JP2003521630A - 燃料噴射器のフィルター兼アジャスタ - Google Patents

燃料噴射器のフィルター兼アジャスタ

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Abstract

(57)【要約】 内燃機関への燃料の流れを制御する燃料噴射器と、燃料噴射器の動的較正を行う方法。燃料噴射器は、本体、弁座、アーマチャー組立体、可撓性部材及び部材より成る。本体は縦方向軸に沿って延びる。弁座は本体に固定され、燃料が流れる開口を画定する。アーマチャー組立体は、第1の位置と第2の位置との間で本体に関して縦方向軸に沿い移動する。第1の位置では弁座から離隔されるため、燃料が開口を流れ、第2の位置では弁座と係合するため、燃料の流れがブロックされる。可撓性部材は、アーマチャー組立体を第2の位置の方へ付勢する。部材は、第1の部分と第2の部分との間を縦方向軸に平行に延びる。第1の部分は可撓性部材を支持して本体と係合し、第2の部分はフィルターを有する。この方法は、第1の部分と第2の部分との間を延びる部材を用意し、フィルターを第2の部分に固定し、部材を縦方向軸に沿って本体に関して移動させ、第1の部分を本体に係合させて可撓性部材を所定の動的状態に支持させるステップより成る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の背景】
本発明は、内燃機関への燃料噴射を制御するためのソレノイド作動型燃料噴射
器に関する。
【0002】 燃料噴射器の動的動作特性、即ち、燃料噴射器内の閉鎖部材の運動は、幾つか
のファクターにより設定されると思われる。これらのファクターのうちの1つは
、閉鎖部材に作用する、即ち、閉鎖部材をその閉位置に付勢する可撓性部材の付
勢力の較正であると思われる。
【0003】 公知の燃料噴射器は、バネによりこの付勢力を得ると思われる。詳述すると、
バネの第1の端部は閉鎖部材に固着されたアーマチャーと係合し、バネの第2の
端部はバネの動的較正専用のチューブと係合すると思われる。燃料噴射器の動的
較正を少なくとも部分的に設定しようとしてチューブをアーマチャーに関して変
位させると、バネが圧縮されると思われる。このチューブは、所望の較正を維持
するための、アーマチャーに関するその位置に、後で固定されると思われる。
【0004】 また、燃料噴射器を流れる流体を濾過すると、汚染物質が閉鎖部材と弁座との
間の密封を妨げるのを最小限に抑えるかあるいは阻止することができると思われ
る。公知の燃料噴射器は、一般的にその燃料入口に近い所にフィルターを備えて
いると思われる。
【0005】 これら公知の燃料噴射器には、燃料噴射器の較正手段とフィルターとにそれぞ
れ別個の要素が用いられ、これらの要素がそれぞれ独立の製造プロセスで取り扱
われるという問題点があると思われる。通常、公知の燃料噴射器を最初に第1の
要素により動的較正した後、別個のフィルター要素を付加する。これらの要素及
び製造ステップが多数あるため、費用と時間の両面において高コストである。
【0006】 多数のコンポーネントを不要にし、組立作業を結合して、燃料噴射器の製造コ
ストを減少する必要性があると思われる。
【0007】
【発明の概要】
本発明は、内燃機関への燃料の流れを制御する燃料噴射器を提供する。燃料噴
射器は、縦方向軸に沿って延びる本体と、本体に固定され、燃料が流れる開口を
画定する弁座と、弁座から離隔するため開口を燃料が流れる第1の位置と、弁座
に係合するため燃料の流れがブロックされる第2の位置との間を、縦方向軸に沿
って本体に関し移動可能なアーマチャー組立体と、アーマチャー組立体を第2の
位置の方へ付勢する可撓性部材と、可撓性部材を支持し本体と係合する第1の部
分と、フィルターを有する第2の部分との間を縦方向軸に平行に延びる部材とよ
り成る。
【0008】 本発明はさらに、縦方向軸に沿って延びる本体と、本体に固定された弁座と、
縦方向軸に沿って弁座に関し移動可能なアーマチャー組立体と、アーマチャー組
立体を弁座の方へ付勢する可撓性部材とより成る燃料噴射器の動的較正を行う方
