JP2003521375A - 飲用水蒸留システム - Google Patents

飲用水蒸留システム

Info

Publication number
JP2003521375A
JP2003521375A JP2001556789A JP2001556789A JP2003521375A JP 2003521375 A JP2003521375 A JP 2003521375A JP 2001556789 A JP2001556789 A JP 2001556789A JP 2001556789 A JP2001556789 A JP 2001556789A JP 2003521375 A JP2003521375 A JP 2003521375A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
heat
heat exchanger
evaporator
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001556789A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4156236B2 (ja
JP2003521375A5 (ja
Inventor
パクストン，グレゴリー，マーク
グリン，パトリック，ジヨセフ
Original Assignee
アクア ダイン，インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by アクア ダイン，インコーポレイテッド filed Critical アクア ダイン，インコーポレイテッド
Publication of JP2003521375A publication Critical patent/JP2003521375A/ja
Publication of JP2003521375A5 publication Critical patent/JP2003521375A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4156236B2 publication Critical patent/JP4156236B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/06—Flash evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/16—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation using waste heat from other processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/901—Promoting circulation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

(57)【要約】 海水またはその他の汚染された水源から、水を回収するための蒸留水システムを提供する。本システム（１０）は、熱交換器（１６および２４）、瞬間水蒸発器（２６）および復水器（３２）によって構成される、カルノーサイクルおよびランキンサイクルを具体化する熱発生機関（１２）を備えている。飛行に適さなくなったジェットエンジン等の熱発生機関（１２）から排出される燃焼ガスは、熱交換器（１６）および（２４）が配置されているダクト（１４）へ導かれる。海水は熱交換器（２４）へ注入されダクト（１４）に残留している熱によって予熱され、熱交換器（１６）へ入り、さらに加熱される。循環ポンプ（２０）は熱交換器（１６）内の水圧を上げ、沸点を約１６５℃に上昇させる。加熱された水は蒸発器（２６）へ供給され、水蒸気になり、復水器（３２）によって凝縮され水になる。ジェット気流が、蒸発器（２６）内を大気圧より低い圧力に保つためのベンチュリー効果をもたらすために使用される。蒸発器（２６）に残った固形分はすべて搬送機構（５０）によって除去される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスタービンジェットエンジン等の熱生成装置の熱源を使用して、
海水または有機的、無機的に汚染された源水からの飲用水の回収に関するもので
ある。また、本発明は、加熱および燃焼プロセスで使用された空気から水を回収
する目的にも使用できる。
【０００２】
【従来の技術】
海水を淡水化する方法は、様々な技術により提案されている。その例として、
以下に主要な２方法を挙げる
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
海水を淡水化する方法は、様々な技術により提案されている。その例として、
以下に主要な２方法を挙げる。 淡水化法 淡水化法には、海水を大気圧で１００℃を超える温度にして水蒸気を発生させ
る方式がある。発生した水蒸気は、水蒸気を凝結させて純粋な水にするための冷
媒として周囲の空気または水を使用して、蒸留される。この方法には、次のよう
な長所がある。 １．ほとんどのバクテリアは、水温が６５℃を超えると死滅する。 ２．沸騰が目視で確認できるため、システムの監視が容易である。 ３．操作原理が理解しやすいため、作業者の訓練が少なくてすむ。 ４．蒸留後の水に残る溶解固形物の総量（ＴＤＳ）＜１０ｐｐｍ。 しかしながら、この方法には多くの短所もある。下記はその例である。 １．海水を加熱するという間接的な方法が一般に用いられるため、効率が非常に
劣る。 ２．海水中の固形物は高温で凝固する性質がある。熱交換器の表面に付着するこ
の凝固物によって、効率はさらに下がる。
【０００４】 この海水淡水化法の別の方式として、蒸留槽の気圧を下げることにより、海水
の沸点を下げ、蒸留を行うものがある。この方式は、エネルギー消費が少ないた
め、船舶でよく用いられている。この方式の主な欠点は、蒸留温度が低くバクテ
リアを死滅させられないため、通常は、蒸留水中のバクテリアを死滅させるため
にオゾンを発生させる紫外線ランプが必要となる点である。また、蒸留槽の気圧
を大気圧より低く保つことが困難なため、大規模な利用にも適さない。
