JP2003329818A - 反射鏡 - Google Patents
反射鏡Info
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Abstract
る反射膜を設けた反射鏡に関し、銀からなる反射膜のガ
ス腐食を効果的に低減することができるとともに、銀か
らなる反射膜を基板に強固に密着することを目的とす
る。 【解決手段】 樹脂製の基板上に銀の薄膜からなる反射
膜を設けてなる反射鏡において、前記基板と前記反射膜
との間に、一酸化珪素膜と酸化アルミニウム膜とからな
る中間層を、前記酸化アルミニウム膜を前記反射膜側に
位置させて形成するとともに、前記反射膜の上に、酸化
アルミニウム膜からなる保護層を形成してなることを特
徴とする。
Description
特に、樹脂製の基板上に銀の薄膜からなる反射膜を設け
た反射鏡に関する。
の高い金属からなる反射膜を真空成膜法により成膜して
反射鏡を製造することが行われている。そして、反射率
が高い銀またはアルミニウムにより反射膜を形成した反
射鏡は、光学機器用の反射鏡として広く使用されてい
る。
ック部材が広く使用されるようになり、従来のガラス部
材では問題にならなかった反射膜の耐久性が新たな課題
となっている。特に、銀からなる反射膜を樹脂製の基板
に成膜した反射鏡は、反射膜の耐食性に乏しく、長期間
の使用により、酸化や硫化による反射膜の変色あるいは
剥離が生じるという欠点があった。
銀からなる反射膜と樹脂製の基板との間に中間層を形成
したものが開発されている。
うな従来の反射鏡では、銀からなる反射膜のガス腐食を
効果的に低減することが困難であり、充分な耐食性を得
ることが困難であるという問題があった。
て基板に強固に密着することが困難であり、銀からなる
反射膜の充分な耐久性を得ることが困難であるという問
題があった。本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、銀からなる反射膜のガス腐食を効
果的に低減することができるとともに、銀からなる反射
膜を基板に強固に密着することができる反射鏡を提供す
ることを目的とする。
脂製の基板上に銀の薄膜からなる反射膜を設けてなる反
射鏡において、前記基板と前記反射膜との間に、一酸化
珪素膜と酸化アルミニウム膜とからなる中間層を、前記
酸化アルミニウム膜を前記反射膜側に位置させて形成す
るとともに、前記反射膜の上に、酸化アルミニウム膜か
らなる保護層を形成してなることを特徴とする。
鏡において、前記保護層を形成する酸化アルミニウム膜
の厚さが、50nm〜200nmであることを特徴とす
る。請求項3の反射鏡は、請求項2記載の反射鏡におい
て、前記中間層を形成する一酸化珪素膜の厚さが、5n
m〜30nmであり、酸化アルミニウム膜の厚さが、2
0nm〜50nmであることを特徴とする。
項3のいずれか1項記載の反射鏡において、前記保護層
の上に、酸化ジルコニウム膜、酸化珪素膜または酸化ハ
フニウム膜からなる第2保護層を形成してなることを特
徴とする。
基板と銀からなる反射膜との間に、一酸化珪素膜と酸化
アルミニウム膜とからなる中間層が、酸化アルミニウム
膜を反射膜側に位置させて形成され、また、反射膜の上
に、酸化アルミニウム膜からなる保護層が形成される。
水素ガス,亜硫酸ガス等の硫化ガスに強い酸化アルミニ
ウム膜によりサンドイッチ状に挟まれ、これにより、銀
からなる反射膜のガス腐食が効果的に低減される。ま
た、中間層が、一酸化珪素膜と酸化アルミニウム膜によ
り形成され、樹脂に対して密着性が良好な一酸化珪素膜
が基板側に位置されるため、銀からなる反射膜が中間層
を介して基板に強固に密着される。
一酸化珪素膜と、引っ張りの膜応力を有する酸化アルミ
ニウム膜により形成されるため、中間層に生じる膜応力
が小さくなる。請求項2の反射鏡では、保護層を形成す
る酸化アルミニウム膜の厚さが、50nm〜200nm
とされる。
ウム膜の厚さが、50nm未満の時には、銀からなる反
射膜のガス腐食を充分に防止することが困難になる。ま
た、200nmを越える時には、酸化アルミニウム膜か
らなる保護層にクラックが発生する。請求項3の反射鏡
では、中間層を形成する一酸化珪素膜の厚さが、5nm
〜30nmとされ、酸化アルミニウム膜の厚さが、20
nm〜50nmとされる。
の厚さが、5nm未満の時には、所謂アンカーが少なく
なり、基板に一酸化珪素膜を充分に密着することが困難
になる。また、30nmを越える時には、所謂アンカー
効果がなくなり、基板に一酸化珪素膜を充分に密着する
ことが困難になる。
ム膜の厚さが、20nm未満の時には、銀からなる反射
膜のガス腐食を充分に防止することが困難になる。ま
た、50nmを越える時には、中間層を形成する一酸化
珪素膜の膜厚に対して膜厚が大きくなり、中間層の内部
応力が増大する。請求項4の反射鏡では、保護層の上
に、酸化ジルコニウム膜、二酸化珪素膜または酸化ハフ
ニウム膜からなる第2保護層が形成され、反射鏡の耐久
性が高められる。
用いて詳細に説明する。図1は、本発明の反射鏡の一実
施形態を示している。この実施形態の反射鏡は、樹脂製
の基板11上に、銀(Ag)の薄膜からなる反射膜13
が設けられている。
等の樹脂からなり、例えば、0.5mm程度の肉厚を有
している。基板11と反射膜13との間には、中間層1
5,17が形成されている。中間層15,17は、一酸
化珪素(SiO)膜と酸化アルミニウム(Al2O3)膜
とからなり、酸化アルミニウム膜からなる中間層17が
反射膜13側に位置されている。
からなる保護層19が形成されている。この保護層19
の上には、酸化ジルコニウム膜、酸化珪素膜または酸化
ハフニウム膜からなる第2保護層21が形成されてい
る。そして、この実施形態では、保護層19を形成する
酸化アルミニウム膜の厚さが、50nm〜200nmと
されている。
の厚さが、5nm〜30nmとされ、中間層17を形成
する酸化アルミニウム膜の厚さが、20nm〜50nm
とされている。この実施形態の反射鏡では、銀からなる
反射膜13の両側を、硫化水素ガス,亜硫酸ガス等の硫
化ガスに強い酸化アルミニウム膜からなる保護層19お
よび中間層17によりサンドイッチ状に挟んだので、銀
からなる反射膜13のガス腐食を効果的に低減すること
ができる。
と酸化アルミニウム膜により形成し、樹脂に対して密着
性が良好な一酸化珪素膜からなる中間層15を基板11
側に位置したので、銀からなる反射膜13を中間層1
5,17を介して基板11に強固に密着することができ
る。そして、銀からなる反射膜13は、比較的柔らかい
ため、反射膜13の外側の酸化アルミニウム膜からなる
保護層19によって生じる応力よりも、反射膜13の内
側の酸化アルミニウム膜からなる中間層17によって生
じる応力がより膜密着性に影響するが、この場合、一酸
化珪素膜からなる中間層15は、単にバインダーになっ
ているだけでなく、応力を緩和することにより膜密着性
を向上している。
力を有する一酸化珪素膜と、引っ張りの膜応力を有する
酸化アルミニウム膜により形成したので、中間層15,
17に生じる膜応力が小さくなり、内部応力による中間
層15,17の経時的な変形、および、これに伴う反射
膜13の変形を有効に防止することができ、同時に膜密
着性も向上することができる。
膜および反射膜13の膜応力(1mm厚さ換算)を示す
もので、成膜後1日目の各膜応力および2週間後の各膜
応力が示されている。なお、表において−符号は圧縮応
力を示している。この表から、2週間後における反射膜
13の膜応力が非常に小さくなっているのが分かる。
アルミニウム膜の厚さを、50nm〜200nmとした
ので、銀からなる反射膜13のガス腐食を充分に防止
し、また、酸化アルミニウム膜からなる保護層19にク
ラックが発生することを防止することができる。すなわ
ち、保護層19を形成する酸化アルミニウム膜の厚さ
が、50nm未満の時には、銀からなる反射膜13のガ
ス腐食を充分に防止することが困難になる。
大きくなり酸化アルミニウム膜からなる保護層19にク
ラックが発生する。表2は、保護層19を形成する酸化
アルミニウム膜の厚さを変化させて、膜密着性、膜クラ
ックの発生、耐湿性、耐溶剤性、硫化水素ガスおよび亜
硫酸ガスに対するガス腐食性を実験により求めたもので
ある。
20nmでは、ガス腐食性が実用上やや劣っており、2
50nmでは、膜クラックが実用上やや劣って発生する
のが分かる。
酸化珪素膜の厚さを、5nm〜30nmとしたので、基
板11に一酸化珪素膜を充分に密着することができる。
素膜の厚さが、5nm未満の時には、斑点状に形成され
た膜が碇のように作用する所謂アンカーが少なくなり、
基板11に一酸化珪素膜を充分に密着することが困難に
なる。また、30nmを越える時には、膜が斑点状では
なくなり1枚の膜となり所謂アンカー効果がなくなり、
基板11に一酸化珪素膜を充分に密着することが困難に
なる。
ウム膜の厚さを、20nm〜50nmとしたので、銀か
らなる反射膜13のガス腐食を充分に防止することがで
き、さらに、中間層15,17の内部応力の増大を抑制
することができる。すなわち、中間層17を形成する酸
化アルミニウム膜の厚さが、20nm未満の時には、銀
からなる反射膜13のガス腐食を充分に防止することが
困難になる。
5を形成する一酸化珪素膜の膜厚に対して膜厚が大きく
なり、中間層15,17の内部応力が増大する。そし
て、上述した反射鏡では、保護層19の上に、酸化ジル
コニウム膜、二酸化珪素膜または酸化ハフニウム膜から
なる第2保護層21を形成したので、反射鏡の耐久性を
向上することができる。
ウムとの密着性がよいため第2保護層21に適してい
る。さらに、上述した反射鏡では、反射像に発生する不
自然な色付き現象を無くし、また、反射像に発生する歪
みを無くすことができる。
具体化した実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。
この実施例では、反射鏡が以下述べるようにして製造さ
れる。先ず、直径10mm、厚さ0.5mmのポリカー
ボネート製の基板11を真空蒸着装置の上部の回転ドー
ムに配置する。
および銀、酸化アルミニウムの顆粒をそれぞれ別個に乗
せる。また、真空蒸着装置の別の蒸発源には、二酸化珪
素粉末および酸化アルミニウムの顆粒をそれぞれ別個に
乗せる。次に、真空蒸着装置の内部を真空ポンプで排気
し約1×10-3Paまで引き続ける。
重反射干渉法により厚さ20nmの一酸化珪素膜、厚さ
20〜50nmの酸化アルミニウム膜、厚さ150〜2
00nmの銀の反射膜13、厚さ100nmの酸化アル
ミニウム膜を順次形成した。このようにして製造された
反射鏡の光線反射率は98%であった。また、このサン
プルを温度50℃、湿度90%の環境に20時間放置し
た後、その外観を調べたところ、剥離、酸化等の変化は
認められなかった。
射鏡を真空蒸着法により製造した例について説明した
が、本発明はかかる実施形態に限定されるものではな
く、例えば、スパッタリング法、イオンプレーティング
法、PCVD等により製造しても良い。また、上述した
実施例では、光学式膜厚計を用いたが水晶式膜厚計を用
いても良い。
は、銀からなる反射膜の両側を、硫化水素ガス,亜硫酸
ガス等の硫化ガスに強い酸化アルミニウム膜によりサン
ドイッチ状に挟んだので、銀からなる反射膜のガス腐食
を効果的に低減することができる。
ミニウム膜により形成し、樹脂に対して密着性が良好な
一酸化珪素膜を基板側に位置したので、銀からなる反射
膜を中間層を介して基板に強固に密着することができ
る。さらに、中間層を、圧縮の膜応力を有する一酸化珪
素膜と、引っ張りの膜応力を有する酸化アルミニウム膜
により形成したので、中間層に生じる膜応力が小さくな
り、内部応力による中間層の経時的な変形、および、こ
れに伴う反射膜の変形を有効に防止することができる。
酸化アルミニウム膜の厚さを、50nm〜200nmと
したので、銀からなる反射膜のガス腐食を充分に防止
し、また、酸化アルミニウム膜からなる保護層にクラッ
クが発生することを防止することができる。請求項3の
反射鏡では、中間層を形成する一酸化珪素膜の厚さを、
5nm〜30nmとしたので、基板に一酸化珪素膜を充
分に密着することができる。
膜の厚さを、20nm〜50nmとしたので、銀からな
る反射膜のガス腐食を充分に防止することができ、中間
層の内部応力の増大を抑制することができる。請求項4
の反射鏡では、保護層の上に、酸化ジルコニウム膜、酸
化珪素膜または酸化ハフニウム膜からなる第2保護層を
形成したので、反射鏡の耐久性を向上することができ
る。
る。
Claims (4)
- 【請求項1】 樹脂製の基板上に銀の薄膜からなる反射
膜を設けてなる反射鏡において、 前記基板と前記反射膜との間に、一酸化珪素膜と酸化ア
ルミニウム膜とからなる中間層を、前記酸化アルミニウ
ム膜を前記反射膜側に位置させて形成するとともに、前
記反射膜の上に、酸化アルミニウム膜からなる保護層を
形成してなることを特徴とする反射鏡。 - 【請求項2】 請求項1記載の反射鏡において、 前記保護層を形成する酸化アルミニウム膜の厚さが、5
0nm〜200nmであることを特徴とする反射鏡。 - 【請求項3】 請求項2記載の反射鏡において、 前記中間層を形成する一酸化珪素膜の厚さが、5nm〜
30nmであり、酸化アルミニウム膜の厚さが、20n
m〜50nmであることを特徴とする反射鏡。 - 【請求項4】 請求項1ないし請求項3のいずれか1項
記載の反射鏡において、 前記保護層の上に、酸化ジルコニウム膜、酸化珪素膜ま
たは酸化ハフニウム膜からなる第2保護層を形成してな
ることを特徴とする反射鏡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002139634A JP2003329818A (ja) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | 反射鏡 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002139634A JP2003329818A (ja) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | 反射鏡 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003329818A true JP2003329818A (ja) | 2003-11-19 |
Family
ID=29700726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002139634A Pending JP2003329818A (ja) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | 反射鏡 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003329818A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006351964A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Matsushita Electric Works Ltd | 発光素子実装用基板及びその製造方法 |
JP2007165100A (ja) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Stanley Electric Co Ltd | スモーク色の見栄えを有する膜を備えた部材 |
CN102338898A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | 盛玉林 | 反射片及其加工工艺 |
JP2016508628A (ja) * | 2013-02-28 | 2016-03-22 | コーニング インコーポレイテッド | 高反射ミラー用の改良された耐久性銀コーティングスタック |
WO2017018393A1 (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | コニカミノルタ株式会社 | 銀反射鏡並びにその製造方法及び検査方法 |
-
2002
- 2002-05-15 JP JP2002139634A patent/JP2003329818A/ja active Pending
Cited By (8)
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US9995860B2 (en) | 2013-02-28 | 2018-06-12 | Corning Incorporated | Enhanced, durable silver coating stacks for highly reflective mirrors |
US10761247B2 (en) | 2013-02-28 | 2020-09-01 | Corning Incorporated | Enhanced, durable silver coating stacks for highly reflective mirrors |
US10955594B2 (en) | 2013-02-28 | 2021-03-23 | Corning Incorporated | Enhanced, durable silver coating stacks for highly reflective mirrors |
WO2017018393A1 (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | コニカミノルタ株式会社 | 銀反射鏡並びにその製造方法及び検査方法 |
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