法を提供する。この方法は、第1の部分と第2の部分との間を延びる部材を用意
し、フィルターを第2の部分に固定し、前記部材を縦方向軸に沿って本体に関し
移動させ、第1の部分を本体に関して係合させることにより、可撓性部材が所定
の動的状態で第1の部分により支持されるようにするステップより成る。
【0009】
【好ましい実施例の詳細な説明】
好ましい実施例を示す図面を参照して、所謂「頂部供給型」でよいソレノイド
作動型燃料噴射器10は、燃料を内燃機関(図示せず)へ供給する。燃料噴射器
10は、縦方向軸Aに沿って延びるハウジング12と、このハウジング12に固
定された弁本体14とを有する。弁本体14は円筒形の側壁16を有し、この側
壁はハウジング12及び弁本体14の縦方向軸Aと同軸で、その軸に対向してい
る。
【0010】 弁本体14の一方の端部20にある弁座18は弁座表面22を有するが、この
弁座表面は、円錐台状または凹状であり、弁本体14の内側に向いている。この
弁座表面22は、縦方向軸Aを中心とする燃料出口開口24を備えている。この
開口は、燃料噴射器10の内部で加圧燃料を受ける燃料管26と流体連通関係に
ある。燃料管26は、Oリング32を保持するための保持手段30を備えた取付
け端部28を有する。このOリングは、取付け端部28を燃料レイル(図示せず
)に密封接続するために使用される。
【0011】 閉鎖部材、例えば、弁球34は、図1に示す閉位置と、開位置(図示せず)と
の間で移動可能である。この弁球34は、閉位置において、弁座表面22に押圧
されるため、出口開口24が閉じて、燃料が流れない。開位置において、弁球3
4は弁座表面22から離脱するため、燃料は出口開口24を流れることができる
。弁本体14内を軸方向に移動可能なアーマチャー38は、弁座表面22に近い
端部42で弁球34に固定することができる。可撓性部材36は、弁球34を閉
位置へ付勢するためにアーマチャー38と係合可能である。
【0012】 ソレノイドコイル44は、アーマチャー38を弁座表面22から離れる方向に
引き寄せて、弁球34を開位置の方へ移動させることにより、燃料が燃料出口開
口24を通過できるようにする。ソレノイドコイル44を脱勢すると、可撓性の
付勢部材36が弁球34を閉位置に戻すため、出口開口24が閉じて、燃料の通
過を阻止する。
【0013】 アーマチャー38は、燃料管26と流体連通関係にある通路を構成する軸方向
に延びた通孔46を有する。この通孔46はまた、弁球34を受けてそれを中心
に据えることができる。燃料通路48は、通孔46から、弁座22と並置関係に
あるアーマチャー38の出口表面50へ延びるため、燃料はアーマチャー38を
通って弁球34へ流れることができる。
【0014】 さらに図1を参照して、電気コネクタ52は、燃料噴射器10を電源(図示せ
ず)と接続してアーマチャー38を付勢できるようにする目的で設けられている
。燃料噴射器10は、この噴射器10を吸気マニホルド(図示せず)に取付ける
ための取付け端部54を有する。Oリング56は、吸気マニホルドに取付け端部
54を密封するために使用可能である。オリフィスディスク58は、出口開口2
4を流れる燃料を制御するために出口開口24の近くに設けることができる。オ
リフィス58は、弁座18に直接溶接するか、あるいは、弁本体14に固定され
るバックアップ座金(図示せず)によりオリフィスディスク58を弁座18に押
圧することができる。
【0015】 燃料噴射器10は、別個に組立てた後、互いに固定して燃料噴射器10を形成
する2つの副組立体より成る。従って、噴射器10は、後で詳しく説明するよう
に、弁群副組立体と、コイル群副組立体とを含む。
【0016】 弁群副組立体は、以下に述べる構成を有する。弁座18は、弁本体14内に装
填し、所望の位置に保持して、例えば、レーザー溶接により接続する。弁球34
は、これとは別個に、例えばレーザー溶接によりアーマチャー38に接続する。
アーマチャー38及び弁球34はその後、弁座18を含む弁本体14内に装填す
る。
【0017】 非磁性のスリーブ66は極片68の一方の端部に押圧され、この非磁性のスリ