【０００５】 逆浸透法 逆浸透法（Ｒ．Ｏ．）は、イオン、有機固体、および懸濁物質を給水から膜を
使用したろ過システムである。従来のろ過とは異なり、透膜システムは給水を透
過水流と濃縮水流の２つの流れに分離する。透過水流は半透膜を通る水であり、
一方濃縮水流は給水流の一部がシステムから濃縮された固形分を流し出すために
使用されているものである。 水は、ポンプによって透膜システムの膜ハウジングに供給される。水流の方向
は各ハウジングの上の矢印によって示されている。給水は、ハウジング内で、膜
によって分離され、透過水流と濃縮水流の２つの流れとしてハウジング外へ流れ
る。 複数の膜ハウジングが使用されているシステムでは、透過水流は透過マニホー
ルドで集められる。各膜ハウジングにそれぞれ１つの透過ラインがあると有効で
ある。通常、リリーフ弁または圧力スイッチを取り付けて透過水流の過剰な与圧
を防ぐ。透過水流は流量計を通過し、機械の出水点へと流れる。
【０００６】 濃縮水流は最終膜ハウジングを出て、それぞれ調整可能な流量制御バルブのある
、濃縮水流および再循環水流の２つの水流に分かれる。濃縮水流バルブには、３
つの機能がある。すなわち、機械内部の圧力を制御し、排水される濃縮水流の量
を制御し、回収制御を補助する機能である。回収バルブは予め定められた量の濃
縮水流をポンプの入り口へと流し、より強い乱流のクロスフローを発生させる。
この膜は、圧力によって性能が異なり、一価および多価イオンを除去する割合、
効率が異なる。 この方法の効率は、Ｒ．Ｏ．システムを駆動するポンプの効率に大きく左右さ
れ、しかもポンプは本来エネルギー効率が非常に悪いものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
１つの方式としては、本発明は飛行には使用できなくなったガスタービンジェ
ットエンジン等の熱発生機関を使用して、ガスタービンヒートエンジンプロセス
に使用される燃料の総発熱量の９０％近い効率で、蒸留飲用水を大量に製造する
方法に存するものである。これは唯一の方式ではなく、また方式の最も広い範囲
を示すものでもない。 本プロセスは、ガスタービンジェットエンジン中に具体化されたカルノー熱エ
ンジン効率サイクルを使用し、また、プロセス進行中の効率的な蒸留および原水
の余熱に、ランキンサイクルを使用している。
【０００８】 一例として、本発明は、熱交換手段に給水するために配置された給水手段、熱
交換手段に送られた給水を加熱するために熱交換手段に高温流体を供給するよう
に配置された熱発生機関、熱交換手段から供給された熱水を受け入れるために配
置された瞬間水蒸発器、および蒸発器内の熱給水から発生した水蒸気を受け入れ
、それを水に変換するために配置された復水器から構成される蒸留水システムを
提供する。 この熱交換手段は、断熱ダクトを横切る多数のフィン付き炭素鋼管を有する断
熱ダクトを備えていてよい。高温流体の流れはダクト内に流れ込み、給水の流れ
はチューブを通って流れるように配置されている。
【０００９】 この熱発生機関は、高温流体を気体の状態で前記熱交換手段に供給するように
設置されたジェットエンジンであり、この気体の流れは前記瞬間水蒸発器に部分
真空を作り出すように設置されていることが好ましい。 もう１つの好ましい例では、熱発生機関は燃料ガスの状態の高温流体の流れのた
めの再生過熱経路を備えた燃料ガスバーナーである。 この熱交換手段が、前記エンジンの下流に配置された第１の熱交換器、および
高温流体から残留熱を受け取るように前記第１の熱交換器の下流に配置された第
２の熱交換器、および第１の熱交換器内の供給圧を高め、第１の熱交換器から引
き出せる顕熱および潜熱を増加させるように配置されたポンプを備えていること
も好ましい。
【００１０】 前記蒸発器が固体搬送手段を備えていることがさらに好ましい。この搬送手段
は、真空を保持するために断続的に作動してよい。このこの搬送手段は乾燥空気
の向流が流れる回転チャンバから成っていてよい。 または、この搬送手段は、円筒内のペーストから水を搾り出す、円筒内脱水ス
クリューであってよい。 可能な場合は、エンジンをその地方で産出する炭化水素ガス、例えば採鉱作業
で得られるメタン、エチレンのようなパイプラインガス、またはケロシンのよう
な液体炭化水素を使用するように改造する。適用例によっては、水の電気分解に
よる水素を用いてもよい。この熱発生機関は、カルノーサイクルを可能にし、必
要な熱を供給するため設置され、そのサイクルの原理が応用される。したがって
、炉、またはボイラーが有用であるが、大きな熱量を得るには、適切な規模の発
熱量を持ち、取り付けが経済的な、使用済みのジェットエンジンが好適である。
【００１１】 熱発生機関がガスタービンエンジンである場合、バイパス空気の割合の大きな
ターボファン型が好適である。ジェットエンジンからの高温の排気は、断熱ダク
トを横切るように配された多数のフィン付き炭素鋼管を有する断熱ダクトへ誘導
される。この高温（＞６５０℃）の排気が熱交換手段を通る際に、チューブ内の
海水、またはその他の源水の状態で給水は、圧力下で、給水の所定の沸点より高
い所定の温度まで加熱される。 加熱された水は、ノズルを通って瞬間蒸留槽の形の蒸発器の中へ放出される。
この瞬間蒸留槽は、給水が６０℃で瞬間的に蒸発する真空圧に保たれている。
【００１２】 第２の熱交換器は、給水を比較的高温の第１の熱交換器へ送る前に予熱するた
めに使用される。熱交換器のチューブ内に鉱物が堆積するのを防ぐため、ポンプ
を使用して高温の熱交換器内を高速で水を循環させてよい。ただし、循環水の１
回の通過で水温の上昇が２℃を超えないようにする。これによって熱交換器の水
チューブ内に鉱物が堆積するのを最小限にすることができる。 給水は、通常、比例および積分・微分（ＰａｎｄＩＤ）制御を用いるプロセスの
温度、流量、および圧力を動的に制御するために可変周波数ドライブ（ＶＦＤ）
を使用するデジタルコントロールシステム（ＤＣＳ）で制御されるポンプで、熱
交換手段へ流される。これによってメンテナンス以外は全く、またはごくわずか
の操作しか必要としない、全システムの自動化が可能になる。
【００１３】 流入する給水は、高温の第１の熱交換器を通る前に予熱用の第２の熱交換器へ
導くことができる。 流入する水は、第２の熱交換器内で流入する給水に対する熱伝達を行っている
