JP2003327776A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
- Publication number
- JP2003327776A JP2003327776A JP2002133954A JP2002133954A JP2003327776A JP 2003327776 A JP2003327776 A JP 2003327776A JP 2002133954 A JP2002133954 A JP 2002133954A JP 2002133954 A JP2002133954 A JP 2002133954A JP 2003327776 A JP2003327776 A JP 2003327776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber composition
- rubber
- acrylic rubber
- heat resistance
- carbon black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、耐熱性、圧縮永久歪に優れたアクリ
ルゴム組成物の提供を目的とする。 【解決手段】 本発明は、（１）カルボキシル基含有ア
クリルゴムに、（２）カーボンブラック、（３）多価ア
ミン化合物を配合してなるゴム組成物である。これによ
り耐熱性、圧縮永久歪、耐油性などの諸物性に優れるゴ
ム組成物が提供される。
ルゴム組成物の提供を目的とする。 【解決手段】 本発明は、（１）カルボキシル基含有ア
クリルゴムに、（２）カーボンブラック、（３）多価ア
ミン化合物を配合してなるゴム組成物である。これによ
り耐熱性、圧縮永久歪、耐油性などの諸物性に優れるゴ
ム組成物が提供される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴム組成物に関する。さ
らに詳しくは耐熱性、圧縮永久歪に優れたアクリルゴム
組成物に関する。
らに詳しくは耐熱性、圧縮永久歪に優れたアクリルゴム
組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】アクリルゴムは、アクリル酸エステルを
主成分とするゴムで、耐熱性、耐候性、圧縮永久歪、耐
油性に優れたゴムとして知られており、その組成物はこ
れらの性能が要求されるＯリング、オイルシール、パッ
キン、ガスケット、ワッシャーシールなどの各種シール
材に使用されている。一般にアクリルゴムはハロゲン
基、エポキシ基などの架橋点を有し、それぞれの架橋点
に適した架橋剤、架橋促進剤が用いられている。ゴムと
してハロゲン基を有するアクリルゴム、架橋剤としてト
リアジン誘導体を用いたゴム組成物は、耐熱性、耐候
性、圧縮永久歪、耐油性など物性面では総合的に優れる
が、加工性、特に貯蔵安定性に大きな問題点を有してい
る。一方でカルボキシル基を架橋点とするアクリルゴム
は、エポキシ基、ハロゲン基などを用いた従来のアクリ
ルゴムより耐熱性、圧縮永久歪に優れる。
主成分とするゴムで、耐熱性、耐候性、圧縮永久歪、耐
油性に優れたゴムとして知られており、その組成物はこ
れらの性能が要求されるＯリング、オイルシール、パッ
キン、ガスケット、ワッシャーシールなどの各種シール
材に使用されている。一般にアクリルゴムはハロゲン
基、エポキシ基などの架橋点を有し、それぞれの架橋点
に適した架橋剤、架橋促進剤が用いられている。ゴムと
してハロゲン基を有するアクリルゴム、架橋剤としてト
リアジン誘導体を用いたゴム組成物は、耐熱性、耐候
性、圧縮永久歪、耐油性など物性面では総合的に優れる
が、加工性、特に貯蔵安定性に大きな問題点を有してい
る。一方でカルボキシル基を架橋点とするアクリルゴム
は、エポキシ基、ハロゲン基などを用いた従来のアクリ
ルゴムより耐熱性、圧縮永久歪に優れる。
【０００３】エンジンの高性能化、保証期間の長期化に
伴い、用途によっては更なる耐熱性、圧縮永久歪性の向
上した材料が望まれている。カルボキシル基を架橋点と
するアクリルゴムはこれらのニーズにマッチした材料で
あるため、近年、用途が広がり需要も伸びている。しか
し、使用部位によっては一層の耐熱性、圧縮永久歪を要
求される。その場合は一般にフッ素ゴム、シリコーンゴ
ム、フロロシリコーンゴムが使用されているが、これら
のゴムはアクリルゴムより高価であるためコスト面での
問題点を有している。このような現状において、カルボ
キシル基含有アクリルゴムの特徴である耐熱性、圧縮永
久歪を一層向上せしめれば、上記フッ素ゴム等が使用さ
れている部位にも使用できる可能性がある。
伴い、用途によっては更なる耐熱性、圧縮永久歪性の向
上した材料が望まれている。カルボキシル基を架橋点と
するアクリルゴムはこれらのニーズにマッチした材料で
あるため、近年、用途が広がり需要も伸びている。しか
し、使用部位によっては一層の耐熱性、圧縮永久歪を要
求される。その場合は一般にフッ素ゴム、シリコーンゴ
ム、フロロシリコーンゴムが使用されているが、これら