ーブ66と極片68は互いに溶接される。極片68は、例えばレーザー溶接によ
り燃料管26に接続される独立の要素として示す。あるいは、燃料管26の下方
端部は、極片68を画定することができる。即ち、極片68と燃料管26とが単
一で均質な部材を形成するようにしてもよい。非磁性のスリーブ66はその後、
弁本体14に押圧され、非磁性のスリーブ66と弁本体14とは互いに溶接して
、弁群副組立体の組立を完了する。溶接部は、レーザー溶接、誘導溶接、スピン
溶接及び抵抗溶接を含む種々の方法で形成可能である。
【0018】 コイル群副組立体の構成は以下の通りである。プラスチックのボビン72をま
っすぐな端部を有するように成形する。コイル44のワイヤーをプラスチックの
ボビン72の周りに巻き付けて、このボビン組立体をハウジング12を画定する
金属製の缶内に配置する。その後、端部を撓曲させて適当な構成にすることが可
能であり、ハウジング12及びコイル44を覆うオーバーモールド76を形成し
て、コイル群副組立体の組立を完了する。
【0019】 図2を参照して、アジャスタまたは部材80は、極片68に固定される第1の
部分81と、フィルター82が接続される第2の部分83とを有する。第2の部
分83及びフィルター82は、プラスチックのハウジングとして一体的に成形可
能である。金属管でよいアジャスタ80は、フィルター82からの突出部を受け
る環状凹部を画定する。アジャスタ80の第1の部分81に近い外周面88は、
極片68と係合する。本発明によると、第1の部分81は、極片68と係合し、
摩擦ばめ、接着剤、クリンピングまたは他の任意の等価的手段のような機械的イ
ンターロックによりその極片に対して保持される。アジャスタ80の第1の部分
81は、可撓性付勢部材36を支持する(例えば、直接接触する)ほぼ軸方向に
向いた表面84を有する。この表面84は、フィルター82を通過した燃料が通
過できる孔85を有する。第2の部分83は凹部の外面である肩部86を備えて
いるが、この肩部に押圧工具(図示せず)を係合させて、アジャスタ80を極片
68に関して位置決めし、バネ36を圧縮状態にして、燃料噴射器10を動的に
較正する。金属またはプラスチックのメッシュもしくは他の任意の公知の等価的
材料で作製可能なフィルター82は、アジャスタ80の成形時にアジャスタ80
に一体的に固着することができる。フィルター82は、第1の部分81から離れ
る方向に縦方向軸Aに沿って延び、縦方向軸Aにほぼ対向する内側表面と、内側
表面からほぼ反対側に向いた外側表面とを有する。アジャスタ80は、極片68
に挿入された後、所望の位置で固定される。
【0020】 コイル群副組立体は、弁群副組立体上に軸方向に押圧された後、2つの副組立
体を互いに固定する。この固定は、ハウジング12と弁本体14との間、ハウジ
ング12と燃料管26との間または燃料管26とオーバーモールド76との間の
締まりばめにより行うことができる。溶接により固定することもできる。例えば
、ハウジング12と、弁本体14とを互いに溶接することができる。可撓性付勢
部材36及びアジャスタ80は、燃料管26を通して装填され、噴射器10は、
一体的なフィルター82を含むアジャスタ80と、極片68との間の相対的軸方
向位置を調整することにより動的に較正される。その後、アジャスタ80は極片
68に関する定位置に固定される。
【0021】 本発明を特定の実施例について説明したが、頭書の特許請求の範囲に定義され
る本発明の範囲から逸脱することなく多数の変形例及び設計変更が可能であるこ
とがわかる。従って本発明は図示説明した実施例に限定されず、特許請求の範囲
により規定される全範囲及びその均等物を教授するものと意図されている。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は、一体的なフィルターを有するアジャスタ部材の好ましい実施例を含む
燃料噴射器の断面図である。
【図2】 図2は、図1に示すアジャスタ部材の拡大断面図である。