間に、蒸発器または真空瞬間蒸留槽から流れてくる水蒸気の冷却、凝縮に使用し
てもよい。 このシステムは、大量の熱を発生するため、全ての高温部はＭｉｃｒｏｐｏｒ
ｅ（登録商標）断熱材で断熱してよい。低温の部分は、ポリスチレンフォームお
よびアルミ箔で断熱してよい。
【００１４】 本発明から予測される飲料水の生産量は、次のように計算される。 ４４４２馬力相当（ＥＨＰ）のジェットエンジンの場合： ＥＨＰからキロワット（ｋｗ）への変換＝ＨＰ×０．７４６ ｋｗからジュール（Ｊ）への変換＝ｋｗ×３６００×１０００ 水温を１００℃に上昇させるのに必要なエネルギー＝Ｔ２（出水温度） Ｔ１（入水温度）×水重量＝ジュール したがって、４４４２×０．７４６×１０００×３６００＝１１，９２
９，４３５，２００ジュール（ジェットエンジンの出力） 水温が１００℃に上昇した水の量 １ｋｇ（水）×４．２×１０００（水の比熱）×３０℃（予想される入
水・出水温度温度の差）＝１２６，０００ジュール これに、水を水蒸気に変えるための熱量（＝２，０８９，０００ジュー
ル）を加える必要がある。 したがって１１，９２９，４３５，２００÷２，２１５，０００＝５，
３８５ｋｇ（最初の１時間で蒸留される水） 生産される蒸留水１ｋｇあたりの燃料費＝ジェットエンジンに投入した燃料費÷
生産された水の量
【００１５】 ケロシン１リットルあたりの熱量は約４５，０００，０００ジュールである。
これでジェットエンジンの出力１１，９２９，４３５，２００ジュールを割ると
＝１時間あたりケロシン２６５リットル。これに１リットルあたり０．２２ドル
を掛け、生産される水５，３８５ｋｇで割る。＝２６５×０．２２÷５，３８５
＝水１リットルあたり０．０１１ドル。これは熱損失１００％の場合であり、熱
回収９５％の場合を考えると１リットルあたりの費用は（０．０１１ドル÷１０
０）×５＝０．０００５５セントとなる。
【発明の実施の形態】
【００１６】 本発明の明確な理解と実際的な効果のため、以下に本発明の非限定的な実施例
を示す図について述べる。 図１に示す飲用水蒸留システム１０において、熱発生機関１２は、ＲＢ２１１
航空機エンジンであり、このエンジン１２の燃料としてケロシンが使用されてい
る。このようなモーターはメーカーの推奨飛行時間を超えても、大量の蒸留プロ
セス、即ち１時間あたり４０〜５０キロリットルの規模の熱発生機関としては、
依然有用である。モーターは推力を発生させるよりも熱発生機関として作動する
ように調整されている。安定した条件下で運転し、燃料としてケロシンを使用し
た場合、１１５０℃のエンジン温度が得られる。燃焼したガスの温度が約６５０
℃の水平ダクト１４への排気は、第１の熱交換器１６のステンレス鋼のクロスチ
ューブに吹き付ける。これらのチューブにはポンプ１８によって循環する水が供
給される。循環ポンプ２０が水圧を上げ、沸点を上昇させる。水温は約１６５℃
に上昇する。
【００１７】 ポンプ１８は海水タンク２２から給水を常時送り込む。海水には、約３５ｇ／
ｌの固形分が含まれている。この固形分は、給水がステンレス鋼のフィン付きの
クロスチューブを備えた第２の熱交換器２４を通る間に周囲の温度によって加熱
された場合も溶解したままである。 循環ポンプ２０は第１の熱交換器内の給水の圧力を上げ、給水は熱交換器を出
て真空蒸発器２６内に噴霧され、放出される。熱水流はバルブ２８によって制御
される。蒸発器２６は、エンジン１２の空気の流れを利用するベンチュリー管３
０への接続によって、大気圧より低い圧力に保たれている。高温の給水が蒸発器
２６内に放出されると、水は蒸発し、断熱膨張により冷える。低圧によって給水
は約６０℃で沸騰する。したがって容器２６はスプレー乾燥機の働きをし、固形
分は水蒸気から容器２６の底へ落ち、固形分処理部５０に集められる。（図２参
照） 容器２６内の水蒸気は第２の熱交換器２４へとパイプ３４を通って流れる給水
によって冷却されている復水器３２に到達する。蒸留された水は容器２６から出
るパイプ３６を通って排出される。
【００１８】 エンジン１２および熱交換器１６および２４は、断熱カバー３８に囲まれてい
る。バルブ４０および４２は、給水を第２の熱交換器２４へ送り込む予熱交換器
４４への給水の調節に使用される。バルブ３６はパイプ３４を通る冷却水の流量
を調節する。 蒸発器２６からの固形分は、ペースト状になってコレクター５２へ入る。この
ペーストはオーガー５４によって、一対のローラー５８上で回転する水平円筒５
６（直径３００ｍｍ）の内部へ送られる。入り側の端は、蒸発器２６内部の容器
と接続するポート６２を備えたカバー６０によって閉じられている。出側の端は
、円筒の回転（４ｒｐｍ）と反対方向の渦巻状の旋条を備えたインジェクター６
６を通じて熱風の乾燥向流を通すカバー６４によって閉じられている。ペースト
を分配するための縦方向のバーリフター６８が円筒５６に溶接されている。固形
分はポート７０を通って円筒５６から出て行く。これと同様の機械的なペースト
の機械的な脱水処理にも使用できる。
【００１９】 ３ＲＰＭに制御された可変速モーターを備えた減速ドライブアッセンブリ７２
がオーガー送り込み５４の駆動に使用されている。４ｒｐｍに制御された可変速
モーターを備えた減速もう１つのドライブアッセンブリ７４がローラー５８の駆
動に使用されている。 上記は本発明の実例として挙げられているが、ここで述べた発明の範囲を大き
く逸脱することなく、これについて多くの変更および修正がなされ得ることは、
当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明の１つの実施形態に関する概要図である。
【図２】 図２は、図１に示すシステムのための固形分処理ミルの実施形態に
関する概要図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１０月２４日（２００１．１０．２４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4D034 AA01 BA03 CA13 4D076 AA22 BA37 BC02 BC27 CD22 DA16 DA28 DA36 EA12X EA12Z FA04 FA18 FA22 FA33 HA01 HA02 JA04

