた。使
い捨て吸収体によって収集された大便を取り扱うことは、低粘性物質のレオロジ
ーが複雑であるために、尿を取り扱うことよりも本当により困難である。

【０００４】 尿を取り扱う先行技術の典型は、装着者の体から使い捨て吸収体が取り外され
るまでどちらかが尿を吸収する、または尿を下にある貯蔵用のコアへ移送する、
装着者の身体に面して接触する第１トップシート、および第１トップシートの下
の第２トップシートを提供する一部の試みである。

【０００５】 典型的には、第１ップシートおよび第２トップシートは相違する材料特性を有
する。第２トップシートは、トップシートを通しての尿の移動を補助するために
第１トップシートより小さい孔径を有する可能性がある。第１トップシートは、
液体が第１トップシートを通り抜けて第２トップシートへ通過するために、疎水
性である可能性があるが、さらに湿潤したときには第２トップシートより弾力性
である可能性がある。

【０００６】 先行技術におけるさらになお別の試みでは、使い捨て吸収体は第１トップシー
ト、第２トップシートおよびコアを有する。第２トップシートは本質的にメルト
ブロウン疎水性繊維から構成され、コアの孔径より大きい孔径を有する。この配
列は、申立てによると第２トップシートが迅速に多数回の液体噴出を収容し、コ
アによって吸収される前に液体をＸ−Ｙ平面に分布させることを可能にする。さ
らにまた別の試みでは、尿についての改良垂直ウィッキング能力は、申立てによ
ると表面仕上げされていない、または相互に架橋結合している膨張セルロース繊
維を用いて達成されている。

【０００７】 先行技術における別の試みでは、尿のような液体を特に効果的かつ効率的方法
で収集および含有するために適当な吸収性コアは多層を備える。装着者に最も近
接する第１層は親水性繊維材料を備え、***された液体を迅速に収集するために
この層の他の部分より平均密度が相当に低い収集区域を有する。第１層の下は、
収集区域を通してそれ自体の中へ迅速に液体噴出を収集し、液体処理層を通して
これらの液体を貯蔵層へ分布させるために水分に感受性ではない弾力性の低密度
高ボイド容積材料を備える液体処理層である。貯蔵層は繊維材料と吸収性ゲル化
材料の個別粒子との組合せを備え、収集された液体が液体処理層から排出される
のを可能にするので、液体処理層は引続いての液体負荷を収集かつ分布するため
の十分な能力を有することができる。

【０００８】 先行技術におけるそうした試みの例には、１９９７年９月１３日にＫａｒａｍ
ｉに発行された米国特許第４，０４７，５３１号；１９８９年１月１７日にＭｅ
ｙｅｒらに発行された米国特許第４，７９８，６０３号；１９９１年８月６日に
Ｃｈｅｎらに発行された米国特許第５，０３７，４０９号；１９９２年６月２３
日にＢｅｒｎａｒｄｉｎらに発行された米国特許第５，１２４，１９７；および
１９９２年７月２８日にＲｅｉｓｉｎｇらに発行された米国特許第５，１３４，
００７号が含まれる。

【０００９】 当然ながら、吸収性ゲル化材料もまた先行技術においてそれらの尿処理能力に
ついて現在ではよく知られている。吸収性ゲル化材料は尿のような液体を大量に
吸収し、吸収されたそうした液体を中等度の圧力下で保持することのできるポリ
マー材料である。吸収性ゲル化材料の有効性は、使い捨て吸収体のコアに組み込
まれている吸収性ゲル化材料の形状、位置、および重量パーセントに大きく左右
される。

【００１０】 最近では技術において、圧力に抵抗して膨潤する能力を有する吸収性ゲル化材
料を提供することが試みられてきた。これらの教示は、使用中に身体によって課
される実際の圧力下で吸収性ゲル化材料が液体を吸収するという長所を提供する
と主張している。さらになお技術における別の教示は、負荷下で特有の自由膨潤
速度および吸収力を提供する。そうした吸収性ゲル化材料について申立てられた
長所は、ほぼ同一吸収能力を備えていながら容積および質量が少ないこと、使用
中に典型的に遭遇する圧力下で***された液体を迅速に吸収する能力、および使
用中に典型的に遭遇する圧力下で吸収された液体を保持する能力である。

【００１１】 先行技術におけるそうした試みの例には、１９９２年９月１５日にＫｅｌｌｅ
ｎｂｅｒｇｅｒに発行された米国特許第５，１４７，３４３号および１９９２年
９月２２日にＫｅｌｌｅｎｂｅｒｇｅｒらに発行された米国特許第５，１４９，
３３５号が含まれている。

【００１２】 しかし、尿を取り扱うためのこれらの試みの全部が、吸収体に同様に存在する
可能性のある低粘性大便の取り扱いを向上させることについては、どちらかと言
えばほとんど何もしない。大便を取り扱う試みには、装着者に密接に適合し、開
口部を有する第１トップシートを提供することが含まれる。開口部は、大便がそ
れを通過して空所へ通過するように、できれば肛門開口部と位置合わせされてい
る。第１トップシートは装着者の皮膚に密接に適合するために様々な弾性パネル
を備えることができる、および／または線形弾性ストランドを有することができ
る。先行技術のこの分野では、例えば第１トップシートの材料特性を最適化する
ことのような改良が行われてきた。そうした最適化は第１トップシートを装着者
にとってより心地よいものにし、一体型使い捨て吸収体が広範囲のサイズの装着
者にフィットすることを許容する。

【００１３】 先行技術のこの分野では、大便を収容するためにその中に穴を備えた吸収性コ
アを提供するためにさらにまた別の試みが行われてきた。この穴は第１トップシ
ートにおける開口部より長くかつ狭いように扁球形であっても、またはダイヤモ
ンド形であってもよい。コアにおける穴は、その縁の周囲に弾性ストリップを有
する開口部の下方に配置することができる。

【００１４】 このジャンルの先行技術使い捨て吸収体の改良にはさらにスペーサーの追加が
含まれる。スペーサーは、大便を受領するために空所が存在することを保証する
ために第１トップシートとコアとの間に挿入することができる。

【００１５】 大便の移動を使い捨て吸収体の特定部分に限定するバリヤーを提供するために
このジャンルの先行技術においてさらにまた別の試みが行われてきた。バリヤー
は、バリヤーを有していない匹敵する使い捨て吸収体に比較して、大便の接触を
装着者の皮膚の少ない部分に限定する。

【００１６】 先行技術におけるさらに別の試みはトップシートの平面から直立しているバリ
ヤーレッグカフを提供する。バリヤーレッグカフは大便が使い捨て吸収体の周囲
から飛び出すことを防止する。

【００１７】 大便を取り扱うためのそうした試みの例には、１９９０年１月９日にＤｅｓＭ
ａｒａｉｓらに発行された米国特許第４，８９２，５３６号；１９９０年３月２
０日にＡｚｉｚらに発行された米国特許第４，９０９，８０３号；１９９０年１
１月６日にＫｈａｎに発行された米国特許第４，９６８，３１２号；１９９１年
２月５日にＦｒｅｅｌａｎｄに発行され、共に譲渡された米国特許第４，９９０
，１４７号；および１９９１年８月６日にＡｌｌｅｎらに発行され、共に譲渡さ
れた米国特許第５，０３７，４１６号；１９９１年１１月５日にＨｏｌｔらに発
行された米国特許第５，０６２，８４０号；１９９２年１２月１５日にＤｒｅｉ
ｅｒらに発行され、共に譲渡された米国特許第５，１７１，２３６号；および１
９９０年２月２８日にＥｎｌｏｅに発行された欧州特許出願第０，３５５，７４
０ Ａ２号が含まれている。

