JP2003510449A - ゼオライト触媒を用いた改質油の品質向上 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本特許出願は、改質油の品質向上についての一体化処理方法を開示する。このような方法は、改質工程をゼオライトとの反応／拡散と合体させることにより、高いヤーン（ｙａｌｎｅ）生成物スレートの製造を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】発明の分野 本発明は、炭化水素の転化方法に関する。より具体的には、本発明はナフサの
改質と連結した改質油の品質を向上させる方法に関する。

【０００２】背景 この発明は、改質装置から得られる改質油流の品質を向上させる方法に関する
。具体的には、改質油のベンゼン，キシレンおよびＣ_５含有量を増加させる品質
向上方法に関する。

【０００３】 ベンゼンは、化学原材料として使用する場合に非常に価値のある製品である。
キシレン、とくに、パラーキシレンは価値のある化学供給原料であり、パラーキ
シレンは、ポリエステルの合成用途に、結晶分別，選択吸着，または膜分離によ
り混合キシレンから分離され得る。

【０００４】 石油ナフサやその他のナフサ中にベンゼンやキシレンが存在することは、昔か
ら認識されており、且つこれらと沸点が接近した脂肪族炭化水素との混合物から
単環芳香族を回収する多くの方法が知られている。最初の頃は、脂肪族から芳香
族を分離するために選択的溶媒を用いた抽出法が好まれた。そのようにして得ら
れた芳香族濃縮物を蒸留すると、所望の純度のベンゼンとトルエンが簡単に得ら
れた。Ｃ_８芳香族には、３つのキシレン異性体とエチルベンゼン（ＥＢ）があり
、ＥＢの２７７．１ー Ｆからオルソキシレン（ｏ−キシレン）の２９２ー Ｆまで
の狭い範囲にある沸点のため、より困難な課題が課される。凝固点の大きな差が
、結晶分別によるＣ_８成分を分離する基本原理を与える。このようにしてパラー
キシレン（ｐ−キシレン）を回収する大型設備が設置され、その後ｐ−キシレン
の含有量が少ないＣ_８芳香族混合物は接触異性化してｏ−キシレンやメターキシ
レン（ｍ−キシレン）から所望のｐ−キシレンをさらに生成し、ｐ−キシレンに
富む製品は結晶分別ステージにリサイクルされる。ＥＢを除去する工程を入れな
いかぎり、変化しないＥＢが異性化と結晶化の「ループ」に蓄積されていくこと
になる。

【０００５】 ＥＢ蓄積問題を解決する一つの方法は、オクタファイニング（Ｏｃｔａｆｉｎ
ｉｎｇ）・プロセスであり、これはシリカーアルミナ担持白金触媒の存在下で水
素圧力の下でキシレン類を異性化する。オクタファイニング条件の下では、ＥＢ
は水素化されてエチルシクロヘキサンになり、これが異性化されてジメチルシク
ロヘキサンへ、さらに、脱水素されてキシレンになる。キシレンの望ましくない
副産物へのキシレンの同時転化は、ＥＢがキシレンに転化してもキシレンの正味
の損失をもたらすようになる。オクタファイニング自身の歴史については、本明
細書の引用に組み込まれている米国特許第３，８５６，８７２号に詳細に述べら
れている。この米国特許では、酸性成分がＺＳＭ−５などのゼオライトである触
媒の存在下における異性化が開示されている。

【０００６】 キシレンの商業的用途が増加したため、その他のＣ_８芳香族を異性化してキシ
レン類の平衡混合物をつくり、所望のキシレン類の収率を上げることがますます
重要になっている。現在、いくつかのキシレン異性化プロセスが商業的に利用さ
れている。たとえば、Ｔａｂａｋらに発行され且つこの明細書の参考文献として
引用されている米国特許第４，１６３，０２８号と第４，２３６，９９６号では
、ＺＳＭ−５触媒の存在下で高温でキシレンを異性化し且つエチルベンゼンをベ
ンゼンに転化する方法が開示されている。この方法では、不均化によりキシレン
類をロスすることなくエチルベンゼンがベンゼンに転化される。

【０００７】 パラフィン類及び／又はオレフィン類の芳香族への転化に用いられた１つの方
法は、Ｍ−２フォーミング（Ｆｏｒｍｉｎｇ）で、これはＣａｔｔａｎａｃｈの
米国特許第３，７６０，０２４号と第３，７５６，９４２号、Ｙａｎらの米国特
許第３，８４５，１５０号、Ｏｗｅｎらの米国特許第４，０９０，９４９号に記
載されている。これらの特許もすべてこの明細書引用に組み込まれている。Ｍ−
２フォーミングは、たとえば、水素及び／又はフラグメントに寄与する炭化水素
およびＺＳＭ−５などの特定の細孔特性を有する結晶性ゼオライトを含む酸性触
媒の存在下でこれらのオレフィン系ガソリンの転化により、比較的低品質のオレ
フィン系ガソリンの品質を向上する方法に関する。