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱交換手段に対し給水を供給するため配置された給水手段と、
    熱交換手段内の給水を加熱するため熱交換手段に対し高温流体の流れを供給する
    ため配置された熱発生機関と、加熱水を蒸発させるため熱交換手段から加熱給水
    を受け取るため配置された瞬間水蒸発器と、蒸発器内の加熱された給水から生成
    された蒸気を受け取ってその蒸気を水に変換する復水器とを含む、水蒸留システ
    ム。
  2. 【請求項２】 内部の水を所定の流量で再循環させることにより、熱交換手段
    内の圧力を増加するため配置された水再循環手段をさらに含む、請求項１に記載
    のシステム。
  3. 【請求項３】 瞬間水蒸発器内に部分真空を導入するため配置された抽気手段
    をさらに含む、請求項１又は２に記載のシステム。
  4. 【請求項４】 熱発生機関が高温流体の流れを気体の形で熱交換手段に供給す
    るため配置されたジェットエンジンであり、瞬間水蒸発器内に部分真空を作るた
    め気体流が導入されるよう配置された抽気手段を追加して含む、請求項１又は２
    に記載のシステム。
  5. 【請求項５】 熱発生機関が燃料ガスの形の高温流体の流れのため再生過熱経
    路を有する燃料ガスバーナーである、請求項１乃至３のいずれか１つに記載のシ
    ステム。
  6. 【請求項６】 熱交換手段がダクトを横切って配置された多数のフィン付き炭
    素鋼管を備えた分離管路を含み、高温流体の流れがダクトに流入する配置となっ
    ており、給水がその管を通って流れる配置となっている、請求項１乃至５のいず
    れか１つに記載のシステム。
  7. 【請求項７】 熱交換手段が、前記機関に対する下流に配置された第１熱交換
    器と、前記第１熱交換器に対する下流に配置され高温流体から残留熱を受ける第
    ２熱交換器と、第１熱交換器から顕熱および潜熱の抽出を増加するため第１熱交
    換器内の供給圧を増加する配置となっているポンプを含む水再循環手段と、を含
    む、請求項２乃至６のいずれか１つに記載のシステム。
  8. 【請求項８】 比較的高温の第１熱交換器とポンプとを使用して水を高速で高
    温熱交換器を通じて再循環する前に、第２熱交換器を使用して給水を予熱し、水
    の温度上昇が水の各経路において２℃を以下であることを確実にし、それにより
    熱交換器内の固体層堆積をいずれも軽減する、請求項７に記載のシステム。
  9. 【請求項９】 流入給水が第１熱交換器に入る前に予熱のため第２熱交換器に
    向かい、流入給水に対する熱伝達がなされる間に、第２熱交換器内で流入給水が
    水蒸気を冷却し復水するため使用される、請求項７又は８に記載のシステム。
  10. 【請求項１０】 加熱給水の蒸発から生じる固体をいずれも蒸発器から搬送す
    るため、蒸発器と一体になった固体搬送手段をさらに含む、請求項１乃至９のい
    ずれか１つに記載のシステム。
  11. 【請求項１１】 搬送手段が、蒸発器における真空状態を維持するため、間欠
    的に動作する配置となっている、請求項１０に記載のシステム。
  12. 【請求項１２】 搬送手段が、乾燥空気の対抗流を伴う回転チャンバを含む、
    請求項１０又は１１に記載のシステム。
  13. 【請求項１３】 搬送手段が、円筒内のペーストから水を絞り出す脱水スクリ
    ューを円筒内に含む、請求項１０又は１１に記載のシステム。
  14. 【請求項１４】 該機関が、採鉱作業からのメタンを含む炭化水素ガス、又は
    エチレン若しくは液体炭化水素を含むパイプラインガス、又は電気分解水からの
    水素を消費するのに適合されている、請求項１乃至１３のいずれか１つに記載の
    システム。
  15. 【請求項１５】 給水が、水の温度と、流量と圧力とを動的に制御するため配
    置されたポンプと制御手段とを用いて熱交換手段に引き込まれる、請求項１乃至
    １４のいずれか１つに記載のシステム。
  16. 【請求項１６】 熱発生機関がバイパス空気の割合が大きいターボファン型ガ
    スタービンジェットエンジンであり、ジェットエンジンからの高温排気が、ダク
    トを横切って配置された多数のフィン付き炭素鋼管を有する熱交換手段を備える
    分離管路を通る方向に向けられ、システムは、排気ガス（＞６５０℃）が熱交換
    手段を通るので、海水又はその他の水源の形の管内の給水が加圧下で給水の所定
    沸点より高い所定温度まで熱せられ、加熱水が次いでノズルを通じて、給水が６
    ０℃で瞬時に沸騰することの出来る真空圧に保たれた瞬間蒸発チャンバの形の蒸
    発器中に、解放される配置となっている、請求項１に記載のシステム。
JP2001556789A 2000-02-02 2001-02-02 飲用水蒸留システム Expired - Fee Related JP4156236B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU5402 1986-04-10
AUPQ5402A AUPQ540200A0 (en) 2000-02-02 2000-02-02 Water distillation systems
PCT/AU2001/000095 WO2001056934A1 (en) 2000-02-02 2001-02-02 Water distillation system