【００１８】 しかし、大便を取り扱うこれらの試みはどれも年少の小児、特に母乳で育てら
れている小児において優勢な低粘性大便の問題を解決しない。低粘性大便は、重
力および装着者による動きあるいは圧力の影響下で使い捨て吸収体内を移動する
。

【００１９】 大便物質はしばしば使い捨て吸収体の周縁に向かって移動する。大便の移動は
同様に装着者の皮膚を汚し、清浄化をより困難にする。装着者を清浄化するため
に、世話をする人は大便で汚れた皮膚の全領域を拭かなければならず、さらに相
当に広範囲の汚れた領域を取り扱わなければならない。

【００２０】 低粘性の大便を取り扱う技術における１つの試みは、Ｒｏｅの名前で１９９３
年６月１１日に提出された米国特許出願第０８／０７６，７１３号に見出される
。この特許出願は低トップシート横断浸透度を備える第２トップシートの上に重
ねられる高トップシート横断浸透度を備える第１トップシートを有する使い捨て
吸収体である。

【００２１】 従って、本発明の目的は使い捨て吸収体からの大便の漏れを低下させ、さらに
使い捨て吸収体を装着者から取り外しても装着者の皮膚上に残っている低粘性大
便の量を最小限に抑えるトップシートを備えた使い捨て吸収体を提供することで
ある。さらに本発明のもう１つの目的は、大便を成分に分離するトップシートを
備えた使い捨て吸収体を提供することである。

【００２２】 （発明の概要） 本発明は使い捨て吸収体に向けられる。この使い捨て吸収体は、液体浸透性ト
ップシート、トップシートに接合されたバックシート、およびトップシートとバ
ックシートとの間に配置された吸収性コアを備える。トップシート部材は基材お
よび繊維シートを備える。繊維シートは基材の間隔をあけた接着場所に固定部分
を有し、さらに接着場所間で基材から出っ張っているアーチ形のシート部分を有
する。

【００２３】 本明細書は本発明と見なされる主題を特に指摘し明確に請求している請求項で
結論付けされているが、実質的に同一な構成要素を指摘するために同じ記号表示
が使用されている添付の図面を参考にした下記の説明からより良く理解されると
信じている。

【００２４】 （発明の詳細な説明） ここで使用する時、用語「吸収体」は、***物を吸収かつ含有する用具を意味
し、さらにより詳細には、身体から排出される様々な***物を吸収かつ含有する
ために装着者の身体に接触させてまたは近接して配置される用具を意味する。用
語「使い捨て」は、吸収体として洗濯するまたはさもなければ復元もしくは再使
用することが意図されていない（即ち、使用後に廃棄する、および好ましくはリ
サイクルする、堆肥にするまたはさもなければ環境に適合する方法で廃棄するこ
とが意図されている）吸収体を説明するために使用される。（ここで使用するよ
うに、用語「配置される」はおむつの構成要素がおむつの他の構成要素と一緒に
一体型構造として、またはおむつの他の要素に接合された個別要素として特定の
場所または位置で形成（接合および配置）されることを意味する。ここで使用す
るように、用語「接合された」はそれによって要素がその要素を他の要素に直接
に付着させることによって他の要素に直接的に固定されている形態、およびそれ
によって要素がその要素を他の要素に順に付着させられる中間部材に付着させる
ことによって他の要素に間接的に固定されている形態を包含する。「一体型」
吸収体は、個別ホルダーおよびライナーのような個別の操作パーツを必要としな
いように協調実体を形成するために一緒に統合された個別パーツから形成されて
いる吸収体を意味する。本発明の吸収体の好ましい実施形態は、図１に示されて
いる一体型使い捨て吸収体のおむつ２０である。ここで使用するように用語「お
むつ」は一般に乳児および排尿を自制できない成人によって胴体下部の周囲に装
着される吸収体を意味する。本発明はさらにまた、尿失禁用パンツ、尿失禁用下
着、吸収性インサート、おむつホルダーおよびライナー、女性の生理用下着等の
ような他の吸収体にも適用できる。

【００２５】 図１は、おむつ２０の構造をより明確に示すために構造の部分が切取られて広
げられた状態にある本発明のおむつ２０の平面図である。装着者に面するおむつ
２０の部分が図を見ている人に向けて方向付けられている。図１に示されている
ように、おむつ２０は好ましくは液体透過性トップシート２４；液体不透過性バ
ックシート２６；好ましくは少なくともトップシート２４の１部分とバックシー
ト２６との間に配置される吸収性コア２８；サイドパネル３０；伸縮性レッグカ
フ３２；弾性ウエスト装備３４；および概して４０と指摘されている留め具シス
テムを備える。おむつ２０は、前ウエスト領域３６、前ウエスト領域３６に対向
する後ウエスト領域３８および前ウエスト領域と後ウエスト領域との間に位置す
る股領域３７を有するように図１に示されている。おむつ２０の外周は、そこで
長手縁５０がおむつ２０の長手中心線１００に概して平行に走っているおむつ２
０の外縁とおむつ２０の側方中心線１１０に概して平行な長手縁５０の間を走っ
ている端縁５２とによって限定されている。

【００２６】 おむつ２０のシャシー２２はおむつ２０の本体を備える。シャシー２２は吸収
性コア２８の少なくとも１部分と、好ましくはトップシート２４およびバックシ
ート２６を含む外装層とを備える。吸収体が個別のホルダーおよびライナーを備
える場合は、一般にシャシー２２がホルダーおよびライナーを備える。（例えば
、ホルダーは製品の外装を形成するための１以上の材料層を備える可能性があり
、さらにライナーはトップシート、バックシート、および吸収性コアを含む吸収
性組立体を備える可能性がある。そうした場合には、ホルダーおよび／またはラ
イナーは使用時間を通してライナーを適所に保持するために使用される留め具要
素を含むことができる。）一体型吸収体については、シャシー２２は複合おむつ
構造を形成するために付け加えられる他の装備と一緒におむつの主要構造を備え
る。トップシート２４、バックシート２６、およびシャシー２２はよく知られて
いる様々な形状で組み立てることができるが、好ましいおむつ形状は一般に米国
特許第３，８６０，００３号；米国特許第５，１５１，０９２号；および米国特
許第５，２２１，２７４号に記載されている。その他の適切なおむつのシャシー
設計は、米国特許第５，５，６９，２３２号；米国特許第５，５５４，１４４号
；米国特許第５，５５４，１４３号；米国特許第５，５５４，１４５号；および
米国特許第５，５５６，３９４号に記載されている。

