JP2003505562A - 形状記憶性ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー - Google Patents

形状記憶性ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、(A)(a)シリコン系マクロジオール、シリコン系マクロジアミンおよび/または式(I)A−[(CH2m−O]n−(CH2m−A’ (式中、AおよびA’は末端封止基であり、mは6以上の整数であり、nは1以上の整数である。)のポリエーテル、(b)ジイソシアネートおよび(c)連鎖延長剤、あるいは(B)(b)ジイソシアネートおよび(c)連鎖延長剤の反応生成物を含むポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーであって、ガラス転移温度より高い温度で前記ポリマーを第1の形状に形づくる共に前記ガラス転移温度より低い温度に前記ポリマーが冷却された時に前記第1の形状を維持することを可能にする前記ガラス転移温度を有し、その後前記ガラス転移温度より高い温度に加熱されると前記ポリマーの元の形状を取り戻すことが可能である形状記憶性ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーに関する。本発明はまた、上で定義された形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーの二種以上のブレンド、あるいはもう一種の材料と組み合わせた上で定義された少なくとも一種の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーを含む形状記憶組成物に関する。本発明は、さらに、製造する方法、改善された機械的特性、透明性、加工性、生体安定性および/または耐分解性を有する材料、および上で定義された形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーおよび/または組成物を含むデバイスまたは物品に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、形状記憶特性を有するポリウレタンおよびポリウレタン−ユリアポ
リマーに関する。本ポリマーは、約20℃〜約100℃の温度範囲内で加熱され
た時、その形状記憶に反応を示し、そして形状記憶特性を必要とする物品、デバ
イスおよび移植片の製造のために適する。本ポリマーは、生体医療用途において
特に有用である。
【0002】 キャスト形材、成形形材、発泡形材または押出形材としての形状記憶ポリマー
は、平面配列および折れ目などの基本形状を記憶すると共に基本形状が修正され
た特に第2の形状を獲得することが可能である1。平面配列を変更し、そしてポ
リマーのガラス転移点(Tg)より高い温度であるが、成形温度より低い温度で
更なる折り畳み、捻り、屈折、曲げおよび/または他の三次元配列を加えること
により、基本形状を修正することが可能である。修正された形状は、一般に、ポ
リマーが修正済み状態においてガラス転移温度より低い温度に冷却された時に固
定される。
【0003】 形状記憶を利用する方法は、修正された形状をガラス転移温度より高い温度に
加熱し、よって元の形状を取り戻すことによる。生体安定性と相俟ってこうした
特性をもつポリマーは、種々の医療用具の製造において多くの用途を見つけるで
あろう。デバイスの形状は、位置的部位に応じて最適化することが可能である。
例えば、巻き付けるか、あるいは潰し、その後ガラス転移温度より低い温度に冷
却して、修正された形状を凍結させることにより、形状を修正することができよ
う。熱始動型形状記憶はその後発生することが可能であり、よってデバイスを元
の形状に戻して位置的部位への固定または取り付けを可能にする。こうした形状
記憶特性の恩恵を受ける医療用具には、骨縫合アンカー、血管ステント、食道ス
テントおよびビリアルステントならびに蝸牛移植装置が挙げられる。
【0004】 熱可塑性ポリウレタンなどのセグメント化コポリマーは、一セグメントのガラ
ス転移温度が約25℃〜約60℃の有用な温度範囲内に入るように設計(for
mulated)するならば通常は形状記憶特性を示す。こうしたポリウレタン
は、一般に、ポリエステルまたはポリエステルマクロジオール、芳香族ジイソシ
アネートおよび連鎖延長剤から製造される1、2、3
【0005】 米国特許第5,049,591号および第5,139,832号において開示
された形状記憶ポリウレタン組成物は、ポリウレタン製造の技術において用いら
れる従来の薬剤で設計され、従って特に生物学的環境において存在する酸化・加
水分解的条件下で分解しがちである。
【0006】 長期移植用途でのこうした組成物の安定性は、Estaneなどの商用ポリウ
レタンが、分解しがちな4、5ポリテトラメチレンオキシド(PTMO)、4,4
’−ジフェニルメタンジイソシアネートおよび1,4−ブタンジオールに基づい
ているので極めて劣ることが予想される。同様に、ポリカーボネートマクロジオ
ール系形状記憶ポリウレタンは、耐加水分解性が極めて劣ると共に長期医療移植
片用に適さないことが予想される6。これらの商用ポリウレタンは、ポリウレタ
ンから滲出し、そして好ましくない生物学的応答を引き起こす少量の低分子量残
留物および添加剤を含有することも多い。
【0007】 米国特許第5,814,705号には、Estaneなどの商用ポリウレタン
と他のブロックコポリマーとのブレンドに基づく形状記憶組成物が開示されてい
る。成分ポリマーの相溶性は、均質な形状記憶ポリマー組成物をもつのに十分で
はない場合がある。こうした組成物は、特に長期使用において、成分ポリマーの
相分離に起因して劣った性能につながりうる。
【0008】 一定範囲の生体安定性ポリウレタンは、国際特許公報WO98/第13405
号、WO99/第03683号および米国特許第5,393,858号において
開示されている。本発明者らは、ハードセグメントおよびソフトセグメントの成
分と相対量の適切な選択により、約20℃〜約100℃の温度範囲の一つのガラ
ス転移温度を有するように生体安定性ポリウレタンを設計できることを発見した
。従って、こうしたポリウレタンは、医療物品、用具および移植片の製造におい
てこうしたポリウレタンの使用を可能にする生体安定性、適合性および形状記憶
の特性を有する。
【0009】 本発明によると、(A)(a)シリコン系マクロジオール、シリコン系マクロ
ジアミンおよび/または式(I)A−[(CH2m−O]n−(CH2m−A’ (
式中、AおよびA’は末端封止基であり、mは6以上の整数であり、nは1以上
の整数である。)のポリエーテル、(b)ジイソシアネートおよび(c)連鎖延
長剤、あるいは(B)(b)ジイソシアネートおよび(c)連鎖延長剤の反応生
成物を含むポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーであって、そのポ
リマーはガラス転移温度より高い温度で前記ポリマーを第1の形状に形づくる共
に前記ガラス転移温度より低い温度に前記ポリマーが冷却された時に前記第1の
形状を維持することを可能にする前記ガラス転移温度を有し、その後前記ガラス
転移温度より高い温度に加熱されると前記ポリマーの元の形状を取り戻すことが
可能である形状記憶性ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーが提供
される。
【0010】 「末端封止基」という用語は、その最も広い意味で本明細書において用いられ
、そして反応性官能基または反応性官能基を含む基を含む。反応性官能基の適す
る例は、アルコール、カルボン酸、アルデヒド、ケトン、エステル、酸ハロゲン
化物、酸無水物、アミン、イミン、チオ、チオエステル、スルホン酸およびエポ
キシドである。好ましくは、反応性官能基はアルコールまたはアミン、より好ま
しくはアルコールである。
【0011】 さらに本発明によると、上で定義された形状記憶ポリウレタンまたはポリウレ
タン−ユリアポリマーの少なくとも一種と任意にもう一種の材料とを含む形状記
憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリア組成物が提供される。
【0012】 成分(a)は、好ましくは、少なくとも二種のマクロジオールと少なくとも二
種のマクロジアミンの組み合わせ、あるいは少なくとも一種のマクロジオールと
少なくとも1種のマクロジアミンの組み合わせである。
【0013】 成分(a)が少なくとも二種のマクロジオールまたは少なくとも一種のマクロ
ジオールと少なくとも一種のマクロジアミンとの組み合わせである形状記憶ポリ
マーは、好ましくは、約50%より多いシリコン系マクロジオールを有し、特に
約70%より多いそうした形状記憶ポリマーは良好な生体安定性を有する。成分
(a)の適する分子量範囲は、約300〜約2000、より好ましくは約300
〜約700である。
【0014】 シリコン系マクロジオールまたはマクロジアミンは、ポリシラン、ポリシロキ
サン、アミノ末端ポリシロキサンまたはシリコン系ポリカーボネートであること
が可能である。
【0015】 ポリシロキサンまたはアミノ末端ポリシロキサンは、式(II)によって表す
ことが可能である。
【化6】
【0016】 式中、AおよびA’は、上で定義された通りであり、R1、R2、R3、R4、R 5 およびR6は同じかまたは異なり、水素あるいは任意に置換された直鎖、分岐ま