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2003521375A true JP2003521375A (ja) 2003-07-15
JP2003521375A5 JP2003521375A5 (ja) 2005-10-20
JP4156236B2 JP4156236B2 (ja) 2008-09-24

Family

ID=3819525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001556789A Expired - Fee Related JP4156236B2 (ja) 2000-02-02 2001-02-02 飲用水蒸留システム

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6936140B2 (ja)
EP (1) EP1252100B1 (ja)
JP (1) JP4156236B2 (ja)
CN (1) CN1184147C (ja)
AT (1) ATE326427T1 (ja)
AU (1) AUPQ540200A0 (ja)
BR (1) BR0108051A (ja)
CA (1) CA2398625C (ja)
DE (1) DE60119691T2 (ja)
EA (1) EA004324B1 (ja)
ES (1) ES2264969T3 (ja)
PL (1) PL201684B1 (ja)
WO (1) WO2001056934A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006025117A1 (ja) * 2004-09-02 2006-03-09 Aquasystems Inc. 機械的蒸気圧縮法による単段フラッシュ蒸発法海水淡水化装置に用いる蒸発室

Families Citing this family (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7597784B2 (en) 2002-11-13 2009-10-06 Deka Products Limited Partnership Pressurized vapor cycle liquid distillation
US8069676B2 (en) * 2002-11-13 2011-12-06 Deka Products Limited Partnership Water vapor distillation apparatus, method and system
US8511105B2 (en) * 2002-11-13 2013-08-20 Deka Products Limited Partnership Water vending apparatus
US8021519B2 (en) * 2004-09-14 2011-09-20 Gregory Mark Paxton Water distillation system
US20080105617A1 (en) * 2006-06-14 2008-05-08 Eli Oklejas Two pass reverse osmosis system
US8128821B2 (en) * 2006-06-14 2012-03-06 Fluid Equipment Development Company, Llc Reverse osmosis system with control based on flow rates in the permeate and brine streams
US11826681B2 (en) 2006-06-30 2023-11-28 Deka Products Limited Partneship Water vapor distillation apparatus, method and system
US20080209759A1 (en) * 2007-01-26 2008-09-04 Shivvers Steve D Counter flow air cooling drier with fluid heating and integrated heat recovery
US8529761B2 (en) 2007-02-13 2013-09-10 Fluid Equipment Development Company, Llc Central pumping and energy recovery in a reverse osmosis system
US8679291B2 (en) 2007-03-13 2014-03-25 Heartland Technology Partners Llc Compact wastewater concentrator using waste heat
US8741100B2 (en) 2007-03-13 2014-06-03 Heartland Technology Partners Llc Liquid concentrator
US8790496B2 (en) 2007-03-13 2014-07-29 Heartland Technology Partners Llc Compact wastewater concentrator and pollutant scrubber
US10005678B2 (en) 2007-03-13 2018-06-26 Heartland Technology Partners Llc Method of cleaning a compact wastewater concentrator
US8801897B2 (en) 2007-03-13 2014-08-12 Heartland Technology Partners Llc Compact wastewater concentrator and contaminant scrubber
AU2008241636B2 (en) 2007-04-24 2016-06-09 Equus Environmental Limited Distillation apparatus
US20080277263A1 (en) * 2007-05-08 2008-11-13 Swenholt Helmer C Method and apparatus for treatment of impotable water
US8097128B1 (en) 2007-06-01 2012-01-17 Sherry Raymond C Method and apparatus for purifying water
US20080308403A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-18 Maloney Gerald F Method and apparatus for vacuum or pressure distillation
US8808538B2 (en) * 2008-01-04 2014-08-19 Fluid Equipment Development Company, Llc Batch-operated reverse osmosis system
US7892429B2 (en) 2008-01-28 2011-02-22 Fluid Equipment Development Company, Llc Batch-operated reverse osmosis system with manual energization
US20090235664A1 (en) * 2008-03-24 2009-09-24 Total Separation Solutions, Llc Cavitation evaporator system for oil well fluids integrated with a Rankine cycle
US8361281B2 (en) 2008-08-13 2013-01-29 Lytesyde, Llc Desalinization apparatus and method
US8710406B2 (en) * 2008-09-19 2014-04-29 Conair Corporation Safety device and method for electric heating appliances
WO2010062359A1 (en) * 2008-10-31 2010-06-03 Shivvers Steve D High efficiency drier
JP5903272B2 (ja) 2009-02-12 2016-04-13 ハートランド テクノロジー パートナーズ リミティッド ライアビリティ カンパニーＨｅａｒｔｌａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｐａｒｔｎｅｒｓ Ｌｌｃ 廃熱を使用する小型廃水濃縮装置
US8496787B2 (en) * 2009-07-26 2013-07-30 Michael John Lord Method and apparatus for effluent free sea water desalination
US9249265B1 (en) 2014-09-08 2016-02-02 Sirrus, Inc. Emulsion polymers including one or more 1,1-disubstituted alkene compounds, emulsion methods, and polymer compositions
US10414839B2 (en) 2010-10-20 2019-09-17 Sirrus, Inc. Polymers including a methylene beta-ketoester and products formed therefrom
US9828324B2 (en) 2010-10-20 2017-11-28 Sirrus, Inc. Methylene beta-diketone monomers, methods for making methylene beta-diketone monomers, polymerizable compositions and products formed therefrom
US9279022B1 (en) 2014-09-08 2016-03-08 Sirrus, Inc. Solution polymers including one or more 1,1-disubstituted alkene compounds, solution polymerization methods, and polymer compositions
WO2012054633A2 (en) 2010-10-20 2012-04-26 Bioformix, Llc Synthesis of methylene malonates using rapid recovery in the presence of a heat transfer agent