【００２７】 バックシート２６は一般に、おむつに吸収されてその中に含有された***物が
例えばベッドシーツや衣類のようなおむつ２０に接触する可能性がある製品を汚
すことを防止する吸収性コア２８の表面４５に面する衣類に隣接して配置される
おむつ２０の部分である。好ましい実施形態では、バックシート２６は液体（例
、尿）が不浸透性であり、約０．０１２ｍｍ（０．５ミル）〜約０．０５１ｍｍ
（２．０ミル）の厚さを有する熱可塑性フィルムのような薄いプラスチックフィ
ルムを備える。適切なバックシートフィルムには、インディアナ州テレホートの
Ｔｒｅｄｅｇａｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．によって製造され、商品名
Ｘ１５３０６、Ｘ１０９６２およびＸ１０９６４の下で販売されているものが含
まれる。その他の適切なバックシート材料には、***物がバックシート２６を通
過することを防止しながらもおむつ２０から蒸気が漏れ出ることを許容する通気
性材料を含むことができる。典型的な通気性材料には、例えば織布ウェブ、不織
布ウェブ、例えばフィルムコーティングされている不織布ウェブのような複合材
料、さらにＥＳＰＯＩＲ ＮＯの指定の下で日本の三井東圧株式会社（Ｍｉｔｕ
ｓｉ Ｔｏａｔｓｕ Ｃｏ．）によって、およびＥＸＸＡＩＲＥの指摘の下でテ
キサス州ベイシティのＥＸＸＯＮ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．によって製造され
るマイクロポーラスフィルムを含むことができる。ポリマー混合物を備える適切
な通気性複合材料はＨＹＴＲＥＬ ｂｌｅｎｄ Ｐ１８−３０９７の名称の下で
オハイオ州シンシナティのＣｌｏｐａｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手でき
る。そうした通気性複合材料はＥ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔの名前で１９９５年６月２
２日に公開されたＰＣＴ出願第ＷＯ９５／１６７４６号およびＣｕｒｒｏの名前
で１９９６年１１月６日に提出された同時係属米国特許出願第０８／７４４，４
８７号により詳細に記載されている。不織布ウェブおよび開口成形フィルムを含
むその他の通気性バックシートは１９９６年１１月５日にＤｏｂｒｉｎらへ発行
された米国特許第５，５７１，０９６号に記載されている。

【００２８】 バックシート２６、またはそのいずれかの部分は、１以上の方向に弾力的に伸
張性である場合がある。ある実施形態では、バックシート２６は構造的弾性様フ
ィルム（「ＳＥＬＦ」）ウェブを備えることができる。構造的弾性様フィルムは
追加の弾性材料を使用せずに伸長方向に弾性様行動を示す伸張性材料である。Ｓ
ＥＬＦウェブは少なくとも２つの連続する別個かつ異なる領域を有する引っ張る
ことのできるネットワークを含む。好ましくは、これらの領域の一方は、他の領
域の実質的部分が適用された伸長に対して重大な抵抗力を発生させる前に、それ
が既定軸に平行な方向へ適用された軸延長に反応して抵抗力を示すように構成さ
れている。これらの領域の少なくとも一方は材料が引っ張られていない状態にあ
る間に既定軸に対して実質的に平行に測定したときに他の領域の表面路程より長
い表面路程を有する。より長い表面路程を示す領域は、他の領域の平面を越えて
伸長する１以上の変形部を含む。ＳＥＬＦウェブは、規定軸に平行な方向で適用
された伸長を受けたときに少なくとも１本の既定軸に沿った伸長に対して少なく
とも２つの重大に相違する段階の調節抵抗力を示す。ＳＥＬＦウェブはウェブの
伸長がより長い表面路程を有する領域の実質的部分が適用された伸長の平面に進
入することを惹起するのに十分となるまで適用された伸長に対して第１抵抗力を
示し、その後ＳＥＬＦウェブはその後の伸長に対して第２抵抗力を示す。伸長に
対する総抵抗力は第１領域によって提供される伸長に対する第１抵抗力より高い
。本発明のために適切なＳＥＬＦウェブは米国特許第５，５１８，８０１号によ
って完全に記載されている。代替実施形態では、バックシート２６はエラストマ
ーフィルム、フォーム、ストランド、またはこれらもしくはその他の適切な材料
と不織布もしくは合成フィルムとの組合せを備えることができる。

【００２９】 バックシート２６は、当該技術において知られている取り付け手段によってト
ップシート２４、吸収性コア２８、またはおむつ２０のいずれかその他の構成要
素に接合することができる。例えば、取り付け手段は接着剤の均一連続層、パタ
ーン化された接着剤層、または接着剤の個別の線、らせん、斑点の配列を含むこ
とができる。１つの好ましい取り付け手段は米国特許第４，５７３，９８６号に
開示されているような接着剤フィラメントのオープンパターンネットワークを備
える。その他の適切な取り付け手段は米国特許第３、９１１，１７３号；米国特
許第４，７８５，９９６号；および米国特許第４，８４２，６６６号に示されて
いる装置および方法によって例示されるような渦巻き状にらせんパターンにされ
た数本の接着剤フィラメント線を含む。良好な結果が得られることが発見されて
いる接着剤はミネソタ州セントポールに所在のＨ．Ｂ．Ｆｕｌｌｅｒ Ｃｏｍｐ
ａｎｙによって製造されてＨＬ−１２５８として市販されている。あるいはまた
、取り付け手段は熱接着、圧力接着、超音波接着、動的機械的接着、または他の
いずれかの適切な取り付け手段または技術において知られているこれらの取り付
け手段の組み合わせを備えることができる。

【００３０】 吸収性コア２８は、概して圧縮性、適合性、装着者の皮膚に対して非刺激性で
あり、さらに尿およびその他の一定の***物のような液体を吸収かつ保持するこ
とができる。吸収性コア２８は、広範囲のサイズおよび形状（例、長方形、砂時
計ガラス形、「Ｔ」字形、非対称性、その他）で製造することができ、例えば一
般にはエアフェルトと呼ばれている微粉砕木材パルプのような使い捨ておむつお
よびその他の吸収体に一般に使用される広範囲の液体吸収性材料を備えることが
できる。その他の適切な吸収性材料の例にはクレープセルロースワッディング；
コフォームを含むメルトブロウンポリマー；化学的に剛性されるか、改質されて
いるか、もしくは架橋されているセルロース繊維；ティッシューラップおよびテ
ィッシューラミネートを含むティッシュー；吸収性フォーム（ｆｏａｍ）；吸収
性スポンジ；超吸収性ポリマー；吸収性ゲル化材料；またはその他の既知の吸収
性材料もしくは材料の組み合わせが含まれる。

【００３１】 吸収性コア２８の形状および構成もまた変化させることができる（例、吸収性
コアもしくはその他の吸収性構造は厚みが変化する区域、親水性勾配、超吸収性
勾配、もしくは低平均密度および低平均坪量収集区域を有することができる；ま
たは１以上の層もしくは構造を備えることができる）。しかし、吸収性コア２８
の総吸収能力はおむつ２０の設計負荷および用途と適合しなければならない。

【００３２】 吸収性組立体として使用するための典型形的吸収性構造は、米国特許第４，６
１０，６７８号；米国特許第４，６７３，４０２号；米国特許第４，８３４，７
３５号；米国特許第４，８８８，２３１号；米国特許第５，１３７，５３７号；
米国特許第５，１４７，３４５号；および米国特許第５，３４２，３３８号に記
載されている。