のゴムはアクリルゴムより高価であるためコスト面での
問題点を有している。このような現状において、カルボ
キシル基含有アクリルゴムの特徴である耐熱性、圧縮永
久歪を一層向上せしめれば、上記フッ素ゴム等が使用さ
れている部位にも使用できる可能性がある。
【０００４】
【発明が解決する課題】本発明者らは鋭意検討した結
果、カルボキシル基含有アクリルゴムに粒子径５０ｍμ
以上、よう素吸着量５０ｍｇ／ｇ以下、DBP吸収量８０
ｃｍ３／１００ｇ以上であるカーボンブラックと脂肪族
第一アミンに代表される多価アミン化合物を配合してな
ることを特徴とするゴム組成物は耐熱性、圧縮永久歪な
どの物性に優れることを見いだし、この知見に基づき本
発明を完成するに至った。
果、カルボキシル基含有アクリルゴムに粒子径５０ｍμ
以上、よう素吸着量５０ｍｇ／ｇ以下、DBP吸収量８０
ｃｍ３／１００ｇ以上であるカーボンブラックと脂肪族
第一アミンに代表される多価アミン化合物を配合してな
ることを特徴とするゴム組成物は耐熱性、圧縮永久歪な
どの物性に優れることを見いだし、この知見に基づき本
発明を完成するに至った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
（１）カルボキシル基含有アクリルゴムに
（２）カーボンブラック
（３）多価アミン化合物
を配合してなることを特徴とするゴム組成物によって達
成される。
成される。
【０００６】本発明に用いられる（１）のカルボキシル
基含有アクリルゴムは、（ａ）メチルアクリレート、エ
チルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアク
リレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシル
アクリレート、オクチルアクリレートなどのようなアル
キル基が１〜８個の炭素原子を有するアルキルアクリレ
ート、（ｂ）メトキシメチルアクリレート、メトキシエ
チルアクリレート、エトキシエチルアクリレート、ブト
キシエチルアクリレートなどのようなアルキル基とアル
キレン基がそれぞれ１〜４個の炭素原子を有するアルコ
キシアルキルアクリレート、（ｃ）アクリル酸、メタク
リル酸、パラビニル安息香酸、ビニル酢酸、クロトン
酸、２−ヘキセン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン
酸モノブチル、マレイン酸モノ２−エチルヘキシル、フ
マル酸モノエチル、フマル酸モノブチル、イタコン酸モ
ノエチル、イタコン酸モノブチル、２―ノルボルネン−
５−カルボン酸などのような分子内に不飽和基とカルボ
キシル基を有する化合物、及び（ｄ）エチレン、アクリ
ロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニリデン、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ポリエ
チレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコ
ールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジアク
リレート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、シ
アノエチルアクリレートなどのような上記（ａ）（ｂ）
成分と共重合可能な単量体を要求される特性に合わせて
任意に共重合したゴムである。
基含有アクリルゴムは、（ａ）メチルアクリレート、エ
チルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアク
リレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシル
アクリレート、オクチルアクリレートなどのようなアル
キル基が１〜８個の炭素原子を有するアルキルアクリレ
ート、（ｂ）メトキシメチルアクリレート、メトキシエ
チルアクリレート、エトキシエチルアクリレート、ブト
キシエチルアクリレートなどのようなアルキル基とアル
キレン基がそれぞれ１〜４個の炭素原子を有するアルコ
キシアルキルアクリレート、（ｃ）アクリル酸、メタク
リル酸、パラビニル安息香酸、ビニル酢酸、クロトン
酸、２−ヘキセン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン
酸モノブチル、マレイン酸モノ２−エチルヘキシル、フ
マル酸モノエチル、フマル酸モノブチル、イタコン酸モ
ノエチル、イタコン酸モノブチル、２―ノルボルネン−
５−カルボン酸などのような分子内に不飽和基とカルボ
キシル基を有する化合物、及び（ｄ）エチレン、アクリ
ロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニリデン、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ポリエ
チレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコ
ールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジアク
リレート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、シ
アノエチルアクリレートなどのような上記（ａ）（ｂ）
成分と共重合可能な単量体を要求される特性に合わせて
任意に共重合したゴムである。
【０００７】本発明に用いられる（２）カーボンブラッ
クは、粒子径５０ｍμ以上、よう素吸着量５０ｍｇ／ｇ
以下、DBP吸収量８０ｃｍ３／１００ｇ以上である。一
般にＦＥＦ級、ＳＲＦ級などの分類に相当するが、その
中でもストラクチャーと呼ばれる構造体が発達したカー
ボンブラックである。好ましくは粒子径５０〜７０ｍ
μ、よう素吸着量１５〜２５ｍｇ／ｇ、DBP吸収量１０
０ｃｍ３／１００ｇ以上である。粒子径が５０ｍμより
小さく、よう素吸着量が５０ｍｇ／ｇより大きい場合
は、圧縮永久歪などの物性が十分でない。またDBP吸収
量が８０ｃｍ３／１００ｇより小さい場合は、圧縮永久
歪、引張強度などの物性が十分でない。
クは、粒子径５０ｍμ以上、よう素吸着量５０ｍｇ／ｇ
以下、DBP吸収量８０ｃｍ３／１００ｇ以上である。一
般にＦＥＦ級、ＳＲＦ級などの分類に相当するが、その
中でもストラクチャーと呼ばれる構造体が発達したカー
ボンブラックである。好ましくは粒子径５０〜７０ｍ
μ、よう素吸着量１５〜２５ｍｇ／ｇ、DBP吸収量１０
０ｃｍ３／１００ｇ以上である。粒子径が５０ｍμより
小さく、よう素吸着量が５０ｍｇ／ｇより大きい場合
は、圧縮永久歪などの物性が十分でない。またDBP吸収
量が８０ｃｍ３／１００ｇより小さい場合は、圧縮永久
歪、引張強度などの物性が十分でない。
【０００８】本発明に用いられる（３）の多価アミン化
合物は加硫剤として用いられる。物性面から脂肪族第一
アミンがこのましい。例えばテトラメチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、テ
トラメチレンジアミンカーバメート、ヘキサメチレンジ
アミンカーバメート、オクタメチレンジアミンカーバメ
ート、Ｎ，Ｎ’−シンナミリデン−１，６−ヘキサンジ
アミンがる。配合量はアクリルゴム１００重量部に対
し、０．1〜２０重量部、好ましくは０．５〜５重量部
である。これ以下の配合量では架橋反応が不十分で引張
り強度などの物性が悪く、これ以上の配合量では物性の
向上はみられない。
合物は加硫剤として用いられる。物性面から脂肪族第一
アミンがこのましい。例えばテトラメチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、テ
トラメチレンジアミンカーバメート、ヘキサメチレンジ
アミンカーバメート、オクタメチレンジアミンカーバメ
ート、Ｎ，Ｎ’−シンナミリデン−１，６−ヘキサンジ
アミンがる。配合量はアクリルゴム１００重量部に対
し、０．1〜２０重量部、好ましくは０．５〜５重量部
である。これ以下の配合量では架橋反応が不十分で引張
り強度などの物性が悪く、これ以上の配合量では物性の
向上はみられない。
【０００９】本発明のゴム組成物は、加硫促進剤を用い
ることが望ましい。好ましくはグアニジン系化合物であ
り、例えばジフェニルグアニジン、ジオルトトリルグア
ニジン、テトラメチルグアニジン、ジブチルグアニジン
などある。加硫促進剤の配合量はアクリルゴム１００重
量部に対して、０．１〜１０重量部、好ましくは０．５
〜５重量部である。これ以下の配合量では、加硫が不十
分で十分な物性が得られず、一方これ以上の配合量を用
いても加硫物性上効果はない。
ることが望ましい。好ましくはグアニジン系化合物であ
り、例えばジフェニルグアニジン、ジオルトトリルグア
ニジン、テトラメチルグアニジン、ジブチルグアニジン
などある。加硫促進剤の配合量はアクリルゴム１００重
量部に対して、０．１〜１０重量部、好ましくは０．５
〜５重量部である。これ以下の配合量では、加硫が不十
分で十分な物性が得られず、一方これ以上の配合量を用
いても加硫物性上効果はない。
【００１０】本発明によって得られるゴム組成物は、必
要に応じて補強剤、充填剤、可塑剤、滑剤、加工助剤、
老化防止剤などの配合剤を任意に配合することができ
る。
要に応じて補強剤、充填剤、可塑剤、滑剤、加工助剤、
老化防止剤などの配合剤を任意に配合することができ
る。
【００１１】本発明のゴム組成物の調製法は特に限定は
なく、前記成分を添加してニーダー、バンバリーミキサ
ー、オープンロールなどの通常の混練機によって混合す
ることにより調製することができる。
なく、前記成分を添加してニーダー、バンバリーミキサ
ー、オープンロールなどの通常の混練機によって混合す
ることにより調製することができる。
【００１２】このようにして調製されたゴム組成物は通
常約１５０℃〜２２０℃で約２分〜３０分間加硫され
る。任意に約１５０℃〜２２０℃の温度で約１時間〜１
０時間二次加硫を行ってもよい。