たは環式、飽和または不飽和炭化水素基から選択される。
【0017】 R7は、二価連結基あるいは任意に置換された直鎖、分岐または環式、飽和ま
たは不飽和炭化水素基である。
【0018】 pは1以上の整数である。 置換基R、R1、R2、R3およびR4に関する炭化水素基には、アルキル、アル
ケニル、アルキニル、アリールまたはヘテロ環式基を挙げることが可能である。
アルキル、アルケニルおよびアルキニルについて触れても、それはアルキレン、
アルケニレンおよびアルキニレンに対して触れたのではないことを前提として、
同等の基を置換基R5、R6およびR7に関して使用できることは認められるであ
ろう。繰り返しを避けるために、アルキル、アルケニルおよびアルキニルの詳細
な定義のみを以後に示す。
【0019】 「アルキル」という用語は、直鎖、分岐あるいは一環式または多環式アルキル
、好ましくはC1〜12アルキルまたはシクロアルキルを表す。直鎖および分岐ア
ルキルの例には、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチ
ル、sec−ブチル、アミル、イソアミル、sec−アミル、1,2−ジメチル
プロピル、1,1−ジメチルプロピル、ペンチル、ヘキシル、4−メチルペンチ
ル、1−メチルペンチル、2−メチルペンチル、3−メチルペンチル、1,1−
ジメチルブチル、2,2−ジメチルブチル、3,3−ジメチルブチル、1,2−
ジメチルブチル、1,3−ジメチルブチル、1,2,2−トリメチルプロピル、
1,1,2−トリメチルプロピル、ヘプチル、5−メチルヘキシル、1−メチル
ヘキシル、2,2−ジメチルペンチル、
【0020】 3,3−ジメチルペンチル、4,4−ジメチルペンチル、1,2−ジメチルペ
ンチル、1,3−ジメチルペンチル、1,4−ジメチルペンチル、1,2,3−
トリメチルブチル、1,1,2−トリメチルブチル、1,1,3−トリメチルブ
チル、オクチル、6−メチルヘプチル、1−メチルヘプチル、1,1,3,3−
テトラメチルブチル、ノニル、1−,2−,3−,4−,5−,6−または7−
メチルオクチル、1−,2−,3−,4−または5−エチルヘプチル、1−,2
−または3−プロピルヘキシル、デシル、1−,2−,3−,4−,5−,6−
,7−および8−メチルノニル、1−,2−,3−,4−,5−または6−エチ
ルオクチル、1−,2−,3−または4−プロピルヘプチル、ウンデシル、1−
,2−,3−,4−,5−,6−,7−,8−または9−メチルデシル、1−,
2−,3−,4−,5−,6−または7−エチルノニル、1−,2−,3−,4
−または5−プロピルオクチル、1−,2−または3−ブチルヘプチル、1−ペ
ンチルヘキシル、ドデシル、1−,2−,3−,4−,5−,6−,7−,8−
、9−または10−メチルウンデシル、1−,2−,3−,4−,5−,6−,
7−または8−エチルデシル、1−,2−,3−,4−,5−または6−プロピ
ルノニル、1−,2−,3−または4−ブチロオクチルおよび1,2−ペンチル
ヘプチルなどが挙げられる。環式アルキルの例には、シクロプロピル、シクロブ
チル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチル、シ
クロノニルおよびシクロデシルなどが挙げられる。
【0021】 「アルケニル」という用語は、上で定義されたようなエチレン系一置換または
多置換アルキルまたはシクロアルキル基を含む直鎖、分岐、あるいは一置換また
は多置換アルケンから形成された基、好ましくはC2〜12アルケニルを表す。ア
ルケニルの例には、ビニル、アリル、1−メチルビニル、ブテニル、イソブテニ
ル、3−メチル−2−ブテニル、1−ペンテニル、シクロペンテニル、1−メチ
ル−シクロペンテニル、1−へキセニル、3−ヘキセニル、シクロヘキセニル、
1−ヘプテニル、3−ヘプテニル、1−オクテニル、シクロオクテニル、1−ノ
ネニル、2−ノネニル、3−ノネニル、1−デセニル、3−デセニル、1,3−
ブタジエニル、1,4−ペンタジエニル、1,3−シクロペンタジエニル、1,
3−ヘキサジエニル、1,4−ヘキサジエニル、1,3−ジクロヘキサジエニル
、1,4−ジクロヘキサジエニル、1,3−シクロヘプタジエニル、1,3,5
−シクロヘプタトリエニルおよび1,3,5,7−(シクロオクタ−テトラエニ
ル)などが挙げられる。
【0022】 「アルキニル」という用語は、直鎖、分岐、あるいは一置換または多置換アル
キンから形成された基を表す。アルキニルの例には、エチニル、1−プロピニル
、1−および2−ブチニル、2−メチル−2−プロピニル、2−ペンチニル、3
−ペンチニル、4−ペンチニル、2−へキシニル、3−ヘキシニル、4−ヘキシ
ニル、5−ヘキシニル、10−ウンデシニル、4−エチル−1−オクチン−3−
イル、7−ドデシニル、9−ドデシニル、10−ドデシニル、3−メチル−1−
ドデシン−3−イル、2−トリデシニル、11−トリデシニル、3−テトラデシ
ニル7−ヘキサデシニルおよび3−オクタデシニルなどが挙げられる。
【0023】 「アリール」という用語は、芳香族炭化水素の単核、多核、共役および縮合残
基を表す。アリールの例には、フェニル、ビフェニル、ターフェニル、クアテル
フェニル、フェノキシフェニル、ナフチル、テトラヒドロナフチル、アントラセ
ニル、ジヒドロアントラセニル、ベンズアントラセニル、ジベンズアントラセニ
ルおよびフェナントレニルなどが挙げられる。
【0024】 「ヘテロ環式」という用語は、窒素、硫黄および酸素から選択された少なくと
も一個のヘテロ原子を含む一環式または多環式のヘテロ環式基を表す。適するヘ
テロ環式基には、1〜4個の窒素原子を含む不飽和3員〜6員ヘテロ一環式基な
どのN−含有ヘテロ環式基、例えば、ピロリル、ピロリニル、イミダゾリニル、
ピラゾリル、ピリジル、ピリミジニル、ピラジニル、ピリダジニル、トリアゾリ
ルまたはテトラゾリル、1〜4個の窒素原子を含む飽和3員〜6員ヘテロ一環式
基、例えば、ピロリジニル、イミダゾリジニル、ピペリジノまたはピペラジニル
、1〜5個の窒素原子を含む不飽和縮合ヘテロ環式基、例えば、インドリル、イ
ソインドリル、インドリジニル、ベンズイミダゾリル、キノリル、イソキノリル
、インダゾリル、ベンゾトリアゾリルまたはテトラゾロピリダジニル、
【0025】 酸素原子を含む不飽和3員〜6員ヘテロ一環式基、例えば、ピラニルまたはフ
リル、1〜2個の硫黄原子を含む不飽和3員〜6員ヘテロ一環式基、例えばチエ
ニル、1〜2個の酸素原子および1〜3個の窒素原子を含む不飽和3員〜6員ヘ
テロ一環式基、例えば、オキサゾリル、イソアゾリルまたはオキサジアゾリル、
1〜2個の酸素原子および1〜3個の窒素原子を含む飽和3員〜6員ヘテロ一環
式基、例えばモルホリニル、1〜2個の酸素原子および1〜3個の窒素原子を含
む不飽和縮合ヘテロ環式基、例えば、ベンゾキサゾリルまたはベンゾキサジアゾ
リル、1〜2個の硫黄原子および1〜3個の窒素原子を含む不飽和3員〜6員ヘ
テロ一環式基、例えば、チアゾリルまたはチアジアゾリル、1〜2個の硫黄原子
および1〜3個の窒素原子を含む飽和3員〜6員ヘテロ一環式基、例えばチアジ
アゾリル、ならびに1〜2個の硫黄原子および1〜3個の窒素原子を含む不飽和
縮合ヘテロ環式基、例えば、ベンゾチアゾリルまたはベンゾチアジアゾリルが挙
げられる。
【0026】 本明細書において、「任意に置換された」とは、酸素、窒素、硫黄、アルキル
、アルケニル、アルキニル、アリール、ハロ、ハロアルキル、ハロアルケニル、
ハロアルキニル、ハロアリール、ヒドロキシ、アルコキシ、アルケニルオキシ、
アルキニルオキシ、アリールオキシ、カルボキシ、ベンジルオキシ、ハロアルコ
キシ、ハロアルケニルオキシ、ハロアルキニルオキシ、ハロアリールオキシ、ニ
トロ、ニトロアルキル、ニトロアルケニル、ニトロアルキニル、ニトロアリール
、ニトロヘテロシクリル、アジド、アミノ、アルキルアミノ、アルケニルアミノ
、アルキニルアミノ、アリールアミノ、ベンジルアミノ、アシル、アルケニルア
シル、アルキニルアシル、アリールアシル、アシルアミノ、アシルオキシ、アル
デヒド、アルキルスルホニル、アリールスルホニル、アルキルスルホニルアミノ
、アリールスルホニルアミノ、アルキルスルホニルオキシ、アリールスルホニル
オキシ、ヘテロシクリル、ヘテロシクロキシ、ヘテロシクリルアミノ、ハロヘテ
ロシクリル、アルキルスルフェニル、アリールスルフェニル、カルボアルコキシ
、カルボアリールオキシ、メルカプト、アルキルチオ、アリールチオおよびアシ
ルチオなどから選択された一個以上の基によって、基が更に置換されていてもよ
く、あるいは置換されていなくてもよいことを意味する。
【0027】 R7に関する適する二価連結基には、O、SおよびNRが挙げられ、ここでR
は、水素あるいは任意に置換された直鎖、分岐、あるいは環式、飽和または不飽
和炭化水素基である。
【0028】 好ましいポリシロキサンは、式(II)(式中、RおよびR’はヒドロキシで
ある。)のポリマーであるポリシロキサンマクロジオールであり、好ましいポリ
シロキサンには、式(III)によって表されるものが挙げられる。
【化7】
【0029】 式中、R2〜R6およびpは、上の式(II)において定義された通りである。
【0030】 好ましいポリシロキサンは、式III(式中、R1〜R4はメチルであり、R5
およびR6は上で定義された通りである。)の化合物であるPDMSである。好
ましくは、R5およびR6は同じかまたは異なり、プロピレン、ブチレン、ペンチ
レン、ヘキシレン、エトキシプロピル(−CH2CH2OCH2CH2CH2−)、
プロポキシプロピルおよびブトキシプロピルから選択される。
【0031】 ポリシロキサンマクロジオールは、日本の信越(Shin Etsu)からX
−22−160ASなどの市販製品として購入することが可能であるか、あるい
は公知の手順によって製造することが可能である。ポリシロキサンマクロジオー
ルの好ましい分子量範囲は、約200〜約6000、より好ましくは約500〜
約2000である。
【0032】 その他の好ましいポリシロキサンは、例えばアミノ末端PDMSなどの、式I
I(式中、AはNH2である。)のポリマーであるポリシロキサンマクロジアミ
ンである。
【0033】 適するシリコン系ポリカーボネートには、本発明者らの国際特許公報98/第
54242号に記載されたものが挙げられ、その全体的な内容は本明細書に引用
して援用する。
【0034】 好ましいシリコン系ポリカーボネートは、以下の式(IV)を有する。
【化8】
【0035】 式中、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7は、上の式(I)において定
義された通りであり、R8およびR9は同じかまたは異なり、水素あるいは任意に
置換された直鎖、分岐、あるいは環式、飽和または不飽和炭化水素基から選択さ
れ、AおよびA’は上の式(I)において定義された通りであり、m、yおよび
zは0以上の整数であり、xは0以上の整数である。好ましくは、zは0〜約5
0の整数であり、xは1〜約50の整数である。mに関する適する値には、0〜
約20、より好ましくは0〜約10が含まれる。yに関する好ましい値は、0〜
約10、より好ましくは0〜約2である。
【0036】 好ましいポリカーボネートは、式(IVa)のポリカーボネートマクロジオ
ールである式IV(式中、末端封止基はヒドロキシである。)の化合物である。
【化9】
【0037】 式中、R1〜R9、m、y、xおよびzは、上の式(IV)において定義された
通りである。
【0038】 特に好ましいポリカーボネートマクロジオールは、式(IVa)(式中、R1
、R2、R3およびR4はメチルであり、R8はエチルであり、R9はヘキシルであ
り、R5およびR6はプロピルまたはブチルであり、R7はOまたは−CH2CH2
−であり、より好ましくはR7がOである時にR5およびR6はプロピルであり、
7が−CH2CH2−である時にR5およびR6はブチルである。)の化合物であ
る。ポリカーボネートマクロジオールの好ましい分子量範囲は、約400〜約5
000、より好ましくは約400〜約2000である。
【0039】 適するポリエーテルには、式(V)HO−[(CH2m−O]n−H (式中、m
は、上の式(I)において定義された通りであり、好ましくは6〜18であり、
nは、上の式(I)において定義された通りであり、好ましくは1〜50である
。)によって表されるポリエーテルマクロジオールが挙げられる。
【0040】 ポリ(ヘキサメチレンオキシド)(PHMO)、ポリ(ヘプタメチレンオキシ
ド)、ポリ(オクタメチレンオキシド)(POMO)およびポリ(デカメチレン
オキシド)(PDMO)などの、式(V)(式中、mは6以上である。)のポリ
エーテルマクロジオールは、従来のPTMOと比べて好ましい。PHMOおよび
PDMOは、それらの比較的高いガラス転移温度のために特に好ましい。
【0041】 ポリエーテルマクロジオールは、グナチラケ(Gunatillake)ら6
によって記載された手順によって製造することが可能である。ポリエーテルマク
ロジオールの好ましい分子量範囲は、約300〜約2000、より好ましくは約
300〜約700である。
【0042】 特に好ましい実施形態において、成分(a)は、PDMSまたはアミノ末端P
DMSと成分(a)の範囲に入るもう一種のポリマー、例えば、PHMOなどの
式(I)のポリエーテルまたはシロキシカーボネートなどのシリコン系ポリカー
ボネートの組み合わせである。
【0043】 ジイソシアネートは、例えば、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート
(MDI)、メチレンビシクロヘキシルジイソシアネート(H12MDI)、p−
フェニレンジイソシアネート(p−PDI)、トランス−シクロヘキサン−1,
4−ジイソシアネート(CHDI)、1,6−ジイソシアナトヘキサン(DIC
H)、1,5−ジイソシアナトナフタレン(NDI)、パラ−テトラメチルキシ
レンジイソシアネート(p−TMXDI)、メタ−テトラメチルキシレンジイソ
シアネート(m−TMXDI)、2,4−トルエンジイソシアネート(2,4−
TDI)、それらの異性体または混合物、あるいはイソホロンジイソシアネート
(IPDI)などの脂肪族ジイソシアネートまたは芳香族ジイソシアネートであ
ることが可能である。MDIは特に好ましい。
【0044】 連鎖延長剤は、ジオールまたはジアミン連鎖延長剤から選択することが可能で
ある。ジオール連鎖延長剤の例には、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサ
ンジオール、1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−
デカンジオール、1,12−ドデカンジオール、1,4−シクロヘキサンジオー
ル、1,4−シクロヘキサンジメタノール、p−キシレングリコール、1,3−
ビス(4−ヒドロキシブチル)テトラメチルジシロキサン、1,3−ビス(6−
ヒドロキシエトキシプロピル)テトラメチルジシロキサンおよび1.4−ビス(
2−ヒドロキシエトキシ)ベンゼンが挙げられる。適するジアミン連鎖延長剤に
は、1,2−エチレンジアミン、1,3−プロパンジアミン、1,4−ブタンジ
アミン、1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン、1,
3−ビス(4−アミノブチル)テトラメチルジシロキサンおよび1,6−ヘキサ
ンジアミンが挙げられる。
【0045】 連鎖延長剤は、本発明者らの国際特許公報WO99/第03863号に記載さ
れた種類のシリコン含有連鎖延長剤であることも可能である。その全体的な内容
は本明細書に引用して援用する。こうした連鎖延長剤には、以下の式(VI)の
シリコン含有ジオールが挙げられる。
【化10】
【0046】 式中、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7は、上の式(II)において
定義された通りであり、qは0以上であり、好ましくは2以下である。ポリマー
の成分(a)は、一般に、ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアのソフトセ
グメントを形成し、そして低いガラス転移温度をもたらす。高いガラス転移温度
は、ハードセグメント成分(b)および(c)によってもたらされる。
【0047】 好ましくは、本発明のポリマー中のハードセグメントの量は、約30〜約10
0重量%、より好ましくは約50〜約80重量%、最も好ましくは約60〜約7
0重量%である。しかし、用いられるソフトセグメントポリマーの種類、特にこ
のポリマーの分子量に応じて、この量が決まることは認められるであろう。例え
ば、ソフトセグメントポリマーの分子量が約500である時、55〜約60重量
%のハードセグメントは好ましい。ソフトセグメントポリマーの分子量が約1,
000である場合、45〜55重量%のハードセグメントは好ましい。
【0048】 ガラス転移温度より下でのポリマーのショア硬度は約82D〜約50Dの範囲
内である一方で、ガラス転移温度より上での硬度が約20D〜約30Dの範囲内
であることが殆どの用途のために好ましい。本発明のポリマーおよび組成物のガ
ラス転移温度は、一般には約20℃〜約100℃、好ましくは約20〜約60℃
の範囲内である。しかし、生物工学的用途などの幾つかの用途において、ガラス
転移温度が周囲温度より下、すなわち、約20℃未満であることが有利でありう
る。
【0049】 本発明の形状記憶組成物が上で定義された形状記憶ポリウレタンまたはポリウ
レタン−ユリアポリマーの二種以上のブレンド、あるいはもう一種の材料と組み
合わせた上で定義された少なくとも一種の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレ
タン−ユリアポリマーを含むことが可能であることは認められるであろう。他の
材料は、本発明のポリマーの形状記憶性および/または生体安定性に実質的に影
響を及ぼさない適するあらゆる公知の種類の材料であり、それには高分子材料お
よび非高分子材料を挙げることが可能である。
【0050】 高分子材料の例には、PELETHANE(登録商標)、ESTANE(登録
商標)、CARBOTHANE(登録商標)、CORETHANE(登録商標)
およびCHRONOFLEX(登録商標)などの従来のポリウレタン、米国特許
第5,145,935号および第5,135,786号において開示され三菱重
工(Mitsubishi Heavy Industries Ltd)から
入手できる(米国のメンリーコーポレーション(Memry Corporat
ion)によって販売されている)ものなどの形状記憶ポリウレタン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンコポリマー、メタロセンポリマー、
エチレン酢酸ビニルコポリマーおよびポリ塩化ビニルなどのポリオレフィン、ポ
リアミド、イーストマンコダック(Eastman Kodak)(XG7)、
三菱化学(Mitsubishi Chemical Industry)(N
ovaculate)、出光石油(Idemitsu Petrochemic
al Industry)(Idemitsu LCP)およびユニチカ(Un
itika)(Lodrum LC)から入手できるものなどの液晶ポリマーが
挙げられる。こうした高分子材料は、一般に、普通は高レベルのポリシロキサン
セグメントを含む本発明の形状記憶ポリマーとうまくブレンドする。
【0051】 形状記憶組成物を形成するポリマーの各々は、好ましくは、異なるガラス転移
温度および/または異なるハードセグメント成分量を有する。適する組成物は、
好ましくはほぼ室温より低い低いガラス転移温度の第1のポリマーと室温より高
い、より好ましくは約50℃より高いガラス転移温度の第2のポリマーとを含む
ことが可能である。最終ブレンドが約20℃〜約60℃の好ましい範囲のガラス
転移温度を有するような割合で二種のポリマーをブレンドすることが可能である
。一般に、組成物のガラス転移温度は、二種のポリマーのガラス転移温度の中間
である。
【0052】 あるいは、組成物は、例えば約70重量%より多い、より好ましくは約90%
より多いハードセグメント成分の高百分率を有する第1のポリマーを含むことが
可能である。こうしたポリマーの特に好ましい例は、国際特許出願PCT/AU
/第00236号において開示された非ゴム弾性ポリウレタンまたはポリウレタ
ン−ユリアポリマーである。この第1のポリマーは、ハードセグメントのより低
い百分率、例えば約30〜約60重量%、より好ましくは約40〜約50重量%
を有する第2のポリマーとブレンドすることが可能である。適するポリマーブレ
ンドの例には、ゴム弾性ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーと非
ゴム弾性ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーの組み合わせが挙げ
られる。「非ゴム弾性」という用語は、約200%以下、一般には約100%以
下の%伸びを有するポリウレタンに関連する。この技術によって、用途に対して
適切な軟化温度を有する組成物を製造することが可能となる。
【0053】 本発明の形状記憶ポリマーおよび組成物は、ポリウレタンの製造における当業
者に対して周知されているあらゆる技術によって製造することが可能である。こ
れらには、一工程または二工程の塊状重合手順あるいは溶液重合手順が含まれる
。重合は、従来の装置内で、あるいは反応押出機、連続射出成形機または混合機
の限界内で行うことが可能である。
【0054】 一工程塊状重合手順において、最初に適切な量の成分(a)を約45〜約10
0℃、より好ましくは約60〜約80℃の範囲内の温度で連鎖延長剤と混合する
。必要ならば、全原料の重量に対して約0.001〜約0.5重量%のレベルで
オクタン酸第一錫またはジブチル錫ジラウレートなどの触媒を初期混合物に添加
することが可能である。その後、溶融ジイソシアネートを添加し、完全に混合し
て均質ポリマー液を生成させ、液体ポリマーをテフロン(登録商標)被覆トレー に注ぎ炉内で約100℃に加熱することにより硬化させる。
【0055】 形状記憶ポリマーは、成分(a)をジイソシアネートと反応させることにより
プレポリマーを調製する二工程法によって製造することも可能である。その後、
プレポリマーを適する連鎖延長剤と反応させる。
【0056】 本発明のポリマーおよび組成物は、良好な機械的特性を有する材料の製造、よ
り特に生体安定性または改善された耐分解性および形状記憶性の結果としての生
体材料の製造に際して特に有用である。
【0057】 本発明のもう一つの態様によると、上で定義されたポリマーまたは組成物を含
む、改善された機械的特性、透明性、加工性、生体安定性および/または耐分解
性を有する材料が提供される。
【0058】 本発明は、改善された機械的特性、透明性、加工性、生体安定性および/また
は耐分解性を有する材料としての、上で定義されたポリマーまたは組成物の用途
も提供する。
【0059】 本発明は、さらに、改善された機械的特性、透明性、加工性、生体安定性およ
び/または耐分解性を有する材料として用いられる時の、上で定義されたポリマ
ーまたは組成物を提供する。
【0060】 改善される機械的特性には、引張強度、引裂強度、耐屈曲疲れ性、耐摩耗性、
ヂュロメータ硬度、曲げ弾性率および耐屈曲性または弾性の関連指標が挙げられ
る。
【0061】 改善された耐分解性には、ラジカル、酸化、酵素および/または加水分解プロ
セスに対する耐性および生体材料として移植される時の分解に対する耐性が挙げ
られる。
【0062】 改善された加工性には、溶媒キャスティングなどのキャスティングおよび押出
成形と射出成形などの熱手段による加工の容易さ、例えば、押出後の低い粘着性
および比較的ゲルを含まないことが挙げられる。
【0063】 「生体安定性」という用語は、その最も広い意味で本明細書において用いられ
、生きた動物またはヒトの細胞および/または体液と対比した時に安定であるこ
とを意味する。
【0064】 上で定義されたポリマーまたは組成物を含む生体安定性材料も提供される。
【0065】 さらに、上で定義されたポリマーまたは組成物を含む耐分解性材料が提供され
る。
【0066】 本発明のポリマーまたは組成物は、特に長い時間にわたり生体内(in vi
vo)に移植された時に、生物学的環境における良好な適合性および安定性も有
するべきである。
【0067】 本発明のもう一つの態様によると、上で定義されたポリマーまたは組成物を含
む生体内(in vivo)耐分解性材料または生体安定性材料が提供される。
【0068】 ポリマーまたは組成物は、生体材料として用いることも可能である。「生体材
料」という用語は、最も広い意味で本明細書において用いられ、生きた動物また
はヒトの細胞および/または体液と接触することになる状況で用いられる材料を
意味する。
【0069】 従って、ポリマーまたは組成物は、医療用具、物品または移植片を製造するに
際して有用である。
【0070】 従って、本発明は、なおさらに、上で定義されたポリマーまたは組成物から全
面的あるいは部分的に構成されている医療用具、物品または移植片を提供する。
【0071】 医療用具、物品または移植片には、カテーテル、スタイレット、骨縫合アンカ
ー、脈管ステント、食道ステントおよびビリアルステント、移植蝸牛刺激装置、
再建顔面手術、制御型薬物放出システム、キーホール手術の部品、バイオセンサ
ー、細胞封入用の膜、医用ガイドワイヤ、医用ガイドピン、カニュラリゼーショ
ン、ペースメーカー、除細動器または神経刺激器およびそれらの各電極リード線
、心室補助デバイス、脊髄ディスクおよび小ジョイントを含む整形ジョイントま
たはその部品、頭蓋形成プレート、眼内レンズ、泌尿器ステントおよび他の泌尿
器デバイス、ステント/移植デバイス、デバイス連結/拡張/修理スリーブ、心
臓弁、脈移植、血管アクセスポート、血管シャント、血液浄化デバイス、欠損肢
用のキャスト、脈弁、血管形成術、電気生理および心送血カテーテル、ならびに
医療用具、注入用具および流れ制御具の挿入用の工具および付属品を挙げること
が可能である。
【0072】 本発明のポリマーおよび組成物が室温で硬いが、体温辺りで軟化するように設
計できるので、それらは、医療物品、デバイスおよび移植片の組立において多く
の用途を有する。例えば、こうした材料から製造された静脈内カテーテルは、材
料の高い曲げ弾性率のゆえに静脈に初期的に挿入できようが、その後、血管内部
で一旦は軟化するであろう。さらに、カテーテルは、目標領域に向ける容易さの
ために所定の形状を修正することが可能であるか、あるいはデバイスを特定の位
置に案内することの容易さのために軟化温度が異なる部分を有するようなやり方
で修正することが可能である。
【0073】 種々の医療用具、物品または移植片の組立において用いるために特性が最適化
され、形状記憶特性をもつポリマーおよび組成物が他の非医療用途も有すること
は認められるであろう。こうした用途には、玩具または玩具部品、形状記憶フィ
ルム、管カップリング、電気コネクター、零挿入力コネクター、ロボット、航空
宇宙アクチュエータ、動的表示装置、流量制御機器、スポーツ商品およびその部
品、ボディコンフォーミング機器、温度制御機器、安全放出機器および熱収縮断
熱材を挙げることが可能である。
【0074】 従って、本発明は、デバイスまたは物品の製造における上で定義されたポリマ
ーまたは組成物の用途に広がる。
【0075】 本発明は、上で定義されたポリマーまたは組成物から全面的あるいは部分的に
構成されているデバイスまたは物品も提供する。
【0076】 以下の非限定的な実施例を用いて本発明を今から説明する。
【0077】 実施例1 ポリ(ヘキサメチレンオキシド)(PHMO)をグナチラケ(Gunatil
lake)ら7および米国特許第5,403,912号によって記載された方法
に従って調製し、真空下で113℃において4時間にわたり乾燥した。PHMO
からの形状記憶ポリウレタン組成物を以下に記載したように一工程塊状重合に従
って調製した。
【0078】 PHMO(35.00g)および1,4−ブタンジオール(BDO)(12.
06g)を500mLのポリプロピレンビーカーに秤量して入れ、内容物を70
℃に加温した。溶融MDI(52.93g)を100mLの湿り自重ポリプロピ
レンビーカーに秤量して入れ、攪拌しながら迅速にPHMO/BDO混合物に添
加した。混合物を約30秒にわたり攪拌し、内容物をテフロン被覆金属皿上に注
いだ。ポリウレタンを窒素下で100℃において4時間にわたり硬化させた。得
られたポリウレタンは、クリアで透明であった。200℃の温度での圧縮成形お
よび射出成形によって種々の試験用の試験片を作製した。
【0079】 傾斜速度2℃/分で30℃〜90℃の温度範囲にわたってHtzでの単一カン
チレバー曲げ方式において40mmx10mmx1mmの圧縮成形サンプルで動
的機械的熱分析(DNTA)(レオメトリックMkIIIe)を行った。曲げ弾
性率の変化の開始は37℃であり(1100±MPa曲げ弾性率)、曲げ弾性率
の変化の終わり(endset)は56℃(50±20MPa曲げ弾性率)であ
った。
【0080】 ポリウレタン組成物の形状記憶性を次の通り実証した。射出成形平面部である
ポリウレタンの厚さ2.5mmのプラックおよび圧縮成形平面薄膜(厚さ0.1
mm)を55℃で180度折り畳み、20℃に冷却して、プラックおよび薄膜を
180度折り畳み構成で固定した。折り畳んだプラックと薄膜を全く構成変更な
しに72時間にわたり貯蔵し、その後続いて、水中で50℃に加熱し、その時点
で、折り畳んだ薄膜は元の平面構成に極めて迅速に(1秒未満)戻り、より厚い
プラックも元の平面構成に戻ったが、よりゆっくり(約20秒)であった。
【0081】 150℃に加熱された平面板間で圧縮することにより永久180度折り畳みを
サンプル中に入れる逆実験も行った。その後、厚いサンプルと薄いサンプルを5
5℃に加熱し、180度折り畳みを0度に元に戻した。20℃に冷却することに
より、この折り畳まれていない状態を固定した。サンプルを修正された(折り畳
まれていない状態)形状で72時間にわたり室温において貯蔵した。構成の変化
は観察されなかった。その後、サンプルを水中で55℃に加熱し、前の実験にお
いて観察された時間に似た時間後に元の180℃折り畳みを取り戻させた。
【0082】 実施例2 実施例1に記載された手順に似た手順を用いて分子量398.0のPHMOに
基づくポリウレタンを調製した。PHMO(32.00g)および1,4−ブタ
ンジオール(12.67g)を500mLのポリプロピレンビーカーに秤量して
入れ、内容物を70℃に加温した。溶融MDI(55.33g)を100mLの
湿り自重ポリプロピレンビーカーに秤量して入れ、攪拌しながら迅速にPHMO
に添加した。混合物を約30秒にわたり攪拌し、内容物をテフロン被覆金属皿上
に注いだ。ポリウレタンを窒素下で100℃において4時間にわたり硬化させた
。得られたポリウレタンは、クリアで透明であった。200℃の温度での圧縮成
形および射出成形によって種々の試験用の試験片を作製した。
【0083】 曲げ弾性率の変化の開始は46℃であり(1050±MPa曲げ弾性率)、曲
げ弾性率の変化の終わり(endset)はDNTA分析によって決定して60
℃(50±20MPa曲げ弾性率)であった。組成物の形状記憶性は、実施例1
の組成物の形状記憶性に似ていた。
【0084】 実施例3 この実施例は、一方が低曲げ弾性率(およそ約15〜約100MPaの範囲内
)および他方が高曲げ弾性率(500MPaより大)である二つのポリウレタン
組成物の溶媒ブレンドによる、20℃〜100℃の範囲の望ましいガラス転移温
度を有する形状記憶ポリウレタン組成物の調製を示している。
【0085】 一工程重合手順に従ってビス(6−ヒドロキシエトキシプロピル)ポリジメチ
ルシロキサン(48.00g、MW940.3)、ポリ(ヘキサメチレンオキシ
ド)(12.00g、MW700.2)、1,4−ブタンジオール(5.80g
)およびMDI(34.19g)を反応させることにより低弾性率のポリウレタ
ン組成物を調製した。ポリウレタンの曲げ弾性率は30MPaであった。
【0086】 一工程塊状重合に従って1,4−シクロヘキサンジメタノール(25.27g
)、1,3−ビス(4−ヒドロキシブチル)−1,1,3,3−テトラメチルジ
シロキサン(16.27g)およびMDI(58.46g)を反応させることに
より高弾性率のポリウレタン組成物を調製した。ポリウレタンの曲げ弾性率は1
770MPaであった。
【0087】 示差走査熱分析(傾斜速度10℃/分で)によって、91.2℃でのガラス転
移変化開始および106.7℃での終わりと0.28J・g-1・℃-1のCpが実
証された。この高弾性率の組成物は形状記憶性を示した。圧縮成形の薄いプラッ
ク(0.1mm)を110℃で折り畳み、室温に直ちに冷却して折り畳みを保存
した。その後、それを110℃に加熱して、元への形状の逆転を生じさせた。
【0088】 それぞれ7.5gと2.5gとを混合することにより、高弾性率と低弾性率の
ポリウレタンをブレンドし、ブレンドをN,N−ジメチルホルムアミドに溶解さ
せて20重量%溶液を生じさせた。溶媒キャスティングによってブレンドの薄膜
を作製した。ポリマー溶液をペトリ皿上に注いで、厚さ5mmの層を形成させ、
窒素循環炉内で48時間にわたり溶媒を蒸発させた。乾燥させた膜のDSC分析
によると、45.6℃のガラス転移開始温度および49.5℃の終わりが示され
た。
【0089】 50℃より高い温度に加熱することによりブレンドの薄膜(0.3mm)を1
80度で折り畳み、室温に冷却することにより、折り畳まれている形状を固定し
た。50℃に加熱された時に折り畳まれている形状は元の形状に逆転し、ブレン
ドポリウレタンの形状記憶性を示した。
【0090】 実施例4 1,3−ビス(4−ヒドロキシブチル)テトラメチルジシロキサン(BHTD
)およびMDIに基づくポリウレタン組成物を調製した。BHTD(シラー・ラ
ボラトリーズ(Silar Laboratories)、55.68g)を溶
融(45℃)MDI(50.00g)に添加し、クリアで均質な溶液を得るまで
完全に混合した。これには約3分の攪拌が必要であった。その後、粘性ポリマー
をテフロン被覆金属トレー上に注ぎ、窒素下において炉内で100℃において4
時間にわたり硬化させた。得られたポリマーはクリアで透明であった。硬化した
ポリウレタンを厚さ1mmのプラックに200℃で圧縮成形した。材料は75D
のショア硬度、60MPaの極限引張強度および1795MPaの曲げ弾性率を
示した。
【0091】 ガラス転移温度の開始は30℃であり、ポリウレタンは、30℃未満で硬いま
まであり、体温(37℃)で軟化した。
【0092】 実施例5 この実施例は、ポリウレタン組成物が体温に近いガラス転移温度をもつように
低分子量シロキサンマクロジオールを用いるポリウレタンの調製を示している。
4,4’−メチレンジフェニルジイソシアネート(MDI、オリカ(Orica
))、α,β−ビス(6−ヒドロキシエトキシプロピル)−ポリジメチルシロキ
サン(PDMS、MW595)および1,4−シクロヘキサンジメタノール(ア
ルドリッチ(Aldrich))を反応させることによりポリウレタンを調製し
た。ワイプ膜蒸発器を用いてSin Etsu製品X−22−160AS(ロッ
トナンバー803037)を蒸留することにより分子量595のPDMSを得た
【0093】 重合前に4時間にわたり真空(0.1トル)下で室温においてPDMSを脱気
し、CHDM(アルドリッチ(Aldrich))を60℃で溶融させ、真空(
0.1トル)下で1時間にわたり脱気した。
【0094】 ポリプロピレンビーカー内で、脱気されたPDMS(5.94g)を溶融(5
0℃)MDI(5.00g)に添加し、溶液がクリアに変わるまで迅速に攪拌し
、その後、CHDM(1.44g)を添加した。混合物をさらに35秒にわたり
攪拌した後に、粘性ポリマーをテフロン被覆皿上に注ぎ、窒素下で100℃にお
いて6時間にわたり硬化させた。圧縮成形シートで引張特性を測定した。DSC
分析を行ってポリウレタンのガラス転移温度を決定した。ポリウレタンは、23
.3±MPaの極限引張強度、97±8%の破断点伸びおよび201±65のヤ
ング率を示した。DSCの結果は、ガラス転移の開始が26℃であること、中点
が34℃であること、終わりが42℃であることを示した。ポリウレタンは、実
施例3に記載された手順を用いて試験された時に形状記憶特性を示した。
【0095】 実施例6 この実施例は、商用ポリウレタンとガラス転移温度約100℃の高弾性率のポ
リウレタンとをブレンドすることによる形状記憶ポリウレタンの調製を示してい
る。PELLETHANE(登録商標)2363−80AおよびCORETHA
NE(登録商標)AW80を商用ポリウレタンの例として用いた。
【0096】 以下の手順を用いて高弾性率のポリウレタンを調製した。溶融(50℃)MD
I(500.00g)を2Lのポリプロピレンビーカーに秤量して入れた。連鎖
延長剤BETD(139.11g)およびCHDM(216.08g)を二個の
湿り自重ポリプロピレンビーカーに別個に秤量して入れた。HHTDをMDIに
添加し、約45秒にわたって攪拌し、その後、溶融(80℃)CHDMを添加し
た。攪拌をさらに20〜25秒にわたり継続し、粘性ポリマーを直ちに攪拌して
テフロン被覆トレー入れた。ポリマーを含むトレーを室温において約45分にわ
たり窒素下で保ち、100℃で4時間にわたり硬化させた。
【0097】 高弾性率のポリウレタンをそれぞれCORETHANE(登録商標)およびP
ELLETHANE(登録商標)とブレンドすることにより二つの組成物を調製
した。7.5gの高弾性率のポリウレタンを2.5gのCORETHANE(登
録商標)と合わせて40mLのジメチルアセトアミドに溶解することにより組成
物1を調製した。溶液をペトリ皿に注ぎ、窒素循環炉内で70℃において48時
間にわたり溶媒を蒸発させることにより混合物を薄膜にキャストした。同様に、
2.5gのPELLETHANE(登録商標)および7.5gの高弾性率のポリ
ウレタンをジメチルアセトアミドに溶解することにより組成物2を調製し、組成
物の薄膜をキャストした。
【0098】 二つの組成物の引張特性およびガラス転移温度を決定し、そして結果を以下の
表1にまとめている。二つの組成物は、実施例3に記載された手順を用いて試験
した時に形状記憶特性を示した。
【0099】
【表1】
【0100】 引用文献 1.J.R.Lin and L.W.Chen,J.Appl.Polym.
Sci.,69,1563(1998)。 2.S,Hayashi,S.Kondo and K.Kawamura,3
th Annual Polyurethanes Technical Ma
rketing Conf,p.605(1992)。 3.T.Takahashi,N.Hayashi and S.Hayash
i,J.Appl.Polym.Sci.,60,1061(1996)。 4.S.J.McCarthy,G.F.Meijs,N.Mitchell,
P.A.Gunatillake,G.Heath,A.Brandwood
and K.Schindhelm,Biomaterials,18,138
7(1997)。 5.L.Pinchuck,J.Biomator,Sci.Edn.Vol.
3(3).225(1994)。 6.Y.W.Tang,J.P.Santerre,R.S.Labow,I.
Revenko and M.A.Sing,25th Annual Meet
ing,Society for Biomaterials.Rhodc I
sland,USA,p58(1999)。 7.P.A.Guantillake,G.F.Meijs,R.C.Chat
elier,D.M.McIntosh,and E.Rizzardo Po
lym.Int.Vol.27,pp275(1992)。
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成13年8月24日(2001.8.24)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項1
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0009
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0009】 本発明によると、下記(A)に示す(a)、(b)および(c)の反応生成物 、下記(B)に示す(b)および(c)の反応生成物、または下記(C)に示す (b)および(d)の反応生成物を含む、形状記憶性ポリウレタンまたはポリウ レタン−ユリアポリマーであって、 (A)(a)シリコン系マクロジオール、シリコン系マクロジアミンおよび/ま
たは式(I)A−[(CH2m−O]n−(CH2m−A’(式中、AおよびA’
は末端封止基であり、mは6以上の整数であり、nは1以上の整数である。)の
ポリエーテル、(b)ジイソシアネートおよび(c)連鎖延長剤、 B)(b)ジイソシアネート、(c)連鎖延長剤、およびソフトセグメント不 含、または (C)(b)ジイソシアネート、および(d)シリコン含有鎖延長剤、 前記ポリマーは ガラス転移温度より高い温度で前記ポリマーを元の形状から
1の形状に形状変化する共に前記ガラス転移温度より低い温度に前記ポリマーが
冷却された時に前記第1の形状を維持することを可能にする前記ガラス転移温度
を有し、前記ポリマーはその後前記ガラス転移温度より高い温度に加熱されると
前記ポリマーの元の形状を取り戻すことが可能である形状記憶性ポリウレタンま
たはポリウレタン−ユリアポリマーが提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 101/00 C08L 101/00 (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ,UG ,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD, RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT, AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,BZ,C A,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK,DM ,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE,GH, GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,JP,K E,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS ,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK,MN, MW,MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,RO,R U,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM ,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,VN, YU,ZA,ZW (72)発明者 メイス,ゴードン エフ. オーストラリア国,ビクトリア 3163,マ ーラムビーナ,ヘンティー ストリート 3 (72)発明者 アドヒカリ,ラジュ オーストラリア国,ビクトリア 3150,ホ イーラーズ ヒル,ベーシル クレセント 9 Fターム(参考) 4C081 AB22 AC08 BB09 CA271 DA01 DA03 4F071 AA52 AA53 AA54 AF52 AH19 BA01 BB02 BB03 BB05 BC01 BC03 4J002 BB00X CK02W CK02X CK04W CL00X GB01 4J034 BA08 CA04 CA15 CB03 CC03 CC22 CC23 CC26 CC45 CC52 CC61 CC62 CC65 CD15 DG01 DM01 HA01 HA07 HC02 HC12 HC13 HC17 HC22 HC46 HC52 HC61 HC64 HC67 HC71 HC73 MA22 MA24 QC06 QD01 RA02

Claims (76)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)(a)シリコン系マクロジオール、シリコン系マクロ
    ジアミンおよび/または式(I)A−[(CH2m−O]n−(CH2m−A’ (
    式中、AおよびA’は末端封止基であり、mは6以上の整数であり、nは1以上
    の整数である。)のポリエーテル、(b)ジイソシアネートおよび(c)連鎖延
    長剤、あるいは(B)(b)ジイソシアネートおよび(c)連鎖延長剤、の反応
    生成物を含むポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーであって、その
    ポリマーはガラス転移温度より高い温度で前記ポリマーを第1の形状に形づくる
    共に前記ガラス転移温度より低い温度に前記ポリマーが冷却された時に前記第1
    の形状を維持することを可能にする前記ガラス転移温度を有し、その後前記ガラ
    ス転移温度より高い温度に加熱されると前記ポリマーの元の形状を取り戻すこと
    が可能である形状記憶性ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  2. 【請求項2】 成分(a)は少なくとも二種のマクロジオールと少なくとも
    二種のマクロジアミンの組み合わせ、あるいは少なくとも一種のマクロジオール
    と少なくとも1種のマクロジアミンの組み合わせである請求項1に記載の形状記
    憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  3. 【請求項3】 成分(a)は約50%より多いシリコン系マクロジオールを
    有する請求項1または2に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユ
    リアポリマー。
  4. 【請求項4】 成分(a)は約70%より多いシリコン系マクロジオールを
    有する請求項1〜3のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウ
    レタン−ユリアポリマー。
  5. 【請求項5】 成分(a)の分子量範囲は約300〜約2000である請求
    項1〜4のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユ
    リアポリマー。
  6. 【請求項6】 成分(a)の分子量範囲は約300〜約700である請求項
    1〜5のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリ
    アポリマー。
  7. 【請求項7】 前記シリコン系マクロジオールまたはマクロジアミンは、ポ
    リシラン、ポリシロキサン、アミノ末端ポリシロキサンまたはシリコン系ポリカ
    ーボネートである請求項1〜6のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンま
    たはポリウレタン−ユリアポリマー。
  8. 【請求項8】 前記ポリシロキサンまたはアミノ末端ポリシロキサンは、以
    下の式(II)によって表される請求項7に記載の形状記憶ポリウレタンまたは
    ポリウレタン−ユリアポリマー。 【化1】 (式中、AおよびA’は、請求項1において定義された通りであり、R1、R2
    3、R4、R5およびR6は同じかまたは異なり、水素あるいは任意に置換された
    直鎖、分岐または環式、飽和または不飽和炭化水素基から選択され、R7は、二
    価連結基あるいは任意に置換された直鎖、分岐または環式、飽和または不飽和炭
    化水素基であり、pは1以上の整数である。)
  9. 【請求項9】 R7に関する前記二価連結基は、O、SまたはNRであり、
    ここでRは水素あるいは任意に置換された直鎖、分岐または環式、飽和または不
    飽和炭化水素基である請求項8に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタ
    ン−ユリアポリマー。
  10. 【請求項10】 前記ポリシロキサンは、式(II)(式中、RおよびR’
    はヒドロキシである。)のポリマーであるポリシロキサンマクロジオールである
    請求項8または9に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポ
    リマー。
  11. 【請求項11】 前記ポリシロキサンマクロジオールは、式(III)によ
    って表される請求項10に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユ
    リアポリマー。 【化2】 (式中、R1〜R6は請求項8において定義された通りである。)
  12. 【請求項12】 前記マクロジオールは、式(III)(式中、R1〜R4
    メチルであり、R5およびR6は請求項11において定義された通りである。)の
    化合物であるPMDSである請求項11に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポ
    リウレタン−ユリアポリマー。
  13. 【請求項13】 R5およびR6は同じかまたは異なり、プロピレン、ブチレ
    ン、ペンチレン、ヘキシレン、エトキシプロピル(−CH2CH2OCH2CH2
    2−)、プロポキシプロピルおよびブトキシプロピルから選択される請求項1
    1に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  14. 【請求項14】 前記ポリシロキサンマクロジオールの分子量範囲は約20
    0〜約6000である請求項10〜13のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウ
    レタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  15. 【請求項15】 前記ポリシロキサンマクロジオールの分子量範囲は約50
    0〜約2000である請求項10〜14のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウ
    レタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  16. 【請求項16】 前記アミノ末端ポリシロキサンは、式(II)(式中、A
    はNH2である。)のポリマーであるポリシロキサンマクロジアミンである請求
    項8または9に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマ
    ー。
  17. 【請求項17】 前記ポリシロキサンマクロジアミンはアミノ末端PDMS
    である請求項16に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポ
    リマー。
  18. 【請求項18】 前記シリコン系ポリカーボネートは式(IV)を有する請
    求項7〜17のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン
    −ユリアポリマー。 【化3】 (式中、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7は、請求項1の式(I)にお
    いて定義された通りであり、R8およびR9は同じかまたは異なり、水素あるいは
    任意に置換された直鎖、分岐または環式、飽和または不飽和炭化水素基から選択
    され、AおよびA’は請求項1の式(I)において定義された通りであり、m、
    yおよびzは0以上の整数であり、xは0以上の整数である。)
  19. 【請求項19】 zは0〜約50の整数であり、xは1〜約50の整数であ
    り、mは0〜約20の整数であり、yは0〜約10の整数である請求項18に記
    載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  20. 【請求項20】 前記シリコン系ポリカーボネートは、式(IVa)のポリ
    カーボネートマクロジオールである式(IV)(式中、末端封止基はヒドロキシ
    である。)の化合物である請求項18または19に記載の形状記憶ポリウレタン
    またはポリウレタン−ユリアポリマー。 【化4】 (式中、R1〜R9、m、y、xおよびzは請求項18の式(IV)において定義
    された通りである。)
  21. 【請求項21】 前記ポリカーボネートマクロジオールは、式(IVa)(
    式中、R1、R2、R3およびR4はメチルであり、R8はエチルであり、R9はヘキ
    シルであり、R5およびR6はプロピルまたはブチルであり、R7はOまたは−C
    2CH2−である。)の化合物である請求項20に記載の形状記憶ポリウレタン
    またはポリウレタン−ユリアポリマー。
  22. 【請求項22】 R7がOである時にR5およびR6はプロピルであるか、あ
    るいはR7が−CH2CH2−である時にR5およびR6はブチルである請求項21
    に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  23. 【請求項23】 前記ポリカーボネートマクロジオールの分子量範囲は約4
    00〜約5000である請求項20〜22のいずれか1項に記載の形状記憶ポリ
    ウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  24. 【請求項24】 前記ポリカーボネートマクロジオールの分子量範囲は約4
    00〜約2000である請求項20〜23のいずれか1項に記載の形状記憶ポリ
    ウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  25. 【請求項25】 前記ポリエーテルは式(V)HO−〔(CH2)m−O〕n
    H(式中、mは、請求項1の式(I)において定義された通りであり、nは、請
    求項1の式(I)において定義された通りである。)によって表されるポリエー
    テルマクロジオールである請求項1〜24のいずれか1項に記載の形状記憶ポリ
    ウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  26. 【請求項26】 前記ポリエーテルマクロジオールは、ポリ(テトラメチレ
    ンオキシド)(PTMO)、ポリ(ヘキサメチレンオキシド)(PHMO)、ポ
    リ(ヘプタメチレンオキシド)、ポリ(オクタメチレンオキシド)(POMO)
    またはポリ(デカメチレンオキシド)(PDMO)である請求項25に記載の形
    状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  27. 【請求項27】 前記ポリエーテルマクロジオールの分子量範囲は約300
    〜約2000である請求項25〜27のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレ
    タンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  28. 【請求項28】 前記ポリエーテルマクロジオールの分子量範囲は約300
    〜700である請求項25〜27のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタン
    またはポリウレタン−ユリアポリマー。
  29. 【請求項29】 成分(a)はPDMSまたはアミノ末端PDMSと成分(
    a)の範囲に入るもう一種のポリマーの組み合わせである請求項12〜28のい
    ずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー
  30. 【請求項30】 前記もう一種のポリマーは式(I)のポリエーテルまたは
    シリコン系ポリカーボネートである請求項29に記載の形状記憶ポリウレタンま
    たはポリウレタン−ユリアポリマー。
  31. 【請求項31】 式(I)のポリエーテルはPHMOである請求項30に記
    載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  32. 【請求項32】 前記シリコン系ポリカーボネートはシロキシカーボネート
    である請求項30または31に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン
    −ユリアポリマー。
  33. 【請求項33】 前記ジイソシアネートは脂肪族または芳香族ジイソシアネ
    ートである請求項1〜32のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたは
    ポリウレタン−ユリアポリマー。
  34. 【請求項34】 前記ジイソシアネートは、4,4’−ジフェニルメタンジ
    イソシアネート(MDI)、メチレンビシクロヘキシルジイソシアネート(H12 MDI)、p−フェニレンジイソシアネート(p−PDI)、トランス−シクロ
    ヘキサン−1,4−ジイソシアネート(CHDI)、1,6−ジイソシアナトヘ
    キサン(DICH)、1,5−ジイソシアナトナフタレン(NDI)、パラ−テ
    トラメチルキシレンジイソシアネート(p−TMXDI)、メタ−テトラメチル
    キシレンジイソシアネート(m−TMXDI)、2,4−トルエンジイソシアネ
    ート(2,4−TDI)、それらの異性体または混合物、あるいはイソホロンジ
    イソシアネート(IPDI)である請求項1〜33のいずれか1項に記載の形状
    記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  35. 【請求項35】 前記ジイソシアネートはMDIである請求項1〜34のい
    ずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー
  36. 【請求項36】 前記連鎖延長剤はジオールまたはジアミン連鎖延長剤であ
    る請求項1〜35のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレ
    タン−ユリアポリマー。
  37. 【請求項37】 前記ジオール連鎖延長剤は、1,4−ブタンジオール、1
    ,6−ヘキサンジオール、1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール
    、1,10−デカンジオール、1,12−ドデカンジオール、1,4−シクロヘ
    キサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、p−キシレングリコー
    ル、1,3−ビス(4−ヒドロキシブチル)テトラメチルジシロキサン、1,3
    −ビス(6−ヒドロキシエトキシプロピル)テトラメチルジシロキサンまたは1
    ,4−ビス(2−ヒドロキシエトキシ)ベンゼンである請求項36に記載の形状
    記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  38. 【請求項38】 前記ジアミン連鎖延長剤は、1,2−エチレンジアミン、
    1,3−プロパンジアミン、1,4−ブタンジアミン、1,3−ビス(3−アミ
    ノプロピル)テトラメチルジシロキサン、1,3−ビス(4−アミノブチル)テ
    トラメチルジシロキサンまたは1,6−ヘキサンジアミンである請求項36に記
    載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  39. 【請求項39】 前記連鎖延長剤はシリコン含有連鎖延長剤である請求項3
    6〜38のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユ
    リアポリマー。
  40. 【請求項40】 前記シリコン含有連鎖延長剤は、式(VI)のシリコン含
    有ジオールを含む請求項39に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン
    −ユリアポリマー。 【化5】 (式中、R1、R2、R3、R4、R5、R6およびR7は、請求項8の式(II)に
    おいて定義された通りであり、qは0以上である。)
  41. 【請求項41】 成分(a)ポリマーは、前記ポリウレタンまたはポリウレ
    タン−ユリアポリマーのソフトセグメントを形成する請求項1〜40のいずれか
    1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  42. 【請求項42】 前記ポリマーの成分(b)および(c)は、前記ポリウレ
    タンまたはポリウレタン−ユリアポリマーのハードセグメントを形成する請求項
    1〜41のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユ
    リアポリマー。
  43. 【請求項43】 前記ポリマー中のハードセグメントの量は約30〜100
    重量%である請求項42に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユ
    リアポリマー。
  44. 【請求項44】 前記ポリマー中のハードセグメントの量は約50〜約80
    重量%である請求項42または43に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウ
    レタン−ユリアポリマー。
  45. 【請求項45】 前記ポリマー中のハードセグメントの量は約60〜約70
    重量%である請求項42〜44のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンま
    たはポリウレタン−ユリアポリマー。
  46. 【請求項46】 ガラス転移温度より下での前記ポリマーのショア硬度は約
    82D〜約50Dの範囲内である一方で、ガラス転移温度より上での硬度は約2
    0D〜約30Dの範囲内である請求項1〜45のいずれか1項に記載の形状記憶
    ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマー。
  47. 【請求項47】 前記ガラス転移温度は約20℃〜約100℃の範囲内であ
    る請求項1〜46のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレ
    タン−ユリアポリマー。
  48. 【請求項48】 前記ガラス転移温度は約20℃〜約60℃の範囲内である
    請求項1〜47のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタ
    ン−ユリアポリマー。
  49. 【請求項49】 請求項1〜48のいずれか1項に記載の形状記憶ポリウレ
    タンまたはポリウレタン−ユリアポリマーの二種以上のブレンド、あるいはもう
    一種の材料と組み合わせた請求項1〜48のいずれか1項に記載の少なくとも一
    種の形状記憶ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマーを含む形状記憶
    組成物。
  50. 【請求項50】 前記他の材料は高分子材料または非高分子材料である請求
    項49に記載の形状記憶組成物。
  51. 【請求項51】 前記高分子材料は、従来のポリウレタン、形状記憶ポリウ
    レタン、ポリオレフィン、ポリアミドまたは液晶ポリマーである請求項50に記
    載の形状記憶組成物。
  52. 【請求項52】 形状記憶組成物を形成するポリマーの各々は、異なるガラ
    ス転移温度および/または異なるハードセグメント成分量を有する請求項49〜
    51のいずれか1項に記載の形状記憶組成物。
  53. 【請求項53】 ほぼ室温より低い低ガラス転移温度の第1のポリマーと、
    ほぼ室温より高いガラス転移温度の第2のポリマーとを含む請求項52に記載の
    形状記憶組成物。
  54. 【請求項54】 最終ブレンドが約20℃〜約60℃の範囲のガラス転移温
    度を有するような割合で前記二種のポリマーをブレンドできる請求項52または
    53に記載の形状記憶組成物。
  55. 【請求項55】 約70重量%より多いハードセグメント成分の高百分率を
    有する第1のポリマーと約30〜約60重量%のハードセグメントのより低い百
    分率を有する第2のポリマーとを含む請求項52に記載の形状記憶組成物。
  56. 【請求項56】 前記組成物は、ゴム弾性ポリウレタンまたはポリウレタン
    −ユリアポリマーと非ゴム弾性ポリウレタンまたはポリウレタン−ユリアポリマ
    ーの組み合わせを含む請求項55に記載の形状記憶組成物。
  57. 【請求項57】 (i)成分(a)と連鎖延長剤(c)を混合する工程と、
    (ii)前記混合物をジイソシアネート(b)と反応させる工程とを含む、請求
    項1〜48のいずれか1項に記載の形状記憶ポリマーを製造する方法。
  58. 【請求項58】 工程(i)を約45℃〜約100℃の範囲の温度で行う請
    求項57に記載の方法。
  59. 【請求項59】 工程(i)を触媒の存在下で行う請求項57または58に
    記載の方法。
  60. 【請求項60】 (i)プレポリマーを形成させるために成分(a)とジイ
    ソシアネート(b)と反応させる工程と、(ii)前記プレポリマーを連鎖延長
    剤(c)と反応させる工程とを含む、請求項1〜48のいずれか1項に記載の形
    状記憶ポリマーを製造する方法。
  61. 【請求項61】 請求項1〜48のいずれか1項に記載の形状記憶ポリマー
    および/または請求項49〜56のいずれか1項に記載の組成物を含む改善され
    た機械的特性、透明性、加工性、生体安定性および/または耐分解性を有する材
    料。
  62. 【請求項62】 前記改善された機械的特性は、引張強度、引裂強度、耐屈
    曲疲れ性、耐摩耗性、ヂュロメータ硬度、曲げ弾性率および/または耐屈曲性ま
    たは弾性の関連指標である請求項61に記載の材料。
  63. 【請求項63】 前記改善された耐分解性は、ラジカル、酸化、酵素および
    /または加水分解プロセスに対する耐性および/または生体材料として移植され
    た時の分解に対する耐性である請求項61または62に記載の材料。
  64. 【請求項64】 前記改善された加工性は、キャスティングおよび/または
    熱手段による加工の容易さである請求項61〜63のいずれか1項に記載の材料
  65. 【請求項65】 生体安定性材料である請求項61〜64のいずれか1項に
    記載の材料。
  66. 【請求項66】 耐分解性材料である請求項61〜65のいずれか1項に記
    載の材料。
  67. 【請求項67】 生体内(in vivo)耐分解性材料または生体安定性
    材料である請求項61〜66のいずれか1項に記載の材料。
  68. 【請求項68】 生体材料である請求項61〜67のいずれか1項に記載の
    材料。
  69. 【請求項69】 改善された機械的特性、透明性、加工性、生体安定性およ
    び/または耐分解性を有する材料としての、請求項1〜48のいずれか1項に記
    載の形状記憶ポリマーおよび/または請求項49〜56のいずれか1項に記載の
    組成物の用途。
  70. 【請求項70】 改善された機械的特性、透明性、加工性、生体安定性を有
    する材料として、および耐分解性のために用いられる時の、請求項1〜48のい
    ずれか1項に記載の形状記憶ポリマーおよび/または請求項49〜56のいずれ
    か1項に記載の組成物。
  71. 【請求項71】 請求項1〜48のいずれか1項に記載の形状記憶ポリマー
    および/または請求項49〜56のいずれか1項に記載の組成物から全面的ある
    いは部分的に構成されているデバイスまたは物品。
  72. 【請求項72】 医療用具、物品または移植片である請求項71に記載のデ
    バイスまたは物品。
  73. 【請求項73】 スタイレット、骨縫合アンカー、脈管、食道ステントまた
    はビリアルステント、移植蝸牛刺激装置、再建顔面手術、制御型薬物放出システ
    ム、キーホール手術の部品、バイオセンサー、細胞封入用の膜、医用ガイドワイ
    ヤ、医用ガイドピン、カニュラリゼーション、ペースメーカー、除細動器または
    神経刺激器およびそれらの各電極リード線、心室補助デバイス、整形ジョイント
    またはその部品、眼内レンズ、泌尿器デバイス、ステント/移植デバイス、デバ
    イス連結/拡張/修理スリーブ、心臓弁、脈移植、血管アクセスポート、血管シ
    ャント、血液浄化デバイス、欠損肢用のキャスト、脈弁、血管形成術、電気生理
    または心送血カテーテル、または医療用具、注入および流れ制御具の挿入用の工
    具である請求項72に記載のデバイスまたは物品。
  74. 【請求項74】 玩具またはその部品、形状記憶フィルム、管カップリング
    、電気コネクター、零挿入力コネクター、ロボット、航空宇宙アクチュエータ、
    動的表示装置、流量制御機器、スポーツ商品およびその部品、ボディコンフォー
    ミング機器、温度制御機器、安全放出機器または熱収縮断熱材である請求項71
    に記載のデバイスまたは物品。
  75. 【請求項75】 デバイスまたは物品の製造における請求項1〜48のいず
    れか1項に記載の形状記憶ポリマーおよび/または請求項49〜55のいずれか
    1項に記載の組成物の用途。
  76. 【請求項76】 デバイスまたは物品の製造において用いられる時の、請求
    項1〜48のいずれか1項に記載の形状記憶ポリマーおよび/または請求項48
    〜55のいずれか1項に記載の組成物。
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