【００３３】 図２は、参照番号２４によって大略的に指摘されている本発明に従ったトップ
シートの第１実施形態を示している。概してトップシート２４は、前および後主
要面１２３および１２４、ならびに有する好ましくは熱可塑性基材層１２２（例
、ポリプロピレンの）を備える基材１２０、および同様にループ材料シート１１
８を横切って横断方向に伸長している連続列での接着場所１２８間で基材層１２
２の前面１２３から出っ張っている繊維シート１２６のアーチ形部分１３０とと
もに前面１２３に沿って１方向で連続している間隔を空けて細長く概して平行な
接着場所１２８で基材層１２２に包埋されることによって接着された概して変形
されていない固定部分１２７を有する特殊成形繊維シート１２６において長手方
向に方向付けられた多数の繊維を有するループ材料シート１１８である。繊維シ
ート１２６のアーチ形部分１３０は、基材層１２２から約０．５ｍｍ以上、およ
び好ましくは約１．０ｍｍ以上の概して均一な高さを有し、成形繊維シート１２
６の高さは接着場所１２８間の間隔の少なくとも３分の１、および好ましくは１
／２から１と１／２倍であり、繊維シート１２６の個々の繊維はサイズが２５デ
ニール未満（好ましくは１〜１０デニールの範囲内）であり、さらに基材１２０
を伴わない繊維シート１２６はアーチ形部分１３０に沿って大便が個々の繊維内
への即時浸透を可能にするためにアーチ形部分１３０に沿って繊維シート１２６
における繊維間に十分な開口領域（即ち約１０と９０％の間の開口領域）を提供
するために第１表面１２３に沿って測定して１平方メートル当たり５〜３００ｇ
の範囲内の坪量を有する。

【００３４】 基材１２０として使用するために適切な材料には熱可塑性フィルム、ポーラス
フィルム、開口フィルム、開口成形フィルム、非開口成形フィルム、不織布ウェ
ブ、マイクロポーラスフィルムを含むがそれらに限定されない通気性フィルムの
ような通気性材料、開口不織布ウェブおよびその他が含まれるがそれらに限定さ
れない。基材１２０は、好ましくは約０．００１２５〜０．０２５ｃｍの範囲内
の厚みを有する相当に薄い層である。

【００３５】 繊維シート１２６における繊維は、平行な接着場所１２８に対して様々な方向
に配置することができ、アーチ形部分１３０における交差点で一緒に接合されて
も接合されなくてもよい；繊維シート１２６における繊維の大多数（つまり、８
０もしくは９０％以上）を接着場所１２８に対してほぼ直角である方向に伸長さ
せて、平行な接着場所１２８に対して様々な方向に配置できる；または繊維シー
ト１２６における個々の繊維全部が間隔を空けて概して平行な接着場所１２８に
対して概して直角である方向に伸長することができる。

【００３６】 繊維シート１２６は、好ましくは基材１２０の親水性より小さい親水性を有す
る。好ましい実施形態では、繊維シート自体が親水性勾配を有し、このときアー
チ形部分１３０は接着場所１２８の親水性より小さい親水性を有する。この形状
においてさえ、繊維シート１２６の接着場所１２８は基材１２０の親水性より小
さい親水性を有することが好ましい。

【００３７】 トップシート２４は、好ましくは下にある吸収性コア２８に固定されている。
トップシート２４は、技術において知られているいずれかの取り付け手段によっ
て吸収性コア２８に接合されてよい。例えば、取り付け手段は、接着剤の均一連
続層、接着剤のパターン付き層、または接着剤の個別の線、らせん、もしくは斑
点の配列を含むことができる。１つの好ましい取り付け手段は、米国特許第４，
５７３，９８６号に開示されているような接着剤フィラメントのオープンパター
ンネットワークを備える。その他の適切な取り付け手段は、米国特許第３，９１
１，１７３号；米国特許第４，７８５，９９６号；および米国特許第４，８４２
，６６６号に示されている装置および方法によって例示されているような渦巻き
状にらせんパターンにされた数本の接着剤フィラメント線を含む。良好な結果が
得られることが発見されている接着剤はミネソタ州セントポールに所在のＨ．Ｂ
．Ｆｕｌｌｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙによって製造されてＨＬ−１２５８として市販
されている。あるいはまた、取り付け手段は熱接着、圧力接着、超音波接着、動
的機械的接着、または他のいずれかの適切な取り付け手段または技術において知
られているこれらの取り付け手段の組み合わせを備えることができる。特に好ま
しい取り付け手段は、繊維シート１２６の親水性より大きい親水性、より好まし
くはさらに基材１２０の親水性より大きい親水性を有する接着剤である。

【００３８】 本発明のトップシート２４は、おむつ２０の全長手寸法に沿って伸びている図
１に示されている。あるいはまた、本発明のトップシート２４はおむつの１部分
にのみ利用することもできる。例えば、本発明のトップシートは後ウエスト領域
３８にのみ配置することができ、従来型先行技術トップシートは股領域３７およ
び前ウエスト領域３６に使用される。他の例では、後ウエスト領域３８および股
領域３７の全体もしくは１部分に配置することができ、従来型先行技術トップシ
ートはおむつの残りの部分に使用される。トップシート２４を少なくとも後ウエ
スト領域３８に配置することによって、トップシート２４はおむつ２０上に堆積
される大便の管理に最も有効な場所である装着者の肛門と整列させられる。

【００３９】 低粘性大便を取り扱うときに最も有効であるためには、トップシートはロフト
のある開放構造を有していなければならない。この課題の１つの重要な構成要素
は繊維シート１２６のアーチ形部分１３０の基材１２０からの高さである。上記
で説明されたように、繊維シート１２６のアーチ形部分１３０は基材１２０から
約０．５ｍｍ以上、および好ましくは約１．０ｍｍ以上の概して均一な高さを有
する。例えば５．０ｃｍのようなより大きい高さでさえ素晴らしい低粘性大便の
取り扱いを提供するであろうが、そうした高さはおむつにおいて望ましくないか
さを作り出し、装着者の不快感を惹起する可能性がある。

【００４０】 他の重要な構成要素はトップシート２４の弾力性、より詳細には繊維シート１
２６の弾力性である。開放性のままであるためには、繊維シート１２６は包装の
荷重および装着者による加荷重に抵抗するために十分な弾力性を有していなけれ
ばならない。好ましくは、繊維シート１２６は１００ｇ／ｃｍ２の加荷重下で３
０秒間後に少なくとも５０％の弾力性を有するが、より好ましくは、繊維シート
１２６は１００ｇ／ｃｍ２の加荷重下で３０秒間後に少なくとも７５％の弾力性
を有し、最も好ましくは、繊維シート１２６は１００ｇ／ｃｍ２の加荷重下で３
０秒間後に少なくとも８５％の弾力性を有する。

【００４１】 固定部分１２７は、好ましくはその上に約０．２ｍｍから約２０ｍｍまでの直
径を有する平面円を描くことができるような寸法であるが、より好ましくは固定
部分１２７は、好ましくはその上に約０．４ｍｍから約１０ｍｍまでの直径を有
する平面円を描くことができるような寸法であり、最も好ましくは固定部分１２
７は、好ましくはその上に約０．８ｍｍから約５ｍｍまでの直径を有する平面円
を描くことができるような寸法である。

【００４２】 図３は、参照番号１４０によって大略的に指摘される本発明に従ったトップシ
ートの第２実施形態を図示しているが、そのトップシート１４０は、ループ材料
シート１１８の基材１４５が第２基材材料シート１４７を含み、その第２基材材
料シート１４７が繊維シート１２６の反対側の基材層１２２の側面上に付着させ
られていることを除いて、トップシート２４と同一構造を有する（それらの対応
する部分に関しては同一参照番号が使用されている）。ループ材料シート１１８
の基材１４５における第２基材材料シート１４７はポリマーフィルムであってよ
い。その他の第２基材材料シート１４７として使用するために適切な材料にはポ
ーラスフィルム、開口フィルム、開口成形フィルム、非開口成形フィルム、不織
布ウェブ、例えばマイクロポーラスフィルムを含むがそれに限定されない通気性
フィルムのような通気性材料、開口不織布ウェブおよびその他を含むがそれらに
限定されない。第２基材材料シート１４７は、好ましくは約０．００１２５〜０
．０２５ｃｍの範囲内の厚さを有する相当に薄い層である。