常約１５０℃〜２２０℃で約２分〜３０分間加硫され
る。任意に約１５０℃〜２２０℃の温度で約１時間〜１
０時間二次加硫を行ってもよい。
【００１３】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるもので
はない。なお部は特に断りのない限り重量基準である。
第１表に示した配合処方でアクリルゴムおよび配合剤を
混練した後、１８０℃で１０分間プレス加硫した。そし
て１８０℃で４時間二次加硫を行った。次いでＪＩＳ規
格に基づいて各加硫物の諸物性を測定した。表1に用い
たカーボンブラックの特性を表2に示した。
説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるもので
はない。なお部は特に断りのない限り重量基準である。
第１表に示した配合処方でアクリルゴムおよび配合剤を
混練した後、１８０℃で１０分間プレス加硫した。そし
て１８０℃で４時間二次加硫を行った。次いでＪＩＳ規
格に基づいて各加硫物の諸物性を測定した。表1に用い
たカーボンブラックの特性を表2に示した。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表2】
【００１６】
【発明の効果】本発明により提供されるゴム組成物は、
耐熱性、圧縮永久歪、耐油性などの諸物性に優れてい
る。特に圧縮永久歪が長期的に優れていることは第１表
より明らかである。
耐熱性、圧縮永久歪、耐油性などの諸物性に優れてい
る。特に圧縮永久歪が長期的に優れていることは第１表
より明らかである。
Claims (3)
- 【請求項１】 （１）カルボキシル基含有アクリルゴム
に （２）カーボンブラック （３）多価アミン化合物を配合してなることを特徴とす
るゴム組成物。 - 【請求項２】 請求項1記載の（２）カーボンブラック
が粒子径５０ｍμ以上、よう素吸着量５０ｍｇ／ｇ以
下、DBP吸収量８０ｃｍ３／１００ｇ以上であることを
特徴とするゴム組成物。 - 【請求項３】 請求項１記載の（３）多価アミン化合物
が脂肪族第一アミンであることを特徴とするゴム組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133954A JP2003327776A (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133954A JP2003327776A (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003327776A true JP2003327776A (ja) | 2003-11-19 |
Family
ID=29696757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002133954A Pending JP2003327776A (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003327776A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007145337A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Nok Corporation | アクリルゴム組成物 |
| JP2010013532A (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Nok Corp | アクリルゴム組成物 |
| JP2022158464A (ja) * | 2021-04-02 | 2022-10-17 | 住友理工株式会社 | ゴム組成物およびそれを用いたゴム製品、並びにホース |
| WO2024069725A1 (ja) * | 2022-09-27 | 2024-04-04 | 住友理工株式会社 | ゴム組成物およびそれを用いたゴム製品、並びにホース |
-
2002
- 2002-05-09 JP JP2002133954A patent/JP2003327776A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007145337A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Nok Corporation | アクリルゴム組成物 |
| WO2007145338A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Nok Corporation | アクリルゴム組成物 |
| JPWO2007145337A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2009-11-12 | Nok株式会社 | アクリルゴム組成物 |
| JPWO2007145338A1 (ja) * | 2006-06-16 | 2009-11-12 | Nok株式会社 | アクリルゴム組成物 |