【０００８】 米国特許第４，８５１，６０４号，第５，３６５，００３号，第５，４５５，
２１３号および第５，４９８，８２２号では、トルエンをパラキシレンに転化す
る方法であるＭＴＰＸプロセスが開示されている。形状選択的炭化水素の転化は
、ＺＳＭ−５などの触媒分子篩を改良することにより行われる。ＺＳＭ−５は、
シリコーン類やシリコーン・ポリマーからなる群から選ばれた珪素選択性付与剤
との接触により選択性が向上した。珪素含有選択性付与剤は、有機キャリアー中
に存在する。分子篩は、引き続いて、仮焼される。転化条件には、約１００〜約
７６０℃の温度、約０．１〜約２００気圧の圧力、約０．０８〜約２０００の毎
時重量空間速度、および約０〜約１００の水素／炭化水素モル比を含む。

【０００９】 米国特許第５，４０６，０１６号では、ベンゼンを主としてメチルベンゼン類
に転化し、同時にナフサ沸点範囲の改質プロセス流れにおけるＣ_１０＋アルキル
芳香族の濃度を下げる方法が開示されている。この流れは、約２５０〜４５０℃
の範囲の温度、および約４００〜２５００ｐｓｉｇの圧力にて、ＵＳＹ，フォー
ジャサイトおよびゼオライトベータなどの１２環ゼオライト物質と接触する。こ
のゼオライトには、水素化機能を有するＲｅなどの金属が担持されている。

【００１０】 アルキル芳香族炭化水素のトランスアルキル化処理がＥＰ ８１６，３１１ Ａ
で開示されている。この方法では、５０重量％を超えたエチルトルエンが転化さ
れる。炭化水素は、モルデナイト（１００ｐｂｗ），無機酸化物および／または
粘土（２５−１５０ｐｂｗ）、およびレニウム，白金およびニッケルから選択さ
れた１種以上の金属成分からなる触媒と接触させられる。キシレン類は好適な製
品である。

【００１１】 改質装置からの流出油流れには、ベンゼンやキシレンなどのより価値の高い製
品に転化されうる化学物質が含まれている。たとえば、改質油には、オクタン価
の低いかなりの量のｎ−パラフィン、およびベンゼンとキシレン類に不均化でき
るトルエンが含まれている。改質油はすでに高温になっているので、この流れは
触媒、好ましくは形状選択性ゼオライトでさらに転化するのに適している。具体
的に述べると、形状選択性ゼオライトを含む触媒を用いて行うことができる所望
の反応には、ｎ−アルカン類の転化（ただし、イソオクタン類の転化率が低い）
，アルキル化芳香族（たとえば、エチルベンゼン，ｐ−エチルトルエン，プロピ
ルベンゼン類，など）の脱アルキル，キシレン類とベンゼンへのトルエンの不均
化，およびベンゼンとｐ−キシレンへのトルエンの選択的不均化がある。トルエ
ンの不均化に適した触媒には、ゼオライトまたは非ゼオライト系物質がある。た
だし、形状選択性ゼオライトは好ましい。この明細書で述べたプロセス・スキー
ムは、化学物質が高く評価される製油所において潜在的価値が最も高い。

【００１２】 改質油の品質向上に用いた最も古い方法では、供給物として、品質向上反応器
に入る前に、分別された改質油を用いた。

【００１３】 米国特許第５，８６５，９８６号では、石油ナフサの留分の品質を向上する方
法が開示されている。ナフサが改質にかけられ、且つ改質油は酸活性の低い分子
篩を含むベンゼンとトルエンを合成する触媒で、ベンゼンおよびトルエンを合成
するゾーンにカスケードされる。好ましい分子篩は、スチーム処理されたＺＳＭ
−５である。ベンゼンとトルエンの合成ゾーンは、約５０ｐｓｉｇ（４４６ｋＰ
ａ）より上の圧力および約８００ー Ｆ（４２７℃）より上の温度などの改質装置
の条件と合致した条件下で作動される。この発明の一つの態様においては、ベン
ゼン・トルエン合成触媒にはコバルト，ニッケル，白金またはパラジウムなどの
金属水素化成分を含む。一つの作動形式では、ベンゼン・トルエン合成触媒は、
改質装置の触媒の少なくとも一部を置換している。この方法では、改質油と比較
してベンゼンとトルエンの比率が増加し、Ｃ_８芳香族、とくに、エチルベンゼン
類の比率が低い製品が得られる。

【００１４】 この発明は、’９８６が主として重質（Ｃ_９＋）芳香族の脱アルキルを行うと
という点で、’９８６特許に開示されている発明と相違する。’９８６では、Ｐ
ｄ含浸低活性ＺＳＭ−５触媒（約１０アルファ）は、比較的高いＢＴＸ収率を得
るための好ましい触媒であると確認されている。この発明では、重質芳香族の脱
アルキルより、むしろトルエン不均化が強調されている。トルエン不均化活性を
有するゼオライト触媒が、最も適切である。

【００１５】概要 この出願では、改質油の品質を向上する一体化した方法が開示されている。こ
のような方法により、既存の改質油の流れにはすでに水素が含まれ且つこの流れ
は高温にあるので、潜在的に低いコストで価値の高い一連の製品の生産が可能に
なる。改質工程は、反応や拡散と同様にゼオライトと一体になっている。この発
明では、改質油の品質向上は分別の前になされる。さらに、品質向上触媒は、ト
ルエンの不均化，エチルベンゼンの脱アルキルおよび／またはパラフィンの分解
を行う。

【００１６】発明の詳細な説明 好適な実施態様に関する説明 改質油全製品の品質を向上する方法の概略 図１には、改質装置ループの末端に一体化された改質油の品質を向上する容器
［ＴＤＰ（トルエン不均化）反応器などの］を有する典型的な改質装置ループを
示している。末端にある容器の機能は、最終触媒床（固定床改質装置における）
により交互に使用することができる。別々の改質油品質向上容器を用いる場合は
、あらゆる種類の改質装置を使うことができる（連続的触媒再生方式の改質（す
なわちＣＣＲ），半再生方式，スイング式反応器を用いるサイクル装置）。一つ
以上の触媒床を用いて、所望の化学反応を実現することができる。追加のベンゼ
ンとキシレンを生産する一体化された方法は、キシレン異性化装置，製品回収装
置，および関連するリサイクル流れも含むことができる。

【００１７】 図１において、改質装置流出油（すなわち、改質油）は、ＴＤＰ反応器１０に
入る。ＴＤＰ反応器は、この場合、改質油品質向上反応器である。トルエン不均
化後、容器１０の流出油は改質装置供給物および容器２０のリサイクル流れと熱
交換し、次いで脱イソブタン装置３０に進む。次いで、脱イソブタンされた流れ
は分別装置４０に進む。この流れの一部のトルエンは、比較的小さな分子ととも
に分別器からのガソリンプールに入る。トルエンの別の一部は、改質装置供給物
にリサイクルされる。キシレン類、すなわち、Ｃ_８を含む留分は、ｐ−キシレン
抽出ブロック５０に進み、このブロック内でキシレン異性化，ｐ−キシレン回収
，および改質装置供給物へのリサイクルが行われる。

【００１８】条件および供給物 改質油の品質向上ゾーンでは、少なくとも５７２ー Ｆ（３００℃）〜２１９２
ー Ｆ（１２００℃）の範囲の温度、０ｐｓｉｇ（１０３ｋＰａ）〜１０００ｐｓ
ｉｇ（６８９５ｋＰａ）の圧力、０〜５０／ｈｒのＷＨＳＶおよび炭化水素に対
する水素のモル比を０〜１０に保たれる。改質油の品質向上ゾーンの条件の好ま
しい範囲は、少なくとも７５０ー Ｆ（３９９℃）〜１０５０ー Ｆ（５６０℃）、
０〜４００ｐｓｉｇ（５０−２８５９ｋＰａ）、０．５〜３０／ｈｒのＷＨＳＶ
および炭化水素に対する水素のモル比１〜５である。

【００１９】 図１−３に例示された改質ループへの供給物は、ナフサ単独かまたはトルエン
と併用される。品質向上ゾーンに入る改質流出油は、改質油全体，脱ヘキサンさ
れた改質油，ＣＣＲ製品，直留製品，またはトルエンと改質油のブレンドからな
る群から選ばれた流れと併用することもできる。

【００２０】品質向上触媒 この発明の品質向上触媒には、分子篩、好ましくはゼオライトが含まれる。嵩
高いアルキル芳香族炭化水素が入れるのに適し、且つ芳香族を触媒的に不均化お
よび／または脱アルキルするるのに適した細孔サイズを有する分子篩は、すべて
、この改質油品質向上処理において用いることができる。この発明の改質油品質
向上反応を触媒する分子篩は、シリカ対アルミナのモル比が約１２以上、具体的
には約１２〜約１０００、好ましくは１５−５００である中間または大きな細孔
サイズのゼオライトである。ゼオライトの特徴は、通常、拘束指数（Ｃｏｎｓｔ
ｒａｉｎｔ Ｉｎｄｅｘ）が約０．５〜１２の範囲にあることである。使用する
ことが考えられるゼオライトには、ＺＳＭ−５，ＺＳＭ−１１，ＺＳＭ−１２，
ＺＳＭ−３５，ＺＳＭ−３８，ＺＳＭ−４８，ＺＳＭ−５１，ゼオライトベータ
およびその他の類似の物質がある。ＺＳＭ−５に言及し且つクレームしている米
国特許第３，７０２，８８６号は、本明細書の引用として組み込まれている。

【００２１】 使用することが考えられる分子篩は、更に、米国特許第４，０７６，８４２号
に記載されているＺＳＭ−２３、米国特許第４，９６２，２５６号に記載されて
いるＭＣＭ−２２および米国特許第５，２６６，５４１号に記載されているＭＣ
Ｍ−３６がある。この方法で使用することが考えられる分子篩には、米国特許第
４，４４０，８７１号に記載されている結晶性シリコアルミノーホスフェート（
ＳＡＰＯ）およびアルミノホスフェート（たとえば、ＡＬＰＯ）もある。これら
は米国特許第５，３０４，６９８号に記載されている。これらの例には、ＳＡＰ
Ｏ−１１，ＳＡＰＯ−３４，ＳＡＰＯ−３１，ＳＡＰＯ−５，およびＳＡＰＯ−
１８がある。

【００２２】 製品中のベンゼン対キシレンの比を制御する場合、細孔のサイズが中間のゼオ
ライトと大きなゼオライトとの混合物を用いることが望ましい。この種の混合物
の１例は、ＺＳＭ−５とゼオライトベータである。

【００２３】 この発明の分子篩は、結合剤の有無とは関係なく、有機溶媒に溶解された選択
性付与剤と約２〜約６回接触させるのが好ましい。選択性付与剤には、メイング
ループまたは遷移金属、好適には珪素を含む化合物またはポリマーがある。この
触媒は、有機溶媒中で珪素含有選択性付与剤と、触媒／選択性付与剤の重量比約
１００／１〜約１／１０、約１０〜約１５０℃の温度、約０〜約２００ｐｓｉｇ
の圧力等にて、約０．１〜約２４時間の間接触させる。有機キャリアーは、たと
えば、蒸留または蒸発（真空を使う場合と使わない場合とがある）により除去す
るのが好ましい。次いで、触媒は仮焼する。この一連の方法には、選択性付与剤
と触媒を接触させる工程と、この接触済みの触媒を仮焼する工程が含まれ、そし
てこの一連の方法は「選択性付与処理」と呼ばれる。次いで、この発明の触媒は
、少なくとも２回これらの選択性付与処理にかけられる。本明細書に引用として
組み込まれている米国特許第５，６８９，０２５号では、シリカの選択性付与処
理についてより詳細な説明を含んでいる。

【００２４】 この明細書で用いている選択性付与「剤」は、炭化水素の転化率を商業的に受
け入れられるレベルに維持しつつ、触媒である分子篩の形状選択性を所望のレベ
ルに上げる物質を明示するのに使われる。この種の物質には、たとえば、適切で
あると判明しているフェニルメチルーシリコーン，ジメチルシリコーン，および
それらのブレンドなどの有機珪素化合物がある。一般に、この種の有機珪素化合
物は、この明細書の別のところで記載されているような有機溶媒に可溶であらね
ばならない。さらに、「溶液」は、分子レベルまたはイオンレベルにおいて均一
に分散した１種以上の物質の混合物を意味している。理想溶液であろうとコロイ
ド溶液であろうと、これらの溶液がエマルジョンと異なることは、当業者には理
解できるはずである。

【００２５】 好ましくは、効率の高い選択性付与剤の動力学的直径は、ゼオライトの細孔直
径より大きく、選択性付与剤が細孔に入るのを防ぎ且つそれに付随する触媒の内
部活性の低下を防ぐことができる。

【００２６】 有機珪素選択性付与剤に適した有機媒体（キャリアー）の例には、３個以上の
炭素を有する線状，分岐，および環状アルカン類がある。この発明の方法では、
キャリアーは、沸点が約７０℃より高く且つ７個以上の炭素を有する線状，分岐
，および環状アルカン類が好ましい。所望により、水素化分解装置リサイクル油
などの低揮発性有機化合物の混合物が、キャリアーとして用いられる。とくに好
適な選択性付与剤の低揮発性炭化水素キャリアーには、デカンとドデカンがある
。

【００２７】 この発明の品質向上触媒には、拡散特性もある。これらの特性は、１２０℃お
よび４．５＋／−０．８ｍｍ水銀のｏ−キシレン分圧におけるオルソキシレンの
平衡キャパシティーの３０％を吸収するのに必要な時間（分単位で）を記録する
ことにより識別することができる。これらの特性を測定する方法は、Ｏｌｓｏｎ
らの米国特許第４，１１７，０２６号，第４，１５９，２８２号およびＲｅ．３
１，７８２に記載されている方法である。なお、これらの特許はすべて本明細書
に引用として組み込まれている。この明細書で、オルソキシレンの平衡キャパシ
ティーは、ゼオライト１００グラムに付き１グラムより多量のキシレンとして規
定されている。

【００２８】 この発明では、改質処理において製品の品質を向上する特定のゼオライト系触
媒について調べた。ＴＤＰ活性を示す選択性付与および非選択性付与ＺＳＭ−５
触媒（金属担持有無の両ケースについて）の両方について調べた。標的にされた
化学反応には、ベンゼンとキシレンへのトルエンの不均化，重質芳香族の脱アル
キルおよび未反応線状パラフィンの分解がある。選択性が付与された触媒は、低
い空間速度において、ｐ−キシレンとベンゼン含有量が比較的高い一連の製品を
与える。選択性が付与されていない触媒では、高い空間速度においてさえ、ベン
ゼンと混合キシレンの収率が高い一連の製品リストと純度の高い（９９．９４％
以上）ベンゼンが得られる。この明細書で説明した改質ループにおけるトルエン
不均化の経済性は、独立型のＴＤＰプラントよりも優れている。

【００２９】 図１．改質油製品全体の品質を向上する方法の概略。

【００３０】 図２は、図１のフロースキームをより単純に例示し、「直列」フロースキーム
を示している。この図では、改質装置２０からのトルエン（ライン２）とナフサ
（ライン１）がブレンドされてリサイクルされ、改質装置への供給物（ライン３
）がつくられている。この供給物は、交換器１０において改質装置品質向上反応
器流出油との熱交換により加熱され、改質装置２０に入る。ライン４の改質油は
改質装置品質向上反応器３０に入り、この反応器でゼオライトを含む触媒と接触
する。反応器３０の流出油（ライン５）は、反応器１０における供給物との熱交
換により冷却され、高圧分離器４０を通過する。高圧分離器において、ライトエ
ンド（ｌｉｇｈｔ ｅｎｄ）は圧縮され、そして供給物にリサイクルされる。一
方、重質分（ライン６）は製品として分離器を出る。

【００３１】図３（並列フロー） この配列では、改質油品質向上触媒は、それ自身の供給物流れ（たとえば、改
質装置からのトルエンカット）を有する別の容器に収められている。

【００３２】 この品質向上容器は、改質装置反応器と並列に作動する。改質油品質向上容器
への供給物流れ（改質装置からのトルエンカットなど）は、改質油品質向上触媒
で処理され、価値の高い製品（たとえば、追加のベンゼンとキシレン）が得られ
る。改質油品質向上容器からの製品は、次いで、改質装置の製品と合流し、した
がって、相分離や抽出のハードウエアは改質装置と共有する。

【００３３】 図３は単純化された例示で、「並列」フロースキームを示している。ナフサ（
ライン１）とトルエン（ライン２）は、それぞれ、別々に交換器１０と２０にお
ける熱交換により加熱される。ナフサは、改質装置３０に供給され、一方、改質
装置から得られたトルエンは改質油品質向上装置４０に供給され、この装置で品
質向上触媒と接触する。品質向上反応器４０および改質装置３０からの流出油は
、それぞれ、交換器１０と２０で冷却され、次いでブレンドされて高圧分離器５
０に入り、そこでライトエンド（ライン３）は圧縮され、次いで供給物にリサイ
クルされ、一方、比較的重い留分（ライン４）は製品から除去される。

【００３４】実施例１ ベース触媒は、Ｄｏｗ−５５０シリコーン・ポリマーを用いた親のＨＺＳＭ−
５の多重選択性付与処理を介してつくられた。全部で５回の選択性付与処理が行
われ、毎回触媒に対して７．８重量％のポリマーの添加が行われた。

【００３５】実施例２ 以下の実施例で用いた供給物は、改質油でその組成を下の表に示す。

【表１】

【００３６】実施例３ この実施例では、この発明の方法により富化された製品を示す。実施例には、
改質油全体が触媒と接触する方法が示されている。

【００３７】 同時供給物としてトルエンを用いた実施例２の改質油を、この発明の方法によ
り実施例１の触媒と接触させた。供給物が触媒と接触した条件は、温度９５０ー
Ｆ，圧力１２０ｐｓｉｇ，ＷＨＳＶが１０ｈｒ^−１及び水素／ＨＣ（モル）が５
：１である。

【００３８】

【表２】

【００３９】 表に示したデータは、ベンゼンとキシレンへのトルエン不均化、並びにアルキ
ルベンゼン類の脱アルキルの結果として改質装置製品組成の変化を明らかに証明
している。とくに、この実験で用いた条件で処理を受けた後、改質油製品の含有
量がキシレン類は１１．３％、ベンゼンは７５．３４％増加した。さらに、ｐ−
キシレンの選択性はとくに高い。

【００４０】 この触媒は、芳香族の存在下で、分岐パラフィン類や多分岐パラフィンの最小
限の転化で、線状パラフィン類の選択的分解を達成する。

【００４１】 改質油製品のキシレン類の含有量は４２．５３％増加し、とくに、改質油製品
のｐ−キシレンの含有量は１９８％増加した。改質油製品のベンゼンの含有量は
４５９．６９％増加した。

【００４２】実施例５ この実施例では、分離後の一部の改質油を触媒と接触させ、必要な水素が同時
に供給される方法が開示されている。

【００４３】 同時に供給されたトルエンと実施例２の改質油を、この発明の方法により実施
例１の触媒と接触させた。１２０ｐｓｉｇ，９５０ー Ｆ，ＷＨＳＶ １０／ｈｒ
^−１および水素：炭化水素モル比２．５：１の条件においてデータが得られた。

【００４４】

【表３】

【００４５】 表に示したデータは、ベンゼンとキシレンへのトルエンの選択的不均化、並び
にアルキルベンゼン類の脱アルキルの結果として改質装置製品の組成の変化を明
らかに証明している。とくに、この実験で用いた条件で処理を受けた後、改質油
製品の含有量がキシレン類は９．３％、ベンゼンは７８．７％増加した。さらに
、ｐ−キシレンの選択性はとくに高い。

【００４６】 この触媒は、芳香族の存在下で、分岐パラフィン類や多分岐パラフィンの最小
限の転化で、線状パラフィン類の選択的分解を達成する。

【００４７】実施例６ レニウム担持ＺＳＭ−５触媒は、ＨＺＳＭ−５押出物にアンモニウムーパーレネ
ート水溶液を初期湿式法により含浸させてつくった。

【００４８】実施例７ この実施例では、改質油流れの全体を触媒と接触させる方法が開示されている
。

【００４９】 同時供給されたトルエンと実施例２の改質油を、この発明の方法により実施例
６の触媒と接触させた。改質油製品と触媒の接触条件は、温度９５０ー Ｆ，圧力
１２０ｐｓｉｇ，ＷＨＳＶが１０ｈｒ^−１および水素：炭化水素モル比が５：１
である。この実験の結果を下の表に示す：

【表４】

【００５０】 この触媒は、トルエンの不均化（ＴＤＰ）についてかなり高い活性を示し、ベ
ンゼン含有量（５６７．１７％）とキシレン含有量（１０４．２４％）のかなり
の増加を示す。ｎ−パラフィンと分岐パラフィンの転化も明らかである。ＴＤＰ
やパラフィンの転化では、形状選択性の効果は認められない。何故ならば、この
触媒は選択性付与処理がなされていないからである。生成物流れは、Ｃ_９＋収率
が４９．１６％低下していることから分かるようにアルキル化芳香族の脱アルキ
ルがかなり顕著に起きることを示している。Ｃ_５−含有量もかなり増加している
。

【００５１】 ベンゼンの同時沸騰物をほとんどすべて廃除したことにより、生成物のベンゼ
ン純度の分析は、純度は９９．９４％を超えていることを示す。したがって、こ
の発明の利点は、他に、抽出工程なしに販売可能な品質のベンゼンが得られるこ
とにある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 改質油製品全体の品質を向上する概略の方法を例示している。

【図２】 図１を単純にした図で、直列フロースキームを示している。

【図３】 並列フロースキームを例示しており、改質反応器と並列に作動す
る品質向上容器を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ， ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ， ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，Ｋ Ｒ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，Ｓ Ｉ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ベック、ジェフリー・エス アメリカ合衆国、ニュージャージー州 08016、バーリントン、マンチェスター・ ウェイ １ (72)発明者 サーテル、ジョン・エイチ アメリカ合衆国、ペンシルバニア州 19342、グレン・ミルズ、チェリー・サー クル 26 (72)発明者 スターン、デビッド・エル アメリカ合衆国、ニュージャージー州 08054、マウント・ローレル、タンブルッ ク・ドライブ 3906 Ｆターム(参考） 4G069 AA03 BA07A BA07B BC57A BC61A BC64B BC65A BC69A CC05 FB14 ZA01A ZA11B ZA12A ZA13A ZA16A ZA19A ZA41A 4H029 CA00 DA00 DA08

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 石油ナフサの品質を向上する多段式一体化処理方法であって
   、前記方法が、 （ａ）芳香族とパラフィンを含む中間製品を提供するため、第１の触媒ゾーンと
   最後の触媒ゾーンを含む作動できるように連結された複数の触媒ゾーンを含む接
   触改質ステージにナフサを導入し、前記最後の触媒ゾーンは、少なくとも８００
   ー Ｆ（４８２℃）〜２１９２ー Ｆ（１２００℃）の範囲の温度及び０ｐｓｉｇ（
   １０３ｋＰａ）〜１０００ｐｓｉｇ（６８９５ｋＰａ）の圧力の改質条件下に保
   持され、ＷＨＳＶが０〜５０／ｈｒ及び炭化水素に対する水素のモル比が０〜１
   ０である、工程及び （ｂ）ステージ間の分離なしに、前記最後の触媒ゾーンの少なくとも一部の中間
   製品をベンゼンおよびキシレン類を合成する合成ゾーンに移し、前記合成ゾーン
   は１以上の触媒を含み、前記合成ゾーンは工程（ａ）の前記改質装置の前記最後
   の触媒ゾーンに作動できるように連結され、前記合成ゾーンは、少なくとも５７
   ２ー Ｆ（３００℃）〜２１９２ー Ｆ（１２００℃）の範囲の温度と、０ｐｓｉｇ
   （１０３ｋＰａ）〜１０００ｐｓｉｇ（６８９５ｋＰａ）の圧力条件に保持され
   て、ＷＨＳＶが０〜５０／ｈｒ及び炭化水素に対する水素のモル比が０〜１０で
   あり、前記合成ゾーンの触媒は１００より大きなアルファ値と１２０℃及び４．
   ５＋／−０．８ｍｍ水銀のキシレン圧力におけるオルソキシレンの平衡キャパシ
   ティーの３０％を吸収するその吸収キャパシティーに基づいて５０分より長い吸
   収時間を有する分子篩が含み、前記改質ステージの最後の触媒ゾーンの中間製品
   よりベンゼンとキシレン含有量の高い炭化水素生成物を提供する工程 を含む方法。
2. 【請求項２】 前記合成ゾーンの好適な条件の範囲が、７５０ー Ｆ（３９９
   ℃）〜１０５０ー Ｆ（５６０℃）、０〜４００ｐｓｉｇ（５０−２８５９ｋＰａ
   ）、０．５〜３０／ｈｒのＷＨＳＶおよび炭化水素に対する水素のモル比が１〜
   ５である、請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 ベンゼンとキシレン類の収率をさらに高めるために、前記供
   給物がさらにトルエンを含む、請求項１または２に記載の方法。
4. 【請求項４】 工程（ｂ）の前記触媒が、水素化成分として、元素の周期律
   表のＶＩＢ、ＶＩＩＢおよびＶＩＩＩ族から選択された金属を含む、前項いずれ
   かの１請求項に記載の方法。
5. 【請求項５】 工程（ｂ）の前記触媒の分子篩が、ＺＳＭ−５，ＺＳＭ−１
   １，ＺＳＭ−１２，ＺＳＭ−３５，ＺＳＭ−３８，ＺＳＭ−２３，ＺＳＭ−４８
   ，ＺＳＭ−５１，ＭＣＭ−２２，ＭＣＭ−３６，ゼオライトベータ，ＳＡＰＯ−
   １１，ＳＡＰＯ−３４，ＳＡＰＯ−３１，ＳＡＰＯ−５，およびＳＡＰＯ−１８
   からなる群から選択される、前項ずれか１請求項に記載の方法。
6. 【請求項６】 工程（ｂ）の前記触媒がＰｔ，Ｐｄ，Ｒｅ，Ｆｅ，Ｍｏ，Ｒ
   ｕまたはそれらの組み合わせである水素化成分を含む拡散性改良触媒である、請
   求項４に記載の方法。
7. 【請求項７】 工程（ｂ）の前記合成ゾーンが工程（ａ）の改質ステージと
   は別の容器内にあり、工程（ｂ）の前記合成ゾーンの固定床，移動床，流動床，
   またはチューブ形態からなる群から選ばれた容器を含む、前項いずれか１請求項
   に記載の方法。
8. 【請求項８】石油ナフサの品質を向上する多段式一体化処理方法であって、
   前記方法が、 （ａ）芳香族とパラフィンを含む中間製品を提供するため、第１の触媒ゾーンと
   最後の触媒ゾーンを含む作動できるように連結された複数の触媒ゾーンを含む接
   触改質ステージにナフサを導入し、前記最後の触媒ゾーンは、少なくとも８００
   ー Ｆ（４８２℃）〜２１９２ー Ｆ（１２００℃）の範囲の温度及び０ｐｓｉｇ（
   １０３ｋＰａ）〜１０００ｐｓｉｇ（６８９５ｋＰａ）の圧力の改質条件下に保
   持され、ＷＨＳＶが０〜５０／ｈｒ及び炭化水素に対する水素のモル比が０〜１
   ０である、工程； （ｂ）前記最後の触媒ゾーンの少なくとも一部の中間製品を高圧で作動する分離
   器に通す工程； （ｃ）工程（ｂ）からの少なくとも一部の低沸点流出油を混合ゾーンに通し、こ
   こでトルエンを含む流れと合流させる工程； （ｄ）工程（ｃ）の流出油をベンゼンおよびキシレン類を合成する合成ゾーンに
   移し、前記合成ゾーンは少なくとも１つの触媒を含み、前記合成ゾーンは工程（
   ａ）の前記改質ステージの前記最後の触媒ゾーンに作動できるように連結され、
   前記合成ゾーンは、少なくとも５７２ー Ｆ（３００℃）〜２１９２ー Ｆ（１２０
   ０℃）の範囲の温度及び０ｐｓｉｇ（１０３ｋＰａ）〜１０００ｐｓｉｇ（６８
   ９５ｋＰａ）の圧力の条件下に保持され、ＷＨＳＶが０〜５０／ｈｒ及び炭化水
   素に対する水素のモル比が０〜１０であり、前記合成ゾーンの触媒は１００より
   大きなアルファ値と、１２０℃及び４．５＋／−０．８ｍｍ水銀のキシレン圧力
   におけるオルソキシレンの平衡キャパシティーの３０％を吸収するその吸収キャ
   パシティーに基づいて５０分より長い吸収時間を有する分子篩を含み、前記改質
   ステージの最後の触媒ゾーンの中間製品よりベンゼンとキシレン含有量の高い炭
   化水素生成物を提供する、工程； （ｅ）工程（ｄ）の流出油の少なくとも一部を工程（ａ）の流出油の少なくとも
   一部と合流し、前記合流した流れが分離器に入り、分離器から少なくとも一部の
   軽質留分が工程（ａ）か工程（ｂ）にリサイクルされ、一方、重質留分は製品と
   して除去される、工程 を含む方法。
9. 【請求項９】 合成ゾーンの前記好適な条件範囲が、７５０ー Ｆ（３９９℃
   ）〜１０５０ー Ｆ（５６０℃）、０−４００ｐｓｉｇ（５０−２８５９ｋＰａ）
   、０．５−３０／ｈｒのＷＨＳＶそして炭化水素に対する水素のモル比が１−５
   の範囲にある、請求項８に記載の方法。
10. 【請求項１０】 工程（ｃ）の流出油が、工程（ｄ）に入る前に全範囲の改
    質油，脱ヘキサンされた改質油，ＣＣＲ製品，直留製品，またはトルエンと改質
    油のブレンドからなる群から選ばれた流れと合流する、請求項８または９に記載
    の方法。
11. 【請求項１１】 炭化水素転化レベルは商業的に受け入れられるレベルに維
    持しながら、工程（ｂ）の前記触媒は一つ以上のシリカ選択性付与処理工程にか
    けられ、触媒の形状選択性を所望のレベルまで高める、前項ずれか１請求項に記
    載の方法。
12. 【請求項１２】 工程（ｂ）の前記触媒が２００−７５０の範囲のアルファ
    を持っている、前項いずれか１請求項に記載の方法。