【００４３】 図４は、参照番号１５０によって概略的に指摘されている本発明に従ったトッ
プシートの第３実施形態を図示しているが、そのトップシート１５０は、ループ
材料シート１１８の基材１５５が複数の繊維１５７を含むことを除いて、トップ
シート２４と同一構造を有する（それらの対応する部分に関しては同一参照番号
が使用されている）。基材１５５の繊維１５７は平行な接着場所１２８に対して
様々な方向に配置することができ、一緒に接着されても接着されなくてもよい；
接着場所１２８に対してほぼ直角である方向に伸びている基材１５５中の繊維の
大多数（つまり、８０もしくは９０％以上）と一緒に平行な接着場所１２８に対
して様々な方向に配置できる；または基材１５５中の個々の繊維１５７全部が間
隔を空けて概して平行な接着場所１２８に対して概して直角である方向に伸長す
ることができる。好ましくは、個々の繊維１５７は一緒に接着されておらず、相
互に約０．０１ｍｍ〜約１０．０ｍｍの距離で間隔を空けている。繊維１５７は
約０〜５０の範囲内のデニールを有する。

【００４４】 図５は、概して参照番号１６０によって指示されている本発明に従ったトップ
シートの第４実施形態を図示しているが、そのトップシート１６０は、第２ルー
プ材料シート１６２を含み、その第２ループ材料シート１６２が繊維シート１２
６の反対側の基材層１２２の側面上に付着させられていることを除いて、トップ
シート２４と同一構造を有する（それらの対応する部分に関しては同一参照番号
が使用されている）。第２ループ材料シート１６２は、同様にループ材料シート
１６２を横切って横断方向に伸長している連続列における接着場所１７８間で基
材層１２２の前面１２４から出っ張っている繊維シート１７６のアーチ形部分１
８０を備えた表面１２３に沿って１方向で連続している間隔を空けて細長い概し
て平行な接着場所１２８で基材層１２２に包埋されることによって接着された概
して変形されていない固定部分１７７を有する特殊成形繊維シート１７６におい
て長手方向に方向付けられた多数の繊維を備える。繊維シート１７６のアーチ形
部分１８０は基材層１２２から約０．５ｍｍ以上、および好ましくは約１．０ｍ
ｍの概して均一な高さを有し、成形繊維シート１７６の高さは接着場所１７８間
の間隔の少なくとも３分の１、および好ましくは１／２から１と１／２倍であり
、繊維シート１７６の個々の繊維はサイズが２５デニール未満（好ましくは１〜
１０デニールの範囲内）であり、さらに基材１２０を伴わない繊維シート１７６
は第１表面１２４に沿って測定して１平方メートル当たり５〜３００ｇの範囲内
（および好ましくは１平方メートル当たり１５〜１００ｇの範囲内）の坪量を有
する。

【００４５】 図５に示されている実施形態では、接着場所１２８および１７８は相互に整列
させられている、つまり接着場所１２８は接着場所１７８のすぐ上方に配置され
ており、アーチ形部分１３０と１８０が同位相にあることを引き起こしている。
接着場所１２８および１７８はさらにまた、それらが相互に整列しておらずアー
チ形部分１３０および１８０の位相の不一致が引き起こされるように基材１２０
に沿って配置することもできる。

【００４６】 図６は、概して参照番号１９０によって指示されている本発明に従ったトップ
シートの第５実施形態を図示しているが、そのトップシート１９０は、そのルー
プ材料シート１１８の基材１９５がループ材料１１８２直接に付着させられてい
るループ材料シート１９６であることを除いて、トップシート２４と同一構造を
有する（それらの対応する部分に関しては同一参照番号が使用されている）。ル
ープ材料シート１９６は、同様にループ材料シート１６２を横切って横断方向に
伸長している連続列における固定部分１９７から出っ張っている繊維シート１９
６のアーチ形部分２００を備えた間隔を空けて細長い概して平行な接着場所１９
８でループ材料１１８に熱接着されることによって接着された概して変形されて
いない固定部分１９７を有する特殊成形繊維シートにおいて長手方向に方向付け
られた多数の繊維を備える。

【００４７】 図６の実施形態では、ループ材料シート１１８および１９６のアーチ形部分の
列は横断方向に相互に平行に伸長している。あるいはまたループ材料シート１１
８および１９６のアーチ形部分の列は平行でなくてもよい。例えば、ループ材料
シート１１８のアーチ形部分の列が横断方向に伸長しており、ループ材料シート
１９６のアーチ形部分の列が横断方向に対してある角度で伸長していてもよい。

【００４８】 図７は本発明のトップシート２０２のもう１つの実施形態の平面図である。ト
ップシート２０２はアーチ形部分の列２０３について考えられる多数の形状の１
つを表現している。

【００４９】 図８は本発明のトップシート２０４のもう１つの実施形態の平面図である。ト
ップシート２０４はアーチ形部分の列２０５について考えられる多数の形状の１
つを表現している。

【００５０】 図７および８に示されている形状に加えて、アーチ形部分の列の配列のために
考えられる他の形状もまた使用することができる。

【００５１】 図９はトップシート２４を形成するための方法および装置を略図的に示してい
る。図９に示されている方法は、概して長手方向に方向付けられたポリマー繊維
を繊維シート１２６に形成するステップ、繊維シート１２６が繊維シート１２６
の間隔を空けて概して平行な固定部分１２７から同一方向に出っ張っているアー
チ形部分１３０を有するように繊維シート１２６を形成するステップ、および基
材１２０の前面１２３から出っ張っている繊維シート１２６の間隔を空けて概し
て平行な固定部分１２７を接着するステップを備える。この方法は、メッシュ状
稜線２２８間で繊維シート１２６と噛み合い関係になるその他の波形部材２２６
もしくは２２７の稜線２２８の部分を受け入れるため、およびギアの歯の方法で
稜線２２８と波形部材の間隙との間のローリング噛み合いを生じさせるために外
面を有し、さらに稜線２２８間の間隙を限定している稜線２２８を備えた、各々
が１本の軸を有し、その外周の周囲で外周を限定している間隔を空けて概して軸
方向に伸長している複数の稜線２２８を含む第１および第２加熱波形部材もしく
はローラー２２６および２２７を提供することによって実行される。波形部材２
２６もしくは２２７はギアの歯の方法で概して噛み合っている波形部材２２６も
しくは２２７の稜線２２８の部分と軸方向の平行関係で取り付けられる；波形部
材２２６もしくは２２７の少なくとも一方は回転させられる；および繊維シート
１２６は第１波形部材２２６の周囲に繊維シート１２６を概して適合させるため
、および第１波形部材２２６上の稜線２２８と第１波形部材２２６上の稜線２２
８の外面に沿って繊維シート１２６の概して平行な固定部分１２７との間の間隙
で繊維シート１２６のアーチ形部分１３０を形成するために波形部材２２６およ
び２２７の稜線２２８の噛み合い部分間に送られる。成形された繊維シート１２
６は、それが稜線２２８の噛み合い部分を過ぎて移動した後に第１波形部材２２
６の外周に沿って維持される。熱可塑性基材１２０が形成され、熱可塑性基材層
１２０（例、ポリプロピレン）を溶融状態で金型２４０から第１波形部材２２６
の外周上の繊維シート１２６の固定部分と冷却ローラー２５０との間のニップ内
に押し出すことによって第１波形部材２２６上の稜線２２８の端面上の繊維シー
ト１２６の固定部分１２７に接着させられ、その後にトップシート２４が第１波
形部材２２６から引き離されて、冷却ローラー２５０の周囲に、および冷却ロー
ラーとピンチローラー２６０の間のニップを通して部分的に運ばれ、熱可塑性基
材層１２０の冷却および硬化が完了させられる。