| EP2053089A4 (en) * | 2006-06-16 | 2010-05-05 | Nok Corp | ACRYLIC RUBBER COMPOSITION |
| EP2053088A4 (en) * | 2006-06-16 | 2010-05-05 | Nok Corp | ACRYLIC RUBBER COMPOSITION |
| JP2010013532A (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Nok Corp | アクリルゴム組成物 |
| EP2295494A4 (en) * | 2008-07-02 | 2016-08-03 | Nok Corp | ACRYLIC RUBBER COMPOUNDS |
| JP2022158464A (ja) * | 2021-04-02 | 2022-10-17 | 住友理工株式会社 | ゴム組成物およびそれを用いたゴム製品、並びにホース |
| JP7364615B2 (ja) | 2021-04-02 | 2023-10-18 | 住友理工株式会社 | ゴム組成物およびそれを用いたゴム製品、並びにホース |
| WO2024069725A1 (ja) * | 2022-09-27 | 2024-04-04 | 住友理工株式会社 | ゴム組成物およびそれを用いたゴム製品、並びにホース |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200951147A (en) | Acrylic rubber | |
| JP4273671B2 (ja) | アクリルゴム組成物および加硫物 | |
| JP5283353B2 (ja) | 空気バネ用ゴム組成物及び空気バネ | |
| JP5871299B2 (ja) | アクリルゴム組成物及びその成形品 | |
| JPWO2018008474A1 (ja) | アクリルゴム組成物 | |
| WO2005030859A1 (ja) | 架橋性ゴム組成物及び架橋物 | |
| WO2007145338A1 (ja) | アクリルゴム組成物 | |
| JP4022736B2 (ja) | アクリルゴム組成物及び架橋物 | |
| JPWO2019087788A1 (ja) | エチレンアクリレートゴム組成物とその成形品 | |
| ES2366485T3 (es) | Sistemas de curado mas seguros para compuestos de cauchos acrílicos. | |
| JP2003327776A (ja) | ゴム組成物 | |
| JP2010159377A (ja) | アクリルゴム組成物 | |
| EP1479727A1 (en) | Vulcanizable acrylic rubber composition and vulcanizate | |
| JP3815201B2 (ja) | ゴム組成物及び耐熱ホース | |
| JP2004175994A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いたシール | |
| JPH083410A (ja) | アクリルエラストマー組成物 | |
| JP2011057768A (ja) | アクリルゴム組成物及びその成形品 | |
| JP3963038B2 (ja) | 架橋性アクリルゴム組成物および架橋ゴム成形品 | |
| JP2005120124A (ja) | エチレン・アクリルゴム組成物 | |
| JP2002080677A (ja) | カルボキシル基含有アクリル系ゴム組成物 | |
| WO2019239922A1 (ja) | アクリル系エラストマー組成物 | |
| JP2002220505A (ja) | ゴム組成物及び耐熱ホース | |
| JPWO2019003917A1 (ja) | 架橋アクリルゴム成形体の製造方法、アクリルゴム組成物およびシール材 | |
| JPH0725972B2 (ja) | 耐熱・耐油性エラストマー組成物 | |
| JP2003253047A (ja) | ゴム組成物、加硫性ゴム組成物および加硫物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041222 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050329 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050405 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050531 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050823 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |