JP2003345142A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003345142A JP2003345142A JP2002152543A JP2002152543A JP2003345142A JP 2003345142 A JP2003345142 A JP 2003345142A JP 2002152543 A JP2002152543 A JP 2002152543A JP 2002152543 A JP2002152543 A JP 2002152543A JP 2003345142 A JP2003345142 A JP 2003345142A
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- JP
- Japan
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- belt
- roller
- image forming
- forming apparatus
- driven roller
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベルト寄り力及びスラスト力を軽減してベル
ト寿命を延ばすことができる画像形成装置を提供するこ
と。 【構成】 ベルトにより構成された転写体と、該転写体
のベルトを張架し、且つ、ベルトを駆動するための駆動
ローラと少なくとも１つの従動ローラと、この転写体に
所定の張力を付与して回転駆動させる回転駆動手段と、
前記転写体の周囲に配設された複数の像担持体と、これ
らの像担持体をそれぞれ回転伝達部材を介して駆動する
複数の回転駆動手段とを有する画像形成装置において、
前記ローラの少なくとも１つの従動ローラの表面粗さを
Ｒｚ２以下とする。
ト寿命を延ばすことができる画像形成装置を提供するこ
と。 【構成】 ベルトにより構成された転写体と、該転写体
のベルトを張架し、且つ、ベルトを駆動するための駆動
ローラと少なくとも１つの従動ローラと、この転写体に
所定の張力を付与して回転駆動させる回転駆動手段と、
前記転写体の周囲に配設された複数の像担持体と、これ
らの像担持体をそれぞれ回転伝達部材を介して駆動する
複数の回転駆動手段とを有する画像形成装置において、
前記ローラの少なくとも１つの従動ローラの表面粗さを
Ｒｚ２以下とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられる感光体
ベルト、転写ベルト、中間転写体、転写搬送ベルト等の
弾性ベルトを駆動するベルト搬送装置に関するものであ
る。
機、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられる感光体
ベルト、転写ベルト、中間転写体、転写搬送ベルト等の
弾性ベルトを駆動するベルト搬送装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真方式によるカラー画像形
成装置の普及に伴い、カラー画像の印字品質に対する要
求に加え、カラー出力の高速化に対する要求が高まって
いる。この要求に応えるために、画像形成方式に幾つか
の提案がなされているが、その中でタンデム型と呼ばれ
るＢｋ（ブラック）トナー、Ｃ（シアン）トナー、Ｍ
（マゼンタ）トナー及びＹ（イエロー）それぞれの画像
をドラム状像担持体に形成し、静電搬送ベルトによって
搬送される転写材に対し、それぞれの転写手段によって
順次転写を行い、最後に定着するカラー画像形成方式が
ある。
成装置の普及に伴い、カラー画像の印字品質に対する要
求に加え、カラー出力の高速化に対する要求が高まって
いる。この要求に応えるために、画像形成方式に幾つか
の提案がなされているが、その中でタンデム型と呼ばれ
るＢｋ（ブラック）トナー、Ｃ（シアン）トナー、Ｍ
（マゼンタ）トナー及びＹ（イエロー）それぞれの画像
をドラム状像担持体に形成し、静電搬送ベルトによって
搬送される転写材に対し、それぞれの転写手段によって
順次転写を行い、最後に定着するカラー画像形成方式が
ある。
【０００３】従来のタンデム型カラー画像形成装置は、
例えば特開平０９−２８８３９６号に記載されている。
図１はタンデム型カラー画像形成装置の例を側断面図で
示したものである。このカラー画像形成装置は、本体装
置の右側面下部に転写ユニット５を装着している。転写
ユニット５にセットされた転写材Ｓは、給紙ローラ１８
によって１枚毎取り出され、ロール対１９によって画像
形成部に給送される。画像形成部には、転写材を搬送す
る静電搬送ベルト１１が複数の回転ローラによって用紙
搬送方向に扁平に張設され、その最上流部においては、
静電搬送ベルト１１上面にある吸着ローラ２２にバイア
スを印加することによって、転写材を静電搬送ベルト１
１に静電吸着させる。
例えば特開平０９−２８８３９６号に記載されている。
図１はタンデム型カラー画像形成装置の例を側断面図で
示したものである。このカラー画像形成装置は、本体装
置の右側面下部に転写ユニット５を装着している。転写
ユニット５にセットされた転写材Ｓは、給紙ローラ１８
によって１枚毎取り出され、ロール対１９によって画像
形成部に給送される。画像形成部には、転写材を搬送す
る静電搬送ベルト１１が複数の回転ローラによって用紙
搬送方向に扁平に張設され、その最上流部においては、
静電搬送ベルト１１上面にある吸着ローラ２２にバイア
スを印加することによって、転写材を静電搬送ベルト１
１に静電吸着させる。
【０００４】又、このベルト搬送面に対向して４個のド
ラム状像担持体（以下、感光体ドラムと記す）１ａ〜１
ｄが直線状に配設されて画像形成部を構成している。各
々の感光体ドラム１ａ〜１ｄには、その周面近傍を順次
取り囲んで、帯電器、現像器、静電搬送ベルト１１の搬
送面を挟んで転写部材１２ａ〜１２ｄが配置されてい
る。
ラム状像担持体（以下、感光体ドラムと記す）１ａ〜１
ｄが直線状に配設されて画像形成部を構成している。各
々の感光体ドラム１ａ〜１ｄには、その周面近傍を順次
取り囲んで、帯電器、現像器、静電搬送ベルト１１の搬
送面を挟んで転写部材１２ａ〜１２ｄが配置されてい
る。
【０００５】上記各現像器の匡体内には、下流側（図の
上方）からＢｋ（ブラック）トナー、Ｍ（マゼンタ）ト
ナー、Ｙ（イエロー）トナー及びＣ（シアン）がそれぞ
れ収容されている。
上方）からＢｋ（ブラック）トナー、Ｍ（マゼンタ）ト
ナー、Ｙ（イエロー）トナー及びＣ（シアン）がそれぞ
れ収容されている。
【０００６】又、帯電器と現像器間には所定の間隙が設
けられ、この間隙を介して露光手段３ａ〜３ｄから感光
体ドラム１ａ〜１ｄの周面に露光照射が行われる。この
カラー画像形成装置は、静電搬送ベルト１１が図の時計
回り方向に循環移動して転写材を搬送すると、各帯電器
がそれらに対応する感光体ドラムの周面を所定の電荷で
一様に帯電させ、露光手段３ａ〜３ｄが上記帯電した感
光体ドラム１ａ〜１ｄの周面を画像情報に応じて露光し
て静電潜像を形成し、そして、現像器が上記静電潜像の
低電位部にトナーを転移させてトナー像化（現像）す
る。
けられ、この間隙を介して露光手段３ａ〜３ｄから感光
体ドラム１ａ〜１ｄの周面に露光照射が行われる。この
カラー画像形成装置は、静電搬送ベルト１１が図の時計
回り方向に循環移動して転写材を搬送すると、各帯電器
がそれらに対応する感光体ドラムの周面を所定の電荷で
一様に帯電させ、露光手段３ａ〜３ｄが上記帯電した感
光体ドラム１ａ〜１ｄの周面を画像情報に応じて露光し
て静電潜像を形成し、そして、現像器が上記静電潜像の
低電位部にトナーを転移させてトナー像化（現像）す
る。
【０００７】各ドラム状像担持体周面上に形成（現像）
されたトナー像は、それらに対応する転写部材で形成さ
れる転写電界によって、搬送されてきた転写材に発生し
た電荷に吸引されて転写材面に転写される。トナー像を
転写された転写材は、圧着ローラと発熱ローラからなる
定着部２０でトナー像を紙面に熱定着され、排紙ローラ
対２３によって機外に排出される。
されたトナー像は、それらに対応する転写部材で形成さ
れる転写電界によって、搬送されてきた転写材に発生し
た電荷に吸引されて転写材面に転写される。トナー像を
転写された転写材は、圧着ローラと発熱ローラからなる
定着部２０でトナー像を紙面に熱定着され、排紙ローラ
対２３によって機外に排出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】静電搬送ベルトとそれ
を駆動するための駆動ローラ、並びに駆動ローラと対の
静電搬送ベルトを張架する従動ローラと、静電搬送ベル
トの蛇行を防止するためのリブ及び従動ローラ端部に取
り付けられたリブガイドを有する画像形成装置におい
て、駆動ローラで生じるベルトの寄りは、リブガイドと
リブが突き当たることにより抑えられる。
を駆動するための駆動ローラ、並びに駆動ローラと対の
静電搬送ベルトを張架する従動ローラと、静電搬送ベル
トの蛇行を防止するためのリブ及び従動ローラ端部に取
り付けられたリブガイドを有する画像形成装置におい
て、駆動ローラで生じるベルトの寄りは、リブガイドと
リブが突き当たることにより抑えられる。
【０００９】しかしながら、金属製従動ローラが切削加
工で加工され、切削の目が残っている場合、その切削目
方向にベルトを寄らせる力が発生する。この状態でベル
ト駆動を継続すると、リブとリブガイドの接触面に大き
な力が働き続け、ベルトとリブの接合部に大きなストレ
スが掛かる。その結果、リブがベルトから剥がれる、破
ぶれる等の不具合が生じてしまう。
工で加工され、切削の目が残っている場合、その切削目
方向にベルトを寄らせる力が発生する。この状態でベル
ト駆動を継続すると、リブとリブガイドの接触面に大き
な力が働き続け、ベルトとリブの接合部に大きなストレ
スが掛かる。その結果、リブがベルトから剥がれる、破
ぶれる等の不具合が生じてしまう。
【００１０】又、耐久が進むことで、リブとリブガイド
の摺動が進み、摩耗が始まりベルト寄り規制としての働
きを失いユニットライフが短くなる。更に、摩耗が進む
とリブがリブガイドを乗り越え、転写ユニットを破損さ
せる。
の摺動が進み、摩耗が始まりベルト寄り規制としての働
きを失いユニットライフが短くなる。更に、摩耗が進む
とリブがリブガイドを乗り越え、転写ユニットを破損さ
せる。
【００１１】更に、この寄り力によりリブとリブガイド
が摺動でスティックスリップを繰返され、きしみ音が発
生する。
が摺動でスティックスリップを繰返され、きしみ音が発
生する。
【００１２】リブがリブガイドを乗り越えないまでも静
電搬送ベルトに発生する寄り力が強いと、リブによって
規制させたベルトはスラスト方向に寄る力を受け続ける
ことになる。静電搬送ベルトはベルトスラスト方向に働
く負荷が断続的に行われると数μｍの波上の凹凸、しわ
が発生する。このしわは感光体ドラムを傷付けることで
画像上に縦筋が発生し、又、しわの凹凸によるベルトク
リーニング不良等の問題が発生する。
電搬送ベルトに発生する寄り力が強いと、リブによって
規制させたベルトはスラスト方向に寄る力を受け続ける
ことになる。静電搬送ベルトはベルトスラスト方向に働
く負荷が断続的に行われると数μｍの波上の凹凸、しわ
が発生する。このしわは感光体ドラムを傷付けることで
画像上に縦筋が発生し、又、しわの凹凸によるベルトク
リーニング不良等の問題が発生する。
【００１３】又、転写ユニットを搭載した画像形成装置
の耐久が進むに連れて静電搬送ベルト裏面と従動ローラ
の摺擦が繰返され、従動ローラの切削目により静電搬送
ベルトの裏面が削られる。静電搬送ベルトの摩耗が進み
と厚みむらや削り粉が発生し画像形成に影響を与える。
の耐久が進むに連れて静電搬送ベルト裏面と従動ローラ
の摺擦が繰返され、従動ローラの切削目により静電搬送
ベルトの裏面が削られる。静電搬送ベルトの摩耗が進み
と厚みむらや削り粉が発生し画像形成に影響を与える。
【００１４】更に、転写ユニットにおいてベルト駆動を
行うために静電搬送ベルトには所定のテンションが掛か
っている。このテンションによりベルトと駆動ローラと
が密着しベルト駆動を可能にする。このテンションは駆
動ローラの回転を正確にベルトに伝達するためには、高
いテンションが必要である。
行うために静電搬送ベルトには所定のテンションが掛か
っている。このテンションによりベルトと駆動ローラと
が密着しベルト駆動を可能にする。このテンションは駆
動ローラの回転を正確にベルトに伝達するためには、高
いテンションが必要である。
【００１５】しかしながら、このテンションは、ベルト
を張架するローラを撓ませる場合がある。この撓みによ
り静電搬送ベルトのテンションがスラスト方向で一定で
はなく、撓みの小さい端部で高いテンションとなる。こ
れは、中央部より端部における搬送力が強いことを意味
する。スラスト方向での搬送力の違いは、ローラ切削目
によるベルト寄り力と同じようにスラスト方向の力をベ
ルトに作用することになるので、この力が強いとベルト
スラスト方向の負荷となりベルトにしわが発生する。
を張架するローラを撓ませる場合がある。この撓みによ
り静電搬送ベルトのテンションがスラスト方向で一定で
はなく、撓みの小さい端部で高いテンションとなる。こ
れは、中央部より端部における搬送力が強いことを意味
する。スラスト方向での搬送力の違いは、ローラ切削目
によるベルト寄り力と同じようにスラスト方向の力をベ
ルトに作用することになるので、この力が強いとベルト
スラスト方向の負荷となりベルトにしわが発生する。
【００１６】本発明は上記問題に問題に鑑みてなされた
もので、その目的とする処は、ベルト寄り力及びスラス
ト力を軽減してベルト寿命を延ばすことができる画像形
成装置を提供することにある。
もので、その目的とする処は、ベルト寄り力及びスラス
ト力を軽減してベルト寿命を延ばすことができる画像形
成装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ベルトにより構成された転写体と、該転
写体のベルトを張架し、且つ、ベルトを駆動するための
駆動ローラと少なくとも１つの従動ローラと、この転写
体に所定の張力を付与して回転駆動させる回転駆動手段
と、前記転写体の周囲に配設された複数の像担持体と、
これらの像担持体をそれぞれ回転伝達部材を介して駆動
する複数の回転駆動手段とを有する画像形成装置におい
て、前記ローラの少なくとも１つの従動ローラの表面粗
さは、Ｒｚ２以下であることを特徴とする。
め、本発明は、ベルトにより構成された転写体と、該転
写体のベルトを張架し、且つ、ベルトを駆動するための
駆動ローラと少なくとも１つの従動ローラと、この転写
体に所定の張力を付与して回転駆動させる回転駆動手段
と、前記転写体の周囲に配設された複数の像担持体と、
これらの像担持体をそれぞれ回転伝達部材を介して駆動
する複数の回転駆動手段とを有する画像形成装置におい
て、前記ローラの少なくとも１つの従動ローラの表面粗
さは、Ｒｚ２以下であることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１９】＜実施の形態＞図１に示すように、本実施
形態に係る画像形成装置は、電子写真方式の画像形成プ
ロセスを採用したカラーレーザービームプリンタであ
る。給送カセット１７に積載されたシートＳは、ピック
アップローラ１８により１枚ずつ分離されて給送ローラ
１９に送り出される。給送ローラに送り出されたシート
Ｓは、記録材搬送手段及び転写ベルトであるエンドレス
ベルト１１に給送される。
形態に係る画像形成装置は、電子写真方式の画像形成プ
ロセスを採用したカラーレーザービームプリンタであ
る。給送カセット１７に積載されたシートＳは、ピック
アップローラ１８により１枚ずつ分離されて給送ローラ
１９に送り出される。給送ローラに送り出されたシート
Ｓは、記録材搬送手段及び転写ベルトであるエンドレス
ベルト１１に給送される。
【００２０】一方、一様に帯電された感光ドラム１ａ，
１ｂ，１ｃ，１ｄは、回転多面鏡及び反射鏡で構成され
たスキャナユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄにより感光
ドラム表面を露光され、潜像がそれぞれ形成される。各
潜像は、イエロー、マゼンタシアン、ブラックのトナー
を付与する現像器７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによって現像
されて可視画像に変換される。そして、この可視画像は
エンドレスベルト１１により搬送されるシートＳ上に転
写される。
１ｂ，１ｃ，１ｄは、回転多面鏡及び反射鏡で構成され
たスキャナユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄにより感光
ドラム表面を露光され、潜像がそれぞれ形成される。各
潜像は、イエロー、マゼンタシアン、ブラックのトナー
を付与する現像器７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによって現像
されて可視画像に変換される。そして、この可視画像は
エンドレスベルト１１により搬送されるシートＳ上に転
写される。
【００２１】図２に示すように、エンドレスベルト１１
は例えば１０12Ωｃｍ以下の体積固有抵抗率を持たせた
厚さ約１１０μｍのフィルム状部材で構成され、ベルト
懸回張設部材を構成する下流側の駆動ローラ１３と上流
側の従動ローラ１４ａ，１５及びテンションローラ１４
ｂに巻回されてシートを搬送する方向( 矢印Ｘ方向)に
移動する。体積抵抗率は、ＪＩＳ法Ｋ６９１１に準処し
た測定プローブを用い、ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ社製高抵抗
計Ｒ８３４０にて１００Ｖを印加して得た値である。
は例えば１０12Ωｃｍ以下の体積固有抵抗率を持たせた
厚さ約１１０μｍのフィルム状部材で構成され、ベルト
懸回張設部材を構成する下流側の駆動ローラ１３と上流
側の従動ローラ１４ａ，１５及びテンションローラ１４
ｂに巻回されてシートを搬送する方向( 矢印Ｘ方向)に
移動する。体積抵抗率は、ＪＩＳ法Ｋ６９１１に準処し
た測定プローブを用い、ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ社製高抵抗
計Ｒ８３４０にて１００Ｖを印加して得た値である。
【００２２】これらのローラ１３，１４ａ，１４ｂ，１
５は全てそれぞれの両端部を不図示の軸受間に回転自在
に保持されて略平行に配設されている。駆動ローラ１３
は、表層に摩擦係数の大きなゴム層を有する金属ローラ
で構成成され、その直径は２３．４８ｍｍに設定されて
おり、駆動源によってシートを搬送する方向に所定の速
度で回転駆動される。従動ローラ１４ａは、エンドレス
ベルト１１に生じた片寄りや蛇行等の不具合を規制す
る。テンションローラ１４ｂは、エンドレスベルト１１
を張架するためにエンドレスベルト１１を付勢するロー
ラであり、バネによってエンドレスベルト１１を張る方
向に常時付勢されている。
５は全てそれぞれの両端部を不図示の軸受間に回転自在
に保持されて略平行に配設されている。駆動ローラ１３
は、表層に摩擦係数の大きなゴム層を有する金属ローラ
で構成成され、その直径は２３．４８ｍｍに設定されて
おり、駆動源によってシートを搬送する方向に所定の速
度で回転駆動される。従動ローラ１４ａは、エンドレス
ベルト１１に生じた片寄りや蛇行等の不具合を規制す
る。テンションローラ１４ｂは、エンドレスベルト１１
を張架するためにエンドレスベルト１１を付勢するロー
ラであり、バネによってエンドレスベルト１１を張る方
向に常時付勢されている。
【００２３】従動ローラ１４ａ，１５は、ＳＵＳ等の金
属ローラであり、その両端軸受部は所定位置に固定され
ている。
属ローラであり、その両端軸受部は所定位置に固定され
ている。
【００２４】駆動源によって駆動ローラ１３がシートを
搬送する方向へ回転駆動されると、駆動ローラ１３の外
周面とエンドレスベルト１１の内周面の摩擦力によって
エンドレスベルト１１に駆動力が伝達され、エンドレス
ベルト１１が駆動ローラ１３と従動ローラ１４ａ，１
５、テンションローラ１４ｂの４部材間をシートを搬送
する方向に回転駆動される。
搬送する方向へ回転駆動されると、駆動ローラ１３の外
周面とエンドレスベルト１１の内周面の摩擦力によって
エンドレスベルト１１に駆動力が伝達され、エンドレス
ベルト１１が駆動ローラ１３と従動ローラ１４ａ，１
５、テンションローラ１４ｂの４部材間をシートを搬送
する方向に回転駆動される。
【００２５】シートを搬送する方向と直交するエンドレ
スベルト１１のベルト幅方向の周長差（量産によるバラ
ツキ等）を吸収するために、周長を制御するテンション
ローラ１４ｂを用いている。そのため、エンドレスベル
ト１１のベルト幅方向の周長差がある場合、テンション
ローラ１４ｂとエンドレスベルト１１を張架するその他
のローラ１３，１４ａ，１５とは必ずしも平行にはなら
ない。
スベルト１１のベルト幅方向の周長差（量産によるバラ
ツキ等）を吸収するために、周長を制御するテンション
ローラ１４ｂを用いている。そのため、エンドレスベル
ト１１のベルト幅方向の周長差がある場合、テンション
ローラ１４ｂとエンドレスベルト１１を張架するその他
のローラ１３，１４ａ，１５とは必ずしも平行にはなら
ない。
【００２６】又、エンドレスベルト回転時においては、
ローラ１３，１４ａ，１５の各々の振れにより、各ロー
ラ間の距離が変化する。そのため、各ローラの振れ周期
に合わせ、テンションローラ１４ｂの位置が変動し、テ
ンションローラ１４ｂとエンドレスベルトを張架してい
るその他のローラ１３，１４ａ，１５との平行が周期的
に変化することとなる。その結果としてエンドレスベル
ト１１に各ローラの振れ周期の寄り力が発生し、エンド
レスベルト１１の蛇行となる。
ローラ１３，１４ａ，１５の各々の振れにより、各ロー
ラ間の距離が変化する。そのため、各ローラの振れ周期
に合わせ、テンションローラ１４ｂの位置が変動し、テ
ンションローラ１４ｂとエンドレスベルトを張架してい
るその他のローラ１３，１４ａ，１５との平行が周期的
に変化することとなる。その結果としてエンドレスベル
ト１１に各ローラの振れ周期の寄り力が発生し、エンド
レスベルト１１の蛇行となる。
【００２７】トナー像を転写されたシートＳは分離帯電
器により感光ドラム１ｄから剥がされて、定着ローラ対
２１に搬送される。一方、感光ドラム１ａ〜１ｄは感光
ドラム１ａ〜１ｄに当接して設けられたクリーニング装
置１１により感光ドラム１ａ〜１ｄ表面に残留したトナ
ーを掻き落とされて次の画像形成に備える。定着ローラ
対２１に搬送されたシートＳは、定着ローラ対２１にて
トナー像を定着され、排出ローラ対２３によって画像形
成装置外に排出される。
器により感光ドラム１ｄから剥がされて、定着ローラ対
２１に搬送される。一方、感光ドラム１ａ〜１ｄは感光
ドラム１ａ〜１ｄに当接して設けられたクリーニング装
置１１により感光ドラム１ａ〜１ｄ表面に残留したトナ
ーを掻き落とされて次の画像形成に備える。定着ローラ
対２１に搬送されたシートＳは、定着ローラ対２１にて
トナー像を定着され、排出ローラ対２３によって画像形
成装置外に排出される。
【００２８】本発明の転写ユニットの実施詳細について
説明する。
説明する。
【００２９】本実施の形態では、駆動ローラと共にベル
ト張架のベースとなる従動ローラを金属製で構成してい
る。従動ローラは前述のようにその外径左右差、振れの
精度が重要であり、寸法精度を上げるには切削加工で作
られている。切削加工はその加工法から外径の左右差、
振れを精度良く加工することができる。又、ローラにク
ラウン形状、逆クラウン形状等の形状工夫を持たせるこ
とが容易であり、一般的にローラ加工法として用いられ
ている。
ト張架のベースとなる従動ローラを金属製で構成してい
る。従動ローラは前述のようにその外径左右差、振れの
精度が重要であり、寸法精度を上げるには切削加工で作
られている。切削加工はその加工法から外径の左右差、
振れを精度良く加工することができる。又、ローラにク
ラウン形状、逆クラウン形状等の形状工夫を持たせるこ
とが容易であり、一般的にローラ加工法として用いられ
ている。
【００３０】しかしながら、従動ローラの加工は回転し
ているローラに旋削バイトを当て、軸の一方の端から他
端に旋削バイトを移動させながら削ることから、従動ロ
ーラ表面はスパイラル状の切削目が形成される。このス
パイラル切削形状により、従動ローラと静電搬送ベルト
とが密着して回転するとスパイラルと同じ方向のベルト
寄りが発生する。Ｒｚ３を超えた切削目をもつ従動ロー
ラで回転を続けるとリブがリブガイドに突き当たり、更
にベルト裏面端部のリブとリブガイドとの摺動によりリ
ブ削れが発生し、Ｒｚ６を超えた切削目においてはリブ
がリブガイドを乗り上げる現象が起こる。
ているローラに旋削バイトを当て、軸の一方の端から他
端に旋削バイトを移動させながら削ることから、従動ロ
ーラ表面はスパイラル状の切削目が形成される。このス
パイラル切削形状により、従動ローラと静電搬送ベルト
とが密着して回転するとスパイラルと同じ方向のベルト
寄りが発生する。Ｒｚ３を超えた切削目をもつ従動ロー
ラで回転を続けるとリブがリブガイドに突き当たり、更
にベルト裏面端部のリブとリブガイドとの摺動によりリ
ブ削れが発生し、Ｒｚ６を超えた切削目においてはリブ
がリブガイドを乗り上げる現象が起こる。
【００３１】図３にローラ表面粗さとベルト寄り量の関
係を示す。
係を示す。
【００３２】アライメントの違いによる寄り量を相殺す
るために、同じユニット同じベルトを用いて表面粗さの
異なる従動ローラを付け替えて測定した。Ｒｚ２を超え
た粗さを持った切削目になるとベルト寄り量は加速的に
上昇する。この寄り量が大きいことは即ち寄り力が大き
いことを示す。
るために、同じユニット同じベルトを用いて表面粗さの
異なる従動ローラを付け替えて測定した。Ｒｚ２を超え
た粗さを持った切削目になるとベルト寄り量は加速的に
上昇する。この寄り量が大きいことは即ち寄り力が大き
いことを示す。
【００３３】そこで、切削目によるローラ表面粗さをＲ
ｚ２以下となるような構成としている。これにより本来
の従動ローラの働きであるベルト寄りや蛇行等の不具合
を規制する働きをする。切削目を無くす手法はＲｚ２以
下が可能であるならば良く、本実施の形態では従動ロー
ラはバニッシュ加工によりＲｚ２以下を保証する。バニ
ッシュ加工とは、工作物の表面にローラを押し付けつつ
移動させて、表面に塑性変形を生じさせて、平滑な精度
の高い面を得る加工法である。Ｒｚ０．２〜３．２程度
の粗さに仕上げる場合に使われており、同様な粗さに加
工する手段の中でコストパフォーマンスに優れている。
又、ローラ長が数百ｍｍ程度の場合、１本の加工に数秒
と量産性もあるため本実施系に用いた。
ｚ２以下となるような構成としている。これにより本来
の従動ローラの働きであるベルト寄りや蛇行等の不具合
を規制する働きをする。切削目を無くす手法はＲｚ２以
下が可能であるならば良く、本実施の形態では従動ロー
ラはバニッシュ加工によりＲｚ２以下を保証する。バニ
ッシュ加工とは、工作物の表面にローラを押し付けつつ
移動させて、表面に塑性変形を生じさせて、平滑な精度
の高い面を得る加工法である。Ｒｚ０．２〜３．２程度
の粗さに仕上げる場合に使われており、同様な粗さに加
工する手段の中でコストパフォーマンスに優れている。
又、ローラ長が数百ｍｍ程度の場合、１本の加工に数秒
と量産性もあるため本実施系に用いた。
【００３４】切削目の無いＲｚ２以下の表面粗さを満足
すれば良いのでバニッシュ加工に限らず、その手法はバ
フ研磨、樹脂コーティング、フィルムラッピング、ゴム
コーティング、樹脂コーティング、電解研磨、メッキ処
理及びアルミローラ表面のゴム化でも良い。
すれば良いのでバニッシュ加工に限らず、その手法はバ
フ研磨、樹脂コーティング、フィルムラッピング、ゴム
コーティング、樹脂コーティング、電解研磨、メッキ処
理及びアルミローラ表面のゴム化でも良い。
【００３５】ローラ表面の切削目を無くす効果と同じ効
果を得る手段として、ローラが接触するベルト裏面の表
面性を管理する手法がある。無端状ベルトの成形は熱膨
張率の異なる内型・外型を用い、シート状のベルト材を
内型と外型の間に挟む。そして熱を加えることで熱膨張
率の高い内型が外型に近づいて、ベルトが圧着し成形さ
れる。そのため、無端状ベルトの内側を成形する内型の
表面の凹凸はベルト裏面に転写される。内型表面加工時
のスパイラル状の切削目は、そのままベルト裏面にスパ
イラル状の切削目を転写する。このベルト裏面の切削目
はローラ切削目と同じようにベルトに寄り力を生む。ベ
ルト裏面を成形する内型の表面をコーティングすること
で切削目をなくし、ベルト寄り力を低減する。
果を得る手段として、ローラが接触するベルト裏面の表
面性を管理する手法がある。無端状ベルトの成形は熱膨
張率の異なる内型・外型を用い、シート状のベルト材を
内型と外型の間に挟む。そして熱を加えることで熱膨張
率の高い内型が外型に近づいて、ベルトが圧着し成形さ
れる。そのため、無端状ベルトの内側を成形する内型の
表面の凹凸はベルト裏面に転写される。内型表面加工時
のスパイラル状の切削目は、そのままベルト裏面にスパ
イラル状の切削目を転写する。このベルト裏面の切削目
はローラ切削目と同じようにベルトに寄り力を生む。ベ
ルト裏面を成形する内型の表面をコーティングすること
で切削目をなくし、ベルト寄り力を低減する。
【００３６】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２について説明するが、転写ユニット以外は前記実施
の形態１と同様であるため、説明を省略する。
態２について説明するが、転写ユニット以外は前記実施
の形態１と同様であるため、説明を省略する。
【００３７】従来の従動ローラを図４に示す。
【００３８】ローラ間に張架された静電搬送ベルト１１
は、駆動ローラ１３によって駆動されるために所定のテ
ンションが掛かっている。このテンションにより駆動ロ
ーラや従動ローラ等は撓みを発生する。この撓み量はロ
ーラ中央部で最も大きい。このことから、ベルトの側端
部では中央部に比べて大きいテンションが掛かってお
り、テンションがスラスト方向で不均一であると言え
る。
は、駆動ローラ１３によって駆動されるために所定のテ
ンションが掛かっている。このテンションにより駆動ロ
ーラや従動ローラ等は撓みを発生する。この撓み量はロ
ーラ中央部で最も大きい。このことから、ベルトの側端
部では中央部に比べて大きいテンションが掛かってお
り、テンションがスラスト方向で不均一であると言え
る。
【００３９】駆動ローラ１３の搬送力はテンションの高
いベルト端部で極端に高くなり、ベルト中央ではテンシ
ョンが弱いので駆動ローラのベルト搬送力は弱い。ベル
トテンションが緩めることで撓みを小さくしてスラスト
方向での搬送力の違いを小さくすることも可能ではある
が、静電搬送ベルト全面での搬送力が弱くなり、静電搬
送ベルトにより搬送されている転写体に重ねられる各色
のトナーが色ずれを起こす。
いベルト端部で極端に高くなり、ベルト中央ではテンシ
ョンが弱いので駆動ローラのベルト搬送力は弱い。ベル
トテンションが緩めることで撓みを小さくしてスラスト
方向での搬送力の違いを小さくすることも可能ではある
が、静電搬送ベルト全面での搬送力が弱くなり、静電搬
送ベルトにより搬送されている転写体に重ねられる各色
のトナーが色ずれを起こす。
【００４０】図５に実施詳細図を示す。
【００４１】本実施の形態では、色ずれを少なくするこ
とと静電搬送ベルトに掛かる張力をスラスト方向で一定
にすることを両立させるべく次の対策を採った。即ち、
ローラ中央部の径を端部の径よりも大きいクラウン形状
にする。本実施の形態では、そのクラウン量をローラ中
央部で２０μｍに設定している。つまり、本実施の形態
でのテンション力（１．８ｋｇｆ）を掛けた際、従動ロ
ーラ中央部では２０μｍ撓むことからクラウン量を設定
していることになる。これによりベルト張架時の撓んだ
状態において、ベルトとローラの巻き付き部がストレー
ト形状をなすことで、スラスト方向一定テンションとな
り、搬送力をスラスト方向で均一になるよう施した。
とと静電搬送ベルトに掛かる張力をスラスト方向で一定
にすることを両立させるべく次の対策を採った。即ち、
ローラ中央部の径を端部の径よりも大きいクラウン形状
にする。本実施の形態では、そのクラウン量をローラ中
央部で２０μｍに設定している。つまり、本実施の形態
でのテンション力（１．８ｋｇｆ）を掛けた際、従動ロ
ーラ中央部では２０μｍ撓むことからクラウン量を設定
していることになる。これによりベルト張架時の撓んだ
状態において、ベルトとローラの巻き付き部がストレー
ト形状をなすことで、スラスト方向一定テンションとな
り、搬送力をスラスト方向で均一になるよう施した。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明よれば、静
電搬送ベルト、つまり無端状ベルトでスラスト方向に働
く寄り力を軽減することができるので、寄り力を規制す
るリブの摩耗を低減し、更にリブとリブガイドとの摺擦
を減らすことができ、且つ、リブとリブガイドの摺動に
よるスティックスリップ等による鳴きを無くすことがで
きる。そして、無端状ベルトのスラスト方向に働く力を
小さくすることができるので、耐久による無端状ベルト
の劣化を防ぎ、ベルト寿命を延ばすことができる。
電搬送ベルト、つまり無端状ベルトでスラスト方向に働
く寄り力を軽減することができるので、寄り力を規制す
るリブの摩耗を低減し、更にリブとリブガイドとの摺擦
を減らすことができ、且つ、リブとリブガイドの摺動に
よるスティックスリップ等による鳴きを無くすことがで
きる。そして、無端状ベルトのスラスト方向に働く力を
小さくすることができるので、耐久による無端状ベルト
の劣化を防ぎ、ベルト寿命を延ばすことができる。
【図１】本発明に係る画像形成装置の断面図である。
【図２】本発明のに係る画像形成装置の転写ユニット拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図３】従動ローラ表面粗さとベルト寄り量との関係を
示す図である。
示す図である。
【図４】従来のローラ形状を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るローラクラウン形状
を示す図である。
を示す図である。
１ａ〜１ｄ 感光ドラム
３ａ〜３ｄ スキャナユニット
７ａ〜７ｄ 現像器
１１ エンドレスベルト
１３ 駆動ローラ
１４ａ 従動ローラ
１４ｂ テンションローラ
１５ 従動ローラ
１７ 給紙ローラ
１８ ピックアップローラ
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H171 FA04 FA07 FA10 FA15 FA22
FA25 GA20 GA25 LA12 PA02
PA05 PA15 QA04 QA08 QA24
QA25 QC03 QC05 SA08 SA18
SA22 SA26 TA02 TB13 UA02
UA03 WA12 XA02 XA03
2H200 FA02 FA09 FA19 GA12 GA23
GA47 GB25 HB12 HB22 JA02
JB07 JB16 JB22 JB39 JB46
JB47 JC04 JC09 JC16 JC17
LA17 LA18 LA25 LA30 LA40
MA01 MA04 MA20 MB04 MC05
MC06
2H300 EB04 EB07 EB12 EC05 EC12
EC13 EF02 EF03 EF06 EF08
EF10 EH16 EJ09 GG01 GG02
GG03 GG22 GG37 GG48 HH16
HH18 HH25 HH32 HH34 HH36
HH40 JJ01 JJ03 KK02 KK03
KK12 MM05 MM08 MM25
Claims (4)
- 【請求項１】 ベルトにより構成された転写体と、該転
写体のベルトを張架し、且つ、ベルトを駆動するための
駆動ローラと少なくとも１つの従動ローラと、この転写
体に所定の張力を付与して回転駆動させる回転駆動手段
と、前記転写体の周囲に配設された複数の像担持体と、
これらの像担持体をそれぞれ回転伝達部材を介して駆動
する複数の回転駆動手段とを有する画像形成装置におい
て、 前記ローラの少なくとも１つの従動ローラの表面粗さ
は、Ｒｚ２以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記従動ローラは切削加工により一次加
工がなされ、前記従動ローラの切削目を無くす二次加工
手段として、前記従動ローラにバニッシュ加工、バフ処
理、樹脂コーティング、ゴムコーティング、電解研磨等
を行うことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 ベルトにより構成された転写体と、この
転写体のベルトを張架し、且つベルトを駆動するための
駆動ローラと少なくとも１つの従動ローラと、この転写
体に所定の張力を付与して回転駆動させる回転駆動手段
と、前記転写体の周囲に配設された複数の像担持体と、
これらの像担持体をそれぞれ回転伝達部材を介して駆動
する複数の回転駆動手段とを有する画像形成装置におい
て、前記ローラと摺動する前記ベルトの裏面の表面粗さ
は、Ｒｚ１以下であることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 前記従動ローラの少なくとも１つにおい
て、中央部の外径が端部のそれよりも大きなクラウン形
状を有し、前記ベルト張架状態において前記従動ローラ
の撓みにより、見掛け上前記従動ローラの巻き付き部が
ストレートとなるように構成されたことを特徴とする請
求項１〜３の何れかに記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002152543A JP2003345142A (ja) | 2002-05-27 | 2002-05-27 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002152543A JP2003345142A (ja) | 2002-05-27 | 2002-05-27 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003345142A true JP2003345142A (ja) | 2003-12-03 |
| JP2003345142A5 JP2003345142A5 (ja) | 2005-06-16 |
Family
ID=29769850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002152543A Pending JP2003345142A (ja) | 2002-05-27 | 2002-05-27 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003345142A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008139648A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 転写ユニットの製造方法 |
| JP2008139638A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Ricoh Co Ltd | ベルト用ローラ、ベルト駆動装置、および画像形成装置 |
| EP2012518A3 (en) * | 2007-07-05 | 2010-05-05 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Transfer apparatus and image forming apparatus equipped therewith |
-
2002
- 2002-05-27 JP JP2002152543A patent/JP2003345142A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008139648A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 転写ユニットの製造方法 |
| JP2008139638A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Ricoh Co Ltd | ベルト用ローラ、ベルト駆動装置、および画像形成装置 |
| EP2012518A3 (en) * | 2007-07-05 | 2010-05-05 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Transfer apparatus and image forming apparatus equipped therewith |
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