【００５２】 波形部材２２６および２２７の稜線２２８の噛み合い部分間に送られる繊維シ
ート１２６は波形部材２２６および２２７の噛み合い稜線２２８間に送られる繊
維シート１２６中の繊維が繊維シート１２６の幅を越えて均一に分布しており、
全部が波形部材２２６および２２７の軸に対して概して垂直に伸長するように分
布した糸の形であってよい、または繊維シート１２６中の繊維は不織布ウェブも
しくはシートにおけるように任意の方向に配置することができる。繊維間の摩擦
を除いて内部接着を有していないそうした任意に方向付けられた不織布繊維シー
ト１２６は図示されているようなカーディング機２７０を用いてバラバラの繊維
から形成することができ、その任意に方向付けられた不織布繊維シート１２６は
カーディング機２７０から波形部材２２６および２２７の間のニップ内に送られ
るのに十分な完全性を有し（必要な場合は、任意に方向付けられた不織布繊維シ
ート１２６を支持および誘導するのに役立たせるためにコンベヤー（図示されて
いない）を備えることができる）、好ましくは第１波形部材２２６は荒仕上げ（
例、サンドブラストによって形成される）を有し、第２波形部材２２７は平滑な
研磨仕上げを有し、さらに第１波形部材２２６は不織布繊維シート１２６が優先
的に第１波形部材２２６の表面に沿って留まって波形部材２２６および２２７の
間のニップを通過した後に第１波形部材と冷却ローラー２５０の間のニップへ運
ばれるように第２波形部材２２６の温度よりわずかに高い温度へ加熱される。

【００５３】 それらのそうした繊維シート１２６が送り込まれるのに適した波形部材２２６
および２２７はそれらの軸に対して概して０〜９０度の範囲内に方向付けられた
それらの稜線２２８を有することができるが、しかし好ましくはそれらの軸に対
して０度（もしくは平行）に方向付けられた稜線２２８を有することができ、こ
れは波形部材２２６および２２７の製造を単純にする。

【００５４】 固形熱可塑性シート１２０を金型２４０から押出す代わりに、例えば図４に示
されている基材層１５５のような基材層を形成するために複数の繊維を金型から
押し出すことができる。

【００５５】 例えば金型２４０のような金型から熱可塑性材料を押し出す代わりに、非溶融
基材もまた使用することができる。ローラー２５０はその後基材を繊維シートに
熱接着させるために加熱される。

【００５６】 図１０はトップシート１４０を形成するための本発明に従った方法および装置
のまた別の実施形態を示しているが、溶融熱可塑性基材層１２０が繊維シート１
２６の固定部分１２７を包み込んで基材材料シート１４７へ付着させ、その後に
その熱可塑性基材層１２０の冷却および硬化を完了させるために冷却ローラー２
５０に対してトップシート１４０が第１波形部材２２６から引き離されて基材１
４５と一緒に部分的に冷却ローラー２５０の周囲に運ばれるように第１波形部材
２２６の外周に沿って形成された繊維シート１２６と冷却ローラー２５０の表面
に沿った基材材料シート１２０との間に配置される金型２４０から押し出された
溶融熱可塑性基材層１２０を生じさせる基材材料シート１４７を冷却ローラー２
５０の表面に沿って第１波形ローラー２２６と冷却ローラー２５０の間のニップ
内に送るためにピンチローラー３４０を含む手段を追加することを除いて、その
方法は概して（装置の同様の部分は同様の参照番号を有する）図９に示されてい
る方法と同一であり、それとほとんど同一の装置を使用する。溶融熱可塑性基材
層１２０は、いずれかの所定の適用にとって最適に機能するようにニップ内へ、
ニップの前に第１波形部材２２６上の繊維シートのアンカー部分１２７上へ、ま
たはニップの直前に冷却ローラーの外周に沿って基材材料シート１４７上に押し
出すことができる。冷却ローラー２５０は水冷却することができ、トップシート
を形成するために特に有用であるクロムメッキ外周を有することができるが、そ
れは溶融熱可塑性基材層１２０から、ポリマー基材材料シート１４７を通して冷
却ローラー２５０内へのそうした冷却ローラー２５０が可能にする高速の熱伝達
のためである。あるいはまた、冷却ローラー２５０は、基材材料シートが冷却ロ
ーラー２５０内へのそうした熱移動を制限する傾向のある材料（例、紙）からで
きている場合にはトップシート１４０を形成するために好ましい可能性があるそ
の表面を限定する１つの外ゴム層を有することができ、するとゴム層は溶融熱可
塑性基材層１２０と繊維シート１２６の固定部分１２７および基材材料シート１
４７との密接な接触を提供するために第１波形ローラー２２６を用いてそのニッ
プに隣接して変形するという代替の長所を提供する。

【００５７】 基材１４５に組み込まれた基材材料シート１４７は織布層、ニット層、不規則
織布層、ニードルパンチ層、不織布またはその他の絡み合った繊維の固体層もし
くはポーラス層であってよい、または連続ポリマーフィルムであってもよい。基
材材料シート２１のために使用されたそうしたフィルムは、例えばポリプロピレ
ン、ポリエステル、またはポリアミドのようなポリマー材料の単一層であってよ
い；または例えばポリエステルのような比較的に高強度材料の中心層、エチレン
酢酸ビニルもしくはポリエチレンのような熱可塑性材料層１２０により容易に接
着された材料の第１表面を限定する層、および基材を例えばポリエチレンのよう
な基質または室温で非粘着性の熱可塑性材料の接着剤層に付着させるために適し
た基材１４７の外面を限定する層のような複数の層を有することができる。基材
材料シートはさらにまた、リリースライナーが冷却ローラー２５０に接触してお
り、トップシートを基質に付着させるために感圧接着剤を使用できるように感圧
性接着剤層の上方にリリースライナーを備えて取り外し可能である熱可塑性材料
１２０の層の後面だけに配置されている感圧接着剤層を生じさせるように配置さ
れたリリースライナーに沿った感圧接着剤層であってもよい。

【００５８】 好ましくは波形部材２２６および２２７ならびに冷却ローラー２５０のための
駆動装置は、冷却ローラー２５０を第１波形部材２２６の表面速度と同一または
相違する表面速度で回転させることができるように個別に制御可能である。冷却
ローラー２５０と第１波形部材２２６が同一表面速度を有するようにそれらが回
転させられるときは、繊維シート１２６は図２〜５に図示されているように第１
波形部材２２６の外周に沿って有するのとほぼ同一形状を基材１２０に沿って有
するであろう。第１波形部材２２６の表面速度より遅い表面速度を冷却ローラー
２５０が有するように冷却ローラー２５０と第１波形部材２２６が回転させられ
るときは、繊維シート１２６の固定部分１２７は冷却ローラー２５０と第１波形
部材２２６の間のニップで基材層１２０においてより緊密に一緒に移動させられ
、冷却ローラー２５０と第１波形部材２２６が同一表面速度を有するようにそれ
らが回転させられるときより基材１２０に沿ってループ部分１３０のより大きな
密度を生じさせる。ループ部分１３０の量またはループ集団を増加させるこの技
術は、同一装置を使用して基材長さ１ｃｍ当たり相違する数のループ部分１３０
を有するトップシートを製造するため、およびそうした稜線２２８を密接に一緒
に機械加工することにおける物理的限界のために波形部材２２６と２２７上で機
械加工された稜線２２８間で形成できる基材長さ１ｃｍ当たりより多くのループ
部分１３０を備えたトップシートを製造するための両方の目的に有用である。

