JP2003505323A - 有機性廃棄物処理方法 - Google Patents

有機性廃棄物処理方法

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Abstract

(57)【要約】 嫌気的消化が発生する条件と、次いで、好気的堆肥化が発生する条件とに、有機性廃棄物を曝露することから成る有機性廃棄物処理方法。好ましくは、有機性廃棄物は、有機性廃棄物の温度の上昇を促進するために、好気的堆肥化条件に有機性廃棄物をかけることにより、嫌気的消化の前に事前準備調整される。処理方法は、１つの単一容器内で行われ、この場合、空気および水が、容器の内容物に均一に分配される。複数の容器が相互接続されて、水が、内容物が嫌気的消化される１つの容器から抜出されて、次いで、相互接続された容器に再循環されて、前記相互接続された容器の内容物の嫌気的消化のための条件を促進するようにすることも可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 [発明の分野] 本発明は、有機性廃棄物処理方法に関する。
【０００２】 [発明の背景] 固体有機性廃棄物を減成して、庭園のための堆肥などの生物活性安定化最終産
物を得ることを、嫌気性微生物または好気性微生物がそれぞれ、有機性廃棄物を
最終産物に代謝させる嫌気性条件または好気性条件の下で固体有機性廃棄物を処
理することにより達成することは良く知られている。
【０００３】 固体有機性廃棄物の好気性分解は、酸素の存在下で行われる。好気性分解の間
に生成されたエネルギーは、熱となり、有機性廃棄物の温度は、しばしば、大気
条件下で７５℃に上昇する。結果として得られる固体最終産物は、一般に、窒素
が豊富であり、植物のために容易に生物学的に利用可能な窒素源である。このよ
うにして、結果として得られる、生物学的に利用可能な最終産物は、庭園のため
の優れた肥料であり、それ自体として商業的価値を有する。
【０００４】 固体有機性廃棄物の嫌気的消化は、酸素の欠如下で行われる。通常、固体有機
性廃棄物は、嫌気性微生物による代謝が最適化されるために、中温性または高温
性の温度領域まで加熱されなければならない。嫌気的消化の間に生成されたエネ
ルギーは、主にメタンおよび二酸化炭素である生物ガスとして保存される。結果
として得られる固体最終産物は、一般に、アンモニウム塩が豊富である。
【０００５】 アンモニウム塩は、植物により摂取されるために容易に生物学的に利用可能で
はない。従って、分解が進行する条件により、嫌気的消化から得られる残留物を
処理することが知られている。このようにして、有機性廃棄物は、窒素が豊富で
あり商業的価値を有するものに転化される。
【０００６】 システムが、一般に、それぞれのタイプの減成に別々に適合するように設計さ
れたが、いくつかのシステムは、嫌気性分解方法と好気性分解方法とを組合せる
ように設計された。
【０００７】 ドイツ特許第４４４０７５０号明細書は、嫌気的発酵装置と、好気的堆肥化と
、気化装置と、発電装置とを有する、バイオマスから原料およびエネルギーを回
収する装置に関する。本装置は、残留物の発生量を減少し、原料およびエネルギ
ーの生成を改善するために、共同的に働くために、嫌気的発酵装置および好気的
堆肥化からの副産物を利用する。
【０００８】 国際公開番号ＷＯ９４／２４０７１号は、生のおよび／または料理された食品
残留物、農業廃棄物および／または植物野菜構成要素を含む、特に地域および産
業廃棄物からの有機的生物残留物の処理を開示する。
【０００９】 これらシステムおよび他の類似のシステムは、それぞれ好気性分解および嫌気
的消化のための別個で別々のチャンバまたは容器を提供する。一組の条件に曝露
された有機性廃棄物は、１つの別個の個所に移送されて、第２の処理段階にかけ
られる。１つの個所から別の１つの個所への有機性廃棄物の移送は、時間、コス
トおよび労力の面で効率的でない。
【００１０】 本発明は、少なくとも部分的に、前述の欠点のうちのいくつかを克服すること
を目的とする。
【００１１】 [発明の概要] 本発明の第１の態様では、容器内に入れられている有機性廃棄物のための有機
性廃棄物処理方法であって、該処理方法が、 ａ）該容器内および該容器の内容物中の空気を水によって置換して、該内容物
の嫌気的消化が進行するのに適する条件を形成するステップと、 ｂ）前記容器の前記内容物を嫌気的消化するステップと、 ｃ）ステップｂ）から生じる残留物から気体副産物を分離するステップと、 ｄ）前記容器から前記水の少なくとも一部を取除くステップと、 ｅ）前記容器内の前記残留物に空気を供給して、前記残留物の好気的堆肥化に
適する条件を形成するステップと、 ｆ）嫌気細菌の作用により前記残留物を好気的堆肥化するステップと、 ｇ）前記容器から、ステップｆ）から生じる堆肥を回収するステップとを含む
有機性廃棄物処理方法が提供される。
【００１２】 本発明の第２の態様では、複数の相互接続された容器に入れられている有機性
廃棄物のための有機性廃棄物処理方法であって、前記処理方法が、 ａ）前記容器のうちの少なくとも１つの容器内および前記容器内の内容物中の
空気を、相互接続された容器から受取った水により置換して、前記容器または各
容器内で前記内容物の嫌気的消化を進行するのに適する条件を形成し、ここで、
前記相互接続された容器の前記内容物が嫌気的消化をすでにされているステップ
と、 ｂ）前記容器または各容器の前記内容物を嫌気的消化するステップと、 ｃ）ステップｂ）から生じる残留物から気体副産物を分離するステップと、 ｄ）前記容器または各容器から前記水の少なくとも一部を取除き、ステップａ
）で使用するために、別の相互接続された容器に前記水部分を移送するステップ
と、 ｅ）前記残留物の好気的堆肥化が進行するのに適する条件を形成するために、
前記容器または各容器内の前記残留物に空気を供給するステップと、 ｆ）前記残留物を好気的堆肥化するステップと、 ｇ）前記容器または各容器から、ステップｆ）から生じる堆肥を回収するステ
ップとを含む有機性廃棄物処理方法が提供される。
【００１３】 本発明の第３の態様では、有機性廃棄物を嫌気的消化および好気的堆肥化する
ための容器であって、前記容器が、有機性廃棄物を受取る手段と、前記容器に水
を供給する第１の供給手段と、前記容器に空気を供給する第２の供給手段とを含
み、ここで、前記第１の供給手段および前記第２の供給手段が、前記有機性廃棄
物に水および空気を均一に分配するために配置され、前記容器はいかなる内部撹
拌手段も有しない、容器が提供される。
【００１４】 本発明の第４の態様では、使用中、請求項１から請求項４４のうちのいずれか
１つの請求項に記載の有機性廃棄物処理方法を促進するために配置されている装
置であって、前記装置が、有機性廃棄物を順次に嫌気的消化し、好気的堆肥化す
るための少なくとも１つの容器と、第１の貯蔵手段に、前記容器または各容器か
ら抜出されたガスを再循環する第１の再循環手段と、第２の貯蔵手段または相互
接続された容器に、前記容器または各容器から抜き出された水を再循環する第２
の再循環手段とを含み、ここで、前記相互接続された容器内の有機性廃棄物は、
嫌気的消化されることを特徴とする装置が提供される。
【００１５】 本発明が、以下、例示的のみに、添付図面を参照して説明する。
【００１６】 [好ましい具体例の詳細な説明] 添付図面の図１において、使用中、有機性廃棄物を収容し、順次式分解方法（
ｓｅｑｕｅｎｔｉａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ）を促進
するために配置され、嫌気的消化段と、好気的堆肥化段とを含む装置１０が示さ
れている。
【００１７】 装置１０は、使用中、有機性廃棄物を収容するために配置されている気密加圧
容器２０を含む。好ましくは、容器２０は、例えばスチールまたはコンクリート
などの良好な構造的一体性を有する剛性で化学的に不活性の材料から形成される
。好ましくは、容器２０は、大気圧より約１〜１０００ｋＰａの圧力領域内で稼
動する。
【００１８】 容器２０の最上位壁２２は、受入れハッチ２４を備え、受入れハッチ２４は、
使用中、有機性廃棄物が容器２０に充填される際には、または容器２０から取出
される際に開位置にある。受入れハッチ２４は、使用中、有機性廃棄物が順次式
分解方法にかけられる際に閉位置にあるように配置される。
【００１９】 有機性廃棄物は、図１に示されているように、オーガー式充填装置３０および
ベルトコンベヤ４０により、容器内に充填されることが可能である。しかし、任
意の便宜の搬送および充填システムが、容器２０に有機性廃棄物を充填するのに
使用されることが可能である。
【００２０】 容器２０は、容器２０の壁２１内に配置されている抜出しハッチ２７も備える
。抜出しハッチ２７は、使用中、順次式分解方法の最終産物が容器から排出され
る際に開位置にあるように配置される。抜出しハッチ２７は、使用中、順次式分
解方法の間は閉位置にあるように配置される。
【００２１】 容器２０は、複数の供給管２６を備え、供給管２６は、使用中、空気または水
を容器２０に供給するために配置される。空気は、大気圧より約１〜１０００ｋ
Ｐａ高い正圧の下で容器２０に供給される。大気圧より１〜１０００ｋＰａ高い
圧力の容器内動作空気圧力は、空気が、容器２０の有機性廃棄物内容物内により
効率的に浸透し分布するのを促進することが分かった。供給管２６は、負圧の下
に過剰水を容器２０から排出するようにも配置される。供給管２６は、容器２０
の少なくとも１つの壁２１内に配置されて、水または空気が、容器２０により収
容される有機性廃棄物内に均一に分布するようにする。水または空気の均一な分
布は、容器２０内の撹拌手段が、容器２０内の条件を均一化する必要性を取除く
。しかし、容器２０の体積が非常に大きい大型産業規模の稼動の場合には、容器
２０内に撹拌手段を設けて、容器２０内の条件を均一化するのを支援する。
【００２２】 供給管２６は、制御管２８に接続され、制御管２８は、順次式分解方法の適切
な段階で、容器２０に流入するおよび容器２０から流出する水および空気の流れ
および分布を制御するために配置される。
【００２３】 本発明の代替例では、容器２０は、少なくとも１つの細長多孔形ランスを備え
、ランスも、使用中、供給管２６に類似に容器２０に空気または水を供給するた
めに配置される。孔は、容器２０に流入する空気および水の均一な分布を促進す
るために、ランスの長さにわたり互いから等間隔に間隔を置いて配置される。ラ
ンスは、容器２０の最上位壁２２または最下位壁２１から垂れ下がるために配置
される。容器２０は、付加的に、負圧の下で容器２０から過剰水を排出する排出
手段を備える。
【００２４】 装置１０は、第１の再循環管６２および第２の再循環管６４を備える。第１の
再循環管６２は、装置１０を貫流するガスの再循環を促進するために配置される
第１のポンプ６１を備える。外部源からの空気も、第１のポート６５を経て第１
の再循環管６２に流入することも可能である。第２の再循環管６４は、装置１０
を貫流する水の再循環を促進するために配置される第２のポンプ６３を備える。
外部源からの水は、第２のポート６６を経て第２の再循環管６４に流入すること
も可能である。第２のポート６６も、例えば細菌接種物、酵素およびｐＨ緩衝液
などの生物学的添加物または化学的添加物を受入れるために配置される。
【００２５】 第１の再循環管６２および第２の再循環管６４は、制御管２８および供給管２
６により容器２０に相互接続される。
【００２６】 容器２０の最上位壁２２は、ガス抜出管も備える。ガス抜出管５０は、容器２
０と排水タンク６０とを相互接続する。ガス抜出管５０は、使用中、順次式分解
方法の嫌気的消化段階の間に容器２０の内部に発生するガスを抜き出すように、
または、順次式分解方法の好気的堆肥化の間に容器２０の頭部空間から空気を抜
き出すために配置される。
【００２７】 排水タンク６０は、使用中、抜出されたガスから水を取除くために配置される
。排水タンク６０は、第１の再循環管６２および排水管６７に接続される。この
ようにして、第１の再循環管６２は、装置１０を貫流する脱水ガスの再循環を促
進する。排水管６７は、使用中、装置１０を貫流するガスから除去された水を再
循環するために配置される。排水タンク６７は、第２の再循環管６４に接続され
る。
【００２８】 装置１０は、出口管７２により第１の再循環管６２に相互接続されるバイオフ
ィルタ７０を備える。バイオフィルタ７０は、使用中、順次式堆肥化方法の嫌気
的消化および好気的堆肥化の段階から生じる悪臭放出物を再循環空気から除去す
るのに使用されるために配置され、次いで、ガス洗浄された再循環空気が大気中
に放出される。
【００２９】 装置１０は、第１の貯蔵管８２により第１の再循環管６２に相互接続されるガ
ス貯蔵タンク８０を備える。ガス貯蔵タンク８０は、使用中、順次式分解方法の
嫌気的消化段階の間に発生する、主にメタンと二酸化炭素との混合物である生物
ガスを受入れるために配置される。受入れ生物ガスは、排水タンク６０内で処理
され、次いで、ガス貯蔵タンク８０内に貯蔵される。
【００３０】 ガス貯蔵タンク８０は、給電線８４により発電装置８５に相互接続される。発
電装置８５は、生物ガスを電力に変換するために配置され、電力は、必要に応じ
て装置１０の他の構成要素に分配されることが可能である。発電装置８５により
発生されるいかなる過剰電力も、外部送電設備網に供給されることが可能である
。
【００３１】 図１に示されているように、装置１０は、水加熱タンク９０も含む。水加熱タ
ンク９０は、排水管６７により排水タンク６０に相互接続される。水加熱タンク
９０は、排水管６７を経て排水タンク６０と、第２のポート６６とから水を受取
るために配置される。水加熱タンク９０は、第１の供給管８７によりガス貯蔵タ
ンク８０にも相互接続される。水加熱タンク９０は、水加熱タンク９０内の水の
温度を制御するために、第１の供給管８７から受取った生物ガスを熱に変換する
手段を備える。
【００３２】 水加熱タンク９０内の水は、１５℃〜７５℃の温度に維持される。水は、使用
中、順次式分解方法の嫌気的消化段階の間に、再循環されて、装置１０を貫流し
、第２の再循環管６４、制御管２８および供給管２６を経て、容器２０に流入す
る。嫌気細菌活性が最適化される温度領域まで加熱された水の供給は、順次式分
解方法の嫌気的消化段階を支援する。
【００３３】 図１に示されているように、装置１０は、水貯蔵タンク９２も含む。水貯蔵タ
ンク９２は、第２の再循環管６４に接続される。水貯蔵タンク９２は、順次式分
解方法の嫌気的消化が終了すると、容器１０から抜出された水を受取り貯蔵する
ために配置される。
【００３４】 装置１０は、ガス抜出管５０に接続される熱交換手段９５も備える。熱交換手
段９５は、使用中、好気的堆肥化段階の間に抜出されたある程度高温の空気から
のエネルギーを利用するために配置される。ある程度高温の抜出された空気から
のエネルギーは、第２の再循環管６４を貫流する水を加熱するのに使用される。
ある程度高温の抜出された空気も、第１の再循環管６２、制御管２８および供給
管２６を経て、容器１０に流入し、装置１０を貫流して再循環され、次いで、嫌
気的消化段階が開始されて、有機性廃棄物が、この段階で加熱される。嫌気性細
菌活性が最適化される１５℃〜７５℃の温度領域まで有機性廃棄物を予熱するこ
とにより、順次式分解方法の嫌気的消化段階が支援される。熱交換手段９５は、
複数の容器１０が順次式バッチ構造形態で形成されている設備内に含まれる場合
に最も効率的に稼動する。
【００３５】 添付図面の図２において、図１に関連して説明された複数の容器２０を含む装
置１００が示され、同一の参照番号および記号は、すべて、同一の部分を示す。
容器２０は、第１の再循環管および第２の再循環管６２および６４により互いに
相互接続される。
【００３６】 図１に関連して前述された、第１の再循環管６２の機能に加えて、第１の再循
環管６２は、１つの容器２０から抜出されたガスが、別の１つの容器２０の制御
管２８および供給管２６に再循環されるのを促進するために配置される。例えば
、嫌気的消化段階の終了後に１つの容器２０から取除かれた水は、嫌気的消化段
階を開始するためにより大量の水内容物を必要とするであろう別の１つの容器２
０に再循環されることが可能である。
【００３７】 各容器２０の内容物は、順次式分解方法の種々の段階にかけられる。好ましく
は、各容器２０は、本発明の順次式分解方法の連続的稼動を促進するために、順
次式バッチを形成するように形成される。
【００３８】 複数容器システムは、１つの容器２０が、有機性廃棄物により充填され、別の
１つの容器２０が空にされ、複数容器システム１００の残りの容器２０が、順次
式分解方法の種々の段階にあるように配置されるように形成される。
【００３９】 付加的な容器２０が、装置１００の処理量を増加させるために、第１の再循環
管および第２の再循環管６２および６４により装置１００に相互接続されること
も可能である。
【００４０】 図２に示されているように、好気的堆肥化段階の間に各容器２０から取除かれ
た空気のためのガス抜出管５２と、嫌気的消化段階の間に発生される、各容器２
０の内容物からの生物ガスを抜き出す付加的なガス抜出管５２ａとが設けられる
。
【００４１】 有機性廃棄物の順次式分解方法が、図１に示されている装置１０と、図２に示
されている装置１００とを参照して、以下、説明される。
【００４２】 有機性廃棄物の順次式分解方法は、嫌気的消化段階と、後続の好気的堆肥化段
階とを含む２段階式方法である。好ましくは、有機性廃棄物は、好気的堆肥化の
ための事前準備調整を行う予備段階と、後続の消化のための事前準備調整を行う
予備段階とにかけられ、次いで、嫌気的消化段階および好気的堆肥化段階が開始
される。
【００４３】 有機性廃棄物は、通常、ほぼ均一の混合物を得るようにサイズ決めおよび混合
される。有機性廃棄物は、野菜材料と、例えば古紙および産業有機性廃棄物など
の繊維材料を含む家庭および地域の有機性廃棄物と、例えば動物性肥料などの農
業有機性廃棄物から成る固体有機性廃棄物のことである。通常、有機性廃棄物の
Ｃ：Ｎ比は、２０より大きい。材料のコンシステンシーは、好ましくは、嫌気的
消化のための事前準備調整を行う予備段階と、嫌気的消化段階との間に、容器２
０内の内容物を貫流する最適の水流のために最適化され、好気的堆肥化のための
事前準備調整を行う予備段階と、好気的堆肥化段階との間に、容器２０内の内容
物を貫流する最適の空気流のために最適化される。容器２０の受取りハッチ２４
が開かれ、オーガー式充填装置３０およびベルトコンベヤ４０が、均一化された
廃棄物を容器２０に供給して、容器２０がほぼ一杯になるようにする。受取りハ
ッチ２４は、次いで、閉じられて、容器２０が密封される。
【００４４】 好気的堆肥化のための事前準備調整を行う予備段階は、 １）廃棄物の含水量（ｔｈｅ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｔｈ
ｅ ｗａｓｔｅ）を４０〜６０含水重量（ｗｅｔ ｗｅｉｇｈｔ（ｗ／ｗ））％
に調整するステップと、 ２）容器２０内の内容物に空気をポンピングするステップと、 ３）好気性細菌により廃棄物を分解するステップとから成る。
【００４５】 第１のポート６６における外部源からの水は、第２のポンプ６３によりポンピ
ングされて、第２の再循環管６４を貫流し、制御管２８および供給管２６を経て
容器２０に流入する。供給管２６は、有機性廃棄物全体にわたり水を均一に分配
して、廃棄物の含水量が、容器２０の内容物全体にわたり４０〜６０含水重量（
ｗ／ｗ）％であるようにする。代替的に、含水量は、容器２０に廃棄物を充填す
る前に調整されることも可能である。
【００４６】 第１のポート６５における外部源からの空気が、次いで、第１のポンプ６１に
より大気圧より１〜１０００ｋＰａ高い圧力範囲内で圧力下でポンピングされて
、装置１０の第１の再循環管６２を貫流し、制御管２８および供給管２６を経て
容器２０に流入する。供給管２６は、有機性廃棄物全体にわたり空気を均一に分
配して、有機性廃棄物が、ほぼ均一に曝気されるようにする。
【００４７】 選択的に、初めに、好気的堆肥化のための事前準備調整を行う予備段階の間に
、空気が、ガス抜出管５０を経て、有機性廃棄物と容器２０の最上位壁２２との
間で、容器２０内の頭部空間から抜出される。選択的に、抜出された空気から水
が、排水タンク６０内で取除かれ、次いで、空気が、第１のポンプ６１によりポ
ンピングされて、第１の再循環管６２を貫流して戻り、容器２０に流入する。
【００４８】 代替的に、前述の手段により抜出される空気は、別の１つの容器２０からのも
のであることも可能である。
【００４９】 前述の条件下で、有機性廃棄物内に存在する固有の好気性細菌が、代謝および
分解し始める。好気的堆肥化のための事前準備調整を行う予備段階は、１〜２８
日の期間にわたり１５℃〜７５℃の温度範囲内で稼動する。
【００５０】 好気的堆肥化のための事前準備調整を行う予備段階の目的は、１５℃〜７５℃
、好ましくは５０℃より高い温度の範囲内の温度まで、容器２０の内容物の温度
を上昇させることにある。１５℃〜７５℃の温度範囲は、嫌気的消化のための事
前準備調整を行う予備段階と嫌気的消化段階が最適の効率で進行する１つの好ま
しい範囲である。このようにして、本発明は、嫌気的消化のための事前準備調整
を行う予備段階および／または嫌気的消化段階の開始のための最適な温度まで、
容器２０内の内容物の温度を上昇させる燃料駆動式加熱手段に依存する必要性を
回避する。
【００５１】 好ましくは、好気的堆肥化のための事前準備調整を行う予備段階は、容器２０
の内容物が好気的堆肥化される条件を得ることを含む。容器２０の内容物の好気
的堆肥化により発生される熱は、１５℃〜７５℃の温度範囲まで、内容物の周囲
温度を上昇させ、この時点で、容器２０内の条件は、嫌気的消化のための事前準
備調整を行う予備段階または嫌気的消化段階が開始するように、オペレータによ
り変化される。容器２０の内容物の温度を上昇させる他の適切な代替手段が、好
気的堆肥化のための事前準備調整を行う予備段階に取って代わることも可能であ
る。例えば、従来の接近可能な地熱源からのある程度高温の空気または蒸気が、
容器２０の内容物内にポンピングされて、嫌気的消化のための事前準備調整を行
う予備段階の開始のための所望の範囲に、内容物内の温度を上昇させることも可
能である。代替的に、図２の装置１００において、内容物が好気的堆肥化段階に
かけられる容器２０から抜出されたある程度高温の空気が、第１の再循環管６２
を経て別の１つの容器２０に再循環されて、所望の温度範囲までその容器２０の
内容物を加熱する。
【００５２】 嫌気的消化のための事前準備調整を行う予備段階は、 １）容器２０内に空気が流入するのを阻止するために容器２０を密封するステッ
プと、 ２）密封容器２０内の酸素を消耗するステップとから成る。 容器２０は、容器２０の内容物の温度が、１５℃〜７５℃の範囲内、好ましく
は５０℃以上の範囲内にある時に密封される。１５℃〜７５℃の範囲内の温度が
、嫌気的消化稼動条件にとって望ましいことは良く知られている。容器２０は、
空気をポンピングおよび／または再循環させて、供給管２６および制御管２８を
貫流させ、容器２０に流入させるのを中止することにより密封される。
【００５３】 酸素レベルが、最終的に、密封容器２０内の好気性細菌の作用により密封容器
２０内で消耗される。通常、好気性細菌の代謝方法が、酸素を二酸化炭素に転化
する。容器２０内の酸素レベルが、十分に消耗されると、順次式分解方法の嫌気
的消化段階が開始する。
【００５４】 嫌気的消化のための事前準備調整を行う予備段階の目的は、嫌気性接種物を添
加し、嫌気的消化段階を開始する前に、容器２０内の酸素の消耗を促進すること
にある。
【００５５】 生物ガスが、嫌気的消化段階の開始時および実行中に生成される。容器２０内
のメタンおよび酸素混合物は、燃焼性で潜在的に爆発性の混合気である。さらに
、中程度から高い酸素レベルを有する容器２０に嫌気性接種物を導入すると、嫌
気性接種物にとって致命的となる、何故ならば大部分の嫌気細菌は酸素不耐性で
あるからである。
【００５６】 このようにして、嫌気的消化のための事前準備調整を行う予備段階の利点は、
嫌気的消化段階の開始前に密封容器２０内の酸素を消耗させることにある。
【００５７】 酸素レベルが、許容基準より低く低下すると、順次式分解方法の嫌気的消化段
階が開始することが可能である。
【００５８】 嫌気的消化段階は、 １）廃棄物の含水量を５０〜９５含水重量（ｗ／ｗ）％に調整するステップと、 ２）嫌気性細菌により廃棄物を消化させるステップとから成る。
【００５９】 第２のポート６６における外部源からの水は、第２の再循環管６４を貫流して
受入れられ、第２のポンプ６３によりポンピングされて、制御管２８および供給
管２６を経て容器２０に流入する。供給管２６は、有機性廃棄物全体にわたり水
を均一に分配して、廃棄物の含水量が、容器２０の内容物全体にわたり５０〜９
５含水重量（ｗ／ｗ）％となるようにする。外部源からの水は、バイオスラッジ
と混合されて、嫌気性細菌接種物として働くことも可能である。代替的に、嫌気
的消化段階にかけられた別の１つの容器２０から取除かれた水は、第２の再循環
管６４により再循環されて、現行の容器２０に流入するようにすることも可能で
ある。このようにして、１つの嫌気的消化からの処理水は、複数容器システム１
００内で嫌気的消化段階にかけられる相互接続された容器２０の内容物に接種す
るのに使用されることが可能である。
【００６０】 嫌気的消化段階は、４〜２０日の期間にわたり１５℃〜７５℃、好ましくは５
０℃を越える中温性から高温性温度領域で稼動する。
【００６１】 メタンガスおよび二酸化炭素ガスが、嫌気的消化段階の間に発生される。これ
らのガスは、圧力下でガス抜出管５０を経て抜出され、排水タンク６０に供給さ
れ、排水タンク６０で水が、抜出されたガスから取除かれる。抜出されたガスは
、次いで、第１の再循環管６２を貫流して、第１の貯蔵管８２を経てガス貯蔵タ
ンク８０に供給される。ガスは、次いで、発電装置８５により電力に変換される
か、または、代替的に、水加熱タンク９０内の水を加熱するのに使用される。
【００６２】 排水タンク６０内の抜出されたガスから取除かれた水は、次いで、排水管６７
により加熱タンク９０に供給される。水は、水加熱タンク９０で加熱されること
もある。加熱された水も、第２の再循環管６４と制御管２８と供給管２６とによ
り再循環されて戻り、容器２０に流入して、有機性廃棄物の別の１つのバッチの
ための後続の嫌気的消化段階のために使用されることもある。このようにして、
嫌気的消化段階により間接的に発生された熱および電気は、相互接続された容器
２０におけるエネルギー需要を軽減するか、または、同一の容器２０内で後に行
われる、順次式分解方法の後続の段階で使用される。嫌気的消化段階の間に揮発
性固体の量が減少し、容器２０の内容物内の窒素含量が増加することが分かった
。
【００６３】 嫌気的消化段階の終了に後続して、容器２０内の条件が、好気的堆肥化段階が
開始するように変更される。
【００６４】 好気的堆肥化段階は、 １）容器内の含水量を減少させるステップと、 ２）容器の内容物を曝気するステップとから成る。
【００６５】 過剰の水は、重力により排水されることにより、供給管２６および制御管２８
を経て容器２０から取除かれ、負圧が印加されることにより吸引されて、第２の
再循環管６４に流入する。このようにして、容器２０内の内容物の含水量は、４
０〜６０ｗ／ｗ％に調整される。含水量は、好気的堆肥化にかけられている、複
数容器システム１００内の別の１つの容器からの温風をポンピングして、制御管
２８および供給管２６を貫流させて、当該容器２０に流入させることにより、所
望の範囲まで低められることも可能である。過剰の水は、再循環されて、水貯蔵
タンク９２に流入する。代替的に、過剰の水は、第２の再循環管６４により再循
環されて、内容物が嫌気的消化段階にかけられようとしている、複数容器システ
ム１００内の別の１つの容器２０に流入することも可能である。
【００６６】 容器２０の内容物は、空気をポンピングして、制御管２８および供給管２６を
貫流させて、容器２０に流入させることにより、曝気される。好気的堆肥化段階
のための条件は、前述の好気的堆肥化のための事前準備調整を行う予備段階のた
めのものと同一である。
【００６７】 稼動パラメーターへの調整は、前述のように、第２のポート６６を通過させて
容器内容物を計量供給することにより行われることが可能である。
【００６８】 好気的堆肥化段階で発生された熱は、別の相互接続された容器２０で行われる
嫌気的消化段階または好気的堆肥化段階のための中温性から高温性の条件を形成
するのを促進するのに使用されることも可能である。
【００６９】 好気的堆肥化段階が終了すると、結果として得られる堆肥が、抜出ハッチ２７
を経て容器２０から取出されて保管されて、販売のために充填および包装される
。結果として得られる堆肥は、比較的乾燥し、臭いは僅かである。結果として得
られる堆肥の窒素含量は、アンモニウムとして固定される。通常、結果として得
られる堆肥のＣ：Ｎ比は、２０以下である。
【００７０】 本発明は、以下、次の例を参照して、さらに説明される。
【００７１】 [例] 細断された新聞紙（６．７５ｋｇ）、細断されたボール紙（６．７５ｋｇ）、
刈り取った草（４．４ｋｇ）、庭園の廃棄物（３０．４ｋｇ）および鶏糞肥料（
３８．３ｋｇ）から成る有機性廃棄物が、混合され、０．８立方メートルの容器
に入れられた。有機性廃棄物のＣ：Ｎ比は２５．６であった。
【００７２】 容器の内容物は、好気的堆肥化のための事前準備を行う予備段階にかけられ、
その際、空気が、３００Ｌ／ｈｒの流速で容器の内容物に供給された。容器の空
気の内圧は、大気圧より２５ｋＰａ高い圧力に維持された。容器の内容物の温度
は、３日の期間後に５２℃まで上昇したので、容器の内容物に空気を供給するこ
とが、中止された。
【００７３】 容器の内容物は、次いで、嫌気的消化が発生する条件に曝露される。１つの先
行のバッチの有機性廃棄物を前に嫌気的消化して得られた液体被消化物が、容器
に供給される。容器による液体被消化物の再循環が、８日にわたり連続的に稼動
された。生物ガスが、短期間後に発生された。嫌気的消化段階の間に発生された
生物ガスの容積は、約９ｍ3／ｍ3日にピークに達し、平均産生は７ｍ3／ｍ3日で
あった。生物ガスの平均メタン含量は、４０〜６０％であった。
【００７４】 嫌気的消化に次いで、液体被消化物が、容器から排出され、空気が、１５０Ｌ
／ｈｒの流速で容器に供給された。容器内の空気の内圧は、大気圧より２５ｋＰ
ａ高い圧力に維持された。好気的堆肥化のための条件が、５日にわたり維持され
た。
【００７５】 ５日後、結果として得られた堆肥が、容器から取除かれた。堆肥の内部温度が
、４日にわたり連続して確証されて、堆肥の安定性が推定された。内部温度は、
２４℃を越えず、希望安定性を示した。
【００７６】 堆肥は、Australian Standards AS 4454-2000 Composts, Soil Conditioners
and Mulches（オーストラリア標準AS 4454-2000堆肥，土壌調整剤および根覆い
）に記載の規定に従って重要パラメーターを求めるために分析された。結果およ
び比較結果が、次の表に示されている。結果として得られた堆肥のＣ：Ｎ比は、
１９であった。
【００７７】
【表１】
【００７８】 当業者に自明な変更および変形は、本発明の範囲内にあるものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１に概略的に示されている装置は、使用中、有機性廃棄物を収容し、装置内
での順次式分解方法を促進するために配置され、本発明による嫌気的消化段と、
好気的堆肥化段とを有する。
【図２】 第１の再循環手段および第２の再循環手段によ相互接続される、図１に示され
ている複数の容器の概略図であり、各容器は、使用中、は有機物を収容し、容器
内での順次式分解方法を促進するために配置され、第１の再循環手段および第２
の再循環手段は、使用中、本発明により各容器からの副産物を隣接容器に再循環
するために配置される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｌ 3/06 Ｂ０９Ｂ 3/00 Ｃ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4D004 AA01 BA03 BA04 CA18 CA19 CA48 CB04 CB42 CC02 CC03 CC07 DA03 DA06 DA09 4D059 AA07 BA01 BA11 BA12 BA32 CB04 CB06 CC01 4H061 AA02 AA03 CC47 GG18 GG49 GG50 GG70 LL02 LL03 LL26

Claims (62)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ）容器内および該容器の内容物中の空気を水によって置換
    して、該内容物の嫌気的消化が進行するのに適する条件を形成するステップと、
    ｂ）前記容器の前記内容物を嫌気的消化するステップと、 ｃ）ステップｂ）から生じる残留物から気体副産物を分離するステップと、 ｄ）前記容器から前記水の少なくとも一部を取除くステップと、 ｅ）前記容器内の前記残留物に空気を供給して、前記残留物の好気的堆肥化に適
    する条件を形成するステップと、 ｆ）好気性細菌の作用により前記残留物を好気的堆肥化するステップと、 ｇ）前記容器から、ステップｆ）から生じる堆肥を回収するステップと を含む、容器内に入れられている有機性廃棄物のための有機性廃棄物処理方法
    。
  2. 【請求項２】 前記容器の前記内容物の温度が、ステップａ）の開始前に１
    ５〜７５℃であることを特徴とする請求項１に記載の有機性廃棄物処理方法。
  3. 【請求項３】 前記容器の前記内容物の温度を、ステップａ）の開始前に少
    なくとも５０℃まで上昇させることを特徴とする請求項２に記載の有機性廃棄物
    処理方法。
  4. 【請求項４】 前記容器の前記内容物の温度を、前記容器の前記内容物の好
    気的堆肥化が進行する条件に、前記容器の前記内容物を曝露することにより、ス
    テップａ）の開始前に１５〜７５℃に上昇させることを特徴とする請求項２に記
    載の有機性廃棄物処理方法。
  5. 【請求項５】 前記容器の前記内容物の温度を、前記容器の前記内容物の好
    気的堆肥化が進行する条件に、前記容器の前記内容物を曝露することにより、ス
    テップａ）の開始前に少なくとも５０℃に上昇させることを特徴とする請求項３
    に記載の有機性廃棄物処理方法。
  6. 【請求項６】 空気を、ステップａ）の開始前に前記容器の前記内容物に供
    給することを特徴とする請求項４または５に記載の有機性廃棄物処理方法。
  7. 【請求項７】 空気による前記容器の前記内容物の均一な浸透を保証するた
    めに、空気を大気圧より１〜１０００ｋＰａ高いの圧力で、前記容器の前記内容
    物に供給することを特徴とする請求項６に記載の有機性廃棄物処理方法。
  8. 【請求項８】 空気による前記容器の前記内容物の均一な浸透を保証するた
    めに、空気を大気圧より５〜５０ｋＰａ高いの圧力で、前記容器の前記内容物に
    供給することを特徴とする請求項７に記載の有機性廃棄物処理方法。
  9. 【請求項９】 空気を、大気圧より約２５ｋＰａ高い圧力で前記容器の前記
    内容物に供給することを特徴とする請求項７または８に記載の有機性廃棄物処理
    方法。
  10. 【請求項１０】 ステップａ）の開始前に、前記容器の前記内容物の含水量
    を約４０〜６０Ｗ／Ｗ％に調整するために、水を前記容器の前記内容物に添加す
    ることを特徴とする請求項２から請求項９のうちのいずれか１つの請求項に記載
    の有機性廃棄物処理方法。
  11. 【請求項１１】 前記容器の前記内容物の温度を、前記ステップａ）の開始
    前に１５〜７５℃に上昇させた後に、前記容器内の酸素を消耗させることを特徴
    とする請求項１から請求項１０のうちのいずれか１つの請求項に記載の有機性廃
    棄物処理方法。
  12. 【請求項１２】 前記容器内の前記内容物の温度を、ステップａ）の開始前
    に少なくとも５０℃に上昇させた後に、前記容器内の酸素を消耗させることを特
    徴とする請求項１１に記載の有機性廃棄物処理方法。
  13. 【請求項１３】 前記容器を密封し、前記容器の前記内容物に空気を供給す
    ることを中止して、前記内容物内の好気性細菌にさらに酸素を供給するのを中止
    し、これにより、前記好気性細菌を、前記容器内に残留する酸素を消費させるよ
    うにすることにより、前記容器内の酸素を消耗させることを特徴とする請求項１
    １または１２に記載の有機性廃棄物処理方法。
  14. 【請求項１４】 前記容器の前記内容物の嫌気的消化を促進するために、嫌
    気性細菌接種物を、前記容器の前記内容物に添加することを特徴とする請求項１
    から請求項１３のうちのいずれか１つの請求項に記載の有機性廃棄物処理方法。
  15. 【請求項１５】 前記容器の前記内容物の温度が、ステップｂ）での前記容
    器の前記内容物の嫌気的消化を促進するために、約１５〜７５℃であることを特
    徴とする請求項１から請求項１４のうちのいずれか１つの請求項に記載の有機性
    廃棄物処理方法。
  16. 【請求項１６】 前記容器の前記内容物の温度が、前記容器の前記内容物の
    嫌気的消化を促進するために、少なくとも５０℃であることを特徴とする請求項
    １５に記載の有機性廃棄物処理方法。
  17. 【請求項１７】 空気による前記残留物の均一な浸透を保証するために、空
    気を大気圧より１〜１０００ｋＰａ高い圧力で前記残留物に供給することにより
    、ステップｅ）での前記残留物の好気的堆肥化を促進することを特徴とする請求
    項１から請求項１６のうちのいずれか１つの請求項に記載の有機性廃棄物処理方
    法。
  18. 【請求項１８】 空気による前記残留物の均一な浸透を保証するために、空
    気を大気圧より５〜５０ｋＰａ高い圧力で前記残留物に供給することを特徴とす
    る請求項１７に記載の有機性廃棄物処理方法。
  19. 【請求項１９】 空気による前記残留物の均一な浸透を保証するために、空
    気を大気圧より約２５ｋＰａ高い圧力で前記残留物に供給することにより、前記
    残留物の好気的堆肥化を促進する請求項１７または１８に記載の有機性廃棄物処
    理方法。
  20. 【請求項２０】 ステップｄ）で前記容器から取除かれた水部分が、前記残
    留物の含水量約４０〜６０Ｗ／Ｗ％となることを特徴とする請求項１から請求項
    １９のうちのいずれか１つの請求項に記載の有機性廃棄物処理方法。
  21. 【請求項２１】 ステップｃ）で前記残留物から分離された気体副産物がメ
    タンを含むことを特徴とする請求項１から請求項２０のうちのいずれか１つの請
    求項に記載の有機性廃棄物処理方法。
  22. 【請求項２２】 ステップｆ）から生じる前記堆肥が、好気的に安定化される
    ことを特徴とする請求項１から請求項２１のうちのいずれか１つの請求項に記載
    の有機性廃棄物処理方法。
  23. 【請求項２３】 ａ）容器のうちの少なくとも１つの容器内および該容器内
    の内容物中の空気を、相互接続された容器から受取った水により置換して、該容
    器または各容器内で該内容物の嫌気的消化を進行するのに適する条件を形成し、
    ここで、該相互接続された容器の該内容物が、すでに嫌気的消化されているステ
    ップと、 ｂ）該容器または各容器の前記内容物を嫌気的消化するステップと、 ｃ）ステップｂ）から生じる残留物から気体副産物を分離するステップと、 ｄ）該容器または各容器から該水の少なくとも一部を取除き、ステップａ）で
    使用するために、別の相互接続された容器に該水部分を移送するステップと、 ｅ）該残留物の好気的堆肥化が進行するのに適する条件を形成するために、該
    容器または各容器内の該残留物に空気を供給するステップと、 ｆ）該残留物を好気的堆肥化するステップと、 ｇ）該容器または各容器から、ステップｆ）から生じる堆肥を回収するステッ
    プと を含む、複数の相互接続された容器に入れられている有機性廃棄物のための有
    機性廃棄物処理方法。
  24. 【請求項２４】 前記容器または各容器の前記内容物の温度が、ステップａ
    ）の開始前に１５〜７５℃であることを特徴とする請求項２３に記載の有機性廃
    棄物処理方法。
  25. 【請求項２５】 前記容器または各容器の前記内容物の温度を、ステップａ
    ）の開始前に少なくとも５０℃に上昇することを特徴とする請求項２４に記載の
    有機性廃棄物処理方法。
  26. 【請求項２６】 前記容器または各容器の前記内容物の好気的堆肥化が進行
    する条件に、前記容器または各容器の前記内容物を曝露することにより、前記容
    器または各容器の前記内容物の温度をステップａ）の開始前に１５〜７５℃に上
    昇することを特徴とする請求項２４に記載の有機性廃棄物処理方法。
  27. 【請求項２７】 前記容器または各容器の前記内容物の好気的堆肥化が進行
    する条件に、前記容器または各容器の前記内容物を曝露することにより、前記容
    器または各容器の前記内容物の温度をステップａ）の開始前に少なくとも５０℃
    に上昇することを特徴とする請求項２５に記載の有機性廃棄物処理方法。
  28. 【請求項２８】 空気を、ステップａ）の開始前に前記容器または各容器の
    前記内容物に供給することを特徴とする請求項２６または２７に記載の有機性廃
    棄物処理方法。
  29. 【請求項２９】 空気による前記容器または各容器の前記内容物の均一な浸
    透を保証するために、空気を大気圧より１〜１０００ｋＰａ高い圧力で前記容器
    または各容器の前記内容物に供給することを特徴とする請求項２８に記載の有機
    性廃棄物処理方法。
  30. 【請求項３０】 空気による前記容器または各容器の前記内容物の均一な浸
    透を保証するために、空気を大気圧より５〜５０ｋＰａ高い圧力で前記容器また
    は各容器の前記内容物に供給することを特徴とする請求項２９に記載の有機性廃
    棄物処理方法。
  31. 【請求項３１】 空気を大気圧より約２５ｋＰａ高い圧力で前記容器または
    各容器の前記内容物に供給することを特徴とする請求項２９または３０に記載の
    有機性廃棄物処理方法。
  32. 【請求項３２】 ステップａ）の開始前に前記容器または各容器の前記内容
    物の含水量を４０〜６０Ｗ／Ｗ％に調整するために、前記容器または各容器の前
    記内容物に水を添加することを特徴とする請求項２３から請求項３１のうちのい
    ずれか１つの請求項に記載の有機性廃棄物処理方法。
  33. 【請求項３３】 前記容器または各容器の前記内容物の温度を、ステップａ
    ）の開始前に１５〜７５℃に上昇した後に、前記容器または各容器内の酸素を消
    耗することを特徴とする請求項２３から請求項３２のうちのいずれか１つの請求
    項に記載の有機性廃棄物処理方法。
  34. 【請求項３４】 前記容器または各容器の前記内容物の温度を、ステップａ
    ）の開始前に少なくとも５０℃に上昇した後に、前記容器または各容器内の酸素
    を消耗することを特徴とする請求項３３に記載の有機性廃棄物処理方法。
  35. 【請求項３５】 前記容器または各容器を密封し、前記容器または各容器の
    前記内容物に空気を供給することを中止し、これにより、前記内容物内の好気性
    細菌にさらに酸素を供給するのを中止し、これにより、前記好気性細菌が、前記
    容器または各容器内に残留する酸素を消費するのを引き起こすことにより、前記
    容器または各容器内の酸素を消耗することを特徴とする請求項３３または３４に
    記載の有機性廃棄物処理方法。
  36. 【請求項３６】 前記容器または前記容器の前記内容物の嫌気的消化を促進
    するために、前記容器または各容器の前記内容物に嫌気性細菌接種物を添加する
    ことを特徴とする請求項２４から請求項３５のうちのいずれか１つの請求項に記
    載の有機性廃棄物処理方法。
  37. 【請求項３７】 ステップｂ）での前記容器または各容器の内容物の嫌気的
    消化を促進するために、前記容器または各容器の前記内容物の温度が１５〜７５
    ℃であることを特徴とする請求項２４から請求項３６のうちのいずれか１つの請
    求項に記載の有機性廃棄物処理方法。
  38. 【請求項３８】 前記容器または各容器の前記内容物の嫌気的消化を促進す
    るために、前記容器または各容器の前記内容物の温度が少なくとも５０℃である
    ことを特徴とする請求項３７に記載の有機性廃棄物処理方法。
  39. 【請求項３９】 空気により前記残留物の均一な浸透を保証するために、空
    気を大気圧より１〜１０００ｋＰａ高い圧力で前記残留物に供給し、これにより
    、ステップｅ）での前記残留物の好気的堆肥化を促進することを特徴とする請求
    項２４から請求項３８のうちのいずれか１つの請求項に記載の有機性廃棄物処理
    方法。
  40. 【請求項４０】 空気により前記残留物の均一な浸透を保証するために、空
    気を大気圧より５〜５０ｋＰａ高い圧力で前記残留物に供給し、これにより、前
    記残留物の好気的堆肥化を促進することを特徴とする請求項３９に記載の有機性
    廃棄物処理方法。
  41. 【請求項４１】 空気により前記残留物の均一な浸透を保証するために、空
    気を大気圧より２５ｋＰａ高い圧力で前記残留物に供給することを特徴とする請
    求項３９または４０に記載の有機性廃棄物処理方法。
  42. 【請求項４２】 ステップｄ）で前記容器または各容器から取除かれた水部
    分が、前記残留物の含水量４０〜６０Ｗ／Ｗ％となる請求項２４から請求項４１
    のうちのいずれか１つの請求項に記載の有機性廃棄物処理方法。
  43. 【請求項４３】 ステップｃ）で前記残留物から分離された気体副産物が、
    メタンを含むことを特徴とする請求項２４から請求項４２のうちのいずれか１つ
    の請求項に記載の有機性廃棄物処理方法。
  44. 【請求項４４】 ステップｆ）から生じる前記堆肥が、好気的に安定化され
    ることを特徴とする請求項２４から請求項４３のうちのいずれか１つの請求項に
    記載の有機性廃棄物処理方法。
  45. 【請求項４５】 有機性廃棄物を受取る手段と、前記容器に水を供給する第
    １の供給手段と、前記容器に空気を供給する第２の供給手段とを含み、ここで、
    前記第１の供給手段および前記第２の供給手段が、前記有機性廃棄物に水および
    空気を均一に分配するために配置され、いかなる内部撹拌手段も有しないことを
    特徴とする、有機性廃棄物を嫌気的消化および好気的堆肥化するための容器。
  46. 【請求項４６】 前記第１の供給手段および前記第２の供給手段が、前記有
    機性廃棄物に空気および水を均一に供給するのを促進するために、前記容器の少
    なくとも１つの壁内に配置されている複数の供給管を含むことを特徴とする請求
    項４５に記載の容器。
  47. 【請求項４７】 前記第１の供給手段および前記第２の供給手段が、空気お
    よび水を前記有機性廃棄物に均一に供給するのを促進するために、前記容器の最
    上位壁または最下位壁から垂れ下がる少なくとも１つの細長多孔形ランスを含む
    ことを特徴とする請求項４５に記載の容器。
  48. 【請求項４８】 前記容器が、前記有機性廃棄物の嫌気的消化の間に前記容
    器の内部に発生するガスを抜き出すために、または、前記有機性廃棄物の好気的
    堆肥化が終了すると余剰気体を抜き出すために、気体抜出管を含むことを特徴と
    する請求項４５から請求項４７のうちのいずれか１つの請求項に記載の容器。
  49. 【請求項４９】 前記容器を、大気圧より約１〜１０００ｋＰａ高い内圧に
    耐えられるように組立てることを特徴とする請求項４５から請求項４８のうちの
    いずれか１つの請求項に記載の容器。
  50. 【請求項５０】 前記第２の供給手段が、約１〜１０００ｋＰａの範囲内で
    前記容器に加圧空気を供給して、前記加圧空気を、前記有機性廃棄物に均一に浸
    透するようにすることを特徴とする請求項４５から請求項４９のうちのいずれか
    １つの請求項に記載の容器。
  51. 【請求項５１】 前記第２の供給手段が、大気圧より５〜５０ｋＰａ高い圧
    力の範囲内で前記容器に加圧空気を供給して、前記加圧空気を、前記有機性廃棄
    物に均一に浸透するようにすることを特徴とする請求項５０に記載の容器。
  52. 【請求項５２】 前記第２の供給手段が、大気圧より約２５ｋＰａ高い圧力
    で前記容器に加圧空気を供給することを特徴とする請求項５０または５１に記載
    の容器。
  53. 【請求項５３】 前記容器が、前記第１の供給手段により前記容器に供給さ
    れた水の少なくとも一部を取除くために、排出手段を含むことを特徴とする請求
    項４５から請求項５２のうちのいずれか１つの請求項に記載の容器。
  54. 【請求項５４】 請求項４５から請求項５３のうちのいずれか１つの請求項
    に記載の有機性廃棄物を順次に嫌気的消化し、好気的堆肥化するための少なくと
    も１つの容器と、第１の貯蔵手段に前記容器または各容器から抜出されたガスを
    再循環する第１の再循環手段と、第２の貯蔵手段または相互接続された容器に、
    前記容器または各容器から抜出された水を再循環する第２の再循環手段とを含み
    、ここで、前記相互接続された容器内の有機性廃棄物は、嫌気的消化されること
    を特徴とする、使用中、請求項１から請求項４４のうちのいずれか１つの請求項
    に記載の有機性廃棄物処理方法を促進するために配置された装置。
  55. 【請求項５５】 前記第１の貯蔵手段が、前記容器または各容器内での前記
    有機性廃棄物の嫌気的消化の間に抜出された生物ガスを貯蔵するガス貯蔵タンク
    であることを特徴とする請求項５４に記載の装置。
  56. 【請求項５６】 前記第２の貯蔵手段が、前記容器または各容器内の前記有
    機性廃棄物の嫌気的消化後に抜出された水を貯蔵する水貯蔵タンクであることを
    特徴とする請求項５４または５５に記載の装置。
  57. 【請求項５７】 前記水貯蔵タンク内に貯蔵された水が、前記第２の再循環
    手段により、前記相互接続された容器に再循環され、前記相互接続された容器内
    の前記有機性廃棄物は嫌気的消化されることを特徴とする請求項５６に記載の装
    置。
  58. 【請求項５８】 前記水貯蔵タンク内に貯蔵された水が、前記第２の再循環
    手段により前記容器に再循環されて戻され、後続の有機性廃棄物のバッチが、嫌
    気的消化されることを特徴とする請求項５６に記載の装置。
  59. 【請求項５９】 前記第１の再循環手段が、排水タンクに相互接続され、該
    排水タンクは、使用中、前記抜出されたガスから水を取除くために配置されるこ
    とを特徴とする請求項５４から請求項５８のうちのいずれか１つの請求項に記載
    の装置。
  60. 【請求項６０】 前記第２の貯蔵手段または前記相互接続された容器に対し
    て、前記抜出されたガスから取除かれた前記水を再循環する第２の再循環手段に
    前記排水タンクが相互接続されることを特徴とする請求項５９に記載の装置。
  61. 【請求項６１】 前記第２の貯蔵手段が、前記第２の貯蔵手段内に貯蔵され
    た水を加熱する加熱手段を備え、該加熱手段は、前記第２の再循環手段によりガ
    ス貯蔵タンクに対して相互接続されて、使用中、前記ガス貯蔵タンク内に貯蔵さ
    れたメタンガスを前記第２の貯蔵手段内に貯蔵された前記水に熱を移送するため
    に、前記加熱手段により利用するようにすることを特徴とする請求項５４から請
    求項６０のうちのいずれか１つの請求項に記載の装置。
  62. 【請求項６２】 前記第１の再循環手段が、熱交換手段に相互接続され、前
    記熱交換手段は、使用中、前記容器または各容器から抜出されたある程度高温の
    空気から熱エネルギーを移送するのを促進するために配置され、前記容器または
    各容器内の前記有機性廃棄物は、好気的堆肥化されることを特徴とする請求項５
    ４から請求項６１のうちのいずれか１つの請求項に記載の装置。
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