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成14年1月31日(2002.1.31)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE,TR),JP Fターム(参考) 3G066 AA01 AB02 AD07 BA56 BA58 BA61 CC01 CC11 CC51 CC56 CD04 CD11 CE22

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内燃機関への燃料の流れを制御する燃料噴射器であって、 縦方向軸に沿って延びる本体と、 本体に固定され、燃料が流れる開口を画定する弁座と、 弁座から離隔するため開口を燃料が流れる第1の位置と、弁座に係合するため
    燃料の流れがブロックされる第2の位置との間を、縦方向軸に沿って本体に関し
    移動可能なアーマチャー組立体と、 アーマチャー組立体を第2の位置の方へ付勢する可撓性部材と、 可撓性部材を支持し本体と係合する第1の部分と、フィルターを有する第2の
    部分との間を縦方向軸に平行に延びる部材とより成る燃料噴射器。
  2. 【請求項2】 第2の部分は、前記部材を本体に関して移動させるために押
    圧される表面を有する請求項1の燃料噴射器。
  3. 【請求項3】 前記表面は環状肩部を構成する請求項2の燃料噴射器。
  4. 【請求項4】 第1の部分は、燃料の流れが通過する開口を有する請求項1
    の燃料噴射器。
  5. 【請求項5】 フィルターは、縦方向軸に沿って延び、縦方向軸に一般的に
    対向する内部表面と、内部表面から一般的に反対方向に向いた外部表面とを有す
    る請求項1の燃料噴射器。
  6. 【請求項6】 燃料は、外部表面から内部表面へ流れてフィルターを通過す
    る請求項5の燃料噴射器。
  7. 【請求項7】 フィルターは、第1の部分から離れる方向に延びる請求項5
    の燃料噴射器。
  8. 【請求項8】 第1の部分は、本体に関して燃料が流れないようにしたシー
    ルより成る請求項1の燃料噴射器。
  9. 【請求項9】 第1の部分は金属管より成り、第2の部分はプラスチックの
    ハウジングより成る請求項1の燃料噴射器。
  10. 【請求項10】 金属管及びプラスチックのハウジングのうちの第1のもの
    は突出部を有し、金属管及びプラスチックのハウジングのうちの第2のものは凹
    部を有し、この凹部は突出部を受容する請求項9の燃料噴射器。
  11. 【請求項11】 第1の部分は、可撓性部材と接触する表面を有する請求項
    1の燃料噴射器。
  12. 【請求項12】 第1の部分及び本体は、それぞれ協働する表面を有する請
    求項1の燃料噴射器。
  13. 【請求項13】 協働する表面は、締まりばめにより係合する請求項12の
    燃料噴射器。
  14. 【請求項14】 縦方向軸に沿って延びる本体と、本体に固定された弁座と
    、縦方向軸に沿って弁座に関し移動可能なアーマチャー組立体と、アーマチャー
    組立体を弁座の方へ付勢する可撓性部材とより成る燃料噴射器の動的較正を行う
    方法であって、 第1の部分と第2の部分との間を延びる部材を用意し、 フィルターを第2の部分に固定し、 前記部材を縦方向軸に沿って本体に関し移動させ、 第1の部分を本体に関して係合させることにより、可撓性部材が所定の動的状
    態で第1の部分により支持されるようにするステップより成る燃料噴射器の動的
    較正方法。
  15. 【請求項15】 フィルターを固定するステップは、フィルターが第1の部
    分から離れる方向に延びるようにするステップより成る請求項14の方法。
  16. 【請求項16】 係合ステップは、第1の部分と本体との間に締まりばめが
    得られるようにするステップより成る請求項14の方法。
  17. 【請求項17】 係合ステップは、第1の部分を本体に対して密封するステ
    ップより成る請求項14の方法。
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