【００５９】 おむつ２０はさらにまた改良フィットおよび封じ込めを提供するために役立つ
少なくとも１つの弾性ウエスト装備３４を備えることができる。弾性ウエスト装
備３４は概して装着者のウエストに動的にフィットするために弾性的に伸張およ
び縮小することが意図されている。弾性ウエスト装備３４は、好ましくは吸収性
コア２８の少なくとも１つのウエスト縁６２から少なくとも長手方向に外向きに
伸張し、おむつ２０の端縁５２の概して少なくとも１部分を形成する。使い捨て
おむつはしばしば、１つは第１ウエスト領域３６に配置されており、１つは第２
ウエスト領域３８に配置されている２つの弾性ウエスト装備を有するように構成
される。さらに、弾性ウエスト装備３４またはその構成要素のいずれかはおむつ
２０に固定された１以上の個別構成要素を備えることができるが、弾性ウエスト
装備３４は、バックシート２６、トップシート２４、またはバックシート２６と
トップシート２４の両方のようなおむつ２０の他の構成要素の延長部として構成
することもできる。

【００６０】 弾性ウエスト装備３４は、１９８５年５月７日にＫｉｅｖｉｔらに発行された
米国特許第４，５１５，５９５号；１９８７年１２月１日にＬａｓｈに発行され
た米国特許第４，７１０，１８９号；１９９２年９月９日にＢｕｅｌｌに発行さ
れた米国特許第５，１５１，０９２号；および１９９３年６月２２日にＢｕｅｌ
ｌに発行された米国特許第５，２２１，２７４号に記載されているものを含む数
多くの相違する形状で構成することができる。その他の適切なウエスト形状には
、１９９１年６月２５日にＲｏｂｅｒｔｓｏｎに発行された米国特許第５，０２
６，３６４号および１９８９年３月２８日にＦｏｒｅｍａｎに発行された米国特
許第４，８１６，０２５号に記載されているもののようなウエストキャップ装備
が含まれる。上記の参考文献の全ての記載内容は、これらの文献がここに参照さ
れることにより本願の明細書の記載内容に組み込まれる。

【００６１】 おむつ２０はさらにまた留め具システム４０を含むことができる。留め具シス
テム４０は、好ましくは装着者上におむつ２０を保持するためにおむつ２０の外
周の周囲で側方張力を提供するように重複形状で第１ウエスト領域３６と第２ウ
エスト領域３８とを保持する。留め具システム４０は、好ましくはテープタブお
よび／またはフックおよびループ留め具構成要素を備えるが、他の既知の留め具
システムは概して容認可能である。一部の典型的留め具システムは、１９７４年
１１月１９日にＢｕｅｌｌに発行された「使い捨ておむつのためのテープ留め具
システム（Ｔａｐｅ Ｆａｓｔｅｎｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ Ｄｉｓｐｏ
ｓａｂｌｅ Ｄｉａｐｅｒ）」と題する米国特許第３，８４８，５９４号；１９
８７年５月５日にＨｉｒｏｔｓｕらに発行された「吸収体（Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ
Ａｒｔｉｃｌｅ）」 と題する米国特許第Ｂ１ ４，６６２，８７５号；１９
８９年７月１１日にＳｃｒｉｐｐｓに発行された「改良留め具装置を有する使い
捨ておむつ（Ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅ Ｄｉａｐｅｒ Ｈａｖｉｎｇ Ａｎ Ｉｍ
ｐｒｏｖｅｄ Ｆａｓｔｅｎｉｎｇ Ｄｅｖｉｃｅ）」 と題する米国特許第４
，８４６，８１５号；１９９０年１月１６日にＮｅｓｔｅｇａｒｄに発行された
「改良フック留め具部分を備えた使い捨ておむつ（Ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅ Ｄｉ
ａｐｅｒ Ｗｉｔｈ Ｉｍｐｒｏｖｅｄ Ｈｏｏｋ Ｆａｓｔｅｎｅｒ Ｐｏｒ
ｔｉｏｎ）」 と題する米国特許第４，８９４，０６０号；１９９０年８月７日
にＢａｔｔｒｅｌｌに発行された「感圧接着剤留め具およびこれを製造する方法
（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｆａｓｔｅｎｅ
ｒ Ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ Ｓａｍｅ）」 と題する米国
特許第４，９４６，５２７号；および上記で参照された１９９２年９月９日にＢ
ｕｅｌｌに発行された米国特許第５，１５１，０９２号；および１９９３年６月
２２日にＢｕｅｌｌに発行された米国特許第５，２２１，２７４号に開示されて
いる。留め具システムはさらにまた１９９０年１０月１６日にＲｏｂｅｒｔｓｏ
ｎらに発行された米国特許第４，９６３，１４０号に開示されているように製品
を使い捨て形状に保持するための手段も提供することができる。これらの特許の
各々の記載内容は、これらの特許がここに参照されることにより、本願の明細書
の記載内容に組み込まれる。

【００６２】 おむつ２０はさらにまたサイドパネル３０を備えることができる。サイドパネ
ル３０はおむつ２０を最初に装着者に心地よくフィットさせ、このフィットを伸
縮性サイドパネル３０はおむつ２０の側面が伸張および収縮することを可能にす
るのでおむつ２０に***物が負荷された時点をはるかに過ぎても装着時間を通し
て持続させることによって心地よくかつ体形に即したフィットを提供するために
弾性もしくは伸張性であってよい。サイドパネル３０はさらにまたたとえおむつ
が適用中に一方の伸縮性サイドパネル３０を他方のパネルより遠くへ引っ張った
場合でさえおむつ２０は装着中に「自動調整」するので、おむつ２０のより効果
的適用を提供することができる。

【００６３】 本発明のおむつ２０は好ましくは第２ウエスト領域３８に配置されたサイドパ
ネル３０を有するが、おむつ２０には第１ウエスト領域３６にまたは第１ウエス
ト領域３６および第２ウエスト領域３８の両方に配置されたサイドパネル３０を
備えることもできる。サイドパネル３０はいずれかの適切な形状で構成すること
ができる。伸縮性サイドパネルを備えたおむつの例は、各々がここに参照される
ことにより各々の記載内容が本願の明細書の記載内容に組み込まれる１９８９年
８月１５日にＷｏｏｄらに発行された「シャーリング耳を有する使い捨ておむつ
（Ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅ Ｄｉａｐｅｒ Ｈａｖｉｎｇ Ｓｈｉｒｒｅｄ Ｅａ
ｒｓ）」と題する米国特許第４，８５７，０６７号；１９８３年５月３日にＳｃ
ｉａｒａｆｆａらに発行された米国特許第４，３８１，７８１号；１９９０年７
月３日にＶａｎＧｏｍｐｅｌらに発行された米国特許第４，９３８，７５３号；
ここで上記で参照された１９９２年９月９日にＢｕｅｌｌに発行された米国特許
第５，１５１，０９２号；および１９９３年６月２２日にＢｕｅｌｌに発行され
た米国特許第５，２２１，２７４号；１９９７年９月２３日にＬａＶｏｎらに発
行された「持続性動的フィットを提供する吸収体（Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ａｒｔ
ｉｃｌｅｓ Ｐｒｏｖｉｄｉｎｇ Ｓｕｓｔａｉｎｅｄ Ｄｙｎａｍｉｃ Ｆｉ
ｔ）」と題する米国特許第５，６６９，８９７号；Ｒｏｂｅｌｅｓらの名前で１
９９３年１１月１９日に出願された「多方向伸張性サイドパネルを備えた吸収体
（Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｗｉｔｈ Ｍｕｌｔｉ Ｄｉｒｅｃｔ
ｉｏｎａｌ Ｅｘｔｅｎｓｉｂｌｅ Ｓｉｄｅ Ｐａｎｅｌｓ）」と題する米国
特許出願第０８／１５５，０４８号に開示されている。

【００６４】 おむつ２０は、好ましくはさらに液体およびその他の***物の改良封じ込めを
提供するレッグカフ３２を含む。レッグカフはさらにまたレッグバンド、サイド
フラップ、バリヤーカフ、または弾性カフとも呼ばれることがある。米国特許第
３，８６０，００３号は伸縮性レッグカフ（ガスケッチングカフ）を提供するた
めにサイドフラップと１以上の弾性部材を有する収縮性レッグ開口部を提供する
使い捨ておむつを記載している。各々１９８９年２月２８および１９９０年３月
２０日にＡｚｉｚらに発行された米国特許第４，８０８，１７８号および第４，
９０９，８０３号は、脚領域の封じ込めを改良する「立ち上がり」伸縮性フラッ
プ（バリヤーカフ）を有する使い捨ておむつを記載している。各々１９８７年９
月２２日にＬａｗｓｏｎへ、１９８９年１月３日にＤｒａｇｏｏへ発行された米
国特許第４，６９５，２７８号および第４，７９５，４５４号は、ガスケッチン
グカフおよびバリヤーカフを含む二重カフを有する使い捨ておむつを記載してい
る。

【００６５】 本発明のおむつ２０実施形態は、１つのウエスト領域、好ましくは後ウエスト
領域３８を装着者の背部の下に配置し、おむつ２０の残りの部分を装着者の脚の
間に引き込むことによって装着者に適用することができる。その他のウエスト領
域、好ましくは前ウエスト領域３６は装着者の正面を超えて配置される。おむつ
はその後、前ウエスト領域３６と後ウエスト領域３８が重複形状であるように装
着者の周囲でサイドパネル３０を包む。サイドパネル３０は典型的にはこの操作
中に、装着者のサイズおよび形状に適合するように伸張させられ、引っ張られる
。留め具システム４０は側面閉鎖を達成するために固定される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 おむつの衣類側面がこの図を見ている人に面していて、基礎構造を明らかにす
るために切取られた部分を有する本発明の吸収体実施形態の平面図である。

【図２】 本発明のトップシートの斜視図である。

【図３】 本発明のトップシートの第２実施形態の斜視図である。

【図４】 本発明のトップシートの第３実施形態の斜視図である。

【図５】 本発明のトップシートの第４実施形態の斜視図である。

【図６】 本発明のトップシートの第５実施形態の斜視図である。

【図７】 本発明のトップシートの別の実施形態の平面図である。

【図８】 本発明のトップシートのまた別の実施形態の平面図である。

【図９】 本発明のトップシートを製造するための方法および装置の概略図である。

【図１０】 本発明のトップシートを製造するための方法および装置の別の実施形態の概略
図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 13/53 13/472 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ (72)発明者 ムラー、ヨルグ ドイツ連邦共和国、デー − 61184 カ ルベン、アルテ・ハインガッセ 15 (72)発明者 ディーフォ、ミヒャエル ドイツ連邦共和国、デー − 61381 フ リートリヒスドルフ、フェルトベルクシュ トラーセ 14 (72)発明者 シュティール、ガブリエレ ドイツ連邦共和国、デー − 65824 シ ュバルバッハ、ノイシュトラーセ ３ Ｆターム(参考） 3B029 BB02 BB05 BB06 4C003 BA01 BA02 BA03 BA04 BA06 DA01 4C098 AA09 CC03 CC08 DD05 DD06 DD10

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材および繊維シートを備えており、前記繊維シートが前記
   基材において間隔をあけた接着場所に固定部分を有し、さらに接着場所間で前記
   基材から出っ張っている前記シートのアーチ形部分を有しているトップシート； 前記トップシートに接合されたバックシート；および 前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コア； を備える使い捨て吸収体。
2. 【請求項２】 基材が複数の繊維を備える、請求項１に記載の使い捨て吸収
   体。
3. 【請求項３】 基材がポーラスフィルムを備える、請求項１に記載の使い捨
   て吸収体。
4. 【請求項４】 基材が通気性材料を備える、請求項１に記載の使い捨て吸収
   体。
5. 【請求項５】 基材が通気性フィルムを備える、請求項５に記載の使い捨て
   吸収体。
6. 【請求項６】 基材が不織布ウェブを備える、請求項１に記載の使い捨て吸
   収体。
7. 【請求項７】 基材が開口不織布ウェブを備える、請求項１に記載の使い捨
   て吸収体。
8. 【請求項８】 アーチ形部分が前記基材から少なくとも０．５ｍｍの高さを
   有する、請求項１に記載の使い捨て吸収体。
9. 【請求項９】 アーチ形部分が前記基材から少なくとも１．０ｍｍの高さを
   有する、請求項１に記載の使い捨て吸収体。
10. 【請求項１０】 トップシートが１００ｇ／ｃｍ２の加荷重下で３０秒間後
    に少なくとも８５％の弾力性を有する、請求項１に記載の使い捨て吸収体。
11. 【請求項１１】 前記繊維シートの反対側の前記基材に接合された第２基材
    を備える、請求項１に記載の使い捨て吸収体。
12. 【請求項１２】 前記繊維シートが前記基材の親水性より小さい親水性を有
    する、請求項１に記載の使い捨て吸収体。
13. 【請求項１３】 前記固定部分がその上に約０．２ｍｍから約２０ｍｍまで
    の直径を有する平面円を描くことができる寸法を有する、請求項１に記載の使い
    捨て吸収体。
14. 【請求項１４】 前記トップシートが前記繊維シートの親水性より大きい親
    水性を有する接着剤により前記吸収性コアに固定されている、請求項１に記載の
    使い捨て吸収体。
15. 【請求項１５】 繊維が長手方向に方向付けられている、請求項１に記載の
    使い捨て吸収体。
16. 【請求項１６】 前記おむつが後ウエスト領域および前ウエスト領域を有し
    、前記トップシートが前記使い捨て吸収体の少なくとも前記後ウエスト領域に配
    置されている、請求項１に記載の使い捨て吸収体。
17. 【請求項１７】 第２繊維シートをさらに備えており、前記第２繊維シート
    が前記繊維シートの反対側の前記基材において間隔をあけた接着場所に固定部分
    を有し、接着場所間で前記基材から出っ張っているアーチ形部分を有する、請求
    項１に記載の使い捨て吸収体。
18. 【請求項１８】 基材が繊維シートに熱接着されている、請求項１に記載の
    使い捨て吸収体。
19. 【請求項１９】 基材がループ材料シートを備える、請求項１に記載の使い
    捨て吸収体。