US8721771B2 (en) 2011-01-21 2014-05-13 Heartland Technology Partners Llc Condensation plume mitigation system for exhaust stacks
US9162158B2 (en) * 2011-03-16 2015-10-20 King Abdul Aziz City for Science and Technology (KACST) Method and apparatus for purifying water
US9296624B2 (en) 2011-10-11 2016-03-29 Heartland Technology Partners Llc Portable compact wastewater concentrator
EP3517523A1 (en) 2011-10-19 2019-07-31 Sirrus, Inc. Multifunctional monomers and methods for making them
US8808497B2 (en) 2012-03-23 2014-08-19 Heartland Technology Partners Llc Fluid evaporator for an open fluid reservoir
EP3626784A1 (en) 2012-03-30 2020-03-25 Sirrus, Inc. Ink and coating formulations and polymerizable systems for producing the same
JP6188252B2 (ja) 2012-03-30 2017-08-30 シラス・インコーポレイテッド 重合性組成物の活性化方法、重合系およびこれにより形成される製品
EP2831124B1 (en) 2012-03-30 2016-10-05 Sirrus, Inc. Composite and laminate articles and polymerizable systems for producing the same
SG11201406705PA (en) 2012-04-20 2014-11-27 Fluid Equipment Dev Co Llc Reverse osmosis system with energy recovery devices
WO2013181600A2 (en) 2012-06-01 2013-12-05 Bioformix Inc. Optical material and articles formed therefrom
US8741101B2 (en) 2012-07-13 2014-06-03 Heartland Technology Partners Llc Liquid concentrator
WO2014018896A1 (en) 2012-07-27 2014-01-30 Deka Products Limited Partnership Control of conductivity in product water outlet for evaporation apparatus
WO2014078689A1 (en) 2012-11-16 2014-05-22 Bioformix Inc. Plastics bonding systems and methods
JP6549038B2 (ja) 2012-11-30 2019-07-24 シラス・インコーポレイテッド エレクトロニクス適用のための複合組成物
US8623174B1 (en) * 2012-12-14 2014-01-07 Heartland Technology Partners Llc Liquid evaporation system with heated liquid
CN105008321A (zh) 2013-01-11 2015-10-28 瑟拉斯公司 经过双(羟甲基)丙二酸酯的途径获得亚甲基丙二酸酯的方法
US9199861B2 (en) 2013-02-07 2015-12-01 Heartland Technology Partners Llc Wastewater processing systems for power plants and other industrial sources
US8585869B1 (en) 2013-02-07 2013-11-19 Heartland Technology Partners Llc Multi-stage wastewater treatment system
WO2015014387A1 (fr) * 2013-07-29 2015-02-05 Francois-Mathieu Winandy Procedes et installations de dessalement d'eau par distillation a compression mecanique de vapeur
DE102013227061A1 (de) * 2013-12-23 2015-06-25 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Abtrennung von Wasser aus einem Wasser enthaltenden Fluidgemisch
US9416091B1 (en) 2015-02-04 2016-08-16 Sirrus, Inc. Catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions
US9315597B2 (en) 2014-09-08 2016-04-19 Sirrus, Inc. Compositions containing 1,1-disubstituted alkene compounds for preparing polymers having enhanced glass transition temperatures
US10501400B2 (en) 2015-02-04 2019-12-10 Sirrus, Inc. Heterogeneous catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions
US9334430B1 (en) 2015-05-29 2016-05-10 Sirrus, Inc. Encapsulated polymerization initiators, polymerization systems and methods using the same
US9217098B1 (en) 2015-06-01 2015-12-22 Sirrus, Inc. Electroinitiated polymerization of compositions having a 1,1-disubstituted alkene compound
US9301442B1 (en) * 2015-09-01 2016-04-05 Adel Abdulmuhsen Al-Wasis Irrigation system
CN105565408B (zh) * 2015-12-22 2018-03-06 江苏海事职业技术学院 海水淡化装置及其使用方法
US9518001B1 (en) 2016-05-13 2016-12-13 Sirrus, Inc. High purity 1,1-dicarbonyl substituted-1-alkenes and methods for their preparation
US9567475B1 (en) 2016-06-03 2017-02-14 Sirrus, Inc. Coatings containing polyester macromers containing 1,1-dicarbonyl-substituted 1 alkenes
US10428177B2 (en) 2016-06-03 2019-10-01 Sirrus, Inc. Water absorbing or water soluble polymers, intermediate compounds, and methods thereof
US10196481B2 (en) 2016-06-03 2019-02-05 Sirrus, Inc. Polymer and other compounds functionalized with terminal 1,1-disubstituted alkene monomer(s) and methods thereof
US9617377B1 (en) 2016-06-03 2017-04-11 Sirrus, Inc. Polyester macromers containing 1,1-dicarbonyl-substituted 1 alkenes
US9975089B2 (en) 2016-10-17 2018-05-22 Fluid Equipment Development Company, Llc Method and system for performing a batch reverse osmosis process using a tank with a movable partition
CN109442534A (zh) * 2018-09-26 2019-03-08 全球能源互联网研究院有限公司 一种高温相变固体储热一体式换热供热***
EP3879083A1 (en) * 2020-03-10 2021-09-15 Alfa Laval Corporate AB Boiler and method of operating a boiler
USD943708S1 (en) 2020-06-09 2022-02-15 Water Evaporation Systems, Llc Wastewater atomization nozzle
US10927026B1 (en) * 2020-06-09 2021-02-23 Water Evaporation Systems, Llc Remotely controllable mobile wastewater evaporation system
US11390538B2 (en) * 2020-06-09 2022-07-19 Water Evaporation Systems, Llc Turbine wastewater evaporation system
CN112853388A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 使用有机朗肯循环回收电解液余热用于发电的***和方法
CN112850828B (zh) * 2021-01-18 2022-04-26 中国神华煤制油化工有限公司 黑水的处理***
CN116282308B (zh) * 2023-04-25 2024-05-28 中国铁建重工集团股份有限公司 污水循环利用***

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2389789A (en) * 1943-02-10 1945-11-27 Little Inc A Distillation method and apparatus
NL278475A (ja) * 1962-04-18
US3489652A (en) * 1966-04-18 1970-01-13 American Mach & Foundry Desalination process by multi-effect,multi-stage flash distillation combined with power generation
US3607668A (en) * 1968-11-12 1971-09-21 Amf Inc Concentrated brine-incoming feed vapor compression desalination system
GB1434010A (en) * 1972-04-21 1976-04-28 Atomic Energy Authority Uk Multistage evaporators
US4186058A (en) * 1976-04-28 1980-01-29 Fogel S J Method and apparatus for high volume distillation of liquids
US4267022A (en) * 1977-04-27 1981-05-12 Pitcher Frederick L Energy efficient process and apparatus for desalinizing water
US4167022A (en) * 1977-05-25 1979-09-04 Rca Corporation Setup control unit for television cameras
US4420373A (en) * 1978-05-30 1983-12-13 Dan Egosi Energy conversion method and system
US4227373A (en) * 1978-11-27 1980-10-14 Biphase Energy Systems, Inc. Waste heat recovery cycle for producing power and fresh water
DE3429017A1 (de) * 1984-08-07 1986-02-13 Heinz Eisenstadt Burgenland Lichtblau Verfahren zum reinigen von wasser durch destillation und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
DE3635707A1 (de) * 1986-10-21 1988-04-28 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren und anlage zum gewinnen von suesswasser aus salzhaltigem rohwasser
US5198076A (en) * 1990-04-16 1993-03-30 Bowpec Incorporated Low-pressure desalinization device
US5248387A (en) * 1991-02-15 1993-09-28 Niro A/S Process for producing concentrated aqueous slurries and spray dried particulate products
US5853549A (en) * 1995-03-14 1998-12-29 Sephton; Hugo H. Desalination of seawater by evaporation in a multi-stack array of vertical tube bundles, with waste heat.
WO1999040988A1 (fr) * 1998-02-13 1999-08-19 Sergei Anatolievich Popov Systeme de distillation de produits liquides
US6740205B2 (en) * 2000-11-30 2004-05-25 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Processing of shipboard wastewater

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006025117A1 (ja) * 2004-09-02 2006-03-09 Aquasystems Inc. 機械的蒸気圧縮法による単段フラッシュ蒸発法海水淡水化装置に用いる蒸発室
JPWO2006025117A1 (ja) * 2004-09-02 2008-05-08 有限会社アクアシステムズ 機械的蒸気圧縮法による単段フラッシュ蒸発法海水淡水化装置に用いる蒸発室
JP4592700B2 (ja) * 2004-09-02 2010-12-01 有限会社アクアシステムズ 機械的蒸気圧縮法による単段フラッシュ蒸発法海水淡水化装置に用いる蒸発室

Also Published As

Publication number Publication date
CN1184147C (zh) 2005-01-12
PL356249A1 (en) 2004-06-28
EP1252100A1 (en) 2002-10-30
JP4156236B2 (ja) 2008-09-24
CA2398625C (en) 2012-08-21
US20030089590A1 (en) 2003-05-15
ATE326427T1 (de) 2006-06-15
BR0108051A (pt) 2003-03-18
EA004324B1 (ru) 2004-04-29
CA2398625A1 (en) 2001-08-09
AUPQ540200A0 (en) 2000-02-24
DE60119691T2 (de) 2007-05-16
EA200200816A1 (ru) 2003-02-27
CN1396889A (zh) 2003-02-12
EP1252100B1 (en) 2006-05-17
WO2001056934A1 (en) 2001-08-09
DE60119691D1 (de) 2006-06-22
PL201684B1 (pl) 2009-04-30
EP1252100A4 (en) 2005-02-23
US6936140B2 (en) 2005-08-30
ES2264969T3 (es) 2007-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4156236B2 (ja) 飲用水蒸留システム
US8545681B2 (en) Waste heat driven desalination process
US8021519B2 (en) Water distillation system
US5346592A (en) Combined water purification and power of generating plant
US4186058A (en) Method and apparatus for high volume distillation of liquids
US4282067A (en) Apparatus for high volume distillation of liquids
US20030230534A1 (en) System and method for desalination of brackish water from an underground water supply
CN104190258B (zh) 液隙多效膜蒸馏工艺及其装置
JP2003521375A5 (ja)
WO2006074331A2 (en) Distillation process
CN102336448B (zh) 盐水处理***及方法
AU2005284554A1 (en) Seawater desalination plant
US20130186740A1 (en) Method and Apparatus for Water Distillation
CN106587238A (zh) 一种低温余热利用海水淡化***及方法
WO2012066579A2 (en) Process for utilization of low pressure, low temperature steam from steam turbine for desalination of sea water
CN204151099U (zh) 一种废热驱动mvr海水淡化装置
JPH0985059A (ja) 逆浸透膜海水淡水化装置
AU766985B2 (en) Water distillation system
JPH07317508A (ja) 海水温度差を利用した発電・淡水化装置
CN206466994U (zh) 一种低温余热利用海水淡化***
AU2005284685B2 (en) Water distillation system
CN103553169A (zh) 利用微型燃机烟气余热淡化海水的电水联供装置及方法
BR112012015571B1 (pt) Processo para aprimorar a eficiência de uma usina de geração de energia de ciclo combinado e unidade de dessalinização

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040212

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040212

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071107

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20080207

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20080215

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20080307

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20080314

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20080407

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20080414

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080502

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080611

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080709

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees